Takarmány és takarmány -adalékanyagok. Technológia vitamin -gyógynövényliszt (TMV) és granulált gyógynövényliszt előállítására

Az oroszországi mezőgazdaság szféráját ma meglehetősen ígéretes iránynak tekintik, hiszen a kormány végre ráirányította a figyelmét - például ma sok startupot az állam minden lehetséges módon támogat és támogat. És egy külön sorban itt jegyezzük meg a következő üzleti ötletet - vitamin -gyógynövényliszt és gyógynövény -granulátumok előállítása. Ha ezt a keresett terméket a piacon állati takarmány -adalékanyagként értékesíti, elkezdhet jó pénzt keresni. A fűliszt vitamin -kiegészítő az összetett takarmányhoz, vagy teljes értékű takarmány, amelyet természetes gyógynövények szárításával nyernek. Ez egy értékes termék, amely fehérjét, karotint, E, K, B vitamint tartalmaz.

Üzleti értékelésünk:

Kezdeti befektetések - 700 000 rubeltől.

A piac telítettsége alacsony.

A vállalkozás indításának összetettsége 6/10.

A gyógynövényliszt és a gyógynövény -granulátumok előállítását nyereségesnek tartják, elsősorban a termék iránti nagy kereslet miatt. A széna betakarítása a későbbi felhasználásra nem mindig jövedelmező a gazdák számára - a készletek tárolása sok helyet foglal el, és maga a termék idővel elveszíti hasznos tulajdonságait. A fűliszt teljesen más kérdés. Bizonyos körülmények között szárítva és granulátummá formálva nagyon sokáig tárolható, összetétele nem változik. És mivel ebben az iparágban gyakorlatilag nincs verseny, a végtermék értékesítése nagy nyereséget hozhat a vállalkozónak - még akkor is, ha figyelembe vesszük eladásait csak a helyi piacon.
A következő érv ezen üzleti ötlet mellett a technológia egyszerűsége, amely lehetővé teszi a gyógynövényliszt házi készítését. Egyszerű felszereléseket elhelyezhet saját garázsa vagy külvárosi területe alapján. És még ezen a területen nem szakember is elsajátíthatja a technológiai szakaszokat.

Meglehetősen jövedelmező lesz a fűliszt termelését megszervezni a piacon már régóta működő gazdaságok számára. Kiderült, hogy nemcsak állatait lehet ellátni hasznos takarmánnyal, hanem a terméket el lehet juttatni a közeli gazdaságokhoz. Ehhez csak a kereslet tanulmányozására és egy mini telepítés megvásárlására van szükség, mert itt nincs szükség nagy termelési kapacitásokra.

És annak ellenére, hogy a gyógynövény -granulátum előállítása szezonális vállalkozás, a vállalkozás még ilyen rövid idő alatt is képes lesz a késztermék nagy készleteinek biztosítására, amelyeket aztán nagy- vagy kis nagykereskedelmi gazdaságoknak értékesíthetnek .

Mit kell figyelembe vennie annak a vállalkozónak, aki úgy dönt, hogy mini gyárat indít a fűliszt előállításához?

Válogatás és üzleti engedélyek

A legegyszerűbb technológia ellenére különböző minőségű termékek érhetők el a kimeneten. És 3 osztályra van osztva. Ez a felosztás a késztermék karotin tartalmán alapul - minél magasabb az osztály, annál táplálóbb az adalékanyag, és ennek megfelelően drágább. Annak érdekében, hogy a lakosság minden szegmensét termékekkel láthassuk el, jobb, ha a fűliszt előállítására szolgáló vonal minden lehetséges osztályát előállítja.

Ahhoz, hogy nyereséges szerződéseket lehessen kötni a nagykereskedelmi vevőkkel, a gyártott terméket minőségi tanúsítvánnyal kell ellátni. Ehhez egy dokumentumcsomagot kell benyújtani a Rospotrebnadzorhoz, majd a vállalkozó megkapja az összes engedélyt jogi tevékenységek folytatására. Ha nincs ideje a papírok összegyűjtésére és a termékminták elemzésre való előkészítésére, akkor ezt a kérdést szakképzett ügyvédre bízza.

Gyógynövényliszt és gyógynövény -granulátum előállításának technológiája

A fűliszt előállításának technológiája sokféle réti és szántóföldi növény - lóhere, lucerna, nivinyak, tansy, búza, orbáncfű stb. - feldolgozását foglalja magában. A vállalatok ritkán végzik el a bejövő nyersanyagok alapos válogatását, ezért egy speciális malom egyszerűen összekeveri az összes gyógynövényt egyetlen masszává.

Általában a vitamin-gyógynövényliszt előállításának technológiai vonala a következőképpen ábrázolható:

• A nyersanyagok elsődleges őrlése.
• A fűtömeg szárítása.
• Fű újracsiszolása.

Ezen elvileg elvégezhető a technológia, hiszen a kijáratnál eladásra kész gyógynövénylisztet kapunk. De a gyógynövényliszt granulátumban történő előállításához szükség lesz az utolsó szakasz - a liszt granulálása - jelenlétére.

Bármi legyen is a végtermék, liszt vagy granulátum, az utolsó szakaszban a betöltő és csomagoló egységbe kerül.

A leírt technológia meglehetősen "működik". A mai vállalkozók azonban olyan módszereket próbálnak bevezetni gyógynövény -kiegészítők készítésére, amelyek jelentősen csökkentenék a folyamat költségeit. Például nem ritka, hogy a zúzott masszát szárítás előtt meg kell szárítani, hogy megőrizze a benne lévő karotint, és kevesebb időt töltsön a termék szárításával. De ebben az esetben pénzt kell költenie a fűliszt további növényeire, ami nem mindig alkalmas kezdő vállalkozóknak, akik költségvetésben vannak.

A műhely műszaki felszereltsége

A választék és a technológia kidolgozása után fel kell szerelni a jövőbeli vállalkozást. A gyógynövényliszt felszerelésének ára meglehetősen magas - 2 500 000 rubeltől kezdődően. Csökkentheti a költségeket, ha ázsiai beszállítóktól vásárol gépeket - nem rosszabbul, de alacsonyabb áron szállítanak berendezéseket.

Fűliszt előállító és granuláló vonal

A teljes sorozat a következő gépeket és eszközöket tartalmazza:

• Ipari törőgép.
• Szállítószalagok.
• Hűtőoszlopok.
• Töltő- és csomagológép.

A szemcsés gyógynövény -kiegészítés megszerzéséhez a sort granulátorral kell felszerelni, amelynek költsége 500 000 rubeltől kezdődik.

Egy mini műhelyhez elegendő kis és közepes kapacitású berendezés - 200-500 kg / h.

Ha a vállalkozónak nincs ilyen lenyűgöző pénze. Vásárolhat berendezéseket fűliszt előállításához saját kezével. Ehhez félautomata szárítókra és aprítógépekre lesz szükség. Az összes szükséges felszerelés megvásárlása legfeljebb 500 000 rubelt igényel. Ezzel a felszerelési lehetőséggel azonban nem fog nagy mennyiségű árut előállítani, ami azt jelenti, hogy a kapott nyereség sokkal kisebb lesz, mint amennyi egy teljesen automatizált vonallal történő munkavégzés során elérhető.

A tervezett üzlet nyereségessége

A vállalkozás megtérülési ideje a beruházástól és a végtermék meghatározott áraitól függ. Mennyi pénzre lesz szükség általában egy teljes körű műhely elindításához?

Fűliszt daráló és egyéb berendezések beszerzéséhez, a helyiségek előkészítéséhez a munkához és a nyersanyagok felhalmozásához legalább 3 000 000 rubelt kell befektetnie. Egy otthoni vállalkozás megszervezése egyszerűbb gépekkel és termelési hely bérlése nélkül szó szerint 700 000 rubelbe kerülhet.

Ami a nyereséget illeti, a következő mutatók szolgálhatnak a számítások alapjául. A gyógynövényliszt tonnánként 10 000-15 000 rubelbe kerül a piacon. És önköltsége 4000-8000 rubel / t. És ezek a jövedelmezőség kiváló mutatói. Lehetővé teszi egy vállalkozó számára, hogy rendkívül jövedelmező vállalkozást alapítson. És a granulált gyógynövényliszt valamivel többe kerül - tonnánként 12 000 rubeltől. Ezért a termék kiadása jövedelmezőbb egy kezdő üzletember számára.

És madarak. Tápértékét tekintve többször is felülmúlja a szénát és a silót, a benne található fehérjék és vitaminok tartalma jóval magasabb, mint a gabonatápokban.

A fűtakarmány előnyei az állatállományban és a baromfiban

A kiegészítő parcellákon és a gazdaságokban a régimódi módon széna, szilázs, gabonatáp, szalma- és ágtakarmány, valamint gyökérnövények készülnek a télre. A modern technológiák lehetővé teszik a fűtakarmány betakarítását sokkal nagyobb termelékenységgel.

A szarvasmarha -tenyésztésben, a sertéstenyésztésben, a nyúltenyésztésben, sőt a baromfitenyésztésben is óriási szerepe van a fűtakarmánynak. Hazánk éghajlata nem teszi lehetővé a friss fű használatát és az ingyenes legeltetést egész évben. Ehhez mindig különféle fűmegőrző rendszereket használtak az állatok etetésére a hideg évszakban.

A legegyszerűbb persze a széna készítése. Mindig a szénafeldolgozás időszaka volt. A réteken levágott és szárított füvet összegyűjtötték és egymásra rakták. Télen a jószágot szénával etették. A széna jól tárolható, de napfényben szárítva a benne lévő tápanyagok akár 50% -a is elvész. Leginkább a széna veszít karotint, fehérjét és vitaminokat, a napsugárzás nagyon elpusztítja őket.

A takarmány betakarítása siló formájában észrevehetően javítja hasznosságukat, de lehetetlen csak silót etetni. A gyökérnövények és a zúzott gabona nagyon jó étel, de tápanyagtartalmukban is rosszabbak a friss fűnél. Ezenkívül a gyökérzöldségeket is összetörni kell, és gyorsan romlanak, ez bélműködést okozhat az állatoknál.

A gyógynövényliszt tápértéke

Tápanyagtartalmát tekintve a gyógynövényliszt közel áll a friss zöld fűhöz. Még hosszú távú (8-10 hónap) tárolás esetén is a tápanyagok 95 százaléka megmarad benne. A fehérje-, karotin-, cukor-, vitamin- és egyéb anyagok tartalma attól függ, milyen gyógynövényből készült.

Táplálkozási szempontból a legjobb gyógynövényliszt a bimbózási időszakban, virágzás előtt fűből kivágott fűből készült liszt. Ebben az időszakban a gyógynövények vitaminokban, karotinban és minden hasznos anyagban a leggazdagabbak. Ha késik a kaszálással, akkor a fehérje és egyéb tápanyagok tartalma jelentősen csökken, csak a rosttartalom nő.

A karotin lisztben való megőrzése a tárolási körülményektől függ. Ha ömlesztve tárolják, akkor az anyag akár 50 százaléka is elveszik, és ha a lisztet granulátummá préselik, akkor a karotinveszteség 10 hónapig nem haladja meg a 10 százalékot.

A gyógynövényliszt fajtái

A gyógynövényliszt többféle: lucerna, lóhere, bükköny-zab keverék és gyógynövények. A karotin, a fehérje és más hasznos anyagok tartalma szerint a gyógynövénylisztet 3 osztályba sorolják. Minél alacsonyabb az osztály, annál kevesebb tápanyag van a lisztben. Ezért a legjobb liszt az 1. osztály.

A vitaminok, makro- és mikroelemek, karotin és fehérje, valamint az aminosavak tartalmát tekintve a lucernából készült gyógynövényliszt az élen. Ezenkívül a kaszálás után a lucerna gyorsan helyreáll, így szezononként háromszor kaszálható liszttermelés céljából. Ez jelentősen csökkenti a költségeket. Mivel egy területet használnak fel, és a termést 3 -szor betakarítják belőle.

Porított és szemcsés gyógynövényliszt

A gyógynövénylisztet két típusban szállítják a fogyasztónak. Vásárolható ömlesztve és granulátum formájában.

A laza liszt gyorsabban elveszíti a tápanyagokat, jobban felszívja a nedvességet a levegőből, és megpirulhat vagy penészedhet. Ráadásul ebben a formában túl sok helyet foglal el, mert nagyon könnyű. Ezért ebben a formában tárolása és szállítása kényelmetlen és költséges.

A gyógynövényliszt granulátum formájában nagy kereslet. A granulált takarmány kevesebb tápanyagot veszít a tárolás során. A szemcsék sűrűek, kemények és fényesek. Ha a technológiát nem sértik meg, akkor hosszú ideig tárolhatók morzsolás nélkül, és sokkal kevesebb helyet foglalnak el a tárolás és szállítás során. A granulátum lényegében koncentrátum. Az állatok számára a granulált lisztet adagokban sokszor kevesebbet adják, mint a porlisztet. Ezért, ha szemcsés terméket használnak az állatok etetésére, akkor nem kell nagy mennyiségben vásárolni. Ez is előnyös és kényelmes.

Gyógynövényliszt és granulátum készítése belőle

A füvet vitaminlisztért nyírják, amíg ki nem virágzik, de csak a rügyeket szedte fel. Ha ez a pillanat kimarad, akkor a fű minden nap elveszíti a karotint és a fehérjét. A lenyírt fűszálat mesterséges szárításra szállítják. Az aprított füvet egy szállítószalagra töltik egy szárító dobba. Innen a száraz tömeg belép a darálóba. A zúzó után a száraz fűből lisztet nyernek, ciklonba táplálják, leülepítik és ideiglenes tárolásra egy működő bunkerben tárolják. Ebből a garatból szükség esetén fűliszt kerül a bálázókamrába, hogy granulátumokat készítsen és csökkentse a térfogatot. A préselt masszát kinyomkodjuk a szerszám lyukain, és késsel felvágjuk. A granulátumok 2-3 cm sugarúak és körülbelül 5 cm hosszúak. Ebben az eljárásban a granulátumokat felmelegítik, és hogy ne legyen nagy karotinveszteség, hűtőkamrába helyezik őket. Ott elveszítik a felesleges nedvességet, kemények és tartósak lesznek. Ezután egy bunkerbe helyezik őket ideiglenes tárolásra, ahonnan csomagolásra küldik, csomagolják és tárolják.

A fű mesterséges szárításának költségeinek csökkentése érdekében most más betakarítási rendszert alkalmaznak - szárítást. Ezzel a módszerrel a levágott füvet több órán át a rendben hagyják, majd egy speciális technika összegyűjti a rendeket, összetöri az enyhén hervadt füvet. Betöltik, és további mesterséges szárításra szállítják. Az ilyen nyersanyagokból származó nedvesség elpárolgása közel kétszeresére csökken, ami felgyorsítja és csökkenti a teljes folyamat költségeit. Ezzel a módszerrel kis mennyiségű karotin elvész a napfényben a szélben, ezért nem ajánlott 4 óránál tovább szárítani a füvet.

A granulátumot és a lisztet hűvös, száraz, sötét helyiségben tárolják. A tárolónak meg kell felelnie bizonyos mikroklíma paramétereknek (hőmérséklet és páratartalom).

Annak érdekében, hogy a lisztben a tárolás során a lehető legtöbb karotin megmaradjon, 0,5 százalék nátrium -piroszulfitot adunk hozzá. A lisztben lévő tápanyagok maximális megőrzése érdekében a hosszú távú tárolás során gamma-sugárzást alkalmaznak. Az alacsony hőmérséklet, a sötétség és az oxidálószerek hozzáadása a liszthez (granulálás során) befolyásolja a tápanyagok megőrzését.

A minőségi pellet és liszt kellemes zöld színű és széna illatú. A granulátum kemény, oldalain fényes, egyenletes, penészesedés nélkül.

Összetett takarmány fű liszttel

A takarmánynak teljesnek és kiegyensúlyozottnak kell lennie, és alacsony költségűnek kell lennie. A takarmány alacsony költsége biztosítja az állattenyésztési termékek alacsonyabb árát: hús, tej, tojás stb.

Bármely takarmánygyár minőségi terméket akar előállítani alacsony, versenyképes áron. Az ilyen összetett takarmányok előállításához a gyógynövényliszt a legjobb összetevő. Számos recept szerint 15, 25 és 35 százalékos mennyiségben tartalmazhatja az összetett takarmányban. A többi összetevő gabona, liszt, korpa, sütemény és ásványi kiegészítők. Amikor fűlisztet adnak az összetett takarmányhoz, a termék vitaminokkal, karotinnal, aminosavakkal, zsírokkal és fehérjékkel gazdagodik. Ennek eredményeként az összetett takarmány összetétele teljesen teljes, kiegyensúlyozott és olcsó.

A receptekben széna lisztet használhat mesterségesen szárított gyógynövényliszt helyett. De a széna liszt tápanyagtartalmában lényegesen elmarad a gyógynövénylisztétől. A vele összetett takarmány összetétele kevésbé lesz telített karotinnal és vitaminokkal, amelyek eltűnnek a fű természetes száradása során. Az ilyen összetett takarmányok önköltsége alacsonyabb lehet, de hasznos összetevők tekintetében kevésbé lesz eredményes az állattenyésztésben.

Kombinált takarmány kényelme

A kombinált takarmányok használata nagyon egyszerű. Ez különösen igaz a nagy gazdaságokra. Például nyulak nevelésekor elegendő a nyulak összetett takarmányával etetni és vizet adni nekik. A teljes értékű takarmány teljesen helyettesíti a zamatos gyökérnövényeket, gallyakat és szénát. Ezzel az etetéssel a nyulak gyorsan híznak, nem betegednek meg és jól szaporodnak.

A sertések hizlalása elsősorban takarmánykeverékkel történő etetést foglal magában. A fűliszttel készült összetett takarmányok teljes mértékben kielégítik a sertések szervezetének minden igényét. Nem titok, hogy a leányvállalati gazdaságokban nagy mennyiségben adnak frissen vágott füvet és zöldséget a sertéseknek. Mindez a gabonafélékkel együtt biztosítja a sertések teljes értékű hizlalását. De sokkal kényelmesebb vegyes takarmányt fű liszttel és ivóvízzel használni.

A fűliszttel készült összetett takarmány növeli a tejhozamot és a tejzsírtartalmat. A tehenek még a laktáció alatt is híznak. Az állatok vérének állapota javul, a hemoglobin szintje emelkedik a vérben. Ennek eredményeként teljes értékű erős utódok születnek. Igaz, a tehenek etetésének az összetett takarmányon kívül szénát és silózást, valamint takarmánygyökeret (céklát) is tartalmaznia kell az étrendben. De ez csak télen van. Nyáron a tehenek legelőn táplálkoznak, de akkor is vegyes takarmányt kell kapniuk.

Meglepő módon a baromfitenyésztésben a legnagyobb mennyiségben kevert takarmányt használnak fű liszttel. Ez különösen igaz libák, kacsák és pulykák tenyésztésekor. A takarmánykeverékre nagy igény van a struccfarmokon.

Kiváló minőségű, teljes összetételű haszonállat-takarmány minden gazdaság sikeres működésének alapja. Minden élőlénynek jó táplálkozásra van szüksége, ahol a fehérjék, zsírok, szénhidrátok, nyomelemek és vitaminok teljesen kiegyensúlyozottak. De az összetett takarmányban a legfontosabb az állatok etetésének kényelme, a helyiség tisztasága. Kényelmes szállításuk és tárolásuk, jó konzerv sűrítmény.

A gyártás nagyon jövedelmező üzlet. A modern technológiák lehetővé teszik minden automatizálását. Ha egy takarmánygyárnak saját vetés- és termőterülete van, akkor ez kétszeresen nyereséges üzlet. Természetesen szükség van a szántóföldi munkához és a vetőmaghoz szükséges felszerelésekhez. A berendezéseket meg kell vásárolni, a gyártást be kell indítani, és meg kell szervezni a reklámot és a logisztikát. Általában az összetett takarmányok előállításához árpát, kukoricát és más gabonaféléket és hüvelyeseket kell vetni. Fűliszthez pedig jobb lucernát termeszteni.

Sokkal jövedelmezőbb összetett takarmányt előállítani, mint állattenyésztéssel foglalkozni. Kevesebb kockázat és nem szabványos helyzetek. Az állatok betegek. Védőoltásokra és állatorvosi támogatásra van szükségük. Hány disznót öltek meg a pestis miatt, és madarakat a madárinfluenza miatt! A tejgazdaságok veszteségeket szenvednek az őrült tehénbetegség és a száj- és körömfájás miatt. A nyúlfarmokon kokcidiosis és myxomatosis járványok vannak.

Szükséges a termékek feldolgozásának és értékesítésének megszervezése. A hús, a tojás és a tejtermékek romlandó áruk. És a verseny magas. Sok probléma van, nehéz nyereséges gazdaságnak lenni, állattenyésztéssel foglalkozni.

A gyártás egy egyszer hibakeresett jövedelemtermelő rendszer. Az összetett takarmány hosszú élettartamú. Mindig keresett. A takarmánykeverékre nagy gazdaságok és magántulajdonosok keresnek. A minőségi összetett takarmány, a fűliszt és a pellet iránti kereslet csak nő. A granulált gyógynövényliszt értékesítésére vonatkozó ajánlatok azonban még mindig nem elegendőek. Ez a rés tehát még kevéssé foglalt, és nagy fejlődési kilátásokkal rendelkezik.

Mennyibe kerülhet a gyógynövényliszt?

A terméket elsősorban szemcsés formában értékesítik, mert olcsóbb és könnyebb szállítani. Mennyibe kerül a gyógynövényliszt? Az ár attól függ, hogy melyik tételt vásárolja meg a vevő. A minimális vásárlás - 1 zsák (25 kg) - az áfával átlagosan 700 rubelbe kerül. Az ömlesztett granulátumokat zsákban, nagy zsákban és ömlesztve szállítjuk. Ezért az árak változhatnak (10 000-15 000 rubel tonnánként). Kiderül 10-15 rubel kilogrammonként a nagykereskedelmi vásárlók számára. A kiskereskedelmi vásárlás magánvállalkozó számára kétszer többe kerül.

A füves pellet drágábbnak tűnik, mint a hagyományos takarmány. De érdemes megfontolni az összehasonlítást, hogy lássuk, mennyire előnyös etetni őket. Füvecskékkel történő etetéskor a fiatal szarvasmarhák és csikók súlygyarapodása 20% -kal magasabb lesz, mint a hagyományos takarmányok esetében. A sertések 15% -kal, a baromfi 10% -kal hízik. Mindezt annak fényében, hogy a takarmány 10% -kal kevesebbet igényel a szokásosnál. És újraszámításkor kiderül, hogy a granulátum előnyös.

A granulátum készítése vitaminfű lisztből remek üzleti ötlet. Éppen ezért ez a rés idővel kitölti, és a verseny miatt a termék ára csökkenni kezd. Akkor a pelletből történő etetés még jövedelmezőbb lesz.

Hogyan adjunk pelletet az állatoknak

Tiszta fűszemcsék vagy fűliszttel kevert takarmány használható állatok, különösen nyulak és lovak szárazon történő etetésére. Magángazdaságokban 1,5 kg granulátumot 6 liter vízzel áztatnak, majd ezt a tömeget tehenek etetik. Célszerű a sertéseknek cefrét is készíteni, így a termék jobban felszívódik. A madárnak is jobb, ha áztatja a pelletet.

Egy privát udvaron a tehéneket és a juhokat csak a hideg évszakban kell etetni. Nyáron általában legelnek és friss fűvel táplálkoznak.

Ezenkívül a pellet tárolása nagyon kevés helyet igényel, ellentétben a szénával vagy a silózással. A magángazdaságok tulajdonosai nagyon örülnek, hogy a granulátumokat hosszú ideig és jól tárolják, gyógynövényes konzervnek nevezik őket. Sokkal kényelmesebb, mint takarmány vagy cukorrépa és burgonya tárolása. Ezenkívül a zöldségek megfagyhatnak, megromolhatnak, és a szemcsék éppen ellenkezőleg, még jobban megőrzik minden hasznos tulajdonságukat a hidegben.

Egy kis történelem

Fűlisztet hazánkban a múlt század 70 -es éveiben kezdtek gyártani. Főleg a baromfitenyésztésben használták. Észrevették, hogy használatakor a madár gyorsan fejlődik, jó immunitással rendelkezik, a tojástermelés 10% -kal növekszik, és kiváló minőségű tenyészanyagot kap.

A gyógynövényliszt termelése a Szovjetunióban nagyon gyorsan fejlődött. Például: 1965 -ben 82 ezer tonna zöldlisztet állítottak elő, 1970 -ben - már 820 ezer tonnát, 1975 -ben pedig több mint négymillió tonnát.

A múlt század végén az új technológiák fejlődésével összefüggésben megjelentek a koncentrált vitamin -kiegészítők, és jóval kevesebb gyógynövénylisztet állítottak elő. De hamarosan az állattenyésztés ismét visszatért egy ökológiailag tiszta termékhez - a fűliszthez. Az a tény, hogy nagy mennyiségű fehérjét, zsírt és nemcsak vitaminokat tartalmaz. Az ilyen egyedi termék használatának kényelme érdekében a lisztet szemcsés formában kezdték el gyártani, és gyorsan népszerűvé vált.

Általánosságban elmondható, hogy a gyógynövényliszt granulátum formájában csodálatos termék tiszta formájában és gabona -takarmány összetevőjeként. Ezek a hírcsatornák a jövő. Az étel univerzális, mindenféle háziállatot és baromfit etethet. Azok az állatok, amelyek fű lisztet és granulátumot fogyasztanak, megfelelő táplálékot kapnak. Ez biztosítja a gyors növekedést, a jó immunitást és a teljesítményt. A tehenek több tejet termelnek magasabb zsírtartalommal, a csirkék pedig több tojást. A pellet és a fűliszt etetése leegyszerűsíti az állatok gondozását.

* A számítások Oroszország átlagos adatait használják

Mint tudják, sokféle haszonállat fő étrendje a fű. De friss fű kapható tavasztól őszig. Nyáron betakarítják a későbbi felhasználásra, és széna szárítják, amelyet aztán az istálló állatai etetnek. Ez azonban nagyon fáradságos és időigényes. Sok hely szükséges ahhoz, hogy megfelelő mennyiségű széna tárolható legyen télen. És végül, a száraz szénában (különösen hosszú tárolás esetén) a tápanyag -ellátottság sokkal alacsonyabb, mint a friss fűben. A modern technológiák lehetővé tették a fű betakarításának új módszereinek létrehozását, amelyek segítenek megőrizni a hasznosabb összetevőket. Ide tartozik a vitamin -gyógynövényliszt és a gyógynövény -granulátumok előállítása.

Új generációs takarmány

Mi a gyógynövényliszt? Ez a haszonállatoknak és baromfiknak szánt, mesterségesen szárított fűből nyert fehérjetakarmány, amelyet a tenyészidőszak korai szakaszában (a bimbózás első szakaszában) takarítanak be, magas hőmérsékleten szárítanak és por alakúra zúznak. A fűlisztet a széna helyettesítőjeként és magas karotintartalmú, kiváló minőségű vitamin-kiegészítőként használják, durva takarmánnyal vagy tömény takarmánnyal kombinálva. A fűszerezéshez használt speciális berendezések használata lehetővé teszi, hogy elkerülje a nyersanyagok jelentős veszteségeit, amelyek a fű természetes szárításakor (hajtások, virágok és levelek letörése) figyelhetők meg. Ez az előállítási módszer kizárja a nedvesség és a különböző biokémiai és mikrobiológiai folyamatok káros hatásait is. A granulátumokat gyógynövénylisztből készítik. A pellet jól alkalmazható tárolásra, ellentétben a szénával, amely a szokásos betakarítási mód szerint süteményt, penészt vagy rothadást okozhat. A szakértők szerint a fű mesterséges szárításakor a takarmányegységek tartalma legalább 1,5 -szeresére nő, a fehérjéké 1,6 -szor, a szénhidrátoké 3,5 -szeresére, a karotiné pedig 7-8 -szorosára. Ezenkívül a fűliszt és a granulátum könnyebben emészthető, mint a széna, így jó súlygyarapodást és tejhozamot érhet el. Nyugaton ezt a fajta takarmányt széles körben használják a takarmányiparban, elsősorban baromfi, sertés és fiatal szarvasmarha takarmányának előállításában.

A fűliszt és a granulátum frissen vágott füvekből történő előállítása ígéretes üzlet, mert a zamatos takarmány hozama többszöröse a gabonahozamnak. A technológiai követelmények és a drága berendezések szigorú betartásának szükségessége azonban nagyon költségessé teszi. Ez a gyártás folyamatos folyamatot feltételez, amelyet a gyógynövényliszt előállításának minden szakaszának komplex gépesítésével hajtanak végre. Ezek a szakaszok magukban foglalják a zöld tömeg kaszálását, a nyersanyagok rakodását és ezt követő szállítását, szárítását, őrlését, tárolását. Tekintsük részletesebben őket.

Gyógynövényliszt és gyógynövény -granulátumok előállítása

A liszt előállításához alapanyagként vetett egynyári és évelő füveket, magas hüvelyesek tartalmú réti füveket stb., Zabos, lucerna, lóhere, kecske rue, csalán, csillagfürt bükkönyöt használnak. A takarmány táplálkozási paraméterei az összegyűjtött füvek típusától függenek. Ez utóbbiakat állat -egészségügyi bizonyítvány és / vagy vegyi laboratórium következtetései igazolják. A friss takarmányhoz hasonlóan három fő nyersanyagtípus létezik: villák, hüvelyesek (lóhere vagy lucerna, ritkábban - kecske rue), hüvelyes keverékek (bükköny -zab keverék vagy hasonlók).

A levágandó hüvelyeseknek körülbelül 50 centiméter magasnak kell lenniük. A lóhere és a lucerna optimális betakarítási ideje a fűliszt előállításához a legelési fázis végén van. Ennek a fázisnak az időtartama körülbelül 21 nap. Vagyis a tenyészidőszakban, a hüvelyesek kaszálásakor 3-4 teljes kaszát kiváló minőségű zöld masszát gyűjthet össze. A réti füvek a szárítási szakaszban kezdenek kaszálni (ebben az időszakban a növény magassága körülbelül 30 cm). A késztermék minősége nagymértékben függ a vágó- vagy fűliszt nyersanyagainak minőségétől. A szakértők azt tanácsolják, hogy egy vágott füvet legfeljebb 12 napig használjon. Tudományosan megállapították, hogy a növényekben található karotin nagy része a reggeli órákban, reggel 6 -tól 10 -ig található meg. Ezután szintje csökkenni kezd, és 20 órával mennyisége 4-6-szorosára csökkenhet a kezdeti szinthez képest. Így a nyersanyag maximális karotinmennyiségének megőrzése érdekében a legjobb a takarmánynövények kaszálása és feldolgozása a kora reggeli órákban, de természetesen ez a követelmény nem mindig teljesíthető.

Kész ötletek vállalkozása számára

A szárítók teljesítményének növelése érdekében a lehető legjobban fel kell vágni a gyógynövényeket. A nyersanyag beszerzés első szakaszában a megengedett legnagyobb részecskeméret nem haladhatja meg a 110 mm -t. A teljes térfogat legalább 80% -ának legfeljebb 30 mm méretű részecskéknek kell lenniük. Hidd el, a fűkasza-aprító kések élezésével és beállításával töltött idő a jövőben megtérül az üzemanyag-megtakarítással (az egyik legnagyobb kiadási tétel) és a termékek minőségének jelentős javulásával.

A fűnyírás és a szállításra történő betöltés során a teljes súlyveszteség nem haladhatja meg a 2%-ot. A fűtömeg egyidejű zúzásával történő előkészítéséhez speciális berendezésekre van szükség: önjáró takarmány-betakarítók (Don-680, Maral-125, KSK-100A stb.), Félig függesztett szecskázók (Polesie-3000), takarmány kombájn komplexek vagy vontatott szecskázók 1.4 vontatási osztályú traktorokkal; 2. és 3. A kombájn finom vágásra van beállítva.

Nagyon fontos megállapítani a zúzott tömegnek a nyersanyagok további feldolgozásának helyére történő szállításának folyamatát. Ugyanakkor nem szabad megengedni annak elvesztését vagy szennyeződését: a friss fű nyírása és szárítása között eltelt időszak (beleértve a szárítóegység közelében lévő tárolási időszakot is) nem haladhatja meg a két -három órát. Az a tény, hogy egy laza halomban a zúzott fű gyorsan felmelegszik, aminek következtében elveszíti legértékesebb tulajdonságait. Ennek elkerülése érdekében össze kell hangolni a szállító és a szárítógép munkáját. Szállításra traktor pótkocsikat és billenőkocsikat használnak, további hálós oldalakkal. A deszkák minimalizálják a veszteségeket, megőrzik a füvet a be- és kiszállítás során.

Tehát kevesebb, mint három órával a kaszálás után a fűnek száradnia kell, majd a fűtömeget lisztté őrlik. A zúzott masszát az adagoló tálcán lévő szárítóegységbe táplálják, ahonnan egy szállítószalagon és egy ferde szállítószalagon keresztül a szárító dobba kerül. A szárítást legfeljebb 70 ° C -os nyersanyag -melegítési hőmérsékleten végezzük. A kész gyógynövényliszt relatív páratartalma 8-12%, a vágott gyógynövény pedig 10-15%legyen. Ezen követelmények megszegése (például az alapanyag 5-6%-os túlszárítása) karotin- és fehérjetömegvesztéshez, valamint a tűzveszély növekedéséhez vezethet. A tömeg alulszárítása pedig túlterhelheti a zúzó elektromos motorját, és a sziták gyakori eltömődését okozhatja. A követelmények szerint a szárítási folyamat során a karotinveszteség nem haladhatja meg az 5%-ot, a szárazanyag -veszteség pedig nem haladhatja meg a 2%-ot.

Kész ötletek vállalkozása számára

Szárításhoz magas hőmérsékletű szárító egységek használhatók (termelékenységük különbözik-óránként 0,5–1,5 tonna száraz termék) vagy alacsony hőmérsékletű szárítók, ahol a levegőt 100–130 ° C-ra melegítik fel hőfejlesztőkkel, és a tömeget ultra-magas elektromágneses térfrekvencia dolgozza fel, ami jelentősen felgyorsíthatja a folyamatot és javíthatja a termék minőségét. A dob kimenetén a nehéz részecskék és idegen zárványok elválnak a szárított masszától.

Ugyanezt a sort használva a kapott nyersanyagok felhasználhatók fűliszt, fűszemcsék és fűnyíráshoz. A fűnyírás technológiája általában ugyanaz. Az egyetlen különbség az, hogy a ciklon száraz tömege nem a zúzóba kerül (ami a liszt előállítását illeti), hanem egy speciális bunkerbe vagy egy traktor utánfutóba, ahol legalább húsz órán át a tűzvédelmi szabályok szerint tartják , majd 17-19%-os páratartalmú raktárba kerül. A fűnyírás meglehetősen nagy térfogatú, ezért a következő gyártási szakaszban célszerűbb brikettálni. Ehhez további felszerelésre lesz szüksége - préselő brikettáló gépekre, amelyek 13% -os nedvességtartalmú vágást brikettbe verik. A munka befejezése után ellenőrizni kell, hogy a préscsatornákban ne maradjon 12% feletti nedvességtartalmú tömeg.

Ha a vágás előállítása ebben a szakaszban véget ér, akkor a fűliszt és a granulátum gyártása esetében ez messze a végétől. A gyógynövényliszt minőségének egyik legfontosabb kritériuma a karotin százalékos aránya. Mivel ez a százalék elkerülhetetlenül csökken a fűtömeg feldolgozása során, a veszteségek csökkentése érdekében a Santoquin vagy Diludin antioxidánsokat a mesterségesen termesztett takarmányba a feldolgozott takarmány tömegének 0,02% -ában adagolják. Ez 2-2,5-szeresére csökkenti a karotinveszteséget. Az antioxidánsokat egy töltőanyagban kell feloldani, amely zsírok vagy víz (a Santoquin sósav esetében).

A következő lépésben, őrlés után a gyógynövénylisztet granulálják. Ennek az eljárásnak számos előnye van. A granulátumok kényelmesebbek (állatoknak való elosztáshoz). Ez a forma 3-3,5-ször csökkentheti a tárolóhely szükségességét (különösen a fűnyíráshoz képest), csökkenti a szállítás és tárolás során keletkező veszteségeket, és kényelmesebb a raktárból történő gépi be- és kirakodásnál is.

Kész ötletek vállalkozása számára

A granulálást speciális berendezések segítségével végezzük - külön granulátorokat gyűrűs mátrixokkal vagy granuláló vezetékkel. A granuláló garatban adott átmérőjű granulátumok képződnek. A GOST 18691-88 szerint a granulátum átmérőjének 3,0 - 25,0 mm -nek kell lennie (a leggyakoribb gyógynövény -granulátum, amelynek átmérője 8 mm), a hossza - legfeljebb két átmérő, sűrűsége - 600 - 1300 kg / m3, és morzsolódó - legfeljebb 12%, A gyógynövénylisztben a szárazanyag tömegarányának 88 - 91% -on belül kell lennie (nedvesség - 12 - 9%), szemcsés - 85 - 90% -nak (nedvesség - 15 - 10%). A nedvességszint nagyon fontos, mivel a késztermék minősége ettől függ.

A liszt sajtolásakor a granulátumok hőmérséklete jelentősen megemelkedik, és gyorsan le kell hűteni a környezeti hőmérsékletre. A lassú lehűlés jelentős karotinveszteséghez vezet. A lehűlés nem tart tovább 15 percnél, akkor a karotinveszteség jelentéktelen lesz, és legfeljebb 5%-ig illeszkedik a normához. Ezen okok miatt a granulátor után a terméket a hűtő szállítószalagra táplálják, ahol a ventilátorból származó ellenárammal lehűtik, és ezen keresztül a szitálóasztalhoz, ahol a cefrét elválasztják a formázott granulátumoktól. A szétszórt és visszautasított granulátumokat egy csigás szállítószalag segítségével vissza kell juttatni a granulátorba, és a GOST követelményeinek megfelelő granulátumokat a mérleghez kell küldeni. A kész gyógynövény granulátumokat háromrétegű, 30-50 kg kapacitású papír nátronzsákokba vagy egyenként 1000 kg nagy zsákokba öntik. A 30-50 kg-os zsákokban lévő granulátumokat általában kiskereskedelemben vagy kis nagykereskedelemben, a Big-Bag csomagokat közepes nagykereskedelemben értékesítik. Nagykereskedelem esetén a gyógynövény -pelletet általában ömlesztve töltik be egy teherautóba. A csomagolás során a termék hőmérsékletének meg kell egyeznie a környezeti hőmérséklettel (legfeljebb 8 ° C megengedett). A megtöltött zsákokat kis varrógépekkel varrják fel, és legfeljebb két méter magas raklapokra rakják. Raklapok mozgatásához, zsákok raktárba küldéséhez, ki- és berakásához univerzális rakodógépekre van szükség.

Számos követelményt támasztanak azzal a helyiséggel szemben, ahol zacskó fűlisztet tárolnak. Sötétíteni kell, mivel a karotint a fény elpusztítja. Nincsenek szigorú fűtési követelmények, de jó szellőzésre van szükség. A granulátumok tárolásának optimális léghőmérséklete 2-4 ° C, a levegő relatív páratartalma 65-75%. A magtárak mindezeknek a követelményeknek megfelelnek. Ennek hiányában azonban megteheti az alapanyagok vagy a laza és szemcsés takarmány tárolására szolgáló raktárat. A raktárban lévő kötegek közötti folyosóknak körülbelül egy méternek, a raktár falai és a sorok közötti minimális távolságnak pedig 0,7 méternek kell lenniük. A raktárban való munkavégzés megkönnyítése érdekében a kötegek közötti folyosók szélessége 1,25 méter. A gyógynövény-granulátumok ömlesztve tárolhatók speciálisan felszerelt raktárakban vagy inert gázokban, amelyek oxigéntartalma legfeljebb 1-1,5, speciális tárolókban. Ez utóbbi húsz hermetikusan lezárt silóból áll, amelyek mindegyike 50 tonna pelletet, gázgenerátort és szállítórendszert tartalmazhat.

Kérjük, vegye figyelembe: a fűliszt előállításának rendszere kissé eltérhet a fentiektől. A gyártók új megoldásokat próbálnak találni a késztermékek költségeinek csökkentésére. Hiszen a fűlisztet nem lehet olcsó takarmánynak nevezni. Például a termelési költségek csökkentése érdekében a fűtömeget gyakran szárítás előtt előszárítják. Az apróra vágott füvet hervadáson végzik a karikákon, hogy csökkentsék a karotinveszteséget a napfény hatására, és ismét csökkentsék a takarmány szennyeződésének és romlásának kockázatát. Ennek a szakasznak az időtartama az időjárási körülményektől függ. 4-36 óráig tarthat, amíg a páratartalom nem kevesebb, mint 65-70%.

Ez a kiegészítő szakasz lehetővé teszi a szárítási folyamat költségeinek csökkentését: 50-60% -kal növeli az egység termelékenységét, és 40-50% -kal csökkenti a termelési egységre jutó üzemanyag-fogyasztást! Ennek azonban bizonyos hátrányai is vannak. Tehát a hervadó füves liszt előállításához több betakarítógépre lesz szükség (ennek megfelelően további üzemanyagra is szükségük van). Maga a zöldtömeg betakarításának folyamata időigényesebbé, összetettebbé és ezért drágábbá válik. Ugyanakkor a gyűjtés és hervadás során a nyersanyagok minősége is romlik a levelek és a virágzat elvesztése miatt. Ezenkívül az időjárási körülmények fontos szerepet játszanak, ami bizonyos kockázatot jelent (részben kiszámítható). Végül, még abban az esetben is, ha a feldolgozás ezen szakasza a rendszámokon, nem pedig rendeken történik, a folyamat során a fű karotintartalma 2-4%-kal csökken. Emészthetősége (elsősorban fehérje) is romlik, és a szárító dobjában a szárított fű későbbi meggyulladásának kockázata nő.

Vannak más módszerek is a gyártási folyamat optimalizálására. Például egyes gyártók nyersanyagszállítót építenek, hogy a szárítók zökkenőmentesen működjenek az egész szezonban. A szezon hossza a régiótól függ. Az erdőövezetben és az erdő-sztyepp övezet északi részén 90-120 nap, a déli régiókban pedig 120-150 nap.

A hagyományos modelleknél gazdaságosabb új berendezéseket is használhat. Ide tartoznak például az olcsó tüzelőanyaggal - szalmával - működő hőgenerátorok. Egy kilowatt hő, ha szalmát használ üzemanyagként, sokszor olcsóbb, mint a gázolaj, a tűzifa, a gáz és az áram. Az ilyen berendezések gyártói szerint napi 4-5 tekercs szalma vagy 500-800 kg nyír tűzifa szükséges a hőgenerátor folyamatos működéséhez. Naponta legfeljebb 16 tonna nyersanyagot lehet szárítani a fűliszt előállításához. Így szezononként körülbelül 1600 tonna gyógynövény granulátum előállítása lehetséges. Ahhoz, hogy a hőgenerátort egész szezonra üzemanyaggal lássuk el, elegendő 50-100 hektár szánt szalmát elkülöníteni.

A fűnyírás során 20% -kal lehet növelni a berendezések termelékenységét és 10% -kal csökkenteni az üzemanyag -fogyasztást, ha a masszát két lépésben szárítják: először csak 25% -os nedvességtartalomig szárítják, és majd aktív szellőztetéssel szárítják. Igaz, ez a módszer csak akkor megfelelő, ha a levegő páratartalma nem haladja meg a 70%-ot.

Kiadások és bevételek

Mi kell tehát a gyógynövényliszt előállításához? Hozzávetőleges számítást végezünk azon a tényen alapulva, hogy a vállalat nem fog önállóan foglalkozni fű betakarításával. Mindenekelőtt elég nagy területekre lesz szükség ahhoz, hogy elférjen az összes szükséges felszerelés, tárolják a késztermékeket és a nyersanyagkészleteket. A termelési területen a mennyezet magasságának legalább négy méternek kell lennie. A berendezések elhelyezésének teljes területe 250 négyzetméter. méter. A tároló létesítményekkel ellentétben a termelési műhelyt fűteni kell (a megengedett minimális hőmérséklet +5 ° C), és vízellátással kell rendelkeznie. A szükséges berendezések listája a következőket tartalmazza: szállítószalag nyersanyagok aprítógépbe történő betáplálásához, IMD anyag aprítógép, kerettel ellátott ciklon, szárító komplexum, kalapácstörő, granuláló egység (pelletprés, bunker, vezérlőpult), oszlop vagy hűtőegység, csomagolóegység (szállítószalag, mérleg, keret), vezérlőpanelek. Műszakonként három ember elegendő a berendezés szervizeléséhez. A gyártósor költsége a konfigurációtól és a teljesítménytől függ. Például egy 0,5 tonnás késztermék granulátum / óra kapacitású vonal ára 3,5 millió rubel, az 1,5 t / h kapacitású vonal valamivel több mint 6 millió rubel, 3 t / óra - 9,3 millió rubel. A 0,5 t / h kapacitású ömlesztett késztermék gyártására szolgáló vonal majdnem 2 millió rubelt, 1,5 t / h - 4 millió rubelt, 3 t / h - 4,8 millió rubelt fog fizetni. Ehhez hozzáadjuk a szállítás, a telepítés, az üzembe helyezés és a berendezések oktatásának költségeit.

Ha törődik a hírnevével, akkor termékeit tanúsítania kell a GOST 18691-88 szabványnak való megfelelés érdekében, és megfelelőségi tanúsítványt, állat-egészségügyi bizonyítványt és vizsgálati jelentést kell mellékelni. Ez további költségekkel is jár.

Számítsuk ki egy tonna fűliszt előállításának fő költségeit. Ide tartozik a villamos energia, a gáz (tűzifa, széna stb.) A szárításhoz, berendezések, nyersanyagok, a vállalkozás alkalmazottainak bére. A fűliszt pontos költsége többek között attól függ, hogy milyen típusú tüzelőanyaggal működik a hőgenerátor. A szárítás fogyasztott elektromos teljesítménye 154,25 kW. Ennek megfelelően a villamos energia költsége tonnánként a késztermékeken eléri az 500 rubelt. A szárításhoz felhasznált gáz mennyisége 86 Nm3 / h. Így az egy tonna szárításához szükséges gáz költsége körülbelül 200 rubel lesz. A szárításhoz körülbelül 80 kg tűzifára lesz szüksége (tonnánként is), amelynek ára 150 rubel. Egy tonna termék gyártásához három tonna fű szükséges. Ez a nyersanyagmennyiség 2500 rubeltől kerül. A béralap legalább havi 30 ezer rubel lesz (a régiókban az ilyen gyártásban dolgozó munkavállaló óránként 60 rubelt kap) egy műszakban végzett munka alapján (ez a költségtétel körülbelül 200 rubel / tonna termék). Ezenkívül meg kell adnia a berendezések értékcsökkenési leírásainak költségeit az utóbbi nyolc év élettartama alapján (körülbelül 300 rubel / tonna termék).

Gyógynövényliszt, gyógynövényliszt -termelés

Gyógynövényliszt.Értékes fehérje- és vitamintermék, amelyet frissen vágott füvek mesterséges szárításával és aprításával nyernek.

A frissen nyírt fű mesterséges szárítása a magas hőmérsékletű szárítóegységekben lehetővé teszi a takarmány táplálkozási előnyeinek maximális megőrzését (akár 90 ... 95%). A zöld tömeg gyors kiszáradása következtében a fű szárazanyagában lévő tápanyagok elvesztését okozó mikroorganizmusok és növényi enzimek aktivitási ideje minimálisra csökken. 1 kg mesterségesen szárított fűtakarmány 0,7 ... 0,9 takarmányt tartalmaz. egység, 140 ... 150 g emészthető fehérje, 200 ... 300 mg karotin, B, E, K vitamin stb.

Gyógynövényliszt fehérje- és vitamin -kiegészítőként használják mindenféle haszonállat takarmányozására. A szarvasmarha étrendjében a gabona tömény takarmányának akár 30 ... 40% -át is helyettesítheti. A sertések takarmányának összetétele 10 ... 15%fűlisztet tartalmaz, baromfi - 3 ... 5%, nyulak - akár 10%.

Gyógynövényliszt szárított és őrölt gyógynövény. Ha granulátorba nyomjuk, gyógynövény granulátumot kapunk. Jobb, ha gyógynövénylisztet és granulátumot etetünk belőle egyetlen gyomorral rendelkező állatoknak - madaraknak, nyulaknak stb.

A szárított, nem őrölt gyógynövényt gyógynövény vágásnak nevezik. A gyógynövény brikettet fűnyírásból nyerik. A fűnyírást és a brikettet elsősorban szarvasmarhák és juhok etetésére használják.

A gyógynövények mesterséges szárításának és a fűliszt előállításának technológiája az 1920 -as évek elején keletkezett. az USA -ban és ugyanott 1927 -ben elindították a "Hirow" pneumatikus dobszárító egységek sorozatgyártását zöldtakarmány szárítására. Hamarosan Angliában, majd más nyugat -európai országokban is megkezdték a fűliszt termelését. Oroszországban a fűliszt és granulátum előállítását az 1960 -as években hozták létre. De a kilencvenes években. a füvesliszt előállítására szolgáló szárítóegységek sorozatgyártását beszüntették.

Jelenleg a gyógynövényliszt termelése hazánkban javulni kezd. Először is, a szárítóegységek újra működni kezdtek a baromfitelepek takarmánygyártásában. Meg kell jegyezni, hogy a fűliszt előállítása gazdaságilag kivitelezhető és csak olyan nagyüzemekben lehetséges, ahol jelentős mennyiségű évelő fű és takarmánynövény található az öntözött területeken, amelyek kedvezőtlen időjárási körülmények között is garantálják a szükséges mennyiségű zöld tömeg beérkezését. .

A fűliszt előállításához meglehetősen összetett technológiai berendezések és gépek szükségesek, beleértve a nagy mennyiségű takarmány -betakarító berendezést, járműveket, szárítóegységeket és granuláló, préselő berendezéseket stb.

A frissen vágott füveket speciális műhelyekben szárítják, ahol szárítóegységek találhatók. Ezen üzletek ritmikus és jól szervezett munkájához előfeltétel a nyersanyagbázis racionális megszervezése a kaszálás és a zöldtömeg betakarítása során.

A zöld szállítószalag alapja minden gazdaságban évelő fű. Nál nél
helyes kiválasztásuk, elegendő trágyázásuk és racionális kaszálórendszereik biztosíthatják a nyári időszakban a magas minőségű zöld tömeg rendszeres ellátását.

A szárításhoz szükséges, zöldtömegű szárítóegység napi szárítási igényének kiszámításakor szem előtt kell tartani, hogy a fűszernövények típusától és nedvességtartalmától függően 2,7 ... 5 tonna zöld tömeg szükséges 1 tonna fűliszt.

A zöldtömeg betakarításakor két lehetőséget használnak a fűliszt készítéséhez szükséges fűszernövények kaszálására: hervadás nélkül és a lenyírt füvek hervadásával (85. ábra).

Az első lehetőség a leggyakrabban használt. Fő előnye, hogy a fű kaszálása, aprítása és járművekbe történő betöltése egyetlen technológiai folyamatban történik, amelynek köszönhetően biztosított a munka áramlása és a kedvezőtlen időjárási körülmények között is végrehajtható képessége, és ami a legfontosabb, a frissen vágott kiváló minőség fű marad a kész takarmányban ....

A gyógynövények előzetes hervadással történő betakarítását ritkábban használják, de ez hozzájárul a szárítóegységek hatékony működéséhez. A kezdeti nedvességtartalom csökkentése 0,8 kg -ról 0,12 kg -ra csökkenti az 1 kg fűliszt elkészítéséhez felhasznált üzemanyag -fogyasztást. Ezért célszerű 60 ... 65%-ig hervadni a füvet a szántóföldön. A minőség megőrzése érdekében azonban szigorúan be kell tartani az intézkedéseket. Ezt csak jó időben és rövid ideig lehet megtenni, különben a tápanyagok és a karotin elvesztése olyan nagy lehet, hogy a szárított zöld masszából származó fűliszt termelése irracionális lesz.

A gyógynövényliszt elkészítéséhez, granulálásához és tárolásához széles körben alkalmaznak áramlási technológiai vonalakat (86. ábra, a). Ezekben a sorokban a gyógynövényliszt előállítására szolgáló egységek együtt dolgoznak granulátorokkal és lezárt fémtartályokkal, amelyekben a készterméket összegyűjtik és tárolják.

A füves liszt előkészítésére szolgáló szárítóegység technológiai sémáját az 1. ábra mutatja. 86, 6. Az aprított füvet a 10 szállítószalag betáplálja a 6 szárító dobba, ahol füstgáz- és levegőárammal keverik össze. Itt a zúzott fű nedvességet bocsát ki a hűtőfolyadékba, és belép a 4 ciklonba, ahol elválasztják a hűtőfolyadéktól. A 3 zsilipkapun keresztül a fű belép a 2 zúzógépbe, és liszt formájában a következő 1 ciklonhoz kerül, ahol elválasztják a levegőtől, majd tárolják.

A zöld tömeg jobb szárítási módja érdekében a szárítók dobjait forgatják, ami biztosítja a termék keveredését.

A fűliszt granulálása a végső gyártási lépés. Granulált formában számos előnye van a tömegeshez képest.

A gyógynövényliszt granulálásához granulátort használnak. A granulálást az alábbiak szerint hajtjuk végre: a füves lisztet egy adagoló adagolja egy keverőgépbe, amelyben 14 ... 17% -os vízzel megnedvesítik és intenzíven keverik. Ezután a liszt belép a présbe, ahol granulálás történik. A présből a granulátumok gravitációs úton kerülnek a liftbe, amely a hűtőoszlopba táplálja őket. Ebben az oszlopban a granulátumokat egy hűtőciklon által létrehozott légárammal fújják át. Ez csökkenti a granulátumok hőmérsékletét és páratartalmát, valamint növeli azok szilárdságát.

A fűliszt értékes fehérje- és vitamintermék, amelyet frissen vágott füvek mesterséges szárításával és aprításával nyernek.

A frissen nyírt fű mesterséges szárítása magas hőmérsékletű szárítóegységekben lehetővé teszi a takarmány táplálkozási előnyeinek maximális megőrzését (akár 90 ... 95%-ig). A zöld tömeg gyors kiszáradása következtében a fű szárazanyagában lévő tápanyagok elvesztését okozó mikroorganizmusok és növényi enzimek aktivitási ideje minimálisra csökken. 1 kg mesterségesen szárított fűtakarmány 0,7-0,9 takarmányt tartalmaz. egység, 140-150 g emészthető fehérje, 200-300 mg karotin, B, E, K vitamin stb.

A fűlisztet fehérje- és vitamin -kiegészítőként használják mindenféle haszonállat takarmányozására. A szarvasmarha étrendjében a gabona tömény takarmányának akár 30-40% -át is helyettesítheti. A sertések takarmányának összetétele 10-15%fűlisztet tartalmaz, baromfi - 3-5%, nyulak - akár 10%.

A gyógynövényliszt szárított és őrölt gyógynövény. Ha granulátorba nyomjuk, gyógynövény granulátumot kapunk. Jobb, ha gyógynövénylisztet és granulátumot etetünk belőle egyetlen gyomorral rendelkező állatoknak - madaraknak, nyulaknak stb.

A szárított, nem őrölt gyógynövényt gyógynövény vágásnak nevezik. A gyógynövény brikettet fűnyírásból nyerik. A fűnyírást és a brikettet elsősorban szarvasmarhák és juhok etetésére használják.

A gyógynövények mesterséges szárításának és a fűliszt előállításának technológiája az 1920 -as évek elején keletkezett. az USA -ban és ugyanott 1927 -ben elindították a "Hirow" pneumatikus dobszárító egységek sorozatgyártását zöldtakarmány szárítására. Hamarosan Angliában, majd más nyugat -európai országokban is megkezdték a fűliszt termelését. Oroszországban a fűliszt és granulátum előállítását az 1960 -as években hozták létre. De a kilencvenes években. a füvesliszt előállítására szolgáló szárítóegységek sorozatgyártását beszüntették.

Jelenleg a gyógynövényliszt termelése hazánkban javulni kezd. Először is, a szárítóegységek újra működni kezdtek a baromfitelepek takarmánygyártásában. Meg kell jegyezni, hogy a fűliszt előállítása gazdaságilag kivitelezhető és csak olyan nagyüzemekben lehetséges, ahol jelentős mennyiségű évelő fű és takarmánynövény található az öntözött területeken, amelyek kedvezőtlen időjárási körülmények között is garantálják a szükséges mennyiségű zöld tömeg beérkezését. .

A fűliszt előállításához meglehetősen összetett technológiai berendezések és gépek szükségesek, beleértve a nagy mennyiségű takarmány -betakarító berendezést, járműveket, szárítóegységeket és granuláló, préselő berendezéseket stb.

A frissen vágott füveket speciális műhelyekben szárítják, ahol szárítóegységek találhatók. Ezen üzletek ritmikus és jól szervezett munkájához előfeltétel a nyersanyagbázis racionális megszervezése a kaszálás és a zöldtömeg betakarítása során.

A zöld szállítószalag alapja minden gazdaságban évelő fű. Megfelelő kiválasztásukkal, megfelelő műtrágyázásukkal és racionális kaszálórendszereikkel biztosítható a nyári időszakban a magas minőségű zöld tömeg rendszeres ellátása.

A szárításhoz szükséges, zöldtömegű szárítóegység napi szárítási igényének kiszámításakor szem előtt kell tartani, hogy a fűszernövények típusától és nedvességtartalmától függően 2,7 ... 5 tonna zöld tömeg szükséges 1 tonna fűliszt.

A zöldtömeg betakarításakor két lehetőséget használnak a fűliszt készítéséhez szükséges fűszernövények kaszálására: hervadás nélkül és a lenyírt füvek hervadásával (85. ábra).

Az első lehetőség a leggyakrabban használt. Fő előnye, hogy a fű kaszálása, aprítása és járművekbe történő betöltése egyetlen technológiai folyamatban történik, amelynek köszönhetően biztosított a munka áramlása és a kedvezőtlen időjárási körülmények között is végrehajtható képessége, és ami a legfontosabb, a frissen vágott kiváló minőség fű marad a kész takarmányban ....

A gyógynövények előzetes hervadással történő betakarítását ritkábban használják, de ez hozzájárul a szárítóegységek hatékony működéséhez. A kezdeti nedvességtartalom csökkentése 0,8 kg -ról 0,12 kg -ra csökkenti az 1 kg fűliszt elkészítéséhez felhasznált üzemanyag -fogyasztást. Ezért célszerű 60 ... 65%-ig hervadni a füvet a szántóföldön. A minőség megőrzése érdekében azonban szigorúan be kell tartani az intézkedéseket. Ezt csak jó időben és rövid ideig lehet megtenni, különben a tápanyagok és a karotin elvesztése olyan nagy lehet, hogy a szárított zöld masszából származó fűliszt termelése irracionális lesz.

A gyógynövényliszt előállításához, granulálásához és tárolásához a gyártósorokat széles körben használják. Ezekben a sorokban a gyógynövényliszt előállítására szolgáló egységek együtt dolgoznak granulátorokkal és lezárt fémtartályokkal, amelyekben a készterméket összegyűjtik és tárolják.

A füves liszt előkészítésére szolgáló szárítóegység technológiai sémáját az 1. ábra mutatja. 86, 6. Az aprított füvet a 10 szállítószalag betáplálja a 6 szárító dobba, ahol füstgáz- és levegőárammal keverik össze. Itt a zúzott fű nedvességet bocsát ki a hűtőfolyadékba, és belép a 4 ciklonba, ahol elválasztják a hűtőfolyadéktól. A 3 zsilipkapun keresztül a fű belép a 2 zúzógépbe, és liszt formájában a következő 1 ciklonhoz kerül, ahol elválasztják a levegőtől, majd tárolják.

A zöld tömeg jobb szárítási módja érdekében a szárítók dobjait forgatják, ami biztosítja a termék keveredését.

A fűliszt granulálása a végső gyártási lépés. Granulált formában számos előnye van a tömegeshez képest.

A gyógynövényliszt granulálásához granulátort használnak. A granulálást az alábbiak szerint hajtjuk végre: a füves lisztet egy adagoló adagolja egy keverőgépbe, amelyben 14 ... 17% -os vízzel megnedvesítik és intenzíven keverik. Ezután a liszt belép a présbe, ahol granulálás történik. A présből a granulátumok gravitációs úton kerülnek a liftbe, amely a hűtőoszlopba táplálja őket. Ebben az oszlopban a granulátumokat egy hűtőciklon által létrehozott légárammal fújják át. Ez csökkenti a granulátumok hőmérsékletét és páratartalmát, valamint növeli azok szilárdságát.

Széna széna szállítása Tanaziában.

8.
Alkalmazások

1. táblázat - Az energiacsökkentés becslése a széna készítésénél

2. táblázat - Veszteségek a széna előállításában különböző betakarítási technológiák alkalmazásával

3. táblázat - Karotinveszteség a széna termelésében

4. táblázat - A növényi anyagok alkalmasságának értékelése mesterséges szárító takarmány előállítására, botanikai típusától és betakarítási idejétől függően

5. táblázat A füvek nedvességtartalmának és hozamának meghatározása széna betakarításakor

6. táblázat. A széna minőségének értékelésére szolgáló skála.

A felhasznált irodalom jegyzéke

1. Akhlamov Y. Takarmány betakarítása tekercsben // Állattenyésztés Oroszországban. 2003 - 6. sz. 40-41.

2. Venediktov A.M. A haszonállatok etetése. - M.: Rosagropromizdat. 1988- 366 p.

3.http: //www.bibliofond.ru/view.aspx?id=434185

4. Zubrilin AA, A zöldtakarmányok konzerválásának tudományos alapjai, Moszkva, 1947;

5. Berezovsky AA, Takarmányok silózása, moszkvai idő, 1969;

6. Zafren S. Ya., Hogyan készítsünk jó silót, Mos., 1970.

7. Golovach T., Kovalenko M. Az amilolitikus és tejsavbaktériumok silójának mikroflóra .// Microbiol. f. 1994. T. 56. 2. sz. P.3-7.