Koneksyon ng mga tubo ng HDPE. Pagkonekta sa mga tubo ng HDPE na may mga kabit - mga tampok ng gawaing Paggawa ng HDPE

Mayroong madalas na mga kaso kung kailan, habang gumagawa ng isang pipeline, ang isa ay kailangang harapin ang problema ng pagkonekta ng mga tubo mula sa iba't ibang mga materyales. Sa artikulong ito titingnan natin kung paano ikonekta ang isang HDPE pipe sa isang polypropylene pipe.

Mga uri ng koneksyon sa polypropylene pipe

Upang ikonekta ang mga polypropylene pipe sa iba pang mga uri ng mga tubo, mayroong mga espesyal na sinulid na mga kabit. Ang isang gilid ng fitting ay hinangin sa polypropylene pipe, at ang pangalawang bahagi, na may mga thread, ay konektado sa mga thread ng parehong diameter sa kabilang pipe. Ang thread sa fitting ay maaaring panloob o panlabas. Bilang karagdagan, mayroong mga kumbinasyon ng mga coupling. Titingnan natin sila mamaya.

Ang isa pang uri ng polypropylene pipe na koneksyon ay batay sa isang flange na koneksyon. Ang ganitong uri ng koneksyon ay ginagamit sa malalaking sukat na mga tubo. Upang ikabit ang flange, ang isang manggas ay hinangin sa polypropylene pipe, kung saan ang flange ay inilagay sa ibang pagkakataon. Ang isa pang pagpipilian sa pag-mount ay isinasagawa gamit ang slip-on flanges. Ang kanilang device ay kahawig ng compression clutch. Ang koneksyon ng flange ay naka-attach sa mga gilid ng isang pipe ng pare-parehong diameter at tightened na may unyon nuts.

Mga uri ng koneksyon sa HDPE pipe

Ang HDPE pipe ay may humigit-kumulang sa parehong mga aparato ng koneksyon. Ang pinakasikat ay ang collet connection. Upang ikonekta ang mga tubo, ginagamit ang isang pagkabit, kung saan mayroong isang collet sa isang gilid at isang thread sa kabilang banda. Upang i-fasten ang coupling, ang clamping nut ay hindi naka-screw at ilagay sa HDPE pipe. Ang collet ay ipinasok sa loob ng tubo, ang clamping nut ay inilalagay at hinigpitan ng mabuti.

Payo! Ang clamping nut ay hindi dapat masyadong pinindot, kung hindi, maaari itong pumutok o madudurog ng collet ang gilid ng tubo.

Matapos makumpleto ang koneksyon ng collet, posible na i-tornilyo ang isa pang sinulid na tubo papunta sa kabilang gilid ng sinulid na pagkabit sa parehong diameter.

Ang koneksyon ng flange ng mga tubo ng HDPE ay ginawa katulad ng koneksyon na nakabalangkas sa itaas. Ang manggas ay hinangin sa gilid ng HDPE pipe, kung saan nakakabit ang flange. At ang parehong aparato na may isang slip-on flange, kung saan naka-install ang koneksyon sa mga gilid ng mga tubo at pinindot ng mga nuts ng unyon.

Koneksyon ng dalawang tubo

Gamit ang mga accessory ng pipe na tinalakay sa itaas, posibleng madaling ikonekta ang isang HDPE pipe sa isang polypropylene pipe.

• Sa unang kaso, ikabit mo ang isang sinulid na collet sa HDPE pipe, at isang pinagsamang sinulid na coupling sa propylene pipe. I-wrap ang FUM tape sa paligid ng mga thread upang mai-seal at i-twist ang mga ito.
• Sa pangalawang kaso, ikinonekta mo ang dalawang tubo na may mga flanges. Magpasok ng isang gasket ng goma sa pagitan ng mga flanges upang mai-seal at higpitan ang mga ito gamit ang mga bolts.

Mga pinagsamang coupling

Habang malinaw ang koneksyon ng collet para sa mga tubo ng HDPE, iba-iba ang pinagsamang mga coupling (fittings) para sa mga polypropylene pipe. Tingnan natin ang mga ito nang mabilis:

1. Ang isang coupling na may panloob na thread ay nakakatulong upang ikonekta ang isang pipeline sa isa pang uri ng pipe o mga device na may panlabas na thread. Binubuo ito ng isang polypropylene na blangko na may isang bakal na pagkabit na pinindot sa loob, kung saan pinutol ang isang sinulid.
2. Ang isang male threaded coupling ay gumaganap ng parehong mga function tulad ng tinalakay sa itaas. Ang pagkakaiba lamang ay ang isang manggas ng metal na may panlabas na sinulid ay pinindot sa blangko ng polypropylene.
3. Ang isang pagkabit na may panloob na thread ng turnkey ay binubuo ng isang blangko ng polypropylene kung saan ang isang manggas na bakal ay pinindot, na sumusuporta sa gilid ng polypropylene na may mga gilid na bakal. Ang mga gilid ay idinisenyo para sa isang open-end na wrench. May sinulid ang gilid. Ito ay maginhawa upang i-tornilyo ang gayong bushing sa isa pang thread na may isang wrench. Bilang karagdagan, may mga modelo ng mga coupling na may mga gilid ng turnkey.
4. Ang isang coupling na may panlabas na thread sa turnkey na batayan ay kapareho ng coupling na nakabalangkas sa talata 3, tanging ito ay may panlabas na thread.
5. Ang isang nababakas na coupling na may panloob na sinulid ay binubuo ng dalawang bahaging bakal sa ilalim ng isang open-end na wrench. Bukod dito, ang isang bahagi ng bakal ay konektado sa isang blangko ng polypropylene. Ang ganitong mga coupling ay naka-install sa mga lugar kung saan kinakailangan upang idiskonekta ang pipeline o alisin ang mga device. Ang isa pang pangalan para sa pagkabit na ito ay Amerikano. Nag-unwind ito gamit ang dalawang susi.
6. Ang nababakas na pagkabit na may panlabas na thread ay katulad ng nakaraang uri ng Amerikano. Ang pagkakaiba lang ay ang panlabas na thread sa halip na ang panloob.
7. Ang pagkabit na may isang union nut ay binubuo ng isang polypropylene blangko kung saan ang isang angkop na may isang turnkey union nut ay pinindot. Naka-install ito sa parehong paraan tulad ng Amerikano: sa mga lugar ng kinakailangang pipeline connector.

Sa ganitong pinagsamang mga coupling, na ibinebenta sa isang polypropylene pipe, madaling kumonekta sa isang HDPE pipe, na may collet na may katulad na thread.

Paghihinang PP fitting

Bago ikonekta ang dalawang tubo na may mga kabit, dapat silang mai-secure sa tubo. Tinalakay namin ang pangkabit ng collet sa HDPE pipe sa itaas. Ngayon tingnan natin ang koneksyon ng isang polypropylene pipe na may angkop.

Ang mga polypropylene fitting ay konektado sa pipe sa pamamagitan ng paghihinang na may espesyal na panghinang na bakal. Ang panghinang na bakal na may mga nozzle ay inilalagay sa isang stand at pinainit sa 260 o C. Ang gilid ng tubo ay nalinis ng dumi, chamfered at degreased kasama ang loob ng pagkabit. ang angkop at ang tubo ay inilalagay sa pinainit na mga nozzle sa parehong oras. Matapos makumpleto ang pag-init, ang tubo ay ipinasok nang diretso sa fitting nang hindi lumiliko at pinapayagang lumamig. Kinukumpleto nito ang proseso ng paghihinang.

Matapos basahin ang artikulong ito, madali mong maikonekta ang isang polypropylene pipe na may HDPE pipe. Ang lahat ng posibleng opsyon para sa tamang koneksyon ay ipinakita dito. May mga mahilig sa pag-aangkin sa mga forum ng konstruksiyon na ang dalawang tubo na ito ay maaaring ibenta ng isang pagkabit sa magkaibang temperatura. Ngunit ang buong punto ay ang polypropylene at HDPE ay binubuo ng iba't ibang mga materyales, mayroon silang iba't ibang mga punto ng pagkatunaw, kaya ang gayong tahi ay maaaring sumabog o mahalagang matunaw. Kung magpasya kang makatipid ng pera at mag-eksperimento, gagawin mo ito sa iyong sariling peligro.

Ang modernong konstruksiyon ay hindi maaaring gawin nang walang paggamit ng mga polyethylene pipe. Ang mga produktong ito ay ginawa sa ilalim ng mababang presyon at ginagamit sa pagtatayo ng mga non-pressure at pressure pipeline. Upang makagawa ng gayong mga tubo, ginagamit ang polyethylene, na may mga grado na PE 100 at PE 80. Ang materyal ay lubos na nababanat, kaya napakadaling magtrabaho, at ang pipeline ay inilatag sa maikling panahon at may mas kaunting paggawa. Kabilang sa mga bentahe ng paggamit ng naturang mga tubo ay isang mahabang buhay ng serbisyo, kakulangan ng kaagnasan, paglaban sa mga negatibong kadahilanan, ang posibilidad ng pagtula ng trenchless pipeline, pati na rin ang isang makinis na ibabaw, na nagsisiguro sa walang hadlang na pagpasa ng likido.

Sa iba pang mga bagay, ang mga polyethylene pipe ay magaan at nagbibigay-daan sa iyo upang mabilis na mag-install ng mga sistema ng mga kumplikadong pagsasaayos. Ang materyal ay lumalaban sa mga pagbabago sa temperatura, may mataas na kalagkit at mekanikal na lakas. Maaaring gamitin ang produktong ito sa mga rehiyon na may mataas na seismicity, dahil ang mga sistema ay sumasailalim sa paggalaw sa lupa.

Mga uri ng koneksyon sa polyethylene pipe

Kung iniisip mo kung paano ikonekta ang mga tubo ng HDPE, dapat mo munang pamilyar ang iyong sarili sa mga pamamaraan ng pagsasagawa ng trabaho. Depende sa layunin ng sistema ng pipeline, maaaring gamitin ang isa sa dalawang pamamaraan: nababakas o isang piraso. Ang unang teknolohiya ay nagbibigay para sa posibilidad ng pagtatanggal-tanggal sa panahon ng operasyon. Sapagkat hindi nila ibinibigay ang posibilidad ng kasunod na disassembly. Kung magpasya kang gumamit ng isang nababakas na paraan ng koneksyon, dapat mong gamitin ang mga flanges na gawa sa bakal. Sa kasong ito, ang koneksyon ay tinatawag na flange.

Bago ikonekta ang mga tubo ng HDPE gamit ang one-piece method, dapat kang kumuha ng welding machine, kung saan ang mga tubo ay welded dulo hanggang dulo, at ang craftsman ay kailangang gumamit ng mga overlay coupling. Ang mga elemento ng electric heating ay konektado sa koneksyon. Sa iba pang mga bagay, maaari mong gamitin na nangangailangan ng paggamit ng mga compression fitting. Ang teknolohiyang ito ay ginagamit sa mga pipeline na may maliit na diameter.

Bakit pumili ng isang plug-in na koneksyon?

Kung iniisip mo kung paano ikonekta ang mga tubo ng HDPE, dapat mong isipin ang mga paraan ng pagsasagawa ng trabaho. Kamakailan ay inirerekomenda ng mga eksperto ang paggamit ng nababakas na paraan, na may ilang mga pakinabang kaysa sa one-piece na paraan. Una, ang isang nababakas na koneksyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng pera, pangalawa, ito ay mas naa-access, at pangatlo, ang master ay magagawang dagdagan ang bilis ng trabaho. Kung isasaalang-alang namin ang unang pagpipilian, hindi mo na kailangang gumamit ng mga espesyal na mamahaling kagamitan para sa welding polyethylene na mga produkto o magbayad para sa mga serbisyo ng isang espesyalista. Bukod dito, ang mga nababakas na koneksyon ay maaaring gawin kahit na kung saan ang welding ay hindi posible, kabilang ang mga kondisyon sa ilalim ng tubig. At sa wakas, pinapayagan ka ng pamamaraang ito na ikonekta ang mga produkto sa mataas na bilis.

Mga tampok ng nababakas na koneksyon

Bago ikonekta ang mga tubo ng HDPE gamit ang nababakas na paraan, dapat kang pumili ng isang paraan na maaaring socket o flange. Sa unang kaso, dapat gamitin ang nababanat na mga seal, na kadalasang ginagamit sa pagtatayo ng mga sistema ng pipeline ng non-pressure sewerage. Tulad ng para sa angkop, o sa dalawang kaso na ito, ginagamit ang mga fastener.

Kung nahaharap ka sa tanong kung paano maayos na ikonekta ang mga tubo ng HDPE, dapat kang maging mas pamilyar sa mga tampok ng paggamit ng mga coupling. Ang mga bahaging ito ay mga elemento na gawa sa polyethylene, at ang teknolohiya ng extrusion ay ginagamit sa kanilang produksyon. Ang pamamaraang ito ay nag-aalis ng paggamit ng mga welding machine at hindi nangangailangan ng pagbili ng mga mamahaling kagamitan. Bilang mga palabas sa pagsasanay, ang mga coupling ay mura, at ang kanilang paggamit ay nagpapahintulot sa iyo na makatipid sa konstruksiyon.

Bakit kailangan mong gumamit ng mga couplings?

Ang mga coupling ay medyo pangkaraniwan kapag kumokonekta sa mga polyethylene pipe para sa kadahilanang mayroon silang mahabang buhay ng serbisyo, na umaabot ng ilang dekada. Bilang resulta, posible na makuha ang pinaka maaasahang pangkabit na lumalaban sa mga agresibong kapaligiran. Ang pagkabit ay may malawak na hanay ng mga gamit at maaaring gamitin para sa paggawa ng mga pipeline para sa halos anumang layunin.

Paggamit ng mga kabit

Ang mga baguhan na manggagawa ay madalas na nagtataka kung paano maayos na ikonekta ang mga tubo ng HDPE na may mga kabit. Kapag nagsasagawa ng naturang gawain, kinakailangan na sundin ang ilang mga patakaran. Nagbibigay sila ng pangangailangan na i-disassemble ang compression fitting sa pamamagitan ng pag-unscrew. Ang tubo ay dapat linisin ng dumi, at ang isang chamfer ay dapat gawin sa dulo nito. Upang gawin ito, kailangan mong gumamit ng chamfer, ngunit kung ang tool na ito ay hindi magagamit, maaari kang gumamit ng isang matalim na kutsilyo. Kung nahaharap ka sa gawain kung paano ikonekta ang mga tubo na may mga fitting ng HDPE, kailangan mong gumawa ng marka sa produkto na may marker, na tutukoy sa lalim ng pagpasok sa angkop. Bago ipasok ang bahagi, ang tubo ay dapat na moistened sa likidong sabon. Susunod, ang pagpasok ay isinasagawa, at kapag nagsasagawa ng pagkilos na ito, kakailanganin mong mag-aplay ng puwersa, dahil ang seal ng goma ay lumilikha ng isang tiyak na pagtutol. Sa huling yugto, ang angkop na nut ay hinihigpitan. Mahalagang huwag lumampas ito upang hindi masikip ang koneksyon.

Pagkonekta ng isang plastic pipe sa isang metal pipe

Kung kinakailangan upang pahabain ang isang lumang pipeline ng metal, madalas na kinakailangan upang ikonekta ito sa isang produktong polyethylene. Upang gawin ito, dapat kang maghanda ng dalawang sliding key, tow o Teflon tape. Kakailanganin mo ang isang adaptor na may isang dulo sa anyo ng isang produktong metal, at ang kabilang dulo ay dapat na nasa anyo ng isang socket para sa isang naitataas na koneksyon ng isang plastic pipe. Kung nahaharap ka sa tanong kung paano ikonekta ang isang HDPE pipe sa isang metal, pagkatapos ay sa unang yugto kailangan mong i-unscrew ang pipeline coupling sa lugar kung saan nilayon ang koneksyon.

Ang isa ay kailangang hawakan ang pagkabit, at ang isa ay kailangang hawakan ang tubo. Kung hindi mo mai-unscrew ang koneksyon, maaari mong gamitin ang langis na may mas mataas na kakayahan sa pagtagos. Ang susunod na hakbang ay ang paggamit ng tool para sa mga plastik na tubo at i-seal ang sinulid na koneksyon. Pipigilan nito ang pagtagas sa hinaharap. Gumawa ng ilang mga liko ng tape clockwise sa pipe, isara ang mga thread. Kung iniisip mo kung paano ikonekta ang isang HDPE pipe sa isang pipe ng bakal, pagkatapos ay sa huling yugto kailangan mong i-install at higpitan ang adaptor. Ang koneksyon ay humihigpit hanggang sa makaramdam ka ng pagtutol. Hindi inirerekomenda na i-screw ang PVC female fittings sa metal, dahil ang dalawang materyales ay may magkaibang thermal expansion.

Koneksyon ng isang polyethylene pipe na may gripo

Ang pinakasikat na paraan ng pagsali sa isang polyethylene pipe na may ball valve ay butt welding. Dapat itong isagawa gamit ang isang espesyal na pag-install kung saan ang parehong mga gilid ng workpieces na welded ay fastened. Ang ibabaw ay nalinis ng dumi at degreased. Ang elemento ng pag-init ay magpapataas ng temperatura ng gilid ng polyethylene pipe sa isang malapot na estado, habang ang mekanismo ng aparato ay makakatulong na palakasin ang mga elemento sa bawat isa. Pagkatapos mong magtagumpay sa pagkonekta sa HDPE pipe sa gripo, kailangan mong iwanan ang mga elemento hanggang sa ganap na lumamig. Kung ang trabaho ay natupad nang tama, ang welded joint ay magiging hitsura ng isang pantay na tahi ng parehong taas sa paligid ng buong circumference.

Ang mga tubo ng polimer ay kadalasang ginagamit kapwa sa industriya at sa pag-install ng mga sistema ng supply ng tubig sa pribadong konstruksyon. Ang kanilang katanyagan ay dahil sa kadalian ng pag-install at mababang presyo ng mga produkto. Ang dahilan para sa naturang mababang gastos ay ang limitasyon ng operating temperatura ng HDPE pipe sa 65 degrees. Gayunpaman, ang supply ng parehong malamig at mainit na tubig sa isang bahay o apartment ay halos palaging isinasagawa sa kanilang tulong, kaya ang pagkonekta sa mga naturang tubo ay isang medyo pagpindot na isyu.

Mga kakaiba

Bilang karagdagan sa pag-install ng pipeline, ang mga katangian ng pagganap ng mga tubo ng HDPE ay makikita sa mga sumusunod na lugar ng aplikasyon:

• proteksyon ng mga de-koryenteng cable at cable communication system na inilatag sa lupa mula sa kaagnasan;
• pagbuo ng isang waterproofing layer para sa iba't ibang mga materyales - kongkreto, metal, kahoy;
• pag-install ng mga sistema ng irigasyon at alkantarilya, pati na rin ang supply ng gas.

Ang kanilang mataas na katanyagan ay dahil din sa ang katunayan na ang mga seksyon ng pipe ay maaaring konektado sa bawat isa sa maraming paraan, na ginagawang halos unibersal.

Mga uri

Mayroong ilang mga klasipikasyon ng naturang mga elemento ng pagkonekta para sa mga HDPE system. Ang pangunahing isa ay ang pag-uuri ayon sa paraan ng kanilang pag-install. Ang lahat ng koneksyon ng mga produkto ng HDPE ay maaaring nahahati sa dalawang uri: one-piece at detachable.

Ang mga permanenteng koneksyon ay maaaring magawa nang may o walang angkop. Gayunpaman, ang isang koneksyon na walang karagdagang elemento ay hindi gaanong maaasahan at matibay, kaya halos hindi ito ginagamit.

Isang piraso

Ang ganitong mga koneksyon ay bihirang ginagamit at ginawa gamit ang espesyal na hinang, na ginagawa bilang isang maginoo na butt joint o gamit ang electrofusion joint. Sa unang kaso, sa tulong ng mga propesyonal na kagamitan sa hinang, ang mga dulo ng mga produkto ng hiwa ay pinainit sa isang malambot na estado ng plastik, pagkatapos nito ay pinindot sila laban sa isa't isa at pinalamig sa posisyon na ito hanggang sa tumigas. Ang ganitong koneksyon ay magiging malakas lamang kung ang mga seksyon ng dalawang tubo na konektado ay may bilog sa halip na hugis-itlog na cross-section.

Upang gumana sa isang electric coupling, kakailanganin mo rin ng mga espesyal na kagamitan na magpapainit sa spiral na matatagpuan dito. Ang mga pinutol na piraso ng tubo ay ipinasok sa parehong mga saksakan ng pagkabit, ang spiral ay uminit at natutunaw ang kanilang mga konektadong gilid. Matapos lumamig ang spiral, ang heating apparatus ay na-disconnect mula sa pagkabit, at naiwan ito bilang isang elemento ng pagkonekta na nagpoprotekta sa tahi.

Kaya, ang welding ng mga produktong HDPE ay maaaring gawin end-to-end, sa pamamagitan ng socket welding na may fitting, gamit ang press (edge ​​​​welding) at paggamit ng electric couplings.

Nababakas

Kadalasan, ang mga detachable fasteners ay ginagamit upang ikonekta ang mga produkto ng HDPE. Ginagawa ito sa pamamagitan ng socket alignment method gamit ang elastic polymer seal. Ang pamamaraang ito ay maaari lamang gamitin sa mga sistema ng pipeline na walang presyon.

Para sa mga tubo kung saan ang tubig ay ibinibigay sa ilalim ng presyon, ang iba't ibang mga kabit ay ang perpektong paraan ng koneksyon. Ang kanilang paggamit ay nagpapataas ng buhay ng serbisyo ng buong sistema, ang pagiging maaasahan at paglaban nito sa mga pagbabago sa temperatura. Ang mga kabit ay unibersal at lumalaban sa iba't ibang agresibong kapaligiran. Ginagamit ang mga ito kapwa para sa pagkonekta ng mga hose na may parehong mga panloob na diameter, at para sa mga produkto ng iba't ibang mga kalibre.

Ang koneksyon mismo ay maaaring mag-iba.

• Naka-flang. Sa kasong ito, ang isang brass flange o isang cast flange ay konektado sa pipe sa pamamagitan ng hinang. Kadalasan, ang mga tubo na gawa sa iba't ibang mga materyales o malawak na linya ay konektado sa ganitong paraan.
• Hugis kampana kapag ang isang dulo ng isang tubo ay umaangkop sa isang extension ng isang angkop sa isa pang tubo. Ang mga system na konektado nang tama gamit ang pamamaraang ito ay ang pinaka maaasahan at lumalaban sa presyon.
• May sinulid. Sa koneksyon na ito, ang mga thread sa mga tubo at mga kabit ay pre-tightened na may isang espesyal na tool. Tanging ang mga system na may mababang presyon ay maaaring konektado sa ganitong paraan, dahil ito ay hindi isang napaka-maaasahang paraan.

Isinasaalang-alang ang katigasan ng materyal, may mga nababaluktot at hindi nababaluktot na mga koneksyon na gawa sa metal (tanso, bakal, cast iron at tanso) o polymers (polypropylene, plastic, polyethylene at PVC). Batay sa diameter ng hose, ang paraan ng pangkabit ay nahahati sa pagkonekta ng mga tubo ng parehong laki at iba't ibang mga.

Bilang karagdagan sa paraan ng koneksyon, ang mga bahagi para sa mga tubo ng HDPE ay nahahati sa mga sumusunod na uri.

• Hinangin. Ang ganitong mga elemento para sa mga sistema ng HDPE ay ginawa alinman sa pamamagitan ng paghahagis (cast fittings) o sa pamamagitan ng conventional welding ng maikling piraso ng pipe (welded fittings). Ang ganitong uri ng welding ay tinatawag na butt welding. Ang diameter ng mga elemento ay mula 63 hanggang 315 mm.
• Electric welded. Sa esensya, ang mga naturang fitting ay mga thermistor couplings lamang, na ginagamit kung saan ang mga conventional welded joints ay imposibleng ayusin o hindi sapat na maaasahan. Ang isa sa mga tampok ng naturang mga elemento ng electric-welded ay ang kakayahang magsagawa ng trabaho nang hindi gumagalaw ang tubo at lumilikha ng hiwalay na mga pagsingit sa system. Sa kanilang tulong, maaari mong ikonekta ang mga hose ng iba't ibang mga diameters, dahil ang mga fitting ay magagamit sa maraming iba't ibang mga diameters. Dumating sila hindi lamang sa anyo ng mga ordinaryong coupling, kundi pati na rin sa anyo ng mga tees, elbows at plugs, parehong may maliit na diameter na 20, 25, 32 mm, at para sa mga malalaking sistema na may diameter na 800, 900 at 1200 mm.

Ang ganitong uri ng produkto ay may malawak na aplikasyon at ginagamit para sa pag-install ng anumang mga sanga at plug na umiiral. Kadalasan sila ay naka-install sa mga sistema ng supply ng gas o para sa mga likido na may pinakamataas na temperatura na 40 degrees.

• Compression (crimp). Ang ganitong mga detachable fasteners ay magagamit para sa pagsasama-sama ng mga tubo nang walang hinang. Ang mga elemento ng compression ay binubuo ng isang polyethylene na matibay o nababaluktot na katawan na may mga O-ring sa mga dulo, mga clamping na koneksyon, isang manggas ng compression at mga cap nuts. Ang mga sukat ng naturang mga kabit ay nagsisimula lamang sa 16 mm, at nagtatapos sa karaniwang diameter ng riser line - 110 mm. Kadalasan, kapag nag-i-install ng supply ng tubig at mga sistema ng alkantarilya, ang mga fitting na may diameter na 50 mm ay ginagamit, dahil ang mga inlet at outlet pipe ng partikular na diameter na ito ay naka-install sa karamihan ng mga bahay at apartment.

Bilang karagdagan sa lahat ng mga klasipikasyon sa itaas, ang mga kabit mismo ay nahahati sa ilang uri depende sa papel na ginagampanan nila sa supply ng tubig o sistema ng alkantarilya.

• Mga saksakan - para sa permanenteng o pansamantalang pagsasara ng landas patungo sa daloy ng tubig at gas.
• Ang mga clamp ay nag-compress at sinisiguro ang tubo.
• Tees o crosses - para sa pag-install ng mga sanga mula sa pangunahing pipeline at pagkonekta ng mga karagdagang device.
• Ang mga coupling ay mga elemento na nagkokonekta sa dalawang seksyon.
• Mga adaptor - para sa pag-assemble ng mga tubo mula sa iba't ibang mga materyales sa isang sistema, halimbawa, HDPE na may metal.
• Ang mga liko ay kinakailangan upang paikutin ang mga tubo nang angular at baguhin ang kanilang direksyon. Ang mga karaniwang siko ay magagamit sa 45, 56 at 90 degree na mga anggulo, at maaaring gawin upang mag-order kung kailangan ng ibang antas ng liko.
• Ang mga saddle ay ginagamit upang lumikha ng mga sanga.
• Ang mga bagong tubo ay ipinasok sa dati nang naka-install na sistema gamit ang mga lining.

Pag-install

Sa lahat ng mga uri ng mga koneksyon para sa mga bahagi ng polyethylene, ang mga compression fitting ay madalas na pinili para sa pag-install sa kanilang sarili. Ang pagpili ng ganitong uri ng mga bahagi ay dahil sa kakulangan ng mamahaling kagamitan para sa kanilang pag-install. Kailangan mo lamang ikonekta ang lahat ng mga bahagi ng naturang pangkabit gamit ang iyong mga hubad na kamay.

Ang proseso ng pag-install mismo ay ang mga sumusunod.

• Pagputol ng tubo. Ang polyethylene pipe ay pinutol gamit ang mga espesyal na gunting sa isang tamang anggulo. Ang gilid ay dapat na malinis ng lahat ng burr at bilugan. Ang isang espesyal na marka ay inilalapat sa ibabaw ng tubo, na nagpapakita kung gaano kalalim ang pipe na kailangang ipasok sa socket ng fitting.
• Pagsusuri ng pangkabit. Bago ipasok ang mga dulo ng pipe sa polymer connector, kinakailangan upang paluwagin at alisin ang kanilang mga plastic cap. Mahigpit na ipinagbabawal na ilagay ang pinagsama-samang kabit sa dulo ng tubo, dahil mali ang pagkakakonekta ng mga bahagi at may mataas na panganib ng pagtagas.
• Tambalan. Ang dulo ng tubo ay lubricated na may ordinaryong sabon o moistened sa tubig, at ang nut na inalis mula sa angkop ay ilagay sa ito. Ang isang press-fit na manggas ay inilalagay sa tubo. Ang puting clamping ring ay naka-install upang ang makapal na bahagi nito ay nakadirekta patungo sa pipe, at ang rubber ring ay maaaring ilagay sa isang espesyal na recess ng fitting o ilagay sa pipe mismo.

Ang tubo ay ipinasok sa angkop na katawan, ang singsing at manggas ay inilipat malapit dito. Ang clamping nut ay unang hinihigpitan sa pamamagitan ng kamay, at pagkatapos ay hinihigpitan gamit ang isang espesyal na tool. Pagkatapos i-install ang lahat ng mga koneksyon, kinakailangang suriin ang sistema sa pamamagitan ng pagbibigay ng tubig dito sa pinakamataas na pinahihintulutang presyon.

Ang pag-install ng isang sistema ng supply ng tubig gamit ang mga tubo ng HDPE ay medyo simple; kahit na ang mga nagsisimula ay maaaring mag-ipon ng isang simpleng sistema ng supply ng tubig sa kanilang sarili.

Gayunpaman, mayroong ilang mga karaniwang pagkakamali na mas mahusay na malaman nang maaga upang maiwasan ang mga ito.

• Hindi ka dapat bumili ng mga produkto mula sa iba't ibang mga materyales. Ang mga hose ng supply ng tubig ay maaaring gawin mula sa iba't ibang uri ng polimer, na magbabawas sa higpit ng kanilang mga koneksyon. Maaari itong magresulta sa isang crack o pagtagas malapit sa fitting.
• Ang isang pagkakamali ay alinman sa labis na mahigpit na paghigpit ng nut o mahina na pag-aayos. Sa unang kaso, hindi mo lamang masira ang thread sa produkto, ngunit makakuha din ng microcrack sa katawan, hindi nakikita sa unang sulyap. Sa sandaling ang tubig ay ipinakilala sa sistema, ang gayong bitak ay magsisimulang lumawak, at ang angkop na katawan ay tuluyang sasabog. Sa pangalawang kaso, ang waterproofing ring ay hindi pipindutin nang mahigpit, at ang tubig ay maaaring tumagos sa gilid ng joint.

Sa mga network ng sambahayan, karaniwang ini-install nila ang pinakamurang opsyon na may manu-manong kontrol. Gayunpaman, ang mga device na may gearbox ay malawakang ginagamit, na ginagawang posible upang mapadali ang manu-manong pagsisikap kapag binabago ang posisyon ng pingga. Para sa lapad ng linya na 150 mm pataas, eksklusibong mekanikal na drive ang ginagamit at hindi manu-manong hinarangan.

Ang mga tubo na gawa sa low-pressure polyethylene (HDPE) ay ginagamit para sa laying pressure at non-pressure pipelines. Ang materyal na ito ay may maraming mga pakinabang - kakayahang umangkop, magaan na timbang, kadalian ng pag-install, atbp. Bilang karagdagan, halos anumang malamig, hanggang sa 40 ° C, ang mga likido at gas ay maaaring dalhin sa pamamagitan ng naturang mga tubo.

Bilang karagdagan, upang mag-ipon ng isang sistema ng mga tubo ng HDPE, hindi mo kailangan ng anumang mga propesyonal na kasanayan; kahit na ang isang tao na walang anumang praktikal na karanasan ay maaaring hawakan ito. Ang ganitong mga pipeline ay ginagamit kapwa sa produksyon at sa residential construction. Sa artikulo ay titingnan natin kung paano at sa pamamagitan ng paraan ang koneksyon ay nangyayari.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga tubo ng HDPE

Ang mga paraan ng koneksyon ay maaaring nahahati sa dalawang grupo:

1. isang piraso;
2. nababakas.

Ang bawat isa sa mga pangkat na ito ay nahahati naman sa ilang mga subgroup:

Isang piraso:

• hinang ng puwit;
• electrofusion.

Nababakas:

• Paggamit ng mga compression fitting.
• Pagkabit ng koneksyon.

Ang pagpili ng koneksyon ay depende sa partikular na uri ng pipeline. Halimbawa, para sa mga pressure system, ginagamit ang butt welding o electrofusion welding, at para sa mga non-pressure pipeline, ginagamit ang mas simpleng nababakas na welding.

Video: Pagtitipon ng mga koneksyon at tubo ng HDPE

Koneksyon sa plug-in

Sa ganitong paraan, ang mga tubo ay naayos kung sakaling ang pagbuwag ay maaaring kailanganin sa hinaharap o ang paggamit ng hinang ay imposible o hindi praktikal. Siyempre, ang naturang pangkabit ay hindi maaasahan tulad ng hinang, ngunit mayroon pa rin itong mga pakinabang:

1. Pagtitipid – hindi na kailangang bumili ng karagdagang kagamitan.
2. Mabilis na pag-install - ang pipeline ay binuo sa halos ilang oras.
3. Ang mga nababakas na koneksyon ay ginawa kung saan hindi posible ang welding, halimbawa, sa ilalim ng tubig.

Sa isang tala!

Ang koneksyon ng socket ay pangunahing ginagamit para sa pag-install ng mga pipeline ng gravity, halimbawa, para sa sewerage. Ang koneksyon gamit ang mga fitting ay katulad ng pagiging maaasahan sa hinang, kaya maaari rin itong magamit para sa pag-install ng mga tubo ng tubig.

Kaya, para sa isang sistema kung saan ang likido ay dinadala ng gravity, ang isa sa dalawang pinakasimpleng pamamaraan ay ginagamit:

• Sa socket - ang isang dulo ng pipe ay ipinasok sa socket ng nauna, at ang mga seal ng goma o silicone ay ginagamit para sa higpit.
• Angkop o flanged - ang pipeline ay konektado gamit ang mga espesyal na bahagi.

Koneksyon sa mga coupling

Ang mga coupling ay gawa sa polyethylene at malawakang ginagamit sa pipeline assembly. Bilang karagdagan sa katotohanan na sa kanilang tulong maaari mong mabilis at walang kinakailangang abala na mag-ipon ng mga tubo sa isang solong kabuuan, mayroon din silang ilang mga pakinabang:

1. Nagreresulta ito sa isang maaasahang pangkabit na may mahabang buhay ng serbisyo;
2. Makatiis sa mga pagbabago sa temperatura at mekanikal na stress;
3. Maaaring gamitin para sa lahat ng uri ng pipelines.
4. Abot-kayang presyo.

Ang pipeline ay naka-install gamit ang iba't ibang uri ng mga coupling:

• Compression - maaaring magkaroon ng iba't ibang mga thread: panlabas o panloob. Maaaring gamitin ang mga compression coupling kapag nag-assemble ng mga sistema ng gas at pagtutubero.
• Pagkonekta - ikonekta ang mga elemento ng parehong diameter.
• Pagbawas - kailangang-kailangan para sa pagkonekta ng mga elemento ng mga tubo ng iba't ibang diameters.

Angkop na koneksyon sa HDPE

Ang pamamaraang ito ay ginagamit kapag kumokonekta sa mga tubo ng maliit na lapad: 20 - 35 mm. Ang pagpupulong, tulad ng nakaraang pamamaraan, ay hindi masyadong kumplikado at isinasagawa tulad ng sumusunod:

• Alisin ang nut mula sa fitting.
• Ang dulong bahagi ng tubo ay nililinis at na-chamfer, para dito, ginagamit ang isang espesyal na tool - isang chamfer remover o, sa kawalan nito, isang matalim na kutsilyo.
• Ang isang marka ay ginawa sa mga gilid upang ipahiwatig ang lalim ng pagpasok sa angkop, at sila ay lubricated na may sabon o silicone grease.
• Ang tubo ay ipinasok sa angkop sa marka at ang nut ay hinihigpitan.

Permanenteng koneksyon

Kapag nag-assemble ng mga pipeline ng presyon, kinakailangan na gumawa ng malakas at maaasahang mga koneksyon, kaya ginagamit ang hinang para sa kanila. Mayroong dalawang uri ng naturang hinang:

1. Puwit.
2. Paggamit ng mga electric coupling.

Hindi mahirap gawin ang mga ito, magagawa mo ito sa iyong sarili, ang pangunahing bagay ay upang makuha ang mga kinakailangang kasangkapan at kagamitan.

Welding ng butt

Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang mag-ipon ng mga sistema mula sa mga tubo na may diameter na 50 mm o higit pa. Upang gawin ito, kailangan mo ng isang panghinang na bakal para sa hinang HDPE. Ang ganitong kagamitan ay mura at ibinebenta sa halos anumang tindahan ng hardware, kaya dapat walang mga problema sa pagbili. Ang proseso ay sumusunod:

Ang mga dulo ng mga tubo ay naayos sa apparatus, pagkatapos ay dinadala sa kanila ang isang pinainit na plato. Kapag ang polyethylene ay nagsimulang matunaw, ang plato ay aalisin at ang mga tubo ay konektado sa isa't isa sa ilalim ng bahagyang presyon. Matapos lumamig ang tahi, ang mga clamp ay tinanggal at ang mga tubo ay tinanggal.

Mga teknolohikal na tampok ng pamamaraan:

• Ginagamit upang ikonekta ang mga elemento ng parehong diameter.
• Hindi ka maaaring magwelding ng mga bahagi na may kapal ng pader na mas mababa sa 5 mm.
• Ang welding ay maaari lamang gawin sa mga temperatura mula +15° hanggang +45°C.

Electrofusion welding

Ang pipeline na binuo gamit ang mga electric coupling ay may kakayahang makatiis ng presyon hanggang sa 16 na atmospheres. Ngunit, para sa bawat joint ito ay kinakailangan upang bumili ng mga espesyal na overlay - electric welded couplings. Ang mga bahaging ito ay medyo mahal, kaya kung plano mong gumawa ng maraming koneksyon, mas mahusay na gumamit ng butt welding.

Mga kundisyon na dapat matugunan bago simulan ang trabaho:

1. Tapusin ang paglilinis;
2. Matibay na pag-aayos ng mga welded na elemento.

Ang proseso mismo ay mukhang ganito:

• Ang mga dulo ng mga tubo ay pinutol upang bumuo ng isang tamang anggulo at chamfered;
• Ang mga dulo ay nalinis;
• Ang mga tubo ay naayos sa pagkabit at ang kapangyarihan ay ibinibigay sa mga terminal;
• Ang aparato ay naka-on, gamit ang pag-init sa ibabaw sa loob ng pagkabit ay pinalambot;
• Ang aparato at mga wire ay nakadiskonekta;
• Ang resultang joint ay pinalamig.

Konklusyon

Kapag pumipili ng isang paraan para sa pagkonekta ng mga tubo ng HDPE, isaalang-alang ang mga nuances at pagkakasunud-sunod ng pag-install. Maaari mong i-install ang halos anumang pipeline sa iyong sarili, nang hindi gumagamit ng mga serbisyo ng mga kumpanya ng konstruksiyon.

Video: KELL 3000 machine para sa electrofusion welding ng mga pipe ng PE

Ang abbreviation na HDPE ay kumakatawan sa low-density polyethylene. Ang proseso ng produksyon ay batay sa paggamit ng screw extruder. Ang resulta ay isang nababaluktot, magaan na tubo na lumalaban sa kaagnasan. Malawak ang saklaw ng aplikasyon: pipeline ng gas, supply ng tubig, alkantarilya. Ang iba't ibang mga kable ay inilalagay din at ginagamit bilang mga manggas ng pambalot kapag gumagawa ng mga balon. Sa materyal na ito titingnan natin kung paano maayos na ikonekta ang mga tubo ng HDPE.

Mga pamamaraan para sa pagkonekta ng mga tubo ng HDPE

Kung tatanungin mo ang isang espesyalista tungkol sa kung paano ikonekta ang isang HDPE pipe, malamang na ngumiti siya. Napakasimple ng proseso ng docking na magagawa ito ng sinuman. Mayroong dalawang uri ng mga koneksyon para sa mga vinyl pipe: nababakas at permanente. Ang unang pagpipilian ay nangyayari gamit ang mga kabit at maaaring gawin sa bahay. Ang pangalawa ay batay sa paghihinang na plastik at kadalasang ginagamit sa paggawa.

Permanenteng pagsasama ng mga tubo ng HDPE

Ang mga permanenteng koneksyon ay kadalasang ginagamit sa panahon ng pagtatayo ng mga pressure pipeline at kapag kinakailangan na maglagay ng solidong pipeline na walang nababakas na angkop. Mayroong dalawang uri ng pagkonekta sa mga tubo ng HDPE gamit ang hinang.

Welding na may electric couplings

Ang pagkonekta ng dalawang elemento ng pipeline ng pantay na diameter gamit ang electrofusion welding ay itinuturing na pinakasimpleng paraan ng permanenteng pagsali. Upang maisagawa ang trabaho kailangan mo ng isang espesyal na angkop - isang pagkabit. Ang isang elemento ng pag-init - isang spiral - ay naka-mount sa loob ng bahaging ito. Pagkatapos mag-apply ng boltahe, natutunaw ng heater ang panloob na dingding at ibabaw ng HDPE pipe. Ang resulta ay maaasahang hinang ng dalawang workpiece na may parehong diameter sa bawat isa.

Ang proseso ng paghihinang ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

• dalawang dulo ng mga tubo ng parehong diameter ay nalinis ng dumi at degreased;
• ang mga workpiece ay ipinasok sa isang pagkabit ng naaangkop na diameter, pagkatapos kung saan ang yunit na konektado ay sinigurado.

Mayroong dalawang mga terminal sa pagkabit. Ang mga wire mula sa pinagmumulan ng kapangyarihan ay konektado sa kanila. Pagkatapos mag-apply ng kasalukuyang, ang plastic ay natutunaw, na nagreresulta sa isang malakas na koneksyon. Maaari mong gamitin ang welded workpiece pagkatapos na ganap na lumamig ang joint.

Docking sa pamamagitan ng resistance welding

Ang pangalawang paraan ng permanenteng koneksyon ay batay sa paggamit ng mga espesyal na kagamitan - isang panghinang na bakal. Ginagamit ang contact welding upang ikonekta ang mga elemento ng isang plastic pipeline na may diameter na 50 mm o higit pa. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay mura. Kung kailangan mong gumawa ng maraming mga joints kapag nag-i-install ng isang highway, mas kumikita ang pagbili ng isang panghinang na bakal. Ang tool na ito ay abot-kaya at maaaring maging kapaki-pakinabang sa hinaharap para sa pag-welding ng iba't ibang mga tubo at nababaluktot na hose.

Ang koneksyon ay ginawa sa pamamagitan ng contact welding ayon sa sumusunod na prinsipyo:

• dalawang workpieces ng parehong diameter ay naayos sa clamps ng makina;
• pagkatapos isentro ang mga tubo, simulan ang pag-init ng kanilang mga dulo hanggang sa magsimulang matunaw ang plastik;
• ang panghinang na bakal ay inalis, at ang mga dulo ng tinunaw na mga workpiece ay mahigpit na konektado gamit ang isang clamping machine.

Pagkatapos ng paglamig, ang isang monolithic seam ay nakuha, na hindi mas mababa sa lakas sa dingding ng isang plastic pipe.

Nababakas na pagdugtong ng mga tubo ng HDPE

Sa bahay, sapat na para sa may-ari na malaman kung paano ikonekta ang mga tubo ng HDPE na may mga kabit, dahil ang isang nababakas na koneksyon ay mas maginhawa kaysa sa paghihinang. Sa pamamagitan ng paraan, ang pinakasimpleng paraan ng pagsali ay tinatawag na "sa socket". Naaangkop ito kapag naglalagay ng mga imburnal na gawa sa low-density polyethylene at nakabatay sa pagpasok ng isang dulo ng polypropylene pipe sa socket ng pangalawang piraso. Silicone o rubber cuffs ay ginagamit upang i-seal ang joint.

Pagkonekta ng mga tubo na may mga kabit

Bago namin sabihin sa iyo kung paano maayos na ikonekta ang mga tubo ng HDPE para sa supply ng tubig na may mga kabit, tingnan natin kung ano ang bahaging ito. Ang mga detachable fitting ay idinisenyo upang ikonekta ang mga elemento ng pipeline na may diameter na hanggang 50 mm. Gumagawa ang tagagawa ng mga elbow, tees, crosses at straight adapters. Mayroong dalawang uri ng PVC fittings:

• compression - para sa pagsali sa mga workpiece ng parehong diameter;
• pagbabawas - para sa pagsali sa mga workpiece ng iba't ibang diameters.

Paano nakakonekta ang mga tubo ng HDPE sa mga plastic fitting? Ang disenyo at prinsipyo ng paggamit ng mga clamp ay pareho. Ang angkop ay binubuo ng isang katawan kung saan ang dalawang dulo ng workpiece ay ipinasok. Gumamit ng clamping nut-cap upang higpitan ang koneksyon, i-screw ito sa angkop na katawan sa kahabaan ng sinulid. Tinitiyak ng O-ring ang isang masikip na selyo. Alam kung paano ikonekta ang mga tubo ng HDPE na may mga kabit, maaari kang sumali sa mga tubo na gawa sa iba pang mga materyales, halimbawa, polypropylene o metal-plastic.

Pagkonekta ng mga HDPE pipe na may mga flanges

Para sa pagsali sa isang plastic pipeline na may pumping equipment, metal shut-off valves o pagkonekta sa isang malaking diameter na pipeline, gamitin. Ang nababakas na pagpupulong ay binubuo ng dalawang bahagi:

• ang compression flange ay idinisenyo para sa pag-aayos sa HDPE pipe;
• Ang mounting flange ay ginagamit upang i-clamp ang unang bahagi, pag-aayos nito gamit ang mga bolts sa isang katulad na elemento sa shut-off valve o pump.

Ang prinsipyo ng pag-aayos ng flange sa isang polyethylene pipe ay kapareho ng sa kaso ng isang compression coupling.

*Upang ikonekta ang HDPE 160 mm nang walang welding, gumamit ng mga flanges.

Tulad ng nakikita mo, maaari mo ring ikonekta ang mga tubo ng tubig ng HDPE sa iyong sarili sa bahay nang walang espesyal na kaalaman. Kailangan mo lamang piliin ang tamang paraan ng docking, na isinasaalang-alang ang nakasaad na mga pakinabang at disadvantages.