Conception d'appartements d'une pièce / 07.03.2020

Structures bâtiment méthodes d'essai au feu exigences générales.

GOST 30247.0-94

NORME INTER-ÉTATS

CONSTRUCTION CONSTRUCTION
Méthodes d'essai au feu

Exigences générales

Commission scientifique et technique interétatique
sur la normalisation et la réglementation technique
en construction (MNTKS)

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par l'Institut expérimental central de recherche scientifique et de conception de l'État pour les problèmes complexes des structures de construction et des structures nommé d'après V.A. Kucherenko (TsNIISK nommé d'après Kucherenko) SSC RF "Construction" du ministère de la Construction de la Russie conjointement avec l'Institut panrusse de recherche sur la défense contre les incendies (VNIIPO) du ministère de l'Intérieur de la Russie et le Centre de recherche sur les incendies et de protection thermique dans la construction TsNIISK (TsPITZS TsNIISK).

INTRODUITE par le ministère de la Construction de la Russie

2 ADOPTÉE par la Commission scientifique et technique interétatique pour la normalisation et la réglementation technique dans la construction (ISTC) le 17 novembre 1994

Nom d'état	Le nom de l'autorité du bâtiment du gouvernement
La République d'Azerbaïdjan	Gosstroy de la République d'Azerbaïdjan
République d'Arménie	Supraarchitecture d'État de la République d'Arménie
La République du Kazakhstan	Ministère de la Construction de la République du Kazakhstan
République du Kirghizistan	Gosstroy de la République kirghize
La République de Moldavie	Minarhstroy de la République de Moldavie
Fédération Russe	Ministère de la Construction de la Russie
La République du Tadjikistan	Gosstroy de la République du Tadjikistan

3.2 La limite de résistance au feu de la structure est conforme à la norme CMEA 383-87.

3.3 L'état limite d'un ouvrage en termes de résistance au feu est l'état d'un ouvrage dans lequel il perd la capacité de maintenir l'une de ses fonctions de lutte contre l'incendie.

4 ESSENCE DES MÉTHODES D'ESSAI

L'essence des méthodes est de déterminer le temps écoulé depuis le début de l'effet thermique sur la structure conformément à la présente norme jusqu'au début d'un ou plusieurs états limites séquentiels pour la résistance au feu, en tenant compte de l'objectif fonctionnel de la structure.

5 EQUIPEMENT STAND

5.1 L'équipement de banc comprend :

Fours d'essai avec système d'alimentation en combustible et de combustion (ci-après dénommés fours);

Dispositifs de montage de l'échantillon sur le four, assurant le respect des conditions de sa fixation et de son chargement ;

Systèmes de mesure et d'enregistrement de paramètres, y compris équipements pour le tournage de films, de photos ou de vidéos.

5.2 Etuves d'essai

5.2.1 Les fours d'essai doivent être capables d'essayer des spécimens de structures dans les conditions de charge, de portance, de température et de pression requises spécifiées dans la présente norme et dans les normes relatives aux méthodes d'essai pour des types spécifiques de structures.

S'il n'est pas possible de tester des échantillons aux dimensions de conception, leurs dimensions et ouvertures de four doivent être telles qu'elles garantissent les conditions d'effet thermique sur l'échantillon, réglementées par les normes pour les méthodes d'essai de résistance au feu pour des types spécifiques de structures.

La profondeur de la chambre de combustion des fours doit être d'au moins 0,8 m.

5.2.3 La conception de la maçonnerie du four, y compris sa surface extérieure, devrait garantir que l'échantillon, l'équipement et les accessoires peuvent être installés et fixés.

5.2.4 La température dans l'étuve et ses écarts au cours de l'essai doivent être conformes aux exigences de la présente norme.

5.2.5 Le régime de température des fours doit être assuré en brûlant du combustible liquide ou du gaz.

5.2.6 Le système de combustion doit être régulé.

5.2.7 La flamme des brûleurs ne doit pas toucher la surface des structures testées.

L'extrémité soudée du thermocouple doit être positionnée à 100 mm de la surface de l'échantillon.

La distance entre l'extrémité soudée des thermocouples et les parois du four doit être d'au moins 200 mm.

La méthode de fixation des thermocouples sur l'éprouvette de la structure doit assurer la précision de mesure de la température de l'éprouvette à + -5%.

De plus, un thermocouple portable équipé d'un support ou d'autres moyens techniques peut être utilisé pour déterminer la température en tout point sur une surface non chauffée d'une structure où l'élévation de température la plus élevée est attendue.

5.4.5 Il est permis d'utiliser des thermocouples avec un boîtier de protection ou avec d'autres diamètres d'électrodes, à condition que leur sensibilité ne soit pas inférieure et que la constante de temps ne soit pas supérieure à celle des thermocouples fabriqués conformément à et.

5.4.6 Pour enregistrer les températures mesurées, des instruments avec une classe de précision d'au moins 1 doivent être utilisés.

5.4.7 Les instruments conçus pour mesurer la pression dans le four et enregistrer les résultats doivent assurer une précision de mesure de + -2,0 Pennsylvanie.

5.4.8 Les instruments de mesure devraient fournir un enregistrement continu ou discret des paramètres avec un intervalle ne dépassant pas 60 s.

La taille du tampon doit être de 100´ 100 ´ 30 mm, poids de 3 à 4 g.Avant utilisation, le tampon est conservé 24 heures dans une armoire de séchage à une température de 105° C + - 5 ° C. L'écouvillon doit être retiré de l'armoire de séchage au plus tôt ; moins de 30 minutes avant le début du test. La réutilisation du tampon n'est pas autorisée.

5.5 Étalonnage des équipements de paillasse

5.5.1 L'étalonnage des fours consiste à contrôler le champ de température et la pression dans le volume du four. Dans ce cas, un échantillon d'étalonnage est placé dans l'ouverture du four pour tester les structures.

5.5.2 La conception de l'échantillon d'étalonnage doit avoir une limite de résistance au feu d'au moins le temps d'étalonnage.

5.5.3 Un échantillon d'étalonnage pour les fours destinés aux essais d'enceintes doit être constitué d'une dalle en béton armé d'une épaisseur d'au moins 150 mm.

5.5.4 Un échantillon d'étalonnage pour les fours destinés aux essais de structures à barres doit être réalisé sous la forme d'une colonne en béton armé d'une hauteur d'au moins 2,5 m avec une section d'au moins 0,04 m2.

5.5.5 Durée de l'étalonnage - pas moins de 90 minutes.

6 MODE TEMPÉRATURE

6.1 Pendant les essais et l'étalonnage dans les fours d'essai, un régime de température standard doit être créé, caractérisé par la dépendance suivante :

T - Cette, ° AVEC

Valeur d'écart admissible N, %

Lors de l'essai de structures en matériaux non combustibles sur des thermocouples de four séparés, après 10 minutes d'essai, un écart de température par rapport au régime de température standard n'est pas autorisé de plus de 100° AVEC.

Pour les autres conceptions, ces écarts ne doivent pas dépasser 200° AVEC.

7 ÉCHANTILLONS POUR ESSAIS STRUCTURELS

7.1 Les éprouvettes structurelles doivent avoir les dimensions de conception. S'il n'est pas possible de tester des échantillons de telles dimensions, les dimensions minimales des échantillons sont prises conformément aux normes pour tester les types de structures correspondants, en tenant compte.

7.2 Les matériaux et détails des échantillons à tester, y compris les joints bout à bout des murs, cloisons, plafonds, revêtements et autres structures, doivent être conformes à la documentation technique pour leur fabrication et leur utilisation.

A la demande du laboratoire d'essais, les propriétés des matériaux de construction, le cas échéant, sont contrôlées sur leurs échantillons étalons, réalisés spécifiquement à cet effet à partir des mêmes matériaux simultanément à la fabrication des structures. Avant les essais, les échantillons-types de matériaux de contrôle doivent être dans les mêmes conditions que les échantillons expérimentaux de structures, et leurs essais sont effectués conformément aux normes applicables.

7.3 La teneur en humidité de l'échantillon doit être conforme aux spécifications et équilibrée dynamiquement avec un environnement avec une humidité relative de (60 + - 15) % à une température de 20 %.° C + - 10 ° AVEC.

Le taux d'humidité de l'échantillon est déterminé directement sur l'échantillon ou sur une partie représentative de celui-ci.

Pour obtenir une humidité dynamiquement équilibrée, le séchage naturel ou artificiel des échantillons est autorisé à une température de l'air ne dépassant pas 60 C° .

7.4 Pour tester une structure du même type, deux éprouvettes identiques doivent être réalisées.

Les échantillons doivent être accompagnés de la documentation technique requise.

7.5 Lors de la réalisation d'essais de certification, l'échantillonnage des échantillons doit être effectué conformément aux exigences du système de certification adopté.

8. RÉALISATION DES ESSAIS

8.1 Les essais sont effectués à une température ambiante comprise entre + 1 et + 40° C et à une vitesse de l'air ne dépassant pas 0,5 m/s, si les conditions d'utilisation de la structure ne nécessitent pas d'autres conditions d'essai.

La température ambiante et la vitesse de l'air sont mesurées à une distance d'au moins 1 m de la surface de l'échantillon.

La température dans l'étuve et dans la pièce doit être stabilisée 2 heures avant le début du test.

8.2 Pendant l'essai, les éléments suivants doivent être enregistrés :

L'heure d'apparition des états limites et leur type ();

Température dans le four, sur une surface non chauffée de la structure, ainsi que dans d'autres endroits préinstallés ;

Pression excessive dans le four lors des essais de structures dont la résistance au feu est déterminée par les états limites spécifiés dans et ;

Déformations des structures porteuses ;

Temps d'apparition d'une flamme sur une surface d'échantillon non chauffée ;

Le temps et la nature des fissures, des trous, du délaminage, ainsi que d'autres phénomènes (par exemple, violation des conditions de support, apparition de fumée).

La liste ci-dessus des paramètres mesurés et des phénomènes enregistrés peut être complétée et modifiée conformément aux exigences des méthodes d'essai pour des types spécifiques de structures.

8.3 L'essai doit être poursuivi jusqu'à un ou, si possible séquentiellement, tous les états limites spécifiés pour une conception donnée.

9 ÉTATS LIMITES

9.1.1 Perte de capacité portante due à un effondrement structurel ou à des déformations ultimes (R).

9.1.3 Perte de capacité d'isolation thermique due à l'élévation de température sur la surface non chauffée de la structure aux valeurs limites pour la structure donnée ( je).

9.2 Des états limites supplémentaires des structures et des critères pour leur occurrence, si nécessaire, sont établis dans les normes d'essai de structures spécifiques.

10 DÉSIGNATIONS DES LIMITES DE RÉSISTANCE AU FEU DES STRUCTURES

La désignation de la résistance au feu d'une structure de bâtiment se compose des symboles normalisés pour une structure donnée d'états limites (voir), et du nombre correspondant au temps pour atteindre l'un de ces états (le premier dans le temps) en minutes. Par exemple:

R 120 - limite de résistance au feu 120 minutes - perte de capacité portante ;

R E 60 - limite de résistance au feu de 60 minutes - pour la perte de capacité portante et la perte d'intégrité, quel que soit celui des deux états limites qui se produit le plus tôt ;

REI 30 - limite de résistance au feu de 30 minutes - pour la perte de capacité portante, d'intégrité et de capacité d'isolation thermique, quel que soit celui des trois états limites qui se produit le plus tôt.

Lors de l'établissement d'un rapport d'essai et de la délivrance d'un certificat, il convient d'indiquer l'état limite pour lequel la limite de résistance au feu de la structure est établie.

Si différentes limites de résistance au feu pour différents états limites sont normalisées (ou établies) pour une structure, la désignation de la limite de résistance au feu se compose de deux ou trois parties, séparées par une ligne oblique. Par exemple:

R 120 / EI 60 - limite de résistance au feu 120 minutes - pour perte de capacité portante / limite de résistance au feu 60 minutes - pour perte d'intégrité ou de capacité d'isolation thermique, quel que soit celui des deux derniers états limites qui se produit le plus tôt.

À différentes valeurs des limites de résistance au feu d'une même structure pour différents états limites, la désignation des limites de résistance au feu est répertoriée par ordre décroissant.

L'indicateur numérique dans la désignation de la limite de résistance au feu doit correspondre à l'un des nombres de la rangée suivante : 15, 30, 45, 60, 90, 180, 240, 360.

11 ÉVALUATION DES RÉSULTATS DES TESTS

La limite de résistance au feu d'une structure (en min) est déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats d'essai de deux échantillons. Dans ce cas, les valeurs maximale et minimale de la résistance au feu des deux échantillons testés ne doivent pas différer de plus de 20% (de la valeur la plus élevée). Si les résultats diffèrent les uns des autres de plus de 20 %, un test supplémentaire doit être effectué et la résistance au feu est déterminée comme la moyenne arithmétique des deux valeurs inférieures.

Dans la désignation de la limite de résistance au feu de la structure, la moyenne arithmétique des résultats d'essai est réduite à la valeur inférieure la plus proche de la série de nombres donnée dans.

Les résultats obtenus lors de l'essai peuvent être utilisés pour évaluer la résistance au feu par des méthodes de conception d'autres structures similaires (forme, matériaux, conception).

12 RAPPORT D'ESSAI

Le rapport d'essai doit contenir les données suivantes :

1) le nom de l'organisation réalisant le test ;

2) le nom du client ;

3) la date et les conditions d'essai, et, le cas échéant, la date de fabrication des échantillons ;

4) le nom du produit, les informations sur le fabricant, la marque et le marquage de l'échantillon, indiquant la documentation technique sur la structure ;

5) désignation de la norme pour la méthode d'essai pour cette conception ;

6) croquis et descriptions des échantillons testés, données sur les mesures de contrôle de l'état des échantillons, propriétés physiques et mécaniques des matériaux et de leur humidité ;

7) conditions de support et de fixation des échantillons, informations sur les joints bout à bout ;

8) pour les structures testées sous charge - des informations sur la charge acceptée pour l'essai et le schéma de chargement ;

9) pour les échantillons de structures non symétriques - indication de la face exposée à l'action thermique ;

10) les observations pendant l'épreuve (graphiques, photographies, etc.), l'heure du début et de la fin de l'épreuve ;

11) traitement des résultats d'essais, leur évaluation, indiquant le type et la nature de l'état limite et la limite de résistance au feu ;

12) la durée du protocole.

Annexe A

(obligatoire)

EXIGENCES DE SÉCURITÉ POUR LES TESTS

1 Le personnel exploitant l'équipement d'essai doit comprendre une personne responsable de la sécurité.

2 Lors de la réalisation d'essais de structures, il est nécessaire de s'assurer de la disponibilité d'un extincteur portable à poudre sèche de 50 kg, extincteur portable à CO2 ; une lance à incendie d'un diamètre d'au moins 25 mm sous pression.

4 Lors de l'essai des structures, il est nécessaire de : définir une zone dangereuse autour du four d'au moins 1,5 m, dans laquelle pendant l'essai, les personnes non autorisées sont interdites d'entrer ; prendre des mesures pour protéger la santé de la personne effectuant les essais si l'essai est susceptible de provoquer l'effondrement, le renversement ou la fissuration de la structure (par exemple, l'installation de supports, de filets de protection, etc.). Des mesures doivent également être prises pour protéger la structure du four lui-même.

5 La salle de laboratoire doit être ventilée naturellement ou mécaniquement pour offrir à la personne testée une visibilité suffisante et des conditions de travail sûres sans appareil respiratoire ni vêtements de protection thermique pendant toute la durée de l'essai.

6 Si nécessaire, la zone du poste de mesure et de contrôle dans la salle de laboratoire doit être protégée de la pénétration des fumées en créant une surpression d'air.

7 Le système d'alimentation en carburant doit être pourvu de moyens d'alarme lumineux et/ou sonores.

NOTE EXPLICATIVE

au projet GOST 30247.0-94 "Structures de construction. Méthodes d'essai de résistance au feu. Exigences générales"

TsNIISK im. Kucherenko du ministère de la Construction de la Fédération de Russie, VNIIPO du ministère de l'Intérieur de la Fédération de Russie et TsPITZS TsNIISK par ordre du ministère de la Construction de la Fédération de Russie et est présenté dans la version finale.

L'expansion des relations commerciales et économiques avec les pays étrangers dicte la nécessité de créer une méthode unifiée pour tester la résistance au feu des structures de bâtiment, applicable dans les pays partenaires.

Au niveau international, le comité technique 92 de l'Organisation internationale de normalisation (ISO) s'est engagé dans l'amélioration et l'unification de la méthodologie pour tester la résistance au feu des structures de bâtiment. Dans le cadre de ce comité et sur la base d'une large coopération internationale, une norme pour la méthode d'essai de la résistance au feu des structures de bâtiment ISO 834-75 a été élaborée, qui constitue la base méthodologique pour la réalisation de tels essais.

Les méthodes d'essai de résistance au feu des structures de bâtiment, utilisées aux États-Unis, en Allemagne, en France et dans d'autres pays développés du monde, sont également largement connues.

Dans notre pays, les tests de résistance au feu des structures de bâtiment sont effectués conformément à la norme CMEA 1000-78 "Normes de sécurité incendie pour la conception des bâtiments. Méthode de test de la résistance au feu des structures de bâtiment". Avec les avantages incontestables de la norme pour la période de sa création, à l'heure actuelle, certaines de ses dispositions devaient être clarifiées afin de les mettre en conformité avec la norme internationale ISO 834-75 et les réalisations de la science nationale et étrangère dans l'évaluation la résistance au feu des structures du bâtiment.

Lors de la préparation de la version finale du projet de norme nationale, les principales dispositions de la norme internationale ISO 834-75, du projet ST SEV 1000-88 et de la norme actuelle ST SEV 1000-78 ont été adoptées. Les dispositions contenues dans les normes nationales d'essais au feu ont également été prises en compte. BS 476-10, CSN 730-851, DIN 4102-2, etc.

En outre, les commentaires et suggestions sur les conclusions de diverses organisations reçues précédemment ont été pris en compte (la direction principale du service d'incendie d'État du ministère de l'Intérieur de la Fédération de Russie, NIIZhB, TsNIIPromizdanii, TsNIIEP logement et autres organisations).

Le projet de norme élaboré est fondamental et comprend des exigences générales pour les essais de résistance au feu des structures de bâtiment, qui sont prioritaires par rapport aux exigences des normes pour les méthodes d'essai de résistance au feu de structures spécifiques (porteuses, clôtures, portes et portails, conduits, structures translucides, etc.) ...

La norme est énoncée conformément aux exigences de GOST 1.5 -92 "Système national de normalisation de la Fédération de Russie. Exigences générales pour la construction, la présentation, la conception et le contenu des normes."

La nouvelle édition (conformément à l'ISO 834-75) complète les exigences relatives au contrôle de la capacité d'isolation thermique des structures, à l'évaluation de leur intégrité, à la création de surpression dans les fours, à l'utilisation de thermocouples portables, etc.

La norme comprend la norme révisée ST SEV 506-85 "Sécurité incendie dans la construction. La limite de résistance au feu des structures. Exigences techniques pour les fours".

Le projet de norme a été approuvé par la direction principale des services d'incendie d'État du ministère de l'Intérieur de la Fédération de Russie.

GOST 30247.0-94 (ISO 834-75)

NORME INTER-ÉTATS

CONSTRUCTION CONSTRUCTION

MÉTHODES D'ESSAI AU FEU

EXIGENCES GÉNÉRALES

Édition officielle

COMMISSION SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE INTER-ÉTAT POUR LA NORMALISATION ET LA RÉGLEMENTATION TECHNIQUE DE LA CONSTRUCTION (ISTC)

Avant-propos

1 DÉVELOPPÉ par le State Central Research and Design and Experimental Institute for Complex Problems of Building Structures and Structures, nommé d'après le V.A. Institute of Fire Protection (VNIIPO) du ministère de l'Intérieur de la Russie

INTRODUITE par le ministère de la Construction de la Russie

2 ADOPTÉE par la Commission scientifique et technique interétatique pour la normalisation et la réglementation technique dans la construction (ISTC) le 17 novembre 1994

3 Cette norme est le texte authentique de l'ISO 834-75 Essai de résistance au feu. Éléments de constructions de bâtiments. « Tests de résistance au feu. Construction de bâtiments"

4 ENTRÉE EN ACTION depuis le 1er janvier 1996 en tant que norme d'État de la Fédération de Russie par le décret du ministère de la Construction de Russie du 23 mars 1995 n° 18-26

5 REMPLACER ST SEV 1000-78

6 RÉDITION. mai 2003

Cette norme ne peut pas être entièrement ou partiellement reproduite, reproduite et distribuée en tant que publication officielle sur le territoire de la Fédération de Russie sans l'autorisation du ministère de la Construction de Russie.

1 domaine d'utilisation............................................... ... ........ 1

3 Définitions ....................................................... ............. 1

4 Essence des méthodes d'essai ....................................................... . . 1

5 Équipement de banc ..................................................... ..... 2

6 Mode température ....................................................... ...... 3

7 Échantillons pour tester les structures ................................ 4

8 Tests ................................................................. . .... 4

9 États limites .................................................................. ...... 5

10 Désignation des limites de résistance au feu des structures ....................... 5

11 Évaluation des résultats des tests ................................................. 6

12 Rapport d'essai ................................................. ...... 6

Annexe A Exigences de sécurité pour les essais ................ 7

GOST 30247.0-94 (ISO 834-75)

NORME INTER-ÉTATS

Structures du bâtiment MÉTHODES D'ESSAI AU FEU Exigences générales

Éléments de constructions de bâtiments. Méthodes d'essai de résistance au feu. Exigences générales

Date d'introduction 1996-01-01

1 DOMAINE D'UTILISATION

La présente norme réglemente les exigences générales relatives aux méthodes d'essai des structures de bâtiment et des éléments de systèmes d'ingénierie (ci-après dénommés structures) pour la résistance au feu dans des conditions normales d'exposition thermique et est utilisée pour établir les limites de la résistance au feu.

La norme est fondamentale par rapport aux normes relatives aux méthodes d'essai pour la résistance au feu de types spécifiques de structures.

Lors de l'établissement des limites de résistance au feu des structures afin de déterminer la possibilité de leur application conformément aux exigences de sécurité incendie des documents réglementaires (y compris la certification), les méthodes établies par la présente norme doivent être appliquées.

2 RÉFÉRENCES

3 DÉFINITIONS

Les termes suivants sont utilisés dans cette norme :

3.1 résistance au feu de la structure: Selon GOST 12.1.033.

3.2 limite de résistance au feu de la structure : Selon GOST 12.1.033.

3.3 état limite d'une structure en termes de résistance au feu : État d'une structure dans lequel elle perd sa capacité à conserver ses fonctions porteuses et/ou enveloppantes lors d'un incendie.

4 ESSENCE DES MÉTHODES D'ESSAI

Édition officielle

5 EQUIPEMENT STAND

5.1 L'équipement de banc comprend :

Fours d'essai avec système d'alimentation en combustible et de combustion (ci-après dénommés fours);

Dispositifs de montage de l'échantillon sur le four, assurant le respect des conditions de sa fixation et de son chargement ;

Systèmes de mesure et d'enregistrement de paramètres, y compris équipements pour le tournage de films, de photos ou de vidéos.

5.2 Fours

5.2.1 Les fours doivent permettre d'essayer des échantillons de structures dans les conditions de charge, d'appui, de température et de pression requises spécifiées dans la présente norme et dans les normes relatives aux méthodes d'essai pour des types spécifiques de structures.

5.2.2 Les dimensions principales des ouvertures des fours devraient être telles qu'elles garantissent la possibilité de tester des échantillons de structures aux dimensions de conception.

S'il n'est pas possible d'essayer des échantillons aux dimensions de conception, leurs dimensions et ouvertures de four doivent être telles qu'elles garantissent les conditions d'effet thermique sur l'échantillon, réglementées par les normes relatives aux méthodes d'essai pour la résistance au feu de types spécifiques de structures.

La profondeur de la chambre de combustion des fours doit être d'au moins 0,8 m.

5.2.3 La conception de la maçonnerie du four, y compris sa surface extérieure, devrait garantir que l'échantillon, l'équipement et les accessoires peuvent être installés et fixés.

5.2.4 La température dans le four et ses écarts au cours de l'essai doivent être conformes aux exigences de l'article 6.

5.2.5 Le régime de température des fours doit être assuré en brûlant du combustible liquide ou du gaz.

5.2.6 Le système de combustion doit être régulé.

5.2.7 La flamme des brûleurs ne doit pas toucher la surface des structures testées.

5.2.8 Lors des essais de structures dont la limite de résistance au feu est déterminée par les états limites spécifiés en 9.1.2 et 9.1.3, une surpression dans l'espace feu du four doit être assurée.

Il est permis de ne pas contrôler la surpression lors des tests de résistance au feu des structures à barres porteuses (poteaux, poutres, fermes, etc.), ainsi que dans les cas où son effet sur la résistance au feu de la structure est insignifiant (béton armé, constructions en pierre, etc.).

5.3 Les fours destinés à tester les structures porteuses devraient être équipés de dispositifs de chargement et de support qui chargent l'échantillon conformément à son schéma de conception.

5.4 Exigences pour les systèmes de mesure

5.4.1 Pendant l'essai, les éléments suivants doivent être mesurés et enregistrés :

Les paramètres de l'environnement dans la chambre de cuisson du four sont la température et la pression (en tenant compte de 5.2.8) ;

Paramètres de chargement et de déformation lors des essais de structures porteuses.

5.4.2 La température du milieu dans la chambre de combustion du four doit être mesurée par des convertisseurs thermoélectriques (thermocouples) à au moins cinq endroits. Dans le même temps, au moins un thermocouple doit être installé pour chaque 1,5 m 2 d'ouverture du four destinée aux essais de structures enveloppantes et pour chaque 0,5 m de longueur (ou hauteur) du four destiné aux essais de structures à barres.

L'extrémité soudée du thermocouple doit être montée à 100 mm de la surface de la pièce d'étalonnage.

La distance entre l'extrémité soudée des thermocouples et les parois du four doit être d'au moins 200 mm.

5.4.3 La température dans le four est mesurée avec des thermocouples avec des électrodes de 0,75 à 3,2 mm de diamètre. La jonction chaude des électrodes doit être libre. Le capot de protection (cylindre) du thermocouple doit être retiré (coupé et retiré) à une longueur de (25 + 10) mm de son extrémité soudée.

5.4.4 Pour mesurer la température des échantillons, y compris sur une surface non chauffée des structures enveloppantes, utiliser des thermocouples avec des électrodes d'un diamètre ne dépassant pas 0,75 mm.

La méthode de fixation des thermocouples à l'éprouvette d'essai de la structure doit garantir la précision de la mesure de la température de l'éprouvette à + 5 %.

De plus, pour déterminer la température en tout point de la surface non chauffée du

Pour la structure dans laquelle l'échauffement le plus élevé est attendu, un thermocouple portable équipé d'un support ou d'autres moyens techniques peut être utilisé.

5.4.5 Il est permis d'utiliser des thermocouples avec un boîtier de protection ou avec des électrodes d'autres diamètres, à condition que leur sensibilité ne soit pas inférieure et que la constante de temps ne soit pas supérieure à celle des thermocouples fabriqués conformément à 5.4.3 et 5.4.4.

5.4.6 Pour enregistrer les températures mesurées, des instruments avec une classe de précision d'au moins 1 doivent être utilisés.

5.4.7 Les instruments conçus pour mesurer la pression dans le four et enregistrer les résultats doivent assurer une précision de mesure de +2,0 Pa.

5.4.8 Les instruments de mesure devraient fournir un enregistrement continu ou discret des paramètres avec un intervalle ne dépassant pas 60 s.

5.4.9 Pour déterminer la perte d'intégrité des structures enveloppantes, utilisez un tampon en coton ou en laine naturelle.

Les dimensions du tampon doivent être de 100x100x30 mm, poids - de 3 à 4 g Avant utilisation, le tampon est conservé dans une armoire de séchage à une température de (105 ± 5) ° C pendant 24 heures. L'écouvillon est retiré de l'armoire de séchage au plus tôt 30 minutes avant le début du test. La réutilisation du tampon n'est pas autorisée.

5.5 Étalonnage des équipements de paillasse

5.5.1 L'étalonnage des fours consiste à contrôler la température et la pression dans le volume du four. Dans ce cas, un échantillon d'étalonnage est placé dans l'ouverture du four pour tester les structures.

5.5.2 La conception de l'échantillon d'étalonnage doit avoir une limite de résistance au feu d'au moins le temps d'étalonnage.

5.5.3 Un échantillon d'étalonnage pour les fours destinés aux essais d'enceintes doit être constitué d'une dalle en béton armé d'une épaisseur d'au moins 150 mm.

5.5.5 Durée de l'étalonnage - pas moins de 90 minutes.

6 MODE TEMPÉRATURE

6.1 Pendant les essais et l'étalonnage dans les fours, un régime de température standard doit être créé, caractérisé par la relation suivante :

T - T 0 = 345 lg (81 + 1), (1)

où T est la température dans le four correspondant au temps t, °C ;

T 0 est la température dans le four avant le début de l'effet thermique (prise égale à la température ambiante), ° С ;

t - temps calculé depuis le début du test, min.

Si nécessaire, un régime de température différent peut être créé, en tenant compte des conditions réelles de l'incendie.

6.2 L'écart H de la température moyenne mesurée dans le four T cv (5.4.2) par rapport à la valeur de T calculée par la formule (1) est déterminé en pourcentage par la formule

n = Tcv T T 100.

Pour la température moyenne mesurée T cf dans le four, on fait la moyenne arithmétique des lectures des thermocouples du four à l'instant t.

Les températures correspondant à la dépendance (1), ainsi que les écarts admissibles par rapport aux températures moyennes mesurées sont indiqués dans le tableau 1.

Tableau 1

Lors du test de structures en matériaux non combustibles sur des thermocouples de four séparés, après 10 minutes de test, un écart de température par rapport au régime de température standard de 100 ° C au maximum est autorisé.

Pour les autres conceptions, ces écarts ne doivent pas dépasser 200 ° C.

7 ÉCHANTILLONS POUR ESSAIS STRUCTURELS

7.1 Les éprouvettes structurelles doivent avoir les dimensions de conception. S'il n'est pas possible de tester des échantillons de ces dimensions, les dimensions minimales des échantillons sont prises conformément aux normes d'essai des structures des types correspondants, en tenant compte de 5.2.2.

A la demande du laboratoire d'essais, les propriétés des matériaux de construction, le cas échéant, sont contrôlées sur leurs échantillons étalons, réalisés spécifiquement à cet effet à partir des mêmes matériaux simultanément à la fabrication des structures. Avant les essais, les échantillons étalons de matériaux de contrôle doivent être dans les mêmes conditions que les échantillons expérimentaux de structures, et leurs essais sont effectués conformément aux normes en vigueur.

7.3 La teneur en humidité de l'échantillon doit être conforme aux spécifications et équilibrée dynamiquement avec un environnement avec une humidité relative de (60 ± 15) % à une température de (20 ± 10) °C.

Le taux d'humidité de l'échantillon est déterminé directement sur l'échantillon ou sur une partie représentative de celui-ci.

Pour obtenir une humidité équilibrée dynamiquement, le séchage naturel ou artificiel des échantillons est autorisé à une température de l'air ne dépassant pas 60 ° C.

7.4 Pour tester une structure du même type, deux éprouvettes identiques doivent être réalisées.

Les échantillons doivent être accompagnés de la documentation technique requise.

7.5 Lors de la réalisation d'essais de certification, l'échantillonnage des échantillons doit être effectué conformément aux exigences du système de certification adopté.

8 TEST

8.1 Les essais sont effectués à une température ambiante de 1 à 40 °C et à une vitesse de l'air ne dépassant pas 0,5 m/s, sauf si les conditions d'utilisation de la structure nécessitent d'autres conditions d'essai.

La température ambiante est mesurée à une distance d'au moins 1 m de la surface de l'échantillon.

La température dans l'étuve et dans la pièce doit être stabilisée 2 heures avant le début du test.

8.2 Pendant le test, enregistrez :

L'heure d'apparition des états limites et leur type (section 9);

La température dans le four, sur la surface non chauffée de la structure, ainsi que dans d'autres endroits pré-installés ;

Pression excessive dans le four lors des essais de structures dont la résistance au feu est déterminée par les états limites spécifiés en 9.1.2 et 9.1.3 ;

Déformations des structures porteuses ;

Temps d'apparition d'une flamme sur une surface d'échantillon non chauffée ;

Le temps et la nature des fissures, des trous, du délaminage, ainsi que d'autres phénomènes (par exemple, violation des conditions de support, apparition de fumée).

8.3 L'essai doit être poursuivi jusqu'à un ou, si possible séquentiellement, tous les états limites spécifiés pour une conception donnée.

9 ÉTATS LIMITES

9.1 Il existe les principaux types suivants d'états limites des structures de bâtiment pour la résistance au feu.

9.1.1 Perte de capacité portante due à un effondrement structurel ou à des déformations ultimes (R).

9.1.2 Perte d'intégrité résultant de la formation de fissures ou de trous traversants dans les structures à travers lesquels les produits de combustion ou les flammes pénètrent sur une surface non chauffée (E).

9.1.3 Perte de capacité d'isolation thermique due à l'élévation de température sur la surface non chauffée de la structure aux valeurs limites pour la structure donnée (I).

9.2 Des états limites supplémentaires des structures et des critères pour leur occurrence, si nécessaire, sont établis dans les normes d'essai de structures spécifiques.

10 DÉSIGNATIONS DES LIMITES DE RÉSISTANCE AU FEU DES STRUCTURES

La désignation de la résistance au feu d'une structure de bâtiment se compose des symboles des états limites normalisés pour la structure donnée (voir 9.1) et du nombre correspondant au temps pour atteindre l'un de ces états (le premier dans le temps) en minutes.

Par exemple:

R 120 - limite de résistance au feu 120 min - perte de capacité portante ;

RE 60 - limite de résistance au feu 60 min - pour la perte de capacité portante et la perte d'intégrité, quel que soit celui des deux états limites qui se produit le plus tôt ;

REI 30 - limite de résistance au feu de 30 minutes - basée sur la perte de capacité portante, d'intégrité et de capacité d'isolation thermique, quel que soit celui des trois états limites qui se produit le plus tôt.

Lors de l'établissement d'un rapport d'essai et de la délivrance d'un certificat, il convient d'indiquer l'état limite pour lequel la limite de résistance au feu de la structure est établie.

Si différentes limites de résistance au feu pour différents états limites sont normalisées (ou définies) pour une structure, la désignation de la limite de résistance au feu se compose de deux ou trois parties, séparées par une ligne oblique.

Par exemple:

R 120 / EI 60 - résistance au feu 120 min - perte de capacité portante ; limite de résistance au feu de 60 minutes - sur la perte d'intégrité ou de capacité d'isolation thermique, quel que soit celui des deux derniers états limites qui se produit le plus tôt.

A différentes valeurs des limites de résistance au feu d'une même structure pour différents états limites, les limites de résistance au feu sont indiquées par ordre décroissant.

L'indicateur numérique dans la désignation de la limite de résistance au feu doit correspondre à l'un des nombres de la rangée suivante : 15, 30, 45, 60, 90, 120, 150, 180, 240, 360.

11 ÉVALUATION DES RÉSULTATS DES TESTS

La limite de résistance au feu de la structure (en minutes) est déterminée comme la moyenne arithmétique des résultats d'essai de deux échantillons. Dans ce cas, les valeurs maximale et minimale de la résistance au feu des deux échantillons testés ne doivent pas différer de plus de 20% (de la valeur la plus élevée). Si les résultats diffèrent les uns des autres de plus de 20 %, un essai supplémentaire doit être effectué et la résistance au feu est déterminée comme la moyenne arithmétique des deux valeurs inférieures.

Dans la désignation de la résistance au feu d'une structure, la moyenne arithmétique des résultats d'essai est réduite à la valeur inférieure la plus proche de la série de nombres donnée à l'article 10.

Les résultats obtenus lors de l'essai peuvent être utilisés pour évaluer la résistance au feu par des méthodes de calcul d'autres structures similaires (forme, matériaux, conception).

12 RAPPORT D'ESSAI

Le rapport d'essai doit contenir les données suivantes :

1) le nom de l'organisation réalisant le test ;

2) le nom du client ;

3) la date et les conditions d'essai, et, le cas échéant, la date de fabrication des échantillons ;

4) le nom du produit, des informations sur le fabricant, la marque et le marquage de l'échantillon, indiquant la documentation technique du dessin ;

5) désignation de la norme pour la méthode d'essai pour cette conception ;

6) croquis et descriptions des échantillons testés, données sur les mesures de contrôle de l'état des échantillons, propriétés physiques et mécaniques des matériaux et de leur humidité ;

7) conditions de support et de fixation des échantillons, informations sur les joints bout à bout ;

8) pour les structures testées sous charge - informations sur la charge acceptée pour les schémas d'essai et de chargement ;

9) pour les échantillons de structures non symétriques - indication de la face exposée à l'action thermique ;

10) les observations pendant l'épreuve (graphiques, photographies, etc.), l'heure du début et de la fin de l'épreuve ;

11) traitement des résultats d'essais, leur évaluation, indiquant le type et la nature de l'état limite et la limite de résistance au feu ;

12) la durée du protocole.

ANNEXE A

(obligatoire)

EXIGENCES DE SÉCURITÉ POUR LA RÉALISATION

ESSAIS

1 Le personnel exploitant l'équipement d'essai doit comprendre une personne responsable de la sécurité.

2 Lors de la réalisation d'essais structurels, il est nécessaire de s'assurer de la disponibilité d'un extincteur portable à poudre sèche de 50 kg, extincteur portable à CO2 ; une lance à incendie d'un diamètre d'au moins 25 mm sous pression.

4 Lors de l'essai des structures, il est nécessaire : de définir une zone dangereuse autour du four d'au moins 1,5 m, dans laquelle pendant l'essai il est interdit aux personnes non autorisées d'entrer ; prendre des mesures pour protéger la santé de la personne effectuant les essais si l'essai est susceptible de provoquer l'effondrement, le renversement ou la fissuration de la structure (par exemple, l'installation de supports, de filets de protection). Des mesures doivent être prises pour protéger les structures du four lui-même.

6 Si nécessaire, la zone du poste de mesure et de contrôle dans la salle de laboratoire doit être protégée de la pénétration des fumées en créant une surpression d'air.

7 Le système d'alimentation en carburant doit être pourvu de moyens d'alarme lumineux et/ou sonores.

UDC 624.001.4 : 006.354 MKS 13.220.50 Zh39 OKSTU 5260

Mots clés : résistance au feu, limite de résistance au feu, structures du bâtiment, exigences générales

Editeur V.P. Ogurtsov Rédacteur technique V.N. Prusakova Correcteur d'épreuves V.I. Mise en page de l'ordinateur Kanurkina E.N. Martemyanova

Éd. personnes. N°02354 du 14/07/2000. Donné à l'ensemble le 09/06/2003. Signé pour impression le 04.07.2003. Uel. imprimer l. 1.40. Uch.-éd. l. 0,83. Tirage 146 exemplaires. À partir de 11195. Zak. 552.

Maison d'édition des normes IPK, 107076 Moscou, Kolodezny per., 14. e-mail :

Composer dans la maison d'édition sur un PC

Branche de la maison d'édition IPK des normes - type. "Imprimeur de Moscou", 105062 Moscou, Lyalin per., 6.

GOST 30247.0-94

NORME INTER-ÉTATS

CONSTRUCTION CONSTRUCTION
Méthodes d'essai au feu

Exigences générales

Commission scientifique et technique interétatique
sur la normalisation et la réglementation technique
en construction (MNTKS)

Avant-propos

INTRODUITE par le ministère de la Construction de la Russie

2 ADOPTÉE par la Commission scientifique et technique interétatique pour la normalisation et la réglementation technique dans la construction (ISTC) le 17 novembre 1994

Nom d'état	Le nom de l'autorité du bâtiment du gouvernement
La République d'Azerbaïdjan	Gosstroy de la République d'Azerbaïdjan
République d'Arménie	Supraarchitecture d'État de la République d'Arménie
La République du Kazakhstan	Ministère de la Construction de la République du Kazakhstan
République du Kirghizistan	Gosstroy de la République kirghize
La République de Moldavie	Minarhstroy de la République de Moldavie
Fédération Russe	Ministère de la Construction de la Russie
La République du Tadjikistan	Gosstroy de la République du Tadjikistan

3.2 La limite de résistance au feu de la structure est conforme à la norme CMEA 383-87.

3.3 L'état limite d'un ouvrage en termes de résistance au feu est l'état d'un ouvrage dans lequel il perd la capacité de maintenir l'une de ses fonctions de lutte contre l'incendie.

4 ESSENCE DES MÉTHODES D'ESSAI

5 EQUIPEMENT STAND

5.1 L'équipement de banc comprend :

Fours d'essai avec système d'alimentation en combustible et de combustion (ci-après dénommés fours);

Dispositifs de montage de l'échantillon sur le four, assurant le respect des conditions de sa fixation et de son chargement ;

Systèmes de mesure et d'enregistrement de paramètres, y compris équipements pour le tournage de films, de photos ou de vidéos.

5.2 Etuves d'essai

La profondeur de la chambre de combustion des fours doit être d'au moins 0,8 m.

5.2.3 La conception de la maçonnerie du four, y compris sa surface extérieure, devrait garantir que l'échantillon, l'équipement et les accessoires peuvent être installés et fixés.

5.2.4 La température dans l'étuve et ses écarts au cours de l'essai doivent être conformes aux exigences de la présente norme.

5.2.5 Le régime de température des fours doit être assuré en brûlant du combustible liquide ou du gaz.

5.2.6 Le système de combustion doit être régulé.

5.2.7 La flamme des brûleurs ne doit pas toucher la surface des structures testées.

Paramètres de chargement et de déformation lors des essais de structures porteuses ;

La température des échantillons, y compris sur la surface non chauffée des structures enveloppantes - la perte de l'intégrité des structures enveloppantes.

L'extrémité soudée du thermocouple doit être positionnée à 100 mm de la surface de l'échantillon.

La distance entre l'extrémité soudée des thermocouples et les parois du four doit être d'au moins 200 mm.

La méthode de fixation des thermocouples sur l'éprouvette de la structure doit assurer la précision de mesure de la température de l'éprouvette à + -5%.

5.4.6 Pour enregistrer les températures mesurées, des instruments avec une classe de précision d'au moins 1 doivent être utilisés.

5.4.7 Les instruments conçus pour mesurer la pression dans le four et enregistrer les résultats doivent assurer une précision de mesure de + -2,0 Pa.

5.4.8 Les instruments de mesure devraient fournir un enregistrement continu ou discret des paramètres avec un intervalle ne dépassant pas 60 s.

Les dimensions du tampon doivent être de 100 ´ 100 ´ 30 mm, poids de 3 à 4 g. Avant utilisation, le tampon doit être conservé dans une armoire de séchage à une température de 105 ° C + - 5 ° C pendant 24 heures. Le tampon n'est pas retiré de l'armoire de séchage plus tôt ; moins de 30 minutes avant le début du test. La réutilisation du tampon n'est pas autorisée.

5.5 Étalonnage des équipements de paillasse

5.5.2 La conception de l'échantillon d'étalonnage doit avoir une limite de résistance au feu d'au moins le temps d'étalonnage.

5.5.3 Un échantillon d'étalonnage pour les fours destinés aux essais d'enceintes doit être constitué d'une dalle en béton armé d'une épaisseur d'au moins 150 mm.

5.5.5 Durée de l'étalonnage - pas moins de 90 minutes.

6 MODE TEMPÉRATURE

6.1 Pendant les essais et l'étalonnage dans les fours d'essai, un régime de température standard doit être créé, caractérisé par la dépendance suivante :

Tableau 1

Pour les autres conceptions, ces écarts ne doivent pas dépasser 200 ° C.

7 ÉCHANTILLONS POUR ESSAIS STRUCTURELS

7.3 La teneur en humidité de l'échantillon doit répondre aux spécifications et être équilibrée dynamiquement avec l'environnement avec une humidité relative de (60 + - 15) % à une température de 20 ° C + - 10 ° C.

Le taux d'humidité de l'échantillon est déterminé directement sur l'échantillon ou sur une partie représentative de celui-ci.

Pour obtenir une humidité équilibrée dynamiquement, le séchage naturel ou artificiel des échantillons est autorisé à une température de l'air ne dépassant pas 60 ° C.

7.4 Pour tester une structure du même type, deux éprouvettes identiques doivent être réalisées.

Les échantillons doivent être accompagnés de la documentation technique requise.

7.5 Lors de la réalisation d'essais de certification, l'échantillonnage des échantillons doit être effectué conformément aux exigences du système de certification adopté.

8. RÉALISATION DES ESSAIS

8.1 Les essais sont effectués à une température ambiante comprise entre + 1 et + 40 °C et à une vitesse de l'air ne dépassant pas 0,5 m/s, sauf si les conditions d'utilisation de la structure nécessitent d'autres conditions d'essai.

La température ambiante et la vitesse de l'air sont mesurées à une distance d'au moins 1 m de la surface de l'échantillon.

La température dans l'étuve et dans la pièce doit être stabilisée 2 heures avant le début du test.

8.2 Pendant l'essai, les éléments suivants doivent être enregistrés :

L'heure d'apparition des états limites et leur type ();

Température dans le four, sur une surface non chauffée de la structure, ainsi que dans d'autres endroits préinstallés ;

Pression excessive dans le four lors des essais de structures dont la résistance au feu est déterminée par les états limites spécifiés dans et ;

Déformations des structures porteuses ;

Temps d'apparition d'une flamme sur une surface d'échantillon non chauffée ;

Le temps et la nature des fissures, des trous, du délaminage, ainsi que d'autres phénomènes (par exemple, violation des conditions de support, apparition de fumée).

8.3 L'essai doit être poursuivi jusqu'à un ou, si possible séquentiellement, tous les états limites spécifiés pour une conception donnée.

9 ÉTATS LIMITES

9.1.1 Perte de capacité portante due à un effondrement structurel ou à des déformations ultimes ( R).

9.2 Des états limites supplémentaires des structures et des critères pour leur occurrence, si nécessaire, sont établis dans les normes d'essai de structures spécifiques.

10 DÉSIGNATIONS DES LIMITES DE RÉSISTANCE AU FEU DES STRUCTURES

R 120 - limite de résistance au feu de 120 minutes - perte de capacité portante ;

RE 60 - limite de résistance au feu de 60 minutes - pour la perte de capacité portante et la perte d'intégrité, quel que soit celui des deux états limites survenant le plus tôt ;

Lors de l'établissement d'un rapport d'essai et de la délivrance d'un certificat, il convient d'indiquer l'état limite pour lequel la limite de résistance au feu de la structure est établie.

R 120 / EI 60 - résistance au feu 120 minutes - perte de capacité portante / résistance au feu 60 minutes - perte d'intégrité ou de capacité d'isolation thermique, quel que soit celui des deux derniers états limites survenant le plus tôt.