Ingen fundament og ingen design Hvorvidt væggen eller overlapningen af \u200b\u200bhuset, bunken eller banen i broen, ikke virker uden beslag, der er lagt i beton. I dag har nye og ofte eksotiske materialer med angiveligt unikke egenskaber og beslag til betonfundament ikke været en undtagelse fra denne liste.

Vi er alle vant til standard metalforstærkning, som produceres forskellige diametre og bruges til andet århundrede. Men for nylig syntes der glasfiberfittings, som det ser ud til at være positivt, men oplevelsen af \u200b\u200bdet bekræfter ikke dette i blot et par år.
Hvad er glasfiberfittings? Det er en stærk stang med en ribbet overflade med en diameter på 4 til 20 millimeter, fremstillet af glasfiber, basalt kompositmaterialer og beregnet til anvendelse i betonstrukturer i stedet for stålforstærkning.

Anmeldelser af Fiberglass Fittings Sådanne:

- øget trækstyrke (for eksempel er ankeret med en diameter på 8 mm en analog af en 12-millimeter metallisk);
- Lysstyrke (lettere end metal 5 gange);
- Korrosionens inkompetence
- modstand mod aggressive medier
- ikke-renhed af elektrisk strøm (dielektrisk)
- lavpris;
- Det skjuler ikke og skaber ikke en skærm med radiobølger.

Det ser ud til, at alt ville være meget smukt, men anmeldelserne er mere som nøgleafstandene fra annonceringsbogen af \u200b\u200bsælgerne af denne forstærkning end den tekniske feedback, som vi er interesserede i førstepladsen.
Kører på internettet og producerer nogle beregninger Vi har lidt anderledes billede på dette produkt, men det er teknisk bevist og korrekt.

At studere dette problem Vi skal bruge følgende vilkår:
Elastisk modul - karakteriserer evnen hos en solid krop, der elastisk deformeres under kraftens indflydelse.
Udbyttestyrke - Mekanisk stress, når den udsættes for, at det deformerede organ ikke længere vender tilbage til den oprindelige tilstand.
Regulatorisk modstand - Værdien er lidt mindre end udbyttestyrken, karakteriserer den maksimale strukturel spænding til beregninger med dette materiale.
Maksimal forlængelse af beton - Den maksimale betonforlængelseskoefficient, hvor revnen ikke forekommer.

Så lad os prøve at finde ud af bjælkens arbejde med stålforstærkning D12mm.
Stålarmaturen A500C med en diameter på 12 mm har følgende egenskaber:
Modul af elasticitet 200 GPA
Regulatorisk modstand på 500 MPa, som er lidt mindre end stålrentstyrke, hvorfra der er fremstillet.
Således får vi de omtrentlige værdier af den maksimale belastning på forstærkningsbjælken 4500 kg. Strækning af forstærkningen ved denne belastning vil være ca. 2,5 mm / m

Producenter af forstærkningssted i dokumentationen Et tegn med en tilsvarende udskiftning af beslag.
Dokumentationen indikerer, at stålforstærkning A500C med en diameter på 12 mm svarer til glasfiber eller basaltarmaturer med en diameter på 10 mm.

Så lad os prøve at finde ud af bjælkens arbejde med en sådan forstærkning D10 mm.
Glasfiberfittings eller basalt med en diameter på 10 mm har følgende egenskaber:
50 GPA elastisk modul
Regulatory Resistance 2000 MPA.
Således får vi de estimerede værdier af den maksimale belastning på forstærkningsbjælken på 10.000 kg.
Stretching af basaltbeslag ved en given belastning vil være omkring 25 mm / m.
Strækning af basaltforstærkning med en belastning på 4500 kg, ca. 11 mm.
For at opnå samme strækning af både stål (2,5 mm / m) skal vi reducere belastningen på stangen til 1000 kg eller øge diameteren 2,1 gange til 21 mm.

Størrelsen af \u200b\u200bbegrænsningens strækbarhed af beton er svært at finde, Da det afhænger af det store antal betingelser, men ifølge nogle data, er den sædvanlige beton ikke mere - 3 mm / m.
Således er hele fordelen ved forstærkningens høj styrke tabt på grund af et lavt elasticitetsmodul, det vil sige højt strækning under belastning.
Beton blot revner og står op i stedet for strækning af forstærkningen tidligere end forstærkningsbrud.
Hvad gør konklusionen At den tilsvarende udskiftning af stålforstærkning D12 mm, klasse A500C er glasfiber eller basalt beslag med en diameter på mere end 20 mm.

Amerikanske bygherrer og udviklere spørger Det samme spørgsmål: Besdrer basaltbeslag til en diameter på 10 mm med en ståldiameter på 12 mm? Jeg skal købe fittings til den monolitiske plade af fundamentet, de sagde, at det er nok at tage 8 mm, fordi det svarer til stål i 10 mm.
Er det sandt?

Ja, det svarer, men kun ved trækstyrke, men før brud er enhver forstærkning strakt (udvidet), mens deformeres, og derefter er engangsproduktet forbundet. Og forskellige materialer forlænges på forskellige måder afhængigt af det elastiske modul (så mange gange mindre end det elastiske modul, strækkes materialet i så mange gange under de samme betingelser). Så glasfiberfittings (SPA) strækker sig omkring fire gange stærkere end stål, med samme sektion (diameter) og den samme belastning (hvad det er i et bestemt design). Det betyder at opnå de samme deformationer under de samme belastninger (bevarelse af egenskaberne af det søde produkt) SPA skal indlejres af ca. fire gange mere stål (ved sektion). Du kan i stedet for 10mm stål lå 20mm spa. Eller bare i stedet for et stangstål, læg fire spa-stænger, den samme diameter. Eller seks stænger 8mm spa, i stedet for et stål 10mm ...
Det skal kun tages i betragtning, at nogle producenter angiver spaens diameter med fuldheden, og den reelle arbejdsdiameter er mindre. Så når det udskiftes, vil det være nødvendigt at fortsætte fra den rigtige diameter og lægge spaen endnu mere.

Fordele og ulemper ved glasfiberforstærkning:

Main Plus. - Det er kun den lette transport, inkompetence af korrosion, modstand mod aggressive medier og den elektriske strøms ikke-uregelmæssighed (dielektriske). Så desværre nok alle
Den vigtigste minus. - Dette er det, vi har aldrig fundet, hvor og hvordan du kan bruge alle disse fordele, herunder fittings, da der ikke er nogen lovgivningsmæssige dokumenter til dets anvendelse, er det ikke i GOST for produktion, ved lavere brug, er der ikke nogen lovgivningsmæssige dokumenter, ikke Standardiserede metoder til beregning af minimumsprocentforstærkning, kravene er ikke normaliseret, og adhæsionens egenskaber af kompositbeslag med beton er ikke kontrolleret.
Og i konklusion i glasfiberfittings, et lavt elasticitetsmodul, lav brandmodstand af produkter med armeret kompositforstærkning, er det ikke muligt at fremstille bøjede forstærkninger i en armvinkel i leveringsstatus og på byggepladsen (kun Stor radii er mulig), det er ikke muligt at anvende som komprimerede armaturer og TD og TP.

Nå, prisen, glasfiberforstærkning i sammenligning med stål er meget dyrt:
1 m A500C diameter 12 mm - 30 rubler.,
1 m Fiberglass diameter på 12 mm - 50 rubler., Og på trods af at du skal bruge en diameter på mere end 20 mm, vil prisen på sådanne ventiler være 5-7 gange dyrere end stål, hvilket ikke er økonomisk passende og ikke rentabelt.

Nå, den sidste, tilbyder vi gratis downloadrapport fra det tredje internationale symposium sidste 9-11.11.2011, udsigterne for brugen af \u200b\u200bkompositforstærkning.
Udsigter til FRP BARS ansøgning på Leshevich, cand. tehn. Videnskab, vicedirektør for Research Rue "Institut for Belnis"

Fiberglasfittings: Ulemper og funktioner

Varighed Video 24:45.

Videoen viser og beskrev, at de kompositiske og metalliske beslag repræsenterer sine fysikotekniske data og umuligheden af \u200b\u200bdets anvendelse i de strukturelle betonfundamenter.

Sammensatte fittings. (Fra plastik) I de senere år konkurrerer ofte det sædvanlige stål. Dette forklares af en række af hendes fordele. Men et sådant materiale har sine ulemper, og funktionerne ved dets anvendelse. Ofte forstyrrer reklame med en objektiv vurdering af den anden, og i dag vil artiklen indeholde egenskaberne ved dette materiale, fortalt om hans typer og sfærer af applikation.

Materialer til fremstilling.

I dag er markedet for sammensatte forstærkning repræsenteret af tre arter, sådan:

• fiberglassikova.;
• basaltoplastikovo.th;
• carbonistikova..

Glasfiberfittings.

Den første type fittings er lavet af glasfiber. Denne teknologi optrådte i USSR for omkring 50 år siden. Derefter begyndte at få fart i radioelektronikken, og textolol blev anvendt som et materiale til plader, da basen var grundlaget for stoffet, og fastgørelsesanordningen er en kunstig harpiks. Senere, i stedet for almindeligt stof, begyndte glasfiber at bruge, og dette udvidede brugen af \u200b\u200bglasfiber.

Han rangerede sin plads i flyindustrien, produktion af møbler og hjemmeprodukter, og nogle gange endda i militærindustrien. Gradvist begyndte det at blive brugt i konstruktion, og glasfiberforstærkning er blevet en glimrende mulighed for rammerne af fundamenter, der opererer i aggressive forhold - for eksempel i vand.

Materialer til glasfiber er glas og epoxyharpiks.

Dette materiale indeholder ikke-glasfiber, men basalt. Teknologien til dens fremstilling er lettere end glas, fordi for produktion af glas kræver flere typer råvarer, og for basaltoplastisk - kun basalt.

Sammenlignet med det foregående komposit er basaltoplastik karakteriseret ved en højere elasticitetsmodul og grænsen for styrke, har en lavere termisk ledningsevne, men noget høj vægt.

Carbon Fiber Carbon.

Den er lavet af kulfiber og den samme harpiks, men materialet i denne vej. Dette skyldes teknologien til produktion af kulstoffilament - grundlaget for sådanne materialer. Teknologisk proces Det kræver nøjagtig overholdelse af temperatur- og behandlingstidsparametre, da organiske fibre anvendes af råmaterialet for dem.

Crawlestics anvendes aktivt i bilindustrien, produktion af sportsgoder, luft og skibsbygning, videnskab.

Crawling fittings er stærkere end glasfiber og har et større modul af elasticitet, men ikke ødelæggende og ulemper. Så er skrøbeligheden af \u200b\u200bdette materiale stort, hvilket ikke tillader det at bruge det i lange stressstrukturer som overlapninger.

Kompositforstærkningsproduktionsteknologi

Der er tre måder at fremstille forstærkningsstænger fra kompositmaterialet. De har engelske navne, der afspejler essensen af \u200b\u200bteknologi.

Nidltrusia. - Dette er et snov af individuelle fibre i en med samtidig imprægnering og fletning. Giver dig mulighed for at reducere processen på grund af den høje hastighed af sådanne teknologiske linjer. Ved at trykke på reliefkarakteristikken for forstærkningen opnås ved at vikle trådene i den periodiske profil. Tykkelsen af \u200b\u200bforstærkningen, desto større anvendes antallet af tråde. Så, stængerne op til 10 mm tværsnit er pakket med en tråd, fra 10 til 18 - to, og over - fire. Produkter fremstillet af denne metode har en god vedhæftning med beton på grund af dets lettelse - og det er på trods af at kompositmaterialerne har en lav koblingskoefficient.

Metode pleintrusia. Det er den indledende formning af hovedstangen og den efterfølgende vikling af it spiral i to retninger.

Den ældste måde at gøre kompositforstærkning på - pulTruzia.. Det er en sammenbrud af en støbt, imprægneret og allerede skjult fiber gennem systemet af et fyldstof, som ved polymerisationstemperaturen af \u200b\u200bplasten endelig fastlagde fittings den ønskede form og trækker den ud. Denne metode er kendetegnet ved lavere produktionshastighed og højere omkostninger.

Sammenligning af kvalitetsegenskaber

For at sammenligne forskellige typer komposit, såvel som at sammenligne dem med stål, kan du bruge nedenstående tabel.

Derudover har kompositforstærkning en sådan ejendom som skrøbelighedHvad skelner det fra stål til værre. På grund af dette, såvel som på grund af dets ustabilitet til høje temperaturer, gælder det ikke i strukturer, der oplever stærke bøjningsbelastninger og på de steder, som i fare for brande udsættes.

Værdighed af materiale

Composite fittings har en række fordele i forhold til standard stål. Disse omfatter:

• Øget trækstyrke. Det kan til tider overstige et sådant stål.
• Modstandsdygtighed mod korrosion. Plastikarmaturer ikke rust.
• Lav varmeoverføringskoefficient. I modsætning til metal plastik skaber ikke kolde broer.
• Plastbeslag fungerer ikke som en antenne - fordi det er en dielektrisk og diamagnetisk. Sandsynligheden for radiointerferens i strukturer med en sådan forstærkning er derfor nul.
• Lille specifik vægt. Stålarmaturer er tungere flere gange.
• Ekspansionskoefficienten er den samme som betonenDerfor er dannelsen af \u200b\u200brevner af denne grund udelukket.

Ulemper ved kompositmaterialer

Fordelene ved kompositmaterialer kan ofte ikke fuldt ud afsløres på grund af mangler, der registrerer sig i nogle tilfælde af anvendelse. Dette er primært:

• Lavmodul af elasticitet. Plastbeslag er ikke hårde, den elastiske deformation er i sine lave grænser (det vil sige evnen til at vende tilbage til den oprindelige form efter at have stoppet belastningen nedenfor).
• Skrøbelighed. Ved anvendelse af bøjningsbestræbelser er sådan forstærkning ikke bøjet, men bryder. I den henseende er det umuligt at få det uden opvarmning.
• Lav varmebestandighed. Fiberglass Når der opnås 150 grader, mister sine positive egenskaber, og ved 300 - er det simpelthen ødelagt, samtidig med at der fremhæver giftige stoffer. Crawlestics har højere arbejds- og begrænsende temperaturer, da vejene selv og polymerer selv anvendes dyrere, men også skrøbelighed er højere end i andre arter. Stål kan arbejde op til 600-750 grader, før det begynder at blødgøre og smelte.

Anvendelse af sammensatte fittings

Kompositprodukter har vist sig meget godt, hvor statiske belastninger kombineres med et aggressivt medium - for eksempel i hydrauliske strukturer. Nogle gange anvendes sådanne fittings i sig selv, nogle gange - sammen med stål, som hjælper med at bruge fordelene ved begge arter og kompensere for manglerne i hinanden.

Produkter fra plast i form af gitter er aktivt erstattet af stål i et murværk med en vendt, hvor luftfarten er tilvejebragt. Stålgitter er gradvist korrosion, og nogle gange fører det til grædende konsekvenser (et stykke beklædning kan falde af). Komposit er berøvet en sådan mangel.

Ækvivalent udskiftning

Hvis vi overvejer tabellen i det foregående kapitel og specifikationer for specifikke produkter, løses spørgsmålet om ækvivalent af de betingelser, hvor udformningen af \u200b\u200bden forstærkede beton vil blive drevet.

Ja, ved trækstyrke kan stålforstærkning i tværsnittet 12 mm erstattes med glasfiber 8 mm og stål 18 - glasfiber 14. Men alt dette er relevant, når denne beslag udelukkende er nødvendige for at holde designet fra spredningen under belastning. Simpelthen sagt, det er muligt at lave tape og plade fundamenter.

Men i situationer, hvor der er et afbøjningssted, virker denne regel ikke. Så for fremstilling af jumpers eller plader er overlapningen påkrævet for at øge antallet af stænger 4 gange - fordi det elastiske modul på kompositmaterialet er så meget mindre. Ved indlæsning af belastninger midt i det forstærkede komposit, vil pladerne virkelig ikke briste, men det bliver bedre, og resultatet kan være faldet af betonstykker på hovedet.

Den lave grænsen for elasticitet interfererer med brugen af \u200b\u200bkompositter under forstærkning af betonpiller. Trækstyrken af \u200b\u200bbeton på kompression er tilstrækkelig høj, men ved forhøjede belastninger på en lille enhed af området, især hvis de er ujævne, kan elasticitetsmodulet være af den reelle værdi, når du løser ødelæggelsen.

I øjeblikket er brugen af \u200b\u200bpolymerforstærkning reguleret af SNIP 5201-2003, og der er foretaget ændringer i form af korrektionskoefficienter for at beregne sådanne forstærkninger i forskellige driftsforhold (bilag L fra 2012).

Vigtigste nuancer af produkter

I de senere år er antallet af virksomheder, der producerer sammensatte forstærkning (især glasfiber), vokset mange gange, men kvaliteten af \u200b\u200bderes produkter efterlader meget at ønske. Her er nogle måder at genkende ægteskab på:

• Vær opmærksom på farven på produkter. Højkvalitets forstærkning på en part er altid den samme farve. Hvis dette ikke er tilfældet - betyder det, at temperaturregimentet i produktionen blev forstyrret.
• Krakket og bundter bør ikke være. De er nemme at se på skæret.
• Rales af fibre reducerer de angivne egenskaber. De er også synlige for det blotte øje.
• Ujævn profil (naving). Mest sandsynligt blev produktionen brugt i produktion, hvor kontinuitet blev brudt.

Nu vil kravene til kompositmaterialer blive strammet. Ståludlejning bliver dyrere, og plastfittings har alle chancerne for Oust Steel fra et ret stort markedssegment. Utvivlsomt er dette ikke helt bona fide producenter, så du bør være opmærksom.

Ved opbygning af en bygning kræver et fundament. Så det var stærkere, indføres beslag i betonen. Tidligere blev det udelukkende lavet af metallet. Moderne teknologier gør det muligt at producere fittings fra kompositmaterialet. Det har sine fordele og ulemper, og derfor før du bruger det i opførelsen af \u200b\u200bet bad, bør du omhyggeligt studere funktionerne.

Funktioner af materialet

Armatur, der er lavet af forskellige kompositter, er blevet anvendt både privat og kapitalbyggeri

Armatur fra kompositmaterialet er to arter afhængigt af fremstillingsmaterialet. Den er lavet af glasfiber eller basalt fiber. Sidstnævnte er meget dyrere, selvom det i sine egenskaber lidt overstiger kvaliteten af \u200b\u200bglasfiberstænger.

Den særegenhed af sammensatte forstærkning er, at den består af to lag - internt og eksternt. Den indre del er kernen i fibrene placeret parallelt. Disse fibre kombineres med en epoxy- eller polyesterharpikskomposit. Det er fra kernen afhænger af armens egenskaber.

På kernen i form af en spiral af ulvene, som også kombineres med en sammensætning. Denne del er ansvarlig for vedhæftning med betonopløsning.

Da kompositmaterialet ikke har tilstrækkelig bøjningsstyrke, er det ikke egnet til strikning, når der lægges stålstænger. For at gøre dette er det bedre at bruge plastklemmer.

Fordele og ulemper

Fastgørelsen af \u200b\u200bcarbonistiske spinnere udføres af specielle klemmer, der er ikke behov for at bruge svejsning til fastgørelse

Fordelene ved kompositforstærkning omfatter:

• lav vægt;
• omkostningerne er lavere end metallisk;
• styrke;
• modstand mod virkningerne af aggressive medier;
• fremragende termiske isoleringsegenskaber, som er den største fordel ved opførelsen af \u200b\u200bet bad;
• er ikke en dirigent, og skaber derfor ikke interferens for radiobølger;
• servicelivet kan være 80 år;
• forstærkningen sælges i bugterne, og derfor er længden af \u200b\u200bstangen ubegrænset.

Og alligevel er der kompositforstærkning og ulemper:

• det kan ikke betjenes ved temperaturer over 200 ° C;
• ikke for elastisk. Den sidste ulempe er dog kun vigtig i opførelsen af \u200b\u200bhøjhøjdehuse. I grund af badet spiller elasticiteten ikke nogen rolle.

Hvis du ikke vil opvarme grundlaget for badet til for høje temperaturer, så er det bedste valg at bruge præcist sammensatte fittings. Holdbart og letvægtsmateriale, der kan skæres i stykker af en hvilken som helst længde, har fremragende forstærkende egenskaber.

Ikke mere eller mindre store konkrete designomkostninger uden en forstærkningsramme. En almindelig var brugen af \u200b\u200brunde metal rullende til disse formål. Og industrien står ikke stille og producenterne aktivt fremmer sin sammensatte analoge, nemlig - glasfiberfittings.

Interstate Standard 31938-2012 regulerer de generelle tekniske betingelser for polymerforstærkningsprodukter. Materialet er en solid rund-sektionsstænger bestående af to eller flere komponenter: baser, fyldstoffer og binding. For glasfiber det:

• Hæfteglasfiber, kendt for hver bygherre som et fremragende isolerings- og forstærkningselement.
• Polyamidfiberfyldstof, en høj grad af trækstyrke og en pause.
• Polymere termohærdende harpikser (epoxy, vinyl-essentielle og andre).

Composite fittings er lavet af stænger med et tværsnit på 4-18 mm. Produktet skæres og pakkes enten i seks meter ledbånd eller bugter (længde - op til 100 m). Købere tilbydes 2 typer af profil:

1. Periodisk - Riflationen opnås ved spiralviklingen af \u200b\u200bstangen med glasfiber tynd sele. Et lag af polymerharpiks påføres på toppen for at beskytte materialet.

2. Betingede og glatte færdige produkter udsættes for at sprinkle med kvarts sand overfladisk fraktion for at forbedre klæbemiddelegenskaber med betonsammensætning.

Hovedformålet er forstærkning af standard- og præ-stressede strukturer, der drives i aggressive omgivelser. Men da smeltepunktet af syntetiske bindemidler begynder ca. +120 ° C, og brænding - fra +500 ° C, skal de opstillede bygninger opfylde kravene til brandmodstand i henhold til GOST 30247.0-94, såvel som betingelserne for brand- Modstand angivet i GOST 30403-2012.

Fiberglass anvendes i følgende områder:

• Oprettelse af omslutningsstrukturer i lavtliggende konstruktion: Grundlaget for bunken, bånd eller træ-type, flerlag eller monolitiske vægge lavet af beton, mursten, cellulære betonblokke, overlappinger og partitioner.
• Arrangement af roadbed, fortove, sleepers.
• Styrkelse af skrøb, industrielle gulve, gulve, brobygning.
• Produktion af formede produkter, beton.
• Dannelse af rammer til drivhuse, små hangarer, skjold planter.

Virksomheder, der er involveret i opførelsen af \u200b\u200bhuse fra træ- og træmaterialer (OSP eller spånplader, Arbolit), bruger aktivt glasfiberforstærkning til fastgørelse af enig i, krydsningspunkter mv. Dette skyldes, at metalprodukter er rust med tiden, grimme dråber forekommer, det er muligt at svække fastgørelsesanordninger og ledbånd.

Ordningen for dannelsen af \u200b\u200bden forstærkende ramme fra kompositmaterialet er identisk med reglerne for at arbejde med metalvalsede produkter. Hovedopgaven er en - Forbedre fundamentet, gulvet eller væggen i det maksimale træk- eller bøjningsspændingsområde. Den vandrette del er tættere på designfladen med et minimumstrin mellem "lagene" til 50 cm, og de tværgående og vertikale referenceelementer er monteret med et interval på mindst 30 cm.

Fordele og ulemper

Vi angiver fordelene ved glassomposit:

1. lille vægt. Den sammensatte stang med en diameter på 8 mm vejer 0,07 kg / mongo meter, og metalstangen af \u200b\u200bsamme sektion er 0,395 kg / pm.

2. Dielektriske egenskaber. Materialet er inert med hensyn til radiobølger og magnetfelter, udfører ikke elektricitet. Det skyldes denne kvalitet, den bruges til at bygge særlige formål: laboratorier, medicinske centre, testkomplekser.

3. Kemisk modstand. Produkter er kendetegnet ved inerti til aggressive forbindelser af sur og alkalisk type (betonmælk, opløsningsmidler, bitumen, havvand, saltformuleringer). Det bruges i lokaliteter, hvor jorden er karakteriseret ved høj surhedsgrad eller alkalinitet. Stiftelse, bunker og andre lignende designs vil beholde de vigtigste egenskaber, selv med overfladeskader på den konkrete del.

4. Korrosionsbestandighed. Ikke udsat for oxidation, termohærdende harpikser interagerer ikke med vand.

5. Temperaturudvidelsesindekset for glaskomposit svarende til den tilsvarende indikator for cementbeton, hvilket eliminerer risikoen for stratificering med skarpe dråber temperatur.

6. Enkelhed af transport og installation. Pakket i bindemidler af stænger eller kollapsede af bugter. Emballagens vægt overstiger ikke 500 kg, så du kan bruge små lasttransport- eller personbiler med lav lastkapacitet til transport. Til installation brugte strikkevogn eller specielle plastklemmer.

Og nu vil du blive bekendt med den anden side af "medaljerne":

1. Temperaturgrænser for anvendelsen af \u200b\u200bglaskomplekset - fra -10 til +120 ° C. Ved minus temperaturer bliver ventilen skrøbelig, nemt bryder under belastninger.

2. Det modulære elastiske indeks overstiger ikke 55.000 MPa. Til sammenligning er den tilsvarende stålkoefficient 200.000. En sådan lav indikator for kompositmaterialet betyder, at stangen ikke virker på strækning. Som følge heraf udseendet af defekter på en betonstruktur (bundt, revner).

3. I løbet af betonens udfyldning demonstrerer glasfiberprodukter dårlig stabilitet, konstruktionen rulles, bøjer.

4. Plastklemmer bruges til obligationer af crosshair og overlapningssteder. Med hensyn til pålidelighed er de alvorligt ringere end strikning og svejsning.

5. Hjørner, krøllede områder, stangudgangspunkter For efterfølgende bundter med en væg, bliver en kolonne arbejdet med rullet metal. Grokromamposite til disse formål anbefales ikke kategorisk.

6. Materiale med høj værdi. Hvis en stålstang med en diameter på 88 mm koster 8 rubler / en løbemåler, så prisen på glasfiberfittings - 14 rubler. Forskellen er ikke for stor, men købmængden begynder fra 200 m eller mere.

Omkostninger i Moskva.

Anmeldelser af Designers 'specialister er utvetydige: brug af glasindkvartering bør begrænses udelukkende til lavtliggende konstruktion.

Glasfiber og metal sammenligning

Grokromamposite er placeret som et alternativ til metal. Vi vil udføre en komparativ karakteristika:

1. Deformive og fysiske og mekaniske egenskaber.

Baseret på bordet arbejder glasholderne værre for at strække og ikke står belastningerne, som metal. Men samtidig skaber den første type forstærkning i modsætning til steelkeeping ikke "kolde broer".

2. Reaktivitet.

Metalprodukter er bange for fugt i enhver form, da det bidrager til korrosion af produkter og splittelsen. Materialet modstår eventuelle minustemperaturer uden at miste de vigtigste egenskaber, og brandrammerne er ikke skræmmende - Smeltepunktet for stålet begynder fra +1400 ° C.

Fiberglass reagerer ikke med vand, salt, alkaliske og syreopløsninger, der er ingen interaktion med sådanne aggressive sammensætninger, såsom bitumen, opløsningsmidler og lignende. Men med et fald i temperaturen under -10 eller -15 ° C bliver produkterne skrøbelige på pausen. Grokomposit refererer til brændbarhedsgruppen G2 (moderat brændbar), og ilden kan skabe et yderligere fokus på tænding.

3. Sikkerhed.

Stål er et materiale, som indeholder sådanne flygtige urenheder som formaldehyd, toluen og andre, så det er urimeligt at tale om udledning af skadelige stoffer. Hvad der ikke kan siges om glasundersøgelsen. Bindende termohærdende harpikser er syntetiske polymersammensætninger, hvori forskellige toksiske komponenter er til stede, herunder phenol, benzen, velkendt formaldehyd og så videre. Derfor gælder glasfiber ikke for kategorien af \u200b\u200bmiljøvenlige varer.

Et andet punkt: Metalarmaturer testet efter tid og akkumuleret en stor oplevelse af brugen, der er reelle anmeldelser. Fordelene og ulemperne er blevet perfekt kendt, metoder til at overvinde sidstnævnte er blevet udviklet. Den bekræftede levetid er i gennemsnit 30-40 år, det samme kan ikke siges om glasundersøgelsen. Fabrikanter hævder, at deres materiale kan stoppes ikke mindre.

Konklusionen fra ovenstående bekræfter specialisternes udtalelse: de forstærkende rullende ledninger næsten i alle parametre og erstattet det til glasfiber er irrationel.

Meninger af mennesker

"Når du udvikler et projekt af et lille sommerhus, tilbød arkitekten at bruge glasfiber på bæltestiftelsen. Jeg hørte lidt om dette materiale, på fora på internettet oftest om det er negativt. Først og fremmest på grund af manglen på metoder til beregning og klare standarder for udskiftning af metal på sammensætningen. Udvikleren overbeviste mig om hensigtsmæssigheden af \u200b\u200ben sådan afgørelse. Anmeldelser kan være forskellige, men det er baseret på de relevante anbefalinger fra den officielle fabrikant. Dokumentet indeholdt grundlæggende instruktioner: Udskiftningen er ikke på lige stor styrke, og i diameteren i forholdet 1 til 4. Huset blev genopbygget i et halvt år, der er ingen tegn på fundamentet. "

Yaroslav Lehehov, Voronezh.

"House of Foam Blocks On Technology er forstærket hver fjerde rækker. Du kan bruge både metal og glasfiber komposit. Jeg stoppede valget på sidstnævnte. Ifølge anmeldelser er sådanne fittings let monteret, der er ingen vanskeligheder med svejsning eller transport. Arbejde med det er meget enkle og hurtige, tidskostnader reduceres væsentligt. "

Vladimir Katasonov, Nizhny Novgorod.

"For fundamentet under rammekabinen med isolering ønskede jeg at vælge nye mode stænger, men naboingeniøren kritiserede min positive mening om produktet i fluff og støv. Ifølge sin dybe overbevisning er glasfiber i beton solide fejl på et minimum af fordele. Hvis de fysiske egenskaber af metallet ligner betonkomponenten, er kompositmaterialet meget vanskeligt at gøre arbejdet med en cement-sandy blanding. På grund af dette problem vises negative anmeldelser, så det brugte det til en forankring af flerlags vægge. Det har også lav termisk ledningsevne. "

Anton Boldovsky, Skt. Petersborg.

"Når loghuset blev bygget, for kopimaskiner og steder af forbindelser i stedet for metal brugte glasfiberfittings. Resterne foldet i laden, et år senere var de nyttige. Under mursten hældte hældte et lille bånd, og for forstærkningen lavede en fuldbygget ramme fra kompositmaterialet. Ulemperne ved materialet i form af en lav strækkoefficient forhindrede mig ikke i at hæve et godt slidstærkt hegn, som er blevet serveret i ca. tre år. "

Evgeny Korvorgin, Moskva.

Til hvilke formål er plastfittings? Hvorfor gør forstærkningen af \u200b\u200bfundamentet? Disse spørgsmål er relevante for begyndere i byggebranchen, så prøv at finde ud af fordele og ulemper ved brug af forstærkning i moderne konstruktion. Plastforstærkning til fundamentet i byggebranchen bruges i lang tid. Med sin hjælp er det muligt at øge styrken af \u200b\u200bkonkrete strukturer. Dybest set er forstærkningen lavet af slidstærkt stål, som har fremragende tekniske parametre. Plastbeslag til styrke 7-8 gange bedre end beton selv. Posing Forstærkning racer I beton kan du få et monolitisk system, hvis driftsliv er flere årtier.

Varianter af materiale til at styrke fundamentet

Plaststænger til fundamentet optrådte i byggeriområdet relativt for nylig. Dybest set er forstærkningsstængerne lavet af stål. Afhængigt af graden af \u200b\u200bribbier tildeler de en profileret og glat form.

Tip! I tilfælde af at det er nødvendigt at dæmpe belastningen, skal du bruge den ribbet form.

For at give et bestemt design af den ønskede form anvendes glatte fittings.

Egenskaber

Plastic armaturer til fundamentet i dag flytter aktivt på det moderne byggemarked. Ikke alle fagfolk anbefaler dette materiale til at styrke fundamentet. Plastbeslag: Fordele og ulemper Tal om dem bør være detaljeret for at analysere effektiviteten af \u200b\u200bbrugen af \u200b\u200bdette materiale i byggeri.

Plastik udfører ikke en elektrisk strøm, så plastfittings er egnede til jordforbindelse. Dens vægt er 4-5 gange ringere end massen af \u200b\u200bstålanaloger. Dette materiale tilbydes forbrugerne i særlige bugter.

Formen af \u200b\u200bstålstænger er fastgjort direkte på byggepladsen. Med polymermaterialer vil sådanne handlinger ikke blive udført. Hvis du har brug for plastikstænger af forkert form for at arrangere fundamentet, skal du bestille dem på forhånd på fabrikken.

Opmærksomhed! Det er umuligt at ændre form af polymerforstærkning på egen hånd.

Plastbeslag, som kan findes på byggepladser, er lavet af en højmolekylær forbindelse af organisk oprindelse, som tilvejebringer dette materiale til den kemiske resistens over for aggressive stoffer. Plast er ikke ødelagt i tilfælde af overskydende fugt i betonen. Hvis du overholder alle de teknologiske krav til dette materiale, vil det resulterende design opretholde de oprindelige egenskaber i årtier. Vi noterer ulemperne ved dette materiale.

Plast smelter ved en temperatur på 200-300 grader, og smeltepunktet for stål er 600 grader. Grundlaget lavet af beton med tilsætning af plastforstærket forstærkning, efter en lille periode, vil modstå. Årsagen til dette fænomen er forlængelseskoefficienten, den overstiger 10-11 gange dens værdi for stål. Sagging observeres også i arrangementet af et bæltestilling.

Tip! Hvis der er planer om at opbygge et monolitisk to-etagers hus, er det bedre at bruge klassisk stålforstærkning.

Om parametrene for materialet til at skabe et fundament

Når man vælger et materiale til fundamentet, er det nødvendigt at tage hensyn til jordens tilstand, materialet i væggene og tagene. Ved bestemmelse af diameteren er jordens fejning, graden af \u200b\u200bdens frysning om vinteren, analyseres massen af \u200b\u200bde rejste strukturer. Glasfiberstænger indebærer brugen af \u200b\u200bstænger fra holdbare glasfibre.

De vigtigste fordele ved dette materiale, der er tildelt af forbrugerne, er ubetydelig vægt og høj styrke. Påfør glasfiberfittings som et alternativ til metalstrukturer. Fordelen ved plaststænger er i modstandsdygtighed over for korrosionsprocessen. To typer af lignende polymermateriale er kendetegnet: basalt og polymerforstærkning. Polymerbasen har en ikke-væsentlig vægt, den anvendes hovedsagelig i individuel konstruktion. Glasfibermateriale er en sammensat stang, kendetegnet ved en lille vægt. Hovedformålet er at styrke og bundtede konstruktioner fra beton.

Ved anvendelse af forstærkningen af \u200b\u200bdenne art styrkes strukturerne på et solidt fundament, såvel som ulykkelige betonfundamenter. Glasfiberstænger er egnede til luftbeton, asfaltbeton. Anmeldelser viser, at der næsten ikke er nogen minusser i sådant materiale, så de kan godt blive et alternativ til tunge stålkonstruktioner. Du kan bruge en sådan forstærkning ved opførelse af uforudsete strukturer. Indehavere af sommerlandssteder erhverver sådanne stænger for at skabe en støtte til planterne.

Om egenskaber.

Følgende egenskaber findes på glasfiberstangen:

• spydformede trinparametre;
• vægtgrænse;
• intern og ydre diameter.

Ved fremstillingen af \u200b\u200bforstærkning af denne art anvendes følgende nummerering: 4, 5, 5; 6, 7, 8, 10, 16, 14, 18. Disse tal falder sammen med parametrene for den ydre diameter. Når profilnummeret ændrer sig, ændrer strukturens vægt, såvel som parametrene for den ydre diameter.

Opmærksomhed! Værdien af \u200b\u200bprofiltrinet er uændret, det er 1,5 cm.

Stangens masse beregnes ud fra profilnummeret. Denne parameter ligger i området fra 0,02 - 0, 42 kg pr. Annulleret meter. Sammensætningen af \u200b\u200bkompositstangen har flere elementer. Den første del er præsenteret i form af hovedcylinderen. Den er lavet af parallelle fibre kombineret i en struktur ved anvendelse af en polymerharpiks. I videoen præsenterede interessante oplysninger om polymerforstærkning

Denne del af designet er ansvarlig for styrke. Det andet element i glasfiberforstærkning er et fibrøst råmateriale. Det er repræsenteret i form af en sandspray eller midtbanespiller i to retninger. Fordelene ved dette materiale er, at de tilbyder det til købere i form af store bugter. Efter behov udfoldes de, hvilket gør stangen velegnet til implementering af visse byggeopgaver. Glasfiberfittings transporteres i en vandret form.

I moderne industriel og privat konstruktion bliver det i stigende grad udskiftning af stålforstærkning med polymerstænger. Fiberglasset har sådan kvalitet som elasticitet, så glasfiberstang reducerer betydeligt grundlaget og uden at miste fundamentets operationelle egenskaber. I glasfiberforstærkning, lav termisk ledningsevne, så er den egnet til fastsættelse af vægflerlags murværk, der udfører en anden racing murværkforstærkning. Korrosionsbestandighed tillader anvendelse af glasfibermateriale til betonfundamenter af et båndbillede.

Konklusion.

Grundlæggende anmeldelser om glasfiberforstærkning positiv, så dette materiale har en bred vifte af applikationer. I øjeblikket bruges dette materiale til at udføre forstærkning af mange porøse materialer, såsom luftbeton. På bekostning af polymerstænger er betydeligt lavere end stålanaloger, som tiltrækker en stigende mængde forbrugere. I øjeblikket tildeler:

• lysdesign (drivhuse, hegn);
• mellemgrødighedsstrukturer (Capital Two-Story Buildings, Stone Hences);
• heavy strukturer (bygninger med 3-4 etager).

Enhver moderne konstruktion er forbundet med brugen af \u200b\u200bforstærkning. Dette bygningselement skal kommunikere med hinanden designelementer, styrke monolitten af \u200b\u200bbasismaterialet, fastgør vægmaterialet på væggen.

I forbindelse med udviklingen af \u200b\u200bnanoteknologi er traditionelle materialer ringere end nye kompositmaterialer skabt af polymere kemikalier. Plastforstærkning anbringes i en betonblanding under den umiddelbare udfyldning for at forbedre det monolitiske design af beton. For at øge vedhæftningen, eliminere risikoen for hulrum og porer, er vibrationsudstyr brugt på placeringen af \u200b\u200bdirekte kontakt. Desuden bruges mineralforstærkningen af \u200b\u200bakseltypen til at fastsætte et gitter, der ikke tillader sammenbrud af klipper, styrker akslerne og vægge. Glasfibermaterialer er helt imod et aggressivt miljø, så det har opnået popularitet i byggesektoren.