Hvad cement er lavet: forretning i sandet. Beskrivelse og specifikationer for bygning cement, dens kemiske sammensætning

Cement er et bindende stof, der har hærdning i vand og udendørs. Vi vil håndtere, hvad cementet er lavet, men der er stadig en vane med. Den dannes ved at slibe klinker, gips og særlige additiver. Klinker er resultatet af fyringen af \u200b\u200bråmaterialets blanding, som omfatter kalksten, ler og andre materialer (domæne slagge, nefeline slam, mergel). Ingredienserne tages i et bestemt forhold, hvilket sikrer dannelsen af \u200b\u200bcalciumsilicater, alumforty og aluminatfaser.

For første gang blev et patent for cement registreret i 1824, i England, D. Aspind. Derefter blandede forfatteren af \u200b\u200bpatentet støvet af kalk med ler, håndteret blandingen ved høj temperatur. Som følge heraf modtog han en grå klinker. Derefter smedede materialet og oversvømmede med vand.

Hvad er cement i dag? Klinkeren er stadig hovedkomponenten i cementet. Det er fra ham, at egenskaberne og fæstningen af \u200b\u200bbyggematerialet er afhængige. Desuden omfatter sammensætningen aktive mineraltilskud (15%) i overensstemmelse med produktionsstandarder. De påvirker lidt de grundlæggende egenskaber og tekniske egenskaber ved byggematerialet. Hvis du øger antallet af tilsætningsstoffer op til 20%, vil cementens egenskaber blive lidt ændret, og det vil blive kaldt en pozzolancement.

Den spredte tilstand er 900-1300 kg / kubikmeter, komprimeret - op til 2000 kg / cube. m. Efter at have beregnet kapaciteten af \u200b\u200boplagringsvarer, er vægten af \u200b\u200bcementet 1200 kg / terning. m. Frigivelsen af \u200b\u200bcement uden additiver reguleres af GOST 10178-76, med additiver - GOST 21-9-74.

De vigtigste egenskaber ved cement

Afhængigt af hvilken cement der er lavet, har materialet forskellige egenskaber. Den vigtigste omfatter:
1. Styrke. Dette er en parameter, der er ansvarlig for ødelæggelsen af \u200b\u200bmaterialet under påvirkning af visse betingelser. Afhængigt af den mekaniske styrke er fire typer cement isoleret: 400, 500, 550 og 600.
2. Det bestemmes ved at lægge en cementprøve af normal densitet til en jævn overflade, der skal ændres jævnt volumen ved tørring. Ellers kan den ikke bruges i konstruktion på grund af mulig ødelæggelse af belægningen som følge af overdreven spænding. Ændringer i volumen kontrolleres ved kogning af frosne cementpellets.
3. Grinker grin.. Parameteren påvirker tørringshastigheden og styrken. Jo mindre slibningen, jo bedre den faste cement, især i første fase af hærdning. Strædelsen af \u200b\u200bslibning bestemmes af partiklernes specifikke overflade, som er en del af 1 kg cement og varierer fra 3000-3200 kg / terning. m.
4. Massefylde. Vandomkostninger til at skabe en blanding. Dette er mængden af \u200b\u200bvand under den skiftende, der kræves til normal lægning og tørring af materialet. For at reducere strømmen og øge plasticiteten af \u200b\u200bcement anvendes blødgøring af organiske og uorganiske stoffer. For eksempel master en sulfid-gærmaster.
5. Modstandsdygtighed over for frossam. Parameteren giver dig mulighed for at bestemme evnen til at modstå midlertidig frysning af vand, som et resultat af hvilket dets volumen stiger med 8-9%. Vandpresser på væggene i cementen (beton) belægning, og dette forstyrrer igen opløsningen af \u200b\u200bopløsningen og ødelægger den gradvist.
6. Greb med forstærkning.
7. Varme ud - I forbindelse med gribende cement fremhæves varme. Hvis dette sker langsomt og gradvist, er belægningen frosset jævnt uden revner. Mængden og hastigheden af \u200b\u200bvarmefrigørelsen kan reduceres ved anvendelse af en speciel mineralogisk sammensætning, som tilsættes til opløsningen.

I dag er der mange typer cement. Hvad cement består af i højere grad påvirker dets egenskaber. Afhængigt af råmaterialets basis er disse typer af cement kendetegnet:

• citron;
• merghelny;
• lercement med tilsætningsstoffer til slagge og bauxit. Dens funktion er vandtæt, frostresistens, brandmodstand.

Dybest set anvendes ler- og carbonatforbindelser til fremstilling af cement. Undertiden - kunstige råmaterialer (affald, slagge) eller andre naturlige materialer (aluminiumoxidrester).

Skelne. Portland cement hurtigt solidt og kan indeholde mineraltilskud fra 10 til 15%. Klinker og gips (hovedkomponenter), der er inkluderet i dets sammensætning, brændes ved en temperatur på 1500 grader Celsius. Portland Cement bruges aktivt til moderne byggearbejde. Hovedbygningen er evnen til at blive en solid stenblok, selv når de interagerer med vand.

Ud over Portland cement og slagoportland cement skelner følgende typer af cement:

• hydraulisk;
• straining - har en ejendom til hurtigt at gribe og tørre;
• tamponight - beregnet til betongas og olie og olie;
• dekorative (hvid);
• sulfatresistent - dets karakteristiske træk - lav størkningshastighed og øget frostresistens.

Brug af brug

Meget ofte bruges cement i konstruktion for at skabe konkrete og forstærkede designs. Mark 400 bruges til at fylde fundamentet og mod bjælkerne af overlapninger i højhuse.

Uden brugen af \u200b\u200bcement kræves der ingen kapitalbyggeri eller restaureringskonstruktion. Materialet bruges både til fremstilling af forskellige typer fundament og til opførelse af vægge. Men ikke alle ved, hvad cement gør, og hvordan.

Åbningsmateriale.

Fremstillingen af \u200b\u200bcement udføres i mange lande i verden, herunder i Rusland. Flere større fabrikker giver forskellige industrier med disse nødvendige råvarer til materielle industrier. Opfinder, ifølge Wikipedia Data, er englænderen Joseph Aspdine. Han patenterede et gråt pulver i første kvartal af XIX århundrede, hvilket gav ham navnet "Portland Cement" til ære for Portland beliggende i nærheden.

Fremgangsmåder til fremstilling af bindemidler blev opfundet et eller andet sted i 3-4 årtusinde BC, men for første gang blev et patent for hans opfindelse modtaget i 1824

Dette uorganiske stof har en kunstig oprindelse. Det bruges både uafhængigt og som en del af en række løsninger:

• murværk;
• beton;
• gips.

Hovedforskellen fra andre bindemidler, såsom Alabasters eller Lime, er, at materialet bliver høj hårdhed i nærværelse af en betydelig mængde fugtighed.

Eksisterende standarder.

Cementproduktion er reguleret af gældende lovgivning. De tekniske betingelser for fremstillede produkter bør koordineres med GOST nr. 10178, der blev oprettet i 1985. Ifølge det vedtages en vis mængde mineraladditiver.

Den tidligere standard er GOST nr. 10178-76, men dens handling ophører med indførelsen af \u200b\u200ben ny GOST, selv om forskellen mellem dem ikke er signifikant. Forskellene er kun mærkbare i visse positioner, der ikke har en væsentlig indvirkning på slutproduktet.

Det bruges også af producenter Standard GOST 15825-1980. Det regulerer mere produktdifferentiering af produktet.

Fabrikanter arbejder konstant på at forbedre deres produkt. Eksperimenter både med den fysisk-kemiske sammensætning af materialet og valget af proportionerne af forskellige komponenter er i gang.

Hvad er cement.

Kast ud, hvad cement består af. Traditionelle komponenter til det er gips, klinker og et sæt bindende additiver. Graden af \u200b\u200bslibeklinker er en vigtig faktor.

Klinker.

Det er en grundlæggende komponent og danner de vigtigste endelige egenskaber ved den fremtidige solide plade. Materialet dannes efter fyring af råmaterialet med en vis temperatur for at opnå granulerede klumper med en diameter på 1-5 cm. Til varmebehandling vil specialister bruge. Denne fase af alle produktionsfaser, som cement er lavet, er den mest energiintensive og tidskrævende.

Kalksten med ler

Mined i åbne karriere. Derefter passerer de den indledende grad af forarbejdning og går til møllen for at danne slam fra dem. Det opnåede materiale passerer de rå møller og sendes til Schlambasset.

Lille slam sendes til ovnen, som roterer rundt om sin egen akse. Sådanne noder kan have en længde på op til 200 m og en diameter på flere meter, som i uralanlægget Lafarge i Chelyabinsk. Brændstoffet til dem er naturgas, fordi det er nødvendigt at oprette en driftstemperatur på 1450 ° C.

Råmaterialet under varmebehandling er delvist synd, hvilket danner en klinker. Ovnen har vandret med en hældning til 40 for at aktivere massen inde.

Massen består af calcium og silikioxid. Disse kemiske elementer påvirker holdbarheden af \u200b\u200bfremtidige produkter og styrke af bindematerialer med et bindemiddel.

Fremstillingen af \u200b\u200bcement fortsætter i køleskabet, hvor sammensætningen reducerer temperaturen. I næste fase, knusning og overførsel til bunkeren til slibning i støv.

I moderne produktion af cement og dens komponenter er der tilvejebragt metoder til miljøbeskyttelse, som elektrostiliferer tilhører. De blokerer støvudbyttet mere effektivt i traditionelle metoder på 10-30 gange.

Andelen af \u200b\u200bler og kalksten i klinkeren er 1 til 3. Sådanne stoffer er inkluderet i cementeret i forskellige virksomheder. Kornet af det færdige produkt ligger i området fra 1-100 μm diameter.

Også i efterspørgselsmaterialer omfatter: Domæne slagge, mergel, kridt, mindre, slannets osv.

Gips.

Sammensætningen af \u200b\u200bcement med 3-7% består af gips. Med det varierer producenterne opbevaringstiden for råvarer. Han er ansvarlig for kvaliteten af \u200b\u200b"hærdning". Undersøgelse af råmaterialer viser, at et rent materiale eller en gipsstigning, der har en række urenheder, kan anvendes til cement.

Tilsætningsstoffer

Urenheder, der indføres af producenterne, er i stand til at styrke produktegenskaberne eller give det nye egenskaber. Populære er stoffer, der giver sådanne egenskaber:

• stigende modstand mod lavtemperaturformer;
• at udvide anvendelsesområdet for det færdige produkt
• minimere fugtabsorption;
• give plasticitet.

Egenskaber giver os mulighed for at opdele produktet til bestemte grupper, vælge det optimale tilfælde for hvert enkelt tilfælde. De bestemmer operationens specifikationer. Mineraladditiver er inkluderet i cement med 10-15%.

Også i efterspørgselsmaterialer omfatter: Domæne slagge, mergel, kridt, mindre, slannets osv.:

• kridt refererer til sedimentære klipper, let frosset og slibning;
• mergel er også en sedimentær race, som er under kalksten, tættere på lerlag, nogle gange har løs tekstur og afhænger af massfraktionen af \u200b\u200blerkomponenter (materialet bruges til at arbejde med ildfaste medier, såsom ovne eller pejse);
• limestones foretrækkes at vælge porøse, da deres sammensætning og egenskaber har en lille tærskel for styrke og sølvformationer udelukkes;
• til efterspørgsel omfatter ler sedimenter lesdeoid suglinki, mindre, suglink, ler skifer.

Hver produktion har sit eget laboratorium. Der er en regelmæssig regnskab mellem kvaliteten af \u200b\u200bprodukter. Specialister styrer doserne af indkommende komponenter og additiver. Også på territoriet af styrketest udføres. Testresultater bekræftes af de relevante dokumenter.

Bestemmelse, som består af cement, er det nødvendigt at angive dens estimerede kemiske sammensætning:

• to tredjedele i det indtager calciumoxid af CAO til 67%;
• mindre end et kvartal indeholder SIO siliciumdioxid til 22%;
• de tyvende af aluminiumoxider Al203 5%;
• ca. 3% jernoxid Fe2O3;
• andre komponenter.

Mærket er angivet efter bogstavet "M" på forsiden af \u200b\u200bemballagen og betyder, hvor mange kilo, der modstår pladsen centimeter af overfladen.

VIDEO: Kemisk sammensætning af cement

Forskellige cementfremstillingsteknologier

Der anvendes flere fremstillede teknologier. Forskellen mellem dem er hovedsagelig i færd med at fremstille råmaterialer. Anvend sådanne teknikker:

• tør;
• våd;
• kombineret.

Tør teknologi.

Er den mest progressive, da de gør cement på det, kombinerer flere processer. Dette reducerer produktionsomkostningerne. Tørring og slibning med denne version udføres i en kuglemølle. Det trænger ind i varme gasser, hvis strømning er rettet mod billetterne. Som et resultat opnås blandingen i form af hakket støv.

Våd

Til våd teknologi, kridt uden kalk. Omrøringselementer udføres i specialbaren. Der er en slibning. Inde i tromlen passerer en vis mængde vand, hvorfra teknologien kaldes "våd".

Kombineret

I den kombinerede teknik blev forskellige måder påført. For eksempel opstår der i nogle tilfælde våd behandling, og derefter justeres den høstede masse til en semi-lystilstand med 18-20% fugtighed. Dernæst udføres granuleringen.

For levevilkår skal du have en ovn med høj temperatur opvarmning. Også ikke gør uden forberedte møller, der skaber den nødvendige tekstur. Det er nødvendigt at tage højde for, at det vil være nødvendigt at bruge meget energi på behandling af materiale.

Cement teknologi.

Slib 1 del af den forberedte ler og tre dele kalksten. Vi blander grundigt sammensætningen og skifter ind i tromleovnen. Temperaturregimet i den er 1450 ° C. Som følge heraf finder vi en klinker i form af LarinstEcom. Lady 5-6% gips til sammensætning. Hold den kogte cement med dine egne hænder, du har brug for væk fra våde steder.

Video: Processen med cementproduktion på eksemplet på et firma

Cement er blandt de vigtigste byggematerialer. Det anvendes til oprettelse af bindende mørtel, cement anvendes til fremstilling af beton og armeret betonprodukter. Kvaliteten af \u200b\u200bdette materiale afhænger af, hvor stærk og den holdbare vil være bygningen eller forstærket konkrete design.

Historien om cement begyndte i England, hvor patentet ifølge sin opfindelse i 1824 blev registreret. På det tidspunkt blev kalkstøv blandet med ler anvendt til fremstilling af cement. Den resulterende blanding blev udsat for høje temperaturer, ved hvilken den blev sintret.

Den brændte halvfabrikata kaldes klinker. Det bliver cement efter slibning af klinkeren til pulverstaten.

I konstruktion anvendes cementens vigtigste egenskab - når den blandes med vand, hærder den gradvist og bliver derefter til en holdbar sten. Det materielle karakteristika for det færdige produkt kan erhverve selv i luften, hvis der er til stede overdreven luftfugtighed.

Råvarer til produktion

I dag er processen med fremstillingscement ændret. Gjorde det på flere måder, og komponenterne i det er også forskellige fra to hundrede år siden.

For at være klar, hvorfra cementet gør og hvordan produktionen opstår, skal du vide, hvilke typer råvarer der anvendes i dag producenter af dette vigtige byggemateriale.

Da råmaterialerne til produktion af cement er naturlige racer, så er virksomheder, der er involveret i fremstillingen, oftest placeret i nærheden fra udvindingsstedet af disse racer.

Alt fossiler. hvoraf cement er lavet, opdelt i to typer:

1. Carbonat. Fossiler, egenskaber og træk ved strukturen. Det er strukturen af \u200b\u200bklipper, der sikrer sin effektive interaktion med de øvrige indholdsstoffer i produktets sammensætning.
2. Ler og bjergrige Racer med sedimentær oprindelse. At have en mineralbase, med fugtig, erhverver de plasticitet og stigning i volumen. Da viskositeten er karakteristisk for denne type råmateriale, kan de anvendes, hvilket producerer cement på tør måde.

Nu skal det kaldes specifikt hvilke fossiler relatere til hver af de typer råmaterialer, der anvendes til produktion af cement.

Karbonat arter omfatter Følgende typer af naturlige råvarer:

• et stykke kridtrepræsenterer en række kalksten. Har evnen til nemt at male;

• merghelistisk kalkstenI naturen findes den i både løs og solid tilstand. Clay urenheder kan opbevares i klippen, derfor anses denne type kalksten for at være den råmaterialeovergang, som har egenskaber, karakteristik og for kalksten og til ler;

• kalksten - sheCuls.ikke har indeslutninger af silicium. Racen har en porøs, let ødelagt i kompressionsstrukturen;

Kalksten - sheCuls.

• dolomite Breed. Og anden fossil sedimentær oprindelse. De indeholder carbonater, der giver racen værdifulde egenskaber.

Leracer omfatter Følgende typer af fossiler:

• ler med mineralindeslutninger hævelse med vand i kontakt;

• suglinka.indeholdende øget koncentration af partikler;

• shale.have en lerbase. Dette råmateriale vedrører klipper, øget styrke. Når mekanisk eksponering er opdelt i pladeplader. Kendetegnet ved en stabil sammensætning og lavt fugtindhold;

• loess., porøs race, med indeslutninger af partikler og silicat.

Ud over disse typer af råmaterialer bruger fremstillingen af \u200b\u200bcement nogle former for produktionsaffald. For at forbedre kvaliteten tilsættes tilsætningsstoffer tilsat ved den teknologiske proces til dens sammensætning: aluminiumoxid og silica, plastværdi og apatit.

Brug af sand er simpelthen nødvendig, når du udfører en række reparations- og byggearbejde. Alt om brugen af \u200b\u200bkarrieresand.

Når du efterbehandling arbejder i køkkenet, i badeværelset eller i et hvilket som helst andet rum, skal du kende tidspunktet for tørring flisebelagt lim. Du kan finde ud af, hvor meget fliser lim tørrer.

I øjeblikket er dekorative gips med rette den mest populære og progressive finish metode. Krydsning for at gøre dig bekendt med uafhængig forberedelse.

Alle additiver Kameraer kaldes blødgørere, også naturlig oprindelse. De påvirker det bedste af følgende klassecement:

• øge modstanden mod temperaturændringer;
• styrke styrke
• produktets mobilitet og elasticitet;
• reducerer vandindtrængning i det færdige produkt.

Afhængigt af de egenskaber, der er tilsat til cement af blødgørere, vil dens opløsning blive fastgjort hurtigere eller langsommere.

Struktur

En del af folk, der arbejder inden for byggeri, ved ikke, hvad cement bliver lavet.

Sammensætningen af \u200b\u200bcement kan være forskellig afhængigt af mærket og formålet.

Men uanset hvilken type cement, det vil sige den opskrift, der anvendes i sin produktion, tjener grundlaget for den to komponenter - kalksten med tilføjelsen ler.

Mængden af \u200b\u200bkalksten er tre gange højere end mængden af \u200b\u200bler. Sådan er det nødvendigt at opnå en højkvalitets klinker, som er et halvfabrikata til cementproduktion.

Nu kan du ringe Hovedkomponenterne i sammensætningenSåledes at alle var klart, hvorfra cement er lavet:

• klinker, grundlaget for endelige produkter, bestemmelse af dets styrkeegenskaber. Anvendes i form af granuler med en diameter på op til 60 mm. Dens varmebehandling udføres ved en temperatur på op til 1500 °. Ved smeltning af klinkeren dannes en masse, for hvilken det høje indhold af siliciumoxid og calciumdioxid er karakteriseret;
• disse komponenter påvirker det endelige produkts operationelle egenskaber. Før fyring knuses klinkergranuler til en støvformet tilstand;
• gips.bestemmelse af hastigheden af \u200b\u200bcement størkning. I basiske opskrifter tilsættes til 6% af den samlede mængde komponenter til sammensætningen af \u200b\u200brent gips;

• særlige tilsætningsstoffer (blødgøringsmidler, Frostbestandige additiver, flydende sæbe osv.), Forstærkende egenskaber, der allerede har eksisteret i produkter eller de særlige egenskaber, der giver det særlige egenskaber, der er i stand til at udvide cementomfanget.

Fremstilling af materiale udføres i en bestemt rækkefølge i faser. I teknologien til sin produktion følgende operationer leveres:

1. Ingredienser beregnet til fremstilling af klinker er forblandet. Det er nødvendigt at nøjagtigt overholde proportionerne af sammensætningen - 25% af ler og 75% kalksten.
2. Den resulterende sammensætning brændes ved høje temperaturer. Med høj temperaturfyring er ler og kalk tilsluttet, hvilket danner en klinker.
3. Det færdige produkt er knust Kuglemøller bestående af trommer placeret i vandret position, inde, der er placeret stålkugler. Klinkeren placeret i dem knuses til pulverets tilstand.
4. Jo mindre de opnåede cementfraktioner opnået, den bedre ydeevne, den vil have.

Der er flere metoder til fremstilling af dette byggemateriale. Deres valg skyldes mange faktorer, hvoraf arten er specificiteten af \u200b\u200bdet udstyr, der er tilgængeligt hos virksomheden og efterspørgslen efter visse cementmærker.

Udviklede teknologier har forskel i fremgangsmåderne til fremstilling af de råmaterialer, der anvendes til fremstilling af sammensætning. Ordren af \u200b\u200bdens fremstilling forbliver den samme.

Udviklede sig de følgende metoder:

1. Våd teknologi. Tilbyder en erstatning for kalk med kridt. Ved at blande komponenterne i sammensætningen slår de dem i en kuglemølle. Denne proces udføres med tilsætning af vand. Resultatet er en blanding, der har en koncentration af fugt til 50%.
2. Det resulterende materiale brændes derefter i ovnen. Efter affyring bliver det allerede en klinker. Derefter knuses det.
3. Tør teknologi. Væsentligt reducerer produktionsomkostningerne, da det kombinerer flere teknologiske operationer i en enkelt proces. Når du bruger denne teknologi, er komponenterne, der kommer ind på kuglemøllen, samtidigt slibes og tørres.
4. Til tørring anvendes eksponeringen for varme gasser. Den færdige hårde masse har en pulverkonsistens.
5. Kombineret teknologi kombinerer træk ved de ovenfor beskrevne produktionsmetoder. Afhængigt af det udstyr, der anvendes i virksomheden, kan en halvtørre sammensætning, der har fugtighed op til 18%, opnås.
6. I den anden udførelsesform fremstilles den tørre oprindeligt, derefter fugtet til 14%. I begge udførelsesformer bliver den fremstillede sammensætning annealeret og slibning.

Læs mere om cementproduktion Se på videoen:

Klassifikation

Der er mange sorter og forskellige dette byggemateriale. De skelner dem ved hovedsammensætningen og additiver, der giver hver type særlige egenskaber.

Blandt de vigtigste typer highlight.:

• portland Cement.Med hvilken produktionen af \u200b\u200bpopulær i opførelsen af \u200b\u200bproduktet begyndte. Det bruger ikke det til fremstilling af bindingsløsninger. Det bruges til at skabe højstyrke betonprodukter, Portland Cement
  • slaggecement, i fremstillingen af \u200b\u200bhvilken domæne slagg og aktive additiver anvendes. Bruges til fremstilling og mørtel;
  • alumina cement., det er kendetegnet ved modstandsdygtig over for fugt, hurtig størkning;

  

  • acidopore cement, som bruger kvarts og silica-natrium. Materialet er modstandsdygtigt over for syrer, men er kortvarigt.

  Indkøb af nogen af \u200b\u200bde typer cement, skal du vide, at det sammensætningen interagerer aktivt med miljøet, med en lang opbevaring, der mister sin styrke.

  Selvom det opbevares i et tørt rum, så efter et par måneder vil hans mærke ændre sig i en mindre side. Derfor, når du køber det, bør du være opmærksom på fremstillingsdatoen. Du kan også bekendtgøre vores artikel om de tekniske specifikationer.

Spekulerer på, hvad cement gør, og hvordan det kan opnås derhjemme, kan du enten under reparationer eller kedelige lørdag aften. I betragtning af muligheden for at købe dette produkt i enhver byggemateriale butik, er der ingen særlig mening i etableringen af \u200b\u200ben hel gren af \u200b\u200bhåndværksproduktion. På den anden side, når ekstreme forhold kan bruges af nogle af deres viden.

Nye muligheder for byggeri

I tusindvis af år blev en sten eller mursten brugt til at bygge huse:

• Oprettelsen af \u200b\u200bethvert design var et vanskeligt tilfælde, der krævede mesteren af \u200b\u200bdet rette uddannelsesniveau;
• Bygninger blev bygget "på århundredet", selvom det er langsomt tempo;
• Omkostningerne ved at bygge nogle katedral kunne gå konkurs en lille feudal;
• Ingen alternativer, det lader til, det var ikke og forudså ikke.

Folk slæbte stenene, stak dem, stablede og håbede, at mursten ville lidt årtier, hvis ikke et århundrede. Eller brændte mursten, let at lette deres opgave og reducere strukturens levetid. Selvom de gamle egyptiske arkitekturprøver nåede denne dag, rejste med mursten. Så om den korte tid kan argumentere.

Og derefter syntes cementet. I dag er de fleste flere etager bygninger bygget præcist takket være konkrete strukturer og cementfyld. Vil arkæologer finde en fjern fremtid for nogle spor af disse bygninger og vores civilisation - et komplekst spørgsmål.

Cementproduktion

Ved første øjekast er alt enkelt:

1. Vi tager kalksten og ler med en overvejelse af calciumsilikater;
2. Vi blander sig i et homogent stof;
3. Jævnt brænde, i en spoardovn;
4. Temperaturen skal opretholdes ved 1400 ° C, hele processen vil tage fra to til fire timer;
5. I den resulterende klinker, tilsættes gips og mineraltilskud;
6. Andelen gips - op til 5%, mineraltilskud - op til 15%;
7. Fint mal den resulterende blanding på møllen.

Egenskaberne af det færdige produkt afhænger af tilsætningsstoffer, det bestemmer dets kvalitet og egenskaber. Så dette øjeblik, under produktion, betaler særlig opmærksomhed.

Ved blødning med procentsatser og tilføjer lidt på toppen, kan du få en helt anden blanding med egenskaber, der adskiller sig fra de angivne værdier.

Cement er fremstillet på planter, i industriel skala. Hvert år er kontoen på millioner af tone, og rundt om i verden - milliarder. Og alt for at udvikle konstruktion, selv om det allerede er svært at finde områder omkring megacities, i betragtning af forgreningen af \u200b\u200binfrastrukturen.

I denne video viser Technologist Boris Adam hele processen med cementproduktion fra begyndelsen til slutningen:

Hvordan man laver cement gør det selv?

Der skal være alvorlige motiver til at opgive den enkleste løsning - at købe i nærmeste butik:

• Store mængder arbejde med cement;
• Manglende mulighed for at erhverve af en eller anden grund
• Et skarpt ønske om at forsøge at gøre det selv;
• Tilstedeværelsen af \u200b\u200ben forståelse af produktionsteknologien og evnen til at lancere din lille "transportør".

Produktionens teknologi bør ikke afvige fra den, der bruges på fabrikken, hvilket betyder, at vi har brug for:

1. En masse råvarer;
2. Egen mølle;
3. Roterende ovne med evnen til at opretholde temperaturen på et højt niveau.

Den nemmeste mulighed:

• Bland Mel S. kaolin. i forhold 3 til 1;
• Slib den resulterende blanding på møllen;
• Brænde i ovnen, de samme 4 timer ved en temperatur på 1400 ° C;
• Igen knust det allerede brændte stof;
• Tilføj 5% gips.

Det er ikke værd at nævne, at gipsumet også skal male til pulverstaten. Alt dette vil tage for meget tid, indsats og vil blive til betydelige finansielle udgifter.

Så du har endda et par dusin cementpakker - altid mere rentabelt og lettere end at forsøge at gøre alt selv. Men for vores egen udvikling kan du forsøge at forsøge at sikre, at denne venture er meningsløshed.

Hvordan laver man en cementmørtel?

Enhver cementløsning består af tre komponenter:

• Fiasko;
• Vand;
• Cement selv.

Som en backfill bruger oftest sand. For at gøre det endelige produkt af styrken, påbegynges undertiden Rubbank. Forholdet mellem komponenterne afhænger af de mål, som den fremtidige løsning vil blive anvendt på, er den større pålidelighed, og styrken er nødvendig, desto mere skal du tilføje cement, og jo mindre sand anvendes.

Forholdet kommer fra 1 til 6.Når 6 kg sand eller knust sten tilsættes til hvert kilo cement, op til 1 til 1.

Umiddelbart ser fremstillingsprocessen sig sådan ud:

1. Cement og genopfyldning blandes, i en tør form;
2. Det er bedre at lægge begge komponenter i lag, omrør mellem sig selv;
3. Vand tilsættes
4. Op til hærdningsprocessen omrøres den resulterende masse.

Hovedopgaven er at slippe af med klumper og få et slidstærkt og pålideligt produkt ved udgangen. Reglen "Bare tilføjer vand" I dette tilfælde virker ikke perfekt, jo mere væske bruges, jo værre vil der være egenskaberne af den færdige cement.

Men selvfølgelig er der en bestemt grænse - brug af vand mindre end denne indikator, du også forværre det endelige resultat. Det er vigtigt at finde en balance og forsøge at modstå på dette niveau.

Secrets of Manufacturing Cement

Til cementproduktion gælder:

• En blanding af kalksten og ler-klinker;
• Gips;
• Mineraladditiver.

Alle komponenter blandes i visse proportioner, slibes til pulverets tilstand og brænde i slibesovne. Det skyldes rotationen, det viser sig jævnt termisk behandler hele blandingen og sikrer et højt niveau af kvaliteten af \u200b\u200bslutproduktet.

Hvad angår fremstillingen af \u200b\u200bselve opløsningen:

1. Den købte cement blandes med sne - sand eller murbrokker;
2. Jævnt blandet, lag bag laget, i en tør form;
3. Vand tilsættes
4. Det resulterende viskøse stof interfererer og yderligere for at forhindre dannelse af klumper.

Det er muligt at gøre cement selv og en håndværksmetode, men du skal få udstyret og finde en kilde til råmaterialer. Det er sværere og absolut ikke billigere end at købe et færdigt varer i butikken. Hvis du beslutter dig for at konkurrere med fabrikkerne i cementproduktionen - intet vil komme ud, ikke de magt og helt forskellige omkostningsindikatorer.

Hvis du forsøger at gøre "for generel udvikling" og ikke meget opmærksomhed betaler produktionsteknologi, kan slutproduktet bedrage forventninger, selv de mest beskedne.

Hvis tidligere, vidste kun bygherrer, hvad cement gør, nu kan nogen finde disse oplysninger. Alle data i fri adgang kan være dyrt og forsøge at gøre noget alene.

Video om processen med cementproduktion

I denne video vil transmissionen ", hvordan den er færdig", blive beskrevet om, hvordan M-500 grade cement produceres, da den pakkes i poser:

Hvad cement er lavet: Typerne og sorterne af blandingen + fremstillingsprocessen + nødvendig udstyr +, hvordan klinkercementet er lavet.

Virksomheden kan bygges i en række kugler, men det er byggebranchen, der er grundlæggende for menneskeheden, fordi flere primitive mennesker var involveret i at søge efter husly og boliger.

I dag er stien fra primitive huler til moderne skyskrabere eller behagelige palæer gået. Alt dette blev gjort muligt ved opfindelsen af \u200b\u200bcement, efterspørgslen, som altid er.

Hvad gør cement? Svar i artiklen.

Cement Business: Basics

Cement er et bindemiddel, der bruges i konstruktion. Bindemidlet har en egenskab praktisk talt tæt fastgør elementerne i det under påvirkning af vand og luft.

Hyggeligt, det skaber en monolitisk overflade, hvilket er meget vigtigt, når opførelsen af \u200b\u200bmoderne bygninger. Derudover er det resistent over for temperaturforskelle og de fleste andre klimatiske faktorer, og vigtigst af alt - i den frosne form er ikke sundhedsskadelig.

Da det altid er nødvendigt at bygge enten svagt huller i væggene, uanset den økonomiske situation i landet, er efterspørgslen efter dette produkt høj, og forbrugsstoffer er billige.

Fordi rentabiliteten af \u200b\u200bforretningsmodellen for virksomheder, der gør cement, er altid høj. Er dette ikke en drøm om en iværksætter: lave omkostninger under stabil indkomst?

Men her er der også ulemper, hvoraf de vigtigste er relativt high Startport CapitalSom er nødvendig for at lancere fuld cementproduktion.

Den følgende afskrækkende faktor for investeringer i denne sfære er hård kvalitetskontrol: Glem ikke, at bygningernes sikkerhed afhænger af dette. Hvis en fleretagi er kollapset på grund af din cement, så vil der være efterspørgsel fra hvilket?

Men alle disse problemer er ikke stoppet, hvilket betyder, at alt dette er ret realiserende.

Typer og typer af materialer fra hvad cement gør

Til dato er basiskomponenten af \u200b\u200bcement en klinker, men en anden 15% falder på en mineralblanding, som krævet af GOST.

Forresten, hvis du bringer andelen af \u200b\u200bindustrielle kemikalier i blandingen til 20%, vil dette være "pozzolan cement", for hvilket der er separate standarder.

Således regulerer GOST 10178-76 produktionen af \u200b\u200bren sammensætning og GOST 21-9-74 - blandinger med forskellige kemiske additiver.

Generelt kan alle cementets egenskaber kombineres på 7 point, hvilket giver dig mulighed for at tilpasse produktionen under en anden klient - fra en landmand, der skal lukke hullet i laden, til et stort byggefirma fra Moskva By:

Derudover er cementen adskilt med et brød på, hvad de gør, og hvordan det bruges:

№	En type	KORT BESKRIVELSE AF EGENSKABER; Hvad gør cement
1.	Citron	Standard cement uden tilsætningsstoffer.
2.	Mergelist.	Merghelistisk raceblanding.
3.	Ler med kosttilskud af slagge og bauxit	Slagge og bauxit gør cement med vandtæt, ild og frostbestandig.
4.	Portland cement og slagoportland cement	En blanding med carbonat- eller slaggaditiver, såvel som med aluminiumoxidrester. Den særegenhed er, at den behandles ved en temperatur på 1500 grader. Når du tørrer, bliver det til et stærkt stenarray, som aktivt anvendes ved opførelse af store bygninger og monumenter.
5.	Tponight.	Blandingen med de forbedrede træk ved lufttæthed. Gør denne cement til behovene hos gasproducerende og anden industri, der kræver høj kvalitetsisolering.
6.	Hydraulisk.	Bland til interaktion med højt tryk.
7.	Spænding	Hurtig tørringsblanding.
8.	Sulfatresistent	En langsom blandingsblanding med høj frostbeskyttelse.
9.	Dekorative	Blandingen er lavet til dekorative formål, derfor har hvid farve på grund af en stor procentdel gips.

Hvordan laver cement?

Fra hvilken cementen regnede vi ud, nu lidt om teknologierne i sin produktion.

Moderne teknologi omfatter flere faser og elementer, der danner en vertikalt integreret struktur - fra produktion af racer, til salg af en cementblanding eller klinker på engrosmarkedet.

Produktionen af \u200b\u200bcement i industriel skala begynder med nedrivningen af \u200b\u200bhele bjerget, fordi det næppe er i stand til små virksomheder.

For denne, vil dyre minedriftsteknikker være påkrævet, samt et helt fabriksværksted med komplekst udstyr, fordi de første investeringer kan overstige 500.000.000 rubler, og under hensyntagen til inflations- og udveksling racer - op til 1 mia.

Eller CJSC, med alle tilladelser (især i form af økologi).

Ved første fase af produktionen foretages nedrivningen af \u200b\u200bbjerget enten en dyb pit for adgang til "fastlandet" - under laget af jord og chernozem er ler og kalksten, der er nødvendige til disse formål. Dybden af \u200b\u200bgraven er ca. 10 m.

Udstyr, som cementen er lavet:

Derefter bringes kalksten og ler af dumpere til planten, hvor de knuses til en pulverstat.

Blandingen brændes derefter ved en temperatur på 1.500 grader, som et resultat af hvilket der opnås en granulær klinker - hvis base fremstilles af cement. Nogle producenter er lavet af klinkeren for mindre virksomheder.

For at få klinker vil maksimum af alle omkostninger være påkrævet, da det er nødvendigt at købe kalksten og ler eller erhverve dumpere, gravemaskiner osv.

Plus, det er nødvendigt for knusere, der arbejder i tre faser - fra at knuse store sten, før de drejer blandingen af \u200b\u200bpulver. En særlig industriel ovn vil også have brug for. Alt dette links transportbåndet.

Ifølge estimaterne af markedsaktørerne tegner produktionen af \u200b\u200bklinker over 70% af omkostningerne ved det færdige produkt. For at betale dig selv skal du producere omkring 800 tons af en blanding om dagen eller 176.000 tons om året.

Hvordan skal cement fra klinker?

Den færdige blanding er lavet af klinker, gips, sand og mineral add. Efter slibning og affyring knuses store skruenøgler til størrelsen af \u200b\u200bgranulerne 1 - 100 μm, som krævet af GOST.

I dette tilfælde kræver teknologien alternativ knusning af individuelle komponenter, før de blandes. Så for eksempel er den første ting knust af klinkeren, og derefter tilsættes hakket gips, og kun derefter lave en cementblanding, der tilføjer industrielle kemikalier der. Så er der en tørring og endelig slibning.

Hvis du har til hensigt at sælge et tørt produkt, så er der en pakke i poser. Hvis du har til hensigt at sælge den i den færdige form, tilsættes vand og andre flydende kemikalier til blandingen, inden du lægger på cementvogne, som preverab for tidlig frost inde i bilen.

Det er vigtigt at forstå, at hvis du beslutter dig for at opbygge din virksomhed til fremstilling af cement uden formidlere, og sælge et færdigt produkt med en højere ekstra værdi, er det fornuftigt at bringe denne proces til slutningen.

For at gøre dette skal du købe en anden ovn og knuser, køler såvel som en doseringsenhed.

Plus, det er nødvendigt at straks bestemme, hvordan du vil sende cement til markedet. Store byggefirmaer gør deres valg til fordel for cementvogne, hvor den færdige væskeblanding transporteres - med sand og andre kemikalier (om nødvendigt), så den kan bruges i arbejdet lige nu.

Små firmaer, samt handelsnetværk prioriterer pakker med en tør blanding, som er lavet i flere versioner - fra små pakker op til 5 kg til poser på 40 eller flere kilo. Påfør engangspapir.

Hvis du vælger denne tørre måde, skal du have specialudstyr til pakning og sortering cement samt et lager.

Efter at have forstået hvad gør cement, Du kan sikkert tage på sin produktion på din virksomhed.

Vil du vide, hvordan og hvad er cement gør?

Alle teknologiske proces i en video:

Konjunkturet under krisen er ikke enkel, men folk vil stadig bygge, hvilket betyder, at efterspørgslen efter cement vil være.

Nyttig artikel? Gå ikke glip af nyt!
Indtast e-mail og få nye artikler om mail