Hoe tegels te snijden met een slijpmachine zonder de extra kosten van speciaal gereedschap. Een elektrische watergekoelde tegelsnijder kiezen voor op het werk Zelfgemaakte tegelsnijmachine

Werken met tegels impliceert altijd de aanwezigheid van een bepaald gereedschap. Als er geen professionele apparatuur bij de hand is, kan dit probleem met uw vindingrijkheid worden opgelost. Het is bijvoorbeeld vrij eenvoudig om met uw eigen handen een tegelsnijder van een molen te maken.

Maar eerst moet je begrijpen wat voor soort tool het is. Zoals de naam al aangeeft, is een dergelijk apparaat ontworpen voor het snijden van alle soorten tegels. Het helpt om een ​​snede van hoge kwaliteit te maken, waarbij meer geavanceerde modellen tot een hoek van 45° kunnen snijden.

Een standaard tegelsnijder heeft een snijelement, goniometer, geleider en zwevende voet. Het is heel goed mogelijk om zo'n ontwerp te vervangen door een molen, door het een beetje aan te vullen. Deze tool kan zowel met keramiek als met vloeren werken.

Een tegelsnijder maken van een grinder

De behoefte aan een dergelijke techniek ontstaat wanneer het nodig is om bekledingswerkzaamheden uit te voeren. Hiervoor kunt u de slijpmachine gebruiken, nadat u de korund- of diamantdoorslijpschijf hebt onderhouden. Maar het grootste probleem zal een veilige pasvorm zijn.

U kunt een tegelsnijder maken met een speciale bevestigingsslijper. Hij past op een tafel of werkbank. Het werk is dus veel handiger, want. het is niet nodig om de haakse slijper te richten. Bovendien is het vasthouden van de tegel veel comfortabeler dan het gereedschap. Dit ontwerp zal ook bijdragen aan een meer gelijkmatige snijlijn en de kans op tegelbreuk is veel kleiner.

De grinder kan horizontaal of verticaal aan het oppervlak worden bevestigd, maar houd er rekening mee dat het snijgedeelte op de tegel draait.

1. Horizontale montage. In dit geval is de molen zo geïnstalleerd dat de werkschijf strikt verticaal is geplaatst. Tijdens het snijden moet worden gecontroleerd dat de werktegel een loodrechte richting heeft ten opzichte van het vlak van de snijschijf van de slijper. Tegelijkertijd mag het snijelement niet aan het tafelblad blijven haken. Als u een tegelsnijder in deze positie installeert, moet u er meteen op voorbereid zijn dat het hele proces op uitgestrekte armen zal plaatsvinden, dat wil zeggen dat u de gesneden elementen constant in gewicht moet houden, wat extreem fysiek zwaar. Zeker als u grote hoeveelheden snijwerk moet uitvoeren.
2. Verticale montage. Om deze methode te gebruiken, moeten twee punten in acht worden genomen:

De doorslijpschijf van de molen moet strikt loodrecht op het oppervlak van de tafel worden geplaatst.

• het bovenste deel van de versnellingsbak van de molen moet noodzakelijkerwijs op één lijn met het oppervlak van de tafel worden geplaatst of maximaal 1-2 mm lager;
• de locatie van het snijelement (schijf) en het tafeloppervlak samen moeten gelijk zijn aan 90 °.

Om te creëren, moet u de juiste tools en componenten kiezen:

• Slijper;
• metalen plaat 0,4-5 cm;
• klemmen met een diameter van 0,8-1 cm;
• moeren en borgmoeren.

Terug naar index

Allereerst wordt een metalen plaat op het werkoppervlak bevestigd. Maar daarvoor is het noodzakelijk om er een gleuf in te snijden, waarin de tegelsnijderschijf zal binnenkomen. De grootte van het vel, meer bepaald de breedte, moet zo worden gekozen dat zelfs de grootste tegel onder de schijf past. Het hele snijproces wordt met de handen bestuurd, dat wil zeggen dat de tegel naar voren wordt bewogen langs de tafel onder het snij-element zelf.

De grinder wordt (zowel in het eerste als in het tweede geval) aan de tafel bevestigd met behulp van klemmen vanwege moeren en borgmoeren. Om ervoor te zorgen dat de behuizing van de haakse slijper onbeschadigd blijft, is het raadzaam de klemmen in rubberen of PVC-buizen te plaatsen. Vooraf worden de klemmen aangepast aan de vorm van de diameter van de toekomstige tegelsnijder.

Houd er rekening mee dat de haakse slijper bij verticale installatie geen beschermkap heeft, omdat deze niet kan worden aangebracht, wat betekent dat het werken met een dergelijk apparaat buitengewoon gevaarlijk is. Daarom is het beter voor de operator om tijdens het hele proces aan de rechter- of linkerkant te zijn en daarnaast beschermende uitrusting te gebruiken - een veiligheidsbril, een gasmasker en handschoenen.

Als de thuiswerkplaats zich in een van de kamers van het appartement bevindt, is het aan te raden om zo'n tegelsnijder op een stofzuiger aan te sluiten. Hiervoor wordt de mof van de aanzuigslang bevestigd onder de plaats waar de doorslijpschijf zich bevindt. En tijdens het snijden worden de molen en de stofzuiger tegelijkertijd ingeschakeld, wat helpt om de afvalstoffen van het hele proces te verwijderen.

Een slijpmachine voor de basis van een tegelsnijder is heel geschikt, omdat hiervoor een minimum aan extra componenten wordt gebruikt. Bovendien is het dankzij dit gereedschap mogelijk om het vereiste aantal omwentelingen van de snijkant in één minuut te bereiken. Anders moet je op zoek naar een extra versnellingsbak die een aanduiding van 4000-5500 tpm kan geven.

Om ervoor te zorgen dat de snede een meer ideale indicator heeft, wordt een metalen hoek op het oppervlak van de tafel geïnstalleerd, parallel aan de schijf. Als u zich hieraan houdt, kunt u een hoge gelijkmatigheid van de snede bereiken.

Waarom heb je een Bulgaar nodig? Met behulp van een slijpmachine wordt een geautomatiseerde tegelsnijder gemaakt. Handmatige modellen, waaronder glassnijders met decoupeerzagen, kunnen microscheurtjes vormen. Hierdoor barst de tegel vaak tijdens het tappen. Terwijl het gebruik van een op een slijpmachine gebaseerde tegelsnijder dergelijke defecten helpt voorkomen.

Om jezelf te verzekeren, kun je vooraf een toekomstige snijlijn tekenen met een potlood. Verder wordt er een ondiepe snede langs gemaakt met een glassnijder, en pas dan wordt een volwaardige snede gemaakt.

Terug naar index

Het juiste werkoppervlak kiezen

Het kiezen van de juiste tafel is ook belangrijk. De afmetingen van tegels waarmee kan worden gewerkt, zijn afhankelijk van de afmetingen.

Indien nodig kan het werkoppervlak worden vergroot door gebruik te maken van klaptafels, uitschuifbare steunen, etc.

Indien mogelijk kunt u zo'n desktop in een gespecialiseerde winkel kopen. Maar in dit geval moet u op een paar punten letten:

1. Afhankelijk van het doel kan elk tafelmodel zijn eigen functionele belastingsindicator hebben. Fabrikanten geven deze waarde aan in de documenten van hun producten. Als de tafel niet bestand is tegen zware belastingen, zal dit de functionaliteit en prestaties aanzienlijk beïnvloeden.
2. Het is erg belangrijk om aandacht te besteden aan de sterkte van de constructie. Als de ondersteuning niet stabiel is, kan het snijproces onveilig zijn. Ook op het werkoppervlak bevinden zich markeer- en bevestigingsgereedschappen. Het is het beste als de tafel is gemaakt van roestvrij staal of aluminiumlegeringen.
3. Er zijn extra elastische mondstukken die bij de tafels worden geleverd. Ze voorkomen dat het gereedschap wegglijdt.
4. Niet het laatste punt qua gemak is het gemak van het schoonmaken van de tafel. Deze parameter wordt beïnvloed door de perforatie van het materiaal en de kenmerken van de buitenste basis.

Natuurlijk moet u in de meeste gevallen een werkoppervlak kiezen op basis van individuele vereisten, aangezien de kwaliteit van het verkregen resultaat grotendeels afhangt van het comfort van de operator en zijn omgeving.

Keramische tegels zijn een van de meest veeleisende coatings. Ze is niet bang voor vocht en een sterke temperatuurverandering, gemakkelijk te verzorgen en te leggen. Toegegeven, installatiewerk omvat het snijden van tegels. Om de sneden er netjes uit te laten zien, is het noodzakelijk om speciale apparatuur te gebruiken, een tegelsnijder.

Soorten tegelsnijders

Tot op heden biedt de markt verschillende opties voor machines die zijn ontworpen voor het snijden van tegels. Conventioneel kunnen ze worden onderverdeeld in twee groepen: mechanisch en elektrisch. De eerste worden gebruikt in het geval dat we het niet hebben over de industriële schaal van het werk.

Voor reparaties in uw appartement is het bijvoorbeeld voldoende om uzelf te bewapenen met een mechanisch gereedschap. Maar als reparatie een professionele bezigheid is, dan is het beter om een ​​keer goed elektrisch gereedschap aan te schaffen.

Bij gebruik van mechanisch gereedschap is geen voeding nodig. Al het werk wordt uitgevoerd door een persoon, die een eenvoudig mechanisme in gang zet. Dergelijke machines worden niet aanbevolen voor gebruik als de dikte van de tegel meer dan 1,5 cm is.Er zijn modellen die zijn ontworpen om met keramische tegels te werken, waarvan de lengte niet groter is dan 40 cm.

In de regel kan een dergelijk gereedschap gemakkelijk wandtegels aan, waarvan de gemiddelde breedte 8 mm is. Maar de bezuinigingen zijn verre van perfect. Er zijn multifunctionele machines waarmee je niet alleen tegels in stukken kunt snijden, maar ook ronde gaten kunt snijden.

Mechanische tegelsnijders zijn op hun beurt onderverdeeld in desktop en handmatig. Tafelzagen zijn ontworpen om rechte zaagsneden te maken. Ze kunnen op de tafel worden bevestigd en als stationair gereedschap worden gebruikt. Door het lichte gewicht van de apparatuur kan deze als draagbare machine worden gebruikt. Met een handmatige tegelsnijder kunt u krullende sneden maken.

Het is raadzaam om elektrische machines te gebruiken als u met dikke tegels moet werken of als het werk niet beperkt is tot het snijden van 10-20 tegels. Elektrische tegelsnijders zijn vrij zwaar, wat het transport bemoeilijkt.

Let bij het kiezen van elektrische apparatuur op de aanwezigheid van een watertank. Is deze er niet, dan komt er veel stof vrij tijdens het snijden van keramische tegels. De aanwezigheid van een bak met water lost dit probleem gedeeltelijk op. Bovendien gaat zo'n tool langer mee.

Tegelsnijders hebben een ander prijsbeleid. Dit is een tool die niet de moeite waard is om te bewaren. Goedkope machines gaan niet lang mee. En de snede die op dergelijke machines is gemaakt, ziet er niet erg esthetisch uit. Als u geen nette som wilt geven, kunt u met uw eigen handen een tegelsnijder maken. Bovendien kunt u zowel een mechanische als een elektrische machine maken.

We maken een mechanische tegelsnijder met onze eigen handen

De handmatige tegelsnijder is een veilig hulpmiddel en vereist geen elektrische aansluiting. Deze twee factoren maken dit model populair. Bovendien is een dergelijk gereedschap vanwege het vrij lage gewicht gemakkelijk te vervoeren en hoeft het niet veel geld uit te geven aan de vervaardiging ervan.

Een handmatige tegelsnijder bestaat uit een platform waarop de keramische tegel zelf direct moet worden geplaatst, geleiders, een snijelement en een handvat, waarmee het hele mechanisme wordt bediend. Het belangrijkste structurele element is het snijelement.

Als laatste is het raadzaam om de meest voorkomende glassnijder te gebruiken. Maar u moet er eerst de kop van verwijderen, waarop het snijelement zich direct bevindt.

Naast het snijelement is het noodzakelijk om het volgende voor te bereiden:

• 2 lagers en een as eronder;
• een stalen buis waarvan de diameter gelijk is aan de diameter van de as;
• 2 stalen hoeken van 40x40 cm groot en 4 hoeken van 20x20 cm (de lengte van elk element moet gemiddeld 60 cm zijn)
• materiaal voor de vervaardiging van het werkoppervlak;
• rubber en lijm.

Naast bouwmaterialen moet u zich wapenen met een lasapparaat. Zonder dit zal het maken van een mechanische tegelsnijder met uw eigen handen niet werken.

De helft van het benodigde apparaat is opgebouwd uit 1 hoek met afmeting 40X40 en 2 hoeken met afmeting 20X20. We nemen een grotere hoek en lassen kleinere hoeken aan de uiteinden van buitenaf. Op dezelfde manier moet u het tweede deel van het apparaat maken.

Het eerste en tweede deel van de tegelsnijder moeten symmetrisch zijn ten opzichte van elkaar. Deze elementen worden op het platform bevestigd. Ze moeten zo worden bevestigd dat het snijdende deel van de structuur vrij tussen hen kan bewegen.

Een gewoon bord kan als platform fungeren. Maar aangezien de boom onstabiel is voor mechanische schade, is het noodzakelijk om metalen strips op het werkende deel van het platform te installeren. Voor hun installatie wordt een scharnierend element gebruikt. Aangezien het snij-element onder de keramische tegel zelf zal vallen, moet er een uitsparing in het midden van het platform zijn. Anders wordt het platform bij het eerste gebruik beschadigd.

De laatste fase is het maken van een snijelement van de structuur. Aan de ene kant moet een handgreep aan de stalen buis worden gelast en aan de andere kant een houder voor het snijelement. In grote lijnen is dit werk bijna voltooid. Wanneer u op de hendel drukt, moet de diamantschijf de keramische tegel bereiken.

Vervolgens, door het beweegbare deel van de structuur soepel te bewegen met dezelfde handgreep, laat de diamantschijf een gelijkmatige snede op de tegel achter. Om ervoor te zorgen dat de constructie vrij kan bewegen, moet het beweegbare deel zijn uitgerust met lagers. Voor een betere bevestiging van de tegel op het werkoppervlak van de apparatuur, kunnen langs de randen rubberen strips worden gelijmd.

Een elektrische tegelsnijder maken

Een elektrische tegelsnijder maken met uw eigen handen is veel eenvoudiger dan het lijkt. Het is noodzakelijk om metaal en een elektrisch snijgereedschap voor te bereiden. Als laatste is het beter om een ​​grinder te gebruiken. Begin te werken met de vervaardiging van het werkoppervlak. Als de laatste kan de meest gewone tafel optreden.

Je kunt je eigen tafel samenstellen. In dit geval is het tafelblad gemaakt van een plaat metaal. Aangezien de cirkel van het gebruikte elektrische apparaat als snijelement zal fungeren, moet er een uitsparing in het midden van het werkoppervlak zijn. Hierdoor kan het snijelement bewegen zonder het platform te beschadigen. Zo'n tool zal stationair blijken te zijn.

De molen wordt geïnstalleerd op de steunen die eerst op het platform moeten worden geïnstalleerd. Het zou ook handig zijn om een ​​limiter in te stellen. Het zorgt ervoor dat keramische tegels niet naar buiten kunnen komen tijdens het trimproces. Dit is de eenvoudigste versie van een elektrische tegelsnijder die je zelf hebt gemaakt. Een alternatief voor de molen kan een elektromotor zijn.

De resulterende apparatuur zal lijken op een ronde vloer. De elektromotor is geïnstalleerd onder het tegelsnijderplatform. Er wordt een incisie gemaakt in het werkplatform. Na het installeren van de schijf, die als snijelement fungeert, moet deze enkele centimeters hoger zijn dan het platform. Nadat de apparatuur is aangesloten op het elektrische netwerk, begint de schijf te draaien, waardoor een gelijkmatige snede op het oppervlak van de keramische tegel ontstaat.

Het gereedschap voor het snijden van keramische tegels is vrij eenvoudig zelf te maken. Tegelijkertijd zal er een minimum aan geld nodig zijn om het te creëren. De aanschaf van fabrieksapparatuur kost een aanzienlijk bedrag. En de apparatuur verslijt snel genoeg.

Als u geen extra geld wilt uitgeven aan het kopen van dure tegelsnijapparatuur, kunt u zelf een tegelsnijder maken. Zelfs een zelfgemaakte armatuur kan het werk enorm vergemakkelijken, vooral als het gaat om porselein.

Een speciaal apparaat vereenvoudigt het bekledingsproces

Kenmerken van de tegelsnijder

• gemak en veiligheid bij het hanteren;
• lichtgewicht;
• mobiliteit;
• relatief lage kosten;
• compactheid.

Natuurlijk zijn handmatige modellen in sommige opzichten inferieur aan elektrische modellen, maar dit is voldoende voor persoonlijk gebruik.

Tegelsnijder ideaal voor thuisgebruik

Het apparaat van een standaard handmatige tegelsnijder is een platform voor het bevestigen van tegels, geleiders en een snijelement gemonteerd op een handvat met een slede. Hij drukt tegen de tegel aan en trekt in één zekere beweging een breuklijn. Vervolgens oefent het platform druk uit op het materiaal en splitst het in twee delen met gladde randen.

Er zijn mechanische, rol- en gelagerde handmatige tegelsnijders. Je kunt elk van deze soorten maken, vooral omdat ze enigszins verschillen.

Zelf een handmatige tegelsnijder maken

Je hebt een gewone glassnijder nodig. Verwijder de kop ervan, waarop het diamantblad of de metalen scherpe rol is geplaatst.

Zelfgemaakte tool behoudt het principe van het productiemodel

Bij de vervaardiging van een tegelsnijder heeft u ook lagerelementen nodig, zoek naar geschikte reserveonderdelen. Bouw eerst de basis van het apparaat: een werkplatform met een goot in het midden en geleiders. Neem hiervoor een plank en bevestig er metalen strips aan elkaar gelast met behulp van een scharnierend element. In het midden, aan de binnenkant, moeten uitsparingen worden bewerkt, er worden bussen in gedreven, waardoor de slag van het tweede deel - het handvat met de snijder - wordt verschuift en beperkt.

Het blad is zo afgesteld dat het, wanneer het vastzit, de tegel bereikt en vrij een snijlijn kan tekenen. Wanneer erop wordt gedrukt, wordt de tegel op het platform vergrendeld, gebruik vervolgens de hendel om aan het snijelement te trekken en de gesneden tegel te verwijderen. Zo blijft het werkingsprincipe van het productiemodel behouden.

Kenmerken van een elektrische tegelsnijder

Dit is een geavanceerder en efficiënter hulpmiddel. Het apparaat wordt aangedreven door een motor. Het mondstuk lijkt op een maalschijf en werkt op dezelfde manier. De tegel wordt op het werkoppervlak gelegd en vervolgens geleidelijk naar de snel roterende diamantschijf verplaatst.

Om de vorming van een grote hoeveelheid stof te voorkomen, is het apparaat uitgerust met een watertank. Tijdens het gebruik wordt de schijf erin gedompeld, waardoor het vuil wordt weggespoeld en tegelijkertijd wordt gekoeld, wat de levensduur van het gereedschap verlengt.

Elektrische tegelsnijder heeft de volgende voordelen:

• stelt u in staat om snel grote hoeveelheden materiaal te verwerken;
• zaagt zelfs duurzaam porselein aardewerk en steen;
• maakt een gladdere rand;
• minder slijtage in vergelijking met handmatige modellen.

Een elektrisch gereedschap neemt meer ruimte in beslag. De kosten zijn hoger dan mechanisch.

Om stofvorming te voorkomen is het apparaat voorzien van een watertank

DIY elektrische tegelsnijder

Een dergelijk gereedschap kan worden opgebouwd uit een slijpmachine. Het is het handigst om een ​​​​stationaire tegelsnijder te maken. Gebruik een tafel uit de werkplaats of een zelfgemaakte door deze aan metalen hoeken te lassen. Voor het platform is het beter om een ​​​​ijzeren plaat te gebruiken, deze moet uit twee helften bestaan, in het midden is een goot gemaakt, waardoor de maalschijf vrij kan passeren. Het is langs deze lijn dat u wordt begeleid bij het snijden van tegels.

Om de molen te installeren, maakt u een speciale bevestiging boven het platform, waarmee u het gereedschap stevig in de gewenste positie bevestigt. Om te voorkomen dat de tegels tijdens het zagen naar buiten bewegen, installeert u een verplaatsbare begrenzer aan de zijkant van het werkoppervlak.

De grinder wordt op een bewegend metalen frame geplaatst, maar deze optie is moeilijker in je eentje uit te werken, vooral als je een beginner bent.

Naast de molen worden ook andere apparaten gebruikt. Probeer bijvoorbeeld je eigen tegelsnijder te maken van een elektromotor. Je krijgt een schijn van een cirkelzaag. De motor is aan de onderkant van het werkplatform gemonteerd. Er wordt een snede gemaakt in het tafelblad, voldoende om de schijf een paar centimeter naar buiten te laten komen. Van het lichtnet wordt spanning aan de motor geleverd en deze start de schijf. Het snijelement wordt bij voorkeur gebruikt met een diamantcoating.

Als je alles goed doet, zal elk van de gepresenteerde tools correct werken en zullen de sneden op de tegel zelfs met minimale inspanning blijken te zijn.

Werken met keramische tegels, tegels, marmer en graniet vraagt ​​om een ​​passende aanpak. Het gebruik is relevant bij het uitvoeren van kleine hoeveelheden werk. Speciaal voor het professioneel snijden van tegels worden watergekoelde elektrische tegelsnijders gebruikt. Door het gebruik van een speciaal apparaat kunt u werk van elk volume en met hoge nauwkeurigheid uitvoeren. We waren van plan om een ​​elektrisch apparaat te kopen, dan moeten we uitzoeken wat het is.

Wat is dit apparaat?

Een elektrische tegelsnijder is een apparaat in de vorm van een machine, die bestaat uit een elektromotor, een snijgedeelte, geleiders en een apart koelsysteem. Het apparaat behoort tot de categorie van stationaire eenheden, bestaande uit een tafel van 1 meter hoog, evenals de belangrijkste werkapparatuur. De tafel is niet alleen nodig om de hoofdapparatuur te plaatsen, maar ook om de verwerkte materialen, zoals tegels, keramiek, tegels, graniet te plaatsen.

Een elektrische tegelsnijder verschilt van een handmatige snijder, niet alleen in het vergemakkelijken van de uitvoering van fysieke arbeid, maar ook in het vermogen om duurzame materialen van verschillende diktes te snijden. De motor op het frame kan in twee vormen worden geplaatst, afhankelijk van het model:

• Hierboven staan ​​meer populaire en multifunctionele modellen
• Bodem - minder populair, en lijkt op een cirkelzaag

Het snijden van taaie materialen wordt bereikt door een mes met diamantcoating aan te drijven. Tijdens de werking van het apparaat warmt de schijf op, dus bij het uitvoeren van grote hoeveelheden werk zal het snijelement snel falen. Om een ​​dergelijk nadeel te voorkomen, hebben fabrikanten de snijmachine uitgerust met een koelsysteem van het watertype.

Tijdens de rotatie wordt water aan de schijf toegevoerd, dus oververhitting van het metaal is volledig uitgesloten. Fabrikanten van apparaten beweren dat watergekoelde elektrische tegelsnijders de volgende materialen kunnen snijden:

• Keramiek en graniet
• Keramische tegels en tegels van verschillende diktes
• Glas
• Beton
• Kunst- en natuursteen

Tegelsnijders behoren tot de categorie van dure apparaten die voornamelijk voor professionele doeleinden worden gebruikt - bij het leggen van tegels, het maken van monumenten en gedenkplaten, evenals bij andere manipulaties.

Voordat u het betreffende apparaat koopt, moet u weten hoe het werkt. Hoe elektrische watergekoelde tegelsnijders werken, moet in detail worden gedemonteerd om de kenmerken van de toepassing van een stationaire machine weer te geven. Het werkingsprincipe is om de volgende acties uit te voeren:

1. Elektrische energie wordt omgezet in mechanische energie door middel van een elektromotor.
2. Aan de as van de elektromotor is een cirkel of schijf bevestigd van hardmetalen materialen bedekt met diamant. Schijven met soldeersolderen worden in dergelijke apparaten praktisch niet gebruikt.
3. Hoogfrequente rotatie van de schijf zorgt voor het snijden van taaie materialen. Bovendien zorgt een hoge rotatiesnelheid niet alleen voor een hoogwaardige snede zonder spanen en beschadiging, maar elimineert ook het optreden van schade aan het gezaagde deel.
4. Om een ​​keramisch onderdeel te snijden met een tegelsnijder, is het noodzakelijk om van begin tot eind een roterende schijf langs de hele markeringslijn te leiden
5. Met het apparaat kunt u duurzame materialen niet alleen in een hoek van 90 graden ten opzichte van het te bewerken oppervlak snijden, maar ook de gewenste hoek instellen.
6. Het apparaat heeft een hele reeks voordelen, maar het grootste nadeel is het onvermogen om gekrulde vormen in materialen te maken.

Wanneer de machine wordt aangezet, draait niet alleen de schijf, maar wordt ook water toegevoerd naar de plaats waar contact met het materiaal plaatsvindt. Water kan op twee manieren worden geleverd - natuurlijk en kunstmatig. De kunstmatige methode om water te leveren omvat het gebruik van een pomp die water van een container naar het werkende deel pompt.

Waterkoeling verhoogt niet alleen de prestaties en levensduur van de elektrische tegelsnijder, maar elimineert ook stof. Als je tegels of graniet snijdt met een slijper, dan komt er een stofnevel vrij die zeer schadelijk is voor het menselijk lichaam. Dit stof kan niet worden ingeademd, omdat het zich nestelt in de ademhalingsorganen en verschillende complicaties veroorzaakt. Bij het zagen van tegels op een elektrische tegelsnijder met waterkoeling is stofvorming uitgesloten. Daarom is het mogelijk om duurzame materialen op een dergelijk gereedschap te snijden zonder een gasmasker te gebruiken.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van elektrische tegelsnijders?

Een machine voor het snijden van tegels met water is een must als je op professioneel niveau duurzame materialen verwerkt. De volgende voordelen helpen u een positieve beslissing te nemen over het kopen of huren van een machine:

1. De efficiëntie van het snijden van materialen van verschillende diktes. Afhankelijk van het model tegelsnijder, kunt u hiermee delen van verschillende diktes snijden, wat erg handig is, bijvoorbeeld wanneer u de juiste maat van het product nodig heeft. Op machines wordt, afhankelijk van het model, de maximaal toegestane dikte van materialen aangegeven die met een tegelsnijder kunnen worden gesneden
2. De afwezigheid van stofvorming is een van de belangrijke voordelen die bereikt worden door de aanwezigheid van een waterkoelsysteem.
3. Hoge productiviteit - water tijdens het snijden verlaagt de temperatuur van de schijf, waardoor oververhitting wordt voorkomen. Het met diamanten beklede wiel warmt niet op en smelt niet, daarom gaat het lang genoeg en efficiënt mee, waardoor overbelasting van de motor wordt voorkomen
4. U kunt alle soorten materialen snijden, van tegels tot glas
5. Lange levensduur, niet alleen van de machine, maar ook van de doorslijpschijf. U kunt minimaal 2-3 jaar op één schijf werken met dagelijkse geschikte manipulaties.
6. De mogelijkheid om niet alleen een rechte snede te verkrijgen in een hoek van 90 graden ten opzichte van het hoofdoppervlak van het materiaal, maar ook onder verschillende hoeken, waarbij de positie van de schijf vooraf wordt ingesteld

De mogelijkheid om materialen van verschillende afmetingen te snijden, hangt af van de afmetingen van de tafel. Daarom moet u, voordat u een machine koopt, overwegen welke materialen u wilt snijden: hun dikte en afmetingen. Elektrische tegelsnijders met de mogelijkheid van waterkoeling hebben een aantal nadelen. Met deze tekortkomingen moet direct vóór de aankoop van machines rekening worden gehouden.

Is het de moeite waard om een ​​elektrische tegelsnijder te kopen of nadelen van het apparaat?

Watergekoelde tegelsnijders zijn geclassificeerd als professioneel gereedschap, dus hun prijs is navenant hoog. Het is de prijs die het belangrijkste nadeel van de apparaten in kwestie is, want als je ze vergelijkt met handgereedschap, is het verschil in kosten meer dan 10 keer. De prijs, hoewel de belangrijkste, is niet het enige nadeel van elektrische tegelsnijders, dus we zullen alle nadelen van deze apparaten ontdekken.

1. Hoge kosten. Om door de kosten te navigeren, zijn de eenvoudigste modellen van elektrische tegelsnijders met motoren aan de onderkant van het bed 4-5 duizend roebel. Dergelijke eenvoudige modellen hebben echter een beperkte functionaliteit en hebben vaak geen waterkoeling. Modellen met motoren aan de bovenkant, evenals een ingebouwd koelsysteem, kosten vanaf 10.000 roebel. Om een ​​hoogwaardige en effectieve tool met geavanceerde functionaliteit te kopen, moet u minimaal 15-20 duizend roebel betalen
2. Controle van de hoeveelheid vloeistof in de tank. Dit is waarschijnlijk geen nadeel, maar de noodzaak om constant de hoeveelheid water in de tank te controleren. Als het water opraakt, moet het proces worden onderbroken, wat niet wordt aanbevolen, of doorgaan, maar met oververhitting van de schijf en het vrijkomen van stof. Het wordt niet aanbevolen om het snijproces te stoppen, omdat er zich een chip op de tegel kan vormen, waardoor het uiterlijk wordt aangetast. Als je zonder water blijft werken, wordt de schijf warm, wat de levensduur verkort.
3. Onderhoud van apparatuur - na het werk is het noodzakelijk om water uit de tanks af te tappen (toevoer en accumulatie) om het optreden van corrosieprocessen uit te sluiten. Het wordt ook aanbevolen om de tanks niet met gewoon water te vullen, maar met speciale koelvloeistoffen. Hun voordeel is dat ze niet bijdragen aan de vorming van corrosieprocessen. Het gebruik van speciale vloeistoffen verlengt echter de levensduur van de apparatuur, maar verhoogt tegelijkertijd de kosten van het werk.
4. Onmogelijkheid van transport - zoals eerder vermeld, zijn elektrische tegelsnijders structureel apparaten die lijken op stationaire circulaires. Ze hebben grote afmetingen en gewichten, waardoor ze zowel in een vaste ruimte als op plaatsen waar direct gewerkt wordt kunnen worden gebruikt. Voor de werking van apparaten is een elektrisch netwerk vereist, wat ook belangrijk is om te overwegen.
5. Lawaai tijdens het gebruik - in vergelijking met het snijden van tegels met een handgereedschap, is de elektrische tegelsnijder nogal luidruchtig, dus werk alleen met een koptelefoon

Op basis van al deze tekortkomingen kunnen we de juiste conclusie trekken dat het rationeel is om alleen bij het zagen van tegels, glas, graniet en andere materialen in grote volumes een professionele tegelsnijder met koeling aan te schaffen. Voor een huis is een elektrische tegelsnijder niet de beste optie, want als je een vloer of muur in een kamer moet afwerken, is het beter om een ​​handmatig apparaat te gebruiken.

Belangrijkste kenmerken of hoe te kiezen:

Nadat u erachter bent gekomen dat een tegelsnijder nog steeds nodig is, moet u de criteria voor de selectie ervan behandelen. Hiervoor moet rekening worden gehouden met de volgende belangrijkste technische parameters:

1. Vermogen - beïnvloedt het vermogen om niet alleen in grote volumes te werken, maar ook op zaagmaterialen van verschillende diktes. Vermogen is van invloed op de prestaties, dus het wordt aanbevolen om units te kiezen met een motorvermogen van minimaal 1 kW
2. Rotatiesnelheid schijf - bij het werken met tegels en andere duurzame materialen is een hoge rotatiesnelheid niet vereist, daarom hebben alle modellen vaak een werkbereik van 3000 tot 4500 tpm. Multifunctionele modellen hebben een snelheidsregeling waarmee u de juiste frequentie kunt instellen, afhankelijk van het type materiaal dat wordt gesneden.
3. Schijfdiameter - beïnvloedt de snedediepte, of liever de dikte van de onderdelen die kunnen worden gesneden. Bij het doorknippen van een kabel is deze parameter niet zo belangrijk als bij het verwerken van porcellanato en andere sterke en dikke materialen. Afhankelijk van het model hebben de schijfdiameters verschillende afmetingen, maar gemiddeld zorgen de apparaten voor het snijden van werkstukken met een dikte van 2 cm tot 11 cm Bij het bewerken van werkstukken onder een hoek neemt de dikte dienovereenkomstig af. Wanneer u alleen met tegels en tegels werkt, is het niet nodig om een ​​machine met een grote schijfdiameter te kopen, en omgekeerd, als u van plan bent graniet en marmer te verwerken, evenals beton, moet u een apparaat kopen met de juiste grootte van het snijwiel:
4. Beschikbaarheid van extra opties en extra beveiligingsinrichtingen. Hun aanwezigheid maakt de apparatuur nog duurder, maar tegelijkertijd multifunctioneel en duurzaam. Onder de belangrijkste opties moet worden opgemerkt - overbelastingsbeveiliging, draaisnelheidsregelaar, schijfhoekinstellingsfunctie, motoroverbelastingsindicator, bescherming tegen onbedoeld starten, motoruitschakeling wanneer het water in de tank opraakt, indicatie van een kleine hoeveelheid water in de tank, achtergrondverlichting, enz.

Bij het kiezen is het ook belangrijk om rekening te houden met fabrikanten, aangezien apparaten verre van veel moderne bouwbedrijven worden geproduceerd. Degenen die watergekoelde elektrische tegelsnijders produceren, zijn onder meer:

• Fubag - Duitsland
• Kaliber - China en Rusland
• Ryobi - Japan
• Makita-Japan
• Oefening - Rusland
• Storm - China

De keuze voor een professionele tool vereist een competente aanpak, die de snelheid zal verhogen en de kwaliteit van het voorbereiden van het materiaal voor het werk zal verbeteren. Waterkoeling op de betreffende apparatuur kan van verschillende typen zijn, dus u moet hier meer in detail over leren.

Soorten waterkoeling op tegelsnijders

Water wordt aan de tegelsnijders geleverd door een hulpsysteem bestaande uit een toevoerslang die is aangesloten op een bak of tank met water. Het ontwerp maakt ook gebruik van een pomp die verantwoordelijk is voor het verpompen van water uit het reservoir naar het werkgebied.

Het water dat aan het snijgebied wordt toegevoerd, stroomt in een ander reservoir, dat zich onderaan de tafel (onder het tafelblad) bevindt. Dit reservoir loopt vol tijdens bedrijf, dus het moet worden schoongemaakt. Er worden twee soorten waterkoelsystemen gebruikt op elektrische tegelsnijders:

1. Gewoon - wanneer schoon water uit de ene tank naar het werkende deel wordt gevoerd en zich vervolgens ophoopt in een andere tank. Na het vullen van de tank moet dit water worden afgevoerd. Het nadeel van het systeem is dat het noodzakelijk is om constant water aan de eerste container toe te voegen.
2. Circuleren in een cirkel - deze optie is perfecter, maar heeft zijn nadelen. Water uit de ene tank wordt aan het werkende deel toegevoerd en komt vervolgens in een andere tank, van waaruit het terug naar de eerste wordt gepompt. Het nadeel van het systeem is dat het water opnieuw wordt aangevoerd met stof en kleine deeltjes, die de pompapparatuur negatief beïnvloeden.

9338 0

Het leggen van keramische tegels is moeilijk voorstelbaar zonder een tegelsnijder, handmatig of elektrisch. De keuze van het gereedschap hangt af van de hoeveelheid werk die de meester moet doen. Voor kleine oppervlakken thuis volstaat het om een ​​handgereedschap te hebben, professionele vakmensen geven de voorkeur aan een elektrische tegelsnijder, die de productiviteit verhoogt en tegels beter snijdt met een roterende schijf met hoge snelheid die is uitgerust met waterkoeling.

Thuisvakmensen die weten hoe ze met een handmatige tegelsnijder moeten omgaan, die de resultaten hebben gezien van het gebruik van een elektrische machine door een professionele afwerker, om hun vaardigheden te verbeteren, proberen dit gereedschap te verwerven en te beheersen, dat geavanceerder en productiever is. De beste oplossing voor dit probleem is om een ​​in de fabriek gemaakte elektrische tegelsnijder te kopen. Maar een hoogwaardig en duurzaam gereedschap is duur, en een machine voor een betaalbare prijs verslijt snel en faalt.

Beoordeling van de mate van noodzaak voor de vervaardiging van een zelfgemaakte elektrische tegelsnijder

Als er voor de hoogwaardige uitvoering van een kleine hoeveelheid tegellegwerk een elektrisch gereedschap nodig is, kunt u na het lezen van de onderstaande aanbevelingen zo'n tegelsnijder met uw eigen handen maken.

Voordat u doorgaat met de vervaardiging van een zelfgemaakte elektrische tegelsnijder, moet u uw ontwerp- en installatiecapaciteiten en -mogelijkheden kritisch evalueren, aangezien zelfs kleine fouten bij de vervaardiging van een dergelijk apparaat tot letsel kunnen leiden.

Als er geen zelfvertrouwen is, moet de montage van dit gereedschap op zijn minst worden toevertrouwd aan een ervaren uitvoerder, idealiter zou u een in de fabriek gemaakte elektrische tegelsnijder moeten huren.

Een elektromotor kiezen voor een tegelsnijder

Om een ​​tegelsnijder met uw eigen handen te maken met behulp van een onafhankelijke elektromotor, moet u een versnellingsbak selecteren en installeren om de vereiste schijfrotatiesnelheid handmatig in te stellen. Technisch is dit niet eenvoudig om te doen, dus een andere oplossing is gebruikelijk - het gebruik van een kleine molen (molen voor schijven met een diameter van 115-125 mm) met de mogelijkheid om de rotatiesnelheid handmatig aan te passen.

Elektrisch tegelsnijderontwerp

Allereerst moet u beslissen wat de locatie van de molen zal zijn bij het snijden van tegels:

1. Keramiek wordt aangevoerd langs de geleidestang onder de molen die vanaf de onderkant van de tafel is bevestigd.

Voordelen:

• de relatieve eenvoud van de technische oplossing, die erin bestaat de haakse slijper stevig aan de onderkant van de tafel te bevestigen en een zaagblad erop te installeren met de mogelijkheid om deze af te stellen;
• de mogelijkheid om watercontainers onder de tafel te installeren om stof gedeeltelijk op te vangen en de schijf te koelen.

Gebreken:

• sterke stofvorming vanwege de noodzaak om de gehele dikte van de tegel te snijden, zonder de mogelijkheid om alleen een incisie te maken;
• het ongemak van het in- en uitschakelen van de molen vanwege de locatie onder de tafel;

2. Op een tegel die met een handmatige klem is bevestigd, wordt een snede gemaakt met een slijpmachine die op de tafel op rechte slederails is bevestigd.

Voordelen:

• Minder stofontwikkeling door de mogelijkheid om een ​​tegelinkeping te maken zonder door te zagen;
• Beschikbaarheid van slijpservice;

Gebreken:

• de technische complexiteit van de starre installatie van de molen op een beweegbare slede en waterkoeling;
• de noodzaak voor extra handmatige verwerking van keramische breukvlakken langs de gemaakte incisie.

Het is duidelijk dat een doe-het-zelf tegelsnijder gemaakt volgens de eerste ontwerpoptie eenvoudiger en functioneler is, dus in de toekomst zullen we dit type zelfgemaakte apparaat overwegen.

Een tegelsnijdertafel maken

Om de tegels soepel onder de roterende slijpschijf door te voeren, moet het oppervlak van de tafel vlak en glad zijn. Bovendien moet het materiaal van het aanrechtblad duurzaam zijn voor een betrouwbare bevestiging van de haakse slijper. Daarom zou de optimale oplossing de vervaardiging zijn van een stijf stalen frame van de tafel uit hoeken of rechthoekige profielen op elektrische lasverbindingen. Vervolgens moet u, afhankelijk van de grootte van het frame, een tafelblad maken en monteren van plaatstaal met een dikte van 5-6 mm met een gleuf gemaakt door een snijder voor de dikte van de slijpschijf met een marge van 2-3 mm .

Om veiligheidsredenen mag de maalschijf niet meer dan de helft van zijn straal uit de sleuf boven het tafeloppervlak uitsteken.

Van onderaf, op het tafelblad, worden in het verlengde van de gleuf of evenwijdig daaraan stukken van een stalen rechthoekig profiel van 40 x 60 mm of een stalen strip van 4-5 mm dik gelast, waaraan de slijper in de toekomst.

Een montagetafel met uw eigen handen maken

Installeer op de tegelsnijdertafel de schuifbalk evenwijdig aan de snijschijf voor een strikt rechte aanvoer van de tegel onder de snijrand. Om dit te doen, moeten links van de schijf (gezien naar de snijkant), loodrecht daarop, twee parallelle sleuven worden gemaakt op een afstand van de lengte van de staaf ertussen, waarlangs de uiteinden van de geleidestaaf zullen bewegen, in de gewenste positie vastgezet met een bout-moer door de gleuf.

Een molen installeren

Methoden voor het bevestigen van de molen aan de onderkant van de tafel kunnen verschillen. De stijfheid en betrouwbaarheid van de installatie is belangrijk om elke verplaatsing van de haakse slijper vanuit de ontwerppositie in het apparaat, die gepaard gaat met vastlopen van de schijf in de gleuf van de tafel, onmogelijk te maken. U moet ook rekening houden met de noodzaak van de beschikbaarheid van een aan-uitknop voor het gereedschap, een snelheidsregelaar en de mogelijkheid om de slijpschijf te vervangen.

Gebruik voor een stevige bevestiging aan de tafel een gat met schroefdraad voor het handvat in het lichaam van de molen, dat kan worden gebruikt voor de schroefdraadverbinding van de molen met een bout met een beugel die aan de tafel is gelast.

Om te voorkomen dat de bout naar buiten draait, wordt er een Grover veerring onder de kop geplaatst.

Naast deze verbinding wordt het gereedschap aan de tafel bevestigd met behulp van klemkragen van platstaal, gemaakt in overeenstemming met het ontwerp van de tafel. Houten staven worden gebruikt als afstandhouders tussen het plastic lichaam van de molen en het staal van de tafel, waarin groeven moeten worden gemaakt volgens de vorm van het lichaam.

Een zelfgemaakte tegelsnijder koelen uit een grinder

In de fabriek gemaakte elektrische tegelsnijders zijn uitgerust met een waterkoelsysteem, waarvan het ontwerp afhangt van de locatie van de snijschijf - boven of onder de tafel. Het is onrealistisch om deze optie te ontwerpen op een zelfgemaakte tegelsnijder die thuis is gemaakt, en dat is niet nodig - in het dagelijks leven is de intensiteit van het snijden van keramische tegels laag en is de luchtstroom bij inactiviteit voldoende om het diamantblad af te koelen.

Bovendien mogen we niet vergeten dat het verboden is om de haakse slijper te gebruiken bij een luchtvochtigheid van meer dan 85%, wat betekent dat het gereedschap tijdens het gebruik niet is ontworpen voor contact met water in zijn pure vorm.