Tilslutninger af udvalgte enheder, stik af pulslinjer af RosServis. Anbefalinger til lægning af et pulsørriftstryk af gevindforbindelser
Denne del af kataloget præsenterer forbindelser, adaptere og splittere - tellerne af høj- og lavtryksrørledninger, stik til styrings- og måleinstrumenter af instrumenter, tilslutning af dele af udvalgte enheder og deres komponenter, der produceres af RossVervis.
Forbindelser med udvalgte indretninger, højtryksrørforbindelser - impulslinjer dele, der er en uundlig del af enhver højtryks teknologisk linje for overvågning af arbejdstagere i rørledninger. Løsningen af \u200b\u200bvores virksomhed til fremstilling af forbindelser til udvalgte enheder og stik, skodder af impulslinjer er ikke utilsigtet. Vi er blandt de højkvalitets og avancerede russiske leverandører af nåleventiler af lukkeventiler under trykmålere og anden instrumentering, som opnået akkreditering i Rosneft.
Vores faste kunder viste initiativet og udtrykte deres ønsker: - Der kræves en omfattende forsyning af ventilen under kontrol Måling af forstærkning + fastgørelse og transport af mediet til en trykmåler eller anden kip, dvs. Den valgte enhed og dens forbindelser købt på ét sted og i en pålidelig partner, der leverer produkter af høj kvalitet til tiden. Et eksempel på et kompleks af vores sammensatte forsyningskompleks er et af designerne af det valgte tryk, der er valgt.
Forbindelserne og stikene på pulslinierne er forskellige, der er færdige standarddesigner af udvalgte indretninger, der er angivet i samlingerne af SCZ's tegninger. I ikke-standardkørsel kan designet af den valgte enhed indsamles af dig uafhængigt af detaljerne i vores produktion under dine tekniske kravskonfiguration af den valgte enhed.
Vi vil lave stik og forbindelser af pulsrør (højtryksrørledninger linjer) eller forbindelser med udvalgte tryk- og udløbsanordninger:
- rør og beslag til rør (tilslutning og tilslutning af valgte enheder og valgte dæmpere)
- selektive spjæld (prøveudtagningspulsrør Perkins lige, vinkel, sløjfeformet)
- tilslutninger og tees med kuglenippler (adaptere fra rør på brystvort, splitter til en nippelforbindelse)
- tilslutninger og tees med slutresistente ringe (til højtryksrør)
- tilslutninger og tees med opdelingsrør - adaptere og rørskærtere med en diameter på 8 mm. Herunder overgangen fra metallet til polyethylen (silikone) røret.
- brystvorter, adaptere, stik - stik, svejsede tees til rør 14 mm.
PDF Katalog "RosServis": "Nåleventiler, udvalgte enheder, tilslutninger og stik, skodder af impuls og teknologiske linjer"
(Juli 2013. ,
Download PDF Archive.Rar Størrelse 3MB).
Detaljerne af forbindelserne fra pulslinjerne i vores produktion er specificeret, anvendes også i udvalgte indretninger, tryk på PR 250 kg / cm2, til arbejdsmediemperaturer op til 400 ° C, versioner (materialer) - stål 20, stål 09g2c , rustfrit stål 12x18n10t.
Baries..
BARS LIVE BP 01 - 05, BEVELED BS 01 - Svejset del af forbindelsen til den valgte enhed.
Nål låseventiler.
Ventilerne nål RU op \u200b\u200btil 250 kg / cm2 (VI - nåleventiler) Pulslinjer er installeret.
Valg af rør.
Rør Vælg spjældrør op til 160 kg / cm 2 (Perkins Tubes) Direkte, Vinkel, Loopers: OU1 - OU8 på den valgte enhed.
Forbindelser med stædige ringe.Forbindelser med klemme stædige ringe: St14 Tee, SNP8 Lucky, SV14 Envelope, SP14 Passerende, CH14 HALL
Nippelforbindelser.Nippelforbindelser af impulslinjer, Andet navn Transportører til Nipel: NSN 14 ridset (intern tråd), NSV 14 oversvømmelse (ekstern tråd)
Forbindelser med boldnippler.Forbindelser med kugle nippellinier: Adapter på brystvorten SSHV14 - M20, twist, højtryksrør splitter - SCHT14 TEE.
Forbindelser med sammenbrud.Tees og forbindelser med 8 mm rør med en opløsning af rør med en diameter på 8 mm: CMN8 Hall, SMT8 Tee, CM8 Passage, SMV6 er forankret.
Rør - Plug.. Korks - stik til midlertidig lukning af de teknologiske huller af højtryksrørledninger: Stikket er lige P-M20; Cork - Plug Conical P-K1 / 2.
Røradaptere. M20x1,5 - R1 / 2; M20x1.5 - G1 / 2 Røradaptere eller en valgt enhed, på trykmåler eller anden instrumentering. Et eksempel på applikation er en selektiv trykindretning.
Alle præsenterede forbindelser er universelle og egnede til selektive temperatur- og udløbstrykanordninger. Ventiler, spjældrør, rørforbindelser, der anvendes i den valgte enhed, gennemgår beskyttelsesgalvanisk behandling, med målet om korrosionsbestandighed og holdbarhed af driften.
Pulsrør er hovedelementet i pneumatiske og hydrauliske styresystemer. Antallet af kontroldrev på raffinaderier og kemiske virksomheder beregnes af hundredvis og nogle gange tusindvis. Sådanne figurer bestemmes af den særlige kompleksitet af teknologiske processer, et højt niveau af automatisering og eksplosionsfarlige produktioner.
Et af de mest presserende problemer er i øjeblikket fraværet af detaljerede instruktioner til installation af pulsrør. Det mest berømte dokument, der regulerer dette arbejdsområde, er snip 3.05.07-85. Lægningen af \u200b\u200brørene er normaliseret i kapitlet "rørledninger" Men i disse normer og regler er der kun angivet generelle øjeblikke, f.eks.:
punkt "3.21. Rørledningen, med undtagelse af den tørre gas eller luftfyldte, skal lægges med en bias, der sikrer dræning af kondensat- og gas (luft) og har enheder til fjernelse af dem.
Efter at have stor erfaring med installationen af \u200b\u200bforskellige systemer, har NTA-PROM træningstjenester i forskellige retninger. Især på vores seminarer finder lægningen af \u200b\u200bpulserede rør og arbejde med det sted.
Det skal bemærkes, at brugen af \u200b\u200bet pulserende rør ved lægning af pneumatiske og hydrauliske systemer er meget mere bekvemt i forhold til brugen af \u200b\u200btykkevæggede rør. I beviset for ovenstående kan en række argumenter bringes:
- Når du installerer pulsrøret, er det muligt at bøje, ved hjælp af et specielt værktøj. Når du bruger tykke vægge rør, er det nødvendigt at nøjagtigt nøjagtigt tage højde for og lægge alle vandhaner, tegn og overgange.
- Mindre sammenlignet med røret fører antallet af forbindelser til et mindre antal potentielle lækagebaner.
- Når pulsrøret bøjes, er der ingen direkte vinkler, når du bruger vandhaner. I overensstemmelse hermed forekommer et mindre trykfald under transport af mediet i rørledninger fra et sømløst rør og mindre sandsynligt forekomsten af \u200b\u200bhydrauliske stød og destruktive udsving i rørledningen.
- Lægningen af \u200b\u200bpulslinjer er mere økonomisk ud fra brugen af \u200b\u200bmaterialer og arbejdsplads.
Nedenfor udgør kort de vigtigste principper for at lægge pulsrør:
1.TUBE skal placeres efter de grundlæggende regler:
1.1 Der er en rørplacering umiddelbart foran forskellige strukturelle forbindelser, døre, lukker og udstyr.
1.2 Overlap ikke adgangen til udstyrsstyring og nødhjælpsknapper.
1.3 Når du lægger det, er det nødvendigt at sørge for muligheden for efterfølgende reparation og vedligeholdelse af linjer.
1.4 Tubes installeret på et lavt niveau bør ikke bruges som en understøtning.
1,5 rør skal placeres på en sådan måde, at man ikke skal skabes faren for at falde.
1,6 rør installeret på et højt niveau bør ikke bruges som håndlister.
1,7 rør bør ikke bruges som et stativ til andre varer
2. Når du lægger rørene, skal du bruge rørstøtter.
2.1 Korrekt støtte begrænser virkningerne af pulser og vibrationer på pulslinjer.
2.2 For at undgå at gemme røret ved installation af røret, bør lange spændinger uden støtte ikke dannes.
2.3 Tvistende eller lineære kræfter fra andet udstyr (ventiler, fittings, regulatorer osv.) Skal ikke betjenes på rørledningerne.
2.4 Støttningsintervallet af bæreren bestemmes ud fra egenskaberne af mediet og diameteren af \u200b\u200brøret.
3. Installation af flere rør skal udføres lodret i træk.
3.1 Hvis du installerer flere rør, skal du undgå akkumuleringsstederne for snavs, aggressive medier og forurenende stoffer.
3.2 I tilfælde af horisontal installation af røret forårsaget af et bestemt behov skal rørene fjernes i kassen eller beskyttelsesdækslerne.
4. Når du installerer rørene, skal du lægge kompensationsløjfer:
4.1 Takket være brugen af \u200b\u200bkompensationssløjfer bevares muligheden for at erstatte rørdelen mellem fittings.
4.2 Anvendelsen af \u200b\u200bkompensationsløjfer giver dig mulighed for at kompensere for kompression og udvidelse af rør, når temperaturudsving.
4.3 Hængsler tillader også nem adgang til vedligeholdelses- og demonteringsarmaturer.
Krympebeslag leveres fra forskellige materialer til brug i sådanne industrier som:
- Skibsbygning
- Olie og gas
- Olie- og gasplatforme
- Kemi og petrokemi
- Olieaffinering
- Analytiske systemer
- Kraftværker
- Metallurgi.
- Alternative typer brændstof
- Pharmaceutics.
- Dieselmotorer
Standards materialer.
D * | Materiale | Standard ASTM. | |
PONDOR MATERIAL. | Tilgive | ||
Ss. | Rustfrit stål | A479, A276. Type 316 / 316L JIS G4303 SUS316. |
A182 F316 / F316L JIS G 3214. Sus F316. |
C. | Carbon Steel. | A108. JIS G4051. S20C-S53C. |
A105. JIS G4051. S20C-S53C. |
B. | Messing | B16, B453 C35300 JIS H3250. C3604, C3771. |
B283 legering 37700. JIS H3250 C3771. |
6mo. | 6MO (06HN28MDT) | A276 S31254. | A182 klasse F44. S31254. |
L20. | Legering 20. | B473 N08020. | B462 N08020. |
L400. | Monel 400. | B164 N04400. | B564 N04400. |
L600. | Legering 600. | B166 N06600. | B564 N06600. |
L625. | Legering 625. | B446 N06625. | B564 N06625. |
L825. | Legering 825. | B425 N08825. | B564 N08825. |
C276. | Hastel 276. | B574 N10276. | B564 N10276. |
D. | Duplex SAF 2205 TM. |
A276 S31803. A479 S31803. |
A182 F51. |
SD. | Super duplex SAF 2507TM. |
A479 S32750. | A182 F51. |
TI4. | Titanium GR.4. |
B348 GR. fire. | B381 F-4 |
Al. | Aluminium | B211 Legering 2024T6. JIS H4040. A2024, A6061. |
B247. |
TE. | PTFE. | D1710. | D3294. |
D *: Betegnelse af materiale
Rustfrit stål fittings.
Fittings Størrelsen er større end 25 mm (1 tommer) forsynes med ringe dækket med Teflon (PFA). For systemer med en arbejdstemperatur på mere end 232 ° C (450 ° F) leveres forreste ringer med sølv og bag uden belægning.
Kulstofstålbeslag
Kulstofstålbeslag leveres galvaniserede og bageste ringe med deres rustfrit stålmærke 316.
Fedt til nødder
På alle rustfrit stålbeslag er udskæring på møtrikkerne sølv, som reducerer stramningskraften og eliminerer effekten af \u200b\u200bkold svejsning og snacking.
Fremragende kvalitet
Crimp armaturer har fremragende egenskaber under vanskelige forhold som systemer med høje og lave temperaturer, vibrationer, trykspring osv.
- Ikke-tørrede udendørs tråde.
- Ringe er lavet af materialer fra virksomheden. Carpenter.tm.
- De mekaniske egenskaber af ringene giver dig mulighed for at krympe røret med høj stivhed.
- Specielt behandlet bagring, giver dig mulighed for at øge antallet af tilslutninger og øge deres pålidelighed.
- Antallet af samlinger / demontering er betydeligt højere end de tilstrækkelige karakteristika for konkurrenter.
- Absolut tæthed med eventuelle medier, herunder små molekylære gasser.
- Driftstrykket er 4 gange højere end rørets tryk.
- HIT KODE PÅ ALLE FUNKTIONER.
Højtryksgassystemer
For at flytte gassen på rørene øger dets tryk. Det bruger også højt tryk ved pumpning af cylindre og beholdere. Tryk over 34,5 bar anses for høj. Krympebeslag viser fremragende egenskaber, når du arbejder med højtryksgasser.
Udvælgelse af pulsrør til gassystemer
Brug flere tykvægget rør til gassystemer. Tabel 8 rør til gas er vist i lysceller. De tyndvæggede rør er markeret med gråceller, så de let kan identificeres. Sådanne gasser er som luft, oxygen, helium, nitrogen, methan, propan og andre, har meget små molekyler, hvilket gør det muligt for dem at trænge ind gennem tyndvæggede rør. Tolstone rør er så mindre følsomme over for virkningerne af krympningsringe, mens tyndvægget kan deformeres under påvirkning af krympningsringe.
Anvendelse i vakuumsystemer
Anvendelse i kryogene systemer
Rustfrit stål HSMe crimping fittings er i stand til at opretholde deres tæthed ved temperaturer op til -200 ° C.
Montering og demontering af krympebeslag
De fremragende mekaniske parametre for krympebeslag HSME giver det maksimale antal samlinger / demontering af forbindelserne.
Lækker
Under installationsvejledningen giver HSME-fittings en fuldt forseglet forbindelse.
Fittings til metriske rør
Metriske fittings adskiller visuelt ud fra inches af specielle fremspring på monteringssagen, såvel som på møtrikken.
Rengøring
Alle fittings rengøres om eksterne forurenende stoffer, såvel som små metalpartikler, olie, skærevæsker. På en separat anmodning udføres rengøringsprodukter til brug i iltsystemer. Rengøring udføres i henhold til ASTM G93 niveau C.
Udvælgelse af et pulsrør
Det korrekte valg af røret, den korrekte transport og opbevaring af røret er nøglen til det pålidelige og hermetiske system.
Røroverflade
Rørets overflade skal være uden ridser, ridser og anden skade.
Stiv rør
- Røret skal være helt Annea.
- Røret skal være egnet til GIB.
Ovalitet
Røret skal være rund og nemt indtaste beslaget.
Svejset rør
Svejserøret bør ikke have fremspringende sømme.
Vægtykkelserør
Vægtykkelsen skal svare til systemets driftstryk. Pulsrør, der er egnede til at arbejde med krympebeslag, er vist i tabel 8. Pulsrørene til brug i gassystemer bør vælges fra lysceller. Rør med en tykkelse af væggen, der ikke er vist i tabellen, anbefales ikke at blive brugt med krympebeslag .
Transport af pulserende rør
Pulsrør skal transporteres meget omhyggeligt for at undgå deres skade.
- Træk ikke røret af rør og racks.
- Flyt ikke røret med ulve.
Skære rør
- Vælg den passende rørskæring, det forkerte valg kan medføre skade på røret.
- Skær forsigtigt for ikke at familisere røret.
- Gearsaven skal have mindst 32 tænder.
- Efter skæring skal rørets ende behandles af bæreren.
Standarder for gevindforbindelser
Tabellen nedenfor viser standarderne for gevindforbindelser, der anvendes på HSME-fittings.
D *: Trådbetegnelse E *: Analog Swagelok.
Driftstryk
Arbejdstryk af krympebeslag
Arbejdstrykket af krympebeslag bestemmes af pulsrørets arbejdstryk.
Arbejdstryk af gevindforbindelser
Når en gevindforbindelse er til stede på beslaget, kan arbejdstrykket være begrænset til arbejdstrykketrykket af den gevindforbindelse.
Tryk er præsenteret i overensstemmelse med ASME B31.3-standarden ved stuetemperatur.
Konisk gevind - n og r
Størrelsen, tommer |
Rustfrit Stål og kulstof. stål | Messing | ||||||
Eksternt. | Indre | Eksternt. | Indre | |||||
pund / sq.dyym. | Bar | pund / sq.dyym. | Bar | pund / sq.dyym. | Bar | pund / sq.dyym. | Bar | |
1/16 | 14,000 | 965 | 6,600 | 455 | 7,400 | 510 | 3,300 | 227 |
1/8 | 10,000 | 689 | 6,400 | 441 | 5,000 | 345 | 3,200 | 220 |
1/4 | 8,300 | 572 | 6,500 | 448 | 4,100 | 282 | 3,200 | 220 |
3/8 | 8,000 | 551 | 5,200 | 358 | 4,000 | 275 | 2,600 | 179 |
1/2 | 7,800 | 537 | 4,800 | 331 | 3,900 | 269 | 2,400 | 165 |
3/4 | 7,500 | 517 | 4,600 | 317 | 3,700 | 255 | 2,300 | 158 |
1 | 5,300 | 365 | 4,400 | 303 | 2,600 | 179 | 2,200 | 152 |
1-1/4 | 6,200 | 427 | 5,000 | 345 | 3,100 | 214 | 2,500 | 172 |
1-1/2 | 5,100 | 351 | 4,500 | 310 | 2,500 | 172 | 2,200 | 152 |
2 | 4,000 | 276 | 3,900 | 269 | 2,000 | 138 | 1,900 | 131 |
Cylindrisk carving - G og GB
Størrelsen | Rustfrit og kulstof. stål | |
Eksternt. | ||
pund / sq.dyym. | Bar | |
S. | 20ksi. | |
1/8 | 16000 | 1103 |
1/4 | 12500 | 861 |
3/8 | 12000 | 827 |
1/2 | 11900 | 820 |
3/4 | 8000 | 551 |
1 | 5600 | 386 |
1 1/4 | 5400 | 372 |
1 1/2 | 5100 | 351 |
Cylindrisk carving sae UF og op
SAE trådstørrelse | Rustfrit og kulstofstål | ||||
Ikke roterende "uf" | Roterende "op" | ||||
pund / sq.dyym. | Bar | pund / sq.dyym. | Bar | ||
2 | 5/16-24 | 4568 | 315 | 4568 | 315 |
4 | 7/16-20 | ||||
6 | 9/16-18 | 3626 | 250 | ||
8 | 3/4-160 | ||||
10 | 7/8-14 | 3626 | 250 | 2900 | 200 |
12 | 1 1/16-12 | ||||
14 | 1 3/16-12 | 2900 | 200 | 2320 | 160 |
16 | 1 5/16-12 | ||||
20 | 1 5/8-12 | 2320 | 160 | 1813 | 125 |
24 | 1 7/8-12 | ||||
32 | 2 1/2-12 | 1813 | 125 | 1450 | 100 |
Tryk er vist på SAE J1926 / 3 tråd ved stuetemperatur.
Roterende ISO / BSPP-cylindrisk gevind - GR
SAE J514 37 ° en tråd
Diameter rør | Rustfrit og kulstofstål | ||
SAE J514, tabel 1. | |||
Metrisk, mm. | Tommer | Pund / sq.dyym. | Bar |
2 | 1/8 | 5000 | 344 |
6 | 1/4 | 5000 | 344 |
8 | 5/16 | 5000 | 344 |
10 | 3/8 | 4000 | 275 |
12 | 1/2 | 3000 | 206 |
16 | 5/8 | 3000 | 206 |
20 | 3/4 | 2500 | 172 |
25 | 1 | 2000 | 137 |
32 | 1 1/4 | 1150 | 79.2 |
38 | 1 1/2 | 1000 | 68.9 |
50 | 2 | 1000 | 68.9 |
Tryk taget fra SAE J514 standard.
Former til svejsning - BW
Nominel størrelse rør | Rustfrit og kulstofstål | |
Butt Weld End. | ||
Pund / sq.dyym. | Bar | |
S. | 20 ksi. | |
1/8 | 5300 | 365 |
1/4 | 5200 | 358 |
3/8 | 4400 | 303 |
1/2 | 4100 | 282 |
3/4 | 3200 | 220 |
1 | 3100 | 213 |
1 1/4 | 3000 | 206 |
1 1/2 | 2900 | 199 |
2 | 1900 | 131 |
Tryk er angivet ved stuetemperatur.
Warder - SW.
Tryk er vist for den svejsede forbindelse.
Fittings med en forsegling "nej" og "uo"
Rustfrit Og carbon stål "nej" & "uo" tråde op til 1 inches beregnes for tryk 206 bar ved stuetemperatur.
Oversættelsestabel
Bar | MPa. | Pund / sq.dyym. |
1 | 0,1 | 14.5 |
100 | 10 | 1450 |
160 | 16 | 2321 |
210 | 21 | 3045 |
315 | 31.5 | 4569 |
350 | 35 | 5075 |
400 | 40 | 5801 |
413.68 | 41.36 | 6000 |
Arbejdstemperatur
Når tråden er monteret med en tætningsring, kan tætningsringen begrænse den monteringstemperatur. Fittings lavet af messing og kulstofstål er udstyret med ringe fra FKM hårdhed i korte 70, og rustfrit stål ringer fra FKM Hardness i Shore 90.
Arbejdstemperatur for forseglingsringe
Monteringsmaterialer og rør
Vælg den korrekte kombination af materialer til montering og rør til bygning af hermetiske systemer. Brugen af \u200b\u200bforkerte materialer kan resultere i lækage af systemet.
Tabel 1. Inch rustfrit stål sømløst rør
Fuldt anneateret inertrør 316 / 316L, 304 / 304L ifølge ASTM A269 eller A213-standard egnet til bøjning og rulning. Stive 90 Vickers og mindre.
Diameter | Vægtykkelse (tommer) | ||||||||||||||
rør | 0.012 | 0.014 | 0.016 | 0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.156 | 0.188 |
tommer | |||||||||||||||
1/16 | 6800 | 8100 | 9400 | 12000 | |||||||||||
1/8 | 8500 | 10900 | |||||||||||||
3/16 | 5400 | 7000 | 10200 | ||||||||||||
1/4 | 4000 | 5100 | 7500 | 10200 | |||||||||||
5/16 | 4000 | 5800 | 8000 | ||||||||||||
3/8 | 3300 | 4800 | 6500 | 8600 | |||||||||||
1/2 | 2600 | 3700 | 5100 | 6700 | |||||||||||
5/8 | 2900 | 4000 | 5200 | 6000 | |||||||||||
3/4 | 2400 | 3300 | 4200 | 4900 | 5800 | 6400 | |||||||||
7/8 | 2000 | 2800 | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6100 | ||||||||
1 | 2400 | 3100 | 3600 | 4200 | 4700 | 5300 | 6200 | ||||||||
1 1/4 | 2400 | 2800 | 3300 | 3600 | 4100 | 4900 | |||||||||
1 1/2 | 2300 | 2700 | 3000 | 3400 | 4000 | 4900 | |||||||||
2 | 2000 | 2200 | 2500 | 2900 | 3600 |
Tabel 2. Metrisk rustfrit stål sømløse rør
Diameter | Vægtykkelse, (mm) | |||||||||||||||
rør | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | |
i. | Arbejdstryk, (bar) | |||||||||||||||
2 | 780 | 1050 | ||||||||||||||
3 | 516 | 710 | ||||||||||||||
4 | 520 | 660 | ||||||||||||||
6 | 330 | 420 | 520 | 670 | ||||||||||||
8 | 310 | 380 | 490 | |||||||||||||
10 | 240 | 300 | 380 | |||||||||||||
12 | 200 | 240 | 310 | 380 | 430 | |||||||||||
14 | 180 | 220 | 280 | 340 | 390 | 430 | ||||||||||
15 | 170 | 200 | 260 | 320 | 360 | 400 | ||||||||||
16 | 190 | 240 | 300 | 330 | 370 | |||||||||||
18 | 170 | 210 | 260 | 290 | 320 | 370 | ||||||||||
20 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||||
22 | 130 | 170 | 210 | 230 | 260 | 300 | 340 | |||||||||
25 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
28 | 180 | 200 | 230 | 260 | 300 | 320 | ||||||||||
30 | 170 | 190 | 210 | 240 | 260 | 310 | ||||||||||
32 | 160 | 170 | 200 | 230 | 240 | 290 | 330 | |||||||||
38 | 140 | 170 | 190 | 200 | 240 | 280 | 310 | |||||||||
42 | 170 | 180 | 210 | 250 | 280 | |||||||||||
50 | 150 | 180 | 200 | 230 | 260 |
I overensstemmelse med kravene i ASME B31.3 beregnes trykket ved temperaturer fra -28 til 37 ° C og den maksimale tilladte spænding på 1378bar.
- Ifølge ASTM A269, de maksimale tilladte afvigelser for diameteren af \u200b\u200brøret: +/-
13
mm.
(+/- 0,005 inches) Afvigelser Maksimum: +/- 15%
- Tube styrke faktor er 3,75.
Rustfrit stål svejsede rør
Ifølge ASME B31.3-standarden for svejsede rør anvendes reducerede driftstrykkoefficienter. For rørene med en søm er det 0,80, for rør med to svejsninger, det er 0,85.
Tabel 3. tommer sømløse carbon stålrør
Hezhezhed carbon stålrør ifølge ASTM A179 standard. Rør skal nærmer sig til bøjning, såvel som ikke at have dybe ridser og skade. Wicksu stivhed 72 eller mindre.
Diameter rør, inches | Vægtykkelse, (tommer) | ||||||||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | 0.148 | 0.165 | 0.18 | 0.22 | |
Arbejdstryk (pund / sq. M.) | |||||||||||||
1/8 | 8000 | 10200 | |||||||||||
3/16 | 5100 | 6600 | 9600 | ||||||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | |||||||||
5/16 | 3800 | 5500 | 7600 | ||||||||||
3/8 | 3100 | 4500 | 6200 | ||||||||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4500 | 5900 | |||||||||
5/8 | 1800 | 2600 | 3500 | 4600 | 5300 | ||||||||
3/4 | 2100 | 2900 | 3700 | 4300 | 5100 | ||||||||
7/8 | 1800 | 2400 | 3200 | 3700 | 4300 | ||||||||
1 | 1500 | 2100 | 2700 | 3200 | 3700 | 4100 | |||||||
1 1/4 | 1600 | 2100 | 2500 | 2900 | 3200 | 3600 | 4000 | 4600 | 5000 | ||||
1 1/2 | 1800 | 2000 | 2400 | 2600 | 3000 | 3300 | 3700 | 4100 | 5100 | ||||
2 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2700 | 3000 | 3700 |
Tabel 4. Metrisk sømløs kulstofstålrør.
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, (mm) | ||||||||||||
0.8 | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | |
Arbejdstryk, (bar) | |||||||||||||
3 | 670 | 830 | |||||||||||
6 | 310 | 400 | 490 | 630 | |||||||||
8 | 290 | 360 | 460 | ||||||||||
10 | 230 | 280 | 360 | ||||||||||
12 | 190 | 230 | 290 | 360 | 410 | 450 | |||||||
14 | 160 | 190 | 250 | 300 | 340 | 380 | |||||||
15 | 150 | 180 | 230 | 280 | 320 | 350 | |||||||
16 | 170 | 210 | 260 | 290 | 330 | 380 | |||||||
18 | 150 | 190 | 230 | 260 | 290 | 330 | |||||||
20 | 130 | 170 | 200 | 230 | 250 | 290 | 330 | ||||||
22 | 120 | 150 | 180 | 210 | 230 | 260 | 300 | ||||||
25 | 160 | 180 | 200 | 230 | 260 | 280 | |||||||
28 | 160 | 180 | 200 | 230 | 250 | 290 | |||||||
30 | 150 | 160 | 190 | 210 | 230 | 270 | |||||||
32 | 140 | 150 | 170 | 200 | 210 | 250 | 290 | ||||||
38 | 130 | 140 | 160 | 180 | 210 | 240 | 280 |
Rørets driftstryk beregnes ifølge ASME A179-standarden ved temperaturer fra -28 til 37 ° C.
- Trykreservekoefficienten er 3.
- For at bestemme trykket af røret ved høje temperaturer, multiplicer det til 0,85.
Tabel 5. tommer kobber sømløs rør
Hedgered kobberrør ifølge ASTM B75 standard. Rørne skal kontaktes til bøjning og rullende, såvel som ikke at have skade og dybe ridser. Vickers 4 og mindre hårdhed.
Diameter rør, inches | Vægtykkelse, (tommer) | ||||||||||
0.01 | 0.012 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | 0.134 | |
1/8 | 2700 | 3600 | |||||||||
3/16 | 1800 | 2300 | 3400 | ||||||||
1/4 | 1300 | 1600 | 2500 | 3500 | |||||||
5/16 | 1300 | 1900 | 2700 | ||||||||
3/8 | 1000 | 1600 | 2200 | ||||||||
1/2 | 800 | 1100 | 1600 | 2100 | |||||||
5/8 | 900 | 1200 | 1600 | 1900 | |||||||
3/4 | 700 | 1000 | 1300 | 1500 | 1800 | ||||||
7/8 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 1500 | ||||||
1 | 500 | 700 | 900 | 1100 | 1300 | 1500 | |||||
1 1/8 | 600 | 800 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 |
Tabel 6. Metrisk sømløs kobberrør
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, (mm) | |||||||||||
0.7 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Arbejdstryk, (bar) | ||||||||||||
3 | 220 | 250 | ||||||||||
4 | 160 | 190 | 240 | 290 | ||||||||
6 | 120 | 150 | 190 | 240 | 260 | |||||||
8 | 80 | 110 | 130 | 170 | 190 | |||||||
10 | 70 | 80 | 100 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||||
12 | 50 | 70 | 80 | 110 | 120 | 130 | 150 | |||||
14 | 60 | 70 | 90 | 100 | 110 | 130 | 140 | 170 | 190 | 200 | ||
16 | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 160 | 180 | ||
18 | 40 | 50 | 70 | 70 | 80 | 100 | 110 | 120 | 140 | 150 | ||
22 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 80 | 100 | 110 | 120 | ||
25 | 30 | 40 | 50 | 50 | 60 | 70 | 70 | 80 | 100 | 100 | ||
28 | 50 | 60 | 60 | 70 | 80 | 90 |
Rørets driftstryk beregnes ifølge ASME B75 og B88-standarden ved temperaturer fra -28 til 37 ° C.
Rør fra legering 400 (monel)
Anneted sømløs rør ifølge ASTM B165. Røret skal kontaktes til bøjning, såvel som det bør ikke være skade og dybe ridser. Vickers stivhed 75 eller mindre. Tolerancer i diameter: +/- 0,13 mm.
Tabel 7. tommer sømløs rør fra legering 400
Diameter rør, inches | Vægtykkelse, (tommer) | |||||||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | 0.109 | 0.12 | |
Arbejdstryk, (pund / sq.duym) | ||||||||
1/8 | 7900 | 10200 | ||||||
1/4 | 3700 | 4800 | 7000 | 9600 | ||||
3/8 | 3100 | 4400 | 6100 | |||||
1/2 | 2300 | 3300 | 4400 | |||||
3/4 | 2200 | 3000 | 4000 | 4600 | ||||
1 | 2200 | 2900 | 3400 | 3900 | 4300 |
Tabel 8. Metrisk sømløs rør fra legering 400
Diameter OD MM. | Vægtykkelse, (mm) | |||||||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
Arbejdstryk, (bar) | ||||||||||
6 | 370 | 480 | 590 | 750 | ||||||
8 | 350 | 430 | 550 | |||||||
10 | 270 | 330 | 430 | |||||||
12 | 220 | 270 | 350 | |||||||
14 | 190 | 230 | 290 | 360 | ||||||
18 | 170 | 220 | 270 | 310 | 340 | |||||
20 | 200 | 240 | 270 | 300 | 350 | |||||
25 | 170 | 210 | 240 | 270 | 310 | 330 |
Rørets driftstryk beregnes ifølge ASME B165-standarden beregnet ved temperaturer fra -28 til 37 ° C.
Trykreservatkoefficienten er 3,7.
C276 Alloy Tube.
Et anteliseret rør fra C276-legeringen ifølge ASTM B622-standarden. Røret skal kontaktes til fleksibelt, og der bør ikke være dybe ridser på det. Wicksu stivhed 100 og mindre. Tolerancer i diameter: +/- 0,13 mm.
Tabel 9. Metrisk rør fra legering C276
Diameter rør, inches | Vægtykkelse, (tommer) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 8,200 | 12,000 | 15,300 | |||
3/16 | 5,300 | 7,700 | 9,900 | 14,400 | ||
1/4 | 5,600 | 7,200 | 10,600 | 14,400 | ||
5/16 | 5,700 | 8,200 | 11,300 | |||
3/8 | 4,700 | 6,700 | 9,200 | |||
1/2 | 3,400 | 4,900 | 6,700 | 8,800 |
Tabel 10. Metrisk rør af legering C276
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Arbejdstryk, (bar) | ||||||
6 | 450 | 600 | 760 | 1,000 | ||
8 | 440 | 550 | 730 | |||
10 | 340 | 430 | 570 | |||
12 | 280 | 350 | 460 | 580 | 660 |
Rørets driftstryk beregnes ifølge ASME B622-standarden beregnet ved temperaturer fra -28 til 37 ° C.
Trykreservatkoefficienten er 3,6.
Rør fra legering 825
Et anteliseret rør fra C276-legeringen ifølge ASTM B622-standarden. Røret skal kontaktes til fleksibelt, og der bør ikke være dybe ridser på det. Regnskab på Vickers 201 og mindre. Tolerancer i diameter: +/- 0,13 mm.
Tabel 11. Inch Alloy Tube 825
Diameter rør, inches | Vægtykkelse, inches | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
1/8 | 7,300 | 10,700 | 13,700 | |||
3/16 | 4,700 | 6,800 | 8,800 | 12,800 | ||
1/4 | 5,000 | 6,400 | 9,300 | 12,700 | ||
5/16 | 5,000 | 7,300 | 10,000 | |||
3/8 | 4,100 | 5,900 | 8,200 | |||
1/2 | 3,000 | 4,300 | 5,900 | 7,800 |
Tabel 12. Metrisk rør fra legering 825
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, tommer, ((m)) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Arbejdstryk, (bar) | ||||||
6 | 460 | 600 | 730 | 930 | ||
8 | 430 | 530 | 680 | |||
10 | 340 | 410 | 530 | |||
12 | 280 | 340 | 430 | 530 | 600 |
Rørets driftstryk beregnes ifølge ASME B423-standarden ved temperaturer fra -28 til 37 ° C.
Trykreservatkoefficienten er 3,65.
Tabel 13. tommer sømløs rør fra super duplex
Antentt rør fra legering C276 ifølge ASTM A789 standard. Røret skal kontaktes til fleksibelt, og der bør ikke være dybe ridser på det. Hård på Vickers 32 og mindre. Tolerancer i diameter: +/- 0,13 mm.
Rørets driftstryk beregnes ifølge ASME B423-standarden ved temperaturer fra -28 til 37 ° C.
Trykreservekoefficienten er 3.
Rør fra legering 625
Tabel 14. Inch Alloy Tube 625
Vægtykkelse, inches | Vægtykkelse, (tommer) | |||||
0.020 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Arbejdstryk, (pund / sq.duym) | ||||||
1/8 | 8,400 | 12,200 | 15,600 | |||
3/16 | 5,400 | 7,800 | 10,100 | 14,600 | ||
1/4 | 5,700 | 7,300 | 10,600 | 14,600 | ||
5/16 | 5,700 | 8,300 | 11,400 | |||
3/8 | 4,700 | 6,800 | 9,300 | |||
1/2 | 3,400 | 5,000 | 6,800 | 8,900 |
Tabel 15. Metrisk legeringsrør 625
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, (mm) | |||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | ||
Arbejdstryk, (pund / sq.duym) | ||||||
6 | 473 | 614 | 754 | 967 | ||
8 | 447 | 547 | 707 | |||
10 | 347 | 427 | 547 | |||
12 | 287 | 353 | 447 | 547 | 620 |
Alloy Tube 600.
Tabel 16. Inch Alloy Pipe 600
Rør OD i. | Rør vægtykkelse, i. | |||
0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | |
Arbejdstryk (psig) | ||||
1/4 | 4,000 | 5,100 | 7,500 | 10,200 |
3/8 | 3,300 | 4,800 | 6,500 | |
1/2 | 2,400 | 3,500 | 4,700 |
Tabel 17. Metrisk rør fra legering 600
Trykreservatkoefficienten er 5.
Alloy Tube 20.
Tabel 18. Inch Alloy Tube 20
Diameter rør, inches | ||||||
0.02 | 0.028 | 0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | |
Arbejdstryk, (pund / sq.duym) | ||||||
1/8 | 6800 | 9900 | 12700 | |||
3/16 | 4400 | 6300 | 8200 | 11900 | ||
1/4 | 4700 | 5900 | 8700 | 11900 | ||
5/16 | 4700 | 6800 | 9400 | |||
3/8 | 3800 | 5500 | 7600 | |||
1/2 | 2800 | 4100 | 5500 | 7300 |
Tabel 19. Metrisk rør af legering 20
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, (mm) | |||||
0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | |
Arbejdstryk, (bar) | ||||||
6 | 390 | 500 | 610 | 780 | ||
8 | 360 | 440 | 570 | |||
10 | 280 | 350 | 440 | |||
12 | 230 | 280 | 360 | 450 | 500 |
Rørets driftstryk beregnes ifølge ASME B167-standarden beregnet ved temperaturer fra -28 til 37 ° C.
Trykreservatkoefficienten er 5.
Rør fra titan.
Tabel 20. tommer sømløse rør
Tabel 21. Metrisk sømløse rør
Rør sømløs aluminium
Tabel 22. Aluminium tommer rør
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, (tommer) | ||||
0.035 | 0.049 | 0.065 | 0.083 | 0.095 | |
Arbejdstryk, (pund / sq.duym) | |||||
1/8 | 8600 | ||||
3/16 | 5600 | 8000 | |||
1/4 | 4000 | 5900 | |||
5/16 | 3100 | 4600 | |||
3/8 | 2600 | 3700 | |||
1/2 | 1900 | 2700 | 3700 | ||
5/8 | 1500 | 2100 | 2900 | ||
3/4 | 1700 | 2400 | 3200 | ||
1 | 1300 | 1700 | 2300 | 2700 |
Tabel 23. Metrisk aluminiumrør
TUBE DIAMETER, MM | Vægtykkelse, (mm) | ||||||
1.0 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2.0 | 2.2 | 2.5 | |
Arbejdstryk, (bar) | |||||||
6 | 340 | 420 | |||||
8 | 250 | 300 | |||||
10 | 190 | 240 | |||||
12 | 160 | 190 | 250 | 310 | |||
14 | 130 | 160 | 210 | 260 | |||
15 | 120 | 150 | 190 | 240 | |||
16 | 120 | 140 | 180 | 220 | |||
18 | 120 | 160 | 190 | 220 | |||
20 | 140 | 170 | 190 | ||||
22 | 130 | 150 | 170 | 190 | |||
25 | 110 | 130 | 150 | 170 | 190 |
Sænkning af rørets driftstryk med stigende temperatur
Med stigende temperatur falder arbejdstrykket af fittings og rør.
For at bestemme driftstrykket af røret og beslagene, multiplicere trykket på den nedadgående koefficient fra tabel 24.
- 316 Rustfrit stål sømløs rør 316 Diameter 1/2 tommer og vægtykkelse 0,065 inches.
- Driftstrykket ved en temperatur på -28 til 37 ° C er 5100 pund / sq. M. Som vist i tabel 1.
- For at bestemme driftstrykket ved en temperatur på 649 ° C, multiplicere 5100 pund / sq. M. 0,37 fra tabel 5100 pund / sq. Mouth x 0,37 \u003d 1887 pund / sq. M.
Tabel 24. Trykreduktionskoefficienter med temperaturvækst
Standard ASTM. | A269. | B75. | A179. | B165. | B622. | B423. | B444. | B167. | A789. | B729. | B338. | B210. | |
Temperatur | Rustfrit Stål 316. | Kobber | Kulstof. stål | Legering 400. | Legering 276. | Legering 825. | Legering 625. | Legering 600. | Super duplex | Legering 20. | Titanium | Aluminium | |
F. ° | C. ° | ||||||||||||
100 | 38 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
200 | 93 | 1 | 0.80 | 0.96 | 0.88 | 1 | 1 | 0.92 | 1 | 1 | 0.86 | 0.88 | 1 |
300 | 149 | 1 | 0.78 | 0.90 | 0.82 | 1 | 1 | 0.88 | 1 | 0.86 | 0.85 | 0.72 | 1 |
400 | 204 | 0.97 | 0.50 | 0.86 | 0.79 | 1 | 1 | 0.85 | 1 | 0.82 | 0.83 | 0.61 | 0.94 |
500 | 260 | 0.9 | 0.13 | 0.82 | 0.79 | 0.99 | 1 | 0.81 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.53 | 0.81 |
600 | 316 | 0.85 | 0.77 | 0.79 | 0.93 | 1 | 0.79 | 1 | 0.81 | 0.83 | 0.45 | 0.56 | |
650 | 343 | 0.84 | 0.75 | 0.79 | 0.90 | 1 | 0.78 | 1 | 0.82 | 0.40 | |||
700 | 371 | 0.82 | 0.73 | 0.79 | 0.88 | 1 | 0.77 | 1 | 0.82 | ||||
750 | 399 | 0.81 | 0.68 | 0.78 | 0.86 | 1 | 0.76 | 1 | 0.82 | ||||
800 | 427 | 0.80 | 0.59 | 0.76 | 0.84 | 0.99 | 0.75 | 1 | 0.82 | ||||
850 | 454 | 0.79 | 0.50 | 0.59 | 0.83 | 0.98 | 0.74 | 0.98 | |||||
900 | 482 | 0.78 | 0.41 | 0.43 | 0.82 | 0.98 | 0.73 | 0.80 | |||||
950 | 510 | 0.77 | 0.29 | 0.81 | 0.97 | 0.73 | 0.53 | ||||||
1000 | 538 | 0.77 | 0.16 | 0.80 | 0.96 | 0.72 | 0.35 | ||||||
1050 | 566 | 0.73 | 0.10 | 0.68 | 0.72 | 0.23 | |||||||
1100 | 593 | 0.62 | 0.06 | 0.55 | 0.72 | 0.15 | |||||||
1150 | 621 | 0.49 | 0.45 | 0.72 | 0.11 | ||||||||
1200 | 649 | 0.37 | 0.36 | 0.72 | 0.10 | ||||||||
1250 | 677 | 0.28 | 0.29 |
Oplysninger til ordre
Rørbetegnelse.
Diameter inch. | 1/16 | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Betegnelse. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 32 |
Diameter mm. | 2mm | 3mm. | 4mm. | 6mm. | 8mm. | 10mm. | 12mm. | 16mm. | 18mm. | 22mm. | 25mm. | 32mm. | 38 mm. | 50mm. |
Betegnelse. | 2m. | 3m. | 4m. | 6m. | 8m. | 10m. | 12m. | 16m. | 18m. | 22m. | 25m. | 32m. | 38m. | 50m. |
Betegnelse af trådstørrelse
Trådstørrelse, tommer | 1/16 | 1/8 | 1/4 | 3/8 | 1/2 | 3/4 | 1 | 1 1/4 | 1 1/2 | 2 |
Betegnelse. | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 32 |
N. | 1n. | 2n. | 4n. | 6N. | 8n. | 12N. | 16n. | 20n. | 24n. | 32n. |
R. | 1r. | 2r. | 4r. | 6r. | 8r. | 12r. | 16r. | 20r. | 24r. | 32r. |
G. | - | 2g. | 4g. | 6G. | 8G. | 12g. | 16g. | 20g. | 24g. | 32g. |
Betegnelse af materiale
Materiale | Betegnelse. | |
Element | Indsamlet produkt | |
Rustfrit Stål 316 / 316L | Ss. | SSA. |
Carbon Steel. | FRA | Ca. |
Messing | B. | Ba. |
6mo. | 6mo. | 6moa. |
Legering 20. | L20. | L20a. |
Monel 400. | L400. | L400a. |
Legering 600. | L600. | L600a. |
Legering 625. | L625. | L625A. |
Legering 825. | L825. | L825A. |
Hastel. | C276. | C276A. |
Duplex | D. | Da. |
Super duplex | SD. | SDA. |
Titanium | TI4. | Ti4a. |
Aluminium | Al. | Ala. |
Teflon (PTFE) | PE. | ÆRT. |
For at bestille, vælg det relevante produktnummer og tilføj materialet betegnelse til det.
- For at bestille den monterede montering skal du tilføje materialets betegnelse og betegnelsen af \u200b\u200bden samlede. Eksempel: AU-8- SSA
- For at bestille et element til nummeret, tilføj kun materialebetegnelse. Eksempler: Møtrik fra rustfrit. Stål 1/2 tommer: AN- 8 - SS Front rustfri ring. 1/2 inches: aff-8-ss