Comment fabriquer votre propre machine à tailler les bordures. Comment fabriquer une déligneuse à deux scies de vos propres mains

Le réservoir de coupe-bordure à double scie Taiga-K2m est conçu pour couper et couper des planches non bordées afin d'obtenir du bois aux bords nets, ainsi que pour couper des planches en dalles en vue de leur traitement dans des machines de type bord.

Machine à tailler les bords "Samurai 01"

La machine à tailler les bords "Samurai 01" est conçue pour le sciage planches non bordées sur chant, bloc, latte.

Le bois d'origine est posé sur le cadre, orienté visuellement selon les pointeurs laser linéaires indiquant la direction (sélectionnables taille appropriée le long de la règle en rapprochant ou en écartant les groupes de scie) et fixé par une pince d'extrémité automatique. Pour augmenter la productivité et garantir une géométrie de coupe précise, la machine utilise une pince à planche électromécanique. Il fournit rapidement et fixation fiable planches des extrémités.

Ensuite, afin d'éviter la déformation de la planche lors du sciage, les rouleaux presseurs du chariot sont abaissés, la rotation des scies est activée, puis l'entraînement électrique pour le mouvement longitudinal du chariot est activé.

Une fois le mouvement du chariot terminé, le produit obtenu est retiré de la machine et le chariot revient à sa position d'origine. La largeur de coupe de la planche est réglée depuis la console opérateur.

Cette machine utilise des pointeurs laser situés sur deux supports, qui à leur tour sont reliés en position aux scies circulaires. L’utilisation de pointeurs laser permet une découpe optimale de la planche et facilite grandement le travail de l’opérateur.

En standard, la machine est équipée de deux moteurs de 7,5 kW et de deux scies circulaires d'un diamètre de 350 mm. Les scies sont situées sur deux arbres indépendants. La rotation de chaque arbre est assurée par un moteur, qui permet de scier des planches jusqu'à 120 mm d'épaisseur.

La machine est équipée d'un dispositif d'avance automatique du chariot.

La différence entre la machine et les autres machines à tailler les bordures est la suivante :

La machine fournit coupe lisse en fixant la planche. Dans d'autres modèles utilisés dans le même but, une planche est alimentée, ce qui souvent n'assure pas le parallélisme et la rectitude des bords ;
Hautes performances machine (10 mètres cubes par équipe) est obtenue grâce à l'utilisation d'un entraînement électromécanique pour serrer la pièce par les extrémités et à la possibilité de scier des planches en ligne droite et sens inverse;
Un rendement plus élevé (jusqu'à 15 % par rapport aux analogues) est assuré en obtenant des planches bordées et des barres de sciage à partir de la partie flache en un seul passage ;
Les entraînements de réglage de la largeur de coupe vous permettent de travailler à la fois ensemble et indépendamment les uns des autres ;
Pour une découpe optimale de la largeur de la planche, des pointeurs laser linéaires sont utilisés ;
La machine est entretenue par deux ouvriers : un opérateur et un assistant.

La machine se compose d'un châssis fixe (9,0) m, sur lequel est fixé le bois d'origine, et d'un chariot mobile. Le châssis abrite un entraînement électromécanique pour la fixation de la pièce et un entraînement électromécanique pour l'alimentation du chariot. Le chariot se déplace le long de guides. Deux unités de scie mobiles sont installées sur le chariot – à gauche et à droite. Chaque unité de scie est contrôlée par un entraînement électromécanique séparé. L'unité de scie se compose d'un moteur, d'un arbre et de poulies reliés par un entraînement par courroie. Les scies sont installées sur l'arbre de l'unité de scie ; la taille entre les scies est ajustée par des plaques frontales.

Caractéristiques techniques de la machine "samurai 01m"

Caractéristiques techniques
Puissance d'entraînement principale, - kW 2 x 7,5 2 x 11
Nombre de lames de scie, - pcs. 2 4 2 4
Largeur admissible des planches sciées, mm 50..650
Longueur admissible de planche sciée, - m 900..6000
Épaisseur admissible des planches sciées, - mm 15..80 15..50 15..110 15..60
Taille de la scie circulaire (diamètre x épaisseur), - mm 350 x 3,0 x 50
Vitesse de rotation de la scie, - tr/min 4000 4000
Puissance de l'entraînement électrique pour presser la planche, - kW 0,37
Puissance d'entraînement pour le réglage de la largeur de coupe, - kW 2 x 0,25
Puissance d'entraînement d'alimentation, - kW 0,37
Dimensions hors tout (longueur x largeur x hauteur) 9000 x 1100 x 1300
Productivité par équipe (8 heures) mètres cubes. planches bordées 6-8 8-10
Pointeurs laser, pcs. 2

A quoi servent les machines à tailler les bordures ?

Parmi les nombreux équipements destinés à l’industrie de transformation du bois, les coupe-bordures ont toute leur place. Puisqu'une telle machine, avec, constitue la base de tout atelier de transformation du bois.

Les machines à tailler les bords sont utilisées pour la coupe longitudinale et la coupe de planches non bordées. C’est-à-dire obtenir des produits de haute qualité et bien coupés. Et pourtant, les machines à tailler les bordures peuvent être utilisées pour découper des planches.

Examinons maintenant de plus près ses propriétés. En règle générale, cette machine, en comparaison, possède 2 scies ou plus. La 1ère scie est placée sur la broche fixe, et la 2ème et les suivantes sont présentes dans un état mobile. Le réglage de la distance entre 2 scies se fait à l'aide d'un outil spécial. fixation à vis et les dirigeants aussi pointeur laser. Il est possible d'augmenter la productivité, et donc la composante économique, en doublant le nombre de bandes mobiles. Ainsi, il est possible d'obtenir 2 planches bordées à partir d'une planche non bordée à la fois. Imaginez comment il est possible d'augmenter la capacité et la production totale d'un atelier de transformation du bois si, en plus de la scierie, vous installez coupe-bordure, comportant plusieurs lames de scie mobiles.

Ici, il est nécessaire de préciser que les machines à une seule scie sont généralement utilisées pour produire des ébauches de parquet ou de meubles, toutes sortes de lattes en utilisant la méthode du béton. sciage longitudinal. Si l'on passe à un assemblage unique, il comprend un assemblage poussiéreux, un chariot se déplaçant le long de la machine, là où se trouve le flan.
Dans ce cas, l'alimentation s'effectue manuellement le long de la pièce. Toutes les caractéristiques nécessaires au travail de précision, notamment l'épaisseur et la largeur des produits, etc., sont réglées à distance à l'aide d'un panneau de commande. En même temps, le coupe-bordure permet de couper la planche à la largeur. Cette propriété permet de restructurer le processus scientifique et technique. Un avantage supplémentaire est la probabilité de l'utiliser comme dispositif de coupe. Ce processus possible grâce à la présence d'une ligne de base pliante. Ceux. Il est possible d'obtenir des flans de largeurs variées à partir de produits bordés et semi-bordés. Et cette propriété est une vraie frugalité.
Il faut également ajouter que la productivité moyenne réelle de la machine, compte tenu bien entendu du type de bois, est de 10 mètres cubes. par quart de travail.

Avantages des machines à tailler les bordures

Bien entendu, toute scierie a intérêt à augmenter ses bénéfices, ainsi qu'à augmenter le volume de produits finis. Pour arriver à ce résultat, la première étape consiste à réduire au maximum la quantité de déchets de production. Vous ne pouvez plus le faire seul ici. Cette tâche peut être facilement accomplie par un coupe-bordure, qui traite efficacement les résidus prédécoupés.

Le principal avantage d'une telle machine est la possibilité d'utiliser des planches différentes longueurs. Avec leur aide, toutes sortes de parcloses, barres, doublures, planches de conteneurs, etc. sont découpées. la meilleure option des machines à tailler les bordures seront utilisées ainsi que des scieries à ruban, car avec leur aide, vous pourrez facilement fabriquer des produits à partir des restes de matières premières traitées par les scieries.

Le plus souvent, les industries du bois utilisent des machines à tailler les chants à une ou deux scies. Bien entendu, les appareils à deux scies sont beaucoup plus efficaces et ont plus haut niveau productivité, car ils sont équipés de deux scies à la fois, dont l'une est en position stationnaire, et à l'aide de la seconde, vous pouvez effectuer des coupes supplémentaires. De plus, ces types de machines sont très faciles à utiliser. Ils permettent de scier dans deux directions, ce qui accélère considérablement le travail.

Les principaux avantages des machines à tailler les bordures :
Hautes performances ;
Simplicité et fiabilité de conception ;
Haute qualité le bois obtenu;
Possibilité d'ajustement rapide des scies à une taille donnée ;
Possibilité d'ajuster la vitesse d'alimentation du matériau ;
Vitesse de positionnement élevée ;
Rapport de production élevé ;
Excellente propreté du traitement ;
Tirage efficace de la pièce à travers l'unité de scie ;
Coût relativement faible ;
Faibles coûts d’exploitation.

Défauts

Bien entendu, comme tout autre équipement, les machines à tailler les bordures ont leurs inconvénients :

Taille limitée de la pièce traitée ;
Puissance relativement faible ;
Distance maximale limitée entre les lames de scie extérieures ;
Niveau relativement élevé de bruit et de vibrations pendant le fonctionnement ;
Il devient souvent nécessaire de fixer solidement un tel dispositif, par exemple dans le béton.

Ainsi, les déligneuses constituent un ajout très avantageux à une scierie à ruban. Et si vous envisagez simplement d'ouvrir votre propre production de menuiserie, il est préférable d'acquérir les deux à la fois. Dans ce cas efficacité maximale le travail, et donc la rentabilité, est garanti.

Application des machines à tailler les bords.

Les coupe-bordures sont utilisées pour couper des planches non bordées en bois d'œuvre bordé.

La déligneuse à scie unique SKR-1 est conçue pour le sciage longitudinal précis de planches en ébauches de meubles ou de parquet, en lattes, ainsi que pour la production de planches bordées à partir de planches non bordées.

Structurellement, la machine à tailler les chants se présente sous la forme d'un chariot avec une unité de scie se déplaçant le long d'une table fixe sur laquelle repose une pièce. Le chariot est avancé manuellement le long de la pièce.

Lorsque la machine est utilisée en combinaison avec une scie à ruban horizontale, la productivité du sciage augmente considérablement et le rendement global des planches bordées augmente.

La coupe-bordure, selon le type et le produit, offre une productivité allant jusqu'à 10 m3/poste et est destinée à être utilisée dans les petites et moyennes entreprises de menuiserie.

Le coupe-bordure est conçu pour fonctionner sur secteur CA~50Hz 380V, Une scie d'un diamètre de 355 mm et de 24 dents avec revêtement en stellite est installée sur la machine à scie unique SKR-1. La machine est équipée d'un moteur électrique de 5,5 ou 7,5 kW. La machine permet l'installation d'une ou deux scies circulaires sur la broche à une distance entre elles allant jusqu'à 210 mm. Sur commande spéciale, il est possible de remplacer le moteur par un moteur à combustion interne Honda.

Coupe-bordure à double scie K2M

La machine de coupe de chants à deux scies Taiga K2M est conçue pour couper et couper des planches non bordées afin d'obtenir du bois aux bords nets, ainsi que pour couper des planches de dalles en vue de leur traitement dans des machines à bords de dalles.

Caractéristiques des déligneuses à double scie

Les coupe-bordures sont principalement utilisés avec, augmentant ainsi la productivité de ces derniers. Nous vous recommandons d'installer les bordures en paquet d'au moins une paire scieries à ruban. Contrairement aux machines à scie unique, un chariot de scie avec deux outils de coupe - des disques montés sur les arbres de deux moteurs électriques - circule le long du lit. Contrairement à la machine Taiga K2, le K2M a une puissance de chaque moteur de 7,5 kW (contre 5,5 kW), c'est-à-dire que la puissance totale est de 15 kW. La distance requise entre les scies est ajustée par un mécanisme à vis spécial et contrôlée à l'aide d'une règle. Ainsi, en un seul passage du chariot à scie, vous obtenez planche bordée, c'est le principal avantage des coupe-bordures à deux scies. Le chariot à scie est déplacé le long du lit par l'opérateur. Outil de coupe ce sont des scies, simples ou à pointes pobeditovy, nationales ou importées. Les performances dépendent de conditions générales, ainsi que sur les compétences de l’opérateur, mais deux fois plus élevé que celui des machines à scie unique. La conception de la machine permet de couper le matériau dans les deux sens.
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Kit de livraison de machine à tailler les bordures Taiga K2M (K2)

1. Chariot à scie - 1 pièce.

• Moteur électrique d'entraînement de scie, avec accessoire de scie - 2 pcs.
• Panneau de commande d'alimentation - 1 pc.
• Câble électrique (jeu) - 1 pc.
• Ficelle avec attaches pour câble électrique- 1 pièce.
• Boîtier de protection - 2 pcs.
• Mécanisme pour déplacer la scie avec une règle - 1 pc.

2. Voies ferrées composites - 3 pcs.

3. Pieds pour fixer le cadre - 10 pcs.

• Pieds de montage pour cadre - 10 pcs.

4. Boîte de pièces et outils pour le montage et l'entretien de la machine - 1 pc.

• Clé dynamométrique pour tension de scie - 1 pc.
• Courroies de moteur d'entraînement de scie - 2 pcs.
• Rouleau d'entraînement de support pour chariot de scie - 2 pcs.
• Support rouleau entraîné du chariot de scie - 1 pc.
• Rouleau de pression principal du chariot de scie - 2 pcs.
• Rouleau de pression entraîné du chariot de scie - 1 pc.
• Rouleau presseur - 2 pcs.
• Pince à rouleau de pression réglable - 4 pcs.
• Pince d'extrémité - 2 pcs.
• Mécanisme de mouvement de la pince d'extrémité - 2 pcs.
• Rondelle de fixation de scie - 2 pcs.
• Écrou de fixation de scie - 2 pcs.
• Poignée pour déplacer le chariot de scie - 1 pc.
• Jeu de boulons/écrous/rondelles pour la fixation des composants de la machine - 1 pc.
• Bandes de fixation de cordes - 2 pcs.
• Poignée pour entraîner la scie - 1 pc.
• Manuel d'utilisation/passeport/carte de garantie - 1 pc.

5. Boîte avec pieds réglables pour l'installation de voies ferrées - 1 pc.

• Supports réglables pour l'installation de voies ferrées - 20 pcs.

Machine à tailler les bords à deux scies SK-50

Machine de coupe de chants à deux scies SK-50 80 000 RUB/pièce

Le but de la machine à tailler les bords est de couper des planches non bordées et d'obtenir un matériau fini avec des bords nets. La pièce est découpée dans le sens longitudinal. A l'aide de cette machine, vous pouvez réaliser une barre, une latte, une ébauche de chariot, une ébauche de palette, etc. à partir d'une brame.

Lorsque vous choisissez un équipement de coupe de bordures, vous devez tenir compte des éléments suivants : spécifications techniques: taille maximale pièce en cours de traitement ; nombre de scies pouvant être installées ; distance maximale entre les lames de scie extérieures ; capacité installée ; vitesse d’approvisionnement en matières premières. Sur les machines de coupe de chants à deux scies, une scie est stationnaire en raison de son installation sur une broche spéciale. La deuxième scie est mobile, ce qui permet d'ajuster la distance entre les scies et d'obtenir la largeur requise du produit fini.

Grâce à l'utilisation de la machine SK-050, vous recevez un matériau prêt à l'emploi aux bords nets - une latte, un bloc, une palette ou un flan de voiture, obtenu à la suite de la découpe d'une planche non bordée (dalle). Le principe de fonctionnement d'une machine de coupe de chants à deux scies est basé sur l'utilisation de deux scies - une fixe (installée sur une broche spéciale) et une mobile, grâce à laquelle la distance entre les scies est ajustée. De cette façon, vous pouvez obtenir des produits de n'importe quelle largeur requise. La déligneuse à deux scies "SK-050" est facile à utiliser, économique, très efficace et a un débit d'alimentation élevé en matières premières. Indicateur de puissance – 11 kW.

Caractéristiques

*Largeur de coupe, mm jusqu'à 600 *Hauteur de coupe, mm 10 - 80 *Longueur de coupe, mm 800 - 6500 *Diamètre de la scie circulaire (2 pièces) 500* * Puissance installée, kW 15* *Dégagement du cadre de scie, mm 100* * Distance la plus longue entre les scies 400
*Distance la plus courte entre les scies, mm 80 * Plus petite taille pièce sciée (à l'aide de butées dimensionnelles), mm 20 *Vitesse de rotation des lames de scie tr/min. 3000 *Longueur, mm largeur, mm hauteur, mm 8500 1450 1320 *Poids de la machine, kg 540
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La machine à tailler les bords à deux scies Taiga-K2m est conçue pour tailler et couper
planches non bordées dans le but d'obtenir du bois d'œuvre aux bords nets, ainsi que pour le débitage de planches en vue de leur transformation dans des machines à bords.
Machine de type stationnaire. Simple et fiable à utiliser.

Le bois est positionné immobile sur la machine ; un chariot de scie à disques se déplace.

Les lames de scie sont montées sur des arbres de moteurs électriques. La distance requise entre les scies est ajustée par un mécanisme à vis spécial et contrôlée à l'aide d'une règle.

Le chariot à scie est déplacé le long du lit par l'opérateur.
Les lames de scie sont entraînées par 2 moteurs électriques d'une puissance de 7,5 kW, la consommation électrique totale est de 15 kW.

L'outil de coupe est une scie, à la fois simple et à pointes pobedites.
production nationale ou importée. Diamètres : palier - 50 mm, lame de scie - 500 mm.
Les performances dépendent des conditions générales ainsi que des compétences de l'opérateur. Conception
La machine permet de couper le matériau dans deux directions.

Le prix de ce coupe-bordure est d'environ 80 000 roubles.

Le revêtement des bords des éléments de meubles est étape importante sa production. Des bords de qualité aident à protéger le matériau, qu'il s'agisse de bois ou de contreplaqué, de divers impact négatif, et lui donne également un look magnifique et fini.

Toute entreprise normale engagée dans la fabrication de meubles doit disposer d'un équipement de bordure. Il existe une unité spéciale pour cela, appelée - machine à plaquer les chants.

Si vous avez votre propre petite production ou si vous n'êtes qu'un seul maître-artisan divers produits en bois, vous n'avez alors pas à gaspiller d'argent et à acheter un tel appareil. Il est relativement facile de le faire de vos propres mains, en dépensant un peu de temps et d'efforts. Une plaqueuse de chants faite maison ne remplira pas sa tâche plus mal qu'une unité d'usine, mais coûtera beaucoup moins cher au propriétaire.

Le principe de fonctionnement d'une plaqueuse de chants et quelques options d'appareil

Cet appareil est largement utilisé aussi bien dans les ateliers privés que dans échelle industrielle. Les éléments suivants peuvent être utilisés comme matériau de travail pour la décoration de produits en bois :

1. Papier.
2. Vernis.
3. Mélamine.

La largeur typique du revêtement est d'environ 2 à 5 centimètres et l'épaisseur peut varier entre 0,4 et 3 millimètres.

L'essence de l'appareil est qu'un matériau de parement y est passé, sur lequel de la colle est appliquée à l'aide de rouleaux spéciaux. Il est important de choisir température normale, auquel l'adhérence de la colle sera de la plus haute qualité.

Bien sûr, si nous parlons de Si vous souhaitez fabriquer une plaqueuse de chants de vos propres mains, il est peu probable qu'elle dispose de certaines des fonctions avancées d'un produit d'usine, par exemple le chauffage de la colle. Bien qu'il soit assez simple d'organiser même ce mécanisme, cela demande juste un peu plus de patience et de temps.

Quant aux types d'appareils en question, on distingue les options suivantes :

• Pour travailler avec des bords incurvés. En règle générale, l'alimentation manuelle du matériau est utilisée ici, car le maître doit s'adapter à temps au prochain pli de la pièce et se précipiter vers une courroie automatique ne fonctionnera certainement pas.
• Pour coupe droite. En règle générale, ces produits ont une alimentation automatique. Ils sont le plus souvent utilisés dans la production en série de meubles ou d’autres objets en bois.

Conception typique

Pour réussir votre propre machine à tailler les chants, vous devez vous familiariser avec la conception typique unité similaire.

Le système d'alimentation en bardage se compose d'un rouleau, d'une guillotine et de rouleaux spéciaux. Il existe également un magazine spécial dans lequel est alimenté le début de la bande. Il est tiré par des rouleaux jusqu'à la partie même qui doit être traitée, en étant recouvert d'une couche colle appropriée, chauffé à la température requise.

Lesdits rouleaux doivent avoir vitesse réglable révolutions, c'est la seule façon d'organiser vitesse optimale alimentation de la bande. Une guillotine est nécessaire pour couper le matériau à la longueur requise. Le découpage s'effectue à la fois automatiquement et manuellement, en fonction du type d'appareil et de ses tâches. La garniture est ajustée de manière à ce qu'il reste environ 25 à 30 millimètres de marge.

Il existe certains types matériaux de parement, qui sont immédiatement livrés avec de la colle appliquée dessus. Dans ce cas, il suffit de les réchauffer avant utilisation. Si ce n'est pas le cas, la colle est contenue séparément dans un bac spécial. Sa température prend des valeurs typiques de 150 à 200 degrés Celsius.

La pression entre la pièce en bois et le bardage s'effectue à l'aide d'un rouleau de support spécial, bien qu'il puisse y en avoir plusieurs. Lorsque vous fabriquez une plaqueuse de chants maison, vous pouvez vous en sortir avec un seul de ces éléments, en ajoutant la force nécessaire avec votre force physique.

Vidéo : Machine à bordurer faite maison.

Comment fabriquer l'appareil vous-même

Étant donné que les unités en question ont un prix assez élevé sur le marché, de nombreux artisans sont prêts à consacrer du temps à leur fabrication eux-mêmes. En principe, cette option sera également tout à fait suffisante pour fonctionnement normal, mais ici, vous devrez prêter plus d'attention aux précautions de sécurité et utiliser l'appareil avec beaucoup de prudence.

Pour commencer, vous devez obtenir composants nécessaires. Le forfait standard comprend :

1. Unité de coupe automatique.
2. L'unité de contrôle de rotation pour la rotation des rouleaux alimentant le ruban est bonne si elle est équipée d'un indicateur spécial.
3. Un endroit pour chauffer la colle, une sorte de thermostat.
4. Unité d'alimentation en ruban adhésif.
5. Guides qui aideront à fixer correctement la pièce.

Si vous avez tout ce dont vous avez besoin, vous pouvez commencer à assembler. Bien entendu, rien ne vous empêche de vous éloigner un peu de la configuration acceptée et d'en ajouter quelques-unes de votre cru. nœud supplémentaire, ce qui contribuera à rendre l'appareil plus pratique et fonctionnel.

Il est très difficile de donner des conseils précis sur le montage, car on ne peut pas prédire quelles pièces une personne pourra trouver et comment elle les gérera. La principale chose à faire est de regarder un schéma typique de l'unité et de connecter les composants spécifiés dans dans le bon ordre. Tout d'abord, remplir le matériau de revêtement, puis l'étirer avec de la colle, puis le livrer à produit en bois et un autocollant.

En conclusion, il convient de noter que toute personne ayant de l'expérience avec des mécanismes, des composants électroniques de base et des outils sera capable de fabriquer une plaqueuse de chants de ses propres mains. Un peu d'imagination - et vous obtiendrez ce que vous voulez.

Dans toute entreprise de menuiserie, quelle que soit sa taille, tôt ou tard, un problème de déchets après la transformation du bois se pose. Une machine à tailler les chants vous permet de transformer les planches bordées et les restes de bûches en parcloses, plateaux et autres produits utiles qui génèrent des bénéfices. Dans le même temps, le bois est utilisé au maximum, laissant un minimum de sciure et de déchets inutiles. Considérons la conception de cette unité, son application et ses fonctionnalités de fonctionnement.

informations générales

La machine à tailler les bords à deux scies « Altai-011 » et ses analogues vous permettent de traiter les parties arrondies des dalles et des shalevki. Le résultat est des planches ou des barres bordées d'une épaisseur de cinq millimètres, utilisées dans la construction et conception locaux. De plus, ces produits sont utilisés dans diverses travaux de finition sur la conception de « vestiaires », de fourgons et d'autres choses.

Les plus populaires sont les machines produites dans le pays de la modification TsOD-450. De plus, vous pouvez fabriquer vous-même une telle unité pour une utilisation domestique. L'utilisation de tels dispositifs permet de minimiser les déchets de production et de traiter le bois le plus efficacement possible.

Machine à tailler les chants TsOD-450 : caractéristiques techniques

Les principaux paramètres de l'unité en question :

• largeur/épaisseur/longueur maximale du matériau traité - 700/80/7000 millimètres ;
• dimensions des scies circulaires - 450/50 mm ;
• le dégagement du cadre de travail est de dix centimètres ;
• la distance maximale possible entre les scies est de 38 cm ;
• vitesse - trois cents tours par minute;
• puissance de fonctionnement - 11 kW;
• dimensions hors tout - 1,4/1,2/8,55 mètres ;
• poids - six cents kilogrammes.

La machine à tailler les bordures peut être équipée d'une alimentation électrique ou liquide pour l'unité d'alimentation. L'unité de travail se déplace le long des skis de guidage manuellement ou par entraînement électrique.

Appareil

L'appareil à bois en question peut comporter une ou deux scies. Dans la première option, il est permis de réaliser plus d'une coupe par passe. Ensuite, la pièce doit être retournée.

La machine de coupe de chants à deux scies TsOD-450 vous permet de couper la pièce des deux côtés en un seul passage. Une opération permet de découper immédiatement le shalevka en planches ou barres de la taille souhaitée. Toute machine est équipée d'un banc, d'une plate-forme pour placer la pièce, ainsi que d'un chariot moteur qui entraîne les scies circulaires. Cette conception vous permet de couper des pièces de différentes longueurs et largeurs, ce qui réduit les déchets.

Fonctionnalité

Le principe de fonctionnement dont est équipée la machine à tailler les bordures présente des caractéristiques communes, quels que soient le nombre de scies en fonctionnement et les dimensions de l'unité. Une ébauche de bois est placée sur le lit, qui se déplace le long d'une scie ou de plusieurs éléments de coupe. Le chariot est déplacé par l'opérateur manuellement ou à l'aide d'un entraînement électrique.

La version à scie unique nécessite deux passes pour couper le bord de la pièce des deux côtés. En règle générale, un tel appareil fonctionne dans les deux sens.

La version à deux scies est équipée de scies qui tournent dans des directions différentes. Cette machine augmente considérablement la productivité du travail. Les modèles multi-scies sont conçus pour le traitement des barres et des planches différentes tailles. Il existe des variantes d'unités équipées de 12 à 14 scies.

L'équipement nécessite un réglage de la distance entre les pièces de travail. Les modèles ultérieurs disposent d'un contrôleur automatique qui vous permet de régler la distance entre les scies avec une erreur ne dépassant pas un millimètre. Aussi options moderniséeséquipé d'une règle laser et d'un contrôleur de vitesse.

Modifications

Dans les entreprises nationales de menuiserie, il y a principalement des machines production russe. Parmi eux, les unités de la série DPC-450 sont particulièrement populaires, à savoir :

1. "Taïga".
2. "Cèdre".
3. "Altaï".
4. "Aster".
5. "Avant-garde"
6. "Stylet".

Les analogues étrangers ont plus prix élevé et sont majoritairement représentés Fabricants allemands MS Maschinenbau et Wood-Mizer HR1000.

Comment fabriquer une machine à tailler les bordures de vos propres mains ?

Il est assez problématique de construire soi-même un équipement avec deux scies ou plus. Oui et dans usage domestique L’option à scie unique est tout à fait suffisante. Voyons comment vous pouvez le fabriquer vous-même ?

Il convient de noter que des ressources financières importantes devront être consacrées à la construction d'une telle unité. Cependant, si vous avez des chutes de canalisations, des tôles et des vieux moteurs dans votre entrepôt, le coût des travaux est considérablement réduit.

Afin de fabriquer une machine à tailler les bordures pour la maison, vous aurez besoin détails suivants et composants :

1. Coins, canaux et tuyaux métalliques.
2. Moteur électrique.
3. Arbres de travail (vous pouvez utiliser des éléments de machines agricoles).
4. Scie circulaire.
5. Boîte à outils comprenant une perceuse, une unité de soudage et une meuleuse.
6. Fixations (boulons, rondelles, écrous, attaches à vis).

Processus de fabrication

Nous fabriquons d’abord un cadre solide et fiable. Les canaux métalliques conviennent à cette étape. Ils doivent d'abord être nettoyés de la rouille et des dommages. Si l'on prend comme exemple les dimensions d'une machine de dimensions 6,5/2,5/1,0 mètres, il faudra souder un châssis aux dimensions appropriées et y adapter des pieds stables.

Ensuite nous effectuons les manipulations suivantes :

1. Au sommet du cadre, des coins sont soudés le long des côtés longitudinaux, qui serviront à déplacer le chariot de travail.
2. Ensuite, une rainure est réalisée pour le montage des arbres.
3. Les canaux sont soudés ensemble en forme de lettre « P », servant de base au chariot lui-même.
4. Une traverse destinée à déplacer la scie est fixée par soudage.
5. Le moteur est en cours d'installation. Ici, vous devez être particulièrement prudent. Il convient de garder à l'esprit que pour assurer le bon fonctionnement d'un équipement doté d'un disque d'un diamètre de 250 millimètres, un moteur offrant une vitesse d'au moins cinq mille tours par minute convient.

Conclusion

La machine à tailler les chants TsOD-450 est une unité très demandée dans la production industrielle de menuiserie, ainsi que dans les ménages privés. Il vous permet d'utiliser au maximum le bois traité, est sans prétention en entretien et comporte de nombreuses modifications. N'équivaudra pas à travail spécial sélectionnez une unité en fonction de la fonctionnalité, des performances et du prix requis.

Toute entreprise de transformation du bois, petite ou grande, est confrontée au problème d'une grande quantité de déchets lors du traitement des grumes. La scierie produit une coupe grossière de la grume, la coupe en une poutre de section carrée, puis, si nécessaire, la dissout en barres ou en planches bordées. tailles requises. Il n'est pas rationnel de traiter des déchets ronds dans une scierie.

Cependant, ce gaspillage peut apporter de nombreux avantages et bénéfices supplémentaires. Des planches bordées de faible épaisseur, des parcloses et bien d'autres en sont fabriquées. produits utiles. C'est à cet effet qu'une machine à tailler les chants est installée dans chaque entreprise de menuiserie.

1 Application et principe de fonctionnement

Chaque entreprise de transformation du bois s'efforce de réduire au minimum les déchets de production et d'utiliser le bois de la manière la plus rationnelle possible. Les machines à tailler les bordures vous permettent d'effectuer ces tâches.

Le plus souvent, des équipements produits localement sont installés sur les scieries, tels que TsOD 450, Taiga, Kedr, etc. DANS conditions de vie utilisent souvent des machines fabriquées de leurs propres mains à partir de matériaux de récupération.

Cet équipement vous permet de couper les bords arrondis des shalevki et des dalles et d'obtenir une planche bordée. La machine à tailler les chants permet également de découper des planches en barres et flans d'une épaisseur de 5 mm ou plus. Ces produits sont très demandés, car ils sont utilisés dans la construction et la décoration.

1.1 Caractéristiques de conception

Il est assez difficile de décrire sans ambiguïté les caractéristiques de conception des machines à couper le bois, car les machines à couper les bords ont grand nombre classements.

Selon le mode d'alimentation du moteur, les équipements peuvent être :

• électrique;
• carburant liquide

L'unité de sciage peut se déplacer le long des guides manuellement ou automatiquement à l'aide d'un entraînement électrique.

Selon le nombre de scies, un coupe-bordure peut être :

• scie unique. Vous permet de réaliser une coupe en un seul passage. Pour couper le deuxième côté, la pièce doit être tournée ;
• deux scies. En un seul passage, la planche est découpée des deux côtés. Sur marché intérieur représenté par les modèles Data Center 450, Taiga K2M et bien d'autres ;
• multi-scie Un seul passage de matériel plan de travail vous permet de couper immédiatement le shalevka en barres ou en planches de la taille requise.

Toute machine est constituée d'un banc sur lequel sont placés les pièces et les chariots avec un moteur qui fait tourner les scies circulaires. Il peut couper des pièces de n'importe quelle longueur et largeur, ce qui simplifie grandement le travail et réduit la quantité de déchets de production.

1.2 Principe de fonctionnement

DANS aperçu général N'importe quelle unité de coupe de chants pour le bois telle que TsOD 450, Taiga et autres - scie simple, scie double ou scie multiple - fonctionne de la même manière. Un flan de bois est posé sur le châssis, le long duquel se déplacent une ou plusieurs scies circulaires. Le chariot sur lequel tournent les scies déplacé manuellement par l'opérateur de la machine pour rampes spéciales.

La scie simple DPC 450 nécessite deux passes pour couper les bords des deux côtés. En règle générale, un tel équipement est conçu de telle manière que le parage peut être effectué en déplaçant le chariot dans les deux sens.

Une machine à deux scies, dont les scies circulaires tournent dans des directions différentes, coupe des deux côtés à la fois, augmentant ainsi considérablement la productivité du travail.

Les machines de coupe de chants à scies multiples sont conçues pour scier des ébauches de bois en barres ou en planches de la taille requise. Cette unité peut faire fonctionner simultanément jusqu'à 14 scies circulaires en parallèle.

Une déligneuse à deux scies et multi-scies comme la TsOD 450 ou la Taiga nécessite un réglage de la distance entre les scies. Ce processus sur les anciens modèles est effectué mécaniquement, de vos propres mains.

Nouveau machines à scier menuiserie équipée contrôlé électroniquement, vous permettant de disposer automatiquement les scies dans la position souhaitée précis au millimètre près. De plus, les nouveaux modèles tels que le Data Center 450 ou le Taiga sont équipés d'une règle laser pour régler les pièces et changer les vitesses de rotation des scies.

1.3 Comment fonctionne un coupe-bordure ? (vidéo)

2 Modèles et fabricants courants

Sur le marché intérieur, vous pouvez trouver des machines à tailler les bordures de diverses modifications de la production nationale. Cela est dû à la fois au coût et à la qualité des unités. Les modèles étrangers sont moins courants, mais ils sont beaucoup plus chers.

Parmi les machines à scie simples pour le bois les marques les plus populaires sont « Cedar » et « Taiga ».

La machine à deux scies est représentée par les modèles TsOD 450, Taiga K2M, Avangard, etc.

Le choix le plus large, tant parmi les nationaux que parmi fabricants étrangers, machines multi-déchirures.

À production nationale les unités multi-scies comprennent :

• Taïga SDM-1 ;
• Aster;
• Avant-garde ;
• Stylet et autres.

Les fabricants étrangers proposent les modèles suivants :

• MS Maschinenbau (Allemagne) ;
• Wood-Mizer HR1000 (Allemagne), etc.

2.1 Fabriquer une machine de vos propres mains

Il est très difficile de fabriquer une unité à deux scies de vos propres mains. Et il est peu probable que cela soit nécessaire à des fins domestiques. Voyons donc cela étape par étape, comment fabriquer une seule scie déligneuse sur bois de vos propres mains.

Notons d'emblée que la production d'une telle unité coûtera assez cher. Mais si vous avez beaucoup de produits métalliques inutiles, de vieux moteurs et d’autres objets chez vous, il est tout à fait possible d’entreprendre de tels travaux.

Pour fabriquer un coupe-bordure, nous aurons besoin de :

1. Tuyaux, canaux et angles métalliques.
2. Moteur électrique.
3. Arbres, par exemple, de machines agricoles.
4. Scie circulaire.
5. Outils pour travailler le métal (meuleuse, perceuse, machine à souder).
6. Éléments de connexion (boulons, écrous, coupleurs).

2.2 Étapes de travail

Vous devez d’abord créer de vos propres mains un cadre solide, fiable et stable. Un lit de mauvaise qualité entraîne des vibrations qui, à leur tour, provoquent des coupes tordues et endommagent la scie. Convient pour créer un bureau canaux métalliques.

Nous réaliserons de nos propres mains un cadre avec des paramètres de 6 500 × 2 500 mm et une hauteur de 1 000 mm. Pour ce faire, nous devons souder un cadre à partir de canaux et y souder les pieds.

À l'aide de la lettre « P », nous soudons des canaux métalliques pour créer un chariot et soudons une barre transversale sur laquelle la scie se déplacera.

Nous installons le moteur. Son choix doit être abordé de manière particulièrement responsable. Lors de l'utilisation d'une scie circulaire d'un diamètre de 250 mm, nous aurons besoin d'un moteur capable de fournir une vitesse de rotation d'au moins 5 000 tr/min.

Nous attachons le moteur au lit de manière à ce qu'il fasse tourner la scie parallèlement aux bords longitudinaux du lit.

Toutes les connexions soudées et boulonnées doivent être réalisées de vos propres mains de la manière la plus fiable possible. N'oubliez pas que la vitesse de rotation est élevée et que, par conséquent, le risque de blessures graves est également élevé.

La machine à tailler les bords est conçue pour enlever les bords de la surface des blocs et des planches de bois. Cette opération peut être effectuée de manière ordinaire scie à ruban. Mais en même temps, il est difficile d'obtenir un traitement de précision et de créer un produit avec les paramètres géométriques requis.

Conception d'une machine à tailler les bords

Avant de commencer à fabriquer une coupe-bordure de vos propres mains, vous devez vous familiariser avec les spécificités de sa disposition et de sa conception. Cet équipement de menuiserie est obligatoire pour réaliser des lignes de production et est destiné à prétraitement bois avant de poncer.

Les machines à tailler les bordures ont un équipement standard. Ils sont constitués d'un cadre qui remplit deux fonctions. Il abrite des mécanismes de sciage et peut également servir de convoyeur pour l'alimentation des pièces. Option alternative est la fixation rigide d'une pièce en bois sur la surface du châssis de travail.

Selon caractéristiques de conception On distingue les types suivants de machines à tailler les chants pour le travail du bois :

• méthode de fourniture de matériaux - manuelle, automatique ou semi-automatique. Les modèles manuels sont de conception simple, mais ont un faible indicateur de performance. Ils constituent la meilleure option pour fait soi-même;
• par le nombre de lames de scie – lames de scie simples et doubles. Les premiers sont destinés à un traitement unilatéral et sont extrêmement rarement utilisés. Le résultat optimal est obtenu après l'utilisation de modèles à deux scies, car la coupe s'effectue simultanément le long des deux bords de la pièce ;
• chariot mobile ou fixe avec lames de scie. Pour fabriquer du matériel de menuiserie fait maison, il est recommandé de réaliser un transport sous-cutané. Cela vous permettra de contrôler le processus de traitement. Mais les modèles d'usine sont fabriqués avec un chariot fixe. Cela contribue à améliorer la productivité.

De plus, une machine à bois manuelle peut être équipée d'un système d'élimination des produits de coupe - copeaux et poussière de bois. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un aspirateur à copeaux standard ou son équivalent.

La puissance optimale de la centrale électrique doit être de 4 kW ou plus. Ceci est nécessaire pour le traitement simultané des pièces à l'aide d'une machine à bois manuelle à deux scies.

Dans un premier temps, il est nécessaire d'établir un schéma de conception de l'équipement. Il devrait inclure dessin exact, qui indique l'emplacement et les principales caractéristiques des éléments constitutifs. Sans cela, il sera impossible de fabriquer une machine à tailler les bordures fiable et de haute qualité.

La meilleure option pour l'autoproduction serait une conception avec un chariot mobile. Pour sa mise en œuvre, vous pouvez utiliser une unité de coupe à deux ou quatre scies commandée par un mécanisme manuel. Les derniers coupe-bordures seront capables de former deux pièces en un seul passage. Mais en même temps, leur fonctionnement nécessitera une centrale électrique puissante.

Éléments structurels des équipements manuels pour le travail du bois :

• cadre de support. La pièce sera fixée dessus. Il est préférable de le faire souder à partir de tubes profilés section carrée. Les supérieurs seront destinés à déplacer le chariot. Des guides à rouleaux sont fixés entre les machines latérales. Avec leur aide, vous pouvez alimenter des pièces de grande masse. Pour fixation pièces en bois Vous pouvez utiliser des pinces ou des appareils similaires ;
• chariot mobile. Une unité de puissance y est installée, qui est reliée à l'arbre d'entraînement à l'aide d'un entraînement par courroie. Pour monter les disques, un arbre spécial doit être réalisé avec la possibilité de changer la position des disques. Le chariot se déplace le long des guides du cadre à l'aide de roues.

De plus, un bloc de levage doit être fourni pour régler la profondeur de coupe. De cette façon, vous pouvez augmenter considérablement épaisseur maximale des blancs.

L'unité de commande doit être située sur le côté de l'équipement. Pour augmenter la sécurité de fonctionnement de la machine à bois, il est nécessaire d'installer un bouclier sur le chariot. De cette façon, vous éviterez que des copeaux ne pénètrent dans le moteur électrique.

Pour omettre le design, vous pouvez monter deux centrales électriques. Cela permettra de ne pas réaliser de système d'entraînement par courroie, ce qui facilitera grandement le processus de fabrication.

Pour déplacer le chariot le long des guides, vous pouvez réaliser un long manche. À côté se trouvent généralement des boutons pour activer/désactiver les moteurs électriques. Cela permettra de contrôler le processus de traitement à distance de sécurité.

De plus, les composants supplémentaires suivants peuvent être installés sur les machines à tailler les bordures :

• règle;
• indicateur de profondeur de coupe ;
• un mécanisme de protection qui empêche la surchauffe des moteurs.

Le plus souvent, des composants improvisés sont utilisés pour le réaliser. Donnez donc des recommandations claires le montage est impossible. La technologie dépend directement des caractéristiques des éléments constitutifs.

Par exemple, vous pouvez voir la conception et le fonctionnement d'un coupe-bordure fait maison :