Maskine til gulvlameller. Maskine til fremstilling af foring: vi laver alt selv
Man kan sige, at gulvbrættet er et materiale "med skæg", men det kan siges anderledes - det er et materiale med en lang historie. Og den bedste måde at teste kærlighed på er selvfølgelig tid. Vores kærlighed til denne gulvbelægning har gennemgået alle testene.
I dag oplever hun et meget alvorligt pres fra nymodens "konkurrenter", men denne kærlighed er stadig stærk. Og avancerede ideer inden for værktøjsmaskiner til tømrer gjorde denne kærlighed endnu stærkere.
Kærlighed i århundreder - på trods af mangler og "rivaler"
Desuden er denne kærlighed ved at blive en udviklingsprioritet i lande som Finland og Canada. I modstrid med alle forretningsideer i den monetære verden går Kina også ind i en række lande - i første omgang verdens førende inden for produktion af træ, gulvbrædder. Og med god grund. Hun er meget efterspurgt på grund af hendes vidunderlige egenskaber.
Egenskaber, du ikke kan leve uden
Nogle af disse fantastiske funktioner ved gulve inkluderer:
- Evne til at modstå et stort antal såkaldte skrammer- på en anden måde kan den bruges på dette gulv og derefter lægges om på en anden, en tredje, og alt takket være, at den er lavet af et enkelt stykke træ, i modsætning til parket, som er "limet".
- Modstandsdygtig over for temperatur- og luftfugtighedsudsving– både på grund af selve materialet og pladernes udformning, som har langsgående riller til at indsætte et bord i et andet;
- Høj styrke og pålidelighed– selvom dette ikke er værd at tjekke, især da det afhænger stærkt af den træsort, der bruges til produktionen;
- Evne til at holde på varmen– selvom det stadig ikke skader at hjælpe med isolering;
- Antistatisk, hvilket betyder – elektrisk – denne egenskab ved træ demonstreres i fysiktimerne på skolen;
- Anti-allergen, allerede rent menneskeligt - selvom det skal siges, at den almindeligt anvendte belægning af brættet med lak reducerer denne positive egenskab betydeligt;
- Miljøvenlighed– og uanset om bestyrelsen er lavet af primære eller af såkaldte vedvarende ressourcer.
Men der er også ulemper
Der er ingen perfektion i verden, træ bekræfter dette fuldt ud.
Blandt dens ulemper er der også væsentlige, når det kommer til brug på gulvet:
- den leder lyd perfekt, og hvad kunne være værre for gulvet;
- meget krævende med hensyn til pleje og brug - på den anden side, hvilket materiale kan modstå fraværet af en kost eller støvsuger i en måned;
- tolererer slet ikke vandfyldning - nemlig "overfugtning", ja, dette er kun tilladt i badeværelser; hverken stuen eller børneværelset tillader alligevel oversvømmelser;
- blødhed, forhøjet til rang af modstand mod slid, og dette er allerede meget betydeligt;
- Træ er også brandfarligt, modtageligt for råd, insekter og gnavere elsker det, og ændrer form som følge af udtørring.
Men nok om manglerne. En mere og meget vigtig fordel kan udledes af dem.
Disse mangler satte så stor skub i udviklingen af teknisk, kreativ tankegang, at snesevis af træbeskyttelsesteknologier og snesevis af nye gulvteknologier og -materialer blev udviklet. Og dette er også takket være det samme gulvbræt, angiveligt dets mangler.
Nyttige råd!
Vær dog meget forsigtig, når du køber gulvbrædder.
Vi råder dig til kun at handle med betroede leverandører, som har deres egen store produktionskapacitet.
Og, meget vigtigt, har de deres egne industrielle installationer til tørring af træ.
Som regel har alle et savværk, men der er kun en eller to ordentlige tørretumblere.
Træarter
Naturen har skabt et stort antal træsorter, men ikke alle er egnede til gulvbelægning:
- poppel og lind er absolut ikke egnede på grund af deres blødhed, og vigtigst af alt, den konstante tilstedeværelse af harpikser, der er svære at fjerne;
- fyrretræ, el, asp - disse arter er allerede i brug, men da de anses for ikke hårde nok, er deres anvendelse begrænset - når der er "alder" på gulvet, kan du ikke undvære lakering, som desuden skal være konstant opdateret;
- eg, lærk, ask, valnød er hårdttræer, der giver ære til gulve som gulvbrædder.
Brug
Instruktioner til brug af gulvbrædder kan bestå af hundredvis af sider, men den generelle linje af teknologi er ret enkel.
Tidligere
Baseret på de eksisterende mangler forbereder vi først følgende:
- vandtætning, det er bedst at fokusere helt fra begyndelsen på at lægge to lag vandtætning;
- lak til efterbehandling af plader;
- vi placerer brædderne i det rum, hvor arbejdet skal udføres, og lader dem hvile der i mindst to dage;
- Vi udarbejder pålidelige hjælpemidler til tørring og slibning, både til gulvbrædder og gulvbrædder;
- trægrunder - til bearbejdning af fuger.
Lægning
Fremskridtet med at lægge gulvbrædder på en betonbase er som følger:
- Først grundes alle fordybninger, alle fremspring slibes, tørring skal tage mindst en dag. Brug under ingen omstændigheder den forberedte hårtørrer med det samme; dens tur bør komme på det sidste trin af tørringen.
- Derefter lægges den primære vandtætning - glem ikke at installere vandtætningen langs hele gulvets omkreds mindst 10 cm over brættets fremtidige niveau.
Nyttige råd!
Vi anbefaler at lægge vandtætning over hele arbejdsfladen i ét stykke.
Hvis dette ikke er muligt, skal du sørge for at behandle leddene på tilstødende med et stykke vandtæt klæbebånd og på begge sider.
- På vandtætningen lægges en betonafretning. Slibning, under hensyntagen til den fremtidige lægning af gulvpladen, udføres for at løfte cementlaitance fra betonen til overfladen for at fjerne det. Derudover giver slibning dig mulighed for yderligere at komprimere afretningen. Derfor anbefales det at slibe mindst 2-3 gange.
- Dernæst kommer endnu et lag vandtætning.
- Og så kommer turen til gulvbrættet, som kan monteres enten direkte på det forberedte underlag eller på træstammer.
konklusioner
Laminat, linoleum, porcelænsfliser - og alt dette, angiveligt, for at erstatte gulvbrættet. Og alligevel er bestyrelsen stadig højt værdsat. Selv disse gulvbelægninger kan ikke undvære det.
Produktionen af gulvbrædder vokser konstant, den er endda inkluderet i listen over industrier, der afspejler niveauet for industriel udvikling i et bestemt land sammen med gas-, olie-, stål- og gummiproduktion. Hvilket selskab! Og der er også plads til et gulvbræt i den.
Videoen i denne artikel er som en rundvisning i et tømrerværksted. Hvis du vil opleve verden, hvor det hele begynder, så tjek denne ekstra ressource.
OBS, kun I DAG!
BELMASH-mærket er vores egen vision for træbearbejdningsudstyr. Den største andel af mærkets produkter er multifunktionelle husholdningsmaskiner til træbearbejdning og ekstra tilbehør til dem.
Produktion
Træbearbejdningsudstyr af varemærket BELMASH er produceret af Belmash Plant JLLC, et moderne produktionsanlæg med fuld cyklus. Produktionskomplekset er beliggende i byen Mogilev, Republikken Hviderusland. Virksomhedens personale er et team af højt kvalificerede specialister. Niveauet af teknisk udstyr og personalets kvalifikationer giver os mulighed for at udføre arbejde af en høj grad af kompleksitet.
Produkter
Vores sortiment omfatter træbearbejdningsmaskiner og ekstraudstyr til dem, hvormed du kan implementere ideer til at indrette dit hjem. De bliver en del af dit værksted og dit liv. Vores produkter implementerer unikke udviklinger fra designbureauet. Pålidelighed, omtanke, sikkerhed - det er det, der kendetegner Belmash-produkter i første omgang.
Sortimentspolitikken tager højde for markedskrav, så nye produkter har ingen direkte analoger. Innovation og kontrol under fremstillingen giver tillid til produktets kvalitet.
Enkelhed, bekvemmelighed og gennemsnitsprissegmentet placerer Belmash husholdnings-træbearbejdningsmaskiner som det optimale valg for hjemmehåndværkeren.
Udbredelse
Virksomhedens hovedkontor ligger i Moskva. Virksomheden har repræsentationskontorer i Samara, Jekaterinburg, Krasnoyarsk, Novosibirsk. Geografien af vores salg strækker sig til territoriet i Den Russiske Føderation, Kasakhstan, Armenien og Kirgisistan.
Mission
Vi bestræber os på at sikre, at alle bedst muligt kan købe træbearbejdningsmaskiner og ekstraudstyr til dem, samt modtage informationssupport og kvalitetsservice. Virksomhedens medarbejdere er forenet af ét mål - at gøre dit køb bekvemt og behageligt, og teknisk assistance - høj kvalitet og rettidig.
Eurolining, blokhus, gulvbrædder med rillede ender og lignende formstøbte træprodukter er efterspurgte og dyre materialer; hvis du har tilgængelige råmaterialer og behovet for et stort volumen, er det tilrådeligt at overveje at købe specielle enheder til at lave dem selv. Under hensyntagen til de høje krav til den geometriske nøjagtighed af sådanne produkter og vanskelighederne ved at vælge riller, opnås de bedste resultater, når du bruger maskiner, der behandler emnet i én omgang, med evnen til at justere spindlerne.
Der er to måder at få eurolining på derhjemme: at fremstille det selv fra et præ-kalibreret bræt ved hjælp af en fræser eller at føre det ind i en firesidet enhed med tilpassede fræsere. Funktionsprincippet for sidstnævnte er fælles for alle, deres klassificering er betinget. Designfunktioner omfatter:
- Tilstedeværelse eller fravær af automatiseret kontrol.
- Antallet af spindler (varierer fra 4 til 8) og metoden til at styre dem (manuel eller mekaniseret). Jo flere spændeaksler, jo mere komplekst og præcist er emnet.
- Type ramme (fast eller præfabrikeret) og fremstillingsmateriale.
- Mobilitet af udstyr til foringsproduktion. Den fungerer efter installation og sikker fastgørelse i stationær tilstand, men vægten og dimensionerne af nogle muligheder gør det muligt at bruge dem som bærbare, mens andre ikke gør det.
Hver professionel firesidet maskine har to hovedkomponenter: et emnefremføringssystem og en fungerende skæredel. Der stilles høje krav til hver af dem: med svag fiksering af brædderne vil produkternes plan ikke være parallelt, og risikoen for rilleforskydning øges. Klippeenhedens ydeevne afhænger af spindlernes rotationshastighed og deres balance.
Generelt tager valget hensyn til:
- Forventet produktivitet er direkte relateret til emnets tilspændingshastighed. For at producere eurolining til salg skal du bruge en enhed, der producerer mindst 250 lineære meter i timen.
- Den anbefalede minimumseffekt for træformningsudstyr er 5 kW.
- Spindelhastighed. Træbearbejdningsvirksomheder bruger maskiner med en værdi af denne indikator på mindst 4500 rpm, ellers reduceres kvaliteten af efterbehandling af riller og overflader.
- Antallet af spindler, tilstedeværelsen eller fraværet af en speciel lineal til eliminering af små defekter.
- Kvaliteten af fræsere og deres beskyttelse. Gode modeller har modbrandbeskyttelse og en automatisk knivsmøringsmekanisme.
- Stabiliteten af rammen, typen, tykkelsen af dens metal. Jo mindre vibrationspåvirkninger der overføres til emnet, jo mere nøjagtig er fræsningen. Rammens pålidelighed påvirker levetiden.
- Minimum og maksimum dimensioner af bearbejdede emner. Variationen af fremstillede produkter afhænger til dels af deres variation. Universalenheder fungerer med både korte og lange dele.
- Nem kontrol, tilgængelighed og sikkerhed for fjernbetjeningen.
- Beskyttelse af motorer mod støv.
- Producentens eller leverandørens garantiforpligtelser, behovet for ekstraudstyr med fræsere.
Udstyrsoversigt
1. Start 4x160.
Linjen af firesidede maskiner har de bedste anmeldelser blandt russisk udstyr som værende optimalt egnet til arbejde i små og mellemstore træbearbejdningsvirksomheder. Dette skyldes forholdet mellem tid og energiomkostninger og produktivitet: med et forbrug på højst 16,7 kW produceres 300 lineære meter eurolining i timen. Denne model er designet til præcis planbehandling af paneler op til 160 mm brede og op til 60 mm høje og danner pæne riller i den på alle sider i én gang. Udvalget af fremstillede produkter omfatter udover eurolining pladebånd, bjælker, fodpaneler, blokhuse og gulvbrædder.
Fordelene omfatter pålidelighed, mulighed for præcist og hurtigt at justere geometriske dimensioner, høj produktivitet, trinløs fremføringskontrol, bekvem adgang til alle dele, tæt presning af materialer med ruller og specielle støtteplader, god vibrationsdæmpning og meget mere. Systemindstillinger justeres ved hjælp af en mobil fjernbetjening Start 4×160 har pålidelig beskyttelse, der forhindrer emnet i at blive udstødt eller forskudt under bearbejdning. Dimensionel afvigelse overstiger ikke 0,01 mm. Alt dette, kombineret med en overkommelig pris og en 2-års garanti, øger konkurrenceevnen betydeligt sammenlignet med udenlandske analoger. Det anbefales at købe både til at lave foer derhjemme til dine egne behov og til at producere produkter til salg.
Af alle kinesiske maskiner er denne linje anerkendt som den mest pålidelige og bekvemme; denne særlige model anbefales at blive købt, når du starter eller udvider et værksted til produktion af lamineret finertræ, foring, paneler, støbte produkter, møbeldele og husholdningsbrug genstande. Giver dig mulighed for at styre skære- og fræseprocesser med en nøjagtighed på 0,01 mm takket være tilstedeværelsen af afbalancerede og rullede spindler, der roterer med hastigheder på op til 6000 rpm, en ekstra rilleskærer og lineal. Sidstnævnte hjælper med at eliminere den lille indledende krumning af pladerne, hvilket har en positiv effekt på produktionsomkostningerne.
Alle fem spindler er uafhængigt justerbare og kræver ikke smøring under drift. Betjeningspanelet er placeret foran på maskinen; ændring af indstillinger kræver ikke åbning eller fjernelse af sikkerhedsskærmen. Fremføringshastigheden er trinløs, de rillede ruller ved indgangen eliminerer risikoen for forskydning, selv de mest massive brædder styres uafhængigt. Sideklemmer og et specielt endesystem giver dig mulighed for at bearbejde planker med en lille længde eller tværsnit. Acceptable dimensioner af emner varierer fra 20 til 200 mm i bredden, 8-200 i tykkelse, fra 250 og derover i længden. Hvis du ikke skal placere dit hjem, kan du overveje at købe Beaver 22, som bruger halvdelen af energien.
Denne russiske model er beregnet til støbte produkter, herunder eurolining, og elementer til vinduesrammer og dørstrukturer. Det er et multifunktionelt, præcist, sikkert og kompakt udstyr; dets dimensioner og vægt gør det muligt at fremstille det derhjemme. Denne maskine betragtes som budget, den samlede effekt af de elektriske motorer overstiger ikke 13,1 kW. Den har en ret høj fremføringshastighed af emner på grund af det gennemtænkte arrangement af de øvre drivruller og trykruller på siderne.
Bearbejder brædder og træ med en længde på 900 mm, en bredde på 20 til 200 og en tykkelse på 11-64 mm. Fremføringshastigheden justeres i trin. Udstyret med 2 fræsere med lige knive og 2 sæt vandrette, kombineret i et enkelt design, der eliminerer vibrationer. Alle individuelle komponenter har beskyttelseshuse, styring udføres direkte, alle knapper er placeret på frontpanelet.
4. Logosol PH260.
Denne kompakte og multifunktionelle maskine fra en kendt svensk producent anbefales at købe, hvis du skal profilere og høvle emner; dens karakteristiske træk er evnen til hurtigt at skifte knive, separat justering af motorerne på hver spindel og højkvalitetsbehandling af træ, uanset dets hårdhed. Med lavt strømforbrug (samlet effekt overstiger ikke 12,5 kW) yder den mindst 500 l.m. eurolining på 1 time, pålidelig termisk beskyttelse af motorer forhindrer overophedning. Ressourcernes holdbarhed skyldes den korrekte fastgørelse af de øvre og nedre aksler, sengens tykke stål (4 mm) og tilstedeværelsen af et stabilt støbejernsbord.
Denne russiske enhed er kendetegnet ved høj funktionalitet; med hensyn til dens ydeevne er den velegnet til enhver træbearbejdningsvirksomhed med forskellige outputvolumener. Kvaliteten og nøjagtigheden af de fremstillede produkter sikres ved tilstedeværelsen af et trinløst fremføringssystem til emner placeret i en cylinder og udstyret med en fjedermekanisme til justering af trykrullerne, bløde polyurethanruller, der opsamler produktet ved udgangen og en rilleskærer og lineal på den første spindel. Den eneste ulempe ved LTT MB4013 er begrænsningen af bredden af de forarbejdede plader (130 mm), men denne faktor påvirker ikke produktionen af eurolining; dens profil overstiger ikke 12 cm.
Udgifter til maskiner
Beaver, V-Hold, Logosol, LTT, Mida, Griggio, Haskvono-linjerne har de bedste anmeldelser. Enheder fra russiske virksomheder er ikke ringere i pålidelighed og nøjagtighed i forhold til importerede analoger, men er mere overkommelige både med hensyn til omkostninger og tilgængelighed på markedet.
Type, producent | Motoreffekt, kW | Antal spindler, stk/ deres omdrejningshastighed rpm | Materiale fremføringshastighed, m/min | Mål, mm/vægt, kg | Pris, rubler |
Quadruple Start 4×160, Srednevolzhsky Machine Tool Factory, Rusland | 16,7 | 4/4500 | 5-30 | 3000×1400×1700/1200 | 430000 |
Beaver 520, Kina | 35,6 | 5/6000 | 6-24 | 3828×1620×1700/3700 | 703500 |
Længdefræsefirkant S20–4B, Borisoglebovsky Machine-Building Plant, Rusland | 13,1 | 4/6000 | 6; 9; 11,5 | 1380×860×1340/720 | 350000 |
Logosol PH260, Sverige | 12,5 | 2-12 | 1100×900×970/370 | 731000 | |
Firesidet maskine MB4013, LTT, Rusland | 12,47 | 5-20 | 2150×1060×1400/1500 | 515700 |
Køb af en professionel maskine til fremstilling af foring anses kun for berettiget, hvis du ønsker at oprette en konstant produktion af produkter med det formål at sælge dem. Linjen bliver kun komplet, hvis du har et praktisk modtagebord, et kammer til tørring af træ og udstyr til at skære det.
Når du selv profilerer et lille volumen, er en lamellær eller manuel kantskærer velegnet; i mangel af erfaring købes sådanne partier simpelthen i baser. En alternativ mulighed er at producere det selv, i dette tilfælde stiger antallet af brættets pas flere gange, kvaliteten af produkterne er ringere end dem, der opnås med professionelt udstyr, men til dine egne behov vil dette være nok.
Brugen af naturlige gulvbrædder skaber ikke kun hygge i rummet, men skaber også en renere, mere miljøvenlig atmosfære. I modsætning til parketbrædder er gulve lavet af massive træbjælker.
Hvordan vælger man det rigtige gulvbræt? Ekspertudtalelse om video.
Præstationsegenskaber
Dette produkt adskiller sig fra andre typer belægninger i dets overordnede egenskaber. Dens vigtigste egenskaber:
- pålidelighed og holdbarhed (modstår belastninger i en lang periode);
- holdbart materiale (ydeevnen forringes ikke over en lang periode, afhænger af fremstillingsmaterialet);
- relativt høj varmeledningsevne og støjisolering;
- modstand mod deformation;
- materialets miljøvenlighed.
Produktion
Et moderne gulvbræt begynder med valget af et passende emne. Herefter udsættes materialet for længdesavning. Fræsearbejde med træemner og kævler med store diametre er også tilladt.
Dernæst bruges gulvplademaskiner til at udføre tværskæring og bearbejdning for at opnå de dimensionelle egenskaber for emnerne. Herefter sendes materialet til afsalteren.
Efter at have forladt denne zone, går træemnerne ind i sorteringszonen og føres delvist til savværket til savning i halvbjælker, plader og ukantet materiale. Halvstrålen fortsætter med at bevæge sig langs den teknologiske kæde til maskinen til fremstilling af brædder, som omdanner materialet til følgende produkter:
- jernbane;
- bjælke;
- bestyrelse;
De resulterende materialer pakkes og sendes til tørring. Indvendig spænding aflastes ved at reducere fugt mellem fibrene. Dette gør, at træproduktet ikke deformeres under længere tids brug i tørre, varme rum.
Bearbejdning og klargøring til installation
- Det tørrede emne sendes til bearbejdning på alle fire sider til en speciel høvlemaskine til gulvbrædder. Med dens hjælp bliver forsiden også bearbejdet i sin endelige form.
- Herefter fræses en fer-og-not-forbindelse fra sideenderne, hvilket hjælper til hurtigt at installere produktet indendørs.
- Der er fræset termoriller på bagsiden, som forbedrer ventilationen under trægulvet.
Forskellige muligheder for efterbehandling af gulvbrættet bruges. Sådanne brædder kræver ikke yderligere slibning. Med korrekt pleje og efterbehandling vil et sådant gulv holde i årtier.
Den firesidede maskine "START 5x210" er designet til fremstilling af støbte produkter op til 210 mm brede. Ved hjælp af "START 5x210" udføres højkvalitets plan og formet forarbejdning af produktet på fire sider i en omgang.
Som et resultat af forarbejdning kan du få sådanne produkter som: gulvbrædder, sokler, pladebånd, foring, stænger, blokhuse og andre.
"START 5x210" opfylder alle krav fra små og mellemstore træbearbejdningsvirksomheder.
Fordele ved "START":
- Produktstørrelse hurtigt justeret ved hjælp af specielle linealer ved at flytte højre og øvre spindler (venstre og nederste spindler justeres inden for et lille område for at kompensere for værktøjsslid.
- Tilstedeværelsen af to par bølgede flæser, adskilt fra hinanden og placeret over hinanden, gør det muligt at øge pålideligheden og nøjagtigheden af fremføring af emner af utilstrækkelig god kvalitet og høj luftfugtighed.
- Optimal fremføringshastighed (5-10 m/min) bidrager til høj produktivitet.
- Systemet med trinløs justering af fremføringshastigheden giver dig mulighed for bedst muligt at tilpasse sig det tilgængelige materiale til arbejdet.
- Streng positionering af emnet i to planer sikres af specielle støtteplader og parrede fjederbelastede ruller.
- Præcis slibning af arbejdsakslerne garanterer fuldstændigt fravær af aksial og radial udløb af værktøjet.
- Den høje rotationshastighed af spindlerne (4500 rpm) giver mulighed for højkvalitetsbehandling af finishoverfladen. Det er også muligt at installere en øvre spindel med en omdrejningshastighed på 6000 rpm.
- Maskinen er udstyret med et tilbageløbsbeskyttelsessystem for emnet.
- Maskinsengen giver nem adgang til alle udstyrskomponenter, hvilket letter vedligeholdelsen. Samtidig har den den nødvendige stivhed, hvilket eliminerer vibrationer under drift.
- Arbejdsfladen er lavet af slidstærkt stål, hvilket øger dens levetid til 10-15 år, dog kan den om nødvendigt udskiftes. Evnen til at udskifte arbejdsfladen øger maskinens levetid næsten uendeligt.
- Yderligere slibning af arbejdsfladen minimerer fodermodstanden og øger forarbejdningsnøjagtigheden.
- Maskinen styres fra en uafhængig mobil konsol.
Udløbet af maskinspindlerne er næsten reduceret til nul på grund af brugen af lejer af høj kvalitet. Overfladekvaliteten af det færdige produkt bestemmes af kvaliteten af det værktøj, der er installeret på maskinen, og dets klarhed (slibning). Ved at bruge et sådant værktøj kan du opnå produktnøjagtighed inden for 0,01 mm.
Specifikationer:
- Minimum længde af det behandlede emne, mm - 500;
- Bredde af emnet, der behandles, mm - 50-210;
- Tykkelsen af det emne, der behandles, mm - 10-100;
- Den største tykkelse af det fjernede lag, mm - 15;
- Antal spindler, stk - 5;
- Samlet effekt af elektriske motorer, kW - 30,5;
- Forsyningsspænding, V - 380;
- Længde af vandrette aksler, mm - 210;
- Længde af lodrette aksler, mm - 100;
- Dimensioner, (LxBxH), mm - 3500x950x1850;
- Vægt, kg - 1500.