Appareil d'affûtage de couteaux DIY : dessin. Aiguiseur de couteaux, type Apex, d'après ce qui était sous la main Un appareil pour affûter les couteaux professionnels de vos propres mains

Chaque homme de la maison bénéficierait d’une machine à affûter pratique. Après tout, le propriétaire est souvent jugé sur la qualité de cet outil de cuisine.

Il existe de nombreuses techniques pour affûter les lames de couteaux. Par exemple, pour un processus effectué à domicile, seul un bloc tournant ou des dispositifs prêts à l'emploi avec une forme d'espace angulaire suffiront.

Pour tailler des couteaux de chasse coûteux Fabricants européens Ils produisent des dispositifs sous forme de barres pleines dont la base est un alliage à haute résistance.

Cet article décrira comment fabriquer une machine pour affûter les couteaux de vos propres mains.

Pourquoi les couteaux s'émoussent-ils ?

Quelle est la raison pour laquelle un couteau s’émousse lors de la coupe ? Cela peut s'expliquer par le fait que le tranchant est affecté négativement par les particules abrasives présentes dans le matériau à couper. Ils sont par exemple présents sur les légumes et le papier. Parlant dans un langage simple, la lame est sujette à une usure progressive.

La raison suivante est l'incapacité de maintenir la lame dans la position souhaitée à tout moment. Tout tremblement de la main provoque l'inclinaison du couteau, ce qui entraîne une charge latérale.

Technique d'affûtage

La technique d'affûtage consiste en des méthodes unifiées, mais en même temps assez laborieuses. La tâche principale est d'éliminer les dommages causés à la lame. Il convient de noter que pour beaucoup, une procédure telle que l'affûtage des couteaux procure bonne humeur et tranquillité d'esprit.

La règle principale de ce processus est de maintenir un angle constant spécifié avec précision. Aucune force requise ici. L'essentiel est que le bloc et la lame se rejoignent sous un certain angle. C'est la règle de base de la technique d'affûtage.

Que faut-il faire pour maintenir un angle constant ?

Pour que l'angle ait un indicateur constant, il existe deux manières. La première consiste à acquérir les compétences d’affûtage. L'indicateur d'angle peut être contrôlé à l'aide d'un marqueur ordinaire. Ils doivent peindre les connexions et, après plusieurs cycles d'affûtage, vérifier la conservation de la peinture. Si elle est usée de manière inégale, la lame n'est pas bien traitée.

Si le couteau à aiguiser est décoratif, vous devez sceller la lame avec du ruban adhésif afin que seul le tranchant reste ouvert. Même si vous dirigez mal votre main, il n’y aura aucune rayure sur la lame.

Un point important est que la direction de la lame le long du bloc est perpendiculaire au bord aux points de contact. C'est en fait assez difficile à faire. Il est acceptable que l’angle entre le bord et la lame soit inférieur à 90 degrés. Mais lorsqu'il est dirigé le long du tranchant, cet indicateur ne convient pas.

Les particules abrasives de la pierre peuvent laisser des rainures sur la lame qui ne seront jamais affûtées, mais qui joueront un rôle positif lors de la coupe. Si les rainures sont orientées le long du tranchant, elles ne seront d'aucune utilité lors de la coupe. Le pire, c'est que le tranchant risque de se briser complètement.

Il est important que la barre soit longue. Il devrait s'agir d'une longueur et demie ou de deux longueurs de lame. Il est permis que le bloc de diamant soit un peu plus court, car il broie plus vite et mieux. Sa largeur ne joue pas un rôle significatif. S'il est plus large, il est alors plus pratique de travailler dessus et il y a moins de chances que la lame dépasse les limites de l'appareil. Cela pourrait endommager sa surface latérale ou la lame.

Il existe des appareils faits maison pour affûter les couteaux différents modèles. Tout ce qui est exigé du fabricant est la disponibilité le matériel requis et compétences en outils.

Le principe de fonctionnement d'un appareil tel qu'une machine manuelle pour affûter les couteaux de vos propres mains est de maintenir la lame du couteau en position verticale et de l'entraîner le long d'un bloc fixé à l'angle souhaité. C'est beaucoup plus facile que de placer la pierre à aiguiser horizontalement et de tenir le couteau à l'angle souhaité.

Afin de fabriquer une machine à affûter les couteaux de vos propres mains, vous avez besoin d'un morceau de stratifié, d'une bande de bois, de papier de verre et d'une paire de robots avec des ailes. Les panneaux de particules ou le contreplaqué peuvent remplacer le stratifié.

Pour fabriquer un porte-couteau, vous devez couper une partie du matériau. Pour éviter que le bloc ne touche le support lors de l'affûtage, vous devez poncer son bord en biais à l'aide de papier de verre.

Il faut marquer et découper le haut du poteau vertical, qui servira de support au bloc. L'angle choisi est la moitié de celui auquel le couteau sera affûté. Pour couteaux de cuisine Il est recommandé de prendre un angle de 10 à 15 degrés.

Une machine à affûter les couteaux de vos propres mains, dont les dessins sont préparés à l'avance, nécessite le calcul correct de la longueur de la base des crémaillères. Veuillez noter que l'indicateur de hauteur sera affecté par l'installation ultérieure du support transversal. Après cela, toutes les pièces sont coupées et les bords sont nettoyés.

Des trous sont marqués et percés dans la base et la plaque pour appuyer sur les boulons qui fixent la lame. Lors du marquage, la distance entre les trous et le bord de la base est maintenue. Ceci est nécessaire pour la polyvalence de l'appareil, puisque tous les couteaux ont leur propre largeur. La plaque de pression est fixée avec des boulons.

Les poteaux verticaux sont fixés avec des vis. Il est également pris en compte que la charge sur le fond est faible. Dans ce cas, il est préférable de recourir à de la colle thermique. La barre transversale horizontale est fixée exactement de cette manière. Le dispositif d'affûtage est presque prêt. Il ne reste plus qu'à réaliser le bloc.

Pour le réaliser, une bande de la longueur requise est découpée. Du papier de verre avec la taille abrasive requise est collé sur un bord. Pour optimiser le résultat, vous pouvez recourir à la réalisation de plusieurs barres avec différents indicateurs granularité. La gamme P600 - P2000 est considérée comme la meilleure. Pour protéger vos mains des coupures, vous devez visser la poignée sur la face supérieure du rail.

Le résultat est une machine faite maison pour affûter les couteaux de vos propres mains, caractérisée par une grande fonctionnalité et praticité. Lorsque vous travaillez, l'appareil repose contre le bord de la table, ce qui est assez confortable lors de son utilisation.

Il existe également d'autres types de machines pour affûter les couteaux de vos propres mains. Dans ce cas, il repose sur une tige filetée M8. Deux grosses rondelles et écrous sont utilisés, qui servent à maintenir une barre de 200 mm de long.

Couvre le fil. Une paire de trombones sert à fixer le support de guidage à la hauteur souhaitée. Cela garantit un réglage en douceur de l'angle d'affûtage. La base est en bois dont l'épaisseur est de 40 mm. Il est soutenu à la main.

Comment affûter les couteaux à joint de vos propres mains

Tout propriétaire qui possède un avion ou dégauchisseuse, j'ai probablement rencontré le problème de l'affûtage de leurs couteaux. Il est coûteux d’en acheter de nouveaux périodiquement. Les couteaux peuvent être facilement affûtés de vos propres mains. Dans ce cas, des machines spécialisées sont utilisées, ou si elles sont utilisées en permanence, il serait préférable de fabriquer de vos propres mains une machine pour affûter les couteaux.

Machine à faire soi-même pour affûter un couteau de dégauchisseuse

Pour affûter un couteau de dégauchisseuse, un équipement d'affûtage spécial est utilisé. La machine pour affûter les couteaux de vos propres mains a une taille compacte. Il peut être installé dans un garage ou sur un terrain personnel.

De nombreuses personnes souhaitent savoir comment fabriquer une machine à affûter les couteaux de leurs propres mains. Pour fabriquer un appareil, vous devez trouver certaines pièces. Peut-être que des pièces de rechange similaires traînent dans votre grange ou votre garage. Ils peuvent également être achetés via Internet.

Une machine pour affûter les couteaux à tronçonner de vos propres mains se compose de :

• façades;
• tableau;
• moteur;
• aspirateur;
• enveloppe.

La première chose à faire est de trouver la façade. Il s’agit de l’élément le plus important des futurs équipements. C'est elle qui est responsable du processus d'affûtage. Les couteaux de dégauchisseuse sont étroits et la plaque frontale garantit un affûtage complet et sûr. Vous devrez acheter cette pièce neuve, mais le reste peut être utilisé même comme des anciennes.

Il est préférable d'acheter des façades de production allemande ou américaine. Le coût moyen d'une pièce est de 25 000 roubles.

L'étape suivante consiste à trouver un moteur dont la puissance doit être comprise entre 1 et 1,5 kW. Il n'est pas nécessaire de l'acheter. N'importe qui fera, même de l'ancien machine à laver. Mais tout le monde a probablement une table, un caisson et un aspirateur.

Principales étapes de fabrication des appareils

Lorsque la table est sélectionnée, le moteur est fixé directement en dessous. Une façade est fixée à la partie mobile. Le moteur doit initialement être équipé d'un bouton qui allume et éteint l'appareil. Il doit être idéalement situé.

Pour une protection fiable, la façade est recouverte d'un boîtier de forme carrée avec un coin découpé. C’est ce domaine qui doit être affiné.

Un trou du même diamètre que le tuyau de l'aspirateur est pratiqué sur la surface inférieure de la table dans la zone d'affûtage. La présence d'un aspirateur n'est pas indispensable, mais il est conseillé de l'installer. Il élimine les saletés inutiles liées au traitement de la lame.

Que devez-vous savoir ?

Le montage du moteur sous la base de la façade n’est pas obligatoire. Vous pouvez vous assurer que les pièces sont reliées à l'aide d'une ceinture. Dans ce cas, la conception sera plus complexe.

Une machine à affûter les couteaux de dégauchisseuse à faire soi-même convient également aux scies et aux haches.

Affûtage de vis à glace

Les couteaux tranchants de la perceuse à glace permettent au pêcheur de percer rapidement des trous dans la glace des réservoirs. Cependant, avec le temps, tous les outils de coupe s’émoussent et nécessitent un affûtage.

Pour les pêcheurs, une tarière à glace de haute qualité est une grande source de fierté. Souvent, de véritables compétitions sur la vitesse de forage des trous de glace sont organisées sur les réservoirs. Et la victoire ne sourit pas toujours aux pêcheurs jeunes et forts, armés de matériel importé. Il arrive parfois que des pêcheurs expérimentés, équipés de des outils simples Fabrication soviétique. La raison de la vitesse de perçage élevée des trous réside dans le bon affûtage des couteaux et les réglages corrects de l'appareil. Les pêcheurs débutants, ayant acheté de nouveaux appareils suédois, n'ont même pas le temps de cligner des yeux avant que leurs couteaux ne s'émoussent. De minuscules grains de sable et de cailloux dans la glace contribuent à la formation d'éclats et de rainures sur la lame.

L'affûtage des appareils est effectué par le plus de différentes manières. Beaucoup de nos ancêtres ne savaient même pas ce qu'était l'affûtage professionnel. Dans la plupart des cas, l'affûtage était réalisé à l'aide d'appareils fabriqués à la main.

Machine à glace faite maison : de quoi aurez-vous besoin pour la fabriquer ?

Pour fabriquer un appareil tel qu'une machine à affûter les couteaux, vous aurez besoin de deux bandes d'acier dont l'épaisseur est de 4 mm, la largeur est de 60 mm et la longueur est de 200 mm. Un ressort d'une voiture est souvent utilisé comme bande. Mais il est très difficile de le plier.

Avancement des travaux

Vous devez d’abord fabriquer le boîtier de l’appareil. Les bandes d'acier sont pliées de telle manière que les chanfreins des couteaux pressés aux extrémités de l'arc soient non seulement parallèles, mais également dans le même plan.

Après avoir réalisé un arc à partir de la même bande d'acier, une plaque de pression est pliée, qui sert de pince pour les couteaux à affûter

Des trous pour les boulons M12 ou M14 sont percés dans le corps et la plaque de pression. Après avoir serré le corps et le plateau de pression à l'aide d'un boulon et d'un écrou, nous serrant les couteaux entre eux et vérifions la force de leur adhérence à la surface de l'extrémité du cercle d'émeri.

Si les couteaux ne sont pas situés à l'angle requis (les chanfreins ne s'adaptent pas exactement au cercle), alors le dispositif est modifié en pliant l'arc du corps au niveau approprié. Si les couteaux sont correctement positionnés, alors la structure est démontée et des raidisseurs sont soudés à l'arc de caisse des deux côtés.

Il est préférable d'affûter les couteaux sur un couteau qui tourne horizontalement. Dans ce cas, en mouillant les couteaux avec de l'eau, cette dernière reste plus longtemps sur la lame et la pierre, assurant leur sécurité. Trempez fréquemment les couteaux dans l’eau. Cela aidera à empêcher l'acier de surchauffer.

Inconvénient de l'appareil

Les inconvénients de l'appareil incluent l'impossibilité d'aiguiser les couteaux sous différents angles chanfrein de coupe. Mais chaque fabricant de perforateurs à glace propose ses propres modèles. Dans ce cas, un appareil universel fera l'affaire.

Fabriquer un appareil universel pour affûter une perceuse à glace

Conception objectif universel vous permet d'aiguiser les couteaux à n'importe quel angle du tranchant. En modifiant en douceur l'angle entre les bras de l'unité sur lesquels les couteaux sont fixés avec des vis, vous pouvez fixer la position souhaitée des couteaux par rapport au plan de la meule.

Pour réaliser cet appareil, vous devez trouver une charnière de porte avec un jeu minimal, ainsi qu'une vis M8 ou M10 avec son propre écrou. Des trous sont percés dans les bras de la verrière. Leur diamètre est de 6 à 7 mm (pour y fixer les couteaux avec des vis).

Une plaque de fixation avec une fente pour une vis de fixation est constituée d'une bande d'acier dont l'épaisseur est de 3 mm. La plaque et la vis sont soudées aux bras de la verrière.

Il arrive que les couteaux soient affûtés, l'emplacement des trous ne correspond pas aux trous de la verrière. Dans ce cas, des trous supplémentaires sont percés dans les bras pour les couteaux non standard. Dans ce cas, l'appareil présente une plus grande polyvalence.

Comment les couteaux de rabot sont-ils affûtés ?

Des outils tels que des raboteuses et des raboteuses peuvent souvent être vus dans maisons de campagne. Grâce à eux, le bois brut est amené à l'état souhaité. Les couteaux de ces appareils, comme tous les autres, deviennent émoussés. Si vous les utilisez souvent, la meilleure solution serait d'aiguiser les couteaux pour raboteuse de vos propres mains. Pour fabriquer du matériel d'affûtage à la maison, vous aurez besoin divers matériaux: métal, aluminium ou bois.

Un porte-couteau peut être fabriqué à partir d'un bloc de bois. En effectuant des coupes à 45 degrés avec une scie circulaire, vous pouvez affûter les couteaux avec une ponceuse à bande ou une grosse pierre à aiguiser. Si ce dernier n'est pas disponible, le papier de verre est fixé sur une surface lisse en métal, bois, panneaux de particules ou verre.

Les porte-couteaux peuvent être fabriqués à partir de matériaux de récupération. La solution optimale serait d'utiliser coins métalliques, qui ont un indicateur de 90 degrés. Lorsque vous placez deux couteaux sur les côtés, l’angle d’affûtage de chacun sera de 45 degrés. À l'aide de vis, vous pouvez fixer les couteaux avec un deuxième coin.

Si vous pensiez que les couteaux auto-affûtants existaient, c'est un mythe inventé par les spécialistes du marketing pour vendre leurs produits. Tout couteau deviendra émoussé tôt ou tard. Cela signifie que vous devrez chercher des solutions pour corriger cette situation. Aujourd'hui, les éditeurs du site vous expliqueront quelles méthodes et outils vous devez utiliser pour cela et, en général, que faire lorsque votre couteau s'émousse.

A lire dans l'article :

Types d'appareils pour affûter les couteaux

Depuis les premiers jours de la civilisation moderne, la pierre existe. Et presque autant de métal. C'est pourquoi la pierre à aiguiser est devenue l'un des premiers appareils à venir en aide à l'Homo sapiens. Simple et surtout outil accessible fait face avec succès à sa tâche pendant plusieurs millénaires.

Cependant, dans monde moderne Une pierre à aiguiser ne peut aiguiser qu’un simple couteau de chasse. Dans d'autres cas, la qualité laissera beaucoup à désirer. De plus, seuls les métaux mous peuvent être affûtés avec une pierre, et si la partie coupante de la lame a une dureté supérieure à 55 HRC, vous ne pouvez pas l'affûter avec des moyens improvisés.

Considérons les types d'appareils pour affûter les couteaux. Si nous parlons du type de matériau abrasif utilisé, les outils peuvent être fabriqués sous forme de barres ou de pierres à aiguiser. Par type de motorisation : manuelle ou électrique. Vous pouvez généralement trouver une simple machine mécanique dans les cuisines domestiques.

Et c’est précisément cet angle d’affûtage qu’il faut conserver. Cependant, tous les outils ménagers ne sont pas capables d'aiguiser correctement un couteau. Et c’est pourquoi, dans cet article, les éditeurs du site vous expliqueront quelles options vous pouvez utiliser pour aiguiser un couteau à des fins spécifiques.

Important! Chaque type de lame a son propre angle de tranchant et, lors de l'affûtage, elle doit être maintenue sur toute la longueur de la surface traitée du produit.

Les maîtres affûteurs organisent même des master classes spéciales sur l'affûtage des couteaux à l'aide de pierre naturelle. Vous ne pouvez pas acheter de vraies pierres à aiguiser naturelles dans un magasin ordinaire. Il est intéressant de noter qu'avant le processus de transformation, il est trempé dans l'eau, parfois avec solution savonneuse et séché après le travail.

Pierres à aiguiser les couteaux

Les pierres à aiguiser les couteaux sont l'un des appareils les plus abordables pour toute femme au foyer. Il s'agit généralement de barres rectangulaires spéciales avec un revêtement abrasif spécial. Ces pierres à aiguiser sont utiles pour affûter les outils de menuiserie dans le garage, ainsi que les ustensiles ménagers.

Les pierres à aiguiser, selon le matériau, peuvent être naturelles ou synthétiques. Leur résistance à l'usure et le type de granulométrie en dépendent. Et cela signifie la qualité de l’affûtage. Considérons les principaux types de matériaux utilisés dans la fabrication des pierres à aiguiser :

• pierres naturelles, comme la novaculite ou la pierre à eau japonaise. Travailler avec un tel outil n’est pas très simple. Ils nécessitent certaines compétences et savoir-faire ;
• barres diamantées. Synthétique, avoir haut degré résistance à l'usure. Ils ont un prix abordable ;
• céramique. Fait référence à plus look moderne pierres à aiguiser pour l'affûtage. Ils combinent la résistance du revêtement diamanté avec la dureté de la pierre naturelle ;
• artificiel : électrocorindon ou carbure. Abrasif à meulage rapide, différent mauvaise qualité et le même prix.

En revanche, les abrasifs artificiels sont beaucoup moins chers que leurs homologues naturels. Ils sont créés en mélangeant des poudres de diamant de différentes fractions, ainsi que de l'électrocorindon et du carbure.

Important! Valeur énorme en même temps, il contient un matériau utilisé pour coller la roche, et aussi pourcentage tous les éléments. Plus la composition est solide et de qualité (cela s'applique également aux particules elles-mêmes), plus l'abrasif d'affûtage sera durable.

Les variations du ligament peuvent être de type mou et de type dur. Dans le premier cas, les cristaux sont collés strictement à la surface de leur base, constituée d'un alliage de nickel. En fait, les cristaux sont situés en couche très fine sur la barre. Un liant souple est un agencement chaotique d’éléments liants et abrasifs. Le deuxième type est moins résistant à l'usure.

Pierres à aiguiser pour couteaux

Comme nous l'avons noté plus tôt, plus des moyens efficaces Les couteaux à aiguiser sont des pierres naturelles naturelles. Leur efficacité a été prouvée à toutes les étapes de l’affûtage. Les analogues artificiels, bien qu'ils soient durables et abordables, ne peuvent pas se vanter netteté parfaite. Les pierres à aiguiser naturelles nécessitent un soin particulier, car la règle la plus importante du maître est une surface parfaitement lisse de la pierre à aiguiser.

Avis d'expert

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« Pour vérifier le niveau de la pierre, utilisez une méthode simple. Mouillez le bois et placez-le sur une feuille de papier sur une surface plane. L’empreinte permettra d’évaluer le niveau de planéité de la pierre.

Les novaculites, ou pierres « Arkansas », « turques », « belges » sont des schistes naturels et de la calcédoine entrecoupés de minuscules particules de grenat et de quartz. Aujourd'hui, on utilise aussi bien des pierres naturelles que leurs substituts artificiels.

Musat pour aiguiser les couteaux

Musat de l'extérieur ressemble un peu à un dossier. En tout cas, c’est exactement la comparaison qui vient à l’esprit au premier coup d’œil. La particularité de cet outil est que sa surface est magnétisée, ce qui signifie que la farine métallique ne tombera pas sur vous.

Chaque type de meuleuse est conçu pour affûter un type d'outil spécifique et diffère à des degrés divers versatilité. Par exemple, le musat rond pèse peu, mais l'ovale s'affûte mieux, car ses bords offrent un contact plus complet avec la surface à traiter. Les tétraédriques sont plus universels ; ici, vous pouvez mieux affiner l'angle d'affûtage requis.

Affûteuses de couteaux manuelles domestiques

Variété d'options aiguiser les couteaux vous permet de sélectionner l'outil dont vous avez besoin. Il s'agit notamment des mini-affûteuses domestiques habituelles, connues de presque tout le monde, et d'appareils plus spécifiques dotés d'une meule de polissage. Comme les plus professionnels, systèmes domestiques, l'affûtage des couteaux peut utiliser un abrasif mobile ou fixe. L'angle d'affûtage dépend dans ce cas de la position de l'outil de coupe. Les outils manuels de ce type, malgré leur simplicité et leur relative bon marché, nécessitent beaucoup de main-d'œuvre à utiliser.

Affûteuses de couteaux électriques domestiques

Les taille-crayons électriques sont plus pratiques. Travailler avec eux fait gagner du temps. Le plus souvent, ces machines d'entraînement ont différents modes de fonctionnement, qui sont régulés par des interrupteurs.

À l’intérieur de l’affûteur se trouve un disque d’affûtage avec un revêtement abrasif. Lorsque l'électricité est fournie, le disque commence à tourner. Les meules sont cachées dans un boîtier de protection. Malgré la présence d'un disque, ces machines sont assez compactes. Et l'angle d'affûtage est ajusté par un ressort spécial, ce qui élimine complètement les erreurs d'affûtage.

Aiguiseurs manuels professionnels pour aiguiser les couteaux

Professionnel outil à main Un peu comme un étau de menuisier. L'objet à affûter, le couteau lui-même, est serré avec des pinces spéciales.

Ensuite, le maître, par un certain mouvement, commence à affûter, en se déplaçant lui-même le long de la plaque abrasive. machine à affûter est installé sur la butée. Il est ici très important de bien sécuriser la machine et d'éviter que l'appareil ne glisse lors de l'affûtage.

De telles affûteuses manuelles permettent l'utilisation de différents abrasifs ; il est possible d'ajuster l'angle d'affûtage dans une large plage.

Affûteuses de couteaux électriques professionnelles

L'outil professionnel fournit grand nombre buses et disques de remplacement. La pierre électrocorindon et le disque de finition en cuir tournent à une vitesse de 90 tr/min, et le premier est placé dans une casserole d'eau. La combinaison de faibles vitesses et d'un refroidissement constant permet un traitement de haute qualité des produits déjà au stade de la formation du tranchant.

Machines professionnelles se distinguent par leur polyvalence. Il s'agit généralement d'un appareil doté d'un disque abrasif massif. De tels outils vous permettent d'aiguiser non seulement les couteaux, mais aussi outil de serrurier, par exemple, des rabots et des ciseaux. Et dans les dernières étapes du travail, ils confèrent à la lame un tranchant de rasoir.

Comment aiguiser correctement un couteau

Cependant, avant de commencer le processus d’affûtage des lames, il est important de comprendre la technologie d’affûtage. Et les bases.

Angles d'affûtage et degré de tranchant optimaux pour les couteaux de cuisine

Il existe des dizaines de types de couteaux destinés à différents usages : ce sont des couteaux de cuisine, des couteaux pour le travail du métal. En général, le tranchant d’une lame dépend de la forme de la lame. Et cela, à son tour, doit être en corrélation avec certaines correspondances claires des relations entre la lame et la lame. Considérons angles corrects affûter divers outils.

Pour votre information! Certains types de couteaux peuvent être si tranchants qu’ils peuvent couper le métal. Les plus tranchantes d'entre elles sont considérées comme les lames avec un angle d'affûtage de 50° - de telles versions, avec une certaine qualité d'acier, peuvent couper les clous.

Comment aiguiser un couteau à la maison avec une pierre à aiguiser

Ce processus est simple, mais assez fastidieux. Sans expérience d’affûtage, essayer ce processus est inutile. En règle générale, les artisans utilisent deux pierres à aiguiser avec des densités abrasives différentes - avec un grain grossier et un grain fin.

Conseil! La lame du couteau doit être mouillée. Vous pouvez utiliser des huiles spéciales ou des lubrifiants d'affûtage.

L'étape suivante consiste à choisir l'angle d'affûtage. Ici, nous nous concentrons sur le tableau ci-dessus et prenons la plage de et vers. N'oubliez pas que plus l'angle d'affûtage est petit, plus le couteau s'émoussera rapidement. Pour un débutant, il sera difficile de conserver le même angle. Afin de réussir cette étape, il est important de tenir le couteau à deux mains.

Placez soigneusement la lame sur la lame, abaissez son coin jusqu'à la surface d'affûtage et commencez à travailler. Nous commençons à travailler sur une pierre à gros grains, puis, lorsque commence l'étape de meulage des bords, nous continuons avec un abrasif fin.

Comment aiguiser un couteau avec du musat à la maison

L'affûtage s'effectue au poids. La lame est passée sur toute la longueur de l'instrument ; plusieurs de ces « passes » suffisent généralement.

Le processus d'affûtage avec Musat est assez simple. L'outil est placé dans une main, le couteau dans l'autre.

Comment bien aiguiser un couteau sur un aiguiseur électrique

Le processus d'affûtage n'est pratiquement pas différent de l'affûtage manuellement. La seule différence est que dans ce cas, ce n'est pas la lame qui est mouillée, mais le disque d'affûtage lui-même. Le plus souvent, un plateau spécial est utilisé pour refroidir le disque. Et tout le processus est automatique.

Erreurs typiques lors de l'affûtage des couteaux de vos propres mains

Tout le monde sait qu’il vaut mieux prévenir les erreurs que de les corriger plus tard. C'est pourquoi les éditeurs du site ont préparé une liste des erreurs les plus courantes commises par les débutants lors de l'affûtage des couteaux :

1. Niveau d'angle d'affûtage incorrect.
2. Affûtage de la lame. Cela se produit lorsqu'une pression excessive est appliquée sur l'affûteur par la lame, ce qui peut l'endommager, voire la fissurer.
3. Affûtage d'un outil non préparé ou d'un disque d'affûtage usé.
4. Utilisation du musat à toutes les étapes du travail.
5. On s'en souvient, le musat est utilisé pour polir le tranchant. Utilisez un abrasif à grain fin.

Il est important de prendre en compte toutes ces subtilités dès le stade de l'organisation du travail. Pour apprendre à bien aiguiser un couteau avec une pierre à aiguiser, regardez cette vidéo.

Fabriquer sa propre machine à aiguiser les couteaux

L'achat d'une machine à affûter les couteaux prête à l'emploi n'est pas toujours nécessaire. Pour les besoins du ménage, vous pouvez le fabriquer vous-même. Peu importe que vous créiez une machine mécanique ou électrique - laissez-vous guider, comme mentionné précédemment, par les schémas et dessins déjà existants.

Quels outils sont nécessaires pour fabriquer un couteau de vos propres mains ?

Pour fabriquer une machine simple, nous aurons besoin de : un bloc d'aggloméré ordinaire, vous pouvez utiliser des éléments de meubles d'armoires anciens. Préparez-vous au travail : une tige métallique, un petit morceau tôle d'acier 1 mm d'épaisseur, plusieurs vis pour la fixation de la structure, tout matériau abrasif, une scie sauteuse et un tournevis.

Instructions pas à pas pour fabriquer une machine à affûter à faire soi-même

Envisageons d'assembler un simple couteau de vos propres mains à partir de matériaux de rebut.

Illustration	Description de l'action
	Comme nous pouvons le voir, la base ici est assez simple - un panneau de particules ordinaire de 65×25 mm
	Un bloc pour fixer la base. N'oubliez pas de le poncer.
	Nous marquons les emplacements des fixations.
	Nous fixons la goupille pliée sous un certain angle. Angle de guidage de 65 à 70°
	Nous avons découpé une plaque de pression en fibre de verre. Nous marquons les emplacements de montage des boulons à tête fraisée.
	Nous fixons la plaque à la base. Appuyez avec une clé hexagonale.
	À partir du même matériau, nous broyons une plaque pour fixer le guide.
	Nous pressons la structure à l'aide d'un agneau ordinaire.
	Nous broyons une tige d'acier ordinaire et y attachons un manche d'une vieille lime. Longueur 57 cm.
	Depuis pince de plomberie Nous prenons des attaches-coins pour la pierre à aiguiser. Nous utilisons également une pince avec une vis de serrage pour la fixer davantage.
	Les pierres à aiguiser peuvent être fabriquées à partir d'un morceau de stratifié ordinaire. Nous le découpons en bandes de 2,5 cm de large et 20 cm de long. Ensuite, collez le papier de verre sur du ruban adhésif double face et vous êtes prêt à travailler !

Notre machine à affûter est donc prête à fonctionner. Nous espérons que notre histoire vous sera utile. En les utilisant, vous pouvez fabriquer de simples couteaux à aiguiser.

L'intérêt de fabriquer des aiguiseurs de couteaux de vos propres mains n'est pas sans raison. Les qualités de consommation des outils de coupe portatifs sont renforcées par l'utilisation de matériaux et de technologies modernes pour la fabrication des lames et l'affûtage précis en usine. Dans le même temps, le prix du produit augmente, mais il devient de plus en plus facile de ruiner un article assez cher avec un affûtage primitif. Par conséquent, divers appareils ménagers pour affûter les couteaux ne sont plus nécessaires uniquement pour des raisons de commodité. Pour comprendre pourquoi un aiguiseur de couteaux est encore nécessaire et comment le fabriquer correctement, il faudra commencer par l'idéologie et l'évolution du couteau.

Pourquoi avez-vous besoin d'un taille-crayon ?

Le couteau de chasse finlandais est une relique vivante de nos jours. Non pas un couteau finlandais de gangster, parfois de forme bizarre, mais un couteau de chasse de type finlandais, à gauche sur la figure. Les couteaux de chasse traditionnels (centre et gauche) ont une forme similaire, mais la différence entre eux est très grande.

La lame d'un couteau finlandais est forgée à partir de fonte, qui peut être fondue directement dans votre cour à partir de minerai de marais dans un four, sans recourir au processus de haut fourneau, au puddling et à d'autres méthodes de conversion de la fonte en fer et en acier. . La viscosité du fer froissé est excellente ; il est très difficile de casser une lame fabriquée à partir de ce fer. Mais la dureté est également faible, quelque part autour de HRS55, le couteau s'émousse assez rapidement. Les chasseurs finlandais s'en moquaient : une lame d'une telle dureté peut être pointue (affûtée) en frappant plusieurs pierres naturelles, et il y avait toujours suffisamment de rochers morainiques lissés en Fennoscandie.

Ils aiguisent un couteau en le frappant à peu près de la même manière qu'en battant une faux, sauf que la pierre à aiguiser est immobile et que la lame est déplacée. D'abord, ils le tirent le long de la pierre à aiguiser avec la crosse éloignée de vous, puis ils le retournent et le tirent avec la crosse vers vous. La position du tranchant (CR) sur la pierre à aiguiser est toujours traînante ; mouvements rapides : shirk-shirk ! Lors de chaque mouvement, vous devez conserver la zone de contact de la lame avec la pierre de touche (voir ci-dessous), mais les exigences relatives au maintien de l'angle d'inclinaison ne sont pas si strictes. Apprendre à aiguiser un couteau en battant n'est pas très difficile, et avec une certaine habileté, vous pouvez créer un profil fluide sur la lame, voir ci-dessous. Cependant, le couteau finlandais est, en général, une impasse dans l'évolution d'un outil de coupe, ayant survécu dans des conditions naturelles particulières.

Un bon couteau n’a jamais été bon marché et, dans des situations extrêmes, la durabilité de la lame, combinée à sa robustesse, est devenue un facteur essentiel. Par conséquent, même dans les temps anciens, ils ont appris à durcir les lames de couteaux à partir de la surface et à les cimenter : le noyau restait visqueux, non cassant, et une croûte dure et chauffée au rouge se formait à l'extérieur, voir ci-dessous. riz.:

Il est toujours possible d’aiguiser un couteau avec une lame cimentée, mais tout le monde ne possède pas la compétence requise. Et l'abrasif est déjà nécessaire à partir d'un type spécial de pierre - l'ardoise lithographique Grunstein. Il y en a peu dans la nature ; Le Grünstein est toujours considéré comme une matière première stratégique. Il n’y a pas de grenstein artificiel et ce n’est pas prévu. C'est aussi simple que d'éplucher des poires pour abîmer un couteau cimenté avec des coups incompétents - juste quelque part, l'écorce de cimentation sera dépouillée jusqu'au métal brut (cela n'est pas visible à l'œil nu), le couteau n'aura qu'à être jeté, la lame sera deviennent immédiatement ternes et commencent à s'effriter.

Note: Si vous avez une vieille pierre à aiguiser à faux d’une couleur légèrement verdâtre qui traîne quelque part, ne la jetez pas, c’est une rareté précieuse.

Les couteaux de service ne nécessitent pas la même durabilité et la même ténacité que les couteaux de chasse et de randonnée, et ils devraient coûter beaucoup moins cher. En conséquence, les aciers spéciaux et la métallurgie des poudres sont largement utilisés dans la production de couteaux utilitaires. La lame d’un couteau de cuisine « éternel » est structurée comme une incisive de rongeur : en couches longitudinales dont la dureté diminue du noyau vers l’extérieur. Dans tous les cas, vous devez affûter le couteau moins souvent, mais l'écaillage est définitivement exclu - la lame se décolore immédiatement.

Comment aiguiser un couteau ?

Pour ces raisons, la technologie d’affûtage push-pull (technique d’affûtage push-pull ou technique d’affûtage push-pull) a été inventée il y a longtemps :

1. La lame est poussée le long de la pierre de touche loin de vous avec une torsion, en maintenant la crosse vers vous, la position du RK avance (grattage) ;
2. Puis, sans soulever la lame de la pierre à aiguiser, ils la tirent avec la crosse vers vous en la tournant revers, la position de la République du Kazakhstan est traînante ;
3. La lame est retournée et répétez les étapes. 1 et 2 ;
4. p. 1 à 3 sont répétés, en réduisant la pression à chaque cycle, jusqu'à ce que la bavure formée sur le RA disparaisse (ne colle pas).

Note: quand ils disent ou écrivent « la vigne va disparaître », etc., c’est incorrect. Les métalleux ont un mot d'argot pour cela : « zausavka » ; pour les électriciens - « éteindre ». Mais en russe, une bavure et un interrupteur sont masculins.

L'affûtage push-pull protège la lame, mais nécessite une grande compétence de la part de l'opérateur, car Pendant le processus d'affûtage, un certain nombre de conditions doivent être respectées en permanence et avec précision, voir également fig. ci-dessous:

• Maintenez l'angle d'inclinaison de la lame par rapport à la pierre à aiguiser, en le modifiant en douceur en fonction de la courbure de la roue.
• Veiller à ce que la tangente à la génératrice de la lame et l'axe transversal du point de contact du RC avec la pierre de touche coïncident.
• Assurez-vous également que l'axe de la zone de contact est toujours perpendiculaire à l'axe longitudinal de la pierre de touche.
• Modifiez doucement la pression sur la lame à mesure que la zone de la zone de contact change.

Il est très difficile de remplir toutes ces conditions en même temps, de manière complètement symétrique sur la course avant et arrière de la lame le long de la pierre de touche, et un couteau moderne, comme mentionné ci-dessus, peut être endommagé par un affûtage inapproprié. Tout appareil ménager pour affûter les couteaux est conçu pour soulager l'affûteur de la surveillance continue d'au moins une partie de ces conditions.

Note: Pour un affûtage push-pull réussi, la longueur de la pierre à aiguiser (voir ci-dessous) doit être au moins 2 fois la longueur de la lame du couteau, du manche à la pointe.

Profils d'affûtage

Le profil d'une lame de couteau est lié aux propriétés du matériau et à la structure de la lame, ainsi qu'aux propriétés des matériaux pour lesquels l'outil est destiné à traiter. L'affûtage avec un simple coin émoussé (rep 1 sur la figure) donne une lame stable mais rugueuse : la résistance à la coupe est élevée, et le couteau déchire des matériaux assez visqueux. Un coin pointu (item 2) s'émousse ou s'écaille rapidement ; sur des matériaux visqueux et/ou fibreux, la résistance à la coupe peut être plus grande qu'avec un coin émoussé en raison du frottement de ce qui est coupé contre la lame.

Le profil ogival (en pente douce), pos. 3. Les experts se demandent encore quel générateur est le meilleur : une développante, une hyperbole ou une exponentielle. Mais une chose est sûre : fabriquer une lame ogivale dans un environnement de production est difficile et coûteux, et il est impossible de la diriger soi-même. C'est pourquoi les couteaux ogivaux aiguisés ne sont utilisés que dans des équipements spéciaux, par ex. microtomes - dispositifs biologiques permettant d'obtenir les coupes de tissus les plus fines.

Pour lames jetables, par ex. lames de rasoir de sécurité, affûtage à facettes utilisé, pos. 4, c'est-à-dire La génératrice de l'ogive, comme disent les mathématiciens, est approximée par des segments droits. Le nombre d’arêtes d’affûtage est indiqué dans le certificat ou sur le site Internet du fabricant. Pour les poils épais et grossiers, les poils à 3 ou 4 côtés sont préférables ; pour cheveux délicats pas sur le visage - 8 faces. Celui à 6 faces est considéré comme universel.

Angle α

L'angle d'affûtage est toujours donné à la moitié de la valeur α, car De nombreux outils et, par exemple, les couteaux à baïonnette sont affûtés d'un seul côté. Pour les couteaux à usages divers, l'angle α est maintenu comme suit. dans:

• 10-15 degrés – scalpels médicaux, rasoirs droits, couteaux pour sculpture artistique.
• 15-20 degrés – couteaux à pâtisserie (pour gâteaux) et couteaux à légumes.
• 20-25 degrés – couteaux à pain et à filet.
• 25-30 degrés – chasse, randonnée, couteaux de survie.
• 30-35 degrés – couteaux ménagers à usage général.
• 35-40 degrés – outils de menuiserie, couteaux à chaussures, haches.

Un et demi

L'affûtage des couteaux, sauf spéciaux, se fait presque exclusivement avec un profil un et demi, à gauche sur la Fig. L'affûtage un et demi est ainsi nommé car le bord plat de la lame (descente) se forme lors du processus de fabrication de la lame et ne peut pas être affûté. En fait, affûter un couteau avec un affûtage et demi n'est pas plus difficile que de l'affûter avec un simple coin. Un affûtage d'un an et demi est optimal pour un couteau utilisé pour travailler avec le plus différents matériaux, et fabriquer un aiguiseur de couteaux avec un affûtage d'un an et demi est beaucoup plus facile que de fabriquer un aiguiseur de couteaux avec un affûtage à facettes.

Au centre et à droite sur la Fig. Les étapes d'affûtage des lames et le nombre d'abrasifs utilisés sont indiqués. Le nombre d'abrasif correspond au nombre de ses grains pour 1 mètre carré. mm de surface. L'étape de finition présente certaines caractéristiques :

1. Les couteaux de chasse et de camping ne sont pas fournis. Cela leur permet de couper plus facilement des objets durs (par exemple des os) avec un brochage (avec limage). De plus, si vous vous coupez accidentellement, la plaie légèrement lacérée cesse de saigner plus rapidement, guérit plus facilement et il y a moins de risque d'infection.
2. Après abrasion, les lames de rasoirs droits, de couteaux de cordonnier et de sculpture artistique sont amenées à la douceur miroir sur une pierre à aiguiser en cuir avec de la pâte GOI.
3. Le guidage et la finition des lames des couteaux de cuisine peuvent être réduits à une seule opération avec l'abrasif n° 800-1100.

Pierre de touche

Un aiguiseur de couteaux fait maison sera beaucoup plus pratique et précis si vous n'achetez pas de pierre à aiguiser, mais le fabriquez à partir d'un morceau de tube ondulé carré de 200 à 300 mm de long (à gauche dans la figure ci-dessous) ou d'un bloc de bois.

Les bords de la base sont collés toile émeri resp. Nombres. Colle – bâton adhésif de papeterie. Les avantages d'un âne à base de peau sont évidents :

• Beaucoup moins cher qu'un bloc d'émeri.
• Peut être fabriqué avec 4 numéros d'abrasif, tandis que les blocs de ponçage ont un maximum de 2 côtés.
• L'usure (épuisement) de l'abrasif n'est possible que par l'épaisseur de la couche abrasive du papier de verre ; l'ondulation du RK due à la rotation de la pierre à aiguiser sur la tige de l'affûteur (voir ci-dessous) n'est également pas supérieure à cette valeur.
• En conséquence, l’erreur d’angle d’affûtage due au développement et à la rotation de la pierre à aiguiser ne dépasse pas des fractions de degré.
• Le copeau du tuyau peut être placé sur une tige filetée (au centre sur la figure), ce qui permet de changer l'abrasif plus rapidement et plus facilement.
• Une pierre de touche fabriquée à partir d'un tuyau ou d'un bloc de bois est maintenue dans n'importe quelle pince sous un bloc d'émeri pas pire que le dernier, à droite sur la Fig.

Appareils à aiguiser les couteaux

L'affûteur de couteaux manuel le plus simple est un cadre angulaire dans lequel est serrée une pierre à aiguiser, pos. 1 au suivant riz. Le même type d'« entreprise » est en vente, et c'est du marketing : elles veulent jusqu'à 50 $ ou plus pour une planche en plastique avec des nids inclinés pour les pierres à aiguiser. Pierres de touche – tailles non standard ; les ordinaires ne rentrent pas dans les trous. Si vous êtes épuisé, vous devez en acheter des originaux. Prix ​​- vous comprenez. Et toute la commodité - tenir la lame strictement verticalement lors de l'affûtage est toujours plus facile que de maintenir son angle d'inclinaison.

L'utilisation d'un simple aiguiseur de couteaux peut être encore simplifiée au point qu'aucune compétence n'est requise si vous le complétez avec un patin coulissant avec support magnétique pour couteau, pos. 2. L'ordre d'affûtage dans ce cas est le suivant :

1. Le couteau est tenu par le manche avec la main droite, tournant en se déplaçant selon la courbure de la lame ;
2. Avec les doigts de la main gauche, sauf le pouce, appuyez le sabot sur la pierre à aiguiser ;
3. Avec le pouce de la main gauche, ils appuient sur le bout de la lame, appuyant le RK contre l'abrasif.

La fonction de maintien de l'angle d'inclinaison est retirée à l'opérateur et le reste est réparti entre 2 mains. Dans ce cas, l'habileté d'affûter de vos propres mains se développe immédiatement, mais vous avez besoin d'un support qui maintient fermement le couteau et lui permet en même temps de glisser sur sa surface. Vous pouvez en fabriquer un à partir des aimants du lecteur du chariot de tête d'écriture et de lecture à partir d'un disque dur (disque dur) inutilisable. Les aimants d'entraînement du chariot « à vis » sont en niobium, fins, plats, lisses et très puissants (représentés par des flèches rouges en position 3). Ils sont collés avec DIFFÉRENTS poteaux sur une bande d'acier, la force d'attraction de la lame va alors doubler. Et pour assurer le coulissement, le support est recouvert d'un film fluoroplastique de 0,05 à 0,07 mm d'épaisseur. Le PET des bouteilles fonctionnera également, mais il est plus épais et l’attraction sera plus faible. Le polyéthylène ne convient pas, il s'usera immédiatement.

Note: souvenez-vous de ce support, nous en aurons besoin plus tard.

L.M.

L'utilisation d'un aiguiseur de couteaux manuel tel que Lansky-Metabo, pos. 1 sur la fig. Le schéma de son dispositif est donné en pos. 2, et la procédure d'utilisation est en pos. 3. L'inconvénient de l'affûteur Lansky-Metabo est l'instabilité de l'angle d'affûtage sur la longueur de la lame : une tige avec une pierre de touche est entraînée le long de celle-ci. Le décalage du point de contact change constamment, car il décrit un arc de cercle et la lame a une configuration différente. Rép. L'angle « flotte » également. Par conséquent, l'affûteur Lansky-Metabo est principalement utilisé pour affûter les couteaux de camping et de chasse à lame relativement courte.

Cependant, cet inconvénient peut être transformé en avantage si la lame est serrée dans les bornes avec la partie racine A (au niveau du manche) et la pointe légèrement tournée vers vous, pos. 4. Ensuite, l'angle d'affûtage à la racine de la lame sera le plus grand, ce qui est optimal pour traiter des matériaux durs ou utiliser le couteau comme couperet. C'est ainsi qu'ils fonctionnent dans de tels cas, de sorte que le bras extérieur du levier bras-lame soit plus court.

Vers le milieu de la lame B, l'angle d'affûtage va progressivement diminuer et atteindre un minimum au niveau du coude de sa génératrice B1, ce qui convient pour beau travail. Puis vers la pointe, l'angle B augmentera à nouveau, rendant la pointe plus résistante au perçage, au burinage/impactage et au poinçonnage (perçage).

Note: Un autre inconvénient de l'affûteur Lansky-Metabo est la difficulté d'effectuer version de bureau. Mais cet inconvénient, comme on dit, est faux, voir pos. 5.

Des dessins de pièces de l'affûteur Lansky-Metabo original sont donnés sur la Fig. Les chiffres sur les fenêtres sous la tige (guide) correspondent aux angles d'affûtage COMPLETS.

Passons au suivant riz. Un dessin d'assemblage de la pince est donné, puis il y a des dessins et des dimensions des bornes Lansky-Metabo réalisées à partir d'un angle de 90x90x6 mm. L'auteur du développement se cache sous le pseudonyme de Serjant. C'est certainement une question de modestie. Mais d'ailleurs, en production, les innovations technologiques permettant d'utiliser des profilés standards pour la fabrication de pièces façonnées sont parfois plus valorisées que les inventions sérieuses.

Note: au prochain riz. Un dessin d'assemblage de l'affûteur Serjant est donné. Concernant l'inconvénient de la fixation dans un étau, voir ci-dessus.

Affûteuse de couteaux

L'affûteur manuel domestique le plus avancé aujourd'hui est une machine à affûter les couteaux. Type de sommet. Son apparence, les schémas de l'appareil et les instructions d'utilisation sont présentés sur la Fig. Apex peut être réalisé avec un angle d'affûtage variable en continu (élément 2) ou avec des angles fixes comme Lansky-Metabo (élément 3). Normalement sur Apex ils fonctionnent comme sur Lansky-Metabo (item 4), mais pour un affûtage plus précis d'autres options sont possibles, voir ci-dessous.

Option maison Affûteurs d'apex– aiguiseur de couteaux Skomorokh

En 2016, la modification de bureau d'Apex par Ivan Skomorokhov a fait sensation dans le RuNet, peut-être pas moins que le poêle bubafon, voir fig. droite.

Les affûteurs Skomorokh sont beaucoup plus simples que le prototype et ne lui sont en aucun cas inférieurs en fonctionnalité.

Comment fabriquer un aiguiseur de couteaux Skomorokh, voir vidéo :

Pas seulement des couteaux...

L'affûteur Apex d'origine n'est pas très adapté à l'affûtage outils de menuiserie- ciseau, fer à repasser. L'angle d'affûtage de l'Apex flotte pour les mêmes raisons que celui du Lansky-Metabo. Pendant ce temps, si l'angle d'affûtage du ciseau le long de la largeur de la lame « marche » de plus de 1 à 1,5 degrés, l'outil s'efforce de se déplacer sur le côté, de ramper ou de pénétrer profondément dans le bois massif le long de ses fibres. Il est très difficile de sélectionner uniformément et précisément une rainure pour un tenon/une crête à l'aide d'un tel burin.

Il existe des dispositifs spéciaux pour affûter les outils de menuiserie, qui nécessitent une discussion particulière. Produits faits maison comme un chariot-affûteur à rouleaux, voir fig. à droite, ils sont plutôt une curiosité : sans compter la complexité, ils nécessitent une table en pierre ou en acier, et surtout, ils ne garantissent pas contre la déformation de la lame sur la pierre à aiguiser, ce qui conduit au même résultat indésirable .

Pendant ce temps, il y a 2-3 ans, dans l'un des magazines chinois sur la créativité technique, une modification de l'Apex pour l'affûtage a été présentée, non inférieure à celle d'une affûteuse semi-automatique électrique d'usine. L'altération n'est pas difficile, voir figure : la tige est réglée horizontalement en fonction du niveau et la tige est maintenue au même niveau lors de l'affûtage. Dans l'angle de rotation de la tige dans le plan horizontal de 10 à 12 degrés vers la droite et la gauche, l'erreur d'angle d'affûtage est inférieure à 1 degré. Si le décalage du point de contact est de 250 mm, il est possible d'affûter des ciseaux et des pièces de rabot jusqu'à 120 mm de large.

Dans ce mode de fonctionnement, une erreur d'angle d'affûtage nulle (théoriquement) peut être obtenue en maintenant la barre immobile et en déplaçant le couteau tenu par le support magnétique, voir ci-dessus. De cette façon, il est également possible d'affûter les morceaux de rabots façonnés si vous en mettez un rond dans les pinces. coupe transversale, pierre à aiguiser semi-circulaire, elliptique ou segmentaire. L'essentiel est que le point de contact soit toujours ponctuel.

...mais aussi des ciseaux

Une autre modification de l'affûteur Apex pour affûter les ciseaux (également indispensable dans le ménage) est illustrée à la Fig. droite. La quantité totale de travail requise est de quelques morceaux d'angle ou de ferraille d'acier galvanisé et de 4 trous supplémentaires dans la table d'affûtage. Pour le processus de fabrication de votre propre accessoire pour affûter les ciseaux pour l'affûteur Skomorokh, voir ci-dessous. vidéo:

Vidéo : affûtage des ciseaux, fixation à l'affûteur Skomorokh

Enfin, à propos des ciseaux

Avant de saisir vos ciseaux mal coupés et de les mettre dans l'aiguiseur, vérifiez si la charnière est desserrée. Ouvrez les ciseaux et regardez-les de côté. Voyez-vous comment les pointes sont tournées avec une vis l'une vers l'autre ? C’est pourquoi les ciseaux coupent : le point de contact des lames lors de la coupe se déplace des racines vers les pointes. Et il est donc difficile de couper aux ciseaux avec la main gauche : tourner les extrémités est conçu pour la cinématique de votre main droite. Et si la charnière des ciseaux est desserrée, les lames s'éloigneront les unes des autres et ne pourront même pas gérer le papier. Dans ce cas, il suffit de serrer le joint riveté avec un marteau et le joint vissé avec un tournevis.

Dans les ménages, l’utilisation d’outils de coupe, de sciage et de rabotage est souvent nécessaire. Pendant le fonctionnement, ils perdent leur tranchant et la lame doit retrouver ses propriétés d'origine.

Apporter vos outils dans des ateliers pour les affûter est une option raisonnable, mais afin de ne plus gaspiller d'argent, vous pouvez fabriquer vous-même un appareil pour affûter les couteaux.

Informations générales sur l'affûtage des couteaux

Le but de tout type d’affûtage de couteaux est d’assurer une lame tranchante. Et le facteur le plus important qui affecte à long terme et fonctionnement efficace- c'est l'angle d'affûtage. Le caractère pratique de ce paramètre est bien évalué au cours du processus de travail. Si vous regardez objectivement, vous remarquerez qu’avec un angle plus petit, la lame du couteau est plus tranchante. Mais avec cette action, il s'avère que la période d'amélioration des qualités de coupe n'est pas très longue, c'est-à-dire qu'elle s'émousse plus rapidement. Plus la lame du couteau devient tranchante pendant le processus d’affûtage, plus elle s’émousse rapidement. Sur la base de ce modèle, nous pouvons conclure que l'angle doit être sélectionné correctement et que la valeur doit être maintenue uniformément sur toute la longueur du bord.

Il convient de noter que seuls les types de lames présentant un certain degré de durcissement peuvent être affûtés. Si la dureté de l'acier des pièces coupantes dépasse 55 HRC, elles ne peuvent pas être affûtées avec les outils disponibles.

La règle d’or pour affûter les couteaux est l’angle d’affûtage constant du tranchant sur toute sa longueur.

Pour y parvenir, vous avez besoin de professionnalisme, de compétences et équipement spécial, ce qui vous permettra de tenir l'outil dans vos mains, en conservant un angle d'inclinaison donné de chaque tranchant.

Dans ce cas, vous pouvez vous charger de l'achat appareil spécial, mais ces produits sont généralement chers, vous pouvez donc essayer de les fabriquer vous-même. Découvrez ci-dessous comment fabriquer un tel appareil à la maison.

Vidéo "Conception maison d'un simple aiguiseur de couteaux"

Caractéristiques d'utilisation de l'appareil

Bien entendu, une simple pierre à aiguiser convient pour affûter un couteau ou le tranchant d’un rabot. Mais sa qualité ne sera pas la meilleure. Pour garantir un retrait uniforme de la couche métallique et un traitement de précision, il est nécessaire d'utiliser des dispositifs d'affûtage spéciaux.

L'avantage d'un tel produit n'est pas seulement sa facilité d'utilisation, mais également des facteurs tels que :

1. La possibilité de fixer les lames, ce qui est assez fiable et ne provoque pas de stress inutile. un appareil correctement conçu ne permet pas d'endommager le métal pendant le fonctionnement.
2. Possibilité d'installer la barre selon un certain angle. Grâce à cela, lorsque le tranchant bouge, la valeur de l'angle ne changera pas.
3. Variante d'installation différents angles affûtage. Avec cette fonctionnalité, il est possible de traiter divers outils, même d'affûter des couteaux à structure étagée.

Matériels et outils nécessaires à l'appareil

Pour fabriquer un appareil simple et d'assez bonne qualité, vous devez prendre soin de préparer les pièces et outils suivants :

• contreplaqué ou petite feuille de panneaux de particules stratifiés ;
• goujon en acier d'un diamètre de 8 mm (le filetage doit être coupé sur toute la longueur) ;
• barres de textolite ou d'ébonite (elles peuvent également être remplacées par du bois dur - hêtre, chêne, etc.) ;
• plaque d'aluminium (d'une épaisseur d'au moins 5 mm);
• attaches – boulons, écrous (aile);
• aimant en néodyme (vous pouvez le trouver sur un vieux disque dur d'ordinateur).

Dessins d'un appareil pour affûter les couteaux de vos propres mains

Après la préparation et la fourniture du matériel, vous pouvez commencer le processus d'assemblage de l'appareil. Tout d'abord, nous utilisons du contreplaqué comme cadre, qui doit reposer sur les pieds de montage à un certain angle compris entre 15 et 20 degrés. Après cela dans partie inférieure, la goupille que nous avons préparée est vissée, sa longueur doit être d'environ 35 à 40 cm. Pour rendre le filetage de montage plus durable, vous pouvez utiliser de la colle ou du mastic.

Nous fixons une plaque d'aluminium au centre du contreplaqué installé. Avant de le fixer, il est nécessaire de réaliser une rainure dont la taille correspondra au diamètre des boulons de fixation.

Il convient de noter que nous utilisons une plaque d'aluminium car cela permettra d'éviter d'endommager la lame en acier du couteau.

Après cela, nous procédons à la fabrication d'un levier qui vous permettra de fixer l'émeri à l'appareil. Pour l'assembler, nous utilisons la partie restante de la broche. Ensuite, nous prenons deux blocs de textolite (ou de bois) et, en les sciant, nous fabriquons des supports pour le levier. Les butées doivent être fixées d'un côté avec un écrou à oreilles.

Il est optimal de prévoir un bloc à ressort à proximité du manche, ce qui vous permettra de changer rapidement la pierre émeri. Comme éléments principaux, vous pouvez utiliser des flans de barres faites maison - nous collons les feuilles sur la plaque d'aluminium papier de verre

, et leur granulométrie doit être différente. Un tel dispositif peut être fixé assez facilement dans le levier. Maison caractéristique de conception

La fonction de la deuxième barre, qui présente un trou horizontal pour le levier, est de la visser à la première.

Grâce à cela, il est possible d'assurer le libre mouvement vertical de toute la structure du levier.

Les couteaux sont serrés avec une plaque ou fixés à la surface d'un aimant en néodyme. Supprimer la première couche vues approximatives abrasif, la lame doit être solidement fixée.

S'il est nécessaire d'effectuer un réglage fin, vous pouvez installer la lame sur un aimant et effectuer l'opération d'affûtage avec peu d'effort. Le fer à cheval des aimants doit être encastré au même niveau que le plateau de la table et fixé avec de la colle époxy.

La fabrication d'un appareil fait maison pour affûter les couteaux peut être considérée comme terminée. Il suffit de régler angle souhaité, affûtez lentement le tranchant avec un mouvement fluide sur toute la longueur de la lame.

Vidéo « Aiguiseur de couteaux à faire soi-même »

Dispositif pour affûter les couteaux à l'aide de papier de verre électrique

Un affûteur électrique accélérera non seulement le travail, mais permettra également d'obtenir des profils de bord concaves de haute qualité sur les lames, ce qu'on appelle un affûtage plus complet.

Il est impossible de réaliser de telles formes à l'aide d'une barre linéaire ; ces types de dispositifs ne sont donc pas interchangeables, mais complémentaires.

Il est à noter qu'une personne travaillant sur un appareil d'affûtage manuel contrôle la vitesse et l'intensité des processus effectués, tandis que la meule d'émeri a une vitesse de rotation constamment élevée, ce qui peut affecter négativement l'état du couteau. Avec friction, surface métallique se prête à un fort échauffement, qui se traduit par le « revenu » du durcissement de l'acier. Le matériau perd de nombreuses propriétés, il devient moins dur, ce qui entraîne une abrasion et l'apparition de bords déchirés. Un autre problème avec un couteau « relâché » est la perte rapide de tranchant. À cet égard, vous devez travailler avec précaution avec du papier de verre électrique, en amenant la lame à affûter avec l'abrasif pendant de courtes périodes et en faisant

pauses fréquentes

pour que le couteau refroidisse.

Ce type d'appareil est assez simple à réaliser de vos propres mains - il n'est pas nécessaire de le réaliser travail de précision pour le traitement de pièces métalliques. Le matériau de base est en réalité utilisé pour fabriquer les guides.

Sur l'établi, près de l'affûteur, des guides sont montés, à l'aide desquels il est possible de modifier la distance entre les butées du couteau et l'abrasif. Cette distance affecte l'angle d'affûtage. La tige verticale doit nécessairement avoir des régulateurs de mouvement libre de haut en bas dotés de types de fixation durables des positions actuelles.

La lame du couteau doit être tenue horizontalement, en appuyant contre l'élément de poussée. La force de contact avec l'émeri doit être réglée directement pendant le fonctionnement. Le traitement doit être effectué symétriquement ; il suffit de changer les côtés du couteau et de les affûter selon les mêmes angles.

Application cette méthode ne peut convenir qu'au traitement des types de couteaux classiques. Rabots de cuisine, de chasse, touristiques et autres types de rabots de coupe divers instruments nécessitent une approche légèrement différente.

Un type courant de conception pour affûter les couteaux est le « Jointer ».

Pour un tel appareil, il est nécessaire d'utiliser un papier de verre spécialisé, avec une extrémité de type plan de travail. Le guide sous le chariot est placé en bas de manière à ce qu'il soit situé à l'écart de l'axe de rotation. Cela est dû au fait que dans cette partie de la meule abrasive, son travail est considéré comme le plus efficace. Les guides avec éléments de coupe sont déplacés manuellement, les pinces sont assurées par le propre poids de l’outil.

Un dessin de chaque conception structurelle est présenté dans l'image.

Ce type de machine a été utilisé au début du siècle dernier et, pendant tout ce temps, la technologie de son fonctionnement est restée inchangée. Grâce à la simplicité de cet appareil c'est facile à réaliser pour votre atelier à domicile. Tous les composants en métal, en plastique ou en bois conviennent pour cela.

En remplaçant l'élément coupant sur la dégauchisseuse, vous pouvez affûter les couteaux des piolets, l'essentiel est de maintenir le bon angle, qui doit être plus plat. Les appareils pour affûter les ciseaux fonctionnent sur le même principe.

Pour affûter un ciseau et un rabot, vous pouvez également utiliser un papier de verre électrique et des chariots verrouillables. Mais ces types d’outils sont compacts et peuvent être affûtés avec un outil mécanique.

Il existe des méthodes équivalentes - le long des bords et à travers. En termes de qualité, le traitement est quasiment identique ; il est donc impossible de distinguer en priorité un type d'appareil spécifique.

Pour les produits d'usine, les lames sont censées être réglées transversalement.

Selon un principe similaire, on utilise du contreplaqué épais à partir duquel le cadre est fabriqué. N'importe quel rouleau peut être utilisé comme guide, de préférence plus de deux. En déplaçant la machine le long de la surface de l'émeri, la lame du burin prend une forme idéale.

Si des types de netteté importants ne sont pas nécessaires, des appareils plus simples conviennent également aux modifications mineures.

Fixez les barres avec les angles d'inclinaison requis au ciseau. Placez du papier de verre et un morceau de verre à côté d'eux. Appliquez une solution savonneuse sur la surface du verre.

Vous serez agréablement surpris par l’efficacité de tels appareils.

Pour l'affûtage transversal, il vaut la peine de réaliser un dispositif plus simple, où l'élément de guidage fait également office de support. La lame est fixée verticalement à la partie mobile. Le seul inconvénient est l’angle fixe, qui est défini lors du processus de fabrication.

Mais par rapport à un couteau, les écarts par rapport aux idéaux qui en résultent ne sont pas si critiques.

Ce type d'appareil peut être utilisé pour affûter des couteaux d'avion. Mais en raison de la grande taille des lames, le processus devient un peu plus compliqué. À cet égard, vous pouvez utiliser un taille-crayon électrique doté d'une surface de travail d'extrémité.

Les arrêts sont constitués de blocs de bois. Il est important de prévoir la possibilité de changer d'angle. Les pinces sont fournies par l'opérateur et un affûtage semi-circulaire peut être effectué, ce qui est très indispensable pour les menuisiers.

Naturellement, cet appareil est pratique à utiliser pour affûter les bords des ciseaux. Si donné taux élevé productivité - vous pouvez restaurer les outils même avec un grand nombre déchiqueté

Vous savez maintenant comment créer une machine à affûter maison pour effectuer toutes les opérations nécessaires à l'affûtage des couteaux à la maison.

Vidéo « Dispositif pour affûter divers types de couteaux »