Renforcement des murs porteurs. Renfort de mur

Renforcement des structures en pierre en briques

Le besoin d'amplification structures de construction pendant leur exploitation se produit à la fois lors de la reconstruction et du rééquipement technique du bâtiment, et à la suite de l'usure physique et des dommages divers causés par la corrosion des matériaux, les contraintes mécaniques, les chocs environnement agressif, fabrication de structures de mauvaise qualité et violation des normes de production de construction et travaux d'installation, violation des règles de fonctionnement et des conditions de la technologie de production.

La restauration et le renforcement des structures en pierre peuvent être effectués différentes façons, qui peuvent être conditionnellement combinés en trois groupes : amplification sans changement schéma de conception, avec un changement dans le schéma de conception et avec un changement dans l'état de contrainte.

Les résultats de l'examen des bâtiments en pierre, de leurs structures et de leurs éléments sont résumés dans un rapport technique dans lequel, en fonction de leur état technique, des conclusions sont tirées sur la nécessité de les renforcer ou de les restaurer.

1. Méthodes de restauration des structures en briques

   Les méthodes les plus courantes pour restaurer les structures en pierre sont : le plâtrage, l'injection de fissures existantes, la remise en place partielle ou complète d'éléments.

   La restauration d'éléments par plâtrage est utilisée pour les dommages superficiels à la maçonnerie sous forme d'altération du mortier, de dégivrage, de délaminage jusqu'à une profondeur de 150 mm, ainsi qu'en présence de fissures sédimentaires stabilisées. Le plâtrage est effectué manuellement (avec une profondeur d'endommagement allant jusqu'à 40 mm) ou projeté avec un mortier de grade M75 et supérieur à base de ciment.

   Pour assurer une adhérence fiable de la couche de plâtre à la maçonnerie, la surface à enduire est préparée: la maçonnerie est nettoyée des briques et du mortier endommagés, lavée et séchée. Avec une grande surface et une épaisseur de couche de plâtre, les joints horizontaux sont en outre dégagés jusqu'à une profondeur de 10 ... 15 mm, la surface est entaillée sur la maçonnerie, des treillis métalliques sont installés à partir de fil d'un diamètre de 2 ... 6 mm ou fibre de verre. Un treillis métallique peut être réalisé sur place en nouant avec du fil de 2 à 3 mm de diamètre autour d'ancrages dont le diamètre ne dépasse pas l'épaisseur du joint (Figure 30). Les bords des filets dépassent de la zone endommagée sur une longueur d'au moins 500 mm. Si la zone endommagée est située près de l'angle du bâtiment, le treillis est guidé autour de l'angle sur le mur d'au moins 1000 mm.

   Pour la récupération et le renforcement maçonnerie, qui a traversé des fissures de nature électrique et sédimentaire (avec précipitations stabilisées), l'injection de mortiers de ciment et de polymères est utilisée en les injectant sous pression jusqu'à 0,6 MPa à l'aide de dispositifs d'injection.

   Figure 30 - Restauration de murs en briques : a - à l'aide de fil métallique, b - à l'aide de treillis préfabriqués : 1 - ancre, 2 - fil métallique, 3 - treillis, 4 - clous, 5 - maçonnerie en cours de restauration, 6 - mortier

   La résistance de calcul des maçonneries renforcées par injection de mortier dans les fissures est prise en compte avec un facteur de correctionmk, selon le type de solution et la nature des fissures :

   m k= 1,1 - pour les maçonneries fissurées par des effets de force injectés avec du mortier de ciment ;

   m k= 1,3 - la même solution de polymère ;

   m k= 1,0 - pour la maçonnerie avec des fissures dues à un tassement irrégulier ou à une violation de la connexion entre des éléments individuels injectés avec du ciment ou des mortiers polymères.

   La pose partielle (complète) est effectuée en présence d'un grand nombre de petites fissures profondes et traversantes avec des tassements de construction stabilisés. Pour la pose, des briques et du mortier d'une marque sont utilisés, pas inférieurs à la marque de brique et de mortier de la maçonnerie restaurée. Lors du repositionnement des sections, le pansement accepté des sutures doit être conservé (Figure 31).

   

   Figure 31 - Restauration d'une maçonnerie par re-pose partielle : a - re-pose partielle d'un côté, b - identique des deux côtés : 1 - fissure, 2 - mur en cours de restauration, 3 - re-pose partielle

   Pour restaurer l'intégrité des murs de briques qui ont traversé des fissures de nature électrique et sédimentaire, des supports ronds en acier d'un diamètre d'au moins 6 mm sont utilisés, dont les extrémités sont fixées dans des trous ménagés dans la maçonnerie à une profondeur de 100 mm ou plus, ainsi que des revêtements en tôle ou en profilé métallique, fixés sur les sections renforcées des murs à l'aide de tirants (Figure 32). Les agrafes et les superpositions peuvent être placées sur un (avec une épaisseur de paroi de 640 mm ou moins) ou deux côtés (avec une plus grande épaisseur) de la section renforcée, en surface, dans les coutures horizontales (pour les agrafes dont le diamètre ne dépasse pas l'épaisseur de la couture) et dans des rainures pré-préparées. Le placement des superpositions dans les rainures est efficace lorsque les sections de murs séparées par une fissure sont décalées les unes par rapport aux autres verticalement.

   Les profilés laminés sous forme de canaux sont utilisés comme superpositions

   N ° 16 ... 20, coins avec une largeur d'étagère adjacente au mur, 75 ... 100 mm, ainsi que des bandes d'acier d'une largeur de 70 mm ou plus. Les boulons d'accouplement sont en acier rond d'un diamètre de 16 ... 22 mm. Distance de la fissure à

   les tirants les plus proches doivent être d'au moins 600 mm. Si la fissure est située près de l'angle du bâtiment, les recouvrements sont enroulés autour de l'angle d'au moins 1000 mm. Après l'installation des revêtements, les lignes sont remplies de béton. Les revêtements en acier installés à la surface des murs sans dispositif shtrab sont recouverts de composés anticorrosion ou enduits sur une grille.

   
   

   Figure 32 - Murs de renforcement avec ajustements : a - vue générale du renforcement, b -

   renforcement du mur, c - renforcement près de l'angle du bâtiment : 1 - plaque d'acier, 2

   Boulon d'accouplement, 3 - écrou, 4 - shtraba, 5 - plaque de base (bande), 6 -

   coin, 7 - fissure

2. Renforcement des éléments structuraux en brique

   S'il est impossible d'obtenir le degré d'augmentation de résistance requis sans augmenter la section transversale de l'élément, des méthodes de renforcement sont utilisées qui augmentent la section transversale au moyen d'un dispositif d'extension ou de clips.

   L'extension peut être en pierre, en pierre armée ou en béton armé.

   Pour la construction, des briques et du mortier de grades non inférieurs au grade conditionnel réel de la brique et du mortier obtenus en testant des échantillons de la structure renforcée sont utilisés.

   L'accumulation est disposée avec une épaisseur de 1/2 brique ou plus. La collaboration avec la maçonnerie de la structure renforcée est assurée en réalisant des sillons dans la maçonnerie renforcée d'une demi-brique de profondeur ou en utilisant des ancres enfoncées dans les coutures. Pour l'extension de la maçonnerie, il est possible d'utiliser des armatures longitudinales et transversales.

   Le calcul de la résistance des structures en pierre renforcées par une accumulation de pierre (pierre armée) est effectué en fonction de sa travail conjointà structure renforcée en introduisant un coefficient de conditions de travail supplémentaire à la résistance de calcul de la maçonnerie rapportée, égal à :

   lors du renforcement de l'élément sous une charge supérieure à 70% de la valeur calculée,

   γ k , un d = 0,8.

   lors du renforcement de l'élément sous charge ne dépassant pas 70 %

   règlement,γ k , un d = 1.

   Pour le dispositif de construction en béton armé, un béton d'une classe non inférieure à C12 / 15 est utilisé. La partie en béton armé est érigée dans des niches pré-préparées ou des canaux de maçonnerie existants (Figure 33). Le pourcentage de renforcement de la partie en béton armé de la section doit être de 0,5 ... 1,5%. Étant donné que la déformabilité de la maçonnerie est nettement supérieure à la déformabilité du béton armé, lorsqu'il est renforcé sous charge, le béton et l'armature supplémentaires travaillent avec la structure renforcée et atteignent leur résistance de calcul à l'état limite.

   

   Figure 33 - Renforcement des piles avec des pilastres avec des éléments monolithiques en béton armé : a, c - par poinçonnage du mur ; b, d - disposition des évidements d'un côté : 1 - maçonnerie armée, 2 - armature longitudinale, 3 - armature transversale, 4 - béton d'armature

   méthode efficace augmenter la résistance de la maçonnerie avec de petites excentricités est l'installation de clips: acier, béton armé et mortier.

   Les éléments les plus massifs renforcés par le clip sont les piliers et les piles. Les piliers ont généralement Forme rectangulaire section transversale avec un rapport d'aspect ne dépassant pas 1,5, ce qui contribue à travail efficace supports limitant les déformations transversales dans la section. Les piliers ont une forme allongée, généralement avec un rapport d'aspect supérieur à deux. En même temps, des connexions supplémentaires sous forme de tirants ou d'ancrages sont installées pour une utilisation efficace des clips. Les distances autorisées entre les liens (ancres, pinces) ne dépassent pas 1000 mm et pas plus de deux épaisseurs de paroi en longueur, en hauteur - pas plus de 750 mm. Les connexions sont solidement fixées dans la maçonnerie renforcée.

   Une cage en acier est un système d'éléments longitudinaux d'un profilé d'angle (Figure 34) installé sur une solution aux angles ou aux rebords de la structure et des éléments transversaux (lattes) soudés à eux sous la forme

   bande ou acier d'armature, ainsi que des semelles de support (lors du renforcement de l'ensemble de la colonne ou du mur, lorsqu'une partie de l'effort des structures en amont est transférée aux éléments longitudinaux). Le pas des lattes ne dépasse pas une taille de section inférieure et ne dépasse pas 500 mm.

   Pour augmenter l'efficacité du renforcement, il est recommandé de tendre les bandes transversales. Pour ce faire, du côté de deux faces opposées, les bandes ne sont soudées aux éléments longitudinaux que par une extrémité. Après cela, les bandes sont chauffées à 100...120°C et la deuxième extrémité libre est soudée à l'état chauffé aux coins verticaux. Lorsque les lattes refroidissent, la structure renforcée est comprimée.

   
   

   Figure 34 - Renforcement des structures en pierre avec une cage en acier : 1 - structure renforcée, 2 - coin, 3 - planche, 4 - connexion transversale, 5 - bande, 6 - ancrages, 7 - boulon, 8 - angle de support, 9 - acier assiette

   La cage en béton armé (Figure 35) est une cage d'armature spatiale constituée d'armatures longitudinales et transversales, monolithique avec du béton. Ce type de cage est utilisé pour

   des dommages importants à la maçonnerie et peuvent augmenter considérablement la résistance de l'élément en pierre renforcée.

   L'épaisseur de la cage et la section transversale de l'armature sont déterminées par calcul. Environ l'épaisseur du clip est prise 40 ... 120 mm, le diamètre des tiges transversales est de 4 ... 10 mm. Pour assurer l'adhérence au béton, l'armature longitudinale est séparée de la maçonnerie armée d'au moins 30 mm. Le pas des pinces est pris selon le calcul, mais pas plus de 150 mm. Le pas du renfort longitudinal est de 250 ... 300 mm. Il est recommandé d'utiliser des bétons de classes C12/15 et supérieures pour le coffrage.

   Pour augmenter la zone de contact de la maçonnerie avec les éléments de renforcement de la cage, il est recommandé de faire des sillons dans la maçonnerie tous les 3-4 rangs jusqu'à une profondeur de 1/2 brique ou de dégager les joints de la maçonnerie 10 ... 15 mm de profondeur. Le bétonnage est réalisé par injection, par pompage du mélange à travers les trous d'injection du coffrage, par projection de béton ou bétonnage successif avec coffrage.

   
   

   Figure 35 - Armature d'une cage en béton armé : a - piliers, b - piles : 1 - structure armée, 2 - armature longitudinale, 3 - armature transversale, 4 - béton, 5 - entretoises transversales supplémentaires, 6 - armature longitudinale, 7 - ancres

   La cage de mortier renforcé est faite par analogie avec le béton armé, mais au lieu de béton, une solution de grade non inférieur à M50 est utilisée. Le clip de mortier vous permet d'enregistrer les dimensions de la section existante sans pratiquement aucun changement. Le coffrage n'est pas utilisé dans la réalisation des ouvrages. Le mortier de ciment, appliqué en une couche mince d'environ 30…40 mm, agit comme un lien entre la maçonnerie armée et l'armature et protège l'armature de la corrosion. L'épaisseur minimale de la couche de protection est de : pour les pièces sèches intérieures - 15 mm, pour les pièces extérieures et pièces humides- 20…25 millimètres.

   Pour renforcer les structures en pierre sous une charge supérieure à 70..80% de celle calculée, il est efficace (permettant d'augmenter la résistance des structures en pierre de 2 à 3 fois) l'utilisation d'entretoises précontraintes installées sur un ou les deux côtés de la structure , dans lequel les éléments de travail sont des entretoises de branches verticales, et des bandes transversales jouent le rôle d'éléments de liaison qui réduisent la longueur libre des branches.

   Les entretoises précontraintes (semblables au renforcement des structures en béton armé) sont constituées de profilés d'angle situés aux angles de la structure et reliés entre eux par des feuillards ou des barres de renfort. Les entretoises supérieures et inférieures transfèrent la charge aux angles de support. Les entretoises sont précontraintes en les pliant au milieu de leur longueur ou en utilisant des vérins.

   Le calcul des structures en pierre renforcées avec des clips est effectué conformément à.

3. Renforcement des interfaces des éléments structuraux en briques

   Pour restaurer l'intégrité des murs à la jonction, appliquer bouffées d'acier(photo 36), chevilles(image 37), connexions flexibles sous forme d'ancres(Figure 38), ainsi que réarrangement zones endommagées.

   Bouffées d'acierils sont en acier rond d'un diamètre de 20 ... 25 mm avec des extrémités filetées et des joints de distribution des coins ou des canaux. Les bouffées d'acier sont généralement situées au niveau du plafond. Le dispositif de bouffées est fabriqué dans l'ordre suivant: ils disposent un shtraba horizontal dans la paroi longitudinale à une profondeur de 60 ... 130 mm, forent des trous pour les brins. Dans les parois transversales à une distance d'au moins 1000 mm de la rupture, un trou est percé pour l'installation d'un joint de distribution. Les torons sont fixés aux entretoises de distribution et précontraints par vissage d'écrous sur les extrémités en combinaison avec le chauffage des torons. Après l'installation des bouffées, les torons sont recouverts de composés anticorrosion et les rainures sont remplies de béton ou maçonnées.

   

   Figure 36 - Restauration des murs collés avec des bouffées d'acier : 1

   Mur longitudinal, 2 - mur transversal, 3 - plafond, 4 - brins, 5 -

   joints de distribution, 6 - noix, 7 - mortier de ciment

   
   

   Figure 37 - Restauration des raccords avec goujons en béton armé : a - avec cages d'armatures verticales, b - idem, avec cages horizontales

   
   

   Figure 38 - Restauration des interfaces avec des liaisons souples : 1 - mur longitudinal, 2 - poteau en béton armé, 3 - partie encastrée du poteau, 4 - soudure, 5 - ancrage

   Pour restaurer les murs, des chevilles sont également utilisées: béton armé et acier. Pas plus de 2-3 chevilles sont installées sur le sol. Pour le premier étage : au niveau du sol à la fondation, au milieu du mur et au niveau du sol.

   Les goujons en béton armé sont constitués de cage d'armatureà partir de tiges

   16…20 mm et classe de béton C12/15 et supérieure.

   Les goujons en acier sont constitués de plaques, d'angles, de canaux. Lors de l'installation de chevilles en acier, des barres verticales de 400 ... 600 mm de long sont percées. Les chevilles sont montées sur des solutions de résistance accrue. Les chevilles sont enveloppées d'un treillis métallique et, après l'installation, elles sont serrées avec des boulons d'un diamètre d'au moins 16 mm et enduites de mortier.

   Le relais des sections de murs, des piles est effectué en cas d'écarts importants par rapport à la verticale, de décalages, de déformations, de flambage,

   lorsque l'écart par rapport à la position d'origine est supérieur à 1/3 de l'épaisseur, avec la fixation obligatoire avec des connexions flexibles aux structures voisines: murs, colonnes, plafonds et revêtements.

4. Augmenter la rigidité spatiale des bâtiments en brique

   En raison d'un affaissement inégal des fondations, d'une rigidité différente des éléments et d'une charge inégale des murs, ainsi que sous l'influence de facteurs naturels et artificiels, la rigidité spatiale de la boîte de construction dans son ensemble ou de toute partie de il est violé.

   Pour restaurer l'intégrité du noyau du bâtiment, des ceintures sont utilisées qui perçoivent les déformations inégales, les forces de traction de la maçonnerie et contribuent à la redistribution de la charge sur la base.

   Selon la nature des travaux réalisés (restauration de la rigidité du bâtiment en usage, reconstruction ou superstructure), les causes et le type de dégradation, des ceintures en acier (souple, rigide), en pierre armée ou en béton armé sont utilisées.

   Les courroies précontraintes flexibles en acier (Figure 39) sont un système de dispositifs de distribution horizontale, constitués de brins d'un diamètre de 20 ... 40 mm, précontraints par des raccords à filetage double face (droite et gauche) ou par des écrous de serrage aux extrémités , fin et arrêts intermédiaires.

   Les ceintures créent un ou plusieurs contours fermés le long des murs.

   La compression volumétrique de tout ou partie du bâtiment est effectuée.

   Afin de comprimer efficacement toute la boîte du bâtiment, il est recommandé de prendre la longueur de la majeure partie de la ceinture pas plus de 1,5 court. À immeubles de grande hauteur des torons sont installés au niveau des plafonds. La connexion des torons avec les plafonds est autorisée. Dans l'industrie et le public

   dans les bâtiments à un étage, les torons sont installés au niveau du bas des structures en treillis.

   Les ceintures sont installées soit à la surface des murs, aggravant l'apparence, mais réduisant la complexité du travail, soit dans les marques de maçonnerie, sans changer apparence et protéger de manière fiable les pièces métalliques de la corrosion.

   Lors de la disposition d'une ceinture dans une maçonnerie, des rainures horizontales d'une profondeur de 70 ... 80 mm et des trous traversants pour les cordons longitudinaux et transversaux sont perforés. Aux angles du bâtiment sur des solutions de résistance accrue, des segments d'angles sont installés verticalement. Si les ceintures sont installées sur la surface des murs, pour faciliter l'installation et pour éviter l'affaissement des brins sur la longueur, des supports intermédiaires sont martelés dans la maçonnerie.

   L'installation des ceintures du bâtiment renforcé s'effectue séquentiellement de bas en haut (Figure 39).

   La précontrainte est réalisée à l'aide de raccords en tendant simultanément tous les torons ou en tendant dans un premier temps les torons passant à l'intérieur du bâtiment, puis à l'extérieur. La tension est produite avec une clé dynamométrique, un cric ou un pied de biche avec un épaulement de 1500 mm avec une force au bout de 30 ... 40 kg. Pour réduire la complexité de la tension, il est recommandé de procéder à un chauffage électrique ou thermique des torons. Le degré de tension doit être contrôlé par des instruments. Les cordes sont considérées comme tendues si elles ne s'affaissent pas et, lorsqu'elles sont frappées avec un pied de biche, produisent un son aigu. Lors de la disposition des brins à basse température, ils sont en outre tendus. Après la fixation des torons et leur tension, des fissures sont injectées dans les murs ou une remise en place partielle est effectuée, selon la nature et l'importance des dommages.

   

   Figure 39 - Renforcement du bâtiment avec des ceintures précontraintes en acier : 1 - attache, 2 - coupleur avec filetage double face, 3 - angle d'arrêt, 4 - plaque de canal, 5 - écrou avec rondelle

   Le calcul de la section transversale des torons flexibles est effectué à partir de la condition d'égalité de résistance à la traction des torons et de cisaillement de la maçonnerie. La force de conception est déterminée par la formule

   (16)

   où Rm²- résistance de conception cisaillement de la maçonnerie, MPa ;je- longueur du mur ; b-

   épaisseur du mur.

   Les courroies rigides en acier (Figure 40) sont constituées d'acier profilé (principalement à partir de profilés, de cornières et de bandes d'acier) et sont conçues pour transférer les forces vers des zones plus résistantes. Les ceintures couvrent l'ensemble du bâtiment ou une partie de celui-ci, sont fermées ou ouvertes. Les ceintures ouvertes sont utilisées pour les ruptures du bâtiment, des murs longitudinaux et transversaux, des angles. Le numéro de profil est attribué de manière constructive.

   
   

   Figure 40 - Renforcement d'une partie du bâtiment avec un dispositif d'une ceinture en acier précontraint constituée de profilés laminés: 1 - fissure, 2 - ceinture en U, 3 - boulon d'attelage, 4 - écrou, 5 - ancre

   Les courroies rigides en acier peuvent être précontraintes. Les courroies rigides sont tendues à l'aide de connexions boulonnées (Figure 41). Le diamètre du boulon de tension (goujon) est déterminé par calcul et est d'environ 20 ... 25 mm.

   Des ceintures rigides en acier sont installées sur tout le contour du bâtiment ou d'une partie de celui-ci à shtraba ou à la surface des murs. Selon l'épaisseur du mur, les ceintures sont situées sur un ou les deux côtés du mur: avec une épaisseur supérieure à 640 mm - des deux côtés, avec une épaisseur inférieure à 640 mm - d'un côté.

   La fixation des courroies double face est réalisée avec des boulons d'un diamètre de 16 ... 20 mm, qui, à l'aide d'écrous, serrent les courroies les unes avec les autres et jouent le rôle d'ancres. Lorsque la courroie est située d'un côté, l'articulation

   le travail est réalisé grâce à l'installation d'ancres (Figure 40, option A (dans le shtrab). Pas de boulon - 2000 ... 2500 mm, ancres - 500 ... 700 mm.

   
   

   Figure 41 - Dispositif tendeur pour une courroie en acier précontraint à partir de profilés laminés

   Les ceintures flexibles et rigides en acier installées à la surface des murs, ainsi que les accouplements, les coins de poussée, les recouvrements, sont apprêtés et peints ou enduits sur la grille.

   Lors de la construction d'un bâtiment afin d'augmenter sa rigidité spatiale au niveau des planchers, les revêtements sont en maçonnerie armée (Figure 42, un) ou béton armé (Figure 42, b) ceintures de renforcement.

   

   Figure 42 - Renforcement des murs du bâtiment avec des ceintures : a - pierre armée ; b - béton armé : 1 - maçonnerie des murs, 2 - ceinture en pierre armée, 3 - treillis métallique, 4 - ceinture en béton armé, 5 - armature longitudinale, 6 - armature transversale, 7 - isolation

   Lors de la construction d'une ceinture de pierre renforcée, il est permis d'utiliser des barres de renforcement longitudinales dans la ceinture d'un diamètre allant jusqu'à 12 mm avec un épaississement de la couture jusqu'à 25 mm. Environ la surface du renforcement longitudinal de la ceinture dans les murs jusqu'à 510 mm d'épaisseur peut être prise à moins de 4,5 cm2 , et avec une plus grande épaisseur - 6,5 cm2 .

   La ceinture en béton armé est en béton d'une classe non inférieure à C12/15 avec renforcement par une cage d'armature spatiale. Il est possible d'utiliser un renfort rigide dans la ceinture. La hauteur de la section transversale de la ceinture est d'au moins 120 mm, environ la largeur de la section de la ceinture est prise égale à: avec une épaisseur de paroi allant jusqu'à 510 mm - l'épaisseur de paroi, en tenant compte de l'isolation, avec une épaisseur de paroi de plus de 510 mm - une courroie plus petite peut être installée. À l'endroit où la ceinture en béton armé est installée, une isolation supplémentaire des murs doit être prévue pour éliminer

   "ponts de froid".

   Le dispositif de ceintures renforcées précontraintes est considéré dans.

Schémas structurels pour le renforcement des structures en pierre

Un moyen efficace de renforcer les structures en pierre consiste à enfermer la maçonnerie dans une cage en acier ou en béton armé.

Le clip en acier se compose de coins verticaux montés sur une solution aux coins de l'élément renforcé et de pinces en feuillard d'acier ou de tiges rondes soudées aux coins. La distance entre les pinces ne doit pas dépasser une taille de section plus petite et pas plus de 50 cm.Le clip en acier doit être protégé de la corrosion par une couche de mortier de ciment de 25 à 30 mm d'épaisseur. Pour une adhérence fiable de la solution, les coins en acier sont fermés par un treillis métallique.

La cage en béton armé est en béton de classe non inférieure à B12.5 avec armature par tiges verticales et pinces soudées. La distance entre les pinces ne doit pas dépasser 15 cm.L'épaisseur du clip est attribuée en fonction du calcul et peut aller de 4 à 12 cm.La réparation de la maçonnerie endommagée des murs, piliers, murs, fondations est effectuée par injection , dans lequel du ciment liquide ou du mortier polymère, qui contribue à l'encastrement des fissures, des pores et des vides dans la maçonnerie.

Les travaux préparatoires à l'injection de maçonnerie comprennent: la détermination de l'emplacement des puits, le forage de puits et l'installation de tuyaux métalliques dans ceux-ci; nettoyage des fissures et des surfaces de maçonnerie des boues et poussières formées lors du forage; sceller toutes les fissures en enduisant d'une fine couche de mortier de ciment. Lorsqu'il est injecté, il est utilisé comme liant pour les mortiers de ciment et de ciment-polymère. Ciment Portland de grade non inférieur à 400 avec une finesse de broyage d'au moins 2400 cm 2 /g. La solution est injectée dans la structure sous pression jusqu'à 0,6 MPa. Les tuyaux d'injection de 6 à 10 cm de long sont fabriqués à partir de chutes conduites de gaz et avoir un filetage de 5-6 tours à une extrémité.

La réparation des structures en pierre peut être effectuée en remplaçant la maçonnerie endommagée par une nouvelle. La méthode de remplacement des structures par de nouvelles nécessite l'installation préalable de fixations temporaires pour la durée des travaux, capables d'absorber les charges en amont qui leur sont transmises. Après l'installation des attaches temporaires, il est permis de démonter l'ancienne maçonnerie et d'en fabriquer une nouvelle à l'aide d'un treillis d'armature.

La réparation des murs en brique et en béton (Fig. 4.1) en cas de destruction de la maçonnerie due au dégivrage dans les structures à forte humidité est effectuée en appliquant avec côté extérieur murs d'une couche supplémentaire d'isolation avec l'installation simultanée d'un espace d'air. Une isolation supplémentaire protège la structure du mur des effets des températures négatives, et couche d'air sert à éliminer l'excès d'humidité des murs.

Riz. 4.1 Installation d'une couche supplémentaire d'isolant à l'extérieur du mur

Les isolants en laine de verre ou minérale et les tôles profilées (acier ou amiante-ciment) sont fixés au mur avec des angles de support à l'aide d'éléments spéciaux. Les tôles profilées sont fixées aux angles de support avec des vis autotaraudeuses. Les couches ventilées sont formées par des cavités internes de tôles profilées.

Si la résistance de la maçonnerie est affaiblie avant l'installation de la clôture à l'extérieur, il est nécessaire de renforcer la maçonnerie par du béton projeté.

Le renforcement des piliers, des piliers et des pilastres avec des clips est illustré à la fig. 4.2 ; 4.3. La capacité portante des piliers, piles, pilastres et pylônes en pierre et en brique peut être considérablement augmentée en installant des clips en acier, en béton armé ou en mortier armé qui créent une compression latérale de la maçonnerie. Les clips conviennent dans les cas où la capacité portante des piliers, piles et pilastres est insuffisante lors de la reconstruction et de la superstructure des bâtiments ou en cas de dommages importants à la maçonnerie (fissures, fragmentation, éclats).

Riz. 4.2 Renforcement des piliers (piliers) avec des clips : a - métal ; b - béton armé; une- pilier en brique; 2 - coins en acier; 3 - lattes; 4 - béton; 5 - renfort longitudinal d'un diamètre de 6-12 mm; 6 - pinces d'un diamètre de 4 à 10 mm; 7 - maçonnerie neuve, renforcée de treillis en 3 rangs ; 8 - soudage

Riz. 4.3 Renforcement des pilastres avec clips : a - acier ; b - béton armé; 1 - coins en acier; 2 - bandes de connexion (pinces); 3 - rondelle de butée 10-12 mm; 4 - boulon d'un diamètre de 18-22 mm; 5 - calfeutrage au mortier de ciment; 6 - pince d'un diamètre de 18-22 mm; 7 - treillis d'armature d'un diamètre de 8 à 12 mm; 8 - béton; 9 - craquelins à béton

La cage en acier se compose de coins verticaux montés sur une solution aux coins de l'élément à renforcer, et de pinces (barres transversales) en feuillard d'acier ou de tiges rondes soudées aux coins. La distance entre les pinces ne doit pas dépasser la plus petite taille de la section de l'élément et pas plus de 55 cm.Pour protéger contre la corrosion, le clip en acier est plâtré avec du mortier de ciment M50-100 de 2-3 cm d'épaisseur sur un métal engrener. La section transversale des coins et des pinces est déterminée par calcul. Il est recommandé d'utiliser des coins avec des étagères de 50-75 mm et des pinces en feuillard d'acier d'une section de 40x5-60x12 mm ou en acier rond d'un diamètre de 12-30 mm.

Pour obtenir l'effet de compression de la maçonnerie, l'espace entre la maçonnerie et les coins doit être soigneusement scellé (calfaté) avec du mortier de ciment M50-100 et comprimé à l'aide de clips tendus (Fig. 4.4). Pour serrer les écrous, serrez avec une clé dynamométrique. Valeur de tension 30-40 kN.

Riz. 4.4 Renforcement des piliers en pierre avec des clips métalliques tendus : 1 - coins ; 2 - segment du coin; 3 - tige transversale; 4 - écrou; 5 - rondelle; 6 - couche de plâtre; 7 - coin droit; 8 - coin inversé; 9 - nervure de renfort; 10 - coin de référence

La cage en béton armé est en béton B 12,5 et supérieur avec armature par des tiges verticales d'un diamètre de 10-16 mm et des pinces d'un diamètre de 6-10 mm. La distance entre les pinces ne doit pas dépasser 15 cm et la classe de béton doit être supérieure à la qualité de la brique. L'épaisseur du coffrage est prise en fonction du calcul et peut varier de 4 à 12 cm Le bétonnage est réalisé dans le coffrage.

Le renforcement des structures en pierre avec des clips de mortier renforcé est effectué de la même manière qu'avec des clips en béton armé. Dans le même temps, le mortier de ciment M75-200 est appliqué manuellement à la surface des structures à la place du béton en couches de 2-3 cm, à l'aide d'une pompe à mortier ou de béton projeté.

Si le rapport entre la largeur du pilier ou du mur et l'épaisseur est supérieur à deux, des entretoises supplémentaires sont installées au milieu, passées à travers la maçonnerie à une distance maximale de deux épaisseurs et maximale de 100 cm.

Les pilastres endommagés sont renforcés avec des clips en acier ou en béton armé, comme illustré à la Fig. 4.3. Les clips doivent couvrir le pilastre de trois côtés. Dans le même temps, des colliers d'arrimage d'un diamètre de 18 à 22 mm sont passés à travers le mur. Après avoir installé le clip, les colliers sont serrés de l'extérieur à l'aide d'écrous, sous lesquels sont placés des rondelles de butée en acier de 10x10 cm de 10-12 mm d'épaisseur ou des canaux de coupe.

Il est recommandé de renforcer la maçonnerie des piliers, piles et pilastres endommagés par des fissures avant la pose des clips en injectant un mortier de ciment ou ciment-polymère.

Les agrafes en acier, en béton armé et en mortier sont calculées conformément aux Directives pour la conception des structures en pierre et en maçonnerie armée (M.: Stroyizdat, 1984).

En cas d'endommagement local de la maçonnerie des piles, piliers, pilastres (fissures verticales ou obliques de faible longueur, écrasement et écaillage de la maçonnerie sous les extrémités des linteaux aux endroits où s'appuient les poutres et fermes), la pose de clips est facultatif. Il suffit de serrer les zones endommagées avec des pinces simples (bandages) en feuillard d'acier 6x60 (80) mm (Fig. 4.5) et d'injecter la maçonnerie endommagée avec du mortier de ciment sous pression.

Riz. 4.5 Renforcement de la pile avec une pince en acier : 1 - une pince en feuillard d'acier 6x60 (80) mm ; 2 - cavalier; 3 - scellement au mortier de ciment M100 ; 4 - fissure; 5 - partition ; 6 - soudage

La solidité et la capacité portante des structures en pierre endommagées par des fissures (murs, piliers, piles, voûtes, etc.) peuvent être restaurées par injection (injection) dans la maçonnerie sous pression jusqu'à 0,6 MPa de mortiers de ciment, ciment-polymère et polymère à l'aide de pompes manuelles ou mécaniques. La solidité et la résistance de la maçonnerie sont augmentées en raison de l'effet de collage des mortiers et de leur remplissage des vides et des fissures dans la maçonnerie.

La capacité portante de la maçonnerie fissurée lors de la compression après injection de ciment et de mortier ciment-polymère est calculée comme maçonnerie monolithique conformément au SNiP P-22-81 "Pierre et structures en maçonnerie renforcée» multiplié par les coefficients m to : en cas d'injection avec du ciment et des mortiers ciment-polymère m to =1,1 ; idem, solutions polymères m à =l,3 ; lors de l'injection de fissures individuelles apparues sous l'influence de la température, du retrait, avec des tassements irréguliers des fondations m à =1.

La capacité portante des murs et des fondations en maçonnerie peut être considérablement augmentée en appliquant (nouvelle maçonnerie) ou des murs en béton sur un ou les deux côtés. Le revêtement des murs et des fondations est constitué des mêmes matériaux que le mur principal.

Pour augmenter la capacité portante, la maçonnerie est renforcée avec des treillis et des cadres. L'épaisseur du coussin, déterminée par calcul, peut varier de 12 à 38 cm ou plus. Pour assurer un travail conjoint avec la maçonnerie principale, la crosse doit avoir une liaison constructive avec la maçonnerie principale (ligature, chevilles, goupilles, tiges traversantes, etc.).

Les murs en béton sont en béton lourd ou léger B7.5-15, renforcé de mailles avec un diamètre de 4-12 mm (Fig. 4.6). L'épaisseur des couches de béton, déterminée par le calcul, varie de 4 à 12 cm.

Pour augmenter l'adhérence du béton à la maçonnerie, les joints horizontaux et verticaux sont pré-nettoyés, la surface de maçonnerie des murs est entaillée et lavée à l'eau.

Les treillis d'armature sont fixés à des broches en acier d'un diamètre de 5 à 10 mm, noyées dans du mortier de ciment Ml00 dans des joints de maçonnerie ou des trous percés à l'aide d'une perceuse électrique.

Pour les murs en briques et pierres de forme correcte, la profondeur des broches est de 8 à 12 cm, le pas des broches sur la longueur et la hauteur est de 60 à 70 cm, avec une disposition en quinconce - 90 cm.

Avec des murs en béton à double face et des fondations en maçonnerie de moellons, des bielles traversantes d'un diamètre de 12-20 mm sont installées. Le pas des tiges avec une bonne adhérence du béton sur la maçonnerie en moellons est de 1 m.

La capacité portante des murs et des fondations renforcées avec du béton est calculée comme pour les murs multicouches avec une connexion rigide entre les couches conformément au Manuel de conception des structures en pierre et en maçonnerie armée (M., 1987) à SNiP P-22-81 .

Riz. 4.6 Renforcement des murs avec du béton : 1 - mur ; 2 - dalles de sol; 3 - nabétonka ; 4 - broches d'un diamètre de 10 mm; 5 - treillis d'armature d'un diamètre de 6-8 mm

Les piliers et piles sont décalés dans les cas suivants : lors du renforcement des structures par clips, injection, etc. économiquement et techniquement irréalisable (dommages importants ou fragilisation de la section, état d'urgence de la maçonnerie) ; lors de la superstructure et de la reconstruction des bâtiments, lorsque ces méthodes de renforcement sont insuffisantes ; s'il est nécessaire de préserver l'aspect architectural du bâtiment.

Les poteaux et piles à reposer sont démontés après la mise en place des attaches temporaires pour la durée des travaux, qui doivent être dimensionnées pour supporter les charges agissant sur le poteau ou la pile remplacée. Il est recommandé de remplacer les piliers un par un.

Il est recommandé de réaliser des fixations temporaires des piliers et des piles sous forme de crémaillères en bois ou en métal sur des cales installées à proximité immédiate de la structure à démonter (Fig. 4.7), ou par la pose temporaire partielle ou complète d'ouvertures sur les deux côtés de la jetée.

Riz. 4.7 Renforcement des piles endommagées avec des crémaillères et déchargement du poids des planchers : 1 - revêtement ; 2 - crémaillère; 3 - coins; 4 - lit; 5 - cavalier; 6 - faisceau

Lors du démontage des piles et des piliers, des mesures de sécurité doivent être observées avec une surveillance constante de l'état des racks et de leur calage. Il n'est pas recommandé d'utiliser des marteaux pneumatiques pour démanteler la maçonnerie des piles endommagées.

Pour la pose de nouveaux piliers et piliers, des matériaux de résistance accrue sont utilisés: matériaux en pierre (brique, béton et pierres naturelles) grade 100 et plus sur mortier de ciment grade 100-150. Si nécessaire, la maçonnerie est renforcée avec des treillis en acier placés dans des joints horizontaux.

Pour assurer un ajustement parfait de la nouvelle maçonnerie à l'ancienne, le haut de la nouvelle maçonnerie n'est pas ramené à l'ancienne de 3 à 5 cm, suivi d'un calfeutrage soigneux de l'espace avec un mortier de ciment dense ("sec") de niveau 100-150. Les attaches temporaires sont démontées lorsque le mortier de la nouvelle maçonnerie atteint 50% de la résistance de conception.

Les couches de surface et le revêtement mural sont restaurés comme suit. Les couches de maçonnerie ou de revêtement mural altérées, décongelées et exfoliées sont retirées et remplacées par une nouvelle maçonnerie (revêtement) structurellement reliée à l'ancienne maçonnerie non endommagée. Il est interdit d'ériger une nouvelle maçonnerie ou un nouveau revêtement sans une connexion constructive avec l'ancien. La nouvelle maçonnerie (revêtement) est faite de matériaux identiques ou plus durables et résistants au gel sur du mortier de ciment M50-100. La connexion constructive de la nouvelle et de l'ancienne maçonnerie est assurée par ligature des rangées de liaison (si possible) ou à l'aide de treillis en acier et de cadres constitués de tiges d'un diamètre de 3-4 mm ou de "moustaches" de fil à tricoter ou recuit , encastré dans les joints horizontaux de la nouvelle maçonnerie tous les 60 à 90 cm de hauteur (un multiple de la hauteur du rang). Les grilles, les cadres et les "moustaches" sont fixés à des broches en acier d'un diamètre de 5 à 8 mm (Fig. 4.8). Les goupilles sont martelées ou encastrées dans le mortier de ciment M100 dans les joints de maçonnerie à une profondeur de 6 à 12 cm.Les "moustaches" peuvent être encastrées dans les joints de maçonnerie sur le mortier de ciment sans goupilles (boucles).

Le joint vertical entre l'ancienne et la nouvelle maçonnerie (bardage) est rempli de mortier de ciment. Il est recommandé de procéder au remplacement des couches de maçonnerie et de bardage détruites ou exfoliées de manière séquentielle par tranches n'excédant pas 5 m conformément au PPR et dans le respect des mesures de sécurité.

En fonction des exigences structurelles et architecturales pour la solidité et la texture faciale des surfaces extérieures (façades) des murs, il est recommandé de colmater les fissures par injection et calfeutrage avec du mortier de ciment, pose avec des briques ou du béton, et en remplissant les surfaces de maçonnerie avec brique (pierre).

L'injection de fissures d'une ouverture allant jusqu'à 4 mm est réalisée par injection d'un mortier de ciment ou de ciment-polymère sous pression. Lorsque les fissures s'ouvrent sur plus de 4 mm, les fissures peuvent être remplies de mortier à l'aide d'une pompe à mortier ou d'un souffleur pneumatique.

Riz. 4.8 Fixation du revêtement en briques à l'ancienne maçonnerie avec des goupilles : 1 - ancienne maçonnerie ; 2 - doublure; 3 - épingle ou clou en acier d'un diamètre de 5 à 8 mm; 4 - "moustaches" en fil métallique ou treillis d'armature (ligne pointillée) d'un diamètre de 3-4 mm; 5 - mortier de ciment

Le scellement (calfeutrage) des fissures avec du mortier de ciment est recommandé lorsque les fissures s'ouvrent sur plus de 3 mm dans les cas où le remplissage complet des fissures avec du mortier n'est pas nécessaire. Le calfatage au mortier de ciment M100 est effectué sur une profondeur de 2 à 4 cm de chaque côté après dégagement et lavage des fissures à l'eau.

Les grandes fissures (failles) avec une ouverture de plus de 5 cm sont posées avec des briques sur le mortier M50-100 avec ou sans habillage avec la maçonnerie principale, ou les fissures sont scellées avec du béton (mortier) B3.5-7.5 sur granulats légers .

Le remplissage des fissures et des cassures dans les murs est effectué lorsqu'il est nécessaire de préserver la texture faciale de la maçonnerie en briques, pierres ou revêtement. Dans le même temps, la pose du mur le long de la fissure est démontée sur une profondeur d'une demi-brique et une largeur d'au moins une brique (pierre), suivie de la pose d'une nouvelle brique avec une nouvelle brique en pansement avec l'ancien (Fig. 4.9).

Dans les murs et cloisons d'une épaisseur de 25 cm ou moins, le démantèlement de la maçonnerie endommagée dans la zone de fissure et son remplacement sont effectués sur toute l'épaisseur du mur. Les murs et les piliers avec stratification longitudinale de la maçonnerie (fissures longitudinales) doivent être serrés dans le sens transversal avec des boulons avec une rondelle. Les fissures sont colmatées par injection de ciment ou de mortier ciment-polymère, comme indiqué ci-dessus. Le diamètre des boulons d'attelage est d'au moins 16 mm ; le pas des boulons sur la longueur et la hauteur est de 60 à 70 cm, avec la disposition des boulons en damier - 90 cm.

Riz. 4.9 Remplissage de fissures avec démantèlement d'anciennes maçonneries

Le renforcement des murs et des plafonds endommagés par des fissures des bâtiments à un étage et à plusieurs étages (Fig. 4.10, 4.11) avec des torons et des ceintures en acier sous tension est effectué afin de: restaurer ou augmenter la solidité, la rigidité spatiale des bâtiments et la résistance et la stabilité des murs et des plafonds ; stopper le développement des déformations des parois hors du plan (inclinaisons, flambage) ; réduction ou cessation du développement de fissures dans les murs et les plafonds avec des tassements irréguliers des fondations, des effets de température et d'humidité et avec une rigidité et une charge différentes des murs adjacents.

Les torons doivent disposer d'un dispositif de tension (raccords, écrous) ou être tendus par chauffage thermique au chalumeau ou autogène. Le gain de tension doit être de 30 à 50 kN. La tension est contrôlée par des dispositifs spéciaux (tensomètres, jauges de contrainte, indicateurs) ou par tapotement (à l'impact, un brin tendu doit émettre un son aigu). La tension est effectuée simultanément sur tout le contour du bâtiment après le colmatage des fissures avec du mortier de ciment sous pression. Il est recommandé que la distance entre les brins soit de 4 à 6 m afin qu'un brin ait une surface de mur de pas plus de 20 m 2.

Riz. 4.10 Fixation des murs à torons métalliques au niveau des planchers : a - à l'intérieur du bâtiment ; b - à l'extérieur du bâtiment ; c-incision; g - variante de pose de brins dans un shtraba; 1 - lourd ; 2 - embrayage de tension ; 3 - revêtement métallique; 4 - canal n° 16-20 ; 5 - coin; 6 - marque de mortier de ciment 100

Riz. 4.11 Fixation d'un mur bombé avec des torons métalliques : 1 - mur ; 2 - lourd; 3 - embrayage à tension; 4 - traverse du canal n ° 14-16; 5 - doublure

Dans les bâtiments à plusieurs étages, des torons extérieurs et intérieurs aux locaux sont installés au niveau du haut des étages. Dans les bâtiments industriels à un étage, des torons sont installés le long des axes de fermes ou de poutres porteuses à proximité immédiate de leurs supports et y sont attachés par affaissement.

Lors du renforcement des murs en pierre de l'extérieur avec des ceintures (Fig. 4.10), les brins sont posés à la surface des murs dans des rainures d'une section de 70x80 mm, taillées dans la maçonnerie, qui, après avoir tendu les brins, sont scellées avec mortier de ciment M100-150.

Les butées d'extrémité des torons sont réalisées sous forme de plaques métalliques 10x10-15x15 cm d'épaisseur 10-12 mm ou à partir de tronçons de canaux. Les extrémités des tiges (torons) doivent être filetées avec un écrou.

En l'absence de pansement ou de formation de fissures verticales à la jonction de l'extérieur et murs intérieurs la solidité de la maçonnerie peut être restaurée en installant des pinces tendues à partir de tiges d'un diamètre de 20-24 mm et d'une longueur de 1,5-2 m au niveau du haut des plafonds (Fig. 4.12).

Les pinces sont ancrées dans les murs transversaux à l'aide de segments d'angles ou de canaux. Les pinces sont tendues en serrant les écrous. Les fissures ou les espaces entre les murs sont scellés avec du mortier de ciment sous pression.

Le renforcement local des angles des bâtiments endommagés par des fissures et des sections individuelles des murs peut être réalisé par un revêtement double face (cerclage) de bandes métalliques d'une section de 6x80-10x100 mm ou de canaux n ° 14-20, serrés avec des boulons avec un diamètre de 16-20 mm (Fig. 4.13).

Endommagés par des fissures ou détruits, les linteaux ordinaires ou en forme de coin des ouvertures sont décalés ou renforcés avec un eye-liner poutres en acierà partir des canaux. Les poutres sont placées en strebs, coupées des deux côtés du mur et serrées avec des boulons ou des pinces (Fig. 4.14). Après l'installation, les poutres métalliques sont recouvertes d'un treillis et enduites de mortier de ciment M50-100.

Les linteaux en béton armé, selon le degré de détérioration, sont réparés (renforcés) ou remplacés par de nouveaux. Les linteaux sur lesquels s'appuient les poutres ou les dalles de plancher, lors du remplacement ou de la remise en place, doivent être complètement déchargés en plaçant des attaches temporaires sous forme de crémaillères ou de cadres sous les supports des poutres et des dalles (voir Fig. 4.7). Les racks et les cadres doivent être montés sur des cales.

Les attaches en acier, les poutres, les cerclages, les rondelles, les colliers exposés aux influences atmosphériques ou situés dans des pièces humides et mouillées doivent être protégés contre la corrosion.

Riz. 4.12 Renforcement avec des torons d'acier de l'intersection des murs de briques, affaiblis par une fissure ou un joint : 1 - torons d'un diamètre de 20 mm ; 2 - rondelle 75x75x8 ; 3 - fissure injectée au mortier de ciment M100 ; 4 - coin ou canal; 5 - shtraba, bordée de briques

Riz. 4.13 Renforcement du coin avec des poutres métalliques 1 - poutres métalliques n ° 16-20; 2 - boulons d'accouplement d'un diamètre de 16-20 mm

Riz. 4.14 Renforcement des linteaux ordinaires et cunéiformes 1 - maçonnerie ; 2 - canal ; 3 - boulon; 4 - plâtre sur la grille

Précédent

Tout bâtiment, qu'il soit résidentiel ou abandonné, est soumis à une destruction progressive. Les murs, la fondation, la brique elle-même sont déformés. La base de telles manifestations peut être des erreurs des constructeurs lors de la construction de la structure, un mauvais fonctionnement du bâtiment, de faibles taux de travail de conception. L'élimination rapide de ces conséquences redonnera au bâtiment son apparence d'origine et prolongera la durée de son utilisation. Le renforcement des murs de briques peut aider dans une telle situation.

La déformation d'un mur de briques nécessite un renforcement. À l'aide d'un renforcement de la maçonnerie, il est possible de restaurer complètement la capacité portante du mur.

Et pourquoi l'intégrité de la maçonnerie est-elle violée? Cela peut être influencé par :

1. Hétérogénéité de la composition du sol sous le bâtiment.
2. Augmentation de la charge sur la fondation et les éléments porteurs.
3. Manque de joints de dilatation entre les parties de la structure.
4. Charge inégale sur la base du sol.
5. Affaissement de la fondation.

Étapes de déformation de la maçonnerie

1. Stress dans la structure, qui n'entraîne pas de violations de la maçonnerie.
2. L'apparition de légères fissures dans certaines briques, appelées fissures capillaires.
3. Connexion de plusieurs crevasses avec coutures verticales. Cela contribue au délaminage de la maçonnerie.
4. Déformation progressive de la base du mur.

Dès les premiers signes de telles manifestations, il est important de comprendre les causes et de contrôler indicateurs de qualité derrière la brique posée. Il est nécessaire de suivre la reliure des murs extérieurs, la hauteur des coutures, en maintenant une base horizontale et en comblant ces lacunes avec la composition.

Retour à l'index

Méthode de renforcement des surfaces en briques

Maintenant, le renforcement de la maçonnerie est effectué à l'aide des clips suivants:

Schéma de renforcement de la maçonnerie: 1 - fissure, 2 - trous d'injection, 3 - buses d'injection, 4 - mortier ciment-sable, 5 - fissure remplie de mortier de ciment.

• renforcé;
• béton armé;
• compositionnel;
• acier.

Afin de déterminer correctement la technique de renforcement, les facteurs suivants doivent être pris en compte : l'état du mur, le coefficient de renforcement, la marque de béton ou composition de plâtre, caractéristiques de la charge sur la surface. La résistance de cette conception est déterminée par le pourcentage de renforcement avec des pinces. Lors de l'inspection extérieure du bâtiment, vous pouvez vérifier le nombre de crevasses, leur profondeur et leur largeur. L'utilisation de clips dans la reconstruction permettra de recréer la capacité portante du bâtiment.

Lors de l'évaluation des caractéristiques externes des composants porteurs, il est important de présenter cette image dans la réalité. Au début, les murs sont nettoyés de la saleté, de la litière et lavés à l'eau. Le plâtre sujet à déformation est complètement éliminé. Il faut noter que pas assez bonne qualité le nettoyage de la surface entraînera une rupture précoce de la maçonnerie.

Parallèlement à la réalisation de mesures de renforcement avec des clips, il est nécessaire de couvrir les fissures avec une composition de ciment sous pression. De telles mesures amélioreront la capacité portante de la structure. Les compositions utilisées doivent avoir une haute résistance au gel, être suffisamment visqueuses, se caractériser par un faible retrait, adhérer fortement à la brique et se rétracter.

Retour à l'index

Restauration de murs en briques

Pour réparer la maçonnerie, en particulier pour éliminer les fissures, sur à l'extérieur les murs installent des éléments métalliques qui se chevauchent. Ils aident à renforcer la structure et l'empêchent de s'effondrer davantage. Tout d'abord, l'espace doit être scellé avec du papier, après un certain temps, son état doit être évalué. Son intégrité indique l'achèvement du processus de déformation dans le bâtiment. Il est donc temps pour le travaux de réparation. La rupture de la bande indique la poursuite d'une telle destruction.

Les éléments métalliques qui se chevauchent renforcent la structure et l'empêchent de s'effondrer davantage.

Par conséquent, il est nécessaire de déterminer la cause d'un tel phénomène et de prendre certaines mesures pour les éliminer. Il est important de faire attention à la qualité de la fondation, celle-ci peut avoir besoin d'être renforcée.

Dans certains cas, le renforcement des supports de maçonnerie est utilisé par la méthode de renforcement et d'habillage de haute qualité de la structure. Parfois, afin de fixer fermement les piliers, des corsets spéciaux sont utilisés, constitués de composés de béton armé en augmentant leur section transversale.

1. Le démantèlement des murs de briques présentant des défauts mineurs est effectué par eux-mêmes. Habituellement, spécial machines manuelles, technique de grenaillage et manière mécanique nettoyage.
2. L'utilisation d'une méthode manuelle de démontage des cloisons donne le droit d'utiliser des pics et des chutes. Les mouvements sont effectués dans cet ordre: ils partent du haut, descendent progressivement en gardant les rangées horizontales.
3. Pour démonter une base particulièrement solide du mur, une masse, un escarpin, des coins sont pris.
4. Vous pouvez démonter un avion composé de gravats ou de gravats avec un marteau-piqueur, une pioche et un pied de biche.

Retour à l'index

Réparation et restauration de maçonnerie

Retour à l'index

Reconstruction d'un dallage en briques par jointoiement

S'il y a une perturbation dans la couche externe de la maçonnerie au moment de l'altération, il y a une diminution notable de Caractéristiques plafonds, les cloisons perdent leur fonction principale. Éliminez ces phénomènes en enduisant les joints d'une composition de ciment.

A la veille du jointoiement, la brique est nettoyée et lavée à l'eau. Après cela, les joints sont remplis de mortier et nivelés avec des outils spéciaux. S'il y a des fentes séparées sur les cavaliers, ils sont renforcés en y injectant des compositions fluides. A titre d'exemple, vous pouvez utiliser du ciment, du ciment polymère.

Les linteaux de type arqué sont réparés comme suit: d'abord, la charge excédentaire leur est retirée, puis ils sont déplacés. Les variétés ordinaires et en coin sont restaurées en renforçant les connexions des plafonds en acier ou en béton armé.

Retour à l'index

Se débarrasser des fissures dans les sols en briques

La présence de petits espaces sur les cloisons du bâtiment permet l'utilisation d'un mélange de béton à ces fins, sans oublier le dégagement préalable du mur. Si les fissures sont très profondes et larges, la zone endommagée doit être repositionnée.

Retour à l'index

Restauration des zones fortement usées

Si les planchers porteurs sont assez usés, cette section est à nouveau aménagée. En conséquence, les murs retrouvent complètement leur aspect d'antan. Cette méthode permet d'éliminer complètement les défauts de surface.

Procédure de travail:

1. Tout d'abord, un petit montage de type temporaire est créé, qui est situé juste au-dessus de la zone d'intérêt du chevauchement.
2. La partie détruite est démontée et déplacée à nouveau. Ici, vous devez utiliser une brique et du mortier M100.
3. La maçonnerie est réalisée avec un atterrissage complet en matériau de maçonnerie. En haut, la bordure du mur détruit et restauré est floue mélange de ciment la marque mentionnée précédemment.
4. Lors du réaménagement des cloisons, des cales en acier peuvent être utilisées.
5. Au fur et à mesure que vous construisez nouveau mur dans les 50%, les fixations temporaires sont démontées.

1. En démarrant les activités liées à la relocalisation, vous devez vous débarrasser des raisons conduisant à de tels changements.
2. Si les planchers porteurs ne nécessitent pas leur remplacement, ils sont déplacés après avoir effectué l'installation préalable de structures temporaires à plusieurs étages.
3. Les structures non permanentes doivent être retirées 7 jours après la fin de la pose des derniers niveaux.
4. Avant de décharger la section sélectionnée dans sa partie supérieure, des poutres de déchargement sont posées des deux côtés, leurs rainures sont poinçonnées et scellées avec un marteau pneumatique. Les fissures verticales sont recouvertes de ciment élastique.

Retour à l'index

Options additionelles

L'utilisation d'un canal. De nombreux constructeurs utilisent une ceinture rigide, un canal pour renforcer la structure. Il aide à arrêter la destruction possible des sols et ne permet pas aux murs de s'étirer.

Variétés de courroies dures :

• local;
• fixé autour du périmètre du bâtiment ;
• général;
• utilisé pour éliminer la séparation des coins;
• fixé au point de séparation de deux murs ;
• déterminée à l'emplacement des défauts.

Pour créer une telle ceinture, vous devez effectuer les actions appropriées:

• d'abord, les appareils sont installés d'un côté;
• le côté opposé est ensuite réparé.

Lors de l'équipement des courroies de renfort, il est important d'installer les tirants.

Col renforcé. La restauration de la maçonnerie, l'élimination des fissures et la prévention de nouveaux défauts sont associées à l'utilisation du renforcement des murs. Le revêtement est renforcé au moment où des cages d'armature, des tiges, des treillis, des pilastres en béton armé sont connectés à l'ouvrage.

Le treillis d'armature est fixé avec des ancres ou à travers des goujons dans des trous percés.

Le renforcement de la structure avec un treillis d'armature s'effectue de la manière suivante : ce matériau est fixé sur une zone donnée, d'une part. Il est fixé dans les trous préalablement réalisés avec des goujons ou des boulons d'ancrage. Son partie supérieure enduit de composition de ciment M100. Cette solution améliore considérablement les performances techniques de la base. La couche de plâtre peut atteindre une hauteur allant jusqu'à 40 mm.

Renforcez les points d'angle avec des tiges supplémentaires. Si le mécanisme de maillage est installé d'un côté, il est fixé avec de petits boulons. Le revêtement double face consiste à fixer avec des attaches d'ancrage de grande section, jusqu'à 12 mm tous les 1000 mm.

Conseils! Pour renforcer l'objet, vous devez utiliser la conception et demander l'aide de spécialistes. Sinon, même les matériaux de la plus haute qualité n'amélioreront pas la situation, mais ne feront qu'aggraver celle-ci en raison de la lourde charge sur les fondations et sur l'ensemble de la structure.

RÉPARATION ET RENFORCEMENT DE MURS EN PIERRE

informations générales

Facteurs ayant conduit à la destruction des murs, peuvent être divisés en deux groupes : violents et causés par l'influence environnement. Les puissances comprennent: les tassements inégaux du bâtiment, causés, en règle générale, par une violation de la base sous la fondation; augmentation de la charge due à la restructuration ou à la superstructure des bâtiments sans tenir compte de la capacité portante des murs ; violation des lieux de prise en charge; une augmentation de la déflexion des linteaux des ouvertures de fenêtres et de portes, etc. L'influence de l'environnement se traduit par une humidité excessive et le gel ultérieur des murs, les effets agressifs des gaz et des particules de poussière qui font partie de la fumée de entreprises industrielles et le transport, l'altération des matériaux des murs et les dommages causés par le feu. L'influence des facteurs biologiques conduit à la destruction des murs en matériaux de construction organiques.

Degré d'endommagement des murs en pierre sont évalués par leur perte de capacité portante et conditionnellement subdivisés en faibles, moyens et forts.

De légers dommages (jusqu'à 15%) sont causés par le dégivrage, les intempéries et les dommages causés par le feu au matériau du mur jusqu'à une profondeur maximale de 5 mm, des fissures verticales et obliques ne traversant pas plus de deux rangées de maçonnerie.

Les dommages moyens (jusqu'à 25 %) sont causés par le dégivrage et les intempéries de la maçonnerie, le pelage du revêtement jusqu'à une profondeur de 25 % de l'épaisseur, les dommages causés par le feu aux matériaux des murs jusqu'à une profondeur de 20 mm, les fissures verticales et obliques traversant pas plus de quatre rangées de maçonnerie, inclinaison et flambage des murs dans les planchers d'une quantité ne dépassant pas 1/5 de leur épaisseur, formation de fissures verticales à la jonction des murs longitudinaux et transversaux, violations locales de la maçonnerie sous les supports de poutres et linteaux, déplacement des dalles de plancher de 20 mm maximum.

Les dommages graves (jusqu'à 50 %) sont le résultat de l'effondrement des murs, du dégel et des intempéries de la maçonnerie jusqu'à une profondeur de 40 % de son épaisseur, des dommages causés par le feu au matériau des murs jusqu'à une profondeur de 60 mm, des fissures verticales et obliques (à l'exclusion température et sédimentaire) jusqu'à une hauteur maximale de huit rangées de maçonnerie, pentes et flambement des murs dans le sol sur 1/3 de leur hauteur, déplacement des murs et des piliers le long des joints horizontaux ou des rainures obliques, séparation des murs transversaux des murs longitudinaux ceux-ci, les dommages à la maçonnerie sous les supports des poutres et des linteaux sur une profondeur de plus de 20 mm, le déplacement des dalles de plancher sur les supports, qui est supérieur à 1/5 de la profondeur de leur support.

Les murs qui ont perdu plus de 50 % de leur résistance sont considérés comme détruits.

La nécessité d'éliminer les dommages répertoriés est la base des travaux de réparation.

Les travaux de réparation et de renforcement des murs comprennent : la remise en place de sections de mur ; sceller les fissures; renforcement de maçonnerie par injection; réparation et renfort de cavaliers; renforcement des piliers et des murs ; assurer la rigidité spatiale des bâtiments.

Restauration des murs et des linteaux

Relais de sections individuelles de murs et le remplacement des pierres tombées ou affaiblies est effectué dans le sens de haut en bas lors du démontage de l'ancienne maçonnerie et de bas en haut - lors de la réalisation d'une nouvelle maçonnerie. Dans le même temps, des mesures sont prises pour assurer la sécurité et la stabilité de la position des sections sus-jacentes du mur et des structures qui en dépendent.

Le démontage de l'ancienne et la pose d'une nouvelle maçonnerie sont entamés après la pose des fixations temporaires, qui sont stockées pendant toute la durée des travaux. Pour remplacer les piles étroites (jusqu'à 1 m), les fixations temporaires sont réalisées à partir de poteaux simples reposant sur le bas de l'ouverture de fenêtre ou de porte et supportant directement les éléments des linteaux, et pour les piles larges (plus de 1 m) - à partir de paires poteaux installés de part et d'autre de l'ouverture. Lors de la disposition des fixations temporaires, le haut et le bas des racks sont bien ajustés et mis en service à l'aide de cales. Dans des cas particulièrement critiques, l'inclusion de crémaillères de fixations temporaires dans le travail est contrôlée en mesurant la déformation de la crémaillère lors du processus d'élimination des cales.

Pour décharger la zone déformée, des poutres de déchargement sont utilisées, qui sont entraînées des deux côtés du mur dans des rainures pré-perforées. Tout d'abord, le faisceau est lancé à partir du côté le plus affaibli du mur. Pour cela, un sillon est marqué et poinçonné dans le mur, dont la hauteur doit être supérieure de 40 ... 60 mm à la hauteur de la poutre de déchargement. Ensuite, préparez les plates-formes pour supporter la poutre sur la maçonnerie avec une profondeur d'au moins 250 mm et installez la poutre. L'espace entre la surface supérieure de la poutre et la maçonnerie est frappé avec un mortier de ciment dur. De l'autre côté du mur, ces opérations sont réalisées 2...3 jours après la pose et le scellement de la première poutre.

Il est interdit de poser simultanément des murs sur plusieurs niveaux verticalement et l'accès des personnes aux locaux sous-jacents.

Les dimensions des pierres utilisées pour les réparations doivent correspondre aux dimensions des pierres de la maçonnerie à réparer. Ils doivent être proches dans leurs propriétés physiques et mécaniques. Pour la construction de nouvelles jetées, des matériaux (briques, pierres de béton, etc.) de résistance accrue, non inférieure à 100, sont utilisés.

La composition et la marque de la solution doivent être conformes aux exigences du projet. La solution est utilisée avant la prise. S'il exfolie pendant le transport, mélangez-le soigneusement avant utilisation. Selon le but, la solution doit avoir une mobilité, déterminée par un cône standard: pour les murs et piliers en brique - 80 ... 130; murs de brique creuse-70...80 ; cavaliers en forme de coin -50 ... 60 mm.

Les joints horizontaux entre les rangées de briques et les joints verticaux entre les briques des linteaux, des murs et des piliers sont remplis de mortier. En cas de pose en creux, la profondeur des joints non remplis de mortier en face avant ne doit pas dépasser 15 mm pour les murs et 10 mm (joints verticaux uniquement) pour les piliers. Les coutures à la jonction de l'ancienne et de la nouvelle maçonnerie sont soigneusement remplies de mortier et frappées. Le dessus de la nouvelle maçonnerie n'est pas ramené à l'ancien de 30 ... 40 mm; cet espace est calfeutré avec un mortier de ciment dur d'une qualité d'au moins 100. Dans certains cas, pour assurer une densité accrue de butée de la nouvelle maçonnerie sur l'ancienne, des cales plates en acier peuvent être martelées dans le mortier non durci.

Réparation de fissures jusqu'à 40 mm de large sont fabriqués avec du mortier de ciment. Avant de remplir de mortier, la fissure est soigneusement nettoyée de la poussière et de la saleté, et les murs de briques sont abondamment humidifiés avec de l'eau. Après absorption d'eau par une brique, la surface de la fissure est traitée avec du lait de ciment, puis scellée avec un mortier de ciment plastique d'une composition de 1: 3, préparé sur du ciment Portland. La qualité du travail augmentera si la solution est injectée dans les fissures sous une pression allant jusqu'à 0,145 MPa. Dans ce cas, en fonction de la pression, le rapport eau-ciment de la solution peut être de 0,7 à 0,3. L'emplacement des trous de mortier dépend de la nature et de l'emplacement des fissures. Sur les fissures verticales et inclinées, des trous sont placés tous les 0,8 ... 1,5 m, sur les fissures horizontales - tous les 0,2 ... 0,3 m.

Lors de la réparation de fissures d'une largeur supérieure à 40 mm, la maçonnerie est remplacée le long des fissures sur toute l'épaisseur du mur et sur une largeur de 380 ... 510 mm, en respectant strictement le pansement des joints.

La maçonnerie aux endroits des fissures est démantelée sans d'abord: fixer des sections individuelles ou le mur entier dans les cas où la hauteur de la fissure ne dépasse pas 0,5 de la hauteur du sol, si les charges horizontales ou les charges ne sont pas transférées au mur; appliqué avec des excentricités importantes, ainsi que si les fissures sont situées à une distance d'au moins 3 m les unes des autres.Dans tous les autres cas, la réparation des fissures n'est commencée qu'après s'être assuré de la stabilité des murs pendant toute la durée des travaux . Les ancres, attaches et autres éléments métalliques sont conservés pendant le démontage sans porter atteinte à leur intégrité.

Pour renforcer à travers les fissures et les fissures sous la forme d'espaces à la jonction des murs, des plaques métalliques en feuillard d'acier sont utilisées. Les revêtements, en règle générale, sont installés des deux côtés du mur et boulonnés ensemble. Aux endroits où les murs sont joints, les revêtements, prolongés sur la longueur avec des boulons, sont passés à travers des murs situés perpendiculairement et ancrés.

Renforcement par injection Il consiste à fournir un mortier de ciment ou de polymère-ciment sous pression à la maçonnerie endommagée, qui, ayant pénétré dans les fissures et les fissures, après durcissement, fournit la solidité nécessaire de la maçonnerie.

Dans la préparation de solutions injectables, on utilise du ciment Portland de qualité non inférieure à 400 (la finesse de broyage n'est pas inférieure à 2400 cm / g, la densité normale de la pâte de ciment est de 22 ... 25%) et du ciment de laitier Portland de qualité 400 , qui a une faible viscosité dans les solutions liquéfiées, ainsi que du sable - fin avec un module de finesse de 1,0 ... 1,5 et finement broyé, dont la finesse est proche de la finesse du ciment de broyage. Comme additifs plastifiants, on utilise du nitrite de sodium (5% en poids de ciment), une émulsion d'acétate de polyvinyle PVA (rapport polymère-ciment - 0,05), un additif naphtalène-formaldéhyde (mélamine-formaldéhyde) (10% en poids de ciment).

Pour la production d'ouvrages, on utilise des solutions de ciment (sans sable), ciment-sable, ciment-polymère et polymère, qui doivent avoir une faible séparation de l'eau, une viscosité donnée, la résistance requise, un faible retrait et une résistance au gel suffisante.

pour maçonnerie avec ouverture de fissure jusqu'à 1,5 mm - mortiers polymères à base de une résine époxy(pour 100 kg de résine époxy ED-20 (ED-16), prendre 30 kg de modificateur MGF-9, 15 kg de durcisseur PEPA et 50 kg de sable finement broyé) ; mortiers ciment-sable avec ajout de sable finement broyé de composition 1 : 0,1 : 0,25 (ciment : naphtalène-formaldéhyde : sable) à E/C = 0,6 ;

pour la maçonnerie avec une ouverture de fissure de 1,5 mm ou plus - mortiers ciment-polymère de composition 1 : 0,15 : 0,3 (ciment : polymère PVA : sable) à W / C = 0,6 ; mortiers ciment-sable (module de granulométrie - 1) composition 1 : 0,05 : 0,3 (ciment : nitrite de sodium : sable) à W/C = 0,6 ; mortiers de ciment (sans sable) de composition 1 : 0,1 (ciment : naphtalène formaldéhyde) à V/C = 0,5.

La composition des solutions d'injection est prescrite conformément aux exigences du projet et est ajustée en tenant compte des conditions locales et des matériaux utilisés.

La solution est préparée dans l'ordre suivant : du ciment Portland et du sable finement broyé, dosés en poids, sont mélangés à sec et versés dans un malaxeur à mortier, où un plastifiant est fourni, dissous avec une partie de l'eau faisant partie de la solution, puis le reste de l'eau est ajouté. Le mélange préparé est agité pendant 10 minutes, après quoi il est filtré à travers un vibrofiltre. Avant injection, la solution préparée est conservée sous agitation continue.

La solution est injectée dans la maçonnerie sous pression jusqu'à 0,6 MPa. La densité de remplissage de la maçonnerie lors de l'injection de la solution est contrôlée par le rayon de sa distribution (sortie des buses, mouillage du plâtre).

Lors de la réparation de linteaux en pierre ou en brique au-dessus des ouvertures boucher les fissures (avec une petite ouverture), effectuer une nouvelle pose partielle ou complète, renforcer avec des profils laminés en acier, et si les cavaliers échouent, ils sont complètement remplacés.

petites fissures dans les linteaux, ils sont soigneusement calfeutrés à partir de la surface extérieure, humidifiés avec de l'eau et, après avoir absorbé l'eau, coulés avec un mortier de ciment liquide. Après avoir fixé la solution, le câble est retiré des fissures. Sur les façades non enduites, les évidements restants sont remplis de mortier de ciment plastique et les coutures sont brodées ; sur les façades enduites, les évidements sont comblés lors de la restauration de la couche d'enduit.

Pour le repositionnement partiel ou complet du cavalier démontez les remplissages de fenêtres ou de portes des ouvertures et déchargez le cavalier en plaçant des attaches temporaires en dessous. Le dispositif de fixations provisoires est donné Attention particulière lorsqu'il est situé directement au-dessus du linteau des poutres de plancher, dont la position est fixée avec des attaches spéciales. Après avoir renforcé le mur, le cavalier est remplacé par un nouveau. La maçonnerie est réalisée selon le schéma traditionnel - du talon au château. La marque de mortier et de brique est acceptée selon le projet. La rangée inférieure de faîtage et de linteaux en pierre renforcée est disposée avec des pokes. Les linteaux en coin et en arc en brique ordinaire peuvent être disposés sans le traiter sur un coin grâce à l'installation de joints verticaux d'épaisseur variable. L'épaisseur minimale d'une telle couture est de 5, en haut - 25 mm.

Renforcement des linteaux avec des profilés en acier laminé(Fig. 1) sont produits à l'aide d'une technologie similaire à celle décrite ci-dessus. Si, lors d'un renforcement avec des angles, il est nécessaire de bloquer une portée importante ou de renforcer un cavalier endommagé au milieu de la portée, la portée utile de l'angle est réduite en plaçant des torons de feuillard. Les torons sont généralement installés des deux côtés et reliés par des boulons. Lors du renforcement des linteaux dans les murs extérieurs, des mesures sont prises pour préserver leurs propriétés de protection thermique, car des ponts thermiques se forment aux endroits où le métal passe. Les profilés en acier utilisés pour renforcer les linteaux sont insérés dans le mur d'au moins 250 mm de chaque côté et installés sur un lit pré-préparé.

Fig.1 Cavaliers de renforcement :

un - superposer les coins et résumer les poutres ;

b- réduction de portée par torons ;

1 - coin;

2 - canal bétonné ;

3 - verrouiller;

4 - lien en acier de bande

Remplacement d'un cavalier cassé sur acier ou béton armé préfabriqué est réalisée après son déchargement complet et la fixation des structures de plancher basées sur ce cavalier. Les travaux commencent sur le côté le plus affaibli du mur, où, selon le marquage préliminaire, une rainure horizontale est perforée, dont la hauteur est prise de 40 ... 60 mm de plus que la hauteur du cavalier installé. Les sillons sont nettoyés des gravats, de la saleté et de la poussière, puis soigneusement lavés à l'eau. Les poutres métalliques des canaux et des poutres en I sont pré-remplies de brique, qui est fixée avec du fil, en l'enroulant autour de la poutre. Un nouveau cavalier est installé dans la position de conception sur un lit de mortier de ciment dur et fixé dans cette position avec des cales. Si le cavalier n'est pas installé sur toute l'épaisseur du mur, l'espace résultant entre surface intérieure les linteaux et les murs sont remplis de mortier plastique. Les fissures externes sont frappées avec un mortier de ciment dur. Les travaux sur le côté opposé du mur commencent au plus tôt 5 à 6 jours après l'installation du cavalier dans le premier sillon. Les cavaliers qui ne remplissent pas toute l'épaisseur du mur sont boulonnés ensemble.

Renforcement des piliers et piles,

assurer la rigidité spatiale des bâtiments

Renforcement des piliers et des piles avec des clips- un moyen très efficace d'augmenter la capacité portante des structures réparées.

Par la nature du travail du clip peut être divisé en trois types:

1) limiter les déformations transversales ; la capacité portante augmente du fait de la création d'un état de contrainte volumétrique dans l'élément renforcé ;

2) percevoir une partie des efforts normaux transmis à l'élément renforcé ; l'effet souhaité est obtenu en augmentant la section transversale ou en introduisant dans les dimensions existantes un matériau aux propriétés physiques et mécaniques améliorées;

3) combinés, remplissant simultanément les fonctions des clips des premier et deuxième types.

Selon le type de matériau utilisé, les clips sont en acier, en béton armé et en mortier armé.

Les clips en acier sont les plus faciles à fabriquer ; se composent de cornières installées verticalement et de bandes les reliant en bande ou en acier rond (Fig. 2, un).

Fig.2 Clip dispositif :

un B - acier, respectivement, les 1er et 2ème types;

dans- béton armé;

1 - coins de rack;

2 - bandes de connexion;

3 - boulon de pincement ;

4 - ferrures (non représentées sur la façade)

Le principal inconvénient des clips en acier est le danger de ponts thermiques lorsqu'ils sont installés sur des murs extérieurs. Pour éviter cela, prenez des mesures supplémentaires d'isolation thermique.

Les clips du 1er type sont disposés comme suit. La surface du poteau ou du mur aux endroits d'installation des cornières est soigneusement nettoyée du plâtre et nivelée pour assurer un ajustement parfait des coins à la surface de l'élément à renforcer. Les coins sont installés dans la position de conception sur une fine couche de mortier de ciment-sable et fixés avec des torsions de fil ou des pinces. La liaison de l'agrafe et du mur ou poteau est assurée par la précontrainte des feuillards soudés aux angles. Le plus simple et moyen fiable création d'une précontrainte - thermique. Pour ce faire, les bandes transversales sont chauffées à une température de 150 ... 200 ° C immédiatement avant l'installation, puis, sans les laisser refroidir, elles sont soudées aux angles. La distance entre les barres transversales ne doit pas être inférieure à l'épaisseur de l'élément renforcé

Les clips du 2ème type sont également constitués de cornières et de barres transversales dont le pas ne doit pas dépasser 40 rayons de giration du coin du plus petit profil du clip. L'étape la plus critique dans l'installation de clips de ce type est leur inclusion dans l'œuvre. La cage étant conçue pour reprendre et transmettre la charge verticale, il est nécessaire de prévoir une surface suffisante pour supporter l'angle par le haut et par le bas. Pour ce faire, à l'endroit où les clips sont supportés, un lit de mortier de ciment dur d'une qualité d'au moins 100 est disposé.Pour transformer le clip en travail, des cales en acier sont martelées sous les supports. Dans les cas les plus critiques, les efforts créés dans les éléments verticaux sont contrôlés par les déformations des angles. Après avoir atteint les déformations spécifiées, le clip est maintenu jusqu'à la manifestation des déformations du froissement au niveau des supports et la manifestation des déformations plastiques, puis les cales sont finalement assommées et leur position est fixée.

La deuxième façon d'inclure des clips du 2ème type dans le travail est que les supports d'angle sont récoltés plus longs que la distance entre les supports supérieur et inférieur, et mis en place, légèrement pliés en longueur (Fig. 2, b). La tension est créée à la suite de l'alignement des coins avec les tirants situés le long de la hauteur de la cage. Installés dans la position de conception, les coins sont reliés entre eux par des bandes transversales. La longueur des crémaillères d'angle est déterminée juste avant leur mise en place, en fonction des dimensions réelles entre les plates-formes de support, du niveau de précontrainte donné et des propriétés physiques et mécaniques du matériau.

Les clips du 3ème type (combinés) sont installés dans la position de conception conformément aux règles d'installation des clips des 1er et 2ème types.

Le plus grand effet du renforcement des piliers, piliers et zones endommagées murs peuvent être réalisés en installant simultanément des clips et en injectant du mortier de ciment dans la maçonnerie endommagée.

Après l'installation, les clips en acier sont protégés de la corrosion par une couche de mortier de ciment de 25 ... 30 mm d'épaisseur le long d'un treillis métallique.

Agrafe en béton armé(fig.2, dans) est une plaque mince recouvrant l'élément renforcé autour du périmètre. L'épaisseur du clip est attribuée selon le calcul (40mm). Dans la configuration coffrage, la possibilité de restituer des quarts d'ouvertures est prise en compte. Si vous voulez le garder tel quel section transversale le mur dont la maçonnerie est dans un état satisfaisant, avant la pose du clip, il est coupé aux extrémités à l'épaisseur du clip. Dans le même temps, le mur est déchargé en installant des supports temporaires. Pour conserver ou modifier légèrement les dimensions de l'ouverture, il est permis de réduire l'épaisseur du clip à 30 ... 40 mm.

Le béton pour les clips ne doit pas être inférieur à 150 ; il est préparé sur pierre concassée avec une fraction maximale de 10 mm. Il est opportun de réaliser un renforcement à partir de treillis et de cadres préfabriqués. La distance entre les pinces ne doit pas dépasser 150 mm. Lorsque le rapport d'aspect du mur ou de la colonne renforcée est supérieur à 1:2,5, les treillis d'armature situés sur le côté le plus large sont interconnectés.

Le béton est placé dans le coffrage en couches, en compactant soigneusement chaque couche par vibration. Une haute qualité de travail est obtenue lorsque les clips sont en béton projeté, dont chaque couche suivante est appliquée avec une épaisseur ne dépassant pas 10 mm après la prise de la précédente. Le nombre de couches appliquées est déterminé par l'épaisseur de conception du boîtier.

Avant le bétonnage, la structure à renforcer est soigneusement nettoyée de l'accumulation, de la couche de plâtre, de la saleté et des débris pour assurer l'adhérence du béton de l'enveloppe au matériau de la structure. Il est recommandé d'humidifier les murs et les piliers en briques avec de l'eau avant le bétonnage.

Dans les cages en béton armé du 1er type, la compression d'une colonne ou d'un mur se produit en raison d'une diminution des dimensions de l'enveloppe due au retrait du béton fraîchement posé. Les clips du 2ème type sont inclus dans le travail en calfeutrant soigneusement les espaces entre le haut du clip et le bas avec un mortier de ciment dur. structure existante. Si nécessaire, des cales en acier sont martelées dans les interstices après que le béton a acquis 70% de la résistance de conception. Les clips du 3ème type sont réalisés conformément à toutes les exigences énumérées ci-dessus.

Clips de mortier renforcés fonctionnent de la même manière que le béton armé, mais au lieu de béton, l'armature est recouverte d'une couche de mortier de ciment de grade 75

Lors de l'aménagement de telles cages, les quartiers dans les ouvertures de fenêtre ne peuvent pas être supprimés. Il suffit de percer des trous et d'y faire passer les pinces situées aux extrémités du mur. Les grilles installées en position de conception sont reliées entre elles par soudure et calées pour assurer une épaisseur donnée de la couche de protection. Le plâtrage est réalisé en couches à la main ou au béton projeté. L'épaisseur de la couche d'enduit sur l'armature doit être d'au moins 20 mm. Comme pour la construction de clips en béton armé, pour gagner des dimensions ouvertures de fenêtres il est permis de réduire l'épaisseur de la cage sur les surfaces d'extrémité des parois.

En règle générale, les clips de mortier renforcés renforcent les murs en raison de l'état de contrainte volumétrique qui y est créé. L'utilisation de tels clips pour la perception des forces normales n'est pas pratique en raison de l'épaisseur insignifiante de la couche de mortier de ciment.

Travaux pour assurer la stabilité et la rigidité des murs du bâtiment commencer après la stabilisation et l'élimination des causes de déformations qui ont causé des violations. Dans certains cas, lors de l'ajout de bâtiments, les murs sont renforcés afin d'éviter des phénomènes indésirables avec une augmentation de la charge sur les fondations.

Récupération qualités opérationnelles des torons d'acier précontraints sont installés sur les murs, et des ceintures en béton armé ou en briques armées sont également disposées.

Le dispositif de torons en acier précontraint(Fig. 3) est l'une des méthodes efficaces pour augmenter la rigidité spatiale des bâtiments. Des bandes d'acier d'armature rond d'un diamètre de 28 ... 38 mm sont installées dans des rainures percées le long du périmètre du bâtiment au niveau des plafonds interfloor. Les supports des torons aux angles des bâtiments sont des angles qui protègent la maçonnerie des murs de l'effondrement local et transfèrent les forces de compression sur une grande surface. La tension est effectuée par des tendeurs; il peut être combiné efficacement avec la tension thermique.

Fig.3 Installation des attaches en acier :

un - la façade du bâtiment ;

b- planifier;

1 - torons d'acier;

2 - tendeurs

Les résultats de l'introduction de tiges d'acier précontraintes témoignent de l'efficacité de cette méthode, obtenue grâce au remplacement de travaux coûteux et chronophages pour renforcer les fondations et les fondations par un travail relativement facile, ainsi que de sa fiabilité. L'utilisation de tiges d'acier est recommandée pour édifices capitaux, dont l'usure des parois ne dépasse pas 60 %.

Ceintures en béton armé et en brique armée(Fig. 4) sont généralement utilisés pour la superstructure des bâtiments ou une augmentation des charges opérationnelles pouvant entraîner un tassement inégal des bâtiments. Ces courroies servent à transférer uniformément la charge sur les murs sous-jacents du bâtiment, à absorber les forces de traction qui se produisent lors d'un tassement irrégulier et à maintenir la rigidité globale du bâtiment tout en augmentant la résistance des murs.

Fig. 4 Renforcement du mur :

un - ceinture en béton armé;

b- couture renforcée ;

1 - coin;

2 - ceinture de briques blindées

Les ceintures sont situées au niveau des plafonds inter-étages sous la forme de bandes continues posées sur tous les murs principaux, y compris les murs transversaux. Les ceintures doivent avoir une connexion fiable avec les murs. La section transversale de l'armature en eux est prise en fonction du projet; il doit être compris entre 6 et 10 cm, selon la section de la ceinture.

Les ceintures en béton armé ne sont pas posées sur toute l'épaisseur des murs extérieurs afin de préserver leurs propriétés thermiques. Sur les parois intérieures, les ceintures peuvent être sur toute l'épaisseur des parois. Lors du croisement des ceintures avec des canaux situés dans les parois, des trous sont aménagés dans les ceintures pour faire passer les communications.

Avec des déformations mineures des murs, des coutures renforcées ou des ceintures de briques renforcées sont disposées. Les coutures renforcées sont réalisées avec une épaisseur de 50 ... 60 mm le long du périmètre de tous les murs principaux. La quantité de renforcement est la même que dans le cas des ceintures en béton armé. L'efficacité du joint renforcé est considérablement augmentée par la transition vers la ceinture de briques renforcées, qui se compose de deux joints renforcés situés l'un au-dessus de l'autre à travers 4 ... 6 rangées de maçonnerie et reliés entre eux par des tiges verticales.

Contrôle qualité et réception des travaux effectués

La qualité des réparations murales atteint avec une observation attentive de la technologie du travail, l'utilisation de matériaux de qualité et l'organisation du contrôle opérationnel (tableaux 1, 2).

Les matériaux utilisés pour la réparation, selon leurs caractéristiques, doivent être proches des matériaux du mur réparé. À une profondeur de 1/3 de l'épaisseur ou plus, le mur est démantelé après son déchargement et assure la solidité et la stabilité de la zone réparée. Le système d'habillage des joints sur les sections repositionnées du mur doit correspondre à celui existant.

Carte de contrôle de la qualité opérationnelle des travaux de réparation des murs

Travaux soumis à contrôle		Voies et moyens de contrôle	Temps de contrôle
Travail préparatoire	Déchargement des ouvrages, respect du projet, minutie et fiabilité des fixations	Visuellement	Avant le début des travaux
	Respect de la qualité et du type de matériaux (brique, mortier)
	Enlèvement des cadres de fenêtres et de portes des pentes enduites	Visuellement
Travaux avant maçonnerie	Largeur de démantèlement de la maçonnerie lors de la réparation à travers des fissures	mètre pliant	Avant le début de la pose
	Dispositif de raclage, enfonçant des broches métalliques pour assurer une connexion entre l'ancienne et la nouvelle maçonnerie	Visuellement; mètre pliant
	Nettoyer la surface de la poussière et de la saleté	Visuellement
Maçonnerie	Mouiller la surface avec de l'eau	Visuellement	En cours de pose
	L'épaisseur et la minutie du remplissage des coutures	Visuellement
	Respect du système de pansement de suture	Visuellement
	Respect des dimensions géométriques, de la verticalité et de l'horizontalité	Mètre pliant, fil à plomb

C'est interdit:

lors de la réparation des murs - utilisez des solutions saisies et déshydratées; humidifier les briques de silicate, de laitier, de cendres et de cendres; hydrater Brique d'argile et des pierres céramiques lors de la pose sur des mortiers de chaux et de chaux-argile préparés sur de la chaux aérienne;

lors du renforcement des piliers et des piliers avec des clips - utilisez un outil pneumatique pour démonter la maçonnerie; installer des feuillards transversaux sans précontrainte.

Écarts admissibles, mm (Fig. 5) :

1 - marques de garniture
2 - largeurs d'ouverture
3 - surface verticale (irrégularités lors de l'application d'un rail de 2 mètres) :
mur plâtré
mur non enduit
4 - surfaces des angles à partir de la verticale :
toute la hauteur du mur
5 - épaisseur de maçonnerie
6 - largeur des piles
7 - rangées de maçonnerie à l'horizontale sur une longueur de 10 m
8 - pas de barres transversales
9 - surfaces et coins de la verticale à toute la hauteur du mur
10 - marques du bas de l'ouverture

Fig.5 Schémas de détermination des écarts admissibles :

un - lors de la réparation des murs;

b- lors de l'organisation de clips ;

Carte de contrôle de la qualité opérationnelle du travail sur les clips de l'appareil

Travaux soumis à contrôle	Paramètres, processus et opérations contrôlés	Voies et moyens de contrôle	Temps de contrôle
Travail préparatoire	Fiabilité et respect du projet d'ouvrages de déchargement	Visuellement	Avant le début des travaux
	Nettoyer la surface lisse de la poussière et de la saleté	Visuellement
	Mouiller la maçonnerie avec de l'eau	Visuellement
	Type et qualité des matériaux (brique, mortier)	Visuellement; tests de laboratoire
Dispositif de clip en acier	Dimensions de la pièce	mètre pliant	En cours
	L'étanchéité des coins à la surface	Visuellement
	Température de chauffage de la barre transversale	Visuellement
	Qualité des joints soudés	Visuellement
Le dispositif de clips en béton armé	La présence d'étiquettes et de certificats sur les raccords	Visuellement
	Correspondance de l'emplacement du ferraillage au projet	mètre pliant
	Dimensions et fiabilité des coffrages
	Mise en place et compactage du béton	Visuellement
	Entretien du béton frais	Visuellement

En cours d'acceptation de travail tenir compte des dérogations autorisées, des principales interdictions et de la liste des opérations établie par les actes pour le travail dissimulé.

Des actes pour travail dissimulé sont délivrés :

lors de la réparation des murs - l'état des structures préservées; ancrage et protection des éléments en acier contre la corrosion ; profondeur d'achèvement du remplissage avec du mortier de maçonnerie lors de l'injection ;

lors du renforcement de piliers et de piliers avec des clips - travaux liés au soudage de bandes transversales; protection des structures en acier contre la corrosion; conformité des aménagements installés avec le projet ; compactage du béton.

Texte électronique du document

préparé par CJSC "Kodeks" et vérifié selon les matériaux,

fourni par Ph.D. (VITU)

Lors de la reconstruction de bâtiments résidentiels avec des murs en briques, il devient nécessaire de restaurer la capacité portante ou de renforcer les éléments de maçonnerie en raison des charges accrues des sols sur lesquels la construction est construite. Pendant l'exploitation à long terme des bâtiments, des signes de destruction des piliers, des piliers et des murs de maçonnerie sont observés en raison d'un tassement inégal des fondations, des influences atmosphériques, des fuites de toit, etc.

Le processus de restauration de la capacité portante de la maçonnerie devrait commencer par l'élimination des principales causes de fissuration. Si ce processus est facilité par le tassement irrégulier du bâtiment, alors ce phénomène doit être exclu par des méthodes connues et décrites précédemment.

Avant l'acceptation solutions techniques pour le renforcement des structures, il est important d'évaluer la résistance réelle des éléments porteurs. Cette évaluation est effectuée par la méthode des charges de rupture, la résistance réelle des briques, du mortier et, pour la maçonnerie armée, la limite d'élasticité de l'acier. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre pleinement en compte les facteurs qui réduisent la capacité portante des structures. Ceux-ci incluent les fissures, les dommages locaux, les déviations de la maçonnerie par rapport à la verticale, les liaisons brisées, le support de dalle, etc.

En ce qui concerne le renforcement de la maçonnerie, l'expérience accumulée des travaux de reconstruction nous permet d'identifier un certain nombre de technologies traditionnelles basées sur l'utilisation de : clips métalliques et en béton armé, cadres ; sur l'injection de ciment polymère et autres suspensions dans le corps de la maçonnerie ; sur le dispositif de ceintures monolithiques le long de la partie supérieure des bâtiments (en cas de superstructure), de chapes précontraintes et d'autres solutions.

Sur la fig. 6.40 montre une conception typique et des solutions technologiques. Les systèmes présentés visent une compression complète des murs à l'aide de systèmes de tension réglables. Ils sont ouverts et types fermés, avec disposition externe et interne, sont pourvus d'une protection anti-corrosion.

Riz. 6h40. Options structurelles et technologiques pour le renforcement des murs en briques
un- un schéma de renforcement des murs en briques du bâtiment avec des torons métalliques; b ,dans,g- nœuds pour placer les torons métalliques ; ré- tracé d'une ceinture monolithique en béton armé ; e- idem, torons avec éléments de centrage : 1 - cordon métallique; 2 - couplage de traction : 3 - ceinture en béton armé monolithique ; 4 - dalle; 5 - ancre; 6 - cadre de centrage ; 7 - plaque de base avec charnière

Pour créer le degré de tension requis, des tendeurs sont utilisés, dont l'accès doit toujours être ouvert. Ils permettent, au fur et à mesure que les torons s'allongent sous l'effet de la température et d'autres déformations, de produire une tension supplémentaire. La compression des éléments de murs en briques est effectuée aux endroits les plus rigides (angles, jonctions des murs extérieurs et intérieurs) à travers des plaques de distribution.

Pour une compression uniforme de la maçonnerie murale, une conception spéciale du cadre de centrage est utilisée, qui a un support articulé sur les plaques de support-distribution. Cette solution garantit un fonctionnement à long terme avec un rendement suffisamment élevé.

Les emplacements des torons et des cadres de centrage sont fermés par différents types de ceintures et ne perturbent pas l'aspect général des surfaces de façade.

Pour les éléments de murs, piliers, piliers qui ont détruit la maçonnerie, mais n'ont pas perdu leur stabilité, un remplacement local de la maçonnerie est effectué. Dans le même temps, la marque de brique est prise 1 à 2 unités plus haut que celle existante.

La technologie de production de travail prévoit: la disposition de systèmes de déchargement temporaires qui perçoivent la charge; démantèlement de fragments de maçonnerie brisée; appareil de maçonnerie. Dans le même temps, il convient de tenir compte du fait que le retrait des systèmes de déchargement temporaires doit être effectué après que la résistance de la maçonnerie a atteint au moins 0,7 RCL. En règle générale, de telles travaux de restauration sont réalisées en respectant le schéma structurel du bâtiment et les charges réelles.

Les techniques de restauration des maçonneries sans enduit sont très efficaces lorsqu'il s'agit de conserver l'aspect antérieur des façades. Dans ce cas, la brique est soigneusement sélectionnée en fonction de la palette de couleurs et de la taille, ainsi que du matériau des coutures. Après la restauration de la maçonnerie, un sablage est effectué, ce qui permet d'obtenir des surfaces mises à jour là où de nouvelles sections de la maçonnerie ne se détachent pas du réseau principal.

Étant donné que les structures en pierre perçoivent principalement des forces de compression, le moyen le plus efficace de les renforcer consiste à installer des clips en acier, en béton armé et en ciment armé. Dans le même temps, la maçonnerie dans la cage fonctionne dans des conditions de compression générale, lorsque les déformations transversales sont considérablement réduites et, par conséquent, la résistance à la force longitudinale augmente.

La force de conception dans la ceinture métallique est déterminée par la dépendance N= 0,2R KJl × je × b, où R KJl- résistance de calcul de la maçonnerie à l'écaillage, tf/m 2 ; je- longueur de la section de mur renforcée, m ; b- épaisseur de paroi, m.

Fournir fonctionnement normal murs de briques et empêcher une nouvelle ouverture des fissures, la première étape consiste à restaurer la capacité portante des fondations en renforçant les méthodes, ce qui exclut l'apparition d'un tassement inégal.

Sur la fig. 6.41 montre les options les plus courantes pour renforcer les piliers et les piliers en pierre avec des clips en acier, en béton armé et en ciment armé.

Riz. 6.41. Renforcement des piliers avec une cage en acier (a), des cages d'armature (b), des treillis et des cages en béton armé ( dans,g) 1 - structure renforcée ; 2 - les éléments de renforcement ; 3 - couche protectrice; 4 - coffrage de panneaux avec pinces ; 5 - injecteur ; 6 - tuyau de matériel

La cage en acier est constituée de cornières longitudinales sur toute la hauteur de la structure renforcée et de barres transversales (pinces) en acier plat ou rond. Le pas des pinces ne dépasse pas une taille de section plus petite, mais pas plus de 500 mm. Pour inclure l'agrafe dans l'ouvrage, les espaces entre les éléments en acier et la maçonnerie doivent être injectés. La solidité de la structure est obtenue en plâtrant avec des mortiers de ciment-sable à haute résistance avec l'ajout de plastifiants, qui favorisent une meilleure adhérence à la maçonnerie et aux structures métalliques.

Pour une protection plus efficace, un treillis métallique ou polymère est installé sur la cage en acier, le long duquel une solution d'une épaisseur de 25 à 30 mm est appliquée. Pour les petits volumes de travail, le mortier est appliqué manuellement à l'aide d'un outil de plâtrage. De grands volumes de travail sont effectués mécanisés avec l'approvisionnement en matériel par des pompes à mortier. Pour obtenir une couche protectrice à haute résistance, des installations de projection et de pneumo-bétonnage sont utilisées. à cause de haute densité couche protectrice et haute adhérence avec les éléments de maçonnerie, le travail de joint de la structure est réalisé et sa capacité portante est augmentée.

Le dispositif d'une veste en béton armé est réalisé en installant un treillis d'armature le long du périmètre de la structure renforcée avec sa fixation par des pinces à la maçonnerie. La fixation est réalisée à l'aide d'ancres ou de chevilles. La cage en béton armé est constituée d'un mélange de béton à grain fin non inférieur à la classe B10 avec une armature longitudinale des classes A240-A400 et transversale - A240. L'étape de renforcement transversal est supposée ne pas dépasser 15 cm.L'épaisseur du clip est déterminée par calcul et est de 4 à 12 cm.En fonction de l'épaisseur du clip, la technologie de production du travail change considérablement. Pour les clips jusqu'à 4 cm d'épaisseur, des méthodes d'application de béton par projection et pneumobétonnage sont utilisées. La finition finale des surfaces est réalisée par le dispositif d'une couche de revêtement en plâtre.

Pour les clips jusqu'à 12 cm d'épaisseur, un coffrage d'inventaire est installé le long du périmètre de la structure renforcée. Des tubes d'injection sont installés dans ses boucliers, à travers lesquels un mélange de béton à grain fin est injecté sous une pression de 0,2 à 0,6 MPa dans la cavité. Pour améliorer les propriétés adhésives et remplir tout l'espace, les mélanges de béton sont plastifiés en introduisant des superplastifiants dans un volume de 1,0 à 1,2% de la masse de ciment. La réduction de la viscosité du mélange et l'augmentation de sa perméabilité sont obtenues par une exposition supplémentaire à des vibrations à haute fréquence en mettant en contact le vibrateur avec le coffrage de la chemise. Un assez bon effet est donné par le mode d'alimentation pulsé du mélange, lors d'une exposition à court terme hypertension artérielle fournir un gradient de vitesse plus élevé et une perméabilité élevée.

Sur la fig. 6.41, g donné système technologique réalisation d'ouvrages par injection de coffrage en béton armé. Le coffrage est installé sur toute la hauteur de la structure avec une couche protectrice de remplissage de renfort. L'injection de béton est réalisée par niveaux (3-4 niveaux). Le processus de finition de l'alimentation en béton est fixé par des trous de contrôle du côté opposé au lieu d'injection. Pour le durcissement accéléré du béton, des systèmes de coffrage thermoactif, des fils chauffants et d'autres méthodes d'augmentation de la température du béton durci sont utilisés. Le démontage du coffrage s'effectue par paliers lorsque le béton atteint la résistance au décoffrage. Mode de durcissement à t= 60 °С fournit une résistance au décapage pendant 8 à 12 heures de chauffage.

Les clips en béton armé peuvent être réalisés sous la forme d'éléments de coffrage fixes (Fig. 6.42). Dans ce cas, les surfaces externes peuvent avoir un relief peu profond ou profond ou une surface lisse. Une fois le coffrage fixe installé et ses éléments fixés, l'espace entre la structure renforcée et la structure de clôture est monolithique. L'utilisation de coffrages fixes a un effet technologique important, car il n'est pas nécessaire de démonter le coffrage et, surtout, le cycle de finition des travaux est éliminé.

Riz. 6.42. Renforcement des piliers par coffrage-bardage en béton architectural 1 - structure renforcée ; 2 - carcasse blindée ; 3 - les éléments de revêtement ; 4 - béton monolithique

Le coffrage fixe le plus efficace doit être considéré comme des éléments à parois minces (1,5-2 cm) en béton armé dispersé. Pour impliquer le coffrage dans les travaux, il est équipé d'ancrages saillants, qui augmentent considérablement l'adhérence avec le béton posé.

Le dispositif de clips de mortier diffère de épaisseur du béton armé couche appliquée et composition. En règle générale, pour protéger le treillis d'armature et assurer son adhérence à la maçonnerie, des mortiers ciment-sable sont utilisés avec l'ajout de plastifiants qui augmentent les caractéristiques physiques et mécaniques. La technologie des processus de construction ne diffère pratiquement pas de la performance des travaux de plâtrage.

Pour assurer le fonctionnement conjoint des éléments de la cage sur sa longueur, qui est de 2 fois ou plus l'épaisseur, il est nécessaire d'installer des traverses supplémentaires à travers la section de la maçonnerie. Le renforcement de la maçonnerie peut se faire par injection. Elle est réalisée en injectant du ciment ou du mortier de ciment polymère à travers des trous pré-percés. En conséquence, la solidité de la maçonnerie est atteinte et ses caractéristiques physiques et mécaniques sont augmentées.

Des exigences assez strictes sont imposées aux solutions d'injection. Ils doivent avoir une faible séparation de l'eau, une faible viscosité, une adhérence élevée et des caractéristiques de résistance suffisantes. La solution est injectée sous pression jusqu'à 0,6 MPa, ce qui offre une zone de pénétration assez importante. Paramètres d'injection: l'emplacement des injecteurs, leur profondeur, leur pression, la composition de la solution dans chaque cas sont sélectionnés individuellement, en tenant compte de la fracturation de la maçonnerie, de l'état des joints et d'autres indicateurs.

La résistance des maçonneries renforcées par injection est évaluée selon le SNiP II-22-81* « Ouvrages en pierre et en maçonnerie armée ». En fonction de la nature des défauts et du type de solution injectée, des facteurs de correction sont fixés : mk = 1.1 - en présence de fissures dues à des effets de force et lors de l'utilisation de mortiers de ciment et de ciment polymère ; savoir\u003d 1,0 - en présence de fissures uniques dues à un tassement irrégulier ou en cas de violation de la connexion entre les murs travaillant conjointement; mk = 1,3 - en présence de fissures dues aux effets de force lors de l'injection de solutions de polymères. La force des solutions doit être comprise entre 15 et 25 MPa.

Le renforcement des linteaux en brique est un phénomène assez courant, qui est associé à une diminution de la capacité portante de la maçonnerie d'espacement en raison de l'altération des joints, d'un défaut d'adhérence et d'autres raisons.

Sur la fig. 6.43 montre des options constructives pour renforcer les cavaliers en utilisant différents types de plaques métalliques. Ils sont installés en perforant des rainures et des trous dans la maçonnerie et sont ensuite monolithiques avec un mortier de ciment et de sable le long de la grille.

Riz. 6.43. Exemples de renforcement de linteaux de murs en briques un ,b- en apportant des superpositions d'acier d'angle ; dans ,g- cavaliers métalliques supplémentaires du canal : 1 - maçonnerie ; 2 - fissures ; 3 - superpositions des coins; 4 - doublures en bandes; 5 - des boulons d'ancrage; 6 - doublure du canal

Pour redistribuer les efforts linteaux en béton armé en raison de l'augmentation des charges sur les sols, des tapis de déchargement métalliques sont utilisés, constitués de deux canaux et combinés à des connexions boulonnées.

Renforcement et augmentation de la stabilité des murs en briques. La technologie de renforcement est basée sur la création d'une enveloppe supplémentaire en béton armé sur un ou les deux côtés du mur (Fig. 6.44). La technologie de production comprend les processus de préparation et de nettoyage de la surface des murs, le perçage de trous pour les ancres, l'installation d'ancres, la fixation de barres d'armature ou de treillis aux ancres, monolithiques.

En règle générale, pour des volumes de travail suffisamment importants, une méthode mécanisée d'application d'un mortier ciment-sable est utilisée: pneumoconcret ou béton projeté et moins souvent manuellement. Ensuite, pour niveler les surfaces, une couche de coulis est appliquée et les opérations ultérieures liées à la finition des surfaces des murs sont effectuées.

Riz. 6.44. Renforcement des murs de briques avec renfort un- barres de renfort individuelles ; b- cages d'armatures ; dans- treillis d'armature ; g- pilastres en béton armé : 1 - mur renforcé ; 2 - ancres ; 3 - raccords; 4 - couche de plâtre ou de béton projeté ; 5 - torons métalliques ; 6 - treillis d'armature ; 7 - carcasse blindée ; 8 - béton; 9 - coffrage

Une technique efficace pour renforcer les murs en briques consiste à installer des supports en béton armé à un et deux côtés dans les strebs et les pilastres.

La technologie d'agencement de supports en béton armé à double face permet la formation de rainures jusqu'à une profondeur de 5 à 6 cm, le perçage de trous sur la hauteur du mur, la fixation à l'aide de torons de cage de renforcement et la monolithisation ultérieure de la cavité résultante . Pour les mortiers ciment-sable monolithiques avec des additifs plastifiants sont utilisés. Un effet élevé est obtenu lors de l'utilisation de mortiers et de bétons à grains fins avec broyage préalable de ciment, de sable et de superplastifiant. De tels mélanges, en plus d'une adhérence élevée, ont la propriété d'un durcissement accéléré et de caractéristiques physiques et mécaniques élevées.

Lors de l'érection de pilastres en béton armé unilatéraux, une barre verticale est nécessaire, dans les cavités de laquelle dispositifs d'ancrage. À ce dernier, la cage de renfort est fixée. Après sa mise en place, le coffrage est installé. Il est effectué à partir de planches de contreplaqué, unis par des pinces et fixés au mur avec des ancres. Le mélange de béton à grain fin est pompé par des pompes en étages à travers des trous dans le coffrage. Une technologie similaire est utilisée pour les pilastres à double face, à la différence que le processus de fixation des panneaux de coffrage est effectué à l'aide de boulons qui couvrent l'épaisseur du mur.