Linya para sa pag-optimize at pagputol ng mga unedged boards. Mga pamamaraan para sa pagputol ng mga troso sa isang band sawmill

Ang timber sawing ay isang cycle ng mga aksyon sa paggamit ng iba't ibang teknolohiya na naglalayong makakuha ng tabla mula sa round timber na angkop para sa karagdagang paggamit sa industriya. Ang tagal at labor input ng proseso ay depende sa napiling paraan ng pagproseso ng round timber, gayundin ang oras ng taon.

Mga kasangkapan at kagamitan

Ang mga putot at malalaking sanga ay ginagamit para sa produksyon. Ang lahat ng materyal ay nahahati sa mga grupo ayon sa kapal at pagkakaroon ng bark. Kadalasan ang mga kumpanya sa pagpoproseso ng troso ay may mga pagawaan malapit sa lugar ng pag-aani, kung saan naka-install ang mga makina para sa paunang pagproseso ng kahoy.

Manu-manong pag-debar sa kagubatan

Ang troso, na hindi nakapasa sa yugto ng debarking, ay maaaring gamitin sa pagtatayo ng mga sahig o bilang isang ridge bar sa kaukulang interior, o bilang isang support device sa panahon ng konstruksiyon.

Pang-industriya na kagubatan debarking

Kung ang ibang paggamit ng puno ay binalak, pagkatapos ay ang paglalagari ay isinasagawa, sa output na nagbibigay ng mga sumusunod na mga segment:

• unedged at semi-edged (magaspang na materyal na kung saan ang mga pundasyon ng sahig, dingding o kisame ay naka-mount);
• talim (dinisenyo para sa pinong sahig).

Ang paglalagari ay maaaring isagawa ng isang organisasyon sa larangan, na mayroong lahat ng kinakailangang kasangkapan.

Tsart ng paglalagari ng puno

Ang makatwirang paggamit ng materyal ay tinitiyak sa pamamagitan ng pagsunod sa cutting chart. Pinapayagan ka nitong bawasan ang gastos dahil sa pag-aaksaya, ang porsyento kung saan ang card ay maaaring makabuluhang bawasan. Ang mga tool na ginamit at ang mga uri ng woodworking equipment ay depende sa volume, ang nais na kalidad at ang laki ng natapos na tabla.

Ang pinakakaraniwang ginagamit na circular saw at iba't ibang makina:

• circular dahil sa circular saw ay nagbibigay-daan sa iyo upang makagawa ng mga tumpak na pagbawas sa iba't ibang direksyon. Angkop para sa parehong propesyonal at paggamit sa bahay, perpektong nakayanan ang bilog na diameter ng troso sa itaas ng average;
• chainsaw;
• mga makina para sa malinis na pag-alis ng bark;
• Ang paglalagari sa isang band sawmill ay ginagawang posible ang pagproseso ng mga siksik na log, ito ay itinuturing na pinakasikat, dahil ang output ay nagbibigay ng mataas na kalidad na materyal at isang maliit na halaga ng basura;
• disk machine: paggawa ng dalawang talim na beam at unedged boards;
• ang frame sawmill ay hindi nangangailangan ng isang pundasyon, ang teknolohiyang gumagamit nito ay nagbibigay-daan sa iyo upang mag-install ng kagamitan sa agarang paligid ng cutting site;
• ang mga maliliit na sukat na metro ay pinoproseso ng mga unibersal na makina, ang output ay mataas na kalidad na mga materyales sa gusali kahit na mula sa mababang-grade log;
• paglalagari ng bilog na troso sa isang malaking negosyo sa paggawa ng kahoy ay dapat isagawa na may pinakamalaking halaga ng sawn timber, na naiiba sa iba sa espesyal na kalidad at eksaktong sukat nito. Para sa layuning ito, naka-install ang mga espesyal na linya ng paglalagari.

Sa sawmill, ang isang sinag at isang talim na tabla ay nakuha dahil sa pagputol ng isang log hanggang sa 7m ang haba at 15-80cm ang lapad kasama ang longitudinal na linya. Ang isang circular saw ay may isa o higit pang mga disc, at pinoproseso nito ang iba't ibang diameter ng troso ayon sa kanilang bilang.

Kung kailangan mong iproseso ang isang maliit na halaga ng kahoy sa bahay, maaari kang gumamit ng isang regular na chainsaw.

Putulin ang puno

Bago pumili ng isang tool, kailangan mong magpasya sa uri ng hiwa, na tumutuon sa taunang mga singsing ng log. Mayroong ilang mga uri:

• radial (kasama ang radius);
• tangential (ang saw cut ay kahanay sa isang radius, hinawakan nito ang taunang mga singsing);
• ang mga hibla ay parallel sa hiwa na ginagawa.

Kabilang sa mga pamamaraan ng pagputol, ang isa na pinaka-angkop para sa isang partikular na kaso ay napili:

1. Kinuha. Ang paglalagari ng kahoy sa ganitong paraan ay ginagawa para sa mga nangungulag na puno na may maliit na kapal ng puno, ito ay itinuturing na pinakasimpleng pagproseso. Exit: walang gilid na mga elemento at slab.
2. Kung mayroong isa pang woodworking machine, pagkatapos ay posible na i-cut hanggang sa 65% ng materyal para sa output ng mga talim na board ng parehong lapad. Una, ang isang dalawang talim na bar at mga board ay pinutol mula sa mga gilid, at pagkatapos ay isang tiyak na halaga ng talim na tabla ay nakuha mula sa bar.
3. Ang mas tiyak na mga pamamaraan ay ang paglalagari ng sektor at segment. Ang bilang ng mga elemento sa unang paraan ay nag-iiba mula 4 hanggang 8, at depende sa kapal ng bariles. Pagkatapos ng paghahati, ang mga elemento ay pinutol mula sa bawat sektor kasama ang isang tangential o radial na linya. Ang pangalawang paraan ay nagsisimula sa paglabas ng troso mula sa gitnang bahagi, at ang mga board ay sawn mula sa mga bahagi ng gilid sa tangential na direksyon.
4. Para sa indibidwal na pagputol ng kahoy, ang pabilog na paraan ay angkop. Ito ay batay sa pag-ikot ng log sa isang longitudinal na linya ng 90 ° pagkatapos ng bawat sawn board. Pinapayagan ka nitong subaybayan ang kalidad ng kahoy at agad na alisin ang mga apektadong lugar ng puno ng kahoy.

Gawa ng kamay: gamit ang isang chainsaw

Para sa pagputol ng bahay ng ilang mga putot, hindi praktikal na bumili ng isang tool, ang halaga nito ay ilang beses na mas mataas kaysa sa presyo ng mga natapos na produkto. Kung mayroon kang kinakailangang kasanayan, kung gayon ito ay mas mahusay at mas mura na gawin ang lahat ng kinakailangang trabaho gamit ang isang regular na chainsaw, o gamit ang mga kagamitan sa chain na pinapagana ng kuryente. Siyempre, ang ganitong gawain ay nangangailangan ng mas maraming pisikal na gastos at oras, ngunit ang gastos ng isyu ay makabuluhang nabawasan.

Ang pagtatrabaho sa isang plot ng hardin ay nangangailangan ng pruning ng mga puno ng prutas, at posible rin na gumawa ng karagdagang materyal para sa mga outbuilding nang hindi gumagamit ng mga serbisyo ng mga espesyalista, upang ang sinumang masigasig na may-ari ay mas gusto na bumili ng chainsaw. Kadalasan, ang mga conifer ay ani para sa bahay, at ang tool na ito ay gumagawa ng isang mahusay na trabaho sa pagputol sa kanila. Ang makinis na mga tangkay ay nagpapadali sa pagmarka ng mga putol na linya, na nagpapataas ng bilis ng pagtatrabaho. Ang mga propesyonal, sa pamamagitan ng paraan, ay madalas na gumagamit ng isang chainsaw, dahil ito ay mas malakas kaysa sa isang electric at maaari mo itong gamitin kahit saan, anuman ang pagkakaroon ng mga power supply sa site ng pagputol o pagputol.

Upang gumana sa isang chainsaw para sa pagputol ng mga log, kakailanganin mo ang isang aparato bilang isang attachment ng saw, pati na rin ang mga saw cut guide at base-trunk fasteners. Ang attachment ng frame ay nakakabit sa tool upang manatiling posible na ayusin ang distansya sa pagitan ng chain at ng frame mismo. Ginagawa ito upang paganahin ang output ng natapos na sawn timber, naiiba sa kapal. Para sa papel na ginagampanan ng isang gabay, maaari kang kumuha ng alinman sa isang profile ng kinakailangang haba, o isang patag na kahoy na tabla na may sapat na tigas. Ang isang espesyal na kadena ay pinili para sa tool, na idinisenyo upang i-cut ang puno ng kahoy kasama. Naiiba ito sa iba sa mga ngipin, pinatalas sa isang tiyak na anggulo.

Bago simulan ang trabaho, ito ay kinakailangan hindi lamang upang ihanda ang lahat ng mga kinakailangang kasangkapan. Hindi alintana kung ang isang woodworking machine o isang handheld device ay inilaan para sa pagproseso ng trunk, ang unang hakbang ay upang maging pamilyar sa cut map. Ginagawa ito upang mabawasan ang porsyento ng basura at mapataas ang ani ng mga kapaki-pakinabang na produkto.

Ang unang bagay na dapat alalahanin kapag napunit ay ang pare-parehong density ng natapos na mga board. Upang gawin ito, ang isang karampatang sawman ay nagdidirekta ng tool mula sa silangang bahagi ng log hanggang sa kanluran, o sa kabaligtaran na direksyon. Ito ay dahil sa mas mataas na density ng bilog na troso sa hilagang bahagi nito kaysa sa timog.

Susunod, ang slab ay tinanggal mula sa magkabilang panig na may isang chainsaw sa paraang makakuha ng isang dalawang talim na bar. Ito naman ay sawn alinsunod sa cutting pattern na pinili sa simula ng trabaho. Ang daan palabas ay isang unedged board. Kung mayroong isang tiyak na porsyento ng mga depekto sa puno ng kahoy, pagkatapos ay isang pabilog na hiwa na may pag-ikot ng puno ng kahoy sa isang tamang anggulo o 180 ° ay posible.

Dami ng natapos na materyal, bawas presyo

Ang ani ng kapaki-pakinabang na materyal mula sa coniferous at deciduous species ay naiiba sa porsyento. Para sa sawn timber na nakuha mula sa mga puno ng coniferous, ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay katangian:

• sa kondisyon na ang operasyon ay isinasagawa ng isang propesyonal, at isang pabilog na sawmill ang ginagamit, ang porsyento ng tapos na kahoy ay ang pinakamataas (80-85%);
• ang talim na materyal na ginagawa ng mga makina ay nasa average na 55-70%;
• unedged board kapag nagtatrabaho sa isang chainsaw ay nag-iiwan ng hanggang 30% na basura.

Ang mga numero ay ibinibigay nang hindi isinasaalang-alang ang natapos na tinanggihang troso, ang halaga nito ay maaaring umabot sa 30%. Gayunpaman, ang naturang materyal ay ginagamit para sa mga produkto na nagbibigay-daan para sa isang tiyak na depekto.

Ang deciduous round timber ay nagbibigay ng 60% ng tapos na unedged timber at humigit-kumulang 40% ng edged timber. Ito ay dahil sa orihinal na kurbada ng bilog na troso. Maaari mong dagdagan ang bilang ng mga produktong natanggap: mangangailangan ito ng mga woodworking machine ng iba't ibang uri. Ang isang tiyak na uri ng aparato ay maaaring tumaas ang dami ng tabla ng 10-20%. Para sa isang kubo ng tabla, kakailanganin mo ng humigit-kumulang 10 kubo ng nangungulag na bilog na troso. Ang halaga ng pag-install ng karagdagang kagamitan ay magbabayad sa halaga ng natapos na kagubatan. Ang mga espesyal na linya ay nagbibigay ng mas maraming volume, ngunit ang kanilang paggamit ay ipinapayong lamang sa isang malaking lugar. Ang average na presyo ng paglalagari ng kahoy sa isang maginoo na lagarian ay magiging mga 150-180 rubles bawat metro kubiko ng mga board.

Paglalagari ng mapa

Ang sawing chart ay isang pagkalkula ng pinakamainam na halaga ng natapos na tabla mula sa isang log. Maaari itong kalkulahin nang nakapag-iisa para sa bawat tiyak na diameter ng log, o maaari kang gumamit ng isang computer program na lubos na nagpapadali sa pagkalkula, at ang presyo nito ay medyo abot-kayang.

O isang regular na gabay ng sawmill ang maaaring pinagmulan. Ang resulta ay isang talahanayan na kinuha bilang batayan. Ang sawmill ay dapat palaging batay sa data upang makakuha ng mas maraming tabla ng anumang uri ng kahoy.

Kapag naglalagari ng kahoy, mahalagang kalkulahin kaagad kung ano ang magiging konsumo, dahil makakaapekto ito sa halaga ng sawn timber. Maaaring mag-iba ang output ng mga natapos na produkto. Ang lahat ay nakasalalay sa kalidad ng kahoy na ginamit, kung ang mga hakbang ay ginawa upang ma-optimize ang pagputol. Mayroong mga espesyal na hakbang upang madagdagan ang kahusayan ng trabaho, upang gawing mas mahusay ang ani, at ang kalidad ng paglalagari ay mas mataas. Bago ang paglalagari, kailangan mo munang kalkulahin ang lahat. Ito ay hindi kasing mahirap na tila, ngunit ang pagkonsumo ng bilog na troso ay magiging pinakamainam, kumikita upang makakuha ng isang mahusay na resulta.

Paano dagdagan ang kahusayan ng pagputol

Upang maging makabuluhan ang ani ng tabla, dapat gumamit ng mga espesyal na hakbang upang mapataas ang kahusayan ng proseso:

1. Ang pagkalkula ay dapat isagawa lamang kapag gumagamit ng mga espesyal na programa, manu-mano ito ay magkakaroon ng mababang kahusayan, ang porsyento ng mga pagtanggi ay magiging mataas.
2. Ang mga bilog na kahoy ay dapat munang pagbukud-bukurin upang ang pagproseso ay maisagawa nang tama.
3. Para sa pagputol kinakailangan na gumamit ng mataas na kalidad na kagamitan. Kung hindi, ang dami ng basura ay magiging malaki, at ang kalidad ng resultang sawn timber ay magiging mababa.
4. Pinakamabuting putulin muna ang malapad na tabla; mas matagal ang makitid na tabla.
5. Hindi inirerekomenda ang mahabang log.
6. Bago magtrabaho, dapat mong i-set up ang kagamitan.

Maaaring mag-iba ang output ng natapos na sawn timber. Dapat alalahanin na sa unang yugto, ang mga board ay nakuha, pagkatapos ay pinagsunod-sunod ang mga ito. Bilang isang resulta, ang porsyento ay bumaba nang higit pa, halimbawa, para sa hardwood maaari lamang itong 10-20%.

Paano i-optimize ang nesting

Upang gawing mas mataas ang ani ng tabla, kailangang i-optimize ang proseso ng paglalagari. Nalalapat ito lalo na sa mga blangko na may makabuluhang curvature. Upang i-cut ang isang hubog na bilog na kahoy, kailangan mong magsagawa ng ilang mga aksyon:

1. Una, isang angkop na kagubatan lamang ang pipiliin para sa trabaho. Kung ang natitirang mga log ay may mabulok, mga punla, mga bitak sa mga dulo, pagkatapos ay kinakailangan upang putulin ang ilang mga lugar.
2. Kung ang isang bulok na core ay natagpuan sa panahon ng operasyon, pagkatapos ay maaari mong maingat na alisin ito, at pagkatapos ay lagari ang iba pa nito. Ito ay magpapahintulot sa iyo na maiwasan ang malalaking pagkalugi, upang makakuha ng mga board na may haba na 1 m na may kinakailangang kalidad.
3. Inirerekomenda na gumamit ng mga log na may malaking diameter, upang ang ani ay mas mataas. Ang koepisyent ay maaaring 1.48-2.1, ngunit ang lahat ay nakasalalay sa diameter, kalidad ng bilog na troso, pag-uuri, kagamitan. Para sa mga frame shop, ang koepisyent na ito ay magiging 1.48-1.6, at para sa mga linya na may kagamitan sa paggiling - 1.6 para sa malalaking troso. Sa isang bilog na diameter ng troso na 12 cm, ang koepisyent ay maaaring lumampas sa marka ng 2.1.

Dami ng basura pagkatapos ng paglalagari

Upang ang natapos na board ay lumabas na may malaking porsyento, kinakailangan upang ihanda ang lahat ng tama, ang trabaho ay dapat isagawa lamang alinsunod sa teknolohiya. Ang roundwood ng coniferous at deciduous species ay nagbibigay ng ibang output. Sa huling kaso, ang volume ay mas maliit, kahit na gumamit ka ng mga espesyal na karagdagang kagamitan. Ang mga karayom ​​para sa paglalagari ay itinuturing na mas maginhawa, dahil ang puno ng kahoy ay tuwid, at ang log ay may mas malaking diameter. Ang koniperus na kagubatan ay hindi masyadong madaling mabulok, kaya mas kaunting basura. Para sa hardwood, karaniwang ginagamit ang 2 teknolohiya ng pagputol:

• sa tulong ng isang band sawmill para sa Z75, Z63;
• upang gumuho, kapag ang isang kalahating bar ay pinutol sa core ng materyal, na dumaan sa multi-saw machine.

Ang dami ng band sawmill ay 40-50%. Kapag ginagamit ang teknolohiya, ang output ay naiiba, maaari itong tumaas ng hanggang 70%, ngunit ang mga gastos para sa naturang trabaho ay mas mataas din. Kung ang bilog na kahoy ay sawn, ang haba nito ay 3 m, pagkatapos ay makikita mo na ang porsyento ng mga pagtanggi ay medyo malaki, at ang natitirang materyal ay nangangailangan ng pagproseso. Nalalapat ito sa maramihang may mga board na 22x105 (110, 115) x3000 mm. Mayroong maraming mga pagpipilian para sa gayong kasal. Halimbawa, maaaring ito ay isang wormhole na hindi na angkop para sa karamihan ng mga trabaho.

Pagkatapos ng pag-uuri, ang dami ng materyal na hardwood, na kabilang sa grade 0-2, ay magiging 20-30% lamang ng halaga na nakuha pagkatapos ng paglalagari. Nangangahulugan ito na mula sa kabuuang masa ng mga ani na bilog na troso, ang ani ng mga normal na tabla ay magiging 10-20% lamang. Ang natitirang mga materyales ay pangunahing ginagamit para sa panggatong. Para sa coniferous round timber, ang output ay magkakaiba, ngunit ang pansin ay dapat bayaran sa kung anong mga average na halaga ng nakuha na dami ang sinusunod.

Output ng tabla

Maraming kundisyon ang dapat isaalang-alang para sa pinakamainam na ani ng kahoy. Para sa isang tamang pagkalkula, maaari mong isaalang-alang ang isang halimbawa ng isang bilog na output ng troso. Ang data ay nakuha batay sa tunay na karanasan ng mga espesyalista at sa mga tagapagpahiwatig ng mga sawmill. Ginagawa nitong posible na ihambing ang porsyento, kalkulahin ang pinakamainam na average.

Sa mga conifer, posible ang sumusunod na output:

1. Para sa unedged boards at iba pang unedged na materyales, ang yield ay 70% sa paglalagari. Ito ang bilang ng materyal na natanggap sa panahon ng pagproseso, ang halaga ng basura ay magiging katumbas ng 30%.
2. Para sa may talim na materyal, kapag gumagamit ng mga sawmill sa 63, 65, 75, magkakaroon ng mas mababang output ng sawn timber, sa rehiyon lamang na 45%. Sa band sawmills, ang ani ay karaniwang hanggang 55-60% ng natapos na materyal. Kung gumagamit ka ng mga paraan upang madagdagan ang kahusayan, maaari mong makamit ang 70%, kahit na nangangailangan ito ng maraming karanasan sa trabaho.
3. Mula sa isang pabilog na sawmill, maaari kang makakuha ng tabla sa halagang 70-75%, bagaman kapag gumagamit ng mga pamamaraan upang madagdagan ang kahusayan, maaari itong maging 80-75%. Ngunit kailangan ang karanasan sa trabaho.

Ayon sa GOST 8486-86, para sa grade 0-3, ang porsyento ng ani, hindi kasama ang pag-uuri, ay humigit-kumulang 70%.

Ang isa pang 30% ay maaaring iwan para sa pagtanggi sa natapos na materyal. Ang tinanggihan na materyal ay hindi itinapon, ginagamit ito para sa paggawa ng iba pang mga uri ng tabla, na nagpapahintulot sa pagkakaroon ng isang tiyak na kasal.

Ang hardwood roundwood ay may ibang porsyento ng ani:

1. Para sa walang gilid na materyal - 60%.
2. Para sa mga may talim na puno - hanggang sa 35-40%, dahil ang kurbada ng orihinal na hardwood na kagubatan ay karaniwang malaki.

Ang output ay maaaring tumaas, para sa karagdagang kagamitan na ito ay ginagamit. Ito ay maaaring isang espesyal na multi-rip saw, isang trimming machine, o isang sub-saddle machine. Sa kasong ito, ito ay lalabas upang madagdagan ang ani ng tabla ng halos 20%. Ang porsyento na ibinigay ay batay sa datos na nakuha para sa pagkuha ng board ng grade 0-4. Kapag nag-uuri ng mga grado 0-1, ang porsyento ng tabla ay 10%. Upang makakuha ng isang kubo ng natapos na talim na materyal mula sa matigas na kahoy, kinakailangan upang gupitin ang 10 cube ng orihinal na bilog na troso para sa pagputol.

Ang ani ng tabla mula sa roundwood ay maaaring magkakaiba. Ang lahat ay nakasalalay sa orihinal na uri ng kahoy na ginamit ng sawmill. Ang mga espesyal na hakbang upang mapataas ang kahusayan ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng mas mataas na porsyento kaysa sa posible, ngunit para dito kailangan mong magkaroon ng ilang karanasan sa trabaho.

Lahat ng mga larawan mula sa artikulo

Sa artikulong ito sasabihin namin sa iyo kung paano mag-cut ng mga log sa isang band sawmill. Bilang karagdagan, isasaalang-alang namin kung ano ang mga pamantayan para sa pagpili ng isang partikular na paraan ng pagproseso ng kahoy at kung paano ito nakakaapekto sa mga katangian ng tapos na sawn timber.

Ang mga pamamaraan para sa pagputol ng mga log para sa pagkuha ng iba't ibang tabla ay binuo at napabuti sa loob ng mahabang panahon, dahil ito ang tanging paraan upang makakuha ng mga talim na tabla, beam at iba pang mga kategorya ng mga katulad na produkto mula sa isang solidong puno ng kahoy.

Sa loob ng mahabang panahon hanggang sa araw na ito, ang mga pamamaraan ng pagproseso ng kahoy ay umunlad, at bilang karagdagan, lumitaw ang bago, mas produktibong kagamitan na nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na makuha ang kinakailangang tabla at may pinakamababang halaga ng basura sa produksyon.

Mga tampok ng pagproseso ng kahoy

Ang pagtuturo para sa pagproseso ng mga hilaw na materyales at pagkuha ng sawn timber ay binubuo ng isang bilang ng mga teknolohikal na operasyon, kabilang ang longitudinal cutting ng mga troso, trimming ng sawn timber at trimming ayon sa lapad, pag-uuri ayon sa karaniwang sukat, pag-uuri ayon sa pagkakagawa, pagpapatayo at pag-iimbak.

Ang bawat isa sa mga yugtong ito ay mahalaga sa mga tuntunin ng kalidad ng tapos na produkto. Ngunit, ito ay ang pagputol na ang pinaka-ubos ng oras at mahalagang yugto, kung saan ang mga pangunahing katangian ng natapos na sawn timber ay nabuo.

Ang pagguhit ng isang plano para sa pagputol ng mga troso sa sawn timber (ang pagpili ng angkop na paraan ng pagproseso) ay depende sa uri ng kahoy, sa karaniwang sukat ng mga hilaw na materyales, sa antas ng kahalumigmigan, sa density at tigas, at sa marami pang iba. mga kadahilanan. Siyempre, ang paraan ng pagproseso ng mga hilaw na materyales ay higit na tinutukoy batay sa antas ng teknikal na kagamitan ng negosyo.

Isaalang-alang natin kung anong kagamitan ang ginagamit para sa pang-industriyang paglalagari ng kahoy at kung anong mga pamamaraan ang may kaugnayan para sa bawat kategorya ng kagamitang ito.

Mga kagamitan sa pagputol at mga tampok ng aplikasyon nito

Para sa paayon na pagputol ng mga log, ang mga sumusunod na kategorya ng kagamitan ay ginagamit:

• Ang single band saws o circular (circular) saws ay isang tradisyonal na solusyon na ginagamit sa mahabang panahon.
• Ang grupo ng mga gang saws ay isang mas progresibong solusyon na nagbibigay-daan sa iyo upang makabuluhang taasan ang pagiging produktibo ng pagproseso ng mga hilaw na materyales nang hindi nakompromiso ang kalidad ng tapos na produkto.

Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang mga tampok ng aplikasyon ng mga nakalistang kategorya ng kagamitan.

1. Indibidwal na paglalagari ay isang paraan na gumagamit ng mga single saws. Sa kasong ito, isang hiwa lamang ang maaaring makuha sa isang saw pass. Samakatuwid, ang buong puno ng kahoy ay maaaring putulin sa ilang mga pass.

Mahalaga: Ang bentahe ng indibidwal na paglalagari ay ang kalayaan ng bawat kasunod na hiwa mula sa nauna.
Iyon ay, ang paglalagari ay maaaring isagawa sa iba't ibang mga eroplano.
Bilang resulta, nagiging posible na mas makatwiran ang paggamit ng ilang katangian ng iba't ibang bahagi ng log.

Kasabay nito, ang pamamaraang ito ay hindi produktibo, at samakatuwid ay hindi angkop para sa paggamit sa malalaking negosyo sa paggawa ng kahoy.

1. Panggrupong paglalagari ay isang teknolohikal na proseso kung saan ginagamit ang isang grupo ng mga gang saw.
   Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang log ay ganap na pinutol sa isang pass. Makakatipid ito ng oras at, bilang resulta, binabawasan ang gastos ng produksyon. Ngunit kailangan mong tandaan na ang pagputol ng grupo ay isinasagawa sa isang eroplano.
   Sa ngayon, ang mga sumusunod na kategorya ng kagamitan para sa paglalagari ng grupo ay pinakakaraniwan:

• makitid-lumen vertical na mga frame, mga makina na may mga circular saws, milling machine (ang diameter ng naprosesong hilaw na materyal ay mula 14 hanggang 22 cm).
• medium lumen vertical frames (diameter mula 24 hanggang 48 cm)
• wide-lumen vertical frames, double at quadruple band saw units (ang diameter ng naprosesong hilaw na materyal ay higit sa 50 cm).

Pagkalkula ng pinakamainam na hiwa ng isang log gamit ang Excel. Mahalaga para sa bawat sawmill na mabawasan ang mga hilaw na materyales na basura ng produksyon hangga't maaari. Ang kakayahang kumita ng paggawa ng mga log ng konstruksiyon ay makabuluhang nakasalalay dito.

Isang halimbawa ng pagkalkula ng cut ng construction logs sa Excel

Ang programa para sa pagkalkula ng paglalagari ng isang log ay magiging kapaki-pakinabang para sa mga maliliit na negosyante na handang lumikha ng kanilang sariling negosyo para sa paggawa ng mga bilugan na troso at pagtatayo ng kahoy.

Ang isang tiyak na halaga ng mga troso, bawat 10 metro ang haba, ay ibinibigay para sa pagputol. Ang sawmill ay pumirma ng isang kontrata para sa supply ng mga hilaw na materyales mula sa kahoy sa mga sumusunod na dami:

• 100 log ng 5 metro;
• 200 log ng 4 na metro;
• 300 log ng 3 metro.

Ano ang pinakamainam na bilang ng mga log na dapat putulin upang matugunan ang mga kondisyong kontraktwal? Sa madaling salita, paano lagari ang mga tabla na may pinakamababang halaga ng basura sa produksyon?

Ang solusyon sa problema ng paglalagari ng mga log

Upang gumuhit ng isang modelo ng solusyon, kinakailangan upang matukoy ang lahat ng posibleng mga pagpipilian para sa pagputol ng isang log na 10 metro ang haba bawat isa sa 3-, 4- at 5-meter na mga segment, na isinasaalang-alang ang haba ng basura. Ang resulta ng naturang mga kalkulasyon ay ang pagkakakilanlan ng 6 na pagpipilian sa pagputol:

1. 2 beam 5m bawat isa (0m basura).
2. 2 beam 5m + 4m (1m basura).
3. 2 beam 5m + 3m (2m basura).
4. 3 beam 3m + 3m + 4m (0m waste).
5. 2 beam na 4m bawat isa (2m basura).
6. 3 beam na 3m bawat isa (1m ng basura).

Ayon sa kondisyon ng problema, X i ay sawn gamit ang paraan i. Kung gayon ang scheme ay magiging tama:

F = X 1 + X 2 + X 3 + X 4 + X 5 + X 6 => min

Maaari kang lumikha ng isang sistema tulad nito:

Ang susunod na hakbang ay maghanda ng Microsoft Excel spreadsheet, na maglalaman ng mga unang kondisyon ng problema.

Upang kalkulahin ang kaliwang bahagi ng pagpilit at ang layunin ng pag-andar, ang kaukulang mga formula ay ipinakilala. Punan ang mga cell J3: J5 ng mga formula na ito:

At sa cell B8, ilagay ang formula: = SUM (B7: G7).

Susunod, ang form ng mga module na "Maghanap para sa isang solusyon" at "Mga Parameter para sa paghahanap para sa isang solusyon" ay napunan. Upang gawin ito, pumunta sa cell B8 at gamitin ang tool sa tab na "DATA" - "Analysis" - "Maghanap ng solusyon". Kung wala kang tool na ito sa tab na ito, basahin ang mga tagubilin.

Upang makakuha ng mataas na porsyento ng tabla mula sa mga bilog na log, maraming iba't ibang teknolohiya ang ginagamit, kabilang ang ilang mga siklo ng pagkilos. Ang oras ng paglalagari ng bilog na troso at ang input ng paggawa ng proseso ay iba, depende sa napiling paraan ng pagproseso, lugar ng trabaho, panahon. Kaya, ang ilang mga negosyo ay nagtatayo ng mga workshop para sa pangunahing pagproseso ng mga hilaw na materyales malapit sa lugar ng pag-aani ng troso at makatipid dito.

Hindi lamang mga putot ang pinoproseso, kundi pati na rin ang malalaking sanga. Ang mga roundwood ay pinagsunod-sunod ayon sa laki at balat. Ang mga putot na hindi nakapasa sa pag-uuri ay ginagamit sa ibang pagkakataon para sa magaspang na gawain (paggawa ng plantsa, atbp.). Kapag tumatanggap ng mga hilaw na materyales mula sa tagapagtustos, hindi lamang ang kapasidad ng kubiko ay nasuri, kundi pati na rin ang pagkakaroon ng pinsala, mabulok, buhol - ang mga naturang materyales ay hindi nakakatugon sa mga teknikal na kondisyon. Ang mga depekto sa kahoy ay binabawasan ang porsyento ng mga natapos na produkto sa output, at ang mga buhol ay maaaring makapinsala sa kagamitan.

Bago ang paglalagari, ang mga putot ay madalas na tinatanggal (pag-alis ng bark sa isang espesyal na makina) - ang prosesong ito ay opsyonal, ngunit itinuturing na matipid:

• dahil sa kawalan ng natigil na mga pebbles at buhangin sa balat, ang lagari ay protektado mula sa napaaga na pagsusuot;
• ang kalidad ng materyal ng chip ay tumataas;
• ang ilang mga negosyo ay hindi tumatanggap ng mga slab mula sa mga unbarked log para sa pagproseso;
• ang hindi kawastuhan ng mga resulta kapag ang pag-uuri ng troso sa tulong ng electronics ay nabawasan.

Mga uri ng pagputol ng kagubatan

Una sa lahat, kailangan mong magpasya sa uri ng hiwa - mayroong ilan sa kanila. Tangential - ang hiwa ay napupunta nang tangential sa taunang mga singsing, ang ibabaw ay nakuha na may mga pattern sa anyo ng mga singsing, mga arko. Ang mga board na nakuha sa ganitong paraan ay mas mura, ngunit may mataas na porsyento ng pag-urong at pamamaga.

Radial - gupitin kasama ang radius, patayo sa mga singsing ng paglago, ang pattern ay pare-pareho, ang output ng board ay maliit, ngunit ito ay may mas mataas na kalidad at mas mataas na lakas.

Rustic - isinasagawa sa anumang anggulo, nakikita ang mga depekto, buhol, sapwood, atbp.

Mga pamamaraan ng pagputol

Ang paraan ng pagputol ay pinili para sa bawat partikular na kaso.

Ang Vrazval ay ang pinaka-ekonomiko, na halos walang basura, isang mataas na porsyento ng natapos na troso. Sa labasan, ang mga unedged board at dalawang slab ay nakuha.

Sa pamamagitan ng isang bar - una, isang dalawang talim na bar, walang gilid na mga tabla, dalawang slab ay nakuha. Pagkatapos ang troso ay sawn patayo sa saw cut sa talim boards, sa mga gilid dalawang unedged boards at dalawang slabs ay nakuha.

Sektor - una, ang log ay pinutol sa 4-8 na sektor, at pagkatapos ay ang bawat isa sa kanila sa radial o tangential na mga materyales. Minsan ilang unedged boards ang pinutol sa gitna.

Breakup-segment - na may tulad na hiwa, dalawa o higit pang unedged boards ay gupitin sa gitna ng trunk, at may talim na one-sided boards ay gupitin mula sa mga gilid - mula sa mga segment.

Lumber-segment - katulad ng breakup-segment, sa gitna lamang ng log ay pinutol ang isang dalawang talim na troso, na pagkatapos ay sawn sa mga talim na tabla. Malaki ang porsyento ng output ng sawn timber.

Pabilog - pagkatapos ng paglalagari ng isa o ilang unedged boards, ang log ay nagiging 90 0 at ang mga sumusunod na boards ay sawn off. Ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag ang isang malaking log ay apektado ng pagkabulok ng puso sa gitna. Pinaghihiwalay nito ang malusog na kahoy mula sa mababang kalidad na kahoy.

Pinagsama-sama - gamit ang mga tool sa paggiling at circular saws, kasabay ng mataas na kalidad na sawn timber, ang mga teknolohikal na chip ay nakuha sa output (sa halip na mga slab at slats). Ang ganitong kumplikadong pagproseso ng troso ay nagbibigay-daan sa makatwirang paggamit ng mga hilaw na materyales at mga gastos sa paggawa. Ang resulta ay walang basurang produksyon ng tapos na tabla.

Kinakailangang kasangkapan

Ang pagpili ng mga tool ay depende sa dami ng mga nakaplanong tapos na produkto, ang kanilang kalidad at ang laki ng mga produkto. Kadalasan, ang paglalagari ay ginagawa gamit ang isang circular saw. Sa ilang mga yugto ng produksyon, kinakailangan ang paggamit ng mga espesyal na makina.

Ang circular saw ay gumagawa ng mga tumpak na pagbawas sa lahat ng direksyon, perpektong humahawak sa anumang sukat ng log, at angkop para sa propesyonal at gamit sa bahay.

Ginagamit ito para sa gamit sa bahay kapag kailangan mong mag-ani ng kaunting tabla. Mas madaling gumawa ng mas mahirap na trabaho gamit ang isang chainsaw kaysa sa pagbili ng mga mamahaling kagamitan. Kailangan mo lamang ng isang espesyal na nozzle, isang trunk fixer at nakitang mga gabay dito.

Mga makinang pangtanggal ng balat. Ang mga ito ay medyo mahal, ngunit sa regular na paggamit sa isang negosyo kung saan ginagawa ang malalaking volume ng trabaho, mabilis silang nagbabayad. Hindi kinakailangang gamitin ang mga ito, ngunit ito ay kanais-nais dahil maaari silang makakuha ng isang bilang ng mga pang-ekonomiyang pakinabang at kaginhawahan sa proseso ng produksyon.

At kakailanganin mo rin:

• Disc machine - para sa pagkuha ng mga materyal na walang gilid mula sa kagubatan sa labasan.
• Ang band sawmill ay gumagawa ng mataas na kalidad na sawn timber at isang mababang porsyento ng basura.
• Frame sawmill - hindi kailangan ng pundasyon at maaaring direktang i-install sa larangan ng pag-log.
• Ang mga unibersal na makina ay may kakayahang gumawa ng mataas na kalidad na materyal kahit na mula sa mababang uri ng kahoy.

Sa mga negosyo na may mass production, upang makakuha ng mga ultra-tumpak at mataas na kalidad na mga produkto, ang mga buong complex ng modernong kagamitan ay naka-install, at ang pagputol ng troso ay isinasagawa sa anumang kumplikado.

Pagputol ng flow chart

Upang kalkulahin ang pinakamainam na porsyento ng pagkuha ng natapos na sawn timber mula sa isang log, isang mapa ng paglalagari ng kagubatan ay iginuhit. Maaari mong gawin ang mga kalkulasyong ito sa iyong sarili o gumamit ng isang espesyal na programa sa computer. Ang ganitong impormasyon ay maaari pa ring makuha sa karaniwang sangguniang libro, na naglalaman ng impormasyon sa pagsasagawa ng mga operasyon ng sawmilling.

Ang cutting chart ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy kung magkano ang mga natapos na produkto sa output, kung anong porsyento ng basura ang ire-recycle. Batay sa mga datos na ito, matutukoy mo ang panghuling halaga ng produksyon. Ang resulta ay maaaring higit na nakasalalay sa uri ng kagubatan. Mayroong ilang mga hakbang upang mapataas ang porsyento ng ani ng tabla.

Ang porsyento ng tabla sa paglabas ay handa nang gamitin, kapaki-pakinabang na kahoy. Basura - hilaw na materyal para sa paggawa ng MDF, chipboard, fiberboard. Ang mga volume na ito ay depende sa diameter ng puno, ang mga uri ng mga produktong solid wood na ginawa, at ang opsyon sa paglalagari.

Porsiyento ng bilog na troso

Ang tumpak na pagkalkula ng bawat metro kubiko ng kahoy, isang mamahaling natural na hilaw na materyal, ay mahalaga sa bawat negosyo sa paggawa ng kahoy. Ang mga metro kubiko ng bilog na kahoy ay kinakalkula sa maraming paraan.

Sa dami ng transportasyon. Para sa bawat uri ng transportasyon, ang sarili nitong dami ng troso ay kinakalkula at itinatag. Halimbawa, ang karwahe ay may hawak na 70.5 metro kubiko ng bilog na troso. Pagkatapos sa tatlong kotse ito ay magiging 22.5 cubic meters. Ang pamamaraang ito ng pagbibilang ay nagpapabilis sa pagtanggap ng mga hilaw na materyales, ito ay lalong mahalaga kapag mayroong isang malaking halaga ng papasok na kargamento. Ngunit sa parehong oras, mayroong isang malaking error sa mga resulta ng mga kalkulasyon sa ganitong paraan.

Pagkalkula batay sa dami ng isang bariles. Kung ang buong pag-log ay binubuo ng troso ng parehong laki, pagkatapos ay kalkulahin ang dami ng isa, maaari mong bilangin ang lahat ng ito at i-multiply sa kubiko na kapasidad ng isa. Ang pamamaraang ito ay mas tumpak, ngunit nangangailangan ng maraming oras at nagsasangkot ng mas maraming manggagawa upang matanggap ang kargamento.

Mga awtomatikong system na may mga frame ng pagsukat. Ang mga sukat na ito ay nagbibigay ng mas mataas na porsyento ng katumpakan kaysa sa mga kinunan ng mga tao. Kapag ang mga log ay dumaan sa pagsukat ng frame, ang lahat ng pampalapot at kurbada ng puno ng kahoy at kahit na mga buhol ay isinasaalang-alang. Sa kasong ito, maaari mong agad na ayusin ang mga putot.

Ang paraan ng pagkalkula ay sa pamamagitan ng pag-multiply ng volume sa isang factor. Ang taas, lapad, haba ng stack ay sinusukat at pinarami ng isang kadahilanan. Mabilis ang pagkalkula na ito, ngunit may mababang porsyento ng katumpakan. Ginagamit ito kapag apurahang kinakailangan upang matukoy ang dami ng metro kubiko.

Depende sa huling porsyento ng output sa teknolohiya ng paglalagari

Upang madagdagan ang ani ng tapos na tabla, kinakailangan upang ma-optimize ang proseso ng paglalagari mismo. Ito ay totoo lalo na kapag nagtatrabaho sa mga workpiece na may kurbada, pinsala o iba pang mga depekto:

• Una, kailangan mong pumili at simulan ang paggawa lamang ng mataas na kalidad na troso.
• Pagkatapos ay piliin ang mga putot na may pinsala sa mga dulo (mabulok, bitak) at punitin ang mga lugar na ito.
• Sa isang seksyon ng puno ng kahoy na may bulok na core, kinakailangan upang alisin ito, at gupitin ang natitirang kahoy sa tabla. Sila ay magiging mas maikli, ngunit may mas mahusay na kalidad.
• At din para sa pagkuha ng isang mataas na kalidad na board, ang circular sawing method ay angkop.
• Mas mataas na ani kapag naglalagari ng malaking diameter na troso.

Ang ani ay depende rin sa kalidad ng log, uri ng kahoy, kagamitang ginamit. Ginagawang posible ng bagong de-kalidad, mahusay na nakatutok na kagamitan na pangasiwaan ang mga trunks nang halos walang pagkalugi.

Ang kahusayan ng pagputol ng kagubatan ay maaaring tumaas kung ang mga espesyal na hakbang ay gagawin nang maaga. Upang gawin ito, kailangan mong gumawa ng tumpak na mga kalkulasyon gamit ang mga digital na programa. Kung gagawin mo ito nang manu-mano, mas mataas ang porsyento ng scrap sa output. Dapat itong isaalang-alang nang maaga na ang isang mas malaking porsyento ng output ng sawn timber ay nakuha mula sa coniferous species ng kagubatan. Dahil ang kanilang mga putot ay pantay, malaki, hindi madaling mabulok at samakatuwid ay halos walang kasal. Ang isang malaking dami ng mga nangungulag na puno ay madalas na itinatapon.

Para sa makatwirang paggamit ng kahoy, mas mahusay na kumuha ng mga maikling log. Ngunit sa domestic production, karaniwang kumukuha sila ng mga putot na may haba na 4 m o higit pa para sa paglalagari. Dahil sa kanilang kurbada, isang malaking porsyento ng scrap ang nakukuha sa output.