Comment fabriquer une raboteuse de vos propres mains à partir d'une raboteuse électrique. Raboteuse à faire soi-même basée sur une raboteuse électrique Comment fabriquer une raboteuse d'épaisseur à partir d'une raboteuse

À la maison, vous pouvez fabriquer votre propre raboteuse ou dégauchisseuse à partir d'une raboteuse électrique. Ils rendront le travail avec des ébauches de bois plus facile et plus rapide. À l'aide de machines artisanales, il sera possible de planifier et d'ajuster l'épaisseur du bois, ainsi que d'effectuer des finitions de surface et quelques autres opérations. L'option la plus simple consiste à utiliser raboteuse électrique, qui peut être fixé à l'envers sur le bâti de la machine. Pour de tels modèles, la conversion en machines raboteuses ou dégauchisseuses est prévue par leur conception. Dans d'autres cas, vous devrez réaliser des fixations spéciales pour fixation fiable outil en position de travail.

Une raboteuse d'épaisseur est un équipement de menuiserie utilisé pour planifier plans de bois lisses jusqu'à atteindre épaisseur requise blancs Dans ce cas, seules les planches ou poutres pré-préparées (enduites) sont traitées.

Préparation du matériel et des outils de travail

Il existe de nombreuses options différentes pour créer des structures qui vous permettent de transformer une raboteuse électrique en équipement de rabotage. Relativement simple à faire à la maison machine maison Les outils et matériels suivants seront nécessaires :

• tournevis avec un jeu d'embouts ;
• équerre ou coin de charpentier;
• ruban à mesurer ou simple règle;
• tournevis avec différentes pointes;
• clés à molette;
• avion électrique;
• scie sauteuse ou scie à main pour le bois ;
• contreplaqué d'une épaisseur de feuille de 1,5 cm;
• vis longues à gros filetage (4 pièces);
• chaîne de vélo et quatre pignons d'entraînement correspondants ;
• blocs de bois (2,5 x 2,5 cm) et planches (1,5 × 1,5 cm) ;
• écrous avec filetage M14 ;
• rondelles de tailles appropriées;
• vis 25 par 100 mm.

La raboteuse électrique servira de mécanisme principal de la machine créée. Les vis peuvent être remplacées par des vis à bois de tailles similaires.

Algorithme de fabrication

Les dessins et les schémas aideront à simplifier le processus de création d'un outil de rabotage à partir d'une raboteuse électrique, mais il est plus facile de le faire à partir de photographies. L'équipement est fabriqué dans l'ordre suivant.

La structure créée est installée sur une surface plane. Pour le fixer sur un établi ou une table, vous devrez utiliser des fixations adaptées.

La présence d'un mécanisme d'entraînement permet de régler l'épaisseur requise des pièces à traiter.

Lors de l'assemblage de la machine de vos propres mains, vous devez fixer le câble alimentant l'outil électrique de manière à ce qu'il ne gêne pas le fonctionnement et que le fil ne soit pas accidentellement endommagé. Pour fixer solidement la raboteuse électrique elle-même sur le chantier, il est recommandé d'utiliser des boulons et des écrous.

La règle de mesure est un élément structurel obligatoire de la raboteuse faite maison en cours de création.. Avec son aide, l'épaisseur du bois qu'il est prévu de traiter est déterminée. Un morceau de règle en plastique, en bois ou en métal de 8 cm de long convient comme barre. matériaux similaires Vous pouvez également créer un pointeur fléché.

Assemblage d'une machine à assembler basée sur une scie sauteuse

Dégauchisseuse conçu pour éliminer les irrégularités existantes de la surface du bois. Le processus de travail est rabotage unilatéral du bois dans un avion. Vous pouvez également tirer sous différents angles chanfreins. Grâce au traitement sur cet équipement les poutres ou les planches deviennent lisses.

La conception de l'unité de jointage est plus simple que celle de son homologue plus épais. Cela vous permet d'assembler vous-même l'installation en utilisant les matériaux disponibles.

La procédure pour réaliser une dégauchisseuse

Faire raboteuse pour le traitement des pièces Pas grandes tailles, vous aurez besoin d'un avion électrique pouvant être fixé en position stationnaire. La base de l'unité créée peut être fragment de contreplaqué, MDF ou aggloméré. Une pièce mesurant 50 sur 35 cm est suffisante. L'épaisseur de la pièce utilisée. matériau en feuille doit être supérieur à 2 cm.

Assemblez l'outil d'assemblage en effectuant les étapes dans l'ordre suivant :

• découpez une base pour la machine dans le matériau en feuille existant ;
• une butée de la pièce y est fixée à l'aide de vis autotaraudeuses ou de vis selon un angle strictement de quatre-vingt-dix degrés (un carré est utilisé pour la fixer) ;

• installer des nervures qui assureront la rigidité de la butée ;
• Un avion électrique est fixé à la base à l'aide de boulons et d'écrous M8.

Avant de fixer la butée, un trou y est découpé pour le tuyau et pour le refroidissement du moteur électrique de l'outil.

S'il est nécessaire de planifier grandes pièces, il suffit alors d'augmenter la taille de l'unité créée. Cela donnera un design comme sur les photographies ci-dessous.

En plus de l'option envisagée d'une raboteuse électrique, l'équipement de jointoiement peut être assemblé dans une autre conception. Mise en œuvre pratique les conceptions similaires dépendent de la disponibilité bricoleur à domicile matériaux à portée de main et créativité. Comment fabriquer des unités de jonction maison d'autres modèles est montré dans les vidéos suivantes :

Faire un support pour une raboteuse électrique

Lorsque vous travaillez constamment avec une raboteuse électrique, il est recommandé de disposer d'un support spécial adapté pour la ranger et y installer l'outil immédiatement après l'avoir éteint.

L’utilisation d’un tel appareil est particulièrement importante lorsque l’on travaille avec des avions électriques puissants et lourds.

La nécessité d'un stand spécial est due au fait que tambour en métal avec des lames, après avoir débranché la tension d'alimentation du moteur électrique, l'outil ne s'arrête pas immédiatement, mais au bout d'un certain temps (environ 6 secondes). Pendant toute cette période, il était encore se déplace par inertie. La durée inertielle de rotation elle-même dépend de la massivité du tambour et de la puissance de l'équipement utilisé. Dans le même temps, vous ne pouvez pas placer un outil électrique avec la semelle sur une table ou un établi, car vous pourriez non seulement endommager leurs surfaces, mais également vous blesser.

Pour éviter de tenir l'instrument dans vos mains pendant tout le temps où le tambour s'arrête, vous devez utiliser un support de conception spéciale. L'élément principal est une rainure d'environ 8 cm de largeur et 0,6 cm de profondeur. Il est nécessaire que le tambour tourne librement jusqu'à son arrêt complet. La précision de la position d'un rabot électrique posé sur un support (lorsque les lames sont au-dessus de la rainure découpée) est assurée par la présence d'une butée avant constituée d'une bande.

La largeur de la rainure et la distance entre son bord avant et la butée sont déterminées par les dimensions du modèle d'outil électrique utilisé dans le travail.

Outils et matériels requis

Pour prendre position vous-même, vous aurez besoin des outils suivants :

• une scie sauteuse électrique équipée d'une lime pour découper des formes ;
• tournevis avec un jeu d'embouts ;
• percer avec des forets à métaux de 3 et 4 mm de diamètre ;
• poinçon;
• scie à main pour le bois à dents fines;
• règle ou ruban à mesurer ;
• carré;
• crayon ou marqueur;
• coupe-bois sphérique;
• papier de verre;
• ciseau (assez avec une largeur de pointe de 3 à 4 centimètres).

Pour créer la structure, vous aurez besoin des matériaux suivants :

• un morceau de planche jusqu'à 1 m de long, 20 mm d'épaisseur et 140 mm de large ;
• vis à bois – 2 pièces de 4 x 45 mm ;
• planche de bois de 30 mm de large, 20 mm d'épaisseur et 140 mm de long ;
• 4 vis autotaraudeuses à grosses têtes 4 par 15 mm.

Séquence de création

Lors de la prise de position d'un avion électrique, l'algorithme suivant est utilisé :

1. Découpez un fragment de 50 cm de long dans la planche avec une scie ou une scie sauteuse.
2. Selon le schéma ci-dessus, marquez la planche avec la planche.
3. Percez des trous pour les vis (selon les repères effectués aux endroits requis) pour la fixation de la butée.
4. Essayez le modèle du rabot électrique utilisé pour la pièce préparée de la base du support, en notant l'emplacement futur de la rainure en fonction de l'emplacement du tambour de l'outil.
5. Selon les marquages, découpez une rainure avec une lime en la faisant approximativement 4 cm plus grand, comment ce paramètre au niveau de la fente du tambour. Des encoches sont pratiquées sur les bords et au centre.
6. Utilisez un ciseau pour retirer le bois de la rainure et nettoyez-la.
7. Utilisez une scie sauteuse pour scier l'excédent de la pièce.
8. La butée avant est fixée avec des vis. 4 vis autotaraudeuses sont vissées le long des bords, qui serviront de « pieds » du support.
9. Le support réalisé est poncé avec du papier de verre pour éliminer les rugosités.

La position du support est ajustée à l'aide de vis autotaraudeuses.

Une fois le travail terminé, vous devez vous assurer que la rainure a la largeur et la profondeur requises : pour ce faire, placez simplement l'outil électrique sur le dessus du support et regardez de côté l'emplacement du tambour. Si nécessaire, vous devrez approfondir ou élargir la rainure.

Après extinction (alors que le tambour tourne encore), l'instrument est placé de la manière suivante :

• Tout d'abord, le bord avant de la semelle plane est soutenu ;
• Ensuite seulement, abaissez l'outil électrique sur le support.

Pas besoin de prendre position frais spéciaux le temps, le travail et espèces. Mais cet appareil facilite le travail.

Les raboteuses et dégauchisseuses fabriquées indépendamment à partir d'une raboteuse électrique sont beaucoup moins chères que leurs homologues d'usine, mais elles fonctionnalité inférieur à l'équipement de marque. Cependant, ils sont tout à fait suffisants pour réaliser les opérations de base pour lesquelles ces appareils sont destinés. Utilisation pratique les machines faites maison accélèrent sensiblement le traitement du bois, améliorent sa précision et sa qualité par rapport à application manuelle raboteuse électrique.

Ce n’est pas pour rien que le raboteur est considéré comme l’un des outils les plus utilisés dans l’industrie du bois. Avec son aide, vous pouvez effectuer de gros volumes de travail rapidement et, surtout, avec une haute qualité. Il est tout à fait possible de fabriquer soi-même le produit chez soi à partir d'une raboteuse électrique. L'essentiel est de savoir certaines subtilités et se conformer à la technologie des processus. Nous en reparlerons plus tard.

Machine à épaissir : caractéristiques de conception, application

Épaississeur - exclusivement outil important pour tout atelier de menuiserie. Un spécimen de haute qualité permet de travailler le bois rapidement, efficacement et avec un minimum de déchets de bois.

Le résultat du travail avec une raboteuse est un bois parfaitement lisse, uniforme, adapté à la réalisation de divers bijoux en bois articles d'intérieur et de mobilier. Une véritable raboteuse de haute qualité se compose des éléments structurels suivants :

1. Bureau.
2. Arbre de travail (dans certains cas - deux). Une raboteuse équipée d'un seul arbre est conçue pour traiter une pièce en bois sur un seul côté. À l'aide d'un système à deux arbres, vous pouvez traiter le sol produit fini des deux côtés.
3. Rouleaux de pression utilisés pour fixer et entraîner la pièce dans la zone de traitement. En règle générale, une raboteuse est équipée soit de deux rouleaux en haut, soit d'un rouleau en haut et en bas.
4. Système de réglementation.
5. Système de protection contre le mouvement inverse de la pièce.

Une raboteuse d'épaisseur est très pertinente pour la construction à grande échelle, car elle peut être utilisée pour traiter rapidement et facilement grand nombre produits en bois différentes tailles. De plus, il sera possible de contrôler la profondeur de coupe et de tracer des lignes parfaitement nettes sur presque toutes les surfaces avec un minimum d'erreurs.

Conseil. Avant de travailler sur une raboteuse, il est nécessaire de pré-traiter le flan de bois sur une dégauchisseuse. Pour travailler avec des polymères, des plastiques ou des matériaux isolants, seul un produit doté de rouleaux d'alimentation recouverts d'une couche de caoutchouc est adapté.

Fabriquer un épaississeur de vos propres mains

Pour fabriquer une raboteuse à partir d'une raboteuse électrique, un simple ensemble d'outils et de matériaux suffit :

• vieille raboteuse électrique ;
• dessins d'équipement ;
• barres et contreplaqué (pour le corps du produit);
• pinces;
• épingles à cheveux;
• tampons, etc

Attention! Il est très important de bien comprendre pour quelles pièces la raboteuse sera utilisée à l'avenir, car, en fonction de leur taille, un produit avec certaines dimensions est fabriqué (cela inclut la largeur du corps, la longueur des guides, la largeur de l'épingle, etc.).

Le processus de création d'une raboteuse se présente schématiquement comme suit (avant de commencer les travaux, il est conseillé de se familiariser avec le matériel photo et vidéo détaillé) :

Raboteuse d'épaisseur

1. La première étape consiste à créer la base du bureau. Pour cela, du contreplaqué ordinaire est utilisé (ses dimensions approximatives sont de 40x50 cm).
2. Les stands sont également fabriqués à partir de contreplaqué. Ensuite, vous devez les réparer pour la plate-forme avec la raboteuse électrique.
3. Assemblez la structure à l'aide de vis et fixez-la à la base de la raboteuse.
4. Découpez une plate-forme pour installer la raboteuse électrique et fixez-la dessus. N'oubliez pas de faire un trou spécial au centre de la plateforme, qui doit correspondre parfaitement aux dimensions de l'avion.
5. Fixez les vis filetées avec des engrenages à la plate-forme finie. Les bandes vissées conviennent à ces fins.
6. Aux coins de la base du raboteur, installez des vis qui serviront de fixations au mécanisme qui déplace la plate-forme de haut en bas.
7. Placez la plate-forme de raboteuse sur des supports spéciaux, puis fixez-la avec la raboteuse électrique.
8. Installer le câblage électrique. Il est important de prendre en compte la possibilité de dommages et de prendre toutes les mesures pour éviter de telles situations.
9. L'une des dernières étapes est l'installation d'une poignée qui contrôle la plateforme de la raboteuse à partir d'une raboteuse électrique.
10. Installez une barre de mesure et un pointeur pour obtenir mesures précises pièces à usiner.

Une fois l'assemblage terminé, vous pouvez commencer une vérification préliminaire de la fonctionnalité du produit fini : l'avion doit fonctionner sans panne et la pièce après traitement ne doit pas présenter de biseaux ou d'autres défauts.

Lors de la création d'une raboteuse à partir d'une raboteuse électrique à la maison, vous devez avoir une idée de certaines subtilités pour que le résultat de l'effort et du temps consacré en vaille la peine :

• Lors de la fabrication du rouleau de fixation, vous devez vous assurer que sa position est correcte : il ne doit pas être installé trop bas, sinon des bosses transversales pourraient se former sur les pièces à usiner.
• Assurez-vous soigneusement que la table de travail de l'outil est parfaitement de niveau. S’il y a des déformations, le produit fini n’aura pas une surface lisse et uniforme.
• Assurez-vous que le bloc arrière de la raboteuse est correctement positionné : il ne doit pas exercer une pression excessive sur la pièce. Dans ce cas, la force d'avance diminuera, mais les couteaux continueront de fonctionner. En conséquence, des rainures peuvent se former sur la surface traitée.
• Il convient de prêter attention à la visière du produit. S'il est mal installé, des copeaux tomberont sur le rouleau inférieur pendant le fonctionnement et des bosses se formeront certainement.

Ce sont toutes les nuances que vous devez connaître afin de créer chez vous une raboteuse de surface de haute qualité et durable. Bonne chance!

Épaississeur à faire soi-même : vidéo

Un dessin industriel coûte beaucoup d'argent, nous allons donc essayer ici de comprendre comment fabriquer une machine à assembler de nos propres mains, en utilisant un marteau électrique domestique.

Divers modèles de machines à assembler

Structurellement, les équipements de jointoiement fabriqués en conditions industrielles, est très différent des machines fabriquées indépendamment. Ils diffèrent par les matériaux utilisés, les technologies, équipement auxiliaire etc. Mais cela ne veut pas dire qu'il ne sera pas demandé pour usage domestique machine à assembler maison à partir d'une simple raboteuse électrique. Il est tout à fait adapté au traitement de petites pièces en petites quantités.

Il existe deux principaux types de raboteuses à bois :

• Machines simple face (la réalisation de cette option sera discutée). Avec un tel équipement, une seule surface peut être traitée en un seul passage. Structurellement, ce sont les appareils les plus simples ;
• Double face ou bibroche. Un tel dispositif peut traiter simultanément deux surfaces adjacentes d'une pièce. Il est assez difficile de fabriquer soi-même un tel équipement.

En plus des types ci-dessus, vous pouvez également ajouter que les machines peuvent être à la fois fixes et mobiles.

idée principale

Oui, une telle machine à assembler artisanale, contrairement aux conceptions industrielles sérieuses, présente un certain nombre d'inconvénients, à savoir :

• Ne peut pas se vanter d'une grande précision de traitement ;
• La largeur de la pièce est très petite - seulement 110 mm ;
• La légèreté est un inconvénient, car une base massive et lourde confère toujours à l'appareil une stabilité et, par conséquent, une facilité d'utilisation, ce qui améliore in fine la qualité du résultat.
• Faible consommation, limitée par la puissance d'une raboteuse électrique domestique ;
• Le matériau du corps est du bois, c’est-à-dire qu’il n’est pas durable ;

Cependant, il présente également des avantages indéniables qui le rendent très utile pour atteindre certains objectifs et accomplir un certain nombre de tâches, puisqu'il présente les avantages suivants :

• Faible coût - les machines à assembler sérieuses coûtent des dizaines et des centaines de milliers de roubles, et le coût de cette machine à assembler faite maison comprend le coût de l'avion et des matériaux ;
• Compact et portable : il peut facilement être stocké n'importe où dans l'atelier et peut être déployé pour le travail en quelques minutes.
• La simplicité de la conception affecte sa fiabilité et sa maintenabilité.
• Possibilité de faire dimensions requises machine « à votre convenance », vous pouvez par exemple augmenter la longueur de la table de travail ou modifier la hauteur.

Préparer les accessoires nécessaires au travail

Pour fabriquer une machine à assembler de vos propres mains, vous aurez besoin de matériaux, d'équipements et d'outils, à savoir :

• Raboteuse électrique manuelle. Sera utilisé comme outil de menuiserie. Il est préférable d'utiliser des outils électriques Makita ou Bosh de marque de haute qualité - c'est une garantie supplémentaire d'un travail productif et à long terme ;
• Avec . Alternativement, vous pouvez utiliser une scie sauteuse manuelle ordinaire, car nous n'en aurons besoin qu'une seule fois pour fabriquer une pièce ;
• co ou forage;
• ou tout autre. Alternativement, vous pouvez utiliser une simple scie à main ;
• Vis à bois (3,5x40 ou 3,5x45) ;
• 10-15mm, pour tables et autres petites pièces, 18-20 mm – pour la paroi latérale du lit. Alternativement, vous pouvez utiliser ou, mais c'est une option extrêmement indésirable ;
• Bois massif pour réaliser un support latéral, d'environ 15-20 mm d'épaisseur.

Ceci est un ensemble indicatif de ce dont vous pourriez avoir besoin pour fabriquer une machine à assembler maison.

Pièces de machines

Regardons les principaux éléments structurels :

Nom	Description et objectif
Base de machines	La partie inférieure de la machine où tout est monté.
Paroi latérale	La structure porteuse de la machine, qui sert à monter la raboteuse électrique et les deux tables.
Table arrière (fixe)	Avec la table avant, il forme le plan de mouvement de la pièce. Attaché à la paroi latérale.
Table avant (hauteur réglable)	Avec la table arrière, il forme le plan de mouvement de la pièce. Attaché à la paroi latérale.
	Fixé sur la table arrière. Utilisé pour donner une direction au mouvement de la pièce.
Coins d'espacement (nervures de raidissement)	Servir pour renforcement général conception, ainsi que pour supporter un angle donné de 90 degrés.
Raboteuse électrique	L'élément principal du traitement des pièces.

Fabriquer une machine à assembler maison

Paroi latérale

Tout d'abord, faisons paroi latérale, pour cela nous utilisons du contreplaqué de 18-20 mm d'épaisseur et de dimensions 150x480 mm. En découpant un endroit dans la pièce dans lequel la raboteuse électrique sera fixée. Cela doit être fait à l'aide d'un appareil électrique ou puzzle à main, puisque le formulaire d'échantillonnage a une configuration complexe.

Table mobile avant

La table avant, qui doit être réglable en hauteur, est constituée de deux pièces rectangulaires fixées à un angle de 90 degrés. Pour une plus grande résistance structurelle, vous devez réaliser des butées triangulaires entre elles. DANS dans cet exemple le tout est fixé avec des vis autotaraudeuses, cependant, il est recommandé d'enduire les joints de colle à bois pour une plus grande solidité. Le résultat final devrait être un design comme celui-ci.

À une distance de 70 mm l'un de l'autre, vous devez percer deux trous traversants d'un diamètre de 8 à 10 mm et y enfoncer des écrous pour meubles. Il est préférable de le faire avant d'assembler la base.

L'installation de la table mobile se fait à l'aide de deux vis avec revers paroi latérale. Pour plus de commodité, vous pouvez utiliser des bandages avec une tête ailée ou réaliser des supports de support faits maison. L'installation doit être réalisée de manière à ce que le plan de la partie mobile de la « semelle » de la raboteuse électrique soit dans le même plan que la table mobile de la dégauchisseuse.

La butée latérale est nécessaire pour assurer un mouvement fluide et parallèle de la pièce, ainsi que pour établir un angle exact de 90 degrés entre la table de travail et le plan de butée. La butée est réalisée simplement - à partir de deux parties, qui peuvent être en contreplaqué ou en bois massif. Dans ce cas, un tableau est utilisé.

Une machine à assembler à faire soi-même fabriquée à partir d'une raboteuse électrique est prête à l'emploi.

Dessins de raboteuses

Voici les dessins du dispositif proposé.

Sécurité lorsque vous travaillez avec des équipements faits maison

Lorsque vous travaillez avec un outil, vous devez suivre les précautions de sécurité, car les ignorer peut provoquer diverses blessures. Nous énumérerons brièvement les mesures recommandées pour assurer la sécurité du travail du maître sur cette machine.

1. Il est recommandé de retirer les chanfreins pointus et de poncer toutes les pièces fabriquées pour éliminer tout risque de blessure aux mains (éclats, etc.)
2. Lorsque vous travaillez, vous devez utiliser un aspirateur à copeaux ou un aspirateur spécial, par exemple, type de cyclone pour éliminer la sciure et la poussière de la zone de sciage, qui peuvent causer les dommages suivants :

Vidéo

Une pièce en bois peut toujours être rabotée et en utilisant une machine ordinaire ou une raboteuse électrique. Mais lorsque nous avons besoin d’obtenir des pièces exactement de la même taille, nous avons besoin d’un outil spécial. Comme une raboteuse. Vous pouvez toujours trouver de telles machines dans le réseau de vente au détail, mais elles sont assez chères. Il est logique d'acheter une telle machine dans les cas où la menuiserie est votre métier. Dans tous les autres cas, il est préférable d'avoir outil universel, comme une raboteuse électrique et la possibilité de la transformer en raboteuse.

Pour ce faire, vous devrez attacher une plateforme supplémentaire composée de tôle, de telle sorte que cette plateforme permettrait d'installer des supports filetés sur l'avion. A l'aide de ces supports, l'avion est monté sur une plateforme fixe. Utiliser des noix. Grâce aux mêmes écrous, l'avion lui-même est capable de monter et de descendre au-dessus de la plate-forme. De cette manière, l’épaisseur de la ou des pièces à travailler est contrôlée. La pièce elle-même peut ne pas avoir une épaisseur uniforme. Et il y a de fortes chances qu'il reste bloqué pendant le traitement (il peut se coincer). Pour ce faire, l'avion lui-même n'est pas fixé rigidement avec des écrous, mais est pressé avec des ressorts. Cela empêchera la pièce de rester coincée pendant le traitement. Bien sûr, si les ressorts se déclenchent, vous pouvez prévoir deux fois le même côté.

J'utilise habituellement cet outil lorsque je dois coller un plateau de table à partir de lattes rabotées séparées. Dans ce cas, je viole un certain installé par des professionnels, commande. Habituellement épais et planche large sont étirés sur une machine industrielle (épaississante). Ensuite, cette planche déjà calibrée est sciée en flans. Les flans sont collés entre eux avec les côtés rabotés sur une raboteuse. C'est ainsi qu'ils parviennent connexion étroite.
C'est ainsi qu'ils collent le plateau.

Dans notre cas, étant donné que la largeur de la surface rabotée n'est pas grande (100mm), il faut :
-1- scier (dissoudre) une planche large en lattes vierges, en fonction de l'épaisseur du plateau prévu-
-2-lattes pour disposer, relier et réaliser de tels blocs (pas plus de 100mm de large) à partir de plusieurs lattes-
-3-et seulement après cela, ces blocs sont rabotés et calibrés.

C'est ce qu'ils font habituellement s'ils veulent réaliser un plan de travail qui n'est pas épais. Si les lattes ont une épaisseur suffisante, il est alors plus judicieux de les planifier chacune individuellement, sans former de blocs.

Il est à noter qu'une telle structure peut être assemblée et démontée assez rapidement. Et vous pouvez à nouveau utiliser la raboteuse électrique de manière traditionnelle !

Avion, Shura, planifie !

Réisme appelée machine à bois, qui pertes minimes matériau, rabote le bois à une épaisseur donnée.
Il est important de distinguer une dégauchisseuse d'une raboteuse, car la pièce doit être rabotée avant le rabotage.

Une dégauchisseuse enlève le bois inégal et rend la surface lisse, et raboteuse d'épaisseur destiné à la finition et utilisé pour obtenir dimensions exactes bois ou planches.
À cet égard, vous devez comprendre qu'à l'aide d'une raboteuse, vous passerez un bois pré-préparé pour obtenir les dimensions appropriées, et non un morceau de bois sans aucun traitement préalable.

Regardons le dispositif d'une raboteuse à faire soi-même.

Quels composants cela inclut-il ?
• • Le plus important est que cela dépend des tâches assignées.
  • Du contreplaqué ordinaire, dont l'épaisseur dépend du modèle que vous choisissez.
  • Une poignée de vis pour la fixation au socle assemblé à partir d'une planche de 60x200x1000
  • Et deux lattes comme guides.

La conception la plus simple qui peut être assemblée en 30 à 40 minutes maintenant.
Un exemple de fabrication d'une raboteuse à partir d'un plan et des matériaux disponibles est présenté sur la photo.

Rapide, simple et abordable. Si vous ne recherchez pas une grande précision, alors cette option vous convient tout à fait.

Cette vidéo explique en détail comment procéder.

Étant donné que le nombre de pièces nécessaires à la fabrication d'une raboteuse n'est pas si important et qu'elles n'ont pas de forme complexe, cela n'a aucun sens de faire des dessins. Pendant que vous les dessinez, votre voisin, après avoir regardé cette vidéo, assemblera déjà une raboteuse.

Un autre exemple de la façon dont vous pouvez assembler de vos propres mains une raboteuse à partir d'une raboteuse électrique.

Certes, dans ce cas, vous devrez consacrer beaucoup plus de temps à la production et vous aurez besoin d'une scie sauteuse, de contreplaqué de 10 mm d'épaisseur, de broches M10x1,5 pour fabriquer la vis de réglage, de vis autotaraudeuses et de patience.
Mais la partie sortie sera plus précise, ajustez l'équipement en fonction bonne taille C'est plus facile, c'est plus agréable de travailler, même s'il est impossible de traiter une planche large. Dans tous les cas, c'est à vous de décider, tout dépend de ce dont vous avez besoin à l'heure actuelle. Et encore un exemple qui n'est pas difficile à faire. Certes, les dimensions maximales possibles de la pièce sur cette machine sont limitées à une hauteur de 100 mm et une largeur de 110 mm.