Cement Sandy-dekvloer. Wat zijn er mixen voor gelijkspel

Vloerafwerking kan alleen worden uitgevoerd na een zorgvuldige voorbereiding van de stichting.

Het oppervlak moet worden genivelleerd, werd horizontaal genomen of om een \u200b\u200bdoor het project gespecificeerde voorspanning te kopen, niet te hebben om zwakke punten te hebben - scheuren of kruiselingen.

Platen van overlapping of oude basis veroveren niet altijd aan deze vereisten, en daarom is het niet voor een dekvloer.

Bovendien is de dekvloer vrij vaak een extra warmte- en geluidsisolatie.

Niet zo lang geleden was het enige mogelijke materiaal dat voor dit doel wordt gebruikt, het cement-sandy-mengsel - beton geproduceerd op de werkplek of geleverd van speciale ondernemingen in het ready-to-vulvorm.

Tegenwoordig zijn bouwers veel gemakkelijker geworden - een rijk assortiment droge mixen voor een gelijkspel verscheen in hun arsenaal.

Moderne droge mixen voor de dekvloer zijn niet inferieur aan het traditionele cement-zandmengsel op operationele kwaliteiten, in veel opzichten kunnen ze het zelfs overschrijden en verschillen in een aantal voordelen:

Variëteiten

Afhankelijk van het type van het hoofdbindercomponent in mengsels, kunnen ze worden verdeeld in twee grote groepen - op basis van cement of op basis van gips.

Cement

Zoals in het "klassieke" beton, speelt het cement in deze mixen de rol van een bindmiddel, en kunnen het meest verschillende minerale of zelfs synthetische materialen worden gebruikt als vulmiddel, afhankelijk van het doel van de coating.

Bovendien bevat de samenstelling verschillende modifiers die de vulbewerking vergemakkelijken die de plasticiteit van het voltooide mengsel verhogen, dat de operationele kenmerken verbetert.

1. De samenstellingen voor de uitlijning "grof" kunnen grote zandfracties, granieten kruimels en dergelijke omvatten.

In de regel vereisen dergelijke dekvloeren daaropvolgende afwerking uitlijning, als linoleum of tapijt, zonder of multiplex, wordt verwacht.

Dergelijke formuleringen (met uitzondering van Ceramzite-bevattende) hebben een hoge warmtecapaciteit, dus ze worden vaak gebruikt om de dekvloer op de "warme vloer" - water te vullen of met behulp van verwarmingskabels.

Het gebruik van dergelijke composities maakt het mogelijk om tegel op hen te leggen of te gebruiken als een finishcoating op open gebieden - veranda, trap, etc.

De dikte van de overstroomde laag kan 30 - 80 mm zijn.

Als de hoogteverschillen belangrijker zijn, toevlucht tot andere vulstechnologieën, omdat het gebruik van kant-en-klare droge mixen onrendabel is, en de dekvloer te massief zal zijn.

1. De samenstellingen voor afstemming van afwerking hebben een fijne fractie van vulmiddel, tot 0,6 mm.

Hierdoor, en ook geïntroduceerd in weekmakers, wordt het oppervlak perfect glad uitgevoerd, vrij geschikt voor het leggen van alle gebruikte soorten vloeren.

De dikte van de laag kan al ongeveer 5 mm zijn - de gebalanceerde samenstelling van de mengsels heeft een uitstekende hechting en mag niet geven bij het drogen van scheuren, afbrokkelen of afstoffen.

Vaak wordt polymeervezelvezels ingevoerd om de sterkte van een dergelijke dekvloer te vergroten, wat een uitstekend versterkend effect geeft.

1. Zelfnivellerende mengsels zijn enigszins herenhuis, waarvan de fractie van zanderige vulstoffen ongeveer 0,3 mm is.

Het vermogen voor hen tot goede verspreiding en zelfbeschikking geeft het volkomen glad oppervlak van de vloer, en de supplementen die deel uitmaken van het additief, bieden de mogelijkheid om na 6-8 uur langs de overstroomde basis te gaan.

Vergelijkbare droge mixen zijn vrij duur en gebruiken alleen ze met significante druppels - erg verspilling.

Het wordt meestal gegoten door de finish-laag van ongeveer 5 mm.

1. Er zijn ook speciale afgewerkte droge mixen voor een gelijkspel van een warm vloersysteem.

Met een speciaal geselecteerde compositie kan de dekvloer bestand zijn tegen aanzienlijke temperatuurverschillen - het is meer plastic.

Bovendien sluit de toegevoegd aan de samenstelling het uiterlijk van lucht-leegte bij bij het vullen, die niet alleen in staat zijn om de doeltreffendheid van het verwarmingssysteem drastisch te verminderen, maar ook leiden tot de oververhitting en het bereiken van hun gebouw.

Een karakteristieke vertegenwoordiger van soortgelijke samenstellingen is een droog mengsel van "Teplux-Monolith".

Gipsum mengt

Droge mengsels op basis van pleister verschillen veel kortere timing van bevroren en bereidheid voor gebruik.

De zanderige fine-phrase-vulstof- en vezeladditieven zijn opgenomen in hun samenstelling en het oppervlak van de coating is zeer duurzaam.

De operationele kwaliteiten van het gips staan \u200b\u200bechter niet toe dat het gebruik van vergelijkbare dekvloeren overal - ze kunnen niet worden gegoten op open gebieden of in kamers met een hoge luchtvochtigheid (badkamer, badkamer, keuken).

Maar voor residentiële gebouwen kan het een ideale optie zijn:

• gips is niet stof
• is een uitstekende warmte-isolator,
• milieuvriendelijk.

Bovendien heeft het de kwaliteit van de luchtvochtigheidsverordening en zal de coating van een natuurlijke boom op een dergelijke basis nooit falen en zal niet opgezwollen zijn.

Verbindingen voor droge dekvloer

Voor het apparaat of de reparatie van vloeren, inclusief houten, vaak toevlucht tot het gebruik van de "droge" tie-technologie.

Het belangrijkste verschil is dat het afgewerkte mengsel geen ontbinding is met water, en in een droge vorm, en dan is het oppervlak bedekt met OSB-platen, die de rol van de basis voor de vloerbekleding zullen spelen.

De samenstelling van dergelijke mengsels omvat klei zand of polystyreengranulaat, die de droge dekvloer uitstekende thermische isolatie- en geluidsabsorberende eigenschappen geeft.

Een ander voordeel - een dergelijke technologie vereist geen lange periode van het gieten van de dekvloer, en kan bijna zonder onderbreking worden doorzocht.

Hoe droge mengsels worden gebruikt

Berekenen

Om nauwkeurig te beslissen over de aankomende uitgaven op de inrichting van de dekvloer, is het noodzakelijk om de berekening van de gewenste hoeveelheid droog mengsel te maken.

Hoeveel is het droge mengsel voor een vloervloer?

Deze taak is eenvoudig, voor degenen die basiskennis hebben in geometrie en wiskunde:

• Om te beginnen, wordt het vereiste geplande volume van de gegoten oplossing berekend - het kamergebied (m²) wordt vermenigvuldigd met de gemiddelde laagdikte (M).
• De resulterende waarde moet worden gedeeld met 0,1 en om zich te vermenigvuldigen met het mengsel dat is opgegeven op het pakket. M vierkant met een dekklovendikte van 10 mm.
• De resulterende waarde in kilogram zal helpen bij het bepalen van de hoeveelheid verpakkingen die nodig zijn voor de werking.

Meestal zijn de mengsels verpakt in zakken van 25 of 50 kg.

Vullen

De algemene beginselen van het technologische proces van de inrichting van een dekvloeren van kant-en-klare droge mengsels verschillen weinig van het werken met een conventionele concrete oplossing - de bepaling van het nulniveau wordt ook uitgevoerd, de plaatsing van het systeem van vuurtorens, de vulling en nivelleersysteem zelf.

Het verschil zit in de voorbereiding van de voltooide oplossing.

De samenstelling is al geoptimaliseerd en vereist geen interventie - dosering of het toevoegen van allerlei weekmakers, additieven of modifiers.

• Om de oplossing te roeren, wordt een bouwmixer of een mondstuk op een boor gebruikt. Het droge mengsel wordt in de capaciteit van het vereiste volume gegoten, gegoten met water in het aandeel gespecificeerd in de gebruiksaanwijzing.
• Na zorgvuldig kneden tot de gewenste consistentie, mag de oplossing gedurende 2 tot 5 minuten brouwen, dan wordt het weer grondig gemengd - en het is klaar voor gebruik.

Er moet altijd worden herinnerd dat de afgewerkte mengsels in de gescheiden staat, vooral betrekking hebben op gips, een zeer beperkte looptijd van "leven" hebben, zodat het noodzakelijk is om een \u200b\u200boplossing voor te bereiden in het bedrag dat zich nauwkeurig zal invullen en oplossen tijdens de opgegeven hoeveelheid tijd.

Tegelijkertijd moet het tijdsinterval van de gieten tussen twee aangrenzende gebieden zo kort mogelijk zijn - alleen dit kan worden bereikt door de algemene monoliet van de coating.

Indien de oplossing in het werkwijze is ingediend (gedurende de periode van gegarandeerde levensvatbaarheid), wordt het regelmatig geroerd en in geen geval wordt water toegevoegd.

Toonaangevende fabrikanten

Het gemak van kant-en-klare droge mixen voor de dekvloer wordt beoordeeld door de meeste bouwers en meesters. Het enige dat u niet mag vergeet - alle geverfde voordelen zijn alleen kenmerkend voor hoogwaardige materialen.

Helaas is de bouwmarkt Sisite met basissamenstellingen die zijn uitgegeven voor kwaliteitsproduct. Daarom, bij het kiezen van een materiaal, is het de moeite waard om aandacht te schenken aan en op zijn kleur (juleess kan een verhoogd zandgehalte of zelfs klei produceren), en voor houdbaarheid.

Het achterstallige mengsel verliest grotendeels zijn technologische en operationele kwaliteiten.

Ernstige kopers zijn niet verlegen voor de vraag van de verkopercertificaten voor gekochte producten.

Voorkeuren moeten worden gegeven aan materialen die zijn uitgegeven door bekende fabrikanten die een welverdiende autoriteit hebben in de bouwsector. De spaargeld "Penny" in een dergelijke kwestie kan vervolgens in ernstige problemen veranderen.

Knauf.

Dit is misschien wel het meest bekende bedrijf tussen alle fabrikanten van bouwmengsels. Producten van dit bedrijf zijn over de hele wereld bekend en gebruiken continue autoriteit. In het productie-assortiment "Knauf" zijn ook droge mengsels voor stropdas op gips of cementbasis:

• "UBO" - een chatten op cementbasis met aggregaat met een aggregaat van agnulated polystyol. Het heeft uitstekende thermische isolatie-kwaliteiten, een hoog niveau van geluidsabsorptie.
• "Boden15" - Screed op basis van gips met de introductie van polymeeradditieven. Hiermee kunt u ultradunne dekvloeren invullen - van 2 tot 15 mm.
• Boden25 is ook een mengsel op een pleisterbasis, waardoor de vloeren met druppels 35 mm uitlaat, en "Boden30", als gevolg van polymeercomponenten - zelfs tot 80 mm.

Ceresit.

Nog een "zwaargewicht" in de markt voor bouwmaterialen, een van de merken van de beroemde Henkel Corporation. In het assortiment zijn ook droge mixen voor koppelingen:

• "CERESIT CN 80" stelt u in staat om een \u200b\u200bdekvloer te tekenen met een dikte van maximaal 80 mm, terwijl de technologische passage voor het na 8 uur toegestaan \u200b\u200bis.
• "Ceresit CN 88" is een samenstelling met hoge sterkte die zelfs voor extern werk kan worden gebruikt, en het oppervlak is zo slijtvast dat het misschien niet-gecoeld kan zijn.
• "Ceresit CN 175" is een universeel mengsel dat een dekvloeren met een dikte van maximaal 60 mm uitvoert en de eigenschappen van het zelfnivellerende mengsel combineert met een laag van slechts 2 mm.

Bergauf.

Een andere vertegenwoordiger van "Duitse kwaliteit". De verbindingen voor Boden Zement Gross en Bergauf Base stellen u in staat om het hoogste niveau van sterkte te krijgen.

Basisch

Een van de leiders onder Russische fabrikanten.

Bouwers evalueren de mengsels voor dekvloeren:

• "Startoline T-41", perfect geschikt voor een warm vloersysteem,
• "Based MizLijn T-44", waardoor stropdas 150 mm en geschikt is voor zowel handmatige als gemechaniseerde vulling.

• Unis, de lijn van mengsels "Horizon",
• Vipol, ultralichte banden,
• Armix, versterkte vezelfilmdier "Armix-Paul",
• Besto en andere fabrikanten.

Bouwprijsniveau

Om te worden gebruikt om de aankomende kosten te schatten, is het de moeite waard om het geschatte prijzenniveau voor het droge gebouw te mixen voor een dekvloer.

Merknaam	Korte beschrijving	Laagdikte	Verbruik met 10 mm / 1 kV. m, kg.	Verpakking, kg.	Prijs
"Knauf ubo"	Cementbasis met polystyreenvuller	30-300	7,5	25	335
"Knauf Boden 15"	Gipsbasis voor het afwerken van dekvloer	2-15	16	25	530
"Ceresit CN 175"	Universeel mengsel voor dekvloer met zelfnivellerend effect	3-60	16	25	410
"CERESIT CN 88"	Ultra-duty-dekvloer voor buiten en interne werken	5-60	18-20	25	580
Bergauf-basis	Mix voor de uitlijning van de voorlopige vloer	5-50	20	25	200
"Startoline T-41"	Hoge sterkte cementbasis	20-200	20	25	183
"Armix-Floor"	Vloer dekvloer met vezelversterking	30-150	22	50	300

Aldus is de selectie van droge mixen voor de dekvloer erg groot.

Voor de aankoop van echt hoogwaardig materiaal en naleving van de technologische aanbevelingen van de fabrikant, zal de vloerbedekking duurzaam, duurzaam, relevant zijn voor alle vereisten die het noodzakelijk maken.

Vloeruitlijning is de benodigde fase voordat u een vloerbedekking legt. Je kunt een stropdas maken van cement-zand, concrete of gypsum-samenstelling bereid met je eigen handen of gekocht in de fabriek. Onlangs is een speciale mix van vloerdiering erg populair. Bovendien zijn kant-en-klare bouwmengsels voor vloeruitlijning verschillende soorten. Om te begrijpen welke samenstelling het nodig is om te gebruiken, is het noodzakelijk om rekening te houden met haar technische kenmerken en kenmerken van de kamer.

Vloer dekvloeren formuleringen

Zoals u al begrepen, kan een oplossing voor het uitlijnen van het oppervlak met uw eigen handen worden bereid of een kant-en-klare droge mix kopen (Knauluf, prospectoren, ceresit, enz.). Om te begrijpen welke dekvloer beter is, is het noodzakelijk om de technische kenmerken en variëteiten van elke compositie te bestuderen.

Typen en kenmerken van oplossingen van hun eigen voorbereiding

Om de technische kenmerken van cement-, beton- of gypsum-dekvloer met de normen, moet u nauwkeurig voldoen aan de verhoudingen bij het voorbereiden van de oplossing met uw eigen handen.

Elke samenstelling voor het vullen van een dekvloer is gemaakt op basis van cement- of gypsumbinder. Als een vulmiddel steekt zand, minerale en polymere additieven uit. Om een \u200b\u200boplossing van de vereiste consistentie te verkrijgen, moet u water toevoegen, nauwkeurig in acht nemen van de verhouding.

Om te begrijpen welke stropdas, moet u gebruiken, rekening houden met de kenmerken van elk type:

1. Cementoplossingen. Cementsamenstelling wordt beschouwd als de beste dekvloer, omdat het wordt gekenmerkt door verhoogde vochtbestendigheid en kan in elke kamer worden gebruikt. Echter, de cement-zanddekvloer wanneer bevroren een zeer grote krimp geeft, kunnen er daarom scheuren verschijnen op de lagen van een kleine hoogte (tot 3 cm). Dat is de reden waarom bij het voorbereiden van een dergelijke samenstelling, het grondig moet worden gemengd en bovendien versterkt. Bovendien kost de Cement-Sand-dekvloer meer dan beton, vanwege het grotere cementgehalte.
2. Concrete uitlijning Het verschilt van cement-zandsamenstelling met een kleinere inhoud van cement. De vochtweerstand van een dergelijke uitlijnlaag wordt echter ook verminderd. Concrete dekvloeren geven niet zo'n grote krimp als hun cement-kerel, zo geschikt om met hun eigen handen in kamers te leggen zonder natte processen.
3. Gipsumoplossingen Voor vloeruitlijning is het beter om te gebruiken op plaatsen met de normale vochtigheid. Ze zijn gemakkelijk voorbereid en gestapeld, snel drogen (in 1-2 dagen). Oplossingen op pleisterbinding geven praktisch geen krimp, zodat ze de dunne laag kunnen passen.

Raadpleeg de voorgestelde video:

Voorbereiding van de cementsamenstelling voor oppervlakte-nivellering moet in een dergelijke sequentie worden uitgevoerd:

1. Om dit te doen, moet u op voorraad: Droogzeilted zand, cement van het gewenste merk, weekmaker om de eigenschappen van de oplossing, polypropyleenvezel voor extra versterking te verbeteren.

TIP: Het is beter om het nieuwe cement te kiezen, omdat tijdens de opslag het merk wordt verminderd.

1. Het is erg belangrijk om een \u200b\u200bmengsel voor te bereiden voor het vullen, nauwkeurig het in acht nemen van de verhouding. Dus voor de voorbereiding van de M300-oplossing, moet u de cement M600 nemen en mixen met zand in verhouding 1 tot 3. Als u het cement van het merk 500 neemt, moet u deze mixen met de M300-oplossing Zand in verhouding 1 tot 2. Om dezelfde oplossing M300 te krijgen, met behulp van cement 400-graad, aandeel met zand, moet u 1 tot 1. van cement M300, het is mogelijk om een \u200b\u200boplossing van het merk 200 te verkrijgen, het met zand te verkrijgen In het aandeel van 1 tot 1. Om een \u200b\u200boplossing van het merk 100 te verkrijgen, is het genoeg om het M300-cement te nemen en te voldoen aan het aandeel zand in beeldverhouding 1 tot 3. Zoals u kunt zien, is het aandeel van het zand afhankelijk van het merk cement.

Het is belangrijk om te weten: om de vloeruitlijning van hoge kwaliteit uit te voeren, moet het cijfer van de oplossing minimaal 150 zijn. Na het lezen van de beoordelingen, kan het duidelijk zijn dat de dekvloer meestal is gemaakt van de samenstelling van het merk 200.

1. Allereerst zijn droge componenten (vezels, cement en zand) gemengd. Als u bijvoorbeeld een oplossing van het merk 200 voorbereidt, hebt u 50 kg cement M300 en zoveel zand nodig. Droge componenten moeten gedurende 5 minuten worden gemengd.
2. Afzonderlijk nodig om water en weekmaker te mengen. Voor elke 50 kg cement is het noodzakelijk tot 200 gram. Plasticizing additieven. Wateren hebben 1/3 van het cementvolume nodig, dat wil zeggen, 5,6 liter.
3. Nu kunt u vloeibare en droge componenten mengen. Om dit te doen, wordt de container geleidelijk aan de watercontainer toegevoegd, constant grondig mengen.

BELANGRIJK: voeg in geen geval water toe aan droge componenten. In dit geval worden klonten gevormd in het mengsel dat moeilijk zal zijn om te roeren.

Roer de oplossing is beter dan een bouwmixer of een boor met een spuitmond. Als u het handmatig doet, heeft u meer tijd en arbeidskosten nodig. Voorbereiding van een viskeuze oplossing voor het gieten zal de krimp van het mengsel verminderen en zal de scheuren beschermen.

VIDEO-instructies voor de voorbereiding van cement en zanderige oplossing voor een dekvloer:

Gereed droge mixen voor dekvloer

Volgens beoordelingen is het veel winstgevender om uit te lijnen met behulp van het afgewerkte droge mengsel (Knauf, Ceresit, Prospectoren, enz.). Deze mengsels hebben veel voordelen:

• het is niet nodig om te voldoen aan de verhoudingen van droge componenten (voeg alleen water toe in de verhouding die op het pakket is aangegeven);
• droge mixen voor het vullen van de dekvloer is veel gemakkelijker dan een betonoplossing (hiermee kunt u besparen bij aflevering, vermindert de lading bij overlappende en het faciliteren van de leging);
• voor de bereiding van de oplossing is speciale techniek niet nodig (voldoende boormachine met een spuitmond);
• met behulp van dergelijke composities kunt u dunnelige banden maken met een hoogte van maximaal 5 mm zonder verlies van sterkte (in standaardmengsels, de minimale laag is 30 mm);
• furious afgewerkte banden worden gekenmerkt door monolithium en hoge sterkte;
• een grote selectie (u kunt kiezen voor een mengsel van merk Knauf, Ceresit, Prospectoren, enz., Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en kenmerken van de faciale coating);
• met de snelle verbindingen kunt u geen lange technologische onderbreking maken in de werken;
• het gebruik van zelfnivellerende mengsels vergemakkelijkt het legproces.

U kunt een van de zelfnivellerende mengsels kiezen voor het vullen van de vloer van de vloer:

1. Cement bulk banden. De rol van bindend in dergelijke composities is cement. Daarnaast zijn synthetische en minerale vulstoffen aanwezig, modifiers. Cement kant-en-klare mengsels zijn verdeeld in composities voor grove uitlijning, afwerking van bulkbanden en zelfnivellerende mengsels:
   • mengsels voor grove uitlijning hebben in het zand van grote fracties, klei verpletterde steen en granieten kruimel. Ondanks het feit dat dergelijke banden behoren tot zelfnivellering, hebben ze extra nivellering nodig met de hulp van de afwerkingssamenstelling onder het leggen van linoleum, tapijt of laminaat. Deze composities zijn ideaal voor verwarmde vloeren, omdat ze goed bewaarde warmte zijn. De meeste positieve recensies over de kant-en-klare mengsels van het merk Knauf, Ceresit, Prospectoren. De hoogte van de dekvloer is 3-8 cm;
   • het afwerken van bulkmengsels hebben in zijn samenstelling ondiepe fractievullers (tot 0,6 mm) en weekmakers. Hierdoor is het oppervlak volkomen soepel en glad. Het is geschikt voor het leggen van een vloerbedekking. Een dergelijke dekvloer kan worden gemaakt van 5 mm hoog zonder risico op kraken. Om de sterkte van de vulling te vergroten, gebruik dan extra versteviging met behulp van een polypropyleenvezel. Na het lezen van de beoordelingen, kunt u de finishmengsels van beroemde merken van Knauf, Prospectoren, Ceresit, in principe of Bergauf;
   • in de zelfnivellerende mengsels wordt een ondiepe fractievuller gebruikt. Loop na de vulling op de dekvloer in 6-8 uur. Deze composities zijn erg duur, dus maak afwerkingsbanden met een hoogte van meer dan 5 mm niet winstgevend. De meest populaire fabrikanten van dergelijke composities - Bergauf, Knauf, Ceresit, de fundamenten en prospectoren;
   • er zijn speciale kant-en-klare mengsels met verwarmde vloeren. De speciale samenstelling laat de dekvloer meer plastic zijn, waardoor het bestand is tegen temperatuurverschillen. Ook zijn er weekmakers die het uiterlijk van lucht-leegte in de dekvloer voorkomen, die de vloerverwarmingssysteem kan vernietigen. Na het lezen van de beoordelingen, kunt u de samenstelling kiezen van een van de populaire merken van Knauf, Prospectoren, Ceresit, in principe of Bergauf;
2. Gypsum kant-en-klare mengsels voor gietende vloeren. Hun samenstelling omvat fijnstroomzand en speciale vezels om een \u200b\u200bduurzaam oppervlak te verkrijgen. Een dergelijke uitlijning kan niet worden gedaan in de open ruimte of op plaatsen met een hoge luchtvochtigheid. Maar voor kamers zijn ze ideaal vanwege de milieuzuiverheid, goede thermische isolatie-kwaliteiten en gebrek aan stof. Bovendien kan het gippervlak kiezen en vocht geven, waardoor zelfregulering wordt uitgevoerd. Dat is de reden waarom het de meest geschikte basis onder houten vloeren is. Op een dergelijke basis zal hout niet fokken en ontslaan. Populaire fabrikanten van gips kant-en-klare mixen - Prospectoren, Ceresit, Knauf, etc.

Cement-dekvloer, gemaakt in overeenstemming met technologie, is een universele, soepele, duurzame en duurzame basis, niet bang voor vocht- en temperatuurverschuiving.

De uitlijning van het zandcement wordt meestal gebruikt in de bouw, omdat: goedkoop, geschikt voor elk pand en niet bederft van vorst, het wordt gebruikt voor elke finishcoating, biedt de gewenste helling en kan dienen als basis voor warme watervloeren . De cementvloer is bestand tegen te staan \u200b\u200bzonder schade aan alkalische aanvallen, de effecten van vetten en zuren, voert warmte uit.

Een dekvloeren van de vloercement maken "Doe het zelf" is een tijdrovend proces, maar behoorlijk betaalbaar zelfs een beginnende bouwer.

De technologie van productie- en apparaatcement-zanddier is uiterst eenvoudig. De oplossing bestaat uit het cement van het merk 300 en hoger, zand en water. De verhouding van componenten 1: 3: 2. Om de dasdichtheid te verhogen, wordt de oplossing aangevuld met een weekmaker of een vergelijkbare lijmkleefstof. Voor een dekvloer kunt u kant-en-klare zelfresortieve mengsels gebruiken.

Cement-Sandy Solution wordt toegepast op beton, steen en bakstenen terrein. Gemiddeld is de vierkante meter van de zwarte vloer nadat het apparaat wordt gedistribueerd laden tot 90 kg.

De dekkredikte varieert van 3 tot 10 cm. Als de coating in afzonderlijke gebieden minder is dan het minimum, moet u de weekmaker in het mengsel invoeren, zodat de laag niet kraakt. Als de dekkingsdikte meer dan 10 cm is, moet u de laag versterken. Meer dan 10 cm banden zijn onopvallend duur.

Cement met 400 merk is de perfecte optie voor een dekvloer in het appartement van een hoogbouw. Maar het cement M-500 betekent niet dat het een betrouwbaar ingrediënt is. De waarde van deze etikettering is de aanwezigheid van specifieke additieven in het cement dat geen invloed heeft op de duurzaamheid ervan.

Typen cement-dekvloeren

Het leggen van de cementlaag op de conceptvloer kan met verschillende doeleinden worden uitgevoerd. Om hoogte, helling, hittekussen, enz. Te creëren

Voor verschillende doeleinden worden 3 soorten dekvloer gebruikt:

• dekvloer vastgebonden met een ruw oppervlak van de vloer en muren;
• onafhankelijk van de bouwoppervlakken van zandcement die ik tegenkom;
• chat met drijvende ontwerp en isolerende interlayers voor muren en vloer.

Oppervlaktepreparaat

Voordat u met het cement-sandy-mengsel werkt, moet u het oppervlak voorbereiden en bakens installeren.

Eerste fase. Paul binnenshuis, waar het is gepland om een \u200b\u200bdekvloer te maken, moet soepel en gezuiverd zijn van vuil. Als het werk op de grond wordt uitgevoerd, moet het in eerste instantie zijn om de bitumensamenstelling te vangen en gieten, zodat de cement-dekvloer soepel is. Ten tweede, als er droge mixen in de cement-dekvloer zijn, moet het oppervlak vooraf worden bepaald en bedekt met primer, zodat de dekvloer beter is gepakt met het vloeroppervlak.

De tweede fase is de installatie van bakens. Het is noodzakelijk om de ruimte met behulp van een niveau te meten en te installeren over het gehele gebied van het baken, overeenkomend met het niveau van de toekomstige vloer. Dit gebeurt, zodat het oppervlak van de dekvloer het meest horizontaal en soepel is.

Installatie van Mayakov

De installatie van bakens in overeenstemming met de uitgevoerde metingen stelt u in staat om vervolgens snel en zonder onnodige pondays de kamer met een oplossing te vullen.

Op de vloer worden elke 30 centimeter "kopjes" of cement (albaster) kolommen van een dergelijke hoogte geïnstalleerd waaraan het specifieke gedeelte van de toekomstige vloer moet worden verhoogd. Dan op de "Cooks" zetten en beveilig de vuurtorenrails.

Het hoogste punt van de rail is de hoogte die de cementmortel moet worden bereikt. Ervaren builders kosten vaak zonder bakens, het niveau instellen met een draad of visregel. Degenen die voor de eerste keer een dekvloer maken, raden wij u ten zeerste aan om lichtrails te installeren - dit is niet snel, maar duidelijk en gemakkelijk. Met de rail, kunt u erop vertrouwen dat er geen significante druppels op het oppervlak zijn, en de oplossing zal niet plaatsvinden tijdens het gieten. Bovendien kunt u de rail de mogelijkheid om de hoeveelheid oplossing nauwkeurig te berekenen.

Beroertewerk

In gevallen waarin de uitlijnlaag niet meer dan 4 cm is, past u de bijbehorende dekvloer aan. Vul het uiteinde in een geheel geheel met een ruwe basis en muren van de kamer. Voordat u de vulling start, moet u het oppervlak repareren, scheuren, gaten, vreemde elementen verwijderen. De dekvloer moet "vasthouden aan het oppervlak: voor een betere koppeling met een oplossing, wordt de vloer schoongemaakt met een metalen borstel en gehydrateerd.

Cement-zanduitlijning van niet-gerelateerd type

Als u een dekvloer nodig heeft met een dikte van 5 centimeter, kiest u een niet-gerelateerd niveau van uitlijning. In dit geval is het meest afgeplatte en waterdichte oppervlak vereist. Het is onmogelijk om primers en andere stoffen te gebruiken die de hechting van het ontwerpoppervlak verhogen om de vorming van scheuren en schelpen in de lagen van de deklaag te voorkomen. Anders is de technologie van het stropdasapparaat hetzelfde als in het bijbehorende type.

De basis van het drijvende type is geschikt voor het terrein, waar het aan te raden is aan de inrichting met een dikte van 5 tot 10 cm. In dit geval zijn maatregelen noodzakelijk voor waterdichtheid van een ruwe basis. En van de muren van de dekvloer wordt gescheiden door een polystyreen-barrière. Met een dergelijk hoog vermogen (5-10 cm) is de dekvloer noodzakelijkerwijs versterkt (raster- of vezelvullers).

Om het gewicht van de resulterende stenen plak te verminderen, wordt de oplossing bereid met een halve droge manier. In dit geval versterkt het drogen van de laag I 5-7 keer. Een drijvende dekvloeroplossing moet aanraken als een Saczo en kan bij het rollen in de palm een \u200b\u200blosse bal vormen, die niettemin niet afbrokkelt. Polymere stoffen kunnen in de oplossing worden ingebracht, zodat het meer plastic is. Bij gebruik van een semi-droge oplossing is de afwerkingsafwerking mogelijk na 4-5 dagen.

Specialisten in het proces van het voorbereiden van de oplossing Gebruik speciale apparatuur - een pneumatische apotheker (mixer + mortelpomp), die de levering van het mengsel op de plaats van vulling vergemakkelijkt en uniform roeren biedt.

Gieten wordt uitgevoerd in 2 fasen, zodat de randen van de dekvloer niet worden gedraaid tijdens het drogen. Eerste gelegd een laag van 2 centimeter, die een dag krijgt voor krimp. Vervolgens wordt de oplossing aangepast aan het niveau van vuurtorens en uitlijnen. Anders zijn de regels hetzelfde als bij het werken met conventionele cementmortel.

Snijden van dempernaden

Als het gebied van de dekvloer hoger is dan 30m2, dan na het primaire drogen van de dekvloerlaag van elk type, maar niet eerder dan 72 uur, worden de demperhoedels erin gesneden. Deze holtes in cementmonoliet helpen scheuren te voorkomen. De naden moeten elke 10 meter worden gedaan, rekening houdend met grenzen op de basisplaten en het versterkingsraster in de laag. De groef van 3 mm breed en een derde diepte van de uitlijnlaag is gevuld met afdichtmiddel.

5 tips voor cement-zandcoating

1. Kook een oplossing voor een scroved porties: Vloeibare cement begint al in 20 minuten na de kneden te passen.
2. Bedieningselementen De dichtheid van de cement-zanderige laag kan zijn, en drukt op het gebied van rauwe banden. Een diepe opgraving en een plas zeggen dat de kneden dichter zijn.
3. Om het horizontale oppervlak van het oppervlak van de onbewerkte dekvloer te controleren, moet u "regel" -temo in verschillende richtingen vaststellen.

1. Je kunt na een dag op de overstroomde vloer stappen als je speciale schoenen hebt met een uitgebreid voetoppervlak voor gewichtsverdeling. En na 7 dagen kunt u veilig op de dekvloeren lopen. Het leggen van de finishing-coating is toegestaan \u200b\u200bniet eerder dan 40 dagen.
2. Een week na het vullen van de dekvloer moet het cement bevochtigen om het fort te scoren. Vochtigheid zal helpen bij het vermijden van buizen en kraken. Het is belangrijk om niet te doen op het oppervlak van de plas, maar om gelijkmatig water te spuiten. Indien mogelijk moet u de dekvloer verbergen met een cellofaan of elk polymeermateriaal, zodat deze zo langzaam vocht heeft verdampt. Tijdens de droogperiode vereist cementcoating ook bescherming tegen concepten, vorst, direct zonlicht. In de kamer is het wenselijk om de batterijen en andere verwarmingselementen uit te schakelen, zodat het drogen uniform is.

Video-cement dekvloer met eigen handen

De dekvloer is een bovenste uitlijnende laag vloer, die dient als basis voor het leggen van de finishing-coating.

In dit artikel zullen we u vertellen hoe u een mengsel voor de vloer kiest, welke droge mixen bestaan \u200b\u200ben wat zijn hun verschillen, hoe de dekvloer met moderne bouwmaterialen, een halve droge vloer-dekvloer is.

Een van de meest eenvoudige manieren om een \u200b\u200bdekvloer te maken, het wordt gemengd met cement, zand, water, giet en het resulterende mengsel uitlijnen en uitlijnen.

Hiervoor wordt het M500-cement gebruikt, dat wordt gemengd met zuiver gewassen zand in een 1: 3-ratio en water wordt toegevoegd.

Dus deden ze eerder, toen er geen afgewerkte materialen waren, en nu velen zijn toevlucht nemen tot een vergelijkbare manier om op te slaan. Met deze aanpak kan een mengsel voor een dekvloer niet de consistentie of bepaalde kwaliteit zijn die nodig is.

Bovendien ontstaat een aantal ongemak. U wilt bijvoorbeeld een dekvloeren in uw appartement maken. Hiervoor is zand nodig, die meestal door machines wordt verkocht. We moeten zand kopen, het thuis op de binnenplaats lossen, schoon van verschillende afval, op de grond zetten. Een dergelijk aantal zand zal hoogstwaarschijnlijk nodig zijn en zal het in de tuin moeten verlaten, die thuis niet wat inwoners thuis is.

Daarom worden droge bouwmixen voor een das van de vloer elk jaar steeds populairder. Vloeruitlijning met dergelijke materialen wordt gemaakt in een meer gecomprimeerde duur, en vanwege verschillende additieven wordt het nivelleringsproces eenvoudiger.

Wanneer u klaargemaakte mengsels gebruikt, krijgt u de materiële hogere kwaliteit, en het resulterende oppervlak zal veel sterker zijn dan bij het koken van een mengsel voor een dekvloer.

Wat zijn de mengsels voor uitlijning van de vloer?

Overweeg na een kleine invoer de eigenschappen van verschillende mengsels voor een dekvloer, tot welke gevallen ze van toepassing zijn en wat zijn hun verschillen.

Ik wil meteen zeggen dat er veel fabrikanten op de markt zijn en je moet het mengsel kiezen uit die verkoop in je stad. In kwaliteit zijn ze ongeveer hetzelfde, alleen iemand is beter dan het merk beter is.

Dus de mengsels voor uitlijning van de vloer zijn onderverdeeld in drie typen:

— band, waarvan de dikte van de laag kan zijn van 3 cm tot 10 cm. Dit is de zogenaamde grove of ruwe dekvloer voor het nivelleren van significante onregelmatigheden.

— zelfnivellerend mengselDe laagdikte hiervan mag niet meer dan 1 cm bedragen. Dit is een finishing-dekvloer, die ten koste van de eigenschappen van zijn eigenschappen de minste onregelmatigheden en gelijkmatig verspreidt, waardoor een absoluut glad oppervlak wordt gevormd.

— universele verbindingendie iets zijn tussen het gemiddelde tussen de vorige twee.

Wat is het verschil tussen hen? In feite zijn ze in samenstelling allemaal identiek, het enige verschil is de fractie van zand, die in het mengsel is opgenomen. Het is gemakkelijk, hoe kleiner de zandkorrels, hoe meer vloeistof het de dekvloer voor de vloer blijkt.

Overweeg elk type in meer detail en geef specifieke voorbeelden.

Blauwe stropdasmengsels

Dit mengsel wordt gemaakt op basis van het cement van de M500 of M400-kwaliteit met de toevoeging van zandfractie 1-5 mm. Ceramzite of Perlite wordt vaak als aggregaat toegevoegd. Bij gebruik van dergelijke additieven blijkt het een warme en lichtgewicht dekvloer.

De minimale laagdikte moet 4 cm zijn, anders kunnen scheuren verschijnen na het gat.

Bij het toevoegen van weekmakers kan de minimale dikte tot 1 cm worden verlaagd.

Fabrikanten

"CERESIT"

Merk: Ceresitcn 80;

"Grupa Atlas"

Mark: Typhoon Master nummer 44, 44m, 45

"SARMAT"

Mark: "Optimaal", "SARMAT NV-42", "SARMAT NV-40"

"Knauf"

Merk: "Knauf-Boden 30"

Bedrijfswebsite - www.knauf.ru

"UNIS"

Merk: "Horizon"

Website - www.unistrom.ru.

"Bergauf"

Merk: Base, "Boden Zement Gross", "Easy Boden", "Boden turbo"

www.bergauf.ru.

Zelfnivellerende mix

Om vloeruitlijning te vergemakkelijken, is het gemakkelijker om het hele proces in twee fasen te verdelen: ruw of zwart en afwerking, waarbij het uiteindelijke nivellering van het oppervlak optreedt. Gewoon om een \u200b\u200bideaal horizontaal vlak te verkrijgen, worden zelfnivellerende mengsels gebruikt.

Een gieten zelfnivellering is noodzakelijk in een kamer in de kamer meer dan +5 0 C. Het oppervlak moet worden gereinigd van stof en vuil.

Gebruik voor een betere koppeling met een lagere onderliggende laag. In de regel schrijft elke zelfrespecterende fabrikant, op zakken met een bouwmengsel welke primer te gebruiken.

De dikte van de laag van een dergelijke genivelleerde dekvloer is niet meer dan 1 cm.

Velen geloven dat een dergelijk zelfnivellerend mengsel geen styling nodig heeft. Dit is niet waar. Na het gieten in de vloer, is het noodzakelijk om de samenstelling over het oppervlak gelijkmatig te verdelen met behulp van een roller, borstel of spatel.

Fabrikanten

"CERESIT"

Merk: Thomsit DX, Thomsit DD, "Ceresit CN 68"

Website van de fabrikant - www.ceresit.ru

"Grupa Atlas"

Mark: Samoneely "LUX", TYPHOON MASTER NUMMER 41, 48

Bedrijfswebsite - www.taifun.by

"SARMAT"

Mark: "Sarmat NV-45"

Website - www.sarmat.by.

«Ilmax»

Merk: «ILMAX 6700 CEMPLAN», «ILMAX X-Plan»

Website van de fabrikant - www.ilmax.by

"Knauf"

Mark: "Knauf - Boden 15",

Bedrijfswebsite - www.knauf.ru

"UNIS"

Merk: "Horizon-2"

Bedrijfswebsite - www.unistrom.ru

"Bergauf"

Merk: "Boden Zementfinale", "Boden Nivelir"

Fabrikant - www.bergauf.ru.

Universele verbindingen

Zoals we al hierboven hebben geschreven, voor hoogwaardige vloeruitlijning, is het het beste om het hele proces in twee fasen te verdelen. Onder deze technologie is het noodzakelijk om te wachten tot de eerste zwarte laag van de grabbels grabbies, en vervolgens een zelfnivellerende afwerking toepassen en opnieuw wachten. Aldus wordt het apparaat lang uitgerekt. Daarnaast worden ook muurdecoraties en plafond uitgesteld.

Dit alles levert wat ongemak. Ik wil tenslotte proberen om te gaan met één fase en het volgen. Daarom werden universele composities ontwikkeld, die de eigenschappen van ruwe dikke dekvloer en zelfnivellerende mengsels hebben.

Het leggen van de dekvloer op dergelijke technologie vereist een gekwalificeerde aanpak, dus dergelijk werk is beter om professionals toe te vertrouwen.

Fabrikanten

"CERESIT"

Merk: "Thomsit DG", "CERESIT CN 76", "CERESIT CN 175", "CERESIT CN 88"

Website van de fabrikant - www.ceresit.ru

"Grupaatlas"

Merk: Typhoon Master No. 40, 47

Bedrijfswebsite - www.taifun.by

"SARMAT"

Mark: "Sarmat NV-43"

Schroeffabrikant Website - www.sarmat.by

«Ilmax»

Merk: «Ilmax 6600», «Ilmax 6650», «ILMAX 6705 Gypsplan», «Ilmax 6715 RapidPlan»

Bedrijfswebsite - www.ilmax.by

"Knauf"

Mark: "Knauf - Boden 25", "Knauf - UBO"

Bedrijfswebsite - www.knauf.ru

"UNIS"

Mark: "Universal Furious Horizon", "Horizon Eco-Paul"

Mengsel fabrikant website - www.unistrom.ru

"Bergauf"

Merk: "Boden Inter Gross", "Boden Zement Medium"

Mixer Fabrikant - www.bergauf.ru

Hoe een vloer te maken

Op het apparaat zijn de banden voor de vloer verdeeld in twee soorten - bijbehorende drijvende.

Gerelateerde dekvloer Het heeft een goede koppeling met het oppervlak, waardoor het in staat is om met hoge belastingen te staan. Het nadeel is dat vanwege het verschillende vochtgehalte van de betonnen basis en de basisvulling, het uiterlijk van scheuren mogelijk is.

Drijvende dekvloerHet heeft geen directe verbinding met de basis, omdat er een scheidingslaag is tussen de stropdas en de vloer. Dankzij dit wordt de dekvloer onafhankelijk en tijdens het krimphuis zal niet barsten.

In de regel wordt een polyethyleenfilm gebruikt als een scheidingslaag. Het is ook waterdicht en beschermt de onderste verdiepingen van de stroom.

Omdat een onafhankelijke drijvende laag wordt verkregen, moet het sterk genoeg zijn. Daarom moet de dikte van een dergelijke dekvloer minimaal 4 cm zijn.

Bij het toepassen van een dergelijke stropdas is het wenselijk om het te versterken met glasvezel. Wat we iets lager zullen vertellen.

Onafhankelijke gieten vloer dekvloer

Overweeg de items al het proces

1. Pas Primer voor vloeren in 2 lagen, geleid door de aanbevelingen van de Primer-fabrikant. In het geval van een drijvend schuifapparaat in plaats van de primer, waterdichtheid

2. We lijmen de perimeter van de kamer naar de dempertape met een dikte van 1 cm. De hoogte van de band is afhankelijk van de dikte van de dekvloer.

De dempertape is materiaal van polyethyleen geschuimd. Het compenseert voor de uitbreiding van de dekvloer, die optreedt wanneer een verandering in temperatuur en vochtigheid.

In de regel is er aan de ene kant van de tape een kleverige strook, dankzij het duisterlint gemakkelijk te lijmen op de muren.

Zo niet, dan kunt u bilaterale scotch gebruiken.

3. We zijn ingesteld door het niveau van de geleiders elke 1,2 m.

4. We bereiden een mengsel voor in overeenstemming met de instructies, vullen tussen gidsen en herinner met de regel.

Glasbol voor gelijkspel

Fibrovoloko is de vezels van verkregen uit polypropyleen. Het wordt toegevoegd aan een oplossing voor een dekvloer, waardoor het duurzamer en elastisch wordt.

Aangezien deze vezels door het volume onder roeren worden verdeeld, blijkt het zeer betrouwbare en hoogwaardige versterking, die moeilijk te bereiken is met een traditionele versterking met een stalen raster. Bovendien wordt het gehele vulproces aanzienlijk verlicht.

Dergelijke aanbevelingen worden niet willekeurig gegeven. Verwarmingselementen van warme vloeren, met een periodieke temperatuurverandering of afname van een klein bedrag. Tegelijkertijd, in de plaats van contact met het metalen raster, met de tijd, kan mechanische schade worden gevormd, die ongetwijfeld de betrouwbaarheid van de warme vloeren wordt verminderd.

Semi-droge stropdas

Om te begrijpen wat een semi-droge band krode, draai je naar de wetenschap. Zoals u weet, bestaat de dekvloer uit ten minste drie componenten: cement, zand en water. Dus, bij het mengen van water en cement, wordt een chemische reactie gevormd, die cementhydratatie wordt genoemd, waardoor de oplossing is bevroren.

Afhankelijk van hoe de verhouding gemengd cement en water is, is het mogelijk om materiaal van verschillende sterkte te verkrijgen.

Bijvoorbeeld bij het toevoegen van 10 kg cement 6 liter water, verkrijgen we het materiaal met de sterkte van 15N / mm2, en als u in plaats daarvan 3 liter toevoegt, zal de sterkte toenemen en bereikt 40 N / mm 2.

Aldus is de technologie van een semi-droogde dekvloer om het minimaal vereiste bedrag toe te voegen dat leidt tot cement-sandy-oplossing.

Het maximale effect wordt bereikt bij het toevoegen van 30% van de massa van cement.

23271 12.03.2019 6 min.

De meest gebruikelijke manier van uitlijnen van vloer binnenshuis is het gebruik van dekvloer van zand en cement. Maar het is vermeldenswaard dat het voorbereidingsproces lang duurt. Alleen in het geval van duurzame vloeren kan een cement-zandstropdas worden gebruikt, omdat het gewicht van dit materiaal groot genoeg is.

Als een laagdikte 1 cm is, is het gewicht van één vierkante meter ongeveer 20 kg. En in de praktijk is het gemaakt met een dikte van 3 cm, niet minder. Als deze laag minder is, begint de dekkreding af te brokkelen, en in de toekomst en scheuren.

Hoe te maken en welk type te kiezen

Bouw gebruikt 2 soorten mengsels: gewoon en klaar. De gebruikelijke oplossing wordt gebruikt om niet alleen de vloer uit te lijnen, maar ook voor uitlijning van de muren. De eenvoudigste standaardoplossing wordt bereid met behulp van het merk Cement van M300 en schoon zand, dat een medium-getrimde fractie heeft. De derde component is water.

Alle componenten worden als volgt gemengd: neem 1 deel van het cement en voeg 1, 5 tot 3 delen van het middenverwarmde zand toe. Maar de hoeveelheid water wordt berekend op basis van hoeveel kilogram cement werd genomen. Op 1 kg cement neemt 0, 5 liter water.

Nu in de bouwmarkt zijn er veel modifiers en vulstoffen die worden toegevoegd. Waarom het doen? Om de vorstweerstand van een afname op tijd voor stolling te vergroten, evenals het verminderen van de waarschijnlijkheid van scheuren en uitstraling.

Conventionele oplossingen worden verkocht in de bouwmarkten. Hun gebruik zal leiden tot een afname van de kosten van tijd voor reparaties. In dergelijke mengsels zijn alle componenten en in ideale verhoudingen perfect. Elk type fabrikant releases voor een of ander type verbinding met de vloer.

Op video - CPP-consumptie per 1 m2 TIE:

Gewicht hangt af van het aandeel van die componenten die deel uitmaken van: op de hoeveelheid water, van de stroom van de dekvloer en van het merk van het gebruikte cement. De maximale dekkredikte is meestal niet groter dan 7 cm, anders moet u de basis van het huis versterken, zodat deze zoveel belasting kan zijn. Vanwege wat de dikte van de laag is, wordt het type bundel gekozen:

• de dekvloer wordt geassocieerd met een conceptbasis en met muren;
• zal niet communiceren met structuren;
• de isolatielaag wordt gebruikt, waardoor het een zwevende laag zal zijn.

Keer bekeken

1. Half droog.
2. Zelfnivellerende.
3. Peskobeton.
4. Droog.

De semi-droge stropdas omvat cement, zand en fibrovolok. De naam is afkomstig van het feit dat de minimale hoeveelheid water hier wordt gebruikt. Meestal zo'n das gelegd met speciale machines. Semi-drogen wordt gekenmerkt door hoge sterkte. Gebruik het in gevallen waarin het nodig is om grote oppervlakken te leveren met een laagdikte van een mengsel meer dan 5 cm. Het beschrijft in detail de pluspunten en tegens van semi-droogvloeren.

Zelfbeginte of zelfnivellerende dekvloer. T.bereiknaam -. Het mengsel omvat cement en zand. Maar het is de moeite waard om te weten dat het zand hier in het zand wordt gebruikt. Voeg hier ook weekmakers en verharders toe. Bij het leggen is het mengsel goed verdeeld over het gehele oppervlak.

Maar het water in dit geval zal veel nodig hebben. Het wordt gebruikt als de finish-laag.Het wordt ook gebruikt als u bepaalde gebreken en onregelmatigheden moet corrigeren. De bulkdikte is meestal niet hoger dan 30 mm. En ondanks dit heeft de dekvloer van deze soort hoge sterkte.

Sandobeton wordt in gevallen gebruikt als er geen andere methoden kunnen omgaan met de vloer. De samenstelling omvat Portland-cement, groot zand, klein gewassen zand en granieten kruimel. Door verwijzing kunt u lezen.

Een beetje meer water wordt gebruikt bij de bereiding van zandbeton dan in een semi-droog. Koppeling van Sandbeton heeft een zeer hoge sterkte. Maar achter deze kost een nogal complexe leging van de coating. Uitlijning treedt handmatig voor. Zodat Sandbeton volledig droog is, is het nodig om lang genoeg te wachten - ongeveer een maand.

De droge dekvloer is niet inbegrepen. Meestal gebruikt als je de vloer van de boom moet afstemmen of een hoge verdieping kunt maken. De samenstelling omvat Clamzit, die een lage sterkte aangeeft. De voor- en nadelen van de droge stropdas van de vloer worden beschreven.

Om een \u200b\u200bcement-sand-screend te maken, moet u de juiste componenten kiezen. Op hun beurt moet u hiervoor de markering kennen. Bij het markeren van cement zie je de letter M en het nummer. M200 betekent bijvoorbeeld dat 1 kubieke meter weerstaan \u200b\u200bvoor de belasting van 200 kg.

Om de oplossing op uzelf te bereiden, moet u de M400-markering gebruiken. Maar in het geval van het voltooide mengsel moet u aandacht besteden aan andere nummers. De oplossing gemarkeerd met M150 of M200 spreekt van twee varianten van verhoudingen. Eerste optie: Gebruikte markering van cement M600, die werd gemengd met zand in een verhouding van 1 tot 3. De tweede optie: M400 Grade Cement wordt gemengd met zand in proporties 1 tot 2. Cement is ook gelabeld met een extra afkorting. Als onderwerp van het onderwerp is het nuttig om te lezen over wat is.

Hoe stroom te berekenen

Wetende, evenals andere componenten, is het noodzakelijk om het verbruik correct te berekenen. U moet bijvoorbeeld dekken met een dekvloer met een oppervlakte van 100 vierkante meter. Ga door met dergelijke parameters: de dikte van de laag is 5 mm, de verhouding in de zandoplossing naar cement 4 tot 1. Nu moet u het volume van de compositie achterhalen. Het is noodzakelijk om het gebied van de kamer op de dikte van de cement-dekvloer te vermenigvuldigen. Het blijkt 5 kubieke meter. Om het mengsel voor te bereiden, moet u water toevoegen. Ongeveer de helft van de compositie zal het moeten doen. Daarom trekken we dit bedrag af als gevolg van 2,5 kubieke meter.

Nu moet u weten hoeveel cement u moet nemen. Bij het kiezen van een deel van 1 tot 4 moeten twee aandelen worden gevouwen, als gevolg daarvan, het nummer 5. De resterende 2, 5 delen op 5, het blijkt 0, 5. Dit suggereert dat op 0, 5 kubieke meter zal zijn vereisen één aandeel in cement. En om erachter te komen hoeveel zand het nodig is, heb je nodig van 2, 5 aftrek 0, 5. Het resultaat is: per 100 vierkante meter moet je 0, 5 kubieke meter cement en 2 kubieke zandmeters nemen. Maar als u materiaal op de markt koopt, moet u weten dat het in pakketten wordt verkocht. Cement wordt aangeboden om 25 kg te kopen in verpakking en 50 kg. Dat wil zeggen, het is beter om berekeningen in kilogram te produceren. 1300 kg weegt ongeveer één kubieke cementmeter. Dientengevolge moeten 0, 5 worden vermenigvuldigd met 1300 en 650 kg krijgen. Het duurt 13 packs cement 50 kg.

Als we over zand praten, is het zwaarder. Eén meter kubiek weegt ongeveer 1600 kg. En op 2 kubieke meter zal er 3200 kg zand zijn.

Op de video - het Cement Sandy-mengsel voor een das van de vloer:

Prijs op het eindproduct

Allereerst zal de prijs afhangen van hoe het mengsel wordt gebruikt voor welke oplossing. Ook beïnvloedt de prijs ook de additieven die zijn opgenomen in het mengsel. Plastizers kosten bijvoorbeeld erg duur. Als gevolg hiervan zal het cement-sandy-mengsel meer kosten. De gemiddelde kosten zullen fluctueren, afhankelijk van de fabrikant, regio, compositie.

De samenstelling van de "Stroy Callets" heeft een gemiddelde prijs van 80 roebel.Verpakking in 25 kg met M150 heeft kosten van 90 roebel. Het is mogelijk om dit mengsel onder hoge luchtvochtigheid voor het primaire dekvloerinrichting te gebruiken.

M200 in zakken van 40 kg kost 155 roebel. Meestal wordt de oplossing gebruikt in bakstenen huizen en voor bakstenen muren. M300 in zakken van 25 kg kost ongeveer 100 roebel. Zakken met cement-sandy-mengsel van 50 kg kosten 185 roebel.

Verschillende bronnen bieden verschillende instructies voor de voorbereiding van de oplossing. Elk van hen zegt dat het noodzakelijk is om de componenten van het mengsel correct te kiezen. Het zand in dit bedrijf speelt een belangrijke rol. Groot of klein zand - het is belangrijk om te overwegen. Met onafhankelijke voorbereiding zijn alle factoren moeilijk te overwegen. De leegte zal de grotere zijn dan de grotere factie. Deze holten en vullen het cementzand.

Immers, na een maand neemt de sterkte af met 15%. Daarom moet een dergelijk cement meer worden genomen.

Bij het koken van een mengsel is het beter om kleine porties te nemen vanwege het feit dat de oplossing snel hard is. Ongeveer het cement wordt 1, 5 uur begrepen. Als er weinig cement aan de oplossing wordt toegevoegd, zal de sterkte van een dergelijke dekvloer afnemen. Maar het overmatige bedrag maakt het ook fragiel.

Wat zijn de positieve kwaliteiten van het cement-zandmengsel?

1. Duurzaamheid.
2. Goede absorptie.
3. Grote sterkte.
4. Parry-permeabiliteit.

De cement-zand-dekvloer in vergelijking met andere soorten is veel goedkoper. Het leggen met speciaal gereedschap is niet zo ingewikkeld. Tijd en kosten zullen niet erg veel zijn. Het belangrijkste is om op te halen of de juiste oplossing te maken. De Cement-Sand-dekvloer is momenteel voor bijna iedereen beschikbaar.