Imprégnation du bois. Imprégnation du bois (imprégnation avec des composés protecteurs)

L'imprégnation du bois est le processus d'imprégnation du matériau avec des composés spéciaux. Cela nous permet de conférer des qualités utiles aux futurs produits. En conséquence, les produits ne sont pas affectés par divers insectes, résistants aux processus de pourriture, réfractaires et durables.

Du latin imprégner signifie "remplir". Ce mot caractérise parfaitement le processus d'imprégnation. Le bois est rempli d'imprégnation de l'intérieur. Grâce à cela, ses propriétés protectrices augmentent, la structure est renforcée. Le panneau imprégné résiste parfaitement à diverses conditions de fonctionnement défavorables.

Matériaux traités

Les matériaux sont imprégnés, dont les produits sont souvent soumis à diverses influences destructrices. Ceux-ci inclus:

• planches pour la construction de clôtures;
• planche de terrasse;
• bois utilisé dans la construction de structures ouvertes;
• ébauches utilisées dans la fabrication de meubles de jardin.

Ces articles doivent être manipulés en premier. Cela protégera le matériau des effets des intempéries.

Défense en profondeur des formulations

La principale exigence à respecter lors de l'imprégnation du bois avec divers composés est un niveau élevé de sécurité et de respect de l'environnement. La plupart des fabricants responsables n'utilisent pas de composés toxiques lors du traitement du bois.

Les imprégnants peuvent être divisés en fonction de leur objectif en plusieurs groupes :

• solutions antiseptiques - grâce à leur utilisation, les champignons et les moisissures ne se développent pas sur l'arbre;
• ignifuges - de telles compositions aident à protéger le bois des températures élevées;
• imprégnations qui protègent le matériau de diverses influences atmosphériques;
• compositions d'action combinée.

Chaque type de ces produits doit être examiné plus en détail.

Formules résistantes aux intempéries

De telles solutions visent à renforcer la structure du bois. Cela permet d'augmenter sa résistance aux diverses influences atmosphériques :

• baisse de température;
• rayonnement ultraviolet;
• Rayons de soleil;
• humidité élevée de l'air;
• les changements climatiques associés aux phénomènes saisonniers ;
• brouillards;
• chauffage prolongé.

En présence de tels facteurs, le bois se détériore très rapidement. Ceci s'applique aux produits non transformés. Le bois imprégné est capable de résister parfaitement à de telles influences. Il n'est pas susceptible de se dessécher et de se fissurer. Le volume de ces planches ne change pas lorsque le niveau d'humidité augmente ou diminue.

Antiseptique

De nombreuses variétés de formulations antiseptiques sont destinées à l'imprégnation du bois. Ils suppriment la microflore inutile. La moisissure se décompose rapidement et ne peut pas se développer dans le bois traité avec de tels composés.

Les produits de conifères nécessitent une protection spéciale. Lorsqu'elle est exposée à des facteurs négatifs, la structure de l'arbre est rapidement détruite. Par conséquent, dans la construction, il est préférable d'utiliser uniquement des planches d'épicéa et de pin imprégnées de diverses compositions. Il n'est pas recommandé d'utiliser du bois propre.

De telles solutions sont utilisées lors du traitement des panneaux et des poutres utilisés dans les structures suivantes:

• cerclage mural;
• revêtement;
• pannes et joints;
• poutres sur lesquelles s'appuient les planchers.

L'utilisation de telles compositions pour la protection de structures critiques permet d'exclure l'influence de nombreux facteurs défavorables.

Ignifuges

L'exposition au feu entraîne une destruction rapide des structures en bois. Cependant, le risque d'incendie peut être réduit en utilisant des composés spéciaux qui neutralisent le feu - les retardateurs de flamme. De telles substances empêchent non seulement le bois d'entretenir le feu, mais empêchent également la fumée de la pièce en feu. Cela vous permet de gagner beaucoup de temps lorsqu'un incendie se déclare.

Formules combinées

Les compositions d'action universelle sont très populaires auprès de nombreux propriétaires de maisons privées. Les médicaments combinés sont conçus pour remplir plusieurs fonctions en même temps. Ces imprégnations incluent la composition de Senezh. Il pénètre rapidement dans la structure du matériau, le compactant et formant un film hydrophobe à la surface des éléments structurels. En conséquence, le produit peut conserver ses propriétés même lorsqu'il est exposé à diverses conditions défavorables.

Important! Senezh vous permet d'arrêter les principaux processus d'endommagement d'un arbre par un champignon, ainsi que par certains types de parasites. Cette composition a des propriétés insecticides.

La plupart des produits combinés conviennent lorsqu'il est nécessaire de traiter des panneaux et des poutres pour les chevrons, les sols et les structures de support. Les planches traitées avec de tels composés sont également utilisées pour le revêtement mural.

Méthodes d'imprégnation profonde

Il existe deux méthodes principales d'imprégnation du bois - superficielle et profonde. La deuxième méthode est généralement choisie parce qu'elle offre une protection plus fiable pour les produits du bois. Des éléments de diverses conceptions sont traités dans tout le volume. Les lames de terrasse imprégnées sont très résistantes aux intempéries.

Le traitement en profondeur se fait de trois manières :

Lors du choix d'une méthode d'imprégnation en profondeur, il convient de se concentrer sur les caractéristiques de l'utilisation future des structures finies.

Finition de surface

Ce traitement du matériau est considéré comme simple, mais pas très efficace. Cependant, ces méthodes sont assez courantes. Les concepteurs expérimentés recommandent souvent la finition de surface.

Il existe de telles méthodes de traitement de surface:

De telles méthodes de traitement de surface sont utilisées pour des structures peu critiques. Ils se distinguent par leur faible coût et leur simplicité d'exécution.

1. Défense en profondeur des formulations
2. Antiseptiques
3. Ignifuges
4. Composition combinée
5. Finition de surface
6. Propositions des fabricants

L'imprégnation du bois est le processus d'imprégnation d'un matériau naturel avec des solutions et des antiseptiques afin d'acquérir les qualités nécessaires des futurs produits :

• Résistance aux ravageurs ;
• Résistance au mouillage, pourriture;
• Résistance au feu;
• Augmenter la résistance du bois;
• Augmentation de la durée de vie du bois.

"Imprégner" en traduction du latin signifie "remplir". En d'autres termes, l'imprégné pénètre dans la structure de l'arbre, remplit son espace, renforçant le matériau de l'intérieur.

Quels matériaux sont traités

Il est nécessaire d'imprégner les matériaux dont les produits sont exposés à des facteurs destructeurs:

• Planchers et planches de terrasse;
• Ebauches pour la fabrication de meubles de jardin;
• Poutre et planche pour la construction de hangars, tonnelles;
• Panneaux de clôture, etc.

Défense en profondeur des formulations

La principale exigence pour tous les composés d'imprégnation est le respect de l'environnement et la sécurité. Aujourd'hui, les fabricants responsables et réputés n'utilisent pas de solutions toxiques et corrosives pour le traitement du bois.

Selon leur objectif, les imprégnés peuvent être divisés en groupes:

• Imprégnations pour la protection contre les intempéries;
• Ignifuges;
• Combiné.

Imprégnation des intempéries

Les mortiers de ce type sont destinés à renforcer la structure du bois afin d'améliorer sa résistance aux intempéries :

• Chutes de température ;
• Changements climatiques saisonniers ;
• Pluies, brouillards, humidité élevée;
• Ultra-violet;
• Rayons de soleil, échauffement prolongé.

Ces facteurs détériorent rapidement le bois non traité. Le panneau imprégné résiste fermement à ces influences, ne se fissure pas, ne se dessèche pas, ne change pas de volume avec un changement d'humidité.

Antiseptiques

Les biocides, qui font partie des antiseptiques, suppriment la reproduction de la microflore et l'éliminent complètement, de nouvelles colonies deviennent impossibles. Il est nécessaire d'imprégner le bois et les planches des structures critiques avec des solutions de ce type :

• Pannes et joints pour eux;
• Poutres de plancher ;
• Cerclage de murs, traverses;
• Panneau de revêtement, etc.

Ignifuges

Le feu est impitoyable pour tous les types de bois. Le bois sec, à des degrés divers, favorise la combustion et la propagation des flammes, des fumées, qui menacent une personne à l'intérieur d'une maison en bois. Pour réduire les risques ou éliminer complètement cette propriété d'un matériau de construction, les composants pour la construction de structures dans les bâtiments résidentiels doivent être imprégnés de produits ignifuges. Ce sont des substances qui ne favorisent pas la combustion, elles minimisent au maximum la capacité du matériau à fumer et permettent de gagner du temps en cas d'incendie.

Composition combinée

Les imprégnations de type Senezh sont très demandées : elles pénètrent profondément dans le bois ou la planche, compactent la structure et créent un film hydrophobe protecteur à la surface du produit. Il empêche l'eau de pénétrer dans le matériau. En conséquence, le produit ne perd pas et n'absorbe pas l'eau et l'humidité, conserve ses propriétés par tous les temps pendant longtemps.

Senezh arrête les principaux processus de dommages causés par les champignons, certains types de parasites, a des propriétés insecticides.

Une autre caractéristique de la solution est qu'elle protège le bois de la combustion, a les propriétés d'un retardateur de feu.

Les mortiers combinés conviennent au traitement du bois et des planches de plancher, des chevrons, des poutres porteuses externes et internes, des revêtements muraux.

Méthodes d'imprégnation profonde

Il existe 2 méthodes principales d'imprégnation du bois et des planches : profonde et superficielle. La profondeur est préférée car le bois est traité dans tout le volume ou en grande partie.

Le traitement en profondeur peut être effectué de deux manières :

1. Plongement. C'est une méthode simple qui peut être répétée dans un ménage sur un chantier de construction privé. Pour le trempage, aucun équipement supplémentaire n'est requis - seulement un réservoir avec une préparation. Le bois absorbe rapidement les produits d'imprégnation. Le degré de pénétration dépend du temps de maintien de la pièce dans la solution de 2 heures à une semaine.

1. Imprégnation sous pression. Cela nécessite un équipement industriel - des installations spéciales dans lesquelles des conditions d'autoclave sont créées. Ainsi, la composition est rapidement et profondément absorbée dans le bois. Il est permis d'utiliser du bois de sciage avec sa propre teneur en humidité de 30%.

1. La méthode de diffusion est efficace, mais peu demandée. L'essentiel est le suivant : des tas de bois sont coulés avec un mélange de sable et une préparation dans un rapport de 5 : 1 et enveloppés dans un film. L'imprégnation dure jusqu'à 10 jours. De cette façon, vous pouvez traiter le bois dans tout le volume. La faible demande pour la méthode détermine la durée de la procédure et le prix élevé des produits finis. Les matériaux imprégnés par diffusion sont utilisés pour l'assemblage de structures critiques.

Finition de surface

Ce sont les moyens les plus simples et en même temps inefficaces de protéger le bois. Et pourtant, les méthodes sont utilisées assez souvent, dans bien des cas c'est le traitement de surface qui est préconisé par les concepteurs.

1. La peinture avec des solutions au pinceau ou au rouleau est réalisée sur du bois posé horizontalement - c'est ainsi que les compositions pénètrent jusqu'à une profondeur maximale de 3, parfois jusqu'à 5 mm. Il est recommandé de peindre les éléments montés dans n'importe quel plan 2 à 3 fois pour obtenir le meilleur effet.

1. Le rub-in est indiqué pour le bois brut avec une surface rugueuse difficile à peindre. La solution est littéralement frottée sur la surface avec des tampons denses, à l'aide de gants de protection.

1. La pulvérisation n'est utilisée que pour le traitement des façades et sols pleins. Cette méthode de traitement est inefficace - la pénétration n'est que de 1 à 2 mm. Ainsi, les endroits difficiles d'accès des structures étant traités, il n'est pas rentable de recouvrir les éléments individuels par pulvérisation compte tenu de la forte consommation de l'imprégné.

Propositions des fabricants

Le bois de sciage imprégné est produit en Europe et en Russie. Fondamentalement, le traitement est effectué par commande préalable, mais vous pouvez acheter à la fois des flans et des produits.

Fondamentalement, les fabricants fournissent une carte des types suivants :

Type de carte	bois	Dimensions (cm) *	Prix ​​/ m 3 (frotter)
Coupé		(25-50) x (100-300) x (2-6)
Raboté		(20-45) x145x (2-6)
			Prix ​​/ m2 (frotter)
Terrasse EURO 2		(28-45) x145x (2-6)
Plate-forme		(34-45) x (95-145) x (2-6)
Yacht		34x (120-145)x (2-6)

* Les plages de longueur, largeur et épaisseur du panneau traité sont indiquées entre parenthèses.

Les tailles et les prix des produits de différents fabricants diffèrent, le tableau montre les valeurs moyennes des prix et des tailles des produits des entreprises nationales de transformation du bois.

Le marché est dominé par le bois imprégné de Russie et de Finlande. La différence de qualité est insignifiante, mais le prix à l'importation dépasse largement celui de la Russie.

Nos MAF sont généralement installés dans la rue. Pour leur production, nous utilisons donc des matériaux solides, résistants à l'humidité et durables: mélèze, pin, chêne, frêne. Et depuis 2016, nous utilisons également du bois thermique et du bois imprégné.

Comment le thermobois est fait

1. Séchage. Nous plaçons les ébauches de bois dans une chambre à vide spéciale, où le bois est progressivement chauffé à 85 ° C. La teneur en humidité du bois est réduite à 6-8%. Le séchage dure de 6 à 10 heures, selon le type de bois.

2. Traitement thermique. Après séchage, nous augmentons la température à l'intérieur de la chambre à 240 C. Dans le même temps, la teneur en humidité du bois diminue jusqu'à presque zéro. Sous l'action de la presse et des températures élevées, le bois acquiert sa stabilité dimensionnelle, sa résistance à la formation de champignons et sa durabilité.

3. Refroidissement. Ensuite, nous abaissons la température à l'intérieur de la chambre. Tout! Le bois thermiquement modifié a été reçu et est prêt à être utilisé dans la production de petites formes architecturales !

Soit dit en passant, nous produisons du bois thermique à partir de presque toutes les essences de bois appropriées - frêne, chêne, pin, mélèze, etc. Tout dépend des souhaits du client.

Arbre thermique : avantages et caractéristiques

1. Le principal avantage du thermowood est la stabilité des dimensions géométriques : il ne change pas de forme, ne se dessèche pas, ne gonfle pas, ne craque pas. Cela est dû à une modification de la structure du bois sous l'influence d'un vide de presse, à une augmentation de la cristallisation de l'hémicellulose et également à la décomposition du sucre de bois - un terrain fertile pour les punaises.

2. Augmente la durabilité biologique d'au moins 15 fois par rapport au bois standard. Encore une fois, cela provient de la dépolymérisation de la cellulose. L'arbre ne pourrit pas, ne s'effondre pas, ce qui signifie qu'il durera très longtemps.

3. Haute résistance aux dommages mécaniques. L'élimination de l'excès d'humidité pendant le traitement thermique augmente la densité du bois, augmentant ainsi sa résistance.

4. Résistant à l'humidité élevée et aux changements brusques de température.

5. Respect de l'environnement. Comme le bois naturel, le thermowood n'émet pas de substances nocives dans l'atmosphère.

6. Apparence noble. Robe intense et texture forte.

Nous utilisons du bois imprégné *

Le mot "imprégnation" en traduction de l'anglais signifie imprégnation, remplissage.

Une autre façon d'obtenir du bois aux propriétés particulières est de l'imprégner en autoclave en utilisant la technologie "vide-pression-vide". Ainsi, le processus d'imprégnation comprend plusieurs étapes:

1. Le bois préparé et séché est chargé dans une chambre d'autoclave. Au moyen d'un vide, l'air est éliminé des fibres de bois.

2. Sous l'influence de la pression hydraulique, un antiseptique chaud est fourni à la chambre, qui remplit les pores du bois. Il est imprégné de 95% d'aubier et de 2 à 5 mm de noyau.

3. Après le processus principal d'imprégnation, un vide est à nouveau créé pour pomper l'excès de solution antiseptique.

* Tous nos produits peuvent être fabriqués en bois imprégné sur demande. Vérifiez auprès des gestionnaires de l'entreprise pour les changements dans le coût des produits.

Pourquoi choisir le bois imprégné

Au cours du processus d'imprégnation, l'arbre acquiert une plus grande résistance aux dommages mécaniques et à la formation de champignons, des propriétés réfractaires accrues et une résistance à l'humidité. Si les peintures et les vernis ne protègent que la couche supérieure du bois, lors de l'imprégnation, l'antiseptique est incrusté dans la structure du matériau. De plus, les composés nocifs ne sont pas utilisés pour l'imprégnation et, après le traitement, le bois imprégné n'a pas d'odeur, il est donc absolument sans danger pour la santé humaine.

La durée de vie du bois imprégné peut aller jusqu'à 70 ans. C'est une bonne alternative au mélèze et aux composites plus chers. Contrairement aux produits thermowood et WPC, le bois imprégné a une résistance au feu accrue.

La durée de l'imprégnation dépend de la densité du bois. Ainsi, par exemple, il faut plus de 6,5 heures pour imprégner le mélèze de 1,5 cm autour du périmètre et les pins - de 3,5 à 4 heures.

La description:

Cette méthode – l'imprégnation profonde du bois est largement utilisée pour l'imprégnation des meubles de jardin, des planches de clôture et de terrasse, des sols, des produits en bois pour les rues, etc., qui nécessitent un degré de protection élevé.

Le processus d'imprégnation, ou "vide-pression-vide", se compose de plusieurs étapes. Dans la première étape du processus, un vide initial élimine l'air des cellules. bois... Ensuite, la chambre est remplie d'un composé protecteur. Dans l'étape suivante, la pression hydrostatique force le composé protecteur à pénétrer profondément dans la structure. bois... Dans l'étape suivante, le vide enlève les restes du composé protecteur de la surface du bois. La pression réduite à l'intérieur du bois aspire le composé protecteur de la surface.

En conséquence, les composants protecteurs du conservateur sont fixés dans la structure en bois de telle sorte qu'il devient presque impossible de les retirer. Le bois bénéficie d'une protection à long terme.

Les fabricants de bois imprégné utilisent des antiseptiques et des ignifugeants modernes et respectueux de l'environnement.

Avantages du bois imprégné :

- le bois imprégné est un excellent matériau de construction et de finition. Contrairement au bois thermique et au WPC, le bois imprégné peut être utilisé non seulement comme matériau de décoration et de finition, mais aussi comme matériau constructif. Le thermowood ne peut pas être utilisé comme matériau de structure car lors du traitement thermique il devient très fragile et devient très fragile. Les produits WPC contenant des polymères sont sujets à de fortes déformations. Les produits WPC se plient et changent de forme. Le bois imprégné reste inchangé pendant toute sa durée de vie. Il n'est pas sujet à la déformation, comme le WPC, ne pique pas comme le thermowood. Le bois d'imprégnation sous vide poussé est activement utilisé dans la construction de structures et de structures. Par exemple, il est largement utilisé dans la construction de logements à ossature, dans la construction de routes. Le bois d'œuvre en conserve qui ne pourrit pas est utilisé comme chevrons et bûches,

– imprégné (en conserve) bois non sujet à la pourriture,

- il peut être en contact direct avec le sol et l'eau,

– le bois de sciage imprégné ne nécessite pas de traitement de protection supplémentaire pendant toute sa durée de vie,

- Les fabricants européens d'imprégnés (bois en conserve) donnent une garantie pour leurs produits jusqu'à 75 ans. La durée de vie réelle des sciages imprégnés est beaucoup plus élevée et peut dépasser 100 ans,

– contrairement aux produits thermowood et WPC, imprégnés bois a augmenté la résistance au feu,

- bois imprégné - un matériau respectueux de l'environnement. Le bois d'imprégnation sous vide poussé n'est pas nocif pour les personnes et les animaux domestiques,

– le bois imprégné permet d'économiser de l'argent, du temps et de la main-d'œuvre par rapport au bois d'œuvre conventionnel. Même le bois thermique doit être traité avec de l'huile ou un composé spécial pour éviter les fissures. Le bois imprégné élimine ces tracas et problèmes.

Comparaison du bois imprégné avec d'autres matériaux de construction :

Caractéristiques	Bois imprégné	Thermobois	KDP	Structures en béton
Résistance	Résistance au feu accrue	Faible résistance au feu, nécessite un traitement ignifuge	Faible résistance au feu, brûlures avec libération de substances nocives	Haute réfractarité
Susceptibilité à la pourriture, pourriture	Ne pourrit pas	Ne pourrit pas	Ne pourrit pas	Ne pourrit pas
Déformabilité, constructibilité, propriétés de construction	Ne se déforme pas, ne se fissure pas, utilisation répandue dans les structures de construction	Augmentation des picotements, dessèchement. À des fins décoratives seulement. Non utilisé à des fins de construction.	Griffe, se déforme, perd rapidement son aspect d'origine. Non utilisé à des fins de construction.	Haute conductivité thermique par rapport au bois (ne retient pas la chaleur). Grand poids.
Exposition aux UV	N'affecte pas	Exposition aux UV, fissuration	Exposition aux UV, décoloration	N'affecte pas
Respect de l'environnement	Ne sent pas, ne se salit pas, ne fait pas de mal aux personnes et aux animaux	A une odeur	Peut libérer des substances nocives lorsqu'il est chauffé	Dépend du domaine d'application
Traitement protecteur supplémentaire	Non requis pendant toute la durée de vie		Nécessite un traitement supplémentaire pendant le fonctionnement	Nécessite un traitement supplémentaire pendant le fonctionnement
Durée de vie	Jusqu'à 75 ans de garantie	15 ans de garantie	10 ans de garantie	Dépend de la composition et de l'entretien
Coût de production	Faible coût, jusqu'à 30-50 roubles. par m2	Coût de production élevé, 1500-3000 roubles. par m2	Coût de production élevé, 800 roubles. par m2	Coût moyen
Prix ​​du marché	RUB 600-700 par m2	De 3000 à 6000 roubles. par m2	De 1500 à 2000 roubles. par m2	3000-4000 frotter. par m2

L'imprégnation du bois est un processus de sa saturation avec des composés protecteurs lorsqu'il est exposé au vide et à la pression. Ainsi, l'imprégnation sous vide du bois est réalisée, ce qui est possible exclusivement dans des conditions industrielles à l'aide d'autoclaves.

Types de transformation du bois

Pour le protéger des effets nocifs, de l'humidité, etc. protéger le bois des effets biologiques, et le protéger du feu, peut être appliqué de différentes manières :

-Traitement de surface du bois... La méthode la plus abordable à la maison consiste à appliquer un composé protecteur sur la surface à l'aide d'un pinceau, d'un coton-tige ou d'un vaporisateur. Dans ce cas, le produit de préservation pénètre dans le bois jusqu'à une profondeur maximale de 2 mm. Ce traitement doit être répété régulièrement.

- Imprégnation du bois :

UNE) Trempage dans des conteneurs... C'est-à-dire que l'élément est immergé dans un bain avec une composition protectrice et vieilli. Cette méthode est plus efficace que le traitement de surface du bois, mais ne convient pas aux grandes pièces.

B). L'utilisation de la technologie "vide-pression-vide" dans les conditions de production permet d'obtenir du bois imprégné. Avec l'imprégnation sous vide du bois, une profondeur de pénétration de 0,2 à 5 cm peut être atteinte, selon l'essence et le but.

Imprégnation sous vide du bois : procédé

Ainsi, la résistance du bois à divers types de dommages dépendra de la profondeur de pénétration de la composition protectrice. Dans ce cas, le processus de saturation (imprégnation - latin "saturer", d'où le deuxième nom du processus) du bois avec un agent protecteur est effectué dans des autoclaves, où la pression du liquide atteint 10-12 kgf / cm 2. La longueur de l'autoclave varie de 12 à 15 mètres, le diamètre - de un mètre et demi à 3 mètres. Cet appareil hermétique est équipé d'un réservoir de solutions d'imprégnation, de vannes, de capteurs de pression et d'une unité de contrôle. Selon le type de bois, l'ensemble du cycle d'imprégnation en profondeur du bois prend en moyenne 200 à 400 minutes.

L'imprégnation sous vide du bois se compose de plusieurs étapes :

• Le bois est chargé dans un conteneur scellé, où un premier vide est créé. En conséquence, l'air s'échappe des cellules du bois.
• La chambre est remplie d'un composé protecteur sous l'action d'un vide.
• Le composé protecteur est entraîné dans les cellules du bois au moyen d'une pression hydraulique, qui est maintenue pendant un certain temps.
• Le conservateur est pompé à nouveau et sous l'action du vide final, l'excès de la composition protectrice est éliminé du bois.
• En raison de la faible pression dans le bois, à la pression atmosphérique dans la chambre, l'excès de mortier de la surface est aspiré en couches profondes. Afin de fixer la composition protectrice, le bois traité reste un certain temps dans l'autoclave.

Il existe un certain nombre d'exigences pour le bois destiné à l'imprégnation sous vide :

Son taux d'humidité ne doit pas dépasser 25 %. Sinon, la 1ère étape d'imprégnation profonde du bois se passera mal, tout le processus d'imprégnation du bois ralentira et ne pourra pas être entièrement effectué.

Les défauts du bois qui empêchent la pénétration des composés protecteurs ne sont pas autorisés : taches de goudron, flétrissement avec écorce, faux noyaux et brunissement, punition, liber.

L'aubier, c'est-à-dire la partie périphérique, est assez bien imprégné de conservateurs - jusqu'à 85%. Mais les amandes (et chez certaines essences - et tout le bois) sont peu perméables aux antiseptiques et aux ignifugeants. En règle générale, il est impossible d'obtenir une imprégnation plus profonde du noyau de bois que 2-5 mm.

Bois imprégné : avantages et caractéristiques

Le principal plus le bois imprégné est la durée de son service- les fabricants donnent une garantie de 60 à 75 ans. Vous pouvez dire pour la vie. Et tout cela grâce au fait qu'il n'est pas sujet à la pourriture, même s'il est en contact direct avec l'humidité ou la terre. De plus, le bois imprégné ne nécessite pas de traitement supplémentaire. Par exemple, le traitement de surface avec des antiseptiques doit être répété tous les 5 à 10 ans, avec des ignifugeants - 2 à 5 ans. UNE imprégnation sous vide du bois vous permet de vous débarrasser à jamais de ce mal de tête.

Un autre point important est que l'imprégnation du bois ne modifie pas ses propriétés. C'est-à-dire qu'il ne modifie pas sa structure, ne se fissure pas, ne se déforme pas, ne nécessite pas de revêtements ou d'imprégnations supplémentaires, ne se fend pas ou ne se fragilise pas, comme c'est le cas avec le bois traité à haute température - Par conséquent, le bois imprégné peut être utilisé comme matériau de structure ou de construction.

Et en conclusion, nous ajoutons que le bois imprégné est un matériau respectueux de l'environnement qui ne constitue pas une menace pour les personnes et les animaux.
Tatiana Kuzmenko, membre du comité de rédaction

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