Schéma électrique de la carte Ushm. Réparer une meuleuse d'angle - faites-le vous-même, du simple au complexe
Schéma schématique du contrôleur de vitesse de la meuleuse d'angle
Donc, le circuit régulateur. C'est très simple, et il y a un sujet pour en discuter sur notre forum. Même pour un radioamateur novice, son assemblage ne sera pas difficile. Les pièces ne sont pas chères et peuvent être facilement achetées dans un magasin ou dessoudées à partir de vieilles cartes (si elles sont là, bien sûr). Peut être assemblé séparément dans un boîtier avec une prise. Utilisez-le ensuite comme support avec un régulateur de puissance. Cela a été mon cas pendant un moment. Ensuite, j'en ai eu marre de lutter pour transporter des choses et j'ai monté le régulateur dans la poignée du broyeur.
Vous devez d’abord rassembler tous les détails en un tas. Dévissez la poignée du broyeur et réfléchissez à l'emplacement de chaque élément du circuit. DANS différentes marques les broyeurs ont des poignées différentes, et comment vous disposez tout là-bas, et en général, si tout y rentrera - c'est votre préoccupation. Dans les cas extrêmes, vous pouvez le récupérer dans une boîte séparée.
Le radiateur a été découpé dans un morceau d'aluminium. Un triac y était vissé. À propos, il ne fait pas très chaud pendant le fonctionnement, le radiateur peut donc être fabriqué avec petite zone. Ensuite j'ai soudé toutes les pièces mural selon le schéma.
Pour que pendant le travail tout cela ne tremble pas et ne court-circuite pas, je l'ai collé résine époxy. J'ai installé une résistance variable de l'autre côté. Il y posa une grosse poignée en plastique. Même lorsque vous travaillez avec, il est pratique de modifier la vitesse de la meule.
Comme vous le savez, rien n'est éternel et même les outils des fabricants de marque tombent en panne, sans parler des soi-disant « biens de consommation ». Et la meuleuse (meuleuse d'angle) ne fait pas exception. À propos, les meuleuses d'angle ont commencé à être appelées « meuleuses » à l'époque de l'Union soviétique, car à cette époque, cet outil était produit en Bulgarie et les premiers modèles y étaient fournis. La meuleuse, en tant qu'outil, est devenue très répandue en raison de sa polyvalence et de sa facilité d'utilisation. Il existe également de nombreuses variétés et modèles de broyeurs, mais le principe de fonctionnement et la conception ne sont pas fondamentalement différents. Par conséquent, après avoir examiné le dispositif de l'instrument, dysfonctionnements possibles et méthodes de réparation, ils peuvent être appliqués à n’importe quel modèle de meuleuse d’angle.
Le dispositif du broyeur relativement simple. La base de l'outil est son corps, à l'intérieur duquel se trouvent un moteur électrique, un dispositif de démarrage et une transmission par engrenages à la broche, sur laquelle sont fixés divers accessoires.
Le corps est en plastique solide et résistant aux chocs. Selon la puissance, il existe différentes dimensions et formes de l'outil. Certains modèles sont équipés d'un régulateur de vitesse angulaire, conçu pour choix optimal tr/min, à différents types travail.
Un autre composant pourrait être une boîte de vitesses. La boîte de vitesses est conçue pour créer conditions optimales transmission de la rotation du rotor du moteur électrique à la meule de coupe ou de meulage. Dans ce cas, le nombre de tours sur l'arbre de sortie de la boîte de vitesses diminue. La vitesse de rotation et le diamètre du cercle correctement sélectionnés sont la clé d'un maximum travail efficace outil.
Un bouton permettant de remplacer le disque de travail, lorsqu'il est enfoncé, verrouille le disque dans une certaine position, l'empêchant de tourner lorsqu'il est retiré.
L'embrayage de sécurité sert de limiteur en cas de couple réactif soudain. Sinon, lorsque le disque se coince dans le matériau, la meuleuse elle-même commence à tourner brusquement, ce qui peut entraîner des blessures au travailleur. Cet embrayage ne permet pas une telle rotation.
Un moteur électrique se compose généralement d'un stator et d'un rotor. Le stator est situé dans les pattes de guidage du corps en plastique de la meuleuse d'angle. AVEC face arrière Le stator possède un dispositif spécial appelé mécanisme à balais. Il contient des pinceaux en cuivre-graphite. Des balais sont nécessaires pour transmettre la tension au rotor à travers l'ensemble collecteur.
Le rotor est situé à l'intérieur du stator et est fixé dans le boîtier dans des paliers insérés directement dans le corps de l'outil. L'ensemble de roulement avant est généralement fabriqué en plaque de métal, ou bien, cette plaque peut être constituée de alliage d'aluminium.
Le carter d'engrenage de la meuleuse est presque toujours en alliage d'aluminium et comporte plusieurs trous filetés pour le montage. poignée supplémentaire. En vissant la poignée dans différents trous, vous pouvez modifier le plan de localisation pendant le fonctionnement.
La boîte de vitesses se compose de deux engrenages, à l'aide desquels la direction de l'arbre de sortie change de 90 degrés et la vitesse de rotation est réduite. Le rapport entre le nombre de dents de l’engrenage primaire et le nombre de dents de l’engrenage secondaire est appelé rapport de démultiplication.
Dysfonctionnements typiques des meuleuses d'angle et méthodes de diagnostic et de réparation
Le broyeur a soudainement cessé de fonctionner.
La première chose que vous devez faire est se déconnecter physiquement du réseau et tournez manuellement le disque. Si le disque ne tourne pas ou tourne très lentement, démontez immédiatement l'outil pour une inspection visuelle. S'il tourne facilement, il est fort probable que l'électricité n'atteigne pas les balais du moteur électrique. Autrement dit, le problème réside soit dans la fiche d'alimentation, soit dans le fil lui-même, soit dans le mécanisme du bouton « Démarrer ». Il suffit de démonter le boîtier et de « sonner » le câble avec un testeur classique, ou d'une autre manière, pour vérifier la rupture. Après avoir réparé la cassure ou remplacé le fil, la meuleuse d'angle commencera à fonctionner.
Le fil et la fiche sont garantis intacts, mais l'outil ne fonctionne toujours pas.
Il est nécessaire de démonter le mécanisme de déclenchement et il est conseillé de marquer les contacts à retirer - s'ils sont ensuite mal connectés, le bobinage peut griller ou l'armature peut se coincer. Réparer le mécanisme de déclenchement n'est pas souvent possible - il est plus facile et plus fiable de remplacer le bouton de déclenchement par un autre similaire paramètres appropriés par le pouvoir. Un tel bouton n'est pas si cher et vous pouvez l'acheter dans n'importe quel magasin du profil approprié.
Le bouton de démarrage et le cordon d'alimentation fonctionnent, le broyeur ne fonctionne pas.
Vérifiez les brosses et les porte-balais. Les brosses peuvent être cassées ou complètement usées. La durée de vie de ces appareils est généralement limitée à plusieurs années ; tout dépend bien sûr de l’intensité d’utilisation. Réparez la cassure ou remplacez les brosses.
Viennent ensuite les défauts plus graves et les réparations nécessitent donc certaines connaissances et compétences.
Casse ou léchage des dents d'engrenage de la boîte de vitesses ;
- blocage des roulements ;
- défaillance de l'induit ou du stator ;
- panne de l'électronique de commande ;
- défaillance du collecteur ;
- déformation du corps ;
Lors de la détermination des défauts mécaniques d'une meuleuse d'angle, une plus grande attention doit être accordée à l'état de l'engrenage (grand engrenage), de la tige (engrenage sur l'arbre) et des bagues. Une usure inégale des dents ou des arbres fragiles indique un remplacement immédiat des pièces usées.
Sortir le bouton de verrouillage de la broche.
La raison est simplement un mouvement imprudent, à savoir appuyer (intentionnellement ou accidentellement) sur un bouton pendant que le disque tourne. Parfois, des pannes surviennent en raison de tentatives de retrait d'un disque coincé à l'aide d'un bouton. De nombreuses meuleuses d'angle ont des fentes sur la broche où le disque est fixé spécifiquement pour une clé à fourche ordinaire, vérifiez votre meuleuse, vous en avez probablement une aussi. Il est donc préférable de les utiliser avec une clé à fourche plutôt que le bouton de verrouillage du disque.
Dents d'engrenage ébréchées.
Ils se produisent généralement en raison d'un blocage (dans une telle situation, la casse d'un outil n'est pas la pire chose qui puisse arriver). Un signe de dysfonctionnement est un bruit de cliquetis dans la boîte de vitesses. Si l'engrenage a perdu deux ou trois dents, l'outil ne pourra pas couper.
Dans ce cas, il est nécessaire de changer les engrenages par paires ainsi que l'engrenage lui-même et la roue conique. Lorsque vous vous rendez en magasin pour acheter des engrenages, n'oubliez pas de noter le nom de votre broyeur et sa puissance.
Panne du moteur électrique.
Cela arrive souvent avec des outils qui travaillent dans la poussière et sont obligés de reposer dans le sable ou sur le sol : la poussière aspirée use le bobinage. Cependant, vous pouvez détruire le moteur sans poussière - par de fortes surcharges, surtout si l'outil est de faible puissance. Par conséquent, dans les petites meuleuses d'angle, non seulement l'armature, mais aussi le stator brûlent souvent. Les petits broyeurs ont également des pannes de bloc. réglage électronique tr/min Si vous utilisez une meuleuse d'angle pour couper des matériaux très poussiéreux, notamment de l'ardoise, il est utile de protéger l'outil en portant un bas sur les fentes d'aération du corps.
Roulements.
Un autre point sensible pour les meuleuses (ainsi que d’autres outils électriques rotatifs). Peu de machines ont une forte immunité à la poussière, et des vitesses de rotation élevées entraînent une usure rapide. En général, les roulements ne constituent pas la pire défaillance ; ils sont faciles à remplacer. Cependant, il est important de le remplacer à temps, sinon il existe une forte probabilité d'une panne plus grave, dont la réparation est comparable à l'achat.
Stator
Si, une fois allumé, le disque commence à prendre de la vitesse et accélère trop, il y a certainement un tour court sur l'enroulement du stator. La réparation du stator est l’un des dommages les plus graves et nécessite des compétences appropriées. Si vous n'avez pas confiance en vos capacités, mieux vaut confier cela à des professionnels ou faire appel aux services d'un atelier de réparation.
Nous commençons la réparation du stator de la meuleuse d'angle en coupant les parties frontales du bobinage dont les restes sont enlevés. Ensuite, nous réalisons un nouveau bobinage à l'aide d'un gabarit pris en sandwich entre deux grandes plaques sur un axe pouvant être inséré dans une perceuse électrique. L'essentiel est d'obtenir un nombre identique de tours réalisés avec la bonne densité et de maintenir l'épaisseur du fil. Nous insérons deux bobines dans le boîtier du stator, en tirons des conclusions fil de bobinage, isolé avec des tubes flexibles du diamètre approprié.
Boîte de vitesse
Les modèles d'une puissance allant jusqu'à 1 100 W utilisent généralement des engrenages droits montés sur l'armature, mais les meuleuses d'angle d'une puissance plus élevée, par exemple 1 500 W, nécessitent des engrenages hélicoïdaux. Les deux options ont une forme conique, puisque l'axe de la tige de la boîte de vitesses coupe l'arbre d'induit et que la transmission n'est possible que par engagement angulaire des dents.
En règle générale, réparer une boîte de vitesses pour meuleuse d'angle consiste uniquement à remplacer les engrenages. Si un disque d'engrenage est cassé, il sera très difficile de le retirer pour le remplacer ; il est préférable de fixer cet appareil dans la boîte de vitesses.
Contrôleur de vitesse
Presque tous les modèles modernes de perceuses, de scies sauteuses et de tournevis sont équipés d'un contrôleur de vitesse. Mais tous les broyeurs (meuleuses) ne sont pas équipés d'un tel mécanisme. En principe, un régulateur n'est pas nécessaire pour couper du métal avec une pierre à découper, mais pour le meulage, il n'est tout simplement pas remplaçable. Le circuit régulateur maison proposé est très simple et fiable. Il n'y a pas beaucoup de pièces et elles ne sont pas chères. Si vous possédez déjà une meuleuse d'angle sans contrôleur de vitesse standard, vous pouvez facilement l'améliorer.
Vous pouvez également l'assembler séparément dans un boîtier avec une prise et l'utiliser comme mallette de transport avec un régulateur de puissance. Ou vous pouvez immédiatement assembler le régulateur dans le corps de la meuleuse d'angle et retirer la poignée de la résistance.
Règles d'utilisation d'une meuleuse d'angle et maintenance préventive
Les outils électriques ne doivent pas être autorisés à pendant longtemps travaillé sous charge à une vitesse considérablement réduite (cela peut être déterminé à l'oreille) par rapport au régime de ralenti, et plus encore l'outil ne doit pas être serré (bloqué), sinon il grillera en quelques secondes.
Après avoir travaillé à vitesse réduite, n'éteignez pas immédiatement l'outil électrique. Pour éviter une surchauffe locale, il doit fonctionner pendant un certain temps (plus d'une minute).
Il est important de respecter strictement les modalités de remplacement (ajout) de lubrifiant et sa quantité spécifiées dans le mode d'emploi.
Si le bruit augmente pendant le fonctionnement de la meuleuse d'angle ou si ses performances se détériorent, il est nécessaire de procéder à un examen professionnel. service.
La prévention consiste à démonter totalement ou partiellement l'outil, à nettoyer, lubrifier et remplacer (si nécessaire) certaines pièces.
Le remplacement rapide de pièces relativement bon marché qui s'usent rapidement vous permettra de conserver des composants à long terme plus coûteux, ce qui entraînera en fin de compte des économies dans le fonctionnement de l'outil, éliminera les réparations prématurées et prolongera considérablement la durée de vie de l'outil.
Réparer une meuleuse d'angle de vos propres mains doit être effectué avec le plus grand soin et sans hâte. Conséquences négatives des manipulations avec l'unité de puissance et/ou électronique peuvent conduire à la transformation d'une panne mineure en un rejet complet du broyeur, et alors même un technicien professionnel ne peut pas le sauver.
Meuleuse - règles pour travailler avec des outils de meulage électriques
Coin broyeur appelé « broyeur » uniquement dans les espaces de réparation ex-URSS pour une raison prosaïque - sa production était réalisée uniquement par l'usine Eltos-Bulgarka à Plovdiv. La molette de coupe à grande vitesse est un assistant indispensable lors du traitement du métal résistant, pendant l'arrangement revêtement au plafond, lors de la découpe de renforts, de tôles, de profilés et de nombreuses autres opérations de réparation. Les capacités de meulage des meuleuses ne sont pas moins populaires - elles vous permettent d'éliminer les bavures et la rugosité du métal, de la pierre ou du marbre.
Au cours des 40 dernières années, la gamme de meuleuses s'est considérablement élargie, mais les règles de manipulation de cet outil pratique et multifonctionnel n'ont pas beaucoup changé. De plus - les réparations sont souvent évitées en suivant de simples recommandations d'utilisation:
- Ne retirez pas le couvercle de la meule abrasive sauf si cela est absolument nécessaire. Si cela ne peut être évité, veillez à porter des lunettes de sécurité et protéger l'outil de tout contact latéral;
- Ne traitez pas le bois, les panneaux de particules, le MDF et les matériaux similaires - il existe des scies et des scies à métaux pour cela ;
- Tenez la meuleuse fermement et en toute confiance - si le disque se coince, l'outil entier peut être arraché de vos mains, il subira de graves dommages et présentera un risque de blessure grave ;
- Le fonctionnement de tout broyeur s'accompagne de la présence d'étincelles caractéristiques - méfiez-vous de leur contact avec les câblages électriques, les cordons d'alimentation et tout autre matériau inflammable ;
- Toute pièce à usiner – coupée ou poncée – doit être solidement fixée. Même si vous devez couper une barre d'armature noyée dans le béton pendant la construction fondation en bandeà partir de tôles ondulées, vous devez vous assurer que toute la structure est solide avant d'appuyer sur le bouton « Démarrer » du broyeur ;
- N'appuyez pas sur la pièce pour accélérer le travail. Le principe de fonctionnement des meules abrasives est d'effacer le matériau de la pièce et ne nécessite pas une force de serrage importante. La précision des mouvements lorsque l'on travaille avec une meuleuse d'angle est aussi utile que la force brute est nocive.
Réparer un outil repose sur la connaissance de sa conception et du bon sens
Toute meuleuse d'angle se compose des composants et mécanismes suivants, dont l'emplacement et l'état doivent être compris avec certitude :
- Ancre. Partie interne d'un moteur électrique qui tourne lorsque l'outil fonctionne à une vitesse angulaire contrôlée. Plus la vitesse de rotation de l'armature est élevée, plus la puissance du broyeur est grande. Contrairement à son « frère » marin, une ancre dans un équipement électrique ne doit en aucun cas freiner ;
- Collectionneur – endroit séparé(plate-forme) sur l'ancre, où sont sortis les enroulements de puissance et de commande. D'après le nom, cela est clair - ici les signaux vers le moteur et l'unité de commande sont commutés. Le collecteur est bien visible après retrait du boîtier - les plaques de contact sont polies et ont des dimensions importantes ;
- Les brosses électriques sont un type spécial de conducteurs permettant de fournir du courant du câble d'alimentation au collecteur. En état de fonctionnement, ils scintillent faiblement et uniformément, leur lueur est visible à travers les trous d'aération du corps de la meuleuse d'angle ;
- Boîte de vitesses – spéciale dispositif mécanique devant rectifieuse. Conçu pour transférer l'énergie mécanique d'un induit rotatif à un disque rotatif. Dans ce cas, tant la vitesse de rotation du disque de travail que la puissance qu'il développe sont sujettes à réglage ;
- Le stator est la partie du moteur électrique de la meuleuse d'angle dans laquelle tourne l'induit (rotor). La partie la plus complexe de l'outil, en raison de la stricte précision des enroulements qui y sont enfoncés. Rembobiner le stator d'une meuleuse d'angle de vos propres mains est une procédure risquée ; il vaut mieux le confier à un atelier spécialisé ;
- Porte-poignées, câble d'alimentation avec une fiche et un boîtier avec des dispositifs de commande et de régulation.
Implantation et schémas électriques, ainsi que instructions détaillées exactement pour le modèle de broyeur à réparer. Malheureusement, de nombreux fabricants n’encombrent pas leurs appareils de telles fioritures. Dans ce cas, vous pouvez obtenir les informations nécessaires auprès d'un spécialiste sur Internet et ne pas réparer la meuleuse d'angle de vos propres mains, en espérant « peut-être que tout est simple », bien sûr, si vous ne voulez pas achetez-le en fonction des résultats des procédures de réparation nouvel outil…
Réparation de broyeur à faire soi-même - nous éliminons les dysfonctionnements typiques
Le principe principal de la réparation de tout équipement électrique est le postulat « passer du simple au complexe ».
Qu’il s’agisse d’une cartouche électrique domestique ou d’une turbine de centrale hydroélectrique, la séquence de réparation doit d’abord éliminer les dysfonctionnements élémentaires. L’électricité et l’électronique ne sont pas appelées « les deux sciences des contacts » pour rien. Défauts typiques Les broyeurs, ainsi que les méthodes pour les éliminer, sont les suivants :
- L’instrument a soudainement cessé de montrer des signes de vie. Avec une probabilité de 90%, nous pouvons conclure que le courant provenant de la prise n'atteint pas les brosses électriques. Autrement dit, le problème réside soit dans la fiche d'alimentation, soit dans le fil lui-même, soit dans le mécanisme du bouton « Démarrer ». Il suffit de démonter le boîtier et de « sonner » le câble avec un testeur ordinaire pour détecter la présence de ruptures - très souvent, il suffit de remplacer le fil et la meuleuse d'angle fonctionnera comme neuve ;
- Le fil et la fiche sont garantis intacts, mais l'outil est toujours immobilisé ? Il est nécessaire de démonter le mécanisme de déclenchement et il est conseillé de marquer les contacts à retirer - s'ils sont ensuite mal connectés, le bobinage peut griller ou l'armature peut se coincer. Vous pouvez remplacer le bouton de démarrage par un autre similaire ; les paramètres de fonctionnement y sont clairement indiqués ;
- Le bouton « Start » et le cordon d’alimentation fonctionnent, mais le broyeur ne veut pas fonctionner ? Il est temps de commencer à travailler sur les supports de filet. Très souvent, il suffit de nettoyer les plaques de contact du collecteur et l'étincelle tant attendue et le bourdonnement doux du mécanisme apparaissent. Si ce n'est pas le cas, il est alors nécessaire de remplacer les balais. La durée de vie de ces appareils est généralement limitée à plusieurs années. Un certain nombre de modèles de meuleuses sont produits avec des connexions à souder pour les brosses électriques ; vous devez les dessouder et en installer de nouvelles dans le kit, elles remplacement partiel non autorisé ;
- Après le remplacement, inspectez soigneusement les anciennes brosses électriques. Si elles présentent une usure inégale, c'est un signe clair que le centre de gravité de l'outil ou sa partie interne mobile s'est déplacé. Il est préférable de contacter une entreprise spécialisée pour la réparation d'équipements électriques complexes - il est peu probable que vous puissiez régler vous-même la balance sans expérience.
Le remplacement des brosses est le « sommet du premier niveau » lors de l'auto-correction des défauts des meuleuses électriques. Vous pouvez continuer à décrire des recommandations de réparation sur la façon de démonter la boîte de vitesses d'une meuleuse d'angle, de rembobiner son enroulement ou de le reconfigurer. rembourrage électronique. Mais les pannes graves nécessitent une approche sérieuse du travail. Si vous n'avez jamais vu cette boîte de vitesses, comment pourrez-vous la réparer ? La possibilité d'allumer le broyeur dépend de votre bon sens– des économies sur réparation professionnelle entraînera la perte de l’ensemble de l’instrument.
La célèbre marque japonaise Makita jouit d'une popularité bien méritée auprès des consommateurs du monde entier. Tous les produits de la marque Makita se démarquent haute qualité, l'ergonomie, prix abordables. Et un consommateur russe instruit essaie de tirer plus d'un outil que ce qu'il peut donner. Les meuleuses d'angle Makita ont leur propre force ultime.
Réparer un broyeur Makita de vos propres mains n'est pas particulièrement difficile et peut se faire comme dans centre de services, et de manière indépendante, puisque vous pouvez acheter librement pièces de rechange nécessaires. Les dysfonctionnements du broyeur et les méthodes pour les éliminer sont discutés en détail dans les instructions ci-jointes.
Caractéristiques de conception de la meuleuse d'angle Makita
Une meuleuse est une meuleuse d'angle qui n'a reçu ce nom que dans l'immensité de l'ex-URSS. Structurellement, toute meuleuse d'angle (meuleuse d'angle) est conçue de la même manière.
Le principe de fonctionnement des meuleuses d'angle Makita repose sur la transformation énergie électriqueà la mécanique. Cela entraîne la rotation de l'arbre sur lequel le disque est monté pour la coupe, le meulage et le polissage. Et on l'appelle angulaire car dans la boîte de vitesses utilisée, le couple est transmis sous un angle de 90º.
Étant donné que le refroidissement du moteur électrique des meuleuses d'angle Makita est assuré par l'aspiration de l'air extérieur à travers les trous de ventilation, les parties actives des meuleuses d'angle Makita sont recouvertes d'un vernis en poudre protecteur spécial qui empêche la poussière de se déposer. Structurellement, les meuleuses d'angle Makita sont équipées d'un système de joints en labyrinthe et le bouton « Démarrer » est scellé.
Mais chaque entreprise apporte ses propres modifications au design pour attirer les acheteurs. Le broyeur Makita n’en est pas non plus dépourvu. Les broyeurs Makita sont classiquement divisés en puissants et petits.
Les meuleuses d'angle Makita sont marquées en fonction de la puissance du moteur électrique.
À caractéristiques de conception meuleuses d'angle Machines Makita inclure:
- La présence d'un dispositif à labyrinthe qui protège les roulements de la saleté et de la poussière.
- Bobinages de moteurs électriques dans les broyeurs haute puissance protégé par un revêtement blindé.
- Les meuleuses d'angle Makita sont équipées d'un système spécial qui protège l'outil des secousses lors du démarrage, appelé Super-Joint-System.
Quelques mots sur le système SJS. Le système empêche le jeu, élimine les à-coups et le blocage de l'élément de travail et protège le moteur électrique des surcharges.
Le système utilise un ressort dont le but est de transmettre les forces du rotor aux engrenages de la boîte de vitesses. Le ressort agit comme un tampon et évite les à-coups au démarrage et à l'arrêt. Cette conception réduit considérablement les vibrations et assure le bon fonctionnement de la meuleuse d'angle Makita.
Les meuleuses Makita sont divisées en classes en fonction de la largeur du disque de travail. Les broyeurs sont classiquement divisés en trois classes : légers, moyens, lourds. À son tour, chaque classe est divisée en broyeurs destinés aux professionnels et aux besoins domestiques. U modèles professionnels Les meuleuses d'angle Makita ont une réserve de puissance accrue, un système de sécurité intégré et une durée de vie accrue. Les meuleuses d'angle professionnelles peuvent facilement supporter de lourdes charges pendant longtemps.
Les meuleuses d'angle domestiques Makita ont des performances élevées caractéristiques de performance, mais des prix très raisonnables. Les meuleuses Makita peuvent utiliser un disque d'un diamètre maximum de 230 mm.
Selon le diamètre du disque, les meuleuses d'angle Makita sont divisées en classes :
- Un diamètre de 115-125 mm caractérise la classe légère. Se tient facilement d'une seule main par le corps, qui fait office de poignée. Mais les meuleuses d'angle professionnelles de cette classe peuvent être équipées d'une poignée arrière dotée d'un bouton intégré pour allumer l'outil ;
- Le diamètre de 150-180 mm place la meuleuse d'angle Makita dans la classe moyenne. Cette catégorie regroupe les modèles professionnels et amateurs équipés de moteurs électriques puissance différente. Les modèles modernes ont une poignée arrière rotative ;
- Un diamètre de 230 mm caractérise les meuleuses d'angle robustes. Dans cette classe, les meuleuses d'angle Makita sont produites exclusivement pour les professionnels. Ces machines sont conçues pour travailler le béton, les pierres, les briques, etc. Tout est inclus dans leur conception systèmes modernes protéger le consommateur contre les blessures.
Les modèles de meuleuses d'angle Makita sont disponibles pour des disques d'un diamètre de 115 mm, 125 mm, 150 mm, 180 mm et 230 m.
Dans les meuleuses d'angle de grande puissance, il est possible de remplacer les balais de charbon sans retirer le couvercle du boîtier du stator.
Les broyeurs Makita de différentes capacités diffèrent en apparence. Les meuleuses d'angle professionnelles d'une puissance supérieure à 1000 W ont un grand corps et une poignée arrière confortable. La poignée est équipée de patins de protection anti-vibrations noirs. Les broyeurs d'une puissance allant jusqu'à 1 000 W ont un corps pratique qui fait office de poignée.
Les meuleuses d'angle Makita ont un boîtier à dégagement rapide. Cette conception vous permet de retirer rapidement le boîtier de protection.
Outils nécessaires aux réparations
La réparation à faire soi-même des meuleuses d'angle Makita nécessite l'utilisation d'un certain outil. Vous ne pouvez pas vous passer d'un jeu de tournevis. Il est préférable qu'ils soient équipés d'un mécanisme à cliquet. Meilleure option, utilisez un tournevis sans fil. Pour réparer la partie électrique d'une meuleuse Makita, vous aurez besoin d'un testeur, un appareil permettant de déterminer les spires en court-circuit IR-2. Préparez également une clé à fourche, des extracteurs de roulements, un marteau et un accessoire en métal souple. Eh bien, vous ne pouvez pas vous passer du nécessaire lubrifiants , produits de nettoyage, liquides pour éliminer les vieilles graisses.
Vous devez commencer à réparer les meuleuses d'angle de vos propres mains en préparant le lieu de travail, en installant bon éclairage. Vous aurez besoin d'un schéma d'une meuleuse d'angle le modèle souhaité et des instructions suggérées.
Tout dysfonctionnement des outils électriques est divisé en deux types : électrique et mécanique.
Nous examinerons la réparation des composants de la meuleuse d'angle Makita en utilisant l'exemple d'un schéma de meuleuse d'angle Makita 9565.
Pannes électriques possibles
Les dysfonctionnements électriques de la meuleuse d'angle Makita peuvent être divisés en dysfonctionnements du circuit de commande, panne du rotor et dysfonctionnement du stator.
Comment dépanner les circuits de commande d'une meuleuse d'angle Makita
Si votre meuleuse d'angle Makita ne s'allume pas, la principale raison peut être une panne des circuits d'alimentation et de commande.
Pour accéder aux composants du circuit de commande, il faut retirer le couvercle arrière du boîtier, pos. 38, en dévissant la vis autotaraudeuse 4x18, pos. L'interrupteur ST115-40 K9565 pos. 28 est monté dans le support d'interrupteur pos. Le support de l'interrupteur est fermé par un couvercle, pos. 29, qui est fixé au boîtier du moteur, pos.
Le câble d'alimentation, pos. 37, est adapté à l'interrupteur. A l'aide d'un testeur, vérifier la continuité des circuits depuis le contact de la fiche jusqu'aux bornes de l'interrupteur. L'interrupteur pos.28 est commandé par le levier pos. Depuis les contacts de l'interrupteur, vérifier le circuit jusqu'aux balais de charbon, pos.
Dans les circuits de commande, le maillon le plus faible sont les balais de charbon. La meuleuse d'angle Makita 9565 utilise des balais de charbon CB-318 avec arrêt automatique, alors vérifiez les brosses.
Les meuleuses d'angle professionnelles sont équipées de régulateurs de vitesse. Les meuleuses d'angle Makita d'une puissance supérieure à 1000 W sont équipées d'un système de démarrage progressif. La meuleuse d'angle Makita 9077SF est équipée d'un tel système.
Si l'interrupteur tombe en panne, le défaut est éliminé en le remplaçant complètement. Si le fil d'alimentation se casse ou se casse, le défaut peut être éliminé en remplaçant tout le fil ou en retirant ses parties endommagées.
Le processus de commutation s'effectue à l'aide du levier pos. Si vous démontez le corps de la meuleuse d'angle pour réparation ou entretien, avant le remontage, lubrifiez les rainures de déplacement du levier avec de la graisse silicone.
Vérification du moteur électrique
En plus des circuits de commande, le circuit électrique du broyeur comprend un rotor et un stator. Il s'agit d'unités complexes dont il est recommandé d'effectuer la réparation dans des centres spécialisés. Mais pour les artisans russes, il n’y a rien d’inaccessible. Nous recommandons le nôtre.
Comment réparer le stator d'une meuleuse d'angle Makita
Une défaillance de la position statorique 24 de la meuleuse d'angle est indiquée par l'apparition d'une odeur de brûlé, une surchauffe du corps de la meuleuse d'angle et une augmentation spontanée de la vitesse de rotation de la meuleuse d'angle. Dans le corps de la meuleuse d'angle, pos. 33, le stator est fixé avec quatre vis autotaraudeuses 4×70, pos. Pour éviter tout dommage, le stator est recouvert d'une protection pos.
Réparer le stator d'une meuleuse d'angle Makita consiste à identifier un court-circuit ou une rupture des bobinages. Il est préférable de diagnostiquer le stator avec un appareil spécial appelé IK-2. Le stator est considéré comme défectueux si des traces d'assombrissement du bobinage sont visibles, une rupture ou un court-circuit des spires du bobinage est déterminé.
Juste. Nous devons rembobiner ses enroulements.
Comment réparer le rotor d'une meuleuse d'angle Makita
Si la meuleuse d'angle surchauffe, une odeur de brûlé apparaît ou une augmentation des étincelles dans la zone du collecteur, vous devez faire attention à l'intégrité du rotor, pos.
Schéma du broyeur Makita Le démontage du rotor implique d'effectuer un démontage séquentiel. Pour retirer le rotor, il faut le dégager de la boîte de vitesses pos. Pour cela, dévissez l'écrou hexagonal M6 pos.4. Pour dévisser l'écrou, vous devez tenir le rotor d'une main. Avec votre autre main, à l'aide d'une clé à fourche, dévissez l'écrou dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
Retirer l'écrou, retirer la rondelle plate pos.5, retirer le pignon conique hélicoïdal pos.6, retirer le ressort de blocage pos.7. En faisant basculer le rotor sur les côtés, retirez-le avec précaution du carter de la boîte de vitesses, pos. Après avoir retiré la bague de retenue pos. 8, utilisez un extracteur pour retirer le roulement pos.
La meuleuse d'angle Makita 9565 utilise un roulement 6001LLB.
Il reste à retirer la rondelle plate pos. 10 et le couvercle de la boîte de vitesses pos.
Devant toi apparence rotor d'une meuleuse d'angle Makita 9565 avec une rondelle isolante, pos. 14, une rondelle plate, 7, pos. 15, un roulement, pos. La meuleuse utilise un roulement 627zz côté collecteur. Analogue russe 80027.
La réparation du rotor consiste à le remplacer par un neuf ou réparé. Vous pouvez réparer le rotor vous-même, mais vous n'avez pas seulement besoin de patience, d'équipement et de matériel. Il s’agit d’un type de travail de grande classe.
Dommages mécaniques
En plus de la partie électrique, la meuleuse d'angle comprend également une partie mécanique dont l'unité principale est la boîte de vitesses.
Comment réparer une boîte de vitesses de meuleuse d'angle
La boîte de vitesses se compose d'un carter, d'engrenages d'entraînement et menés. Le pignon d'entraînement est monté sur l'arbre du rotor. Le pignon mené est monté sur la broche, pos.
Sur la meuleuse d'angle Makita 9565, l'engrenage mené est pressé sur la broche. Et dans le modèle de meuleuse d'angle Makita 9558HN, l'engrenage mené est monté sur l'arbre à l'aide d'une rainure de clavette.
Les dysfonctionnements de la boîte de vitesses sont associés à une défaillance des dents d'engrenage. Les engrenages sont léchés ou certaines dents sont ébréchées.
La réparation d'une boîte de vitesses de meuleuse d'angle Makita implique le remplacement d'une paire d'engrenages hélicoïdaux. Le remplacement des engrenages s'effectue uniquement par paires.
Pour retirer le pignon mené, on ne peut pas se passer d'une presse ou d'un extracteur spécial. N'utilisez pas de marteau car le carter d'engrenage est constitué d'un matériau fragile.
Assemblage d'une meuleuse d'angle Makita 9565
Avant d'assembler la meuleuse d'angle Makita, vérifiez l'intégrité de toutes les pièces et leur propreté. L'assemblage commence par l'installation du roulement et du pignon mené sur la broche.
Assemblage de broche
La broche pos. 50 est équipée d'un soufflet pos. 51, d'un couvercle de boîtier pos. Insérez un roulement 6201LLB pré-lubrifié dans le boîtier de roulement. Enfoncer le pignon mené pos.56. sur la broche. La broche est assemblée.
Installation du rotor dans le carter de la boîte de vitesses
Insérez le rotor réparé ou neuf avec roulements dans le carter de la boîte de vitesses, mettez toutes les pièces selon le dessin, mettez le pignon d'entraînement et fixez-le avec un écrou.
Lors de l'installation du rotor dans le carter de la boîte de vitesses, vérifiez l'ajustement à la presse du roulement. Un rotor correctement installé tourne facilement dans le carter de la boîte de vitesses.
Installation du rotor dans le boîtier du stator
La boîte de vitesses assemblée avec un rotor sur lequel un roulement est pressé est insérée dans le carter du stator du côté du collecteur, recouvert d'une gaine de protection en caoutchouc, et la facilité de retournement est vérifiée. Il ne reste plus qu'à installer la broche assemblée dans le carter de la boîte de vitesses.
Insérer la broche assemblée dans le carter de la boîte de vitesses pos. 3, après avoir préalablement posé l'anneau en caoutchouc pos. 55 et lubrifié les boulons pos.
Entretien du Makita GA 5030 \ Réparation du Makita 5030
Vidéo : Entretien du Makita GA 5030 \ Réparation du Makita 5030 \ Réparation d'outils électriques \ outil de maintenance
Toutes les opérations de montage de la partie mécanique de la meuleuse d'angle sont accompagnées de pièces obligatoires. Attention particulière Faites attention au processus d'application de lubrifiant sur la boîte de vitesses du broyeur.
Ce qui compte ici, ce n’est pas seulement sa qualité, mais aussi sa quantité. Un lubrifiant à raison de 1/3 du volume de la boîte de vitesses est placé dans le carter de la boîte de vitesses du broyeur.
Après avoir assemblé la partie mécanique de la meuleuse d'angle, à chaque fois avant de serrer les vis de fixation, vérifier la facilité de rotation du réducteur en le tournant par la broche.
Sur étape finale Il ne reste plus qu'à installer les balais de charbon, à remettre le capot arrière du boîtier et à vérifier le fonctionnement de l'outil.
Les meuleuses d'angle Makita 9565 sont équipées de balais de charbon CB-325. Le remplacement rapide des balais de charbon préservera non seulement le rotor, mais prolongera également la durée de vie de l'ensemble de l'outil.
En règle générale, les balais de charbon sont remplacés après 7 000 heures de fonctionnement ou lorsqu'ils sont usés jusqu'à 8 mm de longueur. Dans l'équation 
dans les cas extrêmes, vous pouvez utiliser . Mais à la première occasion, nous devons établir des liens de parenté.
Si votre meuleuse fonctionne sans bruits parasites ni à-coups après le montage, vous pouvez être félicité. La tâche de réparation de la meuleuse d'angle Makita est terminée.
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Chers visiteurs !!!
Après certaine période utilisation, le broyeur se caractérise par des pannes telles que l'usure des balais en graphite, le grillage des enroulements du stator, etc. Bien entendu, l’usure elle-même se produit également en termes de mécanique. Pour bien vous familiariser avec le sujet : « Comment réparer une meuleuse d'angle », regardons le schéma électrique d'un moteur à collecteur CA, puisque c'est exactement un tel moteur électrique qui est installé dans la meuleuse d'angle.
Schéma de circuit du moteur à balais AC
Le diagramme (Fig. 1) montre connexions électriques enroulements de stator, rotor et balais en graphite. Les balais en graphite du moteur électrique sont installés dans des porte-balais. Les balais sont en contact avec les lamelles du collecteur. Certaines extrémités des enroulements du stator sont connectées à une source d'énergie externe. Les autres extrémités des bobinages du stator sont reliées à des balais en graphite, le circuit électrique est fermé sur les bobinages du rotor. 
Le contrôleur de vitesse de la meuleuse d'angle est connecté par des fils au circuit du moteur du collecteur en série. Le schéma de raccordement du variateur de vitesse doit être indiqué sur le corps du régulateur lui-même ou dans le manuel d’utilisation du broyeur.
Le dispositif du broyeur
Concernant la structure du broyeur, tout est indiqué sur la figure et aucune explication n'est nécessaire. À l'aide d'engrenages coniques entraînés et entraînés, la rotation est transmise du moteur électrique à l'arbre de la boîte de vitesses.
Dysfonctionnements du moteur du collecteur
Les raisons possibles de la panne du moteur électrique de la meuleuse d'angle sont les suivantes :
- usure du collecteur du rotor ;
- usure des pinceaux en graphite ;
- grillage des enroulements du stator ;
- grillage des enroulements du rotor ;
- manque de connexion de contact entre les extrémités des enroulements du stator et les balais en graphite ;
- dommages mécaniques au fil du câble à la base de la fiche ;
- dommages mécaniques au fil sur toute la longueur du câble ;
- panne de condensateur,
ainsi que d'autres raisons possibles associées à une sorte de coupure du circuit électrique.
Vérification du moteur du collecteur
La cause d'un dysfonctionnement du moteur du collecteur est identifiée par un appareil de mesure, à l'aide de l'exemple d'appareils tels que :
- testeur de pointeur;
- ohmmètre;
- multimètre
Si aucun appareil de mesure n'est disponible, tout écart peut être déterminé à l'aide d'un tournevis indicateur.
Supposons donc que l'épuisement des enroulements du stator (Fig. 3) soit généralement causé par une surchauffe générale du moteur électrique. Dans ce cas, l'isolation des fils dans l'enroulement du stator est rompue et l'enroulement lui-même peut court-circuiter le corps du châssis. Pour établir un tel raison possible dysfonctionnement, une pointe de sonde de l'appareil est connectée à l'extrémité de sortie du fil d'enroulement du stator, la deuxième pointe de sonde est connectée au boîtier du cadre du stator.
Pour vérifier le bobinage du rotor, les sondes de l'appareil doivent être connectées aux lamelles (plaques) du collecteur (Fig. 4).
C'est tout pour l'instant. Suivez la rubrique.
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s'il vous plaît dites-moi la section du fil de l'enroulement du stator de la meuleuse d'angle Kolner 580 wt Nombre de tours 167.
Bonjour messieurs les électriciens !
Veuillez me dire pourquoi le moteur électrique d'une meuleuse d'angle peut chauffer lorsqu'il tourne au ralenti pendant 2 à 3 minutes après l'avoir allumé à froid après avoir remplacé le rotor.
Au début quand on travaille lame de diamant sur un broyeur neuf, ils l'ont surchauffé en arrêtant le disque en pleine rotation du rotor. Nous avons démonté et vérifié le rotor - il y a eu une rupture de circuit sur le collecteur (deux lamelles noires). Aucun autre élément n'a été vérifié. Nous avons installé un nouveau rotor et il a commencé à chauffer sans charge.
Bonjour!
S'il vous plaît dites-moi - après avoir remplacé une telle armature de marteau perforateur http://rotorua.com.ua/product/jakor-perforatora-einhell-858/, le canon du marteau perforateur a commencé à tourner dans l'autre sens. Quelles pourraient en être les raisons ? Ancrage défectueux ou une sorte de divergence ? merci pour la réponse.