Veitsi kivi levyltä. Pyöreä sahanterän veitsi

Käsityöveitsi pyörökerroksen sahanterästä, puutavara puuta joko sahan sahalla monta vuotta riippumatta käyttöehdoista ja varastoinnista. Puhutaanpa siitä, miten tehdasvalmistuksen teräselementtien veitset, jotka edellyttävät ja mitä on kiinnitettävä huomiota. Kerromme myös, miten tehdä käsitöitä puulankaiseen faneille.

Työkalut ja materiaalit

Raaka-aine käsityötaulun luomiseksi voi olla mikä tahansa, käytettävä tai uusi leikkauskomponentti Kalenan teräksestä. Puolivalmisteen roolissa on toivottavaa levittää sahauspiirejä metallille, betonilla, heilurin päähän ja käden sahalla. Gensiinisahan käytössä käytetään ihmisarvoista materiaalia. Ketjusta on mahdollista sammuttaa ja tehdä terä, joka ominaisuuksissaan ja ulkonäkö ei ole huonompi kuin legendaariset damastikarjat.

Voit luoda veitsen pyöreästä levyltä omalla kädellään seuraavat laitteet ja materiaalit:

• kulmamylly;
• emery kone;
• sähköpora;
• linja;
• vasara;
• hioa;
• teroittaa kokkareita;
• tiedostot;
• kerner;
• epoksi;
• kuparilanka;
• flomaster;
• vesisäiliö.

Lisäksi sinun on ajateltava kysymyksen kahvan kanssa. Valmistetun kohteen on oltava mukava kämmenessä.

Voit luoda kahvoja, on suositeltavaa soveltaa:

• värilliset seokset (hopea, messinki, pronssi, kupari);
• puutavara (koivu, alder, tammi);
• plexiglas (polykarbonaatti, plexiglas).

Kahvan materiaalin on oltava kiinteä, ilman halkeilua, röyhkeä ja muita puutteita.

Metalliset käsittelytekniikat

Niin, että terä oli vahva ja tiukka sen luomisen aikana on tarpeen noudattaa raudan käsittelyä koskevia sääntöjä.

• Puolivalmisteella ei pitäisi olla havaittavissa ja keskeneräisiä vikoja. Ennen työn aloittamista työkappaleen on tutkittava ja tarttuva. Holistinen elementti kuulostaa äänen ja viallinen - vaimennettu.
• Kun luodaan projekti ja piirustus leikkauskomponentin konfiguraatiosta, vaaditaan kulmat. Tällaisilla alueilla teräs pystyy rikkomaan. Kaikki siirtymät on tehtävä sileä, ilman jyrkkiä kierroksia. Jalansijan, sulakkeen ja kahvojen hiihto on kuivattava 90 asteen kulmassa.
• Leikkattaessa ja käsittelyä on mahdotonta ylikuumentaa metallia. Tämä johtaa vahvuuden vähenemiseen. "Lisätty" teräs tulee hauras tai lievä. Käsittelyprosessissa osa on muodostettava säännöllisesti, sen kokonaan ahviksi kylmän vesisäiliöön.
• Luomalla veitsen sahan, sinun ei pidä unohtaa, että tämä elementti on jo läpäissyt kovettumismenetelmä. Tehtaan sahat on suunniteltu toimimaan erittäin vahvoilla seoksilla. Jos et lämmitä tuotetta mittauksen aikana vetämisen ja käsittelyn aikana, se ei tarvitse sitä.

Terän häntä ei tarvitse tehdä liian hienosti. Loppujen lopuksi erityisesti tärkein kuorma kiinnitetään tähän veitsen alueelle.

Veitsen valmistus

Jos sahanterä ei ole kovin kulunut, niin on mahdollista tehdä useita terät eri tarkoituksiin. Käytetyt ponnistelut ovat sen arvoista.

Pyörisen pyöreän pyöreän pyöreän pyöreän pyöreän pyörän veitsi tehdään tietyssä järjestyksessä.

• Levyn väheneminen, terän ääriviivat on esitetty. Marker Kernerin päälle naarmuja sovelletaan tai pisteviivoja. Tämän jälkeen kuva ei katoa osan juomiseen ja sen säätöihin haluttuun kokoonpanoon.
• Jatkamme terän juomista. Tätä tarkoitusta varten on tarpeen levittää kulma-autoa levyn kanssa rauta. On tarpeen leikata varalla 2 millimetriä linjalta. On välttämätöntä, että sitten realisoi materiaalia leikkauskoneen alla. Jos leikkuukonetta ei ole käsillä, on mahdollista leikata luonnos erä varsi, taltta ja vasara tai metalli.

• Hiekkapaperissa poistetaan kaikki tarpeettomat. Sinun täytyy tehdä se huolellisesti ja hitaasti, yrittää olla ylittämään metallia. Että tämä ei tapahdu, osa on sovitettava säännöllisesti veteen, kunnes täydellinen jäähdytys.
• Valitsemalla lähemmäksi tulevan terän ääriviivoja, on tarpeen olla varovainen, ettet menetä veitsen ääriviivat, älä polta sitä ja tarkkaile 20 asteen kulmaa.
• Sileät tontit tasoitetaan. Tämä on kätevä vahvistettu, asettamalla yksityiskohdat hiekkarannan sivulle. Siirtymät on kierros.
• Billet puhdistetaan Burrsista. Leikkauskanavien hionta ja kiillotus suoritetaan. Tätä varten hiekkapaperissa käytetään useita eri kiviä.

Kovettuvat terät

Liitä suurimman viitta suurimpaan maksimiin. Tämä ei riitä lämmittämään terä 800 asteeseen, koska lisäksi käytä juotoslamppua. Samanlainen lämmitys demagnetisoi kohteen. Muista, että kovettumisen lämpötilat ovat erilaisia \u200b\u200berilaisille teräkselle.

Sen jälkeen, miten kohde lämpenee niin paljon, että magneetti pysähtyy kiinni siihen, pidä sitä lämmössä toisen minuutin ajan varmistaaksesi, että hän lämmitetään tarkalleen. Kirjata osa auringonkukkaöljyyn, kuumennetaan noin 55 astetta 60 sekunnin ajan.

Kirjoita öljy terästä ja aseta se yhden tunnin ajan uunissa, kuumennetaan 275 asteeseen.Prosessin kohde tulee pimeään, mutta hiekkapaperi viljan vilja 120 selviytyvät siihen.

Kahvan tekeminen

Erikseen on keskityttävä siihen, miten kahva on valmistettu. Jos puu käytetään, otetaan vankka kappale, joka tuottaa pituussuuntaista kumia ja reikien läpi. Sitten bolveshka nousee terällä, se tekee reikien merkinnöistä kiinnittimiä. Terän kahvan kiinnittäminen suoritetaan ruuveilla muttereilla. Eräässä suoritusmuodossa laitteiston päällikkö jäähdytetään puun rakenteessa ja kaadetaan epoksilla.

Kun kahva kerätään muovista, käytetään 2 symmetristä levyä.Muodostamme kahvan ääriviivat. Arvoitettu eri viljan tiedostoilla, aloitamme kahvan ääriviivan muodostumisen. Vähennämme vähitellen karheutta luodessasi. Lopulta pinottaja tukee tukea. Kahvan läpi on täysin muodostettu, se on tehtävä täysin sileäksi. Lopulta käytä hiekkapaperia Graininess 600: lla.

Veitsi on melkein valmis. Kahva on kyllästetty (jos se on puinen) pellavaöljyllä tai vastaavilla ratkaisuilla kosteuden varmistamiseksi.

Veitsen teroitus

Jos haluat saada todella terävän veitsen, käytä vesikiviä terävöittää. Kuten suoritusmuodossa vesipitoisen kiven vilja on vähitellen lahjoitettava, jolloin kangas täydellisyyteen. Älä unohda jatkuvasti vettä kiveä siten, että se puhdistetaan rautapölystä.

Luo kotitekoisia veistämällä leikkurit puuhun

Puuleikkurit ovat käsityökalu, jota käytetään taiteelliseen puulankaiseen, jonka kustannukset eivät ole kaikille taskussa. Tämän seurauksena monilla ihmisillä on halu tehdä niistä itsenäisesti.

Leikkuri on rakenteessa sen leikkaus teräskomponentti ja puinen kahva. Samankaltaisen veitsen valmistamiseksi tarvitaan työkaluja.

Työkalut ja laitteet:

• emery kone;
• solukkokone maskeiden leikkaamiseen;
• electrovik;
• pyöreä leikkuri;
• hioa.

Lisäksi itse materiaalia tarvitaan, erityisesti - hiili- tai seosräsitteet leikkaustyökalun luomiseksi.

Lähdemateriaalit:

• pyöreä puusuoja 25 mm: n osiossa;
• teräsnauha (0,6-0,8 mm paksuus);
• porat (lanka);
• levyt pyöreä leikkuri.

Kuluttaja on myös hioma-levy, jonka kautta leikkurin hionta tehdään. B \\ Levyt pyöreästä pyöreästä on käyttökelpoinen tärkeänä materiaalina leikkureiden luomiseksi.

Vaiheittainen opas puun leikkurin luomiseksi

Puolivalmisteiden luominen terän alle leikkurin

Leikkurin terän mukaiset elementit suoritetaan käytetystä pyöreästä levyltä. Tätä varten merkintälevy leikataan kulmakoneen läpi useisiin suorakaiteen muotoisiin nauhoihin, jotka ovat noin 20x80 millimetriä. Jokainen nauha on tulevaisuudessa leikkuri.

Anna ääriviivat pääleikkureihin

Jokainen leikkuri on käsiteltävä haluttuun kokoonpanoon. Prosessi voidaan toteuttaa kahdella vastaanottolla: teroittaa koneella ja taantumalla. Taonta on välttämätöntä taipuman muodostumisen ja laskennan muodostamiseksi - muodostaen yhden terän konfiguraation.

Terävökki

Täytä terän teroitus, tarvitset emerykoneen pienen viljan kiven. Terävyys suoritetaan noin 45 asteen kallistuksen alla ja terävä osan pituus on yhtä pitkä 20-35 millimetriä ottaen huomioon leikkaajan kokonaispituus. Terä itse voi kääntää molemmat kädet ja napsahtaa.

Käsittelyn luominen mukavaan langaan

Työkalun käyttäminen on erittäin mukava, sinun on tehtävä puinen kahva. Kahva suoritetaan erikoislaitteilla joko käsin, hiomalla ja myöhemmällä hiomalla hiontaan.

Jos löydät sahanlevyjen lähteen, voit tehdä niistä erinomaiset veitset. Tämän teräksen pitäisi haastaa kovettumiseen, ainakin monia vakuuttaa, että sahojen valmistuksessa käytetään suurta hiiliterästä.

Veitsi on melko yksinkertainen klassisen järjestelmän mukaan. Ehkä opit tästä opetuksesta itsellesi jotain uutta. Kirjoittaja ei käytä hiomakoneen, hiomakoneiden ja muiden luotettujen työkalujen valmistuksessa, kaikki tehdään manuaalisesti, ei laskenta laitteita sammuttamiseen.

Materiaalit ja työkalut veitsen valmistukseen:
- sahan terä;
- Merkki ohut kärki;
- pahvi, sakset, piirustustyökalut mallien valmistukseen;
- Metal hacsaw;
- eri rakeisuuden tiedostot;
- Vice;
- Pora porakoneilla;
- puu- ja messinkitapit kahvojen valmistukseen;
- puristimet;
- vesikivi teroitukseen;
- eri viljan hiekkapaperi.

Prosessi valmistaa veitsi sahanterästä:

Ensimmäinen askel. Meillä on malli metalli
Ensinnäkin tekee paperimallia. Tilaustyyppi Valitse maku. Ensimmäisessä tapauksessa malli voidaan luoda hienolla paperilla ja leikata. Ja sitten tämä malli on yksinkertaisesti liimattu työkappaleeseen ja leikkaa sitten.

Toisessa tapauksessa malli on valmistettu paksuisesta paperista, kuten pahvista ja kuivataan sitten paperiarkille, jossa on merkki. Tämä vaihtoehto, joka valitsi kirjoittajamme. Merkkiaineen on käytettävä korkeimmalla mahdollisella kärjellä, sillä tulevaisuudessa käsitellään ongelmia käsitellään.

Vaihe toinen. Leikkaa työkappale
Työskentely tapahtuu tavallisella metallilla. Voit käyttää hiomakonetta tai nauhan leikkauskonetta, kirjoittaja vain tekee veitsi amatööri, niin puhua "kiistalla". Aluksi käsikäyttö voi leikata erittäin karkea profiili, se leikkaa vain suorat viivat. Lisätyötä varten tarvitset varat tai kiinnittimet.

Seuraavaksi, kun pääprofiili on valmis, sinun on leikattava pyöristetyt paikat. Näihin tarkoituksiin tekijä tekee useita poikittaisia \u200b\u200bleikkauksia profiililinjaan ja leikkaa sitten nämä paikat osioittain. Näin voit leikata halutut lomakkeet tavallisella hacsawilla.

Vaihe kolme. Steerped
Lisätyötä tehdään ainakin teroituksen tai hionnan suorittamiseksi ja ihanteellisesti hihnan hiomakoneessa. Kirjoittaja tekee kaiken, aseistetun hyvien tiedostojen kanssa. Sen avulla he asettavat kaikki tuberkulkit, sääntöjenvastaisuudet, jotka pysyivät karkean työn jälkeen manuaalisella hacsawilla.
Tiedoston avulla voit silti tuottaa joitain tasomittauksia, jos terällä on niitä.

Tiedostot Tässä on oltava erilainen kuin sinulla on enemmän, sitä parempi. Sinun ei tarvitse vain tasaista, mutta pyöreää, puolipyöriä ja muita. Sinun täytyy navigoida täällä huopakylän päällä, lopulta tämä linja on peitetty ja katoaa. No, tai voit kuljettaa metallia siihen, tässä on jo valittavissa.

Neljäs. Harjoittaa reikiä ja hahmoteltu teräprofiili
Aluksi tekijä halusi tehdä pitkiä laaja-alaisia \u200b\u200btiloja, mutta sahanlevyn metalli osoittautui liian ohueksi, ja ne oli vähennettävä. Joten muuten luoda sileät piippaukset, sinun on lähetettävä ne työkappaleeseen kaikki sama merkki.

Tarvitset vielä saman halkaisijaltaan poraa kuin työkappaleen paksuus. Kun olet kiinnittänyt sen ja porata tasaiselle pöydälle, viettää koko terän rivin pituuden. Tämä antaa sen olevan selvästi jaettu kahteen puolikkaaseen. Sitten on erittäin kätevä vetää selkä.

Samassa vaiheessa kirjoittaja oli ulos ja porattu nastojen alla olevaan metalliin, joka pitää kahvan. Poraa, tietenkin, käytettiin käsikäyttöistä mekaanista ja langatonta (akulla). No, sähköpora, mielestäni jokaisella on.

Pitch viides. Muodostamme profiilin ja jauhaa terän
Veitsen vastuullisin ja raskas vaihe tulee, koska kaikki leikkaustiedot riippuvat siitä. SCO: n muodostamiseksi tarvitset turvallisesti kiinteän palkin ja parin itsekieringin. Kiinnitä billet palkkiin ja ruuvaa se kahdella ruuvilla. Nyt aseistettu tiedosto, voit hitaasti tuottaa squeak. Älä kiirehdi ja varmista, että puristimet ovat sileät.

Kun SCS on tehty, terä voi olla loistava. Se poistaa naarmut tiedostosta. Täällä tarvitset veripaperia, jossa on reunaus 220. Hiekkapaperi on kiinnitettävä baariin mukavuutta varten.
Se on kaikki, työkappale on valmis seuraavaan vaiheeseen.

Vaihe kuusi. Metallin sammutus ja loma
Joten veitsi osoittautuu kestävän ja pitkäaikaisen teroituksen, voit kovettaa sitä. Vaikka joissakin tapauksissa veitsen valmistuksessa he eivät käynnisty niitä sahoista ja ollenkaan. Tarvitset hyvän kovettumisen, tai voit käyttää pientä kotitekoista uunia, kuten tässä tapauksessa. Saadaksesi halutun lämpötilan lämmitykseen, tarvitset säännöllisen kotitalouksien hiustenkuivaaja ja pitkä putki (sopii pölynimurilta). No, niin, kuten, mitä ja missä, mielestäni voit arvata. Muuten pölynimuri sopii hiustenkuivaajan sijasta.

Metalli meidän on lämmitettävä, kunnes se ei enää houkuteta magneetti. Jos sinulla ei ole kokemusta, pidä magneetti ja tarkista. Toinen lämmitysaste osoittautuu metallin värin avulla. Poikkileikkauksen tulisi olla kirkas.

Kun veitsi on tasaisesti lämmin, on aika jäähdyttää se. Jäähdyttämiseksi tekijä käytti maapähkinävoita. Kuitenkin muita vihanneksia on lähestyttävä. Jäähdyttäessä paljon savua ja spray korostetaan, joten tee se turvallisella etäisyydellä ja yleensä kiinni kaikista turvallisuussäännöistä.

Integroitu osa kovettumisesta on metalli loma. Jos sivuutat sen, terä on vahva, mutta se voi toimia palasiksi, kun putoat kiinteän pinnan, kun metalli on liian hauras. Jotta veitsi kestävä mekaaninen stressi, sinun on annettava se vähän. Tavallinen kotitalouden uuni tulee pelastamiseen. Se on lämmönlämmöttävä noin 200 asteen lämpötilaan ja sitten tunti terän asettamiseksi siihen. Tämän jälkeen uunin täytyy sammuttaa ja antaa sille jäähtyä suljetulla ovilla. Tämä tapahtuu metalli-loma. Lisätyö tehdään, kun metalli jäähtyy.

Vaihe seitsemäs. Ja Spiny uudelleen
Kuten arvaisit, metallin kovettumisen jälkeen on paljon polttavaa öljyä ja muita epäpuhtauksia. Niiden on harkittava ja tuo metallia loistoon. Täällä tarvitset hiekkapaperin, jolla on rakeita 220 ja 400. Puhdistusprosessi kiihdyttää merkittävästi WD-40: tä.

Vaihe kahdeksas. Valmistusnuppi
Tekijä tekee kirjailija Walnut, valmistuksessa on jonkin verran vivahde. Koska työkappale oli liian paksu, kirjoittaja leikkaa sitten hakata pitkin. Tämän seurauksena on muodostettu kaksi puolta. Siellä on kärsiä vähän saada sujuva leikkaus.
Kahvan profiilina käytämme itse veitsiä, yksinkertaisesti toimittaa sen huopakärkikynällä tai terävällä tavalla, joka hakee puuhun.

Työkappaleen muuttaminen ja sen leikkaaminen pitkin, kirjoittaja muodostaa sitten karkean kahvan profiilin. Jopa tässä vaiheessa on tärkeää huolehtia siitä, että kahvan taso, joka sopii veitsen, oli sileä, se tarjoaa hyvän liimauksen ja todellakin kahva on korkealaatuinen. Joten ota työkappale ja jahdata heitä hiekkapaperille tai hiontalevylle.

Samassa vaiheessa poraamme kaksi reikiä nastojen asentamiseen. Pins tulisi syöttää kahva jonkin verran vaivaa, mutta olla varovainen, liian pienillä reikillä, kahva voidaan helposti jakaa tukkeutuessa nastat. Pins voi valita kupari, messinki tai muut makuun.

Vaihe yhdeksäs. Kirjoita kahva
Ennen liimausta älä unohda puhdistaa metallihiekkaa huolellisesti siten, että liima liittäisi kahvan luotettavasti. Sitten ota epoksi, voitele kaksi puolikkaat, asenna nastat ja kahva kiinnittyy kiinnikkeisiin liiman kuivumisen jälkeen. Yleensä epoksi on täysin jäädytetty 24 tunnin kuluttua, mutta se tapahtuu myös tällaiseen liimaan, joka kuivuu nopeammin.

Jotta terää ei tuota liimalla, se voi olla jumissa.

Haluatko luoda ainutlaatuisen veitsen? Tarvitsetko puun leikkurin tai terävän terä metsästykseen? Tee hyvä tuote enemmän kuin todellinen. Tärkeintä on saada taito työskentelee metallien kanssa ja tiedä mitä haluat.

Veitsen tekeminen: Mistä aloittaa?

Valmista ensin kaikki tarvittavat tiedot ja työkalut, taita ne yhteen paikkaan. Päätä, mikä materiaali käytät tarkalleen. Jos tarvitset teräviä ja kestäviä tuotteita - tee veitsi sahasta.

Ota työkappale. Puun sahanterä tai metalli sopii parhaiten näihin tarkoituksiin. Materiaalina terän kahvojen valmistukseen, käytä puuta (mikä tahansa haluasi), Texoliitti, plexiglass.

Mitä välineitä tarvitaan veitsen valmistusprosessissa?

Aloita ja tehdä veitsen sahasta metallista, tarvitset:

• tiedosto;
• sähköpora;
• merkki;
• linja;
• hioa;
• liitä kiillotuspinnat;
• kupari tai alumiini niiteille.

Kuinka tehdä työkappale?

Selvitämme sen, miten veitsi sahasta. Valmistele metallikankaa terän valmistukseen. Piirrä se tulevaisuuden työkalun työkappale käyttämällä näitä tarkoituksia varten.

Muista, että veitsen katsotaan olevan kylmä ase, jos terän pituus ylittää 2/3 tuotteen kokonaispituudesta. Jos olet kirjoittanut veitsen sahasta ja haastat, että se on kylmä aseita - odota rangaistuksia.

Tulevan tuotteen ääriviivojen ulkopuolella ota lomakkeen muoto. On tärkeää piirtää lomake siten, että tulevan tuotteen leikkausosa sijaitsee sahojen alueella. Sahan johdotuksen vuoksi, jos olet haihtumaton tässä paikassa, sinun on suoritettava lisätyöstä nopeudella.

Mitä on otettava huomioon

Älä aloita veitsen suorittamista ilman oppimista. Ota tavallinen metallikappale ja yritä käsitellä sitä. Pilata raudan pala ei ole niin pelottavaa, miten menettää hyvä työkappale. Sinun ei pidä vain säätää paineita teroituslaitteessa vaan myös valvoa lämpötilaa siten, ettei se varastaa rautaa. Korkea lämpötila ei vain pilaa metallin tyyppiä. Vaikka se ei muutu ulkoisesti, sen rakenne voi vakavasti kärsiä: metalli on paljon pehmeämpi ja hauras. Huono laadukkaasta metallista valmistettu veitsi on harjoitella useammin.

Tarkista, onko rauta ei alkanut ylikuumenemista, pudota pari vettä putoaa työkappaleeseen. Jos hän välittömästi haihtuu, melko jäähtyä työkappale tulevasta terälle. Välttääksesi metallin ylikuumenemisen mahdolliset ongelmat aseta säiliö vedellä ja jäähdytetään säännöllisesti tulevasta veitsestä sahasta.

Työskentely hankinnassa

Tulevaisuuden veitsen perusta muodostavat tärkeimmät ja monimutkainen työvaihe - katkaisujen poistaminen. Descent on pinta veitsellä, sujuvasti kaventaa terää kohti. Veitsen tarkoitus määrittää laskevan kulman ja leveyden. Valitse siis keskimääräinen, jos haluat päästä sahalta.

Ennen kuin aloitat koneessa työskentelyn, piirrä väitetyt laskelmat metalli-kanavalla käyttämällä merkkiä tähän. Pysäytä varovasti, hitaasti, ei pilata tulevaa veistä. Suositellaan edellisessä vaiheessa, käytät varaosaa. Descentsin tulisi olla symmetrisiä ja ne ovat molemmin puolin samaa kulmaa. Samanaikaisesti terää on ymmärrettävä: jätä noin 0,25 mm.

Hone terää, käytä pinoamista 8-10 jäykkyysumerot sopii parhaiten tällaisiin tarkoituksiin. On parempi terävöittää veitsen sahasta sahasta puupalkissa. Valmistaa improvisoitu teroitin, ota baari ja tartu siihen hiekkapaperille.

Käyttämällä suurta hiekkapaperia, annat terän tarvittavan terävyyden ja pienenee pienemmän, fluttering metallilevyn kokonaan.

Lopullisessa käsittelyvaiheessa kiillottaa terää. Sama puinen palkki on peitetty huovalla tai iholla, soodalla ja kiillolla, kunnes se saavutetaan haluttu vaikutus.

Kuinka tehdä veitsi

Helpoin tapa liittää kahva kahdesta leikkauksesta ja valmistetuista puista tai plexiglassista. Tee se on paljon helpompaa kuin hännän veitsen kiinnittäminen. Luonnollisesti voit valita haitallisen vaihtoehdon ja kiivetä kahvaan nauhalla, mutta miksi niin paljon yrittää lopulta pilata esteettinen veitsi?

Ja nyt tulee vastuullisin työvaihe. Joten se joutuu poraamaan veitsen varsi, voi helposti räjähtää. Siksi ole varovainen ja varovainen.

Teräs on kiinteä, mutta samalla hauras materiaali. Yhtenäisen paineen jakautuminen, kun saha on toiminnassa, se on lähes mahdotonta rikkoa se. Mutta pisteporaus, paine kasvaa, ja metalli voi helposti jakaa. Siksi ajoi reiän paremmin koneen pienillä nopeuksilla ja älä unohda kaataa öljyä porauksen paikkaan. Tällöin ruuvimeisseli on täydellinen työkalu tavoitteen toteuttamiseksi, koska se on pienempi, mikä on mahdollisuus hajottaa osan ei ole niin korkea.

Edellisen vaiheen päätyttyä ja reikää kahvaan, sama pora kädensijan puolikokoissa. Tee kupari tai alumiini niitti. Vakuutukselle voit ylittää alueen, jossa niitti on, liima, mutta parempi, jos sinulla on epoksihartsi.

Onko mahdollista yksinkertaistaa prosessia?

Masters sanovat, että reikä voidaan tehdä ja ilman poraustyökaluja. Terä yhdessä varren kanssa peitetään lakan kerroksella. Missä on reikä, sinun on puhdistettava pinta lakselta. Se on sijoitettava veitsi puussa, joka on elektrolyytti liuokseen ja jätetään säiliöön, jossa on sadonkorjuuviiva, joka on negatiivinen lataus ja positiivinen yhteys virtalähteeseen, jota voidaan käyttää tavanomaisena akuna.

Tämän vaikutuksen seurauksena metallien reikä on kuitenkin täysin pyöreä, mutta se ei toimi vahingoittamaan terää tällä tavalla.

Muut jalostusmenetelmät

Jos jostain syystä et voi tehdä veitsiä teiltä, \u200b\u200bei ole välttämätöntä materiaalia - korvaa se. Terän valmistukseen auto jousi sopii, jonka metalli on pehmeämpi kuin saha. Tällaisen työkappaleen käsittelyyn ei tarvitse käyttää teroitettua, mutta tarvitset sahan metallille leikata terän muoto. Koska metalli on helpompi käsitellä, työkappaleen reunat voidaan säätää tiedostolla. Työskentely veitsen valmistuksessa tällä tavalla on pidempi, koska jokainen käsittelyvaihe sisältää manuaalisen toiminnan.

Veitsen tuotanto sahalla on aikaa vievä prosessi, mutta tulos on sen arvoista. Kun olet tehnyt veitsen sahasta, saat korkealaatuisen ja ainutlaatuisen terän.

Tervehdys kaatuu, ehdotan laadukasta keittiön veitsen harkitsemaan keittämistä. Veitsen lähdemateriaali oli levyt pyöreästä sahasta. Terä sammuu, terä osoittautui niin kovasti, että veitsi leikkaa paperin helposti. Valmistusprosessi ei ollut monimutkainen, mutta sinulla on paljon hiomatyötä, joten on hyödyllistä saada nauhan hiomakone. Jos projekti kiinnostaa sinua, ehdotan sitä tarkemmin!

Käytetyt materiaalit ja työkalut

Luettelo materiaaleista:
- sahanterä (parempi kuin vanha näyte);
- puu kahvaan;
- messinki, texoliitti tai G10 sairaalassa;
- Messinki tangon PIN-koodille;
- epoksiliima;
- happo syövyttämiseksi;
- Lämmönkestävä sementti.

Luettelo työkaluista:
- uuni, uuni, öljy (sammutus);
- porakone;
- Ribbon-hiomakone;
- Bulgarian;
- Vice, Clamps;
- Tiedostot;
- hiekkapaperi;
- ;
- Ribbon leikkauskone tai kirjautunut.

Veitsen valmistusprosessi:

Ensimmäinen askel. Leikkaa pääprofiili
Ensin sinun täytyy poimia laadukkaan lähdemateriaalin. Näiden tarkoitusten tekijä käytti sahanterä. Ennen veitsen tekemistä on tärkeää tarkistaa teräs kovettumiseen, koska moderneissa levyissä teräs voi olla huono, ja veitsi on epäonnistunut. Piirrä sitten haluttu veitsen profiili ja leikata levylle. Leikkaamiseksi tekijä käytti tavallista hiomakonetta.

Vaihe toinen. Tarkenna profiilia veitsestä
Tietenkin leikkaamisen jälkeen hiomakone pysyy paljon sivustoja, joita on muutettava. Useampia paikkoja voidaan käsitellä nauhan hiomakoneella ja kuten syvennyksillä, se on jo työskennellyt täällä tai Bormer. Muuten monta profiilin hienostuneisuutta koskeva työ voidaan suorittaa hiomakoneella, jossa on paksu hiomalaine. Tämän seurauksena saamme tulevan veitsen valmiit profiilin.

Vaihe kolme. Hiihtää.
Siirrymme viisteiden muodostamiseen veitsellä, mutta tämä ennalta merkitse merkintä. Meidän on tärkeää piirtää linjan terää pitkin, mikä hionnan jälkeen on suoraan terä. Se voidaan suorittaa erityisellä sopeutumalla tai käyttämällä samaa halkaisijaa porausta kuin työkappaleen paksuus. Ja niin, että linja oli selvästi näkyvissä, maalaa metallimerkki.

Seuraavaksi voit jatkaa hionta, tässä asiassa tarvitsemme nauhan hiomakoneen. Kirjoittajalla on kädet ja niin, että teräs ei ylikuumenee, terä säästää ajoittain vedessä. Varmista, että squeaks ovat symmetrisiä. Terän jälkeen työn tulisi olla vähintään 2 mm paksuus, muuten teräs ohjaa sammuttaessa.

Neljäs. Lämpökäsittely
Jatkamme sammuttamista, kirjoittaja päätti HAMON LINE -laitteesta, terä näyttää ainutlaatuisella tavalla. Tällaisen rivin saamiseksi tarvitsemme lämpökestäviä sementtiä, kohtaamme veitsen yläosaa. Missä tämä pinnoite, siellä on teräs väri.

Se on kaikki, nyt jakaamme terän punaiselle hehkulle ja jätämme öljyyn. Jotta vältät epämiellyttäviä yllätyksiä tyypin halkeamien ja muodonmuutosten, öljyn on esilämmitettävä. Seurauksen jälkeen tarkista terätiedosto, naarmut eivät saa jäädä.

Sammuttamisen jälkeen voit varmasti tehdä loma teräksen antamaan sille kevään laatua. Tämän seurauksena terä pystyy kestämään raskaita taivutuskuormituksia, myös se hajoaa, jos se heitetään betoniin. Vapautamme terän uunissa, lämpötilan tulisi olla 200 ° C. Ajankohtana tämä on yleensä noin 2 tuntia, sinun on varmistettava, että terä on peitetty olkivärillä, se puhuu teräksen lomasta.

Pitch viides. Etsaus
Jotta Hamon Line, meidän on tehtävä syövytys terästä. Aluksi terää on erittäin huolellisesti kiillotettu loistoon. Teräksen tulisi myös olla hyvin rasvaa, muuten reagenssi ei liity reaktioon teräksen kanssa. Laske terää jonkin aikaa happoa ja tarkastellaan prosessia odottamassa haluttua tulosta.

Etsinnöinnin jälkeen käsittelemme terä, jossa on sooda tai muu reagenssi hapon neutraloimiseksi. Sitten veitsen pesut juoksevan veden alla ja täällä olemme valmiita hienolle terälle.

Vaihe kuusi. Käsittelyyn
Kahvan valmistukseen tarvitsemme baarin kauniista puutuotteista sekä G10-materiaalia tai arkin messinkiä valinnaisesti sairaalan valmistukseen. Aloita, teemme ystävälle, katkaisemalla pala haluttu mitto ja tee slotheel-veitsen varsi. Jos ei ole freesomea, voit työskennellä poraus- ja litteät tiedostot.

Myös uritettu reikä on porattu rikki, josta kahva tehdään. Voit leikata reikiä ja sitten yhdistää ne. Se on kaikki, nyt kaikki nämä kappaleet liimaa veitsen varsi. Liimana käytämme epoksihartsia. Teräksen on oltava hyvin suljettu korkealaatuiseen liimaukseen. Paina kaikki tämä kotelo puristimella ja anna kuivua.

Vaihe seitsemäs. Muodostamme kahvan
Kun liima on täysin kuiva, voit nyt asettaa halutun profiilin kahvaan. Leikkaa ylimääräinen nauhan leikkauskone tai manuaalinen palapeli. Seuraavaksi tarkentamme kahvaa tiedostoja puulla ja hiekkapaperilla. Puu on saatettava täydellisesti sileään tilaan, joten kahva on miellyttävä kosketukselle sekä puupuusta.

Kun kahva on valmis, weching se öljyllä puulle tai vahalle. Tällainen impregnointi suojaa täydellisesti puuta kosteudelta, mikä on merkityksellinen keittiön veitsessä. Ja öljy korostaa puuta luonnon kauneutta.

Päätin kirjoittaa artikkelin siitä, miten veitsi. Tärkein ajatus on, että kaikki työ toteutetaan manuaalisesti (lukuun ottamatta porausta ja lämpökäsittelyä). Ajatus syntyi, koska on olemassa monia artikkeleita, joissa sanotaan, että riittää, että sinulla on useita tiedostoja käsillä veitsen ja porauksen tekemiseksi tai jotain tällaista. Olin kiinnostunut tietämään, kuinka paljon aikaa kestää koko prosessin, eikä tarvitse piristää ja käyttää sähkötyökaluja. Veitsen luominen, joten sain hienon kokemuksen. Kaikki työ otti paljon enemmän aikaa kuin odotin. Ja lopuksi tulin uuden kunnioituksen ihmisille, jotka valmistetaan manuaalisesti veitsillä. Yleensä olen tyytyväinen tulokseen, ja toivon, että tämä artikkeli auttaa kaikkia, jotka haluavat yrittää tehdä veitsen omilla kädet.

Luodaan veitsen ulkoasu

Yritin tehdä suurimman arvon veitsen käyttämällä suunnittelua, joiden ääriviivat ovat sopivimpia levyn kokoon. Kiitos veitsen asettelun minusta paksu paperi, voisin helposti siirtää ulospäin pinnalle. Tätä menettelyä varten käytin merkkiainetta ohut sauva. Se voi tuntua pieneltä, mutta mielestäni tämä kohta on tärkeä. Verrattuna tavanomaiseen markkeriin ohut lehdet tarkemmin. Jos linja on liian paksu, kun juominen työkappale voidaan vääristyä.

Leikkaus aihiot

Levyn kiinnittäminen työpöydällä alkoi leikata terän likimääräisen muodon suorilla leikkauksilla. Jos et ole koskaan käyttänyt metallia hakata, varmista, että sen terä on kiinnitetty oikein, hampaat on suunnattava eteenpäin. Hackaw pitäisi leikata, kun Nazhima "itsestään."

Juominen taipuu

Kahva kaarevan osan leikkaamiseksi, sen piti joudut tekemään useita kohtisuoria lyhyitä leikkauksia koko taivutus pitkin. Sitten työskentelee hacsawin kanssa pienen kulman alla, katkaisin jokaisen kappaleen. Lyhyen leikkauksen avulla on paljon helpompi leikata taivutuksia.

Ensisijainen tiedostojen käsittely

Työkappaleen muotoa parantaisi puun palkin työpöydälle ja kiinnitin terän päälle puristimia. Tämä mahdollisti jalostuksen reunojen kanssa tiedostolla. Samaan aikaan terä oli kätevä ja kiinnitetty kunnolla. Käytin tiedostoa sellaisten alueiden määrittelemiseksi, joihin sinun täytyy työskennellä enemmän. Suunnittelu, joka on tarkoitettu pienelle feecion of wateragrafia, ja minä levittän litteän osan tiedostosta, joka tarkistaa tämän taivutuksen työtä. Jos ulkopuolella oli sileä alue, se voidaan helposti havaita tiedostolla.

Anna lopullinen lomake

Käytin useita tiedostoja, jotka lähtemään lähemmäksi merkkiainetta. Tässä vaiheessa työkappale alkoi olla enemmän veitsellä ja silmä oli jo vaikeampaa havaita virheitä. Jos siellä oli paikka, johon sinun täytyy työskennellä, säädin ääriviivat merkin avulla ja käsitteli sitten työkappaleen uuteen riviin. Tämä rivi oli tarpeen, joten ei järjestämistä eikä pilata suunnittelua. Viimeisessä kuvassa näytetään terän sen jälkeen, kun se on antanut muodon tiedostosta ja emery-paperille. Minulla ei ole valokuvaa, kuten minä jauhaa terää. Tässä vaiheessa jäljelle jääneet tiedostot poistettiin. Aloitin viljan P150: n kanssa ja saavuttanut P220: n.

Poraus varsi

Aluksi suunnitelin tehdä kylkiluun teroittaa korkealla leikkausreunalla, mutta en halunnut testata rajoitettuja kykyjä. Sahanterä on valmistettu riittävän ohuesta materiaalista, enkä olisi voinut terävöittää kylkiluut teroittaa leikkausreunalla, joka halusi. Tähän aiheeseen palaa myöhemmin. Tässä vaiheessa lahjoitin niittien sijainnin, aiheutti ytimen ja porannut reikiä akkuporauksen avulla.

Valmistelu leikkausreunan kanssa

Olen isken maalata merkkiainetta pitkin terän tulevaa leikkausreunaa. Sitten käyttämällä samaa paksuutta kuin terä, huusin merkin tarkalleen terän viivojen keskellä. Viimeisessä kuvassa tämä rivi on huonosti näkyvissä, mutta se on olemassa. Tämä merkki on mukava, kun käsitellään leikkaustiedostoa, jotta se ei tee sitä epätasaisella rinteellä.

Leikkausreunan muodostuminen

Leikkuulaitteen muodostamiseksi käytin suurta lovetta, tässä vaiheessa tajusin, ettei minulla ole tarpeeksi taitoja käsintehtyjen teroitusreunoihin. Siksi valitsin vaihtoehdon pehmeällä kulmalla, joka työskentelee tiedoston reunasta ja kääntämällä OKUHU: ta. Tässä olen aloittelija, joten valitsin konservatiivisemman menetelmän korvauksen poistamiseksi. Kun leikkausreuna oli normaalisti teroitettu, kävelin hiekkapaperilla viljan P220: lla koko terän ajan.

Valmiina

Tässä on terä, kun olet muotoiltu, tiedosto, jossa on tiedosto, kirjoituspaperi. Valmis lämpökäsittelyyn.

Kovettuminen

Ennen kuin jatkat, haluaisin huomata, että lämpökäsittely voidaan toteuttaa avoimella puutolla, mutta en suosittelen sitä. Asia on, että tämä menetelmä tuntuu minulle vaarallisena. Siksi käytin mini-vuoreni. Jos ei ole näin, itse asiassa terän lämpökäsittelyä voit käyttää kolmansien osapuolten palveluita. On joitain yrityksiä, jotka ovat valmiita suorittamaan lämpökäsittelyä. Rahaa, tietenkin. Selitän, miten tein sen. Jakasi tulipalon puuraaka-aineilla. Seppä turkina käytin putkeen kiinnitetty hiustenkuivaa. Käännyin hiustenkuivaaja ja lämmitetty hiili punaiseksi. Se ei vie paljon aikaa. Laitoin terän tuleen ja lämmitetty hänet, kunnes hän pysäytti magneettisen. Sitten hän määräsi sen säiliöön maapähkinävoita. Viimeinen kuva näyttää, mitä terä näyttää kovettumisen jälkeen. Huolimatta siitä, että on mahdollista suorittaa lämpökäsittely avotulla palolla, en suosittele sitä.

Loma

Sitten aika on tullut viettää terän loma. Aluksi tyhjennyin emery Secaline Paperin, joka pysyi kovettumisen jälkeen. Minä asetan lämpötilan ovensissani 190 astetta Celsius ja laittaa terän 1 tunti. Tunnin kuluttua sammutin uunin ja lähetin veitsestä jäähtyä huoneenlämpötilaan avaamatta uunin ovea. Voit tarkkailla valoa tai pronssivettä, jonka terä hankkii loman jälkeen. Tämän toimenpiteen jälkeen käsitteli terää hiekkapaperilla P220-viljan kanssa ja siirtyi sitten P400: een. Viimeisessä kuvassa käytän emery P400 -paperia ottamalla se baari. Suoritamme käsittelyn varasta reunaan vain yhteen suuntaan. Tämä käsittely tekee pinnasta homogeenisen.

Juominen kahvojen sadonkorjuuta

Käyttämällä terää näytteenä, kävin kahvan ääriviivat puupalkissa. Kahva valmistetaan pähkinästä. Tässä taas käytin palkkia ja kiinnikkeitä ja katkaisi kaksi kappaletta paksuudella 0,6 senttimetriä. Inspiraation tilassa kiirasin leikkauspuun kanssa. Odota vähän ajatella toimien järjestystä, ja olisin voinut täyttää sen vähemmän vaivaa ja luultavasti parasta tulosta. Ensimmäinen virhe oli ylimääräistä osaa. Sitä voidaan käyttää puristukseen leikkauksen aikana. Minun kokemukseni ilmenee täällä, ja sen seurauksena suurempi työ tehtiin. Vaikka lopulta oli mahdollista tehdä kaksi osaa, jotka sopivat kahvoihin.

Käsittelyn valmistelu liimaus

Joten kahvat olivat hyvin varren jälkeen epoksi varsi varsi, kun jokainen osa oli mahdollisimman tasaisella pinnalla ja hiekkapaperilla. Joten ehdottomasti ei ole välilyöntejä liimauksen jälkeen. Tässä paikassa päätin myös kahvan muodon ja lopulta olla vakuuttunut tästä, olen aiheuttanut sen likimääräiset ääriviivat. Sitten siirsin jälleen varren ääriviivat kahvan puuosassa. Hän juonut likimääräisen muodon yhdelle osalle ja sitten asettamalla se toiseen, siirrä ääriviivat toiseen. Tämä toiminta antoi minulle mahdollisuuden tehdä suunnilleen samat osat, jotka ovat mukavia liimattaessa. Viimeisessä kuvassa näytetään sopivuus tarkistaa, kaikki varren osat peitetään puulla.

Kahvan yläosan muodostuminen

Aika on jälleen tullut hiekkapaperin työhön ja antaa tarkemman muodon. Tässä vaiheessa on tärkeää lopulta muodostaa kädensijan muoto tai yläosa, koska liimauksen jälkeen on vaikea käsitellä sitä. Ja myös nämä osat liimauksen jälkeen, voit naarmuttaa terän. Siksi saavutin tämän osan lopullisen muodostuksen ja käsittelyn Emery Paper P800: n avulla.

Reikien valmistus niiteille

Poraus puun yksi reikä niille, liitettiin sopiva halkaisija poraamaan tämän akselin korjaamiseksi. Toisin sanoen se tehtiin korjaamaan virheiden välttämiseksi toisen reiän poraamisen yhteydessä. Tein kahvan toisen puolen porauksen samalla tavalla, varmistaen, että vastaavat reiät on rakennettu yhteen riviin.

Tee niitit

Rivet, käytin ruostumatonta terästä, jonka halkaisija oli 4,7 millimetriä. Ennen liimakerroksen levittämistä i käsitellään asetonilla tai alkoholipinnoilla lian, pölyn tai öljyn puhdistukseen.