Hvordan ringer styrken af \u200b\u200bcementmørtel. Hvad afhænger af og hvor hurtigt sæt af betonstyrke

Efter afslutning af monolitiske værker opstår der et ret langt fase af uddrag og et sæt af forstærkede betonstrukturer. Vi vil fortælle, i hvilken omsorg er konkrete behov under hærdning, hvordan man skal fremskynde det og hvilke fysisk-kemiske fænomener ledsager denne proces.

Kemi af hærdningsprocessen

Opførelsen af \u200b\u200bbetonstrukturer, som fuldt ud opfylder de estimerede egenskaber, er reel kunst, der ikke kan forstås uden forståelse af den komplekse og kontinuerlige sekvens af transformationer, der forekommer i materialets struktur. Forberedelse af byggebindemidler, der fjernes moderne cement, optrådte i 3-2 tusind år BC. Sammensætningen og forholdet mellem komponenterne i sådanne blandinger blev imidlertid valgt udelukkende eksperimentel vej til slutningen af \u200b\u200bXVIII århundrede, da den såkaldte "romancent" var patenteret. Dette var den første milepæl i en videnskabelig tilgang til udviklingen af \u200b\u200bbyggekoncret.

Den kemiske natur af hærdning af moderne cement er meget komplekst, det indeholder en lang kæde af strømmende processer i hinanden, hvor de simpleste kemikalier dannes, og derefter stadig stærkere fysiske forbindelser, der fører til dannelsen af \u200b\u200bet monolitisk stenlignende materiale . For at overveje disse processer i detaljer for en person uerfarne i kemi som videnskab, er der ingen mening, meget mere nyttigt at vurdere de eksterne tegn på sådanne fænomener og deres praktiske betydning.

I moderne konstruktion anvendes en overvejende Portland cementblanding, der består af brændt ler, gips og kalksten, og fra synspunktet af kemi - fra calciumoxider, silicium, aluminium og jern. Det primære råmateriale er termisk behandling og subtil slibning, hvorefter komponenterne blandes i en præcist defineret andel. Hovedformålet med behandlingen i produktionsprocessen er at ødelægge naturlige kemiske og fysiske forbindelser af stoffer, der efterfølgende genoprettes i nærværelse af vand. Cement, i modsætning til den rå ler og lime, hærdning på grund af ingen tørring, men hydrering, så den er våd efter den endelige hærdning, der ikke fører til blødgøring og øger viskositeten.

Stigningen af \u200b\u200bbetonstyrke

I modsætning til atmosfæriske bindemidler hærder cement hurtigt at kaste i luften næsten hele livet af betonstrukturer. Dette skyldes det faktum, at i den tykkere af det frosne element forbliver stoffer, der ikke havde tid til at deltage i reaktionen med vand. Faktisk tilsættes vandet i produktionen af \u200b\u200bbetonblanding til det i en mængde, der er åbenbart utilstrækkeligt til at reagere på alle partikler af mineralbindemiddel. Dette skyldes, at det forhøjede vandindhold i beton fører til dets bundt, en signifikant krympning, når hærdningen og udseendet af interne belastninger.

Ikke desto mindre fortsætter de rester af mineraler med at reagere, for i det tykkere har betonen en nonzero fugtighed. På grund af dette forekommer hans hærdning ikke øjeblikkeligt, men i lang tid. Fra hele hærdningsperioden kan du tildele den mest intense periode, som for beton på Portland Cement er 28-30 dage. Hvis det i løbet af denne tid er betonproduktet på passende betingelser, tager det 100% af den beregnede styrke. Samtidig når kun 6-8 dage med hærdning af betonens styrke på 60-70% af mærket, og en tredjedel af den beregnede styrke af produktet er allerede købt i 2-3 dage.

Sæsonbestemt specificitet

Montering af blandinger på cementbindemiddel ledsages af to processer - en mindre stigning i volumen og varmefrigivelse. På grund af dette kan kurset af hærdningsreaktioner afvige væsentligt afhængigt af ydre betingelser.

Først skal du håndtere stigende volumen. Denne proces har en vis praktisk fordel: bidrager til en mere let adskillelse af formerne og forudstrækker forstærkningen, hvilket øger kvaliteten af \u200b\u200bkoblingen og tillader stål at opfatte trækbelastningen næsten umiddelbart efter dets forekomst, omgå scenen af \u200b\u200belastisk deformation . Negative effekter af ekspansion forekommer i situationer, når beton er buet af en form, for eksempel ved hældning af betonplader, en nøgle i de indsamlede og monolitiske strukturer og produktion af produkter i en stiv stråleformning. I sådanne tilfælde kompenserer en komprimerbar shell-enhed for en lineær forlængelse.

Varmeudløsning kan have både positiv og negativ effekt. Først skal du forstå, at opvarmning af den hårde betonmasse er mest udtalt i de første 50 timer efter fremstillingen af \u200b\u200bblandingen. Intensiteten af \u200b\u200bopvarmning stiger i forhold til produktets dimensioner, fordi tykkelsen af \u200b\u200bbetonen er vanskeligere at skelne varme. Det er også nødvendigt at overveje, at beton med et højt cementindhold vil opvarme stærkere end lavt nøgle.

Ved lavt lufttemperaturer opvarmes kapaciteten af \u200b\u200bbetonen under hærdningsprocessen, muliggør relativt let at opretholde det normale temperaturregime. Mens under normale forhold er minimumstemperaturen for betonværker +5 ° C, det er muligt at hælde produkter til strålingsformularen fra polystyrenskumning, selv under frost til -3 ° C: Den egen varmefrigivelse vil tillade at opretholde det krævede temperatur. Selv almindelige betonstrukturer kan beskyttes med isoleringsmaterialer for at opretholde den ønskede temperaturtilstand eller udstyre opvarmningerne, som simpelthen bevarer plus-temperaturen. Det er vigtigt at bemærke, at efter et sæt beton 50-60% af Frostens styrke ikke har en ødelæggende virkning af grunden til, at det store vand allerede har formået at deltage i reaktionen. Hastigheden af \u200b\u200bhærdning falder imidlertid på samme tid næsten til nul, som skal tages i betragtning ved fastsættelsen af \u200b\u200blukkerhastigheden.

I varmt vejr har den naturlige opvarmning af betonblandingen en negativ effekt. Vand fra overfladen fordampes for hurtigt, udover, at opvarmning fremkalder en lineær forlængelse, ledsaget af beskrivelsen af \u200b\u200brevner, som i forbindelse med hærdning af beton er uacceptabel. Derfor skal massive produkter placeret under den udendørs sol konstant fugtigt og afkøle med flydende vand i det mindste i de første 7-10 dage efter fill. Balancen for eksponeringstidsbeton kan forblive under husly fra polyethylenfilmen.

Acceleration af greb og holdbarhed

Afhængigt af mærket er beton nok 20-30 timer til endelig at tage formularen, hvorefter det kan virke rigeligt med vand for at gøre processen med at sætte styrken mere intens. Højtemperatur bidrager også til en accelereret hærdning, men kun forudsat at opvarmning vil være homogen i hele produktets tykkelse. Ved fabrikkerne accelereres selen ved at gemme produktet med færge ved en temperatur på 70-80 ° C, men det skal huskes, at opvarmning på over 90 ° C til hærdning af beton er ødelagt.

For at sikre, at den maksimale hastighed af holdbarheden kan være det højre vandkatsforhold af den fremstillede blanding, der er fastsat ved GOST 30515 2013. Accelerere også processen, der kan fremstilles ved forskellige additiver: calciumchlorid, sulfat og natriumchlorid, natriumcarbondioxid (soda). Men det skal huskes, at brugen af \u200b\u200bgrappplation acceleratorer er begrænset til deres grænseindhold, såvel som typen af \u200b\u200bbetonstruktur, et mærke af beton og forstærkning, den anvendte type cement. Mere klarhed i dette spørgsmål kan gøres GOST 30459-96.

Afslutningsvis skal det bemærkes, at i civilingeniør skal behovet for at fremskynde hærdningen af \u200b\u200bbetonen, der opstår ekstremt sjældent. Beton køber det meste af den værdifulde styrke hurtigt nok, så i tilfælde af en udfyldning af overlapninger eller forstærkede bælter er det muligt at fortsætte byggevirksomheder efter 7-10 dage efter det monolitiske arbejde. Hvis vi taler om fundamentet, så fremskynde hårdheden ikke har næsten ingen mening: Basisen af \u200b\u200bbygningen skal passere krympningen i løbet af året, at støttelaget af jorden formåede at stabilisere, og den mulige skævhed kunne elimineres af korrektionslag eller i byggeprocessen.

Den konkrete udfyldte i formwork kan ikke fanges og ikke at rekruttere designstyrke. Lad os beslutte, hvorfor dette sker, hvordan man undgår dette og vigtigst af alt, hvad de skal gøre, hvis betonen ikke hærder.

Karakteristika for beton

Beton er en blanding af stort aggregat med bindemidler, der har evnen til at bevæge sig fra væsken til den faste fase. I øjeblikket er der forskellige typer af beton - asfaltbeton, polymerbeton og så videre. Den mest almindelige var imidlertid konkret, hvor Portland Cement bruges som et bindemiddel. Portland cement sprinkler i en vis andel og en brændt blanding af kalk og ler, der er i stand til at danne en fast og holdbar kunstig cementsten, når det fremhæver sit vand.

Portland Cement.

Det viste sig, at der i naturen ofte er store mineralaflejringer, der kaldes - Mergel, bestående af ler og kalk i forholdet, der er nødvendige for fremstilling af cement. I produktionen af \u200b\u200bcement i fabriksbetingelserne er dette mineral brændt i særlige ovne og slib til støvstater.

Til forskellige formål produceres forskellige karakterer af cement. Mærket er et kendetegn ved en cementsten efter hærdning for at modstå en bestemt belastning under kompression. Når grappling cement blandet med vand, forekommer en kemisk reaktion, og omdannelsen af \u200b\u200bflydende sammensætning til faststof. Den endelige styrke af materialet og tidspunktet for indstillingen (strømmen af \u200b\u200bden kemiske reaktion) afhænger af mængden af \u200b\u200bvand.

Mærker og klasser af beton

Vigtig ulempe ved cementstenen Det er dets krympning, det vil sige forskellen i volumenet i overgangen fra væsken til den faste fase kan være op til 10%. Ikke-ensartethed krympning fører til udseendet af såkaldte, krympende revner og interne belastninger, der reducerer styrke. Tilsætningen af \u200b\u200bstore aggregater, såsom sand og knust sten, giver dig mulighed for at få en beton, hvor disse mangler reduceres betydeligt og ikke har stor effekt på styrken af \u200b\u200bstrukturerne i den. Et stort aggregat sparer også cement, produktionsomkostningerne, som er signifikant højere end sand og murbrokker.

Konkretøjets styrkeegenskaber er kendetegnet ved klasser (billedet ovenfor), hvilket også afspejler styrken af \u200b\u200bbeton ved kompression. Ifølge den gamle måde betegnes de undertiden som frimærker.

Vigtig! Den konkrete klasse bør ikke konfronteres, og mærket af beton er ikke det samme.

Erfarne, proportionerne af vand og cement blev udviklet, hvilket tillod at opnå, selv fra cement af det samme mærke.

Konkretøjets designstyrke vinder i løbet af de første 28 dage, så sænker reaktionen stærkt ned og fortsætter hele tiden af \u200b\u200bbetonstrukturen, det vil sige over tid, at betonen bliver mere holdbar, og med korrekt drift, levetiden kan være fra 100 eller mere.

En anden ulempe ved beton er dens lave trækstyrke eller bøjning, hvilket er mindre komprimeret styrke på 15-20 gange. Derfor blev monies franske opfundet ved en metode til at sætte en metal (stål) ramme, der opfatter strakte belastninger i den strakte zone af beton design. Dette syntes forstærket beton - det vigtigste materiale, der blev brugt i konstruktion til nutiden.

Sådan undgår du problemer med beton

Årsagerne til den dårlige forståelse af beton er banal, og de anbefales at blive helt undgået, da det er meget lettere at gøre det for at lide konsekvenserne af at se bort fra dem. Det er nødvendigt at imødekomme arbejdet og overholde meget enkle regler, især hvis det drejer sig om dit eget hjem eller struktur.

1. Før konkrete værker skal kunden være bekendt med deres hovedfaser og teknologi samt egenskaber og metoder til udvælgelse af ingredienser, det vil sige cement, sand, murbrokker. Dette vil medvirke til at kontrollere processen med at udføre arbejde og suspendere det i tide, hvis noget går galt, som udtænkt.

1. Du skal kun invitere til arbejde Kun kvalificerede erfarne kunstnere, der allerede har erfaring med beton.

1. Indkøbsmaterialer bør kun købes fra dokumenterede udbydere, og kontrollere tilgængeligheden af \u200b\u200bkvalitetscertifikater. Det er bedre at have indgået kontrakter med leverandører, således at i tilfælde af en senere påvisning af, at materialerne var dårlig kvalitet og ikke svarede til GOST eller specifikationerne, ville det være muligt at kræve erstatning eller skader.

Et eksempel på et certifikat for overholdelse af kravene i GOST

1. Når du køber cement - det dyreste og vigtige materiale, er det nødvendigt at udøve særlig pleje. Du bør undgå at købe en løs cement af ukendt oprindelse Fremmede leverandører er bedre, hvis den er pakket i poser.

Det er nødvendigt at kontrollere påskrifterne på tasker og deres overholdelse af kvalitetscertifikater, der ikke bør være fotokopier, men har reel "våd" udskrivning.

Det er godt at finde nærhed fra byggepladsen for det nuværende laboratorium til test af byggematerialer. Sådanne laboratorier er sædvanligvis tilgængelige med seriøse byggevirksomheder, styrket betonproduktfabrikker eller byggeri universiteter. Hvis du overfører en lille mængde cement fra den købte batch (op til 0,5 kg), efter 2-3 dage, kan eksperter nøjagtigt svare på, om det giver mening at købe denne cement, og hvad er dens reelle styrke (Mark), og de Kan også give anbefalinger til ruiner proportioner og sand til fremstilling af den optimale sammensætning af den ønskede klassebeton.

Desværre er cementforsyningen forbundet Et stort antal svindlere . Normalt vises de på steder af masse individuel konstruktion og udfører gade salg lige fra biler. Så for eksempel at sige, at cementet er mørkere, forsøgte jo højere dens styrke, de, der blander den laveste centrerede cement med kulstøv eller sod, at give det til høj kvalitet og sælge til en høj pris.

Den falske er let bestemmes ved at blande en lille mængde cement med vand. Hvis der efter det er en film af partikler, der er meget absorberede vandet på overfladen af \u200b\u200bvandet, anbefales denne cement ikke.

Den nemmeste måde at bestemme kvaliteten af \u200b\u200bcement er: Klem det i knytnæve. Jo mindre materialet forbliver i knytnæve, desto bedre. Hvis næsten hele cement "output" gennem dine fingre betyder det, er det et fremragende produkt. Hvis hele cementen forblev i hånden og omdannet til en klump, så er det værd at afholde sig fra at arbejde med det.

Du bør også holde sig væk fra uverificerede sælgere, der erklærer, at deres cement indeholder additiver, der øger styrken og timingen af \u200b\u200bindstillingen, sandsynligvis er der ingen tilsætningsstoffer der, og hvis der er tværtimod, forværres dets egenskaber. Selvfølgelig eksisterer der forskellige tilsætningsstoffer til beton, men deres brug, når de forbereder en betonblanding, bør være bevidst (for at vide præcis, hvad de har brug for, og når de skal anvendes) og strengt kontrolleret.

Brug cement om vinteren i det uopvarmede rum, det er kategorisk ikke anbefalet . Aktiviteten af \u200b\u200ben sådan cement kan reduceres med mere end 90%, og brugen af \u200b\u200bden til ethvert byggearbejde er meningsløst. Nogle gange er der forsøg på at sælge en sådan cement. Normalt er poser med en sådan frosset cement solide og tætte på berøring, og cementet selv indeholder klumper, let varme op.

Hvorfor hælder ikke konkrete

På trods af at konkrete værker ikke er af stor vanskelighed, og alle større teknologiske processer har længe været udviklet og anvendt på en stor mængde byggeløsninger, der er beregnet i hele verden af \u200b\u200bhundredtusinder, kan der forekomme forskellige uforudsete situationer under konkrete processen, den Mest almindelige af hvilke er manglen på eller sænker indstillingen og sæt af styrke.

Blandt grundene til, at beton ikke hærder, kan følgende kendetegnes:

• Brug i en opløsning af for meget vand;

• Betonlægning ved temperaturer under + 5 ° C uden det varmt;

• Blandingen blev frosset med alvorlige frost;

• For lang en blanding af blandingen af \u200b\u200ben bilblander;

• Ydet kvalitet cement eller beton;

• Manglende overholdelse eller andre fejl ved blanding af beton;

• Brugen af \u200b\u200bforskellige ubekræftede eller fattige tilsætningsstoffer til betonblanding;

• Dårlig pleje af beton.

Uanset hvilket grunden ikke var, er det ofte rettet helt ikke let. Nogle gange skal du endda bryde betonen og bære den ud igen. Læs mere om at løse sådanne problemer skal læses nedenfor.

Hvis det stadig skete, at arbejdet blev udført, og betonen ikke fanges (på anden eller tredje dag, bør det allerede være solidt), først og fremmest bør det forstås som årsagerne til, hvad der skete.

1. Kunstnere til fremstilling af nemheds skyld anvendte mængden af \u200b\u200bvand til mange mere nødvendige, hvorved der foreligger vandcementforholdet. En sådan konkret vil på en eller anden måde gribe, men dens styrke vil være lav, og det vil også have en stærk krympning og dækket af et netværk af revner.

For ubelastede strukturer må det ikke have en stor værdi (defekter og krumning af overfladen kan efterfølgende skjules af cement-sand gips). Ved konkursansvarlige understøttende strukturer, såsom fundamenter, er sådan beton demonteret, og diskontering af demontering vil være desto mindre, jo hurtigere vil denne demontering begynde. Når du bruger fittings, kan den rengøres og fuldt ud tillader dets sekundære brug.

Ideelt set bør procentdelen af \u200b\u200bvand i betonblandingen være omkring 25-30% for god styrke. Denne løsning er imidlertid ret tyk og kan ikke komme under visse formål.

1. Reglen overtrædes, at konkrete værker ikke udføres ved en mindste daglig temperatur under 5 grader Celsius. Tidspunktet for en sådan beton vil sænke meget, men i mangel af negative temperaturer er det i længere tid end 28 dage, tidsperioden vil skrive designstyrke.

1. Begnet under negative temperaturer. En sådan beton kan kun udføres under betingelser med ekstremt behov for at anvende særlige additiver indeholdende calcium- eller magnesiumsalte, såvel som anvendelse af specielle lukkede varmt telt og luftvarmepistoler. Begnet uden særlige arrangementer om vinteren er uacceptabel.

Om vinteren er det bedre at opgive konkret eller ty til specialudstyr og tilsætningsstoffer til en konkret løsning.

1. En situation kan forekomme, når det umiddelbart efter beton, frost ramt og blandingen af \u200b\u200bfrosne. I dette tilfælde bør ethvert konkret arbejde stoppes straks, men et konkret design uden at demontere formen, forlade til begyndelsen af \u200b\u200båret.

Ved optjening vil betonen fortsætte med at blive fanget, men dens endelige styrke vil være 10-15% lavere end projektet, som bør tages i betragtning ved opførelse af overlavende strukturer, for hvilke dette design vil fungere som en støtte. Nå, hvis konstruktionen blev betonet før frostets begyndelse, skal det ellers forbinde realkreditdele arrangeres med en propforning, hæfteklammer, da med en lang pause i betonet kan individuelle produktfragmenter ikke indbyrdes sammenkobles. Måske vil dette design kræve yderligere styrkelse.

1. Nogle gange sker det, at når den konkrete levering er en bilblander, slukker operatøren af \u200b\u200ben eller anden grund ikke blandingsfunktionen af \u200b\u200bblandingen (hvis tidspunkt skal være strengt begrænset), hvilket er ekstremt negativt påvirker begyndelsen kemisk reaktion mellem cement og vand, hvilket resulterer i en reaktion, det stopper, fyldt i formwork, er blandingen ikke fanget, og efter afdampning af vand er sammensætningen let demonteret med hånden. Sådan beton er adskilt, og arbejdet er et omarbejdning. Samtidig er ansvaret og kompensationen af \u200b\u200btab helt overlejret på den konkrete leverandør.

1. Brugen af \u200b\u200bdårlig kvalitet eller falsk cement. Hvor meget at forsøge at undgå en sådan situation var allerede skrevet ovenfor. Det er næsten umuligt at håndtere et sådant problem, hvis materialerne allerede er lagt, det er næsten umuligt, så der er to udgange - Vent og håber, at betonen stadig hærder (kun for losset design), men samtidig husker du at huske at en lang tid denne konkrete ikke vil vare alligevel. Eller bryde alt og lægge en højkvalitets løsning (hvis betonstrukturen er reference, så er dette den eneste mulighed).

1. Forkert projiceret betonblanding, når de er uafhængigt fremstillet, manglende overholdelse af proportionerne af de anvendte materialer. Sådan en beton efter lang tid kan begynde at blive fanget, men dens styrke vil være utilstrækkelig til den ønskede yderligere anvendelse. Designet skal være adskilt eller forbedret, hvilket kan øge værdien betydeligt.

1. Sand og knust sten kan have indeslutninger af mineraler, som, når de udsættes for vand, syker kemikalier, der påvirker cementindstillingsreaktionen. Disse konkrete aggregater bør også købes fra dokumenterede leverandører og indeholder ikke skadelige kemisk aktive komponenter.

1. Brugen af \u200b\u200buprøvet annonceret, angiveligt forbedrede additiver fremstillet både tørt og i flydende form. I bedste fald kan sådanne additiver være neutrale, og i værste fald er det skadeligt for konkret og påvirker dens forståelse. Fans af eksperimenter kan altid forsøge at manuelt lave en lille mængde beton med sådanne additiver og se, hvad der vil fungere.

1. Fraværet eller utilstrækkeligt af konkrete plejeforanstaltninger. Hvis efter afslutningen af \u200b\u200bbetonet ikke kompenserer for tabet af fugtbeton på grund af naturlig fordampning (tørring), bliver vandcementforholdet og reaktionen i det ydre lag enten ekstremt langsomt eller helt stopper. I dette tilfælde beton Eller ikke får den nødvendige styrke på disse steder, tørrer enten og spredes, når den mest ubetydelige mekaniske eksponering. Derfor tændes mønstre normalt efter beton med dampfast film - polyethylen eller polypropylen, dækket af en klud og inden for 10-14 dage flere gange om dagen, vandes regelmæssigt med vand.

I de fleste tilfælde kan konkrete indstillingsproblemer undgås. Men hvis du ikke er heldig, og du stødte på en sådan situation, skal du ikke tage noget vred, men også forsinke løsningen på dette problem i lang tid.

Hvis beton bliver demonteret - straks, ikke udskyder for senere, fortsæt til disse værker. Hvis konkret ikke får den nødvendige designstyrke i lang tid - konsultere specialister om muligheden for yderligere anvendelse af et sådant design og om den yderligere styrkelse af dens lejekapacitet.

Ikke fortryde tabte midler og afgørende slippe af med dårlig byggemateriale uden nogen forsøg på deres anvendelse i yderligere konstruktion. I detaljer analyserer dine handlinger og handlinger af kunstnere for ikke at gentage sådanne fejl i fremtiden.

Beton fryser ikke: Årsagerne til at gøre, hvordan man undgår problemer

I denne artikel vil vi fortælle om, hvor meget tidsbeton er at få styrke, og hvilke måder at kontrollere denne parameter er tilgængelige i dag.

Emnet for artiklen er ikke tilfældigt, da de fleste konstruktionsobjekter fra år til år bygges ved hjælp af beton. Populariteten af \u200b\u200bdette materiale er ikke reduceret, og tværtimod øges det på trods af den udbredte indførelse af alternative teknologier i opførelsen af \u200b\u200bgenstande i forskellige formål.

Derfor er spørgsmålet så relevant, efter hvilken tid, der er konkret gevinststyrke, og hvordan påvirker dette timingen af \u200b\u200bbyggearbejde?

Gennemsnitlig holdbarhed

Før du besvarer spørgsmålet, når betonen får 70 styrke, vil vi beskrive, hvad nummeret 70 betyder. Faktisk er dette procentdelen af \u200b\u200bvintageparametrene. Når denne parameter er nået, overholder design og strukturer konventionelt GOST-kravene.

Det er ingen hemmelighed, at i overensstemmelse med det tildelte mærke af beton, ikke kun prisen bestemmes, men også den maksimale belastning ved beregningen af \u200b\u200bKGF / CM2, som kan gøres til betonen uden at foregribe produktets integritet. Derfor fremstilles alle industrielle jubber med en feriestyrke på 70% af lastbilens standarder om sommeren og 90% om vinteren.

Da alle de industrielt producerede konkrete standardindstillinger overholder kravene i GOST, kan byggeorganisationer anvende det på udnævnelsen umiddelbart efter modtagelsen af \u200b\u200bdet bestilte produkt.

I modsætning til byggevirksomheder, der bestilles af Zhby fra fabrikken, skal private brugere af løsningen, når de udfylder formerne, have en klar ide om, hvilken tidsbeton der opnås styrke.

På billedet - arbejde med beton i den kolde årstid

I gennemsnit udføres brandstyringsteknologerne efter 28 dage i slutningen af \u200b\u200bpåfyldningen af \u200b\u200bløsningen i formwork. Det kan antages, at dette er en gennemsnitlig midlertidig indikator, der er nødvendig for et sæt optimale hårdhedsparametre.

Med varmt vejr i løbet af den første uge efter lægning sker der et intenst sæt af styrke med materialet op til den betingede 70% af den varierende norm. Under denne proces opnås cementkorn og et flydende medium op til dannelsen af \u200b\u200bkaliumhydrosilicater.

Vigtigt: Hærdningsprocessen kan fortsætte efter et sæt betingelser 70% af erhvervsormen.
For eksempel erhverver nogle konkrete beton mærke M 200, efter et par år, styrke svarende til materialer med M 400-mærket.

Tid til at fjerne formularen

Nu, da vi besluttede, hvor mange dage, bliver styrken af \u200b\u200bbetonen opnået, vil vi definere, når du kan fortsætte med at demontere formularen.

• Hvis med dine egne hænder, men under hensyntagen til de teknologiske krav og anbefalinger, kan du starte formuleringen af \u200b\u200bformularen allerede gennem tre dage.
  I løbet af denne tid vil de optimale parametre for hårdhed blive opnået, hvor det er muligt at skære de forstærkede beton diamantcirkler. Men på trods af dette kan du indlæse designen ikke tidligere end i en uge.
• Hvis fyldningen af \u200b\u200bstrukturer og strukturer udføres om vinteren, sænker væksten af \u200b\u200bstyrke sig markant. Derfor kan formarbejdet fjernes ikke tidligere end i en uge. For at indlæse designerne af denne type og udføre diamantboring af hullerne i betonen, er det ikke muligt tidligere end i 2 uger.

VIGTIGT: Fyldningsformgivning om vinteren skal udføres ved hjælp af særlige understrømmende materialer, da ikke en overdækket løsning vil grine og ikke får den nødvendige styrke overhovedet.

Det skal forstås, at denne instruktion er vigtig, da hvis du laver en demontering på forhånd, er sandsynligheden for revner i tykkelsen af \u200b\u200bdet færdige design stort. Men det er nødvendigt at tage hensyn til det faktum, at formerne også er uønsket, fordi det forhindrer luftens fri adgang, som et resultat af hvilken konkret skaber ujævnt.

Tempoet i indstilling og metoder til overvågning af disse parametre

På billedet - fundamentet efter den rettidige demontering af formen

Tilbage til den tid, hvor mange beton vinder styrke, overvej tempoet i faset hærdning:

• I de første tre dage efter lægning under normale temperaturforhold opnås materialet ca. 30% af den varierende styrke.
• Efter 7-14 dage efter lægning under normale temperaturforhold opnås materialet over 60% af erhvervsormen.
• I 28 dage efter afslutningen af \u200b\u200blægning er beton i stand til at opnå 100% af truckanten.
• I 90 dage efter lægning er materialet i stand til at opnå op til 120% af truckanten.
• Yderligere hærdning og hærdning af strukturer under fugtadgang forekommer også, men intensiteten af \u200b\u200bprocessen er en størrelsesorden lavere.

De stærkeste hastigheder for hærdning af cementholdige opløsninger hæmmer faldet i temperaturen. Som et resultat af afkøling interagerer cementpartikler mindre aktivt med vand. Som følge heraf fortsætter kemiske reaktioner ekstremt langsomt.

Et fald i temperaturen til minusværdier stopper generelt hærdningsprocessen. Med den efterfølgende stigning i omgivelsestemperaturen løses materialet, men det behøver ikke at regne med marcheringssætet i denne sag.

På billedet - resultatet af tørring af opløsningen under gribeprocessen

Samtidig giver en stigning i temperaturen i tykkelsen af \u200b\u200bmaterialet dig mulighed for at skære op til hærdningens tempo. Men øget temperaturen skal du sikre, at løsningen i formwork ikke tørrer før tiden.

For eksempel, når betonen opvarmes med vanddamp til en temperatur på 80 ° C, vil det for et sæt på 70% af værdighedsstyrken tage mindst 16 timer. Således udføres industriel rang ved fremstilling af bunker og en række andre armerede betonprodukter.

VIGTIGT: Det er umuligt at opvarme betonen større end 90 ° C, da den kemiske reaktion ved hvilken den cementholdige opløsning er umulig.

Et andet punkt, som der skal lægges særlig vægt på, er hegnningen af \u200b\u200bden cementholdige opløsning en eksoterm proces under strømmen, som betonen fremhæver varme. Som et resultat, hvilket øger temperaturen for et mere intensivt sæt af styrke, risikerer du med en beton, da den vil tilføje varme frigivet under den eksoterme proces til opvarmningstemperaturen.

Produktion

Nu ved du, hvor meget styrken af \u200b\u200bbetonen vinder, og hvilke faktorer bestemmer intensiteten af \u200b\u200bstrømmen af \u200b\u200bdenne proces. Som følge heraf vil du være i stand til at følge for at blive gennemført inden for rammerne af teknologiske anbefalinger.

Du kan registrere mere nyttige og kognitive oplysninger, se på videoen i denne artikel.

Under opførelsen er der tilfælde, hvor 1-6 måneder er gået efter beton, og det viste sig, at betonen ikke scorede den krævede styrke, og dens klasse for styrke når ikke normen med 10% -20%.

Oftest observeres dette efter "vinter" beton eller beton i varmt vejr.

Hvad skal man gøre? Demonter konkrete strukturer og oprejst på ny - ekstremt dyrt og kræver meget tid og kræfter. Forlade "som det er" og ikke at være opmærksomme i tilfælde af støtte strukturer - er uacceptabelt, fordi Kræver yderligere byggearbejde relateret til belastningen af \u200b\u200bsådanne strukturer.

Løsningen er!

Anvendeligheden af \u200b\u200bmetoden

Metoden til sekundær opstart (aktivering) af cementstenens holdbarhed er anvendelig for at opnå styrke muligt for denne beton. Det vil sige, den styrke, der ydes af:

• tilstanden af \u200b\u200bcementstenen, der opstod under hærdningen af \u200b\u200bbeton (cementstenen, bør ikke tabes eller revner);
• den faktiske opskrift af beton, opnået ved beton, under hensyntagen til det faktiske indhold og mærket af cement, herunder alt vandet tilsat eller indsat i betonblandingen.

Working "vinduet" for at bruge den sekundære lanceringsmetode (aktivering) af cementstenens holdbarhed er op til et år fra slutningen af \u200b\u200bat lægge en betonblanding. Samtidig er det hurtigere at begynde at anvende metoden, jo mere intense er aktiveringen af \u200b\u200bsæt af betonstyrke, og det er mindre tid til at opnå den krævede styrke af beton. Optimalt, hvis fra øjeblikket for at lægge en betonblanding var der ikke mere end 3-4 måneder (minus varigheden af \u200b\u200bbetonhærdningen ved temperaturer under plus 10 ° C).

For eksempel med den praktiske anvendelse af metoden, styrken af \u200b\u200bfundamentpladerne, bærende vægge, kolonner op til 24%, hvilket sikrede deres overholdelse af projektets krav og gjorde det muligt at opretholde yderligere byggearbejde som sædvanlig.

Det overvældende flertal af amatørbyggere betragtes som ikke helt forståelige grunde, som ved udgangen af \u200b\u200bat lægge i formwork eller afslutning af arbejdet med tilpasningen af \u200b\u200bforbindelsesprocessen af \u200b\u200bbetonning er fuldstændig. I mellemtiden er tidspunktet for indstilling af beton meget mere end tiden på dens lægning. Den konkrete blanding - en levende organisme, hvor komplekse og udvidede fysisk-kemiske processer, der er forbundet med omdannelsen af \u200b\u200bopløsningen på det pålidelige grundlag for byggestrukturer, forekommer i slutningen af \u200b\u200bdet stablede arbejde.

Før du producerer en platform og nyder resultaterne af den anvendte indsats, er det nødvendigt at skabe de mest behagelige betingelser for modning og optimal betonhydrering, uden at det er umuligt at opnå den krævede brandstyrke af monolith. Byggehastigheder og regler indeholder verificerede data, som er vist i betongtidstabeller.

Pas på beton efter udfyldning: Grundlæggende mål og metoder

Processerne i forbindelse med adfærd af aktiviteter, der går forud for platformen, indeholder flere teknologiske metoder. Formålet med gennemførelsen af \u200b\u200bsådanne begivenheder er en - oprettelsen af \u200b\u200ben armeret betonstruktur, som maksimalt er hensigtsmæssigt i sine fysisk-tekniske egenskaber af de parametre, der er lagt i projektet. Den grundlæggende begivenhed er absolut afgang af den konkrete blanding.

Pas på at udføre et sæt foranstaltninger, der er designet til at skabe betingelser, der er optimalt passende i blandingen af \u200b\u200bfysisk-kemiske transformationer, der forekommer i en blanding under et sæt betonstyrke. Erhvervsmæssig opfølgning på den foreskrevne vedligeholdelsesteknologi tillader:

• minimale værdier af krympefænomener i betonsammensætningen af \u200b\u200bplastisk oprindelse;
• sikre styrken og temporale værdier af betonstrukturen i de parametre, der er fastsat i projektet
• beskyt betonblandingen mod temperaturdysfunktioner;
• forhindre fyldningshullet på den laidede betonblanding;
• beskyt konstruktionen mod forskellige oprindelse af virkningerne af mekanisk eller kemisk genese.

Plejeprocedurer for friskbygget forstærket betondesign bør startes direkte i slutningen af \u200b\u200blægningen af \u200b\u200bblandingen og fortsætte, indtil 70% af den styrke, der leveres af projektet, nås. Dette er fastsat for kravene i punkt 2.66 i SNIPA 3.03.01. Platformen kan udføres i tidligere tid, hvis den er underbygget af de gældende parametriske omstændigheder.

Efter afslutningen af \u200b\u200blægning skal en betonblanding inspiceres et formwork design. Formålet med en sådan inspektion er at finde ud af bevarelsen af \u200b\u200bgeometriske parametre, påvisning af lækage af væskekomponenten af \u200b\u200bblandingen og mekanisk skade på formworkelementerne. Under hensyntagen til, hvor meget tidsbeton er frosset, er det mere præcist at sige - I betragtning af tidspunktet for dens indstilling skal de manifesterede fejl fjernes. Den gennemsnitlige tid, for hvilken den nyanmeldte betonmix kan beslaglægges, er ca. 2 timer afhængigt af temperaturparametrene og Portland Cement-mærket. Designet skal beskyttes mod enhver mekanisk indvirkning i form af chok, shakes, vibration manifestationer så meget som beton tørrer.

Konkrete faser betonfaser

Den konkrete blanding af en hvilken som helst sammensætning har den egenskab, der skal fanges og opnå de nødvendige styrkeegenskaber under passagen af \u200b\u200bto faser. Overholdelse af det optimale forhold mellem tidsmæssige, temperaturparametre og værdier af den givne fugt er bestemt til at opnå et monolitisk design med planlagte egenskaber.

Stadionets egenskaber ved processen afsluttes i:

• grappende beton sammensætning. Den foreløbige indstillingstid er ikke stor og er cirka 24 timer ved en gennemsnitstemperatur på +20 CO. De indledende grebningsprocesser forekommer i løbet af de første to timer på blandingen af \u200b\u200bblandingen med vand. Den endelige greb opstår som regel i 3-4 timer. Anvendelsen af \u200b\u200bspecialiserede polymertilsætningsstoffer tillader under visse betingelser, at den indledende indstillingsperiode af blandingen reduceres til flere titusiske minutter, men gennemførligheden af \u200b\u200ben sådan ekstrem metode er berettiget for det meste under produktionen af \u200b\u200barmerede betonelementer i industriel strukturer;
• beregnet beton. Betongevinster styrke, når i sin masse flyder hydreringsprocessen, med andre ord - fjernelse af vand fra en betonblanding. En del af vandet under passagen af \u200b\u200bdenne proces fjernes under dens inddampning, den anden del binder til molekylært niveau med blandingen af \u200b\u200bkemiske forbindelser. Hydrering kan forekomme med streng overholdelse af temperatur- ogn. Overtrædelse af forhold fører til fejl i passagen af \u200b\u200bfysisk-hydratiseringsprocesser og i overensstemmelse hermed for forringelse af kvaliteten af \u200b\u200bden forstærkede betonstruktur.

Afhængigheden af \u200b\u200btidspunktet for et sæt styrke fra mærket af betonblanding

Det er logisk, at brugen til fremstilling af betonkompositioner af forskellige mærker af Portland Cement fører til en ændring i tidspunktet for hærdningen af \u200b\u200bbeton. Jo højere Portland cement mærke, jo mindre tid er blandingen påkrævet for et sæt styrke. Men når du bruger et mærke, skal det være et mærke på 300 eller 400, bør ikke anvendes på det forstærkede konkrete design af en betydelig mekanisk karakter af lasteren tidligere end efter 28 dage. Selvom konkret indstillingstid på tabellerne i byggeordningen kan være mindre. Dette gælder især for konkret forberedt ved hjælp af Portland Cement Grade 400.

Design, konstruktion og endelig arrangement af eventuelle bygninger ved hjælp af armerede betonkomponenter kræver et omhyggeligt forhold til alle stadier af byggeri. Men fra grundigheden af \u200b\u200bfremstillingen af \u200b\u200bkonkrete komponenter, især grundlaget, afhænger holdbarheden og pålideligheden af \u200b\u200bhele strukturen stort set. Overholdelse af fristerne, for hvornår betonblandinger og kompositioner indsamles, er det sikkert at nævne grundlaget for succes i enhver bygningsproces.