A beton nyomószilárdsága a betont jellemző fő mutató.

Ennek a mutatónak a kifejezésére két rendszer létezik:

A beton nyomószilárdsága a betont jellemző fő mutató. A monolit szerkezetek betonszilárdságának roncsolásmentes vizsgálata ezen a ponton van. Ennek a mutatónak a kifejezésére két rendszer létezik:

• Beton osztály, B az úgynevezett köbszilárdság (azaz összenyomható kocka alakú minta), jelezve az MPa-ban ellenálló nyomást. A beton szilárdsági vizsgálata során a meghibásodás valószínűségének százaléka nem haladja meg az 5 egységet 100 vizsgált mintából. Ezt a latin B betű és az erősség MPa -ban jelzett szám jelöli. Az SNiP 2.03.01–84 "Beton és vasbeton szerkezetek" szerint.
• Betonminőség, M a beton végső nyomószilárdsága, kgf / cm². Ezt latin M betűvel és 50-től 1000-ig terjedő számokkal jelölik. A maximális eltérés, amely lehetővé teszi a beton szilárdságának ellenőrzését és értékelését a GOST 26633-91 „Nehéz és finomszemcsés beton” szerint 13,5%.

A beton minőségét és osztályát az öntés napjától számított 28 nap elteltével határozzák meg, normál körülmények között, vagy a számítást az együttható figyelembevételével végezzük (7-14 nap elteltével az anyag a márka szilárdságának 60-80% -át szerezi meg, 28 nap körülbelül 100%, 90 nap után -130%.). A beton roncsolásmentes vizsgálatának ultrahangos módszerét rendszerint a vasbeton szerkezet közép- és tervezési korában végzik.

A beton szilárdságát számos tényező befolyásolja: a cement aktivitása, a cementtartalom, a víz / cement tömegaránya, az adalékanyagok minősége, a keverés minősége és a tömörítés mértéke, az életkor és a beton megkeményedésének körülményei, ismételt rezgés. A beton megkeményedésének sebességét nagymértékben befolyásolja a környezet hőmérséklete és páratartalma. A 15-20 ° C hőmérsékletű és 90-100% -os páratartalmú környezet feltételesen normálisnak tekinthető. A beton cementtartalmának növekedésével szilárdsága bizonyos határig nő. Ezután kissé nő, míg a beton egyéb tulajdonságai romlanak: a zsugorodás és a kúszás nő. Ezért nem ajánlott 600 kg -nál több cementet hozzáadni 1 m³ betonhoz.

A betonminőség (M) megfelelése a B osztálynak és nyomószilárdság

Betonminőség, M	Beton osztály, B	Erő, MPa	Szilárdság, kg / cm 2

Felvágási módszer különleges helyet foglal el a beton szilárdságának meghatározására szolgáló roncsolásmentes módszerek között. A roncsolásmentes módszernek tekintett nyírási módszer eredendően romboló módszer, mivel a beton szilárdságát a kis mennyiségű beton töréséhez szükséges erő határozza meg, ami lehetővé teszi a tényleges szilárdság legpontosabb becslését. Ezért ezt a módszert nemcsak az ismeretlen összetételű beton szilárdságának meghatározására használják, hanem más roncsolásmentes vizsgálati módszerek kalibrációs függőségeinek kialakítására is. Ezt a módszert alkalmazzák a nehéz betonokra és szerkezeti betonokra könnyűszerkezetű adalékanyagokon monolitikus és előregyártott betonokban és vasbeton termékekben, szerkezetekben és szerkezetekben, és módszert állít fel a beton tesztelésére és nyomószilárdságának meghatározására a beton helyi megsemmisítésével, amikor egy speciális rögzítőeszközt húznak. kifelé ezzel. Ilyen ultrahangos módszer a beton szilárdságának szabályozására lehetővé teszi a beton nyomószilárdságának meghatározását az 5,0 és 100,0 MPa közötti szilárdsági tartományban. A szabvány kidolgozásakor a GOST 22690–88 szabvány szerinti anyagokat használták.

A beton szilárdságának meghatározására szolgáló roncsolásmentes vizsgálat egyik leggyakoribb és leghatékonyabb módszere a szklerométer, vagy más néven a Schmidt-kalapács mérése.

A beton szilárdságának meghatározására szolgáló módszerek: használt berendezés

Az alábbi eszközök használhatók a beton roncsolásmentes vizsgálatára. Ez lehetővé teszi, hogy pontosabban megjósolja a kész vasbeton szerkezetek fizikai jellemzőit, ami azt jelenti, hogy - minimalizálja az építési szervezet veszteségeit és megvédi az ügyfelet mindenféle bajtól.

Többek között a beton ilyen minőségellenőrzése lehetővé teszi a beton ellenőrzését, amelynek hőmérséklete 0 ° C alá csökkent. A betonminőség -ellenőrzés hagyományos módszerei laboratóriumi körülmények között nem büszkélkedhetnek ilyen kényelemmel: korábban mintát kellett venni, és laboratóriumi körülmények között szobahőmérsékleten ellenőrizni. Érdekes modern megoldás az is, hogy a kivitelezők nem vehetik igénybe a speciális szervezetek szolgáltatásait az építési munkák minden szakaszában. A szakemberek viszont önállóan jöhetnek a helyszínre, és a GOST szabványoknak megfelelően megvizsgálhatják a beton minőségét. A berendezés meglehetősen kompakt és mobil, és az eredmények előkészítése minimális időt vesz igénybe.

Használt berendezések

Schmidt kalapács Eredeti Schmidt típusú N

Betontermékek tesztelése az eredeti Schmidt-kalapáccsal A Schmidt a legelterjedtebb mérési technika világszerte, amely nem pusztítja el a betont a GOST 22690-2015 szerint

A Proceq a betontermékek minden egyes konkrét vizsgálatához a megfelelő kalapácsmodellt kínálja.

Az eredeti Schmidt betonkalapács modellek különböző ütési energiákkal kaphatók különböző típusú és méretű anyagok teszteléséhez.

Az N, NR, L és LR típusú kalapácsainkat kifejezetten a 10–70 N / mm2 (1450–10 152 psi) betontermékek minőségének és nyomószilárdságának értékelésére terveztük.

A beépített papírrögzítővel (LR és NR) rendelkező modellek képesek automatikusan rögzíteni a visszapattanási értékeket papírszalagra.

Típus -jóváhagyási tanúsítvány SI brosúra Schmidt Hammers

A POS-50MG4 "Skol" a beton szilárdságának roncsolásmentes vizsgálatára szolgál bordák bontásával, leszakadással és acéltárcsákkal a GOST 22690-2015 szerint.

A beton szilárdságának mérése ilyen berendezésekkel megengedett mind az épülő projekteknél, mind a kész épületeknél. A készülék nélkülözhetetlen az építőiparban, a közművekben és a helyreállítási irodákban, amelyek rendszeresen ellenőrzik az épületek épségét. A modell nem felejtő memóriát kapott, amelyben az utolsó kétszáz mérési eredmény tárolódik. Ezeket a betonminőség és az elemzés pontos dátuma jelöli, így a szakemberek könnyen nyomon követhetik a legfontosabb mutatók változásainak dinamikáját.

Az államok közötti szabványosítással kapcsolatos célokat, alapelveket és alapeljárásokat a GOST 1.0-92 „Államközi szabványosítási rendszer határozza meg. Alapvető rendelkezések "és a GOST 1.2-2009" államközi szabványosítási rendszer. Államközi szabványok, szabályok és ajánlások az államközi szabványosításhoz. Fejlesztési, elfogadási, alkalmazási, frissítési és törlési szabályok "

1 A JSC "Építőipari Kutatóközpont" szerkezeti részlege által kifejlesztett, a Beton és Vasbeton Kutatási, Tervezési és Mérnöki és Technológiai Intézet által kifejlesztett A.A. Gvozdeva (NIIZHB)

2 BEVEZETTE a TC 465 "Építés" szabványosítási műszaki bizottság

3 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (2015. június 18 -i jegyzőkönyv, 47. szám)

Ország rövid neve az MK (ISO 3166) 004-97 szerint	Az ország kódja az MK (ISO 3166) 004-97 szerint	A nemzeti hatóság rövidített neve a szabványosításról
Örményország		Örmény Köztársaság Gazdasági Minisztériuma
Fehéroroszország		A Fehérorosz Köztársaság állami szabványa
Kazahsztán		Gosstandart a Kazah Köztársaságból
Kirgizisztán		Kirgiz szabvány
Moldova		Moldova-Standard
Oroszország		Rosstandart
Tádzsikisztán		Tadzsikstandart

4 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2015. szeptember 25-i 1378-st. Végzésével a GOST 22690-2015 államközi szabványt 2016. április 1-jétől az Orosz Föderáció nemzeti szabványaként léptették életbe.

5 Ez a szabvány figyelembe veszi a beton szilárdságának roncsolásmentes vizsgálatára vonatkozó mechanikai módszerekre vonatkozó követelményekre vonatkozó fő szabályozási rendelkezéseket a következő európai regionális szabványoknak megfelelően:

EN 12504-2: 2001 Betonvizsgálat szerkezetekben. 2. rész: Roncsolásmentes vizsgálat. Visszapattanási szám meghatározása.

EN 12504-3: 2005 Betonvizsgálat szerkezetekben-Kihúzóerő meghatározása.

Megfelelési fok - nem egyenértékű (NEQ)

A szabvány változásairól szóló információkat a "Nemzeti szabványok" éves információs indexben, a változások és módosítások szövegét pedig a "Nemzeti szabványok" havi információs indexben teszik közzé. Ezen szabvány felülvizsgálata (cseréje) vagy törlése esetén a megfelelő értesítést a "Nemzeti szabványok" havi információs indexben teszik közzé. A vonatkozó információkat, közleményeket és szövegeket a nyilvános információs rendszerben is közzéteszik - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérési Ügynökség hivatalos honlapján az interneten

GOST 22690-2015

Betonok
Szilárdság meghatározása roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszereivel

Bevezetés dátuma-2016-04-01

1 felhasználási terület

Ez a szabvány a monolit, előregyártott és előregyártott-monolit beton és vasbeton termékek, szerkezetek és szerkezetek (a továbbiakban szerkezetek) szerkezeti nehéz, finomszemcsés, könnyű és feszültségbetonjaira vonatkozik, és mechanikai módszereket határoz meg a beton nyomószilárdságának meghatározására szerkezetekben rugalmas visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformáció, lehúzás, bordatörés és levágás révén.

2 Normatív hivatkozások

Ez a szabvány normatív hivatkozásokat használ a következő államközi szabványokra:

jegyzet - A szabványos vizsgálati sémák a beton szilárdságának korlátozott tartományában alkalmazhatók (lásd a függelékeket)és ). Azokban az esetekben, amelyek nem kapcsolódnak a szabványos vizsgálati sémákhoz, a kalibrálási függőségeket az általános szabályok szerint kell megállapítani.

4.6 A vizsgálati módszert a táblázatban megadott adatok és az egyes mérőműszerek gyártói által meghatározott további korlátozások figyelembevételével kell kiválasztani. A táblázatban javasolt betonszilárdsági tartományokon kívüli módszerek használata tudományos és technikai indoklással megengedett, a kutatás eredményei alapján, olyan mérőműszerek használatával, amelyek a beton szilárdságának kiterjesztett tartományában metrológiai tanúsítványt teljesítettek.

Asztal 1

Módszer neve	A beton szilárdságának határértékei, MPa
Visszatérés és plasztikus deformáció	5 - 50
Ütési impulzus	5 - 150
Leválás	5 - 60
Bordák aprítása	10 - 70
Forgácsolás	5 - 100

4.7 A B60 és magasabb tervezési osztályú vagy átlagos beton nyomószilárdságú nehézbeton szilárdságának meghatározása R m≥ 70 MPa monolit szerkezetekben a GOST 31914 előírásait figyelembe véve kell elvégezni.

4.8 A beton szilárdságát a szerkezetek olyan területein határozzák meg, amelyeken nincs látható sérülés (a védőréteg lehámlása, repedések, üregek stb.).

4.9 A szabályozott szerkezetek és szakaszainak betonjának kora nem térhet el több mint 25%-kal a kalibrációs függőség megállapítására vizsgált szerkezetek (szakaszok, minták) beton korától. Kivételt képeznek a szilárdságszabályozás és a kalibrációs függőség kialakítása a több mint két hónapos betonhoz. Ebben az esetben az egyes szerkezetek (metszetek, minták) korkülönbsége nincs szabályozva.

4.10 A vizsgálatokat pozitív betonhőmérsékleten kell elvégezni. A vizsgálatokat negatív betonhőmérsékleten, de nem mínusz 10 ° C -on lehet elvégezni a kalibrációs függőség megállapításakor vagy összekapcsolásakor, figyelembe véve a követelményeket. A beton hőmérsékletének a vizsgálat során meg kell felelnie a készülékek működési feltételei által előírt hőmérsékletnek.

A 0 ° C alatti betonhőmérsékleten megállapított kalibrálási függőségeket pozitív hőmérsékleten nem szabad használni.

4.11 Ha szükséges a szerkezetek betonjának vizsgálata felületi hőmérsékleten végzett hőkezelés után T≥ 40 ° С (a beton temperálási, átviteli és sztrippelési szilárdságának szabályozására), a kalibrálási függőség akkor jön létre, miután a beton szilárdságát a szerkezetben közvetett roncsolásmentes módszerrel határozták meg egy hőmérsékleten t = (T± 10) ° С, és betontesztelés közvetlen roncsolásmentes módszerrel vagy mintateszteléssel - normál hőmérsékletű hűtés után.

5 Mérőműszerek, készülékek és műszerek

5.1 A beton szilárdságának meghatározására tervezett mérőműszereket és mechanikai vizsgálati műszereket az előírt módon hitelesíteni és ellenőrizni kell, és meg kell felelniük az alkalmazás követelményeinek.

5.2 A műszer leolvasásait a beton szilárdsági egységeiben osztályozva a beton szilárdságának közvetett mutatójának kell tekinteni. A feltüntetett eszközöket csak a kalibrációs függőség "eszköz leolvasása - betonszilárdság" megállapítása vagy az eszközben beállított függőség megkötése után szabad használni.

5.3 A bemélyedések átmérőjének mérőeszközének (féknyereg a GOST 166 szerint), amelyet a plasztikus alakváltozás módszeréhez használnak, biztosítania kell a mérést legfeljebb 0,1 mm hibával, egy eszközt a bemélyedés mélységének mérésére (tárcsa mérőeszköz a GOST 577 szerint stb.) - legfeljebb 0,01 mm hibával.

5.4 A levágási és bordatörési tesztek szabványos vizsgálati eljárásai előírják a rögzítési eszközök és fogantyúk használatát az alkalmazásoknak megfelelően és.

5.5 A nyírási módszerhez rögzítőeszközöket kell használni, amelyek beágyazási mélysége nem lehet kisebb, mint a vizsgált szerkezet durva beton adalékanyagának maximális mérete.

5.6 A letépési módszerhez legalább 40 mm átmérőjű, legalább 6 mm vastagságú és legalább 0,1 átmérőjű acéltárcsákat kell használni, a ragasztott felület érdességének paramétereivel legalább Ra= 20 mikron a GOST 2789 szerint. A korong ragasztásához használt ragasztónak biztosítania kell a betonhoz való tapadás szilárdságát, amelynél a beton mentén megsemmisülés következik be.

6 A teszt előkészítése

6.1.1 A vizsgálatra való előkészítés magában foglalja a használt eszközök ellenőrzését a működésükre vonatkozó utasítások szerint, valamint a kalibrálási függőségek megállapítását a beton szilárdsága és a szilárdság közvetett jellemzői között.

6.1.2 A kalibrációs függőséget a következő adatok alapján állapítják meg:

A szerkezetek azonos szakaszainak párhuzamos tesztelésének eredményei az egyik közvetett módszer és a beton szilárdságának meghatározására szolgáló közvetlen roncsolásmentes módszer segítségével;

A szerkezetek szakaszainak vizsgálati eredményei a beton szilárdságának meghatározására szolgáló egyik közvetett roncsolásmentes módszerrel, valamint a szerkezet azonos részeiből vett és a GOST 28570 szerint tesztelt magminták vizsgálatával;

A standard betonminták vizsgálatának eredményei a GOST 10180 szerinti beton szilárdságának meghatározására szolgáló közvetett roncsolásmentes módszerek egyikével és mechanikai vizsgálatokkal.

6.1.3 A beton szilárdságának meghatározására szolgáló közvetett, roncsolásmentes módszerek esetében a kalibrálási függőséget minden azonos névleges összetételű betonra meghatározott névleges szilárdság típusra vonatkozóan megállapítják.

Megengedett egy kalibrálási függőség kiépítése az azonos típusú betonokhoz egy típusú durva adalékanyaggal, egyetlen gyártási technológiával, amely eltér a névleges összetételtől és a normalizált szilárdság értékétől, a követelményeknek megfelelően.

6.1.4 Az egyes szerkezetek (szakaszok, minták) beton korának megengedett eltérése a szabályozott szerkezet betonkorszakának kalibrálási függőségének megállapításakor a következő.

6.1.5 Közvetlen roncsolásmentes módszerek esetén a függelékekben megadott függőségek és a beton névleges szilárdságának minden típusa megengedett.

6.1.6 A kalibrálási függőségnek S (szórásbeli) szórással kell rendelkeznie. H. M, nem haladja meg a függőség kialakításánál használt parcellák vagy minták betonszilárdságának átlagos értékének 15% -át, és a korrelációs együttható (index) nem kevesebb, mint 0,7.

Ajánlatos az űrlap lineáris függőségét használni R = a + bK(ahol R- a beton szilárdsága, K- közvetett mutató). A paraméterek megállapításának, értékelésének és a lineáris kalibrációs függőség alkalmazásának feltételeinek meghatározásának eljárását a függelék tartalmazza.

6.1.7 A betonszilárdság mértékegységeinek eltérésének kalibrációs függőségének felépítésekor R i f a kalibrációs függőség kialakításához használt szakaszok vagy minták betonszilárdságának átlagos értékéből:

0,5–1,5 átlagos betonszilárdság ≤ 20 MPa -nál;

0,6 és 1,4 közötti átlagos betonszilárdság 20 MPa -nál< ≤ 50 МПа;

0,7 és 1,3 közötti átlagos betonszilárdság 50 MPa -nál< ≤ 80 МПа;

0,8-1,2 átlagos betonszilárdsági érték> 80 MPa -nál.

6.1.8 Közép- és tervezési korú betonok esetében a megállapított függőséget legalább havonta egyszer el kell végezni, figyelembe véve a további vizsgálati eredményeket. A kiigazítások során a további vizsgálatokhoz szükséges minták vagy helyek számának legalább háromnak kell lennie. A korrekciós technikát a függelék tartalmazza.

6.1.9 Közvetett, roncsolásmentes módszereket lehet használni a beton szilárdságának meghatározására, a betonra megállapított kalibrálási függőségek alkalmazásával, amely összetételben, korban, keményedési körülményekben, nedvességben különbözik a vizsgált betontól, az eljárással összhangban az alkalmazáshoz.

6.1.10 Az alkalmazás szerinti különleges feltételekre való hivatkozás nélkül a betonhoz megállapított kalibrálási függőségek, amelyek eltérnek a vizsgáltól, csak megközelítő szilárdsági értékekhez használhatók. Nem megengedett közelítő szilárdsági értékek használata a konkrét feltételekre való hivatkozás nélkül a beton szilárdsági osztályának értékeléséhez.

Ezután a helyeket a megadott számban választják ki, amelyeken a közvetett mutató maximális, minimális és közbenső értékeit kapjuk.

A közvetett roncsolásmentes módszerrel végzett vizsgálat után a szakaszokat közvetlen roncsolásmentes módszerrel tesztelik, vagy mintákat vesznek a vizsgálathoz a GOST 28570 szerint.

6.2.4 A beton negatív hőmérsékletének szilárdságának meghatározásához először a kalibrálási függőség ábrázolásához vagy lekötéséhez kiválasztott területeket kell tesztelni közvetett roncsolásmentes módszerrel, majd mintákat kell venni későbbi teszteléshez pozitív hőmérsékleten vagy külső hő hatására forrásokból (infravörös sugárzók, hőpisztolyok stb.) 50 mm mélységig 0 ° C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletre, és közvetlen roncsolásmentes módszerrel tesztelve. A fűtött beton hőmérsékletszabályozását a rögzítőberendezés mélységében az előkészített lyukba vagy a forgács felülete mentén, érintésmentes módon, a GOST 28243 szerinti pirométer segítségével végezzük.

A kalibrálási függőség negatív hőmérsékleten történő konstruálásához használt vizsgálati eredmények elutasítása csak akkor megengedett, ha az eltérések a vizsgálati eljárás megsértésével járnak. Ebben az esetben az elutasított eredményt a szerkezet ugyanazon területén végzett ismételt vizsgálat eredményeivel kell helyettesíteni.

6.3.1 A kontroll minták kalibrálási függőségének kialakításakor a függőséget a közvetett mutató egységértékei és a standard mintakockák betonszilárdsága alapján állapítják meg.

Egy közvetett mutató egységértékére a mintasorozatra vagy egy mintára (ha az egyes minták kalibrálási függését állapítják meg) a közvetett mutatók átlagos értékét veszik. A betonszilárdság egységértékéhez a beton szilárdságát a GOST 10180 vagy egy minta szerinti sorozatban (egyedi minták kalibrációs függősége) kell venni. A minták GOST 10180 szerinti mechanikai vizsgálatait közvetlenül a közvetett roncsolásmentes módszerrel végzett vizsgálat után kell elvégezni.

6.3.2 A kocka minták vizsgálati eredményein alapuló kalibrációs függőség kialakításakor legalább 15 sorozatú kockamintát használnak a GOST 10180 szerint, vagy legalább 30 különálló kockamintát. A mintákat a GOST 10180 előírásainak megfelelően, különböző műszakokban, legalább 3 napon keresztül készítik azonos névleges összetételű betonból, ugyanazt a technológiát alkalmazva, azonos keményedési móddal, mint a vezérelni kívánt szerkezet.

A kalibrálási függőség kialakításához használt kockaminták betonszilárdságának egységértékeinek meg kell felelniük a gyártásban elvárt eltéréseknek, ugyanakkor a ben meghatározott tartományon belül kell lenniük.

6.3.3 A rugalmas visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikus deformáció, a borda elválasztása és felhasadása módszereinek kalibrálási függőségét a gyártott kockaminták vizsgálati eredményei alapján állapítják meg, először roncsolásmentes módszerrel, majd a GOST 10180 szerinti romboló módszerrel.

A kalibrálási függőség megállapításakor a hulladékkal történő elválasztás módszeréhez a fő- és kontrollmintákat a következők szerint kell elkészíteni. A fő mintákon közvetett jellemzőt határoznak meg, a kontrollmintákat a GOST 10180 szerint tesztelik. A fő- és ellenőrző mintákat ugyanabból a betonból kell készíteni, és azonos körülmények között meg kell keményedniük.

6.3.4 A minták méreteit a GOST 10180 szerinti betonkeverék legnagyobb aggregátummérete szerint kell kiválasztani, de nem kevesebb, mint:

100 × 100 × 100 mm a visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformációs módszerek, valamint a nyírási módszer esetében (kontroll minták);

200 × 200 × 200 mm a szerkezet bordájának aprítására;

300 × 300 × 300 mm, de borda mérete legalább hat rögzítési mélységű horgonyszerkezet a nyírási módszerhez (fő minták).

6.3.5 A közvetett szilárdsági jellemzők meghatározásához a vizsgálatokat a kockaminták oldalsó (betonozási irányú) felületeire vonatkozó szakasz követelményeinek megfelelően kell elvégezni.

Az elasztikus visszapattanás, a lökésimpulzus, az ütközéskor fellépő plasztikai deformáció módszerére vonatkozó minden egyes mintán végzett mérések teljes száma nem lehet kevesebb, mint a táblázat szerinti szakaszonként megállapított vizsgálatok száma, és az ütközési helyek közötti távolságnak legalább legalább 30 mm (lökésimpulzus módszer esetén 15 mm). A bemélyedéssel végzett plasztikus deformáció módszeréhez az egyes oldalakon végzett vizsgálatok száma legalább kettő, a vizsgálati helyek közötti távolság pedig legalább két bemélyedés.

A bordahasítási módszer kalibrálási függőségének megállapításakor egy vizsgálatot kell végezni mindkét oldalbordán.

A nyírási módszer kalibrálási függőségének megállapításakor egy vizsgálatot kell végezni a fő minta mindkét oldalfelületén.

6.3.6 Elasztikus visszapattanás, ütésimpulzus, ütéskor fellépő műanyag deformáció módszerével vizsgálva a mintákat legalább (30 ± 5) kN erővel és a várt érték 10% -át meg nem haladó présbe kell szorítani. a törési terheléstől.

6.3.7 A lehúzási módszerrel tesztelt mintákat úgy kell a présre felszerelni, hogy azok a felületek, amelyeken a kihúzást elvégezték, ne illeszkedjenek a prés tartólapjaihoz. A GOST 10180 szerinti vizsgálati eredmények 5%-kal nőnek.

7 Tesztelés

7.1.1 Az ellenőrzött szakaszok számának és elhelyezkedésének a szerkezetekben meg kell felelnie a GOST 18105 követelményeinek, és fel kell tüntetni a szerkezet tervezési dokumentációjában, vagy be kell szerelni, figyelembe véve:

Ellenőrzési feladatok (a beton tényleges osztályának meghatározása, a lehúzó- vagy temperáló szilárdság, a csökkentett szilárdságú területek azonosítása stb.);

Az építés típusa (oszlopok, gerendák, födémek stb.);

Markolatok elhelyezése és betonozási sorrend;

Szerkezetek megerősítése.

A monolit és előregyártott szerkezetek vizsgálati helyeinek számának kijelölésére vonatkozó szabályokat a beton szilárdságának szabályozása során a függelék tartalmazza. A vizsgált szerkezetek betonszilárdságának meghatározásakor a szakaszok számát és elhelyezkedését a felmérési programnak megfelelően kell figyelembe venni.

7.1.2 A vizsgálatokat a szerkezet 100–900 cm 2 területű szakaszán kell elvégezni.

7.1.3 Az egyes helyszíneken végzett mérések teljes száma, a mérési helyek közötti távolság a helyszínen és a szerkezet szélétől, a szerkezetek vastagsága a mérés helyén nem lehet kevesebb, mint a táblázat, a vizsgálati módszertől függően.

2. táblázat - A vizsgálati helyekre vonatkozó követelmények

Módszer neve	Teljes szám mérések Hely bekapcsolva	Minimális közötti távolság mérési helyek az oldalon, mm	Minimális él távolsága elhelyezésre kerülő konstrukciókat méretek, mm	Minimális vastagság szerkezetek, mm
Rugalmas visszapattanás
Ütési impulzus
Műanyag deformáció
Bordák aprítása
Leválás		2 átmérőjű korong
Letépés horgonyzással a horgony beágyazásának munkamélységébenh:
≥ 40 mm
< 40мм

7.1.4 Az egyes szakaszokban az egyes mérési eredmények eltérése a szakasz mérési eredményeinek számtani átlagától nem haladhatja meg a 10%-ot. A megadott feltételnek nem megfelelő mérési eredményeket nem veszik figyelembe a közvetett mutató adott területre vonatkozó számtani átlagának kiszámításakor. Az egyes szakaszokban végzett mérések teljes számának a számtani átlag kiszámításakor meg kell felelnie a táblázat követelményeinek.

7.1.5 A beton szilárdságát a szerkezet ellenőrzött területén a közvetett mutató átlagértéke határozza meg a szakasz követelményeinek megfelelően megállapított kalibrálási függőség szerint, feltéve, hogy a közvetett mutató számított értéke a megállapított (vagy kötött) kapcsolaton belül van (a legalacsonyabb és a legnagyobb erősségi érték között).

7.1.6. A szerkezetek betonszakaszának felületének érdességének, amikor a visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformáció módszerével vizsgálják, meg kell felelnie a szerkezet kalibrálásakor vizsgált szerkezetrészek (vagy kockák) felületének érdességének. függőség. Szükség esetén megengedett a szerkezet felületének tisztítása.

Ha a bemélyedés során a képlékeny alakváltozás módszerét alkalmazzuk, ha a kezdeti terhelés után a nulla leolvasást eltávolítjuk, akkor nincsenek követelmények a szerkezet betonfelületének érdességére.

7.2.1 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

Az eszköz helyzetét a szerkezet vízszinteshez viszonyított vizsgálatakor javasolt azonosnak tekinteni, mint a kalibrációs függőség megállapításakor. A készülék eltérő helyzetében a készülék használati utasításának megfelelően ki kell javítani a mutatókat;

7.3.1 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

A készüléket úgy kell elhelyezni, hogy az erőt a vizsgálati felületre merőlegesen alkalmazzák az eszköz használati utasításának megfelelően;

Ha gömb alakú behúzót használ a bemélyedés átmérőinek mérésének megkönnyítésére, a vizsgálatot szén- és fehér papírlapokon is el lehet végezni (ebben az esetben a kalibrálási függőség megállapítására irányuló vizsgálatokat ugyanazzal a papírral kell elvégezni);

A közvetett jellemző értékeit a készülék használati utasításának megfelelően rögzítik;

Számítsa ki a közvetett jellemző átlagos értékét a szerkezet helyén.

7.4.1 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

A készüléket úgy kell elhelyezni, hogy az erőt a vizsgálati felületre merőlegesen alkalmazzák az eszköz használati utasításának megfelelően;

Javasoljuk, hogy a szerkezet helyzetét a szerkezet vízszinteshez viszonyított helyzetében ugyanúgy vegye fel, mint a vizsgálat során a kalibrációs függőség megállapításakor. A készülék eltérő helyzetében a készülék használati utasításának megfelelően ki kell javítani a leolvasott értékeket;

A közvetett jellemző értékét a készülék használati utasításának megfelelően rögzítik;

Számítsa ki a közvetett jellemző átlagos értékét a szerkezet helyén.

7.5.1 A lehúzási vizsgálat során a szakaszokat az üzemi terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

7.5.2 A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni:

A korong ragasztásának helyén távolítsa el a felületi betonréteget 0,5 - 1 mm mélységben, és tisztítsa meg a port a felülettől;

A tárcsát a betonhoz ragasztják a lemez megnyomásával és a felesleges ragasztó eltávolításával a tárcsán kívül;

A készülék lemezhez van csatlakoztatva;

A terhelést fokozatosan (1 ± 0,3) kN / s sebességgel növelik;

Mérje meg az elválasztó felület vetítési területét a lemez síkján ± 0,5 cm 2 hibával;

A betonban az elválasztás során fellépő feltételes feszültség értékét a maximális elválasztóerő és az elválasztó felület vetítési területének arányaként határozzuk meg.

7.5.3 A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a beton leszakadása során a megerősítés kitett, vagy a letéphető felület vetített területe kisebb volt, mint a tárcsafelület 80% -a.

7.6.1 A nyíróerő -vizsgálat során a szakaszokat az üzemi terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

7.6.2 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

Ha a horgonyberendezést nem a betonozás előtt szerelték fel, akkor lyukat készítenek a betonba, amelynek méretét a rögzítési eszköz típusától függően a készülék használati utasításának megfelelően választják ki;

A horgonyberendezést a rögzítési eszköz típusától függően rögzítik a lyukba a készülék használati útmutatójában megadott mélységig;

A készülék egy horgonyeszközhöz van csatlakoztatva;

A terhelés 1,5 - 3,0 kN / s sebességgel növekszik;

Jegyezze fel a készülék erőmérőjének leolvasását R 0 és horgonycsúszás Δ h(a tényleges kitépési mélység és a rögzítőszerkezet beágyazási mélysége közötti különbség) legalább 0,1 mm pontossággal.

7.6.3 Mért kihúzási erő R A 0 -t megszorozzuk a képlet alapján meghatározott γ korrekciós tényezővel

ahol h- a horgonyszerkezet beágyazásának munkamélysége, mm;

Δ h- a horgony csúszásának mértéke, mm.

7.6.4 Ha a lehorgonyzott betonrész legnagyobb és legkisebb mérete a horgonyszerkezettől a szerkezet felszíne mentén lévő roncsolási határokig több mint kétszer eltér, és akkor is, ha a kitépési mélység eltér a a horgonyszerkezetet több mint 5% -kal (Δ h > 0,05h, γ> 1.1), akkor a vizsgálati eredményeket csak a beton szilárdságának közelítő értékeléséhez lehet figyelembe venni.

jegyzet - A beton szilárdságának hozzávetőleges értékei nem használhatók a beton szilárdsági osztályának és az épület kalibrálási függőségeinek értékeléséhez.

7.6.5 A vizsgálati eredményeket figyelmen kívül hagyják, ha a kitépési mélység több mint 10% -kal tér el a rögzítőszerkezet beágyazási mélységétől (Δ h > 0,1h), vagy a megerősítést olyan távolságra tették ki a rögzítőberendezéstől, amely kisebb, mint a beágyazás mélysége.

7.7.1 A borda nyírási módszerének vizsgálata során a vizsgálati területen nem lehet repedés, betonrés, megereszkedés vagy 5 mm -nél nagyobb magasságú (mélységű) üreg. A szakaszokat a működési terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

7.7.2 A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni:

A készüléket a szerkezethez rögzítik, terhelést alkalmaznak, legfeljebb (1 ± 0,3) kN / s sebességgel;

A készülék erőmérőjének leolvasását rögzítik;

Mérje meg a tényleges nyírási mélységet;

Határozza meg az átlagos nyíróerőt.

7.7.3 A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a beton zuhanása során megerősítés volt látható, vagy a tényleges hullási mélység több mint 2 mm -rel tért el a megadottól.

8 Az eredmények feldolgozása és bemutatása

8.1 A vizsgálati eredményeket egy táblázat tartalmazza, amely jelzi:

Az építés típusa;

Beton tervezési osztály;

Konkrét kor;

Az egyes ellenőrzött területek betonszilárdsága;

A szerkezet átlagos betonszilárdsága;

Egy szerkezet vagy annak egy része, ha a követelmények teljesülnek.

A vizsgálati eredményeket bemutató táblázat formáját a melléklet tartalmazza.

8.2 Az ebben a szabványban megadott módszerekkel kapott tényleges betonszilárdsági értékek meghatározott követelményeknek való megfelelésének feldolgozása és értékelése a GOST 18105 szerint történik.

jegyzet - A betonosztály statisztikai értékelése a vizsgálati eredmények alapján a szerint történik GOST 18105 ("A", "B" vagy "C" sémák) azokban az esetekben, amikor a beton szilárdságát a szakasz szerint felépített kalibrálási függőség határozza meg. ... Ha korábban telepített függőségeket használ kötéssel (alkalmazás szerint) ) a statisztikai ellenőrzés nem megengedett, és a betonosztály értékelését csak a "G" séma szerint végzik GOST 18105.

8.3 A beton szilárdságának roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszerekkel történő megállapításának eredményeit a következtetés (protokoll) tartalmazza, amely a következő adatokat tartalmazza:

A tesztelt szerkezetekről, feltüntetve a tervezési osztályt, a betonozás és a vizsgálat időpontját, vagy a beton korát a vizsgálat időpontjában;

A beton szilárdságának szabályozására alkalmazott módszerekről;

A sorozatszámú eszköztípusokon a műszerek ellenőrzésével kapcsolatos információk;

Az elfogadott kalibrálási függőségekről (függőségi egyenlet, függőségi paraméterek, a kalibrációs függőség használatának feltételeinek való megfelelés);

Kalibrálási függőség vagy kötés kialakítására használják (roncsolásmentes közvetett és közvetlen vagy romboló módszerekkel végzett vizsgálatok dátuma és eredményei, korrekciós tényezők);

A szerkezetek betonszilárdságának meghatározására szolgáló helyek számáról, feltüntetve azok elhelyezkedését;

Vizsgálati eredmények;

Módszer, a feldolgozás eredményei és a kapott adatok értékelése.

A Függelék
(kívánt)
Standard nyíróhúzó teszt elrendezés

A.1 A szabványos nyíróhéj -vizsgálati séma előírja, hogy a vizsgálatokat a -.

A.2 A standard tesztbeállítás a következő esetekben alkalmazható:

5-100 MPa nyomószilárdságú nehézbeton vizsgálata;

5-40 MPa nyomószilárdságú könnyűbeton vizsgálatok;

A durva beton adalékanyag maximális frakciója nem haladhatja meg a rögzítőberendezések munkamélységét.

A.3 A rakodószerkezet tartóinak egyenletesen kell tapadniuk a beton felületéhez, legalább 2 távolságra h a rögzítőberendezés tengelyétől, ahol h- a horgonyszerkezet beágyazásának munkamélysége. A vizsgálati séma az ábrán látható.

1 2 - a rakodószerkezet támogatása;
3 - a betöltő eszköz rögzítése; 4 - átmeneti elemek, rudak; 5 - horgonyszerkezet;
6 - kihúzott beton (letéphető kúp); 7 - tesztelt szerkezet

A.1. Ábra - A nyírási hámlasztási vizsgálat vázlata

A.4 A szabványos nyíró-húzó tesztben háromféle rögzítőeszközt használnak (lásd az ábrát). Az I. típusú horgonyszerkezet a betonozás során a szerkezetbe van beépítve. A II. És III. Típusú rögzítőeszközöket a szerkezetben előzetesen elkészített lyukakba kell felszerelni.

1 - működő rúd; 2 - működő rúd táguló kúppal; 3 - szegmentált barázdált orcák;
4 - tartó rúd; 5 - üreges táguló kúppal ellátott munkarúd; 6 - szintező alátét

A.2. Ábra - A rögzítőeszközök típusai szabványos tesztbeállításhoz

A.5 A rögzítőberendezések paramétereit és a szabványos vizsgálati séma alapján számukra mért betonszilárdság megengedett tartományait a táblázat tartalmazza. Könnyűbeton esetén a standard vizsgálati sémában csak 48 mm -es beágyazási mélységű rögzítőeszközöket használnak.

A.1. Táblázat - A rögzítési eszközök paraméterei a szabványos vizsgálati sémához

Horgony típusa eszközök	Horgony átmérője eszközökd, mm	Rögzítési eszközök beágyazási mélysége, mm		Megengedett horgonyzó eszközhöz erősség mérési tartomány beton préseléshez, MPa
		dolgozó h	teljes h "	nehéz	tüdő
				45 - 75
				10 - 50	10 - 40
				40 - 100
				5 - 100	5 - 40
				10 - 50

A.6. A II. És III. Típusú horgonyok kialakításának elő kell biztosítania a lyukak falainak előzetes (terhelés előtti) összenyomását a beágyazás munkamélységében hés a teszt utáni csúszásgátló.

B. függelék
(kívánt)
Szabványos bordanyírási vizsgálat

B.1 A bordanyírási módszer tesztelésére szolgáló szabványos séma előírja a követelményeknek megfelelő vizsgálatot -.

B.2 A szabványos vizsgálati séma a következő esetekben alkalmazható:

A durva beton adalékanyag maximális frakciója nem haladhatja meg a 40 mm -t;

10–70 MPa nyomószilárdságú nehézbeton vizsgálata gránit és mészkő zúzott köveken.

B.3 A vizsgálathoz olyan eszközt használnak, amely egy erőgerjesztőből áll, erőmérő egységgel és egy fogóval, amely konzolral rendelkezik a szerkezet bordájának helyi forgácsolásához. A vizsgálati séma az ábrán látható.

1 - terhelőberendezéssel és erőmérő készülékkel rendelkező készülék; 2 - tartó keret;
3 - forgácsolt beton; 4 - tesztelt szerkezet; 5 - fogó konzolral

B.1. Ábra - A borda nyírási vizsgálatának vázlata

B.4 A borda helyi lehullása esetén a következő paramétereket kell megadni:

Hasítási mélység a= (20 ± 2) mm;

Hasítási szélesség b= (30 ± 0,5) mm;

A terhelés iránya és a szerkezet terhelt felületéhez viszonyított szög β = (18 ± 1) °.

B. függelék
(ajánlott)
A nyírási módszer kalibrációs függősége

Amikor a függelék szerinti szabványos séma szerinti lehúzásos módszerrel végzett vizsgálatokat végzik, a beton köbös nyomószilárdsága R, MPa, megengedett a kalibrációs függőség szerinti számítás a képlet szerint

R = m 1 m 2 P,

ahol m 1 - együttható, figyelembe véve a durva adalékanyag legnagyobb méretét a kitépési zónában, amelyet 1 -nek kell tekinteni, ha az aggregátum mérete kisebb, mint 50 mm;

m 2 - az arányossági együttható a kilonewton kihúzó erőtől a beton szilárdságáig való átmenetre megapascalban;

R- a rögzítőszerkezet kihúzási ereje, kN.

Az 5 MPa vagy nagyobb szilárdságú nehézbetonok és az 5–40 MPa szilárdságú könnyűbetonok vizsgálatakor az arányossági együttható értékei m 2 a táblázat szerint kerülnek felvételre.

Táblázat B.1

Horgony típusa eszközök	Hatótávolság mérhető beton szilárdsága tömörítés, MPa	Horgony átmérője eszközökd, mm	A horgony beágyazási mélysége készülék, mm	Együttható értékm 2 a betonhoz
				nehéz	tüdő
	45 - 75
	10 - 50
	40 - 75
	5 - 75
	10 - 50

Esély m 2 70 MPa feletti átlagos szilárdságú nehézbeton tesztelésekor a GOST 31914 szabványnak megfelelően kell venni.

Függelék D.
(ajánlott)
Kalibrációs korlátozás a bordahasítási módszerhez
szabványos tesztbeállítással

Amikor a vizsgálatot a függelék szerinti szabványos séma szerinti bordák bontásával hajtják végre, a beton köbös nyomószilárdsága gránit és mészkő zúzott kőre R, MPa, megengedett a kalibrációs függőség szerinti számítás a képlet szerint

R = 0,058m(30R + R 2),

ahol m- együttható, figyelembe véve a durva adalékanyag maximális méretét, és egyenlő:

1,0 - ha az aggregátum mérete kisebb, mint 20 mm;

1,05 - 20-30 mm -es aggregátummérettel;

1,1 - 30-40 mm -es aggregátumméret esetén;

R- nyíróerő, kN.

Függelék D.
(kívánt)
A mechanikai vizsgálati műszerekkel szemben támasztott követelmények

E.1. Táblázat

Az eszközök jellemzőinek neve	A módszer műszereinek jellemzői
	rugalmas visszapattan	ütőhangszerek lendület	műanyag deformációk	leválás	forgácsolás borda	elszakadás forgácsolás
Csatár, csatár vagy behúzó keménység HRCэ, nem kevesebb
A csatár vagy behúzó érintkező részének érdessége, μm, nem több
A csatár vagy a behúzó átmérője, mm, nem kevesebb
A lemez széleinek vastagsága behúzó, mm, nem kevesebb
Kúpos behúzási szög			30-60 °
Behúzás átmérője, a behúzás átmérőjének% -a			20 - 70
Merőleges tűrés terhelés esetén 100 mm magasságban, mm
Ütési energia, J, nem kevesebb		0,02
Terhelésnövekedés, kN / s A "közvetett jellemző - erő" függőségi egyenletet a képlet lineárisan veszi fel E.2 A vizsgálati eredmények elutasítása A () képlet szerinti kalibrálási függőség megalkotása után korrigáljuk, ha elutasítjuk azokat az egyetlen vizsgálati eredményeket, amelyek nem felelnek meg a feltételnek: ahol a kalibrálási függőség szerinti betonszilárdság átlagos értékét a képlet számítja ki itt az értékek R i H, R i f ,, N- lásd a (), () képletek magyarázatát. E.4 A kalibrációs függőség korrekciója A megállapított kalibrációs függőség korrigálását, figyelembe véve a további vizsgálati eredményeket, legalább havonta egyszer el kell végezni. A kalibrálási függőség beállításakor a meglévő vizsgálati eredményekhez legalább három új, a közvetett mutató minimális, maximális és közbenső értékén kapott eredményt hozzá kell adni. Mivel az adatok halmozódnak fel a kalibrációs függőség kialakításához, a legelső tesztekkel kezdődő korábbi tesztek eredményeit elutasítják, hogy az összes eredmény ne haladja meg a 20. Az új eredmények hozzáadása és a régiek elutasítása után a minimális és maximális értékek A közvetett jellemző közül a () - () képleteknek megfelelően ismét beállítják a kalibrációs függőséget és annak paramétereit. F.5 A kalibrációs függőség alkalmazásának feltételei A kalibrálási függőség használata a beton szilárdságának ezen szabvány szerinti meghatározásához csak a közvetett jellemző értékei esetén megengedett. H min -ig H max. Ha a korrelációs együttható r < 0,7 или значение , akkor az erősség ellenőrzése és értékelése a kapott függőség szerint nem megengedett. G függelék (kívánt) Kalibrációs függőségi kötési módszer G.1 A beton szilárdságának értékét, amelyet a vizsgált betontól eltérő kalibrálási függőség alapján határoztak meg, megszorozzuk az egybeesési együtthatóval K val vel. Jelentése K s a képlet alapján számítjuk ki ahol R darazsak én- betonszilárdság én-szakasz, amelyet a GOST 28570 -nek megfelelő szétválasztással vagy a magok tesztelésével határoznak meg; R közvetett én- betonszilárdság én-szakasz, bármely indirekt módszerrel meghatározva az alkalmazott kalibrációs függőség szerint; n- a vizsgálati helyek száma. G.2 Az egybeesési együttható kiszámításakor a következő feltételeknek kell teljesülniük: Az egybeesési együttható kiszámításakor figyelembe vett vizsgálati helyek száma, n ≥ 3; Minden adatpont R darazsak én /R közvetett én legalább 0,7 és legfeljebb 1,3 lehet: 1 x 4 m hosszúságú lineáris szerkezetek; 1 x 4 m 2 a lapos szerkezetek területéről. K függelék (ajánlott) A teszteredmények bemutatásának táblázatának formája Szerkezetek kijelölése (építési tételek), tervezési szilárdsági osztály beton, betonozás dátuma vagy a tesztelt beton kora építkezések Megnevezés 1) A séma szerinti telek száma vagy helyét a tengelyekben 2) Betonszilárdság, MPa Erőosztály beton 5) 3. szakasz) átlagosan 4) 1) A szerkezet márkája, szimbóluma és (vagy) elhelyezkedése a tengelyekben, a szerkezet zónája vagy egy monolitikus és előregyártott monolit szerkezet (markolat) része, amelyhez a beton szilárdsági osztályát határozzák meg. 2) A helyek teljes száma és helye a . 3) A helyszín betonszilárdsága a . 4) A szerkezet, a szerkezeti zóna vagy a monolitikus és előregyártott monolit szerkezet betonjának átlagos szilárdsága, amely számos szakasznak megfelel a követelményeknek . 5) A szerkezet vagy a monolitikus és előregyártott monolit szerkezetek betonjának tényleges szilárdsági osztálya a 7.3 - 7.5. GOST 18105 a kiválasztott vezérlési sémától függően. jegyzet - Nem megengedett az osztály becsült értékeinek vagy a kívánt betonszilárdságnak az egyes szakaszokra vonatkozóan (a szilárdsági osztály értékelése egy szakaszra) történő bemutatása a "Beton szilárdsági osztály" oszlopban. Kulcsszavak: nehéz és könnyű szerkezeti beton, monolitikus és előregyártott beton és vasbeton termékek, szerkezetek és szerkezetek, mechanikai módszerek a nyomószilárdság meghatározására, rugalmas visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformáció, elválasztás, bordavágás, levágás nyírással

V.A. Klevtsov, dr. Tudományok (témavezető); M. G. Korevitskaya, Cand. tech. tudományok; YK Matveev; V. N. Artamonov; N.S. Vostrova; A. A. Grebenik; G. V. Sizov, Cand. tech. tudományok; D.A. Koršunov, Cand. tech. tudományok; M. V. Sidorenko, Cand. tech. tudományok; Yu.I. Kurash, Cand. tech. tudományok; A.M. Leshchinsky, Cand. tech. tudományok; V. R. Abramovszkij; V. A. Dorf, Cand. tech. tudományok; E.G. Sorkin, Cand. tech. tudományok; V. L. Csernyakhovszkij, Cand. tech. tudományok; I. O. Krol, Cand. tech. tudományok; S.Ya. Khomutchenko; Ya.E. Ganin; O.Yu.Sammal, Cand. tech. tudományok; A. A. Rulkov, Cand. tech. tudományok; P. L. Thalberg; A.I. Markov, Cand. tech. tudományok; R. O. Krasznovszkij, Cand. tech. tudományok; L. S. Pavlov, Cand. tech. tudományok; M.Yu.Leshchinsky, Cand. tech. tudományok; G. A. Cselykovszkij; I. E. Shkolnik, Cand. tech. tudományok; T.Yu.Lapenis, G.I. Weingarten, Cand. tech. tudományok; N. B. Zsukovskaja; S.P. Abramova; BAN BEN. Nagornyak

Ez a nemzetközi szabvány a nehéz és könnyű betonokra vonatkozik, és módszereket ír elő a szerkezetek nyomószilárdságának meghatározására visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformáció, nyírás, borda nyírás és nyírás-forgácsolás útján.

A betonon lévő bemélyedés méretei (átmérő, mélység stb.) Vagy a betonon lévő bemélyedések átmérőinek aránya és egy szabványos minta, amikor a bemélyedést megütik, vagy a benyomódást a beton felületébe nyomják;

A beton helyi megsemmisítéséhez szükséges feszültség értéke, amikor egy hozzáragasztott fémkorongot leszakítanak, egyenlő a lehúzási erővel, elosztva a beton leszakadó felületnek a tárcsa síkjára vetített területével;

1.3. A roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszereit használják a GOST 18105 szerint szabályozott minden típusú névleges szilárdságú beton szilárdságának meghatározására, valamint a beton szilárdságának meghatározására a szerkezetek ellenőrzése és elutasítása során.

1.4. A vizsgálatokat pozitív betonhőmérsékleten végzik. A szerkezetek vizsgálatakor megengedett a szilárdság meghatározása negatív hőmérsékleten, de nem alacsonyabb, mint mínusz 10 ° C, feltéve, hogy a fagyás idejére a szerkezet legalább egy hétig pozitív hőmérsékleten és relatív páratartalom mellett volt legfeljebb 75%.

1.5. Az ebben a szabványban megadott módszerek alkalmazásával kapott tényleges betonszilárdság értékeinek a megállapított követelményeknek való megfelelőségének értékelését a GOST 18105 szerint végezzük.

2.1. A beton szilárdságát olyan műszerek segítségével határozzák meg, amelyek célja a közvetett jellemzők meghatározása, és amelyek megfeleltek a GOST 8.326 * szerinti metrológiai tanúsításnak, és megfelelnek a 2. táblázatban megadott követelményeknek.

Az eszközök jellemzőinek neve	A módszer műszereinek jellemzői
	rugalmas visszapattanás	sokk impulzus	műanyag deformáció	leválás	forgácsoló bordák	levágása
Csatár, csatár vagy behúzó keménység HRCэ, nem kevesebb
A csatár vagy behúzó érintkező részének érdessége, μm, nem több
A csatár vagy a behúzó átmérője, mm, nem kevesebb
A lemez széleinek vastagsága behúzó, mm, nem kevesebb	10
Kúpos behúzási szög	30-60 °
Behúzás átmérője, a behúzás átmérőjének% -a	20-70
Négyzet tolerancia ha terhelést alkalmaznak 100 mm magasságban, mm
Ütési energia, J, nem kevesebb	0,02
Terhelésnövekedés, kN / s	1,5*	0,5-1,5	0,5-1,5	1,5-3,0
Terhelésmérési hiba a mért terhelésből,%, nem több	5*

2.2. A plasztikai deformáció módszeréhez használt eszköz a bemélyedések átmérőjének vagy mélységének mérésére (szögmérés a GOST 427 szerint, féknyereg a GOST 166 szerint stb.) Biztosítja a méréseket legfeljebb ± 0,1 mm hibával , és egy eszköz a bemélyedés mélységének mérésére (indikátoróra típusa a GOST 577 szerint stb.) - legfeljebb ± 0,01 mm hibával.

Más rögzítőeszközök használata is megengedett, amelyek beágyazási mélysége nem lehet kisebb, mint a vizsgálati szerkezet durva beton adalékanyagának maximális mérete.

2.5. A letépési módszerhez legalább 40 mm átmérőjű, legalább 6 mm vastagságú és legalább 0,1 átmérőjű acéltárcsák, a ragasztott felület érdességének paramétere legalább 20 mikron, a GOST szerint 2789 -et kell használni.

3.1. A beton szilárdságának meghatározásához szerkezetekben előzetesen kalibrációs kapcsolatot állapítanak meg a beton szilárdsága és a szilárdság közvetett jellemzője között (grafikon, táblázat vagy képlet formájában).

A nyírással történő elválasztás, a 2. függelék szerinti horgonyberendezések használata, valamint a borda nyírásának módja, a 3. függelék szerinti eszközök használata esetén megengedett a kalibrálás függelékben megadott függőségek.

STANDARDIZÁCIÓS, METROLÓGIAI ÉS BIZONYÍTVÁNYI ÁLLAMI TANÁCS

STANDARDIZÁCIÓS, METROLÓGIAI ÉS BIZONYÍTVÁNYI ÁLLAMI TANÁCS

ÁLLAMKÖZI

ALAPÉRTELMEZETT

KONKRÉT

Szilárdság meghatározása roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszereivel

(EN 12504-2: 2001, NEQ)

(EN 12504-3: 2005, NEQ)

Hivatalos kiadás

Rinform stand 2016

Előszó

Az államközi szabványosítással kapcsolatos célokat, alapelveket és alapeljárásokat a GOST 1.0-92 „Államközi szabványosítási rendszer határozza meg. Alapvető rendelkezések "és a GOST 1.2-2009" államközi szabványosítási rendszer. Államközi szabványok. szabályok és ajánlások az államközi szabványosításhoz. Fejlesztési, elfogadási, alkalmazási, frissítési és törlési szabályok "

Információ a szabványról

1 A JSC "Research Center" Construction "Research strukturális részlege fejlesztette ki. Beton és Vasbeton Tervezési és Technológiai Intézet. A.A. Gvozdeva (NIIZHB)

2 BEVEZETTE a TC 465 "Építés" szabványosítási műszaki bizottság

3 ELFOGADTA az Államközi Szabványügyi, Mérésügyi és Tanúsítási Tanács (2015. június 18 -i jegyzőkönyv, 47. szám)

4 A Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség 2015. szeptember 25-i 1378-st. Végzésével a GOST 22690-2015 államközi szabványt 2016. április 1-jétől az Orosz Föderáció nemzeti szabványaként léptették életbe.

Ez a szabvány figyelembe veszi a fő szabályozási rendelkezéseket a beton szilárdságának roncsolásmentes vizsgálatának mechanikai módszereire vonatkozó követelmények tekintetében a következő európai regionális szabványoknak megfelelően:

EN 12504-2: 2001 Betonvizsgálat szerkezetekben. 2. rész: Roncsolásmentes vizsgálat. Visszapattanási szám meghatározása.

EN 12504-3: 2005 Betonvizsgálat szerkezetekben. A kihúzási erő meghatározása.

Megfelelési fok - nem egyenértékű (NEQ)

6 83AMEN GOST 22690-88

A szabvány változásairól szóló információkat a "Nemzeti szabványok" éves információs indexben, a változások és módosítások szövegét pedig a "Nemzeti szabványok" havi információs indexben teszik közzé. Ennek a szabványnak a felülvizsgálata (cseréje) vagy törlése esetén a megfelelő értesítést a * Nemzeti szabványok havi információs indexben teszik közzé. A vonatkozó információkat, közleményeket és szövegeket a nyilvános információs rendszerben is közzéteszik - a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérési Ügynökség hivatalos honlapján az interneten

© Standartinform. 2016

Az Orosz Föderációban ezt a szabványt nem lehet részben vagy egészben reprodukálni. sokszorosítani és hivatalos kiadványként terjeszteni a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Hivatal engedélye nélkül

A. melléklet (normatív) Nyíró-kihúzási vizsgálat szabványos kialakítása. ... ... tíz

ÁLLAMI SZABVÁNY

Szilárdság meghatározása roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszereivel

Szilárdság meghatározása roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszereivel

Bevezetés dátuma-2016-04-01

1 felhasználási terület

Ez a szabvány a monolit, előregyártott és előregyártott monolit beton és vasbeton termékek nehéz, finomszemcsés, könnyű és igénybevételnek kitett betonjaira vonatkozik. szerkezeteket és szerkezeteket (a továbbiakban: szerkezetek), és mechanikai módszereket állapít meg a beton nyomószilárdságának meghatározására a szerkezetekben rugalmas visszapattanással, ütésimpulzussal, plasztikai deformációval, elválasztással, bordavágással és levágással.

Ennek a szabványnak a 8. pontjában a következő államközi szabványokra vonatkozó normatív hivatkozásokat használjuk:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) féknyergek. Technikai feltételek

GOST 577-68 Óra típusú mutatók 0,01 mm-es elválasztási árral. Technikai feltételek

GOST 2789-73 Felület érdessége. Paraméterek és jellemzők

GOST 10180-2012 Beton. Módszerek a kontroll minták erősségének meghatározására

GOST 18105-2010 Beton. Az erő ellenőrzésének és értékelésének szabályai

GOST 28243-96 Pirométerek. Általános műszaki követelmények

GOST 28570-90 Beton. A szilárdság meghatározásának módszerei szerkezetekből vett mintákkal

GOST 31914-2012 Nagy szilárdságú nehéz és finomszemcsés betonok monolit szerkezetekhez. Minőségellenőrzési és értékelési szabályok

Megjegyzés - Ennek a szabványnak a használata során tanácsos ellenőrizni a referencia -szabványok érvényességét a nyilvános információs rendszerben - nem a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérési Ügynökség hivatalos honlapján az interneten, vagy a "Nemzeti Szabványok" éves információs indexe szerint. , amelyet a tárgyév január 1 -jétől tettek közzé, valamint a tárgyévi "Nemzeti szabványok" havi információs index kérdéseiről. Ha a referencia -szabványt kicserélik (megváltoztatják), akkor a szabvány használatakor a helyettesítő (módosított) szabványt kell követni. Ha a referenciaszabványt csere nélkül törlik, akkor a rendelkezés, amelyben a hivatkozást megadták, olyan mértékben érvényes, amely nem érinti ezt a hivatkozást.

3 Kifejezések és meghatározások

Ennek a szabványnak a 8. pontjában a GOST 18105 szerinti kifejezéseket használják, valamint a következő kifejezéseket a megfelelő meghatározásokkal:

Hivatalos kiadás

romboló módszerek a beton szilárdságának meghatározására: A beton szilárdságának meghatározása a GOST 10180 szerinti betonkeverékből készített vagy a GOST 28570 szerinti szerkezetekből kiválasztott ellenőrző minták szerint.

[GOST 18105-2010. 3.1.18. cikk]

3.2 roncsolásmentes mechanikai módszerek a beton szilárdságának meghatározására: A beton szilárdságának meghatározása közvetlenül a szerkezetben a betonra gyakorolt ​​helyi mechanikai hatások alatt (ütés, elválasztás, forgácsolás, bemélyedés, szétválás forgácsolással, rugalmas visszapattanás).

3.3 közvetett roncsolásmentes módszerek a beton szilárdságának meghatározására: A beton szilárdságának meghatározása előre meghatározott kalibrációs függőségek szerint.

3.4 közvetlen (szabványos) roncsolásmentes módszerek a beton szilárdságának meghatározására: Olyan módszerek, amelyek szabványos vizsgálati sémákat tartalmaznak (elválasztás nyírással és bordák nyírásával), és lehetővé teszik az ismert kalibrációs függőségek használatát referencia és korrekció nélkül

3.5 kalibrációs függőség: Grafikai vagy analitikai függőség a szilárdság közvetett jellemzője és a beton nyomószilárdsága között, amelyet az egyik romboló vagy közvetlen roncsolásmentes módszer határoz meg.

3.6 közvetett szilárdsági jellemzők (közvetett mutató): A beton helyi megsemmisítése során alkalmazott erő nagysága, a visszapattanás nagysága, az ütési energia, a bemélyedés vagy a készülék egyéb jelzésének mérete, amikor a beton szilárdságát nem -romboló mechanikai módszerek.

4 Általános

4.1 Roncsolásmentes mechanikai módszereket alkalmaznak a beton nyomószilárdságának meghatározására a tervdokumentáció által megállapított közbenső és tervezési korban, valamint a szerkezetek vizsgálatakor a tervezési életkort meghaladó korban.

4.2 A beton szilárdságának meghatározására vonatkozó roncsolásmentes mechanikai módszereket, amelyeket ez a szabvány állapított meg, a mechanikai hatás típusa vagy a meghatározott közvetett jellemzők szerint osztjuk fel a következő módszerrel:

Rugalmas visszapattanás;

Műanyag deformáció;

> sokk impulzus:

Elszakadás nyírással:

Borda forgácsolás.

4.3 A beton szilárdságának meghatározására szolgáló roncsolásmentes mechanikai módszerek a beton szilárdsága és a közvetett szilárdsági jellemzők közötti kapcsolaton alapulnak:

Az elasztikus visszapattanás módszere a beton szilárdsága és a betonfelületről (vagy a hozzá ütköző ütőcsapó) visszapattanási értéke közötti összefüggés alapján;

A képlékeny alakváltozás módja a beton szilárdsága és a szerkezet betonján lévő bemélyedés méretei (átmérő, mélység stb.) Vagy a betonon és a szabványos fémmintán lévő bemélyedés arányának kapcsolatán alapuló módszer amikor a behúzót eltalálják, vagy a betétet a betonfelületbe nyomják;

Ütésimpulzus módszer, amely a beton szilárdsága és a becsapódási energia közötti összefüggésen alapul, és annak változásaiban, amikor a ütő ütközik a betonfelülettel;

Az elválasztás módja a beton helyi megsemmisítéséhez szükséges feszültség kötésén, amikor a hozzá ragasztott fémkorongot le kell szakítani, egyenlő az elválasztó erővel, elosztva a betonleválasztás felületének a síkban lévő vetületének területével a lemez;

A szétválasztás módja forgácsolással a beton szilárdsága és a beton helyi megsemmisítésének ereje közötti kapcsolaton, amikor a horgonyszerkezetet kiássák belőle;

A borda forgácsolásának módja a beton szilárdsága és a betonszakasz szerkezetszerkezeten való forgácsolásához szükséges erő értéke közötti kapcsolaton.

4.4 Általában véve a beton szilárdságának meghatározására szolgáló roncsolásmentes mechanikai módszerek közvetett, roncsolásmentes módszerek a szilárdság meghatározására. A beton szilárdságát a szerkezetekben a kísérletileg megállapított kalibrációs függőségek alapján határozzák meg.

4.5 Az A. melléklet szabványos sémája szerint végzett vizsgálat és a borda forgácsolásának módja a B. melléklet szabványos sémája szerinti vizsgálat során közvetlen roncsolásmentes módszer a beton szilárdságának meghatározására. A közvetlen roncsolásmentes módszerek esetében megengedett a b és D függelékben meghatározott kalibrálási függőségek alkalmazása.

Megjegyzés - A szabványos vizsgálati sémák a beton szilárdságának korlátozott tartományában alkalmazhatók (lásd az A és B függeléket) Azokban az esetekben, amelyek nem kapcsolódnak a szabványos vizsgálati sémákhoz, a habarcsfüggőségeket az általános szabályok szerint kell megállapítani.

4.6 A vizsgálati módszert az 1. táblázatban megadott adatok és az egyes mérőműszerek gyártói által meghatározott további korlátozások figyelembevételével kell kiválasztani. Az 1. táblázatban javasolt betonszilárdsági tartományon kívüli módszerek használata tudományos és technikai indoklással megengedett, a mérési műszereket használó kutatások eredményei alapján, amelyek a beton szilárdságának kiterjesztett tartományára vonatkozó metrológiai tanúsítványt teljesítettek.

Asztal 1

4.7 A B60 és magasabb tervezési osztályú vagy R m i 70 MPa beton átlagos nyomószilárdságú nehézbeton szilárdságának meghatározását monolit szerkezetekben a GOST 31914 előírásainak figyelembevételével kell elvégezni.

4.8 A beton szilárdságát a szerkezetek olyan területein határozzák meg, amelyeken nincs látható sérülés (a védőréteg lehámlása, repedések, üregek stb.).

4.9 A szabályozott szerkezetek és szakaszainak betonjának kora nem térhet el több mint 25%-kal a kalibrációs függőség megállapítására vizsgált szerkezetek (szakaszok, minták) beton korától. Kivételt képeznek a szilárdságszabályozás és a kalibrációs függőség kialakítása a több mint két hónapos betonhoz. Ebben az esetben az egyes szerkezetek (metszetek, minták) korkülönbsége nincs szabályozva.

4.10 A vizsgálatokat pozitív betonhőmérsékleten kell elvégezni. A kalibrálási függőség megállapításakor vagy összekapcsolásakor a beton negatív hőmérsékletén, de nem alacsonyabb, mint mínusz 10 "C -on lehet vizsgálatokat végezni, figyelembe véve a 6.2.4. Pont követelményeit. A beton hőmérsékletének a vizsgálat során meg kell felelnie a hőmérsékletnek az eszközök működési feltételei biztosítják.

0 * C alatti betonhőmérsékleten megállapított kalibrálási függőségeket pozitív hőmérsékleten nem szabad használni.

4.11 Ha szükséges a szerkezetek betonjának tesztelése hőkezelés után T -40 * C felületi hőmérsékleten (a beton temperálásának, átvitelének és leválasztási szilárdságának szabályozásához), akkor a kalibrálási függőség a beton szilárdságának meghatározása után jön létre. szerkezetet közvetett roncsolásmentes módszerrel (i (T ± 10) * C hőmérsékleten), és betonvizsgálatot közvetlen roncsolásmentes módszerrel vagy mintateszteléssel-normál hőmérsékleten történő lehűlés után.

5 Mérőműszerek, készülékek és műszerek

5.1 A beton szilárdságának meghatározására szolgáló mérőműszereket és mechanikai vizsgálati műszereket az előírt módon hitelesíteni és hitelesíteni kell, és meg kell felelniük a D. függelék követelményeinek.

5.2 A műszer leolvasásait a beton szilárdsági egységeiben osztályozva a beton szilárdságának közvetett mutatójának kell tekinteni. A megadott eszközöket csak ezután szabad használni

a kalibrációs függőség megállapítása "mérőleolvasás - betonszilárdság" vagy a készülékben megállapított függőség összekapcsolása a 6.1.9.

5.3 A plasztikus alakváltozás módszeréhez használt, a bemélyedések átmérőjének mérőeszköznek (Gern 166 szerinti nyeregcső) kell biztosítania a mérést legfeljebb 0,1 mm hibával. egy eszköz a lenyomat mélységének mérésére (tárcsázó kijelző a GOST 577 szerint stb.) - legfeljebb 0,01 mm hibával.

5.4 A levágási és bordázási vizsgálatok szokásos vizsgálati eljárásai rögzítik a rögzítőeszközöket és a markolatokat az A és B függelékkel összhangban.

5.5 A forgácsolási módszerhez rögzítőeszközöket kell használni. amelynek beágyazási mélysége nem lehet kisebb, mint a vizsgálati szerkezet durva beton adalékanyagának maximális mérete.

5.6 A letépési módszerhez legalább 40 mm átmérőjű acéltárcsákat kell használni. legalább 6 mm vastagságú és legalább 0,1 átmérőjű, a ragasztott felület felületi érdességének paramétereivel legalább G = 27 µm, a GOST 2789 szabványnak megfelelően. a betonhoz való tapadás, amelynél a beton mentén megsemmisülés következik be.

6 A teszt előkészítése

6.1 A vizsgálatra való felkészülés menete

6.1.1 A vizsgálatra való előkészítés magában foglalja a használt eszközök ellenőrzését a működésükre vonatkozó utasítások szerint, valamint a kalibrálási függőségek megállapítását a beton szilárdsága és a szilárdság közvetett jellemzői között.

6.1.2 A kalibrációs függőséget a következő adatok alapján állapítják meg:

A szerkezetek azonos szakaszainak párhuzamos tesztelésének eredményei az egyik közvetett módszer és a beton szilárdságának meghatározására szolgáló közvetlen roncsolásmentes módszer segítségével;

A szerkezetek szakaszainak tesztelésének eredményei a beton szilárdságának meghatározására szolgáló közvetett roncsolásmentes módszerek egyikével és a szerkezet azonos részeiből vett és a GOST 28570 szerint tesztelt magminták vizsgálatával:

A standard betonminták vizsgálatának eredményei a GOST 10180 szerinti beton szilárdságának meghatározására szolgáló közvetett roncsolásmentes módszerek egyikével és mechanikai vizsgálatokkal.

6.1.3 A beton szilárdságának meghatározására szolgáló közvetett roncsolásmentes módszerek esetében a kalibrálási függőséget minden egyes névleges szilárdsági típusnál a 4.1.

Megengedett egy kalibrálási függőség kiépítése az azonos típusú betonokhoz egy típusú durva adalékanyaggal, egységes gyártási technológiával, amely eltér a névleges összetételtől és a névleges szilárdság értékétől, a 6.1.

6.1.4 Az egyes szerkezetek (szakaszok, minták) beton korának megengedett eltérését a kalibrálási függőség megállapításakor a szabályozott szerkezet betonkorszakától a 4.9.

6.1.5 A 4.5. Pont szerinti közvetlen roncsolásmentes módszerek esetében megengedett a C. és D. függelékben megadott függőségek alkalmazása a normalizált betonszilárdság minden típusára.

6.1.6. A kalibrálási függőségnek a gyökérték-négyzet (maradék) eltéréssel kell rendelkeznie ST nm-nél, amely nem haladhatja meg a függőség ábrázolásához használt szakaszok vagy minták átlagos betonszilárdságának 15% -át, és a korrelációs együtthatónak (indexnek) legalább 0.7.

Ajánlott R * a * bK alakú lineáris összefüggést használni (ahol R a beton szilárdsága. K közvetett mutató). A paraméterek megállapításának, értékelésének és a lineáris kalibrációs függőség alkalmazásának feltételeinek meghatározására vonatkozó eljárást az E függelék tartalmazza.

6.1.7 Az R ^ betonszilárdsági egységértékek eltérésének kalibrálási függőségének felépítésekor a szakaszok vagy minták betonszilárdságának átlagos értékétől R f. a kalibrációs függőség felépítéséhez használt, a következőkön belül kell lennie:

> 0,5-1,5 az átlagos betonszilárdsági érték Rf atYa f £ 20 MPa;

Az R, f betonszilárdság átlagos értéke 0,6 és 1,4 között 20 MPa -nál< Я ф £50 МПа;

0,7 és 1,3 közötti átlagérték R f betonszilárdság 50 MPa -nál<Я Ф £80 МПа;

A betonszilárdság Rf atYa f> 80 MPa átlagos értékének 0,8 és 1,2 között.

6.1.8 Közép- és tervezési korú betonok esetében a megállapított függőséget legalább havonta egyszer el kell végezni, figyelembe véve a további vizsgálati eredményeket. A kiigazítások során a további vizsgálatokhoz szükséges minták vagy helyek számának legalább háromnak kell lennie. A korrekciós módszert az E függelék tartalmazza.

6.1.9 Megengedett a közvetett roncsolásmentes módszerek alkalmazása a beton szilárdságának meghatározására, a betonra megállapított kalibrálási függőségek alkalmazásával, amely összetételében, korában, keményedési körülményeiben, nedvességtartalmában különbözik a vizsgált betontól, a módszerrel összhangban a gyógyulásról.

6.1.10 A G. függelék szerinti különleges feltételekre való hivatkozás nélkül a beton kalibrálási függőségei, amelyek eltérnek a vizsgáltól, csak megközelítő szilárdsági értékekhez használhatók. Nem megengedett közelítő szilárdsági értékek használata a konkrét feltételekre való hivatkozás nélkül a beton szilárdsági osztályának értékeléséhez.

6.2 Kalibrációs függőség felépítése a beton szilárdsági vizsgálatainak eredményei alapján

építkezésekben

6.2.1 Amikor a szerkezetek betonszilárdságának vizsgálati eredményei alapján kalibrációs függőséget építünk fel, a függőséget a közvetett mutató egységértékei és az azonos szerkezetű szakaszok betonszilárdsága alapján állapítjuk meg.

A közvetett mutató egységértékéhez a közvetett mutató átlagos értékét vesszük figyelembe. A betonszilárdság egységértékéhez a terület betonszilárdságát veszik fel, közvetlen roncsolásmentes módszerrel vagy kiválasztott minták vizsgálatával.

6.2.2 A kalibrációs függőség kialakításához szükséges egyedi értékek minimális száma a szerkezetek betonszilárdságának vizsgálata alapján 12.

6.2.3 Amikor a kalibrálási függőséget a betonszilárdsági vizsgálatok eredményei alapján építik fel a vizsgálatnak alá nem vett szerkezetekben vagy azok övezeteiben, a méréseket először közvetett roncsolásmentes módszerrel kell elvégezni a 7. szakasz követelményeinek megfelelően. .

Ezután válassza ki azokat a helyeket a 6.2.2 -ben meghatározott számban, amelyeken a maximumot kapja. a közvetett mutató minimális és közbenső értékei.

A közvetett roncsolásmentes módszerrel végzett vizsgálat után a területeket közvetlen roncsolásmentes módszerrel vizsgálják, vagy mintákat vesznek a vizsgálathoz a GOST 26570 szerint.

6.2.4 A beton negatív hőmérsékletén fellépő szilárdság meghatározásához először a kalibrálási függőség ábrázolásához vagy lekötéséhez kiválasztott területeket kell vizsgálni közvetett, nem légi módszerrel, majd mintákat kell venni a későbbi teszteléshez pozitív hőmérsékleten vagy külső hő hatására forrásokat (infravörös sugárzók, hőpisztolyok stb.) 50 mm mélységig 0 * C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletre, és közvetlen roncsolásmentes módszerrel tesztelik. A fűtött beton hőmérsékletszabályozását a rögzítőberendezés mélységében az előkészített lyukba vagy a forgács felülete mentén, érintésmentes módon, a GOST 28243 szerinti pirométer segítségével végezzük.

A kalibrálási függőség negatív hőmérsékleten történő konstruálásához használt vizsgálati eredmények elutasítása csak akkor megengedett, ha az eltérések a vizsgálati eljárás megsértésével járnak. Ebben az esetben az elutasított eredményt a szerkezet ugyanazon területén végzett ismételt vizsgálat eredményeivel kell helyettesíteni.

6.3 A kalibrálás függőségének felépítése a kontroll mintákon

6.3.1 A kontroll minták kalibrálási függőségének kialakításakor a függőséget a közvetett mutató egységértékei és a standard mintakockák betonszilárdsága alapján állapítják meg.

Egy közvetett mutató egységértékére a mintasorozatra vagy egy mintára (ha az egyes minták kalibrálási függését állapítják meg) a közvetett mutatók átlagos értékét veszik. A betonszilárdság egységértékéhez a beton szilárdságát a GOST 10180 vagy egy minta szerinti sorozatban (egyedi minták kalibrációs függősége) kell venni. A minták GOST 10180 szerinti mechanikai vizsgálatait közvetlenül a közvetett, nem sugárzó módszerrel végzett vizsgálatok után kell elvégezni.

6.3.2 A kocka minták vizsgálati eredményein alapuló kalibrációs függőség kialakításakor legalább 15 sorozatú kockamintát használnak a GOST 10180 szerint, vagy legalább 30 különálló kockamintát. A mintákat a GOST 10180 előírásainak megfelelően, különböző műszakokban, legalább 3 napon keresztül készítik azonos névleges összetételű betonból, ugyanazt a technológiát alkalmazva, azonos keményedési móddal, mint a vezérelni kívánt szerkezet.

A kalibrálási függőség kialakításához használt kockaminták betonszilárdságának egységértékeinek meg kell felelniük a gyártásban elvárt eltéréseknek, miközben a 6.1.7.

6.3.3 A rugalmas visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikus deformáció, a borda elválasztása és felhasadása módszereinek kalibrálási függőségét a gyártott kockaminták vizsgálati eredményei alapján állapítják meg, először roncsolásmentes módszerrel, majd a GOST 10180 szerinti romboló módszerrel.

A kalibrálási függőség megállapításakor a hulladékkal való elválasztás módszeréhez a fő- és kontrollmintákat a 6.3.4. A fő mintákon közvetett jellemzőt határoznak meg. a kontrollmintákat a GOST 10180 szabvány szerint vizsgálják.

6.3.4 A minták méreteit a GOST 10180 szerinti betonkeverék legnagyobb aggregátummérete szerint kell kiválasztani, de nem kevesebb, mint:

100 * 100 * 100 mm a visszapattanáshoz, ütésimpulzushoz, plasztikai deformációs módszerekhez. valamint a forgáccsal történő elválasztás módszeréhez (kontrollminták);

200 * 200 * 200 mm a szerkezet bordájának aprítására:

300 * 300 * 300 mm. de legalább hatmélységű bordamérettel a horgonyszerkezet beszerelése a nyírási módszerhez (alapminták).

6.3.5 A közvetett szilárdsági jellemzők meghatározásához a 7. szakasz követelményeinek megfelelően vizsgálatokat kell végezni a kockaminták oldalirányú (betonozási irányú) felületén.

Az elasztikus visszapattanás, ütésimpulzus, ütközéskor fellépő plasztikai alakváltozás módszerére vonatkozó minden egyes mintán végzett mérések teljes számának legalább a 2. táblázat szerinti szakaszonként meghatározott számú vizsgálatnak kell lennie, és az ütközési helyek közötti távolságnak legalább 30 mm (lökésimpulzus módszer esetén 15 mm). A bemélyedéssel végzett plasztikus deformáció módszeréhez az egyes oldalakon végzett vizsgálatok száma legalább kettő, a vizsgálati helyek közötti távolság pedig legalább két bemélyedés.

A bordahasítási módszer kalibrálási függőségének megállapításakor egy vizsgálatot kell végezni mindkét oldalbordán.

A nyírási módszer kalibrálási függőségének megállapításakor egy vizsgálatot kell végezni a fő furat mindkét oldalfelületén.

6.3.6 Elasztikus visszapattanás, ütésimpulzus, ütéskor fellépő műanyag deformáció módszerével vizsgálva a mintákat legalább (30 ± 5) kN erővel és a várt érték 10% -át meg nem haladó présbe kell szorítani. a törési terheléstől.

6.3.7 A lehúzható próbadarabokat az alábbiak szerint kell felszerelni a présgépre. hogy azok a felületek, amelyeken a kihúzást elvégezték, ne tapadjanak a prés alaplemezeihez. A GOST 10180 szerinti vizsgálati eredmények 5%-kal nőnek.

7 Tesztelés

7.1 Általános követelmények

7.1.1 Az ellenőrzött szakaszok számának és elhelyezkedésének a szerkezetekben meg kell felelnie a GOST 18105 követelményeinek, és fel kell tüntetni a szerkezet tervezési dokumentációjában, vagy be kell szerelni, figyelembe véve:

Ellenőrzési feladatok (a beton tényleges osztályának meghatározása, a lehúzó- vagy temperáló szilárdság, a csökkentett szilárdságú területek azonosítása stb.);

Az építés típusa (oszlopok, gerendák, födémek stb.);

A fogantyúk elhelyezése és a betonozás sorrendje:

Szerkezetek megerősítése.

A monolit és előregyártott szerkezetek vizsgálóhelyeinek számának kijelölésére vonatkozó szabályokat a beton szilárdságának ellenőrzése során az I. függelék tartalmazza. program.

7.1.2 A vizsgálatokat 100–900 cm területű építkezésen végzik.

7.1.3 Az egyes helyeken végzett mérések teljes száma, a mérési helyek közötti távolság a helyszínen és a szerkezet szélétől, a szerkezetek vastagsága a mérési helyen legalább a 2. táblázatban megadott értékek legyenek , a vizsgálati módszertől függően.

2. táblázat - A vizsgálati helyekre vonatkozó követelmények

Módszer neve	A területen végzett mérések teljes száma	Minimális távolság a mérési helyek között a helyszínen, mm	A szerkezet széle és a mérés helye közötti minimális távolság, mm	Minimális szerkezetvastagság, mm
Elasztikus ugrálás
Ütési impulzus
Műanyag korrózióvédelem
A borda kikanalazása
		2 tárcsa átmérő
Letépés forgácsolással a horgony beágyazásának munkamélységében L: * 40 mm< 40мм

7.1.4 Az egyes szakaszokban az egyes mérési eredmények eltérése a szakasz mérési eredményeinek számtani átlagától nem haladhatja meg a 10%-ot. A megadott feltételnek nem megfelelő mérési eredményeket nem veszik figyelembe a közvetett mutató adott területre vonatkozó számtani átlagának kiszámításakor. Az egyes szakaszokban végzett mérések teljes számának a számtani átlag kiszámításakor meg kell felelnie a 2. táblázat követelményeinek.

7.1.5 A beton szilárdságát a szerkezet ellenőrzött szakaszában a közvetett mutató átlagos értéke határozza meg a 6. szakasz követelményeinek megfelelően megállapított kalibrálási függőség szerint, feltéve, hogy a közvetett mutató számított értéke a kialakult (vagy kötött) kapcsolat (a legkisebb és a legnagyobb érték erőssége között).

7.1.6. A szerkezetek betonszakaszának felületének érdességének, amikor a visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformáció módszerével vizsgálják, meg kell felelnie a szerkezet kalibrálásakor vizsgált szerkezetrészek (vagy kockák) felületének érdességének. függőség. Szükség esetén megengedett a szerkezet felületének tisztítása.

Ha a bemélyedés során a képlékeny alakváltozás módszerét alkalmazzuk, ha a kezdeti terhelés után a nulla leolvasást eltávolítjuk, akkor nincsenek követelmények a szerkezet betonfelületének érdességére.

7.2 Rebound módszer

7.2.1 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

A szerkezet vízszinteshez viszonyított tesztelésekor ajánlott a készülék azonos pozícióját felvenni. mint a kalibrációs függőség megállapításakor. A készülék eltérő helyzete esetén ki kell javítani a mutatókat az eszköz használati utasításának megfelelően:

7.3 A plasztikus deformáció módszere

7.3.1 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

A készüléket úgy kell elhelyezni, hogy az erőt a vizsgálati felületre merőlegesen alkalmazzák az eszköz használati utasításának megfelelően;

Ha gömb alakú mélyedőt használ a nyomatok átmérőinek mérésére, a vizsgálatot másoló- és fehér papírlapokon lehet elvégezni (ebben az esetben a kalibrálási függőség megállapításához végezze el a vizsgálatot ugyanazzal a papírral) ;

A közvetett jellemző értékeit a készülék használati utasításának megfelelően rögzítik;

Számítsa ki a közvetett jellemző átlagos értékét a szerkezet helyén.

7.4 Sokkimpulzus módszer

7.4.1 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

A készülék a következőképpen van elhelyezve. úgy, hogy az erőt merőlegesen alkalmazzák a vizsgálati felületre * a készülék használati utasításának megfelelően:

Javasoljuk, hogy a szerkezet helyzetét a szerkezet vízszinteshez viszonyított helyzetében ugyanúgy vegye fel, mint a vizsgálat során a kalibrációs függőség megállapításakor. A készülék eltérő helyzetében a készülék használati utasításának megfelelően ki kell javítani a leolvasott értékeket;

A közvetett jellemző értékét a készülék használati utasításának megfelelően rögzítik;

Számítsa ki a közvetett jellemző átlagos értékét a szerkezet helyén.

7.5 Lehúzási módszer

7.5.1 A lehúzási vizsgálat során a szakaszokat az üzemi terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

7.5.2 A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni:

A lemez ragasztásának helyén távolítsa el a beton felületi rétegét 0,5-1 mm mélységgel, és tisztítsa meg a port a felülettől;

A tárcsát a betonhoz ragasztják a lemez megnyomásával és a felesleges ragasztó eltávolításával a tárcsán kívül;

A Lribor lemezhez van csatlakoztatva;

A terhelést fokozatosan (1 ± 0,3) kN / s sebességgel növelik;

A készülék erőmérőjének leolvasását rögzítik;

Mérje meg az elválasztó felület vetítési területét a lemez síkján iO.Scm 2 hibával;

Határozza meg a betonban a feltételes feszültség értékét az elválasztás során, mint a maximális elválasztóerő eltérése az elválasztó felület vetítési területétől.

7.5.3 A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a beton leszakadása során a megerősítés kitett, vagy a letéphető felület vetített területe kisebb volt, mint a tárcsafelület 80% -a.

7.6 Lehúzási módszer forgácsolással

7.6.1 A nyírási módszerrel végzett vizsgálat során a szakaszokat az üzemi terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

7.6.2 A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni:

Ha a horgonyberendezést nem a betonozás előtt szerelték fel, akkor lyukat készítenek a betonba, amelynek méretét a rögzítési eszköz típusától függően a készülék használati utasításának megfelelően választják ki;

A horgonyberendezést a rögzítési eszköz típusától függően rögzítik a lyukba a készülék használati útmutatójában megadott mélységig;

A készülék süllyesztett eszközzel van összekötve;

A terhelés 1,5-3,0 kN / s sebességgel növekszik:

A P 0 eszköz erőmérőjének leolvasását és az LP horgonycsúszás értékét (a tényleges kitépési mélység és a rögzítőberendezés beágyazási mélysége közötti különbség) legalább 0,1 mm pontossággal rögzítik.

7.6.3 A P 4 kihúzási erő mért értékét megszorozzuk az y korrekciós tényezővel. képlet határozza meg

ahol L a horgonyszerkezet beágyazásának munkamélysége, mm;

DP - a horgony csúszásának mértéke, mm.

7.6.4 Ha a beton kiszakadt részének legnagyobb és legkisebb mérete a horgonyszerkezettől a szerkezet felszíne mentén lévő roncsolási határokig több mint kétszer eltér, és akkor is, ha a kitépési mélység eltér a beágyazástól a horgonyszerkezet mélysége több mint 5% -kal (DL> 0.05ft, y> 1.1), akkor a vizsgálati eredmények csak a beton szilárdságának közelítő értékeléséhez vehetők figyelembe.

Megjegyzés - A beton szilárdságának hozzávetőleges értékei nem használhatók a beton szilárdsági osztályának értékelésére és a kalibrációs függőségek felépítésére.

7.6.5 A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a kitépési mélység több mint 10% -kal (dL> 0,1 A) különbözik a rögzítőberendezés beágyazási mélységétől, vagy a megerősítés a horgonyberendezéstől kevesebb távolságra volt kitéve mint a beágyazási mélység.

7.7 Borda nyírási módszer

7.7.1 A borda nyírási módszerének vizsgálata során a vizsgálati területen nem lehet repedés, betonrés, megereszkedés vagy 5 mm -nél nagyobb magasságú (mélységű) üreg. A szakaszokat a működési terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

7.7.2 A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni:

A készülék rögzítve van a szerkezethez. terhelést kell kifejteni nebolvv (1 ± 0,3) kN / s sebességgel;

A készülék teljesítménymérőjének leolvasása rögzítésre kerül;

Mérje meg a tényleges nyírási mélységet;

Határozza meg az átlagos nyíróerőt.

7.7.3 A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a vasalást a betonvágás tette ki, vagy a tényleges nyírási mélység több mint 2 mm -rel tért el a megadottól.

8 Az eredmények feldolgozása és bemutatása

8.1 A vizsgálati eredményeket egy táblázat tartalmazza, amely jelzi:

Az építés típusa;

Beton tervezési osztály;

Konkrét kor;

Az egyes ellenőrzött területek betonszilárdsága a 7.1.5.

A szerkezet átlagos betonszilárdsága;

A szerkezet vagy részei zónái, a 7.1.1.

A vizsgálati eredményeket bemutató táblázat formáját a K. függelék tartalmazza.

8.2 Az ebben a szabványban megadott módszerekkel kapott tényleges betonszilárdsági értékek meghatározott követelményeknek való megfelelésének feldolgozása és értékelése a GOST 18105 szerint történik.

P r és m in h in n és c - A betonosztály statisztikai értékelését a vizsgálati eredmények szerint a GOST 18105 („A”, „B” vagy „C” séma) szerint kell elvégezni, ha a A beton szilárdságát a 6. szakasznak megfelelően beépített kalibrációs függőség határozza meg. Ha korábban megállapított függőségeket összekötve használja (a G. függelék szerint), a statisztikai ellenőrzés nem megengedett, és a betonosztály értékelését csak a a "G" rendszerhez GOST 18105.

8.3 A beton szilárdságának roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszerekkel történő megállapításának eredményeit a következtetés (protokoll) tartalmazza, amely a következő adatokat tartalmazza:

A tesztelt szerkezetekről, feltüntetve a tervezési osztályt, a betonozás és a vizsgálat időpontját, vagy a beton korát a vizsgálat időpontjában;

A beton szilárdságának szabályozására alkalmazott módszerekről;

A sorozatszámú eszköztípusokon a műszerek ellenőrzésével kapcsolatos információk;

Az elfogadott kalibrálási függőségekről (függőségi egyenlet, függőségi paraméterek, a kalibrációs függőség használatának feltételeinek való megfelelés);

Kalibrálási függőség vagy kötés kialakítására használják (roncsolásmentes közvetett és közvetlen vagy romboló módszerekkel végzett vizsgálatok dátuma és eredményei, korrekciós tényezők);

A szerkezetek betonszilárdságának meghatározására szolgáló helyek számáról, feltüntetve azok elhelyezkedését;

Vizsgálati eredmények;

Módszer, a feldolgozás eredményei és a kapott adatok értékelése.

Standard nyíróhúzó teszt elrendezés

A.1 A szabványos nyíróhéj-vizsgálati séma előírja az A.2-A.6. Pont szerinti vizsgálatok elvégzését.

A.2 A standard tesztbeállítás a következő esetekben alkalmazható:

S -100 MPa nyomószilárdságú nehézbeton vizsgálatok:

S -40 MPa nyomószilárdságú könnyűbeton vizsgálatok:

A durva beton adalékanyag maximális frakciója nem haladhatja meg a rögzítőberendezések munkamélységét.

A.3 A rakodószerkezet tartóinak egyenletesen kell tapadniuk a betonfelülethez, legalább 2 órányira a rögzítőberendezés tengelyétől, ahol L a rögzítőberendezés munkamélysége. A teszt beállítását az A.1 ábra mutatja.

1 - egy eszköz terheléses eszközzel és egy erőmérő eszközzel; 2 - a rakodószerkezet támogatása: 3 - a rakodószerkezet markolata: 4 - átmeneti elemek, rudak, S - horgonyszerkezet. 6 - kihúzandó beton (kúpos): 7 - tesztelt szerkezet

A.1. Ábra - A nyírási hámlasztási vizsgálat vázlata

A.4 A szabványos nyíró-húzó teszt elrendezés három típusú rögzítőeszközt biztosít (lásd A.2. Ábrát). Az I. típusú rögzítőeszközt a betonozás során a szerkezetbe telepítik. A II. És az ill. Típusú rögzítőeszközök a szerkezetben előzetesen elkészített lyukakba vannak felszerelve.

1 - munkarúd: 2 - munkarúd különböző kúppal ellátott keretekkel: 3 - szegmentált hullámos forgács: 4 - tartórúd: 5 - munkarúd érett táguló kúppal: b - szintező alátét

A.2. Ábra - A rögzítőeszközök típusai szabványos tesztbeállításhoz

A.5 A rögzítőberendezések paramétereit és a szabványos vizsgálati séma alapján számukra mért betonszilárdság megengedett tartományait az A.1. Táblázat tartalmazza. Könnyűbeton esetén a standard vizsgálati sémában csak 48 mm -es beágyazási mélységű rögzítőeszközöket használnak.

A.1. Táblázat - A rögzítési eszközök paraméterei a szabványos vizsgálati sémához

Horgonyzó eszköz típusa	Rögzítőeszköz átmérője tf. mm	A rögzítőberendezések beágyazási mélysége, mm		Megengedett tartomány a rögzítőszerkezethez a beton nyomószilárdságának mérésére. MPa
		beszéd h	elhízni L "	nehéz

A.b A II. És III. Típusú horgonyszerkezeteknek előzetesen (a terhelés alkalmazása előtt) biztosítaniuk kell a lyukfalak összenyomódását az 1 beágyazás munkamélységében, és ellenőrizniük kell a csúszást a vizsgálat után.

Szabványos bordanyírási vizsgálat

B.1 A bordák nyírásának módszerét alkalmazó szabványos vizsgálati séma előírja a B.2-B.4. Pont követelményeinek megfelelő vizsgálatot.

B.2 A szabványos vizsgálati séma a következő esetekben alkalmazható:

A durva betonanyag maximális töredéke legfeljebb 40 mm:

10–70 MPa nyomószilárdságú nehézbeton vizsgálata gránit és mészkő zúzott köveken. B.3 A vizsgálathoz használjon olyan eszközt, amely teljesítménygerjesztőből és teljesítménymérő egységből áll.

keresztrúd és markolat konzol segítségével a szerkezet bordájának helyi forgácsolásához. A vizsgálati séma a B.1. Ábrán látható.

1 - az eszköz töltőeszköz és mérőműszer. 2 - tartó keret: 3 - forgácsolt beton: 4 - tesztelt

felépítés ^ - fogó konzolral

B.1. Ábra - A borda nyírási vizsgálatának vázlata

B.4 A borda helyi lehullása esetén a következő paramétereket kell megadni:

Forgácsolási mélység a ■ (20 a 2) mm.

Forgácsolási szélesség 0 "(30 a 0,5) mm;

A terhelés iránya és a szerkezet terhelt felületéhez viszonyított szög p "(18 a 1) *.

A nyírási módszer kalibrálási függősége szabványos vizsgálati sémával

Amikor az A. függelék szerinti szabványos séma szerinti kútfúrással végzett lehúzási módszerrel végzett vizsgálatokat végzik, a beton köbszilárdsága nem nyomó R MPa. megengedett a grvduirovanny függőség szerinti számítás a képlet szerint

H * P) | P> ^. (1 -ben)

ahol m olyan együttható, amely figyelembe veszi a durva aggregátum maximális méretét a kitépési zónában, és 1-nek kell tekinteni, ha az aggregátum mérete kisebb, mint 50 mm:

t 2 az arányossági együttható a kilonewtonos kihúzási erőből a betonszilárdságba való átmenethez megapaszkálban:

P a rögzítőszerkezet kihúzási ereje. kN.

Az 5 MPa vagy nagyobb szilárdságú nehézbetonok és az 5-40 MPa szilárdságú könnyűbetonok vizsgálatakor az m 2 arányossági együttható értékeit a B.1. Táblázat szerint kell figyelembe venni.

8.1. Táblázat

Horgonyzó eszköz típusa	A beton mért nyomószilárdsága. MPa	Rögzítőszerkezet átmérője d. sem	A rögzítőszerkezet beágyazási mélysége, mm	A w ^ együttható értéke beton esetén
				nehéz

A m 3 együtthatókat a 70 MPa feletti átlagos szilárdságú nehézbetonok vizsgálatakor a GOST 31914 szerint kell figyelembe venni.

Kalibrációs függőség a bordák nyírásának módszeréhez szabványos vizsgálati sémával

Amikor a vizsgálatot a B. függelék szerinti szabványos séma szerinti bordák bontásával hajtják végre, a beton kockakocsányi nyomószilárdsága R. MLa gránit és mészkő zúzott kőre. a képlet szerinti kalibrációs függőséggel lehet számítani

R - 0,058 m (30P + PJ). (D. 1)

ahol t olyan együttható, amely figyelembe veszi a nagy aggregátum maximális méretét, és egyenlő:

1,0 - 20 mm -nél kisebb aggregátummérettel:

1,05 - 20-30 mm -es aggregátummérettel:

1.1 - töltőanyag mérete 30-40 mm:

P - nyíróerő. kN.

D. függelék (kötelező)

A mechanikai vizsgálati műszerekkel szemben támasztott követelmények

E.1. Táblázat

Az eszközök jellemzőinek neve	A módszer műszereinek jellemzői
	rugalmas	ütőhangszerek lendület	műanyag deformációk			otryaa skapyaa -val * és ez
A csatár, csatár vagy behúzó keménysége NYaSe. nem kevesebb
A csatár vagy a behúzó érintkező részének érdessége. mikron. nem több
A csatár vagy behúzó átmérője. mm. nem kevesebb
A lemez széleinek vastagsága behúzott. mm. nem kevesebb
Kúpos behúzási szög
Behúzás átmérője, a behúzás átmérőjének% -a
A merőleges tűrés terhelésnél nem 100 mm magasságú. mm
Energia a hatásra. J. nem kevesebb
Terhelésnövelési arány. kN / s
Terhelésmérési hiba, h. Nincs több					5 itt RjN - lásd a képlet magyarázatát (£ .3). Az elutasítás után a kalibrációs függést ismét megállapítjuk az (£ .1) - (E.S) képletek szerint a fennmaradó vizsgálati eredmények szerint. A fennmaradó vizsgálati eredmények elutasítását megismételjük, figyelembe véve az (E.6) feltétel teljesülését egy új (korrigált) kalibrációs függőség alkalmazásával. A beton szilárdságának meghatározott értékeinek meg kell felelniük a 6.1.7. £ .3 A kalibrálás függőségének paraméterei Az elfogadott kalibrációs függőség esetén határozza meg: A H közvetett jellemző minimális és maximális értékei adtak. A konstruált kalibrációs függőség szórása ^ n m az (E.7) képlet szerint; Az r kalibrációs függőség korrelációs együtthatója a képlet szerint ahol a kalibrációs függőség szerinti betonszilárdság átlagos értékét a forma szerint számítják ki itt az R értékei (H. Ya f. Ya f. N - lásd a magyarázatot az (EE) képlethez. (Eb). E.4 A kalibrációs függőség korrekciója A megállapított kalibrációs függőség korrigálását, figyelembe véve a további vizsgálati eredményeket, legalább havonta egyszer el kell végezni. A kalibrálási függőség beállításakor a meglévő vizsgálati eredményekhez legalább három új, a közvetett mutató minimális, maximális és közbenső értékén kapott eredményt hozzá kell adni. Ahogy az adatok felhalmozódnak a kalibrációs függőség kialakításához, a korábbi tesztek eredményei. az elsőtől kezdve elutasítják őket, hogy az eredmények teljes száma ne haladja meg a 20. Az új eredmények hozzáadása és a régiek elutasítása után a közvetett karakterisztika, a kalibrálási függőség és paramétereinek minimális és maximális értékeit állítják be ismét az (E.1) - (E.9) képletek szerint. E.S A kalibrációs görbe alkalmazásának feltételei A kalibrációs függőség használata a beton szilárdságának ezen szabvány szerinti meghatározására csak a H tl és ntad tartományba eső közvetett jellemző értékei esetén megengedett. Ha az r korrelációs együttható< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0,15. akkor az erősség ellenőrzése és értékelése a kapott függőség szerint nem megengedett. Kalibrációs függőségi kötési módszer G.1 A beton szilárdságának értékét, amelyet a vizsgált betontól eltérő kalibrálási függőség alkalmazásával határoztak meg, megszorozzuk a Kc egybeesési együtthatóval. Az értéket az űrlap szerint számítják ki hol van a beton szilárdsága a t-edik szakaszban, amelyet a nyírással vagy a magok vizsgálatával lehet levágni a GOST 26570 szerint; I msa, a beton szilárdsága<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний. G.2 Az egybeesési együttható kiszámításakor a következő feltételeknek kell teljesülniük: Az egybeesési együttható kiszámításakor figyelembe vett vizsgálati helyek száma, n i 3; Minden egyes R k, / R (0ca ^ értéknek legalább 0,7 és legfeljebb 1,3 értéknek kell lennie: R ^minden egyes értéke. , legfeljebb 15%-kal térjen el az átlagtól: A Yade értékek nem felelnek meg a feltételeknek (G.2). (ZH). nem kell figyelembe venni a számításnál az egybeesési együttható K s. Az előregyártott és monolit szerkezetek vizsgálati helyeinek számának hozzárendelése I.1 A GOST 18105 szerint az előregyártott szerkezetek betonszilárdságának szabályozása (temperálás vagy áthelyezés) esetén az egyes típusok ellenőrzött szerkezeteinek számát legalább YCi és legalább ^ szerkezeteket kell venni a tételből. Ha egy tétel legfeljebb 12 szerkezetből áll, folyamatos ellenőrzést végeznek. Ebben az esetben a szakaszok számának legalább: 1 nem 4 m hosszúságú lineáris szerkezet: 1 x 4 m 2 a lapos szerkezetek területéről. I.2 A GOST 18105 szerint, amikor a monolit szerkezetek betonszilárdságát egy régebbi korban roncsolásmentes módszerekkel szabályozzák, minden típusból legalább egy szerkezet (oszlop, fal, mennyezet, keresztléc stb.) a tétel ellenőrzött. I.3 A GOST 18105 szerint, amikor a monolit szerkezetek betonszilárdságát a tervezési korban szabályozzák, a szabályozott tétel összes szerkezetének betonszilárdságát folyamatosan idegtépő módon ellenőrzik. Ebben az esetben a vizsgálati helyek számának legalább: 3 minden fogóhoz lapos szerkezetekhez (fal, padló, alaplap); 1 x 4 m hosszú (vagy markolatonként 3) minden lineáris vízszintes szerkezethez (gerenda, keresztrúd); 6 minden egyes szerkezethez - lineáris függőleges szerkezetekhez (oszlop, oszlop). A betonszilárdság egyenletességének jellemzőinek kiszámításához a mérési helyek teljes számának legalább 20 -nak kell lennie. I.4. A beton szilárdságának egyedi méréseit roncsolásmentes vizsgálat mechanikai módszereivel minden egyes helyszínen (a helyszínen végzett mérések száma) a 2. táblázat szerint kell elvégezni. A teszteredmények bemutatásának táblázatának formája Építési tervezés (szerkezetek kötege), tervezési beton szilárdsági osztály, dátum a betonozott vagy betonozott kor a vizsgált szerkezeteknél Megnevezés " 1 # vásárlás * a tengely körüli séma vagy elrendezés szerint 21 Beton szilárdság. MPa Beton szilárdsági osztály * ' telek 9 " közepes 4 ' ”A szerkezet jelzése, szimbóluma és (vagy) helye a tengelyekben, a szerkezet zónája vagy egy monolitikus és előregyártott monolit szerkezet (markolat) része, amelyhez a beton szilárdsági osztályát határozzák meg. 11 A telephelyek teljes száma és elhelyezkedése a 7.1.1. 11 A beton szilárdsága a területen a 7.1.5. 41 A szerkezet, a szerkezeti zóna vagy a monolitikus és előregyártott monolit szerkezet betonjának átlagos szilárdsága, a szakaszok számával, amelyek megfelelnek a 7.1.1. * "A szerkezet vagy a monolitikus és előregyártott monolit szerkezetek betonjának tényleges szilárdsági osztálya a GOST 16105 7.3-7.5. Pontja szerint, a kiválasztott szabályozási sémától függően. Megjegyzés - Nem megengedett az osztály becsült értékeinek vagy a kívánt betonszilárdságnak az egyes szakaszokra vonatkozó értékei ("Betonszilárdsági osztály") oszlopban való megjelenítés (az egyik szakasz szilárdsági osztályának értékelése). UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ Kulcsszavak: szerkezeti nehéz- és könnyűbeton, monolitikus és előregyártott beton és vas * betontermékek, szerkezetek és szerkezetek, mechanikai módszerek a nyomószilárdság meghatározására, visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformáció, elválasztás, bordavágás, levágás nyírással Szerkesztő T.T. Martynova Műszaki szerkesztő 8.N. Prusakova Korrektor M 8. Vuchaya Számítógépes elrendezés I.А. Napaykina Adományozott a készlethez 12/29/201S. Aláírva és bélyegzővel 2016. 02. 06 -án. Formátum 60 "64 ^. Arial headset. Uel. nyomtatás l. 2.7B. Uch.-iad. l. 2.36. Tira "60 eke. Zach. 263. Kiadta és kinyomtatta: FGUP STANDARTINFORM, 12399 USD Moszkva. Granatny sáv .. 4.

Kivonatok a GOST 22690-ből Az ERŐ MEGHATÁROZÁSA A RÖVIDÍTŐ VÉGREHAJTÁS MECHANIKAI MÓDSZEREI

TESZTELÉS

4.1. A vizsgálatokat 100–600 cm 2 területű építkezésen végzik.

4.2. A beton szilárdságát a szerkezet ellenőrzött területén a kalibrációs függőség határozza meg, amely a Sec. 3, feltéve, hogy az indirekt mutató mért értékei a kalibrációs függőség összeállításakor vizsgált mintákban a közvetett mutató legkisebb és legnagyobb értéke közötti tartományban vannak.

4.3. Az ellenőrzött területek számának és helyének a szerkezetek vizsgálata során meg kell felelnie a GOST 18105-86 követelményeinek, vagy fel kell tüntetni az előregyártott szabványokban és (vagy) műszaki feltételekben, vagy a monolit szerkezetek munkarajzaiban és (vagy) a folyamatábrák a vezérléshez. A vizsgált szerkezetek szilárdságának meghatározásakor a szakaszok számát és helyét a felmérési programnak megfelelően kell figyelembe venni.

4.4. Az egyik szakaszban elvégzett vizsgálatok száma, a vizsgálati helyek közötti távolság a helyszínen és a szerkezet szélétől, a szerkezet vastagsága a vizsgálati helyszínen nem lehet kevesebb, mint a táblázatban megadott értékek. 3.

Táblázat 3 mm

4.5. A szerkezet betonszakaszának felületének érdességének a visszapattanás, ütésimpulzus, plasztikai deformáció módszerével vizsgálva meg kell egyeznie a kalibrációs függőség megállapításakor a vizsgált kockák felületének érdességével. Szükség esetén a szerkezet felületének tisztítása megengedett. Ha a benyomódásnál képlékeny alakváltozással vizsgálják, ha a kezdeti terhelés után a nulla értéket eltávolítják, akkor nincsenek követelmények a szerkezetek betonfelületének érdességére.

4.6. Rebound módszer

4.6.1. Elasztikus visszapattanási módszerrel végzett vizsgálat során a vizsgálati helyek és a megerősítés közötti távolságnak legalább 50 mm -nek kell lennie.

4.6.2. A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni: a készüléket úgy kell elhelyezni, hogy az erőt a vizsgálati felületre merőlegesen kell kifejteni az eszköz használati utasításának megfelelően; ajánlott, hogy az eszköz helyzetét a szerkezet vízszinteshez viszonyított vizsgálata során ugyanolyan módon vegyék fel, mint a minták kalibrálási függőség megállapítása során történő vizsgálata során; más helyzetben a készülék használati utasításának megfelelően ki kell javítani a leolvasott értékeket; rögzítse a közvetett jellemző értékét a készülék használati utasításának megfelelően; kiszámítja a közvetett jellemző átlagos értékét a szerkezet helyén.

4.7. Műanyag deformációs módszer.

4.7.1. A plasztikus deformáció módszerével végzett vizsgálat során a vizsgálati helyek és a megerősítés közötti távolságnak legalább 50 mm -nek kell lennie.

4.7.2. A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni: a készüléket úgy kell elhelyezni, hogy az erőt a vizsgálati felületre merőlegesen kell kifejteni az eszköz használati utasításának megfelelően; gömb alakú bemélyedéssel a vizsgálatot elvégezhetjük, hogy megkönnyítsük a nyomatok átmérőinek mérését szén- és fehér papírlapokon (ebben az esetben a kalibrálási függőség megállapítására szolgáló mintákat ugyanazzal a papírral tesztelik); rögzítse a közvetett jellemző értékeit a készülék használati utasításának megfelelően; kiszámítja a közvetett jellemző átlagos értékét a szerkezet helyén. 4.8. Sokkimpulzus módszer

4.8.1. A lökésimpulzus módszerrel végzett vizsgálat során a vizsgálati pontok távolságának a vasalástól legalább 50 mm -nek kell lennie.

4.8.2. A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni: az eszközt úgy kell elhelyezni, hogy az erőt a vizsgálati felületre merőlegesen kell kifejteni az eszköz használati utasításának megfelelően; ajánlott, hogy az eszköz helyzetét a szerkezet vízszinteshez viszonyított vizsgálata során ugyanolyan módon vegyék fel, mint a minták kalibrálási függőség megállapítása során történő vizsgálata során; más helyzetben a készülék használati utasításának megfelelően ki kell javítani a leolvasott értékeket; rögzítse a közvetett jellemző értékét a készülék használati utasításának megfelelően; kiszámítja a közvetett jellemző átlagos értékét a szerkezet helyén.

4.9. Letépési módszer

4.9.1. A lehúzási módszerrel végzett vizsgálatok során a szakaszokat az üzemi terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

4.9.2. A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni: a tárcsa ragasztásának helyén távolítsa el a beton felületi rétegét 0,5 - 1 mm mélységgel, és tisztítsa meg a felületet a portól; a korongot úgy ragasztják a betonhoz, hogy a ragasztóréteg a beton felületén ne lépje túl a korongot; az eszköz csatlakoztatva van a lemezhez; a terhelést fokozatosan (1 P 0,3) kN / s sebességgel növelik; rögzítse a készülék erőmérőjének leolvasását; mérje meg a leválasztó felület vetítési területét a korong síkján P0,5 cm 2 hibával; határozza meg a betonban a feltételes feszültség értékét az elválasztáskor. A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a betonszakadás során megerősítést találtak, vagy a szakítófelület vetített területe kisebb volt, mint a tárcsafelület 80% -a.

4.10. Lehúzási módszer kidobással 4.10.1. A nyíróerő -vizsgálat során a szakaszokat az üzemi terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

4.10.2. A vizsgálatokat a következő sorrendben kell elvégezni: ha a rögzítőberendezést nem a betonozás előtt szerelték fel, akkor lyukat fúrnak vagy lyukasztanak a betonba, amelynek méretét az eszköz használati utasításának megfelelően választják ki, attól függően, hogy a rögzítő eszköz típusa; egy horgonyberendezést rögzítenek a fúrólyukba a készülék használati útmutatójában megadott mélységre, a horgonyszerkezet típusától függően; az eszköz csatlakozik a rögzítő eszközhöz; a terhelés 1,5 - 3,0 kN / s sebességgel növekszik; rögzítse a készülék erőmérőjének leolvasását és a kivágás mélységét legalább 1 mm pontossággal. Ha a beton kitépett részének legnagyobb és legkisebb mérete a horgonyszerkezettől a szerkezet felszíne mentén a roncsolás határáig több mint kétszer eltér, és akkor is, ha a kitépési mélység eltér a beágyazási mélységtől a horgonyberendezéseket több mint 5%-kal, akkor a vizsgálati eredményeket csak hozzávetőleges értékeléshez lehet figyelembe venni.

4.11. Bordahasítási módszer

4.11.1. A bordák bontásával végzett vizsgálat során a vizsgálati területen nem lehet repedés, betonrés, megereszkedés vagy 5 mm -nél nagyobb magasságú (mélységű) üreg. A szakaszokat a működési terhelés vagy az előfeszített megerősítés nyomóereje által okozott legkisebb feszültségek zónájában kell elhelyezni.

4.11.2. A vizsgálatot a következő sorrendben kell elvégezni: a készüléket rögzítik a szerkezethez, a terhelést legfeljebb (1 P 0,3) kN / s sebességgel alkalmazzák; rögzítse a készülék erőmérőjének leolvasását; mérje meg a tényleges nyírási mélységet; határozza meg a nyíróerő átlagos értékét. A vizsgálati eredményeket nem veszik figyelembe, ha a vasalás a beton kicsapódása során szabaddá vált, és a tényleges hullási mélység több mint 2 mm -rel különbözött a megadottól (lásd a 3. függeléket).