Stopper for cirkulær sav. Parallel fokuserer på cirkelsave med dine egne hænder

Vægt på langsgående savning.

Ideelt justering af saven i forhold til en af \u200b\u200bkanterne af bordet fastgjort den med M4 skruer. For at gøre dette måtte jeg bore jernbunden af \u200b\u200bcirkulæret på fire steder.

For at installere på bordet generelt er ethvert cirkulært egnet, men hvis du vælger typen af \u200b\u200bfastgørelse med skruer til bunden - så er det bedre at vælge en model med en jernbase. Opkald kan knække.

Der er en anden populær måde at montere cirkulær på bordet på, ikke bore huller ved en base - fastgør den ved hjælp af klemmer, der løser basen, og tryk den på overfladen. Kun mig denne metode syntes ikke ret korrekt med hensyn til nøjagtighed og pålidelighed af installationen, og jeg anvendte ikke den.

En anden vigtig parameter af håndcirkulæret er evnen til at forbinde en støvsuger. Hvis du skærer uden en støvsuger - lille træstøv stiger i luften.

Disken blev drevet på topsiden af \u200b\u200bbordpladen. Højde - 40mm (BOSH 160mm trædisk). Bordpladen reducerer dybden af \u200b\u200bskåret i 9 mm. Dybden af \u200b\u200bklippet udstilles på cirkulæret. Det er praktisk, at disken kan være helt skjult i tabellen.

UPD: VIGTIGT! På en række budgetcirkulærer kan det være, at disken er under en usynlig hældning. Og alle stængerne vil blive kronet. Sørg for at kontrollere værktøjet, når disken skal være under 90 grader i forhold til overfladen af \u200b\u200bbordet. (Det er muligt at kontrollere saven for at kontrollere vinklen i forhold til det native sted. Hvis disken ikke var i en ret vinkel, og der ikke er mulighed for at indstille det perfekte områdevinkel - kan du sætte på den ene side under webstedet et par Strimler af tin, der søger en ideel vinkel (du kan puck under skruerne, der fastgøres saven til bordet, men denne løsning er værre)

Inde i tabellen sendte en vask til en sav, der nu vil tænde knappen Start.

Sådan kan støvsugeren forbindes til saven. Generelt er bordet klar, og du kan skære. (Lavet i en aften og en morgen).

At skære uden snap, selvfølgelig kan du, anvende skinner og klemmer, men ubehageligt.

Dette design, der klamrer sig til kanterne af bordet og udjævning i forhold til dem, kan bevæge sig langs savskiven. Ved at trykke på skinnen på skinnen, kan du nemt stjæle det nøjagtigt under 90 o. Tyndt træ kan sættes inde i slæden.

Du kan endda klippe skinnen som pølse :) For eksempel hugget flere stykker af forskellig tykkelse.

Salazks løser kun en del af opgaverne. For langsgående savning har du brug for et sidestop.

Fra krydsfiner limede de parenteser, der vil klamre sig til kanten af \u200b\u200bbordet.

Han slutter sig i kanten af \u200b\u200bet dødt greb.

Cirkulær sav - et farligt værktøj. For ikke at sprinke fingrene, lavede jeg en simpel skubber fra fødderne af møbelafskærmningen.

Jeg har allerede formået at arbejde med denne tabel, savne og skinner, møbelafskærmning, Faneur. Alle disse værker er blevet meget nemmere end jeg gjorde det til at skrige med en manuel cirkelsav.

I fremtiden forfylder jeg stadig denne tabel:
- Remissionsside Fokus for langsgående savning, så at han altid forblev en parallel disk
- Sæt en aftagelig split kniv, som diskbeskyttelsen vil blive vedhæftet
- Jeg vil lave et støv fra toppen af \u200b\u200bbordet. (Nu, når jeg drikker, kaster disken mig træstøv lige i ansigtet)
- Afslutning af en forbedret pusher. Allerede begyndt at lave en mere interessant og bekvem version af pusher, vil jeg skrive om det i fremtiden.

Jeg vil gradvist gennemføre det i fremtiden, men for nu vil jeg arbejde sådan.

Manuel cirkelsav, eller som det normalt kaldes cirkulært, er et universelt og værdifuldt værktøj i guidenes mester. Det er uundværligt, når det udfører tømrerarbejde og tømrerarbejde. Hovedopgaven er at skære plademateriale såvel som tværgående og langsgående tømmer. Savedesignet giver dig mulighed for at få en præcis snitlinje.

Cirkelsav bruges til at skære arkmaterialet såvel som tværgående og langsgående skæring af træ.

For at øge nøjagtigheden og lette ydeevnen produceres forskellige enheder og udstyr.

Med alle sine fordele har de en temmelig høj pris, hvilket ikke er for alle at lomme. Og nogle gange er de vanskelige at købe og levere til den rigtige adresse, især i områder fjernt fra større byer. Derfor er en naturlig udgang fra denne situation fremstillingen af \u200b\u200bden ønskede indretning til cirkulæret med deres egne hænder.

Fixtures for at arbejde med en manuel cirkelsav kan være den mest forskelligartede: fra primitive engangsopgaver til meget komplekse og universelle enheder. Og hvis det er nok at finde glatte segmenter af tykke krydsfiner eller plader af den krævede størrelse til fremstilling af enkleste anordninger, vil der blive fremstillet et mere komplekst snap med værktøjer.

Materialer og værktøjer

Materialet, hvorfra indretningerne til en cirkelsav fremstilles, kan vælges blandt trimning af tykt (mindst 10 mm) krydsfiner eller fast træ (for eksempel birk), der eksisterer ved hånden.

Fra de værktøjer, du skal bruge:

• carbon kul til måling og markup af emner;
• elektrisk puslespil eller manuel cirkelsav (til skæring af emner);
• bor (boremonteringshuller under fastgørelsesanordninger);
• skruetrækker eller skruetrækker med et sæt bits for at installere fastgørelsesanordninger.

Processen med fremstillingsanordninger til en cirkelsav består af flere faser:

• en skitse er udviklet, og detaljer betragtes ud;
• materialet er valgt;
• markeret og skære materiale;
• montering og om nødvendigt justering af enheder.

Tilbage til kategorien

Cirkulær savvejledning

Den enkleste enhed er en bar-guide. Du kan nemt få et glat lige snit. Til fremstillingen skal du have en endnu lige stang af den krævede længde. Det ved hjælp af selvbetjente skruer (hvis det er tilladt) eller klemmer, der er fastgjort til materialet, der behandles. Monteren skal udføres i en sådan afstand fra den krævede skæringsform, således at savskivens position falder sammen med markeringen, når sideålen af \u200b\u200bden cirkelsav i sidesålen. For engangsskæring er denne metode imidlertid egnet, når gentagelse af samme type operationer, layoutproceduren og installationen af \u200b\u200bstangen hver gang du bliver nødt til at gentage igen.

Blokstyringen kan forbedres ved at fastgøre den på et ark af slidstærk krydsfiner 6-8 mm tykt. En kant af arket under drift vil blive kombineret med snitlinjen. På en afstand svarende til afstanden mellem savklinge og kanten af \u200b\u200bsolens sål (arbejdsafstanden) er styrestangen fastgjort til krydsfiner. Når du arbejder, vil det kun være nødvendigt at kombinere arbejdskanten af \u200b\u200bkrydsfinerpladen med skærelinien og fastgøre forkanten med klemmerne.

Tilbage til kategorien

Beskyttelse Beskyttelse: Nuancer af enheden

De enkleste armaturer kan også tilskrives stangen, der er fastlagt ved savskivens udgang fra emnet. Dette vil undgå en sådan ubehagelig effekt, som chips og feeds. Og hvis på skærebrættet, som vil gøre på fremstillingen af \u200b\u200bhusets ramme eller formwork, vil disse fejl ikke spille rollen, så i produktionen af \u200b\u200btømrerarbejde skal skæringen være glat og rent.

Til fremstilling af mere komplekse universelle enheder vil der allerede være brug for værktøjer og en vis mængde materialer. Tiden til deres fremstilling vil efterfølgende betale for den lette arbejde, nøjagtighed og i sidste ende spare på samme tid.

Tilbage til kategorien

Yderligere enheder

1. Billet-skabelon. Hvis det er nødvendigt, kan fremstillingen af \u200b\u200bsamme type dele anvendes en af \u200b\u200bdem som en skabelon-guide. Til dette er billetten af \u200b\u200bden krævede længde afskåret, og en stædig skinne er fastgjort til den ene ende. I bredden af \u200b\u200bskinnen skal falde sammen med arbejdsafstanden. Når du arbejder med denne enhed, skal en stædig skinne passer fast til slutningen af \u200b\u200bdet arbejde, der behandles. Så du kan få et stort antal dele af en absolut lige længde uden tid til markering af cut linjen.
2. Skærekit. Til permanent brug kan du lave en skærepolist. Det repræsenterer to massive træ- eller krydsfinerskinner, bundet af mærker i form af bogstavet "T". Længden af \u200b\u200bde fremspringende ender af tværstangen af \u200b\u200bbogstavet "T" er justeret, indtil driftsafstanden for den cirkelsav er konfigureret. Installationen af \u200b\u200bden justerede ende af tværstangen modsat markuplinjen vil muliggøre et præcist vinkelret snit.
3. Kantstoppet. Standardkonfigurationen af \u200b\u200bden cirkulære sav indbefatter en vinkel (kant) stop. Det giver dig mulighed for at gøre det parallelt med kanten af \u200b\u200bmaterialet, der behandles. Ved hjælp af det uafhængigt lavede kantstop, på grund af den udvidede og længere base, kan du få en renere og præcis res.

Til fremstilling af kantstoppet fra krydsfiner skæres en tykkelse på 15 mm en stædig skinne og bunden for den cirkelsav. Baseret på og stædig rake med en manuel fræsning vælges knivspor. Hængslet selv er lavet af massivt træ trimning eller fra samme krydsfiner og er fastgjort til rillerne i den stædige skinne. For at styrke stopet i en vinkel på 90 ° er en anden rake fastgjort til trystskinnen, som vil stole på emnet. Justering af afstanden af \u200b\u200bskæret fra kanten af \u200b\u200bemnet udføres ved at flytte trustskinnen på guiderne efterfulgt af fastgørelse ved hjælp af låseskruen.

For at installere skruen ved bunden, er de gennemgående riller gravet. For at øge nøjagtigheden af \u200b\u200bat skære og forbedre arbejdssikkerheden, anbefales det at bruge to skruer. I bundpladen er et hul lavet under savklinge, og systemet med fastgørelse af cirkulær sav er indstillet. Designet af fastgørelsessystemet kan være det mest forskelligartede og vil afhænge af det specifikke mærke af sav. En fælles tid for alle muligheder bør være en pålidelig cirkulær fiksering og muligheden for at demontere den fra enheden efter udførelsen af \u200b\u200barbejdet. Til bekvemmeligheden ved at indstille den ønskede bredde af materialet på forsiden af \u200b\u200bbasen, er målebåndet fastgjort.

Tilbage til kategorien

Bruce skære enhed

For at skære et stort antal identiske stænger giver det mening at gøre en enhed kaldet en sadel. Det er tre detaljer, der er forbundet i form af bogstavet "P" (tilbage og to sidevægge). Bredden af \u200b\u200bryggen skal svare til bredden af \u200b\u200bsavbladet. Bredden af \u200b\u200bsidevæggen vælges en sådan længde, så de kan tilvejebringe tilstrækkelig understøtning til kanten af \u200b\u200bde cirkelsavål, indtil savskivens bredde i arbejdsstykkets materiale. Også i sidevæggene er det nødvendigt at tilvejebringe riller eller huller til pålidelig fastgørelse af enheden på den behandlede tømmer med klemmer.

At arbejde med denne tilpasning er som følger:

• der er en snit linje;
• på en afstand svarende til arbejdsafstanden fra skåret skiver er indretningen indstillet og fastgjort;
• en kaserne udføres ved at flytte cirkularen langs enhedens sideoverflade.

Fordelen ved denne indretning er manglen på behov for omkonfiguration ved skæring af en stang, som er bedre end tykkelsen af \u200b\u200bsavskivens afgang. Til dette udføres to passager af sav fra modsatte sider.

Udformningen af \u200b\u200benheden til at arbejde med søjler kan være lidt forbedret analogt med den moderniserede BRU-Guide. For at gøre dette på en eller begge sidevægge på en afstand svarende til arbejdstageren, de søjler, der er fastgjort af stop for solens soler. Således vil kanten af \u200b\u200bsidedelen falde sammen med den krævede skærelinie.

Udvid funktionaliteten i det manuelle elværktøj, gør det til at bruge mere komfortable, komfortable og sikkert tilladte værktøjer til manuel fræsning. Seriemodeller af sådanne enheder er ret dyre, men du kan spare på deres erhvervelse og lave armaturer for at udstyre et træfræsning med dine egne hænder.

Forskellige former for inventar kan gøre et virkelig universelt værktøj fra en manuel fræsning

Hovedopgaven er at løse armaturerne for fræsemaskinen er, at værktøjet er placeret i forhold til overfladen, der behandles i den krævede rumlige position. Nogle af de mest almindeligt anvendte maskiner til fræsemaskiner er inkluderet i standardpakken af \u200b\u200bsådant udstyr. De samme modeller, der har en højt specialiseret aftale, købes separat eller fremstilles af deres egne hænder. I dette tilfælde, mange armaturer for en fræsningsmølle i et træ et sådant design, som de ikke repræsenterer nogen særlige problemer. For hjemmelavede enheder til manuel fræsning er det ikke engang nødvendigt for tegninger - der vil være nok af deres tegninger.

Blandt armaturerne for en fræsningsmølle i et træ, der kan laves og gøre det selv, er der en række populære modeller. Overvej dem mere detaljeret.

Parallelt fokus på at udføre direkte og krøllede nedskæringer

Parallelt fokus på eller anden basisoverflade, der giver mulighed for at udføre enkle nedskæringer i træet i forhold til overfladedata, er et af de mest populære armaturer og er inkluderet i standardsætet af mange modeller. Ved anvendelse af en sådan armatur kan basiselementet, for hvilket udover skrivebordet, sidesiden af \u200b\u200bden forarbejdede del eller styreskinne, udføre behandling af rillerne på emnet, og fræsning af dens kantdel udføres.

Designet af det parallelle stop for fræsningen er omfattet af følgende sammensatte elementer:

• stænger, der indsættes i specielle huller i fræsekassen;
• en låseskrue, hvormed stængerne er fastgjort i den ønskede position;
• skruen af \u200b\u200bden nøjagtige indstilling, der er nødvendig for mere præcist at justere afstanden, hvor skærens akse vil være fra basisoverfladen;
• understøttede overlejringer, som enheden hviler på basisoverfladen (i separate modeller af parallelle stop, er det muligt at ændre afstanden mellem understøtningsbetingerne).

For at forberede fokuset på fræsning af arbejde skal du foretage følgende handlinger:

• sæt stopstængerne i hullerne ved bunden af \u200b\u200bfræsningen og konsolidere dem i den ønskede position af låseskruen;
• når du har løst låseskruen og ved hjælp af den nøjagtige justeringsskrue, skal du justere afstanden mellem skærens akse og understøtningsoverfladen af \u200b\u200benheden.

Supplerende parallelt fokus på en enkel detalje kan du bruge en sådan enhed til at skabe i træet ikke kun lige, men også krøllede nedskæringer. En sådan detalje er en træstang, hvoraf den ene side er lige, og den anden er lavet af en runde eller vinkelform. Det er placeret mellem stoppets understøtningsforbindelser og basisoverfladen af \u200b\u200bdet behandlede billet fra træet, som har en krøllet form.

På samme tid skal dens lige side af stangen naturligvis genoprettes til de bærende pads af tilpasningerne, og siden med gravemaskinen - til den krøllede baseoverflade. Arbejde med parallelfokus, der desuden er udstyret med en sådan bar, bør det være yderst præcist, da placeringen af \u200b\u200bblusserne selv i dette tilfælde vil være ret ustabil.

Shine Guide.

Dækstyringen, såvel som parallel vægt, giver en simpel bevægelse af fræsningen i forhold til basisoverfladen under behandling af træet. I mellemtiden i modsætning til det parallelle stop kan en sådan vejledning i en fræsning være placeret i en hvilken som helst vinkel til kanten af \u200b\u200bproduktet, der behandles. Således kan styredækket sikre muligheden for nøjagtig bevægelsesbevægelse under behandlingen af \u200b\u200btræ i næsten enhver retning i vandret plan. Styredækket udstyret med yderligere strukturelle elementer er også nyttigt, når fræsning af huller placeret i et træ med et bestemt trin.

Fixeringen af \u200b\u200bstyrebussen på skrivebordet eller behandlet billet leveres af specielle klemmer. Hvis der ikke er sådanne klemmer i den grundlæggende konfiguration af enheden, er almindelige klemmer egnede til disse formål. Adskilte modeller af styredæk kan udstyres med en særlig adapter, som ofte kaldes en sko. Adapteren, der er tilsluttet bunden af \u200b\u200bfræsningsdampen med to stænger, under behandlingsprocessen glider langs busprofilen og sikrer således bevægelsen af \u200b\u200bfretumers arbejdshoved i den angivne retning.

En sådan fræsningsindretning, som en styrebus, bruges bedst komplet med rullefabrikker, hvis understøttende platform er udstyret med højdejusterbare ben. Dette forklares af følgende. I tilfælde, hvor støttefladerne på møllen og dækene er i forskellige vandrette planer, som kan forekomme, når enheden kan være for tæt på den behandlede billet fra træet, gør det muligt at eliminere en sådan uoverensstemmelse.

Guide enheder til mølleudstyr, som på trods af enkelheden af \u200b\u200bdets design vil variere i høj effektivitet i brug, uden særlige vanskeligheder, kan du gøre det selv. Den enkleste af sådanne indretninger kan fremstilles af en lang træstang, som er fastgjort på produktet, der behandles ved hjælp af klemmer. Så at en sådan montering er blevet endnu mere bekvem, kan man tilføje den laterale stop. Hvis du sætter og fastgør baren samtidig på to (og endnu mere) billets lavet af træ, så kan du udføre fræsen af \u200b\u200brillen på deres overflade i et pas.

Den største ulempe, der adskiller enheden af \u200b\u200bden ovenfor beskrevne struktur er, at det ikke er let at præcist rette baren på fremtiden for fremtiden for fremtiden. Lignende fejl er blottet for vejledningsværktøjer i de to designs, der foreslås nedenfor.

Den første af disse enheder er en enhed fremstillet af sammenkoblede brædder og krydsfinerplader. For at sikre tilpasningen af \u200b\u200bdenne enhed med hensyn til kanten af \u200b\u200bden udførte rille, skal følgende betingelser observeres: Afstanden fra kanten af \u200b\u200bstopet til kanten af \u200b\u200bkrydsfiner (baser) skal nøjagtigt svare til den afstand, hvorpå Brugt værktøj er placeret fra det ekstreme punkt på Melver Base Point. Tilpasningen af \u200b\u200bdet foreslåede design anvendes, hvis træet behandles af skærerne af en diameter.

For fræsning af operationer udført af værktøjer af forskellige diametre, er det tilrådeligt at anvende enhederne i et andet design. Sidstnævnte særpræg er, at fræsningen er i kontakt med fokus for alle såler, og ikke bare dens midterdel. I designet af dette stop er der et foldet bord på hængslerne, som tilvejebringer enhedens korrekte rumlige position i forhold til overfladen af \u200b\u200bdet behandlede produkt fra træet. Formålet med dette bestyrelse er at sikre fiksering af stopet i den ønskede position. Når en sådan procedure er afsluttet, foldes brættet og dermed frigøre stedet for arbejdshjulets arbejdshoved.

Bearbejdning af en sådan enhed til en fræsningshåndterer med dine egne hænder, skal det tages i betragtning, at afstanden fra midten af \u200b\u200bværktøjet, der bruges til det ekstreme punkt i fræspunktet, skal svare til størrelsen af \u200b\u200bbredden af \u200b\u200bfoldet og Gabet mellem bestyrelsen og fokuset, hvis den er tilvejebragt i indretningens design. I tilfælde af at du i fremstillingen af \u200b\u200bdenne indretning kun fokuserer på kantkanterne og kanten af \u200b\u200brillen, som må være dannet med den, kan det kun anvendes til at anvende en sådan indretning, kun med skærerne af en diameter.

Ofte fræsning af rillerne i billets fra træet tegner sig for på tværs af materialets fibre, hvilket fører til dannelsen af \u200b\u200bskalering. Reducer størrelsen af \u200b\u200bjakkerne Tillad værktøjer, der trykker på fibrene på det sted, hvor kutteren kommer ud, ikke give dem dumt fra overfladen af \u200b\u200bdet behandlede træ. Designet af et af disse armaturer består af to brædder, som er forbundet med hinanden med skruer i en vinkel på 90 °. Bredden af \u200b\u200brillen, der er fremstillet i en sådan tilpasning, skal falde sammen med bredden af \u200b\u200budgravningen, der er skabt i produktet fra træet, for hvilket skytterne af forskellige diametre anvendes fra forskellige sider af stopet.

En anden fræsningsindretning, hvis design består af to L-formede elementer, der er fastgjort på emnet fra træ med klemmer, er nødvendige for fræsning af åbne riller og giver et minimum antal jakker under behandlingsprocessen.

Kopier ringe og skabeloner

Kopieringsmuffen til fræsningen er en anordning med en fremspringende side, som glider langs skabelonen og sætter således bevægelsen af \u200b\u200bkutteren i den ønskede retning. På sålen af \u200b\u200bfræsemøllen kan en sådan ring fastgøres på forskellige måder: at blive skruet ned med skruer, drej til et gevindhul, indsat ved speciel overskæg i hullerne i værktøjssålen.

Diameterne af kopimaskinen og det anvendte værktøj skal have tætte værdier, men det er vigtigt, at ringen ikke vedrører skæreknappen. Hvis ringdiameteren overstiger kopimaskinens tværgående størrelse, bør en sådan skabelon til kompensation af forskellen mellem dens størrelse og værktøjets diameter ikke overstige størrelsen af \u200b\u200bproduktet, der behandles.

Fræsemønsteret, der er lavet i form af en ring, kan fastgøres på en billet fra et træ med tovejsbånd og klemmer, som begge dele presses mod skrivebordet. Efter at have komplementere skabelonen, skal det verificeres, at ringen i processen med at udføre fræsningsoperationen tæt presset til kanten af \u200b\u200bskabelonen.

Fræsemærker kan bruges ikke kun til behandling af hele kanten af \u200b\u200bproduktet, men også for at give det hjørnerne af den afrundede form. Ved anvendelse af en sådan skabelon i en fræsningsarter kan udføres på hjørnerne af det behandlede produkt fra træafrundet af forskellige radius.

Skabeloner, der bruges til at arbejde med en manuel fræsning, kan udstyres med et lager eller ring. I sidstnævnte tilfælde skal følgende betingelser overholdes: Ringen skal nøjagtigt svare til skærediameteren eller i indretningen af \u200b\u200benheden skal være forsynet med stop, der giver dig mulighed for at flytte mønsteret fra kanten af \u200b\u200bemnet og derved eliminere forskel mellem værktøjets radius og ringen.

Ved hjælp af skabeloner, der kan justeres, kan du ikke kun fræbe kanterne af det behandlede produkt fra træet, men også skabe krøllede riller på overfladen. Hertil kommer, at hvis du laver et mønster af det passende design, som ikke repræsenterer store vanskeligheder, vil det være muligt hurtigt og præcist skære rillerne til dørsløjferne.

Skære rillerne af en afrundet og elliptisk form

For at skære rillerne i form af en cirkel eller ellipse i træet eller ellipse-træet, skal du bruge cirkulære indretninger. Det enkleste kredsløb til fræsningsmøllen består af en stang. Den ene ende af den er forbundet med bunden af \u200b\u200bmøllen, og den anden er udstyret med en skrue og pin. Stiften indsættes i hullet, der virker som midten af \u200b\u200bcirklen, langs konturen, hvorpå rillen dannes. For at ændre radiusen af \u200b\u200brillens hældning, for at udføre et sådant cirkulært for fræsning Agener, er det tilstrækkeligt at skifte stangen i forhold til bunden af \u200b\u200bmøllen. Cirkelindretninger er mere hensigtsmæssige at bruge, i udformningen af \u200b\u200bhvilke to stænger tilvejebringes, og ikke en.

Udstyret, der opererer på cirkulærprincippet, er en temmelig almindelig type armaturer, der bruges til at arbejde med møllen. Med deres hjælp er det meget bekvemt at udføre fræsning af figurerede riller med forskellige radii af afrunding. Som nævnt ovenfor indbefatter det typiske design af en sådan enhed, som kan fremstilles og med dine egne hænder, en skrue med en pin, der har evnen til at bevæge sig langs indretningens rille og derved tillade dig at justere radiusen af \u200b\u200bden genererede rille .

I tilfælde hvor væggen ved et træ eller et andet materiale er det nødvendigt at skabe et lille diameterhul, anvendes en snap-in af en anden type. Et træk ved udformningen af \u200b\u200bsådanne indretninger, der er fastgjort på den nedre del af freesometerets kerneometer, er, at deres pin installeret i det centrale hul på det behandlede emne er placeret under bunden af \u200b\u200bdet anvendte kraftværktøj og ikke ud over det.

Hjørne base guider
Circula Centering Pin Assembly. Udsigt over bunden af \u200b\u200bcirkusforsamlingen. Udsigt fra ovenstående

Ved hjælp af specielle enheder kan manuel fræsning oprettes i et træ, ikke kun rundt, men også ovale huller. Designet af en af \u200b\u200bdisse enheder omfatter:

• bunden, der kan fastgøres på det behandlede træ med vakuumsugere eller skruer;
• to sko, der bevæger sig gennem de skærende vejledninger;
• to monteringsstænger;
• beslag Tilslutning af bunden af \u200b\u200barmaturer med en fræsningsmølle.

På grund af de specielle riller i beslaget af en sådan anordning er dens understøtningsplade let udstillet i samme plan med bunden af \u200b\u200bmøllen. Hvis dette udstyr bruges til at udføre fræsning på et rund kredsløb, bruges en sko, og hvis på oval, begge. Halsens hals, der er lavet af en sådan armatur, er kendetegnet ved højere kvalitet, end hvis den blev udført ved hjælp af en puslespil eller båndsav. Det forklares af, at behandlingen ved hjælp af en fræsemaskine, der anvendes i dette tilfælde, udføres af et værktøj, der roterer med høj hastighed.

Faciliteter til hurtige og højkvalitets fræser på smalle overflader

Til spørgsmålet om, hvordan man laver riller til dørløkker eller slot, kan besvare enhver hjemme mester. Til disse formål anvendes en boremaskine og sædvanlig mejsel. I mellemtiden er det meget hurtigere at opfylde en sådan procedure og mindre omkostninger, hvis du tager en fræsningsmølle til dette med en speciel enhed. Designet af en sådan enhed, ved hjælp af hvilke på smalle overflader, kan du skabe riller af forskellige bredder, er en flad base fastgjort på mølleensål. Baseret på, hvilke der kan være både rund og rektangulær form, er der installeret to stifter, hvis opgave er at give en retfærdig moverbevægelse i behandlingsprocessen.

Det grundlæggende krav, som dysen på formaling af den ovenfor beskrevne struktur skal svare på, er, at vejledningens akser skal være på samme linje med midten anvendt til træbehandlingen. Hvis denne betingelse udføres, vil rillerne udført på slutningen af \u200b\u200bdet behandlede emne, der behandles strengt gennem sit center. For at skifte rillen i en af \u200b\u200bparterne er det nok at bære på en af \u200b\u200bstyretøjet i Sizerens ærme. Når du bruger en lignende dyse på en håndmølle, skal du sikre, at styrestifterne i behandlingsprocessen presses mod sideoverfladerne af produktet, der behandles.

For at sikre stabiliteten af \u200b\u200bfræsningsbehandlingen under behandlingen af \u200b\u200bsmalle overflader kan være uden specielle indretninger. Bestem en sådan opgave ved hjælp af to brædder, der er fastgjort på begge sider af det behandlede produkt på en sådan måde, at det dannes med overfladen, på hvilken rillen udføres, et plan. Selve møllen, når du bruger en sådan teknologisk modtagelse, er placeret ved hjælp af et parallelt stop.

Fræsemidler til rotationsorganer

Mange enheder til manuel fræsemaskine, der fremstilles af brugere under deres behov, har ikke serielle analoger. En af disse enheder, behovet for at bruge, der forekommer ganske ofte, er en enhed, der letter processen med at skære rillerne i rotationsorganerne. Ved hjælp af en sådan enhed kan du især nemt og præcist skære langsgående riller på stolpen, baller og andre produkter fra et træ af en sådan konfiguration.

Fræsning og ramme samlingsvogn til fræsningskive

Designet af denne enhed er:

• boliger;
• mobil fræsningsvogn;
• disk, med hvilken rotationsvinklen er indstillet;
• skruer, der sikrer fiksering af det behandlede emne
• stop skrue.

Hvis en sådan enhed desuden er udstyret med det enkleste drev, kan som en konventionel boremaskine eller skruetrækker anvendes, så fræsning på den kan erstatte den behandling, der udføres på drejebænk.

Skib fræsning armatur

Nipset tilpasning til fræsningsmaskinen tillader behandling af dele, der er forbundet med princippet om "spike-rille" med høj nøjagtighed. Det mest universelle af sådanne enheder gør det muligt at udføre fræsning af torner af forskellige typer ("sluge hale" og lige). I arbejdet med en sådan enhed er en kopiering involveret, som, der bevæger sig langs rillen i en speciel skabelon, giver nøjagtig bevægelse af kutteren i den angivne retning. For at lave en sådan hånd skal du først vælge skabeloner af riller til at udføre, som den vil blive brugt.

Flere ekstra muligheder for at udvide fræsningens funktionalitet

Hvorfor skal du oprette yderligere enheder til at udstyre en manuel MILLINGRER, som er så en forholdsvis funktionel enhed? Faktum er, at sådanne enheder vil tillade dig at gøre din håndmølle i et fuldt udbygget behandlingscenter. Således kan du ikke blot lette brugsprocessen, men også forbedre nøjagtigheden af \u200b\u200bde udførte operationer. Designet af en sådan gavnlig enhed indeholder ikke komplekse elementer, så gør det til en mølle, og for en borer med deres egne hænder vil ikke være meget vanskeligheder.

Mange hjemmelavede mestere, der spørger, hvordan man arbejder med en manuel fræsning med endnu større effektivitet, gør et funktionelt desktopværktøj. Det er naturligvis muligt at anvende et sådant bord til andet udstyr (for eksempel til en cirkelsav eller en elektrisk boremaskine).

Hvis din bortskaffelse ikke har en håndmølle, er dette problem løst ved hjælp af specielle enheder, der giver dig mulighed for succesfuldt at udføre fræsning på en seriel drejemaskine. Ved anvendelse af fræsningsindretningen til drejebænken er det muligt at markant udvide funktionaliteten af \u200b\u200bserielt udstyr (især for at udføre behandling af planer, for at lave en prøve af riller og riller, behandle forskellige dele af kontur). Det er også vigtigt, at en sådan armatur for drejebænken ikke adskiller sig i kompleksiteten af \u200b\u200bdesignet, og det vil ikke gøre det uafhængigt et stort problem.

Parallelfokusering af cirkelsave kan foretages af en af \u200b\u200bmulighederne på de foreslåede tegninger.

Hvad er almindeligt i den hjemmelavede vejledning - Dette er grundlaget, der bevæger sig langs bordet af bordet i forhold til savklinge, som er fremstillet af standard aluminiumvalset (profilen af \u200b\u200bet presset rektangulært ulighed hjørne tværsnit fra aluminium og magnesiumlegeringer, profilnummer - 411158)

Størrelsen af \u200b\u200bhylderne i det brugte hjørne i afsnit (mm):

Længde - 70, tykkelse - 6
Bredde - 41, tykkelse - 10

Ydeevne først

Hjørnes længde er 450 (mm). I en bred hylde bores hjørnet på begge sider af tre gennem huller med en diameter på otte millimeter, med samme trin mellem centrene. I ekstreme huller skal du trykke to pins 8x18.

Mellem stifterne, bunden af \u200b\u200bbordet, indsættes bolten M8, således at dens gevinddel passerer ind i rillen, og bolthovedet hviles i bordets nedre plan.

På toppen af \u200b\u200bbordet er en bolt M8, fastspændt med en lammøtrik M8 eller almindelig.

Hvordan går et parallelt stop for en cirkelsav?

1. Vi frigiver begge lammøtrikker.
2.
3. Tryk lammøtrikkerne.

Bevægelsen af \u200b\u200bhjørnet udføres i retning af rillerne. Stifterne er styring af stopet og giver dig mulighed for at flytte den i forhold til savskiven uden forvrængning (parallel).

Anden henrettelse

Hjørnes længde er 700 (mm). Ved kanterne af hjørnet, i enderne, bor huller til tråden M5 og anvende den. Ifølge tegningen producerer vi to vejledninger fra metallet.

Vi fastgør dem til enderne af hjørnet med skruer med et cylindrisk hoved under hexagonet (M5x25 GOST 11738-84). I trådene vil skruerne føre skruerne M5.

Hvordan virker parallelfokuset for den cirkulære sav af den foreslåede mulighed?

1. Lad os slippe af lam.
2. Flyt hjørnet i den ønskede retning i forhold til savskiven.
3. Skub kappe skruerne.

Bevægelsen af \u200b\u200bhjørnet udføres i retning af endefladerne på bordet. Guiderne, der er fastgjort fra enderne af hjørnet, gør det muligt at flytte det i forhold til savskiven uden forvrængning (parallelt).

På bordets overflade tegner vi markup (linjal) til visuel fiksering af positionen af \u200b\u200bden selvfremstillede vejledning.

I den næste artikel, lad os dvæle mere detaljeret på arbejdsorganet (savklinge) og elektrisk.