Aspirateur de chantier de type cyclone fait maison. Atelier à domicile : extracteur de copeaux à faire soi-même Aspirateur fait maison pour sciure de bois

Un excellent moyen d'économiser de l'argent sur l'élimination des copeaux est de fabriquer un extracteur de copeaux fait maison pour votre atelier. Son coût commence aujourd'hui à environ 9 000 roubles, les économies sont donc considérables. C'est exactement le projet qui nous a été proposé par le maître de Dzerjinsk Sergei Yurkevich.

Tout a commencé avec le problème de l'équipement de la raboteuse avec évacuation des copeaux, car l'atelier est petit et la sciure sous les pieds est très énervante, au début je l'ai fait, sous lequel j'ai même volé le dernier aspirateur soviétique de ma belle-mère « Raketa »)) Mais pas longtemps, il a brûlé. Mais sa durée de fonctionnement était suffisante pour tirer une conclusion : ce n'est pas la meilleure option pour l'élimination des copeaux.

L'idée et sa mise en œuvre ont été trouvées sur YouTube. A savoir fabriquer un escargot sans aspirateur... Je n'ai fait aucun dessin, tout le travail de conception s'est déroulé correctement pendant le processus de fabrication, un peu comme l'ont dit les créateurs de la vidéo...

La première chose qui a été réalisée a été le ventilateur du disque lui-même. Il a été fabriqué à partir de contreplaqué de 9 mm et d'un diamètre de 300 mm.... Le cercle inférieur est solide - avec un trou pour la broche. A cet endroit, il est conseillé de coller un ou deux cercles de renfort supplémentaires afin que la tige ne pende pas. Cercle supérieur avec trou pour "aspiration"

Il est facile de réaliser de tels cercles en utilisant, par exemple, table de fraisage, il existe des techniques utilisant une scie circulaire....

Il fallait ensuite fabriquer le corps ; on utilisait ce qu'on avait sous la main. Sur une feuille vieux panneaux de particules J'ai d'abord tordu la boîte en marquant l'emplacement du ventilateur dessus, inséré une bande de panneaux de fibres incurvée à l'intérieur de la boîte, recouvert les coins de caoutchouc mousse et les coutures avec de la colle PUR. Pour éviter que la bande de panneaux de fibres ne se déroule, je l'ai renforcée avec cales dans les coins de la boîte.

Il n'y a pratiquement aucune vibration pendant la rotation ; l'équilibrage a été effectué en perçant des évidements sur le côté le plus lourd jusqu'à ce que la roue commence à s'arrêter facilement. différents endroits sur son propre poids...

Dans un premier temps, ce tambour était installé sur un moteur asynchrone de 500 W à 2 800 tr/min. Pour un fonctionnement normal, au moins 3 000 tr/min sont nécessaires. Mais le moteur s'est avéré plutôt faible, il y avait trop de résistance... - il a surchauffé rapidement... J'ai installé le moteur de machine à laver mais même ici, il faut environ 10 minutes de travail et la protection thermique se coupe, mais cela se fait via un petit arbre sur roulements..

J'ai mis un vieux fût en aluminium sur le côté que j'ai trouvé) Je dois mettre les copeaux quelque part)) C'est comme dans les ventouses à copeaux d'usine.. Le fond du fût a été retiré, et un trou a été découpé sur le côté pour la sortie de l'escargot. Dans ce cas, le flux d’air tourbillonne le long du mur, comme un cyclone, déposant de la sciure de bois.

Le tuyau résultant est fixé au corps de l'éjecteur de copeaux avec une paire de boulons. Un sac de sciure de bois est fixé au fond de ce réservoir à l'aide d'une pince, et un sac filtrant en tissu est fixé au sommet.

Ensuite j'ai réalisé le couvercle principal pour l'escargot, l'entrée des copeaux était un tuyau d'un diamètre de 80 mm (encore une fois, je l'ai emprunté à ma femme en cuisine à toutes sortes de céréales))

Lors des tests, l'aspiration a montré une telle puissance qu'elle pouvait facilement maintenir le bloc.

Eh bien, comme il y avait des problèmes avec le moteur, j'ai tout abandonné et je l'ai installé avec machine maison 2,2 kilowatts grâce à des condensateurs avec un démarrage .. C'est devenu absolument merveilleux ..

Il fallait mettre une sorte de filtre à air dessus, j'ai demandé à tout le monde quel type de tissu était utilisé pour cela, mais je n'ai pas trouvé de réponse claire. La solution a été suggérée par ma belle-mère ! Taie d'oreiller, je ne sais pas comment s'appelle le tissu, mais il ne laisse pas passer la poussière.. Ça vaut le coup))

L'éjecteur de copeaux n'est actuellement utilisé que sur la raboteuse Makita 2010NB... Nous devons réaliser un distributeur pour d'autres équipements, mais cela est toujours en projet.

Un distributeur n'est pas seulement nécessaire pour disperser le flux vers plusieurs appareils. Lorsque vous travaillez avec une raboteuse, 30 mm peuvent être obstrués par des copeaux. Voici son schéma de principe.

La conception, bien sûr, s'avère plus lourde, mais plus universelle.

Le bois a toujours été considéré comme respectueux de l'environnement et matériel sûr. La fine poussière de bois générée lors du traitement d’une pièce en bois n’est pas aussi inoffensive qu’il y paraît. L’inhaler n’aide pas à saturer le corps. microéléments utiles. S'accumulant dans les poumons et la partie supérieure voies respiratoires(et la poussière de bois n'est pas traitée par l'organisme), elle détruit lentement mais efficacement le système respiratoire. Les gros copeaux s'accumulent constamment à proximité des machines et des outils de travail. Il vaut mieux le retirer immédiatement, sans attendre l'apparition de blocages insurmontables dans l'espace menuiserie.

Pour accompagner dans la menuiserie à domicile niveau requis propreté, vous pouvez acheter un système d'échappement coûteux composé de ventilateur puissant, cyclone, récupérateurs de copeaux, conteneurs à copeaux et éléments auxiliaires. Mais les utilisateurs de notre portail ne sont pas ceux qui ont l’habitude d’acheter quelque chose qu’ils peuvent fabriquer de leurs propres mains. Grâce à son expérience, n’importe qui peut construire un système d’échappement doté de la puissance nécessaire pour répondre aux besoins d’un petit atelier à domicile.

Aspirateur pour ramasser la sciure de bois

L'extraction des copeaux à l'aide d'un aspirateur domestique classique est la solution la plus pratique. option budgétaire de tous solutions existantes. Et si vous parvenez à utiliser votre ancienne aide-ménagère, qui, par pitié, n'a pas encore été jetée à la poubelle, c'est que votre frugalité inhérente vous a encore une fois bien servi.

ADKXXI Utilisateur FORUMHOUSE

Mon aspirateur a plus de cinquante ans (marque : « Uralets »). Il remplit bien le rôle de suceur de copeaux. Il est aussi lourd que mes péchés, mais il peut non seulement sucer, mais aussi souffler. Parfois, je profite de cette opportunité.

À lui seul, un aspirateur domestique, installé à une place d'honneur dans l'atelier comme aspirateur à copeaux, sera inutile. Et la raison principale en est que le volume du sac (conteneur) pour collecter la poussière est trop petit. C'est pourquoi entre l'aspirateur et la machine il devrait y avoir nœud supplémentaire système d'échappement composé d'un cyclone et d'un réservoir volumétrique pour la collecte des sciures.

Ossia Utilisateur FORUMHOUSE

Le plus installation facile –aspirateur et cyclone. De plus, l’aspirateur peut être utilisé à la maison. Au lieu d'un cyclone (cône cylindrique), un capuchon séparateur peut être utilisé.

Aspirateur à sciure de bois bricolage

La conception du dispositif d'aspiration de copeaux que nous envisageons est extrêmement simple.

L'appareil se compose de deux modules principaux : un cyclone (élément 1) et un conteneur pour copeaux (élément 2). Le principe de son fonctionnement est le suivant : à l'aide d'un aspirateur, un vide est créé dans la chambre cyclone. En raison de la différence de pression à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil, la sciure de bois, ainsi que l'air et la poussière, pénètrent dans la cavité interne du cyclone. Ici, sous l'influence des forces d'inertie et de gravité, les suspensions mécaniques se séparent du flux d'air et tombent dans le conteneur inférieur.

Examinons plus en détail la conception de l'appareil.

Cyclone

Le cyclone peut être réalisé sous la forme d'un couvercle installé sur le dessus capacité de stockage, ou vous pouvez simplement combiner ces deux modules. Considérons d'abord la deuxième option - un cyclone réalisé dans le corps d'un conteneur pour chips.

Tout d’abord, nous devons acheter un réservoir d’un volume approprié.

Utilisateur ForceUser FORUMHOUSE,
Moscou.

Capacité – 65 litres. Je l'ai pris en partant du principe que j'avais besoin de volume et de commodité pour transporter un récipient rempli. Ce fût est doté de poignées, ce qui est très pratique pour le nettoyer.

Voici la liste éléments supplémentaires et le matériel dont nous aurons besoin pour assembler l'appareil :

• Vis, rondelles et écrous - pour fixer le tuyau d'arrivée ;
• Segment tuyau d'égout avec poignets;
• Raccord de transition (du tuyau d'égout au tuyau d'aspiration de l'aspirateur) ;
• Pistolet à colle de montage.

Aspirateur à faire soi-même à partir d'un tonneau : séquence de montage

Tout d'abord, un trou est pratiqué sur le côté du réservoir pour le tuyau d'admission, qui sera situé tangentiellement au corps. La photo montre une vue depuis dehors réservoir.

Il est conseillé d'installer le tuyau dans la partie supérieure du fût en plastique. Cela vous permettra d'atteindre le degré maximum de nettoyage.

De l'intérieur, le tuyau d'admission ressemble à ceci.

Les espaces entre le tuyau et les parois du réservoir doivent être remplis de mastic de montage.

Sur prochaine étape nous faisons un trou dans le couvercle, y insérons le raccord adaptateur et scellons soigneusement toutes les fissures autour du tuyau. En fin de compte, la conception de l’éjecteur de copeaux ressemblera à ceci.

L'aspirateur est connecté à la sortie supérieure de l'appareil et le tuyau qui élimine les copeaux de la machine est enfilé dans le tuyau latéral.

Comme vous pouvez le constater, la conception présentée n'est pas équipée de filtres supplémentaires, ce qui n'affecte pas beaucoup la qualité de la purification de l'air.

jour_61 Utilisateur FORUMHOUSE

J'ai réalisé une pompe à copeaux basée sur le thème. La base est un aspirateur "Rocket" de 400 W et un fût de 100 litres. Après assemblage de l’unité, les tests ont été effectués avec succès. Tout fonctionne comme il se doit : de la sciure est dans le fût, le sac de l'aspirateur est vide. Jusqu'à présent, le dépoussiéreur n'est connecté qu'au routeur.

Quoi qu'il en soit, le cyclone ne parvient toujours pas à retenir un certain pourcentage de poussière de bois. Et afin de maximiser le degré d'épuration, certains utilisateurs de notre portail réfléchissent à la nécessité d'installer un filtre supplémentaire nettoyage fin. Oui, un filtre est nécessaire, mais tous les éléments filtrants ne seront pas appropriés.

Ossia Utilisateur FORUMHOUSE

Je pense qu'installer un filtre fin après le cyclone n'est pas tout à fait correct. Ou plutôt, vous devez l'installer, mais vous en aurez marre de le nettoyer (il faudra le faire très souvent). Là, le tissu filtrant roulera simplement (comme un sac dans un aspirateur). Dans ma Corvette, le sac supérieur retient la majeure partie de la poussière fine. Je vois cela lorsque j'enlève le sac du bas pour enlever la sciure.

Un filtre en tissu peut être créé en fixant un cadre sur le couvercle supérieur du cyclone et en le recouvrant d'un matériau dense (peut être une bâche).

La tâche principale du cyclone est d'éliminer la sciure et la poussière de la zone de travail (de la machine, etc.). La qualité du nettoyage du flux d'air des fines matières en suspension joue donc un rôle secondaire dans notre cas. Et, étant donné qu'un dépoussiéreur standard installé dans un aspirateur retiendra certainement les débris restants (non filtrés par le cyclone), nous atteindrons le degré de nettoyage requis.

Couverture cyclonique

Comme nous l'avons déjà dit, le cyclone peut être réalisé sous la forme d'un couvercle qui sera posé sur le réservoir de stockage. Un exemple fonctionnel d'un tel appareil est présenté sur la photo.

Journaux de points Utilisateur FORUMHOUSE

Le design doit être clair sur les photographies. Le plastique a été soudé avec un fer à souder ordinaire à l'aide d'un fin treillis d'acier. Le cyclone est assez efficace : lors du remplissage d'un fût de 40 litres, pas plus d'un verre de déchets ne s'est accumulé dans le sac de l'aspirateur.

Malgré le fait que ce cyclone fasse partie d'un aspirateur de chantier fait maison, il peut être intégré avec succès dans la conception d'un éjecteur de copeaux de menuiserie.

Pipeline de sciure

Il est préférable d'acheter les tuyaux connectés à l'éjecteur de copeaux auprès d'un aspirateur. Un pipeline en plastique avec des parois intérieures lisses peut être posé le long du mur. Il reliera la machine au tuyau d'aspiration du cyclone.

Un certain danger est représenté par l'électricité statique, qui se forme lors du déplacement de la sciure dans un tuyau en plastique : sciure collant aux parois du pipeline, inflammation des poussières de bois, etc. Si l'on souhaite neutraliser ce phénomène, il vaut mieux faites-le pendant la construction du pipeline de sciure.

Tous les propriétaires d'ateliers à domicile ne prêtent pas attention au phénomène d'électricité statique à l'intérieur du tuyau de sciure. Mais si vous concevez l'aspiration des copeaux conformément aux règles de sécurité incendie, vous devez alors utiliser un tuyau de sciure de bois ondulé avec un conducteur métallique intégré. La connexion d'un tel système à une boucle de mise à la terre permettra d'éviter des problèmes pendant le fonctionnement.

alex_k11 Utilisateur FORUMHOUSE

Sur tuyaux en plastique assurez-vous d'établir la mise à la terre. Les tuyaux doivent être pris avec un fil, sinon l'électricité statique s'accumulera très fortement.

Voici une solution pour lutter contre l'électricité statique dans les tuyaux en plastique suggérée par l'un des utilisateurs de FORUMHOUSE : enveloppez le tuyau en plastique avec du papier d'aluminium et connectez-le à la boucle de terre.

Dispositifs d'échappement

La conception des dispositifs qui éliminent les copeaux directement des parties actives des équipements de menuiserie dépend des caractéristiques des machines elles-mêmes. Par conséquent, des produits en plastique, contreplaqué et autres matériaux appropriés peuvent être utilisés comme éléments d'échappement.

Pour résoudre ce problème, le corps du réservoir peut être équipé de cadre en métal, ou insérer plusieurs cerceaux métalliques de diamètre adapté à l'intérieur (comme suggéré par l'utilisateur alex_k11). La conception sera plus volumineuse, mais absolument fiable.

Ejecteur de copeaux pour plusieurs machines

Le système basé sur un aspirateur domestique a une faible productivité. Il ne peut donc desservir qu’une seule machine à la fois. Autrement dit, s’il y a plusieurs machines, il faudra raccorder le tuyau d’aspiration à celles-ci en alternance. Il est également possible d'installer l'éjecteur de copeaux de manière centrale. Mais afin de garantir que la puissance d'aspiration ne chute pas, les machines inutilisées doivent être déconnectées du système général à l'aide de amortisseurs (amortisseurs).

Lors du traitement de pièces en bois, tout le monde a probablement été confronté au fait que tout autour est recouvert de un grand nombre copeaux, sciure et poussière de bois. Pour s'en débarrasser au moins partiellement, divers dépoussiéreurs, aspirateurs à copeaux, filtres et autres dispositifs sont utilisés. De nombreux outils et machines électriques disposent de leurs propres dépoussiéreurs, tandis que d'autres disposent de prises spéciales pour connecter un aspirateur.

Dans les ateliers à domicile, il serait préférable d'en utiliser des spéciaux. aspirateur qu'un aspirateur domestique. Premièrement, le moteur est spécial. L'aspirateur est conçu pour un fonctionnement plus qu'à long terme et, deuxièmement, en règle générale, il est équipé d'un tuyau d'une longueur de 3 m, ce qui simplifie considérablement son utilisation avec des outils électriques. Et pourtant, l’inconvénient de tout aspirateur est un petit bac à déchets.

Comment fabriquer un filtre cyclone de vos propres mains

Ayant décidé de simplifier d'une manière ou d'une autre le travail de nettoyage d'un aspirateur et de réduire le coût des sacs, j'ai commencé à collecter des informations sur cette question. J'ai trouvé une description sur Internet différents types appareils simples sous forme de dépoussiéreurs intermédiaires pour aspirateur. Il s'agit tout d'abord de dépoussiéreurs en forme de mini-cyclone. Ils remplissent bien leur fonction en collectant la poussière dans un récipient séparé, l'empêchant de pénétrer dans l'aspirateur, ce qui multiplie par dix la durée de vie des sacs. Le processus de nettoyage du dépoussiéreur des débris est également simplifié. Les appareils prêts à l'emploi sont vendus dans les magasins en ligne, mais leur coût est assez élevé et leur conception est très simple.

Conception. J'ai décidé de fabriquer moi-même un dépoussiéreur mini-cyclone. L'auteur et développeur de cette conception est considéré comme Bill Pentz de Californie. Ayant développé une grave allergie aux fines poussières de bois, il a ensuite consacré beaucoup de temps et d'efforts à lutter contre la maladie elle-même et ses causes.

Le dépoussiéreur est un appareil dont l'élément principal est un tronc de cône inversé inséré bas dans un récipient de collecte de poussière. DANS partie supérieure Dans le dépoussiéreur, il y a un tube inséré pour le raccordement à l'aspirateur, et sur le côté tangentiellement, il y a un tube pour connecter le tuyau de l'outil.

Lorsqu'un aspirateur aspire de l'air à l'intérieur de l'appareil, des turbulences se forment et les débris, se déplaçant avec l'air, sont projetés par les forces centrifuges vers les parois internes du filtre, où ils poursuivent leur mouvement. Mais à mesure que le cône se rétrécit, les particules entrent en collision plus souvent, ralentissent et, sous l'influence de la gravité, tombent dans le récipient inférieur. Et l'air partiellement purifié change de direction et sort par un tuyau installé verticalement et pénètre dans l'aspirateur.

Il y en a deux exigences obligatoires pour cette conception. Il s'agit d'abord de son étanchéité, sinon il y aura une forte perte de puissance d'aspiration et de qualité de purification de l'air. Et deuxièmement, la rigidité du conteneur et du corps du cyclone lui-même, sinon il a tendance à s'aplatir.

Il existe des tableaux sur Internet avec des dessins de cyclones pour différentes tailles de particules. Vous pouvez fabriquer vous-même le corps du cyclone en acier galvanisé ou en plastique, ou vous pouvez sélectionner un conteneur prêt à l'emploi de forme similaire. Par exemple, j'ai vu des cyclones réalisés à base d'un cône de signalisation (forcément dur), en plastique vase à fleurs, cornet en étain, grand tube de toner photocopieuse etc. Tout dépend de la taille du cyclone nécessaire. Plus les particules de débris sont grosses, plus le diamètre des tubes pour les tuyaux connectés est grand et plus le cyclone lui-même devient massif.

Bill Pentz souligne certaines des caractéristiques de sa conception. Ainsi, plus le diamètre du cyclone est petit, plus la charge sur l'aspirateur est importante. Et si la poubelle est basse et plate, il est possible que des débris soient aspirés hors de la poubelle et tombent dans l'aspirateur. Lorsque vous utilisez un récipient de quelque forme que ce soit, il ne doit pas être rempli jusqu’en haut de débris.

Choix du matériel. J'ai décidé d'utiliser des tuyaux en plastique comme ébauches pour assainissement externe et leurs accessoires. Bien sûr, il ne sera pas possible d'en créer un cône à part entière, mais je n'ai pas été le premier à essayer de les utiliser à cette fin. L'avantage de ce choix est la rigidité des pièces et l'étanchéité de leurs liaisons grâce aux joints. Un autre avantage est qu'il existe différents inserts en caoutchouc pour les tuyaux, vous permettant de connecter facilement et étroitement le tuyau de l'aspirateur. De plus, si nécessaire, la structure peut être facilement démontée.

Pour que vous puissiez collecter de grandes sciure et des copeaux j'ai fabriqué un cyclone à partir d'un tuyau ∅160 mm. J'ai utilisé des tuyaux de ∅50 mm comme connecteurs pour les tuyaux. Je voudrais attirer votre attention sur le fait que l'adaptateur excentrique d'un tuyau ∅110 mm à ∅160 mm doit être en forme d'entonnoir. J'en ai rencontré des plats, mais ils ne fonctionneront pas - rien ne fonctionnera avec eux et les débris resteront coincés.

Avancement des travaux de cyclone à faire soi-même

Bon de travail. Dans le bouchon du tuyau ∅160 mm et dans le tuyau du corps, j'ai fait des trous pour les sorties des tuyaux. Ensuite, à l'aide d'un pistolet thermique, j'ai collé un morceau de tuyau de ∅50 mm dans le bouchon. Il doit être situé au milieu du corps du cyclone et à quelques centimètres en dessous du tube latéral, il est donc préférable de coller d'abord un tuyau plus long dans le bouchon, puis de le couper en place lors de l'assemblage.

J'ai trouvé des plaintes en ligne selon lesquelles l'adhésif thermofusible ne colle pas Tuyau en PVC, et des conseils pour souder des pièces à l'aide d'un fer à souder et des morceaux du tuyau lui-même. J'ai essayé, mais je ne l'ai pas fait. Premièrement, la colle m'a parfaitement collé, et deuxièmement, l'odeur de plastique fondu m'a découragé de souder quoi que ce soit de cette façon, même si la connexion serait probablement plus solide et plus précise.

La difficulté de travailler avec de la colle thermofusible est qu'elle ne s'étale pas, et si vous manquez de compétences, la couture ne sera pas très lisse. j'en avais un comme ça triste expérience- Pour redresser la couture, j'ai décidé de la chauffer avec un sèche-cheveux. J'ai obtenu une surface lisse du cordon adhésif, mais en même temps le tube en plastique lui-même s'est déformé et a dû être jeté.

Dans l'étape suivante, je me suis collé à surface intérieure abritant une spirale qui doit diriger le flux d’air vers le dépoussiéreur. Cette solution a été recommandée par Bill Pentz lui-même : selon lui, cela double presque l'efficacité du cyclone. La spirale d'une hauteur d'environ 20 % de l'espace doit être bien ajustée au corps et faire un tour avec un pas égal au diamètre de l'entrée du tuyau latéral.

Comme matériau, j'ai utilisé une tige en plastique, que j'ai chauffée avec un sèche-cheveux et pliée en forme de spirale. (photo 1), puis je l'ai collé dans le corps (photo 2)à l'aide d'un pistolet thermique. Puis j'ai collé le tube latéral (photo 3), dont l'extrémité intérieure est légèrement dirigée vers le bas.

Une fois la colle refroidie et durcie, j'ai mesuré et découpé le tube de sortie vertical pour qu'il soit 2-3 cm plus bas que la coupe du tube latéral, et enfin assemblé l'ensemble de la structure.

La poubelle était en dur baril en plastique, au bas duquel j'ai fixé des roues - cela s'est avéré très pratique pour le nettoyer (photo 4). J'ai découpé une fenêtre de visualisation sur le côté du canon et je l'ai recouverte de verre acrylique sur de la colle chaude. J'ai renforcé la connexion par le haut avec un anneau en plastique et des boulons. Grâce à un tel hublot, il est pratique de surveiller le remplissage du conteneur.

Je n'avais pas de couvercle pour le tonneau, alors je l'ai fabriqué à partir d'un morceau de plan de travail qui attendait depuis longtemps dans les coulisses après avoir installé un évier dans la cuisine (photo 5). Sur la face inférieure du plateau, j'ai utilisé une toupie pour sélectionner une rainure pour les bords du canon et j'y ai collé un joint de fenêtre pour sceller le joint. (photo 6). Selon les règles, le trou dans le couvercle doit être fait au centre, mais j'aurais alors des problèmes pour placer le cyclone dans l'atelier, j'ai donc décalé le trou. Le couvercle est fixé au canon à l'aide des loquets d'un aspirateur cassé depuis longtemps. J'en ai également utilisé un tuyau pour connecter le cyclone. Je voudrais attirer votre attention sur le fait qu'il est préférable de prendre les tuyaux des aspirateurs. Si vous prenez, par exemple, un tuyau ondulé pour le câblage électrique, lorsque vous allumez l'aspirateur, un sifflement et un bruit terrible apparaissent.

Cyclone DIY pour aspirateur

Connexion du cyclone à l'instrument. Tous les outils ne disposent pas d'une prise pour un aspirateur. J'ai donc décidé de réaliser un support de tuyau d'aspirateur simple et réglable. Pour lui, j'ai fabriqué des ébauches de leviers à partir de chutes de contreplaqué. (photo 7). Le support a été complété par un collier d'égout pour fixer le tuyau (photo 8). Le support a été spécialement conçu pour être de grande taille afin de pouvoir être fixé avec une pince ou maintenu avec un poids. Le support s'est avéré pratique - je l'utilise non seulement pour le tuyau de l'aspirateur, mais aussi pour une lampe portable, niveau laser et soutenir une longue pièce à usiner en position horizontale.

Après avoir assemblé le cyclone, j'ai mené plusieurs expériences pour déterminer son efficacité. Pour ce faire, j'ai aspiré un verre de poussière fine, puis j'ai mesuré son volume tombé dans le bac dépoussiéreur. En conséquence, j'étais convaincu qu'environ 95 % de tous les déchets finissaient dans le fût et que seules de très fines poussières, et seulement une petite quantité, pénétraient dans le sac de l'aspirateur. Je suis assez content de ce résultat : je nettoie désormais le sac 20 fois moins souvent, et uniquement pour les poussières fines, ce qui est beaucoup plus facile. Et ce malgré le fait que ma conception est loin d'être parfaite en termes de forme et de proportions, ce qui réduit certainement l'efficacité.

Câblage. Après avoir vérifié les performances du cyclone, j'ai décidé de faire une distribution stationnaire de tuyaux dans tout l'atelier, car un tuyau de trois mètres n'est certainement pas suffisant, et un aspirateur avec cyclone est encombrant et encombrant, et il n'est pas pratique de le déplacer. à chaque fois autour de l'atelier.

Grâce à l'utilisation de tuyaux standards, il a été possible d'installer un tel câblage en une heure. J'ai poussé l'aspirateur et le cyclone dans le coin le plus éloigné, et posé des tuyaux ∅50 mm autour de l'atelier (photo 9).

Dans l'atelier, j'utilise un aspirateur spécialisé BOSCH série verte. Après quatre mois d'utilisation en tandem avec le cyclone, je peux dire qu'ils font généralement face à leur tâche. Mais j'aimerais augmenter légèrement la puissance d'aspiration (lorsque vous travaillez avec une scie sauteuse, vous devez déplacer le tuyau presque près de la zone de coupe) et réduire le niveau sonore. Étant donné que de petits copeaux pénètrent dans l'aspirateur lui-même, il existe une idée pour fabriquer une turbine plus puissante et la déplacer de l'atelier vers la rue.

Je peux aussi dire que la puissance d'aspiration de l'aspirateur a un peu baissé lors de son utilisation avec un cyclone, mais cela n'est pas très perceptible au travail. Il y avait des doutes sur le fait que l'électricité statique pourrait s'accumuler sur les éléments, puisque toute la structure est en plastique, mais cela ne se produit pratiquement pas, même si auparavant le tuyau devait être mis à la terre lors de la collecte de poussières fines.

Bien entendu, lors de l'utilisation de canalisations professionnelles avec de grandes ouvertures de sortie, ce diamètre n'est pas suffisant. Il est préférable de prendre ∅110 mm ou plus, mais alors l'aspirateur et le cyclone doivent être plus puissants. Cependant, pour mes devoirs, cela suffit amplement.

Le tuyau de l'aspirateur a été fermement fixé à une petite branche du tuyau ∅50 mm et inséré à l'emplacement de câblage souhaité. Les sorties de câblage restantes sont fermées par des fiches fermement placées sur les branches courtes. Déplacer le tuyau ne prend que quelques secondes.

Pendant le fonctionnement, j'ai rencontré un petit problème. Si un petit caillou (mes sols en béton n'ont pas été réparés depuis longtemps) ou un autre objet petit mais lourd pénètre dans le tuyau, il se déplace à travers les tuyaux jusqu'à la section verticale devant le cyclone et y reste. Lorsque ces particules s’accumulent, d’autres débris s’y accrochent et un bouchon peut se former. Par conséquent, devant la section verticale du câblage, j'ai intégré une caméra constituée d'un tuyau de ∅110 mm avec une fenêtre d'inspection. Désormais, tous les débris lourds s'y accumulent et, en dévissant le couvercle, il est facile de les sortir. Ceci est très pratique lorsque des attaches ou petit détail. C'est simple ici - je dévisse le couvercle, j'allume l'aspirateur et je mélange avec ma main tout ce qui reste dans la révision. Les petites particules volent immédiatement dans le conteneur cyclone, tandis que les grosses particules restent et sont facilement éliminées. Leur quantité est généralement insignifiante, mais j'ai récemment trouvé un embout de tournevis manquant dans ces déchets.

De plus, le trou d'inspection peut être utilisé pour connecter temporairement un tuyau ∅100 mm. Il suffit de dévisser le couvercle et vous obtenez un trou fini ∅100 mm. Naturellement, dans ce cas, il est nécessaire de couper toutes les autres entrées de câblage. Pour simplifier la connexion, vous pouvez utiliser un adaptateur flexible (photo 10).

Pour allumer l'aspirateur à distance, un interrupteur a été installé à côté du collier de serrage (photo 11) et supplémentaires. Il peut être utilisé pour connecter un outil électrique, vous n'oublierez certainement pas d'allumer l'aspirateur avant d'utiliser l'outil - cela m'arrive souvent.

J'utilise régulièrement tous ces appareils. Je suis satisfait du résultat : il y a nettement moins de poussière dans l'atelier, ce qui facilite le nettoyage. Pendant ce temps, j'ai récupéré plusieurs sacs de sciure de bois et très peu de débris s'accumulent dans l'aspirateur. Je souhaite vérifier le cyclone pour collecter les petits débris de jardin et la poussière lors du nettoyage d'un sol en béton.

Je pense cette conception très utile et abordable à faire à la maison.

Sergueï Golovkov, région de Rostov, Novotcherkassk

Un aspirateur domestique est si courant dans les ménages que personne ne pense au principe de son fonctionnement. Depuis l'invention de cet assistant de nettoyage, il n'est utilisé que manière possible séparer la poussière de air pur– filtre.

Au fil des années, l'élément filtrant s'est amélioré, d'un banal sac en bâche épaisse, il s'est transformé en membranes high-tech qui retiennent les plus petites particules de débris. Cependant, il n’a pas été possible d’éliminer le principal inconvénient.

Les créateurs de filtres recherchent constamment un compromis entre la densité cellulaire et débit pour l'air. De plus, plus la membrane est sale, plus le flux d’air qui la traverse est mauvais.
Il y a 30 ans, le physicien James Dyson faisait une percée dans la technologie de dépoussiérage.

Il a inventé un dépoussiéreur compact qui fonctionne sur le principe de la force centrifuge. Je dois dire que cette idée n'était pas nouvelle. Les scieries industrielles utilisent depuis assez longtemps un stockage de copeaux et de grillage de type cyclone centrifuge.

Mais personne n'a pensé à l'utiliser phénomène physique dans la vie de tous les jours. En 1986, il dépose un brevet pour le premier aspirateur type de cyclone, avec le nom G-Force.

En général, il existe trois manières de séparer la poussière de l’air pur :

1. Membrane filtrante. Le plus répandu et manière bon marché enlever la poussière. Utilisé dans la plupart des aspirateurs modernes ;
2. Filtre à eau. L'air contenant des débris traverse un récipient rempli d'eau (comme dans un narguilé), toutes les particules restent dans un milieu liquide et un flux d'air parfaitement propre en sort. De tels appareils ont gagné en popularité, mais leur utilisation ne s'est pas généralisée en raison de leur coût élevé.
3. Filtre centrifuge de nettoyage à sec de type « cyclone ». C'est un compromis de coût et de qualité de nettoyage par rapport à une membrane et un filtre à eau. Regardons ce modèle plus en détail.

Principe de fonctionnement d'un cyclone

L'illustration montre les processus se produisant dans la chambre d'un filtre de type cyclone.

L'air contaminé pénètre dans le boîtier du filtre cylindrique (2) par le tuyau (1). Le tuyau est situé tangentiellement aux parois du boîtier, grâce à quoi le flux d'air (3) se tord en spirale le long des parois du cylindre.

Sous l'influence de la force centrifuge, les particules de poussière (4) sont pressées contre les parois intérieures du boîtier et, sous l'influence de la gravité, elles se déposent dans le dépoussiéreur (5). L'air contenant les plus petites particules de débris (qui ne sont pas affectées par la force centrifuge) pénètre dans la chambre (6) à l'aide d'un filtre à membrane conventionnel. Après le nettoyage final, ils sortent dans le ventilateur de réception (7).

Dans l'industrie du bois, le système de dépoussiérage et de copeaux est un élément invariable de l'équipement technique général des ateliers et doit donc être calculé, conçu et installé selon un certain nombre de règles établies.

Pourquoi un système d’extraction de poussière est-il si important ?

La transformation de la menuiserie est toujours associée à une formation abondante de sous-produits. Il ne serait pas exagéré de qualifier d'époustouflante la quantité de poussière et de copeaux libérés, car la suspension de poussière dans les ateliers de menuiserie est un véritable fléau que les artisans amateurs et professionnels surmontent avec à des degrés divers succès.

Mais quelle est exactement la nécessité et la complexité de l’élimination des déchets de bois ? Ils sont représentés par une combinaison d'un certain nombre de facteurs, dont chacun nécessite la solution de problèmes assez spécifiques :

• Problème n°1 : faible poids des déchets. Contrairement à l'industrie métallurgique et même au travail avec matériaux polymères copeaux de bois et la poussière sont très légères, elles se déposent lentement sous l'influence de la gravité et les particules se lient extrêmement mal les unes aux autres à cause de l'électricité statique.
• Problème n°2 : la complexité du processus technologique. Même dans un modeste atelier de menuiserie, il existe une liste impressionnante d'équipements de traitement : raboteuses, raboteuses, scies, fraiseuses et rectifieuses - chaque unité technologique sert de source de copeaux et de poussières. Avec une telle diversité, il est extrêmement difficile d’organiser un système d’aspiration.
• Problème n°3 : grande diversité fractions de déchets. Au cours du processus de traitement, des copeaux, des copeaux gros et petits, de la sciure, de la poussière et de la poudre peuvent se former. C'est difficile à imaginer système unifié filtration, à chaque étape de laquelle des particules d'une certaine taille sont retenues, tandis que la création d'un filtre universel semble être une perspective encore moins probable.
• Problème n°4 : impact sur la qualité de transformation. Les copeaux et la poussière microscopique peuvent s'accumuler sur les arêtes de coupe ou adhérer à la surface de la pièce. Tout cela affecte négativement la propreté de la surface et augmente également le risque de contamination des composants fonctionnels de l'équipement.
• Problème n°5 : Traitement des dangers liés aux sous-produits. Il ne s'agit pas du tout du fait qu'une quantité colossale de poussière se dépose sur les outils et les matériaux ou nuise au système respiratoire. Et même pas que l'abondance de particules inflammables soit un facteur négatif pour la sécurité incendie. Les explosions dans les ateliers de menuiserie sont véritablement catastrophiques, car une suspension de particules inflammables finement dispersées dans l'air n'est rien de plus qu'un explosif de type aérosol, dont le pouvoir destructeur est similaire à celui d'un mélange gaz-air. Pas de blague.

La conclusion de ce qui précède est la suivante : toute installation de l'industrie du bois doit être équipée d'un système d'élimination des poussières et des copeaux, et il est souhaitable que la mise en œuvre d'un tel système soit effectuée à un niveau professionnel.

Configuration générale

De manière générale, on peut distinguer deux types de systèmes d'aspiration. Le premier concerne les complexes de filtrage locaux, qui sont équipés de chaque unité d'équipement de traitement installée. Les avantages des installations locales sont plus évidents lorsque les équipements sont situés à une distance importante sur des sites spacieux. Il n'est pas nécessaire de poser des canaux principaux, il n'est pas nécessaire d'organiser une pompe à air avec une puissance accrue. Dans le même temps, il existe un avantage évident en matière d'économie d'énergie, car l'unité de filtration locale ne fonctionne que lorsqu'un certain équipement est activé.

Les systèmes centralisés d’élimination des copeaux et de la poussière ne sont pas non plus sans avantages. Il est plus avantageux de les utiliser dans des ateliers exigus, où l'espace est limité et où la disposition des équipements est aussi compacte que possible. Chaque unité d'équipement de transformation est reliée à un système d'échappement principal, qui fonctionne presque tout le temps que l'atelier est ouvert, du moins si au moins une des machines est en cours d'utilisation. Avantages systèmes centralisés les aspirations sont plus évidentes lorsque la production est très chargée, mais cette approche nécessite une organisation de haute qualité du processus technologique. Il est à noter qu'un système général d'élimination des sous-produits du travail du bois nécessite moins d'investissement lors de son organisation, mais entraîne des coûts plus importants lors de son utilisation.

Dans le même temps, l’organisation de systèmes hybrides n’est pas interdite. Disons que les parties les plus impliquées du complexe, comme scie circulaire, raboteuse, fraiseuse et autres similaires peuvent être combinés avec un système de dépoussiérage commun. Parallèlement, les machines utilisées de temps en temps, par exemple un broyeur ou un broyeur à tambour, disposent de leurs propres unités de filtration locales. La règle clé est la suivante : la question de l'organisation d'un système d'élimination des copeaux et des poussières doit être placée au premier plan lors de la création d'un atelier de menuiserie fermé et soigneusement réfléchie avant la décision finale sur l'emplacement des équipements et l'approbation du cycle technologique.

Quelle pompe à air choisir

Le cœur de tout le système d’aspiration est la pompe à air. Que le système soit local ou centralisé, son efficacité dépend entièrement des performances de ce nœud. Vous pouvez proposer plusieurs options : un aspirateur industriel, un ou plusieurs ventilateurs à pales carénées ou encore un ventilateur centrifuge.

Dans les ateliers à domicile, les aspirateurs sont le plus souvent utilisés comme moyeu central systèmes d'aspiration. Cela s'explique assez simplement : d'une part, les performances de tels équipements sont souvent tout à fait suffisantes, et d'autre part, l'aspirateur lui-même peut être utilisé pour nettoyer l'atelier, ou nettoyage rapide lieu de travail et outils. À ces fins, vous pouvez utiliser avec succès des aspirateurs industriels (de construction) et des appareils électroménagers d'une puissance supérieure à 2-2,5 kW. Il est à noter qu'il existe une grande différence entre un aspirateur et un aspirateur à copeaux, mais nous aborderons ce sujet plus en détail un peu plus tard.

Un autre type de système d'aspiration implique l'utilisation ventilateurs de conduit haute puissance. Essentiellement, cette option représente une tentative d'adapter l'équipement à des fins inhabituelles. projets similaires ont droit à la vie et, de plus, sont utilisés avec succès dans les maisons et les petits ateliers de production. Il faut rappeler que les ventilateurs à pales canalisées sont extrêmement vulnérables à la présence de particules solides dans le flux d'air pompé, c'est pourquoi ils sont toujours installés à la fin du cycle de nettoyage, en d'autres termes, une telle pompe à air pompe de l'air déjà purifié, malgré le fait que tous les éléments du système fonctionnent en mode vide, mais pas en pompage.

parler de paramètres clés L'unité de pompe est meilleure dans le contexte de la comparaison des aspirateurs modernes et des éjecteurs de copeaux. Il existe trois paramètres de ce type : la consommation électrique, le volume d'air déplacé, ou simplement la productivité, et le vide créé. Sans entrer dans les détails techniques, un aspirateur est davantage conçu pour soulever les particules de la surface, tandis qu'un éjecteur de copeaux se concentre sur la capture des particules en suspension dans l'air émises sous un outil de travail, qu'il s'agisse d'un couteau, d'une lame de scie ou d'une bande abrasive. Entre autres avantages de l'éjecteur de copeaux, il convient de souligner la présence d'un sac de collecte d'un volume impressionnant, ainsi que le caractère peu exigeant du système faisant partie de l'unité de séparation, c'est-à-dire un séparateur à cyclone. En même temps ventilateurs centrifuges, qui sont utilisés dans la grande majorité des éjecteurs de copeaux, perdent considérablement en performances si le système de canalisation a une section transversale rétrécie. Les aspirateurs faisant partie d'un système d'aspiration général nécessitent le branchement des bornes sur un équipement qui est à l'heure actuelle pas utilisé. Par conséquent, les systèmes basés sur des aspirateurs sont mieux utilisés en conjonction avec outils à main ou, par exemple, des rectifieuses, où la zone de préhension doit être située aussi près que possible de la zone de traitement pour un maximum suppression efficace fine poussière représentant le plus grand danger. À leur tour, les ventilateurs centrifuges sont particulièrement utiles en raison de leur capacité à pomper de l'air même avec une teneur élevée en particules grossières, car le moteur « escargot » est situé à l'extérieur du flux.

Pipeline en acier et canaux flexibles

À la fois centralisé et systèmes locaux les systèmes d'aspiration nécessitent des canalisations de raccordement à travers lesquelles les déchets sont déplacés de la zone de capture vers l'unité de filtration. La liste des matériaux adaptés à la construction d’un système de canalisations est très large.

Au départ, flexible conduits de ventilation. Ils sont constitués d'une coque en polyéthylène ou en polyuréthane renforcée par un cordon de renfort en spirale. Les canalisations flexibles sont devenues si répandues en raison de leur facilité d'installation, de leur faible coût, de l'absence de besoin d'utiliser des raccords rotatifs et de leur capacité à modifier rapidement la configuration du système. L'un des les avantages les plus importants les canaux flexibles assurent une rotation fluide de la douve, ce qui réduit la traînée aérodynamique globale.

Cependant, les canalisations flexibles ne sont pas sans inconvénients. Il ne faut pas oublier qu'il existe un vide assez fort à l'intérieur du canal, surtout si le système est connecté à une puissante pompe à air. Si la plupart des sorties du système d'aspiration sont bouchées, le pipeline peut tout simplement s'effondrer ; de tels cas ne sont pas rares. De plus, en raison de leur faible résistance mécanique, il est déconseillé de poser les conduits au sol ou dans des zones où ils pourraient potentiellement être endommagés. Les représentants les plus économiques des tuyaux ondulés ont une surface interne nervurée. C'est pourquoi, lorsque le système d'aspiration fonctionne, le pipeline commence à siffler de manière assez perceptible, tandis que la résistance au flux d'air augmente. Ils sont également très sujets à l’adhérence de la poussière aux murs en raison de l’accumulation de charge statique.

Les avantages et les inconvénients des canalisations rigides sont exactement opposés. Oui, dans ce cas, un système de fixation fiable est nécessaire ; il y aura cependant plus de connexions grâce au système de fixation interne. surface lisse Il n'y a aucun blocage dans les canalisations, aucun collage de copeaux humides et aucune réduction du débit. Il faut cependant rappeler qu'en termes de coût, un acier rigide sera nettement plus cher qu'un flexible, et de plus, les équipements reliés au système d'aspiration resteront immobilisés. Compte tenu de ce dernier, une combinaison de canalisations rigides et flexibles est souvent pratiquée : une ligne de système de dépoussiérage est posée le long du plafond à partir de canaux métalliques ou PVC de section ronde ou carrée, puis, à l'aide de raccords de dérivation spéciaux, une transition est conçu pour les tuyaux ondulés pour connecter des équipements.

Systèmes de filtration

L'élément fonctionnel le plus important du système d'aspiration après pompe à air— unité de filtration, d'absorption et d'élimination des sous-produits de transformation. À cet égard, il existe un assez grand nombre de variantes, mais seules quelques-unes conviennent aux ateliers à domicile.

D'abord et surtout élément important— filtre de séparation, autrement appelé cyclone. Son objectif principal est de séparer les fragments les plus gros, tels que les copeaux et les copeaux de bois, afin que seule une suspension de petites particules entre dans le cycle de nettoyage ultérieur. La conception du filtre cyclone est primitive, c'est pourquoi de nombreux artisans le fabriquent eux-mêmes. Cependant, la version achetée offre des avantages supplémentaires. Par exemple, grâce à une alimentation distribuée, un dépôt de particules plus efficace est obtenu et certains modèles offrent la possibilité d'une absorption humide, ce qui réduit la quantité de poussières fines à la sortie.

Parfois, les systèmes d'aspiration n'ont pas d'élément filtrant autre qu'un filtre cyclone. Par exemple, si l’air est évacué à l’extérieur, un système de filtration fine n’est tout simplement pas nécessaire. Cette approche n'est pas toujours raisonnable : dans heure d'hiver Lorsqu'un système d'échappement doté d'une pompe à air puissante fonctionne, la chaleur est libérée de la pièce presque instantanément, ce qui oblige à l'installation de filtres fins. Dans le cas le plus simple, il s'agit de sacs de collecte ordinaires qui retiennent la majeure partie des poussières fines ; cette option est la plus typique pour les installations locales. Qualité supérieure La purification de l'air est caractérisée par des systèmes de dépoussiérage dont l'unité principale est un aspirateur à deux étapes de nettoyage ou plus. Les aspirateurs de grande ligne peuvent également être équipés d'une large gamme d'éléments de nettoyage, bien que les sacs en papier et les filtres à air plissés similaires à ceux des automobiles soient le plus souvent utilisés.

Capteurs et autres composants

En conclusion, il convient de parler des éléments auxquels on accorde le moins d'importance, même si leur importance ne peut être surestimée. Nous parlons de toutes sortes de cloches, d'entonnoirs de réception et de boîtiers, ainsi que de l'opportunité de leur utilisation avec tel ou tel type d'équipement.

Comme déjà mentionné, lorsque l'on travaille sur rectifieuses Une quantité impressionnante de poussières microscopiques se forme. Lors de la connexion d'un système d'aspiration à un tel équipement, l'accent est mis sur la capture des plus petites particules, tandis que les gros copeaux peuvent tomber librement sur le sol puis être collectés. manuellement ou un aspirateur. Si vous utilisez des entonnoirs de réception dans de tels cas, le flux d'air provenant du corps de travail lui-même créera des turbulences et la capture des poussières fines ne deviendra possible que si l'aspiration est suffisamment forte. La chose la plus raisonnable à faire serait d’éliminer la cloche d’aspiration et de placer le tuyau d’aspiration à proximité immédiate de la zone de traitement.

Mais là où les douilles sont vraiment nécessaires, c'est dans le fraisage, le tournage et machines à scier, ainsi que sur le matériel de rabotage. Ici, l'accent est mis sur l'aspiration de gros copeaux et de sciure de bois. la meilleure solutionéquipera zone de travail un boîtier de réception qui épouse le plus précisément possible la forme du corps de travail et s'adapte le plus étroitement possible aux surfaces fixes. Veuillez noter que la section transversale totale optimale de l'espace de tous les côtés du boîtier doit être 1,5 à 2 fois supérieure au diamètre nominal du canal par lequel la machine est connectée au système de dépoussiérage. Pour les valeurs élevées, il est recommandé d'utiliser des brosses d'étanchéité, ceci est particulièrement important pour les équipements de fraisage.