Крупные производители домокомплектов из профилированного бруса. Изготовление профилированного бруса

• Экономичность. Стоимость профилированного бруса значительно ниже, чем клееного бруса. Причем брус естественной влажность дешевле бруса камерной сушки.
• По сравнению с бревном, дом из профилированного бруса естественной влажности дает меньшую усадку, меньше растрескивается. Соединения венцов более плотные и герметичные. Усадка бруса естественной влажности больше, чем для бруса камерной сушки. Менее подвержен растрескиванию – брус камерной сушки.
• За счет профиля и типовых сечений бруса домсобирается очень быстро.
• Малый вес по сравнению с бревном. При этом сухой брус легче бруса естественной влажности. Но тяжелее клееного бруса.
• Сухой брус, так же, как и клееный, -сохраняет цвет древесины после сушки и с течением времени.
• Отличный внешний вид. При изготовлении профилированный брус обретает гладкую поверхность и правильную форму. Собранные из такого материала стены получаются идеально ровными, выглядят натурально и красиво, утеплитель при такой сборке остается незаметным.
• Изготовление элементов сруба и угловых соединений на заводе. Соединения, выполненные в заводских условиях, идеально ровные и прочные. Использованные при сборке основной коробки деревянного дома, они служат основой крепкой конструкции сооружения и делают усадку равномерной.
• Более плотное соединение между венцами и в угловых соединениях - лучшие теплотехнические характеристики и минимальная продуваемость.
• Нет нужды в дополнительных работах во время и после усадки. Стены из профилированного бруса ровные и выполнены с максимальным прилеганием профиля друг к другу. В процессе естественной усадки дома изначальное состояние стен не меняется: конопатить и подрезать излишки джута, как это бывает при строительстве из непрофилированного бруса, не придется. Исключением могут быть угловые и концевые соединения.

Профилированный брус

Производство профилированного бруса расположено в Орловском районе Кировской области. Кировский лес уже давно считается практически эталонным за счет особенностей северного климата: древесина этого региона обладает высокой плотностью и прочностью.

Дома и бани из профилированного бруса отличаются прекрасным внешним видом, очень быстро возводятся на объекте, при этом они обладают всеми преимуществами домов из натурального дерева: строения из профилированного бруса отлично сохраняют тепло в доме и максимально экологичны.

На производстве внедрена финская производственная линия MAKRON, которая позволяет с очень высокой производительностью изготавливать профилированный брус высочайшего качества.

Технологические линии Makron (Финляндия) на основе обрабатывающих центров Logmatic спроектированы для эффективного и точного осуществления всех требуемых проектами домов зарезок стенового бруса максимального сечения 300×300мм и бревна максимального диаметра 300 мм. Обрабатывающие центры Logmatic имеют уникальную производительность - от 250 до 1000 погонных метров бруса в смену.

ЧПУ этого оборудования позволяет использовать стандартные файлы популярных CAD-программ, что позволяет достичь максимальной точности обработки и минимизировать отходы.

На заводе производится брус как естественной влажности, так и камерной сушки.

Оценок 0

Профилированный брус относится к самым востребованным материалам на рынке частного домостроения; его используют давно и охотно, как при возведении капитального жилья, так и вспомогательных сооружений – бань, беседок и гостевых домиков. Современные технологии предлагают использовать новый подход к строительству. Домокомплект из профилированного бруса позволит сделать строительство продуктивным, а получившийся дом – более надежными выгодным экономически.

Домокомплект не нуждается в дополнительном утеплении, шлифовке и конопатке

О профилированном брусе

Профбрусом принято называть материал, который имеет сложный профиль для стыковки деталей по системе шип-паз. Боковые стороны бруса (образующие поверхность стены) могут быть плоскими или иметь полуовальную форму. Любая разновидность бруса проходит завершающую обработку (профилирование) на высокоточном фрезерном станке.

Производители предлагают профбрус из древесины хвойных пород, как правило, сосны, кедра или лиственницы; длина стандартного бруса достигает 6 м и имеет различные сечения. Материал делится на несколько видов:

Профбрус естественной влажности (ЕВ). Его применяют для сооружения построек круглогодичного и сезонного использования. Брус ЕВ не нуждается в какой-либо финишной отделке и популярен благодаря невысокой стоимости. Его отличительная черта – ненормированная ЕВ, вызывающая ряд проблем при строительстве и эксплуатации дома.

Профилированный брус естественной влажности

Сухой профбрус (камерной сушки) . Сушка проходит в вакуум-камерах, после чего влажность снижается до 18-20%. Правильно высушенный брус практически не деформируется, трещины появляются нитевидные и малочисленные; это положительным образом отражается на качестве постройки и сроках возведения. Сухой профбрус стоит дороже материала ЕВ, но дешевле, чем клееный. Отменные качества сухого профбруса стали причиной того, что из 10 домокомплектов только один заказывается из сырого бруса.

Клееный профбрус . В отличие от предыдущих материалов, представляющих собой массив древесины, клееный брус состоит из нескольких просушенных и склеенных между собой досок-ламелей. Ламели (числом от 3 до 7) имеют разную ориентацию волокон, что, вместе с тщательно разработанной технологией производства, позволяет получать прочный материал с минимально возможной усадкой. Клееный брус является самым дорогим из всех видов профилированного материала.

Домокомплект из клееного бруса

О домокомплектах из профбруса

Домокомплекты из сухого профилированного бруса от производителя – это полный набор конструктивных элементов, разработанный под постройку конкретного дома. Изготовленные в фабричных условиях детали имеют заданные проектные размеры (длину и сечение); они отторцованы и снабжены отверстиями под нагели и соединительными замками. Домокомплект из сухого профбруса обладает следующими преимуществами:

Экономичность материала . Для достижения одинаковой теплоэффективности потребуется на 40% меньше профбруса, чем оцилиндрованного бревна. Профилированный брус в 1,5-2 раза дешевле клееного.

Экономичность технологии . Домокомплекты из профилированного бруса проходят распиловку с использованием оптимизированной карты раскроя. Благодаря оптимизации и отсутствию человеческого фактора количество отходов сводится к минимуму. В условиях строительного участка отход возрастает, а заказчик платит за больший объем бруса.

Камерная сушка улучшает эксплуатационные характеристики материала

Сокращение стоимости работ . Подготовленный по проекту стеновой комплект собирается быстрее, что уменьшает стоимость работ. На стройплощадке отсутствуют отходы бруса, значит, отсутствуют траты на вывоз или утилизацию отходов.

Качество . Конструкция замков (форма профиля) в деталях домокомплекта исключает продувание и попадание лаги. Высушенный с соблюдением технологии брус значительно меньше покрывается трещинами; его усадка сведена к минимуму, что позволяет не конопатить стены и сразу приступать к отделке.

Преимущества технологии . Стеновые элементы изготавливаются с точностью, недостижимой для сруба, изготовленного вручную; дом выходит более прочным и привлекательным. Гладкая поверхность стен не нуждается в дополнительной отделке. При желании улучшить внешний вид поможет шлифовка и лакировка стен. Домокомплект из клееного бруса обладает такими же преимуществами.

Энергоэффективность . Идеальное прилегание сложного замка деталей домокомплекта позволяет построить по-настоящему теплый загородный дом. Профбрус сечением 140х140 мм задерживает тепло так же, как оцилиндрованное бревно диаметром 240 мм.

Домокомплект бани из профбруса

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают услугу . Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

О подготовке домокомплекта

Строительные компании, предлагающие данную услугу, освобождают заказчика от многих забот, выполняя всю работу самостоятельно. После заключения договора проводятся следующие работы:

Проектирование . Специалисты разрабатывают оригинальный проект (или вносят изменения в готовый), подготавливают рабочую документацию. Выбирается материал (ЕВ или камерной сушки).

Предварительные расчеты . Подготавливается предварительная стоимость комплекта. После согласования и подписания договора заказчику предоставляют открытую и прозрачную смету. Составляется проект раскроя; использование специализированных программ позволяет сделать раскрой максимально экономным.

Собственное производство . Для заказчика удобно, если организация не только изготавливает домокомплект, но и производит профилированный брус; некоторые компании самостоятельно занимаются лесозаготовками. Такой подход позволяет уменьшить стоимость древесины, а, значит, и конечного продукта. Также уменьшается вероятность ошибок, которые чаще появляются при работе нескольких подрядчиков.

Проверка влажности материала

Подготовка домокомплекта . На высокоточном оборудовании проводится торцевание и зарезка чашек, брус режется на элементы нужной длины. Заводская зарезка чашек имеет немало преимуществ: исключается доработка и подгон размеров на стройплощадке, обеспечивается более плотное прилегание (уменьшаются зазоры). Итогом становится улучшение теплоизоляции стен во время эксплуатации.

Упаковка . Детали маркируются и упаковываются в транспортные пакеты. Изготовление конструктора из бруса ЕВ занимает в среднем две недели, из сухого профбруса – 3-4 недели.

Строительство . Его могут вести специалисты этой же компании, или нанятые со стороны.

Домокомплект с нанесенной маркировкой

На нашем сайте Вы можете ознакомиться с самыми популярными проектами от строительных компаний, представленных на выставке домов «Малоэтажная Страна».

Особенности домокомплектов

Домокомплект из бруса в базовой спецификации у разных компаний может иметь отличия; чаще всего он комплектуется следующими элементами:

Стеновой комплект . Детали для наружных и внутренних стен.

Окладной венец .

Черновой (монтажный) пол .

Балки перекрытия , опорные столбы.

Элементы кровельной конструкции (стропильная система и обрешетка).

Обшивка потолка , террасная доска.

Соединительные элементы .

Дополнительные материалы . Нередко в набор входит утеплитель и изоляционные материалы.

Биозащита древесины.

Инструкция . Включает список деталей и порядок сборки конструкции.

Видео описание

О производстве домокомплекта в следующем видео:

Расширенные домокомплекты из профилированного бруса от производителя могут дополнительно включать следующие элементы и работы:

Фундамент .

Монтаж кровли (по умолчанию металлочерепица), включающий паро- и гидрозащиту.

Лестничные детали .

Установку металлопластиковых окон и входных дверей .

Использование домокомплекта обеспечивает максимально быстрое и качественное возведение жилья. Нередко строительные организации предлагают дополнительные услуги, что значительно облегчает жизнь будущих хозяев. Так, можно заказать не только сборку конструктора, но и обустройство фундамента. В перечень работ также может входить финишная отделка, прокладка инженерных сетей и услуги ландшафтного дизайна.

Заказчику предоставляется возможность выбора сорта древесины; определиться с выбором помогут специалисты компании. В производстве используются три основных породы дерева:

Сосна . Широко распространенное и быстро растущее дерево. По этой причине древесина имеет бюджетную стоимость и высокую популярность. Текстура древесины однородная, прочная и смолистая, что делает материал устойчивым к гниению.

Кедр . Плотный и устойчивый к биологическому воздействию и влаге материал. Светлая прочная древесина отличается красивой текстурой и долговечностью.

Лиственница . Самый дорогостоящий материал для производства пиломатериалов. Цена обусловлена редкой устойчивостью материала к влаге. Древесина лиственницы обладает большой плотностью, из-за чего усадка дома, построенного из не, минимальна.

Домокомплект доставлен на стройплощадку

Возможные проблемы, подстерегающие заказчиков

Лучший способ приобрести домокомплект – это заказать его у непосредственного производителя. Прежде чем отдать предпочтение той или иной компании, стоит ознакомиться не только с каталогом проектов, но и с независимыми отзывами о выполненных работах. Такой подход поможет избежать неоднозначных ситуаций, в числе которых:

Работа с посредниками . Строительная организация может позиционировать себя как производителя, на самом деле закупая материалы у других производителей. Такой подход может, и не влияет на качество, но отражается не лучшим образом на цене и сроках изготовления.

Использование в производстве ручного труда . Иногда в производстве домокомплектов из профилированного бруса используют метод ручной запиловки чашек. На точность в таком случае может повлиять человеческий фактор (опыт и настроение мастера), из-за чего при сборке в чашках появляются зазоры.

Видео описание

О преимуществах сухого профбруса для строительства в следующем видео:

Недобросовестность компании . Некоторые подрядчики склонны к затягиванию сроков строительства, увеличению стоимости (когда в смете не прописывается необходимая работа и приходится переплачивать) и предоставлению псевдогарантий (когда при возникновении проблем вина перекладывается на погоду, сырье или другой неучтенный в договоре форс-мажор).

Незапланированные расходы . При составлении договора может выясниться, что проект необходимо заказывать (и оплачивать) отдельно.

Незапланированные трудности . По каким-то причинам компания привязана к конкретному региону. Это может вызвать сложности при доставке домокомплекта к месту строительства.

Процесс сборки домокомплекта

Как выбрать качественный домокомплект

Строительные организации, заботящиеся о своей репутации и потребностях клиента, обеспечивают персональный подход и прозрачность работы. Серьезный подход к работе подтверждают несколько признаков:

Положительные отзывы бывших клиентов.

Собственное проектное бюро и обширный каталог готовых проектов.

Профессиональные строительные бригады .

Продолжительный опыт работы , готовность идти навстречу пожеланиям заказчика, исполнение обязательств.

Наличие сертификатов (особенно ценно для клееного бруса).

Собственное производство профбруса.

Собственный транспорт .

Стоимость домокомплекта складывается из нескольких составляющих

Проектные работы . Сюда входит составление сметы и инструкции по сборке.

Комплект дома или бани . Все деревянные детали и крепеж.

Защита древесины . Детали обрабатываются антисептиком и антипиреном.

Доставка . Набор доставляется на стройплощадку.

Дом собран без использования дорогостоящей техники

Цены на профилированный брус и домокомплекты в Москве и регионе выглядят следующим образом:

Брус ЕВ . Погонаж : 8700 – 10800 руб./м 3 . Домокомплект : 10600 – 11900 руб./м 3 .

Брус камерной сушки (сухой).

Оценок 0

Производственное предприятие «Илья-Лес» занимается заготовкой древесины и производством высококачественных пиломатериалов. Заготовительные базы предприятия находятся в Вологодской области, а именно в городе Великий Устюг. Эти края известны по всей России своими сосновыми и еловыми лесами. Из этих деревьев получается отличный, экологически чистый материал с хорошими характеристиками, что помогает достичь высокого качества изготовляемой продукции.

Производство пиломатериалов и его технология

В компании «Илья-Лес», весь технологический процесс, по производству пиломатериалов можно разделить на несколько этапов:

1. Заготовка сырья (вырубка)
2. Сортировка с последующей распиловкой
3. Сушка древесины
4. Строжка готового пиломатериала
5. При необходимости, дополнительная обработка материала
6. Проверка качества пиломатериалов и их упаковка
7. Складирование уже готовых пиломатериалов, с соблюдением всех норм по их хранению

Заготовка сырья

Производство пиломатериалов начинается с заготовки древесины, а именно вырубки деревьев. Компания имеет в своей собственности делянки леса, общая площадь которых составляет около 120 га. Но заготовка древесины осуществляется только в зимнее время года, а именно с ноября по март.

Перед процедурой распиловки материала, происходит тщательная сортировка бревен. Так выбраковываются некачественные бревна, с наличием дефектов или не подходящие по диаметру, а также допустимому изгибу.

Чтобы не наносить природе нашей страны непоправимый ущерб, сотрудники компании ежегодно высаживают молодые деревья. Так появляется около 10-15 га новых насаждений в год, что способствует пополнению природного баланса и запаса леса.

Камерная сушка материалов

Производство пиломатериалов, в том числе профилированного бруса в Московской области, а так же других пиломатериалов возможно с применением камерной сушки или естественной сушки. Эти оба способа отличаются друг от друга только единственным процессом – сушкой в камере, которая осуществляется перед этапом строгания. Ведь для устранения деформации и усадки стен деревянного дома, материал необходимо хорошо просушить перед началом острожки.

В камерной сушке брус или доска сушатся от 7-14 дней, в зависимости от влажности и согласно технологии производства. Ну а при естественной сушке этот процесс занимает до нескольких месяцев. Для проведения камерной сушки применяются специальные сушильные камеры, оснащенные калориферами для обогрева воздуха и вентиляторами для его лучшей циркуляции.

Для брусьев разных размеров, породы древесины или влажности задается отдельный режим сушки. За счет автоматизации этого процесса достигаются нужные показатели влажности уже сухого материала.

Строгание

Строгание доски или бруса осуществляется с применением четырехстороннего станка, благодаря чему получается гладкая поверхность со всех сторон, ну а при обработке профилированного бруса строгание производится только с двух сторон, потому как там имеются элементы замкового соединения брусьев в виде «шип-паз». Благодаря такой обработке поверхность готового материала ровная и гладкая, а следовательно и стены изготовленные из него не требуют дополнительной обработки.

Видеоролик: Строгание древесины на четырехстороннем станке

Защита произведенного пиломатериала

Для защиты материал обрабатывается разными огнезащитными составами и антисептиками. После этого готовая продукция упаковывается в термоусадочную пленку, что обеспечивает удобство транспортировки и сохранение материала. Для хранения продукция поддается сортировке по влажности, виду изделий, а так же по породе древесины и ее сорту. Любое нарушение норм хранения может повлиять на качество изделий. Поэтому очень важно создать правильные условия, при которых изделия будут сохранять свои свойства и качества древесины.

Качество продукции компании «Илья-Лес»

Квалифицированный персонал, современное оборудование и экологически чистый материал дают нам возможность производить продукцию высокого качества с отличными характеристиками. Производство пиломатериалов, а так же производство профилированного бруса в Московской области осуществляется на высокоточном оборудовании, за счет чего изделия получаются идеально выдержанной геометрии, как по длине, так и по ширине. Наши материалы будут служить Вам очень длительное время, принося только радость. А дом, построенный из них будет крепким, надежным и долговечным, так что в нем смогут жить еще и Ваши дети и внуки!

Производство профилированного бруса сегодня поставлено на поток. Это и неудивительно, ведь материал пользуется огромным спросом при строительстве домов. Он имеет множество положительных сторон, но обладает и некоторыми недостатками. Перед применением профилированного бруса необходимо ознакомиться со всеми характеристиками.

Характеристика профилированного бруса

Профилированный брус – это современный строительный материал, для производства которого используется хвойные деревья: сосна, ель или кедр. Поверхность материала шлифуется, что обеспечивает его практически идеальную гладкость.

Профилированное изделие изготавливается по новым современным технологиям.

Ему придается уникальная форма с шипами и пазами. Благодаря этому древесина плотно прилегают друг к другу, что повышает теплоизоляцию воздвигаемой конструкции.

Преимущества при строительстве из профилированного бруса

Преимущества строительства из профилированного бруса заключается в следующем:

• изделие имеет идеальную герметическую форму, поэтому различные выступы, впадины и т. д. не испортят внешний вид возводимого здания;
• изделие обладает точными линейными размерами, благодаря чему сборка конструкции происходит легко и быстро;
• плотное прилегание древесины друг к другу обеспечивает повышенную теплоизоляцию помещения и защищает его от проникновения влаги внутрь;
• нет потребности в организации тяжелого фундамента, можно обойтись ленточным или столбчатым основанием;
• привлекательный внешний вид профилированной конструкции позволяет отказаться от наружной и внутренней отделки помещения;
• использование при строительстве профилированного клееного бруса или камерной сушки, сэкономит время для усадки помещения.

Использование профилированного элемента в строительстве помогает избежать таких проблем, как образование щелей, растрескивание, расширение межвенцовых швов, благодаря чему нет потребности конопатить щели.

Замковая система соединения позволяет возводить конструкции из профилированного бруса даже непрофессионалам.

Классификация строительного элемента

При производстве такие изделия классифицируют по следующим признакам:

• структура;
• габариты;
• тип профиля;
• степень влажности;
• наружный вид.

Профилированный строительный элемент бывает следующих габаритов:

• 100х100;
• 150х150;
• 200х200.

Для возведения жилых конструкций обычно используются изделия, габариты которого составляют 100х100.

По своему строению выделяют такие разновидности:

• клееный брус;
• из цельного бревна;
• двойной материал, который обладает повышенной теплоизоляцией.

Материал классифицируют по форме следующим образом:

• прямоугольный;
• Д-образный.

Классификация по типу профиля:

• с одним шипом;
• с двумя шипами;
• со скошенной фаской;
• с гребенкой, т. е. с большим количеством шипов;
• финский профиль с широкими пазами, расположенными сверху и снизу.

При воздвижении жилых сооружений обычно применяется древесина с финским профилем или гребенкой.

Такой выбор объясняется тем, что конструкции из него воздвигаются быстрее и являются более надежными, чем сооружения из другого материала.

По уровню влажности выделяют следующие виды:

• высушенный естественным путем;
• высушенный в специальной камере.

Для воздвижения помещений специалисты советуют использовать изделия камерной сушки. Дело в том, что они отбраковываются тщательным образом, это позволяет поставлять на рынок только качественное сырье. Если же древесина высохла естественным образом, то она может деформироваться или растрескаться. Но и такие изделия поступают на строительный рынок. Поэтому специалисты рекомендуют перед обретением товара спрашивать у продавца, как именно был высушен брус.

Изготовление бруса

Производство профилированного бруса осуществляется в несколько этапов. Для начала лес сортируется, отбирается только качественная древесина, у которой нет дефектов. Далее, делается калибровка по габаритам сечения материала и выполняется компенсационный пропил. Именно он препятствует растрескиванию при сушке и усадке строения. Затем изделие перемещают на станок, обрабатывается с четырех сторон и шлифуется.

После этого производится профиль и чаши для соединения брусьев с углов. Это выполняется в тех случаях, когда производитель создает комплект для воздвижения сооружения. Все брусья в этом случае тестируются на качество соединения. Их собирают и смотрят на то, как плотно они прилегают друг к другу. Изделия с некачественной сцепкой отбраковываются.

На последнем процессе производства бруса, изделие помещается в специальное устройство – камерную сушку. Именно здесь испаряется вся лишняя влага. Иногда этапы производства меняются местами, и сначала выполняется и только после этого делается калибровка.

Для более качественного производства бруса обрабатывают антисептиком. Но часто производители игнорируют это. Поэтому о наличие антисептической обработки профилированного элемента следует поинтересоваться у продавца.

Производство клееного материала немного отличается от производства другого бруса:

• сначала выполняется производство ламелей из подготовленной древесины;
• отбор качественного материала;
• обработка ламелей антисептиками и антипиренами;
• соединение ламелей с помощью специального клея, который наносится по всей длине;
• выполнение замкового соединения;
• отделка и обработка лаком, если этот процесс предусмотрен производством.

Теплый брус

Еще происходит производство теплого бруса. В этом случае есть один нюанс – внутренние ламели заменяются экструдированным пенополистиролом.

Некоторые обыватели, планирующие строительство дома, полагают, что целесообразнее заниматься производством профилированной древесины своими руками. Это актуально только в том случае, если будет строиться крупногабаритное сооружение, площадь которого составляет более 250 м2. Дело в том, что для производства таких изделий потребуется специальное оборудование. Его стоимость окупится, если будет изготовлено большое количество материала. Если все-таки есть твердое решение заняться самостоятельным производством этого вида древесины, то следует приобрести или арендовать станок, обладающий следующими функциями:

• возделывание материала многопильным способом, т. е. обрабатываются одновременно все четыре стороны бревна;
• строгание, шлифование и профилирование материала;
• изготовления чаш различных разновидностей.

Без станка при производстве можно и обойтись, если имеется строганная древесина. В этом случае из строганного бруса сделать необходимые изделия можно с помощью циркулярной пилы или фрезы. Этими инструментами можно легко выполнить замковые соединения, характерные для профилированного бруса.

Преимущества и недостатки

Профилированный брус имеет множество преимуществ перед другими материалами:

• привлекательный внешний вид изделий;
• экологичность – он не причиняет вред здоровью человека;
• низкая теплопроводность, если использовать такой материал при строительстве, то внутри помещения всегда будет тепло;
• низкая стоимость, которая в несколько раз меньше, чем цена на другие изделия из необработанной древесины;
• небольшое расходование материала при возведении конструкции;
• брусья пропускают воздух, что обеспечивают низкую влажность внутри помещения.

Помимо достоинств, у профилированного бруса имеются и недостатки.

Если изделие при производстве плохо просушено, и оно было установлено в основании конструкции, то через какое-то время произойдет ее проседание, что вызовет необходимость ремонта и дополнительных затрат.

Стены получаются очень тонкими, и из-за этого в зимний период внутри конструкции может быть холодно, поэтому использование профилированного бруса при строительстве жилого дома предполагает дополнительно утепление стен.

Материал обладает повышенной степенью возгораемости, что вызывает необходимость его обработки специальным составом, препятствующим возникновение пожара.

После возведения конструкции будет невозможно сделать перепланировку или пристройку.

Правила выбора профилированного элемента

Чтобы избежать проблем с постройкой, нужно выбирать только качественные строительные материалы. Специалисты рекомендуют приобретать профилированный брус у производителя. В этом случае можно познакомиться с процессом производства и посмотреть на уже воздвигнутые сооружения.

Кроме того, у производителя есть возможность заказать изделия с нужными габаритами. Поскольку при покупке заключается соответствующий договор, то при обнаружении дефектом можно будет предъявить претензию продавцу, вернуть товар и получить обратно свои деньги или обменять изделия на аналогичные, но без недостатков.

При выборе производителя следует обратить внимание на месторасположения завода и проверить всю документацию. Должны иметься сертификаты качества, соответствующие разрешения и лицензии. Рекомендуется ознакомиться с отзывами о производстве в интернете.

Профилированный брус – это материал, упрощающий возведение помещений и сокращающий время его усадки. Он обладает многими положительными характеристиками, поэтому на сегодняшний день пользуется огромным спросом у застройщиков.

Видео: Производство бруса

Наша строительная организация «ЛесСтройСервис» профессионально осуществляет строительство деревянных домов из цельного профбруса. Монтаж таких домов происходит быстро и качественно благодаря тому, что комплект из профилированного бруса заранее включает в себя все необходимые элементы. На нашем предприятии налажены все этапы производства таких домов: начиная с заготовки бревен и заканчивая монтажом готового строения.

Мы производим и продаем профилированный брус естественной влажности и камерной сушки. Также мы производим профилированный брус с компенсационными продольными пропилами.

Профилированный брус без компенсационных пропилов.

Профилированный брус с компенсационными пропилами.

Этапы производства бруса

Первым делом идет заготовка леса. Мы закупаем древесину родом из лесов Архангельской Вологодской и Ярославской областей. Такой выбор обусловлен тем, что северный лес отличается плотной структурой, экологической чистотой и благотворным воздействием на самочувствие людей.

Следующий этап - распил бруса. Эта операция требует особого внимания, поскольку форма бруса должна быть строго прямоугольной. При этом обращают внимание на качество древесины: если на ней заметны гниль или грибок, такое дерево считается бракованным. На этой стадии заготавливают все пиломатериалы, необходимые для возведения строения.
Профилированный брус получается после того, как обрезной брус обстругают на четырехстороннем шестишпиндельном станке по первому классу чистоты. Наибольший размер стенового бруса - 240х220мм.

Пиломатериалы и заготовки для производства профилированного бруса

После того как пиломатериал поступил на завод он подается в цех про производству профилированного бруса, где происходит профилирование бруса на четырехстороннем станке.

Завод по производству профилированного бруса