Comment fabriquer un panneau de meuble. Fabrication de panneaux de contreplaqué

Dans la fabrication de ferrures naturelles et respectueuses de l'environnement, l'utilisation de panneaux de meubles faits maison est la plus la bonne décision. Parce que planche de meuble il a l'air plus raffiné que ses analogues, les panneaux de particules ou le MDF, et présente également de nombreux avantages par rapport à eux. Nous parlerons plus loin de la façon de fabriquer un panneau de meuble de vos propres mains.

Concept général des panneaux de meubles

Panneau de meuble - variété matériaux en bois, qui sont fabriqués en collant ensemble des barres rabotées en bois.

Lors de la fabrication de panneaux de meubles, un tableau est utilisé :

• bouleau,
• chêne,
• hêtre,
• tremble,
• du mélèze,
• provenant d'espèces de conifères.

Ce matériel Il se caractérise par une résistance élevée et un respect de l'environnement, c'est donc un analogue identique du bois massif. Utilisé pour fabriquer meubles en bois, dans le secteur de la construction et du second œuvre. Le panneau de meuble est différent de bois massif une sorte de motif d'échecs formé de barres épissées.

Les panneaux de meubles se caractérisent par la présence de tensions internes et nécessitent donc des compétences professionnelles particulières. Une mauvaise utilisation ou manipulation de ce matériau entraînera une déformation. produit fini. Les meubles fabriqués à partir de panneaux de meubles dureront aussi longtemps que le bois.

Photo du panneau de meuble :

Avantages de l'utilisation de panneaux de meubles

1. Totalement respectueux de l'environnement : ce matériau ne provoque pas d'allergies et ne libère pas de substances nocives dans l'environnement.

2. Quand traitement correct panneau de meuble - les meubles fabriqués à partir de celui-ci sont très élégants et ressemblent au bois naturel.

3. La praticité est une autre qualité de l'utilisation de ce matériau : les ferrures endommagées sont restaurées très rapidement, grâce à l'homogénéité de la structure du bois.

4. Les meubles fabriqués à partir de panneaux de meubles ont une longue durée de vie, égale à celle des meubles en bois massif.

5. Texture naturelle du bois, aide à améliorer propriétés esthétiques planche de meuble.

6. Lors du fonctionnement d'éléments fabriqués à partir de panneaux de meubles, il n'y a pratiquement aucune fissure, déformation ou retrait de ce matériau.

7. Bouclier dimensions des meubles sont très différents, puisque ce matériau est constitué de fragments de blocs de bois, et non d'une masse solide.

8. Les meubles fabriqués à partir de ce matériau ont la capacité d’absorber substances nocives et régule le niveau d'humidité de l'air dans la pièce.

Processus technologique pour la production de panneaux de meubles

Les usines impliquées dans la production de panneaux de meubles utilisent équipement spécial pour la préparation, la transformation et le collage du bois.

La production industrielle de panneaux de meubles comprend les étapes suivantes :

1. Processus de séchage planches bordées, durant laquelle le matériau est porté à une certaine humidité.

2. Calibrage et processus d'ouverture des zones où des défauts sont présents. A ce stade, il est assuré surface de base, avant la poursuite du traitement.

3. Le processus d'ouverture des défauts vous permet de vous débarrasser des irrégularités et taches brunes sur la surface.

4. Étape de coupe à la taille - consiste à couper le bois en barres de largeur spécifique et à découper les zones défectueuses.

5. Processus suivant- couper et ajuster le bois à la longueur.

6. Le calibrage élimine les résidus d'adhésif et corrige les formes avec une précision millimétrique. Lors de la fabrication d'un panneau épissé, le processus de dissolution en lamelles est effectué, suivi de leur collage ensemble.

7. Le collage consiste à appliquer de la colle sur la surface et à relier les barres en une base complète.

8. Après séchage, le bouclier est découpé en parties longitudinales pour éliminer les coutures défectueuses, puis recollé. Ce procédé donne une rigidité supplémentaire au panneau du meuble.

10. Le bouclier prend sa forme définitive, il est calibré et poli.

Types et caractéristiques des panneaux de meubles

En ce qui concerne la technologie de production, il existe :

• panneau de meuble de type solide,
• panneau de meuble de type épissé.

Un bouclier solide est constitué de lamelles épissées qui forment une surface solide. Un bouclier solide est également appelé monocouche ou massif, en raison de son intégrité et de sa résistance. L'épaisseur d'un tel bouclier varie de 1,4 à 6 cm. Pour sa fabrication, on utilise des lattes, des planches ou des barres de bois, qui sont collées entre elles en fonction du sens des fibres. Un bouclier épissé ou multicouche est constitué de petites barres collées ensemble sur la longueur ou la largeur. Le nombre de couches intermédiaires doit être impair ; les couches sont posées dans le respect de la symétrie. L'épaisseur d'un tel bouclier varie de 1,2 à 6 cm.

Il existe plusieurs classes de panneaux de meubles. La classe la plus élevée ou premium ne permet pas les entailles, les déformations, zones endommagées ou des nœuds à la surface de la planche. La classe moyenne a un coût inférieur, mais se caractérise par la présence de petits nœuds en surface. Pour produire des panneaux de meubles de mauvaise qualité, du bois de mauvaise qualité est utilisé. Division et désignation des classes :

A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.

Le grade A signifie une imitation complète de la texture du bois. Grade B - caractérisé par la monotonie, l'absence de sélection de motifs et l'absence de défauts. Grade C - présente des nœuds mineurs et quelques dommages mécaniques.

Selon le matériau utilisé pour la fabrication des panneaux de meubles, on distingue :

1. Planche de meuble en pin - en raison de la présence d'une grande quantité de colle dans le pin, elle se caractérise par une résistance et une élasticité élevées.

2. Panneau de meuble en chêne - adapté à la fabrication de cadres de levage, car il présente une résistance élevée. Ce matériau se distingue par la présence d'une belle texture, il est donc également utilisé pour la fabrication de meubles. Le coût des panneaux de meubles en chêne est le plus élevé.

3. Les planches de meubles en mélèze ont une belle texture de bois, se distinguent par une variété de nuances et de couleurs et sont capables de résister humidité élevée et non susceptible de pourrir. Utilisé pour la fabrication d'appuis de fenêtre, de meubles, de comptoirs et d'objets d'intérieur. C'est un matériau peu coûteux.

4. Panneaux de meubles en panneaux de particules - caractérisés par une résistance réduite, un faible coût et une sensibilité à l'humidité. Ils ne sont pas respectueux de l'environnement en raison de l'utilisation de résines liantes.

Fabrication et collage de panneaux de meubles à faire soi-même

Pour fabriquer un panneau de meuble à la maison, vous aurez besoin de :

• raboteuse,
• un appareil qui permettra de connecter et de coller les barres,
• ponceuse à bande,
• niveau du bâtiment,
• ruban abrasif à gros grains,
• meuleuse de surface.

Pour réaliser un panneau de meuble, utilisez des lattes ou des barres, le sciage est également possible planche solide en petites sections.

1. La première étape comprend le processus de préparation des barres.

Pour fabriquer un panneau de meuble, vous ne devez utiliser qu’un seul type de bois. Par exemple, le bouleau, le chêne, le pin, le mélèze, le frêne ou le tremble.

Exigences pour les barres :

• absence de défauts, fissures ou nœuds ;
• l'épaisseur doit être supérieure de quelques millimètres à l'épaisseur du bouclier après fabrication, car le matériau est poli.

La meilleure taille pour l’épaisseur et la longueur des barres finies est de 1:1. Pour obtenir une pièce de haute qualité, le rapport entre l’épaisseur et la largeur ne doit pas dépasser 1:3.

Lors du sciage de planches, il faut tenir compte du fait que l'angle de coupe doit être extrêmement droit. S'il y a des surfaces inégales, utilisez une raboteuse.

2. La deuxième étape comprend la préparation du processus de collage.

Au cours de cette étape, il est nécessaire de construire un dispositif qui permettra de coller les barres dans un bouclier. Cet appareil doit être absolument plat ; pour cela, vous pouvez utiliser une feuille d'aggloméré ordinaire. Les deux bords de la surface doivent contenir deux bandes fixes. Leur hauteur dépend de la hauteur des barres. Vous aurez également besoin de deux lames et de deux lattes.

Entre les lattes, vous devez disposer des barres bien ajustées les unes aux autres et créer beau dessin. Toutes les fissures sont éliminées avec une dégauchisseuse. Si l’on utilise des barres carrées, il est plus facile d’obtenir un motif harmonieux, puisque leur disposition peut facilement être modifiée par rotation.

3. La troisième étape consiste à coller les barres.

Pour coller les barres, utilisez n'importe quel type de colle conçue pour travailler le bois. La meilleure option est Joiner ou PVA. La surface à coller est entièrement enduite de colle. Surveillez la répartition de la colle, grand nombre cela conduira au fait que toutes les coutures deviendront visibles et le manque de colle réduira la résistance de la structure. Appuyez fermement les barres lubrifiées les unes contre les autres.

Sur deux planches situées sur les côtés de la feuille d'aggloméré, deux autres planches doivent être posées perpendiculairement et fixées avec des vis autotaraudeuses. Cette action réduira le risque de flexion du panneau du meuble lors du collage. Pour un ajustement plus serré des barres, des cales sont utilisées. Vous ne devez pas serrer fermement les barres avec des cales ; dès que les premières gouttes de colle apparaissent sur la surface, vous devez arrêter cette action. Laissez la pièce pendant une heure, puis retirez-la de la structure et laissez-la un autre jour.

4. La dernière étape des travaux sur le panneau du meuble.

Pour utilisation en pré-broyage ponceuse à bande, dans lequel ils installent papier de verre aspect à gros grains. Après cela, la surface est traitée à plat rectifieuse. Pour éliminer les peluches, la surface n'est pas recouverte de un grand nombre l'eau, une fois l'eau sèche, les peluches montent et sont éliminées par un équipement de broyage. Après cela, le panneau de meuble est utilisé pour construire des tables, des étagères, des escaliers, des tables de chevet et d'autres objets.

Vidéo sur les planches de meubles :

Bonjour. Aujourd'hui, nous allons parler de la façon dont vous pouvez fabriquer un bouclier de vos propres mains, ou simplement à des fins de reconstruction. armes anciennes et une armure. Auparavant, nous avons déjà examiné du matériel sur et, ainsi que sur le tissage. C'est maintenant au tour de la première ligne de défense du guerrier médiéval : le bouclier. Le bouclier doit non seulement être durable et résistant aux chocs, mais également léger. Par conséquent, réfléchissez au type de bois que vous utiliserez et nous en fabriquerons le bouclier. Le plus la meilleure solution Pour fabriquer un bouclier, il y aura du bouleau. Ce type de bois présente non seulement une bonne viscosité et élasticité, mais aussi une légèreté par rapport aux autres bois alternatifs. Ensuite, vous devez décider de la taille du bouclier. Un bouclier d'un diamètre de 600 à 700 mm est considéré comme optimal. Un tel bouclier protégera complètement l'avant-bras (du coude à la main) et en même temps ne sera pas trop lourd.

Technologie de fabrication de boucliers médiévaux

Les planches pour la planche doivent être bien séchées, avoir une structure en couches droites et ne pas avoir de gros nœuds. Ainsi, la technologie de fabrication du bouclier est la suivante. Prenez une planche de bouleau mesurant 2100x200x40, déjà pré-rabotée, et sciez-la en quatre parties. Vous devriez avoir deux morceaux de 620 mm chacun et deux morceaux de ce qui reste. Planifiez soigneusement et emboîtez étroitement faces latérales ces planches. A partir de ces pièces, nous collerons la base du bouclier. Utilisez de la colle PVA plastifiée. Laisser sécher toute la nuit.

Nous devons maintenant planifier les plans du flan de bouclier afin de lisser les joints des planches, en supprimant les marches. Ensuite, nous décrivons un cercle d'un rayon de 300 mm et le découpons avec une scie sauteuse.

Ensuite, nous devons rendre notre bouclier vierge convexe. Pour ce faire, d'un côté on planifie avec un rabot, allant plus profondément du bord vers le milieu, et de l'autre côté, au contraire, du milieu vers le bord. En conséquence, nous devrions obtenir une sorte de lentille en bois de 15 à 17 mm d'épaisseur.

Voici socle en bois Nous avons un bouclier médiéval fait maison prêt. Passons maintenant au métal.

Au centre du bouclier, il devrait y avoir un bol convexe appelé umbo. L'umbo peut être éliminé d'un tour plaque de métal 1,5 à 2,5 mm d'épaisseur, en le plaçant sur un tampon de plomb et en le tapotant avec un marteau depuis le centre en spirale divergente jusqu'à obtenir un dôme convexe d'un diamètre de 150 à 200 mm et d'une profondeur de 50 mm. Nous plions les bords sur une enclume sur une largeur de 15 à 20 mm. C'est ainsi que s'effectue le forgeage à froid. Mais pour régler la coupelle à une telle profondeur, vous devez utiliser un forgeage à chaud, chauffant le métal brûleur à gaz ou jusqu'au rouge, en déposant du métal dans un mandrin annulaire ou une matrice. Cependant, si la forge est nouvelle pour quelqu'un, il peut commander un umbon dans une forge ou acheter quelque chose de similaire dans un magasin.

Nous devons maintenant forger les bords de notre bouclier médiéval avec du fer. Pour ce faire, nous avons encore besoin d'une enclume et d'un marteau pour plier une bande d'acier de deux millimètres d'épaisseur selon un rayon de trois cents millimètres dans un plan. Nous plaçons la bande sur l'enclume et commençons à aplatir un bord avec un marteau lourd, en vérifiant périodiquement sa courbure avec un gabarit en carton. Si votre bande est en métal ductile, alors le forgeage à froid vous suffira. Mais il est quand même préférable de le faire en chauffant la bande avec un brûleur à gaz jusqu'à ce qu'elle soit rouge et en la laissant refroidir lentement. Après cela, nous continuons à le frapper avec un marteau. Il n'est pas nécessaire de plier la bande sur toute la circonférence du bouclier. Vous pouvez le diviser en plusieurs parties distinctes. Ce sera un peu plus facile de cette façon. Même si le travail est assez dur. Nous ajustons le métal au bouclier de manière à ce qu'il reste un bord pour le plier à l'épaisseur du bouclier. Plier le bord à quatre-vingt-dix degrés peut être fait sur une enclume. Pour ce faire, nous remplaçons l'une des "lèvres" de l'étau par une plaque dont le bord supérieur est courbé selon un rayon de 300 mm, c'est-à-dire le long de la circonférence de notre bouclier.

Nous ajustons soigneusement les bords finis des nervures du bouclier les uns aux autres et les fixons au bouclier à l'aide de boulons, que nous remplacerons plus tard par des rivets. On visse également l'umbon au milieu. Nous devons maintenant travailler sur les parties restantes du bouclier. Nous avons besoin de tôle de fer découpez douze superpositions pour le bouclier à l'aide d'une scie sauteuse. La photo montre clairement quelle forme ils devraient avoir. Mais vous pouvez faire preuve d’imagination et créer quelque chose de votre choix. Les plaques peuvent être rivetées au panneau avec des boulons pour meubles. Nous rivetons depuis l'intérieur du bouclier, en plaçant de larges rondelles sur la tige du boulon. Nous avons scié la tige pour qu'elle dépasse de deux ou trois millimètres au-dessus de la surface du bouclier.

Il ne reste plus qu'à réaliser les éléments de maintien du bouclier. Pour ce faire, nous devons en sculpter un en bois (vous pouvez utiliser un tube en cuivre ou en laiton) et le riveter depuis l'intérieur du bouclier. Le passant de ceinture de l'avant-bras est en cuir, de 70 mm de large au centre et de 40 mm de large sur les bords. Nous le fixons également au bouclier à l'aide de rivets traversants. Mais le coussin de l'avant-bras peut être vissé au bouclier avec des boulons à tête arrondie.

Eh bien, c'est probablement tout. Notre bouclier médiéval est complètement prêt. Vous pouvez commencer jeux de rôle, ou accrochez-le au mur comme décoration à côté de vos autres pièces rénovées. Bonne chance!

L'article est une réécriture. Photos tirées du livre « Reconstruction des armes anciennes »

Le panneau de meuble est un type spécifique de matériau en bois, créé en collant des blocs de bois rabotés standard. Il est effectivement utilisé pour créer différents types accessoires et revêtements. Fabriquer un panneau de meuble de vos propres mains à la maison n'est pas du tout difficile, ce travail est donc accessible à auto-exécution chaque personne. Les structures résultantes sont naturelles et respectueuses de l'environnement, et en même temps beaucoup plus attrayantes que les panneaux de particules ou le MDF.

Créer un panneau de meuble de vos propres mains à la maison implique l'utilisation de différents types de bois. Le plus souvent, on utilise pour cela du bouleau ou du chêne, du hêtre ou du tremble, ainsi que du mélèze et divers conifères.

Chaque essence de bois a ses propres caractéristiques, donc avant certain choix Il est recommandé de déterminer à l'avance les conditions d'exploitation dans lesquelles le contrat qui en résultera sera utilisé.

Les panneaux de meubles sont le plus souvent utilisés pour créer meubles différents et les portes. Ils se distinguent par la présence de contraintes internes spécifiques, vous devez donc être prudent pendant les travaux afin de ne pas endommager l'intégrité de la structure. Travail incorrect peut entraîner une déformation du produit fini.

Les principaux avantages des panneaux de meubles sont :

• respect de l'environnement grâce à l'utilisation d'ingrédients naturels et de colle de haute qualité ;
• exquis apparence les meubles et autres structures qui en résultent, mais cela n'est possible qu'avec un traitement approprié des planches ;
• grande praticité, puisque le bois a une structure homogène, ce qui permet de restaurer des éléments cassés ou peu esthétiques ;
• fabriquer des panneaux de meubles est une tâche incroyablement simple et une petite somme d'argent est dépensée pour ce processus ;
• les meubles fabriqués à partir de panneaux sont durables et attrayants ;
• les produits ne présentent pas de fissures ou autres déformations et ne sont pas sujets à un retrait important.

Le facteur principal pour obtenir un bouclier de haute qualité est le choix judicieux du matériau à ces fins. Habituellement, les panneaux de meubles ont une épaisseur de 2 cm, les flans sont donc initialement préparés taille optimale, en plus d'avoir épaisseur requise. Comme les planches devront certainement être rabotées puis poncées, elles doivent être achetées avec une réserve, leur épaisseur doit donc être de 2,5 cm.

Lors du choix d'un matériau, vous devez vous concentrer sur le type de bois ainsi que sur la qualité des planches. Le bois ne doit pas être irrégulier ni déformé. Il doit être de haute qualité, correctement séché et totalement exempt de toute zone pourrie. Par conséquent, vous devez inspecter soigneusement les planches avant de les acheter. De plus, la documentation accompagnant le matériel est étudiée en détail.

Outils requis

Le collage des panneaux de meubles à faire soi-même se fait à l'aide d'outils standards. Ils sont généralement accessibles à tout homme qui préfère effectuer seul de nombreuses tâches ménagères. Ainsi, seuls les éléments sont préparés :

• raboteuse fournissant préparation optimale bois;
• un outil pour assembler et coller des blocs de bois individuels ;
• ponceuse à bande;
• niveau de construction, permettant d'obtenir des panneaux vraiment uniformes ;
• papier de verre grossier;
• ponceuse plate.

Ces outils suffiront à fabriquer un bouclier, donc aucun appareil coûteux ne sera plus nécessaire.

Règles de fabrication

Dès que les outils sont complètement prêts pour le travail prévu, le processus de production proprement dit commence. Comment réaliser un panneau de meuble ? Ce processus n'est pas considéré comme trop compliqué, mais afin d'éliminer erreurs possibles ou des problèmes, il est recommandé d'étudier les instructions correctes à l'avance.

• Pour ce faire, suivez les étapes suivantes : initialement planches de bois
• couper en barres séparées de la taille requise, et il est important de faire les coupes de manière à ce qu'elles soient strictement à angle droit ;
• La présence d'irrégularités ou d'autres défauts n'est pas autorisée, car dans ce cas, il ne sera pas possible de coller correctement les planches du meuble ensemble ;
• si des distorsions mineures sont détectées, elles peuvent être éliminées avec une raboteuse conventionnelle ;
• Un point important dans la production est la combinaison des flans résultants, car ils doivent être les mêmes en termes de texture et de couleur, ainsi que d'autres paramètres importants ;

Après avoir sélectionné les éléments, ils sont marqués de manière à ce que lors du processus de collage, leur emplacement correct ne pose aucune difficulté.

Pour s'assurer que toutes les étapes du processus sont terminées en tenant compte des principales nuances, il est recommandé de regarder la vidéo de formation à l'avance.

Nous traitons avec une machine

Nous marquons chaque bloc

Technologie de collage d'éléments

Une fois toutes les barres préparées, vous pouvez commencer à les coller directement, ce qui garantira un blindage de haute qualité. Cette procédure se divise également en étapes successives :

• un dispositif est sélectionné qui permet de coller les barres ensemble, et il doit être uniforme, et généralement une feuille d'aggloméré ordinaire est utilisée pour cela ;
• des bandes sont fixées le long des bords de la feuille et leur hauteur dépend des paramètres des barres préparées ;
• des barres sont posées entre ces lattes, elles doivent être étroitement ajustées les unes aux autres et un motif attrayant doit en être formé ;
• s'il y a des fissures, elles peuvent être facilement éliminées avec une dégauchisseuse standard ;
• puis les barres sont collées ensemble, pour lesquelles elles sont utilisées différents types colle destinée au bois, mais l'utilisation de colle PVA est considérée comme optimale ;
• toute la surface constituée de barres est entièrement enduite de colle, et il est important que le produit soit uniformément réparti sur la surface ;
• les éléments lubrifiés sont étroitement pressés les uns contre les autres ;
• sur lattes, fixées sur feuille d'aggloméré, deux autres planches de ce type sont posées, après quoi ces éléments sont reliés avec des vis autotaraudeuses, ce qui est nécessaire pour empêcher le bouclier résultant de se plier ;
• le blanc obtenu est laissé pendant environ une heure, après quoi le bouclier est libéré et laissé pendant une journée.

Ainsi, après avoir compris comment coller des éléments pour obtenir un panneau de meuble, ce processus ne nécessitera pas d’efforts importants. La procédure est facile à mettre en œuvre par nous-mêmes, et le résultat est des structures qui sont utilisées efficacement pour créer de nombreux meubles, portes ou même revêtements à part entière, caractérisés non seulement par une résistance élevée, mais également par une fiabilité, ainsi qu'un aspect attrayant.

Fixation des lattes

Disposez les barres

Nous posons deux autres planches

Laisser sécher

Traitement final

Les boucliers sont fabriqués de telle manière qu'ils sont non seulement solides et durables, mais aussi très attrayants. A cette fin, une attention est portée à certains étapes de finition consistant en un traitement spécial. Pour ce faire, suivez ces étapes :

• effectué procédure préliminaire affûtage. À ces fins, il est recommandé d'utiliser une bande standard broyeur. Il est nécessaire d'y insérer du papier de verre spécial, et il doit contenir de grandes fractions, puisque le traitement initial est en cours. Il vous permet d'éliminer les défauts importants et les différences restant sur la surface après le processus de création du bouclier. Vous devez agir avec prudence et également mener le processus de manière cohérente et uniforme ;
• traitement secondaire - implique l'utilisation d'un broyeur plat. Il assure l'élimination des moindres différences, irrégularités et autres défauts présents à la surface du panneau de meuble en bois. De plus, grâce à ce processus, les peluches sont éliminées de la surface. Il est recommandé de pré-humidifier la base avec une petite quantité d'eau et de commencer le ponçage seulement une fois la structure complètement sèche.

Après un traitement correctement mis en œuvre, il est possible d'utiliser les panneaux obtenus pour créer une variété de tables ou d'étagères, de tables de chevet et d'autres meubles. Ils peuvent être utilisés pour former des portes ou des revêtements à haute résistance, fiabilité et durabilité.

L’objectif principal de cet article est de combler le vide existant et de faciliter la vie de ceux qui commencent tout juste à agir dans le domaine de la reconstruction historique. Il est recommandé de lire d'abord la traduction de l'article de Peter Beatson aux adresses ci-dessus, puis d'utiliser cet article comme guide d'action.

Matériel.

Le champ de bouclier peut être réalisé selon deux options : à partir de panneaux de meubles (les plus proches de la réalité, mais moins durables), ou feuille de contreplaqué. Le panneau du meuble est un rectangle collé à partir de planches de 1 m de large, 2 m de long et 2 cm d'épaisseur. Compte tenu de l'épaisseur des vrais boucliers, vous devrez prévoir un flan de bois avec un rabot jusqu'à près d'une fois et demie 6-8 mm. Ou utilisez du contreplaqué avec déjà épaisseur donnée. Le diamètre de la pièce peut varier de 80 à 90 cm.

Le manche doit être constitué d'une bande de bois avec une section en forme de D. La longueur est ajustée en fonction du diamètre du bouclier, de sorte que la distance du bord soit d'environ 5 cm. Le manche peut avoir la même largeur sur toute la longueur, ou il peut être réduit en cône - du centre vers. ses deux extrémités. L'épaisseur et la hauteur ne dépassent pas 3-3,5 cm. Sur les miniatures carolingiennes, on trouve des images de boucliers ronds avec un manche en métal figuré (Men), le matériel anglo-saxon confirme également l'utilisation de ce type de manche (Men).

La place centrale du bouclier est occupée par l'umbon - un capuchon en fer recouvrant le manche avec dehors bouclier À l'époque viking, les umbons avaient une apparence assez similaire dans toute l'Europe, différant par les détails de fabrication du cône lui-même et la conception du champ. À la fin du XIXe siècle, une typologie (Rüge) a été élaborée et est encore utilisée aujourd'hui. Vous pouvez créer votre propre umbon en forgeage à froid sur un mandrin en tôle de fer 2-2,5 mm.

Le bord du bouclier était recouvert d'une bande de cuir de 2 à 3 mm d'épaisseur et de 5 à 6 cm de large. Les joints des pièces étaient recouverts de ferrures rectangulaires de 1 mm d'épaisseur et mesurant 2 sur 7 cm. D'après les matériaux du cimetière de Birki, ces ferrures étaient rivetées avec 2 rivets.

Le côté extérieur du bouclier doit être collé avec du cuir ou du tissu (toile de jute). Le bouclier de la tourbière tyrienne était collé des deux côtés avec du cuir.

Encore une fois, sur la base des matériaux du cimetière de Birki, ainsi que des découvertes de boucliers, on peut retracer la découverte d'un ou deux anneaux de fer sur des supports situés à la même distance de l'umbon, apparemment nécessaires pour attacher une bandoulière en cuir. .

Idées fausses

Avant de commencer à fabriquer votre premier bouclier, vous devez éviter les erreurs les plus courantes :

Bandes supplémentaires.

Hormis la poignée, le champ du bouclier n'était pas renforcé par des bandes longitudinales supplémentaires rivetées par un grand nombre de rivets. Premièrement, il n'y a aucune preuve archéologique de ce fait, et deuxièmement, cet ajout ne donne pas de résistance au bouclier, mais le rend seulement plus lourd. La poignée du bouclier était la seule barre qui maintenait ensemble le champ du bouclier et l'umbon. C'est toujours application controversée rivets pour la fixation de ces pièces. Habituellement, l'umbo était fixé avec des clous pliés vers l'intérieur. La poignée du bouclier tyrien était attachée au champ avec une corde.

Épaisseur du bouclier.

L'épaisseur optimale de la planche est de 6 à 8 mm : vous ne devez pas fabriquer une planche en contreplaqué de plus de 10 mm d'épaisseur. Cela ajoute du poids, transformant le bouclier d'une défense mobile et active en un autre objet lourd sur votre bras. De vrais artefacts nous donnent une idée d'un bouclier comme protection pour un combat ; des tests montrent que le bouclier ne peut pas résister aux flèches et aux fléchettes ; de puissants coups de hache détruisent le bord du bouclier, brisant même le manche. Cette fragilité est compensée par sa maniabilité et sa facilité de démontage des pièces métalliques vers un nouveau domaine.

Manilles de bouclier.

Vous ne devez pas lier le bord du bouclier avec une bande métallique, cela augmenterait encore le poids et ne sauverait pas grandement le bord du bouclier de la destruction. Les boucliers de l'époque viking n'avaient qu'une bande de cuir le long du bord, fixée en outre par des supports métalliques. Dans l'unique sépulture de Birka, les attaches sont rivetées les unes à côté des autres, couvrant un secteur du bouclier.

Ceinture de bouclier.

La ceinture était attachée à des anneaux en acier, eux-mêmes attachés à la poignée. L'erreur la plus courante consiste à installer la ceinture sur le champ de protection à l'aide d'un rivet et d'une rondelle, puis à installer la boucle et l'embout de la ceinture. Les boucles, et surtout les embouts (richement décorés), n'ont jamais été retrouvés avec les restes du bouclier. Apparemment, la ceinture était unique, ou sa longueur était ajustée à l'aide d'une série de trous à une extrémité de la ceinture et d'une queue fourchue à l'autre.

Décorations.

Les découvertes archéologiques de boucliers nous donnent un choix limité de décoration pour la partie extérieure : Gokstad - peinture jaune et noire alternée, Gnezdovo - couleur ocre-rouge sur les restes de bois sur le cadre d'un bouclier. Le bouclier tyrien est recouvert de cuir, qui n'a probablement pas de motif. Les sources picturales sur les boucliers sont beaucoup plus riches (il existe de nombreux exemples de miniatures avec reconstitution du dessin dans toute l'Europe). En plus de ces sources, des dessins sur des modèles de boucliers et de décorations peuvent être utilisés. La base de la conception est généralement ce qu'on appelle la « roue Segner », ou une croix. L’idée fausse la plus courante est le transfert d’un véritable dessin zoomorphe ou géométrique décorant n’importe quel objet. culture matérielle(tresses sur vaisselle, cuillères, broderies, architecture, miniatures de livres) sur le thème de la vie militaire. Il ne faut pas oublier que l'ornement de nos ancêtres était plutôt signification pratique plutôt que simplement comme élément décoratif.

Fabriquer un bouclier. Champ de bouclier.

Tout d'abord, vous devez découper un cercle dans du contreplaqué ; avec la découpe habituelle d'une feuille, vous pouvez obtenir deux flans d'un diamètre de 89 cm. Pour marquer, utilisez un clou enfoncé au centre de votre futur bouclier, un fil noué. dessus avec un crayon, égal au rayon du bouclier. Il est également nécessaire de percer un trou pour le bras au centre du bouclier. Le diamètre du trou doit être légèrement plus grand que diamètre interne votre (prêt) umbon. Tous les bords des coupes doivent être soigneusement poncés. L'intérieur de la planche est disposé sur des planches à l'aide d'un couteau à tracer le long du motif longitudinal du contreplaqué et traité avec une teinture. Si la surface est assemblée à partir de panneaux de meubles, la texture et la direction des panneaux apparaîtront après traitement avec une teinture.

Après cela, vous devez le recouvrir d'un chiffon. dehors bouclier, pour ce faire, vous devez d'abord appliquer une couche de PVA sur l'avion, puis placer un chiffon humide (!) sur le bouclier et appliquer plusieurs couches supplémentaires de colle sur le dessus. Dernière couche sera un dessin de bouclier - pour cela, vous ajoutez un pigment colorant ou de la peinture à la détrempe à la colle elle-même et peignez la surface.

Umbon.

Pendant que le bouclier sèche, vous devez fabriquer un umbon. Avec abondance moyens modernes ce ne sera pas difficile à faire. La première consiste à acheter un umbo prêt à l'emploi et déformé à chaud, qui peut être réorganisé à l'infini de l'ancien bouclier au nouveau. Et la deuxième façon - autoproduction. Pour ce faire, vous avez besoin : d'un marteau à défoncer avec un percuteur rond, d'une petite coupelle/lingot en acier concave ou d'un bloc de bois avec un évidement au centre. Une pièce d'un diamètre de 16 à 18 cm est découpée dans une tôle de 2 à 2,5 mm d'épaisseur, puis une marge de 2 cm est délimitée le long du bord à l'aide d'un pied à coulisse. La pièce doit être maintenue sur la matrice avec une pince et, en la déplaçant. en cercle, frappé avec un marteau. Vous devez faire tomber la sphère avec une série de coups du bord vers le centre. Chaque cycle de coups vous permettra d'assommer la sphère d'environ 5mm. Considérant profondeur requise umbo 6-8 cm. Après la deuxième heure de battage, on a enfin l'idée qu'il valait mieux l'acheter.

Coutures de bord.

Une fois le tissu sur la face du bouclier séché, vous devrez couper les morceaux de tissu en excès sur les bords. Ensuite, nous procéderons à la finition du bord du bouclier avec une bande de cuir. Avec une épaisseur de bouclier de 8 mm, une bande de cuir de 5 cm de large sera suffisante. En ajustant la bande sur le bord, marquez la ligne de bord de la bande sur toute la planche. Ensuite, en reculant de 5 mm de cette ligne vers l'extérieur, utilisez un poinçon pour aligner les futurs trous à coudre à intervalles égaux (10-12 mm). Si vous avez choisi la couture continue, alors une ligne de trous suffira ; si la méthode de couture est utilisée, il faudra alors s'éloigner de la ligne de 5 mm à l'intérieur du bouclier et marquer les trous dans les interstices. Ensuite, vous devez percer tous les trous dans un cercle d'un diamètre de 2 mm, appliquer une bande et utiliser un poinçon pour y percer des trous pour le firmware, afin qu'ils coïncident avec ceux percés dans le champ du bouclier. Vous pouvez coudre la bande avec du lin épais ou des fils cirés.

Installation de manilles.

Pour les reliures, vous pouvez utiliser une feuille de fer de 1 mm d'épaisseur, dans laquelle vous devrez découper 6 à 8 plaques identiques de 2 cm de large et 7 cm de long (avec une épaisseur de bouclier de 8 mm et un revêtement en cuir de 2 mm - si ces dimensions changent, la longueur de le support peut varier). 4 trous sont percés dans la pièce pour les futurs rivets et le support est fermement pressé avec une pince le long du bord du bouclier. Après cela, des trous sont percés dans le bouclier lui-même, des rivets sont insérés et rivetés de l'intérieur. Si la bande de cuir sur la bordure est composée de plusieurs pièces, des supports sont placés à chaque joint ; si la bande est solide, 4 à 6 supports peuvent être placés le long des secteurs du bouclier à égale distance les uns des autres.

Assemblage des pièces du bouclier. Umbo, poignée, anneaux.

Avant d'installer la poignée, il est nécessaire d'y fixer les anneaux - supports de ceinture. Les anneaux sont pliés sur un mandrin d'un diamètre de 2 cm en fil de 4 mm. Ensuite, des bandes de 4 à 5 mm de large sont découpées dans un support supplémentaire. Ils sont pliés autour de l'anneau et insérés dans les trous percés dans le manche, et les tiges restantes sont pliées pour face arrière. Leur emplacement peut varier, l'essentiel est qu'ils soient à égale distance de l'umbon.

Ensuite, la poignée et l'umbo lui-même sont montés. Il est généralement fixé à 4 clous ou rivets, dont deux traversent également le manche. La poignée elle-même nécessite deux rivets supplémentaires aux extrémités, bien que vous puissiez riveter chaque planche du bouclier doublé. La touche finale consiste à installer une ceinture avec des liens et à coudre une housse en lin pour le bouclier.

Les personnes occupées qui réussissent doivent avoir des passe-temps. Cela soulage le stress et réduit le risque de crise cardiaque. Vous pouvez collecter des emballages de bonbons et des pièces de monnaie, ou vous lancer dans un métier sérieux. Par exemple, collez un panneau de meuble de vos propres mains. Le processus n'est pas aussi compliqué qu'il y paraît, mais il nécessite au moins une connaissance minimale de l'outil.

Outils et matériaux pour fabriquer des panneaux de meubles

• Scie circulaire.
• Fraiseuse.
• Percer.
• Marteau.
• Raboteuse électrique.
• Rectifieuses à bande et à surfacer. Vous pouvez décaper le bois toile émeri, en le vissant sur le bloc. C'est vrai que cela prendra un peu plus de temps.
• Réisme.
• Pinces ou appareils faits maison pour serrer les planches.
• Longue règle en métal, crayon, ruban à mesurer.
• Bois de sciage.
• Contreplaqué et fines lattes pour maintenir le bouclier ensemble.
• Colle.

Travaux préparatoires

Tout d'abord, décidons de la taille de panneau de meuble dont nous avons besoin pour nous approvisionner. quantité suffisante matériel. Dans tous les cas, les flans doivent être plus longs et plus épais que les paramètres finaux du bouclier. Nous sélectionnons des planches dans des bois de même essence, secs et lisses, comportant un minimum de nœuds. Il est également nécessaire de connaître les propriétés fondamentales du bois. Nous vous proposons un petit dictionnaire du menuisier pour ne pas vous tromper de termes :

• Les faces sont les larges côtés longitudinaux des planches.
• Les parcelles sont des barres séparées, des planches, découpées dans une large planche.
• Les lamelles sont des pièces pleines et non jointées. En fait, c'est la même chose que les intrigues.
• Le relâchement est une disposition aléatoire des fibres de bois dans une pièce. Cela se produit lorsqu’une planche est coupée dans la crosse d’un arbre.
• L'aubier est la couche externe du bois située juste sous l'écorce.

D'après les conseils des maîtres anciens, comment réaliser un panneau de meuble bonne qualité, des parcelles sont prises avec un rapport largeur/épaisseur de 3x1. Cette lamelle est stable car la tension interne du bois n'est pas suffisante pour fendre la latte. Nous avons tous vu des planches fissurées aux extrémités. C'est le même cas où la contrainte matérielle provoquée par mauvais séchage, divise la pièce. Cela signifie que nous coupons d'abord le bois en lattes d'une largeur maximale de 15 cm. Lors du processus de découpe, nous enlevons également toutes les sections défectueuses des planches.

Avant d'assembler le panneau, nous tenons compte du fait que le bois se déforme lorsqu'il sèche. différentes directions. Il est plus fort dans la direction des cernes de croissance (direction tangentielle) et deux fois plus faible dans la direction des lignes centrales (direction radiale). Nous collons les flans sciés dans l'ordre indiqué sur la toute première photo :

Panneaux a et b : âme à âme, aubier à aubier. Cela évitera la déformation lorsque le panneau rétrécit, ce qui réduit la résistance des joints adhésifs.

Boucliers c et d : nous orientons les flans avec un enroulement prononcé le long des lignes d'anneaux annuels, la déformation du bouclier fini sera alors bien moindre.

Instructions étape par étape pour fabriquer des panneaux de meubles

Méthodes de connexion des parcelles dans un bouclier

Comment fabriquer un panneau de meuble de vos propres mains pour que le bois conserve sa stabilité d'origine à l'avenir ? Il existe plusieurs façons de traiter la déformation de la planche causée par le curling du bois.

On colle les lamelles sur les chevilles (le panneau inférieur sur la photo 6) ou on utilise les astuces de finition, à l'instar de la planche à dessin. Pour fixer les planches courtes, on utilise un embout avec un assemblage à rainure et languette (panneau supérieur sur la photo), relié au ras des lamelles. La pointe peut avoir une saillie au-dessus d'une (bouclier central) ou des deux faces, selon l'usage du produit.

Si le panneau de meuble est destiné à être utilisé dans des conditions de fluctuations constantes d'humidité, il serait préférable de ne pas coller les panneaux ensemble. Une compensation du bois présentant un gonflement fréquent est obtenue de diverses manières consolidation des parcelles. Le panneau supérieur de la photo 7 est relié en quart, celui du milieu en quart avec chanfreinage à partir des bords supérieurs. Les planches du bouclier inférieur sont également assemblées en quartiers, mais avec une sélection de bords profilés sur la face avant.

Un autre type de jonction de parcelles sans utiliser de colle est l'utilisation de bandes de sol. Le panneau supérieur de la photo 8 est fixé avec une bande régulière, celui du milieu avec une bande profilée sans rainures et celui du bas avec une bande profilée avec rainures.

Si le panneau de meuble doit être utilisé sous une charge mécanique constante, dans des conditions humidité élevée et les différences de température, les cartes doivent alors avoir une interface plus puissante. La photo 9 montre des exemples de telles connexions. Le panneau supérieur est assemblé sur des chevilles, le panneau central est assemblé sur une bande de contreplaqué. La largeur des lattes doit être égale à l'épaisseur des plots, l'épaisseur des lattes doit être égale au tiers de l'épaisseur des plots.

L'exemple du panneau inférieur montre un assemblage à rainure et languette utilisé pour la pose de sols ou le bardage de cloisons. Toutes ces méthodes peuvent être utilisées dans la fabrication de panneaux pliables (par exemple pour meubles coulissants). La colle n'est pas utilisée dans ces connexions.

Le collage de lamelles sur des chevilles nécessite une parfaite précision dans l'emplacement des trous, sous peine de perturber la géométrie du bouclier. Les nids sont marqués par des marqueurs. Il est préférable de percer les extrémités à l'aide support de forage et l'accent. La profondeur totale des deux trous doit dépasser de 2 à 3 mm la longueur de l'élément de fixation.

Sinon fraiseuse, les rainures et les profilés aux extrémités sont retirés à l'aide d'une perceuse montée sur support. La fraise appropriée est installée sur l'outil et la vitesse est activée à grande vitesse.

Le bouclier assemblé, séché et poli est limé jusqu'à tailles requises. Vous pouvez désormais le mettre à profit en fabriquant des meubles, des portes, des appuis de fenêtres, des revêtements de murs et de plafonds. La durabilité, l'esthétique, le naturel des panneaux de meubles sont meilleures recommandations pour les matériaux de construction.