От каких материалов хорошо отделяется герметики. Герметик: что это такое, для чего он нужен и каковы его виды

Любой герметик это сложная композиция полимерных материалов, служащая для уплотнения и герметизации мест соединения изделий. Изготавливаются они в основном на основе каучуков, что позволяет им быть эластичными. Еще одно довольно значимое свойство герметиков - это высокая адгезия к самому широкому спектру материалов: от дерева до железа. Тут нужен правильный выбор, а для этого необходимо тщательно изучить виды герметиков и их свойства.

Классификация Герметиков

В продаже на данный момент можно заметить огромное количество разновидностей герметиков, каждая из которых предназначена для определенной среды эксплуатации и обладает своими характеристиками.

Именно поэтому стоит рассмотреть классификацию материала, а после чего и отдельные виды.

Непосредственно сами составы классифицируются по двум признакам:

1. Количество компонентов.
2. В зависимости от основы.

По количеству компонентов

В свою очередь, рассматривая первый класс, можно выделить однокомпонентные и двухкомпонентные.

Здесь же есть также свои особенности. Если говорить о однокомпонентных составах, то их применение (нанесение) возможно сразу же после приобретения. А вот с двухкомпонентными несколько сложней.

Такие составы включают в себя два компонента, первым является сам материал, вторым служит активизатор. При этом, вторым может выступать разные вещества, и даже определенные условия. Всего выделяется три вида:

1. Вулканизирующиеся под воздействием влаги, тепла или катализаторов меняют вязкую пластичность на эластичное резино–подобное состояние.
2. Не высыхающие при нагревании становятся текучими и вязкими, размягчаются. При охлаждении они вновь изменяют свое состояние на первоначальное твердое.
3. Высыхающие герметики во время эксплуатации, как правило, находятся в эластичном, напоминая резину, состоянии, но в случае воздействия на них растворителем они переходят в жидкое вязкотекущее состояние.

В большинстве своем такие составы не пользуются большой популярностью, потому чаще всего используются именно однокомпонентные вещества.

Виды в зависимости от основы

По полимеру, находящемуся в основе состава, различают

1. Силиконовые
2. Полиуретановые
3. Гибридные MS -полимеры
4. Силиконизированные
5. Тиоколовые
6. Акриловые
7. Битумные
8. Бутиловые герметики .

Каждый тип обладает своими специфическими свойствами, достоинствами и недостатками, а также может использоваться только в определенных условиях, которые стоит учитывать.

Силиконовый

Силиконовые герметики универсальны , что обусловлено их уникальными характеристиками. Являются самым популярным видом из герметиков и дешевы по стоимости.

Среди преимуществ такого типа:

1. В первую очередь они обладают высокими характеристиками в широком температурном диапазоне. Таким образом использовать его можно при температурах от -30 до +60 градусов, без потери своих свойств.
2. Полимер образует монолитное покрытие, которое обладает хорошей эластичностью и долговечностью.
3. Имеется большой выбор цветовой гаммы состава.

Но стоит отметить и несколько значимых недостатков:

1. Хоть такой герметик и создает идеальную поверхность, но однако не окрашиваются, поскольку в составе красок находится вещество, разрушающее структуру. Таким образом, в случае окрашивания, при высыхании краска отслаивается.
2. Такие составы имеют не высокую цену.
3. И главной проблемой становится отсутствие возможности нанести дополнительный слой после высыхания. Поскольку в таком случае и новый и старый слой отслоятся и придется полностью заново проводить герметизацию поверхности.

В свою очередь такой вид материала дополнительно разделяется еще на два вида:

1. Кислотные.
2. Нейтральные.

Каждый из подвидов тоже имеет свои особенности.

Кислотный не может быть использован для герметизации металлических поверхностей, поскольку сделан на основе уксусной кислоты, которая в свою очередь разъест со временем метал. И также не рекомендуется применять для поверхностей из цемента.

Нейтральные составы в свою очередь уникальны, и могут применятся для любого типа поверхности. Кроме того, в комплекте с ними выпускается большое количество различных добавок. Например, фунгицидная добавка способна создать герметичное покрытие, которое предотвращает появление плесени, что актуально при использовании в помещениях с повышенной влажностью.

Также отмечаются и термостойкие герметики, которые благодаря специальным добавкам способны выдержать температуру до 400 градусов.

Полиуретановый

Герметики такого вида представляют собой уникальный клеящий состав, который обладает массой преимуществ, среди них:

1. Обладают высокой адгезией к строительным материалам любого типа, потому может применятся на любой поверхности.
2. Поскольку материал не подвержен воздействию температуры, и выдерживает значительные ее перепады, может быть использован как для наружных, так и для внутренних работ.
3. Покрытие можно окрашивать.
4. Состав не подвергается коррозии, а также устойчив к атмосферным осадкам.

Единственным значимым недостатком материала отмечается разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наиболее часто такого рода герметики используются при обустройстве кровли, вентиляции, кондиционеров и работе с плитами ПВХ.

Гибридные MS-полимерные герметики

Сегодня полимеры такого рода находятся в составе большинства современных клеевых, а также герметизирующих составов. Являясь самыми последними разработками в области эластомерных материалов, гибридные клеи-герметики объединяют лучшие свойства силиконов и полиуретанов, при этом превосходя их по физическим и технологическим характеристикам.

За счет такого соединения приобретают большой перечень преимуществ:

Обладает рядом преимуществ:

• высокой устойчивости к погодным условиям и УФ;
• сохранения высокой эластичности и стабильности свойств в широком диапазоне температур (от -40°C до +120°C);
• отличной адгезии ко многим основаниям без использования праймера;
• ускоренного времени образования первичной плёнки и быстрого отверждения;
• отсутствия в составе силиконов, изоцианатов и растворителей;
• нейтрального типа отверждения.

Гибридные герметики служат для в основном заделки межпанельных швов, что обусловлено массой преимуществ материала. Необходимо сказать и о том, что он достаточно дорогостоящий, потому его применение во всех сферах строительства и ремонта не всегда возможна.

В промышленности широко применяются однокомпонентные гибридные MS-полимеры и двухкомпонентные составы.

Этот герметик, полимеризующиеся под воздействием влажности воздуха: чем выше ее значение, тем быстрее происходит процесс отверждения. Фактором влияние на скорость полимеризации оказывает и температура окружающей среды. Одновременное увеличение указанных параметров значительно сокращает время отверждения. Средняя скорость полимеризации составляет 3 мм за сутки. Двухкомпонентные гибридные MS-полимеры

Диаграмма наглядно демонстрирует преимущества гибридных составов на
основе MS-полимера над полиуретанами и силиконами. Это позволяет MS-
составам соответствовать высоким требованиям, предъявляемым к
технологическим материалам при производстве и эксплуатации
светотехнических устройств.

Тиоколовый

Следующий вид герметиков – тиоколовый. Это один из наиболее качественных и прочных составов. При использовании в необходимой среде, а для него это – экстремальная обстановка с частым воздействием химических составов, он практически не имеет недостатков, но в то же время моно отметить ряд характерных преимуществ:

1. Высокая уровень устойчивости к постоянному воздействию растворителей, керосина, бензина, кислот и масел.
2. Устойчивость к воздействию погодных условий.
3. Выдерживает перепады температур в диапазоне от -50 до +130 градусов.
4. Отмечается низкий уровень пропускной способности пара и влаги.

Говоря о применении состава, как уже упоминалось, он устойчив к агрессивной среде, потому и используется в местах, где характерно постоянное воздействие химических элементов. В большинстве своем – это стоянки, гаражи, заправки, станции и пр.

Дополнительным местом применения становится ремонт и обустройство кровли, где он используется за счет хорошей адгезии по отношению к металлу, а также низком уровне влагопроницаемости.

Стоит отметить и то, что тиоколовые - при высоком качестве, сложны в применении.

Акриловый

Одни из самых дешевых и низких по качеству. Применяются они только для внутренних работ в основном под покраску. Хотя стоит отдельно отметить, что есть и отдельные спец виды акриловых герметиков с приличными эксплуатационными свойствами.

Среди преимуществ таких отмечается:

1. Имеют высокую адгезию с пористыми основаниями, к примеру, древесина, бетон, штукатурка и пр.
2. Легки в обработке.
3. Допускается покрытие лаком или краской.
4. Можно грунтовать покрытое основание.

Но есть и достаточно обширный ряд недостатков:

1. Не очень эластичны
2. Боятся влаги
3. Не переносят воздействия атмосферных осадкой.
4. Не выдерживают больших перепадов температуры.
5. Желтеет.
6. Легко подвергается повреждению, и не переносит механические нагрузки.

Учитывая все плюсы и минусы, такой состав находит свое применение при монтаже плинтусов, дверей, полов, также при работе с гипсокартоном. Т.е. основной зоной применения становятся внутренние работы. Также с помощью акрила можно заделывать небольшие трещины в деревянной мебели и кирпичных стенах.

Битумный

Битумные составы хороши при гидроизоляции помещений, поскольку имеет хорошую адгезию с разными типами материалов, в особенности с бетоном, кирпичами, металлом, дерево, кровельными и гидроизоляционными материалами.

Единственным недостатком становится то, что битум боятся высоких температур, и при их воздействии принимает жидкую форму.

Битумы наиболее популярны при строительстве домов, подвалов, гаражей и пр. В основном применяются при обустройстве фундаментов, монтаже кровельных систем, гидроизоляции столбов и ремонте крыши.

Бутиловый

Такой материал представляет собой термопластичную массу, которая создается на основе полиизобутиленового каучука.

Имеет материал довольно много преимуществ, среди которых:

1. Отсутствие летучих компонентов в составе.
2. Высокий уровень адгезии к алюминию, стеклу и стали.
3. Не восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
4. Сохраняет свои свойства при значительных перепадах температур.
5. Быстро схватывается и образует толсты, эластичный слой.
6. Обладают высокой паронепроницаемостью
7. Небольшая стоимость.
8. Большой эксплуатационный период (до 20-ти лет).

Среди недостатков материала.

Герметик - пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Акриловые герметики

Акрил - представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик - ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе - затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика - это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

• заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
• герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

• Эластичность
• Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
• Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур - от -20 до +60°С
• В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
• Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
• Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки

Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики - составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер - силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

• Однокомпонентными - самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
• Двухкомпонентными - герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

• Кислотного отверждения - обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
• Нейтральные - применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

• строительные;
• автомобильные;
• специальные.

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить - не "впаривает" ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации - будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

• Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
• Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур - от -50 до +200°С
• Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
• Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

• Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
• Данный вид герметиков нельзя окрасить
• Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
• Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретановые герметики

Полиуретан - синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики - материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков - одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва - не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как "скорая помощь" при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость - от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

• Быстро схватываются
• Обладают высокой эластичностью - до 1000%
• Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
• Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
• Устойчивы к действию коррозионных агентов
• Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
• Могут окрашиваться любыми красками
• Не содержат растворителей
• Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

• Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
• После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
• Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол - вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название - полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики - герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков - герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

• Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
• Влагостойкие
• Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
• Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Высокая бензо- и маслостойкость
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -55°С до +130°С
• Имеют хорошую адгезию
• Хорошие показатели остаточной деформации
• Срок службы более 20 лет

Недостатки

Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик - представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик - материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

• Высокая эластичность
• Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
• Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
• Создает антикоррозионный слой
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -50°С до +150°С
• Каучуковый герметик можно окрашивать
• Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

• Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
• При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
• Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук - продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики - материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов - их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

• стекло;
• бетон;
• металл;
• дерево;
• большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

• Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
• Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

• Низкий предел прочности при растяжении
• Усадка, небольшой срок эксплуатации - максимум 5 лет

Герметик - материал на основе олигомеров или полимеров, обеспечивает надежную изоляцию и защиту основы от внешних факторов. Герметики незаменимы в области строительства, чаще всего ими обрабатывают соединительные швы и стыки. Существуют быстросохнущие и невысыхающие (вязкотекучие) герметики, они выпускаются в виде пасты.

Важно! Монтажную пену к герметикам не относят. Хотя свойства и схожи с другими материалами, она имеет особенность увеличиваться в объемах после выдавливания.

Основные виды герметиков

Акриловый герметик

В состав смеси входят производные акриловой кислоты. Не выдерживает сильных морозов и жары, постоянного контакта с водой: может отслаиваться от стыка. Перед нанесением поверхность должна быть подготовлена, полимеризуется материал 10-15 дней.

К плюсам можно отнести:

• Хорошую адгезию.
• Отсутствие запахов.
• Возможность дополнительной обработки поверхности (окрашивание, оклеивание).

Минусы - не подходит для комнат с повышенной влажностью.

Полиуретановый герметик

Может быть одно- и двухкомпонентным (смешиваться с катализатором в определенной пропорции). Это резиноподобная масса, которая отличается высокой эластичностью и удлиняется на 400% в момент разрыва. Основная сфера применения - домашнее хозяйство и строительство.

К преимуществам можно отнести:

• Быстроту высыхания.
• Стойкость к воздействию внешних факторов.
• Возможность наносить при температуре до минус 10 градусов.
• Отличная адгезия.
• Можно окрашивать полученный шов.

Из минусов : содержат едкие вещества, поэтому работать нужно в перчатках и маске, не хранятся долго.

Силиконовый герметик

К плюсам относится:

• Долговечность.
• Устойчивость к внешним факторам.
• Отличная адгезия.
• Пластичность.

Минусы: невозможность нанесения на влажные поверхности, нельзя дополнительно обрабатывать герметизированный шов, низкая адгезия к пластмассе и силикону.

Тиоколовый герметик

Полимеризующееся вещество - каучук полисульфидный, бывают герметики двух- и трехкомпонентные (отвердитель, герметик и ускоритель). Сфера применения - железобетонные и бетонные конструкции, поверхность перед нанесением очищается и грунтуется.

Плюсы:

• Высокая прочность и долговечность.
• Стойкость к воздействию кислот, щелочей, внешних факторов.
• Отличная адгезия.
• Длительный срок эксплуатации.

Минусы: готовые составы не хранятся долго, наносить их можно только в перчатках.

Каучуковый, битумный герметик

Несмотря на разную основу, оба материала применяются в одной сфере: для ремонта кровли, резиновых изделий, битумных покрытий и изоляционных стройматериалов. Работать можно только при плюсовой температуре, поверхность можно не подготавливать.

Преимущества:

• Адгезия, эластичность.
• Антикоррозийные свойства.
• Возможна дальнейшая обработка поверхности.
• Длительный срок эксплуатации.

Минусы: несовместимы с некоторыми пластмассами, минеральными маслами.

Бутилкаучуковый герметик

Его основные составляющие - изопрен и изобутилен, неотверждаемый герметик, который часто используют при монтаже и ремонте кровельных материалов и соединений. По сути, нанесение герметика похоже не действие двустороннего скотча. После снятия защитной пленки одну сторону крепим к ремонтируемому изделию, другую - к основе. Доращивать ленту можно внахлест, пастообразные наносить обильнее.

Плюсы:

• Отличная гибкость.
• Устойчивость к деформации.
• Совместим с большинством материалов.
• Надежность.

Минусы: низкий индекс растяжения, усадка.

Выбирая герметик, обращайте внимание на сферу применения и рекомендации производителя.

Что такое герметик, почему у него такое название, где и как его можно применять? Мы сделали небольшой сводный материал, который поможет уяснить основные вопросы, а по конкретным интересующим моментам можно будет узнать по ссылкам в тексте.

Что такое герметик

Любое здание, сооружение или конструкция имеют множество швов между деталями, и часто зазор, даже небольшой, оказывается критичным для эксплуатации. Объясним на примере жилого дома: здесь швы есть между венцами (если дом бревенчатый), в местах соединения перекрытий и стен, между рамами и окосячками, между потолком мансарды и дымовой трубой, а также множество других. Через эти швы будет уходить довольно много тепла: так, через плохо утепленные окна теряется до 25 % тепловой энергии; простое утепление без герметизации, конечно, снизит теплопотери, но не сведет на нет. Примерно такие же показатели у стен, дверей и пола; у мест соединения конструкций с дымовыми и вентиляционными трубами – чуть меньше. Кроме этого, через зазоры может проникать влага и губительно действовать на материалы.

Чтобы избежать таких нежелательных эффектов, швы герметизируют, то есть заделывают наглухо с помощью специальных пастообразных вязких составов, разных по своим свойствам – одни эластичны, другие обладают лучшей адгезией к определенным материалам, третьи хорошо окрашиваются, четвертые особенно стойки к ультрафиолету и температурным воздействиям и так далее.

Чем отличаются герметики от мастик? По большей части эти два понятия сейчас употребляются в качестве синонимов, однако точнее будет сказать, что герметики – это герметизирующие мастики. Само понятие мастики уже несколько устарело, в основном сейчас такие составы и представлены герметиками.

Теперь перейдем к краткому рассмотрению видов герметиков.

Виды герметиков

По типу подготовки к работе герметики могут быть однокомпонентными (такими, которые можно наносить сразу после распаковки пачки) и многокомпонентными (такими, которые нужно смешивать перед использованием). Ввиду удобства большинство производителей ориентируется на первый вид.

По типу основы выделяют шесть видов:

• акриловые – эластичны, хорошо держат краску;
• силиконовые – долговечны и устойчивы к внешним воздействиям;
• каучуковые – долговечны и влагостойки;
• бутил-каучуковые – влаго- и воздухонепроницаемы;
• уретановые – стойки к кислотам и щелочам;
• тиоколовые – наиболее надежны и долговечны, но дороги и сложны в приготовлении.

Сфера применения герметиков

Теперь о том, где и как можно использовать герметики.

Места, где можно применять герметики

• Заделка щелей в поверхностях.
• Заделка швов при монтаже плитки или других материалов.
• Ремонт оштукатуренных поверхностей.
• Крепление плинтусов (вместо обычных или жидких гвоздей).
• Герметизация при остеклении балконов и лоджий.
• Заполнение пустот вокруг водопроводных, отопительных, вентиляционных труб и других систем жизнеобеспечения здания.

Условия, в которых можно применять герметики

• Неподвижные и малоподвижные части конструкций, в том числе подверженные сильным вибрациям.
• Работы внутри и снаружи помещений.
• Места с высоким уровнем влажности.
• Места, которые необходимо защитить от плесени и грибка.
• Большой диапазон перепада температур, в том числе резкого перепада.
• Использование на материалах (бетоны, штукатурки, пористые поверхности), с которыми у других веществ низкая адгезия.
• Помещения, которые сложно проветривать при работе и после нее.
• Помещения, где обитают люди, в том числе дети, а также животные.
• Поверхности, требующие последующей окраски и колеровки.

Кратко об использовании герметиков

1. Поверхность, на которую наносится любой герметик, тщательно зачищают от любых загрязнений, жиров, грибков, плесени, пыли и прочего, что может повлиять на процесс адгезии состава к материалу.
2. Пористые поверхности предварительно грунтуют.
3. С помощью специального пистолета на поверхность наносят герметик.
4. Состав разравнивают шпателем.
5. Излишки герметика удаляют (обычно до застывания это сделать довольно легко).

Появились вопросы по видам герметика или его использованию? Свяжитесь с нами любым удобным способом , и мы обязательно ответим. Есть, чем дополнить статью? Пишите в комментариях, и мы внесем новую полезную информацию в наш материал.

Сейчас в продаже имеется огромное количество герметиков, каждый из которых приспособлен для определенных нужд.

Мы постараемся в этой статье сделать определенную классификацию герметиков, а так же рассмотрим способы их применения для различных материалов.

Герметики разделяют на две большие группы – это однокомпонентные и двухкомпонентные.

Наиболее распространенными являются однокомпонентные герметики. Их можно использовать сразу же после покупки.

Двухкомпонентные герметики, как понятно из названия, состоят из двух частей: основы и активирующей добавки. Эти две части упакованы по отдельности. При необходимости их перемешивают в нужных пропорциях и получают готовый состав.

Такие герметики пользуются меньшим спросом, потому что проще купить готовый однокомпонентный и герметизировать то, что необходимо. В магазинах продают в основном однокомпонентные готовые составы.

В зависимости от основы делятся они на:

• акриловые ;
• полиуретановые ;
• тиоколовые ;
• битумные ;
• силиконовые .

Каждый из этих видов герметика, хорошо подходят для конкретных условий. Например, битумный герметик чаще всего используют при устройстве крыш и фундаментов, а тиоколовые, обладающие стойкостью к химическим веществам, применяют в гаражах и бензоколонках.

Акриловый герметик

Это один из самых дешевых видов герметиков, потому что предназначен только для внутренних работ. Он плохо переносит атмосферные осадки, перепады температур, не выдерживает механические нагрузки.

Имеет хорошее сцепление с различными пористыми поверхностями, такими как дерево, кирпич, бетон, пенобетон, газобетон, гипсокартон, штукатурка.

Акриловый герметик легко обрабатывается при помощи обычной наждачной бумаги. Его можно красить и покрывать различными грунтовками.

Область применения.

Исходя из свойств, его применяют при установке деревянных плинтусов, дверных проемов, при настиле полов , при работе с гипсокартонном т.е. внутри помещений, где нет высоких механических нагрузок.

Он отлично растворяется водой, поэтому при заделки глубоких трещин, разбавленный водой акриловый герметик, просто заливается туда.

Им так же можно ремонтировать небольшие трещины в дереве, мебели, в кирпичных и бетонных стенах.

Полиуретановый герметик

Представляет собой эластичный клеящий состав, имеющий высокую адгезию к металлу, камню, пластмассе, керамике, древесине, бетону, ячеистым бетонам.

Его можно использовать для наружных и внутренних работ.

Он не боится перепадов температур, хорошо переносит атмосферные осадки, устойчив к коррозии, хорошо окрашивается.

Область применения.

Полиуретановый герметик, как правило, применяется при устройстве крыш и мансард , вентиляционных систем, систем кондиционирования, при герметизации ПВХ плит.

Тиоколовый герметик

Один из наиболее прочных герметиков – тиоколовый. Он имеет высокую устойчивость при контакте с растворителями, кислотами, щелочами, бензину, керосину, различными маслами.

Не боится атмосферных осадков. Рабочий температурный диапазон от -50 0 С до +130 0 С. Имеет малую газо- и влагопроницаемость.

Область применения.

Благодаря своим особым свойствам, применяют его в местах где необходимо предотвратить контакт с различными химическими жидкостями. Такими местами могут быть бензоколонки, гаражи, топливные станции и т.д.

Тиоколовый герметик, из-за низкой влагопроницаемости и высокой адгезии с металлом, так же используют при ремонте металлических крыш.

Битумный герметик

Один из наиболее используемых герметиков при строительстве домов, гаражей, подвалов, погребов. Имеет хорошее сцепление с газобетоном, пенобетоном, кирпичом, металлом, деревом, различным кровельным и гидроизоляционным материалам.

Не выдерживает высоких температур, становится текучим.

Область применения.

Как правило, применяют при устройстве фундамента, дренажных систем, при укладке кровельных материалов на основе битума, при заделки трещин в кровле, для гидроизоляции деревянных и металлических столбов.

Силиконовый герметик

Это один из наиболее распространенных и универсальных герметиков. Свою популярность он завоевал благодаря высоким характеристикам.

Он отлично приспособлен к любым погодным условиям и агрессивным средам, сохраняет свои свойства при температуре от -30 0 С до +60 0 С, имеет очень высокую эластичность, влагостойкость и долговечность.

Силиконовые герметики нельзя окрашивать после застывания, потому что краска просто от них отслоится. Поэтому выпускают большое количество герметиков различных цветов.

Следует так же знать, что при застывании, силиконовый герметик превращается в единое целое и если вы повторно хотите нанести еще один слой герметика на старый, то он просто не прилипнет и отвалится. В таких случаях придется убирать все старые слой и герметизацию проводить заново.

Силиконовые герметики подразделяются на два вида: кислотные (уксусные) и нейтральные.

Кислотные не используют при контакте с металлами, т.к. уксусная кислота, содержащаяся в составе может вызвать коррозию. Так же их не желательно использовать при герметизации материалов, содержащих цемент.

Нейтральные силиконовые герметики считаются более универсальными. В основном, они продаются с различными добавками, которые усиливают необходимые свойства.

Существуют термостойкие герметики на основе силикона, способные выдерживать температура до +400 0 С.

Если в состав добавить фунгициды, то получится санитарный силиконовый герметик, способный противостоять появлению плесени. Применяют его для различных нужд при высокой влажности. Например, при укладке плитки в бассейне, в ванной, в туалете, на кухне и т.п.