Дом новой технологии несъемной опалубки. Строительство домов из несъемной опалубки

Опалубка - это своеобразная форма для цементно-песчаной смеси, которая позволяет сформировать правильную геометрию стен. Строители используют как съёмную/временную, так и несъёмную/постоянную опалубку для фундамента. Второй вариант позволяет сэкономить силы и время на демонтажных работах, а также утеплить и/или укрепить стены, поэтому он всё чаще используется не только в промышленном, но и в частном строительстве.

Основные требования к несъёмной опалубке для фундамента

Рассмотрим, какими свойствами должна обладать несъёмная опалубка.

• Влагонепроницаемость материала и герметичность швов. При отсутствии этой характеристики опалубка будет пропускать бетон, что приведёт к перерасходу смеси и сделает невозможным сооружение стены.
• Конструктивная прочность. Это нужно чтобы опалубка выдержала давление бетонной смеси изнутри и земли снаружи (на уровне фундамента) без деформации и растрескивания.
• Правильная геометрия элементов. Из блоков разной толщины или с неправильными углами было бы невозможно соорудить ровные стены и 90-градусные стыки между ними.
• Длительный период эксплуатации. Чем дольше потенциально способна просуществовать опалубка, тем выше вероятность длительной жизни всего дома. Если же опалубка разрушится быстро, оставшиеся без поддержки стены могут не вынести конструктивные нагрузки. В случаях, когда опалубка не обладает несущими свойствами, её разрушение приведёт к ухудшению внешнего вида из-за расслаивания декоративной отделки фасада.

Несъёмная опалубка - важный элемент энергоэфективного дома

Таблица: достоинства и недостатки несъемной опалубки

Несъемная опалубка из металла

Чтобы обеспечить равномерную толщину стены листы металлической опалубки соединяют шпильками из металла

Металлическая опалубка - одна из самых дорогих, поэтому используется преимущественно в промышленном строительстве. Делается она из листов алюминия или стали толщиной 1–2 мм на металлическом каркасе и соединяется анкерами, накладками или замками. Вид и количество фиксаторов рассчитываются таким образом, чтобы при заливке и застывании бетона листы не прогибались ни внутрь, ни наружу.

Когда опалубка изготовляется под заказ для конкретного строения, мастера фирмы производителя сами проводят проверочную сборку конструкции и только после подтверждения пригодности и комплектности всех деталей заказ отправляется покупателю.

У металлической опалубки самая точная геометрия. Допустимое отклонение в параллельности граней листа - не больше 2 мм на протяжении 1 м длины изделия.

Чтобы не допустить преждевременного окисления и разрушения металла из-за контакта с бетоном и грунтовыми водами, на производстве листы будущей опалубки тщательно покрывают краской и смазкой. Нередко также используют оцинкованную сталь, или применяют метод порошкового окрашивания, который формирует на листе плотную полимерную плёнку. Но если при монтаже используется сварка (приваривание листов к каркасу либо арматуры к листам), на повреждённые температурой места понадобится повторно нанести защитный состав (смазку, мастику, краску).

Порошковое окрашивание металлических листов - один из самых эффективных методов их защиты от коррозии

Металл хорошо подходит для строений со сложной геометрией, так как тонкие листы несложно изогнуть под любым нужным углом, сделать закругление или арку. Готовые стены получаются очень аккуратными и гладкими, при желании их можно оставить без декоративной отделки. Архитекторы рекомендуют использовать металлическую опалубку на территориях со сложными сыпучими грунтами.

Чтобы не допустить протекания бетона стыки металлической опалубки соединяются особенно тщательно

Но специалисты отмечают и некоторые недостатки металлической опалубки:

• значительный вес стальных листов, что требует применения спецтехники;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции стен и фундамента;
• смазка листов легко стирается и пачкает рабочих.

Монтаж алюминиевых листов для стеновой опалубки под силу паре рабочих

Минимизировать трудовые затраты на транспортировку и монтаж металлической опалубки помогут листы из алюминия с добавлением кремния, которые весят гораздо меньше стальных и не требуют защиты от внешней среды.

Несъемная опалубка из железобетонных блоков

Ж/б блоки опалубки рекомендованы для крупных строительных объектов, как минимум - трёхэтажного частного дома . Поскольку они обладают повышенными прочностными характеристиками, в более мелких зданиях такой запас прочности будет излишним. Тонкостенные блоки отлично подходят для обустройства фундамента капитального забора.

Ж/б блоки опалубки устанавливают со смещением

Блоки опалубки из железобетона обладают такими достоинствами:

• позволяют экономить цементно-песчаный раствор, благодаря значительной толщине стенки;
• подходят для строительства подвалов любой глубины, а также межэтажных перекрытий;
• монтируются с минимальной шириной швов;
• обеспечивают срок службы здания в несколько сотен лет.

Лучшая опалубка получается из ж/б блоков с показателями F75 (морозостойкость), W4 (водопроницаемость), 6% (водопоглощение), 350 кг/см 2 (механическая прочность).

Пример расположения арматуры в опалубке из ж/б блоков, рассчитанных на два прута

Из недостатков блоков из ж/б выделяют:

• большой вес (блок 510х400х235 мм весит 30 кг), из-за которого его перевозят только грузовики, а монтируют только рабочие с краном;
• высокая цена - около 500 рублей за единицу.

Таких недостатков нет у керамзитобетонных блоков. Обеспечивая высокую прочность стен, эти аналоги ж/б блоков ещё и не потребуют утепления дома, так как в их составе уже есть утеплитель - керамзит.

Несъемная опалубка из фанеры

Для опалубки чаще всего используется влагостойкая фанера, но даже в таком случае этот материал обычно применяют для создания временной формы. Ведь срок службы и атмосферостойкость ламинированного фанерного листа на порядок ниже, чем те же параметры бетонной стены.

Постоянная фанерная опалубка допустима в таких случаях:

• при изготовлении временного строения (например, маленького домика, в котором хозяин живёт в период строительства основного дома);
• при постройке нежилых зданий (курятника, сарая, дровяного склада);
• когда необходимо максимально сэкономить на строительстве;
• если стены и фундамент будут утепляться по внешнему контуру и фанера окажется полностью защищённой от внешних воздействий.

Помимо сомнительной долговечности и прочности, фанерная опалубка потребует и больших трудозатрат и осторожного обращения. Поскольку в листах нет пазо-гребневой системы и специальных соединений, придётся собирать конструкцию на саморезы, дополнительно герметизировать каждый стык и делать внешнюю обрешётку с подпорками (чтобы фанера не прогнулась). Ко всему прочему неводостойкая фанера разбухает и слоится от воды, а ламинированная - отталкивает бетонную смесь и никогда не образует с ней монолитную стену, поэтому очень важно найти водостойкий материал с хорошей адгезией.

Техноблок - пример удачного использования фанеры в опалубке

Обозначение на картинке:

• 1 - декоративный облицовочный слой;
• 2 - слой утеплителя;
• 3 - пластиковые опоры для арматуры;
• 4 - бетонная заливка (в блоке для неё предусмотрена полость);
• 5 - фанерный лист.

В результате несмотря на дешевизну и экологичность фанеры специалисты рекомендуют использовать её лишь для временной опалубки . Для постоянной лучше применять техноблок - композитное изделие с внутренним фанерным слоем.

Несъемная опалубка из арболита

Арболит - это сравнительно новый, но уже проверенный временем материал. Блоки опалубки из бетона и древесных щепок начали делать недавно, но такую смесь использовали для утепления полов ещё в советские времена. Арболитовые блоки значительно дешевле и легче железобетонных, поэтому они активно используются при индивидуальном малоэтажном строительстве.

В некоторых моделях арболитовых блоков предусмотрен слой утеплителя - каменной ваты или пенополиуретана

По сравнению с другими типами несъемной опалубки блоки из арболита:

• легко режутся инструментами для работы с деревом, что позволяет на месте подгонять их до нужных параметров: срезать углы, делать арочные закругления, вырезать фрагменты для лучшего сцепления стен по углам здания, уменьшать высоту/длину;
• монтируются быстро и без спецтехники (1 м 2 стены это всего 8 блоков);
• обеспечивают высокие прочность, звукопоглощение и теплоизоляцию при меньшей толщине стены (по сравнению с кирпичом и пенополистиролом);
• безопасны для здоровья окружающих, отходы поддаются промышленной переработке;
• достаточно прочные для крепления фиксаторов водосточных труб и нагруженных элементов фасадных систем (направляющих для навешивания сайдинга и др.);
• не боятся пожаров (выдерживает до 90 минут открытого огня);
• морозоустойчивы, подходят для регионов с суровым климатом.

Недостатком арболита считается его водопроницаемость, поэтому его рекомендуют применять для возведения стен на готовом гидроизолированном ленточном либо плитном фундаменте. Использование арболита для обустройства фундамента нежелательно, так как его потребуется очень тщательно защищать от влаги.

Пример обустройства опалубки из арболита и кирпича

Арболит выпускается в виде пустотелых блоков и панелей. Во втором случае панель служит только внутренним контуром стены, а внешний необходимо оборудовать из кирпича. Полость между материалами заливается бетоном и армируется, как при использовании других видов опалубки. Такой вариант труднее в монтаже, но готовый дом получается тёплым (арболит), красивым (кирпич) и долговечным (слияние прочностных характеристик трёх материалов).

При покупке блоков и плит из арболита обращайте внимание на eco-маркировку, так как некоторые производители используют вредные для здоровья связующие вещества (фенол, нафталин). Будьте внимательны, токсины-пластификаторы могут выделяться из материала даже при комнатной температуре.

Изготовители арболитовых блоков для опалубки предлагают варианты как для многоэтажек, так и для небольших строений. Обязательно посоветуйтесь с консультантом, чтобы не тратить лишние деньги на бетон для заливки тонкостенных блоков или не взять ошибочно блоки со слишком маленькими пустотами.

Несъемная опалубка из ЦСП

ЦСП (цементно-стружечная плита) или опилкобетон - ещё одна вариация смеси из цемента и размельчённой древесины. От арболита она отличается типом вяжущего компонента и добавлением песка. Поэтому ЦСП - более плотный, прочный и тяжёлый материал, а теплоизоляция у него хуже, чем у арболита.

Цементно-стружечные плиты могут служить отделочным материалом, когда покрыты декоративной минеральной крошкой

Среди достоинств арболитовой опалубки:

• материал дышит, поэтому в доме не нужно оборудовать принудительную вентиляцию и бороться с эффектом парника другими способами;
• ЦСП способен противостоять пожарам, её огнестойкость подтверждена лабораторными исследованиями;
• плита состоит из натуральных материалов, поэтому не вредит природе и здоровью;
• придаёт дому высокую прочность: при толщине в 25 см стена способна выдержать втрое большие нагрузки, чем кирпичная стенка той же толщины;
• ЦСП устойчива к резким перепадам температуры, поэтому подходит для регионов с резко континентальным климатом;
• материал обладает достаточность устойчивостью и геометрической стабильностью, чтобы расстояние между перекрытиями могло составить 2,8–3 м;
• строить дома с применением цементно-стружечных плит можно даже зимой, пока температура не опустилась ниже -20 о С;
• ЦСП требует минимальной отделки, внутри дома её можно красить или оклеивать обоями без шпатлёвки.

Пример создания армированной опалубки фундамента из цементно-стружечных плит

Европейские строители используют несъёмную опалубку из ЦСП уже больше 25 лет, поэтому существует множество домов, которые подтверждают долговечность и надёжность этого материала. Цементно-стружечные плиты хорошо подходят как для индивидуальных, так и для многоэтажных построек даже в суровом северном климате .

Несъемная опалубка из профлиста

Профилированный лист, профлист или профнастил нашёл своё применение и в качестве несъёмной опалубки, хотя гораздо чаще он используется для изготовления заборов, крыш, хозпостроек. Важно: профлист подходит только для обустройства композитных плит межэтажных перекрытий и при больших пролётах (от 5 м) требует дополнительных временных опор . Для возведения стен этот материал не применяют из-за небольшой толщины, что снижает его стойкость к механическим нагрузкам в вертикальном положении.

Пример конструкции перекрытия с основанием из профилированного листа

Строителей опалубка из из этого материала привлекает такими особенностями:

• металл полностью защищён оцинковкой и/или полимерным слоем, поэтому не ржавеет;
• в промышленных зданиях материал можно оставить без декоративной отделки, потолок получается визуально приятным и практичным;
• профлист выполняет не только функцию формы для бетона, но и служит листовой арматурой;
• профнастил передаёт нагрузку на металлический каркас здания, поэтому внутренние стены не несут сильных нагрузок и появляется возможность сэкономить, соорудив их из лёгких материалов (газобетона, сэндвич-панелей);
• листы небольшой толщины просто разрезаются ножницами по металлу, из них можно создать опалубку любой формы.

Чтобы обеспечить хорошую сцепку с бетоном выбирайте для опалубки специальные профлисты с зубчиками.

Так выглядит межэтажное перекрытие на основе профнастила изнутри здания

Несъёмная опалубка из профлиста используется преимущественно в промышленном строительстве, так как требует сооружения металлического каркаса здания и металлических балок перекрытия. Для индивидуального дома она не подойдёт, так как будет неоправданно дорогой.

Несъёмная опалубка из пенополистирола

Пенополистирол/пенопласт - самый популярный материал для несъёмной опалубки. Его востребованность объясняется такими факторами, как:

• небольшой вес, обуславливающий лёгкость транспортировки;
• пазо-гребневая система соединения для максимально простого монтажа;
• быстрота укладки (пенопластовые блоки несъёмной опалубки крупнее бетонных, поэтому работа продвигается быстрее);
• разнообразие видов (армированные, с защитными пропитками);
• теплоизоляционные свойства, благодаря которым дом не нуждается в дополнительном утеплении;
• звукоизоляция;
• биологическая инертность, препятствующая развитию плесени, мха и т. д.

Примеры пенополиуретановых блоков опалубки разных конфигураций

Противники пенополистирольной опалубки указывают на её опасность при пожаре и низкую степень экологичности . Даже если покупать материалы с маркировкой eco, это не гарантирует, что опалубка не нанесёт вреда вашему здоровью или природе.

Также важно иметь в виду, что опалубка из пенопласта станет удачным выбором для строений простой формы, так как ассортимент угловых и закруглённых блоков пока не позволяет удовлетворить все запросы потребителей.

Несъёмная опалубка из стекломагнезита

Стекломагнезитовые листы или СМЛ используются в качестве постоянной опалубки с середины XX века с целью сооружения теплоизолированных домов. Материал состоит из смеси оксида и хлорида магния, перлита, опилок, стекловолокна и полипропиленовой ткани. Не все компоненты стекломагнезита природные, но готовый состав полностью безопасен для людей.

Разные варианты стекломагнезитовых листов с декоративной отделкой

СМЛ - отличный вариант для постройки или реконструкции дома со слабым фундаментом . Так как сами листы и применяемые для заливки лёгкие бетонные смеси весят гораздо меньше кирпичей, ж/б блоков и других традиционных материалов, они не так сильно нагружают конструкцию постройки.

Среди достоинств стекломагнезита:

• многофункциональность: он подходит для создания фундаментов, стен, перекрытий, ограждений и т. д.;
• высокая теплоизоляция, которая связана не только со свойствами самой опалубки, но и с достоинствами заполнителя (фибропенобетона марки D250-D320, бетона с пенополистирольными шариками М300);
• огнеупорность;
• полная влагостойкость, которая делает материал пригодным для строительства бань и саун, использования на территориях с влажным климатом и в заболоченной местности;
• небольшая толщина стен с опалубкой из СМЛ позволит сэкономить пространство внутри дома;
• шероховатую поверхность листов легко облицевать клинкерной плиткой, декоративной штукатуркой или любым другим отделочным материалом;
• лист можно слегка изогнуть, если это нужно для сооружения полубашенки или другого украшения дома (радиус кривизны - 3 м).

Если вы планируете раскраивать плиты СМЛ на месте, купите запасные пилы для лобзика. Этот материал изнашивает пилочки в несколько раз быстрее, чем арболит и фанера.

Стекломагнезитовые листы придутся ко двору на всех этапах строительства дома

Стекломагнезитовые листы, как и арболитные, нередко формируют только внутренний контур опалубки, внешний же чаще всего выстраивают из декоративного кирпича. В результате внешняя отделка оказывается ненужной, а внутри будет достаточно тонкого слоя шпатлёвки. Технология подходит для строительства домов до 5-ти этажей на готовом ленточном/плитном фундаменте . Кроме того, она требует больше времени и усилий, чем применение опалубки из пенополистирола или ЦСП (без учёта декоративной отделки).

Стекломагнезитовые листы пока производятся только в Китае и Корее, там же проводится и контроль качества СМЛ. Отечественных аналогов этому материалу нет.

Инструкция по монтажу несъемной опалубки из готовых блоков

Технологию устройства фундамента из готовых пустотелых блоков рассмотрим на примере лёгких бетонных изделий. В отличие от ж/б блоков для многоэтажек эти «кирпичики» можно устанавливать руками без крана и манипулятора.

1. Подготовьте подушку под блочный фундамент, засыпав и утрамбовав слои песка и мелкого щебня. Поверх подушки следует залить тонкую стяжку, чтобы упростить дальнейшую укладку блоков, а также избежать утечки бетона при заливке фундамента.
   

   Песчано-гравийную подушку перед монтажом требуется пролить тонким слоем бетона

2. Натяните вдоль траншеи нитку и уложите на подушку первый слой блоков, стараясь не отклоняться от этой направляющей. Монтировать нужно так, чтобы зазор между элементами оказался минимальным. Если на протяжении траншеи зазор значительно увеличивается, причина может крыться в неровности подушки. В таком случае ряд нужно разобрать и сделать более ровное основание.
   

   Благодаря правильной геометрии блоков лента фундамента получается ровной и чёткой

3. Соединения между стенами должны обеспечиваться специальными блоками немного большей длины. Если таковых нет, в универсальных блоках следует сделать углубление, как на картинке. Это обеспечит надёжное сцепление перпендикулярных лент фундамента.
   

   На стыках внутренних и внешних стен нужно положить специальные угловые блоки

4. Уложите в прорези блоков металлическую либо стеклопластиковую арматуру. Для малоэтажного строительства достаточно двух параллельных прутьев, но при необходимости можно расположить и три.
   

   В блоках предусмотрены специальные пазы для армирующих прутьев

5. В местах стыка стен прутья должны перехлёстываться так, чтобы длина свободного конца составляла не менее 2 см.
   

   Обратите внимание на расположение верхних и нижних прутьев по отношению друг к другу, они должны формировать правильный квадрат

6. Когда длины прута оказывается недостаточно, его можно нарастить, подвязав новый прут специальной тонкой проволокой. Желательно сделать 2–3 перевязки на разных участках перехлёста.
   

   Перевязывать арматуру следует с перехлёстом 15–20 см

7. Установите второй ряд бетонных блоков точно поверх первого. Не допускайте даже небольших отклонений, при необходимости подравнивайте положение блока киянкой.
   

   Устанавливаем второй ряд пустотелых блоков поверх первого

8. Залейте подготовленную опалубку жидким цементно-песчаным раствором так, чтобы уровень бетона не доходил до пазов для арматуры.
   

   Уровень бетона должен быть немного выше середины верхнего ряда блоков

9. Пока бетон не начал сохнуть, постарайтесь выгнать излишки воздуха, протыкая пространство внутри опалубки арматурным прутом движениями сверху вниз. После этого поставьте арматуру вертикально, особенно тщательно укрепив внешние углы и стыки стен.
   

   Вертикальные арматурные прутья можно устанавливать поодиночке на расстоянии 1,5 м друг от друга

10. После подсыхания бетона приступайте к наращиванию фундамента. Установите и перевяжите арматуру, смонтируйте два новых ряда блоков и залейте опалубку бетоном. Продолжайте так, пока фундамент не достигнет нужной вам высоты.
    

    Новая арматура устанавливается поверх бетонной стяжки

11. Последний ряд блоков фундамента заливается до образования ровной горизонтальной поверхности. Пока бетон не высох его можно подровнять небольшой доской или длинной гладилкой для штукатурки.
    

    Фундамент готов к возведению стен будущего дома

Фундамент из бетонных пустотелых блоков для частного дома по описанной технологии монтируется двумя работниками за 2–3 дня с учётом времени на схватывание бетона первых слоёв.

Сравнение затрат на создание фундамента из полно- и пустотелых ж/б блоков и монолитного с временной опалубкой

Сравнение показывает, что фундамент из пустотелых бетонных блоков обходится на 18% дешевле чем из полнотелых и на 36% дешевле, чем ленточный монолит, залитый с помощью временной деревянной опалубки. Это достигается за счёт экономии на количестве арматуры, уменьшения трудозатрах, количества бетона и т. д. Но сооружать стены из ж/б блоков получится слишком затратно (по сравнению с пенополиуретаном, арболитом), лучше использовать её только для фундамента.

Изготовление несъемной опалубки своими руками

Рассмотрим процесс создания несъёмной опалубки из листовых материалов с самостоятельным раскроем на примере ЭППС (экструдированного пенополистирола).

1. Распустите листы на фрагменты, соответствующие ширине и длине утрамбованной траншеи. Из остатков выкроите полосы для бортиков высотой 20–25 см. Общая длина бортов должна соответствовать двойному периметру траншеи + 20% на перехлёст в угловых точках.
   

   Раскраивать листы из пенополистирола можно не только электроинструментами, но и ручной ножовкой

2. Разложите листы в траншее так, чтобы бортики стояли на слое ЭППС и не касались земли. Закрепите листы по углам, проткнув материал пластиковыми стяжками системы СВТ.
   

   Укладывая листы ЭППС в траншею старайтесь минимизировать зазоры

3. Установите между вертикальными листами половинки пластиковых стяжек и закрепите их между собой. Если система защёлкнется недостаточно плотно, уплотните соединения плоскогубцами.
   

   Пластиковые стяжки легко устанавливаются вручную

4. Установите арматурные прутья над и под горизонтальными стяжками. Чтобы металл находился в толще бетона, подложите под прутья кусочки пенополистирола. Специальные пазы на пластиковых стяжках помогут соблюсти одинаковое расстояние между прутьями арматуры на всём протяжении фундамента.
   

   Для армирования подойдут как металлические, так и стеклопластиковые арматурные прутья

5. Перевяжите прутья между собой тонкой проволокой, сложенной в 2–3 раза. Таким же образом арматуру можно подвязать к пластиковым стяжкам.
   

   Установленные армирующие прутья нужно связать тонкой проволокой, сварка недопустима

6. Нарастите фундамент целыми листами ЭППС, предварительно прикрепив к ним узкие полосы того же материала с помощью пластиковых фиксаторов. Разместите подготовленные листы так, как показано на рисунке. При монтаже обращайте внимание на расположение пазов и гребней на листе.
   

   Начинаем увеличивать высоту фундамента

7. Прикрепите вертикальные листы друг к другу стяжками, установите и подвяжите арматуру по описанной выше технологии. Должно получиться как минимум два пластиково-арматурных пояса, ориентировочно на расстоянии 10 см от верхнего и нижнего края листа.
   

   Пластиковые распорки между плитами устанавливаются аналогично

8. Закрепите на острых кончиках пластиковых стяжек стопорные пластинке и обрежьте кончики, которые остались свободными.
   

   Торчащие хвостики стяжек легко подрезать кусачками

9. Залейте армированную опалубку цементно-песчаным раствором. Для приготовления бетона можно пользоваться собственной бетономешалкой, но раствора понадобится очень много. Если вы сомневаетесь, что сможете залить весь фундамент за день, лучше воспользоваться услугами промышленной цистерны-бетономешалки.
   

   Заливаем бетоном готовый фундамент

10. Удалите пузырьки воздуха строительным вибратором и выровняйте поверхность бетона. Выгонять воздух арматурным прутом в этом случае нельзя, так как металл повредит опалубку, легко проткнув лист ЭППС.
    

    Верхняя плоскость бетонного слоя должна находиться на уровне внешнего слоя опалубки

После полного застывания бетона фундамента можно продолжить заливку стен по той же технологии, но такой фундамент можно использовать и с другими материалами.

Видео: технология строительства дома с несъёмной опалубкой из стружечных блоков

Отдавая предпочтение одному из вариантов несъёмной опалубки учитывайте не только свои финансовые возможности и трудозатраты, но и предназначение. К примеру, в зонах с болотистой почвой не стоит применять блоки на основе древесной стружки, а в холодных регионах стоит обратить внимание на материал с минимальным коэффициентом теплопроводности. В таком случае вы сможете быстро возвести тёплый дом без лишних финансовых затрат.

Если время на выполнение строительных работ ограничено, можно ускорить процесс, построив дом из несъемной опалубки. Конструкция собирается из пенополистирольных блоков, изготовленных в заводских условиях, армируется и заливается бетоном. Такая технология позволяет сэкономить значительные средства на обогрев помещения, позволяет возводить здания, высотой до 9 этажей.

Преимущества домов из несъемной опалубки

Дома из несъемной опалубки имеют множество преимуществ перед кирпичными и блочными постройками:

• Уменьшение тяжести постройки, стена получается тоньше и легче, а теплосбережение выше.
• Увеличение полезной площади внутри дома.
• Снижение затрат на устройство основания дома.
• Точная геометрия всех форм, легкость соединения блоков, по типу конструктора.
• Ведение строительства в любое время года.
• Простота сборки каркаса, возможность монтажа конструкции любой конфигурации.
• Возможность проведения коммуникаций внутри стен.
• Значительное снижение затрат на отопление за счет использования пенополистирольных блоков.
• Опалубочные блоки не боятся воздействия влажности и служат защитой от воды для внутренних бетонных элементов.
• Стены не нужно выравнивать перед выполнением отделочных работ.
• Длительный срок эксплуатации.

Для устройства ленточного фундамента можно также применять опалубку из пенополистирола.

Заливают в форму бетонный раствор вручную или при помощи шланга невысокого давления.

Недостатки

Как и любой технологический процесс, строительство домов из несъемной опалубки имеет некоторые недостатки:

• Нельзя нагружать несущие стены более 70 кг на 1 м2.
• Стены нуждаются в отделке, чтобы защитить пенопласт от разрушения под воздействием внешних факторов. Незащищенный слой разрушается при взаимодействии с агрессивными веществами.
• Пенопласт и пенополистирол относятся к горючим материалам. При нагревании выделяются вредные для здоровья вещества. Для защиты изнутри дома укладывают специальные противопожарные прослойки.
• Такие дома имеют плохую паропроводимость поэтому нужно предусмотреть оборудование вентиляционных каналов.
• Постройка нуждается в проведении заземления.

Иногда владельцы после возведения здания демонтируют слой пенопласта, находящийся внутри помещения, что приводит к снижению теплосбережения в доме.

Технология монолитного строительства

Блоки неснимаемой опалубки чаще всего изготавливают из пенополистирола в виде двух пластин, соединенных перегородками. Внутри имеются полости, в которые заливают бетонный раствор.

Благодаря технологии монолитного строительства на этапе одного технологического цикла одновременно выполняется несколько операций. Возводится утепленная с обеих сторон монолитная стена.

Внешний слой пенополистирола защищает стену от воздействия атмосферных влияний. Внутренняя прослойка служит барьером для теплообмена между теплым воздухом, находящимся в комнатах, и стенами.

Виды несъемной опалубки для дома

Существует несколько видов несъемной опалубки для дома. Классифицируется она в зависимости от применяемых для изготовления материалов.

Щепо-цементные блоки

Изобретены блоки в Нидерландах. Изготавливаются из щепок хвойных пород древесины, обработанных специальными составами. В качестве связующего материала применяют цементный клинкер, гипс, портландцемент и др. составы. Размер блоков 30 х 500 х 2000 мм.

Достоинства:

• блоки имеют небольшой вес и при этом обладают высокой прочностью;
• высокие показатели по звукоизоляции и теплосбережению;
• устойчивость к влаге и перепадам температуры;
• не подвержены гниению;
• пропускают пар, благодаря этому в доме формируется здоровый микроклимат;
• материал легко режется и обрабатывается, при монтаже опалубки элементы стягивают между собой проволокой.

Для достижения пожарной безопасности проводят обработку материала специальными составами. Армирование щепо-цементных блоков выполняют с шагом 250-300см. Бетон заливают в один заход на расстояние, равное двум рядам. Уплотняют цементный раствор методом штыкования.

Керамзитобетон

Изготавливают блоки на основе цемента, благодаря этому материал пропускает пар, дышит. Выпускают кладочные элементы для несущих конструкций, балок горизонтальных и вертикальных перекрытий, перегородок, для устройства колонн, обвязочных поясов.

Пенополистирол

Чаще всего применяется для постройки домов. Представляет собой пустотелые внутри блоки со стенками разной толщины. Наружная сторона толще внутренней, так как она обеспечивает теплоизоляцию.

Материал имеет доступную стоимость, он прочный, чтобы выдержать давление бетонного раствора, который будет заливаться в форму.

Чтобы повысить прочность несъемной опалубки, сборку осуществляют со смещением на 1/3, по типу кирпичной кладки.

Армирование выполняют с шагом 1 метр, вертикальные пруты соединяют между собой внахлест.

До заливки бетона прокладывают коммуникации через сделанные в элементах конструкции отверстия.

Пенополистирол не дышит, не пропускает пар. При использовании такой опалубки обязательно требуется монтаж вентиляционных каналов.

Несъемную опалубку также можно изготовить из более дешевых материалов: влагостойкой фанеры, цементно-стружечных плит, профильного настила или листов плоского шифера. Она получается крепкой, выдерживает атмосферные влияния, но не обеспечивает высокую теплоизоляцию. Потребуется утепление дома пенопластом или минеральной ватой.

Что нужно знать при выборе опалубки

Чтобы форма для дома получилась качественной, долговечной и служила долго нужно выбирать материалы от известных производителей с хорошей репутацией.

Плотность пенополистирола должна быть не менее 25-35 кг/куб.м. Если плотность будет меньше, конструкция может не выдержать давление цементного раствора. Блоки растрескаются, и бетон просочиться наружу. Если разрыва не произойдет, под давлением смеси форма может деформироваться, в результате чего стены получаться искривленные.

При малой плотности пенополистирола он может раскрошиться при монтаже арматурного каркаса.

Залогом качества служит наличие гигиенического сертификата.

Монтаж дома из несъемной опалубки

Строительство дома из несъемной опалубки можно спроектировать в различных конфигурациях. Благодаря тому, что пенополистирол легок в обработке, можно получить практически любую конструкцию.

Делают разметку участка, натягивают шнур строго по уровню, по нему ориентируются при сборке конструкции.

На торцевых частях блоков имеется замковое соединение по типу гребень-паз. Такое крепление способно выдержать массу бетонного раствора.

Монтаж фундамента

Основание для дома выбирают, руководствуясь характеристиками грунта, уровнем нахождения подземных вод, климатическими условиями и особенностями конструкции дома. Строим дом на основании, наиболее подходящем расчетным показателям.

Ленточное основание применяют наиболее часто за счет своей простоты и надежности. Закладывают фундамент ниже уровня промерзания грунта, в среднем этот показатель составляет 1,5 м.

Если имеется большой перепад высоты на строительном участке, монтируют столбчатое основание.

Для почвы, склонной к подвижкам или если будущее домостроение располагается в сейсмически активных районах, выбирают плитный фундамент. Его устройство обходится дорого, но иногда это единственно возможный вариант надежной основы для дома.

Чтобы сэкономить, возводят фундамент без строительства цокольного этажа. Экономия составит 15% от общей стоимости, при этом используется сборная конструкция ленточного типа фундамента. Для такого типа постройки обязательно укладывать гидроизоляционный слой.

Укладка первого ряда

Монтаж опалубки начинают с угла. В блоки вставляют арматурный каркас, скрепляют элементы между собой с помощью проволочной стяжки.

Очень важно качественно и по уровню выложить первый ряд опалубки, от него будет зависеть, насколько ровными и крепкими получатся стены.

Обязательно делают отводы для монтажа внутренних перегородок, оставляют промежуток для установки входных дверей.

На первом этапе проводят все коммуникации, которые монтируют внутри полостей опалубки. Предусматривают отверстия для выведения вентиляционных каналов.

Укладка второго, третьего ряда

Второй и каждый последующий ряд укладывают со смещением, по типу кирпичной кладки. Это обеспечит жесткость и прочность опалубки. Важно при соединении блоков следить, чтобы они плотно защелкивались между собой и не отклонялись от горизонтального и вертикального уровня.

Третий ряд самый важный, он служит контрольным показателем, насколько ровно установлены блоки.

Заливка опалубки бетоном

После монтажа третьего ряда выполняют заливку опалубки бетонным раствором. Нужно приготовить такой объем бетона, чтобы его хватило на заливку всего периметра трех рядов опалубочных блоков. Используют цемент не ниже марки М200.

Заливку осуществляют от угла, постепенно продвигаясь к центру. Это поможет минимизировать образование воздушных пузырьков в растворе.

Заполняют форму бетоном в один заход вручную или из шланга под малым давлением. Если пустить раствор под большим напором, он может разорвать опалубку.

Крайний ряд заливают наполовину, чтобы при трамбовании раствор не выливался и не залил замковое соединение сверху. Поверхность не разравнивают, чтобы повысить степень схватывания с раствором, залитым в последующие ряды.

Важно плотно утрамбовать раствор, чтобы внутри не было пустот и вышли все воздушные пузыри.

Укладка верхних рядов

Последующие ряды укладывают по вышеописанной схеме. После каждого третьего ряда осуществляют заливку бетона.

В ряду, где будут находиться балки перекрытий или лаги для пола делают выемку. Вырезанный элемент не должен превышать ¼ части от фрагмента опалубки. Затем устанавливают балки, и выполняют заливку.

Отделка

Для наружных отделочных работ дома из несъемной опалубки можно выбрать практически любой материал: декоративную штукатурку, натуральный камень, сайдинг и т. д.

Пенопласт нельзя оставлять открытым, так как он разрушается под воздействием солнечных лучей и может загореться от случайного огня.

Стены не требуют выравнивания, но для дополнительной защиты можно монтировать на пенополистирол гипсокартонные листы.

Стены можно покрыть декоративной штукатуркой, которая дает возможность создать уникальный дизайн в помещении. Если пригласить специалиста, он может создать настоящий шедевр на стене. С помощью нанесения рисунка на влажную или сухую штукатурку создают картины различной тематики.

Более дешевым вариантом является шпатлевка стен, их грунтовка и оклейка обоями. Можно подобрать рулоны на любой вкус: бумажные, виниловые, флизелиновые и др. виды. Самыми дорогостоящими и долговечными являются обои из стекловолокна под покраску.

Более подробно о домах из несъемной опалубки можно увидеть на видео:

При выполнении всех этапов в соответствии с нормами технологического процесса, каркас дома без труда выдержит все несущие нагрузки и прослужит более 100 лет без потери прочности. Постройки с несъемной опалубкой из пенополистирола еще называют термодомами. Стены хорошо сохраняют тепло в помещении, позволяют снизить расходы на отопление зимой и на кондиционирование летом.

Объединить утеплитель с прочным стеновым материалом и сделать процесс строительства стен быстрым и простым – вот для чего была разработана несъемная опалубка.

Пенополистирол как достаточно жесткий и при этом очень теплый материал для этого подходит оптимально. Если учесть экономический фактор – невысокую стоимость данного полимера, то становится понятной высокая популярность среди застройщиков технологии несъемной опалубки.

Стандартная несъемная опалубка из пенополистирола представляет собой крупноразмерные (1200х250х250 мм) легкие блоки со сквозными «окошками». В эти полости заливают бетон и ставят арматуру.

На верхней и нижней гранях пенополистирольных блоков делают круглые или прямоугольные выступы и выемки, с помощью которых они плотно садятся один на другой. Каждый, кто видел «кирпичики» детского конструктора Лего, наверняка найдет между ними и несъемной опалубкой много общего.

Существует другая «разборная» конструкция термоблоков, когда вместо одной объемной формы используются две плоские. Такой блок состоит из двух листов пенопласта толщиной 50 мм, соединенных между собой пластиковыми перемычками.

Идея технологии несъемной опалубки очень проста: мы ряд за рядом собираем теплую стену, заполняя ее по мере роста бетоном и вставляя арматурные стержни для повышения пространственной жесткости. В результате получается прочная каркасная конструкция – железобетонная решетка, внутренняя и внешняя поверхности у которой надежно утеплены пенопластом.

Трудоемкие операции, свойственные обычной кирпичной кладке – раскладка раствора, подрезка и колка кирпича здесь отсутствуют. Блоки быстро собираются в единую линию, и рабочим остается лишь вовремя заливать их мелкозернистым бетоном.

Вечная проблема каменщиков – углы кладки также успешно решена. Для этого используют специальные угловые пенопластовые блоки с идеально точной геометрией.

Главным условием качественного возведения стен по технологии несъемной опалубки является ровный фундамент. Если он имеет перепады по высоте, то точно выставить на нем блоки без дополнительной подливки цементным раствором будет очень сложно.

Важное замечание! Несъемную опалубку можно успешно использовать не только для возведения теплых стен, но и для заливки ленточного фундамента.

Особенности технологии

• На стадии возведения фундамента в нем нужно заложить вертикальные стержни-выпуски для связи со стеной из несъемной опалубки.
• Выпуски арматуры из фундамента должны иметь длину, достаточную для установки первых трех рядов пенополистирольных блоков.
• Гидроизоляция первого ряда опалубки необходима. Без нее влага будет свободно поступать в бетон, снижая теплоизоляцию стены. Для нее нужно использовать составы, не растворяющие пенополистирол.
• Внутри каждого ряда закладываются горизонтальные арматурные стержни для продольной жесткости каркаса.
• Заливку бетоном выполняют после установки трех рядов опалубочных блоков. После схватывания бетона, стену можно наращивать дальше.
• Для перекрытия оконных и дверных проемов нужно купить специальные перемычки и заглушки, которыми запирают торцы опалубки для исключения протекания бетона. Над проемом опалубка армируется двумя рядами горизонтальной арматуры и подпирается снизу во избежание прогиба.

Снаружи пенополистирольная несъемная опалубка отделывается специальными клеевыми смесями, имеющими высокий коэффициент сцепления с полимерными поверхностями. Для защиты от растрескивания штукатурки или шпаклевки к блокам приклеивают мелкоячеистую стеклосетку, которую затем закрывают финишным отделочным раствором.

Другие виды облицовки несъемной опалубки не представляют особой проблемы при условии, что вы заранее сделаете для них подходящую основу. Например, для сайдинга на этапе монтажа и бетонирования к стене нужно прикрепить бруски или металлический профиль. Для отделки декоративным кирпичом или камнем в бетон опалубки закладывают проволочные петли для связи с кладкой.

Для внутренней отделки стен оптимально подходит листовой гипсокартон или стекломагнезит. Его можно крепить при помощи обычной стартовой шпаклевки. Керамическая плитка также без проблем крепится к поверхности пенополистирола с использованием спецклея.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

Избегая эмоций и доверяя лабораторным испытаниям и практике, скажем следующее. Санитарная безопасность этого полимера подтверждается гигиеническими сертификатами, которые каждый производитель получает на несъемную опалубку. Это факт, который трудно игнорировать. Владельцы домов, построенных по данной технологии, прожив в них достаточно долгое время (3-5 и более лет) не отмечают дискомфорта и нарастающих проблем со здоровьем.

Пожарная безопасность пенополистирольных блоков укладывается в рамки действующих российских норм и правил. Они относятся к категории слабогорючих и трудновоспламеняемых материалов (Г1 и В1). А вот уровень дымообразования у них довольно высок – Д3.

Вот что мы видим в гигиеническом сертификате на пенополистирольные плиты (аналог блоков для несъемной опалубки).

А вот после изучения информации по области применения возникают некоторые вопросы.

Использование пенопласта в качестве среднего слоя стеновой конструкции – требование советского ГОСТ. Сегодня этим материалом повсеместно облицовываются фасады зданий.

Зато при внутреннем использовании (блоки выходят одной стороной внутрь помещения) необходима качественная изоляция вспененного полимера. То есть, недостаточно просто прошпаклевать его и покрасить. Нужно облицевать стену огнестойким гипсокартоном или стекломагнезитовыми листами (СМЛ) и уже по ним выполнить финишную отделку.

В эксплуатации данный полимер не опасен, зато при пожаре без надлежащей защиты он выделяет токсичные газы. Огнестойкий гипсокартон или штукатурка дадут возможность людям покинуть помещение до того момента, когда его заполнят газы от разлагающегося пенополистирола.

Справедливости ради нужно сказать о том, что использование пенополистирола внутри помещений при условии защиты от прямого контакта с огнем представляет меньшую опасность по сравнению с привычными домашними предметами – мебели из ДСП и отделки (линолеум, шторы, обои и другие материалы, содержащие горючие полимеры).

Качественная внешняя отделка несъемной опалубки очень важна, поскольку при прямом действии ультрафиолета полимер быстро разрушается. Поэтому, закончив возведение наружных стен, не затягивайте со штукатуркой.

Ориентировочные цены

Покупая блоки несъемной опалубки желательно выбирать те, которые изготовлены из более плотного пенополистирола (25-35 кг/м3). Они лучше выдерживают давление сырого бетона.

Средняя стоимость одного блока несъемной опалубки (1500х250х250 мм, стенка 25 мм) из пенополистирола плотностью 30 кг/м3 (М25), составляет от 150 до 170 рублей.

Стоимость полутораметрового разборного блока (толщина стенки 25 мм) начинается с отметки в 170 рублей. Главным плюсом у него является возможности регулирования ширины за счет установки перемычек разной длины (150-250 мм).

Для суровых климатических условий производители выпускают несъемную опалубку с увеличенной толщиной стенки (75 мм). Цена таких блоков составляет от 190 до 210 рублей за 1 шт.

Кроме стандартной длины 1,5 метра, на рынке продают рядовые метровые блоки (1000х250х250 мм). Их стоимость начинается со 130 рублей за 1 штуку.

Относительно новая для России технология малоэтажного строительства предусматривает возведение несущих конструкций из бетонного монолита.

Плюсы и минусы монолитных коттеджей

Общим для всех монолитных домов плюсом являются широкие возможности в выборе архитектурных решений и внешней отделки: доступны любые сложные формы и самые разнообразные облицовочные материалы.

Общими минусами

• необходимость дорогостоящей аренды техники (бетононасос и глубинный вибратор), которая удорожает строительство и делает нерациональным возведение монолитного дома своими руками;
• необходимость заблаговременно предусмотреть все отверстия и каналы для коммуникаций, т.к. «проковырять» их в бетонной стене, еще и укрепленной арматурой - непосильная задача;
• для армированных металлом стен обязательно нужно заземление.

Что касается иных особенностей, то данная технология стала предметом бурных дискуссий о ее действительной или мнимой дешевизне, экологичности и «эффекте термоса». Учитывая разнообразие материалов и методик строительства для монолитных домов не стоит «рубить с плеча», навешивая ярлык «вредности для здоровья» или говоря об «экологичности». Каждая из разновидностей монолитных технологий обладает особенными свойствами, своими плюсами и минусами, которые мы сейчас и рассмотрим.

Монолитные загородные дома со съемной опалубкой

Несущие конструкции такого здания состоят из

• опалубки, которая снимается после застывания наполнителя (изготавливается из дерева, металла, пластика);
• самого материала стен (бетон, железобетон, арболит, пенобетон, варианты бетона с наполнителями из керамзита, опилок).

Срок строительства выше, чем по методике несъемной опалубки: уложив около 50 см бетона в опалубку, его трамбуют глубинным вибратором, ждут застывания, разбирают опалубку и собирают ее на уровень выше.

В зависимости от грунта и фундамента необходимо выбрать материал стен. Бетон и железобетон прочны, но и тяжелы, обладают высокой теплопроводностью. Кроме того, ЖБИ-монолит с арматурой от 8 до 18 мм будет создавать «мостики холода». Таким стенам нужна хорошая теплоизоляция.

Арболит, пенобетон, керамзитобетон и т.п. хорошо берегут тепло, более легкие, но менее прочные, чем бетон. С целью избежать «мостиков холода» для армирования можно использовать пластиковые сетки

Основными специфическими плюсами монолитных домов со съемной опалубкой специалисты считают

• возможность построить по-настоящему экологичный дом, сведя к минимуму или вовсе отказавшись от использования полимерных материалов;
• паропроницаемость (особенно касается «легких» разновидностей бетона), что позволяет избежать эффекта «термоса», когда стены изнутри отпотевают и промерзают, а значит, сэкономить на устройстве приточно-вытяжной вентиляции;
• такие разновидности, как например опилкобетон, вполне доступны для строительства своими руками без бетононасоса.

Заметными минусами съемной опалубки являются

• трудоемкость (опалубка крепится на винтах, обрабатывается специальным раствором, чтобы ее было проще снять);
• дороговизна, вызванная как повышенными трудозатратами, так и необходимостью изготавливать индивидуальную опалубку под конкретный проект дома.

Монолитные загородные дома с несъемной опалубкой

Дома с несъемной опалубкой возводятся с использованием

• несъемной опалубки (пенополистирол, деревобетон, облицовочные панели и т.п.);
• бетона или железобетона в качестве материала стен;
• иногда дополнительных слоев (армирование, утепление, крепления облицовочных панелей).

Арболитная опалубка

Дома на основе деревобетонных (арболитных) или щепоцементных плит не обладают эффектом «термоса», негорючи и устойчивы к влаге. Арболитный каркас достаточно прочен, чтобы размещать на нем навесные шкафы. Дом нуждается в утеплении пенополистиролом, но только по наружной стороне, что в итоге не снижает паропроницаемость. Это относительно дорогой, по сравнению с прочими вариантами монолита с несъемной опалубкой, способ строительства.

Облицовочные панели

Несъемные облицовочные панели в качестве каркаса состоят из нескольких слоев: основы, утеплителя, креплений облицовки, самой облицовочной плиты. На рынке есть комбинированные предложения, сочетающие съемные и несъемные элементы, в которых основа облицовки снимается после застывания бетона, оставляя прикрученную к стене облицовочную панель. Для подобных домов характерна паропроницаемость, хорошие показатели теплопроводности. Проблемой может стать выбор проекта, т.к. отделочные плиты имеют фиксированные размеры и разгуляться на сложных формах коттеджа, скорее всего, не получится.

Панели СОТА

Стена из армированных панелей (СОТА) состоит из пенополистирола с дух сторон укрепленного стальной сеткой. Сверху готовой панели после установки наносится из штукатурной станции специальный бетон (это называется методом мягкого танкретирования). Специалисты сомневаются в возможности строить таким способом несущие стены, т.к. монолитного толстого слоя бетона в них нет - только тонкий на поверхности. Дорогостоящие арматура и высокие марки бетона для танкретирования влекут высокую стоимость конструкций. Из плюсов можно назвать высокие тепло- и звукоизоляционные свойства и быстроту сборки.

Пенополистирол

Это, без сомнения, самый дешевый и быстрый способ построить монолитный загородный коттедж. Пенополистирольные блоки выпускаются массово, имеют стандартные размеры, изготавливаются в том числе угловые, собираются посредством шипов и пазов.

Большие сомнения возникают в безопасности данного материала для здоровья, т.к. он будет находиться не только на наружней, но и на внутренней стороне стены здания.

Причиной прочих проблем домов на полистирольной несъемной опалубке является нарушение технологии строительства. Например, игнорирование угловых блоков приводит к тому, что в углах дома образуются щели. А это, во-первых, «мосты холода»; во-вторых, дорога для грызунов и насекомых в мягкий, теплый и уютный пенополистирол, где так удобно свить себе гнездышко.

Пресловутый «эффект термоса», за который часто ругают подобные коттеджи, возникает, если в проекте не использовали приточно-вытяжную вентиляцию.

Стоимость монолитного коттеджа

Цены подрядчиков за строительство 1 кв. м монолитного коттеджа в несъемной опалубке варьируются следующим образом:

• 11-11,5 тыс. руб. за монолит из бетона М 300 в несъемной опалубке из пенополистирола;
• около 12 тыс. руб. за монолит из пенобетона или керамзитобетона на металлической арматуре;
• от 12 до 15 тыс. руб. за монолит с несъемным каркасом из облицовочных панелей;
• от 16 до 18 тыс. руб. за дом из монолитного пенобетона D-250-300 с несъемной опалубкой из цементно-стружечной плиты;

Дома со съемной опалубкой дороже - от 14 тыс. руб. за дом из бетона М 150 в деревянной опалубке.

Таким образом, нужно признать, что быстрые в постройке, теплые и недорогие монолитные дома - очень привлекательный вариант для строительства загородного коттеджа. Самый распространенный и дешевый вариант, на каркасе из пенополистирола, к сожалению, не самый удачный для здоровья. Однако многих неприятных особенностей данного материала можно избежать, если в точности соблюдать технологию строительства.

Что такое термодом? Это здание построенное с использованием несъемной опалубки из пенополистирола. Построить здание по этой технологии своими руками достаточно просто. Правильное применения наших советов — это уже 100% успех в строительстве. Ознакомится со всеми необходимыми действиями в строительстве можно прочитав эту статью.

Каждый год появляются много новейших технологий и разработок в современном строительстве. Способ изготовления несъемной опалубки входит в их число. Приобрел популярность он из-за своих достоинств. Не дорогой, экономичен по времени, прост в использовании. Такой способ собрал в себе много новшеств и отвечает всем надлежащим требованиям. Прочность конструкции и простота повлияли на быстроту возведения. — это некий большой конструктор, который собирается во едино, а пустоту заполняют арматура и раствор. Строительство термодома невозможно без использования несъемной опалубки, только она применяется для такого вида дома.

Плюсы и минусы несъемной опалубки

У каждой конструкции и у каждого материала бывают, как положительные характеристики, так и отрицательные стороны. Чтобы знать с чем работать нужно подробнее знать о них. Рассмотрим какие эти качества ближе. Для качественной работы необходимо учесть все характерные черты несъемной опалубки.

Плюсы несъемной опалубки

• Кротчайшие сроки возведения стен по сравнению с другими технологиями;
• Простота в выполнении, что уменьшает время самой работы;
• Стена получается очень прочная;
• Доступность в цене, что благоприятно влияет на финансовое состояние застройщика;
• Удобство для проведения самостоятельных работ. Такая работа не требует привлечения дополнительной строительной техники;
• Такая конструкция позволит экономить на отоплении до 40 %;
• Пенополистирол имеет большую устойчивость к старению.

Минусы

• Повышенная влажность в построенном помещении, из-за этого недостатка необходимо частое проветривание помещения;
• Такой материал, как пенополистирол до сих пор находится под большими сомнениями в связи своей безопасности для здоровья;
• При температуре выше 90 градусов он может выделять вредные вещества для жизни;

Применение в строительстве имеет ряд преимуществ. в первую очередь это простота монтажа. Элементы замковых соединений конструкции очень легко собираются, без применения любых закрепляющих растворов. Первым этапом идет заливка фундамента, как и у любого начала строительных работ. Для выбранного нами вида наиболее подойдет монолитная плита. Необходимо вывести из фундамента арматуру для дальнейшего крепления со стенами.

Нужно помнить, что без гидроизоляции фундамент не стоит делать. Нужно уберечь раствор от проникновения влаги с почвы. Укладка блоков начинается с выравнивания всех поверхностей, где будет проходить кладка.

Блоки начинают устанавливать с углов здания соединяя их между собой горизонтально уложенными прутьями арматуры. Для заливания бетона нужно выложить 2-3 ряда. Заливать Бетон нужно до уровня не превышающего 50% верхнего ряда. До того момента, как бетон еще не застыл производится его уплотнение. Пенополистирольные блоки достаточно герметичны закреплены между собой, что уменьшает риск вытекания залитого раствора в конструкцию. Для дальнейшей работы с дверными и оконными проемами приобретаются специальные блоки с заглушками.

Установка первого ряда блоков

Опалубка снимается после , примерно через 20-25 суток. Остаются ровные проемы, в дальнейшем их обделывают другими материалами. После завершения стены отделываются снаружи. Чаще всего пользуется сайдинг или блокхаус.

Видео строительства дома из несъемной опалубки

О экологичности пенополистирола

О экологичных свойствах этого материала много споров. Стирол — вещество на основе которого делается пенополистирол считается ядом для человеческого организма. Самым пагубным считается то,что при увеличении температуры до +90 градусов и выше это вещество начинает активно выделять токсины в окружающую среду. Однако по нормам ПДК он полностью пригоден для строительства индивидуального жилья.