Manual sa pagpapatakbo ng sistema ng bentilasyon. Karagdagang operasyon ng sistema ng bentilasyon

Ang paksa ng artikulong ito ay mga panuntunan sa pagpapatakbo mga sistema ng bentilasyon... Kailangan nating pag-aralan ang kasalukuyang mga dokumento ng regulasyon, na nagtatakda ng parehong teknikal na aspeto ng pagpapanatili ng bentilasyon at mga paghihigpit na nauugnay sa kaligtasan sa trabaho sa mga negosyo.

Kaya simulan na natin.

Paunang salita

Sa mga kinakailangan para sa pag-commissioning, pagpapanatili ng bentilasyon, ang pamamaraan para sa pag-on at pag-off nito, isang medyo hindi maliwanag na sitwasyon ay nanatili mula noong panahon ng Sobyet. Ang bawat ministeryo ay naglabas ng sarili nitong normatibong dokumento na may sariling indibidwal na listahan ng mga rekomendasyon. Walang mga pangkalahatang pamantayan na nauugnay sa anumang sistema ng bentilasyon.

Pakitandaan: ang dahilan dito ay hindi ang propensidad ng mga opisyal na hindi kinakailangang burukrata ang trabaho ng ibang tao. Sumang-ayon na ang mga kinakailangan para sa mga negosyo sa pagtatanggol, ang paggawa ng mga nakakalason na insecticidal na gamot at, sabihin nating, para sa post office ay hindi maiiwasang magkakaiba.

Narito ang ilang halimbawa ng mga dokumentong partikular sa industriya.

• Noong 1977, inaprubahan ng Ministri ng Komunikasyon ang "Pagtuturo sa pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning sa mga negosyo ng komunikasyon."
• Noong 1997, ang RAO United Energy Systems ng Russia ay naglabas ng isang karaniwang pagtuturo para sa pagpapatakbo ng pagpainit at bentilasyon ng mga thermal power plant.
• Noong 1983, ang "Mga Rekomendasyon para sa disenyo, pag-install at pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon sa panahon ng pagtatayo ng mga tunnel" na pinagtibay ng Ministry of Transport Construction ay napetsahan.

Ang object para sa aming pag-aaral ay isang medyo lumang dokumento mula noong 1974 at may kaugnayan pa rin sa ating panahon, na tinatawag na VSN 316-73. Siya ang napili dahil ang mga kinakailangan at rekomendasyon na itinakda dito ay lubos na pangkalahatan: ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga aparatong bentilasyon ng mga pang-industriya na negosyo ng Ministri ng Montazhspetsstroy ay hindi nakatali sa anumang mataas na dalubhasang kondisyon ng produksyon.

Karagdagan sa mga kinakailangan sa pagpapatakbo, tatalakayin natin ang mga paghihigpit na nauugnay sa kaligtasan sa trabaho sa trabaho. Ang mga ito ay lubusang inilarawan sa GOST 12.4.021-75 "Sistema ng mga pamantayan sa kaligtasan sa trabaho. Mga sistema ng bentilasyon: pangkalahatang mga kinakailangan ".

VSN 316-73

Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo para sa mga sistema ng bentilasyon ay nahahati sa ilang mga seksyong pampakay. Pag-aaralan namin ang mga ito sa parehong pagkakasunud-sunod kung saan ipinakita ang mga ito sa dokumento.

Organisasyon ng mga serbisyo sa pagpapanatili

Ang responsibilidad para sa kondisyon at kahusayan ng bentilasyon ay nakasalalay sa punong inhinyero; ang teknikal na pamamahala ng operasyon at pagkumpuni ay isinasagawa ng punong inhinyero ng kapangyarihan (punong mekaniko) ng negosyo.

Ang serbisyo sa pagpapanatili ay nakikibahagi sa:

• Pagbuo ng mga tagubilin sa trabaho para sa bawat hiwalay na lugar ng produksyon;
• Pagsubaybay sa pagsunod sa mga tagubiling ito;
• Pagpapatunay ng pagsunod ng aktwal na pagganap ng bentilasyon sa mga pamantayan ng disenyo;
• Pagsubaybay sa pagsunod sanitary standards(sa partikular, sa paglilimita sa mga konsentrasyon ng mga potensyal na nakakapinsalang sangkap). Para sa mga pana-panahong pagsusuri ng komposisyon ng hangin, ang mga empleyado ng laboratoryo ng kemikal ng negosyo o mga third-party na organisasyon ay kasangkot;

• Pagguhit ng teknikal na dokumentasyon para sa naka-iskedyul na pagkumpuni at muling pagtatayo ng bentilasyon;
• Pangangasiwa ng teknikal na kondisyon ng kagamitan.

Ang talahanayan ng staffing ng Chief Power Engineer Department ay nagbibigay ng isang staff unit na personal na responsable para sa pagpapatakbo ng bentilasyon. Ang posisyon ay tinutukoy ng bilang ng mga item sa pagkumpuni ng kagamitan:

Pag-on at off

Naaprubahan
Minmontazhspetsstroy USSR
Oktubre 1, 1973
MGA PAMANTAYAN SA DEPARTMENTAL BUILDING

MGA TAGUBILIN SA PAGPAPATIGAY PARA SA PAGBENTILAS

MGA DEVICE PARA SA MGA INDUSTRIAL ENTERPRISES

MINMONTAZHSPETSSTROY USSR

VSN 316-73
Panahon ng pagpapakilala
Enero 1, 1974
Ipinakilala ng institute Proektpromventilyatsiya Glavpromventilyatsiya.
Inaprubahan ng Deputy. Minister of Assembly and Special Construction Works

USSR K. Lipodat Oktubre 1, 1973
Sa unang pagkakataon.
Ang pagtuturo ay binuo ng instituto ng disenyo na Proektpromventilyatsiya

Glavpromventilyatsiya sa pag-unlad "Mga tagubilin para sa mga pagsubok sa pre-start,

regulasyon at pagpapatakbo ng mga kagamitan sa bentilasyon ".
Ang pagtuturo ay inilaan para sa mga tauhan mga negosyong pang-industriya

Minmomazhspetsstroy ng USSR, operating bentilasyon

mga device.
Ang mga patakaran sa pagpapatakbo ng mga aparato ng bentilasyon ay hindi isinasaalang-alang ang mga espesyal na kondisyon.

magtrabaho sa iba't ibang negosyo ng ministeryo at dapat ituring bilang

tiyak na mga tagubilin sa pagtatrabaho para sa pagpapatakbo ng bawat air handling unit na may

isinasaalang-alang ang layunin nito at tiyak na mga kondisyon ng produksyon ng mga workshop (mga departamento)

mga negosyo.
1. ORGANISATIONAL STRUCTURE NG OPERATION SERVICE

MGA VENTILATION DEVICES
1.1. Upang matiyak na walang patid at epektibong gawain bentilasyon

mga aparato sa mga pang-industriyang negosyo ay dapat na

kanilang operasyon, ang mga kundisyon na nagbibigay para sa:
ang kinakailangang kawani para sa pagseserbisyo sa mga device;
pana-panahong pagsubaybay sa sanitary at hygienic na estado ng hangin sa

lugar;
kung kinakailangan, pagtukoy sa kahusayan ng mga aparato at ang kanilang

pagsasaayos;
tinitiyak ang normal na teknikal na kondisyon ng mga device at ang kanilang napapanahon

pagkukumpuni.
1.2. Responsable para sa kahusayan sa trabaho at pangkalahatang kondisyon

ng mga aparatong bentilasyon ay ang punong inhinyero ng negosyo.
1.3. Teknikal na patnubay at pangangasiwa ng operasyon, pati na rin

ang napapanahong at mataas na kalidad na pag-aayos ng mga aparato ng bentilasyon ay isinasagawa

sa ilalim ng pamumuno ng chief power engineer (chief mechanic) ng enterprise.
Para sa mga layuning ito, sa departamento ng punong inhinyero ng kapangyarihan (punong mekaniko) ito ay inirerekomenda

lumikha ng isang serbisyo para sa pagpapatakbo ng mga aparato ng bentilasyon.
1.4. Sa serbisyo ng pagpapatakbo ng mga aparatong bentilasyon sa pangunahing industriya ng kuryente

(mechanics) ng negosyo ay ipinagkatiwala sa:
pagbuo ng mga tagubilin sa pagtatrabaho para sa pagpapatakbo ng mga aparato ng bentilasyon para sa

bawat hiwalay na pasilidad ng produksyon (workshop, departamento), na isinasaalang-alang

lokal na kondisyon, mga detalye ng teknolohiya ng produksyon at kasalukuyang

mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog;
sistematikong kontrol sa pagtupad sa mga kinakailangan ng mga tagubilin sa trabaho kapag

pagpapatakbo ng mga aparato sa pamamagitan ng serbisyo ng tindahan;
pagpapatunay ng pagsunod sa aktwal na pagganap ng bentilasyon

mga pag-install upang magdisenyo ng data;
sanitary at hygienic na pagsusuri ng estado ng kapaligiran ng hangin sa

mga lugar ng produksyon na isinasagawa ng laboratoryo ng kemikal ng negosyo

(tingnan ang sugnay 1.8) o mga dalubhasang organisasyon na kasangkot para sa layuning ito;
pakikilahok sa pagbuo ng teknikal na dokumentasyon para sa naka-iskedyul na pag-iwas

pagkumpuni ng mga device (taunang plano at iskedyul ng trabaho, mga kahilingan para sa mga materyales at

kagamitan, atbp.);

____________________________________________________________________________________

Hindi isang opisyal na publikasyon ay inilaan para sa mga layuning pang-impormasyon lamang.

Walang bayad na ibinigay sa mga kliyente ng kumpanya na "Drevgrad" - mga kahoy na bahay.
pakikilahok sa pagbuo ng mga takdang-aralin para sa overhaul ng mga device;
teknikal na pangangasiwa ng muling pagtatayo ng umiiral at pag-install ng bago

mga aparato;
pakikilahok sa pag-commissioning ng overhauled,

muling itinayo at bagong naka-install na mga kagamitan sa bentilasyon;
pagbuo ng mga takdang-aralin para sa disenyo ng bago o muling pagtatayo ng umiiral na

mga aparato kasabay ng serbisyo sa pagpapanatili ng tindahan;
pagguhit ng mga pasaporte para sa bawat yunit ng bentilasyon sa anyo,

ibinigay sa Appendix 1.
1.5. Responsibilidad para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa bentilasyon sa

ang mga industriyal na negosyo, gayundin para sa kanilang mabuting kalagayan at kaligtasan, ay

mga pinuno ng mga departamento ng produksyon, kung saan nilikha ang isang serbisyo sa tindahan

pagpapatakbo ng mga device na ito. Komposisyon at kwalipikasyon ng serbisyo sa pagpapatakbo ng workshop

ay tinutukoy ng pagtuturo sa trabaho.
1.6. Ang serbisyo ng pagawaan para sa pagpapatakbo ng mga kagamitan sa bentilasyon ay may pananagutan para sa:
pagtupad sa mga kinakailangan mga tagubilin sa trabaho ngunit ang pagpapatakbo ng mga aparato;
nakasulat na pagpapanatili ng isang log ng pagpapatakbo ng pasilidad na sumasalamin sa pagsunod

mga kinakailangan ng pagtuturo sa trabaho;
pagganap pagpapanatili at pag-aalis ng mga malfunctions na nagmumula sa

sa operasyon.
1.7. Para sa serbisyo ng pagpapanatili sa talahanayan ng mga tauhan ng punong departamento ng power engineer

(punong mekaniko) ay dapat magbigay ng:

(kinakalkula alinsunod sa Appendix 2) 1250 at higit pa - isang inhinyero para sa

bentilasyon;
sa mga negosyo na may dami ng mga yunit ng pag-aayos ng mga kagamitan sa bentilasyon

600 - 1250 - technician ng bentilasyon o craftsman;
sa mga negosyo na may dami ng mga yunit ng pag-aayos ng mga kagamitan sa bentilasyon

mas mababa sa 600 - ventilation foreman.
1.8. Sanitary at hygienic na pagsusuri ng mga lugar na may air sampling at

ang kahulugan ng nilalaman ng mga pang-industriyang panganib sa loob nito ay isinasagawa

ang laboratoryo ng kemikal ng departamento (grupo) ng safety engineering ng negosyo,

ang central factory laboratory ng enterprise o sa pamamagitan ng pag-akit

mga dalubhasang organisasyon.
____________________________________________________________________________________

Hindi isang opisyal na publikasyon ay inilaan para sa mga layuning pang-impormasyon lamang.

Walang bayad na ibinigay sa mga kliyente ng kumpanya na "Drevgrad" - mga kahoy na bahay.

Tandaan. Tingnan ang Resolusyon ng Komite Sentral ng CPSU at ang Konseho ng mga Ministro ng USSR na may petsang 5.VII-

1968 N 517 "Sa mga hakbang upang higit pang mapabuti ang pangangalaga sa kalusugan at pag-unlad

agham medikal sa bansa "at" Mga Regulasyon sa sanitary laboratory sa

pang-industriya na negosyo ng USSR Ministry of Health "na may petsang Setyembre 26, 1969 N 822-69.
1.9. Ang kinakailangang bilang ng mga ventilation locksmith na naka-duty ay maaaring

tinutukoy ng formula:
,
kung saan ang R ay ang bilang ng mga manggagawa na kinakailangan upang matiyak ang overhaul

pagpapanatili (istruktura at tagal ng mga ikot at panahon ng overhaul

sa pagitan ng mga pag-aayos at inspeksyon para sa mga yunit ng bentilasyon sa tatlong- at

dalawang-shift na trabaho ay ibinigay sa Appendix 3);
- ang kabuuan ng mga yunit ng pagkumpuni ng mga kagamitang naserbisyuhan, na tinutukoy ng

Appendix 2;
k ay ang bilang ng mga pagbabago sa pagpapatakbo ng kagamitan sa bentilasyon;
H - pamantayan ng turnaround service bawat manggagawa bawat shift in

mga yunit ng pagkumpuni. Ang mga pamantayang ito (nagpapahiwatig) ay ang mga sumusunod:
para sa mga tindahan ng mekanikal na pagpupulong, pagpoproseso ng malamig
mga metal, mga garage sa paradahan - 850 - 900;
para sa mga workshop para sa forging, pressing, rolling,
paggamot sa init, hinang - 650 - 700;
para sa mga tindahan ng pandayan, pag-aatsara, metal
coatings, paggiling at paggiling, pagpipinta,
woodworking - 600 - 650;
para sa mga workshop para sa paggawa at pagproseso ng mga plastik
at pagmamanupaktura ng mga produktong plastik - 500 - 600;
para sa serbisyo at administratibo
____________________________________________________________________________________

Hindi isang opisyal na publikasyon ay inilaan para sa mga layuning pang-impormasyon lamang.

Walang bayad na ibinigay sa mga kliyente ng kumpanya na "Drevgrad" - mga kahoy na bahay.

at mga gusali ng engineering at laboratoryo - 850 - 900.
1.10. Ang kinakailangang bilang ng mga manggagawa upang magsagawa ng naka-iskedyul na pag-aayos

tinutukoy batay sa taunang plano para sa pagkumpuni ng kagamitan sa bentilasyon

hiwalay para sa mga bahagi ng elektrikal at bentilasyon

kagamitan ayon sa formula:
,
kung saan ang R ay ang kinakailangang bilang ng mga manggagawa;
; ; ; ; - ang kabuuang bilang ng mga yunit ng pag-aayos para sa taun-taon

kagamitan na lilinisin, susuriin at ayusin para sa kapital, daluyan at

menor de edad na pag-aayos, na tinutukoy alinsunod sa Appendix 2;
; ; ; ; - mga pamantayan ng oras para sa isang yunit ng pag-aayos para sa paglilinis,

inspeksyon, major, medium at small repairs, na tinutukoy alinsunod sa Appendix 4,

h;
Ang F ay ang aktwal na taunang pondo ng oras ng pagtatrabaho, h;
Ang C ay ang rate ng mga rate ng pag-recycle.
1.11. Ipinapakita ng Appendix 5 ang mga pagitan ng paglilinis para sa bentilasyon

mga pag-install, na pinagsama-sama depende sa pagiging kumplikado ng mga pag-install at ang kanilang mga kondisyon sa pagpapatakbo.
2. OPERATION NG VENTILATION UNITS NA MAY MEKANIKAL

IPINAHIWATIG
2.1. Ang lahat ng mga pasilidad sa produksyon (workshop, departamento) ng negosyo ay dapat

sasailalim sa isang sanitary at hygienic na pagsusuri (tingnan ang sugnay 1.8) para sa

pagtukoy sa pagkakaayon ng kahusayan ng bentilasyong kumikilos dito

ang mga kinakailangan ng sanitary standards.
2.2. Kung ang bentilasyon ay hindi nagbibigay ng mga kondisyong kinakailangan ng mga pamantayan sa kalusugan

paggawa, pagsubok ng mga sistema ng bentilasyon at naaangkop

gawaing pagsasaayos.
Pagsubok at pagsasaayos ng mga yunit ng bentilasyon para sa sanitary at hygienic
____________________________________________________________________________________

Hindi isang opisyal na publikasyon ay inilaan para sa mga layuning pang-impormasyon lamang.

Walang bayad na ibinigay sa mga kliyente ng kumpanya na "Drevgrad" - mga kahoy na bahay.
ang epekto ay maaaring isagawa ng serbisyo ng operasyon sa pangunahing power engineering (mechanics)

mga negosyo at dalubhasang organisasyon sa pagkomisyon

Minmontazhspetsstroy ng USSR.
2.3. Kung imposibleng matiyak ang pagiging epektibo ng aksyon sa pamamagitan ng pagsasaayos

umiiral na mga pag-install ng bentilasyon, ang huli ay dapat na

mga bagong naka-install na pag-install, dapat suriin ang kanilang pagiging epektibo

mga pagsubok upang matukoy ang pagsunod sa mga kondisyon ng pagtatrabaho sa silid na may kasalukuyang

sanitary standards.
2.4. Tinutukoy ang operating mode ng bawat yunit ng bentilasyon

espesyal na mga tagubilin sa trabaho na iginuhit para sa bawat hiwalay

maaliwalas na lugar (workshop, departamento) ng isang pang-industriya na negosyo.
Sa mga tagubilin sa pagtatrabaho para sa pagpapatakbo ng mga yunit ng bentilasyon ng workshop

(mga sangay) ay dapat magpahiwatig ng:
ang pangalan ng workshop, site at unit na pinaglilingkuran ng installation, at nito

pagtatalaga;
ang pangalan ng taong responsable sa pagseserbisyo sa yunit na ito;
disenyo ng temperatura ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho at ang mga pinahihintulutang paglihis nito;
pagganap at dalas ng pag-ikot ng fan ng bawat unit, ang uri nito at

numero, pati na rin ang uri at sukat ng iba pang kagamitan ng pag-install;
oras at pagkakasunud-sunod ng pag-on at pag-off ng mga pag-install;
daloy at mga paraan ng pagkontrol ng temperatura magbigay ng hangin;
mga tampok ng pangangalaga para sa mga indibidwal na pag-install;
nakaplanong oras ng paglilinis para sa mga kagamitan sa pagkolekta ng alikabok, mga air heater at iba pa

kagamitan sa pag-install; maximum na pinahihintulutang mga halaga ng kanilang pagtutol

pagpasa ng hangin, kapag naabot kung saan kinakailangan upang linisin

angkop na kagamitan;
mga tuntunin at pamamaraan para sa pagtukoy ng kahusayan ng mga pag-install;
mga tagubilin sa pamamaraan para sa mga tauhan ng pagpapatakbo sa kaso ng sunog o aksidente;
listahan ng instrumentasyon (thermometer, anemometer,

micromanometer, atbp.).
2.5. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga yunit ng bentilasyon, kinakailangan

pana-panahong suriin ang pagkakatugma ng mga parameter ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho ng lugar

sanitary standards.
____________________________________________________________________________________

Hindi isang opisyal na publikasyon ay inilaan para sa mga layuning pang-impormasyon lamang.

Walang bayad na ibinigay sa mga kliyente ng kumpanya na "Drevgrad" - mga kahoy na bahay.
2.6. Kapag binabago ang teknolohikal na proseso, pati na rin kapag muling ayusin

kagamitan sa teknolohiya sinasabayan ng alokasyon ng produksyon

hazardousness, ang mga instalasyon ng bentilasyon ay dapat na naaayon sa

bagong kondisyon.
2.7. Ang mga pintuan ng mga silid kung saan naka-install ang kagamitan sa bentilasyon ay dapat

mahigpit na sarado at naka-lock (kapwa sa panahon ng operasyon ng mga yunit ng bentilasyon at

pagkatapos i-off ang mga ito).
Bukod sa mga tauhan ng serbisyo, walang dapat pasukin sa mga selda.

Ang mga camera ay dapat bigyan ng ilaw.
2.8. Mga panlabas na ibabaw ng mga fan, motor, filter at iba pa

kagamitan sa bentilasyon, gayundin ang instrumentasyon,

ang mga air inlet at outlet ay dapat na sistematikong linisin

mula sa alabok.
2.9. Ang bawat air handling unit ay binibigyan ng conditional abbreviation

mga pag-install:
PU-1 - supply unit 1;
VU-4 - tambutso unit 4;
ОУ-3 - dedusting unit 3;
HEU-6 - air heating unit 6;
VTZ-5 - hangin thermal na kurtina 5;
ТЗ-2 - thermal curtain 2;
PTU-3 - pneumatic transport unit 3.
Mga pinaikling pagtatalaga at serial number ng mga yunit ng bentilasyon

dapat ilapat na may maliwanag na hindi matanggal na pintura sa fan shroud.
Para sa kadalian ng paggamit, lahat ng mga pag-install ng bawat gusali ng produksyon ay may

ang parehong pinaikling pagtatalaga ay dapat na may isang solong ordinal

pagnunumero (sa ganitong pagkakasunud-sunod sa bawat gusali ay magkakaroon lamang ng isang VU-1 unit

o PU-1, atbp.).
2.10. Ang bawat production hall ay dapat magkaroon ng service log

mga instalasyon ng bentilasyon, kung saan naitala:
malfunctions ng mga pag-install;
____________________________________________________________________________________

Hindi isang opisyal na publikasyon ay inilaan para sa mga layuning pang-impormasyon lamang.

Walang bayad na ibinigay sa mga kliyente ng kumpanya na "Drevgrad" - mga kahoy na bahay.
ang oras ng pag-on at off ng mga pag-install;
lahat ng kaso ng pagsasara ng mga pag-install sa oras ng pagtatrabaho kaugnay ng pagsasaayos, at

dahil din sa mga aksidente, kawalan ng kuryente, carrier ng init, atbp.;
pag-aalis ng mga malfunctions at pagpapatuloy ng pagpapatakbo ng mga pag-install;
apelyido at pirma ng mga locksmith at electrician na naka-duty, araw at oras ng duty.
2.11. Ang bawat yunit ng bentilasyon ay dapat may pasaporte ayon sa

ang form na ibinigay sa Appendix 1, at isang repair card.
2.12. Ang pasaporte ng yunit ng bentilasyon ay iginuhit ayon sa data ng mga pagsubok nito.

Pagkatapos ng isang malaking overhaul ng pag-install, ang kaukulang mga haligi ng pasaporte ay dapat na

gawin ang mga kinakailangang pagbabago at pagdaragdag (halimbawa, upang palitan

bentilasyon kagamitan, mapabuti ang pagganap ng fan nakalilito

pagtaas ng dalas ng pag-ikot ng gulong nito, atbp.).
2.13. Ang uri ng pagkumpuni ay ipinahiwatig sa card ng pagkumpuni ng yunit ng bentilasyon.

(kasalukuyan, karaniwan, kapital), petsa ng pagsisimula, petsa ng pagtatapos at Maikling Paglalarawan pagkukumpuni,

pati na rin ang pagtatasa ng kalidad ng gawaing pagkukumpuni na isinagawa.

Para sa isang komportableng pananatili sa loob ng bahay, ang isang tao ay nangangailangan ng sariwang hangin at pinakamainam na temperatura... Ang mga parameter na ito ay maaaring makamit sa tulong ng at air conditioning. Kung ang air conditioning system ay maaari lamang patakbuhin mainit na panahon taon, pagkatapos ay dapat tiyakin ng bentilasyon ang pagpapalitan ng hangin sa buong taon, samakatuwid, palaging may tumaas na mga kinakailangan para sa mga naturang sistema.

Prinsipyo ng operasyon

Kahit na sa yugto ng pagtatayo ng anumang istraktura, parehong tirahan at komersyal, dapat itong ibigay sa loob ng gusali. Ang ganitong sistema ay gumagana sa prinsipyo ng ratio ng presyon at temperatura ng hangin, ito ay tinatawag na natural. Ang artipisyal na bentilasyon, o sapilitang bentilasyon, ay nangangailangan ng pag-install karagdagang aparato at mga koneksyon sa mga power supply. Ang pagpapatakbo ng sistema ng bentilasyon ay batay sa prinsipyo ng sapilitang supply ng sariwang hangin sa loob at pag-alis ng naprosesong hangin sa labas. Sapilitang bentilasyon gumagana nang buo awtomatikong mode at hindi nangangailangan ng patuloy na interbensyon ng tao sa proseso.

Mga kategorya ng kinakailangan ng system

Ang isang de-kalidad na sistema ng bentilasyon ay hindi lamang dapat magbigay ng access sa sariwang hangin, ngunit ganap ding sumunod sa mga kinakailangan na kinokontrol ng joint venture para sa bentilasyon at air conditioning.

Bakit kailangan mo ng sertipikasyon

Ang sertipikasyon ng bentilasyon ay ang huling yugto ng buong kumplikadong mga gawa sa pag-install, pagsisimula at pagsasaayos ng buong sistema. Para sa mga pasilidad sa industriya ang dokumento ay nagbibigay ng karapatang i-komisyon ang sistema, na nagpapatunay na ang lahat ng mga yugto ay nakumpleto na buong ikot, mula sa disenyo hanggang sa pagkomisyon.

Bilang karagdagan sa pagkumpirma sa pagiging epektibo ng sistema ng bentilasyon, pinapayagan ka ng pasaporte na matupad ang lahat ng mga kinakailangan na nakasaad sa antas ng estado, inspeksyon sa arkitektura at konstruksiyon, at serbisyong sanitary. Kung may anumang mga kontrobersyal na isyu na lumitaw para sa may-ari ng sistema ng bentilasyon, ang pasaporte para dito ay magiging isang positibong argumento para sa paglutas ng salungatan na pabor sa may-ari.

Set ng mga panuntunan

Ang pangunahing dokumento na kumokontrol sa lahat ng trabaho mula sa disenyo hanggang sa simula ng operasyon ay ang joint venture na "Ventilation and Air Conditioning".

Ang mga kinakailangan ng dokumento ay ipinag-uutos kapag nag-i-install ng mga system sa anumang mga kategorya ng mga lugar, ang pagsunod sa kung saan ay nagbibigay-daan hindi lamang upang ganap na patakbuhin ang mga system, kundi pati na rin upang pahabain ang kanilang kapaki-pakinabang na buhay. Ang pagkabigong sumunod sa mga kinakailangan ng hanay ng mga patakaran ay nagpapahintulot sa customer na magpataw ng mga parusa sa kontratista na nag-install ng mga system.

Sa sugnay 2 ng joint venture, mahahanap mo ang lahat ng link sa mga kaugnay na dokumento na kumokontrol sa pag-install ng bentilasyon at dapat isaalang-alang. Sa ikatlong talata, ibinigay ang terminolohiya. Ang mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog ay inilarawan sa sugnay 5 at 6. Itinatampok ng Clause 7 ang mga kinakailangan para sa mga sistema na idinisenyo upang maiwasan ang usok mula sa lugar. At sa huling 8 talata, ang mga pangunahing patakaran ng pagpapatakbo ay naka-highlight. Kapag nagsasagawa ng sertipikasyon ng bentilasyon, kinakailangang suriin ang pagsunod ng itinayong sistema sa mga pamantayan ng joint venture.

Mga uri ng pagsubok

Bago i-commissioning, kinakailangan ang mga pagsusuri sa bentilasyon. Ang mga naturang aksyon ay napapailalim din sa pana-panahong pagpapatupad at ibinibigay para sa yugto ng pagpapanatili ng mga sistema ng bentilasyon. Ang mga aktibidad ay naglalayong matukoy ang kawastuhan ng sistema at maunawaan na ito ay talagang nagbibigay ng nais na epekto. Mayroong dalawang pangunahing uri ng mga pagsubok:

• Teknikal.
• Para sa kahusayan.

Ang mga pagsubok ay nagpapahiwatig ng pagpapasiya ng bilang ng mga rebolusyon, pagkonsumo ng hangin, aktwal na pamamahagi nito, at ang pagganap ng mga heater. Ang higpit ng mga channel ay nasuri, ang kakayahang magamit ng lahat ng mga elemento na kasangkot sa pagkonsumo ng enerhiya. Ang data na inilatag sa panahon ng disenyo ay dapat na ganap na tumutugma sa mga aktwal.

Mga panuntunan para sa pagguhit ng isang pasaporte

Ang sertipikasyon ng bentilasyon ay idinisenyo upang suriin ang sistema upang ito ay palaging nasa mode ng pagiging handa.

Sa simula ng pamamaraan ng pagpaparehistro ng pasaporte, ang mga sukat ng mga parameter ng aerodynamic ay isinasagawa. Ang natanggap na data ay ipinasok sa pasaporte. Ang pagsunod sa mga tagapagpahiwatig na inilatag sa proyekto sa aktwal na data ay agad na tinutukoy.

Ang pasaporte ay dapat maglaman ng sumusunod na impormasyon:

• ang aktwal na lokasyon ng pasilidad kung saan naka-install ang system;
• para sa kung anong mga layunin ang naka-install na kagamitan;
• uri ng sistema;
• kung saan ang mga silid ay na-install ang kagamitan;
• teknikal na katangian ng mga elemento ng bentilasyon at mga de-koryenteng kagamitan;
• ang haba ng lahat ng air ducts.

Wala sa gusali at iba pang mga pamantayan pangkalahatang anyo mga pasaporte. Gayunpaman, ang naturang dokumento ay inirerekomenda na ma-stitch kung ito ay binubuo ng ilang mga sheet, at selyadong at nilagdaan ng pinuno ng kumpanya na nagsagawa ng pag-install ng trabaho.

V perpektong opsyon ang pasaporte ay dapat maglaman ng data ng disenyo ng rate ng daloy ng hangin para sa bawat silid, at sa huling hanay ay naglalaman ng aktwal na data. Pinakamabuting ilagay ang susunod na pahina upang ipakita ang mga haba ng channel, mga sukat at pagkakaroon ng lahat ng kinakailangang kagamitan. Ang isang kopya ng lisensya ay dapat na nakalakip sa pasaporte, na nagbibigay ng pahintulot sa kontratista na isagawa ang ganitong uri ng trabaho.

Ang customer ay may karapatang hilingin na ang iba pang data ay maipasok sa pasaporte, halimbawa, antas ng ingay, mga tagapagpahiwatig ng bilis ng paggalaw ng hangin.

Dapat tandaan na ang lahat ng kagamitan na naka-install ay dapat may mga sertipiko ng pagsang-ayon.

Sa katunayan, ang sertipikasyon ay kahawig ng pamamaraan ng pagkomisyon.

Mga petsa ng

Ang mga kinakailangan para sa mga sistema ng bentilasyon sa karamihan ng mga kaso ay nagbibigay para sa paglikha ng isang pasaporte nang isang beses, lalo na kung ang kagamitan ay hindi nagbabago sa panahon ng operasyon.

Gayunpaman, sa kaso ng reorientation pang-industriya na lugar, pagpapalawak o pagbabawas ng mga lugar, ang dalas para sa sertipikasyon ay ibinigay. Kakailanganin mo ring magsagawa ng sertipikasyon kung may inaasahang pagpapabuti. ang umiiral na sistema... Karaniwan, ang dalas ay 5 taon.

Huwag isipin na ang sertipikasyon ay isang pormalidad na hinahanapan ng pagkakamali ng mga awtoridad sa regulasyon. At hindi rin sulit na suriin ang system gamit ang isang piraso ng papel. Ngayon, maraming mga espesyal na aparato na nagbibigay-daan sa iyo upang masuri ang kalidad ng kagamitan. Sa panahon ng inspeksyon, hindi lamang matukoy ang mga malfunction, kundi pati na rin ang pangangailangan para sa modernisasyon at pagpapabuti ng buong sistema upang mapabuti ang mga katangian ng kalidad, pahabain ang buhay ng serbisyo at makatipid ng enerhiya.

Ang pamamaraan ng sertipikasyon ay karaniwang hindi lalampas sa 10 araw.

Gastos ng serbisyo

Hindi ito sinasabi na ang halaga ng sertipikasyon ng mga sistema ng bentilasyon ay kabilang sa kategorya ng mga murang kasiyahan. Ang patakaran sa pagpepresyo ay batay sa dami ng kagamitan, ang haba ng ruta ng air duct, libreng pag-access sa kagamitan, pagganap, kapasidad. Sa anumang kaso, ang mga serbisyo ay hindi magiging mas mura kaysa sa 3 libong rubles.

Pagpapanatili ng serbisyo

Tulad ng ibang kagamitan, ang mga sistema ng bentilasyon ay dapat na regular na serbisyuhan. Ang ganitong mga hakbang ay nagpapahintulot hindi lamang na pahabain ang buhay ng serbisyo, kundi pati na rin upang matiyak ang personal na kaligtasan at kalusugan ng mga taong gumagamit nito.

Ang dalas ng serbisyo ay hindi sa anumang paraan ay nakasalalay sa uri ng system, sa isang malaking lawak ang lahat ay nakasalalay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo nito. Kung tumanggi ka sa serbisyo, hindi malamang na ang kagamitan, kahit na ang pinakasikat at maaasahang tatak, ay tatagal nang mas mahaba kaysa sa panahon ng warranty.

Maaaring isagawa ang pagpapanatili, halimbawa, sa mga pagitan - isang beses sa isang quarter o isang buwan. Sa kasong ito, ang mga kondisyon sa pagpapatakbo ay dapat na ganap na sumunod sa mga kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon. Napakahalaga ng pagsunod rehimen ng temperatura.

Kung walang serbisyo, mababawasan ang buhay ng kagamitan, lumilitaw ang ingay, at gumagana ang kagamitan sa pinakamababang kahusayan, na maaaring humantong sa hindi kanais-nais na mga amoy, mataas na kahalumigmigan at iba pang mga problema.

RUSSIAN JOINT STOCK SOCIETY OF ENERGY

AT KURYENTE "UES OF RUSSIA"

DEPARTMENT OF SCIENCE AND TECHNOLOGY

MGA KARANIWANG INSTRUKSYON PARA SA PAGPAPATAKBO NG MGA SISTEMA NG PAG-INIT AT VENTILATION NG MGA THERMAL POWER PLANTS

RD 34.21.527-95

Itinakda ang petsa ng pag-expire

mula 01.10.97

Binuo ng JSC "Firma ORGRES"

Ang performer I.T. Ryazantseva

Inaprubahan ng Kagawaran ng Agham at Teknolohiya ng RAO "UES ng Russia" noong Setyembre 27, 1995

Pinuno A. P. BERSENEV

Itinatag ng Model Instruction na ito ang mga kinakailangan para sa pagpapatakbo, pagsubok, pagsisimula at pagsasaayos ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon ng mga thermal power plant.

Ang mga karaniwang tagubilin ay inilaan para sa mga tauhan ng pagpapatakbo ng mga thermal power plant, pati na rin para sa mga organisasyon na nagsasagawa ng pag-commissioning, pagsubok at pagkumpuni ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon.

Nalalapat ang mga karaniwang tagubilin sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon ng mga thermal power plant.

Sa paglabas ng Pamantayang Pagtuturo na ito, ang "Karaniwang Pagtuturo para sa Operasyon ng Mga Sistema ng Pag-init at Bentilasyon ng Thermal Power Plants: RD 34.21.527" (Moscow: SPO Soyuztekhenergo, 1981) ay hindi na wasto.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Ang Instruksyon ng Modelo ay sumasaklaw sa mga pangkalahatang isyu ng pagpapatakbo, pagsubok, pagkomisyon at pagkomisyon ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon.

Batay sa Instruksyon ng Modelo na ito, ang mga tagubilin sa pabrika ay dapat na binuo na isinasaalang-alang ang mga lokal na kondisyon ng TPP.

1.2. Ang mga teknikal na solusyon, konstruksiyon at pag-install, organisasyon ng operasyon, pati na rin ang mga kagamitan sa automation para sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng naaangkop na mga patakaran, regulasyon, tagubilin at pamantayan.

1.3. Upang matiyak ang maaasahang operasyon ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon, dapat mong:

magsagawa ng pagpapanatili at naka-iskedyul na pag-aayos ng mga kwalipikadong tauhan;

pana-panahong magsagawa ng mga pagsusuri at, kung kinakailangan, pagsasaayos para sa sanitary at hygienic na epekto;

magsagawa ng pana-panahong pagsubaybay sa estado ng kapaligiran ng hangin sa mga lugar na pinaglilingkuran.

1.4. Ang pagpapatakbo ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay isinasagawa ng serbisyo ng planta ng kuryente, na ipinagkatiwala sa responsibilidad na ito alinsunod sa naaprubahan na pamantayang mga istruktura ng organisasyon at isinasaalang-alang ang mga lokal na kondisyon.

1.5. Ang pag-aayos, paggawa ng makabago o muling pagtatayo ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay isinasagawa ng mga tauhan ng pagkumpuni ng planta ng kuryente o ng nauugnay na dibisyon ng sistema ng kuryente.

1.6. Ang gawain sa pagsasaayos at pagsasaayos ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay isinasagawa ng mga tauhan ng planta ng kuryente o ng isang organisasyon na may lisensya para sa mga gawaing ito.

1.7. Ang subdibisyon na nagpapatakbo ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay may pananagutan para sa:

1.7.1. Paghahanda ng mga tagubilin sa pabrika, mga pasaporte para sa naka-iskedyul na preventive maintenance.

1.7.2. Pakikilahok sa pagbuo ng dokumentasyon ng disenyo para sa muling pagtatayo at paggawa ng makabago ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon.

1.7.3. Pakikilahok sa teknikal na pangangasiwa at pagtanggap ng mga sistema sa pagpapatakbo pagkatapos ng pag-install, muling pagtatayo at pag-overhaul.

1.7.4. Pagpapanatili mga sistema ng pag-init at bentilasyon

1.7.5. Pakikilahok sa pag-commissioning, pagsubok at pagsasaayos ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon.

1.7.6. Kontrol sa estado ng kapaligiran ng hangin.

1.8. Sa mga planta ng kuryente, dapat isagawa ang teknikal na pagsasanay upang mapabuti ang mga kwalipikasyon ng mga tauhan na nagpapatakbo at nagkukumpuni ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon, at pagsasanay sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at ekolohiya.

2. PAGTANGGAP NG HEATING AND VENTILATION SYSTEMS PARA SA OPERASYON

2.1. Ang pagtanggap ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon para sa operasyon pagkatapos ng pag-install, muling pagtatayo at pagkumpuni ay isinasagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang Mga Panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga power plant at network ng Russian Federation.

2.2. Ang pagtanggap ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon sa operasyon ay isinasagawa batay sa mga pagsusuri sa pagganap at mga resulta ng pagsubok (hydraulic at thermal test ng sistema ng pag-init, pre-start na pagsubok at pagsasaayos na may pinagsamang pagsubok ng sistema ng bentilasyon). Kasabay nito, para sa mga sistema ng pag-init at bentilasyon, ang pagsunod sa gawaing isinagawa sa proyekto ay natutukoy, SNiP 3.05.01-85 "Mga panloob na sanitary system. Mga panuntunan para sa paggawa at pagtanggap ng trabaho", at para sa pagsunod sa mga sistema ng bentilasyon sa OKSTU-0012 "Mga sistema ng bentilasyon. Pangkalahatang mga kinakailangan".

2.3. Matapos makumpleto ang trabaho sa pagtanggap, ang komisyon ay gumuhit ng isang sertipiko ng pagtanggap na may mga sumusunod na dokumento na nakalakip dito:

isang hanay ng mga operating executive drawings;

mga sertipiko ng survey ng mga nakatagong gawa at intermediate na pagtanggap ng mga istruktura;

mga gawa ng haydroliko (niyumatik) at mga thermal na pagsubok ng sistema ng pag-init;

mga gawa ng mga pagsubok bago ang paglunsad at pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon;

pasaporte para sa bawat sistema.

Ang mga pasaporte at akto ay ibinibigay sa Appendice 1-8.

3. PAGSIMULA SA MGA SISTEMA NG PAG-INIT AT PAGBENTILANG

3.1. Pagsisimula ng mga sistema ng pagkonsumo ng init

3.1.1. Bago gamitin ang mga sistema ng pagkonsumo ng init, dapat suriin ang mga sumusunod:

ang estado ng pagkakabukod ng mga pinainit na gusali (sealing leaks sa window at mga pintuan, mga lugar ng pagpasa ng mga komunikasyon sa pamamagitan ng mga dingding ng gusali, pagkakabukod ng mga hagdanan, atbp.);

serviceability ng thermal insulation ng heating unit, pipelines, fittings at equipment;

pagkakaroon at pagsunod sa pagkalkula ng mga mahigpit na diaphragms;

pagkakaroon at kakayahang magamit ng instrumentation, awtomatiko at kaligtasan na mga aparato;

ang kawalan ng mga jumper sa pagitan ng supply at return pipelines ng heating unit at sa sistema ng pagkonsumo ng init o ang kanilang maaasahang overlap;

pagsunod sa mga teknikal na kinakailangan ng mga koneksyon ng mga kagamitan ng mga yunit ng pag-init na may supply ng tubig at alkantarilya.

3.2. Pagsisimula ng sistema ng pagkonsumo ng init ng tubig 1

_________________

1 Pagkatapos nito, ang isang sistema ng pagkonsumo ng init ay nauunawaan bilang isang sistema na nagbibigay ng mga pangangailangan ng pag-init (gamit ang mga heating device at units), bentilasyon at air conditioning (air heating sa mga supply system, air-thermal shed, heating sections ng mga air conditioner)

3.2.1. Ang pagsisimula ng sistema ng tubig ay kinabibilangan ng mga sumusunod na pangunahing operasyon:

tinatanggalan ng laman mula sa tubig sa gripo mga sistema (napupuno sa panahon ng pag-flush o pagsubok ng presyon) at ang kanilang pagpuno ng tubig sa network o pagpuno ng tubig sa network na dati ay hindi napuno ng mga sistema;

paglikha ng sirkulasyon sa system;

panimulang pagsasaayos.

3.2.2. Bago punan ang system, ang lahat ng shut-off at control valve (maliban sa mga unang balbula mula sa gilid ng network ng heating unit) at air tap sa itaas na mga punto ng system ay dapat na bukas, ang mga unang valve at drainage device ay dapat sarado.

3.2.3. Ang pagpuno ng sistema ay dapat isagawa sa pamamagitan ng makinis na pagbubukas ng unang balbula ng gate mula sa gilid ng network sa return pipeline ng heating unit. Ang supply ng tubig, na kinokontrol ng antas ng pagbubukas ng balbula, ay dapat tiyakin ang kumpletong pag-alis ng hangin mula sa system. Sa kasong ito, ang presyon sa return pipe ng heating unit mula sa gilid ng network ay hindi dapat bumaba ng higit sa 0.03-0.05 MPa (0.3-0.5 kgf / cm 2).

3.2.4. Sa panahon ng pagpuno, ang patuloy na pagsubaybay sa mga balbula ng hangin ay dapat isagawa. Ang mga gripo ng hangin ay dapat na sarado habang umaalis ang hangin at lumalabas ang tubig.

3.2.5. Matapos punan ang system at isara ang huling balbula ng hangin, maayos na buksan ang balbula sa supply pipe ng heating unit, na lumilikha ng sirkulasyon ng tubig sa system.

3.2.6. Kung mayroong mga metro ng daloy ng tubig (mga metro ng tubig) sa mga pipeline ng pagbabalik, ang pagpuno ay dapat isagawa sa pamamagitan ng mga linya ng bypass, at sa kanilang kawalan - sa pamamagitan ng isang insert na naka-install sa lugar ng metro ng tubig. Huwag punan ang sistema sa pamamagitan ng metro ng tubig.

3.2.7. Kung ang presyon sa return pipe ng heating unit ay mas mababa kaysa sa static pressure sa system, ang pagpuno ay dapat ding gawin muna sa pamamagitan ng return pipe. Sa kawalan ng back-up (pressure) regulator sa return line ng heating unit, dapat na mag-install ng throttle diaphragm bago punan, na idinisenyo upang lumikha ng kinakailangang back-up sa disenyo ng rate ng daloy ng tubig sa system. Kung mayroong isang back pressure regulator, ito ay sarado nang manu-mano.

Sa isang maayos na pagbubukas ng unang balbula ng gate mula sa gilid ng network sa return pipeline ng heating unit, ang sistema ay napuno sa isang posibleng halaga na tinutukoy ng presyon sa return pipeline. Ang karagdagang pagpuno ay isinasagawa sa pamamagitan ng maayos na pagbubukas ng balbula sa pipeline ng supply. Bago isagawa ang operasyong ito, sa kawalan ng back pressure regulator, ang balbula sa return pipeline ay dapat na sarado (hindi ganap).

Dahan-dahang buksan ang balbula sa supply pipe hanggang ang presyon sa sistema ay katumbas ng static na isa at ang tubig ay lumabas mula sa pinakamataas na balbula ng hangin.

Dapat subaybayan ang mga pressure gauge at air valve.

Bago isara ang huling air valve, ang balbula sa supply pipeline ay sarado at ang static na presyon sa return pipeline ay itinatag sa pamamagitan ng balbula o sa pamamagitan ng pagsasaayos ng spring ng back pressure regulator; kapag isinasara ang huling air valve, ito ay kinakailangan upang maingat na subaybayan na sa sandali ng pagsasara ng presyon sa return pipeline ay hindi lalampas sa static na presyon ng higit sa 0.05 MPa (0.5 kgf / cm 2).

3.2.8. Pagkatapos isara ang air valve, ang mga valve sa supply at return pipelines ay halili na bumukas, at ang pressure sa return pipeline ay dapat mapanatili sa isang level na lumampas sa static one sa pamamagitan ng 0.05 MPa (0.5 kgf / cm 2) gamit ang isang regulator o isang throttle diaphragm. Sa kasong ito, ang presyon ay hindi dapat lumampas sa pinapayagan para sa sistema ng pagkonsumo ng init na ito.

Tandaan. Kapag gumagamit ng isang throttle diaphragm, dapat itong isipin na sa tulong nito ang tinukoy na presyon sa system ay ibinibigay lamang sa isang pare-pareho ang daloy ng tubig, kung saan ang throttle diaphragm ay dinisenyo. Sa kaso ng mga makabuluhang pagbabago sa pagpapatakbo sa rate ng daloy ng tubig sa network ng pag-init at sa lokal na sistema, o kapag huminto ang sirkulasyon, hindi maibibigay ang kinakailangang presyon gamit ang throttle diaphragm.

3.2.9. Pagkatapos lumikha ng sirkulasyon, ang paglabas ng hangin mula sa mga air collectors ay dapat na ulitin tuwing 2-3 oras hanggang sa ganap itong maalis.

3.2.10. Pagkatapos i-on ang sistema para sa buong sirkulasyon, ang magagamit na ulo (pagkakaiba ng presyon sa supply at return pipelines) at ang rate ng daloy ng tubig sa heating unit ay dapat kalkulahin. Sa kaso ng mga paglihis mula sa presyon ng disenyo (± 20%) o higit pa at pagkonsumo ng tubig (± 10%) o higit pa, ang mga sanhi ng mga paglihis na ito ay dapat matukoy at maalis.

3.2.11. Ang labis na magagamit na ulo ay dapat na basa ng mga autoregulator o isang throttle diaphragm. Patayin ang labis na presyon shut-off valves hindi pwede.

3.3. Start-up ng isang steam heat consumption system

3.3.1. Kasama sa start-up ng steam system ang mga sumusunod na pangunahing operasyon:

pag-alis ng laman ng system mula sa condensate o tubig na ginagamot sa kemikal;

pagpainit at paglilinis ng mga linya ng singaw ng system;

panimulang pagsasaayos.

3.3.2. Bago magsimula, ang condensate line ay dapat na walang laman ng condensate o chemically treated na tubig na pumupuno sa system pagkatapos ng flush o pressure testing upang mapanatili ito.

3.3.3. Bago simulan ang pag-init ng sistema ng pagkonsumo ng init, ang mga gripo ng drain (blowdown) ay dapat na bukas, ang mga condensate traps ay dapat patayin, at ang drainage ng pipeline ng singaw sa mga lugar kung saan ang mga condensation traps ay dapat ilipat sa direktang pamumulaklak sa kapaligiran.

Ang mga bukas na gripo ng paagusan ay dapat na patuloy na subaybayan.

3.3.4. Ang pag-init ay isinasagawa sa pamamagitan ng makinis at mabagal na pagbubukas ng mga shut-off valve sa heating unit. Ang rate ng pag-init ay nababagay ayon sa mga palatandaan ng paglitaw ng mga light hydraulic shocks.

3.3.5. Kung nangyari ang makabuluhang water martilyo, ang supply ng singaw ay dapat na agad na bawasan, at sa kaso ng madalas at malakas na martilyo ng tubig, agad na huminto sa kumpletong pagtanggal mula sa pinainit na lugar ng nabuo na condensate.

3.3.6. Upang mapagkakatiwalaan na alisin ang condensate mula sa system sa panahon ng pag-init, dapat na magbigay ng overpressure.

3.3.7. Habang umiinit ang linya ng singaw at lumalabas ang singaw mula sa mga drainage na walang pinaghalong tubig, ang mga drainage ay sarado.

Pagkatapos isara ang mga gripo ng paagusan, ang mga condensation device ay bubuksan at ang condensate ay idinidischarge sa karaniwang paraan.

3.3.8. Matapos ang pagtatapos ng warm-up, sa pagkakaroon ng isang bahagyang overpressure, ang isang panlabas na inspeksyon ng system ay isinasagawa. Ang mga natukoy na depekto ay dapat na alisin, kung maaari, nang hindi pinapalamig ang mga linya ng singaw, ngunit palaging sa kawalan ng labis na presyon, na nakamit sa pamamagitan ng pagbabawas ng suplay ng singaw.

Kung imposibleng maalis ang mga depekto nang hindi pinapalamig ang mga linya ng singaw, dapat mong ganap na ihinto ang supply ng singaw sa system at buksan ang mga aparato ng paagusan.

Pagkatapos ng pag-aalis ng mga depekto, ang sistema ay dapat na magpainit muli.

3.3.9. Ang pagtaas ng presyon sa system sa presyon ng pagtatrabaho ay isinasagawa sa pamamagitan ng buong pagbubukas ng mga shut-off valve sa ilalim ng mga sumusunod na kondisyon:

ang presyon sa network ng singaw ay tumutugma sa presyon sa sistema ng pagkonsumo ng init;

pagkatapos itakda ang pressure relief valve sa presyon ng pagpapatakbo;

kung ang presyon sa panlabas na network sa itaas ng manggagawa sa sistema.

3.3.10. Kapag naabot ang presyon ng pagtatrabaho, ang sistema ay dapat na muling suriin at alisin ang mga depekto.

3.3.11. Ang mga sistema ng pagkonsumo ng init na nakabukas pagkatapos ng pag-install o pag-overhaul ay dapat na linisin ang singaw upang alisin ang buhangin, sukat at iba pang mga dayuhang bagay.

Ang paglilinis ay isinasagawa sa pamamagitan ng ganap na pagbubukas ng mga balbula sa kapaligiran, na espesyal na naka-install sa mga dulong bahagi ng system.

Sa kawalan ng mga espesyal na purging device, ang purging ay isinasagawa sa pamamagitan ng pinakamalaking drains.

Tandaan. Depende sa mga lokal na kondisyon, ang pagsisimula ng mga pipeline at kagamitan sa pagkonsumo ng init ay maaaring isagawa nang magkasama, o ang pagsisimula ng mga kagamitan sa pagkonsumo ng init ay isinasagawa pagkatapos ng pagsisimula ng mga pipeline ng pamamahagi.

3.4. Paghahanda para sa trabaho at pagsisimula ng mga sistema ng bentilasyon

3.4.1. Bago simulan ang mga bagong naka-install o pangmatagalang hindi gumaganang mga sistema, sinusuri ang mga ito.

3.4.2. Ang lahat ng hindi awtomatikong pangkalahatang exchange supply at exhaust ventilation system ay dapat i-on 10-15 minuto bago magsimula ang trabaho sa mga silid na pinaglilingkuran ng mga system, habang ang mga exhaust system ay unang naka-on, at pagkatapos ay ang mga supply system.

Ang mga system na ito ay dapat na patayin 10-15 minuto pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho; sa kasong ito, ang supply at pagkatapos ay ang mga sistema ng tambutso ay unang naka-off.

3.4.3. Ang mga lokal na sistema ng bentilasyon ng tambutso ay nakabukas 3-5 minuto bago magsimula ang trabaho ng mga mekanismo at kagamitan, at pinapatay 3-5 minuto pagkatapos ng trabaho.

3.4.4. Kapag ini-on at pinapatay ang mga awtomatikong sistema ng bentilasyon, kinakailangang magabayan ng mga kinakailangan ng proyekto at mga tagubilin ng pabrika.

3.4.5. Ang pag-activate ng mga hindi awtomatikong sistema ng bentilasyon ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

siguraduhin na walang mga tao sa loob ng kagamitan, sa mga silid at mga duct ng hangin, at siguraduhin din na ang lahat ng mga pinto, mga puwang at mga hatch ay mahigpit na nakasara;

ilagay ang pangkalahatang throttling device sa posisyong naaayon sa operating mode at sa panahon ng taon;

isara ang bypass valve ng heating unit (para sa malamig na panahon) 1;

i-on ang mga heating installation para sa coolant (para sa malamig na panahon) 1;

buksan ang bypass valve ng heating unit (para sa mainit na panahon) 1;

i-on ang self-cleaning filter at irrigation chamber;

buksan ang balbula na naka-install sa air intake 1;

i-on ang de-koryenteng motor ng yunit ng bentilasyon at para sa mga sistema ng supply suriin ang temperatura ng supply ng hangin. Ang temperatura ay dapat na nasa loob ng itinatag na mga limitasyon, kung hindi, ang yunit ng bentilasyon ay dapat na patayin hanggang sa maalis ang mga sanhi ng pagbabago ng temperatura.

1 Para sa mga supply ventilation system lamang.

3.4.6. Sa mga sistema ng supply na may recirculation, ayusin ang temperatura ng supply ng hangin gamit ang ratio ng dami ng panlabas at recirculated na hangin. Kasabay nito, hindi pinapayagan na magbigay ng panlabas na hangin sa halagang mas mababa kaysa sa tinukoy sa mga tagubilin ng pabrika.

3.4.7. Ang pagdiskonekta ng mga manu-manong sistema ng bentilasyon ay isinasagawa sa reverse order.

3.4.8. Kung, sa panahon ng pagsisimula at pagsasara ng mga sistema ng bentilasyon, ang mga kagamitan, mga air duct at mga istruktura ng gusali ay napansin na humahadlang sa normal na operasyon ng system, ang mga hakbang ay dapat gawin upang maalis ang mga malfunction na ito, na dapat iulat sa pamamahala ng departamento at isang nararapat na pagpasok ay dapat gawin sa log ng operasyon.

4. OPERATION NG HEATING AND VENTILATION SYSTEMS

4.1. Pagpapatakbo ng mga sistema ng pagkonsumo ng init

4.1.1. Ang pagpapatakbo ng mga sistema ng pagkonsumo ng init ay dapat tiyakin:

paglikha at pagpapanatili sa heating unit ng kinakalkula na rate ng daloy ng coolant na may mga kinakailangang parameter;

makatwirang paggamit ng carrier ng init (pagbawas sa isang minimum na pagkawala ng init, pag-aalis ng mga pagtagas, paggamit ng mga pagkakaiba sa temperatura);

walang patid na operasyon ng heating unit at heat-consuming equipment.

4.1.2. Ang pagkonsumo ng init para sa mga sistema ng pagkonsumo ng init ng site ng power plant sa kabuuan, pati na rin ang pagtagas ng coolant, ay hindi dapat lumampas sa itinatag na mga pamantayan. Ang mga halagang ito ay dapat na subaybayan gamit ang pagsukat at mga control device na naka-install sa central heating point (TSC). Sa gitnang istasyon ng pag-init, ang mga thermal at haydroliko na rehimen ng sistema ng pagkonsumo ng init ng site ng planta ng kuryente ay dapat ding ayusin at maiugnay sa mga rehimen ng buong sistema ng supply ng init.

Para sa mga layuning ito, alinsunod sa kasalukuyang Mga Pamantayan para sa teknolohikal na disenyo ng mga thermal power plant at heating network network ng pag-init para sa kanilang sariling mga pangangailangan, ang TPP site ay dapat na konektado sa mga karaniwang collectors ng mga network ng tubig sa pamamagitan ng central heating station. Hindi pinapayagan na ikonekta ang hiwalay na mga gusali ng TPP site sa mga saksakan ng mga pangunahing network ng pag-init.

4.1.3. Sa panahon ng pagpapatakbo ng sistema ng pagkonsumo ng init, kinakailangan:

sumasailalim sa isang detalyadong inspeksyon ng mga pinaka-kritikal na elemento ng system (nagreregula ng awtomatiko at mga kagamitang pangkaligtasan, mga balbula, ang una sa kahabaan ng daloy ng coolant mula sa gilid ng network ng pag-init, mga bomba, instrumentasyon) - hindi bababa sa isang beses sa isang linggo;

isailalim ang mga elemento ng system na nakatago mula sa patuloy na pagmamasid sa isang detalyadong pagsusuri - hindi bababa sa isang beses sa isang buwan;

alisin ang hangin mula sa mga system ayon sa mga tagubilin ng pabrika;

linisin ang panlabas na ibabaw ng mga kagamitang umuubos ng init mula sa alikabok at dumi;

flush o linisin ang mud collectors, depende sa antas ng contamination, na tinutukoy ng pagkakaiba sa pressure gauge reading bago at pagkatapos ng mud collectors;

kontrolin ang mga parameter ng coolant, ang pag-init ng mga kagamitan sa pag-ubos ng init, ang temperatura ng hangin sa loob ng lugar, ang estado ng pagkakabukod ng pinainit na lugar - araw-araw.

4.1.4. Upang mabawasan ang pagkawala ng init at dagdagan ang pagiging maaasahan ng system, ang patuloy na pagsubaybay sa estado ng thermal insulation ng mga pipeline, kagamitan at mga kasangkapan ng heating unit at ang sistema ng pagkonsumo ng init ay dapat isagawa, lalo na sa mga lugar kung saan ang posibilidad ng pagyeyelo ng posible ang coolant ( mga hagdanan, mga basement, mga daanan sa mga hindi pinainit na silid, atbp.)

Ang pinsala sa thermal insulation sa naturang mga lugar ay dapat ayusin kaagad.

4.1.5. Sa panahon ng mga bypass ng mga heating unit at heat consumption system, ang density ng pipelines, fittings at heat-consuming equipment ay dapat subaybayan.

Ang mga pagtagas na hindi nangangailangan ng paghinto at pag-alis ng laman ng system ay agad na inaalis. Sa kasong ito, ang paghihigpit sa mga bolts ng flange joints ng mga cast iron fitting ay pinapayagan na maisagawa sa temperatura ng coolant na hindi mas mataas sa 90 ° C. Kung kinakailangan upang higpitan ang mga bolts sa mas mataas na temperatura, ang presyon ng coolant ay hindi dapat lumampas sa 0.29 MPa (3 kgf / cm 2).

Ang pag-aalis ng mga pagtagas sa instrumentasyon ay dapat isagawa sa isang presyon na hindi hihigit sa 0.29 MPa (3 kgf / cm 2).

4.1.6. Mga tagas na maaaring masira normal na trabaho mga sistema ng pagkonsumo ng init o lumikha mapanganib na mga kondisyon para sa mga tauhan, ang pag-aalis ng kung saan sa panahon ng pagpapatakbo ng system ay imposible, ay inalis pagkatapos ihinto at alisan ng laman ang system. Sa kasong ito, ang mga hakbang ay dapat gawin upang matiyak normal na temperatura sa lugar.

4.1.7. Ayon sa mga indikasyon ng mga aparatong kontrol at pagsukat, ang pagsunod ng aktwal na mode ng pagpapatakbo sa kinakalkula ay dapat suriin.

4.1.8. Ang mga aparatong pangkontrol at pagsukat ay dapat na magagamit, may mga seal at wastong mga marka ng pagkakalibrate.

Dapat tiyakin ng mga aparato ang pagsukat ng mga halaga ng parameter sa posibleng saklaw ng kanilang pagkakaiba-iba at may isang error na hindi lalampas sa mga kinakailangang pamantayan.

4.1.9. Ang daloy ng rate ng heat carrier para sa isang hiwalay na sistema ng pagkonsumo ng init o kagamitan sa pagkonsumo ng init ay hindi dapat lumampas sa mga normal na halaga.

Para sa mga sistema ng tubig, ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pag-set up ng mga awtomatikong regulator (daloy, presyon) o sa pamamagitan ng pag-install ng mga throttling device (diaphragms o nozzles) na idinisenyo upang basain ang lahat ng labis na presyon.

Para sa mga sistema ng singaw, ang presyon ng singaw sa ibaba ng agos ng balbula sa pagbabawas ng presyon ay dapat tumugma sa presyon ng pagpapatakbo para sa system. Ang pagsasaayos ng singaw na may mga shut-off valve ay hindi pinapayagan.

4.1.10. Ang kontrol sa rate ng daloy ng coolant ay dapat isagawa gamit ang mga flow meter sa mga heating unit na hindi nilagyan ng mga flow meter; ang daloy ng rate ng coolant ay maaaring kontrolin ng halaga ng pagkawala ng presyon sa throttle device.

4.1.11. Ang temperatura ng tubig na pumapasok sa sistema ng pagkonsumo ng init ay dapat na tumutugma sa pinagtibay na iskedyul ng temperatura para sa pag-regulate ng supply ng init (± 2 ° C ay pinahihintulutan). Average na pang-araw-araw na temperatura ang tubig na ibinalik mula sa sistema ng pagkonsumo ng init ay hindi dapat lumampas sa tinukoy na isa nang higit sa 2 ° С;

temperatura ng direktang tubig sa network (alinsunod sa iskedyul para sa pang-industriyang lugar 70-135 ° С, para sa administratibo at sambahayan na lugar 70-105 ° С, depende sa temperatura ng hangin sa labas);

mga graph ng temperatura ng isang tuwid na linya at ibalik ang tubig depende sa panlabas na temperatura ay dapat tumutugma sa klimatiko zone.

4.1.12. Sa panahon ng operasyon, ang presyon sa return pipeline (para sa isang sistema ng tubig ng pagkonsumo ng init at isang panlabas na network ng pag-init) ay dapat na mas mataas kaysa sa static na isa sa pamamagitan ng 0.05 MPa (0.5 kgf / cm 2), ngunit hindi dapat lumampas sa pinahihintulutang operating pressure para sa indibidwal na elemento mga sistema ng pagkonsumo ng init.

4.1.13. Sa mga sistema ng tubig ng pagkonsumo ng init sa temperatura ng coolant sa itaas 100 ° C, ang presyon sa itaas na mga punto ay dapat na mas mataas kaysa sa kinakalkula, ngunit hindi bababa sa 0.05 MPa (0.5 kgf / cm 2). Ang mga hakbang na ito ay kinakailangan upang maiwasan ang pagkulo ng tubig sa temperatura ng disenyo ng coolant.

4.1.14. Ang pinakamataas at pinakamababang presyon para sa sistemang ito ay dapat markahan ng mga pulang gitling.

4.1.15. Simulan, ihinto o baguhin ang mode ng sistema ng pagkonsumo ng init ay dapat na gumanap nang dahan-dahan, kumikilos nang halili sa mga balbula sa supply at return pipeline ng heating unit, habang ang mga halaga ng presyon sa pressure gauge ng return pipeline ay dapat na nasa loob ng katanggap-tanggap. mga limitasyon (tingnan ang mga talata 4.1.12 at 4.1.13).

Kung walang panganib ng pagbabago sa presyon, ang sistema ay pinapatay sa pamamagitan ng sunud-sunod na pagsasara ng mga balbula, una sa supply pipeline, pagkatapos ay sa pagbabalik. I-on ang system sa reverse order.

4.1.16. Kapag nilalampasan ang mga sistema ng pagkonsumo ng init gamit ang isang mixing device (elevator, mixing pump), kinakailangang sundin ang aktwal na iskedyul ng temperatura ng sistemang ito, na hindi dapat lumampas sa kinakalkula. Hindi pinapayagan na patakbuhin ang mga naturang sistema nang walang nozzle o may nozzle na may mas mataas na diameter, na may sira o tumigil na bomba.

Ang ratio ng paghahalo ay maaaring kontrolin ng mga halaga ng temperatura ng tubig sa supply o return pipe.

4.1.17. Sa panahon ng operasyon, kinakailangan upang subaybayan ang pagkakapareho ng pag-init ng mga kagamitan sa pag-ubos ng init.

Ang hindi pantay na pag-init ay ibinibigay ng:

hindi sapat na ulo sa heating unit;

takip o may sira na mga balbula;

lokal na pagbara;

hangin sa mga pipeline at aparato;

maling pagsasaayos ng sistema ng pagkonsumo ng init.

4.1.18. Ang mga sistema ng pagkonsumo ng init na nagbibigay ng standby na pag-init ay ini-o-on sa panahon ng matagal na pagsasara ng mga kagamitang nagdudulot ng init at upang makamit ang mga kinakailangang kondisyon ng microclimate para sa mga lugar kapag ang temperatura ng hangin sa labas ay mas mababa sa disenyo.

Ang pinakamababang rate ng daloy ng heating agent sa standby heating system ay dapat mapanatili ang kahandaan nito para sa operasyon at ibukod ang posibilidad ng pagyeyelo ng heating agent.

4.1.19. Kapag pinapatay ang mga de-koryenteng motor ng mga air handling unit at pinapatay ang supply ng coolant sa mga air heater, ang posibilidad ng pagyeyelo ng mga air heater ay dapat na hindi kasama.

Pagbukas ng mga de-kuryenteng motor mga kurtina sa hangin ay dapat na magkakaugnay sa pagbubukas ng mga pagbubukas na kanilang pinaglilingkuran.

4.1.20. Sa panahon ng operasyon, hindi pinapayagan na ikonekta ang iba't ibang uri ng mga consumer ng init sa parehong mga sangay ng panloob na mga kable.

4.1.21. Ang inspeksyon, paglilinis at pagpapadulas ng mga gasgas na bahagi ng mga control device ay dapat isagawa kung kinakailangan at ayon sa naaprubahang iskedyul.

4.1.22. Kapag lumalampas sa mga sistema ng pagkonsumo ng init, kinakailangan na subaybayan ang kalusugan ng pag-iilaw ng mga punto ng pag-init, upang maiwasan ang mga punto ng pag-init mula sa kalat sa mga dayuhang bagay.

4.1.23. Ang lahat ng natukoy na mga depekto at mga kakulangan ay dapat itala sa log ng operasyon ng sistema ng pagkonsumo ng init (Appendix 9) na may mga tala sa kanilang pag-aalis. Ang log ay dapat na suriin nang pana-panahon ng mga senior na tauhan ng inhinyero.

4.2. Pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon

4.2.1. Ang operating mode ng bawat sistema ng bentilasyon ay tinutukoy ng mga tagubilin ng pabrika, ito Karaniwang pagtuturo, OKSTU-0012 "Mga sistema ng bentilasyon. Pangkalahatang mga kinakailangan" at mga lokal na kondisyon.

4.2.2. Dapat subaybayan ng mga operating personnel ang operasyon at teknikal na kondisyon ng mga sistema ng bentilasyon.

4.2.3. Ang bawat yunit ng bentilasyon ay itinalaga simbolo at serial number sa isang proyekto na ilalapat na may maliwanag na indelible na pintura sa isang kapansin-pansin na lugar.

4.2.4. Ang mga pinto ng mga silid kung saan naka-install ang kagamitan sa bentilasyon ay dapat na hermetically sarado at naka-lock.

4.2.5. Ang lahat ng kagamitan sa bentilasyon ay dapat na pana-panahong linisin ng alikabok.

4.2.6. Kapag gumagawa ng mga round, kailangan mong bantayan ang:

walang ingay na operasyon ng mga system;

ang pagkakaroon at kakayahang magamit ng mga bakod ng mga tubo ng pagsipsip;

ang kondisyon ng malambot na pagsingit at vibration base ng mga tagahanga;

maaasahang saligan ng bentilasyon at mga de-koryenteng kagamitan.

4.2.7. Ang paglilinis ng mga air heater mula sa alikabok ay dapat gawin nang pneumatically ( naka-compress na hangin), at may mga deposito ng alikabok - hydropneumatically o sa pamamagitan ng pag-ihip ng singaw.

4.2.8. Ang mga air heater at flange na koneksyon ay dapat suriin at, kung ang mga tagas o singaw ay natagpuan, agad na alisin ang mga ito.

4.2.9. Ang mga puwang sa pagitan ng mga air heater ng mga supply device, pati na rin sa pagitan ng mga air heater at mga istruktura ng gusali ay dapat na maingat na selyado.

4.2.10. Ang pag-on, pag-switch at pagpapatakbo ng mga heating installation ay isinasagawa alinsunod sa Sec. 3 ng Modelong Instruksyon na ito.

4.2.11. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga silid ng patubig, kinakailangan ng hindi bababa sa isang beses sa isang buwan:

suriin ang tamang operasyon ng mga injector at, kung kinakailangan, linisin ang mga ito;

suriin ang higpit ng koneksyon ng mga tubo ng tubig;

para maglinis panloob na ibabaw mga silid at mga plato ng mga separator mula sa kontaminasyon;

linisin ang mesh ng filter ng tubig;

suriin ang kakayahang magamit ng balbula ng bola at tiyakin na ang tinukoy na pare-parehong antas sa sump ay pinananatili;

suriin ang serviceability ng lighting fixtures;

suriin ang higpit ng balkonahe ng mga pintuan ng silid.

4.2.12. Palitan ang langis sa filter ng langis pagkatapos tumaas ang resistensya ng maruming filter ng 50% kumpara sa resistensya ng malinis na filter

4.2.13. Ang mga panel ng filter ay dapat hugasan isang beses bawat anim na buwan na may isang 10% na solusyon ng caustic soda na pinainit hanggang 65 ° C mula sa oil bath ng filter (dating na-freeze mula sa langis) sa loob ng 3 oras pagkatapos kung saan ang solusyon ay dapat na pinatuyo, ang mga panel at ang ang paliguan ay dapat banlawan ng mainit na tubig sa ilalim ng presyon, pagkatapos ay punan ang paliguan ng malinis na langis. Upang maiwasan ang kaagnasan, huwag matagal na panahon iwanan ang mga panel na walang patong ng langis.

4.2.14. Kapag binabago ang langis, kinakailangang mag-lubricate ang mga bearings ng drive roll na may nigrol.

4.2.15. Kapag gumagawa ng mga round, kailangan mong bantayan ang:

tibay ng mga istruktura ng air duct, ang pinsala ay dapat na agad na maalis;

mga flanged na koneksyon, ang mga bolts ay dapat na higpitan sa pagkabigo, at ang mga bolt nuts ay matatagpuan sa isang gilid ng koneksyon ng flange;

mga throttling device na naayos sa mga posisyong naayos kapag nag-aayos ng mga pag-install;

pagpapadulas ng pivot joints;

higpit ng pagsasara ng mga pagbubukas ng serbisyo sa mga duct ng hangin, pati na rin ang mga pintuan at mga hatch ng mga silid ng bentilasyon sa panahon ng pagpapatakbo ng sistema ng bentilasyon.

4.2.16. Kung kinakailangan upang palitan ang mga gasket sa pagitan ng mga flanges ng bakal na mga duct ng hangin, ang mga bagong naka-install na gasket ay dapat magkasya nang maayos sa buong eroplano ng bawat flange. Kapag pumipili ng mga materyales para sa mga gasket, dapat kang magabayan ng mga tagubilin ng proyekto o ang kasalukuyang wastong mga regulasyon.

4.2.17. Pagpapanatili ng mga aparato para sa awtomatikong regulasyon ng pagpapatakbo ng mga yunit ng bentilasyon.

4.2.17.1. Ang pagsuri sa kakayahang magamit at katumpakan ng mga sensor, command device, actuator ay dapat isagawa ayon sa iskedyul.

4.2.17.2. Electrical at mga sistema ng pneumatic ang mga awtomatikong kontrol ay dapat na patakbuhin alinsunod sa mga tagubilin ng tagagawa.

4.2.17.3. Upang matiyak ang maaasahang operasyon ng mga sistema ng bentilasyon, kinakailangan na subaybayan ang kalusugan ng:

pagharang sa lokal mga yunit ng tambutso sa pagpapatakbo ng naserbisyuhan o teknolohikal na kagamitan;

pagharang sa pagpapatakbo ng mga balbula ng air duct sa pagpapatakbo ng mga tagahanga.

4.2.18. Ang operating mode ng mga aeration device ay itinatag ng mga tagubilin ng pabrika nang hiwalay para sa bawat pasilidad ng produksyon, depende sa teknolohikal na proseso at sa panahon ng taon.

4.2.19. Pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon sa mga silid na may mga industriyang mapanganib sa sunog at pagsabog.

4.2.19.1. Ang mga teknolohikal na kagamitan sa lugar ay maaari lamang gamitin pagkatapos na maisagawa ang mga sistema ng bentilasyon.

4.2.19.2. Ang mga detalyadong tagubilin sa pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon, na isinasaalang-alang ang mga detalye ng produksyon, ay dapat ibigay sa mga tagubilin ng pabrika.

4.2.19.3. Ang pag-aayos ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa kasama. Ang mga organisasyong lisensyado para sa ganitong uri ng aktibidad ay maaaring kasangkot sa pagkukumpuni.

4.2.19.4. Ang mga iskedyul ng pagkumpuni ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat iguhit na isinasaalang-alang ang operating mode ng mga teknolohikal na kagamitan. Bago magsagawa ng pagkukumpuni, kinakailangang alisin ang dumi at mga paputok na deposito.

4.2.19.5. Ang mga lugar ng pagdaan ng mga air duct sa pamamagitan ng mga bakod ay dapat na mahigpit at mahigpit na selyado.

4.2.19.6. Ang mga fire-retardant valve ay dapat na pana-panahong siniyasat, linisin ng dumi. Ang lahat ng mga gasgas na bahagi ay dapat na lubricated.

4.2.19.7. Kung sakaling magkaroon ng sunog sa silid, ang lahat ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat patayin alinsunod sa SNiP 2.04.05-91, at dapat na sarado ang mga balbula at damper.

4.2.19.8. Ang mga kondisyon sa pagpapatakbo ng mga sistemang ito ay dapat na sumang-ayon sa inspeksyon ng sunog o sanitary at epidemiological station.

4.2.19.9. Lahat ng nakitang malfunctions ay dapat itala sa ventilation system operation log (Appendix 10) o sa passport (tingnan ang Appendix 2).

5. PAGSUSULIT NG MGA SISTEMA NG PAG-INIT AT VENTILATION

5.1. Pagsubok ng mga sistema ng pagkonsumo ng init

5.1.1. Ang mga sistema ng pagkonsumo ng init ay napapailalim sa haydroliko at thermal na mga pagsubok.

5.1.2. Ang hydraulic testing (pressure testing) ay isinasagawa upang matukoy ang density at mekanikal na lakas ng pipelines, fittings at heat-consuming equipment.

Ang mga pagsusuri sa haydroliko ay isinasagawa:

para sa mga bagong naka-install na sistema - sa kanilang pagtanggap sa operasyon;

para sa mga sistema sa serbisyo - taun-taon pagkatapos makumpleto panahon ng pag-init upang matukoy ang mga depekto na aalisin sa panahon ng pag-aayos, pati na rin bago ang simula ng panahon ng pag-init, anuman ang naunang isinagawa na mga pagsubok sa presyon o pag-aayos.

5.1.3. Ang haydroliko na pagsubok ng mga sistema ng pagkonsumo ng init ng tubig ay isinasagawa na may presyon na katumbas ng 1.25 na presyon ng pagtatrabaho, ngunit hindi mas mababa:

para sa mga control unit at water heaters ng mga sistema ng pag-init - 0.98 MPa (10 kgf / cm 2);

para sa mga underground pipeline pagkatapos ng mga heating point - 1.18 MPa (12 kgf / cm 2);

para sa mga system na may cast iron mga kagamitan sa pag-init- 0.74 MPa (7.5 kgf / cm 2) sa pinakamababang punto ng system, na may mga rehistro ng makinis na tubo - 0.98 MPa (10 kgf / cm 2);

para sa mga heater ng heating at ventilation system - depende sa operating pressure na itinakda ng mga pagtutukoy ng tagagawa.

5.1.4. Ang mga sistema ng pag-init ng singaw ay nasubok:

sa isang operating pressure na hanggang 0.068 MPa (0.7 kgf / cm 2) - isang presyon ng 0.24 MPa (2.5 kgf / cm 2) sa tuktok na punto ng system;

sa isang gumaganang presyon ng higit sa 0.068 MPa (0.7 kgf / cm 2) - isang presyon na katumbas ng nagtatrabaho presyon, kasama ang 0.1 MPa (1 kgf / cm 2), ngunit hindi mas mababa sa 0.29 MPa (3 kgf / cm 2) sa itaas na punto ng system.

5.1.5. Ang higpit ng heating unit at ang heat consumption system ay dapat suriin sa positibong temperatura sa labas. Sa mga temperatura sa ibaba 0 ° C, ang density ay maaari lamang suriin sa mga pambihirang kaso. Sa kasong ito, ang temperatura sa loob ng silid ay hindi dapat mas mababa sa 5 ° С.

5.1.6. Ang pagsusuri sa haydroliko ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

ang sistema ng pagkonsumo ng init ay puno ng tubig na may temperatura na hindi hihigit sa 45 ° C, at ang hangin ay ganap na inalis sa pamamagitan ng mga air vent device sa itaas na mga punto;

ang presyon ay dinadala sa gumaganang presyon at pinananatili para sa oras na kinakailangan para sa isang masusing inspeksyon ng lahat ng welded at flanged joints, kagamitan, fittings, atbp., ngunit hindi kukulangin sa 10 minuto;

kung walang mga depekto (mga bitak, fistula, paglabas) ay nakita sa loob ng 10 minuto, ang presyon ay dinadala sa presyon ng pagsubok na tinukoy sa p. 5.1.3 at 5.1.4.

5.1.7. Ang hydraulic testing ng iba't ibang kagamitan ng system ay isinasagawa nang hiwalay.

5.1.8. Ang mga resulta ng haydroliko na pagsubok ay itinuturing na kasiya-siya kung, sa panahon ng kanilang pagganap:

sa mga welds, pipe, flanges, fittings, atbp. walang nakitang pagtagas o pagpapawis;

sa mga sistema ng tubig at singaw ng pagkonsumo ng init (pagpainit at bentilasyon) sa loob ng 5 min, ang pagbaba ng presyon ay hindi lalampas sa 0.02 MPa (0.2 kgf / cm 2).

5.1.9. Ang haydroliko na pagsubok ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon ay maaaring mapalitan ng isang pneumatic. Sa kasong ito, ang pagbaba ng presyon ay hindi dapat lumampas sa 0.01 MPa (0.1 kgf / cm 2) habang pinapanatili ang presyon ng pagsubok sa loob ng 5 minuto.

5.1.10. Ang thermal testing ng mga system ay isinasagawa upang maitatag ang pagkakapareho ng pagpainit ng mga kagamitan sa pagpainit at bentilasyon.

Ang thermal test ay isinasagawa sa isang positibong temperatura ng tubig sa supply pipeline na hindi mas mababa sa 60 ° C. Sa negatibong temperatura sa labas ng hangin, ang thermal test ay isinasagawa sa temperatura ng coolant na naaayon sa iskedyul ng temperatura at ang kinakalkula na halaga ng rate ng daloy nito (presyon).

Sa kawalan ng mga mapagkukunan ng init sa panahon ng mainit-init na panahon, ang thermal test ay isinasagawa pagkatapos ikonekta ang system sa pinagmulan ng init.

5.1.11. Ang thermal test ng mga sistema ng pag-init ay isinasagawa sa loob ng 7 oras, habang ang pagkakapareho ng pag-init ng mga aparato ay nasuri (sa pamamagitan ng pagpindot) at ang mga kinakailangang pagsasaayos ay ginawa.

5.2. Pagsubok at pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon

5.2.1. Ang mga pagsubok sa mga sistema ng bentilasyon ay isinasagawa upang matukoy ang kanilang pagsunod sa proyekto at may dalawang uri: pre-start at control.

5.2.2. Ang mga pagsubok sa paunang pagsisimula ay isinasagawa ng organisasyong nagkomisyon pagkatapos makumpleto ang pag-install at paunang pagpapatakbo ng sistema ng bentilasyon. Kasabay nito, sinusuri ang pagsunod sa data ng disenyo (tingnan ang Appendix 2).

5.2.3. Ang mga pagsusuri sa kontrol ng mga sistema ng bentilasyon ay isinasagawa sa panahon ng operasyon nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon, gayundin pagkatapos ng malalaking pag-aayos o muling pagtatayo ng mga sistema ng bentilasyon, o kapag ang microclimate ng lugar ay lumala (tingnan ang Appendix 2).

5.2.4. Ang pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon ay isinasagawa ayon sa mga resulta ng pagsubok at dapat tiyakin na ang aktwal na mode ng pagpapatakbo ay tumutugma sa disenyo ng isa at ang pamamahagi ng supply o maubos na hangin sa kahabaan ng duct network na ibinigay ng proyekto.

5.2.5. Ang dami ng hangin na dinadala sa pamamagitan ng duct network ay kinokontrol gamit ang diaphragms o iba pang mga device na naka-install sa pagitan ng mga flanges.

6. PAGSASABUSAY NG MGA SISTEMA NG VENTILATION

6.1. Kasama sa pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon ang isang hanay ng mga hakbang na naglalayong dalhin ang pagganap ng mga sistema ng bentilasyon sa mga disenyo (daloy ng hangin at pagganap ng fan). Sa proseso ng pagsasaayos, ang pasaporte ng sistema ng bentilasyon ay pinunan (tingnan ang Appendix 2).

6.2. Kapag nag-aayos ng dami ng hangin alinsunod sa SNiP 3.05.01-85, pinapayagan ang mga sumusunod na paglihis mula sa data ng disenyo:

sa mga pangunahing seksyon ng network, pati na rin para sa mga lokal na sistema ng bentilasyon - hindi hihigit sa ± 10%,

para sa hangin na dumadaan sa air intake at air distribution openings - hindi hihigit sa ± 20%

6.3. Kapag inaayos ang sistema ng bentilasyon, ginagamit ang mga sumusunod na aparato, mga anemometer (cup at vane, micromanometer, psychrometer, tachometer, pitot tube at goma hose para sa micromanometer).

6.4. Ang huling data ng pag-setup ay naitala sa isang pasaporte, na pagkatapos ay ibibigay sa operating personnel.

7. NAG-FLUSHING HEAT CONSUMPTION SYSTEMS

7.1. Ang mga sistema ay pina-flush upang alisin ang mga produkto ng buhangin, sukat at kaagnasan.

7.2. Ang pag-flush ay isinasagawa sa sapilitan pagkatapos ng pag-install o pag-overhaul bago gamitin ang mga system.

Sa panahon ng operasyon, ang mga sistema ay pina-flush kung kinakailangan, ngunit hindi bababa sa isang beses bawat dalawang taon.

7.3. Inirerekomenda na i-flush ang mga sistema ng tubig at mga linya ng condensate ng mga sistema ng singaw hydropneumatically, i.e. tubig na may naka-compress na hangin, ginagabayan ng pamamaraan na ibinigay sa "Mga tagubilin para sa pagpapatakbo ng mga network ng pag-init" (Moscow: Energiya. 1972).

Kung imposibleng magsagawa hydropneumatic flushing at pag-flush ng system gamit ang tubig lamang, ang bilis ng huli ay dapat na 3-5 beses na mas mataas kaysa sa operating isa.

7.4. Upang mag-flush ng mga sistema ng pagkonsumo ng init, ginagamit ang pang-industriya o gripo ng tubig.

7.5. Isinasagawa ang pag-flush hanggang sa ganap na malinaw ang flushing water.

7.6. V bukas na mga sistema supply ng init, ang panghuling pag-flush ay isinasagawa gamit ang tubig na angkop para sa pag-inom hanggang sa maabot ang mga tagapagpahiwatig na nakakatugon sa mga pamantayan ng sanitary.

7.7. Para sa mga linya ng condensate, dapat magsagawa ng test flush pagkatapos punan ang system ng condensate o chemically purified deaerated na tubig. Ang control flushing ay isinasagawa hanggang sa makamit ang kalidad ng discharged na tubig, na nakakatugon sa itinatag na mga kinakailangan, depende sa pamamaraan para sa paggamit ng condensate, na sinuri pagsusuri ng kemikal inisyal at discharged na tubig.

7.8. Pagkatapos ng pagtatapos ng pag-flush, ang mga sistema ng pagkonsumo ng init ay dapat punuin ng chemically purified deaerated water (condensate) ng isang naaangkop na kalidad.

8. PAGSASABUSAY NG MGA SISTEMA NG PAGKONSUMO NG HEAT

8.1. Ang mga gawain ng pag-set up ng mga sistema ng pagkonsumo ng init ay:

pamamahagi ng coolant sa pagitan ng heat-consuming equipment sa mahigpit na alinsunod sa kinakalkula nitong heat load;

pagtiyak ng disenyo ng mga temperatura ng hangin sa lugar (o pagtukoy at pag-aalis ng mga dahilan na hindi nagpapahintulot sa pagbibigay ng mga tinukoy na kondisyon);

pagtiyak ng maaasahan at ligtas na operasyon ng mga system.

8.2. Ang pagsasaayos ng isang hiwalay na sistema ng pagkonsumo ng init ay posible sa kondisyon na ang tinukoy na mga parameter ng heat carrier ay ibinibigay sa input ng init - presyon sa supply at return pipeline at temperatura ng tubig sa linya ng supply para sa sistema ng pagkonsumo ng init ng tubig, presyon at temperatura ng singaw - para sa ang sistema ng singaw.

Kung ang mga kundisyong ito ay hindi natutugunan dahil sa hindi kasiya-siyang operasyon ng panlabas (na may kaugnayan sa sistema ng pagkonsumo ng init) na network ng pag-init, kinakailangan upang magsagawa ng isang hanay ng mga gawaing pagsasaayos, na sumasaklaw sa pinagmumulan ng init, mga network ng pag-init at mga sistema ng pagkonsumo ng init.

8.3. Ang pagsasaayos ng mga sistema ng pagkonsumo ng init ay binubuo ng tatlong yugto:

pagbuo ng mga hakbang na nakakatugon sa mga kinakailangan ng sugnay 7.1, batay sa mga resulta ng survey at mga kalkulasyon na isinagawa;

pagpapatupad ng mga binuo na aktibidad;

regulasyon ng sistema ng pagkonsumo ng init.

8.4. Ang pagbuo ng mga aktibidad ay kinabibilangan ng:

pagkilala sa mga depekto sa disenyo, pag-install at pagpapatakbo sa pamamagitan ng inspeksyon;

paglilinaw ng mga scheme ng mga sistema ng pagkonsumo ng init;

paglilinaw o pagpapasiya ng mga kinakalkula na thermal load ng heating at ventilation equipment;

pagtatasa haydroliko na katangian mga pipeline ayon sa data ng pagpapatakbo o ang mga resulta ng mga haydroliko na pagsusuri sa mga indibidwal na seksyon upang matukoy ang aktwal na throughput ng mga pipeline;

koordinasyon ng mga mode ng supply ng init sa pagitan ng panlabas na network ng pag-init at ng sistema ng pagkonsumo ng init;

pagpapasiya ng tinantyang mga rate ng daloy ng coolant at ang pagkalkula ng mga pipeline ng pamamahagi ng system (kung kinakailangan).

Tandaan. Ang tinantyang rate ng daloy ay nauunawaan bilang ang daloy ng tubig sa sistema ng pagkonsumo ng init o para sa hiwalay na kagamitan sa pagkonsumo ng init, na nagsisiguro na ang isang naibigay na graph ng temperatura regulasyon ng supply ng init at kinakailangang temperatura ng hangin sa mga silid;

pagkalkula ng mga throttling device (diaphragms at nozzles ng mga elevator) o pagbuo ng mga awtomatikong control scheme para sa isang heating unit at heat-consuming equipment;

pagguhit ng isang listahan ng mga hakbang na kinakailangan upang maisagawa ang pagsasaayos.

8.5. Ang pagsasaayos ng sistema ng pagkonsumo ng init ay magsisimula pagkatapos makumpleto ang lahat ng binuong hakbang at ang mga natukoy na kakulangan ay maalis.

8.6. Kapag inaayos ang sistema ng pagkonsumo ng init batay sa isang paghahambing ng aktwal at kinakalkula na mga mode ng pagpapatakbo ng mga indibidwal na kagamitan sa pagkonsumo ng init at ang buong sistema sa kabuuan, ang mga butas ng mga throttling device ay inaayos o ang mga awtomatikong regulator ay inaayos.

8.7. Kapag inaayos ang sistema ng pagkonsumo ng init ng tubig, dapat ayusin ang kalkulado at aktwal na pagkonsumo ng tubig. Ang antas ng pagsunod sa mga gastos ay tinutukoy ng pagkakaiba sa mga temperatura ng tubig sa mga kagamitang umuubos ng init at sa buong sistema.

Ang isang mas maliit na pagkakaiba sa temperatura ay karaniwang nagpapahiwatig ng isang mas mataas na rate ng daloy ng tubig at, nang naaayon, kung ang pagsasaayos ay isinasagawa gamit ang mga throttle device, isang mas malaking diameter ng orifice ng throttle device. Ang isang mas malaking pagkakaiba sa temperatura ay nagpapahiwatig ng isang mas mababang rate ng daloy ng tubig at, nang naaayon, isang mas maliit na diameter ng butas.

8.8. Bilang resulta ng pagsasaayos, ang disenyo ng temperatura ng hangin sa lugar ay dapat matiyak, habang sinusunod ang disenyo ng mga rate ng daloy ng tubig.

Kung, kapag ang aktwal na mga rate ng daloy ng ahente ng pag-init ay tumutugma sa mga kinakalkula, ang kinakailangang temperatura ng hangin ay hindi ibinigay, ito ay nagpapahiwatig ng pagkakaiba sa pagitan ng naka-install na ibabaw ng pag-init at ang pagkawala ng init ng silid. Sa kasong ito, ang mga hakbang ay dapat gawin upang magpainit sa lugar, dagdagan o bawasan ang ibabaw ng pag-init ng umiiral na kagamitan sa pagkonsumo ng init, baguhin ang rate ng daloy ng carrier ng init, atbp.

8.9. Sa mga sistema ng singaw ng pagkonsumo ng init, kapag nag-aayos, kinakailangan upang matiyak ang daloy ng singaw para sa mga indibidwal na tagatanggap ng init alinsunod sa kanilang pagkarga ng init. Ito ay nakakamit sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga regulator ng presyon (reducers), at para sa mga mamimili na may patuloy na daloy ng singaw, bilang karagdagan, sa pamamagitan ng pag-install ng mga throttling device na idinisenyo upang patayin ang labis na presyon. Sa kasong ito, ang kumpletong paghalay ng singaw ay dapat matiyak at walang mga breakthrough ng singaw sa condensate line ang dapat obserbahan.

9. PAG-AYOS NG MGA SISTEMA NG HEATING AT VENTILATION

9.1. Ang preventive maintenance system ay nagbibigay ng regular at overhaul na pag-aayos ng heating at ventilation system at ang kanilang maintenance.

9.2. Ang pag-overhaul ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay isinasagawa upang maibalik ang kanilang kakayahang magamit at matiyak ang maaasahan at matipid na operasyon sa panahon ng overhaul.

Sa overhaul Ang detalyadong inspeksyon, disassembly, inspeksyon, pagsukat, pagsusuri, pagsasaayos ay isinasagawa, ang mga depekto ay tinanggal, ang mga pagod na elemento at mga pagtitipon ay pinapalitan o naibalik, ang mga sistema ay muling itinayo at ginawang moderno upang mapataas ang kanilang pagiging maaasahan at kahusayan.

9.3. Ang mga kasalukuyang pag-aayos ay isinasagawa upang maibalik ang pagganap ng kagamitan.

Sa panahon ng kasalukuyang pag-aayos, ang inspeksyon, paglilinis, pagbubuklod, pagsasaayos at pagkumpuni ng mga indibidwal na yunit at elemento ay isinasagawa, at ang mga depektong natukoy sa panahon ng operasyon ay inaalis.

9.4. Ang saklaw ng pag-aayos ay tinutukoy ng listahan ng mga pangunahing gawa, data ng pagpapatakbo, mga resulta ng pagsubok, pati na rin ang mga depekto na natukoy sa panahon ng pagpapanatili, at mga plano para sa muling pagtatayo at paggawa ng makabago ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon.

9.5. Ang mga malfunctions na ipinahayag sa panahon ng operasyon, depende sa kanilang kalikasan at ang antas ng impluwensya sa pagiging maaasahan, kaligtasan at kahusayan ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon, ay dapat na agad na alisin o, kung maaari, sa pagitan ng susunod na kasalukuyang o pangunahing pag-aayos.

9.6. V panahon ng taglamig Ang mga sistema ng pagkonsumo ng init para sa kasalukuyang pag-aayos at pag-troubleshoot ay maaaring i-off sa temperatura ng hangin sa labas na hindi bababa sa -15 ° C nang hanggang 4 na oras.

Patayin ang mga sistema ng pagkonsumo ng init kapag higit pa mababang temperatura ang hangin sa labas ay pinapayagan lamang sa kaso ng emergency.

9.7. Ang pag-aayos ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay isinasagawa ng departamento ng pag-aayos ng planta ng kuryente o sa paglahok ng isang dalubhasang kontratista.

9.8. Ang pag-aayos ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon ay dapat isagawa ayon sa iskedyul na inaprubahan ng punong inhinyero ng planta ng kuryente.

9.9. Ang mga nakagawiang pag-aayos ng mga sistema ng pagkonsumo ng init ay dapat isagawa nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon, bilang panuntunan, sa panahon ng tag-araw at dapat makumpleto nang hindi lalampas sa 15 araw bago ang simula ng panahon ng pag-init.

9.10. Ang listahan ng mga pangunahing gawain at ang tiyempo ng kasalukuyan at pangunahing pag-aayos ng mga sistema ng pagkonsumo ng init ay ibinibigay sa Mga Appendice 11, 12. Ang mga Appendice 13-15 ay naglalaman ng isang listahan ng mga gawaing isinagawa sa panahon ng mga naka-iskedyul na inspeksyon, kasalukuyan at pangunahing pag-aayos, gayundin ang istraktura at tagal ng mga cycle ng pagkumpuni at mga panahon ng overhaul para sa mga sistema ng bentilasyon.

10. MGA PAG-INGAT SA KALIGTASAN

10.1. Ang ligtas na operasyon ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay dapat matiyak sa pamamagitan ng pagsunod sa mga kinakailangan ng kasalukuyang mga patakaran ng teknikal na operasyon, mga code at regulasyon ng gusali, ang mga patakaran ng Gosgortekhnadzor ng Russia, mga pamantayan sa sanitary at mga patakaran at iba pang mga regulasyon at teknikal na dokumento.

10.2. Ang pagpapanatili, pagsasaayos, pagsasaayos at pagkukumpuni ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon ay dapat isagawa alinsunod sa kasalukuyang mga regulasyon sa kaligtasan.

10.3. Kapag nagsasagawa ng trabaho na may kaugnayan sa pagpapanatili at pagkumpuni ng mga pipeline, mga yunit ng pag-init, mga nagpapalit ng init at mga umiikot na mekanismo, na may mga pagsubok at pagsisimula ng mga sistema ng tubig at singaw, ang isa ay dapat na magabayan ng mga nauugnay na seksyon ng kasalukuyang Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga thermal mechanical equipment ng mga power plant at heating network.

10.4. Kapag nagseserbisyo at nagkukumpuni ng mga de-koryenteng motor at mga aparatong nasa ilalim ng boltahe, ang mga kinakailangan ng kasalukuyang Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga instalasyong elektrikal ay dapat sundin.

10.5. Kapag nagseserbisyo, sumusubok, nag-aayos at nag-aayos ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon sa mga pang-industriyang lugar, ang mga kinakailangan ng mga regulasyon sa kaligtasan na ipinapatupad sa mga pang-industriyang lugar na ito ay dapat matugunan.

10.6. Kapag ang mga third-party na organisasyon ay nagsasagawa ng konstruksiyon at pag-install, pag-aayos at pag-commissioning sa mga sistema ng pag-init at bentilasyon sa mga planta ng kuryente, ang mga coordinated na hakbang para sa kaligtasan, pang-industriya na kalinisan at kaligtasan ng pagsabog ay dapat na binuo, na isinasaalang-alang ang pakikipag-ugnayan ng konstruksiyon, pag-install, pag-commissioning, repair at maintenance personnel, na inaprubahan ng chief engineer power plants.

10.7. Kasabay nito, ang mga sumusunod na uri ng trabaho ay ginagawa sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon:

pagkumpuni ng mga pipeline at mga kabit (maliban sa trabaho sa mga pipeline ng init na pinatay para sa panahon ng tag-araw, kung walang iba pang mga kundisyon na nangangailangan ng isang utos na mailabas);

pagkumpuni ng mga bomba at iba pang umiikot na makinarya;

gas-electric welding work sa kagamitan;

magtrabaho sa mga lugar na mapanganib na may kinalaman sa kontaminasyon ng gas, panganib sa sunog at pagsabog at electric shock;

paglalapat ng mga anticorrosive coatings sa mga silid at mga channel na may mga komposisyon na naglalaman ng nasusunog at nakakapinsalang mga sangkap;

gumagana ang thermal insulation sa mainit na ibabaw at malapit sa kanila;

gawaing paghahanda sa lugar ng umiiral na kagamitan;

pag-install at pag-alis ng mga plug sa mga pipeline;

pagpasok ng mga manggas at mga kabit para sa mga aparato, pag-install at pag-alis ng mga diaphragm ng pagsukat ng mga flow meter;

magtrabaho sa mga balon, tunnels, reservoir, tangke;

kemikal na paglilinis ng kagamitan;

pagsubok para sa presyon ng disenyo at temperatura ng disenyo ng coolant;

hydropneumatic flushing ng mga pipeline;

mga gawaing isinagawa nang may buo, bahagyang boltahe na kaluwagan o walang boltahe na kaluwagan malapit at sa mga live na bahagi na may enerhiya;

pagpupulong at pag-disassembly ng scaffolding at fastenings.

Depende sa mga lokal na kondisyon, ang karagdagang trabaho ay maaaring isama sa listahan ng mga gawaing isinagawa ayon sa mga order, na ang listahan ay inaprubahan ng punong inhinyero ng planta ng kuryente.

10.8. Ang mga hakbang sa kaligtasan na dapat sundin kapag nagseserbisyo ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon at kagamitan sa pag-init at bentilasyon ay dapat ibigay sa mga tagubilin sa pagpapatakbo ng pabrika.

11. TEKNIKAL NA DOKUMENTASYON

11.1. Sa pagtanggap ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon sa operasyon pagkatapos ng pag-install, ang sumusunod na dokumentasyon ay dapat iguhit at ibigay sa customer (operating organization):

mga sertipiko ng pagtanggap para sa mga sistema sa pagpapatakbo;

nababagay sa panahon ng pagtatayo, pag-install at pag-commissioning dokumentasyon ng proyekto(mga plano, mga tala ng paliwanag at mga tagubilin, mga journal ng paggawa at pangangasiwa ng trabaho);

mga gawa ng pagtanggap ng mga nakatagong gawa;

mga gawa ng haydroliko (niyumatik) at mga thermal na pagsubok ng mga sistema ng pagkonsumo ng init;

kumikilos sa mga resulta ng mga pagsubok bago ang paglunsad at pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon at air conditioning;

mga pasaporte para sa mga sistema ng pagpainit at bentilasyon;

dokumentasyon ng pabrika (mga tagubilin, mga guhit, mga diagram, mga sertipiko ng kagamitan, kagamitan sa automation, atbp.).

11.2. Kapag nagpapatakbo ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon, dapat mayroon kang:

mga pasaporte ng itinatag na form para sa mga yunit ng pag-init, mga sistema ng pagkonsumo ng init at mga yunit ng bentilasyon na may mga protocol at mga aksyon ng inspeksyon at pag-aayos;

mga guhit sa pagtatrabaho ng kagamitan;

executive scheme ng heating unit at pipelines na may numbering ng mga fitting at equipment, arrangement ng instrumentation at automation;

mga log ng operasyon ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon;

mga tagubilin ng pabrika para sa pagpapanatili ng pagkonsumo ng init at mga sistema ng bentilasyon;

paglalarawan ng trabaho ng mga tauhan ng serbisyo.

11.3. Ang mga tagubilin sa pabrika ay dapat maglaman ng:

isang maikling paglalarawan ng sistema o kagamitan;

ang pamamaraan para sa pagsisimula, paghinto at pagpapanatili sa panahon ng normal na operasyon at mga hakbang na ginawa sa mga kondisyong pang-emergency;

ang pamamaraan para sa pagpasok sa inspeksyon, pagkumpuni at pagsubok ng system o kagamitan;

mga kinakailangan sa kaligtasan at kaligtasan ng sunog na partikular sa isang partikular na sistema o pag-install.

11.4. Ang mga tagubilin sa pagpapatakbo ng pabrika para sa mga sistema ng pag-init at bentilasyon ay dapat na sumasalamin sa mga tiyak na aksyon ng mga tauhan upang maalis ang mga malfunctions ng system, isinasaalang-alang ang kanilang kalikasan at lugar ng paglitaw, ang layunin ng serviced room, ang antas ng impluwensya ng mga malfunctions sa pagganap ng mga teknolohikal na kagamitan at ang kaligtasan ng mga tauhan ng serbisyo.

Ang mga pangunahing pagkakamali ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon at ang mga sanhi nito ay ibinibigay sa Appendix 16.

11.5. Kapag nagsasagawa ng naka-iskedyul na preventive maintenance, ang sumusunod na dokumentasyon ay dapat iguhit:

taunang at buwanang mga plano para sa pagkumpuni ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon;

mga listahan ng mga depekto at saklaw ng trabaho, tantiyahin (kung kinakailangan);

iskedyul ng pagkumpuni at organisasyon ng proyekto;

kinakailangang dokumentasyon ng pagkumpuni; kapag nagsasagawa ng muling pagtatayo o paggawa ng makabago - naaprubahang teknikal na dokumentasyon.

Annex 1

PASSPORT NG PAGKONSUMO NG INIT

Pangalan ng power plant ____________________________________________________________

Pangalan mamimili ng init at numero sa diagram ______________________________

Power on date ____________________ Power mula sa camera (point) No. _________________

Diametro ng input ________________________ mm. Haba ng lead _________________________ m.

Geodetic na marka ng input ___________________ m. Dami ng gusali _________________ m 3.

Taas (bilang ng mga palapag) ______________________________ m.

Tagadala ng init ______________________________________

Mga Parameter ______________________________________

Kapasidad ng system ___________________________ m 3.

Mga pagkarga ng disenyo

Mga katangian ng mga pipeline at fitting ng heating unit

at mga sistema ng pagkonsumo ng init

Mga katangian ng thermal mechanical equipment

yunit ng pag-init

Mga katangian ng kagamitan sa pagkonsumo ng init

Iba pang kagamitan

Mga pagbabagong ginawa

Mga pagsingit sa pasaporte: 1. Scheme ng heating unit.

2. Diagram ng sistema ng pagkonsumo ng init.

3. Mga tagubilin sa pagpapatakbo.

Kontratista ________________________________________________________

(posisyon, buong pangalan, lagda)

Pinuno ng yunit na nagpapatakbo ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon

_____________________________________________

(buong pangalan, lagda)

Petsa _____________________________________________

Appendix 2

PASSPORT NG VENTILATION SYSTEM

Pangalan ng Negosyo _______________________________________________________

Pagawaan ________________________________________________________________________

1 Pangkalahatan

1 Layunin ng sistema ng bentilasyon ____________________________________________

2 Lokasyon ng kagamitan sa sistema ng bentilasyon ____________________

3 Natapos ang proyekto noong 19 ___ (kanino) _____________________________________________

4 Ang pag-install ay isinagawa noong 19 ____ taon (kanino) _____________________________________________

5 Pagsubok at pagsasaayos ng sistema ng bentilasyon para sa data ng disenyo na ginawa

7 Pangalan ng mga pinaghalong paputok at mga limitasyon sa konsentrasyon ng paputok

_______________________________________________________________________________

8 Operating mode ng ventilation system (constant, periodic) ________________

9 Iba pang impormasyon ________________________________________________________________

10 Ang pasaporte ay inilabas noong 19__

Kontratista ________________________________________________________________________

Responsable para sa pagpapatakbo ng bentilasyon

mga sistema sa negosyo ________________________________________________________

2. Impormasyon tungkol sa kagamitan ng sistema ng bentilasyon

at mga resulta ng pananaliksik

Pangalan	Data	Makatotohanang datos
tagapagpahiwatig	ang proyekto	bago ang pagsasaayos	pagkatapos ng pagsasaayos
Fan Uri at numero
Diametro ng butas ng pagsipsip, mm
Mga sukat ng butas ng tambutso, mm
Dalas ng pag-ikot, rpm
Kabuuang presyon, kgf / m 2
Produktibo, m 3 / h
Pinakamataas na pinapahintulutang bilis, rpm
Posisyon ng fan cover
de-kuryenteng motor
Uri at serye
kapangyarihan, kWt
Dalas ng pag-ikot, rpm
Uri ng paglipat
Profile at bilang ng mga sinturon
Mga diameter ng cabinet, mm:
tagahanga
makina
Mga duct ng hangin
Proteksiyon na takip
Kabuuang haba, m
Kapal, mm
Pag-install ng air heater
Uri at numero
Dami, mga pcs.
Kabuuang ibabaw ng pag-init, m 2
Diagram ng pag-install:
sa pamamagitan ng coolant
sa pamamagitan ng hangin
Paglaban sa hangin, kgf / m 2
Presyon ng singaw, kgf / m 2
Pagbaba ng temperatura ng tubig, ° С
Temperatura ng hangin, ° C
bago ang heater
pagkatapos ng heater
panlabas
Kapasidad ng pag-init, kcal / h
Heat transfer coefficient, kcal / (m 2 × ° С)
Kagamitan sa paglilinis ng alikabok
Pangalan
Uri, numero o sukat
Dami, mga pcs.
Dami ng hangin sa device, m 3 / h
Ang parehong pagkatapos ng aparato, m 3 / h
Pagsipsip ng hangin (knocking out),%
Paglaban, kgf / m 2
Bilis ng hangin sa pumapasok, m / s
Paunang nilalaman ng alikabok, mg / m 3
Nilalaman ng alikabok sa papalabas na hangin, mg / m3
antas ng paglilinis,%
Iba pang kagamitan

3. Mga resulta ng aerodynamic test

4. Diagram ng sistema ng bentilasyon

5. Konklusyon sa pagpapatakbo ng sistema ng bentilasyon

6. Ang mga resulta ng pag-aaral ng mga kapaligiran ng hangin para sa pagpapanatili ng produksyon

nakakapinsalang mga sangkap sa lugar ng sistema ng bentilasyon

Pagpaparehistro	Lugar ng pagpili	Pangalan	Konsentrasyon ng mga nakakapinsalang sangkap, mg / m 3
code at petsa	mga sample ng hangin	mga nakakapinsalang sangkap	Norm	Ang totoo	Sobra (beses)

7. Ang mga resulta ng survey ng meteorolohiko kondisyon sa zone

pagpapatakbo ng sistema ng bentilasyon (sa loob)

8. Konklusyon sa sanitary at hygienic na kahusayan

operasyon at teknikal na kondisyon ng sistema ng bentilasyon

(mga talaan ng inspeksyon)

9. Impormasyon tungkol sa mga aktibidad na isinagawa ayon sa mga rekomendasyon

10. Impormasyon sa pag-aayos ng sistema ng bentilasyon

Appendix 3

ACT OF FLUSHING (PURING) HEAT CONSUMPTION SYSTEM

________________________________ "___" ___________ 19 __

Kami, ang mga lumagda sa ibaba, ay ang kinatawan ng customer ______________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

sa pagkakaroon ng isang kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ________________________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

iginuhit ang Batas na ito na nagsasaad na ang sistema ng pagkonsumo ng init ay na-flush (purged). Ang pag-flush (pagbuga) ay isinagawa:

________________________________________________________________________________

Konklusyon: ________________________________________________________________________

(pirma)

Kinatawan ng kontratista _____________________________________

(pirma)

Kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ______________________________________

(pirma)

Appendix 4

ACT OF HYDRAULIC TEST NG HEAT CONSUMPTION SYSTEM

______________________________ "___" ______________ 19__

Isang bagay _________________________________________________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

iginuhit ang Batas na ito na nagsasaad na ang isang haydroliko na pagsubok ng kagamitan ay isinagawa

________________________________________________________________________________

sistema ng pagkonsumo ng init ________________________________________________________

Elevator unit No. ______________________, heater No. _______________________

Kagamitang umuubos ng init _________________________________________________

Iba pang pangunahing kagamitan _____________________________________________________

Mga resulta ng pagsubok:

sa presyon ng ______ MPa (_____ kgf / cm 2) para sa _____ min

ang pagbaba ng presyon ay ________ MPa (_______ kgf / cm 2).

Isinagawa ang inspeksyon sa presyon ng _____ MPa (________ kgf / cm 2)

Kasabay nito, natagpuan ito ________________________________________________________________

Ang sistema ng pagkonsumo ng init na ginawa ayon sa proyekto _____________________________________________

Mga Drawing Blg. _____________________________________________________________________

Konklusyon:

Ang kagamitan ng sistema ng pagkonsumo ng init ay itinuturing na nakapasa (nabigo) sa haydroliko na pagsubok.

(pirma)

Kinatawan ng kontratista _____________________________________________

(pirma)

Kinatawan ng teknikal na pangangasiwa __________________________________________

(pirma)

Appendix 5

ACT OF HEAT TESTING NG HEAT CONSUMPTION SYSTEM

_________________________________ "___" ___________ 19 __

Isang bagay _________________________________________________________________________

Kami, ang nakapirma sa ibaba, ay ang kinatawan ng kostumer ______________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

kinatawan ng kontratista ________________________________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ________________________________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

iginuhit ang Batas na ito na nagsasaad na ang isang inspeksyon at thermal test ng sistema ng pagkonsumo ng init ay isinagawa

Mga Resulta ng Inspeksyon at Pagsusuri:

a) ang mga heating device, pipeline at valve at fitting ay sumusunod sa proyekto;

b) mayroong mga sumusunod na depekto sa

pagkakabukod ng gusali _____________________________________________________

thermal insulation ng system ________________________________________________

mga kagamitan sa pag-init _____________________________________________

mga pipeline ________________________________________________________

shut-off at control valves ________________________________________

c) ang mga thermal test ay isinagawa sa isang temperatura ng tubig sa pasukan sa system __ ° C at ang disenyo ng rate ng daloy ng tubig sa system. Kasabay nito, natagpuan na ang sistema ay nababagay, ang mga risers at heating device ay normal na nagpapainit.

Kinatawan ng customer ________________________________________

(pirma)

Kinatawan ng Kontratista ______________________________________

(pirma)

Kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ________________________________________

(pirma)

Appendix 6

PRE-START TEST AT ADJUSTMENT

MGA SISTEMA NG VENTILATION

________________________________ "___" ____________ 19 __

Isang bagay _________________________________________________________________________

Kami, ang nakapirma sa ibaba, ay ang kinatawan ng kostumer ______________________________________

kinatawan ng pangkalahatang kontratista ________________________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

kinatawan ng isang dalubhasang organisasyon sa pag-install ___________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

iginuhit ang Batas na ito na nagsasaad na:

1. Organisasyon _________________________________________________________________

(Pangalan)

isinagawa ang trabaho sa mga pagsubok bago magsimula at pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon upang magdisenyo ng data ________________________________________________________________

(pangalan ng negosyo, pagawaan, lugar)

naka-mount _________________________________________________________________

sa proyektong natapos ng ________________________________________________________

2. Ito ay nasubok ____________________ tambutso at ______________ sistema ng supply.

3. Sa proseso ng trabaho, nakatanggap ang customer ng isang listahan ng mga depekto sa pag-install at mga paglihis mula sa proyekto.

Ang mga paglihis mula sa proyektong tinukoy sa mga sugnay na _________________ ng listahan ng mga depekto ay napagkasunduan sa organisasyon ng disenyo, na nakatala sa ______ na kopya ng proyektong itinago ng customer.

Bago i-commissioning, ang sistema ng bentilasyon _____________________ ay hindi tumutugma sa proyekto dahil sa ________________________________________________________________________________

(sa pagkakaroon ng maraming mga sistema, ang mga dahilan para sa hindi pagsunod sa proyekto ay ipinahiwatig

________________________________________________________________________________

para sa bawat sistema nang hiwalay)

4. Ang paglihis mula sa mga dami ng disenyo ng bentilasyon ng hangin para sa mga indibidwal na instalasyon at pagbubukas ay mula ________ hanggang _________.

5. Pagkatapos ng pagsasaayos at pagkomisyon, ang pagganap ng bawat sistema ay dinadala alinsunod sa proyekto na may mga paglihis sa loob ng ± 10%.

Pagpapalitan ng hangin sa mga silid

6. Ang mga paglihis mula sa disenyo para sa daloy ng hangin na dumadaan sa magkahiwalay na mga saksakan ng hangin at mga pasukan ng hangin, pagkatapos ng pagsasaayos at pagsasaayos, ay hindi lalampas sa ± 10%.

7. Kapasidad ng pagpainit ng mga air heater ng mga supply ventilation system ____________

tumutugma sa disenyo ________________________________________________________________

hindi tumutugma sa disenyo dahil sa ________________________________________________

8. Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang mga aparato sa pagkolekta ng alikabok ay tumutugma sa mga disenyo sa mga tuntunin ng mga load at aerodynamic data.

9. Ang mga humidifying device ay ginawa ayon sa proyekto.

10. Ang mga pasaporte ay ginawa para sa lahat ng sistema ng bentilasyon at ibinigay sa customer.

11. Ang mga inayos na sistema ng bentilasyon ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng SNiP, GOST, mga pamantayan sa sanitary at maaaring maaprubahan para sa pag-commissioning.

Kinatawan ng customer _____________________________________________

(pirma)

Kinatawan ng pangkalahatang kontratista ___________________________

(pirma)

Kinatawan ng installer ______________________________

(pirma)

Appendix 7

ACCEPTANCE AND COMMISSIONING ACT OF HEAT CONSUMPTION SYSTEM

______________________________________ "___" _____________ 19 __

Isang bagay _________________________________________________________________________

Kami, ang nakapirma sa ibaba, ay ang kinatawan ng kostumer ______________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

kinatawan ng kontratista ________________________________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ________________________________________________________

(pangalan ng organisasyon, posisyon, buong pangalan)

iginuhit ang Batas na ito tulad ng sumusunod:

ibibigay ng kontratista, at tinatanggap ng kostumer sa presensya ng isang kinatawan ____________________

gawaing isinagawa ayon sa proyekto Blg. ________, binuo ni _______________________

(pangalan ng organisasyon ng disenyo)

napagkasunduan (inaprubahan) na desisyon _____________________________________________

(pangalan ng Kumpanya)

Hindi. __________ na may petsang "__" ___________ 19 __

1 Mga katangian ng heating unit

Mga parameter ng heat carrier ____________________________ ____________________________

Diameter ng mga supply pipe ________________________ mm, return pipes ___________________ mm

a) elevator No. _______, diameter ng nozzle ________ mm

b) pampainit No. _______, bilang ng mga seksyon ___________,

haba ________ m, diagram ng koneksyon ___________________

c) uri ng bomba _______________ numero ____________

kapangyarihan ng de-koryenteng motor __________ kW, bilis ng pag-ikot _____________ rpm

d) uri ng sistema ng pag-init ________________________________________________________

(one-pipe, two-pipe, passing, filling top, bottom)

bilang ng mga risers ______, uri at heating surface ng mga heating device ___________

Mga kagamitan sa pag-init at bentilasyon _____________________________________________

(mga heating unit, air curtain,

________________________________________________________________________________

mga air handling unit, mga seksyon ng air conditioner, uri, dami)

Mga instrumentasyon at automation na aparato

Data ng disenyo ng mga konektadong sistema

Mga pagsasaayos at mga depekto sa oras ng pagbubuo ng aksyon at ang oras ng kanilang pag-aalis ____________________

________________________________________________________________________________

Availability ng dokumentasyon:

Mga sertipiko ng pagsubok sa presyon _____________________________________________

(numero, petsa)

Mga sertipiko ng mga nakatagong gawa ________________________________________

(numero, petsa)

Mga sertipiko ng pagsubok sa welding ______________________________________

(numero, petsa)

Mga pagkilos ng kontrol sa kalidad ng pagkakabukod _________________________________

(numero, petsa)

Mga pagkilos sa pag-flush ________________________________________________

(numero, petsa)

Mga Gawa thermal test ________________________________________

(numero, petsa)

Mga executive drawing _____________________________________________

Pasaporte ng sistema ng pagkonsumo ng init _________________________________

Manual ng gumagamit _____________________________________________

Konklusyon ng komisyon

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Pangkalahatang pangungusap

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Ang sistema ng pagkonsumo ng init ay pinapatakbo ng ______________________________

(pangalan ng Kumpanya)

Ang mga depekto ay tinanggal. Ang bagay ay maaaring isama sa permanenteng (pansamantalang para sa isang panahon ng ________) na operasyon.

Kinatawan ng customer ______________________________

(pirma)

Kinatawan ng Kontratista ___________________________

(pirma)

Kinatawan ng teknikal na pangangasiwa ___________________________

(pirma)

Appendix 8

PAGTANGGAP AT PAG-KOMISYON NG MGA SISTEMA NG VENTILATION

"___" _____________ 19 __

Ang Batas na ito ay binuo na ang komisyon na binubuo ng ______________________________

sinuri ang mga pinagsama-samang yunit na ipinakita para sa pagkomisyon _____________________

(pangalan ng installer)

sistema ng bentilasyon _________________________________________________________

(pangalan ng system)

ayon sa mga iginuhit _____________________________________.

Sa pagtanggap, ang mga sumusunod ay itinatag: _____________________________________________

Alinsunod sa nasa itaas, ang mga nakalistang sistema ng bentilasyon _____________

Kalidad ng pag-install _________________________________

Naipasa: _______________ Tinanggap: ______________

(pirma) (pirma)

________________ _______________

(pirma) (pirma)

Appendix 9

HEAT CONSUMPTION OPERATION LOG

Pangalan ng gusali (lugar) _____________________________________________

Appendix 10

VENTILATION SYSTEM OPERATION LOG

Apendise 11

LISTAHAN NG MGA PANGUNAHING GAWAIN AT MGA TUNTUNIN NG PAGSASABUHAY NG MGA SISTEMA NG PAGKONSUMO NG INIT

Kagamitan	Saklaw ng trabaho	Mga petsa ng
Mga tubo at pagkakabukod	Panlabas na inspeksyon ng mga tubo, paglilinis at pagpipinta, pagpapanumbalik ng thermal insulation sa ilang mga lugar	Minsan kada dalawang taon
Mga koneksyon sa flange	Pagpapalit ng mga sira na gasket	Kung kinakailangan, ngunit hindi bababa sa isang beses bawat limang taon
Mga balbula ng gate, mga stopcock	Pagbabago ng pag-iimpake
	Sinusuri ang higpit ng pagsasara (nang walang disassembly)	Dalawang beses sa isang taon
	Pag-alis, panloob at panlabas na inspeksyon, pag-scrape ng mga disc, pagsuri sa higpit ng mga singsing, pagpindot at pagpapalit ng hindi magagamit na mga kabit
Alisan ng tubig ang mga balbula at mga lagusan ng hangin	Pag-disassembly, lapping, check of tightness at pagpapalit ng hindi nagagamit na mga fitting	Kung kinakailangan, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon
Mga bitag ng putik	Pagbukas at paglilinis	Isang beses sa isang taon
Mga elevator	Panloob na inspeksyon ng katawan, sinusuri ang kondisyon ng nozzle	Kung kinakailangan, ngunit hindi bababa sa isang beses bawat tatlong taon
Mga heater	Paggawa ng pagsusuri ng higpit ng heater	Tatlong beses sa isang taon
	Paglilinis ng pampainit at pagsubok sa presyon ng haydroliko	Minsan kada dalawang taon
Mga bomba	Pagbubukas, paglilinis, inspeksyon ng mga disc, seal at bearings	Isang beses sa isang taon
Kaligtasan at mga check valve	Pagbubukas, inspeksyon, pagsubok sa presyon, pagsasaayos at paglalap	Dalawang beses sa isang taon
Mga three-way valve at thermometer sleeves	Sinusuri ang higpit at pagsubok ng presyon ng mga manggas at balbula, mga lapping valve	Liner - isang beses bawat limang taon, cranes - isang beses sa isang taon
Mga awtomatikong control device	Pagsusuri ng kundisyon, pagpapalit ng bahagi at pagkumpuni	Kung kinakailangan, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon
Condensing pot, injector, pressure reducing valves	Lapping ng mga plato na may pagpapalit ng mga bahagi, pag-iimpake ng mga oil seal	Isang beses sa isang taon
Mga Radiator	Pagbabago ng mga plug ng radiator, pagbabago ng seksyon sa ilang mga radiator	Kung kinakailangan

Appendix 12

LISTAHAN NG MGA PANGUNAHING GAWAIN SA PANAHON NG OVERHAUL NG HEAT CONSUMPTION SYSTEMS

1. Pagpapalit ng mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline na naging hindi na magamit, na may pagtaas, kung kinakailangan, ng mga diameter ng pipe at pagbabago sa pagruruta.

2. Kumpleto o bahagyang pagbabago ng thermal insulation na may kapalit, kung kinakailangan, na may mas perpektong disenyo.

3. Pagpapalit ng mga sira-sirang kagamitan sa regulasyon at kaligtasan at mga awtomatikong device.

4. Pagpapalit o karagdagang pag-install upang mapabuti ang mga kondisyon ng pagpapatakbo ng mga de-koryenteng, electromagnetic, haydroliko at iba pang mga drive ng mga valve, regulator, pump, fan, pati na rin ang panimulang kagamitan para sa kanila.

5. Pagpapalit ng mga pump, mud collectors, heater, condensate drains, elevators.

6. Pag-alis ng mga produkto ng sukat at kaagnasan mula sa mga ibabaw ng tubo at mga thermal mechanical na kagamitan sa pamamagitan ng mekanikal o kemikal na paraan.

7. Pag-install ng self-recording instrumentation o karagdagang kagamitan ng heating unit at hiwalay na kagamitan sa pagkonsumo ng init sa kanila.

8. Muling pagtatayo ng sistema ng pagkonsumo ng init, kabilang ang isang yunit ng pag-init, na nauugnay sa isang pagbabago sa scheme ng koneksyon o pagpapalit ng mga kagamitan sa pagkonsumo ng init, isang pagbabago sa lokasyon nito at kapasidad ng init, isang paglipat sa ibang uri ng carrier ng init, isang pagbabago sa proseso ng teknolohiya.

Tandaan. Ang oras ng overhaul ay itinatag batay sa data ng mga tagagawa, mga kondisyon ng operating, mga kinakailangan para sa teknikal na kondisyon sa mga tuntunin ng pagtiyak ng ligtas at maaasahang operasyon ng kagamitan, pagtaas ng kahusayan nito.

Apendise 13

LISTAHAN NG MGA PANGUNAHING GAWAIN SA PAG-aayos

MGA KAGAMITAN SA PAGBENTILAS

1. Mga silid ng bentilasyon, air intake at exhaust shaft

sinusuri ang higpit ng mga koneksyon ng mga paglipat mula sa fan hanggang sa silid, pati na rin ang higpit ng mga istruktura ng gusali na may pagsuri sa lahat ng mga bolted na fastener;

pagkakakilanlan ng mga dents, butas, corroded na lugar, check ng kulay, thermal at sound insulation;

pagsuri sa higpit ng pintuan sa harap;

pagsuri sa operasyon at kondisyon ng mga bypass channel at valve, pati na rin ang mga insulated valve sa mga supply chamber;

pagsuri sa kondisyon ng mga base kung saan naka-install ang mga yunit ng bentilasyon;

pagsuri sa pangkalahatang kondisyon ng mga minahan (pagpinta, thermal insulation, fastenings, pagkakakilanlan ng pinsala);

pagsuri sa kalagayan ng mga lambat, louvre at payong sa mga minahan;

pagsuri sa kondisyon ng mga sipi ng mga minahan sa bubong;

paglilinis ng mga lambat at louvre sa mga minahan;

pagsuri sa kalagayan ng mga aparatong panunupil ng ingay.

Pagpapanatili:

higpitan ang mga maluwag na koneksyon sa pagpapalit ng mga flanges at bolts;

pagpapalit ng mga indibidwal na lugar na may mga bakod ng silid sa mga istruktura ng minahan na may pag-aayos ng tunog at thermal insulation;

muling pagsasabit at pagsasara ng mga pinto sa mga silid, pagpapalit ng mga sira na lambat at louvered grilles sa mga minahan;

pag-aalis ng mga malfunctions ng mga bypass channel at valves sa mga kamara at mina na may pag-aayos ng thermal insulation at heat-insulated valves;

pagpapalit ng payong sa ibabaw ng minahan;

paglilinis ng mga silid at minahan mula sa dumi at kalawang;

pagkumpuni ng mga lugar ng pagdaan ng mga minahan sa bubong;

pagpipinta o pagplaster ng mga naayos na lugar sa mga silid at minahan, pati na rin ang mga elemento, ang pangangailangan para sa pagpipinta o plastering na kung saan ay itinatag sa pamamagitan ng inspeksyon.

Overhaul:

pagpapalit o pagkumpuni ng higit sa 50% ng lahat ng elemento ng istruktura ng mga silid at minahan;

pagpapalit ng bypass at intake valves;

pagkumpuni ng mga kagamitan sa pagpigil ng ingay;

buong pagpipinta ng kamara at baras.

2. Tagahanga

sinusuri ang kondisyon ng pambalot at ang mga koneksyon ng mga indibidwal na elemento nito (pagkilala sa mga dents, butas, corroded na lugar);

sinusuri ang balanse ng impeller nang hindi inaalis ito mula sa baras (sa pamamagitan ng vibration ng casing, pare-parehong pag-ikot sa pamamagitan ng kamay);

sinusuri ang tamang pagsunod sa mga clearance sa pagitan ng impeller at ng casing.

Tandaan. Ang runout ng fan impeller, na sinusukat sa mga panlabas na gilid ng mga disk, ay hindi dapat lumampas sa:

para sa mga tagahanga na may mga numero mula 2 hanggang 6.3 - 1 mm sa direksyon ng radial, 2 mm sa direksyon ng ehe;

para sa mga tagahanga na may mga numero mula 8 hanggang 12.5 - 2 mm sa direksyon ng radial, 3 mm sa direksyon ng ehe;

para sa mga tagahanga na may mga numero mula 12.6 - 3.5 mm sa radial na direksyon, 5 mm sa axial na direksyon.

Ang mga puwang sa pagitan ng gilid ng front disc ng impeller at ang gilid ng inlet pipe ng centrifugal fan sa mga direksyon ng axial at radial ay hindi dapat lumampas sa 1% ng diameter ng impeller.

Para sa mga axial fan, ang mga clearance sa pagitan ng mga blades at shell ay hindi dapat lumampas sa 0.5% ng diameter ng impeller.

pagsuri sa kondisyon ng mga bearings;

pagsuri sa kondisyon ng impeller (pagtuklas ng kurbada, kontaminasyon, hindi kumpleto ng mga blades);

sinusuri ang kondisyon ng lahat ng mga mounting ng fan sa pundasyon o lugar ng pag-install;

Sinusuri ang fit ng pulley sa shaft, ang estado ng fit ng impeller sa shaft at ang tamang direksyon ng pag-ikot nito, pati na rin ang pagsunod ng impeller sa fan casing;

sinusuri ang kawastuhan ng kamag-anak na posisyon ng de-koryenteng motor at ang fan (na may belt drive), pati na rin ang pahalang na pag-install ng fan sa isang pundasyon o platform.

Pagpapanatili:

pagwawasto ng mga dents, mga depekto ng welded seams sa fan casing;

pagbabalanse ng impeller (nang hindi inaalis ito mula sa baras), pagwawasto ng mga naka-key na koneksyon, pagpapanumbalik ng mga kinakailangang clearance;

higpitan ang lahat ng mga fastener at pinapalitan ang hindi nagagamit na mga bolted na koneksyon;

pagpapalit ng hindi nagagamit na ball bearings at pagkumpuni ng sliding bearings (pagpapalit ng mga liner, refilling, atbp.);

pagbabago ng mga indibidwal na blades, hinang ng mga burst spot sa impeller;

pag-ukit o paggiling ng mga journal ng baras;

pagkumpuni o pagpapalit ng sinturon, pagpapalit ng pulley;

paglilinis ng bentilador mula sa dumi.

Overhaul:

pagpapalit ng casing o impeller;

pagpapalit o pagkumpuni ng baras at pagpapalit ng mga bearings;

pagbabalanse ng impeller sa isang balancing machine;

kumpletong pagpipinta ng fan at ang platform ng pag-install, pag-aayos ng base ng vibration.

3. Mga filter ng langis

pagsuri sa kalinisan at kondisyon ng mga ibabaw ng filter;

pagsuri sa kondisyon ng lahat ng mga fastener ng mga indibidwal na elemento ng filter;

pagsuri sa kondisyon at pagpapatakbo ng mga mekanismo para sa paglipat ng mga sheet ng self-cleaning filter at ang mekanismo para sa pag-alog ng langis na may pagsuri sa antas ng kontaminasyon ng langis sa oil bath ng filter;

sinusuri ang pagpuno ng mga cassette na may filter na media (Raschig rings) at ang kondisyon ng oil film.

Pagpapanatili:

pagkumpuni ng mga ibabaw ng filter na may kapalit ng mga hindi magagamit na lambat at mga tagapuno;

pagkumpuni ng mga frame at cassette ng cell filter;

pag-aayos ng mga mekanismo ng mga tela ng mobile na filter sa mga filter ng langis na naglilinis sa sarili at pagpapalit ng langis sa isang paliguan ng langis;

paglilinis at pagbabanlaw ng mga ibabaw ng filter at basain ang mga ito ng langis.

Overhaul:

pagpapalit ng higit sa 50% ng mga cassette sa mga naka-install na cell filter frame;

pagpapalit ng higit sa 50% ng mga bahagi sa mga mekanismo ng paggalaw at ang filter na tela sa isang self-cleaning filter;

kumpletong pagpipinta ng lahat ng elemento sa mga kinakailangang lugar.

4. Duct network at lokal na pagsipsip

pagsuri sa higpit ng lahat ng mga koneksyon sa paghigpit ng mga bolts;

pagkilala sa malalaking dents, butas, corroded na lugar, pagsuri sa kondisyon ng mga stiffening elemento ng air ducts at mga frame ng lokal na higop;

pagsuri sa kondisyon ng mga elemento ng pangkabit (mga suspensyon, clamp, bracket);

pagsuri sa kondisyon at pagpapatakbo ng mga gate, throttle valve at iba pang shut-off at regulating device;

pagsuri sa kondisyon at operasyon ng air outlet at air intake device sa air duct network;

pagsuri sa tamang lokasyon ng lokal na pagsipsip na may kaugnayan sa mga lugar ng pagbuo at paglabas ng mga nakakapinsalang sangkap;

pagsuri sa estado ng pagpipinta ng thermal at sound insulation ng air ducts;

paglilinis ng mga indibidwal na seksyon ng mga air duct at mga indibidwal na silungan bago ang susunod na paglilinis ayon sa iskedyul;

sinusuri ang kalagayan ng mga daanan ng air duct sa mga dingding at kisame.

Pagpapanatili:

pagpapalit ng mga hindi magagamit na flanges, bolts, gaskets, air duct fasteners at mga lokal na suction device (suspension, bracket, atbp.);

pag-aayos ng mga dents, pagbutas ng mga butas, pagpapalit ng mga indibidwal na hindi magagamit na mga link at istruktura, pag-aalis ng mga kurbada sa pag-install ng mga nawawalang grids at gratings;

pag-aalis ng mga malfunctions sa shut-off at control device na may pag-install ng mga nawawala;

pagpapanumbalik ng hindi wastong naka-install na lokal na pagsipsip;

paglilinis ng mga air duct at lokal na pagsipsip sa mga lugar na naa-access nang walang disassembly, ang pangangailangan at pagkaapurahan na kung saan ay itinatag sa pamamagitan ng kurso ng pagkumpuni;

pagpipinta ng panlabas na ibabaw sa mga lugar na sumailalim sa pagkumpuni, pati na rin ang mga elemento at bahagi ng network ng bentilasyon, ang pangangailangan para sa kung saan ay itinatag sa pamamagitan ng pana-panahong inspeksyon.

Overhaul:

pagpapalit ng higit sa 50% ng lahat ng mga elemento ng istruktura ng mga duct ng hangin, lokal na pagsipsip at iba pa mga bahagi ng bahagi mga network ng bentilasyon;

buong pagpipinta at proteksyon laban sa kaagnasan (sa mga lugar kung saan ito ibinibigay);

pagpapalit ng higit sa 50% ng thermal insulation at anti-noise insulation ng air ducts.

5. Mga heater

pagsuri sa kalinisan ng ibabaw ng pag-init;

pagsuri sa kondisyon ng mga plato, mga spiral at ang kanilang akma sa mga tubo, pati na rin ang mga tubo (pagtuklas ng mga tagas, pinsala sa kaagnasan);

pagsuri sa kondisyon ng bolted at welded joints, pati na rin ang pag-aayos ng mga heaters sa mga suporta;

sinusuri ang kondisyon at operasyon ng mga bypass valve, pati na rin ang higpit ng mga koneksyon ng mga heaters at ang mga istruktura ng gusali ng kamara.

Pagpapanatili:

paghihigpit ng lahat ng bolted na koneksyon at mga fastener, pag-aalis ng mga puwang sa pagitan ng mga heater at mga istruktura ng gusali ng kamara;

pag-aayos ng mga dents sa mga plato at spiral at pag-aalis ng mga pagtagas sa mga tubo;

pagkumpuni ng stand at mga frame;

pagkumpuni ng bypass valve;

pag-flush ng mga panlabas na ibabaw ng pag-init.

Overhaul:

pagpapanumbalik ng galvanized heating surface ng air heaters;

pagpapalit ng higit sa 50% ng lahat ng mga tubo;

muling pagtatayo, kung kinakailangan, ng piping ng mga heater, pag-retrofitting ng instalasyon ng heater na may nawawalang air vents, drains, fittings para sa manometer at thermometer sleeves;

pag-flush ng mga panloob na cavity ng tubes na may solusyon ng inhibited hydrochloric acid;

pagpipinta ng buong pag-install ng pag-init;

pagpapalit ng mga takip ng pampainit;

pag-flush sa panlabas na ibabaw.

6. Mga bagyo

pagsuri sa kondisyon ng mga indibidwal na elemento, pundasyon at mga site ng pag-install;

sinusuri ang higpit ng lahat ng mga joints at ang kondisyon ng bolted joints.

Pagpapanatili:

pagwawasto ng mga dents, pagpapalit ng mga corroded na lugar, hinang ng mga maluwag na welds;

paghihigpit ng lahat ng maluwag na koneksyon ng flange at mga fastener na may kapalit ng hindi nagagamit na mga bolted na koneksyon;

paglilinis mula sa dumi at alikabok gamit ang pagpipinta sa mga lugar na mapupuntahan;

pagkumpuni ng mga kagamitan sa suplay ng tubig sa mga bagyo na may isang water film.

Overhaul:

pagpapalit ng higit sa 50% ng lahat ng mga elemento ng istruktura; kumpletong paglilinis mula sa dumi at alikabok, pagpipinta.

Apendise 14

STRUCTURE AT DURATION NG REPAIR CYCLE

AT INTER-REPAIR AT INTER-INSPECTION PERIODS

PARA SA EXHAUST AT SUPPLY VENTILATION

MGA SYSTEM NA MAY TATLO AT TWO-SHIFT ANG KANILANG TRABAHO

Mapanganib na paglabas	Tagal ng cycle ng pagkumpuni, taon, para sa system				Ang tagal ng panahon ng overhaul, buwan, para sa system				Ang tagal ng panahon ng inter-examination, buwan, para sa system
	tambutso	pag-agos	tambutso	pag-agos	tambutso		pag-agos		tambutso		pag-agos
	Bilang ng mga shift
	3		2		3	2	3	2	3	2	3	2
Heat, non-corrosive na mga gas, oil aerosol	6	8	8	11	6	8	8	11	3	4	4	5,5
Mga kinakaing unti-unting gas at singaw, alikabok, kahalumigmigan	4	8	6	11	4	6	8	11	1	3	4	5,5
Malakas na kinakaing unti-unti na mga gas at singaw, alikabok at nakasasakit na materyales na dinadala sa pamamagitan ng mga air duct (pneumatic transport)	3	8	4	11	3	4	8	11	1,5	2	4	5,5

Ang ikot ng pag-aayos para sa mga sistema ng tambutso at supply ng bentilasyon ay may sumusunod na istraktura: K-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T-O-T- O-T-O-T-O-K (K - overhaul; T - kasalukuyang pagkumpuni; O - inspeksyon).

Mga Tala: 1. Kapag lumipat mula sa isang tatlong-shift na operasyon sa isang isang-shift na operasyon, ang tagal ng ikot ng pag-aayos ay nadoble.

2. Ang tagal ng ikot ng pagkukumpuni para sa mga yunit ng bentilasyon na nagpatakbo ng dalawa o higit pang mga siklo ng pagkukumpuni ay maaaring bawasan ng 10%.

3. Repair cycle - ang panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan sa pagitan ng dalawang pangunahing overhaul o ang panahon ng trabaho mula sa simula ng paglalagay ng ventilation system sa operasyon hanggang sa unang major overhaul. Panahon ng pakikipanayam - ang panahon sa pagitan ng dalawang regular na inspeksyon o sa pagitan ng susunod na nakatakdang pagkumpuni at inspeksyon.

4. Sa pagtatapos ng ikot ng pagkukumpuni, ang mga sistema ay siniyasat upang matukoy ang pangangailangan para sa malalaking pagkukumpuni. Batay sa mga resulta ng inspeksyon, isang konklusyon ang ginawa sa timing ng overhaul.

Apendise 15

ISTRUKTURA AT DURATION NG PAG-AYOS

CYCLE OF AND INTERMISSION AND INTEREXPECTION

MGA PANAHON PARA SA MGA AERATING DEVICES

Ang ikot ng pag-aayos para sa mga aeration device ay may sumusunod na istraktura: K-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-T-O-O-K.

Tandaan. Ang sistema ng naka-iskedyul na preventive maintenance ng mga aeration device ay hindi kasama ang pag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga mekanismo at sumusuporta sa mga istruktura ng aeration lantern.

Upang lumikha ng mga kundisyon para sa normal na operasyon ng mga kagamitan sa engineering sa RSC (o sa isang subdivision na naghahatid ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon), dapat na gumuhit ng isang iskedyul upang matiyak na ang mga kinakailangang teknikal na inspeksyon ay isinasagawa sa mga sumusunod na termino:

Mga panlabas na network - isang beses sa isang linggo.

Mga kagamitan sa engineering:

mga gusaling pang-administratibo at serbisyo - isang beses sa isang buwan;

mga gusaling pang-industriya - 2 beses sa isang buwan;

mga gusali ng sambahayan - 3 beses sa isang buwan.

Mga kabit at device:

mga gusali ng administratibo at serbisyo - 2 beses sa isang buwan;

mga gusaling pang-industriya - 3 beses sa isang buwan;

sambahayan at gusali - 3 beses sa isang buwan.

Mga pagbisita sa tagsibol at taglagas:

Spring inspeksyon - upang i-compile ang saklaw ng pag-aayos para sa panahon ng tag-init.

Inspeksyon ng taglagas - pagpapasiya ng kahandaan ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon para sa trabaho sa taglamig.

Apendise 16

PANGUNAHING KASALANAN NG MGA HEATING SYSTEMS

AT VENTILATION AT ANG MGA DAHILAN NG KANILANG PANGYAYARI

1. Pinababang temperatura ng carrier ng init sa sistema ng pagkonsumo ng init.

Mga posibleng dahilan:

kabiguang mapanatili ang iskedyul ng temperatura sa planta ng paggamot ng init ng pinagmumulan ng init;

nadagdagan ang pagkawala ng init sa panlabas na network ng pag-init o sa panloob na mga kable dahil sa paglabag o kahalumigmigan ng thermal insulation, pagbaha ng mga pipeline;

pagbaba sa sirkulasyon (rate ng daloy) ng coolant.

2. Pinababang daloy ng daloy ng heat carrier para sa heat consumption system o heat-consuming equipment

Mga posibleng dahilan:

hindi sapat na supply (pressure) ng network pump o pump sa pasukan o hindi sapat na steam pressure sa labasan ng heat treatment plant;

nadagdagan ang paglaban sa network ng pag-init, sa heating unit o panloob na mga kable dahil sa pagkakaroon ng mga sira o sakop na shut-off o control valve, lokal na pagbara sa mga pipeline at kagamitan, pagbara ng sump, throttling device;

ang pagkakaroon ng bukas o hindi pagbibigay ng sapat na density ng mga tulay sa pagitan ng mga supply at return pipeline sa network ng pag-init, sa heating unit, panloob na mga kable o kagamitan sa pag-ubos ng init;

hindi tamang pagsasaayos ng panlabas na network ng pag-init at panloob na sistema;

ang pagkakaroon ng hangin sa sistema;

makabuluhang pagtagas ng tubig mula sa system sa pamamagitan ng mga open drainage device o dahil sa mga pagtagas sa mga pipeline, fitting at kagamitan

3 Tumaas na pagtagas ng coolant

Mga posibleng dahilan:

pagbuo ng mga butas, pagkalagot sa mga pipeline at kagamitan dahil sa matinding panloob o panlabas na kaagnasan,

pagtagas sa flange, sinulid, welded joints ng pipelines, fittings, heat-consuming equipment, instrumentation, sa mga stuffing box seal dahil sa hindi magandang kalidad na pag-install at pagkumpuni;

paglabag sa density ng mga koneksyon at pinsala sa mga pipeline dahil sa hindi pagsunod sa temperatura ng rehimen ng pagsisimula at paghinto ng system, ang rate ng pagbabago sa temperatura ng coolant, hindi sapat na kakayahang magbayad sa temperatura ng disenyo ng coolant o magtrabaho kasama mataas na temperatura coolant;

paglabag sa density ng mga koneksyon at pinsala sa kanila dahil sa mas mataas kaysa sa pinapayagan ng teknikal na mga detalye, presyon sa sistema;

nadagdagan kumpara sa standardized na pagkonsumo ng tubig mula sa sistema para sa supply ng mainit na tubig at mga teknolohikal na pangangailangan;

pagpapatapon ng tubig mula sa system dahil sa pagbubukas o paglabag sa density ng mga drainage device, upang mapabuti ang sirkulasyon, atbp.

4 Water martilyo sa sistema

Mga posibleng dahilan:

paglabag sa heating mode at ang paglikha ng sirkulasyon sa system;

ang pagkakaroon ng hangin sa system dahil sa hindi kumpletong pag-alis o pagsipsip nito dahil sa mas mababa kaysa sa static na presyon sa system;

tubig na kumukulo sa sistema dahil sa isang mas mababang presyon kumpara sa kinakailangan;

paghalay ng singaw sa mga pipeline ng sistema ng singaw dahil sa pagtaas ng paglamig, nabawasan ang pagkonsumo o temperatura;

ang pagpasok ng singaw sa condensation line bilang karagdagan sa heat sink o dahil sa hindi sapat na pag-alis ng init sa kagamitan.

5. Hindi sapat o hindi pantay na pag-init ng mga kagamitang umuubos ng init.

Mga posibleng dahilan:

hindi sapat na rate ng daloy ng coolant dahil sa mga kadahilanang tinukoy sa talata 2 ng apendiks na ito;

hindi sapat na temperatura ng coolant para sa mga kadahilanang tinukoy sa talata 1;

pagpasok ng hangin sa mga kagamitang umuubos ng init, pagbuo ng air lock sa mga supply pipeline dahil sa hindi kasiya-siya haydroliko mode, hindi pagsunod sa mga slope ng mga pipeline.

6. Pagbaba ng temperatura ng suplay ng hangin sa panahon ng malamig na panahon.

Mga posibleng dahilan:

kakulangan ng sirkulasyon o pagbaba sa rate ng daloy ng coolant sa system o pag-install;

hindi pagkakapare-pareho ng temperatura (rate ng daloy) ng coolant sa temperatura ng hangin sa labas;

pagyeyelo ng coolant sa mga tubo ng pampainit;

malfunction ng automation circuits o locking and control device;

pagbawas ng paglipat ng init mula sa yunit ng pag-init (kontaminasyon ng palikpik, pagbara ng mga tubo, pagbuo ng mga jam ng hangin);

pagtaas sa pagkonsumo ng hangin sa labas sa pamamagitan ng pag-install ng pag-init;

air overflow bilang karagdagan sa pag-install ng heating.

7. Nabawasan ang supply ng ventilation unit.

Mga posibleng dahilan:

isang pagtaas sa paglaban ng system (mga lokal na pagbara sa mga duct ng hangin, pagsasara ng mga balbula, atbp.);

pagbabago ng direksyon ng pag-ikot ng fan wheel;

pagbaba sa bilis ng impeller (dahil sa mga malfunctions sa power supply system, pagdulas ng mga sinturon, atbp.);

isang pagtaas sa paglaban ng mga filter dahil sa kanilang polusyon.

8. Paglabag sa air exchange sa ilang partikular na silid.

Mga posibleng dahilan:

pagpapalit ng supply ng mga yunit ng supply at maubos na bentilasyon;

malfunction ng air distributor;

bahagyang misalignment ng system (pagbabago sa posisyon ng mga regulatory body, atbp.);

paglabag sa density ng mga duct ng hangin;

paglabag sa density ng mga nakapaloob na istruktura (mga pintuan, bukas ang mga pintuan, nasira ang salamin);

hindi pagkakapare-pareho ng posisyon ng mga valve ng mga aeration device sa direksyon ng hangin at temperatura ng hangin.

1. Pangkalahatang Probisyon

2 Pagtanggap ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon sa pagpapatakbo

3 Pagsisimula ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon

4 Pagpapatakbo ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon

5 Pagsubok ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon

6 Pagsasaayos ng mga sistema ng bentilasyon

7 Pag-flush ng mga sistema ng pag-init

8 Pagsasaayos ng mga sistema ng pagkonsumo ng init

9 Pag-aayos ng mga sistema ng pagpainit at bentilasyon

10 Mga pag-iingat sa kaligtasan

11 Teknikal na dokumentasyon

Appendix 1 Pasaporte ng sistema ng pagkonsumo ng init

Appendix 2 Pasaporte ng sistema ng bentilasyon

Appendix 3 Act of flushing (purging) ng heat consumption system

Appendix 4 Act of hydraulic test ng sistema ng pagkonsumo ng init

Appendix 5 Ang pagkilos ng thermal testing ng sistema ng pagkonsumo ng init

Appendix 6 Act of pre-start tests and adjustment of ventilation system

Appendix 7 Sertipiko ng pagtanggap at pagkomisyon ng sistema ng pagkonsumo ng init

Appendix 8 Sertipiko ng pagtanggap at pagkomisyon ng mga sistema ng bentilasyon

Appendix 9 Log ng operasyon ng sistema ng pagkonsumo ng init

Appendix 10 Log ng operasyon ng mga sistema ng bentilasyon

Appendix 11 Listahan ng mga pangunahing gawain at mga tuntunin ng kasalukuyang pag-aayos ng mga sistema ng pagkonsumo ng init

Appendix 12 Listahan ng mga pangunahing gawaing isinagawa sa panahon ng overhaul ng mga sistema ng pagkonsumo ng init

Appendix 13 Listahan ng mga pangunahing gawain sa panahon ng pagkukumpuni ng kagamitan sa bentilasyon

Appendix 14 Ang istraktura at tagal ng ikot ng pagkukumpuni at ang overhaul at inter-inspeksyon na mga panahon para sa tambutso at supply ng mga sistema ng bentilasyon sa panahon ng kanilang tatlo at dalawang shift na operasyon

Appendix 15 Istraktura at tagal ng ikot ng pagkukumpuni at mga panahon ng overhaul at inter-inspeksyon para sa mga aeration device

Appendix 16 Pangunahing pagkakamali ng mga sistema ng pag-init at bentilasyon at ang mga sanhi nito

Hindi opisyal na edisyon

Sistema ng mga pamantayan sa kaligtasan sa trabaho

MGA SISTEMA NG VENTILATION

Pangkalahatang mga kinakailangan

GOST 12.4.021-75

Petsa ng pagpapakilala 01.01.77

Tinutukoy ng pamantayang ito ang mga pangkalahatang kinakailangan para sa bentilasyon, air conditioning at pag-init ng hangin pang-industriya, administratibo at amenity at mga pampublikong gusali at istruktura (mula rito ay tinutukoy bilang mga sistema ng bentilasyon).

Ang pamantayan ay hindi nagtatatag ng mga kinakailangan para sa mga sistema ng bentilasyon sa ilalim ng lupa at bukas na mga minahan, mga subway, mga sasakyan, mga natatanging gusali at istruktura para sa mga espesyal na layunin, mga gusali at lugar kung saan ang mga eksplosibo at pampasabog ay ginawa, iniimbak o ginagamit, gayundin para sa mga sistemang ginagamit sa teknolohiya. mga proseso at sa pneumatic transport.

1. PANGKALAHATANG PROBISYON

1.1. Ang mga sistema ng bentilasyon para sa mga pang-industriya na lugar kasama ang mga teknolohikal na kagamitan na naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap, labis na init o kahalumigmigan ay dapat tiyakin ang mga kondisyon ng meteorolohiko at kadalisayan ng hangin na nakakatugon sa mga kinakailangan ng GOST 12.1.005-88, sa mga permanenteng at pansamantalang lugar ng trabaho sa lugar ng pagtatrabaho ng pang-industriya na lugar.

Sa serbisiyo na lugar ng administratibo at utility na lugar ng mga pang-industriya na negosyo, pati na rin sa mga lugar ng mga pampublikong gusali, ang mga kondisyon ng meteorolohiko ay dapat ibigay alinsunod sa mga kinakailangan ng mga code ng gusali at mga regulasyon para sa disenyo ng pagpainit, bentilasyon at hangin. conditioning na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

1.2. Ang mga teknikal na solusyon na pinagtibay sa disenyo ng mga sistema ng bentilasyon, pati na rin ang mga kinakailangan para sa mga ito sa panahon ng pagtatayo at pagpapatakbo, ay dapat sumunod sa mga code ng gusali at mga regulasyon na naaprubahan o napagkasunduan sa USSR State Construction Committee, mga panuntunan sa kaligtasan na inaprubahan ng USSR State Technical Supervision Service para sa mga negosyo at pasilidad na nasa ilalim ng kontrol nito.

1.3. Ang mga pagsubok sa mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng normatibo at teknikal na dokumentasyon.

1.4. Ang lokasyon ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat matiyak ang ligtas at maginhawang pag-install, operasyon at pagkumpuni ng mga teknolohikal na kagamitan. Kapag naglalagay ng mga sistema ng bentilasyon, ang mga pamantayan sa pag-iilaw para sa mga silid, lugar ng trabaho at mga daanan ay dapat sundin.

1.5. Para sa pag-install, pag-aayos at pagpapanatili ng mga elemento ng mga sistema ng bentilasyon, pati na rin para sa pagtawid sa kanila, ang mga nakatigil na platform, walkway, hagdan at tulay ay dapat ibigay alinsunod sa mga code ng gusali at mga regulasyon na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

1.6. Ang mga silid para sa mga kagamitan sa bentilasyon ay dapat na maaliwalas at tiyakin ang ligtas na pagpapatupad ng pag-aayos, pag-install at pagsubaybay sa mga pag-install. Dapat silang nilagyan ng mga mounting opening at lifting device alinsunod sa mga code at regulasyon ng gusali na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

1.7. Ang paglalagay ng mga supply at exhaust ventilation unit sa mga silid para sa kagamitan sa bentilasyon ay dapat isagawa alinsunod sa mga patakaran at regulasyon na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

1.8. Ang mga elemento ng istruktura ng mga sistema ng bentilasyon, kabilang ang mga kontrol, ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 12.2.003-91, pati na rin ang mga code ng gusali at mga regulasyon na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

1.9. Sa kaganapan ng isang sunog, ang mga espesyal na aparato ay dapat ibigay upang matiyak ang pagsasara ng mga sistema ng bentilasyon, pati na rin ang pag-activate, kung kinakailangan, ng mga emergency na sistema ng bentilasyon ng usok, alinsunod sa mga kinakailangan ng mga code ng gusali at mga regulasyon para sa disenyo ng pag-init , bentilasyon at air conditioning na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

1.10. Ang paglalagay at pag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan para sa mga sistema ng bentilasyon, pati na rin ang kontrol at pagsukat ng mga kagamitan, ang pag-aayos ng mga live na bahagi at saligan ay dapat matugunan ang mga kinakailangan ng "Mga Panuntunan para sa Pag-install ng Mga Pag-install ng Elektrisidad", "Mga Panuntunan para sa Teknikal na Operasyon ng Mga Elektrikal Mga Pag-install ng Mga Consumer at Mga Panuntunan sa Kaligtasan para sa Operasyon ng Mga Pag-install ng Elektrikal ng mga Consumer", na inaprubahan ng Glavgosenergonadzor, gayundin ng mga nasa puwersa. mga pamantayan para sa explosion-proof at mga kagamitan sa pagmimina.

1.11. Ang mga sistema ng bentilasyon na nagsisilbi sa mga silid ng mga kategorya A, B at mga lokal na sistema ng pagsipsip, kung saan posible ang pagbuo ng static na kuryente, ay dapat na pinagbabatayan alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 12.1.018-93, GOST 12.4.124-83 at alinsunod sa ang "Mga Panuntunan para sa proteksyon laban sa static na kuryente sa paggawa ng mga industriya ng kemikal, petrochemical at pagdadalisay ng langis ", ay sumang-ayon sa Gosstroy at Gosgortekhnadzor ng USSR.

1.12. Ang pagpapatupad ng mga kagamitan sa bentilasyon ng mga system na nagsisilbi sa mga silid ng mga kategorya A, B at lokal na pagsipsip ng mga paputok at sunog-mapanganib at sunog-mapanganib na mga mixture ay dapat sumunod sa mga kinakailangan ng mga code ng gusali at mga regulasyon na inaprubahan ng USSR State Construction Committee at ang klase ng mga zone. ayon sa PUE.

1.9-1.12. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA VENTILATION SYSTEMS SA PANAHON NG PAG-INSTALL AT PAG-KOMISYON

2.1. Mga kinakailangan para sa mga sistema ng bentilasyon sa panahon ng pag-install

2.1.1. Ang mga sumusuportang istruktura para sa pag-fasten ng mga air duct ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat na maaasahan, hindi nag-vibrate o nagpapadala ng mga vibrations.

Ang lokal na pagsipsip ay dapat na nakakabit sa hindi nanginginig o hindi gaanong vibrating na mga bahagi ng kagamitan sa proseso.

Ang mga air duct ay dapat na naka-install sa fireproof fixtures o hanger.

2.1.2. Ang mga materyales at disenyo ng mga gasket para sa mga koneksyon ng flange ng mga air duct ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang temperatura, kemikal at pisikal-mekanikal na mga katangian ng transported medium.

2.1.3. Ang mga joints ng air ducts ng mga sistema ng bentilasyon ay hindi dapat matatagpuan sa kapal ng mga dingding, partisyon at kisame.

2.1.4. Ang mga bahagi at pagtitipon ng mga naka-mount na kagamitan sa bentilasyon at mga elemento ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat linisin ng kalawang, dumi, niyebe at mga dayuhang bagay bago iangat at i-install.

2.1.5. Paglalagay ng mga pipeline sa mga air duct at mga silid para sa mga kagamitan sa bentilasyon na nagdadala ng mga nakakapinsala, nakakalason, sumasabog, nasusunog at hindi kanais-nais na mga amoy hindi pinapayagan ang mga gas at likido.

2.1.6. Ang paglalagay sa mga air duct ng mga sistema ng bentilasyon at pag-fasten sa kanila ng mga pipeline ng gas na inilaan para sa transportasyon ng mga nasusunog na likido ay hindi pinapayagan.

2.1.7. Ang kagamitan sa bentilasyon ay dapat na naka-calibrate at mahigpit na nakakabit sa mga sumusuportang istruktura.

2.1.8. Ang mga elemento ng mga sistema ng bentilasyon na nagdadala ng hangin na may temperatura na higit sa 70 ° C ay hindi dapat lagyan ng pintura ng mga pintura na hindi lumalaban sa init at nasusunog.

2.1.9. Ang kagamitan ng Vento ay dapat na maihatid sa lugar ng pag-install sa ganap na kahandaan ng pabrika na kumpleto sa mga vibration damper. Mga pagtutukoy dapat itong tumutugma sa data ng pasaporte.

2.2. Mga kinakailangan para sa mga sistema ng bentilasyon sa panahon ng pag-commissioning

2.2.1. Ang pag-commissioning (pagsasaayos para sa pagkonsumo ng hangin sa disenyo at komprehensibong pagsubok) ng lahat ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga code ng gusali at mga regulasyon na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

Bago isagawa ang mga gawaing ito, ang mga indibidwal na pagsusuri ng mga kagamitan ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng mga code ng gusali at mga regulasyon na inaprubahan ng USSR State Construction Committee.

2.2.2. Ang pagsasagawa ng pag-commissioning sa mga sistema ng bentilasyon hanggang sa matukoy ang mga kakulangan sa panahon ng mga ito mga indibidwal na pagsubok, hindi pwede.

2.2.3. Ang pag-commissioning ng trabaho sa mga sistema ng bentilasyon na direktang nauugnay sa mga teknolohikal na kagamitan (kabilang ang lokal na pagsipsip) pagkatapos makumpleto ang kanilang pag-install ay dapat isagawa sa panahon ng pagpapatakbo ng teknolohikal na kagamitan. Sa kahilingan ng customer, pinapayagan na magsagawa ng pag-commissioning ng trabaho sa idle speed ng teknolohikal na kagamitan.

2.2.4. Ang mga sistema ng bentilasyon ay dapat na gumana pagkatapos makumpleto ang pag-commissioning at pagpaparehistro ng mga teknikal na sertipiko para sa pag-set up ng mga sistema para sa disenyo ng pagkonsumo ng hangin, pati na rin ang mga aksyon sa pagpapatupad ng komprehensibong pagsubok.

2.2.1-2.2.4. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2.2.5. Ang pagpapalit ng mga disenyo ng mga sistema ng bentilasyon at ang kanilang mga indibidwal na elemento nang walang paunang kasunduan sa mga organisasyong nakakumpleto ng proyekto ay hindi pinapayagan.

2.3. Para sa lahat ng bagong itinayo at muling itinayong mga pasilidad sa proseso ng pag-master ng kapasidad ng disenyo ng pasilidad, kung ang asimilasyon ng tinantyang dami ng mga nakakapinsalang sangkap, labis na init at kahalumigmigan ay hindi na-assimilated, ang mga sistema ng bentilasyon ay dapat na iakma sa mga kondisyon ng sanitary at kalinisan ng ang kapaligiran ng hangin ng mga maaliwalas na lugar, na dapat sumunod sa GOST 12.1.005- 88, mga code ng gusali at teknolohikal na proseso mula sa sandaling ang pasilidad ay inilagay sa operasyon.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 1).

3. MGA KINAKAILANGAN PARA SA MGA VENTILATION SYSTEMS SA PANAHON NG OPERASYON AT PAG-AYOS

3.1. Mga kinakailangan para sa mga sistema ng bentilasyon sa panahon ng operasyon

3.1.1. Ang mga sistema ng bentilasyon na ganap na pumasa sa pagkomisyon at may mga tagubilin sa pagpapatakbo alinsunod sa GOST 2.601-95, ang mga pasaporte, pagkumpuni at mga log ng operasyon ay pinapayagan para sa operasyon.

Ang mga tagubilin para sa pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat sumasalamin sa mga isyu ng pagsabog at kaligtasan ng sunog.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.1.2. Ang mga regular na inspeksyon at pagsusuri para sa pagsunod ng mga sistema ng bentilasyon sa mga kinakailangan ng pamantayang ito ay dapat isagawa alinsunod sa isang iskedyul na inaprubahan ng pangangasiwa ng site.

3.1.3. Preventive na pagsusuri mga silid para sa mga kagamitan sa bentilasyon, mga kagamitan sa paglilinis at iba pang mga elemento ng mga sistema ng bentilasyon na naghahain ng mga silid na may mga silid ng mga kategorya A, B at C ay dapat na isagawa nang hindi bababa sa isang beses bawat shift kasama ang pagpasok ng mga resulta ng inspeksyon sa log ng operasyon. Ang anumang mga malfunction na nakita sa kasong ito ay napapailalim sa agarang pag-aalis.

3.1.4. Ang mga silid para sa kagamitan sa bentilasyon ay dapat na nakakandado, at ang mga karatula na may mga inskripsiyon na nagbabawal sa pagpasok ng mga hindi awtorisadong tao ay dapat na ipaskil sa kanilang mga pintuan.

Hindi pinapayagan ang pag-imbak ng mga materyales, kasangkapan at iba pang mga dayuhang bagay sa mga silid na ito.

3.1.3, 3.1.4. (Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.1.5. Sa panahon ng pagpapatakbo ng mga sistema ng bentilasyon ng tambutso na nagdadala ng agresibong media, kinakailangan na pana-panahong suriin ang kapal ng mga dingding ng mga duct ng hangin ng mga aparato ng bentilasyon at mga pasilidad sa paggamot... Ang dalas at pamamaraan ng pagsuri sa kapal ng pader ay nakatakda depende sa mga partikular na kondisyon ng operating ng mga sistema ng bentilasyon. Ang tseke ay dapat gawin nang hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

3.1.6. Ang mga sistema ng bentilasyon na matatagpuan sa mga silid na may mga agresibong kapaligiran ay dapat suriin para sa kondisyon at lakas ng mga dingding at mga fastener ng mga air duct, mga kagamitan sa bentilasyon at mga pasilidad sa paggamot sa loob ng takdang panahon na itinatag ng administrasyon ng pasilidad, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon.

3.1.7. Ang rebisyon ng fire-retarding valves, self-closing check valves sa air ducts ng ventilation system at explosive valve ng mga treatment facility ay dapat isagawa sa loob ng timeframe na itinatag ng administrasyon ng pasilidad, ngunit hindi bababa sa isang beses sa isang taon. Ang mga resulta ay dokumentado sa isang gawa at ipinasok sa mga pasaporte ng mga pag-install.

3.1.8. Ang pagpapatakbo ng mga de-koryenteng kagamitan ng mga sistema ng bentilasyon, mga live na bahagi at saligan ay dapat isagawa alinsunod sa mga kinakailangan ng "Mga Panuntunan para sa teknikal na operasyon ng mga electrical installation ng mga consumer at mga panuntunan sa kaligtasan para sa pagpapatakbo ng mga electrical installation ng mga consumer", na inaprubahan ng Glavgosenergonadzor .

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.1.9. Ang pagpapadulas ng mga gumagalaw na bahagi ng mga mekanismo ng sistema ng bentilasyon ay dapat na isagawa lamang pagkatapos na sila ay ganap na huminto. Ang mga punto ng pagpapadulas ay dapat na ligtas at madaling ma-access.

3.1.10. Kapag gumuhit ng mga plano para sa muling pagtatayo ng produksyon na may kaugnayan sa mga pagbabago sa pinagtibay mga teknolohikal na iskema, mga proseso ng produksyon at kagamitan, ang mga isyu ng pangangailangang sukatin ang mga kasalukuyang sistema ng bentilasyon o ang posibilidad ng paggamit ng mga ito sa mga bagong kondisyon ay dapat na sabay na isaalang-alang.

3.1.11. Kapag ang dami ng inilabas na nakakapinsalang mga sangkap, init at kahalumigmigan ay nagbabago, ang mga sistema ng bentilasyon ay dapat na muling itayo at ipatong sa mga parameter alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 12.1.005-88 at mga code at regulasyon ng gusali.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.2. Mga kinakailangan para sa mga sistema ng bentilasyon sa panahon ng pagkumpuni

3.2.1. Ang lahat ng mga uri ng pag-aayos ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa alinsunod sa iskedyul ng mga gawaing pang-iwas sa pagpapanatili na inaprubahan ng pangangasiwa ng pasilidad.

3.2.2. Ang pag-aayos ng mga lokal na sistema ng bentilasyon ng tambutso ay dapat isagawa nang sabay-sabay sa naka-iskedyul na pagkukumpuni ng mga teknolohikal na kagamitan na pinaglilingkuran ng mga sistemang ito.

Kung ang mga sistema ng bentilasyon na naka-iskedyul para sa pagkumpuni ay konektado sa iba pang mga industriya o lugar, ang kanilang pagsasara ay pinapayagan lamang pagkatapos ng magkaparehong kasunduan sa mga tuntunin ng pagkumpuni.

3.2.3. Ang pag-aayos at paglilinis ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa sa mga paraan na hindi kasama ang posibilidad ng pagsabog at sunog.

3.2.4. Pag-aayos, trabaho sa conversion at paglilinis ng mga sistema ng bentilasyon na nagsisilbi o matatagpuan sa mga silid na may mga silid ng mga kategorya A, B at C ay pinapayagan lamang pagkatapos na mabawasan ang konsentrasyon ng mga sumasabog na sangkap sa mga air duct ng mga silid na ito at mga silid para sa paglalagay ng mga kagamitan sa bentilasyon ay nabawasan. sa isang antas, hindi lalampas sa mga pinahihintulutang halaga na itinatag ng mga pamantayan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

3.2.5. Ang pag-aayos ng mga de-koryenteng kagamitan sa pagsabog ng mga sistema ng bentilasyon, pagpapalit at pagpapanumbalik ng mga bahagi nito ay dapat isagawa lamang sa mga espesyal na negosyo o sa mga workshop ng iba pang mga negosyo na may pahintulot para dito mula sa mga nauugnay na organisasyon. Ang naayos na explosion-proof na mga de-koryenteng kagamitan ay dapat pumasa sa isang control test para sa pagsunod sa mga teknikal na kondisyon sa pagpasok ng mga resulta ng pagsubok at ang likas na katangian ng pag-aayos sa pasaporte alinsunod sa GOST 2.601-95.

3.2.6. Ang pagsuri sa instrumentasyon ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa alinsunod sa GOST 8.513-84.

3.2.7. Ang paglilinis ng mga sistema ng bentilasyon ay dapat isagawa sa isang napapanahong paraan, itinatag sa pamamagitan ng mga tagubilin manwal. Ang marka ng paglilinis ay naitala sa log ng pagkumpuni at pagpapanatili ng system.

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUO AT SINISITEB ng All-Union Central Council of Trade Unions, Ministry of Assembly at mga espesyal na gawa ang USSR

MGA DEVELOPERS

A.I. Grankin, Cand. tech. mga agham; G.V. Vasiliev, A.A. Razygraev, I.I. Lerner

2. INAPRUBAHAN AT IPINAKILALA SA EPEKTO ng Resolusyon ng USSR State Committee for Standards na may petsang Nobyembre 13, 1975 No. 2849

3. REFERENCE REGULATORY AND TECHNICAL DOCUMENTS

4. REPUBLIKASYON (Hunyo 1996) na may Susog Blg. 1, na inaprubahan noong Disyembre 1987 (IUS 4-88)