" Kritiekoppervlaktedichtheidthermischoverstroming (KPTP)

De minimumwaarde van de oppervlaktedichtheid van de warmtestroom waartoe een stabiele vlamverbranding optreedt.

Gearomatiseerde bouwmaterialen voor de verspreiding van een vlam op het oppervlak zijn verdeeld in 4 groepen:

RP1 (niet-verlengd);

RP2 (zwak string);

Rpz (matig distributie);

RP4 (sterk aspiratie).

Een groep bouwmaterialen voor de verspreiding van vlammen is geïnstalleerd voor oppervlaktelagen van het dak en vloeren, inclusief tapijten, in de tabel. 1 GOST 30444 (GOST R 51032-97).

tafel 1

Voor andere bouwmaterialen wordt de Vlam Propagatiegroep op het oppervlak niet bepaald en is niet genormaliseerd.

Gearomatiseerde bouwmaterialen voor rookvormende vaardigheden zijn verdeeld in 3 groepen:

D1 (met laag rookvormend vermogen);

D2 (met matig rookvormend vermogen);

Dz (met hoog rookvormend vermogen).

Groep bouwmaterialen voor rookvormend vermogen is ingesteld op 2.14.2 en 4,18 gost 12.1.044.

Kruisende bouwmaterialen voor de toxiciteit van verbrandingsproducten zijn verdeeld in 4 groepen:

T1 (laag gevaar);

T2 (matig);

Tk (zeer gevaarlijk);

T4 (extreem gevaarlijk).

Groep bouwmaterialen voor de toxiciteit van verbrandingsproducten zijn ingesteld op 2.16.2 en 4,20 GOST 12.1.044.

2. Classificatie van bouwstructuren

Bouwstructuren worden gekenmerkt brandwerendheid en ingegrild gevaar(Fig. 4.2).

2.1. Brandwerendheid bouwstructuren

GOST 30247.0 vestigt algemene vereisten voor methoden voor het testen van structuren en elementen van engineeringsystemen (hierna ontwerpen) voor brandwerendheid.

De volgende hoofdtypen van beperkende omstandigheden voor bouwstructuren op brandwerendheid worden onderscheiden:

Verlies van lagervermogen (R) als gevolg van de ineenstorting van de structuur of de opkomst van limietvervormingen.

Het verlies van integriteit (E) als gevolg van formatie in de structuren van door scheuren of gaten waardoor de verbranding of vlammen doordringen in het onverwarmde oppervlak.

Het verlies van thermische vaardigheid (I) als gevolg van de temperatuurstijging op het onverwarmde oppervlak van het ontwerp tot de limiet voor dit ontwerp van de waarden: gemiddeld met meer dan 140 ° C of op elk punt met meer dan 180 ° C in vergelijking met de structuur van de structuur vóór de test of meer dan 220 ° C, ongeacht de temperatuur van het ontwerp vóór de test.

Voor rantsoeningsgrenzen van brandwerendheid van drager en omsluitstructuren volgens GOST 30247.1 worden de volgende limietstaten gebruikt:

voor kolommen, balken, boerderijen, bogen en frames - alleen het verlies van het vervoerdervermogen van de structuur en knooppunten - R;

voor de buitenste lagerwanden en coatings - het verlies van drager en integriteit - R, E, voor externe ongewenste wanden;

voor onzinnige binnenwanden en partities - verlies van thermische isolerende capaciteit en integriteit - E, I;

Bouwconstructie

Vuurbestendig

Brandgevaar

R is een verlies van draagvermogen;

Co - slecht dimensionaal;

E - verlies van integriteit;

K1 - Love Fastabased;

K2 - Matig-to-Sue;

KZ - Vuur gevaarlijk.

I - Verlies van thermisch isolerend vermogen.

Fig. 4.2. Classificatie van bouwstructuren 56

voor het dragen van binnenmuren en brandpreventie barrières - het verlies van draagvermogen, integriteit en thermische isolatiecapaciteit - R, E, I.

De limiet van brandwerendheid van Windows wordt alleen opgericht tegen het tijdstip van het optreden van integriteitsverlies (E).

De aanwijzing van de brandwerendheidslimiet van de bouwstructuur bestaat uit symbolen die zijn gemachtigd voor dit ontwerp van de limietstaten, de nummers die overeenkomen met de verwezenlijking van een van deze staten (eerste op tijd) in minuten.

Bijvoorbeeld (10):

R 120 is een limiet van brandwerendheid van 120 minuten - voor verlies van lagercapaciteit;

Re 60 - Brandwerendheidslimiet 60 minuten - voor verlies van draagvermogen en verlies van integriteit, ongeacht welke van de twee limietstaten eerder zullen komen;

Rei 30 - Brandweerstandsgrens 30 minuten - voor verlies van lagercapaciteit, integriteit en thermische isolatievermogen, ongeacht welke van de twee limietstaten eerder zullen komen.

Als het ontwerp wordt genormaliseerd (of geïnstalleerd) verschillende limieten van brandwerendheid over verschillende limietstaten, bestaat de limietaanduiding van brandwerendheid uit twee of drie delen gescheiden door een hellende lijn. Bijvoorbeeld: R 120 / EI 60.

2.2. Brandgevaarlijke indicatoren

Door brandgevaar zijn bouwconstructies onderverdeeld in 4 klassen, die op tafel zijn geïnstalleerd. 1 GOST 30403: KO (ontoereikend); K1 (laagdrogen); K2 (matig-zuigeling); KZ (brand gevaarlijk).

GOST R 51032-97 *
________________
* Zie notitie-label

Groep ж39

Staat standaard van de Russische Federatie

Bouwmaterialen

Vlam spread testmethode

BOUWSTOFFEN.
Spread Flame-testmethode

Os 91.100
Oksta 5719.

Datum van inleiding 1997-01-01

1. Ontwikkeld door het State Central Research and Research and Design en Experimental Institute for uitgebreide procedures van bouwconstructies en constructies van VA Keherenko (Tsniik Nam. KHERCHENKO) van het Wetenschappelijk Centrum "Construction" (SSC "constructie"), All-Russisch Onderzoeksinstituut voor FireFare Defense (VNIIPO) van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland met de deelname van het Moscow Instituut voor Brandveiligheid van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland

Gemaakt door het beheer van standaardisatie, technische rantsoenering en certificering van het ministerie van Bouw van Rusland

2. Aangenomen en in werking van de resolutie van het ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland van 27 december 1996 n 18-93

Invoering

Invoering

Deze standaard is ontwikkeld op basis van het ISO / PMS 9239.2-standaardproject. De belangrijkste tests zijn de reactie op het vuur - de verspreiding van de vlam langs het horizontale oppervlak van de vloerbekleding onder de werking van de stralingswarmtebron.

Secties 6 - 8 van deze norm worden geverifieerd door de relevante secties van het project van de ISO / PMS-standaard 9239.2.

1 gebruiksgebied

Deze standaard vestigt de methode om de proliferatie van de vlam te testen op basis van de materialen van de oppervlaktelagen van vloeren en daken, evenals de classificatie van hen door vlamverdelingsgroepen.

Deze standaard wordt gebruikt voor alle homogene en gelaagde brandbare bouwmaterialen die worden gebruikt in oppervlakte-lagen van vloeren en daken.

2 Referenties in de regelgeving

GOST 12.1.005-88 CSBT. Algemene sanitaire en hygiënische vereisten voor de lucht van het werkgebied

GOST 12.1.019-79 SSBT. Electrische veiligheid. Algemene vereisten en nomenclatuur van soorten bescherming

GOST 3044-84 Thermo-elektrische converters. Nominale statische conversie-eigenschappen

GOST 18124-95 vellen asbest-cement flat. Technische omstandigheden

GOST 30244-94 Bouwmaterialen. Inrichtingstestmethoden

St SEV 383-87 Brandveiligheid in de bouw. Termen en definities

3 definities, aanduidingen en reductie

Deze standaard gebruikt de voorwaarden en definities van de zee 383, evenals de volgende voorwaarden met de overeenkomstige definities.

Ontstekingstijd - Tijd vanaf het begin van de impact van de vlam van de ontstekingsbron naar het monster voordat deze wordt ontstoken.

De verspreiding van de vlam is de voortplanting van vlamverbranding op het oppervlak van het monster als gevolg van de gevolgen van deze norm.

De lengte van de vlampropagatie (L) is de maximale schade aan het oppervlak van het monster als gevolg van de verspreiding van vurige branden.

Tentoongesteld oppervlak - het oppervlak van het monster dat wordt blootgesteld aan een stralingswarmteflux en vlam van de ontstekingsbron wanneer de vlamspreiding wordt getest.

De oppervlaktedichtheid van de warmteflux (PTTP) is een stralende thermische stroom, die de monsteroppervlakeenheid beïnvloedt.

De kritische oppervlaktedichtheid van de warmteflux (KPPTR) is de thermische stroomwaarde waarbij de vlamverspreiding is gestopt.

4 Basisbepalingen

De essentie van de werkwijze is om de kritische oppervlaktedichtheid van de warmteflux te bepalen, waarvan de waarde wordt vastgesteld langs de lengte van de voortplanting van de vlam volgens het monster als gevolg van de effecten van de warmteflux op het oppervlak.

5 Classificatie van bouwmaterialen voor vlamverdelingsgroepen

5.1 Gearomatiseerde bouwmaterialen (volgens GOST 30244) Afhankelijk van de grootte van de PPTPP, is het verdeeld in vier vlamvervulgroepen: RP1, RP2, RP3, RP4 (tabel 1).

tafel 1

Vlamverdelingsgroep	Kritieke oppervlaktedichtheid van thermische flux, kW / m²
	11.0 en meer van 8.0, maar minder dan 11.0 van 5,0, maar minder dan 8.0

6 testmonsters

6.1 Voor testen worden 5 monsters van een materiaal van 1100 x 250 mm gemaakt. Voor anisotrope materialen worden 2 sets monsters vervaardigd (bijvoorbeeld door eend en op basis).

6.2 Monsters voor standaardtests worden gemaakt in combinatie met een niet-brandbare basis. De methode om het materiaal aan de basis te bevestigen, moet overeenkomen met gebruikte in reële omstandigheden.

Aangezien een niet-brandbare stichting volgens GOST 18124 asbest-cementvellen moet gebruiken met een dikte van 10 of 12 mm.

De dikte van het monster met de niet-brandbare basis mag niet meer dan 60 mm zijn.

In gevallen waarin de technische documentatie niet voorziet in het gebruik van niet-ontvlambare basis, worden monsters gemaakt met de basis en bevestiging die overeenkomt met de werkelijke toepassingsvoorwaarden.

6.3 Dakkapjes Mastiek, evenals mastiekvloeren moeten gebaseerd zijn op basis in overeenstemming met de technische documentatie, maar niet minder dan vier lagen, en het materiaalverbruik wanneer toegepast op de basis van elke laag moet voldoen aan de technische documentatie.

Monsters van vloeren die worden gebruikt met verfcoatings moeten worden gemaakt met deze coatings toegepast in vier lagen.

6.4 Monsters zijn geconditioneerd bij een temperatuur van (20 ± 5) ° C en relatieve vochtigheid (65 ± 5)% ten minste 72 uur.

7 testapparatuur

7.1 Installatieregeling voor vlamproliferatietests worden weergegeven in figuur 1.

De installatie bestaat uit de volgende hoofdonderdelen:

1) testkamer met schoorsteen en uitlaatparaplu;

2) de bron van de stralingswarmteflux (stralingspaneel);

3) Ontstekingsbron (gasbrander);

4) De monsterhouder en de inrichting voor het toedienen van de houder in de testkamer (platform).

De installatie is uitgerust met instrumenten om te registreren en de temperatuur in de testkamer en schoorsteen te meten, de grootte van de oppervlaktedichtheid van de warmteflux, het luchtstroomsnelheid in de schoorsteen.

7.2 Testkamer en schoorsteen (figuur 1) zijn gemaakt van plaatstaal van 1,5 tot 2 mm dik en van binnenuit gebracht van het niet-brandbare thermische isolerende materiaal met een dikte van ten minste 10 mm.

De voorwand van de kamer is uitgerust met de deur met een kijkvenster van hittebestendig glas. De grootte van het weergavevenster moet de mogelijkheid bieden om het volledige oppervlak van het monster te observeren.

7.3 Schoorsteen is via de opening verbonden met de camera. Over de schoorsteen is een uitlaatventilatie-paraplu geïnstalleerd.

De prestaties van de uitlaatventilator moeten ten minste 0,5 kubieke meter / s zijn.

7.4 Het stralingspaneel heeft de volgende afmetingen:

lengte ........................................ (450 ± 10) mm;

Breedte ....................................... (300 ± 10) mm.

De elektrische stroom van het stralingspaneel moet minimaal 8 kW zijn.

De hellingshoek van het stralingspaneel (figuur 2) naar het horizontale vlak moet (30 ± 5) ° zijn.

7.5 De \u200b\u200bontstekingsbron is een gasbrander met een uitlaatdiameter (1,0 ± 0,1) mm, het verschaffen van een vlamoorts met een lengte van 40 tot 30 mm. Het ontwerp van de brander moet zijn rotatie verstrekken ten opzichte van de horizontale as. Wanneer getest, moet de vlam van de gasbrander de "nul" ("0") van de longitudinale as van het monster aanraken (figuur 2).

Afmetingen worden gegeven in de referentie in mm

1 - testkamer; 2 - platform; 3 - monsterhouder; 4 - SAMPLE;
5 - Schoorsteen; 6 - Uitlaatparaplu; 7 - Thermokoppel; 8 - Stralingspaneel;
9 - Gasbrander; 10 - Deur met het kijkvenster

Figuur 1 Vaststelling voor vlamdistributietests

1-houder; 2 - Vorm; 3-stralingspaneel; 4 -Gazy Burner

Figuur 2-CHEM wederzijdse lay-out van het stralingspaneel, monster en gasbrander

7.6 Platform voor het plaatsen van de monsterhouder is gemaakt van hittebestendig of roestvrij staal. Het platform wordt op de geleiders aan de onderkant van de kamer langs de longitudinale as geïnstalleerd. Overal in de omtrek van de kamer tussen de muren en de randen van het platform moet een opening van een totale oppervlak worden gewaarborgd (0,24 ± 0,04) m².

De afstand van het tentoongestelde oppervlak van het monster naar het plafond van de kamer moet (710 ± 10) mm zijn.

7.7 De monsterhouder is gemaakt van hittebestendige stalen dikte (2,0 ± 0,5) mm en uitgerust met armaturen voor het monteren van het monster (figuur 3).

Figuur 3-monster-houder

1 houder; 2-vereisten

Figuur 3-monster-houder

7.8 Om de temperatuur in de kamer (figuur 1) te meten (figuur 1), wordt een thermo-elektrische omzetter volgens GOST 3044 gebruikt met een meetbereik van 0 tot 600 ° C en een dikte van niet meer dan 1 mm. Om de metingen van de thermo-elektrische omzetter te registreren, worden instrumenten gebruikt met de nauwkeurigheidsklasse niet meer dan 0,5.

7.9 Voor het meten van PTPP Gebruik met water-en-colated thermische stralingsontvangers met een reeks meting van 1 tot 15 kW / sq. M. Meetfout mag niet meer dan 8% zijn.

Om de thermische stralingsontvanger-getuigenis te registreren, is de recorder met de nauwkeurigheidsklasse niet meer dan 0,5.

7.10 Om de luchtstroomsnelheid in schoorstenen te meten en te registreren, is anemometers met een meetbereik van 1 tot 3 m / s en de belangrijkste relatieve fout niet meer dan 10%.

8 Installatie-kalibratie

8.1 Algemeen

8.1.1 Het doel van de kalibratie is het vaststellen van de waarden die door deze norm in de besturingspunten van het kalibratiemonster moeten worden vastgesteld (figuur 4 en tabel 2) en de verdeling van PTP's langs het monsteroppervlak bij de luchtstroomsnelheid in de luchtstroom schoorsteen (1,22 ± 0,12) M / s.

tafel 2

Controlepunt	PPTP, KW / SQ.M
L1. L2. L3.	9.1 ± 0,8. 5,0 ± 0,4. 2,4 ± 0,2

8.1.2 Kalibratie wordt uitgevoerd op een monster gemaakt van asbest-cementbladen volgens GOST 18124, een dikte van 10 tot 12 mm (figuur 4).

8.1.3 Kalibratie wordt uitgevoerd bij metrologische certificering van de installatie of het vervangen van het verwarmingselement van het stralingspaneel.

1 -Kalibrische monster; 2 kalm voor de warmtefluxmeter

Figuur 4 - Kalibratie monster

8.2 Kalibratieprocedure

8.2.1 Installeer in de stroomsnelheid van de schoorsteenlucht van 1,1 tot 1,34 m / s. Dit gebeurt als volgt:

De anemometer wordt in de schoorsteen geplaatst, zodat de inham langs de schoorsteenas op een afstand (70 ± 10) mm van de bovenrand van de schoorsteen ligt. Anneometer moet moeilijk zijn in de voorgeschreven positie vast te stellen;

Bevestig het kalibratiemonster in de monsterhouder en installeer deze op het platform, voer het platform in de kamer in en sluit de deur;

Meet de stroomsnelheid van lucht en installeer indien nodig door de luchtstroom in het ventilatiesysteem in te stellen het vereiste luchtstroomsnelheid in de schoorsteen in overeenstemming met 8.1.1, waarna de anemometer uit de schoorsteen wordt verwijderd.

In dit geval omvatten het stralingspaneel en de gasbrander niet.

8.2.2 Na het werk op 8.2.1 worden de PTPP-waarden ingesteld in overeenstemming met Tabel 2. Voor dit doel wordt het volgende uitgevoerd:

Neem het stralingspaneel op en verwarm de kamer totdat de warmte-saldo wordt bereikt. Het warmte-saldo wordt beschouwd als bereikt als de temperatuur in de kamer (figuur 1) niet meer dan 7 ° C gedurende 10 minuten verandert;

Installeer in het kalibratie monstergat op het controlepunt L2 (figuur 4) de warmtestralingontvanger zodat het oppervlak van het detectie-element samenvalt met het bovenste vlak van het kalibratiemonster. Het getuigenis van de warmtestralingontvanger wordt geregistreerd door (30 ± 10) C;

Als de gemeten waarde van de PTPP inconsistent is met de vereisten die in Tabel 2 zijn gespecificeerd, reguleert u het vermogen van het stralingsvenster om een \u200b\u200bwarmte-saldo te bereiken en de metingen van de PTP te herhalen;

De hierboven beschreven bewerkingen worden herhaald voordat de waarde van de PTP bereikt, die door deze standaard vereist is voor het controlepunt L2.

8.2.3 Operaties van 8.2.2 worden herhaald voor controlepunten L1 en L3 (Figuur 4). Na overeenstemming met de meetresultaten worden de vereisten van tabel 2 gemeten door de PTP op de punten op een afstand van 100, 300, 500, 700, 800 en 900 mm vanaf het punt "0".

Volgens de resultaten van kalibratie is een grafiek van de verdeling van PTTP-waarden langs de steekproeflengte gebouwd.

9 Testen

9.1 Voorbereiding van de installatie tot tests wordt uitgevoerd in overeenstemming met 8.2.1 en 8.2.2. Daarna open de kamerdeur, ontsteek de gasbrander en laat het zo dat de afstand tussen de vlamtoorts en het blootgestelde oppervlak ten minste 50 mm is.

9.2 Installeer het monster in de houder, bevestig zijn positie met behulp van armaturen voor bevestiging, plaats de houder met een monster naar het platform en toegediend aan de kamer.

9.3 Sluit de deur van de camera en neem een \u200b\u200bstopwatch op. Na blootstelling gedurende 2 minuten, de vlam van de brander in contact met het monster op het punt "0", gelegen langs de centrale as van het monster. Laat de vlamzoorts in deze positie voor (10 ± 0,2) min. Na deze tijd wordt de brander teruggebracht naar de oorspronkelijke positie.

9.4 Bij afwezigheid van ontsteking van het monster gedurende 10 minuten wordt de test als voltooid beschouwd.

Als het monster wordt ontstoken, wordt de test voltooid bij de stopzetting van vurige brandende of na 30 minuten van het begin van de impact op het monster van de gasbrander door verplichte schade.

In het proces van testen worden de ontstekingstijd en de duur van de vlamverbranding vastgelegd.

9.5 Nadat de test is voltooid, wordt de deurdeur geopend, het platform geopend, het monster verwijderen.

De test van elk volgend monster wordt uitgevoerd na het afkoelen van de monsterhouder tot kamertemperatuur en het controleren van de SPTP-naleving op het L2-punt met de vereisten die in tabel 2 zijn gespecificeerd.

9.6 Meet de lengte van het beschadigde deel van het monster langs de longitudinale as voor elk van de vijf monsters. Metingen worden uitgevoerd met een nauwkeurigheid van 1 mm.

Schade is de burn-out en het verkeren van het monstermateriaal als gevolg van de verspreiding van vurige branden langs het oppervlak. Smelten, kromtrekken, sinteren, zwelling, krimp, kleurverandering, vorm, verminderde steekproefintegriteit (breuk, oppervlaktechips, enz.) Zijn geen schade.

10 Testresultatenverwerking

10.1 De lengte van de vlamverplaging wordt bepaald als een rekenkundige waarde in de lengte van het beschadigde deel van vijf monsters.

10.2 De hoeveelheid van de KPTP wordt ingesteld op basis van de meetresultaten van de vlamproliferatielengte (10.1) volgens het PTP-distributieregeling over het oppervlak van het monster verkregen tijdens de installatiekalibratie.

10.3 Bij afwezigheid van ontsteking van monsters of de lengte van de vlamproliferatie van minder dan 100 mm, moet worden aangenomen dat het PTP-materiaal meer dan 11 kW / vierkant is. M.

10.4 In het geval van gedwongen demping van het monster na 30 minuten testen, wordt de waarde van de PTPP bepaald door de resultaten van het meten van de lengte van de verspreiding van de vlam op het moment van de hoeveelheid demping en voorwaardelijk deze waarde gelijk aannemen kritisch.

10.5 Voor materialen met anisotrope eigenschappen gebruikt de classificatie de kleinste van de verkregen KPTP-waarden.

11 Testprotocol

De testrapporten in het testverslag:

Naam van het testlaboratorium;

Naam van de klant;

Naam van de fabrikant (leverancier) van het materiaal;

Beschrijving van het materiaal of product, technische documentatie, evenals een handelsmerk, samenstelling, dikte, dichtheid, massa en werkwijze voor het vervaardigen van monsters, het kenmerk van het tentoongestelde oppervlak, voor gelaagde materialen - de dikte van elke laag en het kenmerk van de materiaal van elke laag;

Vlam-proliferatieparameters (vlamproliferatielengte, KPTP), evenals steekproefontsteking;

De conclusie over de materiaalverdelingsgroep die de hoeveelheid van de CPTP aangeeft;

Extra observaties bij het testen van het monster: Burnout, Charcary, Smelting, Swelling, Shrinkage, Bundel, Cracking, Evenals andere speciale opmerkingen bij het verspreiden van de vlam.

12 Veiligheidseisen

De ruimte waarin tests moeten worden uitgerust met een levering uitlaatventilatie. De werkplek van de operator moet voldoen aan de vereisten van elektrische veiligheid volgens GOST 12.1.019 en sanitaire en hygiënische vereisten volgens GOST 12.1.005.

De tekst van het document wordt geboord door:
officiële editie
Minstroy Rusland -
M.: GUP CPP, 1997

Warmteflux, w \\ m

Materiaal	Duur van bestraling, min
Hout met ruw oppervlak
Houtgeschilderde olieverf
Veenbrikette
Turf vroomheid
Katoenvezels
Kartongrijs
Glasvezel
Rubber
Brandbare gassen en ontvlambare vloeistoffen met zelfontstekingstemperatuur, ° C:
>500	-	-
Man zonder middel van speciale bescherming:
Gedurende een lange tijd;		-	-
Binnen 20 s		-	-

Een vergelijking van de waarden van Q L. KR, verkregen door de berekening door de formule met gegevens van de tabel, zal een conclusie nemen over de mogelijkheid van brand gedurende de opgegeven tijd of bepaalt de veilige afstanden van de brandfocus op een gegeven Blootstellingstijd.

Neutralisatie en eliminatie van ontstekingsbronnen;

Verhoog brandwerendheidstructuren van gebouwen en structuren;

Organisatie van brandbeveiliging.

Engineering- en brandbeveiligingsactiviteiten omvatten:

Toepassing van de belangrijkste bouwstructuren van objecten met de gereguleerde grenzen van brandwerendheid en brandgevaar;

Het gebruik van impregnatie van objecten van objecten met anti-enthousiquaat en het toepassen van vlamvertragende verven (samenstellingen);

Het gebruik van apparaten die zorgen voor de beperking van de verspreiding van het vuur (brandbarrières; maximaal toelaatbare gebieden van brandpreventiecompartimenten en secties, beperking van bevestigingsmiddelen);

Nooduitschakeling en schakelinstallaties en communicatie;

Het gebruik van fondsen die tijdens het vuur tijdens het vuur voorkomen of beperken;

Het gebruik van vuurwerkinrichtingen in de apparatuur;

Het gebruik van brandblusapparatuur en de bijbehorende soorten brandapparatuur;

Gebruik automatische brandalarminstallaties.

De belangrijkste soorten apparatuur die bedoeld zijn om verschillende faciliteiten van branden te beschermen, omvatten alarm- en brandblusmiddelen.

Brandalarm moet snel en nauwkeurig vuur melden. Het meest betrouwbare brandalarmsysteem is het elektrische brandalarm. De meest geavanceerde typen van een dergelijk alarm bieden bovendien automatische inbedrijfstelling van brandblusvoorziening. Het schematische diagram van het elektrische alarmsysteem is weergegeven in FIG. 14.1. Het omvat branddetectoren die zijn geïnstalleerd in de beschermde gebieden en opgenomen in de signaallijn; Een ontvangst- en besturingsstation, een stroombron, geluid en licht alarm en verzendt ook een signaal naar automatische brandblus- en rookverwijderingsinstallaties.

De betrouwbaarheid van het elektrische systeem van alarm wordt verzekerd door het feit dat al zijn elementen en betrekkingen tussen hen voortdurend onder spanning zijn, die wordt bereikt door de gezondheidsbederving.

Het belangrijkste element van het brandblussysteem zijn branddetectoren die fysieke parameters converteren die het vuur in elektrische signalen kenmerken. Volgens de werkwijze voor het bedienen van de detectoren die zijn onderverdeeld in handmatig en automatisch. Handmatige detectoren worden uitgegeven in de communicatielijn een elektrisch signaal van een bepaald formulier op het moment van drukken op de knop. Automatische branddetectoren zijn opgenomen met de verandering in milieuparameters op het gebied van brand. Afhankelijk van de factor die het triggering van de sensor veroorzaken, zijn de detectoren verdeeld in thermisch, rook, licht en gecombineerd.

De grootste distributie werd verkregen door thermische detectoren, gevoelige elementen waarvan een bimetallisch, thermokoppels, halfgeleider kunnen zijn.

Rookbranddetectoren die reageren op rook hebben een fotocel- of ionisatiekamers als een gevoelig element, evenals een differentiële fotorele. De rookmelders zijn twee typen: punt, signaleren over het uiterlijk van rook op de plaats van hun installatie en lineair volume, werken aan het principe van de schaduw in de lichtstraal tussen de ontvanger en de emitter.

Lichte branddetectoren zijn gebaseerd op het vaststellen van de verschillende componenten van het open vlamspectrum. Gevoelige elementen van dergelijke sensoren reageren op het ultraviolet of infraroodgebied van het optische stralingsspectrum.

De traagheid van de sensoren is een belangrijk kenmerk. De hoogste traagheid is thermisch, de kleinste - lichte sensoren.

Brand blussen. Een reeks maatregelen gericht op het elimineren van het vuur en het creëren van omstandigheden waaronder de voortzetting van het verbranden onmogelijk zal zijn, wordt brandblussen.

Om het verbrandingsproces te elimineren, is het noodzakelijk om te stoppen met het leveren van de verbrandingszone of brandstof of oxidatiemiddel, of de warmteflux tot de reactiezone te verminderen. Dit wordt bereikt:

Een sterke koeling van de focus van verbranding of brandend materiaal met stoffen (bijvoorbeeld water), die een grote warmtecapaciteit hebben;

Isolatie van de focus van het verbranden van atmosferische lucht of een afname van zuurstofconcentratie in de lucht door in te dienen in de verbrandingszone van inerte componenten;

Het gebruik van speciale chemicaliën die de snelheid van oxidatiereactie remt;

Mechanische uitsplitsing van de vlam van een sterke straal gas of water;

Het creëren van brandwerende omstandigheden waarin de vlam van toepassing is via smalle kanalen, de dwarsdoorsnede is minder dan de stovendiameter.

Vuur dooft. Momenteel, als een middel van brandblussend gebruik:

Water dat wordt toegevoerd aan de brandfocus met een vaste of gespoten jet;

Verschillende soortenpen (chemische en lucht-mechanische), die luchtbellen of kooldioxide zijn omgeven door een dunne film van water;

Inert gas verdunningsmiddelen, die kunnen worden gebruikt: kooldioxide, stikstof, argon, waterdamp, rookgassen, enz.;

Homogene remmers - laag kokende halogeen-koolwaterstoffen;

Heterogene remmers - Brandbluspoeders;

Gecombineerde samenstellingen.

De uitgebreide stoffen in de tabel waren de grootste distributie. 14.4.

Tabel 14.4.

Vuur dooft

Brandblusmiddel	Methode en impact op het verbranden
Water, water met een natter, vaste kooldioxide (kooldioxide in een synodevorm), waterige oplossingen van zouten	Koeling
Brandblusschuim (chemisch, luchtmechanisch); brandblussende poederformuleringen; niet-brandbare bulk (zand, aarde, slakken, fluxen, grafiet); Bladmaterialen (spreien, schilden)	Isolatie
Inerte gassen (koolstofdioxide, stikstof, argon, rookgassen); waterdamp; dun water; gasmengsels; BB-onderdrukkingsproducten; Vluchtige remmers gevormd tijdens de ontbinding van halogeenlandbouwplanten	Verdunning
Halogeen hyalogenisch; Ethylbromide, Chladon 114 B2 (tetrafluorodibrookethaan) en 13 B1 (Trifluoro-Bromomethaan); Haloidurgarbon-gebaseerde formuleringen: 3.5; Nnd; 7; BM; BF-1; BF-2; Pogrowil-oplossingen (emulsies), brandblussende poedercomposities	Remmende effect. Chemische remreactieverbranding

Water is het meest gebruikte blusmiddel. Het wordt echter gekenmerkt door beide negatieve eigenschappen:

Elektrisch geleidend;

Heeft een grotere dichtheid en is daarom niet van toepassing op het blussen van aardolieproducten;

Het is in staat om te reageren met sommige stoffen en reageert snel met hen (kalium, calcium, natrium-, alkalische en alkalische aardmetaalhydriden, zwavel, sulfideanhydride, nitroglycyrine);

Heeft een lage gebruiksfactor in de vorm van compacte jets;

Het heeft een hoge vriestemperatuur, die het moeilijk maakt om te lessen in de winter, en spanning met hoge oppervlakte - 72.8-10 3 J / M2, die een indicator is voor een laag bevochtigingscapaciteit van water.

Water met een natter (additief van het schuimmiddel, sul-folne, emulgatoren, enz.) Hiermee kunt u de oppervlaktespanning van water (tot Z6.410 3 J / M 2) aanzienlijk verminderen. In deze vorm heeft het een goed penetrerend vermogen, waaraan het grootste effect wordt bereikt in het stomen, en vooral bij het verbranden van vezelmaterialen: turf, roet. De waterige oplossingen van weethers maken het mogelijk om het waterverbruik met 30-50% te verminderen, evenals de duur van het blussen van het vuur.

Waterdamp heeft een lage blusrendement, daarom wordt het gebruikt om gesloten technologische inrichting en gebouwen van maximaal 500 m 3 te beschermen, kleine branden in open gebieden te blussen en een gordijn rond beschermd objecten te creëren.

Leed water (druppels van minder dan 100 micron) wordt verkregen met behulp van speciale apparatuur die actief is bij een druk van 200-300 mm water. Kunst. Waterjets hebben een kleine hoeveelheid schoksterkte en vluchtbereik, maar irrigeren een significant oppervlak, gunstiger voor verdamping van water, hebben een verhoogd koeleffect, goed verdund met een brandbare omgeving. Ze maken het mogelijk om onnodige materialen in hun blussen niet te hydrateren, dragen bij aan een snelle afname van temperatuur, afzetting van rook of vergiftigingen. Eenvoudig water wordt niet alleen gebruikt om vaste stoffen en aardolieproducten te blussen, maar ook voor beschermende maatregelen.

Harde koolwaterstofdioxide (kooldioxide in een synodale vorm) is zwaarder dan lucht 1.53 keer, geurloos, dichtheid is 1,97 kg / m 3. Hard Carbon Dioxide heeft een breed scala aan toepassingen, namelijk: bij het verwarmen van elektrische installaties, motoren, met branden in archieven, musea, tentoonstellingen en andere plaatsen met speciale waarden. Wanneer het wordt verwarmd, verandert het in een gasvormige substantie, met het omzeilen van de vloeibare fase, waardoor het kan worden gebruikt om materialen te doven, die tijdens bevochtiging worden verwend (van 1 kg kooldioxide, 500 liter gas worden gevormd). Neelectro-geleidende, communiceert niet met brandbare stoffen en materialen.

Het gebruikt het niet om het ontslagen magnesium en de legeringen, metallisch natrium te blussen, aangezien de ontleding van kooldioxide met de afgifte van atomaire zuurstof optreedt.

Chemisch schuim wordt nu voornamelijk verkregen in brandblussers in de interactie van alkalische en zure oplossingen. Het bestaat uit koolstofdioxide (80% vol), water (19,7%), een schuimende substantie (0,3%). Kenmerken van schuim, het definiëren van zijn blusseigenschappen, zijn weerstand en veelheid. Weerstand is het vermogen van schuim die in de loop van de tijd bij hoge temperatuur wordt gehouden (luchtmechanisch schuim heeft een weerstand van 30-45 minuten), de verhouding is de verhouding van het volume van het schuim naar het volume van de fluïdum van waaruit het is verkregen, bereikt 8-12. Chemisch schuim heeft een hoge weerstand en efficiëntie bij het snijden van veel branden. Vanwege de elektrische geleidbaarheid en chemische activiteit wordt het schuim niet gebruikt om elektrische en radio-installaties, elektronische apparatuur, verschillende afspraken, andere apparatuur en aggregaten te doven.

Luchtmechanisch schuim wordt verkregen door het mengen van schuimvaten of een waterige oplossing van een schuimend middel met lucht. Schuim is lage multipliciteit (naar< 10), средней (10 < К < 200) и высокой (К > 200). Het heeft de nodige weerstand, dispersie, viscositeit, koel- en isolerende eigenschappen die het mogelijk maken om vaste materialen, vloeibare stoffen en de implementatie van beschermende maatregelen te blussen om vuren op het oppervlak en de volumetrische vulling van brandende kamers te blussen. Luchtschuimstammen worden gebruikt voor het leveren van laag meervoudig schuim, en voor de levering van medium- en hoge multipliciteitsschuim - generatoren.

Brandbluspoeder Samenstellingen zijn universeel en effectief middel om branden te blussen met relatief kleine specifieke kosten. OPS wordt gebruikt voor het doorblussen van brandbare materialen en stoffen van elke geaggregeerde toestand, elektrische installaties onder spanning, metalen, waaronder organometallische en andere pyroforische verbindingen die niet meetbaar zijn met water en schuim, evenals branden bij belangrijke minus temperaturen. Ze kunnen effectieve acties leveren om de vlam gecombineerd te onderdrukken; Koeling (behandeld met warmte), isolatie (als gevolg van de vorming van een film bij het smelten), verdunnen van gasvormige producten afbraak van poeder of poederwolk, chemische remming van de verbrandingsreactie.

Stikstof is geen brandstof en ondersteunt het verbranden van de meeste organische stoffen niet. Het wordt opgeslagen en getransporteerd in cilinders in een gecomprimeerde toestand, voornamelijk gebruikt in stationaire installaties. Het wordt gebruikt om natrium, kalium, beryllium, calcium en andere metalen te doven, die in kooldioxide-atmosfeer zijn aangestoken, evenals branden in technologische apparaten en elektrische installaties. Stikstof kan niet worden gebruikt voor het doven van magnesium, aluminium, lithium, zirkonium en enkele andere metalen die in staat zijn om nitriden te vormen met explosieve eigenschappen en impactgevoelige. Argon gebruikt argon.

Haloidurgarmen en composities op basis van hen (brandblusmiddelen voor chemische remmen van verbrandingsreactie) onderdrukken effectief de verbranding van gasvormige, vloeibare, solide brandbare stoffen en materialen met elke vorm van branden. In efficiëntie overschrijden ze de inert gassen 10 keer of meer. Haloidurgarmen en samenstellingen op basis van hen zijn vluchtige verbindingen, zijn gassen of easy-wing-vloeistoffen die slecht zijn opgelost in water, maar goed gemengd met veel organische stoffen. Ze hebben een goed bevoffelijk vermogen, niet elektrisch geleidend, hebben een hoge dichtheid in vloeistof en in een gasvormige toestand, wat zorgt voor de mogelijkheid om een \u200b\u200bstraal in de vlam te vormen.

Deze brandblussen kan worden gebruikt voor oppervlak, volumetrische en lokale blussen. Halogeenhydrocarbons en composities op basis van hen kunnen praktisch worden gebruikt bij negatieve temperaturen. Met een groot effect kunnen ze worden gebruikt bij het elimineren van de verbranding van vezelige materialen; elektrische installaties en hardware-apparatuur; om te beschermen tegen branden van voertuigen; Computerscentra, vooral gevaarlijke winkels van chemische ondernemingen, schilderkamers, drogers, magazijnen met brandbare vloeistoffen, archieven, museumzalen, andere objecten van speciale waarde, verhoogd brand en explosiviteit.

De nadelen van deze brandblusmiddelen zijn: corrosie-activiteit; toxiciteit; Ze kunnen niet worden gebruikt om materialen die zuurstof bevatten, evenals metalen, van sommige metalen hydriden en vele organometallische verbindingen. Claudones remmen niet verbranden en in gevallen waarin niet-zuurstof als oxidatiemiddel betrokken is, maar andere stoffen.

Technische middelen van brandblussen. Zorgen voor ondernemingen en regio's Het nodige volume water voor brandblussen wordt meestal geproduceerd uit het totale (stedelijke) watervoorzieningsnetwerk of van brandvloeistoffen en tanks. Vereisten voor watervoorzieningssystemen zijn uiteengezet in Snip 2.04.02-84 * "Watervoorziening. Externe netwerken en faciliteiten "en in snip 2.04.01-85 *" Interne watertoevoer en riolering ".

Brandwerende waterleidingen zijn gebruikelijk om te verdelen op lage en middelgrote drukwaterpijpleidingen. De druk tijdens het blussen van het moet tijdens het geschatte stroomsnelheid ten minste 10 m zijn, terwijl de waterdruk vereist is voor brandblussen door mobiele pompen die op hydranten zijn geïnstalleerd. Het hogedruknetwerk moet een compacte straalhoogte van ten minste 10 m met volledige geschatte waterstroom en de locatie van de stam op het hoogste punt van het hoogste gebouw verschaffen. Hogedruksystemen zijn duurder vanwege de noodzaak om hoge sterkte pijpleidingen te gebruiken, evenals extra watertanks van het watervoorzieningstation.

Hogedruksystemen worden verstrekt voor industriële ondernemingen op afstand van vuuronderdelen met meer dan 2 km, evenals in nederzettingen met het aantal inwoners van maximaal 500 duizend mensen.

Het schematische diagram van de inrichting van het gecombineerde watersysteem wordt getoond in FIG. 14.2. Water uit een natuurlijke bron komt binnen de waterontvanger en verdere pompen van het station van de eerste lift worden geleverd aan de bouw van reiniging, dan langs de waterwegen naar de brandspanningsstructuur (watertoren) en verder op de belangrijkste watertoevoerlijnen de ingangen naar het gebouw. Het waterbehandelingsapparaat is op dag van dag geassocieerd met de oneffenheid van het binnenlandse consumptie van water. In de regel, netwerkvuur

waterleidingen maken ring en bieden een hoge betrouwbaarheid van de watervoorziening.

Het genormaliseerde waterverbruik voor brandblussen wordt verbruikt van uitgaven voor buiten- en interne brandblussen. Bij het meten van het waterverbruik op het blussen van de buitenrand, gaan ze door met een mogelijk aantal gelijktijdige branden in de schikking die over drie aangrenzende uren die ontstaan, afhankelijk van het aantal inwoners en vloeren van gebouwen. De snelheid van consumptie en druk van water in de innerlijke waterleidingen in openbare, residentiële en hulpgebouwen wordt geregeld door Snip 2.04.01-85 *, afhankelijk van hun verdiepingen, de lengte van gangen, volume, bestemming.

Automatische brandblusapparaten worden gebruikt voor het blussen van brand. Installaties werden het meest gebruikt, welke sprinkler- of drainagekoppen worden gebruikt als distributievoorraden.

De sprinklerkop (fig. 14.3) is een apparaat dat automatisch de wateruitvoer opent door de temperatuur binnenshuis te vergroten die wordt veroorzaakt door het uiterlijk van een brand. De sensor is de sprinklerkop zelf, uitgerust met een laag-smeltlot, die wordt gesmolten met het vergroten van de temperatuur en opent het gat in de pijplijn met water boven het vuurcentrum. De sprinklerinstallatie bestaat uit een netwerk van watervoorziening en irrigatiepijpen die onder de overlapping zijn geïnstalleerd. In de irrigatiepijpen op een bepaalde afstand van elkaar, Sprinkler

hoofden. Eén sprinkler is geïnstalleerd op een oppervlakte van 6-9 m 2 kamers, afhankelijk van het brandgevaar van de productie. Indien in de beschermde ruimte, kan de luchttemperatuur onder +4 ° C dalen, dan worden dergelijke objecten beschermd door luchtsprinklersystemen die verschillen van water tot het feit dat deze systemen alleen worden gevuld met alleen het besturingssignaal, distributiepijpen Dit apparaat in de onverwarmde kamer, gevuld met lucht, een ontladen speciale compressor.

Dencher-installaties (Fig. 14.4) Op het apparaat liggen dicht bij Sprinkler, maar verschillen van de laatste doordat de staven op schakelbarpijpleidingen geen enigszins zoutvergrendeling hebben en de gaten voortdurend open zijn. Dencher-systemen zijn ontworpen om watergordijnen te vormen, om het gebouw te beschermen tegen vuur in een brand in een nabijgelegen gebouw, voor de vorming van watergordijnen in de kamer met het doel met het doel

voorkomen van de verspreiding van brand en voor brandbeveiliging in omstandigheden van hoog brandgevaar. Het Drakecaric-systeem wordt handmatig of automatisch ingeschakeld bij een signaal van een automatische branddetector met behulp van een besturings- en startmontage op de hoofdleiding.

In Sprinkler en Dramet-systemen kunnen lucht-mechanische schuimen worden toegepast.

De primaire middelen van brandblussen omvatten brandblussers, zand, aarde, slakken, spreien, schilden, bladmaterialen.

Brandblussers zijn ontworpen om lightbins en branden in de eerste fase van hun gebeurtenis te doven. Afhankelijk van de blusomstandigheden worden verschillende soorten brandblussers gecreëerd, die zijn verdeeld in twee hoofdgroepen: draagbaar en mobiel.

Op type brandblusmiddelen worden brandblussers geclassificeerd:

A) op schuim (OP): - chemisch schuim (OCP);

Luchtschuim (ORP);

B) gas:

Kooldioxide (OU) - kooldioxide in de vorm van gas of sneeuw (vloeibaar koolstofdioxide wordt gebruikt als een lading);

Claudone (OH) Aerosol en Carrebonic-Bromoethyl - Supply DamPorizing Fir blusselen;

C) poeder (OP) - voedende poeders;

D) aquatisch (en) - zijn gedeeld door het type van een streamingstraal (klein, gespoten en compact).

De methode verwijst naar grootschalige, die is geassocieerd met de grootte van de installatie (schachtoven) en monsters van het testmateriaal.

Het wordt gebruikt voor het testen van alle homogene en gelaagde brandbare materialen, inclusief die gebruikt als afwerking en geconfronteerd, evenals verven en vernissen.

De essentie van de werkwijze is het effect op het monster van het gasbrandervlammateriaal gedurende 10 minuten en de registratie van de parameters die zijn gedrag in de blootstelling aan het vuur kenmerken.

12 monsters. Steekproefmaten: 1000x190 mm, tot 70 mm dik. Ze worden verticaal geplaatst, vouwen 4 in de vorm van een doos.

Installatie voor het testen is een verticale oven van een mijntype.

De volgorde van operaties in het proces is als volgt.

Weeg monsters en bevestig ze aan het houderframe 4.

Steek monsters 6 In de verbrandingskamer 9, fixeer en sluit de deur 5.

Schakel fan in 13 (De opname van de ventilator is het begin van de test).

Ontsteek gasbrander 10.

Sinds het begin van de tests gedurende 10 minuten, wordt de rookgastemperatuur vast met thermokoppel 8 en de tijd van zelfverbranding van het monster.

Na het testen worden de gekoelde monsters uit de oven verwijderd, meten de lengte van het beschadigde deel van de monsters en woog ze.

Testresultaten worden beoordeeld op basis van de tabel. 1.5.

Tabel 1.5.

Indeling van materialen voor brandbaarheidsgroepen

Groep fel materialen	Greencondition parameters
	Floom gastemperatuur /, ° С	Mate van schadeSI, %	Graad van gewichtSu., %	Duur van onafhankelijkBrandend 1сг, van

Opmerking. Voor materialen van de brandstabiliteitsgroepen G1-GZ is de vorming van brandende druppels daalt tijdens de test niet toegestaan.

1. Methode voor het testen van materialen voor ontsteking

. De methode wordt gebruikt voor alle homogene en gelaagde brandbare bouwmaterialen.

De essentie van de werkwijze bestaat uit het bepalen van de ontvlambaarheidsparameters van het materiaal op een gegeven standaardniveaus van blootstelling aan het oppervlak van het monster van de stralingswarmteflux en de vlam uit de ontstekingsbron, die zijn gedefinieerd in het instrument getoond in FIG. 1.8.

Ontvlambaarheidsparameters zijn KPTP - de kritische oppervlaktedichtheid van de warmteflux en de ontstekingstijd.

KPTP - de minimumwaarde van de oppervlaktedichtheid van de warmteflux (PTPP), waarin de stabiele zich ontstaat

vlam brandt. KPTP wordt gebruikt om materialen te classificeren door ontvlambaarheidsgroepen.

De niveaus van blootstelling aan de stralingswarmteflux moeten in het bereik liggen van 5 tot 50 kW / m2.

Voor het testen bereidt u 15 monsters met een vierkant van een vierkant met een zijde van 165 (-5) mm, een dikte van niet meer dan 70 mm.

Testprocedure Volgende.

Het monster na airconditioning is ingepakt met een vel aluminiumfolie, in het midden waarvan het gat wordt gesneden met een diameter van 140 mm.

Schakel de voeding uit en door de besturing thermo-elektrische omzetter (thermokoppel) is ingesteld op de verkregen thermo-EMF (spanning) die verkregen bij het kalibreren van de installatie die overeenkomt met de PTP 30 kW / M2.

Na het bereiken van een gegeven magnitude, wordt de Thermo-EMF-installatie gedurende ten minste 5 minuten in deze modus gehandhaafd. Tegelijkertijd mag de grootte van de Thermo-EMF niet met meer dan 1% afwijken.

Plaats de afschermplaat op de beschermplaat, vervang de monster-simulator naar het testmonster, neem het mechanisme van de beweegbare brander op, verwijder de afschermplaat en neem de tijdrecorder op.

Na 15 minuten of wanneer het monster wordt ontstoken, wordt de test gestopt. Om dit te doen, zet u de afschermingplaat op de beschermende plaat, stop de tijdrecorder en het mechanisme van de beweegbare brander, verwijder de houder met het monster en verwijder op het beweegbare platform de voorbeeldsimulator, verwijder de afschermplaat.

Stel de waarde van de PTP 20 kW / m 2 in (indien ontsteking wordt vastgelegd in de vorige test) of 40 kW / m 2 in zijn afwezigheid. Herhaal operaties op clausule 5-7.

Als, met PTP 20 kW / M2, ontsteking is opgenomen, vermindert de waarde van de PTPP tot 10 kW / M2 en herhaal de werkzaamheden 5-7.

Als er geen ontsteking is met een 40 kW / m 2 -ontsteking, stelt u de waarde in van de PTP 50 kW / M2 en REPEAT OEFENINGEN 5-7. Bij afwezigheid van ontsteking met PTPP 50 kW / m2, worden 2 meer tests tegelijkertijd uitgevoerd en als het contact niet wordt waargenomen, worden de tests gestopt.

11. Na het bepalen van de twee waarden van de PTPP, met een van welke ontsteking wordt waargenomen, en gedurende de ander is er geen, stel de waarde van de PTP vast met 5 kW / m 2 meer dan de omvang waarin er geen is ontsteking en herhaal de bewerkingen p. 5-7 op drie monsters.

Voor KPTP wordt de kleinste waarde van de PTPP overwogen, waarin ontsteking wordt vastgelegd voor zondezonde.

Evaluatie van ontvlambaarheid van geproduceerde materialen

Methode voor het testen van materialen voor vlamverdeling

De methode wordt gebruikt om alle homogene en gelaagde brandbare materialen die worden gebruikt in oppervlaktelagen van vloeren en dakgebouwen testen.

De essentie van de werkwijze bestaat uit het bepalen van de kritieke oppervlakken van de warmteflux (KPPTP), waarvan de waarde is geïnstalleerd, langs de lengte van de vlamverpalging door het monster als gevolg van de effecten van de warmteflux op het oppervlak.

De proliferatielengte van de vlam (I) is de maximale schade aan het oppervlak van het monster als gevolg van de verspreiding van vurige branden.

Voor tests worden 5 monsters van een materiaal van 1100 x 250 mm gemaakt. Voor anisotrope materialen worden 2 sets monsters vervaardigd (bijvoorbeeld door eend en op basis). Monsters worden vervaardigd in combinatie met een niet-brandbare basis. De methode om het materiaal aan de basis te bevestigen, moet overeenkomen met gebruikte in reële omstandigheden. Asbest-cementbladen met een dikte van 10 of 12 mm worden gebruikt als een niet-brandbare basis. De dikte van het monster met de niet-brandbare basis mag niet meer dan 60 mm zijn.

De testinstallatie bestaat uit de volgende hoofd

testkamer met schoorsteen en uitlaatparaplu;

bron van stralingswarmteflux (bestralingspaneel);

ontstekingsbron (gasbrander);

de monsterhouder en het apparaat voor het toedienen van de houder in de testkamer (platform).

De installatie is uitgerust met instrumenten voor het registreren en meettemperatuur in de testkamer en schoorsteen.

Testprocedure Volgende.

Na het kalibreren van de installatie, d.w.z. Na het vaststellen van de vereiste gost-waarden van de PTP op de opgegeven punten van het kalibratiemonster en op het oppervlak, en bereid het ook voor om de deur van de camera te openen en de gasbrander te ontbranden, zodat de afstand tot het tentoongestelde oppervlak heeft is minimaal 50 mm.

Installeer het monster in de houder, vast, plaats ze op het platform en beheerd in de kamer.

Sluit de deur van de camera en neem een \u200b\u200bstopwatch op. Na blootstelling gedurende 2 minuten, de vlambrander in contact met het monster op het punt

gelegen op de centrale as. Laat de vlamtoorts gedurende 10 minuten in deze positie liggen. Na de tijd verloopt, wordt de brander teruggestuurd naar de oorspronkelijke positie.

Bij afwezigheid van monsterontsteking gedurende 10 minuten wordt de test als volledig beschouwd. In het geval van een steekproefontsteking, de testafwerking onder de stopzetting van vurige brandende of na 30 minuten

prestaties worden uitgevoerd na het koelen van de monsterhouder tot kamertemperatuur en het controleren van de PTTP-naleving van de vereisten van GOST.

Meet de lengte van het beschadigde deel van het monster langs de longitudinale as voor elk van de vijf monsters.

Schade is de burn-out en het verkeren van het monstermateriaal als gevolg van de verspreiding van vurige branden langs het oppervlak. Smelten, kromtrekken, sinteren, zwelling, krimp, kleurverandering, vorm, stoornis van de integriteit van het monster (breuken, oppervlaktechips) worden niet als beschadiging beschouwd.

De vlamproliferatielengte wordt gedefinieerd als het rekenkundig gemiddelde voor de lengte van het beschadigde deel van de vijf monsters.

Brandbare bouwmaterialen afhankelijk van de grootte van de CPTP, verdeeld in 4 vlamverdelingsgroepen

Gost r 51032-97

Bouwmaterialen

Test methode
Over de verspreiding van vlammen

Minstroy Rusland

Moskou

Voorwoord

1 Ontwikkeld door het centrale onderzoek en het onderzoek en het experimentele instituut van de complexe problemen van bouwstructuren en structuren. Va Kucherenko (TSniiisk ze. Kucherenko) State Scientific Center "Construction" (SSC "Construction"), All-Russian Research Institute of Fire Defense (vniipo) van het Ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland met de deelname van het Moscow Institute of Fire Safety van het ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland

Gemaakt door het beheer van standaardisatie, technische rantsoenering en certificering van het ministerie van Bouw van Rusland

2 aangenomen en in werking van de resolutie van het ministerie van Binnenlandse Zaken van Rusland van 27 december 1996 nr. 18-93

Invoering

Deze norm is ontwikkeld op basis van de ontwerp ISO / PMS 9239.2-norm. "De belangrijkste tests - de reactie op het vuur is de verspreiding van de vlam langs het horizontale oppervlak van de vloerbekleding onder de werking van de straling thermische ontstekingsbron. "

Deze standaard wordt geverifieerd door de relevante secties van het ISO / PMS-standaardproject 9239.2.

Gost r 51032-97

Staat standaard van de Russische Federatie

Bouwmaterialen

Vlam spread testmethode

BOUWSTOFFEN.

Spread Flame-testmethode

Datum van inleiding 1997-01-01

1 gebruiksgebied

Deze standaard vestigt de methode om de proliferatie van de vlam te testen op basis van de materialen van de oppervlaktelagen van vloeren en daken, evenals de classificatie van hen door vlamverdelingsgroepen.

Deze standaard wordt gebruikt voor alle homogene en gelaagde brandbare bouwmaterialen die worden gebruikt in oppervlakte-lagen van vloeren en daken.

2 Referenties in de regelgeving

Deze standaard gebruikt links naar de volgende normen:

SSBT Algemene sanitaire en hygiënische vereisten voor de lucht van het werkgebied

SSBT Electrische veiligheid. Algemene vereisten en nomenclatuur van soorten bescherming

GOST 3044-84 Thermo-elektrische converters. Nominale statische conversie-eigenschappen

Lakens asbest cement flat. Technische omstandigheden

Bouwmaterialen. Inrichtingstestmethoden

Brandveiligheid in de bouw. Termen en definities

3 definities, aanduidingen en reductie

Deze standaard gebruikt de voorwaarden en definities van software en de volgende voorwaarden met de bijbehorende definities.

Ontstekingstijd - Tijd vanaf het begin van de impact van de vlam van de ontstekingsbron naar het monster voordat deze wordt ontstoken.

Vlam verspreid - de voortplanting van vurig verbranding over het monsteroppervlak als gevolg van de gevolgen van deze norm.

Vlamspreiding lengte (L.) - de maximale hoeveelheid schade aan het oppervlak van het monster als gevolg van de verspreiding van vurige branden.

Tentoongesteld oppervlak - het oppervlak van het monster dat wordt blootgesteld aan een stralende warmteflux en vlam van de ontstekingsbron wanneer de vlamspreiding wordt getest.

Oppervlaktedichtheid van thermische flux (PTP) is een stralende thermische stroom, die een eenheid van het monsteroppervlak beïnvloedt.

Kritieke oppervlaktedichtheid van warmteflux (KPTP) - de omvang van de warmtestroom waarop de verspreiding van de vlam wordt gestopt.

4 Basisbepalingen

De essentie van de werkwijze is om de kritische oppervlaktedichtheid van de warmteflux te bepalen, waarvan de waarde wordt vastgesteld langs de lengte van de voortplanting van de vlam volgens het monster als gevolg van de effecten van de warmteflux op het oppervlak.

5 Classificatie van bouwmaterialen
Voor vlamverdelingsgroepen

5.1 Brandbare bouwmaterialen (volgens de hoeveelheid van de PPPTP zijn onderverdeeld in vier groepen vlamverplaging: RP1, RP2, RP3, RP4 (tabel 1).

tafel 1

Vlamverdelingsgroep	Kritieke oppervlaktedichtheid van thermische flux, kW / m 2
	11.0 en meer
	van 8.0, maar minder dan 11.0
	van 5,0, maar minder dan 8.0

6 testmonsters

6.1 voor tests, 5 monsters van materiële maat 1100´ 250 mm. Voor anisotrope materialen worden 2 sets monsters vervaardigd (bijvoorbeeld door eend en op basis).

6.2 Monsters voor standaardtests worden gemaakt in combinatie met een niet-brandbare basis. De methode om het materiaal aan de basis te bevestigen, moet overeenkomen met gebruikte in reële omstandigheden.

Asbest-cementvellen in een dikte van 10 of 12 mm moeten worden gebruikt als een niet-brandbare basis.

De dikte van het monster met de niet-brandbare basis mag niet meer dan 60 mm zijn.

In gevallen waarin de technische documentatie niet voorziet in het gebruik van niet-ontvlambare basis, worden monsters gemaakt met de basis en bevestiging die overeenkomt met de werkelijke toepassingsvoorwaarden.

6.3 Dakbedekking Mastiek, evenals mastische vloer moeten gebaseerd zijn op basis in overeenstemming met de technische documentatie, maar niet minder dan vier lagen, terwijl het materiaalverbruik indien toegepast op de basis van elke laag moet voldoen aan de technische documentatie.

Monsters van vloeren die worden gebruikt met verfcoatings moeten worden gemaakt met deze coatings toegepast in vier lagen.

6.4 Monsters zijn geconditioneerd bij een temperatuur van (20 ± 5) ° C en relatieve vochtigheid (65 ± 5)% ten minste 72 uur.

7 testapparatuur

7.1 Installatieregeling voor vlamproliferatietests zijn beschikbaar.

Afmetingen worden gegeven in de referentie in mm

1 - testkamer; 2 - platform; 3 - monsterhouder; 4 - monster; 5 - schoorsteen;
6 - uitlaatparaplu; 7 - Thermokoppel; 8 - bestralingspaneel; 9 - gasbrander;
10 - Deur met een observatievenster

Foto 1 - Installatie voor vlam proliferatietests

De installatie bestaat uit de volgende hoofdonderdelen:

1) testkamer met schoorsteen en uitlaatparaplu;

2) de bron van de stralingswarmteflux (stralingspaneel);

3) Ontstekingsbron (gasbrander);

4) De monsterhouder en de inrichting voor het toedienen van de houder in de testkamer (platform).

De installatie is uitgerust met instrumenten om te registreren en de temperatuur in de testkamer en schoorsteen te meten, de grootte van de oppervlaktedichtheid van de warmteflux, het luchtstroomsnelheid in de schoorsteen.

7.2 Testkamer en schoorsteen () zijn gemaakt van plaatstaal met een dikte van 1,5 tot 2 mm en worden van binnenuit geconfronteerd met een niet-brandbaar thermisch isolerend materiaal met een dikte van ten minste 10 mm.

De voorwand van de kamer is uitgerust met de deur met een kijkvenster van hittebestendig glas. De grootte van het weergavevenster moet de mogelijkheid bieden om het volledige oppervlak van het monster te observeren.

7.3 Schoorsteen is via de opening verbonden met de camera. Over de schoorsteen is een uitlaatventilatie-paraplu geïnstalleerd.

De prestaties van de uitlaatventilator moeten ten minste 0,5 m 3 / s zijn.

7.4 Het stralingspaneel heeft de volgende afmetingen:

De elektrische stroom van het stralingspaneel moet minimaal 8 kW zijn.

De hellingshoek van het stralingsvenster () naar het horizontale vlak moet (30 ± 5) zijn °.

7.5 De \u200b\u200bontstekingsbron is een gasbrander met een uitlaatdiameter (1,0 ± 0,1) mm, het verschaffen van een vlamoorts met een lengte van 40 tot 50 mm. Het ontwerp van de brander moet zijn rotatie verstrekken ten opzichte van de horizontale as. Bij het testen van de vlam van de gasbrander moet het "nul" punt ("0") van de longitudinale as van het monster aanraken ().

Afmetingen worden gegeven in de referentie in mm

1 - houder; 2 - monster; 3 - bestralingspaneel; 4 - gasbrander

Figuur 2. - Wederzijdse locatie van het stralingspaneel,
Monster en gasbrander

7.6 Platform voor het plaatsen van de monsterhouder is gemaakt van hittebestendig of roestvrij staal. Het platform wordt op de geleiders aan de onderkant van de kamer langs de longitudinale as geïnstalleerd. Overal in de omtrek van de kamer tussen zijn muren en de randen van het platform, is het noodzakelijk om de kloof met een totale oppervlakte (0,24 ± 0,04) M2 te garanderen.

De afstand van het tentoongestelde oppervlak van het monster naar het plafond van de kamer moet (710 ± 10) mm zijn.

7.7 De monsterhouder is gemaakt van hittebestendige stalen dikte (2,0 ± 0,5) mm en uitgerust met armaturen voor het bevestigen van het monster ().

1 - houder; 2 - Bevestigingsmiddelen

Figuur 3. - Voorbeeldhouder

7.8 Voor het meten van de temperatuur in de kamer () wordt de thermo-elektrische omzetter volgens GOST 3044 gebruikt met een reeks meting van 0 tot 600 ° C en een dikte van niet meer dan 1 mm. Om de metingen van de thermo-elektrische omzetter te registreren, worden instrumenten gebruikt met de nauwkeurigheidsklasse niet meer dan 0,5.

7.9 Voor het meten van PTPP Gebruik watergekoelde thermische stralingsontvangers met een meetbereik van 1 tot 15 kW / m 2. Meetfout mag niet meer dan 8% zijn.

Om de thermische stralingsontvanger-getuigenis te registreren, is de recorder met de nauwkeurigheidsklasse niet meer dan 0,5.

7.10 Om de luchtstroomsnelheid in schoorstenen te meten en te registreren, is anemometers met een meetbereik van 1 tot 3 m / s en de belangrijkste relatieve fout niet meer dan 10%.

8 Installatie-kalibratie

8.1 Algemeen

9.6 Meet de lengte van het beschadigde deel van het monster langs de longitudinale as voor elk van de vijf monsters. Metingen worden uitgevoerd met een nauwkeurigheid van 1 mm.

Schade is de burn-out en het verkeren van het monstermateriaal als gevolg van de verspreiding van vurige branden langs het oppervlak. Smelten, kromtrekken, sinteren, zwelling, krimp, kleurverandering, vorm, stoornis van de integriteit van het monster (schokken, stukjes oppervlak, enz.) Zijn geen schade.

10 Testresultatenverwerking

10.1 De lengte van de vlamverplaging wordt bepaald als een rekenkundige waarde in de lengte van het beschadigde deel van vijf monsters.

10.2 De hoeveelheid van de KPTP wordt ingesteld op basis van de meetresultaten van de vlamproliferatielengte (10.1) volgens het PTP-distributieregeling over het oppervlak van het monster verkregen tijdens de installatiekalibratie.

10.3 Bij afwezigheid van ontsteking van monsters of de lengte van de verspreiding van vlammen van minder dan 100 mm, moet worden aangenomen dat de CPTP van het materiaal meer dan 11 kW / m2 is.

10.4 In het geval van gedwongen demping van het monster na 30 minuten testen, wordt de waarde van de PTPP bepaald door de resultaten van het meten van de lengte van de verspreiding van de vlam op het moment van de hoeveelheid demping en voorwaardelijk deze waarde gelijk aannemen kritisch.

10.5 Voor materialen met anisotrope eigenschappen gebruikt de classificatie de kleinste van de verkregen KPTP-waarden.

11 Testprotocol

De testrapporten in het testverslag:

Naam van het testlaboratorium;

Naam van de klant;

Naam van de fabrikant (leverancier) van het materiaal;

Beschrijving van het materiaal of product, technische documentatie, evenals een handelsmerk, samenstelling, dikte, dichtheid, massa en werkwijze voor het vervaardigen van monsters, het kenmerk van het tentoongestelde oppervlak, voor gelaagde materialen - de dikte van elke laag en het kenmerk van de materiaal van elke laag;

Vlam-proliferatieparameters (vlamproliferatielengte, KPTP), evenals steekproefontsteking;

De conclusie over de materiaalverdelingsgroep die de hoeveelheid van de CPTP aangeeft;

Extra observaties bij het testen van het monster: Burnout, Charcary, Smelting, Swelling, Shrinkage, Bundel, Cracking, Evenals andere speciale opmerkingen bij het verspreiden van de vlam.

12 Veiligheidseisen

De ruimte waarin tests moeten worden uitgerust met een levering uitlaatventilatie. De werkplek van de operator moet voldoen aan de vereisten van elektrische veiligheid en hygiënische en hygiënische vereisten voor

Sleutelwoorden: Bouwmaterialen , Vlam verspreid , Oppervlaktedichtheid van thermische flux , Kritieke dichtheid van warmteflux , Vlamspreiding lengte , Testmonsters , Testcamera , Bestralingspaneel