La mousse polyuréthane s'adaptera-t-elle au technoelast ? Matériau multifonctionnel Technoelast – une imperméabilisation pour toutes les occasions

Marché moderne matériaux de construction propose de nombreux types d'imperméabilisation, fabriqués localement et fabricants étrangers. Parmi eux large gamme La société russe TechnoNIKOL se distingue par la production de toitures, d'hydro- et matériaux d'isolation thermiqueà base de bitume et de polymère. L'un des types de produits les plus populaires de cette société est le Technoelast - imperméabilisation, qui est devenu la base du développement d'un système de protection professionnel. structures de construction, y compris enfoui dans le sol, à cause de l'exposition aux deux précipitations atmosphériques et les eaux souterraines.

Le système d'étanchéité professionnel Technoelast, produit par les usines de la société TechnoNIKOL, comprend grand nombre des matériaux qui ont des caractéristiques physiques et mécaniques différentes, mais qui créent dans tous les cas des matériaux fiables et durables revêtements résistants à l'humidité toits, fondations, tunnels et autres structures de bâtiments hors sol et enterrés exploités dans tous zones climatiques Russie.

L'un des matériaux de classe Premium les plus courants inclus dans le système est l'imperméabilisation Technoelast EPP, conçu pour créer un tapis de toiture, protéger les fondations des effets des eaux souterraines et de l'eau artificielle, ainsi que d'autres structures de bâtiment avec des exigences accrues en matière de fiabilité de protection contre l'humidité. Dans la production de Technoelast EPP, on utilise de la fibre de polyester non tissée (ceci est indiqué par la lettre E dans la désignation), sur laquelle est appliqué un liant bitume-polymère, contenant un thermoplastique spécial et des charges. Pour éviter de coller lorsqu'il est enroulé en rouleaux, le matériau est protégé par un film polymère appliqué des deux côtés - deux lettres P dans la désignation.

Technoelast EPP est produit en rouleaux de 1,0 m de large et 10,0 m de long et l'épaisseur du matériau est de 4,0 mm. L'imperméabilisation conserve ses caractéristiques de passeport dans la plage de température de -25 °C à +100 °C. La pose du Technoelast PPE se fait en faisant fondre sa couche inférieure à l'aide d'un chalumeau au propane et en la fixant à la base, ce qui permet d'obtenir couche protectrice, fixé à la base sur toute sa surface.

La pose d'imperméabilisations reconstituées n'est pas un travail d'amateur

Avantages du matériau autocollant Technoelast Barrier

L'un des développements du centre scientifique et technique de la société TechnoNIKOL est l'imperméabilisant en rouleau bitume-polymère autocollant Technoelast Barrier, conçu pour protéger les structures des bâtiments - fondations, murs, tunnels, etc. des effets des précipitations, des eaux souterraines et des eaux technogéniques dans toutes les zones climatiques de la Russie. Technoelast Barrier est constitué de fibre de polyester renforcée, imputrescible, avec un liant polymère-bitume double face à haute capacité adhésive.

Afin d'éviter l'adhérence, le matériau est protégé en haut par un film polymère d'épaisseur accrue et en bas par un tissu doux en fibre de verre anti-adhésif. Compris tarte à la toiture Technoelast Barrier peut être utilisé comme pare-vapeur car haute performance la viscosité et l'adhésivité permettent au matériau de conserver ses caractéristiques de passeport lorsqu'il est percé dans le cas de la fixation mécanique de la moquette de toiture et de l'isolation.

Technoelast Barrier est livré sur le chantier en rouleaux de 20,0 m de long et 1,0 m de large. Le matériau peut être utilisé à des températures de -25 °C à +85 °C. L'imperméabilisation est collée à la base et une adhérence maximale est observée à une température de la base et du matériau non inférieure à +15 ° C. Dans d'autres cas, la surface inférieure du matériau est chauffée à l'aide d'un sèche-cheveux industriel.

Avant d'appliquer l'imperméabilisation, la base doit être soigneusement nettoyée

Pourquoi les constructeurs choisissent Technoelast

La forte demande pour les matériaux du système d'étanchéité Technoelast s'explique par leurs bonnes caractéristiques techniques, notamment :

• longue durée de vie de 25 à 30 ans ;
• résistance aux environnements agressifs limités, ce qui élargit considérablement le champ d'application du matériau ;
• biorésistant aux bactéries, micro-organismes et rongeurs ;
• résistance à la chaleur, grâce à laquelle le matériau ne glisse pas des bases chauffées horizontales, verticales et inclinées ;
• une flexibilité et une élasticité élevées, grâce auxquelles l'imperméabilisation Technoelast peut être posée sur des bases pliables - tôles d'acier ondulées, isolation en dalles, de plus, ces propriétés permettent la pose du matériau ; terrain inégal;
• possibilité de poser des matériaux soudés à températures négatives;
• facilité d'installation de l'imperméabilisation;
• compatibilité avec d'autres matériaux à base de bitume, ce qui lui permet d'être utilisé pour la réparation d'anciennes toitures en feutre de toiture.

L'imperméabilisation produite par les entreprises de la société TechnoNIKOL est divisée en 4 classes, commençant par la classe Economy et se terminant par la classe Premium, qui vous permet de sélectionner le matériau en fonction des exigences des revêtements de protection.

Malgré l’automatisation, on ne peut pas se passer de supervision

L'utilisation de matériaux d'étanchéité modernes soudés et auto-adhésifs peut augmenter considérablement la durée de vie des revêtements de protection entre les réparations, augmenter la productivité du travail et réduire l'influence du facteur humain sur la qualité du travail effectué. La fiabilité et la durabilité de l'imperméabilisation affectent directement le montant des coûts d'exploitation nécessaires à l'entretien de l'ensemble du bâtiment, de sorte que l'augmentation des coûts ponctuels nécessaires à l'achat de matériaux modernes de haute qualité sera amortie assez rapidement.

Technoelastmost et Technoelast EPP 4.0 sont fabriqués à partir d'une base en polyester durable, sur laquelle un liant polymère-bitume, modifié avec du caoutchouc artificiel SBS (styrène-butadiène-styrène), est appliqué des deux côtés. Le matériau Technoelastmost est recouvert de sable fin sur le dessus et d'un film anti-adhésif facilement fusible avec un motif sur le dessous. L'EPP 4.0 est recouvert des deux côtés d'un film anti-adhésif facilement fusible.

Le modificateur et les propriétés de base donnent au matériau des propriétés telles que :

- flexibilité et élasticité: l'allongement du matériau à la rupture est supérieur à 30 %, l'allongement à la rupture du liant est supérieur à 15 fois, la flexibilité sur une poutre de rayon 10 mm (« au doigt ») -25°C ;

La résistance thermique du matériau est de +100°C, soit 20 à 30°C supérieure à celle du matériaux bitumineux;

- excellente adhérence: pour obtenir une séparation cohésive (par matériau), il n'est pas nécessaire de surchauffer fortement le matériau ou la base ;

- installation facile et rapide, travail confortable.

La base doit être séchée, nettoyée de la poussière et de la saleté et nivelée. La surface doit être soit nettoyée de la laitance de ciment par sablage).

Important : le Technoelastmost « B » est collé sur une surface non préparée, mais la déchirure se produit le long de la surface de la base.

Se colle facilement à la base. La surface inférieure du matériau est recouverte d'un film avec un motif indicateur spécial : lorsque les « flocons de neige ont fondu » sous l'influence de la flamme du brûleur, le matériau est prêt à être installé.

La procédure de fusion du matériau sur une base horizontale :

1. 5 à 6 rouleaux sont déroulés sur le support préparé et les rouleaux sont essayés les uns sur les autres de manière à assurer un chevauchement : 6 à 10 cm le long du côté longitudinal, au moins 15 cm aux extrémités des rouleaux.

2. Après cela, le matériau est remis en rouleaux.

3. La matière est fondue « sur elle-même » brûleur gaz-air: un ouvrier chauffe le matériau en se tenant dos au sens de collage, le second déroule le matériau en se trouvant du côté opposé au chevauchement.

4. Le chauffage est effectué par des mouvements fluides du brûleur afin d'assurer un chauffage uniforme de la surface du matériau. Une bonne pratique consiste à déplacer la torche selon un motif en « L », en ajoutant de la chaleur supplémentaire à la zone du matériau qui se chevauche.

5. Pour assurer une adhésion à 100% du matériau à la base et au rouleau précédent, il est nécessaire de réaliser un petit cordon de liant polymère-bitume au point de contact du matériau avec la surface. Un signe d'un bon chauffage du matériau est la présence d'une perle de bitume polymère s'écoulant sous le bord du matériau. Ce rouleau garantit également l'étanchéité du chevauchement. Lors de l'isolation de surfaces présentant une pente supérieure à 25 %, il est nécessaire d'enrouler le chevauchement avec un rouleau pour assurer son étanchéité.

6. Sur les jonctions (parapets, pièces, etc.) de faible hauteur, vous pouvez utiliser la méthode de pose « heat and stick » : le matériau est chauffé, après quoi le brûleur est mis de côté et deux ou trois ouvriers collent le matériau sur le toute la surface à la fois.

7. Pour fusionner les matériaux sur des surfaces verticales, pour faciliter le travail, il est recommandé de couper les rouleaux en panneaux de 1,5 à 2 mètres de long. Si la hauteur de la surface isolée est importante, le matériau en rouleau est appliqué par niveaux, en commençant par le bas.
Pour sécuriser couches d'imperméabilisation sur chaque étage, il est recommandé de prévoir la pose de lattes antiseptiques en bois en hauteur tous les 1,5 à 2 m, soit en fonction de la hauteur des mors de travail.

8. La combustion du matériau est inacceptable. Ses signes sont :

Bouillante et écoulement abondant du liant polymère-bitume, sa fuite ;

Forte fumée, feu de polymère-bitume ;

Liquéfaction de la surface supérieure du matériau lorsqu'il « coule » sous son propre poids, laissant des taches noires de bitume ;

- des « ondulations » à la surface du matériau, qui ne se lissent pas après refroidissement : dans ce cas, il se produit une destruction partielle de la base polyester.

En cas de grillage, l'isolation défectueuse doit être remplacée.

Les traces de chaussures qui peuvent rester sur le matériau chaud (immédiatement après la fusion, par une journée chaude et ensoleillée) ne sont pas dangereuses, car elles s'aplanissent généralement après refroidissement. Cependant, vous ne pouvez marcher sur une isolation chaude que dans des chaussures souples sans talons et objets métalliques sur la semelle. Il n'est pas non plus souhaitable de miser sur le matériel bouteilles de gaz et autres objets lourds. Si nécessaire, des supports répartiteurs de poids avec un support d'au moins 50x50 sont utilisés.

Technoélast– Matériau de toiture et d'étanchéité en rouleau laminé modifié SBS* d'une fiabilité accrue.

Le tissu Technoelast est constitué d'une base non tissée synthétique (polyester ou fibre de verre) avec un liant bitume-polymère contenant un modificateur polymère appliqué sur les deux faces.

But. Pose de membrane d'étanchéité de fondations en béton et béton armé (fondation, sous-sol, tunnels, garage) et imperméabilisation toit plat pour se protéger contre impact négatif humidité.

Imperméabilisation Technoelast conserve ses propriétés de consommation lorsqu'il est utilisé dans des conditions de fluctuations de température larges et peut résister à des charges mécaniques élevées.

L'utilisation de cette toiture et matériau d'étanchéité, vous permettra de former un tapis imperméabilisant fiable, biorésistant et durable avec grande offre force.

L'inclusion d'additifs polymères dans la production de matériaux d'étanchéité en rouleaux augmente leur flexibilité et leur résistance à la chaleur, protège la couche de revêtement bitumineux du vieillissement, de la destruction et des fuites du toit.

Sur les matériaux laminés produits avec des additifs polymères, le revêtement protecteur adhère beaucoup mieux, ce qui donne protection supplémentaire imperméabiliser les tapis contre la surchauffe et les effets destructeurs des rayons UV lors de l'exploitation d'un toit plat.

Par conséquent, les tapis d'étanchéité de toiture à base de matériaux bitume-polymère ont une durée de vie nettement plus longue que les matériaux à base de bitume oxydé.

Logo imprimé sur film protecteur, à l'intérieur de la bande en rouleau est utilisé comme indicateur supplémentaire indiquant le degré de chauffage suffisant du bitume de revêtement.

Le matériau de toiture Technoelast peut être utilisé dans toutes les zones climatiques de la Russie.

Selon le domaine d'application du matériau d'étanchéité en rouleau, deux principaux types de Technoelast ont été développés :

1. Technoélast P– utilisé comme couche inférieure de tapis de toiture et d’imperméabilisation des structures de bâtiment. Les couches supérieure et inférieure (en surface) du tissu sont recouvertes d'un film polymère qui l'empêche de coller ensemble lorsqu'il est stocké en rouleau. À cette espèce fait référence à : technoelast HPP, technoelast EPP.
2. Technoélast K– utilisé pour installer la couche supérieure du tapis de toiture imperméabilisant. Côté extérieur La bande en rouleau est recouverte d'un revêtement protecteur pour protéger la couche de couverture des effets négatifs de divers phénomènes atmosphériques et l'exposition aux rayons UV. Interne – avec film protecteur. Ce type comprend : technoelast TKP, technoelast EKP.

Caractéristiques techniques du Technoelast

Pose de Technoélast. Les feuilles de matériaux sont fusionnées sur une base préalablement préparée et apprêtée d'un toit plat, d'une fondation, d'un sous-sol, de structures de bâtiment en béton à l'aide de brûleur à gaz. En savoir plus sur la pose de matériaux de revêtement bitumineux.

Guide rapide sur la préparation de la base d'un toit plat pour l'installation imperméabilisation en rouleau, lire .

Vous trouverez ci-dessous un guide de pose d'étanchéité de toiture de la société TechnoNIKOL, qui présente les principales étapes de pose d'un tapis imperméabilisant à base de matériaux fondus.

Durée de vie potentielle du matériau. La durabilité potentielle du matériau, selon le rapport d'essai, est de 25 à 30 ans. Le degré d'usure du matériau après cinq ans d'exploitation n'est que de 22 %, et l'apparition des premières fuites dues à l'usure du matériau n'est qu'après 18 ans d'exploitation.

Le principal domaine d'application du matériau d'étanchéité en rouleau Technoelast :

• imperméabilisation des fondations, sous-sols, structures de bâtiments, sols en béton armé et autres bases en béton (Tehnoelast KhPP, EPP) ;
• couche inférieure lors de l'installation d'un double couche toiture toiture plate, comprenant un socle en chape préfabriquée (Tekhnoelast HPP, EPP) ;
• couche supérieure lors de l'installation d'un nouveau tapis d'étanchéité ou de la réparation d'un tapis d'étanchéité existant pour un toit plat (Tekhnoelast TKP, EKP) ;
• couche de renfort supplémentaire lors des raccordements aux surfaces verticales : parapets, murs, conceptions techniques(Technoelast HPP, EPP).

Avantages de l'utilisation du matériau Technoelast :

• haute fiabilité;
• longue durée de vie - 30 ans;
• multifonctionnalité – la capacité d’être utilisé sur diverses bases opérationnelles et conditions de température;
• élasticité du matériau basses températures- pratique pour l'installation dans heure d'hiver. Permet d'effectuer travaux d'étanchéité V différentes saisons année. Température d'application jusqu'à -30°C ;
• faibles coûts d’entretien du toit. Malgré le coût de base plus élevé de l'installation d'une couverture de toiture, le coût de restauration d'une toiture en matériaux bitume-polymère coûtera près de deux fois moins cher (53 %) que la réparation d'une toiture en matériaux bitumineux à l'aide de bitume oxydé ;
• normes de production élevées et technologies avancées du principal fabricant d'imperméabilisation en rouleaux en Russie.

Prix. Vous pouvez connaître les prix actuels du matériau et acheter du Technoelast en appelant le numéro de contact. Le prix du matériau Technoelast pour 1 m2 dépend du volume d'approvisionnement.

Technoélast- groupe matériaux modernes, destiné à l'arrangement structures de toiture et pour l'imperméabilisation divers éléments bâtiments à des fins diverses. C'est l'un des matériaux multifonctionnels les plus populaires et les plus recherchés pour protéger les bâtiments contre influence négative climatiques et phénomènes naturels, exposition à l'humidité et aux changements de température importants.

Structure du Technoelast

Actuellement, Technoelast est produit dans un atelier spécial cycle technologique par la méthode d'application double face d'un revêtement bitume-polymère spécial sur une base polymère fiable. Le revêtement est constitué d'élastomère thermoplastique styrène-butadiène, de bitume et de mastic. Pour la couche protectrice finale, on utilise généralement des garnitures naturelles à grains grossiers ou fins, ainsi qu'un film polymère.

Marques Technoelast

Marque "K"«

Avec revêtement à gros grains sur la face avant et revêtement à grains fins ou film polymère sur la face fusionnée - utilisé pour la construction de la couche supérieure du toit.

Marque "P"

Avec un film polymère ou un revêtement à grains fins ou une combinaison de ceux-ci sur les deux faces du matériau - utilisé pour construire la couche inférieure du toit et imperméabiliser les tunnels, les fondations et autres structures de bâtiment.

Dans notre entreprise, vous pouvez acheter Technoelast :

• ramassage dans les usines de fabrication (Ryazan, Voskresensk, Rybinsk) ;
• avec livraison dans vos locaux aussi bien à Moscou qu'en région ;
• Retrait dans un entrepôt à Moscou.

Technoélast PPE

E - polyester, P - film, P - film

Technoélast PPE– l’un des matériaux d’étanchéité les plus polyvalents et les plus populaires.
La base du Technoelast EPP est l'une des plus fiables : il s'agit d'un polyester à haute résistance et élasticité.
Technoélast PPE utilisé sur les toits en pente .

Caractéristiques Technoélasta PPE

• Résistance à la chaleur d'au moins 100 °C (dans les 2 heures) ;
• Flexibilité sur la poutre R=25 mm, à une température de -25 °C ;
• L'épaisseur du matériau est de 4 mm ;
• Revêtement protecteur : film super-fondant des deux côtés ;
• La masse du composant liant est en moyenne de 4,5 à 5 kg ;
• Fond : polyester.

Technoélast PPE capable de bien faire face à des situations difficiles conditions climatiques. Dans le même temps, la durée de vie de Technoelast EPP est supérieure à 25 à 30 ans. Ceci peut être réalisé avec une installation de haute qualité.

Technoélast PPE dans la plupart des cas, son utilisation peut être recommandée en toute sécurité. Technoélast PPE Il n'est pas recommandé de l'utiliser avec des matériaux qui n'ont pas de base en polyester - les propriétés du polyester ne seront pas pleinement utilisées.

Caractéristiques de la composition de Technoelast EPP

Le matériau doit son élasticité accrue au polyester solide et fiable inclus dans sa composition, sur lequel est appliquée une composition spéciale de liant de bitume (de plus, Technoelast EPP comprend des charges thermoplastiques et non toxiques SBM pour donner au matériau une résistance au gel jusqu'à - 30°C, résistance à la chaleur et prolongation de la durée de vie du matériau jusqu'à 30 ans). L'utilisation de deux couches d'EPP dans la composition de Technoelast film protecteur, protège le matériau du collage, accélère et facilite le travail des installateurs lors de la réalisation travaux de toiture. Cela est dû au fait que lors de la fusion, de la combustion, le film chauffe la surface de la toiture de manière plus uniforme et plus rapide.

Le principal champ d'application et d'application de Technoelast EPP

Ils utilisent du Technoelast EPP de haute qualité et durable comme couche préparatoire lors de l'installation. toiture en rouleau. La présence de polyester dans le matériau lui permet de résister à des charges importantes tout en conservant d'excellentes propriétés d'imperméabilité. Technoelast EPP est également recommandé pour l'imperméabilisation des sous-sols, fondations, travées de ponts, piscines et autres ouvrages hydrauliques.

Avant d'appliquer le matériau, faites préparation minutieuse base, nettoyez-la des débris et de la saleté. Les fissures, nids-de-poule et éclats sont réparés mortier de ciment et poncez-le. La surface préparée est apprêtée avec un apprêt bitumineux pour maximiser l'adhérence du matériau à la surface. L'isolant est fusionné à l'aide d'un chalumeau à gaz avec un chevauchement (environ 100 mm). Lors de la fusion, il faut éviter la surchauffe du matériau.

Technoélast HPP

X - toile, P - film, P - film

Structure du matériau Technoelast HPP :

Indicateurs clés :

flexibilité du matériau sur la poutre (R) - 25 mm (pas inférieure à - 25 0 C) ;

température de fragilité de la couche de bitume jusqu'à - 35 0 C,

résistance thermique + 100 0 C.

Technoelast XPP peut être posé à des températures allant jusqu'à -35 0 C ; lors de l'utilisation du matériau en dessous de la température spécifiée, la fragilité lors du pliage augmentera. Une toiture imperméabilisée avec Technoelast fonctionne bien en cas de gel.

Si vous avez besoin de réaliser une imperméabilisation de toiture de haute qualité et, en plus, d'économiser beaucoup d'argent, alors Technoelast HPP est ce qu'il vous faut. Pour imperméabilisation efficace toiture, il est nécessaire d'utiliser du Technoelast HPP (couche inférieure de fibre de verre) en combinaison avec du Technoelast TKP (couche supérieure de fibre de verre).

Résistance à la rupture de la fibre de verre

Le Technoelast XPP à base de fibre de verre a une résistance à la traction plus faible que le technoelast à base de fibre de verre ou de polyester. Cependant, cela n'affecte en rien les principales qualités caractéristiques - elles restent au même niveau.

Principaux paramètres du Technoelast HPP :

Application de Technoelast HPP

Technoelast XPP est utilisé comme couche inférieure d'étanchéité de toiture (utilisée comme matériau de revêtement) en combinaison avec Technoelast TKP et l'imperméabilisation. divers modèles dans la construction pour empêcher l’humidité d’y pénétrer, comme :

• toit;
• étages de bureaux interétages ;
• fondation (horizontale);
• salles de bains (imperméabilisation);
• piscines et réservoirs avec une couche protectrice;
• chaufferies, communications techniques(imperméabilisation).

Pose de Technoelast HPP

Dans un premier temps, nous préparons la base pour le surfaçage. Pour ce faire, vous devez d'abord tout sceller grosses fissures et des copeaux avec du mastic bitumineux, puis traiter la surface de la base avec un apprêt bitumineux. Une fois l'apprêt séché, nous déterminons le plan d'implantation du Technoelast HPP, découpons le matériau et réalisons des découpes aux endroits où sont installés les trappes, lanternes, entonnoirs, etc. Après avoir remis le Technoelast XPP en rouleaux, nous procédons directement au surfaçage.

Technoélast EKP

E - polyester, K - miette, P - film

Utilisé pour la couche supérieure du tapis de toiture

et possède une base en polyester durable et élastique.

Caractéristiques du Technoelast EKP :
-Flexibilité sur la poutre R = 25 mm, ne dépassant pas - 25°C,
-Résistance thermique + 120°C,
-La température de fragilité de la couche de bitume va jusqu'à - 35°C (cela signifie que Technoelast peut être utilisé dans des travaux jusqu'à un maximum de -35°C ; à la température la plus élevée spécifiée, le matériau devient plus cassant lors du pliage).

Une toiture entièrement finie remplit parfaitement ses fonctions d'étanchéité en cas de gel.
Technoeplast EKP a qualité accrue bitume modifié (il est élastique), le technoelast EKP a une qualité remarquable de couche protectrice supérieure et sa base est constituée de l'un des matériaux les plus durables et les plus élastiques - le polyester. Il est utilisé avec un matériau de doublure - Technoelast EPP.
Le polyester n'a pas de propriétés inférieures et surpasse même un matériau tel que la fibre de verre, qui est également utilisée pour la base. Et contrairement à la fibre de verre, le polyester ne pourrit pas. Extérieurement, il ressemble à du polyéthylène en mousse blanche.
Une propriété distinctive du polyester est sa capacité à s'étirer jusqu'à 60 % ; cet effet d'allongement est absolument indispensable dans les structures sujettes au mouvement.

Technoélast HKP

X - fibre de verre, K - miettes, P - film

La marque Technoelast HKP est un matériau de toiture soudé multifonctionnel modifié par SBS et d'une fiabilité accrue, conçu pour isoler la couche supérieure du toit dans toutes les régions climatiques avec des exigences de sécurité accrues.
Technoelast est produit en appliquant un liant bitume-polymère des deux côtés sur une base en fibre de verre, comprenant du bitume, du thermoplastique SBS et des charges, avec application supplémentaire de couches protectrices sur le dessus et le dessous.

Caractéristiques du technoélast HKP :
— Le matériau de base est la fibre de verre ;
- Type de couche de protection - sur la face avant - litière d'ardoise grise à gros grains, sur la face inférieure de la tôle de toiture - film polymère ;
— Résistance à la traction — pas inférieure à 294 N/50 mm ;
— Résistance à la chaleur non inférieure à 100 °C ;
— La température de fragilité du liant n'est pas supérieure à -35 degrés C ;
— Poids 1 m² - 5,0 kg ;
— Absorption d'eau pendant la journée — inférieure à 1 % en poids ;
— Longueur — 10 m;
— Largeur — 1 m; épaisseur 4,2 mm ;

Technoélast TKP

T - tissu, K - miettes, P - film

Le matériau a une surface avant plutôt agréable gris.

Caractéristiques du technoélast TKP :
— Résistance à la chaleur pendant 2 heures, pas moins de 100 degrés Celsius ;
— Flexibilité sur la poutre R=25 mm, à une température de -25 degrés Celsius ;
— La base est en fibre de verre ;
— Épaisseur de la couche supérieure – 4,2 mm ;
— Chape : ardoise grise.

Technoelast TKP à base de tissu est utilisé lors de l'installation de la couche supérieure du tapis de toiture sur toit plat. Matériau de recouvrement imperméabilisant modifié au SBS. Technoelast TKP est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'assurer une fiabilité accrue de l'étanchéité de la toiture. Technoelast TKP est recommandé pour une utilisation sur des supports non sujets à des déformations mécaniques et thermiques. Le matériau se caractérise par une résistance élevée mais une faible élasticité.
Technoelast TKP est la couche supérieure la plus durable de la gamme de matériaux à surface bitumineuse. Le revêtement en ardoise est utilisé comme protection contre l'exposition aux ultraviolets sur sa base.
La fibre de verre est utilisée comme base pour le liant polymère-bitume - le matériau le plus durable mais inélastique. Technoelast TKP est juste derrière Technoelast EKP en termes de fiabilité.

Recommandations pour l'utilisation de Technoelast TKP
Nous recommandons d'utiliser Technoelast TKP comme l'un des plus fiables et matériaux durables pour la couche d'étanchéité supérieure dans structures multicouches en dur base de toiture, par exemple, sur une chape ciment-sable.
Le matériau peut être utilisé en conjonction avec Technoelast TPP ou HPP (une option plus économique).
À rénovation majeure vieux toit, il est possible d'utiliser le Technoelast TKP directement sur le support, sans utiliser la couche d'étanchéité inférieure.

Technoelast, comme la plupart des matériaux de toiture multicouches, se compose de :

• bases (fibre de verre, fibre de verre ou polyester) - assurent la durabilité de la toiture ;
• Liant bitume modifié au SBS, augmentant caractéristiques de performance matériel;
• film polymère avec le logo du fabricant sur la face inférieure, protégeant la toile des dommages mécaniques, collant les spires les unes aux autres et servant également d'indicateur d'échauffement suffisant lors de la fusion du matériau ;
• film polymère sur la face supérieure (dans le cas de couches inférieures de matériau) ou revêtement d'ardoise grise, conçu pour protéger le liant bitumineux des rayons ultraviolets et des dommages mécaniques pendant le fonctionnement.

Technoelast se distingue des autres matériaux par toits souples plus technologie sophistiquée production et qualité des matériaux utilisés. Le caoutchouc artificiel ajouté au bitume offre une élasticité à basse température et une résistance à la chaleur à des températures élevées. La base renforcée n'est pas sujette à la pourriture et conserve ses caractéristiques de résistance tout au long de sa durée de vie.

Relativement prix élevé pour l'imperméabilisation Technoelast est compensé par une amélioration paramètres techniques:

Technoelast est marqué de trois lettres, qui signifient :

• premier - type de base : E - polyester, X - fibre de verre, T - fibre de verre ;
• le second est le type de revêtement de la surface supérieure : P - film polymère, K - revêtement d'ardoise à gros grains ;
• troisième - matériau de revêtement à l'intérieur : P - film de polyéthylène.

Application

Technoelast est destiné à l'imperméabilisation :

• toits;
• plafonds inter-étages;
• fondations;
• murs du sous-sol;
• réservoirs souterrains;
• piscines;
• conduites principales;
• autres structures et structures de bâtiments.

Pour construire les couches inférieures de la tarte de toiture, on utilise du Technoelast, dont les deux côtés sont recouverts d'un film ; pour les couches supérieures, un matériau avec un film en bas et des copeaux d'ardoise sur le dessus est utilisé.

Technoelast présente les avantages suivants :

• étanchéité absolue ;
• haute résistance à la traction - Technoelast à base de polyester et de fibre de verre est plus résistant que les produits similaires documents budgétaires de 15% ;
• durabilité - la base synthétique n'est pas sujette à la pourriture, le bitume ne craint pas les effets des substances chimiquement actives, les copeaux minéraux protègent de manière fiable Technoelast des rayons ultraviolets;
• possibilité de fonctionnement dans toutes les zones climatiques - Technoelast peut résister à des températures jusqu'à +100 o C ;
• technologie d'installation simple, capacité d'effectuer des travaux en hiver;
• prix abordable - Technoelast est moins cher que la plupart des matériaux de toiture.

Il est avantageux d'utiliser Technoelast. Budget matériaux en rouleau servent jusqu'à cinq fois moins que Technoelast, leur prix au m 2 n'est que 2 fois inférieur.

Technoelast de la société Ant-Snab

Si vous décidez d'acheter Technoelast à Moscou auprès de la société Ant-Snab, le prix vous surprendra agréablement. Nous travaillons sans intermédiaires, nous recevons Technoelast directement des usines TechnoNIKOL. Des réductions sont accordées pour les grandes quantités achetées. Le paiement peut être effectué en espèces ou par virement bancaire.

Pour acheter Technoelast chez Ant-Snab, vous devez :

• choisir une marque de revêtement de toiture répondant aux conditions d'utilisation ;
• calculer le besoin en matériel à l'aide du calculateur en ligne disponible sur le site Internet ;
• remplir le formulaire de commande ;
• convenir des conditions de paiement et de livraison ;
• Si vous avez des questions, appelez nos conseillers.

La livraison par transport d'entreprise est effectuée dans un délai de 1 à 3 jours après la passation de la commande dans la région de Moscou. Sur accord préalable, il est possible de décharger les marchandises et de les soulever jusqu'au sol. A emporter matériaux de toiture indépendamment, vous devez convenir de la date d'expédition et du mode de paiement. Viens. Appel. Nous attendons vos commandes.