Pieni yritys, joka myy polyeteeniputkia. Oma yritys: muoviputkien tuotanto ja myynti

Muoviputkien tuotanto: 7 tuoteetua + 9 käyttöaluetta + menettely + markkina- ja toimialaanalyysi + 4 päätuotetyyppiä + raaka-aineet + 6 toimittajaa + tekniikka + tilat ja laitteet + henkilöstö + myynti + kustannuserät + mahdollinen voitto.

Viime vuosina monien yrittäjien huomio on herättänyt muoviputkien tuotantoa. Yritykset avaavat omia työpajoja, joissa ne valmistavat PVC-tuotteita.

Mikä on syy sen suosioon? Tuotannon parantamisessa, kasvavassa kysynnässä ja laajassa käytössä polymeeri, sylinterimäiset tuotteet. Uusien toimijoiden ilmaantuessa markkinoille on syntynyt kovaa kilpailua.

Mutta tarjoamalla korkealaatuista tuotetta asiakkaille houkuttelevaan hintaan, voit ohittaa monet heistä.

Miksi tehdä putket muovista?

Muovituotanto tuo vakaata voittoa yrityksen omistajalle. Muovi on materiaali, jota on vuodesta 2010 lähtien pidetty muita ylivoimaisena rakentamisessa ja muilla aloilla.

Tämä puomi johtui sen mukavuudesta ja käytännöllisyydestä, vähäisestä resurssien kulutuksesta ja muista toiminnallisista ominaisuuksista. Muovisilla putkilla on myös useita etuja, jotka tekevät näistä tuotteista kysyntää markkinoilla tähän päivään asti.

Muovisille lieriömäisille tuotteille on myös tunnusomaista:

• kestää korkeita lämpötiloja (enintään 170 °C), mätää, dynaamisia kuormia, hankausta;
• kevyt paino;
• paloturvallisuus ja juomaveden turvallisuus;
• seisminen vastustuskyky;
• joustavuus;
• taloudellinen toiminta.

Vaikka muovin muotitrendit ovat hieman hidastuneet, tästä materiaalista valmistettuja putkia myydään edelleen menestyksekkäästi. Tämä on yksi syy siihen, että heidän tuotantoliiketoimintansa tuotto on hyvä ja lupaavaa.

Erinomaisiin myyntimääriin vaikuttaa myös muoviputkien laaja käyttö. Luettelo on todella laaja, mutta luettelemme tärkeimmät alueet.

• viemärijärjestelmät;
• vesipiiput;
• kaapelikanavat;
• lämmitys;
• nesteiden kuljetus teollisessa tuotannossa;
• talon sisäiset verkot;
• viemärijärjestelmät;
• kastelu- ja kastelujärjestelmien asennus;
• kaasun jakelu jne.

Tulevalla yrittäjällä on vaikeuksia päästä markkinoille, koska tällä alueella on paljon kilpailua. Tämän ei kuitenkaan pitäisi "lastaa" sellaista toimintaa kuin muoviputkien tuotanto.

Jos valmistat laajan valikoiman laadukkaita tuotteita houkuttelevaan hintaan ja olet valmis kilpailemaan loppukuluttajista käytettävissä olevien resurssien ja ennakoivien strategioiden avulla, vahvan aseman saaminen on saavutettavissa oleva tavoite.

Menettely muoviputkien tuotannon aloittamiseksi

Kuten missä tahansa yritystoiminnassa, sinun on ensin tehtävä jotain, josta tulee toimintaoppaasi, joka auttaa sinua välttämään monia virheitä ja osoittamaan, mitä taloudellista tukea tarvitaan tuotannon aloittamiseen.

Ennen kirjoittamista yrittäjällä tulee olla jo analyysin aikana muodostuvia ideoita muoviputkimarkkinoista ja kilpailuympäristöstä (palaamme tähän vielä tarkemmin). Tietysti joudut syventymään tuotantotekniikkaan, miettimään, mistä ja miten ostat raaka-aineita ja laitteita.

Yhtä tärkeä kysymys ei ole työvoimaresursseista ja tuotantotiloista sekä valikoiman muodostamisesta. Lisäksi muoviputkien tuotanto edellyttää rekisteröintiä ja verojärjestelmän valintaa.

Koska putkituotantoa tapahtuu, se luokitellaan haitalliseksi. Siksi on välttämätöntä noudattaa kansainvälistä oikeutta ympäristönhoidossa ja varmistaa sen turvallisuus.

Kaikilla tuotteilla tulee olla myös vaatimustenmukaisuustodistukset. Yrityksen tulee noudattaa laatu- ja ympäristöpolitiikkaa.

1. Markkinoiden ja polymeeriputkiteollisuuden analyysi.

Venäjän muoviputkimarkkinat ovat jossain määrin rajalliset ja kapeat raaka-aineiden puutteen ja loppukysynnän vuoksi. Ongelmana ovat väärennetyt tavarat ja säästöt tuotantokustannuksissa.

Vuonna 2016 muoviputkien myynti oli vakaata. Vuoteen 2014 verrattuna se on negatiivinen.

Kulutus pysyi 425 tuhannessa tonnissa Tuotantokapasiteettia päivittäneet ja laajentaneet yritykset tuottivat enemmän muovituotteita, ja vaikka kulutus kasvoi vuoteen 2016 mennessä, tarjonta ylitti kysynnän.

Painemuoviputkien tuotanto oli enimmäkseen (60 %), ei-paineputkia valmistettiin vähiten (19 %) ja aallotettuja tuotteita 21 %. Samaan aikaan ennätykselliset kotimaisten raaka-aineiden (75 tuhatta tonnia erityyppistä polypropeenia) toimituksista tuli kannustin tuotannon lisäämiseen.

Ulkomaiset putkien toimittamiseen osallistuvat yritykset syrjäytyvät markkinoilta. Tällä alalla polyeteeniputkien kulutustaso ylitti 62 %.

Päätuotantolaitokset valmistavat suurihalkaisijaisia ​​PE-putkia, jotka on tarkoitettu käytettäväksi vesihuollon ja kaasun jakelussa. Täällä on tiukinta kilpailua, eikä tuontia ole käytännössä lainkaan.

Vuonna 2016 muoviputkien valmistuksessa käytettävien laitteiden tuontitoimitukset vähenivät. Kiina on edelleen päätoimittaja. Se tarjoaa Venäjälle 70 % automaattisista linjoista.

Muoviputkien valmistajien pääkysymys on raaka-aineiden saanti. Lisäksi harvat putkialan yrittäjät luottavat siihen, että raaka-aineiden hintojen lasku lisää muoviputkien tuotantoa.

Vuoteen 2020 mennessä polypropeenin ja polyeteenin tuotantomäärien odotetaan kasvavan 30 %.

Kilpailu on:

• Cheboksary Pipe Plant;
• Polymeeri putkistojärjestelmät;
• Polyplastinen ryhmä;
• Techstroy;
• Tietoja Aquasta;
• Politek;
• PC Contour;
• Hemcor;
• Pieplough et ai.

Yleensä polymeeriputkien tuotantoa Venäjällä voidaan kutsua oligopolistiseksi, koska suurimman osan markkinoista miehittää 8 suurta yritystä. Ja vaikka nämä asemat vain vahvistuvat, luodaan edellytyksiä pienille ja keskisuurille yrityksille aktiivisesti kehittää liiketoimintaansa.

Tuotannon tehokkuus saavutetaan käyttämällä uusia teknologioita, ottamalla käyttöön innovaatioita ja valmistamalla ainutlaatuisia muovituotteita. Tämä luo tarpeen ostaa kalliita laitteita.

Asunto- ja kunnallispalvelualan uudistuksella ja infrastruktuurin modernisoinnilla on suuri vaikutus markkinoiden kehitykseen.

2. Muoviputkien tyyppi: mitä tuotteita valmistaa?

Päättääksesi valikoimasta, jonka yrittäjä tuottaa ja myy, sinun tulee ymmärtää muoviputkien tyypit:

PE putket Ne kuljettavat vettä hyvin juoma- ja kotitaloustarpeisiin ja niitä käytetään viemäriin. Tällaisia ​​tuotteita valmistetaan vähintään 12 m pituisina ja halkaisijaltaan 1,6-16 cm. Tuotteita löytyy tuotemerkeillä PE 63, 80, 100, 100... jne.

Polyeteeniputkien tuotannossa on omat ominaisuutensa:

• kehittyneiden teknologioiden käyttö,
• alempi kustannus,
• halvempi pakkaus.

Polymerointiaste mahdollistaa eripaineisten tuotteiden valmistuksen.

PVC putket valmistetaan paineettomina, ne eivät pelkää matalia lämpötiloja ja muita ilmaston muutoksia ja ovat kestäviä. Nämä tuotteet on tarkoitettu maanalaisten putkistojen, viemärijärjestelmien asennukseen ja kaasumaisten väliaineiden poistamiseen, joiden lämpötila ei ylitä 45 °C.

Käytetään myös rakentamisessa, koska... on hyvä taloudellinen suorituskyky. Niiden halkaisija on 11-63 cm ja pituus jopa 12 m. Ne on maalattu valkoiseksi ja oranssiksi.

Polypropeenituotteet Monikerroksisen luonteensa ja korkean kovuusluokkansa ansiosta ne selviävät hyvin juomavedestä. PP:tä ostetaan myös lämmitysjärjestelmän ja teknisten laitteistojen modernisointia varten. Halkaisija-alue on 2-11 cm. Niitä toimitetaan pituuksina 2-4 m.

Metalli-muoviputket pidetään parhaana vaihtoehdona kotikäyttöön,
koska ne on helppo asentaa. Kuitenkin mekaanisella muodonmuutoksella PP hajoaa nopeasti, eivätkä liitoselementit kestä korkeita lämpötilan muutoksia vedessä.

Tuotteiden väri kertoo niiden käyttöalueen. Siten sinisiä tuotteita käytetään kylmän veden toimittamiseen. Valkoisia putkia tarvitaan kuumaputkistojen ja lämmityksen asennuksessa. Lämpimien lattioiden asennukseen käytetään punaisia ​​tuotteita. Keltaisia ​​putkia käytetään kaasun toimituksessa.

Putkien hinta riippuu niiden parametreista, esim. paksuudesta, halkaisijasta, pituudesta, kerroksesta. Lisäksi hinnoittelupolitiikka muodostuu tuotteen teknisten ominaisuuksien perusteella (ympäristön paine ja lämpötila, jonka se kestää).

Suosituimmat ovat polyeteeniputket luokista 80, 63 ja 100. Hinnat vaihtelevat 15-860 ruplaa.

3. Mitä raaka-aineita ostetaan muoviputkien tuotantoon?

Jotta polymeeriputkien tuotanto sujuisi ongelmitta, on tarpeen huolehtia raaka-aineiden toimituksesta. Jatkossa polymeeritoimituksia tulisi tapahtua säännöllisesti.

Raaka-aineena käytetty:

• polybuteeni (PB),
• polyeteeni (PE),
• polyvinkloridi (PVC),
• polyamidi (PA),
• polypropeeni (PP) ja muut propeenit.

Raaka-aineet ostetaan ensiluokkaisena rakeistettuna.

Tuotantotapa vaikuttaa raaka-aineiden valintaan. Kun ostat sen, kiinnitä huomiota viimeiseen käyttöpäivään ja laatuun. Yleisimmin ostettu kopolymeeri on polypropeeni. Tämä komposiitti mahdollistaa kestävien tuotteiden valmistamisen.

Varavaihtoehtona ovat toissijaiset raaka-aineet, joita kutsutaan myös jätteiksi. Tämä tuottaa matalapaineisia muoviputkia, jotka on merkitty HDPE:ksi.

Tuotannon lanseerauksen valmisteluvaiheessa konepajan omistajan on löydettävä toimittajat. Voit solmia toimitussopimuksia sekä polymeerien tuotantoa harjoittavien venäläisten yritysten että ulkomaisten yritysten kanssa. Kotimaisten alkuraaka-aineiden hinta on enintään 80 ruplaa/kg, uusiomateriaalien hinnat 30-40 ruplaa/kg.

Luettelo johtavista venäläisistä muoviputkien polymeerirakeiden valmistajista:

• Polyplastinen— tuottaa kierrätettyä polyeteeniä ja muita polymeerimateriaaleja edulliseen hintaan.
• Roekoplast– LDPE- ja HDPE-rakeita valmistava yritys.
• Polymeeriklubi– valmistaa raaka-aineita putkien, pakkausten, kalvojen jne. valmistukseen.
• AST Promplast– valmistaa ja myy LDPE-rakeita.
• GlavTehProm– on kauppa- ja tuotantoyhtiö polymeerien, kumituotteiden ja ATI:n alalla.
• TD Plastics Group– synteettisten polymeerien toimittaja ja valmistaja.

Tuotantotekniikka: kuinka tehdä muoviputkia?

Muoviputkien tuotanto tapahtuu suhteellisen yksinkertaisella tekniikalla. Suulakepuristusperiaatetta käytetään, kun vaaditun muotoiset putket suulakepuristetaan pehmennetystä muovista erityislaitteella - suulakepuristimella.

Tuotantoprosessi alkaa raaka-ainerakeiden lataamisella koneen suppiloon. Se murskaa ja nesteyttää muovin. Muodostunut massa puristetaan tankkeihin.

Muoviaihiot saavat välittömästi tarvittavan muodon. Sitten ne vedetään ulos ja upotetaan jäähdytyssäiliöön, jossa paineen ja kalibroinnin avulla "puolivalmiit tuotteet" käsitellään ja niille annetaan viimeistelty ulkonäkö.

Tuotannon viimeinen vaihe koostuu muovituotteiden leikkaamisesta. Ne on kierretty keloiksi tai pinottu, jos niiden halkaisija on suuri.

Polymeeriputkia valmistavan yrityksen sijainti

Sinun on vuokrattava huone kaupungin ulkopuolella, jonka pinta-ala on 40-200 neliömetriä. m. Työpajalle on tarjottava kätevä kuljetusyhteys. Tehovaatimuksia ei ole lisätty.

Muista varata suuri säilytystila. Tarvitaan myös huone henkilöstölle (tuotanto, hallinto) ja kylpyhuone.

Lisäksi huoneessa tulee olla:

• vesihuolto,
• viemäri,
• ilmanvaihto,
• lämmitys,
• palontorjuntajärjestelmä.

Vuokraa huone korkealla katolla. Tämä johtuu koneiden tilavuudesta ja korkeudesta. Korkea kosteus ei ole sallittu työpajassa. Siksi on parempi ostaa kosteusmittari ja seurata tätä parametria.

Muoviputkien laitteet – me varustamme tuotannon.

Muoviputkituotteiden valmistamiseksi yrittäjän on automatisoitava tuotantoprosessi keinoin, joista pääasiallinen tulee olemaan suulakepuristin.

Tämä on pehmitykseen suunniteltu kone, ja sitä on erilaisia.

Ruuvi Ne toimivat lihamyllyn periaatteella. Ruuviton Laitteita käytetään muoviputkituotteiden valmistukseen sekoitetuista raaka-aineista. Yhdistetty Koneet on varustettu sekä levy- että ruuvimekanismeilla.

Tyypillisesti muoviputkien valmistuksessa käytetään ruuvityyppisiä laitteita; sitä pidetään yksinkertaisimpana, ja sillä on myös oma luokitus:

Jotta voit selvittää, mitä suulakepuristinta sinun tapauksessasi tarvitaan, on parempi ottaa yhteyttä asiantuntijaan.

Tai voit ostaa automatisoidun tuotantolinjan, joka koostuu seuraavista elementeistä:

Muoviputkien laitteet ostetaan venäläisiltä toimittajilta sekä tuodaan maahan. Niillä, joilla on rajallinen budjetti, on mahdollisuus ostaa käytettyjä koneita. Uusien autojen hinnat ovat huomattavat - 2-4,5 miljoonaa ruplaa.

Yrityksen henkilöstö muoviputkien tuotantoa varten

Tuotantoon osallistumiseen tarvitaan 3 työntekijää (vuoro). Tämä on operaattori, teknologia-asiantuntija ja avustaja. Teknologilla on oikeus vähintään 50 tuhannen ruplan palkkaan ja operaattorilla jopa 30 tuhatta ruplaa.

Riippumatta siitä, onko heillä kokemusta tällaisten laitteiden kanssa työskentelystä vai ei, opastus on annettava.

Jos et itse pysty hallitsemaan tuotantoprosessia, sinun on silti palkattava esimies. Yrityksellä tulee olla kirjanpitäjä ja myyntipäällikkö. Siivooja kannattaa palkata.

Jos aiot asentaa vakiovarusteita ja lisätä tuotantomääriä, saatat joutua lisäämään henkilöstöä 6 henkilöön per vuoro.

Jos aiot varustaa tuotantoa kuljetuslogistiikkalla, kannattaa ottaa huomioon, että kyseessä on lisäkustannuksia ja ajoneuvoille asetetaan erityisvaatimuksia.

Kun joukkue on muodostettu, se on myös säilytettävä. Tätä varten on tarpeen luoda siihen terve psykologinen ilmapiiri, ottaa se käyttöön, tarjota normaalit työolosuhteet ja sosiaaliset takuut.

On tärkeää motivoida työntekijöitä palkkioilla, jotka auttavat saavuttamaan tavoitteensa lyhyemmässä ajassa.

Muoviputkien myynti

Jos et kiinnitä vakavaa huomiota tuotteiden myyntiin etkä ajattele sitä etukäteen, muoviputkien tuotannosta tulee kannattamatonta. Asiakkaiden, tukkuasiakkaiden löytämiseksi ja kannattavien sopimusten tekemiseksi heidän kanssaan on ponnisteltava paljon.

Sinun on tarjottava muovituotteita:

• rakentamisen tukikohdat ja kaupat;
• yksityishenkilöille;
• erilaisia ​​yrityksiä;
• Asunto- ja kunnallispalvelut yms.

Meidän on kehitettävä kaikenlaisia ​​alennuksia, tehtävä erikoistarjouksia ja pidettävä tarjouksia. Asemoitellaksesi brändiäsi, älä säästä mainonnassa. Käytä todellisessa ympäristössä saatavilla olevia menetelmiä (media, televisio, radio, ulkomainonta, esitteiden jakelu jne.) ja Internetissä.

Oman nettisivun luominen on erinomainen ratkaisu, sillä näin laajennat yleisöäsi ja annat asiakkaille mahdollisuuden tilata putkia verkosta.

Polymeeriputkien tuotantoprosessi.

Mitä ominaisuuksia polymeeriputkilla on?
Laitteet tuotantoon.

Kuinka paljon voit ansaita muoviputkien tuotannossa?

Ensin päätetään aloittamiseen tarvittavista investoinneista. Vähimmäismäärä on 2 miljoonaa 260 tuhatta ruplaa. Suurelle yritykselle sinulla on oltava 8-9 miljoonaa ruplaa.

Menot:

• rekisteröinti, lupien saaminen - alkaen 15 tuhatta ruplaa;
• vuokra - alkaen 50 tuhatta ruplaa;
• verot - alkaen 20 tuhatta ruplaa;
• apuohjelmat - alkaen 30 tuhatta ruplaa;
• laitteet - 2-4,5 miljoonaa ruplaa;
• raaka-aineet - alkaen 200 tuhatta ruplaa;
• Palkkalaskenta - alkaen 250 tuhatta ruplaa;
• mainonta - alkaen 55 tuhatta ruplaa.

Voitto riippuu valmistettujen muovituotteiden tyypistä ja ominaisuuksista sekä hintapolitiikasta. Yleensä on täysin mahdollista luottaa 300-400 tuhannen nettovoittoon kuukaudessa. Kannattavuus saavuttaa 18 % ja kustannukset maksavat itsensä takaisin 2-3 vuodessa.

Oikealla toiminnan suunnittelulla, markkina-analyysillä sekä laadukkaiden raaka-aineiden ja laitteiden hankinnalla muoviputkien tuotannosta tulee kannattava liiketoiminta-alue.

Hyödyllinen artikkeli? Älä missaa uusia!
Kirjoita sähköpostiosoitteesi ja vastaanota uusia artikkeleita sähköpostitse

Polyvinyylikloridiputkia (PVC) käytetään nykyään laajalti talouden eri aloilla, enimmäkseen tietysti rakentamisessa. Tämäntyyppinen putki on korvannut metalliputket ja ajaa niitä yhä enemmän pois markkinoilta. Ei ole yllättävää, että nykyään yhä useammat ihmiset investoivat tämän liiketoiminnan kehittämiseen. Pääkustannuserä on muoviputkien tuotantolinja, mutta korkea tuottavuus ja alhaiset kulutustavarakustannukset maksavat nopeasti investoinnin.

Muoviputket soveltuvat: vesihuoltoon, viemäriin ja lämmitykseen

Muoviputkien suuri kysyntä johtuu useista erityispiirteistä:

• ne eivät ole alttiina korroosiolle;
• kevyt - 5-7 kertaa kevyempi kuin metallianalogit;
• korkeat ja alhaiset lämpötilat eivät vaikuta niihin;
• niiden päälle ei ole kertynyt kalkkia;
• pitkä käyttöikä - jopa 50 vuotta;
• ne eivät vaikuta veden makuun.

Tällaiset laatuedut mahdollistavat putkien käytön lämmitys- ja viemärijärjestelmissä, vesi- ja kaasujärjestelmissä.

Muoviputkien valmistustekniikka

PVC-putkien valmistusprosessi on melko yksinkertainen; se vaatii raaka-aineita - rakeisia polymeerejä ja PVC-putkien tuotantolinjan. Yksi parhaista materiaaleista on polypropeenikopolymeeri. Suulakepuristimella rakeet sulatetaan korkeassa lämpötilassa. Polymeerimassa ekstrudoidaan käyttämällä ruuviekstruuderin muodostuspäätä. Tämän mekanismin toimintaperiaate muistuttaa lihamyllyä. Tämä on muovauksen alkuvaihe, jota seuraa työkappaleen vetoprosessi ja sen lisäjäähdytys. Erikoiskylvyissä työkappaleelle suoritetaan lopullinen muovausprosessi korkeassa paineessa kalibrointilaitteen avulla. Muovauksen mitat asetetaan automaattisesti ennen prosessin alkamista. Muoviputkien valmistuksen viimeinen vaihe on niiden leikkaaminen ja laskeminen.

Mekanismit, jotka muodostavat tuotantokoneen

Kokoonpantu linja on kokoelma yksiköitä ja komponentteja, joiden kokonaispituus on 18-60 metriä. Kaikki elementit ovat yhteydessä toisiinsa ja suorittavat johdonmukaisesti teknisiä prosesseja. Käsityötä käytetään raaka-aineiden lastauksen ja valmiiden tuotteiden vastaanottamisen vaiheissa sekä muovisten PVC-putkien tuotantolinjan automatisoitujen järjestelmien virheenkorjauksessa.

Tuotantolinjan koostumus:

Vetolaite

• raaka-aineiden bunkkeri;
• putken pää;
• kylvyt;
• leikkausyksikkö;
• muita lisälaitteita ja lisävarusteita.

Suppilo on säiliö, jossa on annostelija, johon raaka-aineet laitetaan. Usein suppilo korvataan suppilolla ja raaka-aineet punnitaan erikseen, käsin.

Suulakepuristimessa on pystysuuntainen painelaakeroitu vaihteisto, sähkömoottori, pehmitinsylinteri, sulkuruuvi ja sähkökaappi, jossa on automaattinen ohjausjärjestelmä. Ominaisuudet:

• mitat - 1900 * 1400 * 900;
• paino - 950 kg;
• tuottavuus – 30 – 75 kg/h;
• teho - 30 kW.

Ekstruuderi PVC-putkien valmistukseen

Putken pää sisältää kaksi lämmönsäätövyöhykettä ja on tarkoitettu tulevan tuotteen halkaisijan alustamiseen - 16 - 63 mm. Se vaatii lisäksi sopivan kaliiperin matriiseja.

Kylpyammeet jäähdytykseen – yksi tyhjiö-vesi, toinen vesi. Kylpyammeet on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, täytetty vedellä ja varustettu vesi- ja tyhjiöpumpuilla. Jokaisen kylvyn pituus on 4 m.

Muoviputkien tuotantolinjan vetolaite on yksittäinen runko, jossa on liikkuva ja kiinteä poikkisuunta. Tämä laite on varustettu mittarilaskurilla ja leikkuulaitteella. Leikkaus tehdään telalla putken halkaisijan mukaan. Vetomekanismia ohjaa pneumatiikka, sillä on mahdollista säätää vetonopeutta - 1 m/min - 5 m/min.

Jos tuotantoon kuuluu pehmeiden tuotteiden valmistus polyeteenistä, linjaa täydennetään kelauskoneella. Kela asennetaan, sen halkaisijaa säädetään tarpeen mukaan ja käämitys suoritetaan pneumaattisella sylinterillä.

Aaltopahviputkien valmistus

Aallotetussa putkessa on kohokuviopinta, joka pitkittäisleikkaukseltaan muistuttaa harjannetta. Tämän tyyppisiä muoviputkia käytetään laajalti rakentamisessa teknisten järjestelmien - viemäri-, vesi-, sähkö-, ilmanvaihto - suorittamiseen. Tämän tyyppisten tuotteiden etuja ovat monipuolisuus, keveys ja kompakti kuljetuksen aikana, plastisuus ja alhaiset kustannukset. Valmistusprosessi on samanlainen kuin tavallisen muoviputken tekniikka ja se suoritetaan aaltopahviputkien tuotantolinjalla. Tätä linjaa täydentää erityinen laite - aallotus, joka määrittää tuotannon yleisen luonteen. Aallotin sijaitsee lähellä ekstruuderin päätä ja koostuu kahdesta puolikkaasta, joissa on kanava jäähdytysveden virtausta varten; työalueella molemmat puolikkaat sulautuvat yhteen muodostaen suljetun tilan.

Suulakepuristimesta tuleva työkappale tulee työtilaan, jossa se painetaan ilmanpaineella pintoja vasten ja kovettuu ja asetetaan tietty muoto - aallotus. Seuraavaksi putki on valmis kelattavaksi. Toisin kuin PVC-putkien tuotantolinjalla, kylpyammeet jätetään tässä pois, jäähdytys tapahtuu aallotuskoneessa. Linjan tärkeimmät ominaisuudet:

• mitat – 9*1,9*2,5 m;
• teho - 65 kW;
• paino - 2,5 t;
• nopeus – 1 – 12 m/min;
• tuottavuus – 60 – 80 kg/h;
• valmiin tuotteen halkaisija - 16 -63 mm;
• hinta - 2 800 000 ruplaa.

Muoviputkituotannon kannattavuus

Tuotannon kannattavuuden laskentaa harkitaan käyttämällä esimerkkiä PVC-putkien valmistuksesta 50 * 1,8 mm, paino yksi metri - 0,6 kg.

Linjan tekninen kapasiteetti on tuotanto 80 kg/h, mikä on 133 m3/h. Täysin kuormitettuna tuotetaan 95 760 m3 kuukaudessa, mikä vaatii 34 tonnia raaka-aineita, 1 kg:n hinta on 44 ruplaa (SG-5 merkki, Kiina), joka kuukausinormilla on 1 496 000 ruplaa. Neljän työntekijän palkka, kaksi per vuoro, on 70 tuhatta ruplaa. Tuotteita voidaan myydä hintaan 50 ruplaa / 1 m2 - kuukausittaisen tuotannon täydellä myynnillä tulot ovat 2 300 000 ruplaa - nettotulos - 750 tuhatta ruplaa. Tästä summasta vähennetään vuokratilojen, sähkölaskujen, kuljetus- ja organisointikulujen määrä - noin 200 tuhatta. Jäljellä on 550 tuhatta ruplaa, joka kattaa pääomasijoitukset kuukausittain. Kun aloituspääoma on 4 500 000 ruplaa muoviputkien tuotantolinjan ostamiseen, takaisinmaksuaika on 12-18 kuukautta. Tätä varten on varmistettava valmiiden tuotteiden täysi myynti, ja on parempi työskennellä ennakkotilauksilla, jolloin ylituotantoa ei synny.

Video: Polypropeeniputkien valmistus

Tuotteet ovat kevyitä, kestäviä ja lujia polyvinyylikloridituotteita, jotka eivät ole alttiita korroosiolle ja happamille ympäristöille. Ne ovat palonkestäviä, ympäristöystävällisiä ja erittäin helppoja ja nopeita asentaa.

Näitä putkia voidaan käyttää lähes kaikkialla: viemärien tyhjentämiseen, juomaveden toimittamiseen, viemäri- ja kaapelijärjestelmissä jne.

Tarvittavat varusteet

PVC-putkien tuotannon järjestämiseksi vaaditaan seuraavat vähimmäislaitteet:

1. Bunkkeri.
2. Ekstruuderi.
3. Kylpyammeet, joissa tuote jäähdytetään ja kalibroidaan.
4. Vetolaite.
5. Leikkuumekanismi (giljotiinileikkurit, lautasleikkurit).
6. Lisälaitteet ja tarvikkeet.

Suulakepuristuslinjan hinta riippuu sen toimivuudesta ja tuottavuudesta. Esimerkiksi samalta valmistajalta on malleja, jotka maksavat 1 430 000 ruplaa (LPT 35 - 3/40) ja 7 455 000 ruplaa (LPT 125 - 160/450). Kustannukset riippuvat erityisestä tuottavuudesta ja automaatioasteesta.

Jos harkitsemme käytettyjen laitteiden ostamista, voit ostaa linjan 500 000 ruplaa. Tällaiset säästöt voivat kuitenkin aiheuttaa lisäongelmia korjausten ja säätöjen yhteydessä.

Yksityiskohtaisen kuvauksen suulakepuristuslinjasta löydät PVC-putkien tuotantoon tarkoitetuista laitteista.

Esimerkki yrityksen järjestämisestä PVC-putkien tuotantoa varten.

Tarkastellaanpa esimerkkinä tuotannon organisointia LPT 63 20x110 ekstruusiolinjalla. Sen osto maksaa 1 720 000 ruplaa

Toimitus ja käyttöönotto vaihtelevat 3–5 % linjan hinnasta (50 000 ruplaa).

Meidän tapauksessamme laitteet harjoittavat yksinomaan PVC-viemäriputkien tuotantoa 50x1,8 mm (yhden metrin paino - 0,6 kg).

Teknisten eritelmien mukaan ekstruuderin tuottavuus voi olla 80 kg/h. Tämä tarkoittaa, että laitteen keskeytymättömällä toiminnalla saat 133 lineaarimetriä tunnissa (tuottavuus \ tuotteen paino). Siten linjan kuukausittainen "suorituskyky" täydellä kuormituksella on 95 760 lineaarimetriä. Oletetaan, että kalusto toimii kahdessa vuorossa yhden vapaapäivän kanssa. Tässä tapauksessa sen tuottavuus on noin 51 100 lineaarimetriä/kk. (eli 54 % kuormitus)

Toimiakseen tässä tilassa tarvitaan vähintään 34 tonnia raaka-aineita (80 kg/h x 16 tuntia x 26 päivää) kuukaudessa. Oletetaan, että käytetään kiinalaista SG-5 PVC:tä, sen keskihinta on 44 ruplaa / kg.

Siten raaka-aineiden kustannukset ovat noin 1 496 000 ruplaa kuukaudessa.

Henkilöstön osalta lähdetään siitä, että jokaisessa vuorossa työskentelee kaksi henkilöä - operaattori ja assistentti. Heidän palkkansa määräytyy tietysti yksilöllisesti. Aluksi se olkoon 15 000 ruplaa henkilöä kohti, yhteensä 60 000 ruplaa neljälle kuukaudessa.

Jos otat 45 ruplaa yhdestä lineaarimetristä valmiita tuotteita, saat bruttotulot noin 2 300 000 ruplaa kuukaudessa. Kuukausittainen voitto on tässä tapauksessa 744 000 ruplaa (2 300 000 - 1 496 000 - 60 000) ottamatta huomioon vuokra-, apu- ja muita organisaatiokuluja.

johtopäätöksiä

PVC-putkien tuotannon järjestämiseksi, joiden kapasiteetti on 100 tuhatta lineaarimetriä kuukaudessa, vaaditaan vähintään 4,5 miljoonan ruplan alkupääoma. Tämä sisältää linjan kustannukset (1 800 000 ruplaa plus toimituskulut), sen ylläpidon ja henkilöstön koulutuksen (alkaen 50 000 ruplaa), raaka-ainekustannukset (2 000 000 ruplaa), korjaukset ja tilojen valmistelut (500 000 ruplaa), muut kulut ( 200 000 RUB).

Takaisinmaksuaika riippuu ennen kaikkea laitteiden käyttöasteesta, joten 50 %:n käyttöasteella takaisinmaksuaika on 10-12 kuukautta.

Artikkelissa käsitellään muoviputkien valmistuksen erityispiirteitä, tarvittavia laitteita ja raaka-aineita. Valmistustekniikkaa kuvataan erillisessä kappaleessa.

Tällä hetkellä maassa on käynnissä muoviputkien tuotannon kasvu. Tämä johtuu valmistuksen helppoudesta ja tämäntyyppisten tuotteiden suuresta kysynnästä. Muoviputket ovat kysyttyjä viemärijärjestelmiä, vesi- ja kaasujärjestelmiä, lämmitystä ja "lämmin lattia" -järjestelmien asennuksessa.

Tämä johtuu niiden käyttöominaisuuksista, erityisesti:

• Luotettavuus, käytön aikana putkissa ei ole merkkejä korroosiosta tai mätänemisestä;
• Täysin vaaraton ihmisille, ei vaikutusta veden laatuun ja makuun;
• Helppous;
• Kalkkikertymät eivät kerry;
• Kestävyys, käyttöikä yli 50 vuotta.

Muoviputkiekstruuderi

Muovituotteiden valmistuksen perustana voidaan käyttää: eripaineiset polymeerit, polybuteeni, polypropeeni ja vastaavat raaka-aineet.

Muoviputkien valmistuskone on ekstruuderi, joka pakottaa tuotteen sulan muovin läpi muodostusreiän läpi.

Ekstruuderit on jaettu kolmeen alatyyppiin:

1. Ruuvi. Koneen toimintaperiaate on samanlainen kuin lihamyllyn tai mehupuristimen toiminta. Useimmiten muoviputkien valmistukseen käytetään ruuviekstruudereita.
2. Ruuviton. Tämän tyyppistä ekstruuderia käytetään putkien valmistukseen materiaalien seoksesta. Koneen päätyöelementti on levy.
3. Yhdistetty. Tässä koneessa ruuviosa on yhdistetty levyyn.

Tarvittavat varusteet

Siirrytään muoviputkien tuotantoon tarkoitettujen laitteiden luetteloimiseen. Kuten aiemmin mainittiin, prosessin asettamiseen tarvitaan suulakepuristin. Mutta se ei ole kaikki mitä tarvitaan.

Tarvittavat varusteet:

• Raaka-aineiden uudelleenohjausjärjestelmä;
• Mikseri;
• Styling varastointi;
• Viipalointi kone;
• Liukuhihna;
• Jäähdytys- ja kalibrointikylvyt;
• Vacuum Molder;
• Vetolaite.

Tyypillisesti rakeiset polymeerit ostetaan tuotantoa varten. Niiden viimeistä käyttöpäivää ja laatua on valvottava erityisen huolellisesti. Polypropeeni ja polyeteeni toimivat erityisen hyvin. Niillä on pisin säilyvyys, joten näitä materiaaleja pidetään kannattavimpana.

Polypropeenikopolymeerillä on myös suuri kysyntä putkien valmistuksessa. Tämä johtuu alhaisesta kilohinnasta. Ja halvin raaka-aine on matalatiheyksinen polyeteeni.

Tärkeä vivahde: ​​tällaista liiketoimintaa aloitettaessa on parempi ostaa aina yhdestä tehtaasta, koska käytettyjen raaka-aineiden muuttuessa tarvitset erilaisia ​​laitteita putkien valmistukseen. Ja tämä tilanne liittyy erilaisiin tappioihin.

Tuotantoteknologia

Kuten on jo käynyt selväksi, muoviputkien valmistusmenetelmä perustuu ekstruusiomenetelmään. Tämä on suljettu syklinen prosessi. Tutkitaanpa sen vivahteita yksityiskohtaisesti käyttämällä esimerkkinä polyeteenituotteita.

Muoviputkien valmistustekniikan mukaan raaka-aineet ovat polyeteeni PE-80 ja PE-100, joka sisältää erityisiä lisäaineita. Niiden avulla materiaalille annetaan myöhempää käyttöä varten tarvittavat ominaisuudet.

Itse muoviputkien tuotanto koostuu 9 peräkkäisestä vaiheesta. On erittäin tärkeää seurata prosessin laatua jokaisessa niistä.

Tuotantovaiheet:

1. Ensinnäkin raaka-aineet (rakeistettu polyeteeni) syötetään ekstruuderin lataussäiliöön, joka sijaitsee materiaalisylinterin yläpuolella.
2. Säiliöstä rakeet ohjataan uudelleen materiaalisylinteriin myöhempää sulatusta varten.
3. Ruuvi ohjaa sulat rakeet ekstruusioputken päähän, johon tuoteaihio muodostuu.
4. Materiaalisylinterin ulkopuolelle sijoitetut rengaslämmittimet alkavat lämmittää sitä.
5. Suulakepuristusputken päässä sula raaka-aine on aihion muodossa.
6. Tyhjiökalibraattori varmistaa tuotteen oikean ulkohalkaisijan, seinämän paksuutta säädetään muuttamalla vetomekanismin pyörimisnopeutta.
7. Työkappale jäähdytetään vähitellen, upotetaan asennettuihin kylpyihin.
8. Leikkuulaite leikkaa putkiaihion tarvittavan pituisiksi paloiksi, joita ohjataan mittarilaskurin mukaan.
9. Lopullinen putki kääritään asiakkaan toiveiden mukaan kelaan tai toimitetaan pituuksina.

Laadunvalvonta

Kun putket on valmistettu, ne tulee lähettää laadunvalvontaosastolle, jossa tuotteiden geometriset mitat tarkistetaan.

Erityisesti seuraavat parametrit mitataan:

• Ovaliteetti;
• Tuotteiden ulkopuolen halkaisija;
• Leikattujen osien pituus;
• Putken paksuus.

Laboratorion henkilökunta valitsee määräysten mukaisesti näytteet vastaanotetusta erästä testattavaksi. Jos tutkitut parametrit ovat normaaleja, erän liitteenä on laadunmukaisuusasiakirja. Sen jälkeen ne lähetetään asiakkaalle.

Erityistä huomiota tulee kiinnittää valmistettujen tuotteiden laatuun. Teknologisen prosessin kaikkien elementtien koordinoitua ja erittäin tarkkaa toimintaa vaaditaan. Tämä on ainoa tapa toimittaa korkealaatuisia tuotteita kuluttajalle tilauksen mukaisesti. Jos asiat menevät toisin, yritys ei menesty ja sen omistaja kärsii tappioita.

Jos teemme yhteenvedon kaikesta yllä olevasta, käy selväksi, että muoviputkien valmistusprosessi erottuu harkitusti ja automaatio. Se ei vaadi merkittäviä resursseja tai aikaa. Muun muassa tuotannosta ei synny käytännössä lainkaan jätettä, eikä sillä ole kielteisiä vaikutuksia ympäristöön. Ja tuotantolinja voidaan sijoittaa suhteellisen pieneen huoneeseen, sen pinta-ala on alle 100 neliömetriä.

Polypropeeniputkien ja vesijohto- ja lämmitysputkien liitososien valmistuksen pohtimiseksi on ensin esitettävä yksityiskohtaiset ominaisuudet tuotannossa käytettävistä materiaaleista.

Polypropeeniputket ja -liittimet on suuri joukko etuja, jotka erottavat ne teräsvastineistaan:

• ne ovat paljon kevyempiä;
• eivät vaikuta korroosioon;
• Älä kasva sisälle käytön aikana;
• älä aiheuta tärinää ja jyrintää sekä muuta melua;
• älä räjähdy, kun järjestelmässä oleva vesi jäätyy;
• älä johda sähkövarausta;
• ei tarvitse maalausta;
• erittäin helppokäyttöinen.

Polypropeenista valmistetut putket ja liittimet voivat kestää vuosikymmeniä. Nämä ovat ympäristöystävällisiä tuotteita, joita käytetään menestyksekkäästi kaiken monimutkaisuuden putkistoon. Siksi niiden tuotanto ja valmistus on laajalti vakiintunutta kaikkialla maailmassa.

Kromi- ja messinkiosilla varustettujen liitososien käyttö mahdollistaa yhdistä nämä aihiot teräsputkiin.

Näiden materiaalien muotoilu on erittäin tiukka, ja tämä sovellus tuo konkreettisia taloudellisia etuja.

Vähän polypropeenista

Polypropeeni on lähtötuote propeenin ja eteenin polymeroinnissa tietyissä määrissä. Tuloksena olevaa materiaalia kutsutaan satunnaiskopolymeeriksi PPRC.

Kotimarkkinoilla ei nykyään ole arvokasta analogia ulkomaisille polymeereille. Polypropeeniputkien valmistukseen käytämme suomalaista RA 130E BOREALIS ja unkarilaista TIPPLEN CS4-8000 TVK.

Putken valmistusprosessin olemus on yksinkertainen, eikä se ole kovin työvoimavaltainen. Siitä puhuttaessa meidän on korostettava seuraavia ominaisuuksia:

• alhaiset energiakustannukset tuotannon aikana;
• ympäristöystävällisyys;
• yhden linjasarjan tuotantoon, asennukseen ja käyttöön polypropeeniputkien ja liitososien valmistukseen et tarvitse paljon tilaa (tämä on noin 100 m2);

Täydellinen polypropeeniputkien suulakepuristuslinja on täydellinen suulakepuristus-, kalibrointi-, jäähdytys-, poisto- jne.

Raaka-aine työhön

Suulakepuristimen lisäksi muoviputkien tuotantolinjoilla on myös seuraavat laitteet:

1. Raaka-aineiden syöttöjärjestelmä.
2. Kone, joka leikkaa aihioita.
3. Säiliö kalibrointia ja jäähdytystä varten.
4. Vetomekanismi.
5. Mikseri.
6. Kuljetusnauha.
7. Tyhjiömuodostus.
8. Keräysmekanismi, joka pinoaa työkappaleita.

Raaka-aineiden valinta

Raaka-aineita valittaessa valinta on rakeinen polymeeri, mutta sinun on tarkasteltava huolellisesti sen säilyvyyttä.

Mutta nämä indikaattorit eivät käytännössä rajoita polypropeenia ja polyeteeniä, mikä tekee siitä helpomman käyttää.

Taloudellisesta näkökulmasta kopolymeeri ja HDPE ovat edullisia.

TÄRKEÄ! Kun avaat omaa tuotantoa polypropeeniputkien ja liitosten valmistukseen, on suositeltavaa ylläpitää yhteistyötä yhden toimittajan kanssa. Koska raaka-aineiden vaihtaminen vaatii laitteiden vaihtamista polypropeenituotteiden valmistukseen.

Valmistusprosessi

Päälaitteita, jotka käsittelevät raaka-aineita ja muuttavat niistä polypropeeniputkeksi tai -liittimeksi, kutsutaan suulakepuristimeksi. Ja itse valmistus tapahtuu seuraavassa järjestyksessä:

• Raaka-aineet putkien ja liitososien valmistukseen syötetään erityiseen kammioon. Se on pieniä rakeita tai tulee lastujen muodossa. Usein käytetään myös esikäsiteltyjä (hiottuja) toissijaisia ​​raaka-aineita. Toissijaiset raaka-aineet sekoitetaan primäärien kanssa.
• Valattu massa sulatetaan sähkö- tai kaasulämmityksellä. Lämpötilalukemat vaihtelevat 230 - 250 astetta. Mutta se ei muutu nesteeksi, vaan muuttuu vain viskoosiksi. Jotta tämä viskoosi kuumennettu massa ei tarttuisi laitteen seiniin, ne on päällystetty teflonilla.
• Seuraavaksi ekstruuderi puristaa aihiot paksusta seoksesta asetetun koon mukaan. Tyypillisesti työkappaleen pituus on kaksi ja puoli metriä. Laite suorittaa kaikki nämä toimet erittäin nopeasti ja täysin itsenäisesti. Ihmisen väliintuloa tarvitaan vain toiminnan edellyttämien parametrien asettamiseen. Paras laitteisto polypropeeniputkien ja liitososien valmistukseen pystyy tuottamaan jopa 200 kg tuotteita käyttötunnissa.
• Seuraava vaihe on työkappaleiden jäähdytys. Tätä varten ne asetetaan säiliöön jäähdytystä varten. Jäähdytysprosessi tapahtuu muutamassa minuutissa. Sitten se säilyttää täydellisesti määritetyt mitat. Jäähdytyssäiliössä muoville tehdään muovausprosessi, jonka aikana materiaali pyöristyy perusteellisesti ja saa halutun muodon.
• Tuotantoprosessin lopussa tuotteille tehdään merkinnät, jotka näyttävät tuotteiden toimintaparametrit, joihin merkitään tuotteen eränumero ja valmistuspäivämäärä. Sitten aihiot pakataan, pakataan ja lähetetään varastoon tai kuluttajille.

Ne valmistetaan usein samoissa tehtaissa kuin putket.

Vain polypropeeniliitosten valmistukseen on asennettava lisälaitteet (kone).

Se ei vie paljon tilaa, mutta mahdollistaa tuotevalikoiman laajentamisen. Tästä tulee tärkeä tekijä yrityksille, etenkin kovassa kilpailussa.

Tuotannon tärkeimmät ongelmat ja vaikeudet

Lähes kaikki maailman maat tuottavat rakennusmateriaaleja. Tämä koskee myös polypropeeniputkia ja muita muovituotteita, joiden tuotanto on Venäjällä vakiintunut erinomaisesti.

Alan suurin ongelma on se, että kotimaiset sijoittajat eivät ole kovin aktiivisesti rahoittamassa uusien nykyaikaisten laitteiden hankintaa.

Monet yritykset joutuvat turvautumaan vanhoihin teknologioihin, jotka ovat tällä hetkellä menettämässä merkityksensä.

Kertaluonteinen investointi voi olla avain suuriin voittoihin tulevaisuudessa. Mutta he eivät tee tätä. Siksi ne eivät voi luoda arvokasta kilpailua ulkomaisten analogien kanssa.

Meidän ja ulkomaisten polypropeenituotteiden vertailussa ei ole ulkoisia eroja. Mutta käytännön käyttö osoittaa erilaisia ​​​​tuloksia.

Kotimaiset aihiot eivät kestä yhtä hyvin kulutusta, eivät ole yhtä kestäviä, ja niissä on usein yllätyksiä vikojen muodossa, jotka aiheuttavat läpimurron.

Yllä mainituista syistä kuluttajat suosivat usein kalliimpia, mutta korkealaatuisia saksalaisten ja turkkilaisten valmistajien tuotteita.

Ja lopuksi on lisättävä, että polypropeeniputkien tuotanto on muutettu automatisoiduksi tuotannoksi, joka ei vaadi valtavia energia- ja työvoimakustannuksia. Lisäksi tässä tuotannossa ei ole juuri lainkaan jätettä eikä se vahingoita ympäristöä.