Iš ko pagamintas jūsų laikrodžio korpusas? Iš kokios medžiagos pagamintas laikrodis?

Kokybiški rankiniai laikrodžiai – kokie jie turėtų būti? Žinoma, mechanizmo tikslumas yra labai svarbus, nes mes pasikliaujame laikrodžio našumu ir pagal jį skaičiuojame savo laiką. Tačiau tai nėra vienintelis dalykas, skiriantis patikimą modelį nuo modelio, apie kurį galima sakyti „iššvaistyti pinigai“. Laikrodžio kokybė priklauso nuo medžiagos, iš kurios pagamintas korpusas ir stiklas. Tvirti ir patvarūs gali būti ne tik originalūs šveicariški laikrodžiai, bet ir geros jų kopijos, parduodamos internetinėje parduotuvėje Market-time.ru.

Koks stiklas yra ant rankinio laikrodžio?

• Laikrodžio mechanizmas yra itin trapus ir jautrus dalykas, todėl jam reikia patikimos apsaugos nuo dulkių, drėgmės ir kitokio poveikio. Vienas pagrindinių vidinio užpildo ir ciferblato „apsaugų“ yra stiklas. Laikrodžio stiklo medžiaga gali būti kitoks.
• Plastikinis arba organinis stiklas. Jis pagamintas iš silikato. Ši medžiaga puikiai tinka pjovimui ir įgauna bet kokią formą. Plastikinis stiklas turi mažą kainą, todėl laikrodžiai su tokia danga negali būti brangūs. Silikatas dažnai naudojamas kuriant sportinius laikrodžius. Tai patvari ir smūgiams atspari medžiaga, tačiau ji turi reikšmingą trūkumą – ji lengvai subraižoma ir laikui bėgant gali drumsti.
• Dažniausiai naudojamas mineralinis stiklas. Jis gana kietas, neatsparus įbrėžimams ir neryškioms, bet ne toks patvarus kaip plastikas laikrodžių medžiagos. Mineralinį stiklą atpažinsite iš „Crystal Glass“ ženklo. Jis naudojamas vidutinės kainos segmento laikrodžių modeliams.
• Safyro stiklas. Žinoma, galiausiai negausite laikrodžio iš natūralių medžiagų, nes... Čia kalbame ne apie natūralius safyrus, o apie dirbtinai išaugintą veislę. Jo perdirbimas reikalauja didelių darbo sąnaudų, kurios turi įtakos galutinio produkto kainai. Toks stiklas, pažymėtas Sapphire Glass, turi būti apdorojamas atsargiai, kad būtų išvengta mechaninių smūgių, tačiau jis nėra drumstas ar subraižytas. Brangiuose Šveicarijos modeliuose naudojami tik geriausi Medžiagos laikrodžiams gaminti. Toks yra safyro stiklas. Jis taip pat naudojamas aukštos kokybės kopijose, kurias galima įsigyti Market Time svetainėje.
• Kombinuotas stiklas yra medžiaga sportiniams laikrodžiams, kur svarbu stiprumas ir kietumas. Jis pažymėtas kaip Sapflex arba Hardlex.

Iš ko pagamintas laikrodžio korpusas?

Paprasčiausias laikrodžio korpuso medžiaga- Tai paprastas plastikas. Žinoma, jie gali į jį įterpti gana gerą mechanizmą, kaip, pavyzdžiui, daro „Casio“ prekės ženklas. Tačiau šiuo atveju naudojamas aukštos kokybės plastikas. Nebrangūs, bet ne itin patvarūs rankiniai laikrodžiai gaminami iš lydinio – aliuminio ir cinko lydinio.

Gana brangūs laikrodžiai, kainuojantys per 100 USD, yra pagaminti iš plieno arba titano. Tai šiandien populiariausios medžiagos, pasižyminčios dideliu stiprumu, kietumu ir estetine išvaizda. Iš jų savo meno kūrinius kuria net labai brangūs Šveicarijos prekių ženklai. Siekiant nustatyti, iš kokios medžiagos pagaminti laikrodžiai?, pažiūrėkite į ženklus. Užrašas All nerūdijantis plienas reikš, kad visas korpusas pagamintas iš plieno.

Brangiausi laikrodžiai gaminami iš tauriųjų metalų – sidabro, aukso ir platinos. Tokie modeliai yra labai brangūs ir nebe tarnauja kaip laiko nustatymo prietaisai, o kaip statuso ir elito aksesuaras.

Trumpa medžiagų, iš kurių gaminami laikrodžių korpusai, apžvalga.

Ar kada susimąstėte, iš kokių medžiagų gaminami laikrodžių korpusai? Dažniausiai šis klausimas pradeda nerimauti, kai jau įpusėjote įsigyti brangų laikrodį iš gerai žinomo prekės ženklo, pavyzdžiui, Patek Philippe ar Rolex. Ir jei pardavėjas jums tiesiog atsako: „Pagaminta iš aukso“, ir tai jus nuramina bei tenkina, vadinasi, jus domina prekės ženklas, o į visa kita užmerkiate akis. Liūdna, jei taip yra. Juk žinoti medžiagą, iš kurios pagamintas laikrodžio, kuriuo norite papuošti ranką, korpusas yra būtina ir svarbu. Daug kas priklauso nuo medžiagos. Žinodami medžiagą ir jos savybes, iš karto sužinosite apytikslį korpuso tarnavimo laiką, kiek laiko laikrodis išlaikys pirminę išvaizdą ir ar laikrodžio medžiaga turės įtakos jūsų savijautai.

Laikrodžių gamyboje naudojamos pigiausios ir nekokybiškiausios medžiagos, kurių kaina svyruoja nuo 3 iki 40 dolerių. Tai yra labiausiai paplitę pigūs plastikiniai dėklai. Pagrindinis šių laikrodžių tiekėjas yra Kinija. Šiuo metu plastiko apdorojimo technologija yra tobula. Tai paprasta ir palyginti nebrangi, kaip ir pati medžiaga. Natūralu, kad brangus mechanizmas nebus sumontuotas ne pačios aukščiausios kokybės korpuse, taigi ir atitinkama kokybė bei kaina. Be to, apie kiniškų prekių kokybę sklando liaudies legendos. Dėl to iš tokių medžiagų ir tokiomis žemomis kainomis pagaminti laikrodžiai tarnaus neilgai.
Tačiau, kaip ir bet kuriai taisyklei, šiuo atveju yra išimtis. Pasirodo, galima įsigyti ir geros kokybės rankinių laikrodžių iš plastiko. Japonijos kompanija Casio turi daug modelių, kurių korpusas pagamintas iš geros kokybės plastiko. Šiuose modeliuose korpusui sukurti naudojamas aukščiausios kokybės plastikas. Mechanizmas taip pat sumontuotas „ne kaip žaislas“, o šio gaminio kaina jau yra padori.

Būtina suprasti, kad plastikų yra įvairių. Laikrodžių, pagamintų iš nekokybiško plastiko, geriau vengti, rinktis ką nors padoresnio.

Kita medžiaga, skirta gaminti mokslinius laikrodžių korpusus, vadinama Sveiki. Anglų kalba alloy reiškia lydinį. Pagrindiniai lydinio komponentai yra aliuminis ir cinkas. Jei susidūrėte su šiomis medžiagomis, tuomet žinote, kad abi jos yra minkšti metalai, o tokie laikrodžių korpusai nebus itin patvarūs. Lydinys turi dar vieną trūkumą. Pagal gamybos technologiją išlydytas lydinys pilamas į formeles, kuriose lydinys prisotinamas smulkiais oro burbuliukais, todėl susidaro porėta, trapi korpusui struktūra. Dėl šios priežasties gatavų dėklų nupoliruoti iki tobulos būklės neįmanoma. Tokių dėklų paviršiai nėra visiškai lygūs, naudojimo metu lengvai subraižomi, o kartais net lūžta. Tokiems korpusams būtina uždėti dekoratyvinę apsauginę dangą.

Nedidelę dėklų, pagamintų iš lydinio, kainą sudaro gana paprastas gamybos procesas, minimalus atliekų kiekis ir paprastas perėjimas prie naujo tipo dėklų – tereikia pagaminti naują formą ir galima lieti naujus modelius. Tokie laikrodžiai priklauso kainų kategorijai, kuri yra šiek tiek brangesnė už plastikinius asus. Prieš perkant laikrodį su lydinio korpusu, reikia gerai pagalvoti.

Kitoje kainų kategorijoje tai yra 40-120 dolerių, galite nusipirkti laikrodžių, pagamintų iš patvaresnės medžiagos - Žalvaris. Šis metalas yra gana pigus ir lengvai apdirbamas. Žalvariniai laikrodžių korpusai yra karštai štampuoti. Tai daug darbo ir daug laiko reikalaujantis būdas nei liejimas, tačiau korpusai yra patikimesni ir patvaresni. Gamybos sąnaudų ir žalvario kainos derinys leidžia mums įsigyti dėklus už prieinamą kainą. Tačiau žalvaris turi ir trūkumų. Nedidelę oksidaciją ore apsunkina žmogaus prakaitas, dėl kurio laikrodis nudažo ranką.

Oksidacijos galima išvengti padengus metalą apsauginėmis dangomis. Jie ne tik atlieka apsauginę funkciją, bet ir suteikia gaminiams gražią ir išbaigtą išvaizdą. Bet jei danga nekokybiška, gali nukentėti žmogaus organizmas. Pavyzdžiui, jei kompozicijoje naudojamas nikelis, jis gali sukelti alergiją ar kitas odos ligas. Gamintojai kartais apgaudinėja – padengia korpusą apsaugine danga, todėl galinį dangtelį, kuris liečiasi su oda, pagamina iš nerūdijančio plieno. Dabar dėklai padengti specialia trinčiai atsparia danga. Tai nesukelia alergijos ir suteikia produktui gražią išvaizdą. Viena iš tokių dangų yra IPG – laikrodžių korpusų gamybos naujovė, nenuvaloma, hipoalerginė Ion Platinum Gold danga. Tai aukso jonų purškimo būdas ant substrato – tarpinio hipoalerginio sluoksnio. Danga yra atspari įbrėžimams, o atsparumas dilimui yra 2-3 kartus geresnis nei kitų tokio pat storio dangų. Auksinis padengimas dengiamas 1-3 mikronų storio sluoksniu.

Laikrodis su žalvariniu dėklu yra puikus pasirinkimas, jei nenorite mokėti didelių pinigų už rankinį laikrodį, bet ir suprantate, kaip kvaila ir pavojinga pirkti pigiausią laikrodį. Žalvarinius laikrodžius nesunkiai atpažinsite pagal užrašą ant galinio dangtelio. Pamatęs užrašą " Netauriojo metalo korpusas" arba " Žalvaris„Galite būti tikri, kad šiam laikrodžiui sukurti naudojamas žalvaris.

Kiti gražiausi ir kokybiškiausi laikrodžių korpusai pagaminti iš plieno ir titano. Abu šie metalai yra gana sunkiai apdorojami, o galutinė kėbulo išvaizda gaunama tik mechaninio apdirbimo būdu. Būtent dėl ​​apdirbimo proceso sudėtingumo iš šių metalų pagamintų laikrodžių kaina yra tokia didelė – nuo ​​60 iki 350 dolerių.

Rankinių laikrodžių dėklai, kurių pagrindine medžiaga pasirenkamas plienas, šiandien yra bene populiariausi ir paklausiausi. Be to, šios medžiagos paklausa kasmet didėja ne tik tarp pirkėjų, bet ir tarp laikrodžių gamintojų – visame pasaulyje žinomų laikrodžių prietaisų gamintojų tiek tarp gamintojų, tiek tarp laikrodžių pirkėjų. Dėl savo kokybės savybių plienas yra stebėtinai tinkama medžiaga laikrodžių gamybai, pasižymi dideliu stiprumu ir kietumu. Be kokybiškų savybių, ši medžiaga turi ir gana patrauklią išvaizdą, kuri šiandien turi nemenką reikšmę, nes laikrodžiai visų pirma yra madingas, modernus aksesuaras. Rankinių laikrodžių dėklai iš plieno nereikalauja papildomų dekoratyvinių ar funkcinių apsauginių dangų, nerūdijantis plienas nėra veikiamas laiko, vadinasi, nesioksiduoja. Svarbus dalykas taip pat yra šios medžiagos hipoalergiškumas. Iš šios medžiagos pagaminti laikrodžiai išsiskiria ne tik savo kokybės parametrais ir charakteristikomis, bet ir modernia, stilinga išvaizda. Beveik visi šiandien žinomi laikrodžių gamintojai savo laikrodžių instrumentuose naudoja plieną – šveicariškus laikrodžius, kurie tapo visame pasaulyje žinomu kokybės sinonimu. Tikslumas ir patikimumas, japoniški laikrodžiai – atitinkantys visus šiuolaikinės mokslo ir technikos pažangos reikalavimus, visuose šiuose laikrodžiuose galima rasti plieninių korpusų. Rankiniai laikrodžiai, kurių korpusai pagaminti iš plieno, dažniausiai būna aprūpinti ne itin brangiais laikrodžių mechanizmais ir nėra papuošti brangakmeniais bei brangiais metalais.

Kaip apsigauti perkant laikrodį? Jei gamintojas savo darbui paliko užrašą „ Visas nerūdijantis plienas"("Visas nerūdijantis plienas"), tai reiškia, kad perkate rankinį laikrodį iš nerūdijančio plieno. Ant rankinio laikrodžio yra užrašas " Nerūdijančio plieno nugarėlė“, atkreipia dėmesį, kad tik šio laikrodžio galinis dangtelis pagamintas iš nerūdijančio plieno, paties korpuso medžiaga gali būti iš bet kokios kitos medžiagos.

Kita populiari rankinių laikrodžių medžiaga yra titanas. Laikrodžių korpusai iš titano nėra tokie paklausūs kaip pagaminti iš nerūdijančio plieno, ir šis faktas yra visiškai suprantamas, titanas yra daug trapesnė medžiaga, todėl mechaninio apdirbimo problema čia yra sprendžiama daug sunkiau. Tokios medžiagos kaip titanas skiriamieji bruožai yra lengvumas ir didelis stiprumas. Laikrodžių pramonė šią medžiagą pradėjo naudoti rankinių laikrodžių dėklų gamyboje po to, kai ji sukėlė tikrą populiarumą orlaivių ir raketų gamyboje. Dėl šios medžiagos lengvumo laikrodis tampa beveik nesvarus, o dėl mažo medžiagos šilumos laidumo šie laikrodžiai jaučiasi šilti ant rankos.

Tačiau ši medžiaga turi ir reikšmingų trūkumų. Šie trūkumai yra titano kokybinių savybių ir savybių pasekmė. Visų pirma, reikia pasakyti, kad rankinių laikrodžių dėklai niekada nėra gaminami iš gryno titano, nes tada jo tvirtumas bus labai mažas, tokie laikrodžiai bus neįtikėtinai trapūs ir netinkami kasdieniam nešiojimui. Siekdami suteikti titanui tvirtumo, gamintojai į jį įdeda daug priedų. Titano lydinys su kitomis medžiagomis yra patvaresnis ir todėl patikimesnis. Tačiau ir čia gali kilti nesklandumų, nes toks lydinys lengvai pažeidžiamas mechaniniu įtempimu, o toks dėklas greitai įgis įbrėžimų. Ir antras trūkumas yra gera sklaida. Jei kada nors norėsite atidaryti galinį rankinio laikrodžio dangtelį, to negalėsite! Ši medžiagos savybė leidžia manyti, kad dvi atskiros titano dalys, kurios ilgą laiką liečiasi, sulimpa, taip nutinka dėl to, kad vienos titano dalies molekulės patenka į kitos dalies kristalinę gardelę, todėl vieno didelio titano gabalo susidarymas.

Titano laikrodžių dėklai, kaip ir pagamintiems iš plieno, nereikia papildomai naudoti apsauginės ar dekoratyvinės dangos. Išskirtinis titano korpuso bruožas – šviesiai pilka spalva, tačiau gamybos procese panaudojus poliravimą ir šlifavimą, titaniniai rankiniai laikrodžiai praktiškai nesiskiria nuo nerūdijančio plieno laikrodžių.

Brangiausios medžiagos rankinių laikrodžių gamybai yra taurieji metalai. Tokių rankinių laikrodžių kaina yra pagrįsta būtent tokios brangios medžiagos kaina.

Pagamintas rankinis laikrodis pagamintas iš aukso, platinos arba sidabro patys yra laikrodžių gamybos meno kūriniai. Beveik visi žinomi laikrodžių gamintojai savo gamyboje naudoja tauriuosius metalus, todėl daugelyje žinomų prekinių ženklų kolekcijose galime rasti rankinių laikrodžių, kurių gamybos medžiaga buvo baltasis auksas, geltonasis auksas ir raudonasis auksas, platina ir sidabras, tokie laikrodžiai yra dažnai puošiamas ir puošiamas brangiais spindinčiais akmenimis. Auksinis laikrodis Jie jau seniai nebėra laiko nustatymo įrankis, tai madingas, statuso aksesuaras, bylojantis apie jo savininko padėtį.

Rankinių laikrodžių dėklai iš tauriųjų metalų puikiai papildys jūsų kasdienę išvaizdą ir garderobą.

Daugybė medžiagų, kurios gali būti naudojamos rankinių laikrodžių gamyboje, gali suklaidinti pirkėjus. Tačiau tikimės, kad mūsų aprašymas padės jums pasirinkti ir rasti būtent tokį laikrodį, apie kurį svajojate!

Aukso, sidabro ir platinos bei paladžio iš įvairių radijo komponentų, taip pat laikrodžių gamybos technologija, radijo komponentų, kuriuose yra aukso ir platinos, sąrašas ir daug daugiau.

Šiame straipsnyje bus kalbama apie tai, kaip galite gauti aukso ir kitų tauriųjų metalų iš senų radijo komponentų ir laikrodžių.

Į kolekciją įtrauktos medžiagos:

Aukso ir platinos gavimo iš įvairių radijo komponentų, taip pat laikrodžių technologija;

Sidabro, aukso, platinos gamybos iš radijo komponentų technologijos;

Metalų savybės;

Radijo komponentai, kurių sudėtyje yra platinos ir paladžio;

Šiek tiek apie platinos ir paladžio išgavimo būdus;

Radijo komponentai su auksu;

Aukso išgavimo iš radijo komponentų metodai;

Sidabro išgavimo iš radijo komponentų metodai;

Trumpai apie pelningumą;

Formalus tauriųjų metalų kiekis jungtyse ir jungtyse;

Formalus tauriųjų metalų kiekis kai kuriose jungtyse;

Šiek tiek daugiau apie tradicinius tauriųjų metalų išgavimo iš radijo komponentų metodus;

Sidabro gavimas iš radijo komponentų;

Aukso ir platinos išgavimo iš senų radijo komponentų metodai.

Sidabro, aukso, platinos gamybos iš radijo komponentų technologijos

Metalų savybės Varis- kalus ir lengvai poliruotas metalas, kurio tankis 8,9 g/cm3; lydymosi temperatūra = 1084 °C; šilumos laidumas 330 kcal/mg °C; elektrinė varža 0,0175 Ohm*mm2; atominė masė 63,57; cheminiuose junginiuose, kurie sudaro elektrolitus, varis yra vienvalentis arba dvivalentis. El.chem. atitinka 2,372 ir 1,186 g/Ah; standartinis potencialas +0,34 V.
Sidabras yra kalusis kalus metalas, tankis 10,49 g/cm3; lydymosi temperatūra = 960,5 °C. Poliruoto paviršiaus atspindžio koeficientas yra iki 98%. Atominė masė 107,88; standartinis elektrodo potencialas yra +0,81 V, jo elektrocheminis ekvivalentas yra 4,025 g/Ah. Auksas- kalus ir kalus metalas. Turi mažą kietumą. Aukso tankis 19,3 g/cm3; lydymosi temperatūra = 1063,4 °C. Atominė masė 197,2. Junginiuose auksas yra vienvalentis ir trivalentis. Daugiavalenčio aukso normalus potencialas yra +1,5 V; trivalentis +1,38 V. Elektrocheminis ekvivalentas vienavalentei 7,357 g/Ah, trivalenčiai 2,45 g/Ah.
Platina yra sidabriškai pilkas metalas, tankis 21,4 g/cm3; lydymosi temperatūra = 1773,5 °C. Atominė masė 193,23; Platinos šilumos ir elektros laidumas yra maždaug šešis kartus mažesnis nei sidabro. Junginiuose jis daugiausia yra keturvalentinis. El.chem. atitinka 1,82 g/Ah. Paladis- sidabro-balto metalo, tankis 12 g/cm3; lydymosi temperatūra = 1154 °C. Elektros laidumas yra beveik du kartus mažesnis nei sidabro, tačiau, skirtingai nei sidabro, laikui bėgant jis beveik nekinta, net kai šildomas iki 300 °C. Atominė masė 106,7;. Junginiuose jis daugiausia dvivalentis. El.chem. atitinka 1,99 g/Ah. Standartinis elektrodo potencialas yra +0,83 V.

Radijo komponentai, kurių sudėtyje yra platinos ir paladžio

Radijo komponentų, kuriuose yra platinos ir paladžio, sąrašas yra gana didelis, todėl pateikiame įdomiausius: Kondensatoriai: KM-3, KM-4, KM-5, KM-6; K10-17, K10-23; K52-1, K52-7, K52-7; THIS-1, THIS-2, THIS-3;CT vamzdiniai kondensatoriai; TAI; K53-1, K53-6, K53-7, K53-10, K53-15, K53-16, K53-17, K53-18, K53-22, K53-25, K53-28, K53-30 taip pat kaip kondensatoriai, pagaminti Bulgarijoje.

Rezistoriai:

PTP-1, PTP-2; PLP-2, PLP-6; PP3-40, PP3-41, PP3-43, PP3-44, PP3-45, PP3-47; PPML-I, PPML-IM, PPML-M, PPML-V; KSP-1, KSP-4; KSU-1; KSD-1; KPU-1; KPP-1; KPD-1; KP-47; RS; SP5-1, SP5-2, SP5-3, SP5-4, SP5-14, SP5-15, SP5-16, SP5-17, SP5-18, SP5-20, SP5-21, SP5-22, SP5- 24, SP5-37, SP5-39, SP5-44; SP3-39 (iki 86 g); SP3-19, SP3-44.

Jungikliai

TV1, TV; P23G; PG2-5, PG2-6, PG2-7, PG2-10; P1T3-1V; VD; PR2-10; PKN-8; PT9-1; PT13-1; PT23-1; PT25-1; P1T4; PT-8; PT6-11V; PT19-1V; PT33-26; PT-57; MP7SH; B3-22; PP8-6; PG43; PPK2; PPK3.

Jungtys

SNP59-64V, SNP59-96R; GRPPM7-90Sh, GRPPM7-90Sh; RPPG 2-48 (su plieno spalvos kontaktais) ir kt

Šį sąrašą galite tęsti patys. Norėdami tai padaryti, galite peržiūrėti radijo įrangos ir radijo komponentų pasus, taip pat specialią literatūrą apie radijo inžineriją.

Šiek tiek apie platinos ir paladžio išgavimo būdus.

Platiną galima pašalinti iš radijo komponentų panardinant juos į platinos elektrolitą kaip anodus.

Elektrolitas: platina metalo atžvilgiu 15-25 HCL (1,19 g/cm3) 100-300
pH ne didesnis kaip 2,2. Srovės tankis 3,6 A/dm2. Temperatūra 45-75 °C.

Apskritai, kaip matote, tai padaryti namuose, be specialios įrangos, yra gana sunku. O platinos ir paladžio savarankiškai išgauti nerekomenduoju. O parduoti platiną ir paladį, skirtingai nei sidabrą ir ypač auksą, gana sunku. Daug pelningiau ir lengviau šiuo atveju platinos ir paladžio turinčias dalis perparduoti didelėje didmeninėje prekyboje. Beje, pirkėjų galite ieškoti ir internete.

Radijo komponentai, kurių sudėtyje yra aukso.

Aukso yra daugybėje radijo komponentų, kai kurie atvirai, kiti paslėpti po korpusu (dažniausiai variniu), taip pat yra pirmųjų dviejų derinių.

Aukso daugiausia yra buitiniuose radijo komponentuose (ypač daug jo sovietinio laikotarpio radijo komponentuose), importiniuose, jei jo yra, tai labai mažais, menkais kiekiais.

Daugiau informacijos apie radijo komponentus, kurių sudėtyje yra aukso, galite rasti radijo inžinerijos pasuose ir specializuotoje literatūroje apie radijo inžineriją arba radijo mėgėjams skirtose interneto svetainėse.

Pavyzdžiui, yra keletas radijo komponentų, kurių sudėtyje yra aukso, tipai:

Tranzistoriai:

KT201, KT203, KT3102, KT301, KT306, KT312, KT316, KT602, KT603, KT605 ir panašios su aukso spalvos kojomis.

KT606, KT904, KT907 neatrodo auksinės spalvos

KT602, KT604, KT611, KT814, KT815, KT816, KT817, KT9909, KT911, KT919, KT920, KT925, KT930, KT931, KT934, KT958 ir kt. auksiniai dėklai su KT958 ir kt.

KT704, KT912, 2T912, KP904, KP947

KT802, KT803, KT808, KT809, KT812, KT908 - iki 1986 m.

Traškučiai:

K133, K134, K178, K249, K564, K565, K573 ir panašiai

K142, K145, K564, K580 ir panašiai

K140, K157, K217, K228, K544, K574 ir panašiai

K142EN, K145 (baltas voras), K500, K565RU2, K565RU5, K565RU6, K565RU7, AOT101 ir pan.

Diodai: kai kurių serijų D226.

Relė:

RES-9, RES-10, RES-15, RES-22, RES-34, RES-48,

RPS-24, RPS-32, RPS-34

RPV2/4, RPV2/5, RPV2/7

RKG-15 ir panašiai

Laikrodžiai, nendriniai jungikliai, srauto nendrės, KSP jungikliai, bangolaidžiai, stikliniai elektrodai

Aukso išgavimo iš radijo komponentų metodai

Norint išgauti auksą, labai svarbu žinoti tauriojo metalo kiekį konkrečiame radijo komponente, priklauso radijo komponento kaina perkant, reagentų kiekis (jo išgavimui), laikas ir galiausiai pelningumas. ant šito.
Literatūroje, kurią galėjau rasti šia tema, siūlomi metodai, pagrįsti cianido ir gyvsidabrio naudojimu. Įdomiausia iš to, ką perskaičiau, pateikiu čia.

Elektrolizės metodas.

Auksinę dangą nuo žalvario ir vario galima pašalinti anodiniu būdu ištirpinant auksą druskos arba sieros rūgštyje, esant 15-25 °C temperatūrai ir 0,1-1 A/dm2 srovės tankiui. Katodas – švinas arba geležis. Tirpimo pabaigą lemia srovės stiprumo sumažėjimas.

Kitas būdas:

1000 ml sieros rūgšties (tankis 1,8 g/cm3) ir 250 ml druskos rūgšties (tankis 1,19 g/cm3). Prieš panardinant radijo komponentus, mišinys pašildomas iki 60-70 °C; Suleidę dalis į mišinį, įpilkite nedidelį kiekį azoto rūgšties, kad susidarytų „aqua regia“ (šviežiai paruoštas mišinys: 3 tūrinės dalys druskos rūgšties ir 1 dalis azoto rūgšties), kuri yra aukso tirpiklis.

Sidabro išgavimo iš radijo komponentų metodai

Sprendžiant iš mokslinės literatūros, žinau du būdus, kaip panaudoti sidabrą radijo komponentuose:

1. Sidabras padengiamas ant detalės kontaktų arba korpuso (išorėje arba viduje), plonu - „mikroniniu“ sluoksniu.
2. Sidabras gryno pavidalo relės kontaktuose.

Pirmuoju atveju sidabrą galima pašalinti tokiu būdu:
Sidabrą nuo žalvarinių ir varinių dalių galite pašalinti naudojant sieros ir azoto rūgščių tirpalų mišinį, paimtą santykiu 19:1,2, pašildytą iki 80 °C. Sidabrą galima išgauti iš šio tirpalo sumažinant jį lygiaverčiu cinko dulkių ar drožlių kiekiu. Sidabrą galima išgauti ir atsargiai parūgštinus elektrolitą nedidelėmis druskos rūgšties dozėmis. Operacija yra labai pavojinga ir turi būti atliekama traukos gaubte. Sidabras nusodinamas baltos varškės sidabro chlorido nuosėdų pavidalu, kurioms leidžiama nusistovėti bent parą; tada patikrinkite, ar sidabro nuosėdos visiškai iškrito, į filtruotą tirpalo mėginį įpilant druskos rūgšties. Sidabro chlorido nuosėdos filtruojamos per storą kalio audinį, nuplaunamos ir džiovinamos 105-120 °C temperatūroje.

Kai kurie duomenys apie sidabro kiekį radijo komponentuose:

Saugiklio jungtis VP1-1 1000 vnt. - 15,611 gr.

Kondensatoriai:

K15-5 už 1000 vnt. - 29,901 gr.
K10-7V už 1000 vnt. - 13,652 gr.

Taip pat reikėtų pažymėti, kad sidabro tokia forma yra daugumoje esamų radijo komponentų, pagamintų buvusios SSRS teritorijoje.

Antrasis atvejis yra grynas sidabras relėje.
Pavyzdžiui, čia yra kelių tipų relės:
RES6 už 1000 vnt. - 157 gr.
RSCH52 už 1000 vnt. - 688 gr.
RKMP1 už 1000 vnt. - 132 gr.
RVM už 1000 vnt. - 897,4 gr.

Šiose dalyse esantis sidabras yra 999 sr

Norint išgauti sidabrą iš šių radijo komponentų, reikia nuimti (vielos pjaustytuvais) aliuminio korpusą ir atskirti kontaktinę dalį, tada sidabriniai kontaktai pašalinami naudojant žirkles arba vielos pjaustytuvus – priklausomai nuo medžiagos, ant kurios kontaktas, tankio. yra pritvirtintas. Jei pageidaujama, kontaktus galima išlydyti į luitą namuose tiesiai ant dujinės viryklės (tam galite pasidaryti porcelianinį tiglį), nes t-sidabro lydymas = 960,5 °C.

Po darbo likusius aliuminio dėklus galima sudėti į maišą ir nuvežti į spalvotųjų metalų surinkimo punktą.
Jei perkate reles iš visuomenės, būtinai įsitikinkite, kad jose yra sidabro, nes... skirtingose ​​partijose gali būti skirtingi jo kiekiai arba visai nebūti.

Paprasčiausias ir ekonomiškiausias būdas atgauti sidabrą iš relių.

Keletas rekomendacijų, kaip organizuoti radijo komponentų pirkimą ir parduoti gautą sidabrą bei auksą.
Norėdami įsigyti radijo komponentus, pirmiausia turite patalpinti skelbimus laikraščiuose, kurių turinys yra maždaug toks: „Pirksiu radijo komponentus. Tel. xxxxxxxx." - galite nurodyti ir detaliau, bet atsargiai, t.y. Nerašykite „nusipirksiu paauksuotus radijo komponentus“ – galite patekti į bėdą. Antra, praneškite draugams, kad jus domina radijo komponentai. Būtų gerai, jei derėtumėte su vietiniais spalvotųjų metalų surinkimo punktais, kad jie pakabintų lentelę apie radijo komponentų pirkimą, pasakytų jiems apytiksles radijo komponentų kainas ir pirktų iš jų šiek tiek brangiau.
Pagamintas auksas turi būti parduodamas pagal galiojančius teisės aktus, labai atsargiai, patartina užmegzti ryšius su vienu ar dviem pirkėjais, o dar geriau – su juvelyrikos parduotuvėmis. Auksas gali būti išlydytas į mažus luitus, o dar geriau į gaminius – pavyzdžiui, žiedus, nes... produktus lengviau parduoti. Norėdami tai padaryti, turite įsigyti degiklį arba patys surinkti „Nešiojamo elektrolizatoriaus įrengimą“. Su jo pagalba galite gauti 1800-2600 °C degiklio išėjimo temperatūrą, kurios pakaks sidabrui ir auksui ištirpti.
Tauriųjų metalų gavybos reagentai laisvai parduodami specializuotose parduotuvėse. Arba galite derėtis su vietinėmis chemijos įmonėmis. Kraštutiniu atveju galite ieškoti internete, yra daug organizacijų, parduodančių cheminius reagentus.

Trumpai apie pelningumą:

Kainas pateiksiu rubliais, nes... Šio vadovo tikslas yra suteikti jums supratimą apie pelningumą apskritai ir jūs galite patys nustatyti kainas konkrečiai jūsų vietovėje.
Reagentai kainuoja apie 30 rublių. už litrą
Gatavas auksas yra apie 300 rublių. už 1 g.
Kaip pavyzdį paimkime tranzistorių KT605 – trys kojos ir korpusas paauksuoti. Viename tranzistoryje yra 27,5537 mg aukso. Tarkime, kad perkate 100 tranzistorių už 1,5 rublio. = 150 rub. Tokiu atveju reagentams bus išleista 45 rubliai. už 1,5 litro. Iš viso jūsų išlaidos = 195 rubliai.
Iš 100 tranzistorių gausite 2,75537 g. Auksas 999 = 826 611 rubliai.
Už perlydymą imsime 50 rublių, beje, didelėms partijoms tirpstant į auksą prasminga įmaišyti apie 10% vario (šiuo atveju auksas bus 585 smulkus - kaip juvelyrinėse parduotuvėse parduodamuose gaminiuose, t.y. parduoti varį aukso kaina, nieko neapgaudinėjant).
Taigi, kai bendros išlaidos yra 245 rubliai, pajamos bus 826 611 rublių. O grynasis pelnas yra 581 611 rublių.
Pelningumas siekia 237%.
Pavyzdžiui, žemiau pateikiamos lentelės apie tauriųjų metalų kiekį. metalai įvairiuose radijo komponentuose.
Formalus tauriųjų metalų kiekis jungtyse ir jungtyse.

1. Į stiklinį arba emaliuotą indą įdėkite gabalėlį cinko (stiklas iš įprastos baterijos yra cinkas) ir brangius daiktus, kuriuos norite išvalyti. Metalas ir laistykite juos ant viršaus kalcinuotos sodos (lino) tirpalu vandenyje (1 valgomasis šaukštas sodos 0,5 l vandens).

2. Sidabrinius dirbinius gerai nuvalyti kreida ir amoniaku, tada nuplauti vandeniu ir sausai nuvalyti.

Šiek tiek daugiau apie tradicinius tauriųjų metalų išgavimo iš radijo komponentų metodus

Sidabro gavimas iš radijo komponentų

Bet kokiose MP tipo relėse ir mikrojungikliuose yra didžiausias sidabro kiekis... Taigi iš vienos relės galima gauti nuo 0,5 iki 3 g beveik gryno sidabro, o iš mikrojungiklio 0,31 g. Šiuose gaminiuose kontaktams naudojamas sidabras .
Taigi, sidabrą galite pašalinti naudodami įprastas reples. Norėdami tai padaryti, paimkite kontaktinę plokštę į kairę ranką, o reples - į dešinę, tada tvirtai laikykite kontaktą replės skruostuose ir pasukite.
Taip pat, tarkime, kad radijo sidabro grynumas atitinka maždaug 817 grynumo.

Aukso ir platinos išgavimo iš senų radijo komponentų metodai

Daugelyje radijo komponentų yra aukso ir platinos; šiuos metalus galima išskirti naudojant jų savybę netirpi rūgštyse.

Paruoštos žaliavos (dažniausiai kontaktai ir gnybtai iš radijo komponentų) metamos į stiklinį indą su azoto rūgštimi (galima naudoti sieros rūgštį, bet rezultatas bus prastesnis) Rūgštis ištirpdo visas pašalines medžiagas, o auksas lieka kaip audinys. nuosėdos. Ją reikia atsargiai atskirti nuo rūgšties supilant į kitą indą, o po to susidariusias nuosėdas neutralizuoti kepimo sodos tirpalu, kol reakcija sustos (reakciją lydi šnypštimas). Susidariusios nuosėdos, susidedančios iš aukso arba platinos dulkių ir nedidelio kiekio priemaišų, turi būti išdžiovintos ir ištirpintos į mažą luitą.
Aukso išgavimas iš geltonų (auksuotų) laikrodžių.

Ir čia yra aukso verslo paslaptis. Aš jums pasakysiu, kaip namuose išgauti auksą iš geltonų (auksuotų) laikrodžių. Ir kaip organizuoti geltonų (auksuotų) dėžių surinkimo iš gyventojų sistemą.

Esmė ta, kad per visą sovietinės valdžios laikotarpį visa SSRS laikrodžių pramonė gamino didžiulius kiekius rankinių laikrodžių su geltonais dėklais, tačiau ne visi žinojo, kad tai buvo laikrodžiai su paauksuotu korpusu. Laikui bėgant šie laikrodžiai paauksuotais (geltonais) korpusais sugedo, tačiau kadangi mūsiškiai yra taupūs, žmonės gailisi juos išmesti, net jei jų ir nepavyksta pataisyti. Ir kažkas seniai nusipirko naujus - madingesnius, bet senų tiesiog neišmes ir nenori remontuoti. Taigi gyventojai turi sukaupę daugybę senų ir nelabai senų rankinių laikrodžių geltonais (auksuotais) dėklais. Ir jūs tikriausiai turite du, tris ar net daugiau. Ir kai kas juos laiko vazoje, kas naktiniame spintelėje, kiti – dėžėje. Apskritai jie tiesiog trukdo ir renka dulkes. Žemiau aprašysiu, kaip organizuoti šių vadinamųjų geltonųjų, t.y. paauksuotų pastatų, kurių buvusios SSRS gyventojai yra sukaupę nesuskaičiuojamą skaičių, surinkimo (galima sakyti, šiukšlių) darbą.

Dabar prie reikalo: Yra labai efektyvus būdas, leidžiantis be ypatingų išlaidų susikurti tinklą seniems laikrodžiams su geltonais dėklais gauti iš gyventojų. Ir patikėkite, žmonės jų atneša tokiais kiekiais, kad bet kuris laikrodininkas pavydėtų. Aš gyvenu Ukrainoje 200 tūkstančių mieste ir esu suorganizavęs 4 taškus. Vidutiniškai per savaitę surenkama 200 - 300 pastatų. Dabar galvoju atidaryti daugiau prekybos vietų regioniniuose centruose. Aš pats nesitikėjau, kad taip nutiks.

1. Senų laikrodžių ir geltonų dėklų surinkimo punkto organizavimas.

Kiekviename turguje yra žmonių, prekiaujančių smulkiomis prekėmis – plataus vartojimo prekėmis (daugiausia kiniškomis). Tai yra tie, kurių mums reikia. Tam, kad jo prekybos punktas vienu metu taptų senų laikrodžių ar dėklų surinkimo punktu (kai kas atsineša plikus dėklus, be mechanizmo), reikia pasidaryti gražų ženklą su užrašu: „Senų laikrodžių keitimas“. Ženklas turi būti pagamintas taip, kad jame būtų šoninė kišenė mažoms knygelėms su instrukcijomis, kuriose aiškiai paaiškinama, kokius laikrodžius galima keisti į prekes. (Galiu atsiųsti instrukcijas.) Dabar svarbu tinkamai pasikalbėti su šios mažos prekybos vietos savininku, ant jo stalo pastatyti ženklą su instrukcijomis ir paaiškinti bendradarbiavimo naudą:

Pirma, smalsių pirkėjų dėmesį patraukia dailus ženklas su užrašu „Senų laikrodžių keitimas“ (visi ima domėtis, kokie mainai);

Antra, jis turės papildomą antplūdį žmonių, kurie anksčiau nenorėjo iš jo pirkti prekių, o dabar sutinka jas iškeisti į seną laikrodį (taip išauga pardavimai);

Trečia, jam nebus sunku tai padaryti vienu metu – duokite žmonėms nurodymus keistis ir priimkite senus laikrodžius (dėklus), iškeisdami juos į savo prekes.

Kaip jau supratote, žmonės ateina, keičia savo senus laikrodžius į naują prekę, o mes perkame iš pardavėjo šiuos senus geltonus dėklus už: 1 laikrodis (dėklas) už 25 rublius.

Patartina pagalvoti apie mainų principą. Pavyzdžiui: du seni laikrodžiai keičiami į daiktą, kurio vertė 50 rublių, arba trys laikrodžiai į kažką, kurio vertė 75 rubliai, ir t.
Galų gale visi laimingi – pirkėjas iškeitė seną laikrodį (šlamštą) į naują prekę, pardavėjas prekę pardavė, o mes gauname paauksuotus dėklus.

Kaip nustatyti, ar korpusas paauksuotas, ar ne?

Paprastai korpuso šone arba korpuso gale smulkiu šriftu nurodomas „AU 10“ arba „AU 20“, „AU“ yra AURUM – auksas, o „20“ – dangos storis ( mikronai). Būna retai, nieko nerašo, bet vis tiek aišku, kad korpusas paauksuotas, nes matosi nubrozdinimai.

DĖMESIO!!! Kinijoje pagaminti laikrodžiai neturi aukso (tai iš karto matosi akimis). Tai ateis su praktika.
Pardavėjui punkte reikia duoti 2 pavyzdžius ir paaiškinti - vienas dėklas yra paauksuotas (tokiems atvejams jis gali parduoti savo prekes), o antrasis korpusas tiesiog geltonas nuo kiniško laikrodžio (už kurį prekės nereikėtų parduoti, remdamasi tuo, kad jis netinka).

Žmonės neturėtų kalbėti apie tai, kad laikrodžių korpusai yra paauksuoti, bet jei kas žino, tai gerai - visi puikiai supranta, kad dangos storis yra plonas ir neturi jokios vertės. Bet iš tikrųjų, išgaunant auksą iš dviejų vyriškų dėklų, kurių dangos storis 20 mikronų. pasirodo 1 gramas 850 aukso. O šio standarto aukso bet kuris juvelyras gali nusipirkti už 9–10 USD už 1 gramą.

PATARIMAS!!! Nepasikliaukite tik vyriškais atvejais. Mano taškuose vyksta ir vyriškų, ir moteriškų pastatų mainai. Pavyzdžiui: žmonės iš karto atsineša 2 vyriškus ir 2 moteriškus dėklus ir nori iškeisti į 10 UAH vertės prekę. (2 USD) – reikia drąsiai jį keisti. Žinoma, moterų dėkluose aukso mažiau, bet vis tiek pelninga.

2. Trumpas technologinio proceso aprašymas.

Įranga:
1. plastikinis kibiras;
2. plastikinis baseinas;
3. elektrinė viryklė;
4. karščiui atsparus stiklinis puodas;
5. filtro audinys (galite naudoti įprastą medvilninį audinį, storesnį už marlę);
6. purkštuvas (iš plastikinio butelio);
7. šepetys;
8. ašmenys;
9. gumines pirštines;
10. laboratorinės svarstyklės (pageidautina).

Chemikalai:

1. azoto rūgštis;
2. vanduo.

Kaip matote, įranga yra paprasta ir nebrangi. Procesas taip pat paprastas. Užtenka prisiminti chemijos pamokas iš mokyklos programos. Dėklos apdorojamos ne po vieną, o visos kartu – 200-300 vnt. ir dar. Pagal laiką: per 4 valandas išnagrinėjama 300 bylų. Rūgšties suvartojimas: 3-4 l. Pagamintas aukso standartas – 850.

3. Ekonominis skaičiavimas.

Aukso išeiga iš visos masės priklauso nuo moteriškų ir vyriškų dėklų skaičiaus, visada būna daugiau vyriškų (jų buvo pagaminta daugiau).

Vidutiniškai pasirodo:
su 300 vnt. - 65-75 gr. Auksas
su 200 vnt. - 45-55 gr. Auksas
Apskritai, maždaug 4 vnt. = 1 gr. Auksas
Kaina 1g. piktas = 9–10 USD
1 dėklo kaina = 0,5 USD
Azoto rūgšties kaina $15 - 10 l., 1 l. = 1,5 USD
Paimkime minimumą:
200 vnt. x 0,5 USD = 100 USD – dėklų pirkimo iš mažmeninės prekybos vietos išlaidos.
3 l. rūgštus x 1,5 USD = 4,5 USD – rūgšties išlaidos
100 USD + 4,5 USD = 104,5 USD – visos išlaidos
200 vnt. : 4 dalykai. = 50 gr. - aukso išeiga nuo 200 vnt.
50 gr. x 10 USD = 500 USD – pardavimo pajamos
500 USD – 104,5 = 395,5 USD (400 USD) – pelnas per savaitę.

4. Šio verslo privalumai ir trūkumai.

Privalumai:

1. Didelis pliusas, kad šiam reikalui skiriate labai mažai laiko. Paėmimo punktus organizuokite tik vieną kartą: gaminkite ir platinkite iškabas su užrašu „Senų laikrodžių keitimas“ (dar kartą noriu priminti, kad iškaba turi būti labai graži, negadinti pardavėjo vitrinos, o net ją pagražinti). Tada kartą per savaitę surenkate dėklus ir jas perdirbate. Gali turėti pagrindinį darbą, o šis verslas – tarsi papildomos pajamos. Pavyzdžiui, aš dirbu vadybininku ir mano atlyginimas tris kartus mažesnis už pajamas iš valandų. Taigi galvoju, kur praleisti daugiau laiko.
2. Didelis pelningumas: su mažomis finansinėmis sąnaudomis, dideliu pelno procentu.
3. Labai paprasta apdorojimo technologija – prieinama kiekvienam.
4. Parduodant gatavą gaminį (auksą) problemų nėra.
5. Be aukso, nepažeisti ir nepažeisti lieka laikrodžių mechanizmai, kuriuos laikrodžių gamintojai noriai perka.

Minusai:
1. Rūgšties uostymas yra kenksmingas, bet jei laikysitės saugos priemonių, to galima išvengti.

Sidabro išgavimas iš atliekų fiksavimo tirpalų

Fotografiniam vaizdui sukurti sunaudojama tik dalis sidabro, esančio fotojautriame fotografinės medžiagos sluoksnyje. Didžioji dalis sidabro patenka į fiksatorių.

Štai keletas skaičių:

Fotopopieriuje yra nuo 1 iki 3,7 g/m2,

Fotografinėse plokštelėse sidabro yra nuo 4 iki (!) 510 g/m2,

Foto juosta - 2,5-9,5 g/m2,

Rentgeno juosta - 10-50 g/m2.

Sidabro išgavimo iš atliekų fiksavimo tirpalų metodai skirstomi į cheminius ir elektrolitinius:
Cheminis sidabro nusodinimo metodas apima sidabro atkūrimo būdus su cinko ir geležies milteliais arba pjuvenomis (drožlėmis), hidrosulfitu, hidrazino boratu ir ryškikliu, taip pat sulfido regeneraciją - sidabro nusodinimą sidabro sulfido pavidalu įpilant tirpalo. natrio sulfido į fiksatorių.
Pramoniniams tikslams tinkamiausias yra elektrolitinio sidabro regeneravimo metodas, kai sidabras išskiriamas gryniausia forma, o tai palengvina tolesnį jo gryninimą (valymą). Elektrolitinis sidabro regeneravimas pagrįstas sidabro jonų redukavimu elektros srove.

Dažniausiai naudojami šie sidabro išgavimo būdai:

1. Panaudotas fiksavimo tirpalas parūgštinamas sieros rūgštimi ir į jį įpilama cinko drožlių arba cinko drožlių arba alavo, intensyviai maišoma, kol tirpalas tampa skaidrus. Tada tirpalas atsargiai nusausinamas. Nuosėdos, sudarytos iš sidabro, cinko ir jo junginių, sieros ir želatinos likučių, plaunamos ir išdžiovinamos.

2. Į 1 litrą panaudoto fiksavimo tirpalo įpilkite 20 ml 20 % natrio sulfido tirpalo. Tirpalui nusistovėjus 24 valandas, nuosėdos, kurios yra sidabro sulfidas, nufiltruojamos ir išdžiovinamos. Nusodinimas atliekamas lauke arba padidinus ventiliaciją; siekiant sumažinti vandenilio sulfido išsiskyrimą, panaudotas tvirtinimo tirpalas iš anksto šarminamas.

3. Metodas, pašalinantis neefektyvų tirpalų, kuriuose yra mažai sidabro, transportavimą juose, pagrįstas kai kurių jonų mainų dervų gebėjimu iš tirpalų absorbuoti sidabro jonus. Jis tinkamas sidabro regeneravimui tiesiogiai kino ir fotografijos laboratorijose, nereikalauja jokios specialios įrangos ir gali būti praktiškai atliekamas kasdieniame darbe.

KU-1 arba AN-21 jonų mainų dervos granulės dedamos į panaudotą fiksavimo tirpalą arba pirmąjį plovimo vandenį 5 g 1 litrui tirpalo. Kad jonų mainai būtų pilnesni, užtenka tirpalą 2-3 kartus pakratyti per 5-8 valandas. Procesas trunka 10-12 valandų, po to tirpalas filtruojamas, o susidaręs dumblas išdžiovinamas. Šiuo metodu iš tirpalų išgaunama 80-90% sidabro.

4. Mažai tirpios sidabro sulfido druskos nusodinimas atliekamas po išankstinio fiksatoriaus tirpalo šarminimo šarminiu šarmu, siekiant vėliau neutralizuoti vandenilio sulfidą H2S, kuris išsiskiria nusodinant sidabrą natrio sulfidu. Į šarminio fiksatoriaus tirpalą, nuolat maišant, palaipsniui pridedamas 20 % natrio sulfido tirpalas. Natrio sulfidas, reaguodamas su kompleksine sidabro druska, sudaro mažai tirpią sidabro druską Ag2S, kuri nusėda. Paprastai sulfidinio sidabro nusodinimo metodo reakcija vyksta pagal lygtį
Na4 + Na2S Ag2S + 3Na2S2O3

Praėjus dienai po nusėdimo, indo dugne nusėda sidabro sulfidas. Nuosėdose yra apie 87% sidabro. Išvalytas skystis nupilamas iš nuosėdų, kurios bet kokiu būdu džiovinamos.

5. Sidabras redukuojamas iki metalo, naudojant aktyvųjį reduktorius – natrio ditionitą. Rūgštinis fiksatoriaus tirpalas pirmiausia šarminamas soda iki pH = 7-8, po to į jį pridedamas natrio ditionitas. Kad reakcija įvyktų, tirpalas turi būti šildomas. Iškritusios nuosėdos susideda iš beveik 100 % metalinio sidabro. Į 1 litrą panaudoto fiksatoriaus įpilkite bent 20 g bevandenės sodos ir 20 g natrio ditionito Na2S2O4 + 2H2O.

Sidabro išgavimo reakcija iš panaudoto fiksatoriaus šarminio tirpalo vyksta pagal šią schemą:

Na4 + Na2S2O4 + 2NaOH
2Ag + 2NaHSO3 + 3Na2S2O3

Kaip matyti iš aukščiau pateiktų lygčių, kai sidabras išgaunamas iš fiksavimo tirpalų, jie tuo pačiu metu regeneruojami. Šis paruoštas fiksatorius gali būti naudojamas pakartotinai, jei į jį įpilama 15-20% natrio tiosulfato.

6. Sidabro nusodinimas panaudotu hidrokvino ryškikliu susideda iš vienodų tūrių panaudoto fiksavimo tirpalo ir panaudoto ryškalo sumaišymo ir 3-4 g natrio hidroksido arba kaustinės sodos į 1 litrą fiksavimo tirpalo. Tirpalas gerai išmaišomas ir paliekamas pastovėti 24 valandas, po to filtruojamas. Ant filtro likusios sidabro nuosėdos surenkamos ir išdžiovinamos. Kad sidabras būtų kuo pilnesnis, į per filtrą praleidžiamą tirpalą įpilamas tam tikras kiekis panaudoto ryškalo ir procesas kartojamas.
Cheminiai procesai, vykstantys per nurodytą sidabro regeneravimo būdą, gali būti išreikšti tokia schema:

1. Na4 + C6H4(OH)2 2Ag + 2Na2S2O3 + H2S2O3 + C6H4O2
2. H2S2O3 + Na3CO3 Na2S2O3 + CO2 + H2O

7. Sidabras redukuojamas formaldehidu, į panaudotą fiksavimo tirpalą įpilant 40 % vandeninio formaldehido tirpalo 4 ml 1 g nusodinto tirpalo. Procesas atliekamas verdant porcelianiniame arba emaliuotame dubenyje 24 valandas.

Metodo privalumas – didelis sidabro kiekis nuosėdose, tačiau trūkumas – didelės energijos sąnaudos ir stiprus kvapas.

8. Sidabro redukcija metalais pagrįsta tuo, kad sidabrą iš jo druskų tirpalų išstumia didžioji dauguma kitų metalų. Šiam tikslui plačiausiai naudojamos medžiagos yra geležis, aliuminis ir cinkas, o metalai naudojami drožlių pavidalu, o tai žymiai sumažina proceso sąnaudas, nes gali būti naudojamos gamybos atliekos ar dulkės. Didėjant metalo sąlyčio su tirpalu paviršiui, proceso greitis didėja. Prieš naudojimą lustai nuriebalinami 3% šarmo tirpale. Sidabro nusodinimo trukmė ir redukuojančių metalų sąnaudos pateikiamos žemiau.

Proceso privalumai – maža kaina ir didelis sidabro kiekis nuosėdose; trūkumai - trukmė, periodinio maišymo poreikis, didelių indų buvimas tirpalams laikyti.

9. Mažas užrašas iš žurnalo „Jaunasis technikas“ (1959 m. Nr. 11) „Sidabrinės kasyklos“ – atliekose.
Panaudotas fiksavimo tirpalas turi tokią cheminę formulę: Na2. Jei sumaišysite vienodus kiekius fiksatoriaus ir natrio sulfido tirpalo (5-6 g Na2S 1 litrui vandens), įvyks reakcija, dėl kurios nusės sidabro sulfidas. Išdžiovintas nuosėdas sumaišykite su geležies drožlėmis ir soda. Ištirpinkite mišinį tiglyje, kad gautumėte grubų metalinį sidabrą.

10. Į panaudotą fiksatorių santykiu 1:1 įpilkite panaudoto hidrochinono, metilhidrochinono arba fenidono hidrochinono ryškalo, tada viską energingai išmaišykite. Palikite 24 valandas ir nusausinkite tirpalą iš nuosėdų.

Sidabro gamybos iš fotografinių medžiagų technologija

Reikalingos medžiagos:

Apdorojus fotojuostos ir fotopopierių, fiksatoriuje lieka nemažas kiekis sidabro, kuris su natrio sulfatu sudaro labai tirpius junginius:

2NaSO + AgBr => Na(Ag(SO)) + NaBr

Norėdami gauti sidabrą, pirmiausia turite jį nusodinti iš tirpalo. Supilkite fiksatorių į stiklinę, įpilkite šiek tiek sodos (1-2 g). Ir mažomis dalimis įpilkite 10% natrio sulfido tirpalo, kol sidabro sulfidas visiškai nusodins:

2Na(Ag(SO))+ NaS => AgS + 4NaSo

Nufiltruokite nuosėdas ir išdžiovinkite. Kad iš susidariusių nuosėdų ištirptų grynas sidabras, porcelianiniame tiglyje sumaišykite 20 gramų. Susidariusios nuosėdos (AgS) ir 5 g geležies milteliai ir 30 g kreidos. Kaitinkite tiglį ant dujinės viryklės liepsnos, kol įkrova visiškai ištirps. Kai mišinys sukietėja, nuimkite viršutinį šlako sluoksnį. Tiglio apačioje rasite nedidelį sidabro luitą. Išplovę silpname sieros rūgšties ir vandens tirpale pagaliau išvalysite nuo šlakų likučių.

11 sidabro išgavimo iš hiposulfito atliekų (fiksatoriaus) technologijų

Fotografiniam vaizdui sukurti sunaudojama tik dalis sidabro, esančio fotojautriame fotografinės medžiagos sluoksnyje. Didžioji dalis sidabro patenka į fiksatorių ir ryškalą; šią sidabro dalį galima izoliuoti ir surinkti.

1 būdas:

Leidžia paryškinti gryną sidabrą. Jį sudaro: geležies drožlės arba maži vinys, gerai nuplauti nuo riebalų su benzinu, supilami į indą su išeikvotu fiksatoriumi. Kartkartėmis suplakite tirpalą. Po 7-10 dienų tirpalas nusausinamas, o metalo drožlės ir nagai išdžiovinami ore. Sidabras, nusėdęs ant nagų, nukrenta kaip juodi milteliai, kuriuos vėliau galima išlydyti į luitus.

2 būdas:
Į fiksatorių įpilkite 40% formaldehido 4 ml 1 g sidabro ir 20 ml azoto rūgšties 1 litrui fiksatoriaus. Virinama 1 val. Išdžiovinkite nuosėdas.

3 būdai:
Nusodinimas su valgomąja druska (natrio chloridu NaCl). Tai sidabro atskyrimo nuo balinimo tirpalų, kurių sudėtyje yra K2Cr2O7, metodas apdorojant nespalvotus atvirkštinius filmus ir fotografijos juostas. Į baliklio tirpalą pridedamas prisotintas druskos tirpalas. Po 1 dienos AgCl nuosėdos atskiriamos ir išdžiovinamos.

4 būdai:
Išeikvotas fiksatorius ir tiek pat tūrio panaudoto metolhidrochinono ryškalo supilami į vieną indą. Į gautą mišinį įpilama 30% natrio hidroksido tirpalo 100 ml kiekvienam panaudoto fiksatoriaus litrui. Sidabras nusėda geriausių gryno sidabro miltelių pavidalu. Procesas trunka mažiausiai 48 valandas. Per šį laiką susidariusios sidabro nuosėdos filtruojamos ir išdžiovinamos. Likęs vandeninis natrio tiosulfito tirpalas, tai yra fiksatorius, gali būti vėl naudojamas darbe.

5 būdai:
Poliruotas žalvario lakštas dedamas į panaudotą fiksatorių, kuris yra stikliniame inde. Po 48 valandų beveik visas metalinis sidabras iš išeikvoto tirpalo nusėda ant jo. Po nusodinimo lakštas gerai nuplaunamas vandeniu ir išdžiovinamas. Tada sidabro sluoksnis atsargiai nubraukiamas nuo jo paviršiaus.

6 būdai:
Į 1 litrą panaudoto fiksatoriaus įpilkite 5-6 g natrio hidrosulfido ir 5-6 g bevandenės sodos. Po 19-20 valandų juodų smulkių miltelių pavidalo susidaręs metalinis sidabras filtruojamas ir išdžiovinamas, o nusidabruotas fiksuojantis tirpalas parūgštinamas natrio bisulfitu ir vėl panaudojamas darbe.

7 būdas:
Į 1 litrą panaudoto fiksatoriaus įpilkite 20 g sodos ir 20 g natrio ditionido. Tirpalas pašildomas iki 70 °C, susidariusios nuosėdos išdžiovinamos. Jame yra iki 100% gryno sidabro.

8 būdai:
Į panaudotą fiksatorių ir pirmuosius plovimo vandenis įpilama smulkių cinko drožlių, dulkių arba 2 g/1 g sidabro. Tirpalas iš anksto parūgštinamas sieros arba druskos rūgštimi. Tirpalas periodiškai maišomas. Nuosėdos filtruojamos ir išdžiovinamos.

9 būdas:
Sidabro turinčius šlakus galima išskirti elektrolizės būdu. Kaip elektrodus gali būti naudojami anglies strypai iš baterijų, tokių kaip “MARS”, “SATURN” ir tt Elektrodai panardinami į indą su fiksatoriumi ir veikiama pastovi 6-8 voltų įtampa. Elektrolizės metu išsiskiria juodi sidabro turinčios medžiagos dribsniai, kurie vėliau nusėda. Kai dribsnių atsiskyrimas sustoja, nuosėdos filtruojamos ir džiovinamos.

10 būdų:
3 litruose panaudoto fiksatoriaus ištirpinkite 1 arbatinį šaukštelį sodos, o po 1-2 minučių įpilkite 5 g natrio sulfido (Na2S). Audringa reakcija atsiranda, kai išsiskiria juodi dribsniai. Skystis nusistovi porą dienų, nuosėdos filtruojamos ir išdžiovinamos.

11 būdas:
Į 1 litrą panaudoto fiksatoriaus įpilkite 20 ml 20% natrio sulfido tirpalo. Tirpalas nusistovi 24 valandas. Nuosėdos, kurios yra sidabro sulfidas, filtruojamos ir išdžiovinamos.

Sidabro gavyba iš lydinių, veidrodinio stiklo, fotografinių medžiagų pelenų ir kt.

1. Nuo stiklinių fotografinių plokštelių karštame sodos tirpale pašalinamas emulsinis sluoksnis, kitos fotografinės medžiagos deginamos porcelianiniuose induose. Tiesa, deginant dalis sidabro išgaruos su dūmais. Norint sumažinti nuostolius, geriausia fotografines medžiagas deginti smirdančia ugnimi arba sidabrą išgauti natrio hiposulfitu.

2. Veidrodinėse kovose ir eglutės papuošimuose taip pat yra daug sidabro: veidrodžių - nuo 3 iki 7 g/m2, žaislų - nuo 0,2 iki 0,5% skeveldrų masės. Norėdami pašalinti sidabro turintį sluoksnį nuo veidrodinio stiklo, jis dedamas į rūgštims atsparų indą, pripildytas karšto druskos rūgšties tirpalo ir apdorojamas mechaniniu būdu: kitaip tariant, sukamas tol, kol pasidaro sidabro turintis sluoksnis. visiškai atskirtas nuo stiklo. Pramonėje tam naudojamas besisukantis būgnas.

3. Norėdami atgauti sidabrą iš fotografijos medžiagų pelenų, jums reikės mufelinės krosnies ir karščiui atsparių tiglių, galinčių atlaikyti tūkstančių laipsnių temperatūrą. Pelenai kruopščiai sumaišomi su soda ir stiklo duženais tokiomis proporcijomis: 30% pelenų, 65% natrio bikarbonato ir 5% stiklo šukių. Tokiu būdu sudarytas užtaisas sukepinamas 1200°C temperatūroje. Lydalas supilamas į ketaus formą, padengtą geležies oksido milteliais. Galite atšaldyti lydalą tiglyje, bet tada turėsite jį sulaužyti, o apačioje atsiras gryno sidabro luitas.

4. O štai 1935 metais išleistos Techninės enciklopedijos 20 tome aprašytas sidabro atskyrimo nuo sidabro-vario lydinio būdas: produktas ištirpinamas azoto rūgštyje, įpilama druskos rūgšties, nuplaunamas nusodintas sidabro chloridas. su vandeniu, o metalinis sidabras iš jo išgaunamas sąveikaujant su cinku ir praskiesta sieros arba druskos rūgštimi.

5. Kitas metodas buvo labai išsamiai aprašytas žurnale „Pasidaryk pats“ (Nr. 4, 1990). Jį sudaro:
Sidabro turintis gaminys kruopščiai išvalomas nuo oksidų ir iš pradžių nuplaunamas šiltu šarminiu tirpalu, o po to – paprastu vandeniu. Po to produktas pilamas 10% azoto rūgštimi, kol jis visiškai ištirps. Taigi tirpale yra sidabro ir vario druskų mišinys. Tirpalas išgarinamas, o susidarę milteliai kalcinuojami porcelianiniame puodelyje, dėl ko vario nitratas virsta netirpiu vario oksidu. Šio proceso pabaigą nulemia labai šarminių dujų burbuliukų išskyrimas iš lydalo paviršiaus. Dabar lydalas atvėsinamas ir ištirpinamas 2 dalyse distiliuoto vandens; iš nuosėdų pašalinamas skaidrus tirpalas, kuriame yra gryno sidabro nitrato – na, kaip iš druskų atgauti metalinį sidabrą, jau aptarėme. Aprašytame procese kyla tam tikrų sunkumų, tokių kaip: manipuliacijos su azoto rūgštimi, toksiški lakieji junginiai ir didelių tirpalų kiekių išgarinimas. Tačiau tokias problemas galima nesunkiai išspręsti laboratorinėmis sąlygomis.

6. Sidabro dangos (įskaitant padengtas chemiškai) ir sidabro lydiniai, pagaminti iš vario, nikelio, sidabro, žalvario, tabako, vario nikelio ir plieno, pašalinami koncentruotų sieros ir azoto rūgščių mišiniu, kurio tūrio santykis yra 19:1, esant temperatūrai. 40-60° SU. Tirpalas apsaugotas nuo praskiedimo ir reguliariai koreguojamas azoto rūgštimi, kuri naudojama dangos tirpinimo procese.

Sidabras pašalinamas nuo vario ir jo lydinių paviršiaus anodiniu būdu kompozicijos tirpale, %:

Sieros rūgštis H2SO4 (tankis 1,84 g/cm3) - 91

Natrio nitratas (natrio nitratas) NaNO2 - 3

esant 20-50°C temperatūrai ir 2-3 V nuolatinės srovės šaltinio įtampai. Švinas naudojamas kaip katodai.
Sidabro pašalinimas iš plonos dangos storio dalių paprastai atliekamas 40-50°C temperatūroje kompozicijos tirpale, g/l:

Kalio jodidas KI - 250

Metalinis jodas I2 - 7

Sidabro ir stibio lydinys pašalinamas iš tų pačių dalių kompozicijos tirpalu, g/l:

Kalio jodidas KI - 250

Metalinis jodas I2 - 7,5

Azoto rūgštis HNO2 (tankis 1,41 g/cm3) - 150 ml/l

Aleksandras Borisovas, Samara

Maždaug prieš 100 metų, jei reikėdavo rinktis laikrodį iš geriausios medžiagos, pasirinkimas buvo akivaizdus – auksinis. Auksinis laikrodis atrodė puikiai ir jį buvo galima pasiimti su savimi į ilgas keliones jūra, nebijant, kad sūrus jūros oras jį sugadins.

Tais laikais laikrodžiai buvo gaminami rankomis. Minkštas auksas ir jo pagrindu pagaminti lydiniai gali būti apdirbami naudojant gana paprastus įrankius. Laikrodis buvo tikras meno kūrinys.

Laikrodžiai, visiškai arba iš dalies padengti auksu, atrodo labai solidžiai ir patraukliai: N-209L, W0172G3, SKW6217

Verta nepamiršti, kad grynas auksas yra per minkštas metalas, kuris nėra labai praktiškas, tačiau lydiniai sujungia stiprumą, cheminį atsparumą ir estetinę išvaizdą.

Tačiau pamažu laikrodžiai iš prabangos prekės virto utilitariškesniu aksesuaru. Jie buvo plačiai naudojami kariuomenės, tokiu atveju korpuso tvirtumas ir mechanizmo patikimumas pradėjo vaidinti labai svarbų vaidmenį. 1929 m. prasidėjusi ekonominė krizė prisidėjo prie to, kad laikrodžių gamyboje buvo naudojamas plienas.

Puikus juodos keramikos derinys su aukso blizgesiu demonstruojamas 1-1819c (moterų) ir 1-1817c (vyrų) modeliuose.

Apskritai nuo to momento laikrodžiai tapo mažesni, plonesni, o jų dizainas kiek paprastesnis. Auksinių laikrodžių gamybos apimtys gerokai sumažėjo. Tai lėmė ne tik sumažėjusi perkamoji galia, bet ir pasiturinčių žmonių nenoras demonstruoti savo pajamų lygį.

Nesudėtingas dizainas gali atrodyti labai stilingai: SKW6071, FS5107, Jacques Lemans 1-1816D

XX amžiaus aštuntajame dešimtmetyje pasirodę kvarciniai rankiniai laikrodžiai ne tik išstūmė mechaninius, bet ir skatino naudoti naujas medžiagas – polimerus.

Laikrodžiai yra ne tik solidūs modeliai kietiems vyrams, ryškūs ir elegantiški moteriški modeliai džiugins merginas pačiomis neįprastomis spalvomis: BGA-200DT-1E, BGA-201-9E, BGA-200PD-4B

Apskritai laikrodžių pramonė į ekonomines krizes reaguoja mažindama gamybos sąnaudas ir naudodama naujas medžiagas. Tačiau krizės baigiasi, o laikrodžių asortimentas plečiasi dėl naujovių, pirkėjui pasiūlant įdomių naujų daiktų.

Brangiuoju metalu dengtas laikrodis visada bus nekonkurencingas, moteriškas W13101L1, visiškai padengtas auksu, yra labai įspūdingas ir tuo pačiu praktiškas, vyriškas laikrodis DE00004D yra iš dalies paauksuotas ir suteikia ypatingo prašmatnumo. Verta atkreipti dėmesį į modernią PVD dangą, kurios dėka J.Springs BEG003 atrodo itin solidžiai.

Apskritai laikrodžio kainą daugiausia lemia korpuso medžiaga, todėl verta trumpai apžvelgti:

• Rėmas
  • Lydinys yra cinko ir aliuminio lydinys. Tai pigu ir technologiškai pažangi. Tačiau reikia nepamiršti, kad lydinys nėra patvarus ir lengvai subraižomas.
  • Plastikas – kokybiškas plastikas yra lengvas ir patvarus, jį galima dažyti bet kokia spalva, tačiau iš pigaus plastiko daug tikėtis neverta.
  • Žalvaris – šios medžiagos oksidacijos paprastumas yra pagrindinis jos trūkumas. Todėl žalvariniai laikrodžiai yra padengti apsaugine danga.
  • Nerūdijantis plienas yra optimali medžiaga kainos/kokybės atžvilgiu, kurios savybes turbūt žino kiekvienas.
  • Aliuminio lydinys - sujungia lengvumą ir kietumą, tačiau naudojamas gana retai.
  • Titanas yra lengva, patvari, bet ne itin praktiška medžiaga.
  • Keramika – moderni, labai perspektyvi medžiaga, pagrindinis trūkumas – trapumas.
  • Sidabras, auksas, platina – iš šių medžiagų pagaminti dėklai puikiai atrodo ir tuo pačiu yra gana praktiški. Ypač verta paminėti, kad auksas ir sidabras yra tradicinės laikrodžių gamybos medžiagos. Reikia nepamiršti, kad gamintojai dažniausiai naudoja lydinius, kurie turi tinkamesnių savybių nei grynieji taurieji metalai. Laikrodžiai gali būti padengti tik tauriuoju metalu, jie puikiai atrodo ir jų galima įsigyti už prieinamą kainą, pavyzdžiui, internetinės parduotuvės svetainėje.
  • Stiklas
    • Safyras yra brangus, tačiau jį gana sunku subraižyti.
    • Mineralas nėra toks patvarus kaip safyras, tačiau safyro danga gali pašalinti šį trūkumą.
    • Plastikas yra pigus, bet lengvai subraižomas.

Nuo laikrodžio korpuso priklauso ne tik jo išvaizda. Medžiaga, iš kurios pagamintas laikrodžio korpusas, jo apdirbimas ir apdaila lemia, kiek laikrodis tarnaus. Juk sugedusį mechanizmą daugeliu atvejų galima pataisyti, o susidėvėjusį, taip sakant, „iki skylių“ korpusą – tik išmesti.

Medžiagos pasirinkimas laikrodžio korpusui visada priklauso nuo kainos ir kokybės santykio. Ko tikitės iš laikrodžio? Patraukli išvaizda, laikrodžio gebėjimas išlaikyti savo išvaizdą ilgus metus, saugumas sveikatai (nors pirkėjai retai apie tai susimąsto).

Kas nulemia laikrodžio gebėjimą ilgą laiką išlaikyti savo išvaizdą, nepasidengti įbrėžimais ir nutrynimais? Kietesnė, dilimui atspari kėbulo medžiaga dažniausiai yra brangesnė, taip pat brangesnių įrankių naudojimas ir papildomas apdorojimo laikas. Dėl to iš tokių medžiagų pagaminti laikrodžiai yra brangesni nei klasiokų, o korpusai paprastesni.

Šiandien dauguma laikrodžių gamintojų ir tiekėjų naudoja keturias pagrindines medžiagas laikrodžių korpusams gaminti. Taip pat yra egzotiškų daiktų, tokių kaip dėklai iš brangakmenių ar medžio.

Žalvaris

Labiausiai paplitęs ir tradicinis yra žalvaris. Žalvario populiarumas paaiškinamas jo prieinamumu ir paprastu apdirbimu. Tačiau žalvaris turi trūkumų. Jis oksiduojasi ore ir greitai korozuoja sąveikaudamas su žmogaus prakaitu, palikdamas juodas dėmes ant rankos. Todėl kėbului iš žalvario reikia apsauginės dekoratyvinės dangos. Dengimas išsprendžia kai kurias problemas, bet tuo pačiu prideda naujų. Anksčiau ar vėliau danga susidėvi ir nusitrina – vietomis pro ją pradeda ryškėti korpuso metalas, o laikrodis įgauna labai negražią išvaizdą. Atstatyti buvusio tokio pastato apdailos grožio jau nebeįmanoma. Be to, kai kurios dangos, nors ir suteikia laikrodžiams gražią išvaizdą, yra nesaugios: daugelio tipų dangose ​​naudojamas nikelis gali sukelti alergiją ir įvairias odos ligas. Atsižvelgiant į šiuos trūkumus, pagrindinis korpuso elementas, turintis nuolatinį tiesioginį sąlytį su žmogaus oda – tokių laikrodžių galinis dangtelis pagamintas ne iš žalvario, o iš plieno. Deja, beveik visi laikrodžiai žalvariniame korpuse, nepaisant dangos tipo ir kokybės, gali išlaikyti savo pirminę išvaizdą ne ilgiau kaip penkerius metus.

Lydinys

Pastaraisiais dešimtmečiais cinko ir aliuminio lydinys „Aloy“ rimtai konkuravo su žalvariu pigiuose laikrodžiuose. Lydinys išvertus iš anglų kalbos reiškia lydinio, tai yra lydinys apskritai, o ne konkreti medžiaga. Mes, pagal laikrodžių ratuose nusistovėjusią tradiciją, žodį „lydinys“ vartosime apibūdindami medžiagą, iš kurios gaminami dėklai.

Lydinio korpusai nuo žalvario skiriasi ne tik medžiagos kokybe ir sudėtimi, bet ir gamybos technologija. Gaminant žalvario korpusus, kurių ruošiniai gaminami karštuoju štampavimu, yra didelė apdirbimo operacijų dalis (frezavimas, gręžimas, gręžimas, tekinimas). Šios operacijos yra labai daug darbo reikalaujančios ir iki 50% metalo patenka į atliekas. Dėl liejimo metodo, naudojamo gaminant lydinio korpusus, jie yra žymiai pigesni nei žalvario, nes ne tik sumažėja atliekų, bet ir labai supaprastėja gamyba: vienu važiavimu išliejama kelios dešimtys ruošinių, kuriems reikia tik šiek tiek apdailos ir poliravimo. baigiant laikrodžio korpusą. Ši technologija leidžia greitai pradėti serijinę naujų korpusų modelių gamybą: tam pakanka tiesiog pagaminti naują įpurškimo formą.

Žinoma, technologijos paprastumas ir maža kaina turi neigiamą pusę. Lydinys yra gana minkšta medžiaga, todėl laikrodžiai lydinio korpuse lengvai subraižomi ir greitai susidėvi. Liejimo būdu pagamintame korpuse yra daug mažyčių oro burbuliukų ir porų, todėl jo paviršiaus neįmanoma nupoliruoti iki tokios kokybės, kaip žalvaris ar plienas. Lydinio korpusui būtinai reikia naudoti apsauginę ir dekoratyvinę dangą, kurios privalumus ir trūkumus jau aptarėme.

Lydinio trūkumai neleidžia jo naudoti gaminant brangių ir status chronometrų iš Haute Horlogerie kategorijos dėklus. Tiesa, tie patys trūkumai, pasirodo, yra nereikšmingi gaminant nebrangius masinius gaminius, skirtus vadinamajam laikrodžių rinkos įvesties segmentui. Šiandien beveik visų laikrodžių, kurių mažmeninė kaina siekia iki pusantro tūkstančio Šveicarijos frankų, korpusai yra pagaminti iš lydinio. Tokį korpusą galima atpažinti iš dviejų savybių: jis yra šiek tiek lengvesnis už žalvarį ir, kaip taisyklė, turi šiek tiek „banguotą“ paviršių.

Plienas

Laikrodžiai plieniniuose korpusuose pastaraisiais metais tapo vis populiaresni. Ir tai nenuostabu: pirkėjo požiūriu, būtent plieninis korpusas turi optimalų kainos ir kokybės santykį. Plienas yra gana kieta medžiaga ir jį daug sunkiau subraižyti nei žalvarį ar lydinį. Šlifuotas arba poliruotas nerūdijančio plieno dėklas puikiai atrodo nereikalaujant jokių apsauginių dangų ar papildomos apdailos. Laikrodžiams gaminti naudojamos plieno rūšys yra hipoalerginės – tokie laikrodžiai nesukelia odos ligų. Netgi senas, subraižytas plieninis laikrodis gali būti gražiai atrodantis tiesiog nupoliruojant korpusą.

Plieniniai laikrodžiai yra šiek tiek brangesni nei žalvariniai. Plienas yra daug kietesnis už žalvarį ir sunkiau apdirbamas. Nors laikrodžių korpusams naudojami specialūs, gana minkšti lydiniai, brangios tiek pačios medžiagos, tiek jų apdirbimas. Plieninių laikrodžių mažmeninė kaina labai retai nukrenta žemiau 40 USD. Paprastai plieninių laikrodžių galinis dangtelis yra pažymėtas užrašu „Visas nerūdijantis plienas“ (nepainioti su užrašu „nerūdijančio plieno nugara“). Didžioji dauguma „baltų“ šveicariškų ir japoniškų laikrodžių yra pagaminti iš plieno.

Titanas

Maždaug tokią pat kainų nišą kaip ir plieniniai laikrodžiai užima laikrodžiai su titano korpusais. Laikrodžių gamintojai šį metalą vadina „sparnuotuoju“, nes... Dėl mažo svorio ir didelio stiprumo jis aktyviai naudojamas aviacijoje ir raketoje. Pats titanas yra gana trapus, o laikrodžiams gaminti naudojami titano lydiniai, kurie yra plastiškesni. Titanas, kaip ir plienas, nereikalauja dangų, yra hipoalergiškas ir nesukelia odos ligų.

Titaniniai laikrodžiai turi du pranašumus prieš plieninius: jie yra labai lengvi ir „šilti“ liesti. Pastarasis pojūtis kyla dėl to, kad titanas turi mažą šilumos laidumą. Dauguma titaninių laikrodžių turi specifinę matinę pilką spalvą dėl garsios ir prestižinės PVD apdailos, tačiau kai kurie gamintojai gamina dėklus iš poliruoto titano, o tada gaunamas įdomus derinys: laikrodis atrodo kaip plienas, bet beveik nieko nesveria.

Bene vienintelis titaninių laikrodžių trūkumas yra tai, kad ant jų lengvai atsiranda nedideli paviršiaus įbrėžimai. Be mažo svorio ir mažo šilumos laidumo, titanas taip pat pasižymi dideliu sukibimu. Jei suspausite du titano gabalus kartu, jie gali „susivirinti“. Todėl laikrodžius su titaniniu korpusu ir titaniniu galiniu dangteliu retkarčiais reikia atidaryti, kitaip dangtelis gali lengvai „priaugti“ prie korpuso.

Keramika

Kitas „kosmoso“ technologijų pavyzdys laikrodžių pramonėje. Erdvėlaivių, kuriuos veikia labai aukšta ir labai žema temperatūra, apvalkalas išlaikant jų savybes. Iš šios medžiagos, kurios gamybos technologija gimė kosminėse laboratorijose, gaminami laikrodžių korpusai ir apyrankės, taip pat kai kurie apyrankių elementai. Keramika yra patvari medžiaga, nesibraižo, atsargiai naudojant išlaiko pirminį blizgesį, nealergizuoja, bet, deja, yra trapi.

Plastmasinis

Tai, žinoma, dažniausiai yra sportinis laikrodis arba Swatch. Plastikas yra plastikas, ką dar galiu pasakyti? Įbrėžimai, raukšlės, gali būti formaldehido (pigūs kiniški laikrodžiai) ir įbrėžimų. Tačiau jis yra lengvas ir gana patvarus, todėl galite pagaminti „suformuotą“ nepralaidų dėklą - tai, ko jums reikia sportiniam laikrodžiui. Puikiai dera su guma.

Taurieji metalai ir akmenys

Dėklai iš tauriųjų metalų ir natūralių akmenų. Pirmieji yra labiau paplitę nei antrieji ir naudojami juvelyriniams laikrodžiams, esantiems Haute Horlogerie ir Joaillerie.

Medis

Kaip bebūtų keista, ši medžiaga naudojama ir laikrodžių korpusų gamyboje, tačiau labai retai, nes pati medžiaga neveikia ir yra pasenusi.

Laikrodžių korpusų gamybos technologijos

Laikrodžių korpusų gamyboje naudojamos dvi pagrindinės technologijos: karštasis štampavimas ir liejimas.

Žalvariniai dėklai gaminami karšto štampavimo būdu. Norėdami tai padaryti, žalvario juosta kaitinama iki temperatūros, kurioje ji tampa minkšta ir plastikinė. Tada korpuso ruošinys išpjaunamas specialiu antspaudu. Paprastai naudojamas ne vienas, o keli antspaudai, dedami nuosekliai. Kiekvienas iš jų ruošinį vis labiau priartina prie kūno formos. Tada ruošinyje išgręžiamos skylės, paviršiai šlifuojami, poliruojami ir galiausiai gaunamas laikrodžio korpusas. Panašiai gaminami ir plieniniai dėklai. Kuo kietesnė korpuso medžiaga, tuo ilgesnis ir brangesnis gamybos procesas.

Lydinio korpusai gaminami liejant. Išlydytas metalas pilamas į specialią formą. Paprastai formoje yra ne vienos, o kelių dešimčių kūno ruošinių ląstelės. Gautas ruošinys po liejimo yra beveik gatavo korpuso formos ir reikalauja tik nedidelių modifikacijų ir poliravimo. Ši technologija yra daug pigesnė nei tradicinė: ne tik nelieka atliekų, bet ir operacijų skaičius bei darbo intensyvumas yra žymiai mažesnis.