Raboteuse avec une fraise semi-circulaire. Ensemble de départ de rabots à main - comment choisir

Une raboteuse est un appareil permettant de raboter le bois. Le plus souvent, cet outil est portatif. À l'aide d'un rabot, les surfaces reçoivent la rugosité, la planéité et la rectitude nécessaires. Ils réduisent les dimensions des produits ou y réalisent de longues évidements. Le travail d'un rabot est d'éliminer les copeaux d'une épaisseur spécifique lors de chaque passage sur la surface de la pièce.

Les principaux composants de l'avion sont :

• bloc
• coin.

Par taille, objectif, équipement accessoires supplémentaires Il existe de nombreux types d'avions. Cependant, il n'y a que deux modifications :

• manuel (mécanique) - peut être en plastique, en métal, en bois ou une combinaison. Tous diffèrent peu par leur fonctionnalité, cependant, les indicateurs techniques dépendent directement du matériau utilisé pour fabriquer le boîtier.
• électrique - grâce à l'équipement supplémentaire avec un moteur électrique, un tel outil peut effectuer un grand volume de travail à une vitesse de traitement élevée.

Un rabot à main en bois est l'option la plus populaire pour la transformation du bois parmi les artisans à domicile.

Classification

Le rabotage du bois peut être plat ou figuré. Les types d'avions suivants sont destinés au rabotage à plat :

• avions simples. Ils sont nécessaires à la procédure de nivellement de la surface du bois. Ils ont une lame droite avec un bord légèrement arrondi. Après avoir travaillé avec un tel outil, il ne reste aucune bavure ni irrégularité, c'est pourquoi il est activement utilisé pour le rabotage fin du bois après un traitement grossier
• Le plan de coupe transversale, en plus du traitement des extrémités, est utilisé pour mise à niveau finale bois. En plus de la lame, cet appareil dispose également d'un couteau pour casser les copeaux
• Sherhebel, contrairement aux versions précédentes, possède une lame arrondie située à un angle de 45° par rapport à la semelle. En raison de la présence d'un bord forme ovale le traitement peut être effectué matériau en boisà travers les fibres. Afin d'éliminer les copeaux épais, le trou pour sa sortie dans cet outil est 3 à 5 mm plus haut que dans les autres options. Après ce dispositif, il reste une surface rugueuse qui doit être finie avec une dégauchisseuse.
• ponceuse Ce nom inhabituel est donné à un rabot de meulage doté d'un double couteau et d'un brise-copeaux situé à un angle de 50° par rapport à la semelle de travail. Cet appareil est parfait pour la procédure de meulage. A la fin des travaux, il reste une surface complètement lisse
• une dégauchisseuse est nécessaire pour niveler le bord et le plan et assure la finition de grandes surfaces grâce à couteau bien aiguisé, ayant un brise-copeaux et un bloc étendu. Cet outil devrait être présent dans chaque atelier de menuiserie.
• Tsinubéli. Ces rabots ont une seule lame dentelée qui, après avoir traversé le bois ou le contreplaqué, laisse une surface rainurée. C'est la surface idéale pour le collage. Les rainures créées par le cutter garantissent une meilleure adhérence des pièces sur lesquelles la colle est appliquée
• des plans d'ébauche sont nécessaires lors du processus de nivellement des extrémités sur les plaques de plâtre. Il n'est pas nécessaire de poncer après avoir utilisé cet appareil. matériau en feuille. L'élément coupant est créé sous la forme d'une râpe

Dans le processus de rabotage des figures, des avions sont utilisés, conçus pour traiter les rainures, les saillies et les bords. De tels outils peuvent faire face aux tâches les plus difficiles, c'est pourquoi ils sont très demandés dans l'industrie du bois. Les types d'avions suivants sont utilisés pour le rabotage figuré :

• Le zenzubel est conçu de telle manière qu'il peut être utilisé pour sélectionner et couper des quartiers, créer des coupes rectangulaires, des rainures et des plis. De plus, ils ne conviennent pas au rabotage d'éléments perpendiculaires de pièces. Le coupeur zenzubel a la forme d'une lame dont le tranchant peut être droit ou oblique. Tout dépend de la manière dont le bord est fixé à la semelle. Les Zenzubels forment un sillon " queue d'aronde" Même lorsqu'il est traité dans le sens du grain, une surface parfaitement lisse est obtenue.
• kantenhobels. Ce type de rabot est un sélecteur de bord, capable de gérer facilement le chanfreinage, de traiter les extrémités et les bords afin de leur donner une surface lisse. De plus, un tel avion permettra d'affiner les dimensions données. La principale différence entre le catenhobel est la forme trapézoïdale de la lame. Certains modèles sont équipés de deux éléments coupants situés en biais par rapport au côté de la semelle
• la languette et la rainure peuvent être appelées un type courant de raboteuse. Cela vous aidera à créer rapidement et efficacement une rainure longitudinale. La rainure comporte deux blocs reliés entre eux par des vis, l'un des blocs est un guide et le second fixe la lame. En utilisant butée réglable le bord de la rainure peut être réglé à une distance spécifique du bord. La crête d'arrêt garantit une pénétration à la profondeur requise sans risque de plier la lame
• federgubel est un plan d'extrémité figuré dont la tâche est de former une saillie longitudinale le long du bord de la pièce. Ce travail est assuré par la forme particulière de la lame, au centre de laquelle se trouve une ouverture. Lors du travail avec un tel outil, une sorte de crête reste à la surface, qui sera à l'avenir reliée à une rainure pour relier deux pièces.
• Kalevka a une lame remplaçable inhabituelle avec un tranchant profilé. De plus, il existe une semelle à plusieurs étages. Le plus souvent, cet appareil est utilisé dans le processus de création de pièces décoratives, par exemple des corniches, des baguettes et d'autres éléments en bois servant de décoration intérieure.
• La feuille pliante aidera à créer une rainure le long du bord de la pièce sans marquage préalable. Comme Kalevka, il existe une semelle à plusieurs étages. L'outil a un bloc large, grâce auquel il est possible de créer des rainures de dimensions égales. S'il est nécessaire de traiter la paroi verticale du quartier, un couteau latéral supplémentaire est placé sur la feuille pliante
• agrafes. Un tel outil est nécessaire pour former des bords arrondis de la pièce. Cet rabot est équipé d'une lame dont le bord présente un évidement semi-circulaire. Sur la base des caractéristiques de conception, l'agrafe a une semelle concave. Lors du traitement des bords des extrémités rectangulaires, le couteau enlève les copeaux afin que le bord s'arrondisse.

Couteau à main

Un rabot à main pour le bois ne peut pas fonctionner sans couteau. De tels couteaux fonctionnent dans des conditions de charges importantes sur la lame. Lors du mouvement alternatif de l'outil, le couteau coupe le bois à une profondeur spécifique. Étant donné que le bois n'est pas du plastique, une certaine couche s'écaille et des copeaux se forment. Les copeaux n'ont pas une longueur significative et se divisent rapidement en fractions plus petites. Ceci s'observe lors du « rampage » du bois coupé de la pièce sur le bord incliné de la lame. Lors du prochain mouvement de l'avion, une fissure apparaît dans la couche suivante, et ainsi de suite.

Plus l'envergure et la profondeur de rabotage sont petites, plus la surface de la pièce est lisse et propre, tout en réduisant la charge de cisaillement sur la lame.

Du fait que les copeaux se brisent lors de la flexion vers le haut, les contraintes les plus élevées sont créées dans le bloc plan. C'est pourquoi le dernier est créé à partir du plus variétés de blé dur bois.

Le couteau a une partie de travail et une partie de support. La configuration de la partie active du couteau comprend :

• un chanfrein formé à l'arrière de la lame. Le chanfrein garantit une réduction de la force de coupe du couteau dans le bois grâce à l'élimination du frottement de la partie arrière contre le matériau de la pièce
• coin avant. Elle coïncide le plus souvent avec l'inclinaison acceptée du couteau dans le corps de l'avion.
• angle de dépouille
• angle d'affûtage de travail. Il est égal à la différence entre les valeurs de l'angle de chanfrein et l'angle d'inclinaison du couteau dans le plan.
• Pour la durabilité du rabot, le plus important est l'angle de coupe : c'est lui qui assure la douceur de la surface rabotée, les conditions d'élimination des copeaux de la zone de traitement, ainsi que la charge sur la lame elle-même.

Le tranchant d'un couteau est un tranchant qui présente un petit rayon de courbure. Avant de commencer l'affûtage, vous devez vérifier visuellement l'intégrité du bord : il ne doit y avoir aucune déchirure métallique dessus. Si de tels défauts sont présents, le couteau devra être raccourci.

Pour minimiser le rayon de courbure sur le bord, l'affûtage doit être effectué en deux étapes. Tout d'abord, un affûtage primaire est effectué. Pour ce faire, le couteau émoussé du côté chanfrein doit être amené à la périphérie de la meule et appuyé fermement. Le nombre de tours de l'affûteur doit être compris entre 600 et 700 min-1. Sinon, trop de métal sera retiré. Il est également important de ne pas appuyer trop fort car l'acier peut développer des teintes bleu-violet, ce qui est un signe désagréable de la trempe du métal. La dureté du couteau diminuera et un traitement thermique sera nécessaire pour restaurer les caractéristiques de résistance du matériau.

Si vous n'avez pas de taille-crayon, vous pouvez le faire. Aiguisez le couteau avec une pierre à aiguiser à gros grains, qui doit être fixée à l'établi. L'affûtage est effectué par des mouvements circulaires du chanfrein le long de la surface du bloc. Pendant ce travail, il vaut la peine d'humidifier le couteau avec de l'eau ou solution savonneuse pour nettoyer la surface à affûter et refroidir l'outil.

Lorsque vous voyez des bavures, vous pouvez commencer la deuxième étape d’affûtage en utilisant une pierre à grain plus fin qui élimine ces mêmes bavures. La gradation des barres par granulométrie ressemble à ceci :

• granulométrie élevée de 30 à 180 microns. Ces barres sont créées à partir de carbure de silicium ou de corindon
• granulométrie moyenne de 7 à 20 microns. De telles barres sont créées à partir d'électrocorindon ou de dioxyde de chrome
• granulométrie fine de 3 à 5 microns. Ce matériau est utilisé pour l’affûtage final des couteaux.

À la fin de l'affûtage, vous devez faire passer la lame du couteau le long d'un morceau de bois dur. Il va enfin retirer les fragments de bavure.

La société Interskol propose un choix d'outils de menuiserie. Parmi eux, il y a le plus basique : c’est un avion. Il est généralement fabriqué à partir de bois dur. En plus de cela, il existe un certain nombre d'outils qu'un menuisier peut utiliser, par exemple :

• Menuisier;
• Sherhebel et autres.

Chaque type a ses propres caractéristiques et objectifs spécialisés. Il est donc important de savoir quel outil un menuisier doit utiliser à quel moment du travail. Même si aujourd'hui les machines font tout pour les gens, il existe encore une dégauchisseuse qui n'est en rien inférieure à ses frères. Il occupe une place de choix dans un atelier de menuiserie.

Les parties principales des modèles peuvent être appelées un couteau en fer, un bloc et un coin. Les avions sont divisés en toute une série sous-espèces et types précisément en raison de leur objectif, ainsi que des dispositifs supplémentaires.

Diverses modifications

Faisons attention au plus différents types outils de menuiserie:

• Mécanique ou manuel. Il est parfois en plastique. Mais le plus souvent en bois et en métal. Il existe des variétés de matériau combiné. La qualité du corps est directement liée à ce qui se trouve au cœur de la dégauchisseuse. Sa fonctionnalité dépend également du type de bois à poncer ;
• Électrique. Son mode fonctionnel est plus large. Le travail est effectué plus rapidement grâce au moteur électrique. La vitesse de traitement élevée vous permet de broyer grand nombre arbre.

La dégauchisseuse en bois est la plus largement utilisée à la maison, dans l'atelier de menuiserie. Voyons ci-dessous en quoi un rabot diffère des autres appareils similaires pour le traitement des surfaces en bois.

Qu'est-ce qui est arrivé en premier ?

Sherhebel est apparu à l'origine. De tels appareils ne diffèrent que par leur nom des autres instruments similaires. Mais ils ajoutent à leur diversité. Les Sherhebels sont utilisés lors du rabotage du bois qui n'a pas encore été traité. On pourrait dire que c’est un premier montage.

Il a l'air massif, le poids est très lourd, puisque son corps est en métal. L'objectif principal est la première transformation pour obtenir du bois la bonne taille produit, lui donnant forme. Si, par exemple, il s'agit d'une auge ou d'un futur bateau solide, alors Sherhebel est utilisé, car il plane à une grande profondeur.

Vous n'obtiendrez pas une surface lisse, mais il existe d'autres outils pour cela. Cela ressemble à un appareil de menuiserie ordinaire. Seul son couteau est placé à un angle de quarante-cinq degrés, arrondi en bas. De cette façon, vous pouvez retirer jusqu'à trois millimètres de copeaux à la fois. Les creux profonds doivent ensuite être traités et nivelés. Le tranchant ovale permet de travailler sans déchirure longitudinale. La dureté du bois détermine sous quel angle il est préférable de tourner le fer pour obtenir un meilleur traitement. C'est très facile à faire. Il vous suffit d'utiliser un tournevis pour régler le couteau au degré souhaité.

La différence entre un sherhebel et un autre instrument est qu'il possède une caractéristique. Il est conçu pour le traitement grossier du bois. Il possède un affûtage de lame semi-circulaire et est également plus étroit que les autres outils de menuiserie. Le fer dépasse du bloc de deux ou trois millimètres.

La dégauchisseuse possède deux couteaux. Ce outil à main, conçu pour le traitement final et précis du bois. Il nivelle le plan des grands volumes dans peu de temps. Ceci est possible grâce au bloc long et aux bords articulés.

La longueur de l'appareil atteint des dimensions deux à trois fois supérieures à celle d'un instrument classique. Son couteau est équipé d'un brise-copeaux. Une poignée est disponible, ce qui rend le travail plus facile et plus agréable. Il peut y avoir un ou deux couteaux.

La différence entre une dégauchisseuse et une raboteuse est que la première a deux lames, tandis que la seconde n'en a toujours qu'une. Ils ont la même structure corporelle, même si le premier est plus long. Par conséquent, le bois peut être traité à une vitesse plus élevée, en passant un minimum de temps sur une grande surface.

Types d'avions

Parlant des types d'avions et de leur fonction, prêtons attention à la classification des outils de menuiserie :

• Il peut être utilisé pour le rabotage à plat ;
• Et un traitement figuré est possible.

Examinons d’abord le premier type.

• Demi-dégauchisseuse. Il est représenté par une version raccourcie de son frère, de taille nettement inférieure. La semelle de la semi-dégauchisseuse peut atteindre soixante centimètres. La largeur de l'incisive peut atteindre huit centimètres. L'appareil est destiné au traitement de grandes surfaces de bois ;
• Medvédka. Cet outil possède de grandes poignées appariées. Sa largeur et sa longueur sont également grandes. Un coin spécial est utilisé pour tenir le couteau. Le travail avec l'ours est effectué par deux charpentiers qui le tiennent par la poignée de chaque côté. Utilisez l'appareil pour traiter grandes surfaces du bois, par exemple, des planches qui vont servir à recouvrir l'extérieur de la maison. Ou décorez les murs et le plafond avec du bois. À la fois, l'ours enlève des copeaux d'un millimètre d'épaisseur ;
• Ponceuse. Il est utilisé lorsque vous devez nettoyer une surface en bois. Avec son aide, les défauts résultant du traitement du bois avec d'autres appareils sont corrigés. Nettoie facilement les zones autour des nœuds et des extrémités. Si le bois a une structure inégale, utilisez une ponceuse. Il peut gérer n’importe quel modèle. Il dispose d'un double fer conçu pour gratter les copeaux. Il se présente sous la forme d’une lame droite. L'angle du squat est de soixante degrés ;
• Zinubel. Il est utilisé si la surface doit présenter une légère rugosité. Il est également utilisé pour raboter du bois torsadé. Ce traitement permet de coller plusieurs surfaces plus étroitement, puisque la colle adhère mieux au bois et que la structure peut durer très longtemps. Les couteaux Tsinubel ont des rainures qui donnent de la rugosité à la surface du bois. Ils sont placés à un angle de quatre-vingts degrés. Par conséquent, les rayures n’apparaissent pas même lors du traitement du bois tordu. Les couteaux sont généralement simples, avec une lame droite dentelée. La longueur du bloc atteint vingt centimètres. Il mesure six centimètres et demi de largeur et la même hauteur ;
• Tortsovie. Utilisé pour raboter les extrémités, ainsi que pour les petites surfaces de bois à structure inégale ;
• Célibataire. Utilisé pour reraboter le bois. Les copeaux ne se cassent généralement pas, mais de petits éclats et entailles sont possibles à la surface ;
• Double. Par rapport à un seul, il dispose de deux fers, dont l'un brise les copeaux, ce qui transforme le travail en plaisir, améliorant ainsi la qualité du traitement.

Rabotage des figures

Les plans suivants peuvent être utilisés pour le rabotage des figures :

• Zenzubel. Il dispose de deux couteaux, la qualité du travail reste donc élevée. Utilisé pour dégager des quartiers ou planifier des surfaces perpendiculaires. La largeur du fer est d'environ trente-trois millimètres avec une forme en forme de lame. C'est le parent le plus proche du falsebel ;
• Federgubel. Sa tâche est de traiter les saillies longitudinales situées sur les bords des pièces. La lame a une forme spéciale qui vous permet de créer des saillies rectangulaires le long du bord du produit ;
• Fauxbel. Il sert à dégager les quartiers. Couteaux simples, ayant des formes droites et obliques. L'outil est doté d'une semelle étagée qui peut être retirée. Tous les modèles n'ont pas cette fonction. Mais dans la mesure du possible, il est facile de modifier les plis du profil et de la taille souhaités afin de mieux traiter le bois ;
• Stabgobel, stabgaltel. Grâce à cela, vous pouvez offrir un produit en bois forme arrondie. Ceci est possible grâce au fer réalisé en forme de lame concave ;
• Languette et pile. Ils forment rainures longitudinales, qui sont situés sur les bords des pièces. La feuillure comporte deux blocs reliés par des vis métalliques spéciales. L'un d'eux dirige, et l'autre assure le travail en tenant les couteaux ;
• Moule. Son objectif principal est de traiter le bois de manière figurative pour lui donner une forme particulière. Utilisé lors de la création de corniches pour maisons, baguettes ou portes. Ses incisives sont spéciales. Leur avantage est compris. La semelle comporte de nombreuses étapes, qui sont sélectionnées en fonction de la forme de la future pièce et de ce que le maître souhaite réaliser exactement ;
• Gruntubel. Il permet de tracer des rainures à travers les fibres du bois sous la forme d'une section trapézoïdale. Apparence représenté par un bloc dans lequel est inséré un crochet pointu, utilisé comme coupeur;
• Gorbach. Le nom lui-même parle de lui-même. Son bloc est incurvé, ce qui permet de traiter des surfaces de forme convexe ou concave. Le diamètre n'a absolument aucune importance. La bosse traitera n'importe quelle surface courbe.

Pourquoi y a-t-il tant de variétés ?

Il est difficile pour les menuisiers et les charpentiers de se débrouiller avec un seul outil. Puisque la surface en bois peut être très différente. On ne sait jamais quelle forme il aura, et le client peut également vous demander de créer un chef-d'œuvre en bois, par exemple avec une surface convexe.

Il existe des appareils qui ne peuvent être utilisés que par paires. Il s'agit deà propos de federgubel et de la languette et de la rainure. Ils peuvent également être appliqués les uns après les autres. Tout d’abord, le bois est grossièrement traité à l’aide de Sherhebel, puis fini à l’aide d’une dégauchisseuse.

Ainsi, un maître engagé dans la menuiserie et travaux de menuiserie, je ne peux pas me débrouiller avec un seul outil. Qualité matériel source, le résultat recherché par le menuisier - tout cela nécessite divers efforts de la part du menuisier. C’est pour cette raison qu’il a besoin de différents appareils.

Tout d’abord, je voudrais parler de l’avion. C'est ce qui est traditionnellement utilisé pour la transformation du bois. Vous pouvez faire beaucoup de choses avec. Mais le maître de maison ne le reprend pas toujours, estimant qu'un tel modèle est dépassé depuis longtemps. Après avoir examiné l'article sur le nombre de variétés de ce genre appareil, vous pouvez comprendre comment de telles œuvres d’art en bois ornées sortent des mains du menuisier.

La classe des appareils de rabotage est très large. Et les variétés d’avions ci-dessus en sont un exemple. Leur tâche principale est de traiter des surfaces planes-rectilignes, créant ainsi le relief requis. Les dimensions de la pièce peuvent être réduites en coupant un peu le bois.

Le modèle standard mesure de vingt à vingt-cinq centimètres de longueur. En plus du corps en bois, il peut avoir une composition métallique. Il est possible d'utiliser, comme nous l'avons vu, un voire deux couteaux, effectuant diverses opérations avec le bois.

La variété des types et des modifications des modèles a été rendue possible grâce à l'approche séculaire du travail d'un artisan du bois. Le plus différents instruments, vous permettant de traiter n'importe quelle surface en bois. Désormais, le travail du menuisier et du menuisier est grandement facilité. Peut être préparé en peu de temps structure en bois pour l'utiliser pour créer un tabouret, une table, un lit, un mur, etc.

Il existe un grand nombre de types d’avions et de tâches qu’ils accomplissent. Il existe des centaines de modèles et de modifications conçus pour le rabotage droit et courbe, le formage de profils et d'autres tâches spécifiques. Dans cette vidéo, le maître parle des types de rabots, même pour un rabotage linéaire. Chacun d'eux a son propre objectif.

Raboteuse (de mot allemand Raubank) est un outil portatif pour le travail du bois destiné au rabotage. Utilisé pour donner des surfaces pièces en bois la rugosité, la rectitude, la planéité, la forme requises, réduisant la taille des pièces, ainsi que pour créer des évidements étendus dans les pièces diverses formes(« quartiers », « langues », etc.). (Wikipédia).

À chaque passage le long de la surface, le plan coupe une couche de matériau jusqu'à une épaisseur déterminée par l'étendue de l'extension de la fraise, ainsi que par son angle d'inclinaison.

Raboteuse – invention ancienne(il y a des découvertes archéologiques à Pompéi, la date a été déterminée - le 1er siècle après JC). Elle s'est répandue parmi les artisans menuisiers aux XVe et XVIe siècles. Les premiers rabots avaient un bloc de bois et la lame était fixée avec une cale en bois. De nos jours, les raboteuses électriques sont largement utilisées en production et à la maison.

Marquages ​​dimensionnels numérotés des rabots et dégauchisseuses

À une certaine époque, au XIXe siècle, une gamme de tailles de rabots et de dégauchisseuses était développée, chacune pour ses propres tâches. Chacun a une icône numérique de 1 à 8. Du plus petit rabot à la plus grande dégauchisseuse.

Notons immédiatement la différence entre rabots et dégauchisseuses. Si le premier consiste à créer une surface de bois plane et lisse, la dégauchisseuse est utilisée pour le montage des planches, par exemple lors de leur collage.

La taille de raboteuse n°4 est la plus populaire

L'avion le plus courant, que l'on peut le plus souvent voir depuis le capitaine, est celui du milieu dans la rangée - il porte le numéro 4. Il est recommandé, en premier lieu, pour débuter la pratique de la menuiserie. Cette taille est la plus appréciée en menuiserie. Il est conçu pour un rabotage en douceur. A noter que les avions permettent d'avoir un vol uniforme et surface lisse. Ces concepts ne sont pas identiques. Ce qui est linéairement égal est lisse, et ce qui est lisse au toucher est lisse.

Avion féminin (junior) n°3

Plus la semelle est longue, plus la surface doit être lisse. Qu’est-ce qui est différent avec l’avion n°3 ? Le n° 4 a une largeur de 50 mm et le n° 3 a une largeur de 45 mm. Il semblerait que la différence soit minime. Mais dans leur travail, ils diffèrent en raison du fait que l'un d'entre eux a une lame plus étroite et est légèrement plus étroite et plus légère. Même un maître fort ne peut pas toujours faire face à de grands maîtres ; c'est encore plus important pour les femmes. Le n°3 est considéré comme féminin ou junior.

Rabot pour enfants n ° 2

N°2. Par analogie, on peut dire qu'il est enfantin. Il est spécialement conçu pour le rabotage avec les mains des enfants.

Le plus petit avion - n°1

Le n°1 est le plus petit rabot, c'est un outil de gentleman pour divers travaux délicats, et le fait est que si les deux sont difficiles à prendre en main, alors celui-ci peut être pris avec une prise inhabituelle sur le manche, mais il se prendra avec la paume de la main et sera confortable.

Demi-dégauchisseuses, leurs variétés

On pense que tout ce qui mesure jusqu'à 50 cm de longueur est un semi-joint. Considérons la classification numérique de cet instrument intéressant.

Semi-dégauchisseuse n°5

N°5 – très outil intéressant. Les raboteuses ne diffèrent pas beaucoup les unes des autres, pas plus que les semi-dégauchisseuses. Mais la différence entre les semi-dégauchisseuses n°5 et n°6 est très grande. Ils ont une grande différence de largeur de lame d'un centimètre entier. D’une part, ils peuvent être placés côte à côte, mais ils peuvent être classés différemment. La logique pour classer la semi-dégauchisseuse n°5 parmi les rabots est très simple : la largeur du morceau de fer est la même. La logique pour classer le n°6 comme dégauchisseuse est également la même : la largeur de la lame. Mais néanmoins, c'est une semi-dégauchisseuse.

Quelques mots sur le n°5. Le fait est que si en Russie la taille standard la plus courante de quatre est caractéristique, alors dans la tradition occidentale, par exemple, les avions polyvalents n° 5 n'étaient pas moins populaires parmi les Britanniques. Dans la tradition anglaise, un touche-à-tout capable de tout faire s'appelait un Jack. Ce nom littéraire est associé au nom de l'avion n°5 - jack. Le Five s’acquitte parfaitement de toutes les tâches les plus courantes. Grâce à sa longueur et à sa largeur de lame, il rabote plus facilement et plus uniformément que l’autre numéro.

La semi-dégauchisseuse n°6 est souvent utilisée par les femmes pour les travaux de menuiserie

Le numéro 6 tiré de l’expérience peut être utilisé de différentes manières. Si nous le classons comme dégauchisseuse, alors nous pouvons le présenter comme une dégauchisseuse pour femmes. Il est tout de même beaucoup plus court que le standard et donc plus léger. C'est son premier avantage. Son deuxième avantage est qu'il s'agit d'un outil qui rabote assez uniformément, mais en raison de sa petite taille par rapport aux dégauchisseuses, il est pratique de l'emporter partout avec soi. Mais sa manifestation la plus frappante est qu’il convient aux boucliers planants. Les planches sont rabotées non seulement dans le sens du fil, mais également transversalement et à 90 degrés. Le six est le premier instrument doté d’une lame large. Plus le morceau de fer est large, plus il est facile de planifier le bouclier.

Les boucliers peuvent également être rabotés à l'aide de dégauchisseuses. Mais ils sont lourds. Après 10 à 15 minutes de travail, la fatigue s'installe. Par conséquent, six est irremplaçable. Si vous prévoyez une surface lisse, elle sera lisse et donc uniforme.

Raboteuses

Il semblerait qu'ils soient plus grands et conçus pour un planing encore plus uniforme. C'est vrai. Mais sa tâche principale est de joindre les surfaces. Pourquoi le jointoiement est-il nécessaire ? Dès que nous voyons dans charpenterie la pièce est plus épaisse que 50 mm, 90% des cas sont en contreplaqué. Par exemple, un couvercle assemblé à partir de cinq pièces nécessitait un assemblage, c'est-à-dire l'ajustement des surfaces des pièces les unes aux autres avant le collage.

Les raboteuses, comme les raboteuses, diffèrent par leur taille, c'est-à-dire leur longueur et leur largeur. Ils sont destinés au même travail, mais un choix raisonnable pour le maître moyen est de sept. Huit c'est lourd outil fiable, qui par son poids même est plaqué contre la pièce, et il suffit de la pousser.

Comment créer une boîte à outils de raboteuse pour un artisan débutant ?

Si vous êtes un maître, commencez par le n° 4, si vous êtes un maître novice et qu'il vous est encore difficile de faire face au travail dans un avion, ou si vous êtes une jeune femme élancée, alors prenez le n° 3. Et plus loin des quatre, il est recommandé de faire un pas à droite ou à gauche.

Commençons par faire un pas vers la gauche. Nous ne discutons pas du huit, car il s'agit d'un avion (avion) ​​très lourd, donc soit le sept, soit le six est pris en compte. Si vous êtes une jeune femme, après les trois, vous prenez les six. Cette semi-dégauchisseuse effectuera les tâches d'une dégauchisseuse. Si vous n'êtes qu'un maître, prenez un sept.

Maintenant, allez à droite. Nous prenons la mesure la plus extrême. Un retourneur, ou ponceuse, c'est-à-dire un rabot pour un rabotage très propre. Ils sont excellents pour traiter les extrémités des produits. Après cela, selon les spécificités de notre travail, nous pouvons remplir notre rangée avec le numéro 4 ou le numéro six. Chacun a ses propres préférences en matière de spécialisation, il peut donc également influencer le choix de la taille des outils et la constitution du parc d'avions. Comment est un autre article.

Le menuisier le plus célèbre, Papa Carlo, disait que le travail du bois ne tolère ni l'agitation ni la précipitation. C'est pour l'âme et devrait apporter la paix.

Un rabot à main correctement sélectionné y contribue - un outil de menuiserie utilisé pour raboter le bois. Son objectif est de donner aux surfaces des éléments en bois le formulaire requis, éliminer les aspérités, chanfreiner et ajuster les pièces à la taille.

L'histoire du rabot à main remonte à l'Antiquité et des variantes primitives de celui-ci ont été découvertes lors de fouilles dans la ville de Pompéi.

Appareil de rabotage

Au cours de l'évolution du rabot, de nombreuses variétés de rabots sont apparues, qui peuvent non seulement traiter les rabots du bois, mais également être utilisées pour coupe de silhouette. Pour profiter travail manuel, vous devez être capable de choisir le bon avion, et vous obtiendrez alors de véritables œuvres d'art à partir d'un morceau de bois ordinaire.

Les avions modernes peuvent être divisés en modèles en bois et en métal. Chacun d'eux a ses propres avantages et inconvénients, mais en termes de conception, les instruments sont similaires, comme des frères jumeaux.

Un avion standard se compose des parties suivantes :

• semelle, également connue sous le nom de corps ;
• coupeur;
• coin;
• fente pour sortie de puce ;
• pince coupante;
• régulateur de profondeur de coupe;
• klaxon - poignée avant ;
• accent - poignée arrière.

L'élément clé de la conception est le cutter - il s'agit d'un outil de coupe réalisé sous la forme d'une plaque pointue.

La lame est positionnée à un angle donné par rapport à la surface à traiter. Grâce au régulateur, le couteau s'étend sur une certaine distance, ce qui permet de régler finement la profondeur de coupe et l'épaisseur d'enlèvement des copeaux. Dans les modèles d'usine, l'angle d'affûtage de la lame est standard, mais les menuisiers professionnels le modifient en fonction du type de bois traité.

Les poignées jouent également un certain rôle. Celui de devant, appelé corne, remplit une fonction de guidage et a généralement une forme incurvée qui permet une meilleure prise en main. L'arrière est une butée, grâce à laquelle est créée la force nécessaire au travail.

Avec la semelle, qui peut être en bois ou en métal, tout n'est pas si simple. Critère principal L'exigence pour cet élément structurel est une surface parfaitement plane.

Si cette exigence n'est pas remplie, il sera difficile d'utiliser un rabot à main et vous pourrez tout simplement oublier la précision du rabotage. Compte tenu de ces nuances, une semelle métallique semble préférable : elle est réalisée selon un gabarit, donc a priori elle a la bonne géométrie. Cependant, les erreurs commises par le fabricant lors du moulage réduisent à néant ces avantages. De plus, le métal est sensible aux changements corrosifs.

Une semelle en bois est plus légère, et si elle est déformée, vous pouvez la redresser vous-même, insufflant ainsi une seconde vie à l'avion. Cependant, le bois n'est pas matériau résistant, il est soumis à une usure mécanique et perd ses propriétés d'origine lorsqu'il est exposé pendant une longue période à l'humidité ou à des températures élevées.

Malgré la conception standard, il existe plus de 10 types d'avions et chaque outil remplit une fonction spécifique lors du traitement des pièces. Examinons de plus près ces produits.

Quels types d'avions existe-t-il ?

Malgré la variété des modèles, les outils de menuiserie sont classiquement divisés en 3 grandes catégories :

• usage général;
• pour la finition ;
• pour la découpe de forme.

Examinons plus en détail les représentants de chaque groupe.

Avions à usage général

Le premier outil qu'un menuisier prend lorsqu'il commence à traiter une pièce en bois s'appelle un sherhebel.

C'est un énorme avion dans boîtier en métal, conçu pour le rabotage grossier de surfaces non traitées au préalable. La tâche principale du sherhebel est de donner à la pièce la forme souhaitée. Une particularité de ce rabot est un rabotage profond (jusqu'à 3 mm), il ne sera donc pas possible d'obtenir une surface parfaitement plane.

La lame de cet rabot a une forme arrondie et est généralement placée à un angle de 45 degrés par rapport à la semelle. La conception de la lame vous permet d'éliminer les copeaux en couche épaisse, en travaillant non seulement le long, mais également à travers les fibres du bois.

Lorsque la pièce est traitée aux dimensions requises, le menuisier doit éliminer les entailles profondes laissées sur la surface par le sherhebel. À ces fins, vous pouvez utiliser l'un des trois avions suivants :

• Medvedka est un outil long conçu pour le travail en binôme. Il est idéal pour niveler des surfaces massives ou effectuer de gros volumes de travail ;
• la dégauchisseuse est un outil à double coupe utilisé pour finir de niveler les surfaces en bois. Longueur dégauchisseuse manuelle environ 2 fois plus grand que Cherhebel, ce qui permet de retirer les copeaux du grande surface;
• semi-dégauchisseuse - un analogue raccourci de la version précédente. Un double couteau est également utilisé ici et un rabot est utilisé pour niveler finement la pièce.

Après traitement avec ces types de rabots, la pièce devient lisse et uniforme, mais loin d'être idéale. Les professionnels se déplacent donc vers prochaine étape travailler, en prenant un autre outil.

Plans de finition

Selon le type de produit, 2 rabots peuvent être utilisés pour le rabotage de finition.

La ponceuse effectue le nettoyage final de la pièce, éliminant les défauts restant du rabotage précédent. Outil de coupe– un couteau double à lame droite, aiguisé à 60 degrés et équipé d’un brise-copeaux. Grâce à cette structure, il est pratique de raboter les surfaces autour des nœuds et des extrémités des pièces avec une ponceuse.

Tsinubel est un outil plutôt intéressant pour traiter éléments en bois, puis se serrer les coudes.

Faites attention! Une particularité du tsinubel est sa lame dentelée, qui laisse des rainures nettes sur la surface.

En conséquence, une surface rugueuse se forme, offrant une meilleure adhérence des matériaux. Le couteau zinubel est positionné à un angle de 80 degrés, de sorte que la surface devient rugueuse, mais aucune bavure ni bavure n'y apparaît.

De plus, pour le traitement secondaire des pièces, vous pouvez utiliser un plan d'extrémité, une raboteuse simple et double. Le premier est idéal pour le traitement des éléments terminaux et du bois à structure complexe. Les rabots à une et deux mains aideront à éliminer les entailles laissées par le sherhebel et à niveler la surface, mais après eux, dans tous les cas, vous devrez poncer la pièce.

Coupe en forme

Il s'agit de toute une série d'outils de menuiserie qui facilitent grandement la vie d'un artisan spécialisé dans la fabrication de pièces en bois de formes géométriques complexes.

Pour coupe figurée Les avions à main suivants sont utilisés :

• zenzubel - conçu pour raboter des surfaces et des quartiers perpendiculaires, équipé d'une double lame en forme de spatule ;
• federgubel - a une forme de lame unique qui vous permet de créer des saillies sur les bords d'extrémité du produit ;
• ceinture pliante - utilisée pour dépouiller les quartiers, a une semelle nervurée et est équipée de couteaux droits et obliques ;
• stabgobel - un rabot avec une lame arrondie pour le traitement de pièces concaves ;
• languette et rainure - une structure de deux blocs reliés par des vis de serrage, conçus pour former des rainures longitudinales sur le bord du produit ;
• le moulage est un outil indispensable pour la découpe de figures, utilisé pour réaliser des corniches, des baguettes, des cadres de portes ;
• apprêt – réalisé sous la forme d'un bloc avec une fraise latérale, conçu pour former des rainures le long des fibres du bois ;
• bosse - possède un bloc incurvé qui vous permet de traiter les surfaces des diamètres interne et externe des produits.

Les menuisiers professionnels utilisent rarement un seul type de rabot dans leur travail. Pour fabriquer des produits originaux à partir d'un morceau de bois, vous devrez vous munir d'un ensemble complet d'outils.

Raboteuse électrique

Ce espèces distinctes outil de menuiserie, qui combine toutes les variétés ci-dessus avions à main. peut effectuer un rabotage droit et figuré, idéal pour effectuer de gros volumes de travail.

Cependant, l’utilisation même d’outils électriques n’apporte pas de satisfaction intérieure et leur prix est parfois trop élevé. Par conséquent, si nous parlons de construire une maison d'été ou de mettre du bois en production, une raboteuse électrique est indispensable, mais il est peu probable que vous puissiez réaliser une chose originale pour vous-même ou vos proches avec son aide. Seule la transformation manuelle donne de la chaleur aux produits en bois.

Comment choisir le bon avion

Décider quel avion est le meilleur à choisir n'est pas aussi difficile qu'il y paraît à première vue. Les outils de rabotage manuels sont tout à fait dessins simples, où tous les éléments principaux sont en vue.

Pour choisir un avion de qualité et durable, les professionnels recommandent de prêter attention à 3 points :

1. Seul. Il ne doit pas présenter de dommages ou d'éclats visibles, il doit être lisse sans perturber la géométrie. La seule exception concerne les rabots pour la coupe de figures, où une semelle étagée est initialement prévue par la conception ;
2. Couteau . Il est préférable de privilégier l'acier à outils, qui maintient bien l'angle d'affûtage et n'est pas sujet aux dommages mécaniques ni à l'usure. Pour les avions d'usine, la pale doit être fermement fixée au corps sans jeu.
3. Poignées. Ici, vous devez vous concentrer uniquement sur les sentiments individuels. L'outil doit tenir confortablement dans votre main, sinon il sera problématique de travailler avec.

Si nous parlons de fabricants, lors du choix d'un avion à main, vous pouvez faire attention aux produits Stanley et Sigma. Parmi les outils électriques, les raboteuses électriques de BOSCH et Makita sont à juste titre populaires.

Comment le faire soi-même

Assembler un rabot en bois fait maison n'est pas difficile, c'est pourquoi de nombreux artisans préfèrent ne pas jouer avec les modèles d'usine, fabriquant d'abord l'outil pour eux-mêmes.

Il est préférable d'acheter un couteau de rabot et un brise-copeaux chez quincaillerie. Pour fournir haute qualité pour couper, il faut de l'acier à outils, difficile à trouver dans ménage ou garage. Dans la conception d'un avion, le couteau est considéré comme un élément consommable, son coût est donc abordable pour tous.

Ensuite, les joues sont collées aux éléments de base. Lorsque la colle sèche, la semelle est collée au bas de la structure finie. Une tige métallique est insérée dans l'ouverture des joues, qui remplira une fonction de support lorsque la lame sera serrée avec une cale.

Un simple avion fait main est prêt. Il ne reste plus qu'à poncer les surfaces, régler le couteau à l'angle souhaité et vous pouvez commencer à travailler.

Inutile de dire à quel point un outil de travail est important pour tout maître. De par sa qualité, sa richesse et sa variété fonctionnalité le résultat de tous les efforts de l’employé en dépend.

L'un des outils de menuiserie les plus connus et les plus demandés est le rabot.

Malgré son apparente simplicité, il peut faire beaucoup. Cependant, tous les artisans de la maison ne connaissent pas cette propriété aujourd'hui. Par conséquent, la réponse à la question de savoir comment faire d'un rabot le moyen le plus actif pour obtenir la plus haute qualité de travail devrait probablement intéresser tout menuisier potentiel.

Cet outil à main appartient à la classe des appareils de rabotage. L'objectif principal des rabots les plus couramment utilisés est de créer un relief linéaire et plat spécifié sur les surfaces en bois. De plus, ils sont utilisés pour réduire uniformément la taille des pièces en bois en coupant progressivement les couches de bois.

Un outil standard pour nettoyer les plans et les bords a généralement une longueur de 20 à 25 cm. Si auparavant il était presque toujours en bois, il existe aujourd'hui de nombreux analogues en métal.

Les appareils de rabotage modernes diffèrent des types plus anciens à la fois par une résistance accrue et la possibilité de réglage pour certaines opérations, ainsi que par la possibilité de les équiper de couteaux simples ou doubles.

Cependant, l'essentiel est qu'au cours des nombreux siècles d'évolution de cet outil, les menuisiers, en le dotant de capacités nouvelles et nouvelles et en modifiant la conception, en ont trouvé de nombreuses différentes et prometteuses pour leur fidèle assistant. fonctions supplémentaires. Cela se reflète dans la grande variété de types et de modifications de l'avion.

Ainsi, aujourd'hui les principales modifications suivantes sont connues :

• dégauchisseuse;
• plan d'extrémité ;
• zenzubel;
• languette et rainure;
• Foldgebel;
• raboteuse supplémentaire.

Il existe également un grand groupe de rabots, qui se distinguent par le type de rabotage du bois et leurs paramètres de fonctionnement.

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Dégauchisseuse manuelle

Appareil de rabotage.

Une dégauchisseuse (semi-dégauchisseuse) est un rabot portatif permettant de niveler des surfaces en rabotant des plans en bois d'une surface suffisamment grande et d'ajuster diverses pièces. Il est également utilisé pour le rabotage de finition.

Ceci est facilité par la longueur considérable du bloc de dégauchisserie et de la double fraise. Une poignée est montée sur le bloc derrière le couteau; devant se trouve un bouchon avec lequel la force de fixation du couteau de travail est ajustée.

Le principe de fonctionnement de la dégauchisseuse repose sur le fait que lors du premier passage sur une surface en bois, elle forme des copeaux constitués de fragments de bois individuels. La planéité finale du plan traité se forme lors du deuxième passage, comme en témoigne l'apparition de copeaux continus.

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Plan final

Comme le nom de cet outil de menuiserie l’indique, il est destiné au rabotage de finition propre des extrémités des flans de bois. Petit surfaces en bois et les coupes latérales des pièces sont traitées proprement grâce à la présence d'un couteau spécialement biseauté (à un angle de 21º). Dans le modèle final, vous pouvez également utiliser des couteaux remplaçables.

Vous pouvez régler la profondeur de coupe en ajustant le porte-à-faux de la fraise, ce qui se fait à l'aide de rouleau spécial. La conception de ce type de raboteuse repose sur une base emboutie dont la largeur de la partie travaillante atteint 40 mm. Dans ce cas, la base de l'outil et ses parois latérales monolithiques sont situées perpendiculairement les unes aux autres.

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Zenzubel pour la production de rainures

Ce raboteuse il existe un deuxième nom russe - sélecteur. Ce nom n'est pas accidentel, puisque son objectif fonctionnel principal est le prélèvement et le nettoyage ultérieur des sections, quartiers, plis et rainures ayant une section rectangulaire.

Cet effet est obtenu en installant le coupeur zenzubel à angle droit par rapport au bloc étroit de la base et par une configuration spéciale du coupeur. Cela ressemble à une petite spatule forme rectangulaire avec 3 tranchants : principal (central) et 2 tranchants latéraux.

Pour utiliser un avion de cette modification, vous devez avoir une certaine expérience de travail avec un outil similaire et une connaissance de la technologie de production d'éléments en relief à partir d'ébauches de bois. Avant d'utiliser le zenzubel, les quartiers sont marqués sur la pièce avec un épaississeur, puis soigneusement dessinés avec un plan le long de la ligne marquée. A ce moment, le premier éclat est retiré, créant ainsi un petit rebord. Ensuite, vous pouvez sélectionner des rainures, en marchant à nouveau le long du rebord, avec beaucoup plus de confiance et de rapidité.

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Cet instrument a également d'autres noms - paznik, constructeur de routes. Avec son aide, des languettes sont sélectionnées sur la surface d'une pièce en bois - des rainures étroites spéciales situées à une distance strictement spécifiée du bord de la pièce. Ces rainures dans le travail du bois servent à relier solidement diverses parties des structures en bois.

Un plan de cette modification peut produire des languettes jusqu'à 12 mm de profondeur et 2 à 10 mm de largeur. Assez large gamme La profondeur de la languette est obtenue à l'aide d'un dispositif de réglage, avec lequel l'ouvrier peut modifier le degré d'immersion de la fraise dans l'épaisseur du bois. Le couteau à rainure lui-même a une section semi-circulaire.

Un bloc métallique supplémentaire fait office de guide, à l'aide duquel un strict parallélisme de la rainure est maintenu par rapport au bord de la pièce. Grâce à cette conception, les languettes peuvent être placées à une distance allant jusqu'à 100 mm du bord du produit en bois.

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Rabais d'étape

Ce plan sert à la sélection et au nettoyage des plis (quarts). Il est utilisé le plus souvent dans les cas où il est nécessaire de réaliser de longs évidements sous forme de rainures le long des bords des surfaces en bois, destinés à l'insertion ultérieure du verre dans cadres de fenêtres ou dans les étagères de meubles sous vitrage.

Du zenzubel mentionné ci-dessus, qui réalise également des rainures longitudinales, lefoldgebel se distingue par sa semelle plus large, qui présente une structure étagée. Cette circonstance permet d'utiliser cet outil pour sélectionner des plis de même taille.

Pour sélectionner des quartiers de profils et de dimensions différents, des semelles étagées amovibles sont utilisées. La possibilité de découper le mur vertical du quartier donne installation supplémentaire couteau spécial du côté du pli.