Paano protektahan ang kongkreto at reinforced concrete mula sa kaagnasan. Mga pamamaraan para sa pagprotekta sa kongkreto at reinforced concrete structures mula sa kaagnasan

Maraming mga materyales sa gusali, kabilang ang kongkreto, ay madaling kapitan ng kaagnasan. Ito ay kumakatawan sa pagkasira ng mga metal sa ilalim ng impluwensya ng physicochemical o kemikal na mga kadahilanan sa kapaligiran. Upang maiwasan ang pagkasira sa mga istrukturang gawa sa kongkreto at reinforced concrete, mayroong iba't ibang pamamaraan proteksyon. Maaari itong maging ibabaw na patong gamit ang isang espesyal na materyal na lumalaban o iba't ibang mga barnis at impregnations.

Kahulugan ng kaagnasan

Ang kaagnasan ay ang pagguho ng mga materyales sa gusali sa ilalim ng impluwensya ng pisikal, kemikal at biyolohikal na mga kadahilanan sa pakikipag-ugnay sa kapaligiran. Ang kongkreto ay naglalaman ng hindi bababa sa matibay na bahagi - semento na bato. Ito ay mula sa bahaging ito ng materyal na nagsisimula ang proseso ng kaagnasan. Nangyayari ang pagkasira bilang resulta ng pagkakalantad iba't ibang uri tubig, ibig sabihin:

• dumi sa alkantarilya;
• tubig sa trenches o tubo;
• pandagat;
• ilog;
• lupa.

Pinakamapanganib para sa kongkreto tubig sa lupa malapit na mga negosyong pang-industriya dahil sa pagkakaroon ng mga chemical emissions. Gayundin, kapag nakalantad sa kongkreto at reinforced concrete, nagdudulot sila ng malaking pinsala basurang tubig. Ang konkretong kaagnasan ay nakakaapekto sa mga istrukturang haydroliko at nagpaparumi sa hangin, gayunpaman, ang gayong konsentrasyon ng gas sa kapaligiran ay hindi nakakapinsala sa kalusugan ng tao, ngunit nag-aambag sa pagkasira ng mga kongkretong istruktura.

Ang pagkasira ng mga materyales sa gusali ay iba-iba at ang mga mapanirang mikroorganismo ay matatagpuan kapwa sa direktang pakikipag-ugnay at sa loob ng mga istruktura. Ang kaagnasan sa kongkreto ay bumibilis na may mataas na ambient humidity.

Mga uri at paglalarawan

Mayroong mga uri ng kongkretong kaagnasan:

• Radiation, na nakasalalay sa dosis ng ionizing radiation at ang dami ng semento na bato. Bilang isang resulta, ang kristal na sala-sala ng mga mineral ay nasira, ang tagapuno ay lumalawak, na humahantong sa mga microcracks, macrocracks sa materyal, at pagkatapos ay ganap na pagkawasak.
• Kemikal, na nagreresulta mula sa pag-ulan sa atmospera at sa ilalim ng impluwensya ng carbon dioxide, na bahagi ng hangin. Kaya, ang gas corrosion ay nangyayari sa konstruksiyon, na kung saan ay partikular na may kaugnayan kapag malalaking dami kahalumigmigan.
• Biyolohikal. Ang kaagnasan na nauugnay sa biological na kaagnasan ay lumilitaw bilang resulta ng pagkakalantad sa mga kemikal na nagreresulta mula sa pagpapatakbo ng mga konkretong istruktura.
• Ang physico-chemical corrosion ay nangyayari bilang resulta ng pagyeyelo ng tubig. Sa isang likidong estado, ang tubig ay pumapasok sa mga pores ng materyal, at bilang isang resulta mga subzero na temperatura nilalamig siya. Ang nagresultang yelo ay lumalawak at nagwasak sa mga gusali, na nagreresulta sa mga bitak.

Kaagnasan ng kemikal

Nabuo sa pamamagitan ng pakikipag-ugnayan ng kongkretong bato sa mga sangkap sa kapaligiran. Ang mga proseso ng kemikal na kaagnasan ay nahahati sa tatlong kategorya:

• Bilang resulta ng pagkikristal ng mga materyales, nangyayari ang pag-crack. Ang mga bitak ay bunga ng pagpapalawak ng dami ng materyal dahil sa mababang temperatura.
• Pag-leaching sa pamamagitan ng malambot na tubig na may kasunod na pagbuo ng isang puting patong.
• Ang semento bacillus, na isang kinahinatnan ng kahalumigmigan, ay sumisira mga konkretong istruktura. Nagkakaroon sila ng mga bitak at bitak.

Physico-kemikal

Scheme ng proseso ng kaagnasan.

Sa kasong ito, ang semento na bato ay nagkakalat sa tubig. Bilang resulta, ang calcium hydroxide ay nahuhugasan o natunaw. Ang paglusaw ng reinforced concrete dahil sa pagkakalantad sa tubig ay nangyayari sa iba't ibang bilis. Halimbawa, ang mga siksik na malalaking istruktura ay napapailalim sa kaagnasan pagkatapos lamang ng maraming dekada. Sa mga istruktura na may manipis na mga shell, ang calcium leaching ay nangyayari sa loob ng 2-3 taon. Kapag ang tubig ay dumadaan sa kongkreto, ang proseso ng agnas ay nagpapabilis ng maraming beses, at ang mga katangian ng lakas ng materyal ay bumababa.

Biyolohikal na pagkasira

Ang kaagnasan na may pagbuo ng malalaking volume ng mga biological compound sa bato ay ang resulta ng impluwensya ng iba't ibang mga sangkap na tumagos sa kongkreto. Nag-aambag ito sa hitsura ng panloob na stress at mga bitak sa kongkretong istraktura. Ang biological corrosion ay tinutukoy ng pagkakaroon ng bacteria, mosses, fungi o lichens sa semento na bato.

Ang biyolohikal na pagkawasak ay bubuo dahil sa direktang pakikipag-ugnay ng mga mikroorganismo sa materyal. Pati na rin ang mga biological na organismo na maaaring makapinsala sa materyal mula sa malayo. Nabubuo ang biological corrosion sa isang technogenic na kapaligiran na may mataas na moisture content sa atmospera.

Radiation

Ang kongkretong kaagnasan ay maaaring radiation corrosion, na nangyayari bilang resulta ng radiation. Nakakatulong ito na alisin ang crystallized na likido mula sa kongkretong istraktura at sa gayon ay humahantong sa pagkasira ng lakas ng istraktura. Ang matagal na pagkakalantad sa radiation ay humahantong sa isang likidong estado ng mga kristal na sangkap. Lumilitaw ang pag-igting sa kongkretong solusyon, at lumilitaw ang mga bitak.

Mga salik ng impluwensya

Ang kongkretong kaagnasan ay nangyayari sa ilalim ng impluwensya ng mga sumusunod na pangyayari, na tumutukoy sa rate ng pagkasira ng mga gusali at istruktura:

• kasanayan sa ibabaw kongkretong mortar kontrahin ang mga sangkap;
• materyal na porosity;
• mga sangkap na matatagpuan sa pag-ulan;
• capillary.

Ang pangunahing bahagi ng kongkreto ay ang porosity nito, na tumutukoy sa bilang ng mga pores at ang pagkakaroon ng density sa istraktura ng materyal. Tinutukoy ng porosity ng kongkreto ang kakayahan ng istraktura na sumipsip ng kahalumigmigan kapag natutunaw ang mga masa ng niyebe o iba pang pag-ulan sa atmospera. Ang isang materyal na may malaking bilang ng mga pores ay napapailalim sa mas malaking posibilidad ng pagkasira bilang resulta ng pisikal at kemikal na kaagnasan. Samakatuwid, ang pagprotekta sa kongkreto mula sa kaagnasan ay dapat magsimula sa paunang yugto ng pagtatayo ng mga gusali at istruktura, dahil ang lahat ng uri ng kongkretong kaagnasan ay humahantong sa pagkawasak ng mga gusali.

Proteksyon laban sa kaagnasan

Ang mga uri ng pinsala sa kaagnasan sa kongkreto ay iba at iba-iba. Maraming mga tagabuo ang interesado sa isyu ng pagprotekta sa mga kongkretong istruktura mula sa impluwensya ng negatibong panlabas na mga kadahilanan sa kapaligiran.

Ang itaas na mga layer ng kongkreto ay madalas na napapailalim sa pagkawasak, kung gayon ang proteksyon ay binubuo ng paggamit ng kongkreto na may isang maliit na bilang ng mga capillary sa istraktura nito. Ang paggamit ng isang paghahanda laban sa mga bitak sa unang yugto ng konstruksiyon ay makakatulong na protektahan ang mga istraktura mula sa leaching at paghuhugas.

Ang proteksyon laban sa pagkasira sa anyo ng kalawang ay nahahati sa:

• mga pamamaraan na nagbabago sa komposisyon ng kongkreto, habang ginagawa itong mas matibay at lumalaban sa mga negatibong epekto kapaligiran;
• mga aktibidad na may kaugnayan sa pagtakip sa ibabaw ng materyal na may mga haydroliko na paghahanda;
• pinagsamang mga hakbang na kinabibilangan ng coating concrete na may anti-corrosion agent na may karagdagang pagtagos nito nang malalim sa materyal.

Ang paggamit ng belite cement sa kongkreto ay magbabawas sa dami ng calcium hydroxide na inilabas, na nagtataguyod ng pagsingaw ng likido. Ang nasabing sangkap ay siksikin ang materyal at sa gayon ay titigil sa pagtagos ng likido sa pamamagitan ng kongkretong solusyon.

Ang isa pang uri ng pagkasira ng isang kongkretong istraktura mula sa kalawang ay sulfate corrosion ng kongkreto. Lumilitaw ito bilang isang resulta ng pakikipag-ugnayan ng mga sulfate na may bato sa semento ng solusyon. Ang pagkawasak ay sinusunod sa anyo ng pagbaluktot ng istraktura at pagpapalawak mga elemento ng istruktura.

Ang mga bahagi ng metal ng istraktura ay natatakpan ng mga espesyal na proteksiyon na materyales.

Ang kaagnasan ng kongkreto na dulot ng pagkakalantad sa tubig ay pinipigilan sa iba't ibang paraan. Ang iba't ibang mga additives at paghahanda ay ginagamit sa paunang yugto ng paghahanda ng kongkretong mortar: drainage o waterproofing.

Ang proteksyon ng kongkreto laban sa kaagnasan ay nahahati sa: pangunahin at pangalawa. Ang mga reinforced concrete structures ay madaling kapitan ng kaagnasan ng kalawang. Upang i-save ang mga ito, ang mga metal corrosion inhibitor ay ginagamit sa oras ng paghahanda ng kongkretong solusyon. Kaya, ang isang pelikula ay nabuo sa reinforced kongkreto na mga bahagi, na humihinto sa pakikipag-ugnay ng metal sa kongkreto.

Ano ito - kaagnasan ng kongkreto at reinforced concrete? Bakit nangyayari ang mga proseso ng kaagnasan sa reinforced concrete structures? Anong mga paraan ang maaari mong maiwasan ang kanilang pag-unlad? Sa artikulong ito susubukan naming sagutin ang mga tanong na ito.

Ano ito

Ang concrete corrosion ay isang proseso ng pagbagsak ng reinforced concrete structures na nauugnay sa mga agresibong impluwensya sa kapaligiran. Tila hindi na kailangang ipaliwanag ng mambabasa kung paano nangyayari ang kaagnasan ng mga istrukturang metal. Sa pamamagitan ng kongkreto sa pangkalahatang balangkas ang parehong bagay ay nangyayari: sa paglipas ng panahon, ito ay bahagyang nabubulok sa iba pang mga materyales na may ganap na magkakaibang mga mekanikal na katangian.

Linawin natin: ang mga reinforced concrete structures, siyempre, ay dumaranas din ng ordinaryong kalawang. Sa karamihan ng mga kaso, ang reinforcement ay hindi lubos na lumalaban sa kaagnasan.

Mga uri at mekanismo

Tandaan ang salawikain na "kung saan payat, nasisira"? Ito ay ganap na nalalapat sa pagkasira ng anumang mga materyales sa istruktura.

Ang reinforced concrete ay isang composite na ginawa mula sa ilang uri ng hilaw na materyales na naiiba sa mekanikal na lakas at paglaban sa iba't ibang uri ng panlabas na impluwensya.

materyal	Ari-arian
buhangin	Ang mga kristal ng quartz ay napaka-chemically stable at hindi bumababa sa paglipas ng panahon
Durog na bato	Ang durog na bato ay kadalasang ginagamit bilang pagpuno ng mga kemikal at mekanikal na katangian nito na kaunti lamang sa buhangin ng kuwarts. Ang lakas nito ay maaari lamang maapektuhan ng puro alkalis at acids.
Armature	Ang pakikipag-ugnay ng bakal na may tubig at hangin (at ang kongkreto, tulad ng naaalala natin, ay singaw-permeable) ay palaging nagbibigay ng isang napaka predictable na resulta. Kahit sa ilalim proteksiyon na layer unti-unting kalawang ang concrete reinforcement. Ang pagpapalabas ng reinforcement sa ibabaw dahil sa pagkasira ng istraktura ay magpapabilis sa proseso ng maraming beses.
Semento na bato	Ang binder - semento - pagkatapos ng pagtatakda, ay nagiging isang medyo malakas, ngunit hindi chemically inert semento bato. Ang isa sa mga pangunahing bahagi nito, ang slaked lime Ca(OH)2, ay madaling matunaw sa tubig at tumutugon sa iba pang mga kemikal. Ito ay sa pagkasira ng semento na bato na karaniwang nagsisimula ang proseso ng kaagnasan.

Tingnan natin ang mga pangunahing uri ng kaagnasan at ang mga mekanismo ng kanilang paglitaw.

Naghuhugas

Sa kabila mataas na density, ang kongkreto ay isang buhaghag na materyal. Ang dahilan dito ay ang pagtatakda ng semento at ang kasunod na pagpapatayo ng solusyon ay sinamahan ng isang makabuluhang pagbaba sa dami nito.

Pakitandaan: ang porous aerated concrete at foam concrete ay magkahiwalay na bagay. Sa kanilang kaso, ang mga pores ay sadyang nilikha - sa pamamagitan ng pagpapasok ng mga bahagi ng foam o gas-forming (karaniwan ay aluminum powder) sa solusyon. Ang layunin ay upang magbigay ng kongkreto pinakamataas na katangian ng thermal insulation.

Ang pagbabasa ng kongkreto na sinusundan ng hindi pantay na pagsingaw ng tubig ay hahantong sa unti-unting paggalaw ng tubig sa mga pores. Sa panahon ng paggalaw, ang parehong slaked lime Ca(OH)2 ay unti-unting mahuhugasan; Buweno, dahil may mas kaunting panali sa kapal ng kongkreto, bumababa ang lakas nito.

Ang proseso ng leaching ay pinaka-malinaw na ipinapakita sa pamamagitan ng efflorescence - mga puting mantsa at paglaki sa ibabaw ng kongkreto, na natitira kung saan madalas itong nabasa. Ang kanilang presensya ay nagpapahiwatig na ang istraktura ay mabilis na nawawalan ng lakas.

Pagkabulok ng mga acid

Sa ilalim ng impluwensya ng mga acid at ang kanilang may tubig na solusyon Maraming mapanirang proseso ang maaaring mangyari sa kongkreto.

Tingnan natin ang mga pinakasimpleng.

• Kapag nalantad sa mga acid, ang slaked lime ay pinagsama sa atmospheric carbon dioxide upang bumuo ng isang hindi matutunaw na asin at tubig. Ang formula na naglalarawan sa reaksyon ay Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O.

Tila - bakit magalit kung ang isang natutunaw na calcium compound ay pinalitan ng isang mas matatag? Pagkatapos ng lahat, ang proseso ng leaching sa kasong ito ay dapat na ganap na huminto. Wala dito - iyon lang: Ang mga kristal ng CaCO3 ay hindi lamang pinupuno ang mga pores - sila ay may posibilidad na lumawak, pumutok sa kanila; Bilang isang resulta, ang kongkreto ay nagsisimulang pumutok.

• Sa labis na tubig (sa madaling salita, sa basa kongkreto), ang karagdagang pagbabagong-anyo ng mga mineral ay tumatagal sa anyo ng CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3)2. Ang nagreresultang calcium bikarbonate ay muling natutunaw sa tubig; Bukod dito, ito ay masyadong natutunaw: mabilis itong nahuhugasan, nag-iiwan ng mga pores at... isang pagbawas sa lakas ng istruktura.
• Sa pagkakaroon ng hydrochloric acid solution, ang slaked lime ay na-convert sa calcium chloride: Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O. At ang asin na ito ay napakadaling natutunaw sa tubig; ang resulta ay medyo predictable - muli, pagpapahina ng istraktura.

Pagkabulok ng sulfate

Sa mga kondisyon ng mga negosyo sa industriya ng kemikal (sa partikular, ang mga gumagawa ng mga pataba), isang medyo karaniwang kaso ay ang tinatawag na sulfate corrosion ng kongkreto.

Bilang resulta ng pakikipag-ugnayan sa mga sulfate ng slaked lime at aluminates na nasa semento, lalo na, ang ettringite hydrosulfoaluminate (3CaO Al2O3 3CaSO4 32H2O) ay nabuo. Sa panahon ng proseso ng paglago, ang mga kristal ay nagdudulot ng mga makabuluhang stress na makabuluhang lumampas sa mga tagapagpahiwatig ng lakas ng semento na bato.

Kinakalawang ng mga kabit

Ang lahat dito ay simple at malinaw: ang pakikipag-ugnay sa mga mababang carbon na bakal na may tubig at hangin ay humahantong sa pagbuo ng mababang lakas na Fe2O3 at mas kumplikadong mga oxide at asin. Ang reinforcement ay dapat makatiis sa mga tensile load; kapag bumababa ang lakas ng reinforcement, ang mga makabuluhang baluktot na load ay humahantong sa paglitaw ng mga bitak at... isang pinabilis na pagbaba sa lakas ng surviving reinforcement dahil sa direktang kontak sa tubig at hangin ().

Biological decomposition

Mga kahihinatnan sobrang alinsangan Sa mga temperatura sa itaas ng zero, kilala ito: ang mga istrukturang gawa sa ladrilyo, bato at kongkreto ay natatakpan ng lumot at amag.

Bilang resulta, ang pagkasira ay nangyayari sa dalawang paraan:

1. Ang kilalang apog at ang mga compound nito ay nagsisilbing pagkain para sa fungus.
2. Ang akumulasyon ng mga produktong metabolic sa mga pores ay humahantong sa pagtaas ng panloob na stress.

Pagkasira ng Frost

Isipin kung ano ang mangyayari sa isang seksyon ng wet concrete structure kapag bumaba ang temperatura sa ibaba ng zero.

1. Nagsisimulang mag-kristal ang tubig sa mga pores nito.
2. Ang yelo, na may mas malaking volume kumpara sa tubig, ay may posibilidad na palawakin ang mga pores. Lumilitaw ang mga microcrack sa istraktura; Habang lumalawak ang mga ito, ang kaagnasan ng reinforcement ay konektado sa pagkasira ng reinforced concrete.

Mga paraan ng proteksyon

Kaya, pinag-aralan natin ang mga mekanismo ng pagkawasak. Posible bang protektahan ang kongkreto at reinforced concrete structures mula sa kaagnasan? Maaari bang gawin ang mga naaangkop na hakbang sa bahay, gamit ang iyong sariling mga kamay?

Diskarte

Una, alamin natin kung aling mga landas ang dapat nating tahakin.

Set ng mga panukala	Mga paliwanag
Proteksyon ng pampalakas	Ang pagtaas ng resistensya ng kaagnasan ng reinforcing frame ay maiiwasan ito mula sa kalawang sa loob ng kongkreto at pagdating sa ibabaw.
Pagtatak ng mga kemikal na additives	Kadalasan, binabawasan nila ang bilang ng mga pores o ginagawang sarado ang mga pores. Bilang resulta, ang pagkamatagusin ng materyal sa tubig at hangin ay bumababa, at mas madalas, ang hindi matatag na slaked lime ay pinapalitan ng mas maraming compound na lumalaban sa kemikal.
Pagpuno ng butas	Ang natapos na kongkretong istraktura ay maaaring mabago sa pamamagitan ng pagtagos ng mga impregnasyon, na iniksyon sa pamamagitan ng mga butas na na-drill dito o inilapat lamang sa ibabaw.
Proteksyon sa ibabaw	Kabilang dito ang lahat ng uri ng waterproofing measures (roll at coating). Ang pagpipinta na may mga pintura at barnis ay nabibilang sa parehong kategorya.
Biosecurity	Ang mga antiseptic impregnations ay nagpapawalang-bisa sa biological decomposition, pinapatay ang amag mismo, ang mga spores nito at pinipigilan ang kanilang muling paglitaw.

Mga taktika

Ngayon gawin nating mas tiyak ang listahan ng mga posibleng hakbang sa pamamagitan ng paglalarawan ng ilan sa mga ito.

Mga kondisyong pang-industriya

Paano ang proteksyon ng reinforced concrete structures mula sa kaagnasan ay isinasagawa sa mga kondisyong pang-industriya, pagtatayo ng multi-apartment atbp. - sa madaling salita, kapag ito ay posible na gamitin mga kumplikadong teknolohiya nangangailangan ng espesyal na kagamitan?

Magbanggit tayo ng ilang madalas na ginagamit na solusyon.

• Pagsemento. Sa pamamagitan ng mga butas na drilled sa kapal ng istraktura, semento laitance, na inihanda sa isang ratio ng 1:10 (semento-tubig), na may isang maliit na (hindi hihigit sa 7% ng bigat ng semento) karagdagan ng calcium klorido ay injected sa ilalim ng presyon. Ang pagpuno sa mga pores ay nakakatulong upang mapataas ang density ng kongkreto at mabawasan ang dami bukas na pores Sa kanya.
• Silication bumubuhos sa sunud-sunod na iniksyon ng sodium liquid glass at calcium chloride. Sa panahon ng proseso ng paggamot, ang mga pores ay puno ng pinaghalong bahagyang natutunaw na calcium hydrosilicate at hindi matutunaw na silica.

• Bituminization- ang proseso ng pagpuno ng mga pores na may bitumen sa temperatura na 200-220C. Ang pamamaraan ay lubos na epektibo, ngunit maaari lamang isagawa nang may kaunting kahalumigmigan sa istraktura.

Kapaki-pakinabang: ang pangunahing problema kapag ang pagbabarena ng mga butas para sa iniksyon ng mga solusyon ay hindi upang maging sanhi ng pagtaas ng mga panloob na stress sa kapal ng istraktura. Mula sa puntong ito ng view, ang brilyante na pagbabarena ng mga butas sa kongkreto ay pinakamainam: hindi ito lumilikha ng mga pag-load ng epekto at hindi nagiging sanhi ng pag-chipping ng mga gilid ng butas.

Ang reinforced concrete cutting ay ginagamit upang buksan at i-dismantle ang mga elemento ng istruktura. mga gulong ng brilyante: mayroon silang mas mahabang buhay ng serbisyo kumpara sa mga nakasasakit na gulong para sa bato at, higit sa lahat, perpektong pinutol ang reinforcement.

Mga kondisyon ng tahanan

Siyempre, ang pagprotekta sa kongkreto mula sa kaagnasan ay posible nang walang paggamit ng mga high-tech na kagamitan.

• Ang proteksiyon na pagpipinta ay ang pinakasimple at pinaka-halatang solusyon. Sa partikular, maaari naming irekomenda ang tinatawag na rubber water-dispersed dyes: maaasahan nilang hindi tinatablan ng tubig ang kongkretong ibabaw kapag pinakamababang gastos oras at pagsisikap. Ang presyo ng isang kilo ng pintura ng goma ay nagsisimula mula sa mga 130 rubles.

• Ang paggamot na may likidong salamin ay maaari ding maprotektahan ang kongkreto mula sa pagkasira. Ang mga tagubilin para sa paggamit nito ay napaka-simple: sodium likidong baso diluted na may tubig 1: 1 at inilapat sa kongkreto ibabaw na may isang brush o roller sa 2-3 layer na walang intermediate pagpapatayo.
• Karamihan mabisang solusyon— matalim na waterproofing impregnations (Penetron at mga analogue nito). Ang mga ito ay inilapat sa basa kongkreto at tumagos sa lalim ng hanggang isang metro. Ang Penetron ay nagiging sanhi ng pagkikristal ng mga compound ng calcium, ganap na pinupuno ang mga pores.
• Sa yugto ng paghahanda ng kongkreto, maaaring ipasok dito ang iba't ibang mga pampalakas na additives. Narito ang mga pangalan ng ilang mga domestic na gamot: Mylonaft, SDB (sulfite-yeast mash), GKZh-94 (organosilicon liquid).

Ang mga organosilicon (silicone) impregnations ay maaari ding gamitin upang i-hydrophobize ang mga natapos na istruktura. Sa larawan - silicone hydrophobic primer Tiprom D.

Konklusyon

Siyempre, sa loob ng balangkas ng isang maikling artikulo, iilan lamang sa mahabang listahan ng mga posibleng solusyon ang nabanggit namin (

Ang pagbibigay ng mahusay na teknolohiya sa pagmamanupaktura, pagpapanatili ng eksaktong sukat ng komposisyon, paggamit ng mga de-kalidad na bahagi at hindi nagkakamali na pag-install ay hindi pa matukoy na makakatanggap ka ng kongkreto na perpekto sa lahat ng kahulugan. Ang batang kongkreto hanggang dalawang linggo, tulad ng isang bata, ay nangangailangan ng maingat na pangangalaga at proteksyon, proteksyon mula sa mga agresibong kapaligiran.

Mga salik na nakakaapekto sa kongkreto

Ang kongkreto ay protektado hindi lamang mula sa mga kondisyon ng panahon, kundi pati na rin mula sa mga artipisyal na proseso na kasama ng gawaing pagtatayo. Siyempre, ang pangunahing "mga kaaway" ng isang bagong ibinuhos na kongkretong halo ay temperatura (parehong mababa at masyadong mataas) at labis na kahalumigmigan, o sa halip ay sistematiko o pangmatagalang direktang kontak sa tubig. Ang anumang mekanikal na epekto ay mapanganib para sa solusyon upang makakuha ng lakas. Halimbawa, kapag nagbasa-basa ng pinaghalong, hindi mo dapat gawin ito sa isang stream ng tubig, ito ay magiging sanhi ng pagpapapangit at pag-blur ng tuktok na layer. Upang maiwasan ang mga ganitong sitwasyon, mayroong isang buong hanay ng mga hakbang upang maprotektahan ang kongkreto mula sa pagkakalantad.

Pangunahing proteksyon ng kongkreto

Ang pangunahing proteksyon ay ang pagpapakilala ng mga espesyal na additives at fillers sa kongkretong pinaghalong, na pumipigil o nagbabawas sa epekto ng mga agresibong kapaligiran sa komposisyon sa hinaharap. Ang proteksyon na ito ay isinasagawa kahit na bago ang pagbuhos, kaya mahalagang hulaan at kalkulahin posibleng mga problema sa kongkretong hardening sa yugto ng proyekto.

Kasama rin sa pangkat na ito ang pagpili pinakamainam na hugis at ang geometry ng istraktura, na ginagawa din nang maaga. Kasama sa pangunahing proteksyon ang paggamit iba't ibang uri mga compactor, vibrating rammer upang bawasan ang bilang ng mga pores sa pinaghalong.

Pangalawang kongkretong proteksyon

Ang mga pangalawang paraan ng proteksyon mismo ay mas kumplikado sa organisasyon at disenyo, ngunit hindi gaanong epektibo, lalo na kung ginamit kasama ng mga pangunahing. Ang pangunahing gawain ay i-localize ang kongkreto o ihiwalay ito mula sa panlabas na kapaligiran. Ito ay nakamit sa pamamagitan ng pag-install ng mga karagdagang layer, pangunahin ang waterproofing.

Ang pagprotekta sa kongkreto pagkatapos ng pagbuhos ay kinabibilangan din ng mga halatang hakbang tulad ng pagtatakip dito ng mga pelikula, mga canopy mula sa pagkakalantad sa araw at kahalumigmigan, upang mapanatili ang init sa kaso ng mababang temperatura. Pagpainit at pagpapanatili pinakamainam na kahalumigmigan– ay isa ring proteksiyon na panukala at ibinibigay ng mga electrical appliances. Ang pag-spray ng moisture gamit ang mga protective component sa ibabaw ng kongkreto ay pinoprotektahan ito mula sa mabilis na pagsingaw ng moisture.

Pagprotekta sa kongkreto pagkatapos ng paglalagay at pagbuhos

Mayroong ilang mga paraan upang maprotektahan ang nailagay na kongkreto mula sa mga impluwensya sa kapaligiran:

• espesyal na impregnation ng materyal
• pagpipinta
• proteksyon na may mga polyurethane compound (varnishes)

Ang unang paraan ay mas mahal, ngunit mas maaasahan dahil sa epekto nito hindi lamang sa ibabaw, kundi pati na rin sa buong kapal ng kongkreto, na nagbibigay ng mga katangian ng waterproofing. Ang proteksyon ng kongkreto na may mga polyurethane compound ng mga yari na kongkretong istruktura (pinatigas) ay napaka-epektibong ito ay kadalasang ginagamit para sa mga kongkretong sahig. Hindi natin dapat kalimutan ang tungkol sa teknolohiya ng muling pagpuno upang maiwasan ang "malamig na tahi". Bilang resulta ng mga pagkakaiba sa temperatura o unti-unting pagbuhos, ang mga naturang joints ay maaaring maging sanhi ng pagpasok ng tubig sa kanila at sirain ang pangkalahatang kongkretong masa. Ang proteksyon laban sa kaagnasan ng mga kongkretong istruktura ay mahalaga din at isinasagawa kapwa sa yugto ng paghahanda ng pinaghalong kapag nagdaragdag ng mga anti-corrosion additives, sa panahon ng compaction at vibration ng pinaghalong, at sa pamamagitan ng patong ng tapos na kongkreto na may mga water repellents.

Ang proteksyon at pangangalaga ng kongkreto ay naka-highlight sa SNiP at mga solusyon sa disenyo para sa mga proyekto sa pagtatayo, ang pagsunod sa mga ito ay makakatulong sa iyo na hindi lamang makuha ang pinakahihintay na resulta sa loob ng tinantyang time frame, ngunit makatipid din ng malaking halaga at oras nang hindi itinatama ang mga pagkakamali.

Sa paglipas ng panahon, halos lahat materyales sa pagtatayo nagiging hindi magamit at nawasak. Nalalapat ito sa maraming materyales na ginagamit sa pagtatayo: mga metal iba't ibang uri, brick at aerated concrete, foam concrete, asbestos cement at reinforced concrete. Ang kongkreto ay walang pagbubukod sa bagay na ito. Dahil sa istraktura nito, ang pangunahing bahagi nito ay semento, na binubuo ng kaltsyum at silicic acid na interspersed sa aluminyo, ang pangunahing destroyer na nagiging sanhi ng proseso ng kaagnasan ng kongkreto ay ordinaryong tubig. Ngayon, ang proteksyon ay naisip sa pinakamaliit na detalye, mayroon iba't-ibang paraan proteksyon, parehong pisikal (patong na may lumalaban na materyales) at kemikal (iba't ibang mga impregnasyon at barnis).

Sa rate ng kaagnasan direktang impluwensya nagbibigay ng semento na ginamit sa pagtatayo.

Ngunit, gaano man ka moderno at perpekto ang proteksyon, ito ay panandalian, at paminsan-minsan ay kailangan mong gumastos ng pagsisikap sa pag-update nito.

Kahulugan ng kaagnasan

Ang mga kasukasuan ng semento ay pinaka-madaling kapitan sa kaagnasan. Ito ay dahil sa ang katunayan na sila ang hindi bababa sa malakas na link sa istraktura.

Tinutukoy ng modernong agham ang maraming mga phenomena, ayon dito, ang kaagnasan ay isang hanay ng mga proseso (kemikal, biyolohikal, pisikal), na pinasimulan ng panlabas na kapaligiran, at ang resulta ay ang unti-unting pagkasira ng isang materyal na gusali.

Kadalasan, ang proseso ng kongkretong kaagnasan ay nagsisimula sa isang bahagi bilang semento na bato. Ang bahaging ito ng istraktura ay hindi gaanong matibay; Ito ay nabuo na sa panahon ng proseso ng hardening; Mga gas na matatagpuan direkta sa hangin, pati na rin iba't ibang uri tubig:

• lupa;
• ilog;
• pandagat;
• pagpapatuyo;
• dumi sa alkantarilya

Ang tubig sa lupa ay lubhang nakakapinsala sa batong semento, lalo na sa mga matatagpuan malapit sa mga pang-industriyang negosyo. Sa ganitong mga tubig maaari kang makahanap ng iba't ibang mga mga kemikal na sangkap, halimbawa, malapit sa mga halamang kemikal, ang tubig sa lupa ay "pinayaman" ng mga organikong at mineral na asido, alkalis, klorido, asin ng nikel, sink, tanso, bakal, nitrates - ang listahan ay maaaring ipagpatuloy sa mahabang panahon. Sa mga planta ng pagpoproseso ng metal, ang mga iron sulfate at iba pang mga produkto na nagreresulta mula sa mga proseso ng pag-aatsara ay madalas na matatagpuan sa tubig sa lupa.

Ang mabilis na pagkasira ng mga konkretong istruktura ay pinadali ng maliliit na bitak kung saan pumapasok ang kahalumigmigan.

Gayunpaman, ang tubig sa lupa malapit sa mga pabrika at pabrika ay hindi nagtataglay ng rekord para sa bilang at konsentrasyon ng mga sangkap na maaaring makapinsala sa batong semento: sa kasong ito, ang wastewater ay nanalo. Kahit na sa maliliit na konsentrasyon (natunaw ng tubig sa ilog), maaaring maging sanhi ng wastewater malaking pinsala semento na bato, na maaaring, halimbawa, sa mga haydroliko na istruktura.

Kapansin-pansin, ang hangin na malapit sa iba't ibang pabrika ay maaaring maging ganap na ligtas para sa mga tao (mga nilalaman nakakapinsalang sangkap- nitrogen oxides, sulfur dioxide at iba pa - huwag magdulot ng anumang pinsala sa kalusugan), ngunit para sa kongkreto, kahit na ang gayong maliliit na konsentrasyon ay maaaring maging sanhi ng unti-unting kaagnasan at pagkasira.

Mga uri ng mga proseso ng kaagnasan

Mayroong maraming mga uri ng mga kinakaing unti-unti na epekto. Mahigit sa isang daang kemikal na sangkap ang humahantong sa kaagnasan sa matagal na pagkakadikit. Ang kongkretong kaagnasan ay maaaring sa mga sumusunod na uri:

Ipinapakita ng graph ang pag-asa ng rate ng pagkasira sa oras ng pagkakalantad sa mga hindi kanais-nais na salik.

• kemikal;
• physico-kemikal;
• biyolohikal;
• radiation.

Ang kemikal na kaagnasan ay bunga ng pag-ulan at pagkakalantad sa carbon dioxide, na laging naroroon sa hangin. Ang pinakamalaking epekto sa kongkreto ay nangyayari bilang resulta ng pag-ulan na naglalaman ng mga chlorides, sulfates o carbonates. Ang ulan na naglalaman ng nitrogen oxides - ang tinatawag na "acid rain" - ay nawasak din.

Ang lahat ng mga proseso na nagaganap sa panahon ng kemikal na kaagnasan ay nabibilang sa isa sa tatlong uri:

Anuman proteksiyon na mga patong Maaaring ilapat sa mga kongkretong ibabaw pagkatapos na matuyo.

1. Pag-leaching gamit ang malambot na tubig. Sa kasong ito, ang mga naturang sangkap ay hugasan mula sa komposisyon (mula sa ibabaw na layer nito), na maaaring matunaw sa alkaline na tubig. Ang resulta itong proseso lumilitaw ang plaka sa ibabaw puti- mga puting guhit. Sa ilang mga kaso, ang kongkreto ay nakikinabang lamang mula sa ganitong uri ng kaagnasan: ang leaching ay lumilikha ng isang colloidal layer na nagpoprotekta sa kongkreto mula sa iba pang nakakapinsalang impluwensya sa kapaligiran.
2. Pagbitak o semento bacillus. Bilang resulta ng prosesong ito, dahil sa kahalumigmigan na naroroon sa kapaligiran, ang tinatawag na "maluwag, bahagyang natutunaw na mga sangkap" ay maaaring lumitaw sa ibabaw. Dahil sa mga sangkap na ito, bilang isang resulta ng pagbuo ng iba't ibang palitan ng reaksyon, ang kongkreto ay maaaring magsimulang mag-crack. Kadalasan, ang ibabaw ay nasira, ngunit ang pagtagos ay maaari ring magsimula at sa paglipas ng panahon, ang kaagnasan ng kongkreto ay maaaring tumindi.
3. Pag-crack dahil sa crystallization. Sa ganitong uri ng kemikal na kaagnasan, ang mga hindi natutunaw na compound ay nabuo, na nag-kristal sa tulong ng mga solusyon sa sulfate. Dahil ang pagkikristal ay nagdudulot ng pagtaas sa dami, ang kongkreto ay napipilitang lumawak, na nagreresulta sa mga bitak.

Kapag nag-aayos ng mga kongkretong istruktura, ang corrosion zone ay tinanggal sa pamamagitan ng pagkuha ng "malusog" na bahagi.

Ang physico-chemical corrosion ng kongkreto ay nauugnay sa proseso ng pagyeyelo ng tubig. Ang tubig ay pumapasok sa mga pores at capillary, kahit na sa maliit na dami (maaari rin itong naroroon sa simula), at pagkatapos, kapag bumaba ang temperatura, ito ay nagyeyelo at nagiging yelo. Ang yelo ay mas malaki sa dami kaysa sa tubig, at nagsisimula itong palawakin ang istraktura - nangyayari ang pag-crack. Itong proseso kasama niyan mas mabilis, mas at mas madalas ang mga proseso ng pagyeyelo at pag-defrost ng kongkreto ay nangyayari.

Ang ikatlong uri ng pagkasira ay biyolohikal. Dito, ang unang pinagmumulan ng kaagnasan ay mga mikroorganismo. Sa mahigpit na pagsasalita, hindi ang mga mikroorganismo mismo ang sumisira sa istraktura, ngunit ang mga kemikal na sangkap, ang mga basurang produkto ng mga mikroorganismo. Gayunpaman, ang ganitong uri ay hindi nalalapat sa kaagnasan ng kemikal - ang sanhi ng pagbuo ng mga microorganism ay hindi ang kapaligiran, ngunit isang paglabag sa mga kondisyon ng operating ng mga kongkretong istruktura. Ang mga mikroorganismo ay nagsisimulang aktibong umunlad sa mga kondisyon ng patuloy na kahalumigmigan, kaya mahalagang tandaan ito kapag ginagamit ang gusali.

Ang huling, hindi pangkaraniwang uri ng kongkretong kaagnasan ay radiation. Sa kasong ito, dahil sa aktibong radiation, radiation ng ionization, ang crystallized na tubig ay tinanggal mula sa kongkreto. Ang pag-alis ng naturang tubig ay nakakagambala sa istraktura at ang lakas ng materyal ay bumababa. Sa pangmatagalang pag-iilaw mga kristal na sangkap maaaring makakuha ng isang estado na katulad ng likido, kung hindi man ito ay tinatawag na amorphous. Bilang isang resulta, ang lahat ng ito ay nagiging sanhi ng mga bitak at pagtaas ng mga panloob na stress sa kongkreto.

Mga kadahilanan ng pag-unlad

Hindi lihim ang pagkawasak na iyon iba't ibang istruktura nangyayari sa magkaibang termino. Ang mga sumusunod na kadahilanan ay nakakaimpluwensya sa kaagnasan:

Kung gagawin ang pagtatayo matagal na panahon nakalantad sa isang agresibong kapaligiran, kung gayon ang mga naturang istruktura ay natatakpan ng mga mixture na hindi tinatablan ng tubig.

• materyal na porosity;
• capillarity ng materyal;
• nangingibabaw na mga bahagi sa pag-ulan;
• ang kakayahan ng tuktok na layer ng kongkreto upang labanan ang mga sangkap.

Ang porosity ay isa sa. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagpapakilala sa pagkakaroon ng mga pores at density. Direkta mula sa ari-arian na ito ay may isa pa - ang kakayahang sumipsip ng tubig. Ang capillary-porous na istraktura ay nagpapahintulot sa kongkreto na sumipsip ng tubig mula sa hangin, sa panahon ng pag-ulan at sa iba pang mga kaso. Ang kongkreto, na may mataas na buhaghag na istraktura at, nang naaayon, mataas na pagsipsip ng tubig, ay malamang na magsimulang bumagsak mula sa pisikal at kemikal na kaagnasan. Ang proteksyon ng kongkretong istraktura ay dapat isaalang-alang sa yugto ng konstruksiyon. Samakatuwid ito ay napakahalaga upang isakatuparan gawaing pagtatayo mga propesyonal na kayang gawin kongkretong pinaghalong ang kinakailangang porosity upang sa hinaharap ang proteksyon ng kongkretong istraktura mula sa pisikal at kemikal na kaagnasan ay hindi makagambala sa may-ari ng gusali.

Mga paraan ng proteksyon

Ang mga lugar kung saan matatagpuan ang kaagnasan ay nililinis at pinahiran ng mga espesyal na panimulang aklat. Nagbibigay sila ng hydro- at vapor barrier, at samakatuwid ay nagpapabagal sa pagkasira.

Dahil sa katotohanan na sa Kamakailan lamang Ang isang malaking bilang ng mga gusali at istraktura ay itinatayo mula sa kongkreto, at ang proteksyon ng materyal na ito mula sa mga panlabas na impluwensya ay nagsimulang gumanap ng isang mahalagang papel. Kadalasan, ito ay batay sa pagprotekta sa kongkreto na ibabaw, gamit ang kongkreto na may kaunting istraktura ng capillary at paggamit ng mga espesyal na additives na pumipigil sa pagbuo ng mga microcracks at nagpoprotekta laban sa leaching at leaching. Ang lahat ng mga aktibidad na ito ay maaaring uriin sa isa sa dalawang grupo. Kasama sa unang grupo ang mga hakbang na nagbabago sa komposisyon ng kongkreto at ginagawa itong mas matatag.

Kasama sa pangalawang grupo ang mga paraan kung saan ang ibabaw ng kongkreto ay pinahiran ng iba't ibang mga sangkap, impregnations, barnis, at iba pa. Minsan ang mga naturang sangkap ay maaaring maglaman ng mga additives na nagpoprotekta sa kongkreto mula sa pagbuo ng mga microorganism dito. Mabisang gumamit ng mga solidong sheet ng anumang proteksiyon na materyal. Sa kasong ito, ang bilis ng pagproseso ay tumataas, ngunit ang proteksyon ay hindi nagdurusa.

Kadalasan ang parehong mga pamamaraan ay pinagsama: ang kongkreto ay pinahiran ng isang espesyal na sangkap, ngunit hindi lamang ito matatagpuan sa ibabaw nito, ngunit nasisipsip din sa loob at tumagos sa kapal nito. Ang mga naturang produkto ay napaka-epektibo;

Sa kaso ng malalaking pockets ng kaagnasan, ang gusali ay nalinis sa kanila. Pagkatapos nito, ang mga gusali ay ginagamot ng anti-corrosion polymer primers, pinalakas at muling pinahiran ng isang layer ng kongkreto.

Proteksyon sa ibabaw mga konkretong istruktura mula sa kahalumigmigan, ay sinisiguro sa pamamagitan ng paggamit ng mga sealant, na naglalaman ng polymer-cement composites. Ang mga sealant ay mga espesyal na sangkap na ang pangunahing tungkulin ay protektahan at dagdagan ang lakas. kongkretong ibabaw. Ang mga sangkap na nakapaloob sa mga sangkap na ito ay maaaring literal na tumagos ng ilang sentimetro ang lalim, bilang isang resulta, ang istraktura ay nagbabago - ito ay naging isang analogue ng isang lamad na maaaring pumasa sa tubig lamang sa isang direksyon: mula sa loob hanggang sa labas. Bilang resulta, ito ay nababawasan lamang at hindi nagbabago sa paglipas ng panahon.

Kaagnasan ng reinforced concrete

Ang mga bahagi ng metal ng istraktura ay pinahiran ng mga espesyal na pintura at barnisan na mga proteksiyon na materyales.

Pagkasira dahil sa kahalumigmigan at mga kemikal na compound ang mga gusali ay hindi lamang gawa sa kongkreto, kundi pati na rin ang reinforced concrete ay madaling kapitan. Ang mga reinforced concrete structures ay naglalaman din ng metal reinforcement, na maaaring maging pinagmulan (sanhi) ng electrochemical corrosion. Gayunpaman, sa kabila nito, ang reinforced concrete ay higit pa lumalaban na materyal kaysa sa ordinaryong kongkreto. Ang pinagmulan ng katatagan nito ay ang pagkakaroon ng isang espesyal na layer sa ibabaw; siya ang nagpoprotekta sa panloob na istraktura. Ngunit kahit dito, sa paglipas ng panahon, ang kapaligiran, at partikular na ang carbon dioxide at pag-ulan na may mga solusyon sa asin, ay sirain ang layer na ito. Ang proteksyon ng isang reinforced concrete structure sa kasong ito ay magkakaiba sa mga paraan ng pagprotekta sa kongkreto mula sa kaagnasan.

Upang mabawasan ang mga epekto ng electrochemical corrosion at pabagalin ang proseso ng pagkasira hangga't maaari, ang mga espesyal na sangkap ay ipinakilala sa kongkreto. Ang mga naturang sangkap ay tinatawag na metal corrosion inhibitors; ang kanilang pangunahing layunin ay upang protektahan ang materyal sa pamamagitan ng paglikha ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng reinforcement, mahalaga na maiwasan ang pakikipag-ugnay sa kongkreto, kahalumigmigan at ang nakapaligid na hangin. Ang mga inhibitor ay maaaring ilapat sa ibabaw o idagdag sa kongkreto sa panahon ng proseso ng produksyon. Ang ganitong proteksyon ay ginagarantiyahan ang kaligtasan ng reinforced concrete structures mula sa corrosion.

Bilang karagdagan, upang maprotektahan ang reinforced concrete reinforcement, kadalasang ginagamit ang mga karaniwang pamamaraan, na napatunayan ang kanilang sarili kapag ginamit sa ordinaryong mga istrukturang metal. Halimbawa, ang tinatawag na sacrificial anode method. Sa pamamaraang ito, ang isa pang metal ay konektado sa reinforced concrete frame, na kung saan sa mas malaking lawak madaling kapitan ng electrochemical corrosion. Ang proteksyon ay nakasalalay sa katotohanan na kapag kumokonekta sa isang reinforced concrete frame, isang electrochemical reaction ang nangyayari, at ito ang metal na blangko na napapailalim sa pagkawasak. Kaya, ang electrochemical corrosion ng reinforced concrete ay nagsisimula lamang matapos ang blangko na ito ay ganap na nawasak.

Sa modernong mga materyales sa gusali, na batay sa semento, mabilis na nabuo ang ibabaw at malalim na mga bitak. Ang mga bali ay nangyayari sa reinforced concrete structures. Sa iba pang mga bagay, ang tibay ng kongkreto ay apektado ng kalidad ng waterproofing na isinagawa bago ang pagtatayo. Ang proteksyon ng kongkreto mula sa mga sangkap na maaaring sirain ito ay isinasagawa gamit ang mga waterproofing system. Bilang isang resulta, ang mga istraktura ay tatagal nang mas matagal, na makabuluhang bawasan ang gastos ng pagpapanumbalik sa hinaharap. Magbibigay ito ng kongkreto maaasahang proteksyon mula sa impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan.

Mga prinsipyo ng proteksyon

Ang pagkasira ng kongkreto ay posible dahil sa saturation ng tubig, pagkakalantad sa malamig, mga asing-gamot, mga acid, atbp. Samakatuwid, mahalagang maiwasan Negatibong impluwensya ang mga salik sa itaas sa kongkreto sa panahon ng pagkukumpuni at pagtatayo ng mga istruktura sa kalye.

Ang reinforced concrete, sa turn, ay dapat protektahan mula sa, lalo na kung ang mga asin ay ginagamit upang mabawasan ang oras ng produksyon nito. Kapag nagpoprotekta, ginagamit ang isang espesyal na panimulang aklat, na nagbibigay ng pagdirikit sa pagitan iba't ibang mga ibabaw. May mga paraan na mapagkakatiwalaan na nagpoprotekta sa kongkreto mula sa radiation. Para sa bantay kongkretong mga takip ginagamit din ang barnis upang maiwasan ang mga bitak at pagkasira.

Mga materyales

Ang paggamit ng mga water-repellent substance ay makakatulong na mapataas ang lakas ng istraktura, i-save ito mula sa kahalumigmigan, fungus at iba pang negatibong impluwensya. Mayroong dalawang paraan - at paglikha ng isang pelikula na pumipigil sa pagtagos ng tubig. Ang impregnation na may silicone enamel ay binabawasan ang basa. Ang bentahe ng pamamaraang ito ay ang ganitong komposisyon ay titiyakin na ang ibabaw ay hindi tinatablan ng tubig. Ang enamel ay ibinebenta sa mga dalubhasang tindahan para sa mga tagabuo. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang hina ng patong mismo, na natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng alkalis.

Ang mga eksperto ay lumikha ng isang proteksiyon na hindi tinatablan ng tubig na layer ng mga resin. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang layer ay hindi protektado mula sa mga epekto ng singaw: ang patong ay unti-unting nagdelaminate. Upang maalis ang mga pagkukulang, pinagsama ng mga tagabuo ang parehong mga pamamaraan. Kinakailangan na ang pelikula ay lumalaban sa alkalis, at ang proteksiyon na hindi tinatagusan ng tubig na layer ay hindi pinapayagan ang singaw na dumaan.

Mga kinakailangan para sa mga proteksiyon na materyales

Ang mga materyales na ginamit upang maiwasan ang kaagnasan ay dapat na lumalaban sa sunog, may teknikal na sertipiko at sumunod sa GOST. Ang mga naturang produkto ay dapat gamitin na isinasaalang-alang kung paano apektado ang mga kongkretong istruktura kapaligiran. Ang materyal na magpoprotekta sa mga istruktura sa ilalim ng lupa mula sa kaagnasan ay pinili na isinasaalang-alang ang uri ng produkto, mga sukat nito, at ang teknolohiyang ginamit sa panahon ng pagtatayo. Ang kongkreto na lumalapit sa tubig sa lupa ay dapat protektahan depende sa posibleng antas ng pagtaas nito.

Panloob na proteksyon

Panloob (o pangunahing) proteksyon mga produktong kongkreto mula sa langis, mga produktong petrolyo at iba pang mga kadahilanan ay isinasagawa sa panahon ng paghahanda ng pinaghalong para sa pagkonkreto. Epektibong paraan ang proteksyon ay ang paggamit ng mga chemical modifier. Ang tibay ng base ay tinutukoy ng mga plasticized na katangian ng mga sangkap. Halimbawa, ang mga additives na ginawa gamit ang lignosulfonate ay nakakatulong na maiwasan ang mga bitak sa semento ng Portland dahil sa impluwensya ng mga sulfate. Pinapataas din nila ang resistensya ng kaagnasan ng produkto.

Pinipigilan ng mga tagabuo ang pagkasira ng base ng semento sa pamamagitan ng paggamit ng mga aktibong additives batay sa amorphous silica. Ang mga additives ay nagpapataas ng lakas ng mga materyales. Ang mga electrolytic additives ay nagpapabilis sa hardening ng kongkreto at bumubuo ng isang matatag na ibabaw. Ang potash at carbonates ay ginagamit din bilang mga additives.

Bilang karagdagan, may mga additives na may dobleng epekto: pinoprotektahan nila ang reinforced kongkreto mula sa mga proseso ng kinakaing unti-unti at ginagawang mas matibay ang istraktura. Ang mga additives ay may epekto sa plasticizing. Tumutulong ang Mylonaft na mapataas ang mga katangian ng waterproofing, paglaban sa mababang temperatura at asin. Ang paggamit ng sulfite-yeast mash ay epektibo sa kumbinasyon ng kongkreto, na batay sa mabilis na pagpapatigas ng Portland semento. Ang GKZh-94 ay nagdaragdag ng frost resistance nang maraming beses.

Panlabas (pangalawang) proteksyon

Ang panlabas o pangalawang proteksyon ng kongkreto ay ginagamit sa panahon ng pagtatayo o pagkumpuni ng mga konkretong istruktura. Mga pangunahing pamamaraan:

• patong na may mga pintura o barnisan;
• mastic coating;
• mga espesyal na pelikula;
• cladding gamit ang polimer;
• biocidal proteksiyon compounds;
• hydrophobization;
• anchor sheet para sa proteksyon;
• pagpapabinhi sa mga solusyon at .

Binibigyang-daan kang protektahan ang mga produkto mula sa mga likido at singaw. Pipigilan ng pelikula ang bakterya, kahalumigmigan at mga agresibong sangkap na nasa hangin na maabot ang ibabaw. Ang mga mastics ay makakatulong na maiwasan ang pagpasok ng kahalumigmigan. Mas madalas, ginagamit ang mga mastics, ang paglikha nito ay gumagamit ng dagta. Ang ganitong mga komposisyon ay ginagamit para sa pagpapabinhi ng mga kongkretong ibabaw sa isang kapaligiran na may sobrang alinsangan. Pinupuno ng impregnation itaas na layer kongkreto, pinatataas ang paglaban sa kahalumigmigan. Ang mga biocidal mixture ay kinakailangan upang maiwasan ang pagtagos ng amag at fungi. Ang mga sangkap ay tumagos sa materyal, pinupuno ito, at sinisira ang mga mikroorganismo.

Ang mga espesyal na pelikula na ginagamit para sa mga produkto ng gluing ay kailangang-kailangan para sa paggamit ng kongkreto sa iba't ibang mga likido, mga lupa na may mataas na kahalumigmigan, at sa mga lugar na nakalantad sa mga electrolyte. Sa partikular, sinasaklaw ng mga espesyalista ang mga istrukturang matatagpuan sa mga reservoir na may mga polyisobutylene plate o pelikula. Ang polyethylene film at petroleum bitumen ay malawakang ginagamit upang makamit ang maximum na waterproofing.