Parry permeabiliteit weerstandscoëfficiënt. Weerstand tegen damppermeatie van materialen en dunne lagen dampbarrière
In het proces van constructie moet elk materiaal eerst worden beoordeeld door de operationele en technische kenmerken. Het oplossen van de taak om een \u200b\u200b"ademend" huis te bouwen, dat het meest kenmerkend is voor gebouwen uit baksteen of hout, of omgekeerd om maximale damp-permeale weerstand te bereiken, moet u weten en kunnen werken met tabelvormige constanten om berekende indicatoren te verkrijgen van de dampdoorlaatbaarheid van bouwmaterialen.
Wat is de dampdoorlaatbaarheid van materialen
Parry-permeabiliteit van materialen - het vermogen om waterdamp over te slaan of uit te stellen als gevolg van het verschil in de gedeeltelijke druk van waterdamp aan beide zijden van het materiaal met dezelfde atmosferische druk. Parry-permeabiliteit wordt gekenmerkt door een verhouding van dampdoorlatendheid of weerstand van dampdoorlaatbaarheid en wordt genormaliseerd door SNIP II-3-79 (1998) "Construction Heat Engineering", namelijk het hoofd van 6 "Weerstand tegen Parrotinging Fencing Constructions"
Tabel met parry-permeabiliteit van bouwmaterialen
Parry-permeabiliteitstabel is weergegeven in Gesnipd II-3-79 (1998) "Bouw Heat Engineering", bijlage 3 "Indicatoren voor warmtechniek van bouwmaterialen". Indicatoren van damppermeabiliteit en thermische geleidbaarheid van de meest gebruikte materialen die worden gebruikt voor de bouw en isolatie van gebouwen worden later in de tabel gepresenteerd.
Materiaal | Dichtheid, kg / m3 | Thermische geleidbaarheid, w / (m * c) | PARP-permeabiliteit, MG / (M * H * PA) |
Aluminium | |||
Asfalt beton | |||
Gipsplaat | |||
Spaanplaat, OSP | |||
Eiken langs de vezels | |||
Eiken over vezels | |||
Gewapend beton | |||
Karton | |||
Ceramzit | |||
Ceramzit | |||
Ceramzitobeton | |||
Ceramzitobeton | |||
Brick Ceramic Hollow (Gross1000) | |||
Brick Ceramic Hollow (Gross1400) | |||
Rode klei baksteen | |||
Baksteen, silicaat | |||
Linoleum | |||
Minvata. | |||
Minvata. | |||
Schuimbeton | |||
Schuimbeton | |||
PVC-schuim | |||
Polystyreenschuim | |||
Polystyreenschuim | |||
Polystyreenschuim | |||
Polystyreen Foam Echrouded | |||
Polyurine folder | |||
Polyurine folder | |||
Polyurine folder | |||
Polyurine folder | |||
Foamglo | |||
Foamglo | |||
Zand | |||
Polyurea | |||
Polyurethaan mastiek | |||
Polyethyleen | |||
Ruberoid, Pergamine | |||
Pine, vuren langs de vezels | |||
Dennen, spar over vezels | |||
Multiplex gelijmd |
Tabel met parry-permeabiliteit van bouwmaterialen
De dampdoorlatendheid van het materiaal wordt uitgedrukt in zijn vermogen om waterdamp over te slaan. Deze eigenschap is om de penetratie van de stoom te weerstaan \u200b\u200bof het toe te staan \u200b\u200bhet materiaal door te geven, wordt bepaald door het parlementspanniciteitsniveau, dat wordt aangeduid met μ. Deze waarde die als "MJ" klinkt, fungeert als de relatieve grootte van de weerstand tegen de parameter van stoom in vergelijking met de kenmerken van luchtweerstand.
Er is een tafel die het vermogen van materiaal tot stoomvlak weerspiegelt, het kan worden gezien in FIG. 1. Aldus is de waarde van de MJ voor minerale wol 1, dit geeft aan dat het in staat is om waterstoom en de lucht zelf te passeren. Hoewel deze waarde voor beluchten beton 10 is, betekent dit dat het met een paar 10 keer slechter is dan lucht. Als de MJ-indicator wordt vermenigvuldigd met een laagdikte die in meters wordt uitgedrukt, kan dit een SD-luchtdikte verkrijgen die gelijk is aan parry-permeabiliteit (M).
Het kan worden gezien vanaf de tabel die voor elke positie, de recordindicator is aangegeven in een andere staat. Als u in de snip kijkt, ziet u de berekende gegevens van de indicator van de MJ met de verhouding van vocht in het lichaam van het materiaal dat gelijk is aan nul.
Figuur 1. Parry-permeabiliteitstabel van bouwmaterialen
Om deze reden, bij aankoop van goederen die moeten worden gebruikt in het proces van landenconstructie, heeft het de voorkeur om rekening te houden met de internationale ISO-normen, omdat ze de MJ-indicator in een droge toestand bepalen, met een vochtigheidsniveau van niet meer dan 70% en vochtigheidsindicator meer dan 70%.
Bij het kiezen van bouwmaterialen, die gebaseerd zullen zijn op een meerlagige structuur, moet de indicator van de MJ-lagen van binnenuit lager zijn, anders zullen de lagen in de loop van de lagen nat worden, als gevolg hiervan zullen ze als gevolg hiervan nat worden thermische isolatie-kwaliteiten.
Bij het maken van omsluitstructuren moet u voor hun normale functioneren zorgen. Om dit te doen, moet u het beginsel volgen dat het bepaalt dat het niveau van het MJ van het materiaal, dat zich in de buitenlaag bevindt, 5 keer of langer moet zijn om de genoemde indicator van het materiaal in de binnenlaag te overschrijden.
Parry-permeabiliteitsmechanisme
Onder de omstandigheden van een kleine relatieve vochtigheid, dringt vochtdeeltje, die in de atmosfeer, in de poriën van de bouwmaterialen in de vorm van de bouwmaterialen in de vorm van stoommoleculen wordt doordringt. Op het moment van het vergroten van het niveau van relatieve vochtigheid van de poriën van de lagen, accumuleert water, wat de oorzaak is van bevochtiging en capillaire aanzuiging.
Op het moment van het verhogen van het niveau van vochtigheid van de laag, neemt de indicator van de MJ toe, dus wordt het niveau van dampdoorlaatbaarheidsweerstand verminderd.
Indicatoren voor dampdoorlatendheid van niet-resistente materialen zijn van toepassing onder omstandigheden van interne structuren van gebouwen die verwarmen hebben. Maar de niveaus van dampdoorlaatbaarheid van gehydrateerde materialen zijn van toepassing op alle bouwontwerpen die niet worden verwarmd.
Parry permeabiliteitsniveaus die deel uitmaken van onze normen, zijn niet in alle gevallen gelijk aan indicatoren die behoren tot internationale normen. Dus, in binnenlandse snip is het niveau van Ceramzito- en Slagobeton bijna niet anders, terwijl volgens internationale normen de gegevens van elkaar verschillen van elkaar. De niveaus van dampdoorlatendheid van GLC en Slagobeton in binnenlandse normen zijn bijna hetzelfde, en in internationale normen worden de gegevens met 3 keer gekenmerkt.
Er zijn verschillende manieren om het niveau van dampdoorlaatbaarheid te bepalen, wat betreft de membranen, dan kunnen de volgende methoden worden onderscheiden:
- Amerikaanse test met verticaal gemonteerde kom.
- Amerikaanse test met een omgekeerde kom.
- Japanse test met een verticale kom.
- Japanse test met een omgekeerde kom en vochtmaker.
- Amerikaanse test met een verticale kom.
De Japanse test gebruikt een droge vochtmaker, die zich onder het testmateriaal bevindt. Alle tests gebruiken een afdichtelement.
Muurdampdoorlatendheid - Ontdek van ficties.
In dit artikel zullen we proberen de volgende frequente vragen te beantwoorden: wat dampdoorlatendheid is en of verdamping nodig is bij het bouwen van muren van het huis van schuimblokken of bakstenen. Hier zijn slechts enkele typische problemen die onze klanten vragen:
« Onder de vele verschillende antwoorden op de forums lees ik over de mogelijkheid om de kloof tussen het metselwerk te vullen van de geplukte keramiek en de gerichte keramische stenen met een conventionele metselwerkoplossing. Doet dit niet in tegenspraak met de regel van het verminderen van de dampdoorlaatbaarheid van de binnenkant naar de buitenste, omdat de dampdoorlaatbaarheid van de cement-zandoplossing meer dan 1,5 keer lager is dan die van keramiek? »
Of ook: " Hallo. Er is een huis van beluchte betonnen blokken, ik zou graag niet alles lastig vallen, dan het huis in ieder geval versieren met klinkers tegels, maar in sommige bronnen schrijven ze dat het onmogelijk is om rechtstreeks op de muur te zijn - het zou moeten ademen ??? En dan krijgen sommige de regeling die u kunt ... Vraag: Hoe keramische gevel Clinker-tegels aan schuimblokken bevestigd ?»
Voor de juiste antwoorden op dergelijke vragen moeten we de concepten van "damppermeabiliteit" en "stoomweerstand" achterhalen.
Dus is de dampdoorlatendheid van de materiaallaag het vermogen om waterdamp over te slaan of uit te stellen als gevolg van het verschil in de gedeeltelijke druk van de waterdamp met dezelfde atmosferische druk aan beide zijden van de materiaallaag die wordt gekenmerkt door de waarde van de waarde damppermeabiliteitscoëfficiënt of permeabiliteitsweerstand bij blootstelling aan waterdamp. meet eenheidµ - de berekende Parry-permeabiliteitscoëfficiënt van het materiaal van de laag van het omsluitingsontwerp van MG / (M-uur PA). De coëfficiënten voor verschillende materialen kunnen in de tabel in Snip II-3-79 worden bekeken.
De diffusiecoëfficiënt van waterdampdiffusie is een dimensieloze waarde die aangeeft hoe vaak schone lucht meer doorlatend is voor stoom dan elk materiaal. De weerstand van diffusie wordt bepaald als een product van de diffusiecoëfficiënt van materiaal op zijn dikte in meters en heeft een dimensie in meters. Weerstand tegen de damppermeatie van een meerlagige omhullende structuur wordt bepaald door de hoeveelheid weerstand tegen de damppermeatie van de componenten van zijn lagen. Maar in paragraaf 6.4. Snip II-3-79 Het is aangegeven: "Het is niet nodig om de weerstand tegen de eerste permeabiliteit van de volgende omsluitstructuren te bepalen: a) homogene (enkellaagse) buitenmuren van kamers met een droge of normale modus; b) Tweelaagse buitenmuren van kamers met een droge of normale modus, als de binnenste laag van de muur stoomverpalende weerstand heeft van meer dan 1,6 M2 H para / mg. " Bovendien, in en in dezelfde snip, wordt gezegd:
"Weerstand tegen de damppermeatie van vliegtuigen in de omsluitstructuren moet gelijk zijn aan nul, ongeacht de locatie en de dikte van deze puinhoop."
Dus wat gebeurt er in het geval van meerlagige structuren? Om vochtaccumulatie in een meerlagige wand te elimineren wanneer het paar van binnenuit in de kamer gaat, moet elke volgende laag grotere absolute dampdoorlaatbaarheid hebben dan de vorige. Het is absoluut, d.w.z. Totaal berekend met de dikte van een bepaalde laag. Daarom is het ondubbelzinnig dat beluchte beton niet kan zijn, bijvoorbeeld om te binden met klinkersetegels, het is onmogelijk. In dit geval heeft de waarde van elke laag van de wandstructuur een dikte. Hoe groter de dikte, hoe minder absolute dampdoorlaatbaarheid. Hoe hoger de waarde van het product μ * D, de minder damp doordringt de overeenkomstige laag van het materiaal. Met andere woorden, om de dampdoorlatendheid van het muurontwerp te waarborgen, moet het product μ * D toenemen van de externe (buitenste) lagen van de muur naar de binnenkant.
Bijvoorbeeld, gedurfde gas-silicaatblokken met een dikte van klinkers van 200 mm van 14 mm dik. Met deze verhouding van materialen en hun dikte zal het vermogen om een \u200b\u200bpaar in afwerkingsmateriaal over te slaan 70% minder dan die van blokken. Als de dikte van de draagwand 400 mm is, en de tegels nog steeds 14 mm zijn, zal de situatie het tegenovergestelde zijn en de mogelijkheid om de paren van de tegel over te slaan, is 15% meer dan die van blokken.
Voor een bevoegde beoordeling van de juistheid van de muurstructuur heeft u de waarden van de diffusiebestendige coëfficiënten μ, die in de volgende tabel worden gepresenteerd:
Stofnaam | Dichtheid, kg / m3 | Thermische geleidbaarheid, w / m * aan | Diffusieweerstandscoëfficiënt |
Clinker baksteen full-length | 2000 | 1,05 | |
Holle clinker baksteen (met verticale holtes) | 1800 | 0,79 | |
Keramische baksteen full-length, hol en poreus en blokken gasosilkate. | 0,18 | ||
0,38 | |||
0,41 | |||
1000 | 0,47 | ||
1200 | 0,52 |
Als een keramische tegel wordt gebruikt voor gevelafwerking, dan zullen er geen problemen zijn met dampdoorlatendheid bij een redelijke combinatie van de dikte van elke laag van de muur. De diffusiecoëfficiënt van de diffusie μ in de keramische tegel zal in het bereik van 9-12 liggen, wat een orde van grootte minder is dan die van de clinker-tegels. Optreden met het probleem met de wanddoorlaatbaarheid van de muur met een bekleed met keramische tegels met een dikte van 20 mm, moet de dikte van de draagwand van gas-silicaatblokken D500-dichtheid minder zijn dan 60 mm, die in tegenspraak is met SNIP 3,03 .01-87 "Lager en omsluitstructuren" P.7.11 Tabel nr. 28, waarin de minimale dikte van de draagmuur vaststelt, is 250 mm.
Evenzo is de kwestie van het vullen van de gaten tussen verschillende lagen metselwerkmaterialen opgelost. Om dit te doen, is het genoeg om dit muurontwerp te overwegen om de weerstand van de stereo's van elke laag te bepalen, inclusief de gevulde kloof. Inderdaad, in het meerlaagse wandontwerp, moet elke daaropvolgende laag in de richting van de kamer op straat meer dampdoorlatend zijn dan de vorige. Bereken de waarde van de diffusieweerstand van waterdamp voor elke laag van de muur. Deze waarde wordt bepaald door de formule: het product van de dikte van de laag D tot de diffusiebestendigheidscoëfficiënt μ. De 1e laag is bijvoorbeeld een keramisch blok. Hiervoor selecteren we de waarde van de diffusiebestendigheidscoëfficiënt 5, met behulp van de bovenstaande tabel. Productie D x μ \u003d 0,38 x 5 \u003d 1,9. De 2e laag is de gebruikelijke metselwerkoplossing - heeft een diffusiebestendigheidscoëfficiënt μ \u003d 100. Het product D x μ \u003d 0,01 x 100 \u003d 1. Aldus is de tweede laag een conventionele metselwerkoplossing - het heeft de waarde van diffusiebestendigheid minder dan de eerste en geen parobarrier.
Gezien het voorgaande, kunnen we de vermeende ontwerpopties voor de muren analyseren:
1. Carriermuur van Kerakam Superthermo met gerichte holle clinker baksteen Feldhaus Klinker.
Om de berekeningen te vereenvoudigen, nemen we dat het product van de diffusiebestendigheidscoëfficiënt μ op de dikte van het materiaal van het materiaal D gelijk is aan de waarde van M. Dan, M SuperterMO \u003d 0,38 * 6 \u003d 2,28 meter en m-clinker (Hollow, NF-indeling) \u003d 0,115 * 70 \u003d 8,05 meter. Daarom is, bij het aanbrengen van clinkerstenen, ventilatieklaring vereist:
Er is een legende van de "ademende muur" en legendes over de 'gezonde ademhaling van een slagoblock, die een unieke sfeer in het huis creëert. " In feite is de dampdampdoorlaatbaarheid niet groot, de hoeveelheid paar passeren is enigszins, en veel minder dan de hoeveelheid stoom wordt door de lucht gedragen, met zijn plaatsing in de kamer.
Parry-permeabiliteit is een van de belangrijkste parameters die worden gebruikt bij het berekenen van isolatie. Er kan worden gezegd dat de dampdoorlaatbaarheid van materialen het volledige ontwerp van isolatie bepaalt.
Wat is dampdoorlaatbaarheid
De beweging van stoom door de muur treedt op met het verschil in gedeeltelijke druk aan de zijkanten van de muur (verschillende vochtigheid). Tegelijkertijd is het verschil in atmosferische druk mogelijk niet.
Park-permeabiliteit - het vermogen van materie om zichzelf door te geven. Volgens de binnenlandse classificatie wordt het bepaald door de Parry-permeabiliteitscoëfficiënt M, MG / (M * uur * PA).
De weerstand van de materiaallaag hangt af van de dikte ervan.
Bepaald door de dikte te delen aan de Parry-permeabiliteitscoëfficiënt. Het wordt gemeten in (L-vierkant. * Uur * PA) / mg.
Bijvoorbeeld, eenoëfficiënt wordt geaccepteerd als 0,11 mg / (m * uur * pa). Met een bakstenen wanddikte, gelijk aan 0,36 m, zal de weerstand tegen de beweging van de stoom 0,36 / 0,11 \u003d 3,3 (m. * Uur * PA) / mg zijn.
Wat is de dampdoorlaatbaarheid van bouwmaterialen
Hieronder staan \u200b\u200bde waarden van dampdoorlaatbaarheidscoëfficiënt voor verschillende bouwmaterialen (volgens het regelgevingsdocument), die het meest worden gebruikt, mg / (m * uur * PA).
Bitumen 0,008
Zware beton 0,03.
Autoclaaf beluchtingsbeton 0,12.
CERAAMZITOBETONE 0.075 - 0.09
Slakbeton 0.075 - 0.14
De verbrande klei (baksteen) 0.11 - 0.15 (in de vorm van metselwerk op cementoplossing)
Limoenoplossing 0,12.
Gipsplaat, gips 0.075
Cement en zand gips 0,09
Kalksteen (afhankelijk van de dichtheid) 0.06 - 0.11
Metalen 0.
Spaanplaat 0,12 0.24.
Linoleum 0,002.
Polyfoam 0.05-0.23
Polyurentan solide, polyurethaanschuim
0,05
Minerale wol 0.3-0.6
Schuimglas 0.02 -0.03
Vermikuliet 0.23 - 0.3
Ceramzit 0.21-0.26
Boom over vezels 0,06
Boom langs de vezel 0,32
Silicaat metselwerk metselwerk op cementoplossing 0.11
Gegevens over damp-permeage-lagen moeten in aanmerking worden genomen bij het ontwerpen van een isolatie.
Hoe isolatie ontwerpen - dampisolatie-kwaliteiten
De belangrijkste regel van isolatie - de stoomtransparantie van de lagen moet toenemen in de richting van buitenkant. Dan in het koude seizoen, met een grotere waarschijnlijkheid, zal water niet in de lagen accumuleren, wanneer condensatie optreden op het dauwpunt.
Het basisprincipe helpt om in alle gevallen te bepalen. Zelfs wanneer alles "omgekeerd wordt omgekeerd" - isoleren van binnenuit, ondanks de aanhoudende aanbevelingen om alleen insulatie buiten te maken.
Om geen catastrofe te hebben met de bevochtiging van wanden, volstaat het om te herinneren dat de binnenlaag het meest koppig tegen het paar moet zijn, en op basis hiervan, voor interne isolatie, geëxtrudeerde polystyreen schuim dikke laag-materiaal met zeer lage dampdoorlatendheid.
Of vergeet niet voor een zeer "ademen" geërteerd beton buiten om nog meer "lucht" minerale wol aan te brengen.
Scheiding van lagen Steampower
Een andere uitvoeringsvorm van het principe van de stoomtransparantie van materialen in een meerlagig ontwerp is de scheiding van de meest significante lagen van een stoomisolator. Of het gebruik van een significante laag, die een absolute vaporizolytor is.
Bijvoorbeeld de isolatie van de bakstenen muur door schuimcel. Het lijkt erop dat dit het bovenstaande principe in tegenspraak doet, omdat vochtaccumulatie mogelijk is in de baksteen?
Maar dit gebeurt niet, vanwege het feit dat de directionele beweging van de stoom volledig wordt onderbroken (bij minus temperaturen van de kamer buiten). Het schuimglas is tenslotte vol met vaporizool of dichtbij.
Daarom zal de baksteen in dit geval een evenwichtsomstandigheden met de innerlijke atmosfeer van het huis binnengaan en dienen als een vochtigheidsbatterij met scherpe stijgingen in de kamer, waardoor het interne klimaat aangenamer wordt.
Het beginsel van scheiding van lagen gebruikt en toepassen van minerale wol - de isolatie is bijzonder gevaarlijk in vocht. Bijvoorbeeld, in een drielaagse structuur, wanneer de minerale wol zich in de muur bevindt zonder ventilatie, wordt het aanbevolen om een \u200b\u200bparobarrier onder uw katoen te zetten en dus in een buitenfeer te laten.
Internationale classificatie van materialen voor dampisolatie kwaliteit
De internationale classificatie van materialen voor dampisolatie-eigenschappen is anders dan binnenlands.
Volgens de Internationale Standaard ISO / FDIS 10456: 2007 (e) worden de materialen gekenmerkt door een coëfficiënt met een stoombeweging. Deze coëfficiënt geeft aan hoe vaak het materiaal het materiaal bestand is tegen de beweging van stoom in vergelijking met lucht. Die. In de lucht is de resistentiecoëfficiënt tegen de beweging van de stoom gelijk aan 1, en het geëxtrudeerde polystyreenschuim heeft al 150, d.w.z. Polystyreen-schuim in 150 keer passeert paren slechter dan lucht.
Ook in internationale normen is het gebruikelijk om dampdoorlatendheid te bepalen voor droge en bevochtigde materialen. De grens tussen de concepten van "droog" en "gehydrateerd" wordt het interne vochtgehalte van het materiaal in 70% gekozen.
Hieronder staan \u200b\u200bde waarden van de weerstandscoëfficiënt van de stoombeweging voor verschillende materialen volgens internationale normen.
Couplelweerstandscoëfficiënt
Ten eerste worden de gegevens voor droog materiaal gegeven, en door de komma voor de bevochtigde (meer dan 70% vochtigheid).
Lucht 1, 1
Bitumen 50 000, 50 000
Plastics, rubber, siliconen -\u003e 5 000,\u003e 5 000
Zware beton 130, 80
Middendichtheid Concrete 100, 60
Polystyreen beton 120, 60
Autoclaaf Celated Beton 10, 6
Lichtbeton 15, 10
Kunststeen 150, 120
Ceramzitobeton 6-8, 4
Slakbeton 30, 20
Elander Clay (baksteen) 16, 10
LIME Oplossing 20, 10
Gipsplaat, gips 10, 4
Gips Gips 10, 6
Cement-zand gips 10, 6
Klei, zand, grind 50, 50
Zandsteen 40, 30
Kalksteen (afhankelijk van de dichtheid) 30-250, 20-200
Keramische tegel?, ?
Metalen?,?
OSB-2 (DIN 52612) 50, 30
OSB-3 (DIN 52612) 107, 64
OSB-4 (DIN 52612) 300, 135
Spaanplaat 50, 10-20
Linoleum 1000, 800
Substraat voor laminaat plastic 10 000, 10 000
Substraat voor laminaatplug 20, 10
Polyfoam 60, 60
EPPS 150, 150
Polyurentan Solid, Polyurethaanschuim 50, 50
Minerale wol 1, 1
Schuim glas?,?
Perlite Panels 5, 5
Perlite 2, 2
Vermikulite 3, 2
Equata 2, 2
Ceramzit 2, 2
Boom over vezels 50-200, 20-50
Opgemerkt moet worden dat de gegevens over de weerstand tegen de beweging van stoom wij en "daar" heel anders zijn. Het schuimglas wordt bijvoorbeeld genormaliseerd en de internationale standaard zegt dat het een absolute vaporizolytor is.
Waar kwam de legende af van een ademende muur
Veel bedrijven produceren minerale wol. Dit is de meest damp-permeabele isolatie. Volgens internationale normen is de coëfficiënt van weerstand van dampdoorlaatbaarheid (niet te verwarren met de coëfficiënten van de binnenlandse parry-permeabiliteit) 1,0. Die. In feite verschilt minerale wol niet in dit opzicht van de lucht.
Inderdaad, dit is een "ademende" isolatie. Om minerale wol zoveel mogelijk te verkopen, heb je een prachtig sprookje nodig. Dat als je de bakstenen muur buiten de minerale wol isoleert, dan zal het niets verliezen in termen van damppermeatie. En dit is absolute waarheid!
De sluwe leugen is verborgen in het feit dat door bakstenen muren in 36 centimeter dik, met een verschil van vocht in 20% (op straat 50%, in het huis - 70%) per dag van het huis zal worden uitgebracht over de liter van water. Terwijl bij de uitwisseling van lucht, moet ongeveer 10 keer meer uitkomen, zodat de vochtigheid in het huis niet toenam.
En als de muur buiten of van binnenuit wordt geïsoleerd, bijvoorbeeld, een laag verf, vinylbehang, dichte cementpleister, (die in het algemeen "het meest voorkomende") is, daalt de dampdoorlaatbaarheid van de wand van de wand tijden, en bij volledige isolatie - in tientallen en honderden keren.
Daarom zullen altijd de bakstenen muur en huishoudens absoluut hetzelfde zijn, of het huis bedekt is met een minerale wol met een "woedend ademhaling", of "sad-sober" schuim.
Het nemen van beslissingen over de isolatie van huizen en appartementen, het is noodzakelijk om vanuit het basisprincipe te gaan - de buitenlaag moet meer dampdoorlatend zijn, bij voorkeur soms.
Als het niet mogelijk is om dit te weerstaan, is het mogelijk om de lagen met vaste dampbarrière te verdelen (breng een volledig stoomdichte laag) en stop de stoombeweging in het ontwerp, dat zal leiden tot de status van het dynamische evenwicht van de lagen met het medium waarin ze zich bevinden.
Iedereen kent die comfortabele temperatuur, en dienovereenkomstig een gunstig microklimaat in het huis is verzekerd in veel opzichten als gevolg van thermische isolatie van hoge kwaliteit. Onlangs zijn er veel geschillen over wat de perfecte thermische isolatie zou moeten zijn en welke kenmerken het zou moeten hebben.
Er zijn een aantal eigenschappen van thermische isolatie, waarvan het belang ongetwijfeld is: het is thermische geleidbaarheid, kracht en milieuvriendelijkheid. Het is duidelijk dat effectieve thermische isolatie een lage thermische geleidbaarheidscoëfficiënt moet hebben, duurzaam en duurzaam zijn, geen stoffen bevatten die schadelijk zijn voor mensen en het milieu.
Er is echter één eigenschap van thermische isolatie, waardoor veel vragen - het is dampdoorlaatbaarheid. Moet de isolatiestroom naar waterdamp? Lage dampdoorlaatbaarheid - is dit of nadeel?
Punten voor en tegen "
Supporters van katoenen isolatie zorgen ervoor dat een hoge stoomdoorlatende vaardigheid een zekere plus is, een dampdoorlatende isolatie zal de wanden van uw huis in staat stellen "inademen", die een gunstig microklimaat in de kamer zal creëren, zelfs bij afwezigheid van extra ventilatiesysteem.
De adepten van Polyeplex en zijn analogen verklaren: de isolatie moet werken als thermos, en niet als een gaten "vicaris". In hun verdediging leiden ze de volgende argumenten:
1. Muren zijn thuis niet "ademhalingsinstanties". Ze voeren een heel andere functie uit - beschermen het huis tegen milieublootstelling. De ademhalingsinstanties voor het huis zijn het ventilatiesysteem, evenals gedeeltelijk ramen en deuropeningen.
In veel Europese landen is de toevoer- en uitlaatventilatie verplicht in een woonkamer en wordt als dezelfde norm waargenomen als het gecentraliseerde verwarmingssysteem in ons land.
2. Penetratie van waterdamp door de muren is een natuurlijk fysiek proces. Maar tegelijkertijd is het bedrag van deze penetrerende stoom in de woonkamer met de gebruikelijke bedieningsmodus zo weinig dat het niet in aanmerking kan worden genomen (van 0,2 tot 3% *, afhankelijk van de aanwezigheid / afwezigheid van een ventilatiesysteem en de effectiviteit ervan).
* Pogodelki Y.a., Kaspirkevich K. Thermische bescherming van Multiphanner Huizen en energiebesparing, gepland thema NF-34/00, (typatie), ITB-bibliotheek.
We zien dus dat hoge dampdoorlaatbaarheid niet als een gecultiveerd voordeel kan optreden bij het kiezen van een thermisch isolatiemateriaal. Laten we nu proberen uit te vinden of deze eigenschap wordt beschouwd als een nadeel?
Wat is gevaarlijke hoge dampdoorlaatbaarheid van de isolatie?
In de winter, tijdens de minus temperatuur buiten het huis, moeten het dauwpunt (omstandigheden onder welke waterstoom de verzadiging en gecondenseerd is) in de isolatie zijn (geëxtrudeerd polystyreenschuim wordt als voorbeeld genomen).
Fig.1 Dauwpunt in EPPS-platen in huizen met geconfronteerd met isolatie
Fig.2 Dauwpunt in EPPS-platen in frame-type huizen
Het blijkt dat als de thermische isolatie een hoge dampdoorlaatbaarheid heeft, condensaat in het kan accumuleren. Zoek nu wat condensaat gevaarlijk is in isolatie?
Ten eerste, Bij het vormen in een condensaatisolatie wordt het nat. Dienovereenkomstig neemt de thermische isolatiekarakteristieken af \u200b\u200ben neemt integendeel toe de thermische geleidbaarheid toe. Zo begint de isolatie de tegenovergestelde functie uit te voeren - Verwijder de warmte uit de kamer.
Beroemd op het gebied van Thermal Physics Expert, Doctor, Professor, K.F. Fokin concludeert: "De hygiënisten beschouwen de luchtdoorlaatbaarheid van de hekken als een positieve kwaliteit, die natuurlijke ventilatie van het pand bieden. Maar vanuit een oogpunt van warmtechniek, is de luchtdoorlatendheid van de hekken nogal negatieve kwaliteit, omdat in de winter de infiltratie (luchtverkeer van binnenuit) extra warmteverliezen veroorzaakt met hekken en koelruimtes, en de uitputting (luchtbeweging buiten de buiten) kan de vochtigheidsmodus van externe hekken nadelig beïnvloeden en bijdragen aan vochtcondensatie. "
Bovendien stelt de SP 23-02-2003 "thermische bescherming van gebouwen", nr. 8, waarin het ademend vermogen van het omsluiten van structuren voor residentiële gebouwen niet meer dan 0,5 kg / (m² ∙ H) mag zijn.
ten tweede, als gevolg van bevochtiging wordt de thermische isolator gedroogd. Als we te maken hebben met een katoenen isolatie, stuurt hij, en worden koude bruggen gevormd. Bovendien neemt de belasting op de ondersteunende structuren toe. Na een paar cycli: vorst - een dooi die een dergelijke isolatie begint te instorten. Om de vocht-permeabele isolatie te beschermen tegen bevochtiging is het bedekt met speciale films. Een paradox ontstaat: de isolatie ademt, maar het vereist bescherming met polyethyleen, of een speciaal membraan dat al zijn "ademhaling" vermindert.
Noch polyethyleen noch het membraan passeert de watermoleculen in de isolatie. Van het schooljaar van de natuurkunde is bekend dat luchtmoleculen (stikstof, zuurstof, koolstofdioxide) groter is dan het watermolecuul. Dienovereenkomstig is de lucht ook niet in staat om door dergelijke beschermende films door te gaan. Als gevolg hiervan krijgen we een kamer met een ademende isolatie, maar een luchtdichte film gecoat - een soort kas van polyethyleen.