Comment affûter un foret à bois. Scie circulaire (couronne) pour bois, béton, métal : dimensions, affûtage

1. Caractéristiques de conception
2. Préparation au travail
3. Des modèles
4. DeWalt
5. Bosch

Pour faire des trous grand diamètre la méthode de coupe est utilisée. Utilisé pour le travail outil électrique à main, une tuyère annulaire sur un foret . L'un des types de forets annulaires est une couronne pour le bois.

Domaine d'utilisation, principales caractéristiques

Les couronnes en bois sont conçues pour percer des trous, le plus souvent utilisées pour fournir un siège pour une douille. Avec leur aide, à l'aide d'une buse avec un certain revêtement, ils traitent le bois, les panneaux de particules, contreplaqué, béton, plastique, métal.

Les échantillons d'un diamètre de 68 mm conviennent à de nombreux types de travaux.

Les carotteuses jusqu'à 65 mm de large sont équipées d'une tige de 19 mm. Échantillons plus grande taille- attache d'un diamètre de 32 mm. Le nombre de segments dentés sur l'anneau dépend de la taille du foret. En moyenne, les scies cloches ont de 2 à 16 dents.

Les forets sont également utilisés pour former une coupe nette avec une surface lisse. surface intérieure rainure. Après le travail, il n'est pas nécessaire de modifier la pièce, d'éliminer les bavures, car elles ne se forment pas. Avant de percer des trous, il n'est pas nécessaire de pré-centrer, percer la surface à traiter. En conséquence, le temps de travail est réduit, la qualité augmente. Il est possible de percer des trous sans poussière, sans bruit. Le coupe-trou offre un travail confortable.

Caractéristiques de conception

Quel que soit le matériau auquel la couronne est destinée à être traitée, elle comprend plusieurs éléments obligatoires. Se compose d'une tête de coupe, d'une tige et d'un foret pilote à bout pointu. Le kit comprend également un hexagone, avec lequel le foret est serré dans le mandrin.

La tête de coupe est produite sous la forme d'un bord cylindrique solide avec des dents pointues ou sous la forme d'une conception pliable avec un siège rond dans lequel une bague de coupe du diamètre requis est insérée.

L'anneau après installation dans la douille ne se ferme pas, il a la configuration d'un cylindre coupé. Achetez généralement un outil de travail avec un jeu de fraises diamètre différent et une queue.

Les anneaux de composition vous permettent de faire des rainures d'une certaine taille, de changer de buses. Chaque coupe-trou a des fentes ou des trous caractéristiques: à travers eux, les copeaux sont éjectés, le liège en bois est retiré. Sur les échantillons de grand diamètre, les trous technologiques sont situés sur le dessus, sur les modèles plus petits - sur le côté.

À auto-fabrication la buse à couronne est utilisée tuyau en métal diamètre requis.

Préparation au travail

Le trou technologique sur la tasse a forme irrégulière, ce qui empêche la buse de tourner dans la douille. Il est recommandé de serrer fermement l'écrou de serrage de sorte que lors du perçage de rainures dans le bois avec charge élevée la couronne annulaire ne s'est pas desserrée.

Après perceuse à centrer et l'accessoire de coupe sont solidement fixés sur leur des places, le mandrin est installé dans un outil électrique portatif, le forage commence. Le trou est coupé strictement perpendiculairement.

Avant le travail, le nombre de tours est réglé sur la perceuse. Chaque millimètre supplémentaire au diamètre de la rainure augmente la vibration de l'outil. Par conséquent, vous devez choisir des perceuses à haute puissance, une poignée confortable.

Pour les bois tendres, 300 tr/min suffisent ; pour les bois durs, mieux vaut régler le régulateur d'une perceuse ou d'un perforateur à environ 500 tr/min. L'affûtage des couronnes est effectué dans des ateliers ou à domicile.

Des modèles

Aperçu de quelques exercices.

bison

La société Zubr produit des couronnes pour le bois avec des forets de centrage en acier à outils de haute technologie. Le foret central offre une rigidité accrue dans les applications de bois tendre et de bois dur. Les couronnes sont installées sur une perceuse domestique ordinaire, adaptée au travail du bois, du plastique, du contreplaqué, des panneaux de particules, du MDF, des cloisons sèches.

DeWalt

Les couronnes sont utilisées pour former des rainures, des trous lors de l'installation électrique, de la pose de lignes de communication. Les produits bimétalliques ne ternissent pas longtemps, même au contact des clous, ferrures, ils sont résistants.

Bosch

Les couronnes sont robustes, ne surchauffent pas, ne se déforment pas lors du sciage, résistent un grand nombre de cycles de perçage sans réaffûtage.

Le tableau montre les tailles, les prix des couronnes de différents types.

Le bois est un matériau facile à travailler divers outils. L'un de leurs types peut être une perceuse. Vous devez utiliser une perceuse lors du traitement de matériaux assez souvent.

Les trous à percer peuvent être de différents diamètres, aussi bien borgnes que traversants.

Pour une petite taille, un outil pour le métal est généralement utilisé, mais pour un diamètre agrandi, une perceuse spécialisée pour le bois de grand diamètre est utilisée.

Il existe plusieurs types :

Il existe, mais rarement utilisé, des perceuses pour couper des pointes de cône, du liège, etc., etc. Considérons quelques-unes d'entre elles.

Torsadé ou monobrin

Une perceuse à bois hélicoïdale ou à vis est disponible avec deux types de pointes de travail : des fraises coniques et des fraises spéciales. La base est une tige cylindrique dont la partie travaillante est formée de rainures en spirale hélicoïdale. Les rainures éliminent efficacement les copeaux pendant le fonctionnement.

Utilisé pour faire des trous profonds. Les trous avec cet outil sont uniformes, lisses et nets.

ballerine

C'est un appareil réglable avec des incisives. La vrille au centre effectue un pré-perçage et les fraises coupent le long de la circonférence. Lors du réglage du diamètre souhaité, les fraises se déplacent le long du guide à la même distance de la vrille et sont solidement fixées.

En raison des caractéristiques de conception des trous profonds ne peuvent pas être faits. La taille maximale du trou ne dépasse pas 300 millimètres.

Couronne

Utilisé pour percer des trous traversants peu profonds. Un disque est utilisé comme base, au centre duquel une vrille en spirale est installée. DANS endroits spéciaux les lames de scie sont installées. Habituellement produit en ensembles avec des toiles de différentes tailles jusqu'à 100 mm.

Perceuse à bois Forstner

Le foret Forstner est principalement utilisé pour fabrication de meubles, pour percer des trous de diamètre exact. Il vous permet de réaliser facilement un trou borgne. Les lames sont disponibles en différents diamètres surface de travail: 10, 16, 24, 27, 32, 36, 38, 40, 45, 50 (mm). Le prix dépend du diamètre, plus il est grand, plus le prix est élevé.

Il s'agit d'un foret composé d'une tige cylindrique à deux tranchants et d'un tranchant circonférentiel. La fraise se caractérise par des bords de perçage parfaitement réguliers et une longue durée de vie.

Perceuse à fontaine

Pour percer n'importe quel type de bois, on utilise assez souvent des perceuses à plumes.

La perceuse à plumes est conçue pour percer des trous traversants de différents diamètres. Bien sûr, vous pouvez percer avec d'autres types de perceuses, mais L'avantage d'une perceuse à stylo est le suivant:

• bas prix;
• bonne étape de sélection du diamètre ;
• facilité d'utilisation, aucun pré-perçage requis ;
• haute performance;
• la possibilité d'utiliser une rallonge.

Les inconvénients incluent la qualité du travail et l'usure assez rapide des pièces de coupe, et sont donc généralement utilisés pour des opérations grossières qui ne nécessitent pas de propreté de surface.

Qu'est-ce qu'un exercice ?

Structurellement, la perceuse est réalisée sous la forme d'une tige. La partie supérieure La tige est un hexagone destiné à être serré dans la tête de forage. Partie inférieure, travaillant, a la forme d'une lame, dans laquelle deux lames de coupe sont affûtées sur les côtés formulaire spécial. Grâce à cette forme, la lame coupe le bois en éliminant les copeaux en cercle. Pour que la perceuse soit stable pendant le fonctionnement, une pointe de centrage est réalisée en son centre même sous la lame.

De par leur apparence, les perceuses peuvent être unilatérales et bilatérales. L'angle de biseau de la fraise, pour un côté est de 70 à 90 degrés, et pour le double face de 115 à 135 degrés.

La perceuse a longueur standard 150 millimètres. À l'aide d'une rallonge spéciale, la profondeur peut être augmentée jusqu'à trente centimètres.

Donc, Les parties suivantes de l'outil peuvent être distinguées :

Dans les points de vente, vous pouvez acheter à la fois un ensemble de forets pour le bois et des forets simples. Ils sont produits des tailles différentes diamètre. Un nombre est indiqué sur la lame indiquant le diamètre du trou en millimètres qu'elle peut effectuer, par exemple 50. Le diamètre maximal utilisé est de soixante millimètres. N'est plus produit, car l'outil se cassera simplement sous une telle charge. L'ensemble le plus populaire se compose de diamètres : 10, 12, 16, 18, 20, 25 (mm).

L'outil se distingue par la couleur:

• Doré. Le matériau a été traité avec une décharge de pression interne.
• Sombre. Un traitement à la vapeur chauffée a été effectué pour augmenter la résistance du matériau.
• Or brillant. La surface est recouverte de nitrure de titane, augmentant période opérationnelle outil.
• Acier. Aucun traitement supplémentaire.

Caractéristiques d'utilisation

Il est préférable d'utiliser une telle perceuse avec une perceuse à contrôle de vitesse. Ils doivent être réglés sur le mode moyen, car lorsque vous travaillez à des vitesses élevées, la probabilité de rupture du foret augmente. Il convient de noter que plus le diamètre du foret est grand, plus la vitesse de rotation doit être faible.

Pendant le fonctionnement, le milieu de la perceuse doit être réglé strictement perpendiculairement à la pièce en cours de traitement, la force de pression est faible. Les copeaux qui apparaissent dans le trou créé, en raison de la conception du foret, doivent être périodiquement éliminés. Si cela n'est pas fait, il deviendra impossible de contrôler le processus de forage et la charge sur la perceuse et l'outil augmentera également.

je voudrais distinguer outil intéressant, comme une perceuse à bêche réglable. Cet outil permet de réaliser des trous d'un diamètre de 22 à 76 mm. Un tel appareil est très pratique à utiliser pour des diamètres non standard, par exemple 23 mm, 52 mm, etc. Le travail est exclusivement effectué à faible vitesse de rotation, avec des outils électriques.

Comment affûter un foret ?

Comme mentionné ci-dessus, l'inconvénient d'un stylo est l'usure rapide des tranchants, mais en même temps, il n'est pas difficile de les affûter soi-même.

Tout matériau abrasif peut être utilisé pour l'affûtage. Vous pouvez affûter à la main ou sur une machine. Il est préférable d'affûter les couteaux en fonction du motif et d'essayer de meuler la pointe au centre. Lors de l'affûtage stylo perceuse pour le travail du bois, vous devez faire très attention à ne pas endommager accidentellement ce point.

Après avoir terminé le processus d'affûtage, il est nécessaire d'effectuer un perçage d'essai et, si nécessaire, de corriger les lames de coupe ou le centrage.

En résumé, il convient de noter que le choix d'un outil dépendra principalement des exigences de qualité du travail lors du traitement du matériau, ainsi que des conditions technologiques. Pour un travail ponctuel, vous pouvez utiliser un outil bon marché, tandis qu'avec emplois permanents il est préférable d'utiliser des exercices délivrés fabricants bien connus Bosch, Makita, DeWalt, Heller. Ils sont fabriqués à partir de matériaux de qualité ce qui assurera une coupe nette et une durée de vie plus longue.

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Souvent, lorsque vous travaillez avec du bois, il devient nécessaire de percer des trous de différents diamètres. Pour ce faire, il existe tout un arsenal d'appareils qui, en règle générale, sont combinés Nom commun couronnes de bois. Néanmoins, les professionnels les divisent en plusieurs directions, par exemple, une couronne en bois de 110 mm peut être non seulement une couronne en tant que telle, mais également un coupe-noyau, et afin de réduire ces erreurs, nous essaierons de trier l'assortiment.

Les montages les plus courants

Tous les appareils de ce type sont fabriqués en acier à outils durable. Plus la masse est dense, plus le tranchant doit être solide. Tout outil, en plus du tranchant, doit avoir partie travaillante et tige de serrage.

Forets hélicoïdaux

Ce look classique outil, presque tout le monde les connaît, c'est ce type que toute personne entend par le concept d'exercice. La plage de traitement du bois ici va de 3 à 52 mm.

Fait intéressant, les produits d'un diamètre allant jusqu'à 10 mm sont rendus lisses. Mais déjà tout ce qui va dessus a souvent une tige de serrage hexagonale. C'est nécessaire, car la charge pendant le perçage augmente plusieurs fois et l'outil est capable de tourner dans le mandrin.

Important : tout la programmation, à l'exception d'un coupe-noyau, conçu pour le travail du bois se distingue par la présence d'une tige de guidage tranchante.
Il entre en premier dans le réseau et empêche l'outil de glisser ou de se déplacer sur le côté.

Lorsque vous travaillez avec de telles buses grande importance a le nombre de tours réglé sur le foret, si ces paramètres sont négligés, alors dans meilleur cas vous ne pourrez pas percer de trou, dans le pire des cas, vous pouvez "brûler" la perceuse à grande vitesse en cas de surchauffe, voire la casser.

• Donc, de petits forets, dont le diamètre ne dépasse pas 14 mm, sur bois tendre fonctionne mieux à 1800 tr/min. Si vous devez travailler avec du bois dur, le nombre de tours est réduit à 750.

• Le diamètre moyen de l'outil est considéré de 16 mm à 25 mm. Pour cette direction, les experts recommandent de régler 1500 tr/min sur un arbre tendre. Le matériau dur est percé à 500 tr/min.
• Partant du seuil supérieur du diamètre moyen et se terminant dimensions maximales en 52 mm, il faut travailler à 500 tr/min pour matériau souple et à 250 tr/min sur un disque dur.

La longueur de la surface de travail de la perceuse est également différente. Ici, tout dépend directement du diamètre de l'outil, plus le foret est épais, plus il peut être long. La longueur minimale est de 80 mm, la maximale est limitée à 600 mm.

De plus, il serait utile d'observer un rapport raisonnable entre le diamètre de la surface de coupe, la taille du foret et la puissance du foret lui-même. Ainsi, par exemple, une perceuse de cinquante millimètres de 60 cm de long pèsera environ 3 kg et toutes les perceuses ne sont pas capables de la faire tourner même au ralenti.

Perceuses à fontaine

Il s'agit d'un outil assez spécifique, les dimensions des trous pouvant être réalisés avec leur aide vont de 10 à 55 mm. Leur principal avantage réside dans la simplicité de conception et le faible coût. Le prix des modèles à stylo est 10 fois inférieur à celui des forets hélicoïdaux.

Mais ils ont un sérieux inconvénient. Les perceuses à fontaine sont assez problématiques à percer trou profond, cela est dû au fait qu'un mécanisme d'évacuation des copeaux n'est pas prévu. En fait, il s'agit d'un couteau plat aiguisé dans plusieurs directions avec une pointe de guidage au milieu.

Tous les modèles de ce type ont une tige hexagonale, cela est dû lourde charge Pendant le travail.

Le plus souvent, un tel outil est utilisé pour travailler avec une planche mince, du contreplaqué, ainsi qu'avec panneaux de particules, USB ou panneau dur.

• Quant au nombre de tours, ils sont plus élevés ici qu'avec les options en spirale. Ainsi, les buses à plumes d'un diamètre allant jusqu'à 25 mm, sur bois tendre, fonctionnent à 2000 tr/min. Le matériau dur est traité à 1500 tours.
• En conséquence, des buses larges de 30 à 55 mm sont percées sur un matériau souple à 1500 tours. Pour les roches dures, pas plus de 1000 révolutions doivent être réglées.

Les scies cloches ou à carotter représentent un segment assez spécifique de l'outil, en raison de caractéristiques techniques et opérationnelles. Si les scies classiques fonctionnent avec un équipement de coupe qui met en œuvre une coupe droite, l'outil annulaire effectue une coupe circulaire. Ceci, soit dit en passant, rend ces modèles liés aux exercices traditionnels. Au cours du travail, un trou est également formé, uniquement d'un diamètre plus grand et avec un impact mécanique minimal sur la structure du matériau. De plus, grâce à la conception des buses, la scie circulaire vous permet de couper non seulement des ébauches de bois, mais également du béton, du métal et même de la pierre.

Caractéristiques de conception des scies cloches

Scie complexe type de sonnerie formé par deux composants de base. Tout d'abord, il s'agit d'un équipement, grâce auquel une force est appliquée, provoquant la rotation de la buse. Le principal élément fonctionnel la lame de coupe dépasse directement. Il peut s'agir d'un ensemble de différentes tailles et de toiles universelles pour une large gamme de matériaux de construction, offrant la possibilité d'ajuster le diamètre.

Un composant obligatoire qui relie l'outil électrique et la lame de scie est le support ou la tige. La scie est vissée sur le support avant le processus de travail, et après elle est détordue avec une clé hexagonale. Dans ce cas, les mécanismes de fixation peuvent différer. Les porte-outils hexagonaux conviennent à une utilisation dans les composés perceuses conventionnelles, mais plus dessins modernes sont intégrés dans le système à l'aide du mandrin sans clé SDS-plus. Une fois les travaux terminés, la scie cloche doit être libérée de la partie coupée du matériau qui est entrée dans la niche vide de la couronne. Un ressort spécial est conçu pour effectuer cette opération. L'enlèvement des produits sciés peut également être effectué manuellement. Cette méthode est réalisée à travers des fentes spéciales sur les côtés de la lame de scie.

Spécifications techniques

Dans le système d'anneaux, un seul paramètre reste constant et unifié - il s'agit d'une hauteur égale à 40 mm. Selon la conception, il vous permet de percer des trous d'une profondeur d'environ 32 à 37 mm. La principale caractéristique est le diamètre de la couronne, qui est fourni par la scie circulaire. Ses dimensions sont divisées en deux groupes - moins de 30 mm et plus de 30 mm. Dans le premier groupe valeur minimum sera de 14-16 mm. Les fabricants s'en tiennent généralement à une valeur de départ et l'appliquent à toutes les scies. De plus, presque toute la gamme des valeurs numériques jusqu'à 30 mm est couverte.

Quant à la plage supérieure à 30 mm, son maximum est de 150 mm. Dans le même temps, le pas au début du couloir dimensionnel est en moyenne de 2 à 4 mm et à son achèvement - jusqu'à 10 mm. Il existe également un modèle spécial produit aux formats 168 et 210 mm. Il est généralement utilisé dans les applications industrielles lorsqu'il est équipé.Le diamètre de la tige hexagonale, quant à lui, varie de 6,4 à 15,4 mm.

Fonctionnalité

Les fonctions supplémentaires sont davantage liées à l'outil électrique qui entraîne la lame de scie. Selon le flux de travail, des options de refroidissement et d'extraction de la poussière peuvent être nécessaires. Lorsque vous travaillez avec du béton et du métal, les charges peuvent être excessivement élevées, de sorte que le refroidissement à l'eau devient une nécessité et même une mesure de sécurité. Pour ce faire, les plates-formes de forage sont équipées de réservoirs d'eau et de son alimentation automatique à la tête de travail. Comme alternative artisans expérimentés Il est recommandé d'arrêter simplement l'outil lors des pics de charge. Système d'extraction de poussière connectable aspirateur industriel les installations qui incluent une scie cloche pour le bois sont moins souvent fournies, bien que cette solution soit théoriquement possible. Insertion du collecteur de poussière dans plus fonctionne bien sur les surfaces en béton et en pierre, dont les particules non seulement contaminent le chantier, mais peuvent également être dangereuses pour l'opérateur.

Scie à bois 29588 de Kraftool

Le fabricant allemand Kraftool produit des scies annulaires fiables et ergonomiques. La gamme contient des kits à des fins différentes, mais la solution la plus populaire est le kit 29588. Il s'agit d'une scie cloche à bois, qui est également utilisée pour travailler avec des plastiques et des cloisons sèches. Selon les utilisateurs, la partie coupante offre un bord presque parfait, ce qui permet une utilisation ultérieure des pièces pour les travaux de montage ponctuel.

L'ensemble comprend des couronnes d'un diamètre de 60 à 74 mm, de sorte que l'ensemble sera également utilisé en professionnel les travaux de construction. Bien qu'une scie cloche à bois en tant que telle ne nécessite pas beaucoup de renforcement de la lame fonctionnelle, les développeurs de Kraftool ont fait un durcissement spécial des dents. De plus, leur câblage est fait de telle sorte que la sciure de bois en cours de coupe se penche naturellement à travers les fentes latérales.

Scie à métaux BAHCO SANDFLEX

Pour le traitement des ébauches métalliques, des scies en matériau spécial sont utilisées. SANDFLEX propose notamment des lames de scie bimétal de 21 mm. Un tel équipement permet de couper des métaux non ferreux et ferreux, ainsi que du bois. Grâce au support universel, la buse peut être utilisée avec perceuses à main et machines-outils. La profondeur de perçage dans ce cas atteint 38 mm. Encore une fois, le foret a été fabriqué dans l'attente d'un retrait indépendant des copeaux au-delà zone de travail. Des trous latéraux sont prévus à cet effet, mais selon le modèle de perceuse ou de tournevis, il est possible de connecter un système séparé pour retirer les produits transformés. Soit dit en passant, en termes de coût, l'offre de SANDFLEX est l'une des plus rentables du segment - des buses typiques de formats courants sont disponibles pour 300 à 400 roubles.

Scie à béton HRS de HYCON

L'équipement pour travailler le béton a également ses propres caractéristiques. Ils s'expriment clairement dans le design de la scie présentée sur le marché par HYCON. Il ne s'agit pas seulement d'une scie cloche, mais d'un trépan hydraulique qui peut également être utilisé pour percer des trous dans le béton armé, la brique et les dalles de pierre. Ces capacités techniques et opérationnelles élevées sont dues au fait que la pulvérisation au diamant est utilisée dans le cadre des buses. Selon ses caractéristiques, cette scie appartient à un segment spécial même au sein du secteur industriel. Qu'il suffise de dire que seule une équipe spécialement formée peut faire fonctionner l'équipement. Pour assurer la sécurité, la scie cloche dans la modification HRS est complétée par un arrêt automatique. Cette fonction est déclenchée lorsqu'elle se coince dans une niche solide, ce qui se produit également lors de l'utilisation d'unités de ce type.

Règles de fonctionnement

Tout d'abord, l'utilisateur doit sélectionner une base de puissance adaptée à l'utilisation de l'équipement. Comme déjà mentionné, il peut s'agir d'une perceuse, d'une perforatrice et même d'une machine-outil. Suivant est sélectionné mode optimal sciage et diamètre, s'il est possible de le régler. Le processus de perçage doit être effectué sans pression excessive. Il est important de ressentir le rythme de coupe imposé par le moteur de l'équipement. Sinon, la scie circulaire peut se déformer ou même entraîner des dysfonctionnements dans le remplissage technique de l'outil. Une fois les travaux terminés, le produit de traitement doit être retiré de la niche de la couronne, après quoi l'intégrité des dents de scie et l'état de l'appareil électrique doivent être vérifiés.

Comment affûter une scie cloche pour le bois ?

En raison des caractéristiques de conception, le processus d'affûtage de telles scies est assez difficile à réaliser à la maison sans équipement spécial. Avec une bonne expérience, vous pouvez utiliser façon traditionnelle rainure manuelle. Pour ce faire, il est nécessaire de fixer solidement l'équipement et, conformément aux exigences de l'état des dents, d'utiliser une lime ou un autre abrasif dur pour modifier leur géométrie. Si un ensemble standard de couronnes pour le bois à partir de tôles est utilisé, alors problèmes particuliers cette opération ne causera pas. Cependant, les forets bimétalliques et diamantés pour matériaux durs ne sont usinés que dans des lignes d'usine ou sur des chantiers spécialement équipés.

Conclusion

Les scies à anneau ont de nombreuses variantes et conceptions. Dans le choix d'un critère fondamental sera la structure et le matériau du tissu. En particulier, l'ensemble de scie cloche à bois est réglable et flexible. Les kits pour travailler avec des ébauches métalliques et des structures en béton ressemblent davantage à des forets. La prochaine étape de sélection sera une taille spécifique. Il est important de garder à l'esprit que le diamètre final du trou peut être supérieur de plusieurs millimètres à celui prévu, par conséquent, dans certains cas, lors du traitement ponctuel, il est nécessaire de sélectionner initialement des buses avec une taille standard plus petite que prévu. En termes de qualité des matériaux, il peut également y avoir différentes nuances choix, mais dans cette partie, il convient également de compter sur la possibilité de détruire la structure de la base cible. Pour le bois et le plastique, des feuilles de métal standard suffiront, et ouvrages en béton ne peut que succomber aux éléments solides en diamant.