Дачный дом из керамзитоблоков. Одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков
Строительство дома из керамзитобетонных блоков своими руками
Растет популярность керамзитобетона, применяемого в области домостроения. Он обладает достоинствами, благодаря которым дом из керамзитобетонных блоков отличается долговечностью, надежностью и сохраняет тепло. Рассмотрим детально особенности здания, построенного из керамзитобетона. Остановимся на технологии постройки. Изучим отзывы владельцев.
Что собой представляет дом из керамзитобетонных блоков
Задумываясь о разработке проекта и возведении из керамзитобетона одноэтажного дома, дачной постройки или двухэтажного особняка с мансардой, необходимо изучить особенности строительного материала основой которого являются следующие компоненты:
- портландцемент;
- гранулированная глина;
- просеянный песок;
- вода.
На данный момент строительный керамзит применяется для производства в основном двух видов изделий: пустотелых и полнотелых
Технология изготовления керамзитонаполненного бетона предусматривает смешивание ингредиентов, приготовление состава, заливку в емкости и вибрационное уплотнение. Расчет количества блоков для строительства, которые значительно крупнее кирпича, необходимо производить, учитывая размер изделий, составляющий 200х200х400 мм.
Благодаря применению при изготовлении керамзитобетона легкого, пористого и, одновременно, прочного керамзита, изделия отличаются:
- уменьшенным весом. Это позволяет снизить нагрузку на фундамент, использовать в качестве базы облегченное свайное или ленточное основание;
- пониженной теплопроводностью. Теплый материал сохраняет температуру помещения, которое быстро прогревается;
- незначительной усадкой. После завершения кладки изменения размеров минимальны, что позволяет снаружи строения сразу выполнять облицовку;
- прочностью, повышению которой способствует армопояс, установленный по периметру верхней части стен. Он повышает прочность, равномерно распределяя массу деревянного перекрытия или бетонных плит.
Пустотелые изделия применяются для устройства внутренних перегородок, а иногда – в качестве дополнительного теплоизоляционного слоя
При возведении здания из керамзитобетона применяются следующие виды блоков:
- Полые. Характеризуются повышенными теплоизоляционными свойствами, применяются для строительства перегородок внутри строения.
- Полнотелые. Отличаются повышенной прочностью, используются для возведения стен и фундаментов, воспринимающих значительные нагрузки.
Внимание! Особенность керамзитобетонных изделий – увеличенные размеры, позволяющие осуществлять кладку стен в пол блока. Это обеспечивает при меньшей толщине стен комфортный тепловой режим.
Шероховатая структура поверхности позволяет легко производить отделку. Дополнительно утеплить стены можно, выполняя облицовку кирпичом. Чем отделать постройку, сколько затратить финансовых ресурсов, каждый определяет индивидуально.
Дом из керамзитобетонных блоков плюсы и минусы
Главные достоинства зданий из керамзитобетона:
- Безопасность для проживания. Благодаря отсутствию токсичных ингредиентов, строения экологически безопасны.
- Огнестойкость. Керамзитобетон не горит, что обеспечивает пожарную безопасность строений.
Низкий коэффициент теплопроводности материала позволяет возводить стены с небольшой толщиной и возможностью снижения нагрузки на фундамент и несущие конструкции
- Повышенная прочность. Прочностные характеристики материала обеспечивают длительный ресурс эксплуатации построек.
- Высокая паропроницаемость. Лишняя влага выводится из помещения благодаря ячеистой структуре материала, который не нуждается в пароизоляции.
- Пониженная теплопроводность. Тепло сохраняется внутри здания благодаря пористой структуре массива, при условии соблюдения технологии строительства.
- Отсутствие необходимости в мощном фундаменте. Использование легкого керамзитобетона снижает нагрузку на основание, что позволяет возводить строения высотой до трех этажей.
- Простота и сокращенные сроки кладки. Увеличенные размеры изделий позволяют быстро возводить строения при незначительном расходе раствора.
- Приемлемый уровень расходов для осуществления строительства. По сравнению с другими строительными материалами, стоимость керамзитобетона ниже.
- Пониженная вероятность образования трещин. Минимальная степень усадки керамзитобетона обеспечивает целостность стен, которые редко покрывается трещинами.
- Надежная звукоизоляция. Защита помещения от внешних шумов обеспечивается благодаря эффективному поглощению звуков ячеистым массивом.
- Легкость штукатурки. Повышенная адгезия составов для штукатурки облегчает выполнение отделочных работ.
Внимание! Популярность производимых по простой технологии керамзитобетонных блоков обеспечивает возможность приобретения материала в любом населенном пункте, что позволяет снизить расходы, связанные с доставкой.
Практически неограниченные возможности по использованию различных материалов как для фасадной отделки, так и для внутренней, что позволяет воплотить практически любые архитектурные или дизайнерские идеи
Наряду с множеством достоинств, керамзитобетон имеет и слабые стороны:
- непрезентабельный внешний вид. Стены зданий нуждаются в отделке облицовочными материалами, в качестве которых используются фасадная штукатурка, плитка или сайдинг;
- необходимость наружной теплоизоляции. При возведении стен образуются перемычки холода, что требует дополнительного утепления для поддержания комфортной температуры;
- снижение прочности без наружной отделки. Пористый материал впитывает влагу, что отрицательно влияет на долговечность строения.
Важно! Несоблюдение технологического процесса производства отдельными производителями вызывает отклонение плотности и геометрических размеров. Для правильного расчета основания здания необходимо определить точную массу постройки, выполнив фактические замеры.
Строительство домов из керамзитобетонных блоков
Своими руками из керамзитоблоков, придерживаясь технологии строительства, несложно осуществить возведение дачного домика или пристройки к имеющемуся зданию. Алгоритм постройки предусматривает поэтапное выполнение следующих мероприятий:
- Выполнение расчетов и проектирование.
- Возведение фундамента.
- Строительство стен, перегородок и крыши.
- Отделку и утепление.
Простое производство блоков позволяет выпускать материал с уникальными характеристиками по очень доступной и конкурентной цене
На подготовительном этапе необходимо разработать проект здания или использовать готовый, учитывающий особенности строения:
- наружные и внутренние размеры;
- этажность;
- особенности планировки;
- разбивку на функциональные помещения.
Планировка строения должна предусматривать необходимые для осуществления строительства размеры проемов и несущих стен. Строим здание с применением следующих материалов:
- конструктивно-изоляционных изделий удельным весом до 1,2 т/м3. Изделия размером 19х19х39 см используются для возведения стен;
- перегородочных элементов плотностью до 1 т/м3. Изделия отличаются шириной, составляющей от 9 до 12 см, применяются для постройки перегородок.
Желание обзавестись комфортной малоэтажной недвижимостью за городом является вполне осуществимым. Но как достичь заветной цели? Как разобраться в ассортименте и качественных параметрах стройматериалов? Какие использовать технологии, и какой компании доверить решение вопроса с возведением здания? Для принятия правильных решений порой информации не хватает катастрофически. Человеку, не имеющему профессиональных знаний, достаточно сложно сделать правильный выбор.
И дело не только в выборе материалов хорошего качества и приемлемой стоимости. Большое значение имеет грамотная разработка проекта с учетом множества деталей, соблюдением строгих расчетов. Не менее важно найти квалифицированных мастеров, которые все сделают как надо, работающих быстро, честно и с гарантированным результатом.
«Мера-Строй» - команда специалистов, которая имеет значительный опыт строительства малоэтажных домов, мы работаем на рынке уже более 10 лет. Именно к нам стоит обращаться тем, кто привык иметь дело с настоящими профессионалами и делать осознанный выбор.
Достоинства домов из керамзитоблоков от «Мера-Строй»
Одной из составляющих керамзитоблоков является керамзит. Что это такое? Keramos - значит в переводе с греческого «глина». Именно из этого сырья изготовляют легкий и пористый материал (фракция 5 – 10 мм.), который получают методом обжига глинистых пород при температуре 1200˚C. В результате образуются пористые гранулы, которые перемешивают с цементным раствором и песком. Смесь формируют в блоки, прессуют и подвергают сушке в специальных печах.
На выходе получается материал, достойный во многих отношениях:
- экологически чистый, не выделяющий токсинов и ядов;
- прочный благодаря надежно закрепляющему соединению - запекшимся керамзитовым гранулам;
- практичный во всех отношениях: стойкий к воде, не боящийся огня, неуязвимый перед перепадами температур, не привлекающий гнилостную микрофлору, грызунов-вредителей, насекомых;
- легкий (один блок весит 25 килограммов), что при возведении стен позволяет обходиться без подъемных механизмов и избегать чрезмерной нагрузки на фундамент ;
- экономный как в плане средств (1 м³ керамзитобетонного блока стоит вдвое дешевле такого же объема кирпича), так и в отношении временных затрат (установка одного керамзитоблока, заменяющебой кладку из 7 кирпичей, осуществляется быстрее в 3 раза);
- не требующий сложных технологий в процессе кладки: керамзитобетон сцепляется как с особым строительным клеем, так и с обычным раствором цемента;
- «дышащий» за счет паропроницаемой и влагопоглощающей пористой структуры, что обеспечит в помещении оптимальные климатические условия без лишних материальных трат;
- хорошо удерживающий тепло (до 40%), отчего наружная стена может состоять всего из одного ряда блоков;
- препятствующий проникновению посторонних шумов, что обеспечит домочадцам полноценный отдых;
- обладающий четкими геометрическими линиями и выровненной поверхностью, что способствует идеальным контурам возводимого сооружения и упрощает штукатурные работы;
- не дающий усадки, а потому позволяющий заняться отделкой стен сразу после их возведения.
Многие специалисты считают керамзитобетон «королем» среди стройматериалов. В Европе из него строят почти половину домов, причем не только жилых, но и производственных. Они стильно смотрятся, отвечают гигиеническим требованиям и обходятся дешевле, чем кирпичные строения.
«Мера-Строй»: чем мы отличаемся от других?
Наша компания не новичок на рынке строительных услуг. Свое мастерство мы оттачивали более 10 лет. За это время изучили и освоили опыт известных строительных фирм Европы и Канады, приобрели ценные навыки и репутацию организации, не подводящей своих клиентов.
Наш бренд MERA-STROY воплощает в себе следующие отличительные признаки:
- предоставление 15-летней гарантии на каждую постройку;
- соблюдение всех нормативных требований и законодательных актов, предусмотренных в строительном деле;
- пунктуальность в сроках сдачи каждого объекта;
- бесплатную оценку места строительства: учет климата, особенностей грунта, нюансов ландшафта, сторон света;
- проектирование домов по новейшим методикам;
- использование постоянно обновляемого инструментария, современной спецтехники, собственного автопарка;
- налаженные связи с проверенными поставщиками, предлагающими свою продукцию по сниженным ценам;
- изготовление фирменных стройматериалов (профилированного бруса) и конструкций (пластиковых окон, стропильных ферм) гарантированного качества;
- способность реализовать как типовой, так и оригинальный проект;
- изготовление макета проектируемого дома в 3D-формате для визуализации и одобрения его заказчиком.
Мы всегда готовы войти в положение клиента и договориться о приемлемой для него форме расчета:
- оплате в кредит (с предоставлением заказчику возможности взять займ в банке-партнере на выгодных условиях);
- поэтапном внесении средств за каждый этап строительства.
Ждем ваших звонков
Прием заказов и проведение консультаций в телефонном режиме ведутся у нас ежедневно. Можете рассчитывать на исчерпывающую (причем бесплатную и ни к чему не обязывающую) справочную информацию. Звоните прямо сейчас. Мы будем рады помочь вам с выбором материалов или проекта дома. Вместе с нашей инженерной группой, вы примете наиболее выгодное для себя решение. В случае заключения договора о сотрудничестве, мы оправдаем ваши ожидания.
С тех времен, когда появился керамзит, никаких значительных изменений в технологии его производства не произошло. Пористые блоки, изготовленные с применением этого материала, все также отличаются высокой экологичностью и стоят относительно дешево. В зданиях, возведенных из этих изделий, «дышится» легко; а дом из керамзитобетонных блоков, который по теплоизоляционным характеристикам не уступает сооружению из газо- или пенобетона, может построить даже начинающий строитель.
Основные виды керамзитобетонных блоков
Керамзитобетонные блоки (по ГОСТ-у они регламентированы, как камни) производятся разных марок с указанием прочности на сжатие. В зависимости от объема керамзита плотность блоков варьируется от 350 до 1800 кг/м³. Чем меньше керамзита в изделии, тем оно плотнее, тяжелее и коэффициент его теплопроводности выше, то есть материал получается прочным, но не очень «теплым». Большое содержание пористого керамзита значительно снижает плотность материала и его прочность, но наделяет его хорошими теплоизоляционными характеристиками. Поэтому, только разобравшись с назначением камней и областью их применения, вы сможете понять, какие изделия вам потребуются для возведения здания из керамзитобетонных блоков своими руками. Исходя из плотности, все керамзитобетонные блоки подразделяются на следующие типы:
- Теплоизоляционные изделия, имеющие плотность от 350 до 700 кг/м³: используются для укладки теплоизоляционного слоя.
Важно! Теплоизоляционные блоки нельзя использовать для возведения несущих стен.
- Блоки смешанного назначения, имеющие плотность от 700 до 1400 кг/м³: применяются для сооружения стеновых панелей и межкомнатных перегородок, которые не подвергаются большим нагрузкам.
- Конструкционные блоки из керамзитобетона, плотность которых варьируется от 1400 до 1800 кг/м³ (они довольно тяжелые). Применяются для возведения несущих конструкций.
Совет! Строение из изделий этого типа получается прочным, но «холодным», поэтому планируйте: чем утеплить дом, построенный из керамзитобетонных блоков.
Вывод: материал с небольшой плотностью обладает низким коэффициентом теплопроводности, но его прочность оставляет желать лучшего; материал с высокой плотностью имеет хорошие показатели по прочности на сжатие, но используя его при строительстве дома необходимо обязательно производить утепление.
На строительном рынке керамзитобетонные изделия представлены двумя разновидностями: пустотелыми и полнотелыми. Полнотелые отличаются высокой прочностью и применяются для возведения несущих стен и конструкций, выдерживающих большие нагрузки. Пустотелые блоки не очень прочные, но обладают хорошими теплосберегающими характеристиками. Они применяются для возведения внутренних перегородок, а иногда как дополнительный теплоизоляционный или звукоизоляционный слой.
Для облегчения возведения такого здания как дом из керамзитобетона, сокращения количества раствора и предотвращения образования мостиков холода часто используют изделия с пазогребневой системой.
Расчет необходимого количества блоков
Как рассчитать необходимое количество блоков для возведения дома из керамзитобетона своими руками? Очень просто. Расчет производим без учета толщины кладочного шва. Исходные данные: ширина фронтальной стены – 6 м, длина боковой стены – 9 м, высота по углу – 3 м, высота в коньке – 7 м, кладку стены производим в полблока.
Рассчитываем общую площадь стен: S(общая) = 6×3×2 + 9×3×2 + 4×3×2 = 36 + 54 + 24 = 114 м².
Определяем площадь оконных проемов (учитывая, что ширина одного окна составляет 1,4 м; высота – 1,2 м; количество – 4 штуки): S(окон) = 1,4×1,2×4 = 6,72 м².
Определяем площадь дверного проем (принимая в расчет, что ширина дверного проема составляет 1,2 м, а высота 2,2 м): S(дверного проема) = 1,2×2,2 = 2,64 м².
Площадь стен (без оконных и дверных проемов): S(стен) = S(общая) — S(окон) — S(дверного проема) = 114 – 6,72 – 2,64 = 104,64 м².
Керамзитоблок размером 0,2 м × 0,2 м × 0,4 м имеет площадь: S(блока) = 0,2×0,4 = 0,08 м².
Количество блоков, необходимых для кладки: N = S(стен) : S(блока) = 104,64: 0,08 = 1308 штук (такое количество блоков необходимо для нашей постройки).
Количество материала уменьшится, если в расчете учитывать толщину кладочного шва (около 15 мм), но лучше этого не делать (пусть будет небольшой запас). Расчет количества изделий для внутренних перегородок делается аналогично.
Технология строительства дома из керамзитобетона
Если вы строите керамзитобетонный дом, придерживайтесь рекомендуемой технологии и у вас все получится.
Фундамент
Профессионалы утверждают, что под строительство дома из керамзитобетонных блоков (кстати, как и под монолитный дом) более всего подходит ленточный фундамент. Технология его обустройства проста, поэтому фундамент, необходимый для вашего дома из керамзитобетонных блоков, вы легко сделаете самостоятельно. Выполняем следующие работы:
- копаем траншею под фундамент (ширина превышает ширину стены на 10-15 см, а глубина составляет 50 см);
- на дно помещаем подушку из песка (высота – 15 см);
- обильно смачиваем песок водой и трамбуем;
- насыпаем слой щебня (высотой 15 см);
- утрамбовываем щебень;
- обустраиваем гидроизоляционный слой (например, рубероид);
- монтируем опалубку, которую обязательно гидроизолируем;
- внутри опалубки делаем армирующий каркас;
- заливаем бетон;
- через 5 дней производим распалубку, верхнюю и боковые поверхности фундамента гидроизолируем мастикой и рубероидом;
- полости между фундаментом и траншеей заполняем песком;
- делаем перерыв на 1-3 месяца, чтобы фундамент отстоялся;
- начинаем кладку стен.
Производим укладку керамзитобетонных стеновых блоков
Алгоритм кладки выглядит следующим образом:
- на фундамент настилаем рубероид в 2-3 слоя (каждый слой промазываем мастикой);
- укладываем на раствор по 2 блока с каждого угла;
- по всему периметру натягиваем между угловыми блоками шнур, по которому равняем укладку керамзитобетонных изделий первого ряда;
- проверяем кладку уровнем, корректируем положение каждого блока с помощью резиновой киянки;
- делаем перерыв на 1 сутки, чтобы ряд кладки отстоялся;
- последующие ряды возводим в шахматном порядке, начиная от угла (в день укладываем не больше 3-4 рядов);
- перед укладкой перекрытий между этажами и стропильной системой крыши обустраиваем армирующие пояса.
Важно! Как можно чаще контролируйте качество кладки с помощью уровня и отвеса.
Варианты укладки стандартных блоков в зависимости от желаемой толщины:
Утепление
Чтобы утеплить дома из керамзитобетонных блоков снаружи применяют разные материалы: минеральную вату с фольгированным слоем (пароизоляцию этому материалу обеспечивает алюминиевая фольга), стекловату, пенопласт, пеноплекс.
Важно! Чтобы увеличить срок службы теплоизоляционного слоя, необходимо поверх него обустраивать пароизоляцию.
Наиболее эффективным и доступным материалом считается минеральная вата с фольгированным слоем (выпускается в виде плотных и прочных плит), она как нельзя лучше подходит для такого «дышащего» материала как керамзитобетон.
Технология укладки теплоизоляционного слоя довольно проста:
- очищаем наружные стены от пыли и обрабатываем грунтовкой для наружных работ ;
- замешиваем клей согласно инструкции, указанной на упаковке;
- наносим клей по всему периметру листа минваты и дополнительно в середине;
- приклеиваем плиты к стене в шахматном порядке, начиная снизу от одного из углов;
- через 1 день приклеенные минеральные плиты закрепляем пластиковыми дюбелями («зонтиками»);
- производим монтаж армирующего слоя (специальной фасадной стекловолоконной сетки): вдавливаем ее в слой нанесенного штукатурного клея с помощью широкого шпателя;
- на подсохший армирующий слой укладываем еще один слой специального клея и покрываем какой-либо фасадной декоративной штукатуркой ;
- после окончательной сушки производим покраску.
В заключении
Если вы решили строиться и вам по плечу возвести дом своими руками, руководствуйтесь нашими рекомендациями, используйте изделия из керамзитобетона. В итоге вы получите жилье, имеющее благоприятный микроклимат.
Другие статьи на эту тему:
Крупнопористый беспесчаный капсулированный керамзитобетон — материал для строительства стен дома
Многослойная стена с эффективным минераловатным или полимерным утеплителем имеет ряд недостатков , на которые было указано в статье .
Популярным стеновым материалом для устройства однослойных несущих стен является газобетон.
Есть еще один материал, который позволяет создать однослойную несущую стену с необходимым сопротивлением теплопередаче — это крупнопористый керамзитобетон.
Крупнопористый керамзитобетон отличается от привычного нам керамзитобетона отсутствием в своем составе песка.
При изготовлении крупнопористого керамзитобетона гранулы керамзита при перемешивании с цементным молоком покрываются оболочкой вяжущего вещества. При последующей укладке в слое бетона, гранулы в местах соприкосновения между собой склеиваются в монолитную структуру, в которой между гранулами остаются крупные поры.
Вяжущий раствор создает скорлупу, увеличивающую прочность гранул заполнителя и бетонного монолита, Рис.1. Каждая гранула керамзита заключена в капсулу из застывшего цементного раствора. Некоторые производители такой бетон называют еще капсулированным керамзитобетоном.
Крупнопористый беспесчаный бетон известен давно. Из него построены здравницы и дома в Крыму, многоэтажные экспериментальные дома в Заполярье, конструктивные части Асуанской плотины.
Заполнителем крупнопористого бетона могут быть любые сыпучие материалы с размером частиц 5-50 мм. : щебень, речной гравий, гранулы пеностекла и т.п., даже сосновые шишки. Набирающие популярность пеллеты можно не сжигать, а капсулировать цементом и строить стены (идея автора, требующая проверки).
На Рис. 2. недавно построенная церковь в г.Дубна Московской области. Стены церкви сделаны из крупнопористого керамзитобетона.
Этот материал позволяет получить однослойные, негорючие, легкие и теплые стены объемной массой 500–650 кг/м 3 с прекрасной воздухопроницаемостью и долговечностью , экологической абсолютной чистотой.
Для приготовления крупнопористого керамзитобетона, пригодного для несущих стен дома высотой до 2-х этажей, необходимо использовать керамзитобетонный гравий насыпной плотностью 250-350 кг/м 3 , фракция гравия 10-20 мм. и цемент. Получаем легкий бетон объемной массой в сухом состоянии 450 – 650 кг/м 3 и коэффициентом теплопроводности стены в пределах 0,15-0,25 Вт/м о С . Толщина стены дома из такого материала для Московского региона составит 380-450 мм .
Крупнопористый керамзитобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,13-0,20 мг/м*ч*Па . Значения коэффициента паропроницаемости для наиболее распространенных материалов: пенополистирол – 0,03-0,05, железобетон – 0,03, обычный керамзитобетон – 0,09-0,14, кирпич обыкновенный глиняный – 0,11, кирпич керамический пустотелый – 0,14, бетон ячеистый (М 300) – 0,14-0,25 единиц.
Поскольку влага не проникает в гранулы керамзита, окруженные цементной капсулой, а вода в крупных порах плохо удерживается, материал обладает уникально малым водопоглощением — не более 1-1,5%.
Благодаря этому его теплопроводность мало зависит от условий влажности, чего нельзя сказать ни об одном аналогичном материале, а морозостойкость выше чем у других легких бетонов
.
Материал обладает хорошей водопроницаемостью
и может использоваться как дренирующее покрытие.
Малая способность крупнопористого керамзитобетона удерживать влагу делает его незаменимым материалом для возведения стен и перегородок в помещениях с высокой влажностью (бани, сауны, овощехранилища, подвалы и т.п.), а также для утепления покрытий, находящихся во влажных условиях — отмосток, полов по грунту и т.п.
Одним из главнейших свойств материала для строительства стен дома является воздухопроницаемость , определяющая комфортность жизни в помещениях. Если бетон имеет сопротивление воздухопроницанию около 20000 м 2 *ч*Па/кг , то крупнопористый керамзитобетон по этому параметру соответствует известняку-ракушечнику с R и ~6-10 м²*ч*Па/кг . Этим объясняется тот факт, что в домах со стенами из этого материала прекрасно дышится, сохраняется сухой микроклимат, деревянные детали в домах не гниют, такие стены – решение проблемы недостатка кислорода в жилье за счет воздухообмена через стены, которые «дышат».
Прочный, но достаточно хрупкий . По прочности на сжатие несколько уступает обычному керамзитобетону, но не уступает газо- и пенобетону.
Годен для бескаркасного строительства коттеджей до 3-х этажей.
Материал позволяет эффективно решать не только проблему утепления но и звукоизоляции зданий.
Крупнопористый керамзитобетон для строительства применяется в виде готовых блоков или монолита.
Его можно приготовить прямо на строительной площадке. При устройстве монолитных конструкций требуется меньшая прочность и герметичность опалубки
, чем для заливки обычного бетона.
Расход цемента также меньше
, чем необходимо для обычного бетона, что существенно удешевляет стоимость такого бетона и изделий на его основе. Небольшой расход вяжущего для крупнопористых бетонов связан с распределением его только по поверхности частиц и обеспечением контакта в точке соприкосновения поверхностей зерен крупного заполнителя.
Широкому применению в практике строительства этого материала препятствуют определенная сложность технологии его приготовления: необходимость применения специальных бетоносмесителей, требуется более точная дозировка ингредиентов, свежеприготовленная бетонная смесь не выносит транспортировки.
Кроме того, легкий керамзит, объемной плотностью до 350 кг/м 3 , выпускают не все заводы. Чаще всего на рынке предлагают керамзит большей плотности 450-550 кг/м 3 и более. Использование более тяжелого керамзита приведет к росту теплопроводности керамзитобетона и необходимости увеличения толщины стены или дополнительного её утепления.
Альтернативой керамзиту может быть гранулированное пеностекло.
Особенности крупнопористого керамзитобетона в качестве стенового материала во многом схожи с газобетоном и другими легкими бетонами:
- при выборе отделки стен следует учитывать высокую паропроницаемость и воздухопроницаемость материала;
- для опирания тяжелых железобетонных перекрытий необходимо устройство монолитного железобетонного пояса;
- для повышения устойчивости к деформациям требуется армирование стен и повышенная жесткость фундамента;
- из-за низкого водопоглощения штукатурные составы и кладочные растворы необходимо модифицировать добавками для обеспечения адгезии к крупнопористому керамзитобетону;
- крепление к стенам различных конструкций требует применения специального крепежа;
Крупнопористый беспесчаный керамзитобетон используется для устройства монолитных стен дома.
Монолитная стена в съемной переставной опалубке
Дом с монолитными стенами из крупнопористого беспесчаного капсулированного керамзитобетона
Для заливки приготовленной на стройплощадке смеси керамзитобетона можно использовать съемную переставную опалубку, например, из досок или фанеры толщиной 8-12 мм . Керамзитобетонная смесь достаточно легкая и жесткая. Поэтому от опалубки не требуется такой прочности и герметичности , как для обычного бетона.
Для защиты опалубки от увлажнения и увеличения её долговечности, поверхность листов покрывают полиэтиленовой пленкой.
Противоположные стенки опалубки перед заливкой бетона скрепляют металлическими шпилькам или скобами с дистанционными распорками, которые задают толщину стены.
Для армирования стен лучше всего применять стеклопластиковые арматуру и сетку, так как крупнопористый бетон плохо защищает стальную арматуру от коррозии.
Монолитная стена в несъемной опалубке
Рис.4. Стена сборно — монолитная кирпично — бетонная. Между кирпичными стенками уложен беспесчаный крупнопористый керамзитобетон
Для устройства монолитных стен из крупнопористого керамзитобетона удобно использовать различные виды несъемной опалубки. Например, опалубку в виде кирпично-бетонной анкерной кладки.
Она представляет собой две параллельные кирпичные стены толщиной 0,5 кирпича, в пространстве между которыми укладывают крупнопористый керамзитобетон. Тычковые кирпичи выступают внутрь кладки в бетон в шахматном порядке через 2-4 ряда и являются своего рода анкерами, соединяющими бетон и кирпич в единую конструкцию (рис. 4).
Внутренюю стенку кладки иногда делают из перегородочных керамзитобетонных или гипсовых блоков шириной 100-200 мм . Для соединения в единую конструкцию кирпичных стенок и бетона, вместо выступающих тычковых кирпичей, используют стекло- базальтопластиковые связи, металлическую кладочной сетку с антикоррозийным покрытием или петли из нержавеющей стали.
Расстояние по вертикали между связями не более 500-600 мм . Суммарная площадь сечения гибких стальных связей должна быть не менее 0,4 см² на 1 м² поверхности стены. Сечение полимерных связей устанавливается из условия равной прочности стальным связям.
Листы крепят на каркас из оцинкованного металлического профиля или деревянных брусков. Дерево при контакте с крупнопористым керамзитобетоном не увлажняется.
Каркас внутренней облицовки — опалубки соединяют с кирпичной кладкой наружной облицовки металлическими скобами из нержавеющей или оцинкованной стали.
В качестве внутренней стенки несъемной опалубки удобно использовать влагостойкие гипсоволокнистые (ГВЛВ) или гипсокартонные (ГКЛВ) листы в два слоя, общей толщиной 20-30 мм
. Для наружной стенки опалубки применяют цементно-стружечные плиты (ЦСП).
В этих вариантах внутренняя поверхность стены и фасад требуют минимальной подготовки для чистовой отделки.
Крупнопористый керамзитобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Для исключения накопления влаги в стене необходимо, чтобы слой внутренней облицовки имел сопротивление паропроницанию выше, чем у наружной облицовки.
В крупнопористом керамзитобетоне большое количество открытых пор делает стены из этого материала достаточно воздухопроницаемыми (продуваемыми). Наружные стены из керамзитобетона обязательно защищают от продувания снаружи и изнутри облицовкой материалами с низкой воздухопроницаемостью или толстым слоем штукатурки.
Приготовление крупнопористого беспесчаного керамзитобетона
Крупнопористый керамзитобетон готовят на стройплощадке непосредственно перед заливкой в опалубку. Для этого лучше использовать специальный смеситель-капсулятор. Неплохие результаты получаются и при использовании обычных бетономешалок с принудительным перемешиванием смеси движущимися лопастями.
Бетономешалки гравитационные, в которых перемешивание происходит за счет падения смеси ингредиентов под действием собственного веса при вращения барабана, для приготовления крупнопористого керамзитобетона не подходят.
Для приготовления бетона используют керамзитовый гравий, цемент, воду и добавки, увеличивающие вязкость смеси, смачиваемость керамзита и адгезию цементного молочка к заполнителю.
Увеличение расхода цемента в керамзитобетоне приводит к повышению прочности, но одновременно к увеличению объемного веса керамзитобетона. Поэтому, чтобы получить достаточно прочный и легкий бетон при малом расходе цемента необходимо применять портландцемент высокой марки, не ниже 400.
Модификация цементного раствора полимером повышает прочность при изгибе, а также прочность сцепления между заполнителем и вяжущим, без снижения общей пористости. В качестве полимерной эмульсии используют стирол-акриловый эфир (SAE) или сополимер бутадиен-стирол (SBR). Частные застройщики часто добавляют в раствор более доступный клей ПВА.
Для повышения подвижности и удобоукладываемости смесей крупнопористого бетона применяются поверхностно-активные добавки (жидкое мыло), а для ускорения твердения уложенной бетонной смеси применяется хлористый кальций как отдельно, так и совместно с поверхностно-активными добавками.
Расходы цемента, заполнителя, добавок и воды уточняют пробными замесами с изготовлением из них контрольных кубиков. Оптимальным считается расход цемента, при котором разрушение образца крупнопористого керамзитобетона происходит как по контактам гранул, так и по самим гранулам.
Загрузку бетономешалок при приготовлении крупнопористого бетона рекомендуется производить в следующем порядке:
Cначала загружаются гранулы заполнителя — керамзита, добавляется 2/3 потребного на замес количества воды, полимерные добавки и после кратковременного перемешивания (1-2 мин ) загружается цемент и остальное количество воды.
Наименьшая продолжительность перемешивания составляющих бетонной смеси, считая с момента загрузки всех материалов в барабан и до начала выгрузки смеси из него, ориентировочно (до уточнения на пробных замесах) принимается 4-5 мин .
Правильно подобранная по составу и приготовленная бетонная смесь характеризуется:
- однородностью и равномерным обволакиванием зерен заполнителя цементным тестом;
- отсутствием стекания цементного теста с зерен заполнителя при укладке бетонной смеси;
- нерасслаиваемостью бетонной смеси при транспортировании ее и при укладке.
При приготовлении крупнопористого бетона точность дозировки (по весу или при необходимости по объему) составляющих установлена: для цемента, добавок и воды- ±1% и для заполнителей - ±2%. Необходимо постоянно, при каждом замесе, контролировать качество бетона по указанным выше критериям.
Приходится часто корректировать количество воды в замесе при малейшем изменении влажности керамзита. Наемные строители, как правило, не имеют опыта и не горят желанием возиться с таким «капризным» бетоном. Качество бетона в их исполнении может оказаться никудышным.
Посмотрите видео, в котором автор рассказывает о своем опыте приготовления крупнопористого керамзитобетона:
На видео — процесс приготовления крупнопористого керамзитобетона в бетономешалке Б-180. Последовательность такова — сначала «ополаскиваем» бетономешалку от предыдущего замеса. Затем загружаем в бетономешалку воду с добавками (жидкое стекло+ПВА+жидкое мыло). Далее засыпаем керамзит и мешаем до небольшого вспенивания, и затем эта «пенка» гасится добавлением цемента, при необходимости добавляем совсем немного воды, и перемешиваем до готовности (до блеска смеси).
Рецепт крупнопористого керамзитобетона от автора видео: цемент из расчёта 120 кг на 1 м 3 керамзита, добавки (клей ПВА + жидкое стекло) из расчёта 4 л каждого компонента на 1 м 3 керамзита, жидкое мыло примерно 2 л. и вода. Воды добавляем совсем немного, до «блеска» смеси. Добавление ПВА в бетонные смеси существенно повышает адгезию компонентов и создает дополнительный запас прочности. ПВА улучшает свойства бетонных растворов, повышает пластичность, увеличивает прочность.
Укладка бетонной смеси в формы производится слоями — по 20-30 см с равномерным уплотнением каждого слоя.
Для крупнопористого бетона серьезное значение имеет вопрос о способах его уплотнения. Уплотнение крупнопористого бетона производится с применением кратковременного вибрирования наружными (на бортовой оснастке) вибраторами. Время вибрирования, как правило, не должно превышать 10-15 сек , с тем чтобы не вызывать стекания цементного теста с поверхности заполнителя. Допускается также уплотнение с помощью легкого трамбования или штыкования, главным образом в углах и по периметру опалубки.
Теплоизоляционно-конструктивный керамзитобетон для несущих стен дома должен иметь прочность при сжатии не менее 15 кг/м 3 для одноэтажных, не менее 25 кг/м 3 для двухэтажных, и не менее 35 кг/м 3 для трехэтажных зданий.
Прочность бетона на сжатие растет с увеличением расхода цемента и уменьшением размера гранул , но ограничивается прочностью гранул керамзита.
Для приготовления конструкционного бетона с высокими теплоизоляционными свойствами необходимо использовать гранулы фракции 10-20 мм легкого керамзита с объемным весом 250-350 кг/м 3 , не более. В результате получим крупнопористый керамзитобетон плотностью 450-650 кг/м 3 .
Сопротивление теплопередаче наружной однослойной стены дома из такого керамзитобетона будет соответствовать современным нормам для Московского региона при толщине стены 350-450 мм
без дополнительного утепления.
К сожалению, на большинстве заводов в России выпускается тяжелый керамзит
, с объемным весом более 400 кг/м 3
— зависит от состава глины, используемой для изготовления гранул. Стены из керамзитобетона с такими гранулами для соответствия нормам теплосбережения нуждаются в дополнительном утеплении.
Автор видео строит дом из крупнопористого керамзитобетона (КПКБ) с помощью несъёмной опалубки снаружи и скользящей опалубки внутри. Керамзит использовался фракции 10-20 мм . В качестве несъемной опалубки снаружи используется цементностружечная плита ЦСП.
Выполнялось горизонтальное армирование стен стальной кладочной сеткой через каждые 0,5 — 0,6 м . по высоте. Проемы над окнами армировались пространственным каркасом из арматурной стали.
Толщина внутренних монолитных стен 0,25 м ., наружных — 0,4 м .
Теплоизоляционный керамзитобетон
Для получения теплоизоляционного беспесчаного керамзитобетона с малым объемным весом можно использовать керамзит наиболее крупных и легких фракций (20-40 мм и более), Объемный вес такого керамзита достигает 150-200 кг/м 3 . Из него получают крупнопористый керамзитобетон с объемным весом 350-400 кг/м 3 и пределом прочности при сжатии до 10 кг/см 2 .
Такой керамзитобетон можно применять как влагостойкий дренирующий утеплитель для утепления горизонтальных покрытий, перекрытий, полов, отмостки, как внутри, так и снаружи помещений.
Керамзит в Вашем городе
Керамзит.
Крупнопористый беспесчаный бетон на щебне или гравии
 |
| Рис.8. Стена из крупнопористого беспесчаного бетона на щебне. |
Крупнопористый бетон можно приготовить на других заполнителях, например, на обычном щебне. Применение щебня в виде крупного заполнителя позволяет построить дешевые стены малоэтажных домов. Расход цемента для изготовления такого беспесчаного бетона значительно ниже, чем для обычного бетона..
На рис. 8 приведено фото несущей стены строящегося коттеджа из крупнопористого бетона на доломитовом щебне (расход цемента 130 кг/м 3 ) с прочностью бетона стены на сжатие около 90 кг/см 2 . Правда, такая стена потребует дополнительного утепления.
Беспесчаный бетон на щебне хорошо дренирует воду. Из такого бетона удобно делать дренирующие покрытия парковочных площадок при благоустройстве участка. Воды на таких площадках не будет.
Каждая гранула заполнителя в бетоне покрыта оболочкой из цементного камня. Благодаря этому бетон имеет очень низкое водопоглощение, около 1%. Вода в таком бетоне не задерживается и не впитывается заполнителем. Благодаря этим свойствам бетон имеет очень высокую морозостойкость.
Прочность беспесчаного бетона можно повысить до класса В25, но не более. Для этого увеличивают расход цемента.
Приготовить такой бетон можно только на стройплощадке. При перевозке в миксере такая смесь расслаивается.
Видео — дом со стенами из монолитного крупнопористого беспесчаного керамзитобетона в переставной опалубке:
Еще статьи на эту тему:
Современный строительный рынок богат материалами, среди которых даже требовательные покупатели найдут нужный для себя товар. Отличным вариантом для строительства стали керамзитобетонные блоки. Тёплые и плотные, долговечные и устойчивые к серьёзным геологическим и климатическим изменениям, они стали находкой для строительства жилых домов. У материала много плюсов, поэтому его популярность с каждым годом возрастает, особенно если учесть, что например дачный дом из керамзитобетонных блоков выйдет относительно недорого.
Что такое керамзитобетонные блоки?
Это материал для строительства, изготовленный методом вибропрессования керамзита (сырья в виде небольших шариков, получаемого в результате обжига глины) с бетонным раствором. Именно керамзит делает вес блоков меньше по сравнению с материалами, в состав которых входит бетон и щебень.
Полный состав блоков включает:
- керамзит;
- песок;
- цемент;
- воду;
- специальные промышленные добавки (смолы, пенообразователи) для повышения качества готового материала.
Все компоненты состава смешиваются в определённой пропорции. Именно от пропорций зависит плотность блоков , которая, в свою очередь, оказывает влияние на функциональные характеристики готового сырья. Так, более плотные блоки имеют большую прочность, поэтому используются для несущих стен, а керамзитобетон с меньшей плотностью применяют для возведения внутренних перегородок или вентиляционной системы.
Производство керамзитобетона
Технология изготовления керамзитобетонных блоков состоит из нескольких этапов и требует от изготовителя строгого соблюдения пропорций и правил производственного процесса:
- Сначала готовится смесь из компонентов, которые засыпают в ёмкость бетономешалки и хорошо перемешивают.
- Затем, из подготовленного сырья формируют блоки – придают им правильную форму и нужный размер.
- Далее, сформированным образцам дают время затвердеть.
- Завершая процесс производства, уже твёрдые блоки просушивают и подготавливают к хранению и перевозке.
Компоненты, которые требуются для создания керамзитобетона, доступны, а технология производства очень проста, поэтому строительство домов из керамзитобетонных блоков широко распространено в России.
Преимущества и недостатки
Соотношение преимуществ и недостатков у этого материала неравно - плюсов больше, но стоит отметить, минусы довольно значительны, и на них нельзя закрывать глаза.
Достоинства материала
Если говорить о положительных качествах керамзитобетона, можно выделить следующее:
- Керамзитобетонные блоки изначально были созданы для того, чтобы получить лёгкий материал, способный хорошо удерживать тепло. Наполнитель керамзит обеспечивает высокую теплоизоляцию, благодаря своей пористой структуре. Добиться такой структуры можно, если чётко следовать технологии производства сырья.
- Важное преимущество - маленький вес блоков. Проекты домов из керамзитобетонных блоков составляют с расчётом на долговечность конструкции. Это объясняется тем, что лёгкость материала обеспечивает небольшой вес стен, которые, в свою очередь, оказывают минимальное давление на фундамент.
- Несмотря на то, что по отдельности сегменты керамзитобетонной стены хрупкие и при падении разбиваются, вместе они очень крепкие.
- Одним из важнейших плюсов является цена сырья для производства материала. Благодаря высокому качеству и низкой стоимости, люди, желающие обзавестись недорогим частным домом, выбирают именно керамзитобетон.
- Для отделки дома из блоков, можно использовать различные материалы: цементную штукатурку, стеновые панели, облицовочный кирпич.
Минусы керамзитобетона
Несмотря на все плюсы, материал не обделён и минусами. Среди них:
- Пористая структура блоков. Во внутренние пустоты может попасть вода, которая при понижении температуры воздуха замерзает, изменяя структуру вещества между пустотами. Это влияет на общее состояние дома, поэтому безопаснее будет подкрепить защиту от внешнего воздействия облицовочным кирпичом.
- Кладка такого материала не обходится без швов, через которые холодный воздух проникает в дом. По этой причине, зданию потребуется дополнительное утепление.
- Производители обычно изготавливают либо блоки, либо полублоки, не предусматривая никаких других размеров, которые так нужны для выбора толщины стен. Строителям не остаётся другого выхода, как остановиться на толщине в 19 или 39 см.
Керамзитобетонные блоки, как и любой строительный материал, имеют свои плюсы и минусы, поэтому возможность их использования для строительства загородного дома зависит от конкретных условий постройки и эксплуатации возведенного строения.
Строительство дома из керамзитобетона.
Особенности отдельных этапов строительства
Строительство любого сооружения, будь то баня или дом из керамзитобетонных блоков, имеет характерные особенности, на которые стоит обратить внимание. Они касаются возведения фундамента, кладки стен, монтажа крыши, проведения отделочных работ.
Фундамент. В силу легкости керамзитобетона, здания из него не требуют особо прочного основания, и выбор фундаментной основы зависит, в основном, от особенностей местности и грунта на участке.
Кладка стен. При возведении стен необходимо использовать арматуру и помнить то, что сооружение получится долговечным только тогда, когда грани блоков каждого следующего ряда будут перпендикулярно расположены по отношению к граням предыдущего (укладывать блоки нужно строго в шахматном порядке).
Кладку обычно начинают с угла, постепенно двигаясь по периметру будущего сооружения. Для скрепления отдельных блоков используют цементно-песчаную смесь слоем в 2–4 см.
Монтаж крыши. Вид крыши, подходящий для сооружения, заранее указывается в проекте дома. Это может быть как простая щипцовая (двускатная), так и многощипцовая (имеющая несколько скатов) крыша желаемой формы. Материал для кровли можно выбрать любой, но чаще всего для дома из керамзитобетона используют черепицу.
Сначала устанавливается стропильная конструкция, потом на нее крепится кровельный материал.
Стропильная система – каркас крыши, состоящий из стропильных балок (они выполняют несущую функцию всей конструкции и отвечают за угол наклона крыши), мауэрлата (элемент, служащий опорой конструкции по периметру, именно на него крепится стропильные балки) и вертикальных стоек (они защищают весь каркас от прогибов).
Вариант внешней отделки дома из керамзитобетона.
Отделка фасада - процедура, необходимая для долговечности конструкции и обеспечения её эстетичного внешнего вида. Для облицовки керамзитобетонных блоков можно использовать штукатурку, кирпич, мрамор, натуральный камень, плиты, панели разных видов, мозаичные материалы. Использовать можно любые отделочные материалы, главное, чтобы они обеспечивали стенам надежную защиту от влаги, иначе в блоки будет попадать вода, и они, со временем, начнут трескаться.
Стоимость строительства
При расчёте стоимости строительства следует учитывать цену всех работ и материалов. Особенно это касается отделки, потому что многие застройщики оставляют покупку отделочных материалов на последний момент, а в результате заказчик получает сумму гораздо больше ожидаемой.
Какая именно сумма получится в итоге, зависит от многих нюансов работы и предпочтений заказчика, но средняя стоимость строительства частного одноэтажного дома из керамзитобетонных блоков составляет 15–20 тысяч рублей на квадратный метр.
Экологически безопасный материал, с которым несложно работать. Он правильно сформирован и легко поддаётся механическому воздействию. Стены из керамзитобетонных блоков хорошо адаптированы к критическим погодным условиям и изменению температуры. По стоимости керамзитобетон тоже выигрывает у других строительных материалов. Все эти аспекты делают его весьма популярным сырьем для строительства загородных домов, коттеджей, бань, различных построек вспомогательного характера.