Использование фиброцементных плит для отделки фасадов. Фиброцементные фасадные панели: надежная и красивая защита дома

Подразумевает, что дом будет не только удобным, уютным, теплым, но и красивым. Эти условия проще выполнить в странах с умеренным климатом, а вот в тех местах, где в течение года погода коренным образом меняется, требуется применение специфических строительных материалов и хорошей теплоизоляции. Осталось выяснить, будет ли построенный дом красивым. Хочется отметить, что фиброцементные фасадные панели – это надежная и красивая защита дома. Если принято решение о такой отделке дома , которая может стать центральным элементом придомовой территории, то далее мы расскажем о том, что такое фиброцементные панели, из чего они состоят, кто их производит и как с ними работать.

Такая отделка преобразит фасад дома и подчеркнет благосостояние хозяев.

Что это за панели

Предоставленное описание поможет лучше познакомиться с этим материалом.

Фиброцемент изготавливается из смеси таких компонентов:

• измельченный песок;
• цемент;
• древесная масса.

Он разработан таким образом, чтобы быть устойчивым к:

• насекомым;
• влаге;
• суровым погодным условиям.

Фиброцементные панели, используемые как сайдинг, украшены рисунком, имитирующим древесину.

Панели на основе фиброцемента изобрели более 100 лет назад, но тогда в их состав входил асбест, опасный для здоровья человека. Впоследствии его заменили древесной массой. Это только улучшило качество материала, и теперь он стал ударопрочным.

Производство панелей делится на такие этапы:

1. На конвейер подается песок, который попадает во вращающийся цилиндрический измельчитель.
2. Внутри измельчителя находятся металлические шары, который превращают песок в мелкую пыль.
3. В песок добавляется вода. Это помогает избавиться от пыли и способствует размягчению песка, в результате чего его становится легче перемещать.
4. После транспортировки в специальную емкость удаляются излишки воды.
5. Остается смесь песка (20%) и воды (80%).
6. Теперь очередь древесной массы, без которой плиты были бы очень хрупкими.
7. В массу добавляется вода и перемешивается до тех пор, пока состав не станет такой консистенции, как густая овсяная каша.
8. На следующем этапе песок, древесная масса и цемент перемешиваются. В этот состав добавляется вода.
9. Раствор заливают в желоб под сетчатым фильтром, где происходит его перемешивание.
10. Излишки воды отводятся через решетчатые стены фильтра, остается слой фиброцемента.
11. Этот состав наносится на лист картона и по конвейеру передвигается дальше.
12. На следующем этапе вакуумный механизм вытягивает оставшуюся влагу через картон, пока не получается лист прочного фиброцемента.
13. При проходе через валики несколько листов спрессовываются в единое целое. Таким образом получается толстый пласт.
14. Если из панелей будет сделан сайдинг, то еще один валик делает на нем рельефную структуру, имитируя срез дерева.
15. Мощным напором воды или резаком от пласта отрезается панель нужной длины.
16. Лист еще влажный и с ним нужно бережно обращаться, поэтому дальнейшее его перемещение выполняется манипулятором с присосками. Он переносит их на большой поддон.
17. Теперь листы отправляются под пресс, который выдавливает из них лишнюю влагу Одновременно увеличивается плотность и прочность панелей.
18. Далее листы помещаются в специальную камеру, где проходят тепло-влажностную обработку.
19. На очереди обработка в автоклаве, куда листы попадают вместе с поддоном, на котором они и были уложены.
20. После обработки в автоклаве листы становятся максимально прочными, выдерживают большую нагрузку на изгиб и сжатие. Также они становятся стойкими к ударным воздействиям.
21. Плиты проходят проверку, и при необходимости отбраковываются.

Продукция попадает в другой цех, в котором происходит следующий этап подготовки их использования в качестве фасадных панелей ‒ обработка влагоотталкивающими составами, антистатиками и нанесение финишного слоя. Все действия выполняются при прохождении листов через конвейер.

1. Первым делом выполняется обеспыливание тыльной поверхности листа.
2. На эту же сторону наносится полимерное покрытие, которое обеспечивает пароизоляцию материала.
3. С помощью ультрафиолетовых ламп выполняется полимеризация покрытия.
4. Лист переворачивается и теперь проводится обеспыливание его лицевой стороны.
5. Для обеспечения высокой адгезии на лицевую сторону наносится двухкомпонентный эпоксидный грунт.
6. Выйдя с конвейера, лист погружается в специальную кассету и оставляется в ней для полимеризации, которая продолжается от 6 до 10 часов.

По истечении предусмотренного срока приступают к нанесению на плиты лако-красочного покрытия.

1. Лист вынимается из кассеты и подается на следующий конвейер, в котором лицевая сторона обеспылевается.
2. На следующем этапе выполняется нанесение на лицевую сторону матового, цветного лакокрасочного покрытия на основе акрила.
3. В следующей камере с помощью инфракрасных ламп покрытие сушится при температуре 60°C.
4. На выходе с конвейера плита вновь попадает в кассету, после чего она поступает в продажу.

Характеристики фиброцементных панелей

Вначале затронем положительные характеристики материала:

• Плиты не горючи, поэтому они даже в некоторой степени могут служить защитой дома от наружных источников возгорания.
• Прекрасно переносят ультрафиолетовое излучение, сохраняя свой первоначальный вид.
• Не страшна коррозия.
• Чувствительно улучшается звукоизоляция.
• Материал ударопрочный.
• Плиты устойчивы даже к резким перепадам температур.
• Нет вредных испарений, что говорит об экологичности материала.

Если приобретаются более дешевые, неокрашенные плиты, то многие пункты из перечисленных положительных качеств материала к ним применить нельзя.

Теперь опишем недостатки:

• Если приобретены неокрашенные плиты, то потом их придется периодически красить. В результате возрастет конечная стоимость изделия и работ.
• У материала высокий уровень водопоглощаемости (до 10 %). Из-за этого плиты испытывают незначительную линейную деформацию (до 2%). Справедливости ради стоит отметить, что это не отражается на прочности и структуре панелей. Кроме того, производители постоянно стараются исправить это негативное явление, применяя защитную пленку и делая материал более пористым. Всё это направлено на то, чтобы влага могла беспрепятственно испаряться из плит.

Сделав сравнительный анализ, упомянем о преимуществах:

• Срок службы панелей более 20 лет.
• Плиты выдерживают более 100 циклов заморозки и разморозки.
• Даже неутепленный дом получает некоторую защиту от холода зимой и не нагревается летом.
• Монтажные работы можно выполнять в любое время года.
• Богатая цветовая гамма материала, окрашенного в заводских условиях.
• Можно подобрать фактуры с имитацией природных или искусственных материалов.
• Отделка получается красивой, не требующей дополнительных финансовых вложений.
• Плиты самостоятельно очищаются от грязи во время дождя.

Теперь можно перейти к технологии монтажа.

Монтаж плит

Ознакомившись с процессом изготовления фиброцемента и фасадных панелей, рассмотрим способы их крепления. Сразу оговоримся, что технология монтажа фиброцементных панелей несложная и может быть выполнена неспециалистом.

Инструмент для работы

Для работы нужны будут как ручные, так и электроинструменты:

• Водяной уровень или лазерный нивелир .
• Строительный уровень (длина 1–2 м).
• Болгарка.
• Перфоратор и бур Ø10 мм.
• Электродрель и сверла Ø4 мм.
• Алмазная или торцовая пила, которой нужно будет подрезать некоторые листы.
• Рулетка (длина измерительной ленты 5–10 м).
• Строительный нож.
• Ножницы по металлу.
• Металлический угольник.
• Просекатель.
• Молоток.
• Правило длиной 2–2,5 м (или алюминиевая рейка).

Изготовление металлического каркаса

Заготовив инструмент, приступим к подготовке стен:

• В первую очередь нужно определить наличие, а если есть, то и величины неровностей на внешних стенах здания.
• Определяем горизонтальный уровень, высоту монтажа панелей и уровень установки отливов для фундамента.
• Нужно сделать разметку фасада для последующего монтажа кронштейнов, количество которых рассчитывается из условий, что шаг по вертикали будет 60 см, а по горизонтали ‒ 100 см. Длина кронштейна зависит от толщины утеплителя и кривизны стены.

• Согласно нанесенной разметке, производится установка кронштейнов с помощью дюбелей или анкеров. Выбор крепежа зависит от материала стен здания и проекта фасада.
• Чтобы снизить теплопотери и предотвратить контакт различных материалов, рекомендуется использовать прокладки из паронита.
• На стене крепится утеплитель.
• Поверх утеплителя накладывается защищающий теплоизолятор ‒ паропроницаемая мембрана.
• Теперь настал черед системы из профилей и направляющих. Устанавливаются по краям стены вертикальные П-образные профили.
• Затем профили закрепляются на кронштейнах заклепками (или с помощью болтов и гаек).
• Производится установка дверных и оконных коробов.

• В завершение, к профилям заклепками крепятся фиброцементные плиты.

В зависимости от вида панелей и технологии монтажа их крепление может выполняться заклепками, саморезами или кляммерами.

Процесс монтажа детально показан в видео, состоящем из нескольких частей:

Работа с каркасом из дерева

• По ширине утеплителя на доме закрепляется горизонтальная обрешетка.
• После проверки ее положения строительным уровнем, укладывается и закрепляется утеплитель, а поверх него дышащая непромокаемая пленка.
• Поверх горизонтальной обрешетки набивается вертикальная обрешетка (строго по уровню). Размер доски и расстояние между брусков обрешетки выбирается в зависимости от габаритов и веса плит. Чаще всего именно изготовитель плит предоставляет такую информацию.
• Сами же панели крепятся кляммерами или гвоздями.
• Если же панели используются как сайдинг, то они крепятся к обрешетке гвоздями. Причем верхний лист перекрывает часть нижнего, в котором забиты гвозди.

Изложенный в статье материал не является инструкцией по монтажу, а предоставлен только в ознакомительных целях.

Видео

Посмотрите видео о производстве фиброцементных плит LATONIT:

Вашему вниманию представлена инструкция по монтажу фасадных фиброцементных панелей KMEW:

Фото

При строительстве любого типа зданий особое внимание уделяют отделке фасада, ведь именно его уникальность подчеркивает внешний вид постройки. Современный рынок наполнен широким ассортиментом различных отделочных материалов, которые имеют множество цветов, оттенков, разнообразных текстур. Отличным вариантом для облицовки фасадов зданий, коттеджей, частных домов может стать фиброцементная панель.

Что собой представляет этот облицовочный материал

Фиброцементная панель - современный искусственный материал, который имеет многослойную структуру. Состоит из цементно-песчаного раствора, и специальных добавок. Исходная плотность фиброцемента зависит от объема таких компонентов, как вода и воздух. Панели средней плотности предназначены для небольших строительных объектов. Изделия высокой плотности используют в крупномасштабных проектах.

Панели имеют различную текстуру (под камень, и покрыты защитной пленкой. Каждый вид выглядит эстетично и естественно. Готовые изделия проходят термическую обработку, которая производится под высоким давлением в специальных камерах. Это дает возможность полностью обезвоживать их, что исключает различного рода деформации в дальнейшей эксплуатации.

Используется фиброцементная панель для облицовки фасадов кирпичных, деревянных, каркасных зданий. Средняя масса 1 м 2 составляет 16-38 кг. Монтаж панелей может производиться на металлопрофильный или деревянный каркас.

Технические характеристики

Все фиброцементные фасадные панели обладают свойствами:

негорючести;

устойчивости к ультрафиолетовым лучам;

низким коэффициентом водопоглощения;

устойчивости к коррозии;

теплоизоляции;

морозостойкости;

шумопоглощения;

• небольшим весом.

Размеры панелей

Габариты фасадных фиброцементных панелей зависят от производителя. Толщина изделия варьируется от 8 до 35 мм. Ширина и длина панелей может составлять 455 х 3030, 455 х 1818, 910 х 3030 мм.

Наиболее популярные марки

На отечественном ринке завоевали наибольшую популярность японские фиброцементные панели. Отзывы потребителей о технических характеристиках изделий марки Nichiha только положительные. Это полнотелые панели, которые отличаются высоким качеством и огромным выбором текстур. Наполнителем для их производства служат натуральные волокна из твердых пород древесины.

Не менее популярна фиброцементная панель марки Kmew. Изделия данного производителя имеют пустотелую структуру. Его улучшенные характеристики делают панели долговечными и прочными. В качестве наполнителя используется порубленная бумага или целлюлоза.

Неплохим спросом пользуются и российские фасадные фиброцементные панели марки "Роспан" и "Латонит". Эксплуатационные показатели позволяют применять их в различных климатических условиях.

Отечественные отзывы покупателей о которых встречаются самые разные, обладают прочностью, долговечностью, стойкостью к атмосферным осадкам. Кроме этого, они имеют доступную цену.

Монтаж фасадных панелей

Монтаж фасадных панелей производится аналогично установке сайдинга и предусматривает три последовательных этапа выполнения работ:

подготовка стен;

монтаж каркаса;

установка фиброцементных панелей.

Перед тем как приступить к монтажу, в первую очередь следует замерить и подготовить стены дома. С целью выявления неровностей необходимо произвести геодезическую съемку фасада. Далее снимают водосточные трубы, наличники, подоконники и другие отделочные элементы. Проверяют, нет ли на стенах грибка или плесени, и устраняют все возможные повреждения. После проведения подготовительных работ приступают к установке каркаса.

Как и все фиброцементная панель крепится на вертикальные направляющие, которые могут быть деревянными или из металлопрофиля. Расстояние между планками должно соответствовать 40-60 см. Лучше всего использовать металлическую конструкцию каркаса. Для его крепления предусмотрены специальные кронштейны. Монтируются они по вертикали с шаговым расстоянием друг от друга в 1 м, по горизонтали - в 60 см. По окончании установки каркаса укладывают слой пароизоляции и утеплителя.

Завершающим этапом является монтаж панелей. Для этого сначала устанавливают стартовую планку, на которую будет опираться первый ряд. Ее ширина должна соответствовать толщине панели. Монтаж плит осуществляется снизу вверх. Метод крепежа панелей зависит от их толщины. Тонкие изделия 14 мм можно крепить саморезами, а толщиной 18 мм - специальными замками-кляммерами. Стыки между плитами заделывают герметиком. Резка панелей производится специализированным электроинструментом.

Качественно сделанная фасадная отделка фиброцементными панелями, имитирующими камень, кирпич или дерево, придаст дому красивый внешний вид, который будет вас радовать на протяжении многих лет.

Фиброцементная панель (плита) — это современный, практичный и экологически чистый облицовочный материал, состоящий из легкого бетона с синтетической фиброй. Наружный керамический слой плиты имеет различные текстуры и окраску.

Декоративные фиброцементные панели качественно имитируют разнообразные материалы: каменные, скальные поверхности, плитку, кирпич, штукатурное покрытие и многое другое. Комбинации разных поверхностей, размеров и цветов плит позволяют вписать здание в любой архитектурный ансамбль. Фиброцементные плиты применяются в отделке фасадов индивидуальных коттеджей, жилых и общественных зданий, торговых и деловых центров.

Благодаря специальной технологии нанесения краска на фибропанелях не меняет свой цвет, не выгорает и не трескается со временем.

1. Фиброцементная панель
2. Уплотнительная прокладка 45х50х15
3. Ветрозащитная пленка
4. Панель ИНСИ
5. Пароизоляционная пленка

Фиброцементные плиты Nichiha

У нас вы можете приобрести уникальный материал для наружной отделки фасадов - фиброцементные плиты Nichiha (Япония) . Панели используются для наружной отделки в фасадных навесных системах.

Фибропанели Ничиха имеют толщину 14 мм, 16 мм, 18 мм, 35 мм, выбор зависит от необходимого характера текстуры. Готовый фасад может имитировать все наиболее распространенные текстуры: камень, дерево, штукатурку, кирпич, бетон. Для создания оригинального фасада также есть стеновые фиброцементные панели «Модерн».

• уникальные свойства: небольшой вес, прочность, хорошая звукоизоляция, влагостойкость и морозоустойчивость, длительное сохранение цвета;
• оригинальный дизайн: большой выбор текстур с различной глубиной рельефа и рисунком, возможность составлять стильные комбинации;
• способность к самоочистке: панели рассчитаны на длительную эксплуатацию, в течение которой практически не изменяется их внешний вид. Особая методика производства делает панели Нитиха идеально защищенными от загрязнения землей, копотью и т. д.

Материал отлично подходит для российского климата, а также обладает сейсмоустойчивостью (именно из-за этого свойства более 80% домов в Японии облицовывают фиброцементными панелями).

Панели Nichiha имеют всю необходимую разрешающую документацию: техническое свидетельство, пожарный сертификат, санитарно-эпидемиологическое заключение, СГР (свидетельство о государственной регистрации).

Помимо перечисленного, панели Ничиха обладают всеми основными преимуществами фиброцементных плит, подробнее о которых вы можете узнать из следующего раздела.

Посмотреть виды фиброцементных панелей Ничиха и их цены вы можете на нашем специальном сайте .

Преимущества фиброцементных плит:

К основным преимуществам фиброцементных панелей относится:

• прочность;
• простой монтаж фиброцементных плит;
• устойчивость к воздействию любых агрессивных факторов внешней среды;
• морозостойкость (порядка 100 циклов);
• долговечность;
• негорючесть;
• качественная звукоизоляция;
• высокая декоративность;
• доступная цена фиброцементных панелей.

Фиброцементные панели могут использоваться для внутренней отделки помещений и наружной облицовки зданий в любых климатических условиях. Высокая прочность позволяет использовать их как на фасад, так и на цоколь зданий. Облицовка вентилируемого фасада из фиброцементных панелей практически исключает попадание дождевой воды под декоративный экран, что значительно продлевает срок службы металлической подсистемы, несущих стен и ограждающих конструкций.

Монтаж фиброцементных панелей

Стеновые фибропанели монтируются в качестве вентилируемого фасада или являются декоративной облицовкой в каркаснообшивных стенах.

На тех панелях, которые крепятся на саморезы к стойкам каркаса быстровозводимого дома (толщиной 14 мм), шляпки саморезов покрываются специальной краской в тон панели, благодаря чему они становятся незаметными. Фиброцементные панели для фасада крепятся на деревянный или металлический каркас с шагом не более 600 мм с устройством вентилируемого зазора толщиной 40 мм (для вентилируемого фасада), но не менее 15 мм (для каркасных стен).

По вертикали между соседними плитами оставляется зазор 10 ± 1 мм с последующим заполнением шва герметиком, подобранным под цвет панелей.

Плиты толщиной 16 мм или более крепятся к несущему каркасу при помощи кляммеров (элементы невидимого крепления фиброцементных панелей). Кляммеры полностью скрываются специальными замками, вследствие чего абсолютно не видны ни горизонтальные швы между плитами, ни сами кляммеры.

Комплектующие для отделки фиброцементными плитами

Фасадные фиброплиты устанавливаются с такими же комплектующими, что и металлосайдинг, фасадные кассеты и панели: декоративные угловые накладки, стартовые, финишные планки, угловые элементы, герметики и корректировочные красители, разделительные планки, кляммеры. Специально для фибропанелей используется только завершающая планка. Комплектующие позволяют облегчить процесс установки фиброцементных панелей.

Купить фиброцементные панели для наружной отделки дома и оплатить товар можно любым удобным для вас способом.

Остались вопросы? Проконсультироваться со специалистами Вы можете по телефону 8 800 555 48 06 или воспользовавшись формой обратной связи.

Фиброцементные плиты – это отделочный материал искусственной этиологии. Форма его производства: плиты или сайдинг. Фасадные панели на 90% состава – это цемент, всё остальное – это целлюлозные синтетические волокна, то есть фибры, а также разные минеральные дополнительные компоненты. Внешний слой плиты – покрытие, стойкое к атмосферным воздействиям. Оно может имитировать каменную и кирпичную кладку.

При изготовлении данного листового материала – это вещества, наделяющие покрытие такими качествами: способностью «дышать», защитой от влаги, стойкостью к отсырению.

Подробные характеристики предложены в следующих таблицах.

Физические данные

Показатели физико-механических качеств

Покупая листы для обшивки дома снаружи, обязательно убедитесь в их соответствии DIN EN 12467 и ГОСТу 8747-88.

Достоинства фасадных панелей из фиброцемента:

1. Превосходная защита от агрессивных факторов (температурных скачков, осадков, механических влияний).
2. Экологическая безопасность. Материал не вредит ни человеку, ни окружающей среде, ведь в нём нет опасных веществ.
3. Лёгкость монтажа. Его можно осуществлять в любую погоду.
4. Богатая цветовая палитра, выбор фактур и форм.
5. Панель приемлемой цены.

Недостатки:

1. При надобности покраски, для фасадов возрастают расходы.
2. Высокий уровень впитывания влаги (порядка 10%)
3. Внешний облик уступает многим видам внешних отделок. Хотя это мнение неоднозначное. Фиброплита фасадная не всегда вызывает доверие у дизайнеров.

Декор

При изучении внешнего облика, фиброцементная негорючая панель подразделяется на следующие категории:

1. Имитирование кладки из камня. В этой категории есть много вариантов. Критерии их отличия таковы: форма, параметры «камней», цвет, степень детализации, специфики текстуры.
2. Имитирования кирпичной кладки. Здесь часто встречаются белые, жёлтые и красные варианты, реже другие цвета.
3. Имитирование покрашенной древесины. Эту категорию ещё .
4. Фиброцемент с каменной крошкой. Их отличия: цвета, параметры фракций, наличие вкраплений.
5. Изделия однотонного цвета и с текстурой «штукатурки».

Изделия похожей окраски — фасадные панели с мраморной крошкой. Ими реже отделывают частные дома. Фиброцементный фасад подходит и для офисных, и для многоэтажных жилых строений.

Виды

В видах панелей сформирован широкий размерный диапазон. Изделия от японских производителей обычно относят к другой категории отделочных материалов. Длина японских плит внушительна, например 182 и 303 см. А ширина скромная: 45,5 см. Интервал толщины: 1,2 – 1,8 см.

Изделия российских и европейских фирм имеют иные параметры (в см), например: 77 х 120, 30,6 х 159, 45,5 х 159,3, 119 х 156, 122 х 244, 120 х 150, 122 х 252, 300 х 150, 360 х 150. Интервал их толщины: 0,6 – 1,6 см.

Часто японские производители покрывают свои изделия стеклокерамическим слоем. Так получается очень мощная защита от внешних воздействий. Поэтому цены японских панелей из стеклофибробетона в несколько раз превосходят цены отечественных аналогов. Также японцы делают обширнее декоративные варианты – порядка 500 декоров. Период гарантии на их продукцию доходит до 10 лет.

Плиты из фибробетона могут отличаться по виду стыковочной кромки. Какие-то панели оснащают пластинами- кляммерами, а какие-то нет. Панели с такими пластинами имеют выступы на длинных сторонах. с кляммерами не имеет видимого крепления и смотрится дороже.

Фиброцементные панели и сайдинг (ФП и ФС)

ФС – это широкие доски приличной длины. Их облик похож на редкие сорта древесины. На ощупь ФС тоже напоминает именно природный материал. Параметры ФС обычно задаёт сам производитель. Сегодня большое распространение получили два вида ФС:

1. Ровная доска. Она монтируется внахлёст. Отлично имитирует .
2. Доска, оснащённая фаской – специальным пазом. Благодаря нему монтаж может проходить встык. Этот вид превосходно .

ФП – это плиты прямоугольной формы. Обычно они под камень, либо под кирпич. Также встречаются и гладкие варианты под штукатурку. Они похожи на оштукатуренную стену. Это и есть фасад под фибробетон.

Отличия фибробетонных панелей от фиброцементных

При решении этого вопроса выходит одно заключение – отличий нет. Это наименование одного и того же материала. Просто некоторые производители называют свою продукцию фибробетонной, а другие фиброцементной. На практике это один и тот же материал.

Производители и цены

Сегодня это один из самых ключевых вопросов. Здесь многое решают покупательские финансовые способности и цели. Кто-то не гонится за особым качеством и может приобретать более дешёвые версии. Для кого-то качество – это приоритетный критерий, и в результате закупаются дорогие японские или европейские варианты.

Японская продукция в Россию поступает, в основном, от двух производителей: «KMEW» и ТМ «NICHIHA». Они значатся в составе корпорации «Панасоник». Их изделия обладают высочайшим качеством, и, что логично, такими же ценами.

Среди российских производителей лидирующие позиции занимают «РОСПАН» и «ЛТМ». Однако существует немало более скромных компаний, которые пытаются достичь японского качества своих изделий.

Покупка фиброцементных панелей – дело очень ответственное. Здесь важно выбрать качественный, гладко окрашенный материал и при этом не переплатить. Полезно перед покупкой изучить продукцию зарубежных и отечественных производителей. Зарубежные производители представлены марками «Cembrit» и «Swisspearl», плотность этих плит значительно выше отечественных. Некоторые виды зарубежного фиброцемента можно даже крепить скрытым способом, на болт Keil, также, как крепят керамогранит без видимых элементов.

Покраска фиброцементных плит

При выборе краски для фиброцементных плит, необходимо основываться на уже существующем цветовом исполнении дома, а также кровли.

При самостоятельной покраске таких плит важно соблюдать такие критерии:

1. На их лицевых сторонах не должно быть дефектов.
2. Не следует заделывать трещины шпатлёвкой.
3. После шлифовки с плит устраняется пыль и грязь. Применяется сжатый воздух.
4. Плиты должны быть абсолютно сухими.

Технология окраски фибропанелей

Применяется разведённые фиксатор флюат. Для его нанесения на лицевую плоскость плиты
используется валик или кисть. Вещество впитывается примерно 15-20 минут. Далее плиты хранятся сутки в помещении с парамтерами +18-24 градуса и 50-60% (влажность).

Затем плиты с двух сторон обрабатываются специальной пропиткой. Следует сушка. При 50-60С она длится 1 час. При 20С – 12 часов.

Колеровать краску нужно за 2 часа до применения.

Рабочий инструмент – воздушный пистолет. Требования к нему: чистота и сухость. Необходимые параметры для работы: давление 3-4 атм, габариты сопла – 1,8 – 2,2 мм.

Наносится сначала один слой краски. Он высыхает. Наносит следующий слой. Нужная толщина мокрой плёнки – 80-120 мкм. При надобности после сушки финального слоя делается шлифовка.

Можно работать и по таким технологиям:

1. RP – «сниженное давление»,.
2. HVLP – «значительный объем, пониженное давление».
3. Сочетание нанесений: воздушного и безвоздушного.

Нанесение без воздуха не допустимо!

Сушка плиты после окраски

После грунтовки следует тщательная сушка: плиты 10-20 минут держатся при 18-24С, далее
направляются в сушилку. Там условия: 40-60С и 50-80% (влажность). Период сушки – 2-4 часа.

После окраски (используется краска с колером) плита выдерживается 10-20 минут, далее вновь находится в сушилке с теми же условиями. Только период сушки составляет 3-4 часа.

На практике финальные сведения по периоду сушки во многом зависят от эффективности самой сушилки. Полная полимеризация происходит спустя 5-6 дней. Раньше этого времени делать монтаж плит нельзя.

Про монтаж фиброцементной плиты предлагаем почитать в отдельной статье.