ВВЕДЕНИЕ

Предметы и ансамбли материальной среды, создаваемой человеком – одна из древнейших сфер художественного творчества. Уже на заре цивилизации, одновременно с совершенствованием первых орудий труда, предметов обихода, коллективных символических действий, формируются и ранние формы художественного осмысления окружающего, преобразуемого мира. На протяжении всей истории человечества развивается многообразная техника художественной обработки изделий, осваиваются новые материалы, расширяется сфера деятельности художника-прикладника, усложняются его задачи.

С первых шагов прикладное искусство обнаружило характерную для него тесную связь с материально-технической культурой общества, с одной стороны, и явлениями специфически художественной деятельности, прежде всего изобразительного искусства, с другой стороны. В дальнейшем, в эпохи наивысших расцветов, сохраняется и усиливается в нем тенденция органичного сплава утилитарной полезности и красоты изделий, духовной и стилевой общности с произведениями архитектуры, живописи, скульптуры, музыки, поэзии. Развитие в тесном единстве со всеми другими видами искусства – одна из закономерностей прикладного искусства.

Мне очень нравиться заниматься геометрической резьбой по дереву. Вечерами я вырезаю различные узоры дома. Поэтому, изучив книгу «22 урока геометрической резьбы по дереву», я решил изготовить подставку под ноги в виде скамейки с красивым геометрическим узором.

I. Теоретическая часть

1.1. Что такое скамейка?

Скамья́ (скамейка, в Лаврентьевской летописи - скамиа) - мебельное изделие с узким сиденьем, для нескольких человек, с высотой сиденья, равной или большей его глубины. Использоваться может как в помещении так и на улице, быть со спинкой и без. Скамьёй или скамейкой называется также невысокая подставка под ноги.

Скамья - широкие толстые доски на четырёх ножках, соединённых проножками. Ножки могли изготовляться из цельной доски - они назывались глухими ножками. Скамья со спинкой называлась скамья перемётная или опромётная. Перемёт - спинка. Спинка глухая или решетчатая.

Скамьи по типу разделялись на малые - передаточные, и большие - спальные. На спальных скамьях спали, или отдыхали после обеда. На одном конце спальной скамьи мог устраиваться взголовашек, подголовашек, приголовашек. Взголовашек мог служить ларцом. Подголовашки (подголовки) изготавливались в Холмогорской стороне. Подголовки широко использовались богатыми новгородскими купцами.

Скамьи, как и лавки, покрывались тканевыми полавочниками. Скамьи могли покрываться коврами, иногда золотными бархатами. Скамьи обивались красным сукном на подкладке из хлопчато-бумажной ткани с бахромой и галунами. На скамью мог укладываться тюфяк.

Столец - маленькая скамья с квадратным или круглым сиденьем. Позднее столец стал называться табурет.

Ла́вка (лава) - древняя стационарная многофункциональная деревянная мебель для отдыха, широко распространённая до начала XVIII века. Представляет собой доску для сидения и лежания, прикреплённую к стене. К настоящему времени продолжает использоваться в деревнях России, как наиболее простая форма в изготовлении мебели. Изначально в русском языке называлась лавой.

Является разновидностью скамейки. В Москве лавками называют садово-парковые скамейки и сиденья в пригородных поездах.

В ряде других городов России (Санкт-Петербурге, Нижнем Новгороде, Самаре, Красноярске, Владивостоке) употребляется слово «скамейка», если имеется в виду приспособление для сидения, не прикрепленное к стене, а опирающееся на стойки.

1.2. Характеристика конструкции мебели разного назначения

Всякая мебель должна быть удобной при пользовании, прочной, а по внешнему виду и размерам соответствовать своему назначению; она должна также соответствовать санитарно-гигиеническим и эстетическим требованиям по цене быть доступной широкому потребителю.

Удобство при пользовании зависит от правильного выбора конструкции и формы мебели. Мебель должна быть легкой и приспособленной к помещению, в котором она используется. На основе научных исследований и практических данных установлены наиболее целесообразные размеры мебели и ее составных частей, поэтому все предприятия производят мебель стандартных размеров. Форма мебели должна обеспечивать удобства при пользовании.

Прочность мебели зависит от конструкции, размеров деталей, способов соединения деталей и узлов. Она зависит также от качества материалов и от их обработки.

Древесина устойчивее по отношению к сжатию и растяжению вдоль волокон, а по отношению к скалывающим силам – поперек волокон. При конструировании мебели нужно соединять детали таким образом, чтобы они находились в наиболее выгодных условиях.

Чтобы получить прочную мебель, нужно конструировать ее так, чтобы направление волокон и слоев в отдельных деталях совпадало с направлением сжимающих и растягивающих сил и было перпендикулярно сгибающим. Если не придерживаться этого правила, то изделие быстро разрушится, даже если увеличить сечение составных деталей.

Сечение отдельных конструктивных деталей мебели устанавливают в зависимости от качества материала, из которого они должны быть сделаны. Поэтому при конструировании мебели нужно сохранять установленные размеры, что обеспечит нужную прочность изделия и одновременно экономное расходование древесины.

1.3. Требования, предъявляемые к конструкциям
столярных изделий

Конструкция столярных изделий зависит от условий их применения и от материала, из которого они должны быть сделаны. В основном все столярные изделия делают из древесины, которая, как известно, под влиянием влаги и температуры изменяет формы и размеры. В зависимости от условий, в которых данное изделие будет использоваться, эти изменения могут проявляться в достаточно большой степени. Поэтому с ними нужно считаться при конструировании.

Изменение формы и размеров древесины под влиянием влаги и температуры зависит от многих факторов, например от строения древесины, направления волокон и т.п. Чтобы все изделие обладало нужной прочностью, возможно большую прочность должны иметь его составные детали, а изменение их формы и размера должно быть не значительным. Прочность изделия недостаточна, если при конструировании и выполнении не принято во внимание направление волокон древесины в отдельных составных деталях.

Ножки скамьи подвергаются продольному сжатию и изгибу. Если волокна направлены вдоль оси ножки, то она будет прочной. Наоборот, если волокна направлены под определенном углом к оси ножки, то она будет тем слабее, чем больше этот угол. Такая ножка легко ломается во время падения скамьи, а также при перемещении нагруженной скамьи по полу.

Стоимость столярных изделий в значительной степени зависит от технологии производства. Чтобы изделия были как можно дешевле, нужно механизировать производственные процессы. При современном уровне техники и технологии производства все составные детали различных столярных изделий могут быть с большой точностью выполнены на станках.

Мебель должна также отвечать специальным требованиям: техническим, экономическим, эстетическим, гигиеническим.

Технические требования. Нужно стремиться к наименьшему количеству составных деталей изделия и механизированному способу их производства; обширной унификации составных деталей и возможности их замены.

Экономические требования. Нужно стремиться к уменьшению трудоемкости изготовления столярных изделий и сокращению материальных затрат.

Эстетические требования. Столярные изделия должны отличаться пропорциональностью отдельных частей, приятным видом и красивой отделкой. Мебель должна гармонировать со всем остальным в помещении.

Гигиенические требования. Мебель во время пользования ею не должна отрицательно влиять на нормальное функционирование человеческого организма, должна быть удобной и соответствующих размеров. Мебель не должна иметь участков, в которые могла бы забиваться и оседать пыль.

1.4. Порядок изготовления столярных изделий

Столярные изделия, несмотря на их внешнее различие, изготовляются по одному общепринятому плану. Обычно работа выполняется в такой последовательности:

расчет и подготовка к работе;

заготовка деталей;

строгание заготовок;

разметка деталей;

обработка деталей;

предварительная сборка, пригонка и проверка остова изделия;

зачистка;

окончательная сборка;

отделка.

Расчет и подготовка к работе. Прежде чем приступить к выполнению изделия, необходимо хорошо продумать следующие вопросы: из какого материала должно быть изготовлено изделие, сколько в нем деталей, какого они размера и формы, как соединены одна с другой, какое потребуется оборудование и инструмент и как их наладить; как делать вещь; как обработать детали; в каком порядке собирать их одну с другой; как отделать изделие, чем и как его украсить.

Лишь хорошо продумав каждый из этих вопросов, можно обеспечить производительную и успешную работу.

К наиболее простой мебели относятся скамьи и табуреты. Скамьи делают преимущественно из древесины хвойных пород на ширину одной доски (200–З00 мм). Более распространенной породой является сосна обыкновенная. Она произрастает от западных границ страны до рек Амур и Уссури на востоке, на севере она доходит до Крайнего Севера; на юге граничит с черноземной полосой, растет в Крыму и на Кавказе.

Сосна из северных районов европейской части имеет более высокие показатели: мелкослойная, плотная древесина с высоким содержанием поздней зоны, узкой заболонью.

На территории Сибири лучшая древесина у сосны, которая растёт в западной части (Иркутская область, Красноярский край). Древесина сосны используется в судо-, вагоно-, мосто-, строении, в сельскохозяйственном машиностроении и т.д.

Древесина сосны занимает главное место в лесном экспорте (вывозится в виде пиломатериалов).

Любая древесина мягких пород, изделие целесообразно окрасить масляным краской или лаком. Масляные лаки представляют собой растворы природных или синтетических смол в высыхающих маслах с добавлением синтетика и разбавителей. Смолы в составе масляных лаков увеличивают твердость и блеск образуемых лаковых пленок и улучшают их сцепление с отделываемой поверхностью.

Скамья состоит из доски сиденья ножек и планок, соединяющих ножки. В зависимости от длины скамьи ее снабжают двумя либо тремя парами ножек с сечением 50–60 мм. Ножки соединены с доской сиденья скрытыми шинами на клею либо сквозными шинами с расклиниванием. Ножки соединяют между собой планками с сечением 40x60 мм и сквозными шинами на клею. Часто встречаются скамьи, ножки которых сделаны из досок, а не из брусков. В этом случае скамьи имеют более прочную конструкцию, причем продольную планку заменяют подпорки.

Банк идей

Только у нас

ВЫ МОЖЕТЕ ЗАКАЗАТЬ И ПРИОБРЕСТИ

Красивейшие скамейки оригинального дизайна

по низкой цене!

Идеальное решение для дома и семьи!

Глава II

Практическая часть

2.1. Разработка проекта

Построим фокально-проблемную схему размышлений «ФПС».

Дизайн-анализ. Выбор материала.

Для изготовления этого изделия необходимо проанализировать объект и подобрать соответствующие материалы.

Для этого воспользуемся методом Морфологического анализа.

Морфологический анализ изделия

Проанализировав данные этой таблицы, я выбрал, следующие варианты:

Скамейку буду изготавливать из древесины сосны. Отделка поверхности – геометрическая резьба, покрытие неводной морилкой цвета «лиственница», затем покрытие лаком в несколько слоев.

2.2. Изготовление скамейки

Скамейка будет занимать в моем доме особое место. Можно присесть на скамейку, снимая обувь. Кошка будет часто на ней отдыхать. Будет удобно играть на гитаре - она послужит подставкой под ногу.

Скамейка состоит из четырех деталей, которые крепятся между собой с помощью нагелей.

Рис.1

Рис.2

Для изготовления скамейки я приготовил строганую доску, на которой разместил четыре основные детали - сиденье 1 , две ножки-стойки 2 и перекладину 3 . Размеры у доски должны быть такие: длина 780 мм, ширина 185 мм, толщина 30 мм.

Разметку деталей на подготовленной доске провел, руководствуясь указанными на чертеже размерами. Электрическим лобзиком выпилил все четыре детали и отшлифовал.

После этого изготовил нагели. Их потребовалось шесть штук. Длина 30 мм, диаметр 10 мм. Места сверления показаны на рис.3. Сначала просверлил отверстия в ножках-стойках и в перекладине. Глубина их 15 мм. На сиденье отверстия нужно просверлить очень точно.

Рис. 3

Затем собрал скамейку всухую. На этом процесс ее изготовления закончен. Потом снова разобрал, не потеряв нагели, и начал разметку узоров.

Сначала занялся ножками-стойками. Определив местоположение квадратов, вычертил их проведя в них осевые линии и диагонали (рис. 4 а) (сторона квадрата 36 мм). Потом раствором циркуля 18 мм провел из углов радиусы, как показано на рис. 4б , получил фигуру, напоминающую квадрат с вогнутыми сторонами. В каждую четвертую часть его вписал «пирамиды» (рис. 4 в). Получил «звездочку». Сектора, которые образовались в результате проведения радиусов, поделил пополам отрезками, опущенными из углов квадрата на дуги (рис. 4 г). Еще раз провел из углов квадрата дуги радиусом 15 мм. Расстояние между лучами визуально поделил пополам {рис. 4 д ) и отметил точками.

Соединил точки с концами лучей, как показано на рис, 4 е, а потом эти точки соединил отрезками с центром проведения радиусов. Узор квадрата завершен.

После этого перешел к разметке центрального рисунка. На сиденье основным элементом, составляющим узоры в квадратах, является «пирамида».

После выполнения резьбы на деталях скамейки собрал ее, предварительно намазав клеем ПВА нагели. Как только клей высохнет, можете смело пользоваться скамейкой. Она довольно прочна и может выдержать большой вес.

2.3. Технологическая карта

Графическое

изображение

Оборудование

Инструменты

Предварительно отмерить заготовку и отпилить 780 x 185 x 30мм

Линейка, карандаш, верстак, ножовка

Прострогать пласть под линейку

Верстак, рубанок, линейка

Прострогать вторую пласть по толщине 30мм

Рейсмус, верстак, рубанок

Прострогать кромку

Верстак, рубанок

Разметить по ширине 160мм и прострогать

Рейсмус, верстак, рубанок

Разметить заготовку сиденья длиной 390мм и отпилить

Верстак, линейка, ножовка

Разметить заготовки ножек-стоек длиной 180мм и отпилить заготовки.

Верстак, линейка, ножовка

Разметить по изготовленному шаблону ножки-стойки и выпилить их форму при помощи электролобзика

Верстак, шаблон, электролобзик

Обработать ножки-стойки при помощи рашпиля и наждачной бумаги.

Верстак, рашпиль, наждачная бумага

Разметить и изготовить перекладину сечением 30 x 30мм и длиной 230мм.

Верстак, угольник, линейка, рейсмус, рубанок, мелкозубая ножовка.

Разметить по чертежу и просверлить отверстия глубиной 15мм в сиденье, ножках-стойках и перекладине диметром 10мм.

Верстак, линейка, сверлильный станок, сверло по дереву диаметром 10мм

Изготовить нагели из твердой породы дерева длиной 30мм и диаметром 10мм 6 штук.

Верстак, рубанок

Обработать все детали скамейку наждачной бумагой.

Верстак, шлифовальная машинка.

Собрать скамейку всухую

Верстак, киянка.

Нарисовать узор на сиденье и ножках-стойках.

Верстак, образец узора, линейка, карандаш, циркуль.

Вырезать узор.

Верстак, резец-косяк.

Склеить скамейку

Верстак, киянка, клей «Момент-столяр»

Покрыть морилкой

Кисть, морилка «Лиственница»

Покрыть двумя слоями лака

Кисть, лак

2.4. Экономическая оценка

Цена

за шт, руб

Расход

Стоимость, руб

Доска сосновая

4200р x 1м 3

V =780мм x 185мм x 30мм

V ≈0,004м 3

16,8

Морилка неводная

120р x 0 ,5л

0,2л

Масляный лак

190р x 1л

0,2л

Наждачная бумага

20р

Клей «Столяр»

200р х 500г

50г

кисть

15р

Итого:

172,80р

Я работал днем, электроинструментами работал незначительное время. Поэтому затрат на электроэнергию не учитываю. Свою работу я оцениваю в 100р. В итоге скамейка стоит– 172,80р+100р= 272,80р.

2.5. Экологическая оценка

Для изготовления скамейки использованы экологически чистые материалы. Лак и морилка имеют государственные сертификаты и разрешены к применению. Поэтому использование данного изделия не приведёт к нарушениям экологической среды общества.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Можно сделать любую прекрасную вещь из любого материала. А у меня появилось желание сделать что-нибудь из дерева своими руками. После просмотра книги «22 урока геометрической резьбы по дереву» мне захотелось сделать скамейку. Я упорно добивался желаемого результата. И у меня это получилось. Свою скамейку я подарю своей маме.

В процессе работы над проектом, я ознакомился со свойствами и строением древесины, улучшил свои навыки в технике геометрической резьбы по дереву, приобрел умения и навыки выполнения столярных работ с соблюдением правил ТБ.

В своей работе я ставил цель: сформировать творческие способности посредством расширения кругозора. Мне удалось создать условия для творческой самореализации. Я углубил свои знания, развил художественный вкус, сформировал интерес к декоративно-прикладному творчеству.

Список используемой литературы

А.Е. Глозман, Е.С. Глозман – Школа резьбы по дереву; М.: Эксмо, 2007

А.М. Шепелев – столярные работы в сельском доме; Москва, Россельхоиздат. 1987 год.

А.М. Шепелев – Мебель своими руками; второе издание; Москва, стройиздат, 1995 год.

А.Ю. Семенцов – Резьба по дереву; 7-е издание; Минск, «Современное слово», 2003 год.

В.Д. Симоненко – Творческие проекты.

П.С. Самородский – Технология обработки древесины.

С.В. Дементьев – Резьба по дереву; Москва Издательский Дом МСП, 2000

Чупахин В.М. – 22 урока геометрической резьбы по дереву: Учебно-практическое пособие. СПб.: Издательский дом «Литера», 2004

Интернет ресурсы: http://ru.wikipedia.org/wiki/%D1%EA%E0%EC%FC%FF

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение

«Верхне-Идинская средняя общеобразовательная школа»

Творческий проект

по технологии

«Скамеечка »

Выполнил обучающийся 7 «Б»класса

Темирхажиев Рамзан

Учитель технологии

I квалификационной категории

Зайцева Людмила Владимировна.

Тихоновка. 201 6 г.

Пояснительная записка:

1.Актуальность темы.

2.Сбор информации.

3.Инструменты и материалы.

4. Графическая документация.

5.Технологическая документация:

Маршрутная карта.

6. Экономическое обоснование проекта.

7. Выводы.

8. Список использованных источников.

9. Приложения:

Презентация:«Скамеечка»

1.Актуальность темы.

2.Сбор информации.

Квартира, в которой мы живём, работаем и отдыхаем, должна быть удобной, уютной и, конечно, красивой. Чтобы достигнуть этого, вовсе нет необходимости затрачивать большие средства. Для этого необходимо многое сделать своими руками.Главное в этом проекте то, что изделие можно сделать самостоятельно.

История возникновения стульев восходит к древним временам. Еще древние люди осознали полезность и необходимость такой вещи, на которую можно было бы присесть и отдохнуть. Стулья первобытного человека представляли собой плоский камень с неровными краями. Впоследствии люди начали усовершенствовать стул, добавляли к нему какие - то детали. Постепенно он начал принимать, пусть и отдаленно, современный вид.

В более поздние времени стулья, украшенные драгоценными камнями и сделанные из дорогих материалов стали предметом роскоши. Царские стулья (троны) выдалбливались из громадной глыбы мрамора, инкрустировались бриллиантами и другими драгоценными камнями, и отделывались золотом.

Охотники и рыбаки тоже используют стулья, причем их роль могут выполнять самые разнообразные предметы: коробки, ровные камни, бревна и т.д.

В любом доме тоже имеются стулья. Конструкции их в разные времена были разными и соответствовали различным представлениям людей о красоте и удобстве. Это были стулья из различных сортов дерева, начиная от дешевой сосны и кончая крайне дорогим красным деревом. Также есть еще несколько популярных модификаций стула - кресла, кресла - качалки, диваны, пуфики. И хотя выглядят они разно, назначение их абсолютно одинаково.

В обычном деревянном стуле наиболее часто используются конструкции с четырьмя ножками, но можно встретить экземпляры, у которых только три ножки или даже две.

Изделие, которое я решил изготовить, должно быть аккуратным, красивым и прочным. Скамеечку я решил изготовить из древесины,в данном случае лучше всего изготовить из материалов отходов древесины сосны. Сосна – относится к хвойным породам древесины. Древесина сосны мягкая, имеет красивую текстуру и цвет. Применяется в столярном и мебельном производстве.

Изучив теоретический материал, историю появления и развития вопроса, я принял решение выполнить изделие в технике обработки древесины, с помощью которого можно было бы изготовить скамеечку из древесины для мамы,чтобы ей было удобно присесть и выполнять работы на кухне, например,почистить картошку, или просто отдохнуть.

3.Инструменты и материалы:

Электрический рубанок, электрический лобзик,электрошлифовка,электрический шуруповерт

Линейка, угольник, шаблон, карандаш,

Надфиль, наждачная бумага ,шлифшкурка - зернистостью 180 и 100, шпатлевка по дереву,саморезы длиной 35мм

Заготовки из отходов древесины (сосна)

шириной 200мм,длиной 150мм, толщиной 15мм

ЛакНЦ,кисточка

4.Графическая документация.

Сидение скамеечки 1 деталь

Ножка скамеечки 2 детали

190мм

Поперечка скамейки 1 деталь

5. Технологическая документация:

Маршрутная карта изготовления

скамеечки

Скамеечка

Материалы:древесина(сосна)

Последовательность выполнения технологических операций

Инструменты и приспособления

1

Выбрать заготовку с припуском на обработку, обработать в размер

Линейка, шаблон, электро рубанок

2

Разметить и распилить заготовку

Карандаш, линейка,

угольник, электрический лобзик

3

Нарезать детали по шаблону

Шаблоны,карандаш,

электрический лобзик

4

Детали отшлифовать

Электрошлифовка, шлифшкурка - зернистостью 180 и 100

5

Соединение деталей скамеечки: поперечки с ножками,

затем сиденья скамейки с поперечкой по 2 самореза

Электрический шуруповерт,

саморезы 35мм

6

Отделка:шлифовка, шпатлевка,покрытие лаком

Наждачная бумага, шпатлевка, лакНЦ, кисточка

6. Экономическое обоснование проекта

Эта скамеечка проста в изготовлении, выполнена из материалов-отходов. Применение ей найдётся всегда,дома и в огороде. Она изготовлена из материалов, которые будут служить долго и надёжно. Все соединения выполнены саморезами без предварительного сверления, так как сосна мягкое дерево.Окраска изделия производилась кисточкой, без использования аэрографов, работа с электрическими инструментами производилась всего 1час, по тарифу 0,504 руб.квт/час, поэтому затрата на оплату электроэнергии примерно 19рублей.

Затраты на изготовление скамеечки

Наименование материалов

Цена единицы измерения материалов

Стоимость материалов

Древесина 0, 012м 3

66,6руб.

865руб.

Лак НЦ 20 мл

20 руб.

40руб.

Наждачная бумага 1шт.

40руб.

40руб.

Саморезы 8шт.

50коп.

40руб.

Итго

984

Я потратил время на изготовление скамеечки 6 уроков, и потратил на материал 984руб., поэтому оцениваю свою работу на 1200рублей. Если эту скамейку продать, я получу прибыль-216рублей.Значит: сделать изделие самому намного дешевле,чем купить в магазине.

7. Выводы.

Во время изготовления этой скамеечки я получил огромное эстетическое удовольствие. При выполнении такого рода изделий у человека развивается художественный, эстетический вкус, творческое мышление, воспитывается аккуратность,

точность выполнения деталей. Я улучшил свои навыки по обработке дерева.

Я узнал много исторических фактов, например, как постепенно стулья изменялись

и превращались в очень интересные вещи, украшались дома богатых людей.

Сейчас очень красивые стулья стали доступны любому человеку,только надо

иметь желание

и трудолюбие.

8.

Маршрутная карта :

изготовления скамеечки

1.Выбрать заготовку из доски толщиной 15-20 мм

линейка, карандаш

2.Разметить и выпилить контур изделия

Карандаш,линейка,электролобзик,шаблон

3.Зачистить изделие, скруглить острые кромки и углы:

электрошлифовка, наждачная бумага

4. Крепления и сборка изделия:

дрель,саморезы

6.Покраска изделия:

лак,кисть

9. Список использованных источников .

1.Мызников В.А. «Столярное дело 1 и 2 ч.»

2.Деркачев А.А., Карабанов И.А., Щур Н.К., Гулак К.Г. «Технический труд 5-7 классы»

3.Федотов Г.Н. «Дарите людям красоту»

4.«Декоративно-прикладное творчество». О.Н.Маркелова.

(дополнительное образование)

5.Технология « Творческие проекты».А.В.Жадаева, А.В.Пяткова.

6. 3оо ответов любителям художественных работ по дереву.В.Д.Тусарчук.

7.Справочник столяра и плотников В.П.Жуков, Леонтьев П.А.

8.Техническое творчество учащихся Ю.С.Столяров., Д.М.Комской.

9.Технология обработки древесины. 5-9 И.А.Карабанов

П Р О Е К Т

«Деревянная лавка

для бани своими руками»

Выполнил: Пак Никита

ученик 8 «А» класса

МБОУ «СОШ №8 МО

«Ахтубинский район»

Учитель: Пак

Нина Михайловна

Обоснование выбора

Я решил, что темой моего проекта станет очень нужная и полезная вещь, как лавка для бани. Так как мы с папой и братом очень любим париться в бане. Приступив к изготовлению деревянной лавки для бани, я просмотрел

множество различных их вариантов и выбрал

для себя самый приемлемый и доступный.

Конструкция деревянной лавки довольно

проста, а сам процесс ее изготовления под

силу любому человеку, решившему

обустроить предбанник или комнату

отдыха своими силами.

Лучшим материалом для изготовления деревянной лавки будут доски из лиственных пород древесины, таких как дуб, ясень, ольха и береза. Из хвойных пород подойдет лиственница или кедр. Если не представляется возможным достать этот материал, то можно взять и сосну, так как наше изделие не будет использоваться в парилке, то есть не будет испытывать воздействие высоких температур и влажности. Но сосна, как известно, выделяет смолу, которая может доставить существенную неприятность.

Материалы и инструменты для изготовления деревянной лавки

В настоящее время в строительных магазинах можно купить клееные мебельные щиты из массива дуба, бука, березы, лиственницы и сосны самых разных толщин и габаритных размеров. Использование готовых щитов значительно упростит процесс изготовления лавки для бани, однако и увеличит общие затраты.

Поэтому, я решил представить способ изготовления деревянной лавки из строганых досок лиственных пород древесины.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Перед началом работы

необходимо:

Во время работы необходимо:

Убедиться в исправном состоянии инструмента:

Сетевой шнур не должен иметь перегибов и повреждений изоляции, аккумулятор должен быть надëжно установлен и зафиксирован.

Вилка должна соответствовать сетевой розетке, запрещается использовать переходники.

Защитные кожухи и ограждения, должны находиться в исправном состоянии, и надëжно крепиться на предусмотренных для этого местах, а также иметь достаточный ход для регулировки (при наличии).

Зажимные и установочные элементы не должны иметь сработанных или повреждëнных поверхностей.

Застегнуть обшлага рукавов, убрать свободные и свисающие края одежды, длинные волосы убрать под головной убор.

Принять устойчивое положение.

• Использовать средства индивидуальной защиты для соответствующих видов работ:

Работы с выделением пыли - респиратор. Работы с образованием отлетающих частиц - защитные очки или панорамная маска. Работы, сопровождающиеся повышенным уровнем шума - шумозащитные наушники или беруши.Перед тем, как приступить к работе, опробовать электроинструмент на холостом ходу (без нагрузки).

Располагать электроинструмент таким образом, чтобы при возможной поломке закреплëнного режущего инструмента или насадки, не оказаться на траектории летящих обломков.

Располагать сетевой шнур на достаточном расстоянии от источников тепла, влаги, масла, движущихся частей и острых краëв.

Использовать только инструмент и оснастку, рекомендованные производителем данного электроинструмента.

Отключать электроинструмент от источника питания при перерывах в работе, перед регулировкой, а также перед сменой режущего инструмента и насадок.

Перед пуском электроинструмента, снимать все гаечные, регулировочные и другие ключи после выполнения установок и регулировок.

В случае падения электроинструмента, внимательно осмотреть его и рабочую насадку и, удалив посторонних из рабочей зоны, опробовать электроинструмент на холостом ходу на максимальной мощности, в течение не менее, чем одной минуты. Стоять при этом нужно в стороне от плоскости возможного разлëта осколков при поломке насадки.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

По окончании работы необходимо:

Отключить электроинструмент от источника питания.

Очистить его от грязи и пыли.

Хранить электроинструмент следует в местах и условиях, недоступных для детей и исключающих его использование посторонними лицами.

Помните!

Ваша безопасность - в Ваших руках.

Прежде чем начинать изготовление лавки, желательно иметь следующий

инструмент и материал:

 Электрический лобзик

 Электродрель с набором сверл по дереву

 Шуруповёрт

 Ленточная шлифовальная машина

 Электрорубанок

 Молоток

 Ножовка по дереву

 Струбцины (не менее двух)

 Рулетка

 Угольник

 Уровень

 Линейка

Описание конструкции лавки

Деревянная лавка для бани

представляет собой конструкцию

из горизонтальной

доски, двух боковых стоек и

продольной связующей балки.

Имея всего четыре основных

элемента, эта конструкция

обеспечивает достаточную

прочность и простоту

Изготовление конструктивных

элементов лавки

лавки для бани

Для обеспечения жесткости изделия используется саморезы, которые стягивают боковые стойки до упора в торцы продольной балки. Боковые стойки и продольная

балка, установленная на ребро,

образуют каркас, обеспечивающий

жесткость всей конструкции.

Верхняя доска (сидение) соединяется

с каркасом при помощи саморезов

с нанесенным клеем ПВА.

Технология изготовления

деревянной лавки для бани

Все элементы конструкции покрыты влагостойким акриловым лаком на водной основе без запаха с антисептическим эффектом. Обработанная поверхность имеет полуматовый шелковистый вид

и не изменяет родную текстуру древесины.

Можно подобрать любой цвет лака, чтобы лавка соответствовала интерьеру бани и не выделалась.

Технология изготовления деревянной лавки для бани

При изготовлении лавки все работы будут сводиться к обработке заготовок в соответствии с чертежными размерами.

Нарезка заготовок, разумеется, должна производиться с учетом припусков на чистовую обработку 20-30 мм на сторону.

делаем пробную сборку лавки.

2. Вначале склеиваем поперечные

рейки с одной стороны в каждой

3. И приступаем к его стягиванию

струбцинами.

4. Части сиденья лавки нужно

закрепить саморезами

5. В таком стянутом и прижатом виде

все оставляем пока клей не высохнет.

Остальные элементы лавки изготавливаются из подготовленных согласно чертежам деталей. Для этого на них наносится разметка, соответствующая чертежу детали, и электрическим лобзиком вырезается ее контур с последующим закруглением кромок с обеих сторон

Технология сборки лавки

Перед сборкой все детали должны быть тщательно обработаны абразивной шкуркой. Как собирать лавку, показано на приведенных рисунках.

Начинаем сборку с того, что на столе или другой ровной поверхности последовательно собираем боковые стойки, соединяя их с продольной доской-балкой. Все поверхности стыковочных узлов промазываем клеем ПВА, скрепляем саморезами, выравниваем на перпендикулярность и параллельность, выдерживая требуемые размеры.

Технология сборки лавки

Следующим шагом будет соединение боковин (каркаса) с верхней доской-сидением, которую теперь будем называть просто «сидением». Но вначале надо будет просверлить отверстия для более глубокой посадки саморезов в каркасе и сидении. Не имея специальных инструментов и приспособлений, произвести точную разметку центров всех отверстий довольно сложно.

Устанавливаем на нижнюю сторону сидения каркас верхом вниз.

Выравниваем каркас относительно сидения согласно чертежным размерам, и обводит карандашом весь контур (он нам в дальнейшем еще пригодится) и переворачиваем каркас в исходное положение.

На каркасе размечаем центра под отверстия.

на сидение и слегка подбиваем бруском.

На каркасе сверлим по отметкам отверстия сверлом.

Осталось только установить сидение на свое место.

Технология изготовления деревянной

лавки для бани

Для дополнительного усиления лавки, с внутренней стороны можно скрепить боковины и сидение оцинкованными уголками. На внешний вид это никак не повлияет, так как уголки будут скрыты от глаз, а прочности, несомненно, добавит.

Заключительный этап изготовления деревянной

лавки для бани

Итак, сборка лавки для бани закончена. Осталось сделать последние операции – это финишная чистовая обработка абразивной шкуркой и удаление пыли.

Заключительный этап изготовления деревянной лавки для бани

После чего можно приступать к финишному покрытию лаком или обжиганию, руководствуясь инструкцией по ТБ.

ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ

Заготовки основных элементов (без учета припуска на обработку)

и покупные детали:

Наименование заготовки

Доска для сидения

Толщина x ширина x длина, мм

Боковины (2 шт.)

Количество

Стоимость

Продольная поперечина

Соединительная рейка для сидения

Соединительная рейка для поперечины

Саморезы для боковин

Абразивные шкурки для грубой и тонкой обработки

Клей ПВА для дерева

ИТОГО:

МУНИЦИПАЛЬНОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
КРАСНОЗНАМЕНСКАЯ ОСНОВНАЯ ОБЩЕОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ ШКОЛА

УЧЕБНЫЙ ПРОЕКТ ПО ТЕХНОЛОГИИ
«ГИМНАСТИЧЕСКАЯ СКАМЕЙКА»

Руководитель:
учитель технологии Будаев Г.А.

2012-2013 учебный год

Введение
Глава 1. Проектирование изделия.
1.1. Определение потребностей.
1.2. Краткая формулировка задачи.
1.3. Описание проекта.
1.4. Экологический анализ проекта.
1.5. Преимущества и недостатки.
1.6. Критерии, которым должна соответствовать скамейка.

Глава 2. Экономическое обоснование проекта.

Глава 3. Технологическая карта изготовления изделия

Приложение.

Введение

В настоящее время во всем мире огромное внимание уделяется формированию здорового образа жизни человека. Наша страна активно пропагандирует систему популярного олимпийского образования, особенно в свете подготовки к Зимним Олимпийским Играм в Сочи в 2014 году. Уроки технологии в школе тоже могут помочь в решении этой важной задачи.

Глава 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИЗДЕЛИЯ.

В нашем школьном спортзале очень мало оборудования, что затрудняет развитие физических способностей обучающихся. Поэтому я решил проанализировать недостаток оборудование и сделал вывод, что некоторое оборудование можно сделать своими руками. Исходя из наших условий, оснащения учебных мастерских и имеющегося материала, я решил изготовить гимнастическую скамейку. Здесь, в первую очередь, важны удобство, сохранение здоровья, эстетика.

1.Изготовить скамью, предложить новые творческие улучшения и интересные декоративные решения.
2.Обеспечить себестоимость изделия ниже рыночной.

Я выбрал изготовление скамьи, потому что это предмет, необходимый в спортзале для выполнения гимнастических и общеразвивающих упражнений. Следует отметить, что главной частью скамьи являются её ножки. Их наименьшее число обеспечивает устойчивость. В скамье главная несущая деталь, обеспечивающая прочность – сидение.

Прежде чем выполнить проект, я ознакомился с различными видами скамьи.
Несмотря на малое количество деталей, можно комбинировать и проектировать большое количество различных вариантов скамьи. Сборку изделия проводят часто на клею ПВА с дополнительной стяжкой при помощи шнура и закрутки, естественно перед этим надо проверить изделие на прямоугольность при помощи рейки, измерив диагонали каркаса, которые должны быть одинаковой длины.
Изучив различные виды скамьи, я остановился на скамье с фигурными ножками, крепление на шурупах и сиденьем. Сборка моего изделия выполнена на саморезах. Ножки скамьи прочно соединены стяжками, которые расположены ребром по отношению к сиденью, для того, что бы сиденье не прогнулось при нагрузке.

Для изготовления данной скамьи использовалась натуральная древесина без химических обработок. Покраска не представляет никакой угрозы здоровью занимающихся.

Преимуществами моего изделия являются:
1.Скамья изготовлена собственными руками.
2.Дешевле, чем в магазине.
3.Дизайн изделия соответствует назначению.
4.Красота.
5.Надёжные крепления (работа на совесть).

Недостатки:
В случае поломки отсутствие гарантийного талона.

Материалы для изготовления – древесина.

Изделие должно быть экологически чистым и простым в изготовлении.

Название – гимнастическая скамейка.

Объем производства – единичное изделие.

Требования к изделию – скамейка должна соответствовать функциональному назначению.

Форма должна более или менее подходить современной мебели. Изделие должно производиться в условиях мастерской, затраты на скамейку не должны быть большими.

Эстетические и моральные ценности – удовлетворение от результата работы. Создает дополнительные возможности спортивной подготовки.

Глава 2. ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА.

Чтобы подсчитать затраты на изготовление скамьи, необходимо узнать стоимость материала из которого изготавливаются ножки, спинка, сиденье скамьи. Материал для скамьи можно подобрать, а можно купить. Объем деревянной заготовки будет составлять:
Две доски:
Длина доски 1.6м
Ширина доски 30см
Толщина доски 45мм
Объём=1.6 х 03 х 0.04=0,019 кв.м.
Подсчитаем стоимость С1 древесины при учете, что 1 куб.м. будет стоить 5000 рублей. Составляем пропорцию
1 куб м = 5000 руб.
0,019 х 5000 = 95руб – стоимость одной доски
Так же моё изделие покрыто лаком, на всё ушло пол бутылки.
Бутылка лака стоит в среднем 30рублей
Следовательно на лак я потратил 15руб..
Саморезы 6шт=18руб.
95+18+15=128руб.
Итак, величина затрат на изготовление скамьи составляет 128рубляей Если бы я продал скамью, то получил бы хорошую прибыль.
500-128=372руб.- выгоды.
Где рыночная цена составляет 500 рублей. В итоге мой проект оказался выгодным, так как при учете затрат и материалов, оказалось, что они незначительны и прибыль с полученной скамьи получилась больше нуля.
В стоимость скамьи не входят рабочая сила и электроэнергия.

Глава 3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ.

Д
№
п/п
Последовательность выполнения работ
количество
Инструменты приспособления

1
2
3
4
5

1
Выбрать заготовку сиденье скамьи 2770х300х45
2
Верстак, линейка, карандаш.

2
Разметить заготовку

Верстак, карандаш, линейка

3
Вырезать заготовку
2770х300х45
2
Ножовка, верстак

2
1
Выбрать заготовку
ножка
440х80х40
4
Верстак, линейка

3
Вырезать заготовку

Верстак, ножовка

4
Вырезать шипы

Верстак, ножовка, стамеска

5
Выбрать заготовку
Нижнее крепление ножек 480х80х40
2
Верстак, линейка

6
Вырезать заготовку

Верстак, ножовка

7
Вырезать проушины

Верстак, дрель, стамеска

3
1
Выбрать заготовку
Нижние распорки
2
Верстак, линейка

2
Разметить заготовку

Верстак, линейка, карандаш

3
Вырезать заготовку
2
Верстак, ножовка

4
1
Сборка изделия

Верстак, отвертка, шурупы

5
1
Покрыть изделие краской

Кисть, краска

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Эскиз изделия

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Чертёж изделия

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

1.1.Определение потребностейTimes New Roman1.2.Краткая формулировка задачиTimes New Roman1.3. Описание проектаTimes New RomanЗаголовок 1Заголовок 215

Приложенные файлы

Слайд 1

Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение «Комсомольская средняя общеобразовательная школа №3» Пояснительная записка к творческому проекту «Стол для пикника»
Проектант: Кафаров И. ученик 11 класса Руководитель: учитель технологии Климов В. П. 2014

Слайд 2

Слайд 3

Выбор изделия Лавочки и скамейки весной и летом весьма востребованные изделия на даче, когда люди много трудятся, сажают растения и обрабатывают землю. Они дают возможность отдохнуть, и потому являются неотъемлемой частью загородного участка. Надежные и долговечные изделия из натурального дерева украсят любой садовый участок и прослужат много лет на пользу родным и близким. Изготовление садового столика и стало моим проектом. Стол своими руками делается очень легко и без особых усилий, при наличии большого желания и непритязательного инструмента. Причем на практике, столик строится намного легче, нежели изначально, кажется. К тому же, сделанные столики для дачи своими руками становятся эксклюзивным и наглядным примером нашего усердия и заботы о близких.

Слайд 4

ИЗУЧЕНИЕ ПОКУПАТЕЛЬСКОГО СПРОСА ИЗДЕЛИЯ. Анкета по изучению покупательского спроса на стол для пикника. 1. Вы хотели бы приобрести стол для пикника? а) да; б) нет 2. Какие критерии Вы считаете наиболее значительными при покупке стола для пикника? а) эстетичность внешнего вида; б) оригинальность модели; в) долговечность использования и надежность; г) удобство в эксплуатации; д) доступность в цене. 3. Делая покупку, Вы: а) испытываете необходимость в этом предмете; б) очень понравилась модель; в) решили оживить интерьер; г) стол пополняет Ваш интерьер д) что-то другое. 4. Совершая покупку, Вы предпочитаете: а) купить дорогую, но качественную вещь; б) дешевую - неважно как она выглядит, лишь бы долго служила. 5. Есть ли у Вас стол для пикника? а) да; б) нет
№ п/п Фамилия анкетируемого 1 2 3 4 5
1 Амиров Р. А В А А Б
2 Болдов С. А А А А Б
3 Евдокимов О. А В А Б Б
4 Маштанов В. А В В А Б
5 Шумилов Д. Б А А Б Б

Слайд 5

ВЫВОД! Опросив 5 своих одноклассников: четверо купили бы стол для пикника и лишь один не нуждается в такой покупке. Значительными критериями считают: трое надежность, а оригинальность - двое. Делая покупку, большинство испытывает необходимость в этом товаре. Совершая покупку, трое купили бы дорогую, но качественную вещь, и двое подешевле и красивее. Ни у кого не оказалось столика для пикника. Вескими аргументами стали: а) качество; б) красота и эстетичность; в) надежность. Я решил изготовить кресло для отдыха.

Слайд 6

Стол для пикника
Для удобства отдыха
Доступность в изготовлении
Инструменты: Ножовка Дрель Лобзик Киянка
Единичное изделие
Отделка: Покраска и покрытие лаком
Доступность в цене

Слайд 7

Выбор материала Для выполнения данного проекта нужен прочный и легкообрабатываемый материал. Я остановился на сосне.

Слайд 8

Экологическое обоснование изделия
Используется для отдыха
Изготавливается из хвойных пород древесины
Обрабатывается лаком и краской
Соединения на шурупах
В сложенном положении занимает мало места

Слайд 9

Дерево: + При эксплуатации не токсично. + Вреда окружающей среде и природе не приносит. + Легко утилизируется.
Клей ПВА: - Производство клея вредит окружающей среде. - Испарения вредны для человека. + Испарения меньше чем у других клеев. + После высыхания безвреден.
Лак: - При нанесении токсичен. + При нанесении токсичность меньше чем у других лаков.

Слайд 10

Разработка первоначальных идей
Не трансформирующиеся модели
Занимает слишком много места
Не имеют столешниц

Слайд 11

Эскиз описание
Это компактный столик для отдыха, который можно взять с собой на пикник или установить на дачном участке. В сложенном положении занимает достаточно мало места. Для изготовления используется сосна. Соединения производятся на клею ПВА и саморезах. Готовое изделие покрывается краской и лаком.

Слайд 12

Слайд 13

Слайд 14

Технологическая карта
Описание операции Графическое изображение Оборудование станки, инструменты, приспособления
1.Подготовка материала и разметка Рулетка, карандаш, шаблон, угольник.
2.Выпиливание всех деталей. Лобзик, ножовка, стусло.
3.Сборка ножек. Клей, дрель, шуруповерт, струбцина.

Слайд 15

4.Сборка держателей крышки стола. Клей, дрель, шуруповерт, струбцина.
5.Сборка механизма. Дрель, болт на 8, ключи.
6.Прикрепление скамеек. Дрель, шуруповерт, саморезы, клей.
7.Склеивание столешницы. Клей ПВА, струбцины.
8.Установка столешницы. Клей ПВА, саморезы, дрель, шуруповерт.

Слайд 16

9.Регулировка и установка заднего упора. Клей ПВА, дрель, шуруповерт, саморезы.
10. Установка подлокотников. Клей ПВА, дрель, шуруповерт, саморезы.
11. Покрытие краской и двумя-тремя слоями лака. Кисточка.

Слайд 17

Основные правила техники безопасности При пилении: Перед распиливанием заготовки следует правильно установить ее на верстаке. Работать пилой или ножовкой надо без рывков и изгибов полотна. Нельзя направлять полотно пилы пальцем. Используйте для этих целей деревянные бруски. Нельзя держать левую руку близко к полотну пилы. Стружку со столярного верстака убирайте щеткой-сметкой. При строгании: Во время работы надо очищать строгальные инструменты от стружки при помощи деревянного клинка. Во время работы необходимо следить за тем, чтобы оборотная поверхность не опускалась ниже размеченных линий. Нельзя руками проверять качество обработанной поверхности и остроту лезвия. В перерывах в работе строгальные инструменты надо класть на бок лезвием резца от себя. При сверлении: Перед сверлением отверстий необходимо надежно закрепить заготовку и подкладную доску на столярном верстаке. Сверло должно быть закреплено без перекосов. Подачу сверла при работе надо осуществлять плавно, без рывков. Нажим на упор коловорота (дрели) в начале и в конце сверления должен быть небольшим, вращение руками - небольшим. Стружку с поверхности изделия сдувать нельзя, их надо сметать специальной щеткой. При отделке древесины: После работы инструмент, которым производят зачистку неровностей на поверхности изделия, следует очистить от опилок. Работать можно с рашпилем наложенной ручкой. С красителями надо обращаться осторожно, нельзя допускать их попадания на одежду, кожу рук, тела. При окончании работы надо тщательно вымыть руки с мылом. Опилки и шлифовальную пыль с поверхности изделия надо удалять специальной щеткой.