Материалы и инструменты выпиливание сделал новый лобзиковый станок дерево. Самодельный лобзиковый станок – конструкция и изготовление в домашних условиях Настольный электролобзик своими руками чертежи

С детства нам знакома технология выпиливания лобзиком. Принцип простой – неподвижная деталь размещается на подставке с технологическим вырезом, распил производится за счет перемещения пилки. Качество работ зависит от твердости рук и умения работника.

Таким способом можно буквально вырезать кружева из тонких деревянных или пластиковых заготовок. Однако процесс трудоемкий и медленный. Поэтому многие мастера задумывались о малой механизации.

Простая конструкция из прошлого века

Еще в журнале «Юный техник» предлагались чертежи, как сделать лобзиковый станок своими руками. Причем конструкция не предполагает электропривода, привод работает от мускульной силы, как у точильщиков ножей.

Станок состоит из основных частей:

• станина (А)
• рабочий стол (Б) с прорезью для полотна
• система рычагов (В) для удержания пильного полотна
• маховик (Г), который является первичным шкивом привода
• кривошипно-шатунный механизм (Д), совмещенный с вторичным шкивом привода, и приводящий в движение рычаги (В)
• педальный узел (Е) с кривошипно-шатунным механизмом, приводящий в движение маховик (Г)
• натяжитель пильного полотна (Ж)

Ступней ноги мастер приводит в движение маховик (Г). С помощью ременной передачи вращается кривошипно-шатунный механизм (Д), соединенный с нижним рычагом (В). Между рычагами натянута пилка, степень натяжения регулируется талрепом (Ж).

При хорошо сбалансированном маховике, обеспечивается достаточная плавность хода пильного полотна, и подобный самодельный лобзиковый станок позволяет массово выпиливать однотипные заготовки, экономя время и усилия. В те времена пилки для лобзикового станка выпускались в виде плоской ленты однонаправленного действия.

Поэтому для получения узоров сложной формы приходилось вращать заготовку вокруг полотна. Размеры заготовки ограничены длиной рычагов (В).

От механического лобзика до электрического один шаг

Ножной привод не может дать настоящей свободы действий и равномерности хода пилки. Разумнее приспособить для кривошипно-шатунного механизма электродвигатель. Однако, если вы используете настольный лобзиковый станок время от времени, нет смысла изготавливать стационарную конструкцию с собственным мотором.

Электрический лобзиковый станок – вид оборудования для обработки дерева. В настоящее время выбор представлен не только в обычном ручном варианте, но и в электрическом. Данные модели, к примеру, Vario 502 dks, дремель имеют высокую производительность, достаточно просты в применении, комплектуются большим количеством съемных компонентов.

Использовать эти приспособления можно как в домашнем хозяйстве, так и в производстве. Сегодня такой механизм можно купить готовым или же сделать своими руками, к примеру, из старой швейной машинки.

1 Технология использования

Основным рабочим элементом ручного лобзика являются небольшие пилочки, которые обычно имеет длину от 50 до 120 мм. Приводится такая в движение имеющимся электродвигателем и совершает поступательные движения по вертикали в ходе обработки изделия. В некоторых механизмах она работает по маятниковому типу.

Сама заготовка в такой конструкции крепится непосредственно к подошве оборудования. Такая фиксация позволяет рабочему легче управляться с системой и свободно регулировать угол наклона инструмента. Безопасность оператора в данной конструкции обеспечивается за счет наличия специального экрана.

Появились данные модели в массовой продаже в последние годы. Ранее их пытались сделать для домашнего применения из швейной машинки. Сегодня же в этом нет никакой необходимости. Выбор моделей очень велик.

1.1 Преимущества и недостатки применения электролобзиков

К сильным сторонам именно этой техники необходимо отнести:

1. Возможность использования приспособления для широкого спектра работ по дереву благодаря большому количеству сменных полотен.
2. Большую надёжность в использовании: за счет широкого полотна такого механизма можно избежать поломки детали из дерева, кафеля в ходе обработки, а также выполнять любые сложные контуры с минимумом усилий.
3. Возможность подавать заготовку дерева двумя руками за счет крепления ее на полотне. Ранее без такого приспособления работа с образцами ручного типа была куда более сложной.
4. Простоту в обработке любых полотен – даже небольшой сравнительно лобзик легко может справиться с древесиной толщиной 50 мм, не говоря уже о более мощных моделях.
5. Широкий выбор вариантов обработки.

Среди минусов применения такого приспособления обычно отмечают короткий ход образцов, за счет которых существенно усложняется работа с толстыми полотнами.

Также невозможность делать радиус изгиба столь же малым, как при использовании ручного образца (за счет особенностей крепления пилки).

2 Сфера применения станков

Современные электрические лобзиковые станки применимы для следующих работ на выбор:

1. Выпиливание из листовой заготовки сложных контуров.
2. Обработки внутренней поверхности заготовки, не нарушая при этом ее контурной целостности.
3. Финишной отделки некоторых образцов.

Применяется настольный лобзиковый станок преимущественно для обработки деревянных заготовок. Чаще всего используют его в производстве мебели, музыкальных инструментов. В последние годы также нередко стали их применять и для выпуска предметов декора, а также сувенирной продукции.

2.1 Расходные материалы

Основными расходными материалами, которые имеет настольный электролобзик, являются пилки, в том числе, спиральные. Они отличаются по длине, размеру зубчиков, расстоянию между ними и подбираются для каждого материала в индивидуальном порядке.

Обычно обустраивая лобзиковый станок своими руками и покупая для него пилки, специалисты рекомендуют ориентироваться в выборе расходных материалов на следующие особенности:

1. Для выпиливания по заготовкам из дерева или фанеры выбирают пилки с шагом 2-4 мм.
2. Металлические образцы, а также пластик обычно обрабатывают, выбирая пилки 1-2 мм, в том числе, спиральные. Мастера, формирующие отзывы по использованию таких компонентов рекомендуют останавливаться тут на моделях с волнообразным краем. Выбор таковых очень велик.
3. При работе с кафелем используют пилки специальные с абразивным напылением ножовочные.

Выбирать данные элементы для обработки дерева, других материалов можно не только опираясь на отзывы, но и исходя из технических характеристик выбранного именно вами оборудования.

Ведь практически каждый станок имеет перечень расходных материалов, включающий все пригодные для него пилки под те или иные изделия.

Также не стоит забывать и о дополнительных элементах такой конструкции, к которым, к примеру, в моделях Dewalt, дремель, Holzstar, Vario 502 dks относятся сверлильный блок и воздушный насос. Выбор их велик.

2.2 Особенности конструкции лобзиков

В настоящее время станок лобзиковый электрический, помимо тех изделий, которые созданы в домашних условиях своими рукам, представлен на рынке в огромном количестве различных изделий. Выбор их действительно широк В их числе модели Dewalt, Holzstar, Vario 502 dks.

Классифицируют их по таким особенностям:

Для того чтобы правильно выбрать электролобзик, вам нужно проанализировать прибор по всем параметрам. И тогда вы сможете получить идеальный компонент для выполнения любых задач. Также вы сможете собрать настольный электролобзик своими руками, используя общие рекомендации по выпуску таких устройств.

Самому несложно будет сделать это из швейной машинки, либо другого схожего механизма. Главное хорошо изучить устройство конструкции, подобрать необходимые компоненты и сделать все, чтобы модель была надёжной.

2.3 Электрический лобзиковый станок Энкор Корвет-87 (видео)

Лобзиковый станок является высокоточным оборудованием, предназначенным для обработки заготовок различной сложности, выполненных из разных материалов. Чтобы грамотно подобрать устройство, необходимо изучить его конструкцию и ознакомиться с некоторыми полезными рекомендациями.

В основном лобзиковый станок einhell, как и его конкуренты, применяются для следующих целей:

• Обработка сложных контуров из заготовок;
• Резы на внутренних поверхностях материала, не затрагивая внешние контуры;
• Изготовление мебели;
• Производство музыкальных инструментов;
• Создание всевозможных заготовок на основе древесины.

Помимо древесины даже собранный лобзиковый станок своими руками способен работать по пластику, керамике, оргстеклу, поликарбонату и ряду других материалов. Но все же основной материал, с которым приходится сталкиваться лобзиковым станкам, это дерево. С этой задачей отлично справляются станки Макита.

Конструкция

Изучая станок лобзиковый кратон wmss 11 01 или его конкурентов в лице Макита, Бош, Экскалибур с целью собрать подобное устройство своими руками, можно сказать, что конструктивно все они выглядят примерно одинаково.

Если вы решите сделать самодельный лобзиковый станок, в будущем оснастить его модулем ЧПУ, то изготовление лучше начать с изучения конструкции заводских моделей.

Основными конструктивными элементами станка являются:

• Рабочий стол;
• Электропривод;
• КШМ (кривошипно-шатунный механизм);
• Пильный инструмент;
• Натяжной механизм;
• Вспомогательные элементы;
• Модуль ЧПУ.

Если взять для примера такие станки как Макита, Proxxon, Dewalt, Hegner, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario, Dremel или WMSS 11 03, конструктивно они будут близки друг к другу. Но ориентировочная цена — от 6-10 тысяч рублей. Потому выбор нужно основывать на технических параметрах и ваших личных потребностей.

1. Рабочий стол служит для размещения обрабатываемых заготовок. Целый ряд станков предлагаются с поворотными механизмами для стола, что позволяет оператору по необходимости менять углы наклона, производить наклонную обработку деталей. Выполняя самодельный лобзиковый станок, стоит подумать про градуирование для упрощения разметки. От размера стола зависят размеры заготовки, с которой вы сможете работать. Потому выбор основывайте на том, с какими материалами предстоит иметь дело. Стандартный стол имеет ограничение по длине до 30-40 см.
2. Привод отличается по мощности. Такие производители как Макита, Hegner, Dremel, Dewalt, WMSS 11 03, Proxxon, Holzstar, Excalibur, DKS 502 Vario предлагают широкую линейку станков, каждый из которых отличается различными мощностями привода, нюансами модуля ЧПУ и пр.
3. КШМ. Этот механизм передает вращательный момент от электропривода на пилу станка. Вертикальное перемещение пилки может составлять 3-5 мм при скорости до 1000 колебаний за 1 минуту. Некоторые станки, в число которых входит Makita, Excalibur, WMSS 11 03, Dremel, Dewalt, Hegner, Holzstar, DKS 502 Vario оснащаются функцией регулировки частоты пиления. Это позволяет адаптировать станок под конкретный тип распиливаемого материала.
4. Пилка. При длине 20-35 см, она способна распилить заготовку толщиной 10 см. Пилы различаются по размерам и материалам изготовления. Выбор основывается на то, какие по плотности и характеристикам материалы необходимо распилить.
5. Устройство натяжения. За счет него пилка получает необходимое натяжение в рабочих точках. В зависимости от модели, устройство основывается на пружинах или рессорах.
6. Вспомогательные элементы — это в первую очередь пылеотсос. Если вы решили изготовить самодельный лобзиковый станок, рекомендуем предусмотреть данный функционал. Его можно организовать с помощью обычного пылесоса.

Обычный электролобзик порой вполне способен заменить станок лобзикового типа. Электролобзик — это не стационарный агрегат, а ручной инструмент. При этом у электролобзика обширная сфера применения. Для бытовых потребностей его может хватить с головой. Если же для работы в мастерской, гараже или на производстве требуется максимальная точность распила, тогда вместо электролобзика лучше приобрести полноценный станок. Еще лучше — с ЧПУ. Модуль ЧПУ обеспечит автоматизацию процессов. Через ЧПУ задаются необходимые программы, станок самостоятельно обрабатывает заготовки по заданному алгоритму.

Электролобзик иметь ЧПУ не может, поскольку относится к категории ручного электроинструмента. Стационарный агрегат во многом лучше, потому часто выбор падает в его сторону. Об этом свидетельствуют многочисленные отзывы потребителей станков Макита, Proxxon, Dremel, Hegner, Dewalt, Excalibur, Holzstar, WMSS 11 03, DKS 502 Vario и пр.

Критерии выбора

Когда на рынке представлены такие станки так Makita, Dremel, Holzstar, Dewalt, Proxxon, Hegner, DKS 502 Vario, WMSS 11 03, выбор осложняется именно широким ассортиментом. Чтобы несколько упростить выбор, тщательно продумайте ваши требования относительно станка.

Опираясь на них, вы сможете понять, подойдет ли вам лобзиковый станок scheppach deco flex, а может и вовсе предпочтете самодельный лобзиковый станок.

1. Мощность. Оборудование Dewalt, Hegner, Makita, Proxxon, Dremel, WMSS 11 03 предлагается в различном исполнении — от бытовых до профессиональных. Выбор в пользу профессиональных устройств с современным ЧПУ стоит делать специалистам, которые регулярно эксплуатируют оборудование. Мощность таких устройств составляет от 1 кВт. Параметры мощности бытовый моделей от Dewalt, Proxxon, Makita, Hegner, Dremel находится в пределах 500-950 Вт. Мощность влияет на глубину среза и продолжительность безостановочной работы. Вам стоит выбрать более мощную модель даже для бытового применения, поскольку у них есть запас по долговечности.
2. Вес. Чем мощнее будет выбранный агрегат Dremel, Dewalt, Makita, Proxxon, Hegner или WMSS 11 03, тем больше веса в нем окажется. Поскольку это не ручной инструмент, актуально брать увесистые устройства. Они образуют меньше вибраций, обеспечивая необходимое качество обработки.
3. Скорость. Здесь скорость определяется в ходах за минуту. Большинство станков фирм Makita, Proxxon, Hegner, Dremel частота находится в пределах 0-3500 единиц. Промышленные модели обеспечивают повышенную скорость хода, что гарантирует высокоточную обработку.
4. Личные ощущения. Выбирая станок, обязательно опробуйте его. Так вы поймете, насколько комфортно окажется с ним иметь дело.
5. Регулировка частоты хода. Современные станки Dremel, Proxxon, Makita, Hegner, Dewalt обязательно включают в перечень доступных функций возможность регулировки. Только диапазон регулировок у каждой модели свой. Опирайтесь от материалов, которые предстоит распиливать. Чем разнообразнее планируются заготовки, тем шире выбирайте диапазон настроек. В этом плане удобны модели с ЧПУ. Их настраивают под конкретный материал, что позволяет во время распила практически не принимать участие в операциях. Это главное достоинство ЧПУ, за которое многие готовы отдать большие деньги.

Перед тем как сделать лобзиковый станок своими руками, опираясь на чертежи и видео, либо приобрести продукцию Makita, Proxxon или станок WMSS 11 03, тщательно продумайте свои действия.

Самодельные агрегаты местами хороши, но до уровня станков Макита им далеко. Фирма Макита зарекомендовала себя с очень хорошей стороны. Множество агрегатов от Makita получают многочисленные положительные отзывы, хвалебную критику от экспертов. Да, помимо Макита на рынке есть ряд других фирм, о которых мы говорили.

Выбирать вам, будет ли это станок от Макита, либо вырезать заготовки решите на станках Proxxon, Bosch. Некоторым и вовсе проще сделать устройство своими руками, чем платить за, безусловно, качественный продукт Макита.

Эра электрического инструмента наступила не с первыми электродрелями, а тогда, когда электродвигатель стал атрибутом инструмента более узкой направленности: ножниц, ножовки, гайковерта и, конечно же, лобзика.

Причем электролобзик стал одним из первых в этом ряду. На сегодня он – один из самых востребованных инструментов в домашней (да и не только) мастерской. И в первую очередь, речь идет о ручном инструменте.

Но мы рассматриваем в этой статье лобзиковые станки, а это уже практически стационарные устройства, имеющие зачастую свое определенное место в мастерской, ибо для комфортной работы требуют основания с заданными параметрами: высотой, чтобы рука, положенная на рабочий стол, имела изгиб в локте под 90º и устойчивостью, чтобы гасила вибрации самого станка.

Для чего предназначены лобзиковые станки

Лобзиковые станки в первую очередь предназначены для выпиливания деталей или элементов сложной конфигурации в листовом материале: дереве, фанере, МДФ, ДВП, ДСП, пластике, алюминии. Также c их помощью производят выпиливание внутренних контуров изделий с предварительным просверливанием выпиливаемого материала.

Такой инструмент, в отличие от ручного или электрического лобзиков, оставляет работающему на нем свободными обе руки, что значительно облегчает работу и позволяет выполнить ее с наибольшей точностью. Большинство лобзиковых станков, при условии правильного подбора и установки пилочек, позволяют производить выпиливание даже в довольно толстых заготовках, со строгим соблюдением угла в 90º по отношению к плоскости заготовки.

Также, многие модели имеют наклонный стол, что дает возможность выполнять сложные узоры под строго заданными углами, отличными от прямого, что является практически невозможным при использовании ручного или электрического лобзиков.

Кроме домашнего использования, они широко применяются на мебельных производствах и предприятиях по изготовлению музыкальных инструментов. Правда, довольно часто их заменяют лазерными станками, но обожженные края, оставляемые последними, не делают их использование повсеместным.

Общий чертеж, особенности строения настольных лобзиковых станков

Наиболее распространенной схемой устройства лобзиковых станков является следующая:

Она включает в себя:

• станину (или корпус), на которой крепятся все узлы и механизмы;
• привод, чаще от электродвигателя клиновым ремнем на кривошип;
• кривошипно-шатунный механизм, преобразующий вращательное движение вала электродвигателя в возвратно-поступательное движение пилки;
• сдвоенное коромысло с натяжным устройством и креплениями для пилки;
• рабочий стол, иногда с механизмом поворота в горизонтальной плоскости на заданный угол.

Раньше в продаже были миниатюрные лобзиковые станки с несколько упрощенным конструктивом, но именно из-за него, приводящего к быстрому выходу из строя пилок ввиду короткого их хода, их выпуск и был прекращен.

Большинство же ныне выпускаемых настольных лобзиковых станков работают с пилками длиной 200 – 350 мм и имеют рабочий ход от 30 до 50 мм.

Различия между станками в основном состоят в мощности электропривода (от 90 до 500 Вт – у большинства моделей), а также видом и способами крепления пилок. Оптимальной, на наш взгляд, является мощность в 150 Вт.

А пилки, кроме длины, могут различаться по ширине (от 2 до 10 мм), типу хвостовиков (со штифтами или без) и по толщине (от 0,6 до 1,25 мм).

В некоторые модели можно устанавливать самые простые, часто называемые «советскими», пилки для ручных лобзиков, что является большим преимуществом. Для реализации именно такой возможности, владельцы лобзиковых станков, не имеющих ее, часто усовершенствуют крепления своих аппаратов, устанавливая на них зажимы от ручного лобзика.

Большинство настольных лобзиковых станков имеют 2 скоростных режима: чаще – 600 и 1000 об/мин., что очень полезно при работе с различными по толщине, твердости и вязкости материалами. Наличие уже упоминавшегося поворотного стола для 99% выполняемых на станке работ – функция бесполезная.

Также большинство лобзиковых станков снабжаются дополнительными приспособлениями, такими, как:

• компрессор для сдувания стружки с линии пропила;
• подсветка области пиления;
• блок сверления и прочее.

Назвать эти приспособления бесполезными никак нельзя, но ориентироваться на их наличие при выборе настольного лобзикового станка, все же, не стоит, так как эти же функции с успехом могут выполнить:

• компрессор для аквариума, с подобранной вами самостоятельно мощностью обдува, зачастую более эффективный, нежели штатный;
• настольная лампа или переноска с комфортным для ваших глаз световым потоком;
• электродрель или шуруповерт.

Еще более сложные приспособления, типа гравировальных бормашинок, которыми может быть укомплектован ваш станок, вообще вызывают определенное недоумение, но сразу скажем, что подобные инструменты лучше иметь не привязанными к лобзиковому (либо любому другому) станку. Их мобильность зачастую дороже расширенного функционала этого самого станка. К тому же, это все далеко не бесплатно.

Делаем выбор производителя лобзикового станка

Наиболее часто у российского потребителя выбор останавливается на лобзиковых станках Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Энкор Корвет и Кротон. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Мы бы, по надежности и соответствию заявленным производителем характеристикам, выделили станки немецкой фирмы Hegner. Да и линейка этого оборудования у них подлиннее многих, но обязательно при покупке настаивайте на ходовых испытаниях, независимо от того, станок какой фирмы вы соберетесь покупать.

И даже если есть возможность выбрать из 2-х одинаковых станков, требуйте включить оба. Купите тот, у которого меньше шумность в работе и вибрация.

Лобзиковый станок своими руками

Найти чертеж такого оборудования на просторах интернета задача довольно тривиальная, но выделять из них какой-либо конкретный, мы не считаем целесообразным, ввиду абсолютно разных подходов к реализации, как самой идеи постройки такого станка, так и подбору материалов, типа привода и прочего. Мы предложим несколько концепций самодельного лобзикового станка и вкратце проанализируем преимущества и недостатки каждой, чтобы вы могли сориентироваться, что подходит больше именно вам.

• Первая: наиболее простая в реализации, подходящая для выполнения большинства задач по изготовлению деталей с довольно сложным контуром в домашних условиях.

Вариантов крепления ручного электролобзика к столешнице, служащей рабочим столом станка – множество. Выберите любой, либо предложите свой и поделитесь с читателями нашего сайта, за что мы будем благодарны.

Также на видео показаны и приемы работы по изготовлению сложного контура при помощи не самой тонкой пилки. А главный недостаток этой конструкции – в невозможности использования тонких пилок, что затрудняет изготовление ажурных деталей.

• Вторая: деревянная. Интересна ввиду того, что материал доступен, легок в обработке и ремонте.

На наш взгляд интересным в ней является использование того же ручного электролобзика, что рационально по двум причинам:

• в случае необходимости он может использоваться и как самостоятельный инструмент, каким и был изготовлен;
• привод имеет встроенную регулировку скорости, амплитуду колебаний, исключает дополнительные механизмы, снижающие надежность конструкции.

Впрочем, для любителей помастерить, есть альтернативные варианты изготовления деревянного лобзикового станка.

При использовании в качестве привода дрели или шуруповерта с регулируемой частотой вращения выходного вала, также плавно можно будет регулировать и частоту движения пилки.

Более того, управление этим процессом можно при помощи несложного приспособления передать на педаль, что сделает работу еще более комфортной, а рез – более точным. Такие лобзиковые станки нужно хорошо укреплять раскосами и косоурами и надежно крепить к полу, чтобы они не сдвигались во время работы.

• Третья: металлическая. Не вызывает сомнения, что именно эта концепция самая надежная и долговечная (при условии исключения серьезных ошибок при изготовлении), но и самая дорогостоящая. Имеет смысл ее воплощать, если работ будет большое количество и вам удастся сэкономить достаточную сумму, благодаря использованию уже имеющихся у вас материалов. Иначе смысла в изготовлении подобных конструкций своими руками, учитывая, что недорогие лобзиковые станки заводского изготовления можно приобрести дешевле 4 тыс. руб., не так уж и много.

Конечно, последнее не имеет значения, если вам интересен сам процесс технического творчества.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами;)

Вот общая схема работы лобзикового станка.

Был у меня самодельный станочек, я о нем мельком писал уже. Так как я мебельщик, сделал я его из остатков ЛМДФ. Дешево и сердито:). О внешнем виде я абсолютно не заботился, лишь бы работал. А поработал он хорошо! На нем я понял все нюансы выпиливания из массива твердых пород дерева, таких как орех, дуб, ясень. Все бы хорошо, но у привода, а им служил строительный лобзик Krees 350Вт. 15 лет проработал! У привода "накрылся" регулятор оборотов, включается сразу на максимум и тут же рвет пилку. Родного фирменного регулятора не нашел. Какие только регуляторы я не перепробовал, и диммеры для люстр и регуляторы от шв. машинок, пылесосов. Нужного результата, а именно широкого диапазона регулировки, я добиться не смог.

На фото виден принцип работы лобзика. строительный лобзик передает колебательные движения на коромысло, на котором в свою очередь закрепляется пилка.

В итоге я сдался. Мавр сделал свое дело, мавр должен уйти. Решил покупать новый лобзик-привод. Все китайские варианты лобзиков не подходят, регулировка на них - одно название. В фирменном магазине Makita нашел то что искал. Лобзик на 450 Вт. Широкий диапазон регулировки, и не орет как китайские лобзики! Тихо работает!

Вот и мой новый привод, Makita 4327.

Привод то новый я нашел, но ставить его вместо старого не получилось, высота не подходит. Решил, чем переделывать, лучше сделать новый с учетом устранения неудобств, выявленных в процесе работы на старом.

1. Увеличить просвет от пилки до рамы,(на старом он был 27см.) для этого надо удлиненое коромысло.

2. Увеличить ход пилки по вертикали, для хорошего выноса стружки. (на старом, ход пилки 18мм.)

3. Внешний вид! Шоб не стыдно было фотографировать. :)

И вот! станок готов!

Вот он мой новый станочек!

Просвет от пилки до рамы 45см! Ход пилки по вертикали 30мм! Мечта!

Пробное выпиливание. Результат отличный! Регулятор Макиты прекрасно справляется. Работает станочек по шуму как бытовая швейная машинка.