A felületek és bevonatok polírozása és őrlése saját kezével további feldolgozással. Hogyan lenizítsünk egy lakkot az autóban, miután festett egy fa lakk őrlése
A mai napig a fából készült bútorok szintje és minősége egyre nagyobb figyelmet fordít. Az egyik legösszetettebb, de a fából készült termékek legnépszerűbb kivitele egy kiváló minőségű, magas színvonalú, lakkokkal vagy festékekkel. A fényes bútorok vizuálisan kiterjesztik a helyet, hozzáadják a fényt a belső térben, további helyet teremtenek. Ugyanakkor a végső ügyfél növekvő igényei a fényes bevonat szintjén és minőségében folyamatosan kénytelenek a bútorgyártók számára, hogy javítsák a technikát és módszereket ilyen magas fényesség előállítására.
Az egyik ilyen módszer polírozza a lakk felületét. A polírozó lakk minősége nagyon fontos szerepet játszik, hiszen a kész fából készült bútorok megjelenése és vonzereje a kapott eredménytől függ. Számos alapvető szabályt kell végrehajtani, ha a lakk vagy bármely más festék és lakk bevonat polírozása során kell végrehajtani.
Először is nagyon fontos tudni, hogy az egyedül polírozó anyagok különböznek másoktól.
Csiszolópolírozó paszta
A csiszolópolírozó paszta olyan szilárd termék, amely különböző méretű különböző méretű rudak formájában jelenik meg. Az ilyen termékeket az automatikus többszörösen márkás polírozó gépek polírozására szánják (1-12 dobos).
Csiszoló-polírozó viasz
Polírozó viasz - félig folyékony kompozíció különböző szemcsézettséggel, amelyet rugalmas végzal vagy egy vagy két páros dobokkal vagy keresztdobozokkal ellátott automata gépekkel políroznak.
Polirol
Polyrols folyékony kompozíciók, különböző tulajdonságú automatikus gépek, polírozó orbitális gép vagy fényező a lakk kézi puha lemezek készült habosított gumiból vagy természetes gyapjú.
Adalékanyagok
Kiegészítők folyadék keverékek tervezett híg viaszt és hidratáló felületén nemez vagy bunda polírozás hengerek.
Alapvető polírozási szabályok
Mielőtt elkezdené a lakk polírozását, először válasszon egy pasztát a lengyel, viasz vagy polirololhoz a lakk (lakkfilm) típusának megfelelően, és válasszon polírozó lemezt vagy kört. Azok a tényezők között, amelyek a polírozás eredményeire gyakorolt \u200b\u200blegnagyobb hatással vannak, a következőket lehet osztani:
- a lakkfilm keménysége a lakkfilm nagy keménysége a legjobb polírozási eredmények megszerzésének alapja. Ha a lakkfilmnek nincs elegendő keménysége, vagy eléggé meghalt, akkor a nehéz fűtés miatt (a súrlódás miatt a polírozás során) erősen deformálódhat. Mára Mirka kiadta kézi és gépi polírozás nem hő hatására a súrlódás, amikor polírozás.
- csiszolás minőség - Minél kisebb a szemcsemás és annál nagyobb a polírozó körök minősége, annál jobb a polírozó paszta használatának eredménye. Az orbitális polírozó gépek polírozó lemezeinek zökkenőmentesnek kell lenniük a lakk polírozott típusának megfelelően.
- a polírozó berendezések nyomása a lakkozó fólián - a polírozott felületen lévő hőmérsékletet 20 ° C és 40 ° C közötti optimális határokon kell tartani. A hőmérséklet-rezsim feleslege a lakkfilm elégtelen keménysége esetén a deformációhoz vezet, és hátrányosan befolyásolja a bevonat fényességének végső szintjét.
Polírozó poliuretán lakk
A poliuretán lakk a P320 nagy szemcsés csiszolóanyaggal kezdődik, továbbra is a lengyel csiszolóanyagot a kisebb gabonával és a polírozó paszta p200 polírozással és egy habosított lemezzel (ha egy nagyon szilárd filmmel laknik) és P1200 paszta polírozó lemezzel polírozva valódi báránybőrből.
A felületi őrlést nem szabad csak egy irányban végrehajtani. A gabona cseréjekor a polírozó lemez mozgásának irányát merőlegesnek kell tekinteni. A későbbi polírozást az utolsó polírozó lemez mozgásának irányában kell elvégezni.
A Mirka lakkok polírozó rendszere
A famegmunkálásban a polírozó pasztákat leginkább használják (egylépéses polírozás esetén) és (a nagyon szilárd lakkok kezdeti polírozásához vagy polírozásához).
A fa, mint az egyik legkeresettebb anyag a bútortermékek gyártásához, különleges felületet igényel, amely hangsúlyozza a természeti szépségét, a működési idő kiterjesztése.
Ezt a folyamatot polírozásnak nevezik. Természetesen O. hajtogatott hajtogatott, sok időt vesz igénybe, és minden cselekvést nagyon óvatosan kell elvégezni. A nehézségek ellenére a fa polírozása lehetővé teszi, hogy hozzon létre fényes felületA fő dolog az, hogy ismerjük a folyamat finomságait.
Mi a polírozás
A fafelület polírozása következtében megtartja természetes színét és megszerzi a tükör csillogást. A polírozáshoz külön készítményt kell alkalmazni egy fa többször, amelyet udvariasnak neveznek. Az alkohol-alapú lakkektől eltérően a Polythip háromszor kevesebb gyantát tartalmaz, ami lehetővé teszi a finomabb és átlátszó díszítő bevonatot.
A gyönyörű textúrák létrehozására szolgáló technológia minőségi felületi előkészítést igényel, különösen a halom, a porrészecskék csiszolása és eltávolítása. Ezután a fát a primer emulzió feldolgozza, végezze el az elrendezést, és a végső szakasz polírozza.
Mely fajták polírozhatók
Azonnal érdemes megjegyezni nem minden fajta alkalmas Polírozáshoz. Például a laza fa rosszul polírozott.
Lengyel hatékonyabban sűrű fajták:
- a piros fa;
- nyír;
- sugit;
- dió;
- körte;
- gyertyán;
- almafa;
- juharfa.
Gyönyörű textúra A polírozás után a bükkfa kap, bár nehéz lengyel. A tölgy tehát ezért polírozásból áll. Ritkán polírozott fenyő a fa lazaságának oka miatt előnyösen csiszolás és hiányos.
Fa termék polírozó készítmények
A piac a fafeldolgozásra szánt pénzeszközök meglehetősen széles körét mutatja be. Lehetőség van arra, hogy a kész formanyomtatványon készítsen kompozíciót bármely speciális aljzatban, ha szeretné, otthoni lakk vagy viasz alapján készíthető el.
Felkészülni a saját kezével a munka keveréket a fa polírozására, akkor szüksége lesz csiszoló checlack gyanta 60 g és alkohol 0,5 liter mennyiségben. Lehűtés után a komponenseket egy üvegedénybe, szorosan zárva egy fedéllel, periodikusan keverjük úgy, hogy a sellak teljesen feloldódik. Ezután a munkafolyadékot szűrjük és túlcsordulnak a tiszta tartályba.
Gyermekbútorok díszítéséhez ételek célja az oliff vagy a viasz paszta használata. A viaszból, a terpentar (oldószer) 1: 1 arányban készült. Először is, a fő komponenst a tartályban a vízfürdőben melegítjük, majd oldószert adunk hozzá. Homogén konzisztencia elérése érdekében a keveréknek folyamatosan keverhető. Ahhoz, hogy a viaszral dolgozzon, illeszkedik egy tamponból. Ez egy biztonságos kilátás egy fa polierre, amely nem bocsát ki káros anyagokat, és teljesen ártalmatlan.
Ha van fa lakkozott bútorok a házban, és szükség van frissíteni, használhatod polirol fa az aeroszolban vagy folyékony szerben. Ebben az esetben jó hatással van a szilikon kompozíciókkal.
Jegyzet! A polírozáshoz való pazarlás egy fához van felhordó bevonat nélkül.
Előállítható polirololból olivaolaj (2 rész) és citromlé (1 rész vagy egy kicsit kevesebb). A termékeket össze kell keverni és alkalmazni a permetezőtől a lakkozott bútorokhoz vagy egy rongyot egy polirololba.
Polirol is készül turpidar és méhviaszAzáltal, hogy egyenlő mennyiségben, felmelegednek egy vízfürdőben és keverés közben. Bútorok lengyel egyenletes mozgások ragyognak, és figyelmet fordítanak minden kanyarra és catcakesre.
A munka szakaszai
A fa polírozásának folyamata több szakaszból áll. A felülethez a polírozás tökéletesen nézett, akkor először kell lennie kabát a talajréteggel És csak gondosan polírozott.
Csiszolófelület
Ez az eljárás nem okoz különleges nehézségeket, de sok időt vesz igénybe, hogy a fát tökéletes fajok adják.
A felületnek kell lennie chips, burr, repedések és egyéb hibák nélkül. Eleinte a fa feldolgozása őrléssel nyitó No. 46-60, majd csiszolóanyag No. 80-100 és befejezésének vagyunk földre csiszolópapírral No. 140-170.
Fa őrlés után tiszta lesz, sima, kiálló rostok és vile.
Párnázás
Ebben a szakaszban az előkészített fa föld a héjas lengyel és a vászonszövet tampon segítségével. Pamut, gyapjú szövetek nem ajánlott erre a célra, nem hagyják maguk után a kis szálak, sertés, valamint látható polírozott termék.
A talaj alkalmazása érdekében kis mennyiségű politikai szerepet kap a tamponon, és elkezd dörzsölni különböző irányokban. Ezzel a megközelítéssel a kis repedések a leghatékonyabban tele vannak, a pórusok, az impregnálás jobb történik.
Jegyzet! Kezdetben keneteket készít egy tesztfelületen. A Politura gyorsan száraznak kell lennie, és nem képez buborékokat. Ha sok, akkor a többletet eltávolítják, töröljük a próbafelületet.
Feldolgozó termék szárítás 2-3 napig. Miután a lakk jó száraz, meg kell hagyni a fát finom szemcsés csiszolóanyaggal. A kapott port a rongy eltávolítja.
Elrendezés
A primer után az úgynevezett elrendezés történik. Egy vászonszövetből készült tamponon, alkalmazzon néhány csepp növényi olajat (Ez hozzájárul a könnyebb csúszáshoz) és öntött egy kis folyadék hegesedett lengyel. Mert a munka, akkor még hígabb a kompozíció alapján sellak (8% -os oldatot általában használt).
Tampon érkezik és termel sima körkörös mozdulatok. Az elrendezést elvégzik három megyAhol minden rétegnek ki kell száradnia, pollen finomszemcsés emerypapírral és tiszta porból. A könnyű fényesség csak az eszköz harmadik rétegének alkalmazása után látható.
Polírozás
Ahhoz, hogy lenítse a fát, azaz a tökéletes ragyogást kapja, a növényi olajban (bőr) fa felületén finom szemcsézett anyaggal kell kezelni, ha a harmadik eloszlási réteg teljesen száraz. Ezt követően öntsünk néhány növényi olajat és lengyelül a mocsáron.
A polírozott bevonat erősségének javítása lehet, ha nem egyedül, hanem több réteg. Végén a csiszolás, a termék ajánlott a kezelendő puha megnedvesített ruhával oldatban polytheus és víz. A felesleges olaj eltávolítható, az etil-alkohol dörzsölése. Ebben az esetben a felület még egyenletesebbé válik.
Az egyik fő a polírozott lakk az autófestés után. És ha fogalmazva, az biztos, akkor először csiszolás, és csak ezután lehet folytatta polírozó munkát. A kábelezés nem közvetlenül a festés után. Általában körülbelül három hét.
Előkészítő szakasz
A munka előkészítő munkával kezdődik. Ehhez szüksége van:
- készítsen egy alapos autómosót;
- szétszerelhető vagy fizetés egy megfizethető részrészek, amelyek nem fognak polírozni;
- sűrített levegő polírozott panelekkel fújva;
- kijelentés.
Fontos! A zsírtalanításra speciális oldószert vagy antiszilikont kell alkalmazni.
Az utolsó két pont a legjobban egy előre előkészített garázsban vagy más megfelelő helyiségben történik. Ha mindez befejeződött, folytathatja a további eljárások végrehajtását.
A csiszoló testpanelekről
Teljes szárító után, amikor az autó felülete meglehetősen szilárd, elindíthatja az őrlési eljárást. Nem lehet elvégezni a szükséges eszköz és fogyóeszközök jelenléte nélkül. Szükséged lesz:
- csiszológép, amely biztosítja a lemez forgása fordulatának módosítását;
- gumi vagy tömörfa bár;
- vízételek;
- polírozó körök, különböző merevséggel, puha és sűrű;
- tisztítsa meg a porcelinok nélkül.
- csiszolópapírlemezek, szemcsés 1500-3000 egységen belül;
- polírozó paszták csiszolóval, anélkül, anélkül, hogy befejeződnek a polírozáshoz.
Most beszélhetsz, hogyan lehet lengyel lakkot az autóban festés után.
A munka technológiájáról
A lakk csiszolása mind egy speciális eszköz, mind kézzel történik. A második esetben Brus-ot gumiból, fából, éreznek, amely a kiválasztott szemcsés csiszolópapírral együtt.
Tipp! Nem kell túlzott erőfeszítést alkalmazni annak érdekében, hogy ne távolítsa el az "extra" bevonóréteget.
A test polírozása, miután a lakk rudak csiszolórudak bevonása után csak a kezdeti szakasz, amikor a kis hibákat a test festése után kiküszöbölik. A munka minden "nedves" módon a legjobb, azaz a csiszolás helyett a lakk öntözővíz. A csiszolási szoknyát időnként csökkenteni kell a folyadékot a nyílú részecskék eltávolításához.
A polírozásról
Nézzük meg, milyen polírozzák a lakkot egy autóban. Ez az eljárás két szakaszból állhat:
- csiszolóanyagok polírozása;
- a védőréteg alkalmazása.
Az első típusú munka úgy van kialakítva, hogy nagyon pontos csiszolást végezzen a tökéletes simaság elérése érdekében. Mit kell polírozni a lakkot az autóban attól függ, hogy melyik festéket festik a jármű testét.A leginkább alapos és kiváló minőségű feldolgozásnak a sötét színek testének kell lennie.
Lacquer réteg, amely a testre alkalmazható, vastagsága körülbelül 35-40 mikron. A lakk ilyen vastagságával 6-8 polírozó műveletet lehet előállítani. A vékony lakk polírozása az autóban tészta, amely a viasz, szilikon, egy másik polimer kompozíció szívében lehet. A kereskedelmi hálózatok számos ilyen kompozícióval rendelkeznek. A legnagyobb tartósság az epoxigyanta kompozíciókhoz tartozik.
A polieroli népszerűségét is szerezzen a "folyékony üveg" használatával készült autók számára. Az ilyen polírol egyedülálló összetétele lehetővé teszi, hogy meghaladja a kontaktus nélküli autómosó több mint 50-szeresét. Számos egyéb előnye van. Például jól visszaszorított víz és szennyeződés a lakkból, valamint hosszú ideig, a festékbevonat színe és csillogása megmarad. Polírozásra nincs szükség polírozó gép használatára. A hátrányokból megjegyezheted, hogy egy, de nagyon jelentős, ez a poliroli magas költsége.
Hogyan lengyel kerámia lakk
Utoljára kezdett népszerűséget szerezni a lakkológép tulajdonosai között, amelyeket kerámianak neveznek. Tény, hogy összetételükben a kerámia soha nem volt. A termék összetételét a gyártók alaposan elrejtik, de valami ismert róluk. A gyártók egy ilyen lakk kompozíciót sikerült feltalálniuk, amely elkezdte megakadályozni a törlési folyamatokat, gyorsan visszaállítja az elveszett ragyogást a festés bevonatának kis károsodás után.
Ez lehetővé vált a szilárd részecskék jelenléte miatt a lakk bevonat felső rétegében. Úgy tervezték, hogy akadályozzák a karcolások megjelenését. Még mindig beszélnek a vezetők környezetében, ami a kerámiák részecskéinek érdeme. Ez a következtetés helytelen, mivel szilárd kristályrácsot kapunk. Az átvételével lehetővé vált egy szilárd rugalmas film létrehozása.
Polírozza az autó fedett testeit ilyen lakkozással, nem fog működni, így a gyártók számos eszközt fejlesztettek ki az ilyen bevonatok polírozására. Az egyik a Polar Shine polírozó rendszere, amelyet Mirka kifejlesztett és gyárt.
Két ilyen eszköz van, ez C20 és A12. Az első egy durvaszemcsés paszta polírozó, úgy tervezték, hogy a kétlépcsős polírozó rendszerek, mint Polarshine. Az A12 egylépcsős festésfeldolgozással használja, ha kicsi vagy kisebb karcolások vannak az autó test felületén. Visszatérheti az elveszett tulajdonságokat, csak meg kell változtatnia a lemezt, hogy a polírozás időben.
Ezen alapok mellett sikeresen alkalmazhatja a FARECLA rendszert, amelyet több típusból állítanak elő, és mind a teljesen új bevonatok, mind az autós testek polírozására használják. A Festool és más anyagok polírozó komplexumainak is találkozhat.
E cikk célja az autók tulajdonosainak bemutatása, hogyan kell polírozni a lakkot az autóban. Ha még mindig nincsenek tisztázatlan kérdések erről a témáról, nézze meg a videót:
Szükséged lesz
- - viasz;
- - Shellac;
- - alkohol-denatúra;
- - Politura;
- - Olife;
- - skipidar;
- - szivacsok vagy ruhák.
Utasítás
Polírozzon csak egy jól szárított lakkozott felületet. Általában alkoholt. De ha nitrol bevonatot alkalmaztunk, polírozó pasztát és polírozó vizet alkalmaztunk. Ezt a módszert használják a lakk feldolgozására és rögzítésére, amikor kis rétegű fa: juhar, pólók, mahagóni és chinara befejezésénél.
Helyezzen polírozást a következő séma szerint: Először alkalmazza a lengyel különleges tamponokkal vékony rétegekkel. Ismételje meg ezt az eljárást háromszor, várva a bevonatot minden alkalommal. Vegye ki az első részt vastag réteggel, majd szenvedélyes a pempore vagy egy speciális por, amely a ragyogás megjelenése alapján van. 3 napig. Ezután alkalmaznia kell az anyag második részét, de már csiszolás nélkül, annak érdekében, hogy még ragyogjon. Ezenkívül a polírozás ezen része is meg kell szüntetnie a fa összes kis érdességét is. 5 napra szárítjuk. Alkalmazza a harmadik részt egy folyékony politikus formájában, amely a felületet a tükör fényére hozza. Végtére is végül polírozza a szokásos alkoholt lengyel nélkül.
Nemcsak az alkoholt is használhatja a bútorok polírozásához, hanem olaj, viasz és sellac is. Például, lenmag olaj (természetes olifa) kombinálva terpentin különösen alkalmas a feldolgozásra tömör fából, például a tölgyfa. Szükséges, hogy dörzsölje, amíg leáll, amíg leáll. Ezután több órára kell maradnia, majd a felesleget törölni kell.
Ha viaszot szeretne használni a bútorok polírozásához, akkor a fa tetejére kell alkalmazni. Ezért a legjobb ehhez a méh viasz, amely egy turpidarral keveredik a puha paszta állapotához. Vastag réteggel kell alkalmazni, és hagyjuk megszáradni. És Polaszt után ragyog.
A bútorok Shellac feldolgozása során különösen gyönyörű ragyogást kap, de nehéz vele dolgozni. És ne feledjük, hogy a felület kezelt sellak védeni kell a hatása a napsugarak (repedések őket), és bejutását alkohol (oldja a bevonat). A Shellac polírozását gyors körkörös mozdulatokkal kell alkalmazni. Ha rosszul felszívódik, akkor keverje össze az anyagot az olajjal. A SELLAC-ot általában a nap folyamán takarít meg. Ezután a felületnek gondosan és mérsékelten kell lennie az alkohol-denatul törléséhez.
Most beszéljünk a készlapfilm felületének tükrözésére szolgáló módszerekről és berendezésekről. Ez alapvetően háromféle struktúrája lehet e felület - selymes, matt, fényes.
Selymes csillogás általában az illékony oldószereket tartalmazó lakkok (például nitrocellulóz) alkotják. Az ilyen bevonatok, egy kis vastagsága jellemző, ennek eredményeként, amelynek másolja a felszínen a szubsztrátumot, vagyis a rostos szerkezet a fa.
Matte (vagy néha azt mondják, hogy egy matted) felületet két módszerrel lehet elérni - egy fényes bevonat különleges csiszolása, vagy ha lakkokat használnak a matt adalékanyagokkal. A közelmúltban a második módszert főként használják.
Jelentős elterjedést kapott fényes bevonatok (még mindig úgy nevezhetők, hogy tükör-sima). Ezeket lakkok alkotják, egy filmképződést, amelyben az oldószerek elpárologtatása nélkül fordul elő. De közvetlenül a gyógyítás után, a kész fényes bevonatok gyakorlatilag nem kaphatók meg. Szükséges, hogy a hivatkozás eltávolítása szabálytalanságok, amelyek következtében a hibák a lakk szennyezés, szárítás a bevonatok felületére eső, por, másolás a sublex szabálytalanságok, stb
Az olvasónak van egy kérdése, hogy melyik bevonószerkezet előnyös. A válasz nem lehet egyértelmű. A gazdaság is befolyásolja itt (a legolcsóbb bevonat selymes), és az íze a gyártó és a vevő (a Szovjetunióban és számos külföldi országban hosszú ideig, előnyben kapott a fényes bevonatok), és a technológiai képességek (megszerzésének fényes bevonatok, komplex berendezésre van szükség, amely tárgyalja Ez megy alábbiakban, valamint a matt-külön, míg a viszonylag szűkös lakkok).
A szerzőnek felhívnia kell az olvasó figyelmét arra a tényre, hogy a festék felületének szerkezete és minősége az egész termék minőségének egyik legfontosabb jellemzője, különösen a bútorok. A gyártók számára ez a körülmény bonyolítja az a tény, hogy az érzékenység az emberi szem a szabálytalanságok a felület, különösen polírozott, nagyon nagy (a szem megkülönbözteti szabálytalanságok egyenlő még 1/5 um!). Ezért a kész felület kívánt szerkezetének megszerzése során nagy figyelmet fordítanak mindenre, ami hozzájárul a minőségéhez: a termék, anyagok, mechanikai feldolgozás, a termelés végső fázisa - a bevonat finomítása.
A bevonat felszíne a legtöbb esetben a csiszoláshoz igazodik. Abban az esetben, ha a bevonatok képesek feloldódni, a felület összehangolása az oldószerben megnedvesített tampon által készíthető. Az utolsó utat gyakran használják a görbületi felületekre.
A csiszolás vagy csiszolás nagy jelentőséggel bír a poliészter bevonatok összehangolásához: A paraffin réteg eltávolításra kerül, a mikroelektrikum csökken a méretekhez, amikor a bevonat polírozható, a felület a sík alatt van. Az őrlés során 0,05-0,1 mm vastagságú réteget eltávolítunk. A szabálytalanságok magassága (érdesség), mielőtt a polírozás nem haladhatja meg a 2 mikronot.
A felület első csiszolja a durva köszörűbőt (B. és 7. szám). Nagy jelentőségű a csiszolás iránya - meg kell kereszteznie. Szerszámgépek előnyösek mechanikus folyosón takarmány, felszerelt csiszoló szalagok, köszörülés az első áthaladás a pajzs mozgását (durva őrlés), és végig a pajzs (a szálak mentén, ha a pajzs bélelt furnér) vékony őrlés.
A fizikától ismert, hogy a felület tükör, ha a szabálytalanságok nagysága a látható fény hullámhosszának kevesebb, mint 0,2 μm. Már elmondtuk, hogy az őrlés után az egyenlőtlenség továbbra is fennáll, amelynek magassága akár 2 mikron is elérheti. Ezek szabálytalanságok, és eltávolítják polírozással, amelyet tészta termel (néha folyadékok feloldódó bevonatok). A polírozó paszták a csiszolóporok keveréke folyékony vagy szilárd köteggel. A polírozás szalag- vagy dobcsiszológépeken készül. A munkaeszköz rájuk már nem köszörülés bőr, de puha textil, szövet, filc, amelyhez a massza alkalmaznak. A gépekben lehet egy vagy több dob (szalag). Ha a járat gép, lehet, hogy a 6. és még 8. A dobok vannak elrendezve szögben az irányt a pajzs mozgás (8-12 °). Néha, hogy elkerülje a rizst, a dob sérti az oszcilláló mozgást, azaz lassú mozgás a tengely mentén.
A hetedik beszélgetés során világos, hogy a munkák befejezéséhez szükségessé válik a magasan képzett személyzet speciális képzését a fizika és a kémia, a mechanika és az elektronika, a nyomtatott üzleti és a papírgyártás területén. Egyre inkább a befejező üzletekben találkozhatsz keskeny szakemberekkel - kémikusok, fizikusok, elektronika, nyomtatók.
A szerző úgy véli, hogy a közeljövőben elvárhatjuk a dekoráció új fontos fejlesztéseinek megjelenését a tudomány és a technológia legújabb eredményei alapján, amelyek még magasabb személyi képesítéseket igényelnek.