Gantry CNC fræser. Gantry CNC Router
* Priser for maskiner er angivet uden moms under hensyntagen til levering til købers anlæg, inklusive monteringstilsyn
Portal vertikale fræsecentre GR-serien
HAAS-serien af portalmaskiner omfatter 2 modeller: GR-510 og GR-712. Bevægelser langs X-, Y- og Z-akserne for GR-510-portalfræseren er 3073x1549x279 mm, for GR-712-maskinen - 3683x2159x279 mm. Som ekstraudstyr kan Z-aksens vandring øges til 610 mm.
Arbejdszone
Arbejdsbordet med et tungt emne forbliver ubevægeligt, mens maskinen er i drift. Spindlen med skæreværktøjet bevæger sig langs X-, Y- og Z-akserne. Portalen har O-form, som tilføjer stivhed og pålidelighed til maskinen. I grundkonfigurationen har maskinerne et beskyttende hegn til arbejdsområdet, som beskytter operatøren og hans arbejdsplads mod spåner og kølevæske.
Maskinernes grundlæggende udstyr omfatter også:
- automatisk værktøjsskifter til 10 positioner;
- 8100 rpm spindel med 40 konus;
- aluminiumsbord med et gitter af gevindhuller;
- CNC-system med 15" farveskærm og USB-port.
Tilgængelige muligheder for disse maskiner er:
- automatisk værktøjsskifter til 20 positioner;
- 15.000 rpm spindel med 40 konus;
- stålbord med et gitter af gevindhuller;
- 4-akset styredrev til arbejde med drejeborde;
- system til måling af trådløse sonder til at forbinde værktøjet og emnet;
- forøgelse af spillerum langs Z-aksen med 152 mm;
- kølevæskeforsyningssystem mv.
Demonstration af driften af en portal CNC fræser GR-712
Sammenligning af portal-type vertikale fræsebearbejdningscentre med CNC
Muligheder | Gantry-type CNC vertikale fræsebearbejdningscentre | |
---|---|---|
Model | Haas GR-510 | Haas GR-712 |
Maksimal bevægelse langs X-aksen, mm | 3073 | 3683 |
Maksimal bevægelse langs Y-aksen, mm | 1549 | 2159 |
Maksimal bevægelse langs Z-aksen, mm | 279 | 279 |
Maksimal afstand fra bordet til spindlens ende, mm | 343 | 343 |
Minimum afstand fra bordet til spindlens ende, mm | 64 | 64 |
Bordlængde, mm | 3099 | 3658 |
Bordbredde, mm | 1346 | 1829 |
Afstand mellem søjler, mm | 1575 | 2184 |
Maksimal belastning på bordet (ligeligt fordelt), kg | 2722 | 2722 |
Spindel konisk størrelse | 40 | 40 |
Maksimal spindelhastighed, rpm | 8100 | 8100 |
Maksimal spindeleffekt, kW | 11,2 | 11,2 |
Maksimalt drejningsmoment, kN | 65 | 65 |
Maksimal aksial kraft, kN | 11,2 | 11,2 |
Maksimal tomgangshastighed, m/min | 53,3 | 53,3 |
Maksimal arbejdstilspænding langs XYZ-akser, m/min | 20,3 | 20,3 |
Antal positioner i den automatiske værktøjsskifter, stk. | 10 | 10 |
Maksimal værktøjsdiameter (med tilstødende positioner optaget), mm | 89 | 89 |
Maksimal værktøjsvægt, kg | 5,4 | 5,4 |
Værktøjsskiftetid (gennemsnit), sek | 5,7 | 5,7 |
Positioneringsnøjagtighed, mm | ±0,05 | ±0,05 |
Gentagelighed, mm | ±0,025 | ±0,025 |
Kølevæsketankvolumen, l | 360* | 360* |
*valgfri |
Hvad Abamet-virksomheden tilbyder, og hvordan man afgiver en ordre
Abamet-virksomheden kan tilbyde ikke kun en maskine, men også skærende værktøjer, teknologisk og værktøjsudstyr, kølevæske, dvs. alt nødvendigt for dens vellykkede drift. Værktøj, udstyr, kølevæske vælges baseret på den teknologiske udvikling af de modtagne tekniske specifikationer. Vores serviceafdeling yder omfattende driftssupport og højkvalitetsgaranti og service efter garantiperioden.
For at anmode om en portal CNC fræser, bedes du kontakte os ved at bruge vores gratisnummer 8-800-333-0-222 eller send en ansøgning med tekniske specifikationer til info@site. Du kan også lave en anmodning ved at bruge feedbackformularerne på vores hjemmeside eller ved at kontakte Abamet-repræsentationskontoret i din region.
Hovedbehandlingsenheden for portalfræseudstyr er en U-formet struktur, der består af to lodrette søjler og en vandret bjælke med en fast spindel. Spindelhovedet, som skæreværktøjet er fastgjort til, bevæger sig langs det.
I modsætning til en konventionel fræsemaskine kan spindelhovedet i et portal bevæge sig i alle retninger. På forskellige modeller er fra en til tre sådanne enheder installeret. Delen kan bearbejdes samtidigt ovenfra og fra begge sider, hvilket fremskynder fræseprocessen markant.
I modsætning til konventionelle tre-koordinat-enheder bevæger rammen sig i en portalmaskine kun i én retning. Denne funktion skyldes den store størrelse og vægt af de behandlede emner. Der er modeller med et fast bord, hvorpå en spindelsamling med et fast værktøj bevæger sig.
På trods af den store størrelse af emnerne tager fræsning ikke meget tid. Spindlen roterer med en hastighed på 7000-20000 rpm, og behandler hurtigt delen.
Denne teknik kan modstå belastninger på op til 2,5 t/m², hvilket giver dig mulighed for at arbejde med emner lavet af alle metaller og legeringer.
På grund af deres massivitet dæmper portalfræsere perfekt vibrationerne. For yderligere stabilitet er maskinkomponenter fyldt med et særligt vibrationsdæmpende stof. Spindlen er beskyttet mod overophedning af et specialdesignet kølesystem. Derfor holder udstyret længe.
Fordele ved portal CNC-bearbejdningscentre fra KMT
- Vores firma leverer kinesisk udstyr, hvis pris er meget lavere end europæiske eller japanske modeller. Dette reducerer den økonomiske byrde for den indkøbende virksomhed. Om nødvendigt kan varerne leases.
- Udstyret har en selvdiagnosefunktion - hvis der er en fejl, viser maskinen en fejlmeddelelse, så du ikke skal bruge meget tid på fejlfinding.
- Styreprogrammet har en brugervenlig grænseflade, som letter arbejdet for vedligeholdelsespersonalet. Der er en optagefunktion, så downloadede handlinger kan gemmes, så de kan gentages igen, hvis det er nødvendigt.
- Det tilbudte udstyr har en høj driftshastighed, så du hurtigt kan producere et stort parti dele. Da udstyret styres ved hjælp af et program, er nedbrud og defekter forårsaget af den menneskelige faktor praktisk talt udelukket under drift.
- Service af det købte fræseudstyr vil ikke være et problem. Et bredt netværk af centre giver dig mulighed for hurtigt at købe en slidt del og udskifte den i tilfælde af nedbrud. Du kan også købe alle de nødvendige forbrugsvarer der.
Vores virksomhed vil installere og debugge det købte portalfræsecenter og uddanne personale til at arbejde på det. I fremtiden vil der blive ydet garanti og service efter garantiperioden.
Portalfræsemaskiner fra firmaet "IRLEN-ENGINEERING" er moderne højpræcisionsudstyr med numerisk styring, designet til metalbearbejdning af mellemstore og store dele monteret på et langt bevægeligt bord, ved hjælp af en bred vifte af endeværktøjer. De vigtigste operationer, der udføres på denne type udstyr omfatter:
- Fræsning af fly og afsatser.
- Boring, boring af huller.
- Dannelse af riller med kompleks konfiguration.
- Efterbehandling af de nødvendige områder.
Brugen af vinkelhoveder i portalfræsemaskiner under bearbejdning gør det muligt at fremføre arbejdsværktøjet i en vinkel i forhold til aksen, hvilket minimerer behovet for at omarrangere dele. Et bevægeligt langt bord giver dig også mulighed for at minimere nedetid for udstyr og behandle produkter af forskellige konfigurationer næsten i en enkelt cyklus.
Funktioner af portal CNC fræsemaskiner
Nøglefunktionerne ved dette udstyr omfatter høj præcision og hastighed af bearbejdning af metalprodukter i en fuldautomatisk cyklus. Betydelig spindelrotationshastighed, hurtig værktøjsudskiftning, som kræver en pause på højst 13 sekunder, samt muligheden for at installere flere emner på bordet gør dette udstyr effektivt til seriel og lille produktion.
Derudover er de præsenterede portal CNC fræsemaskiner kendetegnet ved følgende funktioner:
- Mulighed for montering af kædeværktøjsmagasin til 40, 60 eller 120 positioner.
- Værktøjsslidovervågningssystem.
- Et system til måling af delen før og efter bearbejdning.
- Et optisk system til positionering af maskinens bevægelige dele i forhold til hinanden.
- Kølevæskeforsyningssystem til arbejdsområdet.
- Moderne numerisk kontrolcontroller.
Ved bestilling af en portal CNC fræser kan du angive, hvilke systemer og ekstraudstyr der skal med i pakken. Denne tilgang giver dig mulighed for at opnå den nødvendige funktionalitet af udstyret til en optimal pris.
Fordelagtigt samarbejde med firmaet "IRLEN-ENGINEERING"
Hvis du har brug for portal CNC fræsemaskiner til metal, kontakt IRLEN-ENGINEERING firmaet og vores specialister:
- De hjælper dig med at vælge den mest optimale udstyrsmodel og ekstraudstyr.
- De vil udføre installations- og idriftsættelsesarbejde på din produktionsbase.
- Sørg for rettidig vedligeholdelse og reparationer i garantiperioden og efter garantiperioden.
- De vil give den nødvendige træning i, hvordan man betjener udstyret.
- Vil sikre levering af komponenter og forbrugsstoffer.
Derudover tilbyder vi ydelser til udvikling af styreprogrammer til portal CNC fræsemaskiner til metal. På den måde kan du undgå betydelige omkostninger ved at vedligeholde din egen specialist med de nødvendige kvalifikationer.
Ring til vores ledere for at modtage yderligere information om udstyrets egenskaber, afklare omkostningerne ved levering og afgive en ordre.
Ikke alle standard 3-aksede fræsemaskiner er i stand til at bearbejde lange og massive metalemner. Som regel har deres design ikke tilstrækkelig arbejdsplads til, at delen kan placeres og monteres sikkert uden problemer. Fræsebearbejdningscentre med det såkaldte portaldesign er udviklet specielt til sådanne ikke-standardløsninger. De kan nemt håndtere emner op til 4 meter lange og veje op til 12 tons. Desuden klarer fræseportalbehandlingscentre sådanne opgaver hurtigere og bedre og nogle gange til sammenlignelige priser.
Tekniske parametre og formål med portal CNC-bearbejdningscentre
Portalmetalfræseren har betydelige designfunktioner. Maskinens hovedenhed er en U-formet struktur af to søjler, mellem hvilke en tværgående vandret bjælke er fastgjort, hvorpå spindelenheden er fastgjort. Spindelhovedet bevæger sig langs det, med skæreværktøjet fastgjort i det. Desuden kan retningen af dens bevægelse være både lodret og vandret bevægelse, og rotationen og vippen af det vinkelformede fræsehoved kan udføres i 3, 4 og endda 5 koordinater. Antallet af spindelenheder på en portalfræser til metal kan nå tre: en vil blive placeret på styrebjælken, og de to andre vil blive placeret på de understøttende lodrette søjler, der holder guiden.
Et vigtigt kendetegn ved portal-CNC-fræsemaskiner er arbejdsbordets bevægelsesretning i længderetningen med emnet fastgjort på det. I dette tilfælde bevæger arbejdsbordet sig kun i én retning, mens designet af standard CNC fræsemaskiner sørger for tre-akset korsformet bevægelse. Denne begrænsning er forårsaget af den betydelige masse af de dele, der behandles: det er ikke muligt at løfte og dreje et sådant emne på et minimum af tid, især hvis dets længde når flere meter eller mere.
I nogle tilfælde, som krævet af maskinteknisk teknologi, foretrækkes modeller med et helt fast bord, hvor bearbejdningen af emnets overflader udføres på grund af selve portalens bevægelser i forhold til bordoverfladen. Fleraksede maskiner styres af et computernumerisk kontrolsystem (CNC-system), som i høj grad forenkler betjeningen af udstyret og garanterer stabil behandlingskvalitet.
En alvorlig udfordring, man står over for ved bearbejdning af tunge og overdimensionerede emner på portalfræsemaskiner, er den betydelige belastning på spindlen, samt behovet for at overvinde friktion og vibrationer under fræseprocessen. Løsningen på dette problem, ud over indførelsen af tvungen køling af de vigtigste arbejdsdele, er øget stivhed af udstyret, hvilket skyldes massen af selve maskinen som helhed. Alt dette gør bearbejdningscentret til et komplekst ingeniørsystem, der fuldt ud retfærdiggør dets behov for kompetent vedligeholdelse.
Hvor kan man købe en portal CNC fræser?
KAMI Associations katalog præsenterer et bredt udvalg af mærkevarer fra verdens førende producenter, solgt under kvalitetsgarantibetingelser. Priserne for alle modeller er forskellige i deres tilgængelighed, og producentens garanti er forskellig i deres varighed. Du kan få yderligere rådgivning om valg, drift og vedligeholdelse af maskiner fra vores tekniske specialister, både personligt og telefonisk.