Можно ли крыть крышу зимой? Укладка мягкой черепицы зимой Можно ли делать мягкую кровлю зимой.

В большинстве случаев, такие материалы являются стекловолокном, которое с двух сторон имеет битумное покрытие. Если на улице стоит жаркая сухая погода, можно наклеивать такой материал без применения принудительного нагрева, значит, вполне достаточно естественных условий (солнечных лучей). Но существуют и другие обстоятельства, следовательно, вопрос, при каких температурах можно стелить мягкую кровлю, несколько варьируется, хотя основным условием является нагрев.

Температурные особенности укладки битумной черепицы

Прежде всего следует отметить, что мягкие кровельные материалы бывают двух типов:

1. Рулонные.
2. Черепичные.

Производить монтаж можно только в тех случаях, если температура на улице не менее 5 °C. Хотя идеальный вариант предусматривает сухую и к тому же жаркую погоду, но сырая или дождливая погода неприемлема - основание должно быть сухим. Такие требования обусловлены физическими свойствами битума - если температура ниже 5 °C, он попросту затвердевает и приклеить его невозможно.

Если нижний предел обусловлен температурой 5 °C, верхнего предела при естественных погодных условиях для битумной черепицы не существует вообще. Например, в южных регионах температура воздуха на солнце может быть очень высокой, а в Ливии была зафиксирована жара 58 °C в тени. Но такая жара не является помехой, главное, чтобы кровельщики могли при этом работать.

Но не каждый раз есть возможность монтировать мягкую кровлю при сухой и солнечной погоде. Если солнце не помогает в приклеивании, используется битумная мастика и газовая горелка - производится принудительный нагрев материала. Если возникает острая необходимость, укладка с помощью газовой горелки делается и в морозную погоду - когда существуют протечки или на чердак залетает снег, с погодой считаться не приходится. Но кровельщики обычно стараются избегать таких вариантов, что в значительной степени влияет на скорость процесса производства.

При укладке битумной черепицы не последнюю роль играет основание - чаще всего: ДСП, ОСП, фанера марки ФСФ или обрезная доска. Но для качественного монтажа недостаточно плюсовой температуры или даже очень жаркой погоды. Дело в том, что древесина обладает особенностью впитывать влагу, которая зачастую скапливается при её хранении. Поэтому, если основание окажется влажным, то никакая жара и палящее солнце не помогут приклеить мягкий кровельный материал.

Температурные особенности при укладке кровли ТЕХНОНИКОЛЬ

Укладка рулонного кровельного материала типа ТЕХНОНИКОЛЬ несколько отличается от идентичной работы с битумной черепицей. Конечно, для фиксации можно использовать два способа:

1. Механическое крепление (саморезы, кровельные гвозди, рейки).
2. Наплавление на основу крыши.

Но в данном случае нас интересует только один возможный вариант - наплавление, при котором приходится прибегать к принудительному нагреву. Тем не менее требования к фиксации рулонных материалов очень схожи с требованиями для битумных черепичных покрытий и, прежде всего, - сухое основание. Существует в ситуации и одно немаловажное преимущество - использование газовой горелки позволяет иссушить влагу непосредственно перед монтажом, если основание, конечно, не деревянное.

Фиксацию рулонов типа ТЕХНОНИКОЛЬ способом наплавления можно производить только на расплавленный битум, но никакая жаркая и солнечная погода здесь не поможет. Здесь для создания должной температуры обычно используют газовые горелки, как наиболее удобный инструмент. Следует сделать оговорку, что такой способ применим исключительно для плоских крыш, и причиной тому является вполне естественная физическая зависимость. Ситуация объясняется банальным стеканием битума с покатой поверхности, и нет возможности одновременно работать горелкой и клеить кровлю.

Но, несмотря на то, что нагрев здесь создаётся искусственно, некоторые ограничения по температурному режиму всё-таки существуют. Наиболее подходящей считается погода с температурой воздуха от -5 °C до +25 °C. Начиная от -6 °C и ниже ТЕХНОНИКОЛЬ сильно твердеет и её укладка становится попросту невозможной. А вот если воздух прогреется выше 25 °C, то материал становится слишком мягким, что тоже делает крайне затруднительной его фиксацию. По этим причинам не рекомендуется хранить рулоны на морозе или на открытом солнце.

Идеальным временем для кровельных работ с таким материалом считается весна, конец лета и начало осени. Рассматривается ситуация, когда воздух прогревается от 6 °C до 20 °C, что наиболее удобно для производственных действий. Но в тех ситуациях, когда рулон оказался замёрзшим (не соблюдались условия для его хранения), используют строительный фен для нагрева. А вот размягчённую на солнце ТЕХНОНИКОЛЬ уже не охладить и нужно ждать подходящей погоды.

Из этого можно заключить, что температурные условия как для рулонной, так и для черепичной кровли очень похожи, хотя и есть некоторые нюансы. Соблюдая такие предписания (они обычно даются производителем), вы сможете быстро и качественно перекрыть ваш дом.

Кровельные работы выполняют при температуре наружного воздуха до -20°С, а в условиях Крайнего Севера, в виде исключения, до -30°С.

Для условий Крайнего Севера при температуре ниже - 20°С рекомендуется применять рулонные полимерные материалы в виде сборных ковров () или выполнять безрулонные кровли из холодных полимерных мастик на растворителях («Кровлелит», «Вента-У).

Ограничения при производстве кровельных работ при отрицательных температурах заключаются главным образом в том, что не разрешается выполнять кровельные работы при гололедице, снегопаде, тумане, сильном ветре.

При отрицательной температуре наружного воздуха рулонные материалы разрешается наклеивать на следующие основания: на асфальтобетонное - непосредственно после укладки асфальтобетона; на любое, подготовленное в теплое время года; на сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа - 10% от массы цемента); на цементно-песчаные с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (отношение цемент: песок - 1:2 мас. ч.) и добавкой в раствор поташа (10...15% от массы цемента).

Конструкции кровель для строительства в условиях Крайнего Севера имеют отличительные особенности в местах примыканий, на карнизах свесах (рис. 49) и в местах пропуска водоприемных воронок (рис. 50).

Наносить грунтовку и наклеивать рулонные материалы не разрешается, если основание крыши запорошено снегом, покрыто инеем или льдом. Наледь в виде корки инея или льда посыпают технической поваренной солью (из расчета 150 г/м 2), затем через 6...7 ч обработанное солью основание посыпают опилками, а через 2...3 ч опилки сметают и увлажненное основание высушивают с помощью переносных калориферов. Пригодность основания проверяют пробной наклейкой рулонного полотниша.

Рулонные материалы выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочим местам в утепленных контейнерах. Контейнеры представляют собой металлические ящики с крышками (сечением 350X700 мм, высотой 1050 мм), утепленные изнутри пенопластом. Мастику на крышу подают в термосах, асфальт - в утепленной таре.

Для обогревания рабочих, а также для промежуточного хранения материалов на крышах должны быть оборудованы временные утепленные помещения.

Наклеенный зимой ковер в теплое время года осматривают, если нужно, ремонтируют, а затем наклеивают остальные слои согласно проекту.

В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик по трубопроводу (рис. 51) его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180°С.

При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.

В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската независимо от уклона кровли. При наклейке рулонных полотнищ вручную мастику нужно наносить полосками на ширину щетки перпендикулярно направлению раскатки рулона и немедленно накатывать и притирать полотнища.

Одновременная укладка многослойных рулонных ковров в зимнее время независимо от вида мастики запрещается.

Дополнительные слои ковра в условиях низких температур наклеивают на воронки, места примыканий, ендовы и карнизные свесы только на горячих мастиках независимо от материала, применяемого для устройства кровельного ковра.

Рулонный ковер в местах примыканий водоприемной воронки должен иметь дополнительный нижний слой из стеклоткани, пропитанный мастикой изол.

Расстояние от воронок внутренних водостоков до стен, вентиляционных шахт и выходов на кровлю должно быть достаточным для устройства примыкания рулонного ковра, но не менее 1 м.

Холодные приклеивающие мастики в зимнее время года необходимо подогревать до температуры 70°С. Мастику в бидонах разогревают в емкости с водой, обогревая ее снаружи. Непрерывный подогрев воды не дает мастике остыть.

Устройство теплоизоляции

Теплоизоляционный слой лучше выполнять из сборных плит утеплителя. Чтобы избежать устройства выравнивающих стяжек, плиты сортируют в теплом помещении по размерам, обращая особое внимание на их толщину. Плиты укладывают, подсыпая под них при необходимости выравнивающий из керамзита слой. Стыки заделывают мастикой из смеси разжиженного битума с волокнистым наполнителем (асбеста 6-й и 7-й групп). Заделка стыков мастикой позволяет получить более прочное основание кровли.

Если проектом предусмотрена приклейка теплоизоляционных плит к основанию, то на поверхность железобетонных плит (или другого несущего основания) наносят грунтовку, а после ее высыхания - мастику.

Монолитную теплоизоляцию в зимнее время, как правило, не устраивают, так как при укладке бетонных смесей с легкими заполнителями необходимо применять электропрогрев, что довольно сложно в условиях крыши и занимает много времени, а противо-морозные добавки могут ухудшить теплоизоляционные свойства утеплителей. Из составов для устройства монолитной теплоизоляции наиболее предпочтительным является битумоперлит. Его приготовляют из горячего битума и заполнителя - перлита, подают и наносят механизированным способом: горячий битум по термостойким рукавам с помощью битумных насосов, перлит - по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.

Устройство стяжки

Стяжки при отрицательных температурах устраивают из сборных асбестоцементных и цементных плит и монолитные - цементно-песчаные и асфальтобетонные. Поскольку мокрые процессы выполнять зимой при низких температурах очень сложно, устройство сплошного сборного основания в зимнее время предпочтительнее и по затратам труда, и по качеству работ. Сборные плиты наклеивают на горячих битумных мастиках.

Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаных растворов состава 1:2 или 1:3 (мас. ч.) с введением противоморозных добавок - поташа (хлористый кальций) или солей углекислого натрия. Количество добавок для основного состава определяют в лабораторных условиях. В цементно-песчаных растворах речной или горный песок заменяют керамзитовым.

Цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками укладывают разогретым до 40...60°С, максимально исключая перекладку раствора из одной емкости в другую. Растворы на строительный объект доставляют в закрытых цистернах (растворовозах). При транспортировании по трубопроводам приемные и раздаточные бункера закрывают плотными крышками, обеспечивающими герметичность. Бункера и трубопроводы покрывают теплоизоляцией.

При подаче на крышу кранами раствор доставляют в утепленных контейнерах, которые нагружают (из растворовозов и других транспортных средств) в утепленных помещениях. Раствор, поданный на крышу в контейнере, без перегрузки в другие емкости укладывают на мотороллер или мототележку и транспортируют на место укладки. Доставленный раствор кровельщики укладывают полосами по маячным рейкам через одну, выравнивая и уплотняя виброрейками, огрунтовывая раствор сразу же после его укладки и прикрывая готовую полосу сплошным утепляющим слоем из матов. После укладки раствора через полосу снимают маячные рейки и заполняют раствором промежуточные полосы, также выравнивая их поверхность, огрунтовывая и прикрывая утепляющим слоем.

Асфальтобетонные стяжки имеют преимущество перед цементно-песчаными стяжками в том, что благодаря их высокой температуре в момент укладки (170°С) их легче разравнивать. Асфальтобетонную смесь доставляют на крышу и к рабочему месту кровельщиков в утепленных емкостях-контейнерах; при очень низких температурах емкости со смесью перед укладкой подогревают с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭН) до рабочей температуры. Укладывают смесь участками площадью 4X4 м по выверенным маячным рейкам и сразу же ее разравнивают и уплотняют катками массой 90 кг.

Стяжки из асфальтобетонной смеси и цементно-песчаного раствора устраивают в зимнее время в тех случаях, когда монтаж несущего основания крыш заканчивается зимой и нельзя перенести срок их устройства. В этом случае вместо монолитных стяжек иногда применяются также плоские асбестоцементные плиты. При устройстве сборных стяжек тщательно выравнивают их основание (поверхность теплоизоляционного слоя). Сборные элементы наклеивают на горячих битумных мастиках. Швы между сборными плитами заливают смесью разжиженного битума марки БН-70/30 с наполнителем из асбеста 7-й группы.

Стяжки, устраиваемые до наступления холодов, когда кровли по ним выполняют в зимних условиях, сразу же грунтуют (до начала схватывания раствора).

Наклеивание рулонного ковра

Для наклеивания рулонных материалов в основном применяют холодные битумные мастики на разбавителях (лаке кукерсоль или соляровом масле).

При устройстве кровель из наплавляемых рулонных материалов для разогрева покровного слоя применяют установки с горелками, работающие на жидком или газовом топливе (пропанбутане).

Рулонные материалы, в том числе наплавляемый рубероид, выдерживают перед наклейкой раскатанными в теплом помещении при температуре 20...25°С в течение 24...48 ч, скатывают и укладывают по 5...7 рулонов в контейнер с теплоизоляцией. Эти контейнеры транспортируют на крышу легкими кранами и мотороллерами, доставляя непосредственно в зону укладки.

Все емкости с горячей мастикой оборудуют электронагревателями, чтобы обеспечить нужную температуру (160...180°С).

Учитывая сложность наклеивания кровельных рулонных материалов на горячих мастиках, целесообразно кровельный ковер устраивать с применением холодных битумно-кукерсольных или битумно-латексно-кукерсольных мастик (). Эти мастики приготовляют централизованно с введением большего количества разбавителя и подогревают перед нанесением до 70...80°С.

При наклеивании на холодных битумных мастиках размечают линию раскладки рулонных материалов, выдержанных в теплом помещении, и примеряют на площади укладки. По огрунтованному основанию раскатывают рулон полотнища, нанося с помощью удочек-распылителей холодную мастику на основание и рулонный материал. Кровельщик, прижимая наклеиваемое полотнище к основанию, следит за тем, чтобы перед рулоном не было валика мастики, что указывает на необходимость уменьшить ее расход. Полотнища наклеивают поочередно вначале с поперечной нахлесткой, т. е. в ширину, следующий ряд с продольной нахлесткой.

Вторая половина ноября. В среднюю полосу России пришла климатическая зима. Температура в дневные часы уже не превышает +5 градусов Цельсия, идут постоянные переходы через ноль. В сельском хозяйстве существует такой общепринятый термин – зона рискованного земледелия, а существует ли в нашей отрасли – время рискованного строительства?

В этой статье мы рассмотрим особенности монтажа такого «летнего» кровельного материала, как гибкая черепица, в холодное время года, поделимся своим опытом, ну и, конечно,

Будем отговаривать вас от зимнего монтажа гибкой черепицы!

Заинтересовались?

Для чего покупают гибкую черепицу зимой?

Из года в год мы наблюдаем покупки гибкой черепицы и битумных комплектующих в холодное время года. Да, объемы покупок существенно падают с наступлением холодов. Тем не менее, продажи идут даже после установления постоянного снежного покрова.

Опросив наших клиентов и посетив некоторые объекты, мы выяснили:

Только 10% процентов купивших материал, сделали это про запас, т.е. купили и складировали до наступления тепла. Остальные клиенты покупают материал для оперативного монтажа и никакое изменение температуры их не останавливает.

Итак, основная часть клиентов покупает гибкую черепицу для монтажа. Существуют ли технологии, обеспечивающие качественный монтаж битумной черепицы при отрицательных температурах? Давайте разберемся.

Что думают по поводу зимнего монтажа производители гибкой черепицы?

В большинстве инструкций по монтажу вы найдете абзац о том, что работа с битумными материалами без каких-либо ограничений возможна при температурах не ниже +5 градусов Цельсия. Если температура ниже, необходимо перед монтажом выдерживать все битумные материалы (черепицу, ковры, мастику) в теплом помещении, выносить их на кровлю по мере необходимости, а для активации клеевых полос на черепице и коврах использовать строительный фен.

Всего один-два абзаца для диапазона «от +5 градусов Цельсия и ниже». А насколько ниже: минус 10 градусов, минус 15, минус 20?

Эксперимент по зимнему монтажу фирмы УНИКМА

Нам стало интересно, а так как мы привыкли проверять интересующую нас информацию, в качестве эксперимента в декабре 2016 г. была произведена замена кровельного покрытия на одном из макетов центра обслуживания клиентов Запад .

Цель эксперимента – проверить исполнимость рекомендаций производителей гибкой черепицы и наблюдать за кровлей в течение года при разных температурных режимах.

Продемонстрированы этапы монтажа макета (декабрь 2016) и его состояние на момент выхода статьи (ноябрь 2017).
Фотографии этапов работы сделаны до выработки рекомендаций по зимнему монтажу гибкой черепицы.

Условия монтажа были довольно сложными и соответствовали реальным условиям на объекте: ветер, ледяной дождь, короткий световой день, наличие сложных узлов на макете. Монтаж старались произвести максимально качественно.

Этот опыт позволил нам выявить наиболее проблемные участки при таком монтаже, понять наши ошибки и разработать в содружестве с нашими строителями рекомендации по зимнему монтажу гибкой черепицы, но об этом позднее.

Несмотря на то, что работы производились на конкретной модели гибкой черепицы, этот опыт позволил нам понять главное:

Во-первых, монтаж гибкой черепицы в зимних условиях возможен.
Во-вторых, и это главное, информация, приведенная в инструкциях производителей, является явно недостаточной.

Отсутствие информации об особенностях зимнего монтажа и образует то самое время рискованного строительства. В этих условиях приходится положиться только на опыт строителя и надеяться, что погода и опыт позволят построить вашу кровлю хорошо.

Основной вывод из наших почти годичных исследований на эту тему (монтаж макета, наблюдение за ним в теплое время года, выезды на обследование кровель, общение со строительными бригадами) очень прост и одновременно очень важен:

Если вы хотите получить качественный монтаж гибкой черепицы зимой, это потребует значительно больших усилий, времени и средств, чем монтаж летом, при этом результат будет менее предсказуем.

Более точно можно говорить, что трудоемкость увеличится почти вдвое, при этом летний результат по качеству не будет достигнут на 100%.

Если устройство кровли входит в зимний сезон, консервируйте объект до весны!

Для гибкой черепицы правильней всего сделать консервацию, укрыв смонтированную сплошную обрешетку недорогим рулонным материалом, например, рубероидом, с последующим весенним демонтажом такого временного укрытия. Существует также возможность остановиться на правильно уложенном подкладочном ковре без его последующего демонтажа. При этом стоит отметить, что сплошная обрешетка (ОСП) в любое время года должна быть уложена согласно нашим рекомендациям, подробнее об этом в , и что далеко не все подкладочные ковры могут выполнять роль временной кровли.

По каким-то причинам вы все же решили продолжить монтаж гибкой черепицы зимой?

Если мы вас не убедили, и вы решились на зимний монтаж битумной черепицы:

• Убедитесь в квалификации вашей строительной бригады, в их опыте проведения таких монтажных работ. Мы готовы вам в этом помочь;
• Поверьте, в таком монтаже именно опыт и знание особенностей работы зимой будут являться главными слагающими успеха. Стандартные инструкции тут не помощники;
• Обязательно ознакомьте строителей с
• Контролируйте соблюдение наших рекомендаций.

|| Теплоизоляционные материалы. Назначение и классификация || Материалы для выравнивающих стяжек и защитного слоя кровель || Окрасочные составы и замазки. Олифы || Минеральные вяжущие вещества. Назначение и классификация || Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Общие требования. Кровельные работы выполняют при температуре наружного воздуха до -20°С, а в условиях Крайнего Севера, в виде исключения, до -30°С. Для условий Крайнего Севера при температуре ниже -20°С рекомендуется применять рулонные полимерные материалы в виде сборных ковров или выполнять безрулонные кровли из холодных полимерных мастик Кровлелит, Вента-V на растворителях. Ограничения при производстве кровельных работ при отрицательных температурах заключаются главным образом в том, что не разрешается выполнять кровельные работы при гололедице, снегопаде, тумане, сильном ветре.

При отрицательной температуре наружного воздуха рулонные материалы разрешается наклеивать на следующие основания: асфальтобетонное - непосредственно после укладки асфальтобетона, любое, подготовленное при положительной температуре; сборное из плит с заводским однослойным рулонным ковром (швы между плитами заделывают цементно-песчаным раствором с добавкой поташа - 10% от массы цемента); цементно-песчаное с наполнителем из керамзита фракцией до 3 мм (отношение цемент:песок - 1:2 мас. ч.) с добавкой в раствор поташа (10...15% от массы цемента). Конструкции кровель для строительства в условиях Крайнего севера имеют особенности в местах примыканий, на карнизах, свесах (рис. 87, а) и в местах пропуска водоприемных воронок (рис. 87, б). Рекомендуется: первый слой рубероида на карнизе 3 укладывать насухо посыпкой - вниз; устраивать теплоизоляционные вкладыши 4; перекрывать карниз дополнительными слоями кровельного ковра 5.

Рис. 87.
1 - кляяммера; 2 - фартуки; 3 - слой рубероида (насухо), уложенный посыпкой вниз; 4 - вкладыши; 5 - дополнительные слои кровельного ковра; 6 - основной кровельный ковер; 7 - панель покрытия; 8 - водоприемная воронка; 9 - цементно-песчаный раствор; 10 - стальной оцинкованный поддон

Основной кровельный ковер 6 (рис, 87, а) делают ступенчатым и не доводят до карниза на 350 мм, основную теплоизоляцию укладывают по пароизоляции по панелям покрытия 7. Весь карнизный участок защищают фартуком 2 из оцинкованной кровельной стали, закрепленным кляммерами 1. В местах примыканий к воронкам на панель покрытия (рис. 87, б) укладывают слои дополнительного кровельного ковра 5, которые вплотную подводят к водоприемной воронке 8, так же как и основной ковер 6. Теплоизоляционный слой уложен на стальной оцинкованный поддон 10. Воронку закрепляют болтами, втопленными в цементно-песчаный раствор 9. Наносить грунтовку и наклеивать рулонные материалы не разрешается, если основание крыши запорошено снегом, покрыто инеем или льдом. Наледь в виде корки инея или льда посыпают технической поваренной солью (из расчета 150 г/м2), затем через 6...7 ч обработанное солью основание посыпают опилками, а через 2...3 ч опилки сметают и увлажненное основание высушивают с помощью переносных калориферов. Пригодность основания проверяют пробной наклейкой рулонного полотнища.

Рулонные материалы выдерживают в теплом помещении и доставляют к рабочим местам в утепленных контейнерах. Контейнеры представляют собой металлические ящики с крышками (сечением 350х700 мм, высотой 1050 мм), утепленные изнутри пенопластом. Мастику на крышу подают в термосах, асфальт - в утепленной таре. Для обогревания рабочих, а также для промежуточного хранения материалов на крышах должны быть оборудованы временные утепленные помещения. Наклеенный зимой ковер в теплое время года осматривают, если нужно, ремонтируют, а затем наклеивают остальные слои согласно проекту.

В зимних условиях рулонные ковры, кроме верхнего слоя, наклеивают, как правило, на холодных мастиках. Верхний слой наклеивают в теплое время года после предварительного освидетельствования. При подаче мастик насосом 7 (рис. 88) по трубопроводу 1 его обязательно утепляют. Подогревают мастики в котлах-термосах. Максимальная температура мастик 180°С. При нанесении температура горячей мастики должна быть 160°С, а холодной 70°С.

Рис. 88. :
1 - трубопровод; 2 - хомут; 3 - флюгарка; 4 - внутренняя труба; 5 - рама; 6 - труба для подачи мастики из термоса; 7 - насос

В зимних условиях рулонные материалы рекомендуется наклеивать только вдоль ската независимо от уклона кровли. При наклейке рулонных полотнищ вручную мастику нужно наносить полосками на ширину щетки перпендикулярно направлению раскатки рулона и немедленно накатывать и притирать полотнища. Одновременная укладка многослойных рулонных ковров в зимнее время независимо от вида мастики запрещается. Дополнительные слои ковра в условиях низких температур наклеивают на воронки, места примыканий, ендовы и карнизные свесы только на горячих мастиках независимо от материала, применяемого для устройства кровельного ковра. Рулонный ковер в местах примыканий водосточной воронки должен иметь дополнительный нижний слой из стеклоткани, пропитанный мастикой изол. Расстояние от воронок внутренних водостоков до стен, вентиляционных шахт и выходов на кровлю должно быть достаточным для устройства примыкания рулонного ковра, но не менее 1 м. Для работы зимой рекомендуется использовать установки СО-212, СО-195А, СО-222А, а также вспомогательное оборудование (рис. 89).

Рис. 89. :
а - утепленный бункер для асфальтобетона; б - утепленный ящик для двух рулонов рубероида; в - утепленная тачка для асфальтобетона; г - крыша для тачки и бункера; 1 - рама из брусков 30х40 мм; 2 - шлаковата; 3 - фанера

Устройство теплоизоляции. Теплоизоляционный слой лучше выполнять из сборных плит утеплителя. Чтобы избежать устройства выравнивающих стяжек, плиты сортируют в теплом помещении по размерам, обращая особое внимание на их толщину. Плиты укладывают, подсыпая под них при необходимости выравнивающий слой из керамзита. Стыки заделывают мастикой из смеси разжиженного битума с волокнистым наполнителем (асбеста 6-й и 7-й групп). Заделка стыков мастикой позволяет получить более прочное основание кровли. Если проектом предусмотрена приклейка теплоизоляционных плит к основанию, то на поверхность железобетонных плит (или другого несущего основания) наносят грунтовку, а после ее высыхания - мастику. Монолитную теплоизоляцию в зимнее время, как правило, не устраивают, так как при укладке бетонных смесей с легкими заполнителями необходимо применять электроподогрев, что довольно сложно в условиях крыши и занимает много времени, а противоморозные добавки могут ухудшить теплоизоляционные свойства утеплителей. Из составов для устройства монолитной теплоизоляции наиболее предпочтительным является битумоперлит. Его приготовляют из горячего битума и заполнителя - перлита, подают и наносят механизированным способом: горячий битум по термостойким рукавам с помощью битумных насосов, перлит - по трубопроводу с помощью сжатого воздуха.

Устройство стяжки. Стяжки при отрицательных температурах устраивают из сборных асбестоцементных и цементных плит и монолитные - цементно-песчаные и асфальтобетонные. Поскольку мокрые процессы выполнять зимой при низких температурах очень сложно, устройство сплошного сборного основания в зимнее время предпочтительнее и по затратам труда, и по качеству работ. Сборные плиты наклеивают на горячих битумных мастиках. Цементно-песчаные стяжки устраивают из цементно-песчаных растворов состава 1:2 или 1:3 (мас. ч.) с противоморозными добавками - поташом (хлористый кальций) или солями углекислого натрия. Количество добавок для основного состава определяют в лабораторных условиях. В цементно-песчаных растворах речной или горный песок заменяют керамзитовым. Цементно-песчаный раствор с противоморозными добавками укладывают разогретым до 40...60°С, максимально исключая пересадку раствора из одной емкости в другую. Растворы на строительный объект доставляют в закрытых цистернах (растворовозах). При транспортировании по трубопроводам приемные и раздаточные бункера закрывают плотными герметичными крышками. Бункера и трубопроводы покрывают теплоизоляцией. При подаче на крышу кранами раствор доставляют в утепленных контейнерах, которые нагружают (из растворовозов и других транспортных средств) в утепленных помещениях. Раствор, поданный на крышу в контейнере, без перегрузки в другие емкости укладывают на мотороллер или мототележку и транспортируют на место укладки. Доставленный раствор кровельщики укладывают полосами по маячным рейкам через одну, выравнивая и уплотняя виброрейками, огрунтовывая раствор сразу же после его укладки и прикрывая готовую полосу сплошным утепляющим слоем из матов. После укладки раствора через полосу снимают маячные рейки и заполняют раствором промежуточные полосы, также выравнивая их поверхность, огрунтовывая и прикрывая утепляющим слоем.

Асфальтобетонные стяжки имеют преимущество перед цементно-песчаными стяжками в том, что благодаря их высокой температуре в момент укладки (170°С) их легче разравнивать. Асфальтобетонную смесь доставляют на крышу и к рабочему месту кровельщиков в утепленных емкостях-контейнерах; при очень низких температурах емкости со смесью перед укладкой подогревают с помощью теплоэлектронагревателей (ТЭНов) до рабочей температуры. Укладывают смесь участками площадью 4х4м по выверенным маячным рейкам и сразу же разравнивают и уплотняют катками. Стяжки из асфальтобетонной смеси и цементно-песчаного раствора устраивают в зимнее время в тех случаях, когда монтаж несущего основания крыш заканчивается зимой и нельзя перенести срок их устройства. В этом случае вместо монолитных стяжек иногда применяют также плоские асбестоцементные листы. При устройстве сборных стяжек тщательно выравнивают их основание (поверхность теплоизоляционного слоя). Сборные элементы огрунтовывают с обеих сторон, затем наклеивают на прокладки шириной 100 мм, которые наклеивают на битумных мастиках. Швы между сборными плитами заливают смесью разжиженного битума марки БН-70/30 с наполнителем из асбеста 7-й группы. Стяжки, устраиваемые до наступления холодов, когда кровли по ним выполняют при отрицательной температуре, сразу же грунтуют (до начала схватывания раствора).

Наклеивание рулонного ковра. Для наклеивания рулонных материалов в основном применяют холодные битумные мастики на разбавителях (лаке кукерсоль или соляровом масле). При устройстве кровель из наплавляемых рулонных материалов для разогрева покровного слоя применяют установки с горелками, работающие на жидком или газовом топливе (пропан-бутане). Рулонные материалы, в том числе наплавляемые, выдерживают перед наклейкой раскатанными в теплом помещении при температуре 20...25°С в течение 24...48 ч, скатывают и укладывают по 5...7 рулонов в контейнер с теплоизоляцией. Эти контейнеры транспортируют на крышу легкими кранами и мотороллерами, доставляя непосредственно в зону укладки. Все емкости с горячей мастикой оборудуют электронагревателями, чтобы обеспечить нужную температуру (160...180°С).

Учитывая сложность наклеивания кровельных рулонных материалов на горячих мастиках, целесообразно кровельный ковер устраивать с применением холодных битумно-полимерных мастик. Эти мастики приготовляют с введением полимеров и подогревают перед нанесением до 70...80°С. При наклеивании на холодных битумных мастиках размечают линию раскладки рулонных материалов, выдержанных в теплом очищенном помещении, и примеряют на площади укладки. По огрунтованному основанию раскатывают рулон полотнища, нанося с помощью удочек-распылителей холодную мастику на основание и рулонный материал. Кровельщик, прижимая наклеиваемое полотнище к основанию, следит за тем, чтобы перед рулоном не было валика мастики, что указывает на необходимость уменьшить ее расход. Полотнища наклеивают поочередно вначале с поперечной нахлесткой (в ширину), следующий ряд с продольной нахлесткой (в длину).

Мягкая черепица в последнее время в буквальном смысле заполонила строительный рынок. Всему виной производители битумных материалов, которые пытались найти уникальное кровельное покрытие, и они этого добились. Укладка мягкой черепицы производится даже зимой, но при определенных условиях, а в каких именно вы узнаете в данной статье.

Откуда взялась мягкая черепица

Такой материал, как битумная черепица уж точно не могли произвести в стране с низким производством нефти. Впервые о ней заговорили в середине 19 века в Америке. И уже тогда она использовалась довольно широко.

Конечно, покрытия такого года сильно отличалось от современного. Основным сырьем являлся обычный картон, который обмазывался битумом с обеих сторон, после чего крепилась на крышу. Кстати, до сих пор никто не знает настоящего изобретателя такого простого покрытия. Лишь в 1903 г появился патент на нарезную черепицу. Генри М.Рейнольдс из компании «Гранд Рапидз» был его владельцем. Первые образцы кровельного материала не обладали хорошей эстетикой, а форма имела лишь два вида – прямоугольник и шестигранник. Что касается окраса, то это были стандартные цвета, которые задавались натуральной посыпкой серого и красного оттенка.

Название «черепица» у данного продукта появилось лишь в Европе, а старое название «гонт» так и осталось в стране-изобретателе. За счет своих положительных качеств, данный материал быстро завоевывал популярность, где бы он ни появлялся. В подтверждение этому свидетельствуют деревни и города в различных странах, в которых всегда можно встретить кровлю из битумной черепицы.

Шло время, и структура продукта менялась. Сначала она имела понятные и простые составляющие – стеклохолст и картон. Кстати, стеклохолст был использован лишь в шестидесятых годах 20 века. В результате этого, некоторые компании называли свою продукцию органической черепицей.

Такой кровельный материал на то время покрывался лишь двумя разновидностями битума – мягким и твердым. Если использовался первый, то тело картона пропитывалась полностью, а при применении твердых материалов обмазывались лишь его стороны. Несмотря на то, что применялось большое количество битумного продукта, такое кровельное покрытие не отвечало многим требованием, в частности гидроизоляции. Поэтому и было принято решение использовать стекловолокно.

Раньше не могли и предположить, что склейка между собой нескольких гонтов может повысить качества продукта и так думали до начала 20 века, пока в 60-х годах не было принято решения ламинировать черепицу.

Примерно в это же время начала окрашиваться и посыпка, придавая материалу разнообразие цветовой гаммы. Привлекательный внешний вид придавал продукции конкурентные качества, которыми и пользовались только возникшие производители строительных материалов. С течением времени внешний вид черепицы стал имитировать большинство известных покрытий, например, деревянной дранки, но в тоже время обладал более лучшими качествами. Среди них можно выделить прочность, устойчивость, эксплуатационный период. Как правило, такая черепица служит надежной защитой в течение 25 лет.

Но как известно, все течет, все меняется и сегодня в некоторых штатах Америки можно встретить производителей, которые могут дать пожизненную гарантию на свой продукт. Впечатляет, не правда ли? Кстати, старая основа в виде картона, постепенно уходит и ее уже редко в какой черепице можно встретить, разве что в рулонном материале – рубероиде.

Монтаж мягкой черепицы зимой

В зимнее время строительство домов, как правило, замораживается, или идет очень медленно. Что делать если до окончания возведения дома осталось только уложить кровельный материал, но в качестве покрытия используется мягкий материал. Можно ли осуществлять его монтаж в холодное время? Ответ положительный, но здесь есть куча нюансов. Итак, давайте рассмотрим самые важные.

Укладка мягкой черепицы зимой производится только при наличии на объекте тепловых пушек или специальных инфракрасных обогревателей. Такие агрегаты помогают разогревать не только сам кровельный материал, но и подстилку под него. Благодаря подстилочному слою на битумных кровлях достигается максимальная герметизация поверхности.

В летнее время температура воздуха позволяет обходиться без обогревательных аппаратов, но даже они не спасут материал в сильные морозы, поэтому если за окном низкая температура, то лучше оставьте затею о покрытии кровли до более подходящих условий, иначе вы рискуете получить некачественную крышу, которая потечет уже на следующий год.

Итак, вопрос «можно ли укладывать мягкую черепицу зимой?» заслуживает неоднозначного ответа. При определенных температурах, например, до -5 о С эту работу выполнять можно при помощи обогревателей, но для достижения максимального качества, лучше всего будет дождаться весны.

Финская мягкая черепица

При фразе «мягкая кровля» сразу возникает ассоциация с рубероидом, но строительство уже давно преподнесло нам более качественные продукты. Одним из них является финская кровля. Такое кровельное покрытие обладает привлекательным внешним видом, практичностью и простотой монтажа.

Состав мягкой черепицы финского производства

Финская компания не так давно выпустила на свет кровельное покрытие, которое привлекло к себе внимание буквально у всего мира. Оно выглядит как штучный элемент в виде плиток, края которых имею фигурное окончание. Стандартные размеры этого материала 30-40 см в ширину, 4-6 мм толщиной и длиной 1 метр.

Все кровли с уклоном не менее 11 градусов могут быть покрыты мягкой черепицей, наверно это и стало одной из причин столь резкой популярности финского материала. Но хватит о популярности и размерах, давайте я вам расскажу о его строении.

• Внешний слой. Снаружи данный кровельный материал покрыт базальтовыми гранулами или другой каменной крошкой. Такая поверхность придает материалу своеобразную броню, которая не позволяет ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям причинять вред покрытию
• Пропитка. Ни для кого не секрет, что мягкая кровля использует специальные модифицированные пропиточные смеси, которые повышают гидроизоляционные свойства материала
• В качестве основного сырья используется стеклоткань, которая если сравнивать с картоном, используемым в рубероиде, гораздо прочнее, следовательно, и сам продукт получается лучше
• Нижний слой содержит некоторое количество кварцевого песка или кремния, дабы не позволить плиткам слипнуться в процессе хранения

Не стоит воспринимать название «Финская кровля» за правильную. Это сочетание слов прижилось к продукту лишь потому, что данный кровельный материал был произведен в Финляндии. Сегодня такую продукцию выпускают очень многие, но при этом качество остается неизменным. Популярными фирмами считаются Icopal, Tegolaи Raflex.

Способы монтажа

Мягкий материал подразумевает под собой удобство при монтажных работах, а при его транспортировке можно не бояться за целостность структуры.

Благодаря новшествам в строительной сфере, финская кровля обладает несколькими способами крепления.

1. Самоклеящийся метод . Клеевой слой на некоторых видах покрытия является смесью битума и резины, который до нужного момента находится под защитой из пленки. Для крепежа такого продукта на плоскости ската необходимо отделить защитную пленку, уложить в нужное место и несколько нажать на плитку, дабы она прилипла к обрешетке. Единственной помехой для осуществления монтажа самоклеющихся пластин на поверхность крыши может стать отрицательная температура. Она не позволит произвести приклеивание за счет застывания важного слоя

Структура данного материала выглядит следующим образом:

• Базальтовая посыпка
• Окислившийся битум
• Слой из стеклохолста
• Окислившийся битум
• Клеевая масса с морозоустойчивыми примесями
• Кварцевый или кремниевый песок
• Защитная пленка

1. Механический метод . Здесь в качестве крепежей используются крепежные элементы, и поэтому данный вид обладает некоторой дешевизной по сравнению со своим самоклеящимся аналогом. Как правило, в качестве крепежей используются обыкновенные кровельные гвозди, оснащенные широкой шляпкой. Все места крепления должны перекрываться лежащим сверху листом. Это позволит создать герметичное и надежное покрытие

ВАЖНО: Обрешетка под данное кровельное покрытие должна выполняться сплошным методом, а на ее поверхности не должно находиться сильных перепадов высот или острых элементов. Для достижения идеальной поверхности застройщики часто используют плиты ОСП, а не обрезную доску.

В качестве ориентира, я вам перечислю основные слои крыши из финской черепицы.

• Кровельный материал
• Подкладочный слой
• Плита ОСП, либо сплошная обрешетка из досок
• Гидроизоляционный слой
• Утеплительные плиты
• Слой пароизоляционной мембраны

Положительные и отрицательные качества мягкой черепицы

Не так давно производители кровельных материалов получили нового конкурента – финскую черепицу. Она очень быстро заполучила свою нишу и стала основным конкурентом металлической кровли и ондулина.

Почему за столь короткое время данный продукт получил такую высокую симпатию? Все дело в ее достоинствах.

• Износостойкость . Финская кровля многократно выигрывает у того же рубероида, ведь срок ее эксплуатации составляет более 70 лет, когда срок последнего лишь десятилетие
• Устойчивость к перепадам температур . Такое свойство обрадовало жителей северных областей, где температуры доходят до -50 о С. Температурный диапазон данного покрытия составляет от -60 о С до +150 о С
• Универсальность . Мягкую черепицу можно использовать на крышах с уклоном более 11 градусов
• Экономичность . Данное свойство обнаружилось в результате сравнении отходов металлочерепицы и финской кровли. При одинаковой стоимости последняя производит гораздо меньше отходов
• Простота монтажа . За счет своей структуры укладку можно произвести своими силами
• Декоративность . Производители с каждым годом стараются улучшить свой продукт и производят все больший ассортимент в плане раскрасок и видов

Несмотря на такие шикарные положительные качества, минусы у этого материала все же присутствуют.

• Дороговизна. Продукт с самоклеящийся поверхностью стоит весьма внушительно, да и простой вид тоже не мало
• Нет возможности укладки покрытия на пологие кровли
• Высокие требования к поверхности основания
• Обязательная укладка подкладочного слоя

Финская кровля хорошее решение для дачного домика . Такое покрытие придаст вашему уюту довольно интересный и замысловатый вид, и вы станете постоянным объектом восхищений в лице соседей и гостей.