Rehun ja rehun lisäaineet. Tekniikka vitamiinin kasviperäisten jauhoja (VTM) ja rakeistettua kasviperäistä jauhoa
Maatalouden laajuutta Venäjällä pidetään nykypäivänä melko lupaavan suuntaan, koska hallitus lopulta käänsi huomionsa siihen - esimerkiksi monia käynnistyksiä tuetaan ja kaikin tavoin tukea valtio. Ja erillinen rivi, huomaat tässä seuraava liikeidea on vitamiinin kasviperäisten jauhojen ja kasviperäisten rakeiden tuotanto. Tämän tuotteen myynti markkinoilla markkinoilla rehun lisäaineet nautalla, voit alkaa ansaita varsin hyvin. Kasviperäiset jauhot - vitamiinipitoisuus ruokkiin tai täysimittaiseen ruokaan, joka saadaan kuivaamalla luonnollisia yrttejä. Tämä on arvokkain tuote, joka sisältää proteiinia, karoteenia, vitamiineja E, K, V.
Yritysten arviointi:
Investoinnit - 700 000 ruplaa.
Markkinoiden kyllästyminen - alhainen.
Liiketoiminnan avaamisen monimutkaisuus on 6/10.
Kasviperäisten jauhojen ja kasviperäisten rakeiden valmistus pidetään ensisijaisesti kustannustehokkaana tuotteiden suuren kysynnän vuoksi. Se ei ole aina edullista korjata maanviljelijöiden heinää - varastojen varastointi vie paljon paikkaa, ja tuote itse menettää hyödylliset ominaisuudet ajan mittaan. Kasviperäinen jauhot on täysin erilainen asia. Se kuivattiin tietyissä olosuhteissa ja valettu rakeiksi, voidaan säilyttää hyvin pitkään ja koostumus ei muutu. Ja kun otetaan huomioon, että kilpailu tällä alalla on käytännössä poissa, lopullisten tuotteiden myynti voi tuottaa suuria voittoja yrittäjyydelle - jopa ottaen huomioon myynnin vain paikallisilla markkinoilla.
Seuraava argumentti tämän liiketoiminta-ajatuksen kannalta on teknologian yksinkertaisuus, joka mahdollistaa kasviperäisten jauhojen valmistuksen kotona. Voit sijoittaa yksinkertaisia \u200b\u200blaitteita oman autotallin tai maan tontin perusteella. Ja jopa tällä alalla ei ole erikoislääkäri voi hallita teknisiä vaiheita.
Se on melko kannattavaa määrittää kasviperäisten jauhojen vapauttaminen markkinoilla pitkiä tiloihin. On osoittautunut, että hyödyllinen syöttö voidaan toimittaa paitsi karjan, vaan toimittaa tuotteen läheisiin maatiloihin. Tätä varten vain jotain on tutkittava kysyntää ja ostaa mini-asennus, koska suuria tuotantolaitoksia ei tarvita täällä.
Ja vaikka kasviperäisten rakeiden tuotanto on kausiluonteinen yritys, yritys jopa tällaiseen aikaan pystyy varmistamaan suuria valmiita tuotteita, joita voidaan sitten myydä suurille tai pienille tukkumyyjille.
Mitä on otettava huomioon yrittäjä, joka päätti aloittaa mini-kasvin kasviperäisten jauhojen tuottamiseksi?
Valikoima ja liiketoiminnan luvat
Yksinkertaisimmasta teknologiasta huolimatta poistuminen voit saada erilaisia \u200b\u200btuotteita. Ja se on jaettu kolmeen luokkaan. Erottaminen Tämä perustuu kaloteenin lopputuotteen sisällöön - sitä korkeampi luokka, lisäaine on ravintoaine ja vastaavasti kalliimpaa. Ja jotta voitaisiin tarjota tuotteita kaikkiin väestön kerroksiin, on parempi, jos kasviperäisen jauhojen tuotannon linja tuottaa jokaisen mahdollisen luokan.
Lääketieteellisen ostajien kanssa tehdyt hyödylliset sopimukset, tuote on sertifioitu laadulla. Tehdä tämä, asiakirjojen pakkaus olisi siirrettävä Rospotrebnadzille, minkä jälkeen yrittäjä saa kaikki oikeudellisen toiminnan luvat. Jos ei ole aikaa kerätä paperia ja valmistaa näytteitä tuotteista analyyseihin, voit antaa tämän kysymyksen pätevälle asianajajalle.
Teknologia kasviperäisten jauhojen ja kasviperäisten rakeiden saamiseksi
Kasviperäisten jauhojen tuotantotekniikka sisältää erilaisten niitty- ja kenttäkasvit - apila, sinimailas, nivinovi, vihannekset, vehnä, metsästäjä ja muut. Yrityksissä harvoin tuottaa perusteellisen lajittelun vastaanotetuista raaka-aineista, ja siksi erityinen tehdas yksinkertaisesti sekoittaa yksinkertaisesti sekoittamista Kaikki yrtit yhdellä massassa.
Yleensä vitamiinin ja kasviperäisten jauhojen tuotannon teknologinen linja voidaan esittää:
- Raaka-aineiden ensisijainen hionta.
- Kuivaus kasviperäinen massa.
- Drosensing ruoho.
Tästä periaatteessa teknologia voidaan suorittaa, koska poistumisessa olemme valmiita myymään kasviperäisiä jauhoja. Mutta kasviperäisten jauhojen tuotanto rakeissa edellyttää viimeisen vaiheen läsnäoloa - jauhojen rakeistus.
Riippumatta lopullisesta tuotteesta, jauhot tai rakeet, viimeisessä vaiheessa, se syötetään pakkauksen ja pakkausten yksikköön.
Kuvattu tekniikka on melko "työskentely". Mutta yrittäjät yrittävät tänään toteuttaa tällaisia \u200b\u200btapoja valmistaa kasviperäisiä lisäravinteita, jotka merkittävästi vähentäisi prosessia. Esimerkiksi käytäntöä ei pureta, kun murskattu massa suoritetaan ennen kuivaamista karoteenia siinä ja viettää vähemmän aikaa kuivata tuotteen. Mutta tässä tapauksessa sinun on käytettävä ylimääräisiä laitoksia kasviperäisille jauhoille, mikä ei aina sovellu aloitteleville yrittäjille, jotka on kiinnitetty keinoin.
Tekniset laitteet
Tutkittuaan alue ja teknologia, tulevaisuus on varustettava. Kasviperäisten jauhojen laitteiden hinta on melko korkea - alkaen 2500 000 ruplaa. Voit vähentää kustannuksia ostamalla koneita Aasian toimittajilta - ne tarjoavat laitteita huonommin, mutta edullisemmin.
Kasviperäisten jauhojen tuotanto- ja rakeistuslinja
Valmis viiva sisältää seuraavat koneet ja laitteet:
- Teollinen murskain.
- Kuljettimet.
- Jäähdytyspylväät.
- Täyttö- ja pakkauskone.
Ja saamaan rakeinen yrtti lisäaine, linja vaaditaan antamaan granulaattori, joiden kustannukset alkavat 500 000 ruplaa.
Mini Workshopille on riittävästi laitteita, joissa on pieni ja keskisuuri teho - 200-500 kg / h.
Jos yrittäjältä ei ole tällaisia \u200b\u200bvaikuttavaa varoja. Voit ostaa laitteita kasviperäisen jauhon tuottamiseen omalla kädellä. Täällä he tarvitsevat puoliväliautomaatteja ja silppureita. Kaikkien tarvittavien laitteiden hankinnassa kestää enintään 500 000 ruplaa. Mutta tämän laitteen version avulla ei ole mahdollista tuottaa suuria tavaroita, mikä tarkoittaa, että voitot ovat huomattavasti pienemmät kuin täysin automatisoitujen linjan kanssa.
Suunnitellun liiketoiminnan kannattavuus
Yrityksen takaisinmaksuaika riippuu investoinneista ja lopullisen tuotteen vakiintuneista hinnoista. Kuinka kauan rahastojen on aloitettava täysimittainen työpaja?
Jos haluat ostaa kasviperäisten jauhoja ja muita laitteita, valmistaa huone työ- ja varastossa raaka-aineille, sinun on investoitava vähintään 30 000 000 ruplaa. Järjestä kotitoimia yksinkertaisemmilla koneilla ja ilman tuotantoalueiden vuokrasopimusta voi olla kirjaimellisesti 700 000 ruplaa.
Tulosten osalta seuraavat indikaattorit voidaan ottaa laskelmien perustana. Kasviperäinen jauhot seisoo markkinoilla 10.000-15000 ruplaa / t. Ja sen kustannushinta on 4000-8000 ruplaa / t. Ja nämä ovat erinomaista kannattavuutta. Jotta yrittäjä voi perustaa korkean järjestelmän liiketoiminnan. Ja rakeistettu kasviperäinen jauhot maksaa hieman kalliimpia - 12 000 ruplaa / t. Siksi tämän tuotteen vapautuminen on hyödyllisempi noviisi liikemies.
Ja linnut. Ravitsemuksella se ylittää heinän ja säilörehun useita kertoja, proteiinien ja vitamiinien sisältö on paljon suurempi kuin viljan syötteissä.
Kasviperäisen rehun hyödyt eläinten karjasta ja siipikarjan viljelystä
Apuvälineissä ja vanhan tavaran maatiloissa korjataan heinän talvella, säilörehua, rehuviljelyä, olkia ja haarautumista sekä juurtuneita juuria. Modernit teknologiat mahdollistavat kasviperäisen ruoan saamiseksi paljon suuremmalla tuottavuudella.
Karjan, sianjalostuksen, kanin ja jopa siipikarjan viljelyn kasvatuksessa kasviperäinen rehu on valtava rooli. Maamme ilmasto ei salli ympäri vuoden käyttää tuoretta ruohoa ja vapaata laiduntamista. Tätä varten on aina käytetty erilaisia \u200b\u200bsäilytysjärjestelmiä eläinten lihotukseen kylmäkauden aikana.
Yksinkertaisin on tietenkin heinän aihio. Heinän ajanjakso oli aina. Ammattitaitoinen ja kuivattu ruoho niittyissä kerättiin ja synnytti. Talvella ruoki karjaa heinän kanssa. Heinää on hyvin varastoitu, mutta kuivauksen aikana aurinko menetetään jopa 50 prosenttiin hyödyllisistä aineista siitä. Useimmat heinää menettävät karoteenin, proteiinin ja vitamiinien, aurinkosäteet hyvin tuhoamaan ne.
Silon muodossa oleva syöttölaite parantaa merkittävästi niiden hyödyllisyyttä, mutta ei ole mahdotonta ruokkia vain siiloa. Juurit ja vilja murskatussa muodossa ovat erittäin hyviä ruokia, mutta ne antavat myös hyödyllisiä aineita. Tuore ruoho. Lisäksi rootpilodit tarvitsevat myös jauhaa, ja ne heikkenevät nopeasti, se voi aiheuttaa suolistohäiriöitä eläimissä.
Kasviperäiset jauhot
Kasviperäiset jauhot ravintoaineiden sisällössä on lähellä tuoretta vihreää. Jopa pitkän aikavälin varastointi (8-10 kuukautta), se pysyy jopa 95 prosenttia hyödyllisistä aineista. Proteiinin, karoteenin, sokerin, vitamiinien ja muiden aineiden pitoisuus riippuu ruohosta, josta se valmistettiin.
Paras kasviperäinen jauhot ravitsemuksessa on jauhoja viistetyistä yrtteistä bootonisointijakson aikana ennen kukinnan. Tänä aikana ruoho on rikkaampi kuin vitamiinit, karuotiini ja kaikki hyödylliset aineet. Jos olet myöhässä, proteiinin ja muiden hyödyllisten aineiden sisältö vähenee merkittävästi, vain kuitupitoisuus kasvaa.
Karoteenin säilyttäminen jauhossa riippuu varastoinnin olosuhteista. Jos se on varastossa, niin jopa 50 prosenttia aineesta menetetään, ja jos jauhot lausutaan rakeisiin, karteteenin menetys on enintään 10 prosenttia 10 kuukauden varastoinnille.
Kasviperäiset jauhot
Jauhot Herbal on muutamia lajeja: Alfalfasta, apila, vico-kaurapuuro ja dispersio. Karoteenin, proteiinin ja muiden käyttökelpoisten aineiden sisällön mukaan kasviperäinen jauhot on jaettu kolmeen luokkaan. Mitä pienempi luokka, sitä vähemmän hyödyllisten aineiden jauhossa. Siksi paras jauhot on 1. luokka.
Vitamiinien, makro- ja hivenaineiden, karoteenin ja proteiinin sisällön mukaan sekä aminohapot, jotka johtavat alfalfasta valmistetut kasviperäiset jauhot. Lisäksi Lucerne leikittelun jälkeen palautetaan nopeasti, joten se voidaan tarttua jauhojen tuotantoon kolme kertaa. Tämä vähentää olennaisesti sitä. Koska yksi maa käytetään, ja sadonkorjuu kerätään 3 kertaa siitä.
Jauhemaiset ja rakeiset kasviperäiset jauhot
Jauhot kasviperäiset kuluttajille tulee kaksi tyyppiä. Se voi ostaa sironnan ja rakeiden muodossa.
Jauhenpyyhkimet menettävät ravintoaineet nopeammin, se imee kosteutta ulos ilmaa ja voidaan nostaa tai muovaus. Lisäksi tässä muodossa se vie liikaa tilaa, koska se on erittäin helppoa. Siksi tallentaa ja kuljettaa se tällaisessa muodossa on hankalaa ja johdonmukaista.
Kasviperäiset jauhot rakeiden muodossa on erittäin kysyntä. Rakeinen rehu vähemmän menettää ravintoaineita varastoinnin aikana. Rakeet ovat tiheitä, jäykkä ja kiiltävä. Jos tekniikka ei ole rikki, niin niitä voidaan tallentaa pitkään ilman hajottamista, monta kertaa vähemmän tilaa tilaa varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Rakeet ovat olennaisesti keskittyneet. Eläimille rakeistetut jauhot annetaan osia monta kertaa vähemmän kuin jauhemaa. Siksi, jos lihotetaan eläinten käyttämiseen rakeista tuotetta, sitä ei tarvitse ostaa suuressa määrin. Tämä on myös hyödyllistä ja kätevää.
Kasviperäisten jauhojen ja rakeiden tuotanto hänestä
Vitamiinijauhojen ruoho tarttuu, kunnes hän kukkii, mutta vain pisteytti silmut. Jos menetät tämän hetken, ruoho menettää karoteenin ja proteiinin joka päivä. Alankoinen hienonnettu ruoho kuljetetaan keinotekoiselle kuivaukselle. Hionta ruoho kuljettimessa ladataan kuivausrummuun. Sieltä kuiva massa tulee murskain. Kun kuivan ruohon murskaimen jälkeen saadaan jauhetaan, se toimitetaan sykloniin, sijoitetaan ja varastoidaan operatiiviseen bunkkeriin tilapäiseen varastointiin. Tästä bunkkerista tarvittaessa kasviperäinen jauho siirtyy puristuskammioon rakeiden valmistukseen ja vähentämään tilavuutta. Suulakepuristettu massa puristetaan matriisin reikien läpi ja leikataan veitsellä. Rakeet saadaan 2-3 cm säteellä ja noin 5 cm pitkä. Tällä menetelmällä rakeet kuumennetaan ja siten, että karoteenin tappioita ei ole suuria, ne sijoitetaan jäähdytyskammioon. Siellä he menettävät ylimääräisen kosteuden, ovat kiinteitä ja kestäviä. Sitten ne sijoitetaan bunkkerille tilapäiseen varastointiin, josta ne tulevat pakkaukseen, pakataan ja varastoidaan.
Vähentää ruohon keinotekoisen kuivauksen kustannuksia, nyt soveltaa toista työkappaleen järjestelmää. Tällä menetelmällä kello yrtti lähtee rullalle useita tunteja, ja sitten erityinen tekniikka kerää rullia, murskata hieman ruohossa. Se lataa ja toimitetaan edelleen keinotekoiseen kuivaukseen. Kosteuden haihtuminen tällaisista raaka-aineista laskee lähes 2 kertaa, mikä nopeuttaa ja vähentää koko prosessia. Tällä menetelmällä auringossa rullissa pieni määrä karoteenia menetetään, joten ei ole suositeltavaa käyttää ruohoa yli 4 tuntia.
Rakeet ja jauhot säilytetään viileässä, kuivassa, tummassa huoneessa. Varastoinnin on oltava mikroilmaston (lämpötila ja kosteus) tietyt parametrit.
Karoteenin säilyttämiseksi jauhossa on mahdollisimman paljon 0,5 prosenttia natriumpyrosulfiitistä. Ravintoaineiden suurimman säilyttämisen ja pitkäaikaisen varastoinnin avulla käytetään gammasäteilyten säteilytystä. Alennettu lämpötila, pimeys ja hapettimien käyttöönotto jauhot (rakeistuksen aikana) vaikutus ravintoaineiden säilyttämiseen.
Korkealaatuiset rakeet ja jauhot ovat miellyttävä vihreä väri ja haju heinästä. Rakeet ovat kiinteitä, loistavilla sivuilla, sileät, ilman muotteja.
Rehun ottelu kasviperäisellä jauhoilla
Rehu on oltava täynnä ja tasapainotettuja, samoin kuin niillä olisi oltava edullisia. Alhaiset rehun kustannukset laskevat eläintuotteiden hintojen vähenemisen: liha, maito, muna ja niin edelleen.
Jokainen ruokintalaitos haluaa tuottaa korkealaatuisen tuotteen, jolla on alhainen, kilpailukykyinen hinta. Tällaisten rehujen valmistukseen kasviperäinen jauhot ovat paras ainesosa. Useille resepteille se voi olla 15, 25 ja 35 prosenttia rehulle. Jäljellä olevat komponentit ovat viljaa, ateriaa, leseet, kakku ja mineraalilisät. Kun lisäät kasviperäisiä jauhoja rehuissa, tuote on rikastettu vitamiineilla, karuotiin, aminohapoilla, rasvoilla ja proteiineilla. Tämän seurauksena rehun koostumus on täysin täysin täynnä, tasapainotettu ja edullinen.
Voi käyttää reseptiä kasviperäisten jauhojen keinotekoisen kuivausjauhon sijaan. Mutta heinäjauho on huomattavasti huonompi kuin hyödyllisten aineiden yrttipitoisuus. Rehun koostumus on vähemmän kyllästetty karoteenilla ja vitamiinilla, jotka katoavat ruohon luonnollisella kuivauksella. Tällaisen rehun kustannukset voivat olla pienempiä, mutta hyödyllisille komponenteille se on vähemmän tuottavaa kotieläintuotannossa.
Yhdistetyn rehun mukavuus
Yhdistetyt syötteet ovat erittäin käteviä. Tämä pätee erityisesti suurille maatiloihin. Esimerkiksi kasvaa kaneja, riittää ruokkimaan niitä kaneilla ja antaa vettä. Täysin fedged syöttölaite korvaa kokonaan mehukas juurikkaat juuret, haara ja heinää. Tällä syöttöllä kanit saavat nopeasti painoa, älä sairastu ja hyvin lisääntyvät.
Sikojen lihotus tarjoaa ensisijaisesti niiden syöttämisen syötteillä. Yhdistelmä rehu kasviperäisellä jauhoilla varmistaa täysin kaikki sikojen kehon tarpeet. Ei ole mikään salaisuus, että hyödyllisyystiloilla antaa paljon sikoja tuore ruoho ja vihanneksia. Kaikki tämä yhdessä puuroa tarjoaa täydellisen täytteen sikoja. Mutta paljon helpompaa käyttää eläinten rehua kasviperäisellä jauhoilla ja juomavedellä.
Rehu kasviperäisellä jauhoilla lisää maidon kalastusta ja rasvaa. Lehmät saavat painoa myös imetyksen aikana. Eläinten veren tilaa parannetaan, veren hemoglobiinin taso kasvaa. Tämän seurauksena syntyy täysimittainen vahva jälkeläinen. Todellinen, ruokinta lehmät olisi sisällytettävä ruokavalioon, joka ylittää heinän ja säilörehun syötön sekä rehun juuret (sokerijuurikkaat). Mutta se on vain talvikaudella. Kesällä lehmät syöttävät laitumelle, mutta niiden pitäisi saada rehua.
Yllättäen, mutta suurissa määrissä käyttää rehua kasviperäisellä jauhoilla siipikarjan viljelyssä. Tämä pätee erityisesti, kun jalostetaan hanhia, ankkoja ja turkkilaisia. Suuri kysyntä rehu nauttii strutsitiloilla.
Korkealaatuinen, täysimittainen ruokavalio eläimille - on perusta minkä tahansa maatilan onnistuneelle toiminnalle. Kaikki elävät tarvitaan täysi ravitsemus, jossa proteiinit, rasvat, hiilihydraatit, hivenaineet ja vitamiinit ovat täysin tasapainossa. Mutta rehun tärkein asia on helppokäyttöisten eläinten ruokinta, puhtaus sisätiloissa. Se on kätevä kuljettaa ja tallentaa ne, se on hyvä purkitettu keskittymä.
Tuotanto on erittäin kannattava liiketoiminta. Moderni teknologia antaa kaiken automatisoida. Jos syöttölaitoksella on oma kylvö- ja tuotantoalue, niin se on kaksinkertaisesti kannattavaa. Tietenkin tarvitsemme kenttätyötekniikan ja kylvömateriaalin. Laitteet on ostettava, suorittaa tuotantoa ja järjestää mainontaa ja logistiikkaa. Sääntöjen valmistukseen on pääsääntöisesti tarpeen kylvää ohra, maissi ja muut viljat ja palkokasvit. Ja kasviperäisten jauhojen osalta on parempi kasvattaa sinimailastia.
On paljon kannattavampaa tuottaa syöttölaite kuin harjoittaa kotieläintuotannossa. Vähemmän riskejä ja epätyypillisiä tilanteita. Eläimet ovat sairaita. He tarvitsevat rokotusta ja eläinlääkinnällistä tukea. Kuinka monta sikaa tuhoutui rutto, ja lintujen influenssan takia linnut! Maitotilat kärsivät vahingonkorvauksista lehmän raivotaudin ja taskujen vuoksi. Rabbit-talon maatiloilla kokkidimioosien ja myxomatoosin epidemiot syntyvät.
On tarpeen järjestää tuotteen kierrätys ja toteutus. Liha, munat ja maitotuotteet - pilaantuvat tavarat. Ja kilpailu on korkea. On paljon ongelmia, on vaikea olla kannattavaa maataloutta, harjoittaa kotieläintuotannossa.
Tuotanto on kerran vakiintunut tulosjärjestelmä. Yhdistelmällä on suuri tallennusaika. Hän on aina kysyntää. Lomakkeet ovat suuria tiloja ja yksityisiä kauppiaita. Laadukkaiden rehujen kysyntä, kasviperäiset jauhot ja rakeet kasvavat vain. Mutta ehdotuksia rakeisen kasviperäisen jauhon myynnistä ei riitä. Joten tämä kapea on edelleen vähemmän kiireinen ja sillä on suuret kehitysnäkymät.
Kuinka monta kasviperäistä jauhoa voi maksaa
Tuotetta myydään enimmäkseen rakeisessa muodossa, koska se on halvempaa ja helpompaa kuljettaa sitä. Kuinka paljon kasviperäistä jauhoa? Hinta riippuu siitä, mikä puolue hankkii ostaja. Vähimmäisosto on 1 laukku (25 kg) - ALV maksaa keskimäärin 700 ruplaa. Tukkukaupan rakeet toimitetaan pusseissa, suuressa juoksemassa ja pengerissä. Siksi hinnat voivat vaihdella (10 000-15 000 ruplaa tonnilta). Se osoittautuu 10-15 ruplaa kilogrammalta tukkumyyjille. Vähittäiskauppa Yksityinen elinkeinonharjoittaja maksaa 2 kertaa kalliimpaa.
Herbal-rakeet näyttävät kalliimmasta rehusta. Mutta on syytä harkita vertailua ymmärtämään, kuinka kannattavat he ruokkivat eläimiä. Kun ruokit kasviperäisiä rakeita verrattuna tavanomaisiin syötteisiin, sadonkorjuukarjan ja varsien vasara on 20% enemmän. Siat lisätään paino 15% enemmän, ja lintu on 10%. Kaikki tämä on vasten, että ruokinta vaaditaan 10% vähemmän kuin tavallisesti. Ja laskettaessa se osoittautuu, että rakeet ovat hyödyllisiä.
Pellettien tuotanto vitamiinin kasviperäisestä jauhosta on ihana liikeidea. Siksi tämä kapea on täynnä aikaa ja kilpailun vuoksi tuotteen hinta alkaa laskea. Sitten ruokinta rakeilla on vieläkin kannattavampaa.
Miten ruokkia eläinrakeita
Puhtaat kasviperäiset rakeet tai rehut kasviperäisellä jauhoilla voidaan syöttää eläimiä kuivassa muodossa, erityisesti kaneilla ja hevosilla. Yksityisissä yhdisteissä 1,5 kg rakeita liotetaan 6 litralla vettä ja sitten tämä massa syötetään lehmiin. Siat ovat edullisesti seoksen tekemiseksi, joten tuote imeytyy paremmin. Rakeiden lintu on myös parempi keinu.
Kasviperäisten jauhojen ja lampaiden yksityisissä yhdisteissä rakeina on välttämätöntä ruokkia vain kylmässä kaudella. Kesällä, yleensä ne laiduntavat ja ruokkivat tuoretta ruohoa.
Lisäksi rakeisen rehun varastointi vaatii hyvin vähän tilaa toisin kuin heinää tai siiloa. Yksityisen liikenteen isännät ovat erittäin tyytyväisiä siihen, että rakeet on hyvin varastoitu pitkään, he kutsuvat heille kasviperäisiä säilykkeitä. Se on paljon helpompaa kuin säilyttää rehu- tai sokerijuurikkaat ja perunat. Erityisesti koska vihannekset voivat kiivetä, pilata ja rakeita päinvastoin, kylmässä, jopa paremmin säilyttää kaikki hyödylliset ominaisuudet.
Vähän historiaa
Kasviperäiset jauhot maassamme alkoi tuottaa viime vuosisadan 70-luvulla. Sitä käytettiin pääasiassa siipikarjan viljelyssä. Todettiin, että sen käytössä oleva lintu kehittyy nopeasti, sillä on hyvä immuniteetti, munatuotanto kasvaa 10% ja saadaan korkealaatuinen heimomateriaali.
Kasviperäisten jauhojen tuotanto Neuvostoliitossa kehitti erittäin nopean tahtiin. Esimerkiksi: vuonna 1965 tuotettiin 82 tuhatta tonnia vihreää jauhoa vuonna 1970 - jo 820 tuhatta tonnia ja vuonna 1975 yli neljä miljoonaa tonnia.
Viime vuosisadan lopussa keskittyneet vitamiini-lisäaineet ilmestyivät uusien teknologioiden kehittämisen yhteydessä ja kasviperäinen jauhot alkoivat tuottaa huomattavasti vähemmän. Mutta pian eläinten hoito palasi ympäristöystävälliseen tuotteeseen - kasviperäisiin jauhoihin. Tosiasia on, että se sisältää proteiineja suurissa määrissä, rasvoissa eikä vain vitamiineissa. Tällaisen ainutlaatuisen tuotteen käytön helpottamiseksi jauhot alkoi tuottaa rakeisessa muodossa, ja se alkoi nopeasti saada suosiota.
Yleensä rakeiden muodossa sijaitsevat kasviperäiset jauhot ovat ihana tuote puhtaassa muodossaan ja viljan rehun komponenttina. Näiden rehujen takana on tulevaisuus. Universal Feed, niitä voidaan ruokkia kaikenlaisia \u200b\u200blemmikkejä ja lintuja. Eläimet, jotka käyttävät yrttijauhoja ja rakeita, saavat täyden ravitsemuksen. Se tarjoaa nopean kasvun, hyvän koskemattomuuden ja suorituskyvyn. Lehmät tuottavat enemmän maitoa, jossa on lisääntynyt rasvapitoisuus, ja kanat ovat suurempia kuin munat. Ruokinta rakeilla ja kasviperäisellä jauhoilla yksinkertaistaa eläinten hoitoa.
* Laskelmat käyttävät keskimääräisiä tietoja Venäjällä
Kuten tiedätte, monenlaisten kotieläinten tärkein ruokavalio on ruoho. Mutta tuore ruoho on saatavilla keväästä syksyyn. Kesällä tulevaisuus kerätään ja kuivataan heinään, joka sitten menee pysähtymättömien eläinten läheisyyteen. Tämä on kuitenkin melko työläs ja pitkä. Voit tallentaa riittävästi heinän talvikauden aikana paljon tilaa vaaditaan. Ja lopuksi kuivalla heinässä (erityisesti pitkä varastointi), ravintoaineiden tarjonta on paljon pienempi kuin tuoreella ruoholla. Nykyaikaiset teknologiat ovat mahdollisia luomaan uusia tapoja sadonkorjuun, joka auttaa pitämään hyödyllisiä komponentteja siinä. Tähän sisältyy vitamiinijauhojen ja kasviperäisten rakeiden tuotanto.
Uuden sukupolven ruoka
Mikä on yrttijauho? Se on valkuaisruoka, joka on tarkoitettu kotieläimille ja linnuille ja jotka on saatu keinotekoisesti kuivatuista yrtteistä, puhdistetaan kasvillisuuden varhaisvaiheissa (silmukoiden ulkonäön ensimmäisessä vaiheessa) kuivattiin korkeassa lämpötilassa ja murskataan jauhemaiseen tilaan. Kasviperäistä jauhoa käytetään heinän korvaamisena ja laadukkaana vitamiinin ruokinta, jolla on korkea karoteenin pitoisuus yhdessä töykeän tai konsentroitujen rehujen kanssa. Erikoislaitteiden käyttö kasviperäisten jauhojen tuotantoon mahdollistaa alkuperäisten raaka-aineiden merkittäviä tappioita, joita havaitaan ruohon luonnollisella kuivauksella (kukkien ja lehtien ruostuminen). Myös tämä tuotantomenetelmä poistaa kosteuden haitalliset vaikutukset ja erilaisten biokemiallisten ja mikrobiologisten prosessien virtaus. Kasviperäiset jauhot tekevät rakeista. Rakeet ovat hyvin varastoituja, toisin kuin heinää, jotka työkappaleen tavanomaisella menetelmällä voidaan aloittaa uudelleen, muotti tai supistuminen. Asiantuntijat väittävät, että kuivausryhmien kuivausyksiköiden sisältö kasvaa vähintään 1,5 kertaa, proteiini - 1,6, hiilihydraatteja - 3,5 ja Karotnotaa on 7-8 kertaa. Lisäksi kasviperäisiä jauhoja ja rakeita on helpompi sulattaa, eikä heinää, voit saada hyviä lyijyjä ja nadooja. Lännessä tällaista rehua käytetään laajalti rehualalla ensinnäkin eläinten, sikojen ja nuorten karjan eläinten rehujen tuotannosta.
Kasviperäisten jauhojen ja tuoreiden yrttien tuotanto on lupaava liiketoiminta, koska mehukas rehu on useita kertoja suurempi kuin viljan sato. On kuitenkin tarve tarkkailla tiukasti teknisiä vaatimuksia ja kallis tekniikkaa erittäin kalliiksi. Tämä tuotanto koskee jatkuvaa prosessia, joka toteutetaan kaikkien ruoanlaittojen jauhojen kaikkien vaiheiden integroidulla koneella. Näihin vaiheisiin kuuluvat vihreä massa, lastaus ja myöhempi raaka-aineiden kuljetus, kuivaus, hionta, tallennusvälilehti. Harkitse niitä tarkemmin.
Kasviperäisten jauhojen ja kasviperäisten rakeiden tuottamisen prosessi
Raaka-aineita jauhojen tuotannon, siementen vuosittaisten ja monivuotisten yrttien valmistukseen käytetään, niitty yrttejä, joilla on suuri palkokasvi, jne., Vika kaura, sinimailu, apila, goatnik, nokkos, lupiini. Ravitsemukselliset rehun indikaattorit riippuvat yrttien tyypistä. Jälkimmäiset vahvistetaan eläinlääkintätodistuksella ja / tai kemiallisen laboratorion päätelmällä. Kuten tuoreen rehun tapauksessa, raaka-aineita on kolme päätyyppiä: hajoaminen, palkokasvit (apila tai sinimaila, harvemmin - Goatnik), palkokasvitekoitukset (visko-kaur seos tai niin para).
Asennetun palkokasvien korkeuden tulisi olla noin 50 senttimetriä. Optimaalinen määräaika Clover ja Alfalfaa kasviperäisen jauhon tuotantoon on sebel-vaiheen loppu. Tämän vaiheen kesto on noin 21 päivää. Tämä on kasvukauden yli, kun palkokasvit on asennettu, voit kerätä 3-4 täydet laadukkaat vihreät massa. Meadow yrtit alkavat huijausta lähtövaiheen aikana putkeen (tänä aikana kasvien korkeus on noin 30 cm). Valmiiden tuotteiden laatu riippuu suurelta osin raaka-aineiden laadusta leikkaamiseen tai kasviperäisiin jauhoille. Yrtit yhden tyyppiset asiantuntijat neuvovat käyttämään enintään 12 päivää. Tieteellisesti todetaan, että karteina kasvit sisältyvät aamupäivänä 6 - 10 am. Sitten sen taso alkaa laskea, ja sen määrä voi laskea 4-6 kertaa verrattuna alkuperäiseen. Siten raaka-aineen karteteenin enimmäismäärän säilyttäminen, rehukasvit ovat parhaiten niittämään ja kierrättämään varhain aamulla kellonaumia, mutta tietenkin ei aina tätä vaatimusta voida havaita.
Valmis ideoita yrityksellesi
Kuivailijoiden suorituskyvyn lisäämiseksi sinun on murskata yrttejä mahdollisimman paljon. Suurin sallittu partikkelikoko raaka-aineiden työkappaleen ensimmäisessä vaiheessa ei saa ylittää 110 mm. Vähintään 80% sen kokonaistilavuudesta tulisi olla korkeintaan 30 mm. Uskokaa minua, silppuriveitsen terävöittämiseen ja säätämiseen käytetty aika maksaa polttoaineen edelleen säästöjä (yksi suurimmista kustannuksista) ja tuotteen laadun merkittävän parantamisen.
Yleinen painonpudotus, kun ruohoa ja sen lastaus kuljetuksessa pitäisi olla enintään 2%. Kasviperäisen massan valmistamiseksi vaaditaan erityisiä laitteita: itsekulkevat rehut ("DON-680", "Maral-125", KSK-100A jne.), Puoliksi asennetut elintarvikkeiden harvesterit ("Polesie -3000 "), rehurikompleksit tai hinattavat rehun harvesterit traktoreiden traktoreiden kanssa 1.4; 2 ja 3. Tässä tapauksessa yhdistelmä on määritetty hienosäätöön.
On erittäin tärkeää luoda murskatun massan kuljetusprosessi raaka-aineiden jatkokäsittelyn paikkaan. Samalla on mahdotonta sallia sen tappio tai saastuminen: tuoreiden yrttien kiinnityksen ja sen kuivauksen (mukaan lukien kuivausyksikön varastointijakso) välinen ajanjakso ei saa ylittää kaksi tai kolme tuntia. Tosiasia on, että löysällä kasalla murskattu ruoho on nopeasti kuumennettu, minkä seurauksena menettää arvokkaimmat ominaisuudet. Tämän välttämiseksi on välttämätöntä synkronoida kuljetus- ja kuivausrummut. Traktorin perävaunut ja kuorma-autot, joissa on muita mesh sivuja. Hallitus minimoi tappiot, pitää ruohoa lastauksen, kuljetuksen ja purkamisen aikana.
Joten, alle kolme tuntia sen jälkeen, kun ruohon leikkaaminen pitäisi olla kuivauksessa, jonka jälkeen kasviperäinen massa on vilkkuu jauhoja. Murskattu massa toimitetaan syöttölaitteen lokeroon, josta se putkistossa ja kalteva kuljettaja siirtyy kuivausrummuun. Kuivaus suoritetaan raaka-aineiden lämmityslämpötilassa enintään 70 ° C. Valmiiden kasviperäisten jauhojen suhteellisen kosteuden tulisi olla 8-12% ja kasviperäinen leikkaus - 10-15%. Näiden vaatimusten rikkominen (esimerkiksi raaka-aineiden leikkaaminen 5-6%: iin) voi johtaa karoteenin ja proteiinin massan menetyksen menetykseen sekä tulipalon riskin lisääntymiseen. Ja massan tahattomasti voi ylikuormittaa murskaimen sähkömoottorin ja aiheuttaa usein tukkeutumisen seuloja. Karoteenin menetys kuivausprosessissa vaatimusten mukaan ei saisi olla yli 5% ja kuiva-aineen menetys on enintään 2%.
Valmis ideoita yrityksellesi
Korkealaatuisia kuivausyksiköitä voidaan käyttää kuivaukseen (ne eroavat kapasiteettiin - 0,5 - 1,5 tonnia kuivaa tuotetta tunnissa) tai matalan lämpötilan kuivurit, joissa ilma kuumennetaan 100-130 ° C: seen lämpögeneraattoreihin ja Massa käsittelee yli-nopeat sähkömagneettiset kentän taajuudet, jotka voivat nopeuttaa merkittävästi prosessia ja parantaa tuotteen laatua. Kuivatun massan rummun poistoaukossa erotetaan raskaita hiukkasia ja vieraita sisäänrakenteita.
Käyttämällä samaa riviä tuloksena olevista raaka-aineista voi tuottaa kasviperäisiä jauhoja, kasviperäisiä rakeita ja kasviperäisiä leikkauksia. Kasviperäisen leikkauksen tuotantotekniikka, yleensä sama. Ainoa ero on, että syklonin kuivamassa ei pudota murskaimeen (jauhojen tuottamiseksi), mutta erityisellä bunkkerilla tai traktorin traktorissa, jossa on kestävät paloturvallisuuden sääntöjen mukaan vähintään kaksikymmentä tuntia ja sitten meni varastoon tasolla kosteus 17-19%. Herbal-leikkaus vie melko suuren määrän, joten seuraavassa tuotannon vaiheessa se on tarkoituksenmukaisempi briketti. Tehdä tämä, tarvitset lisävarusteita - paina briketteja, jotka ovat tiivistetty leikkaus kosteuspitoisuudella 13% briketteissä. Valmistuttaessa on välttämätöntä seurata siten, että lehdistökanavat eivät pysy paljon kosteutta yli 12%.
Jos leikkaamisen tuotanto tässä vaiheessa päättyy, sitten kasviperäisten jauhojen ja rakeiden valmistuksen tapauksessa tämä ei ole loppu. Yksi tärkeimmistä kriteereistä kasviperäistä jauhoa on karteteenin prosenttiosuus siinä. Koska käsittely kasviperäistä massaa, tämä prosenttiosuus vähenee väistämättä, vähentää tappioita keinotekoisesti kasvatetuissa, sanothiinin antioksidantit tai laiminlineen annos 0,02% viljeltyjen rehujen massasta. Tämä vähentää karoteenihäviöitä 2-2,5 kertaa. Antioksidantit on liuotettava täyteaineeseen, joiden roolit ovat rasvoja tai vettä (Salton Salt Salt, Santchina).
Seuraavassa vaiheessa tehdään hionta kasviperäisen jauhoja. Tällä menettelyllä on useita etuja. Rakeet ovat kätevämpää käyttää (eläinten jakelua varten). Tämä lomake voi vähentää varastojen tarvetta 3-3,5 kertaa (varsinkin verrattuna kasviperäiseen teräkseen), voit vähentää tappioita kuljetuksen ja varastoinnin aikana sekä kätevämpää koneistetusta kuormitusta ja purkamista varastosta.
Valmis ideoita yrityksellesi
Rakeistus suoritetaan erikoislaitteiden avulla - erilliset granulaattorit, joissa on rengasmatriisin tai granulaatiolinjat. Granulator bunkkerissa tietyn halkaisijan rakeet ilmenee. GOST 18691 - 88: n mukaan rakeiden halkaisijan tulisi olla 3,0 - 25,0 mm (kasviperäiset rakeet, joiden halkaisija on 8 mm, ovat yleisimpiä), pituus - enintään kaksi halkaisijaa, tiheys - 600 - 1300 kg / m3 ja Tappio - enintään 12% kuiva-aineen massafraktiossa kasviperäisessä jauhossa olisi oltava 88 - 91% (kosteus - 12-9%), rakeistettu - 85 - 90% (kosteus - 15 - 10%). Kosteuden taso on erittäin tärkeä, koska valmiiden tuotteiden laatu riippuu siitä.
Kun painetaan jauhoja, lämpötila rakeissa kasvaa merkittävästi, ja ne on saatava nopeasti jäähdytettävä ympäristön lämpötilaan. Hidas jäähdytys johtaa merkittävään karoteenin menetykseen. Jäähdytys ei saa kestää yli 15 minuuttia, sitten karoteenihäviöt ovat merkityksettömiä ja jopa 5%. Näistä syistä granulaattorin jälkeen tuote syötetään jäähdytyskuljettimeen, jossa ne jäähdytetään tulevalle ilmavirralla tuulettimesta ja sen päälle - reeving-taulukossa, jossa naarmu on erotettu muovatuista rakeista. Oarser ja vialliset rakeet, jotka käyttävät ruuvi-kuljettimen paluuta granulaattoriin ja gostin vaatimusten mukaiset rakeet lähetetään asteikkoihin. Valmis kasviperäiset rakeet kaadetaan paperille kolmikerroksisiksi kraft pusseilla, joiden kapasiteetti on 30 - 50 kg tai suuret 1000 kg: n pussit. Rakeet 30-50 kg: n pusseissa toteutetaan yleensä vähittäiskaupassa tai pienessä tukkukaupassa ja suuren aikavälin tukkumyynnissä. Suuri tukkumyynti ruoho rakeet yleensä latautuvat irtotavarana. Pakkauksen aikana tuotteen lämpötilan on oltava yhtä suuri kuin ympäristön lämpötila (sallitaan yli 8 ° C). Täytetyt pussit eristetään hieno-siipillä ja pinotaan kuormalavoille jopa kaksi metriä korkealle. Voit siirtää kuormalavoja lähettämällä laukkuja varastoon, purkamiseen ja lataamiseen, tarvitset universaalisia kuormaajia.
Huoneeseen, jossa kasviperäiset jauhot säilytetään, esitetään useita vaatimuksia. Se on pimeä, koska karoteeni tuhoutuu. Ei ole tiukkoja lämmitysvaatimuksia, mutta hyvä ilmanvaihto tarvitaan. Rakeiden varastoinnin optimaalinen lämpötila on 2-4 ° C ja ilman suhteellinen kosteus on 65-75%. Kaikki nämä vaatimukset vastaavat Granareja. Kuitenkin sellaisen puuttuessa voit tehdä sen ja varastosta raaka-aineiden tai löysän ja rakeisen rehun varastointiin. Varaston pinojen väliset kulut olisi noin metriä, ja arkiston ja rivien seinien välinen vähimmäisetäisyys on 0,7 metriä. Varastossa kätevästi pinojen välisten kanavien leveys olisi 1,25 metriä. Herbal-rakeita voidaan varastoida ja pinnoittaa erityisesti varustetuissa varastoissa tai inerttien kaasujen väliaineessa, joiden happipitoisuus on enintään 1-1,5 erikoisvarastotilat. Jälkimmäinen koostuu kaksikymmentä hermeettisesti sulkemisesta, joista kullakin voit ladata 50 tonnia rakeita, kaasun generaattoreita ja kuljetinjärjestelmiä.
Huomaa: kasviperäisten jauhojen tuotanto voi poiketa hieman edellä mainituista. Valmistajat yrittävät löytää uusia ratkaisuja valmiiden tuotteiden kustannusten vähentämiseksi. Loppujen lopuksi kasviperäistä jauhoja ei voi kutsua halvalla ruokana. Esimerkiksi tuotantokustannusten vähentämiseksi kasviperäinen massa ennen kuivausta on usein esitetty. Murskatun ruohon sekoittaminen suoritetaan teloilla karoteenihäviöiden vähentämiseksi auringon säteiden vaikutuksen alaisena ja vähentää jälleen pilaantumisen ja vaurioiden vaaraa. Tämän vaiheen kesto riippuu sääolosuhteista. Se voi olla 4-36 tuntia kosteudelle vähintään 65-70%.
Tämä lisävaihe vähentää kuivausprosessin kustannuksia: lisää yksikön tuottavuutta 50-60% ja vähentää polttoaineen kustannuksia tuotteisiin kohden 40-50%! Se on kuitenkin tiettyjä haittoja. Näin ollen kasviperäisten jauhojen valmistuksessa mielikuvitusta tarvitaan enemmän puhdistuskoneita (vastaavasti ne tarvitsevat lisäpolttoainetta). Vihreän massan puhdistusprosessi muuttuu pidempään, monimutkaiseksi ja näin ollen kalliimmaksi. Samanaikaisesti raaka-aineiden laatu heikkenee kokoelman ja hemmottelun aikana lehtien ja kukintojen tappioiden vuoksi. Lisäksi sääolosuhteilla on tärkeä rooli, mikä on tietty riski (osittain ennuste). Lopuksi, vaikka tämä jalostusvaihe kulkee rullilla eikä prosessissa prosessissa, karoteenin pitoisuus ruohossa vähenee 2-4%. Hänen sulavuudensa heikkenee (ensinnäkin proteiinia), väärän ruohon jälkeisen tulipalon vaara kasvaa kuivaimen rumpuun.
On olemassa muita tapoja optimoida tuotantoprosessi. Esimerkiksi kuivauskoneiden keskeytymättömän toiminnan aikana jotkut valmistajat luovat raaka-aineen kuljettimen. Kauden kesto riippuu alueesta. Metsävyöhykkeellä ja metsä-steppe-vyöhykkeen pohjoispuolella on 90-120 päivää ja eteläisillä alueilla - 120-150 päivää.
Voit myös käyttää uusia laitteita, jotka ovat taloudellisesti perinteisiä malleja. Näitä ovat esimerkiksi lämmöngeneraattorit, jotka toimivat halvalla polttoaineella - olki. Yksi kilowatti lämpö käytettäessä olkia polttoaineena on monta kertaa halvempaa kuin dieselpolttoaine, polttopuut, kaasu ja sähkö. Tällaisten laitteiden valmistajien mukaan lämpögeneraattorin jatkuva toiminta vaatii 4-5 rullaa olkia tai 500-800 kg koivupuuta. Päivän aikana voit kuivua jopa 16 tonnia raaka-aineita kasviperäisen jauhon tuotantoon. Siksi kauden aikana on täysin mahdollista tuottaa noin 1600 tonnia kasviperäisiä rakeita. Lämpögeneraattorin varmistamiseksi koko kauden polttoaine poistuu riittävästi 50-100 hehtaarin oljelle.
Kasviperäisen leikkauksen valmistuksessa on mahdollista lisätä laitteiden suorituskykyä 20% ja vähentää polttoaineen kulutusta 10%: lla, jos kuivaa massan kahdessa vaiheessa: ensin kuivaa se vain 25%: n kosteudelle ja sitten Lean aktiivinen ilmanvaihto. Totta tämä menetelmä sopii vain ilman kosteudelle, joka ei ole yli 70%.
Kustannukset ja tulot
Joten, mitä sinun tarvitsee tehdä kasviperäisten jauhojen tuotanto? Teemme likimääräisen laskelman, joka perustuu siihen, että yritys ei käsittele omaa ruohon valmistelua. Ensinnäkin suuret alueet vaaditaan kaikki tarvittavat laitteet, valmiiden tuotteiden varastointi ja raaka-aineiden varastot. Teollisuustilojen enimmäismäärän on oltava vähintään neljä metriä. Kokonaispinta-ala laite on 250 kV. metriä. Sitä vastoin varastotiloja, tuotantotyöpaja on lämmitettävä (vähimmäislämpötila siinä on +5 ° C) ja niillä on vesihuolto. Tarvittavien laitteiden luettelo sisältää: kuljettimen raaka-aineiden syöttämiseksi silppuriin, materiaalien IMD: n hiomakone, sykloni kehyksellä, kuivauskompleksi, vasaran murskain, granulaatioyksikkö (puristimen granulaattori, bunkkeri, konsoli), sarake, tai jäähdytysyksikkö, pakkauslohko (kuljetin, vaa'at, kehys), ohjauspaneelit. Tämän laitteen huoltoon on riittävästi kolme ihmistä siirtyä. Tuotantolinjan kustannukset riippuvat kokoonpanosta ja suorituskyvystä. Esimerkiksi tuotteen kapasiteetti on 0,5 tonnia valmiita tuotteita rakeissa työtasolla maksaa 3,5 miljoonaa ruplaa, 1,5 t / h linja maksaa hieman yli 6 miljoonaa ruplaa, 3 t / h - 9,3 miljoonaa Ruplat. Linja valmiiden tuotteen tuottamiseen tuloksena syntyvän tuottavuuden mukaan 0,5 t / h maksaa lähes 2 miljoonaa ruplaa, 1,5 t / h - 4 miljoonaa ruplaa, 3 t / h - 4,8 miljoonaa ruplaa. Lisää tähän lähetyskulut, asennus, käyttöönotto ja koulutus henkilöstö laitteiden kanssa.
Jos hoidat maineesi, tuotteesi on sertifioitava GOST 18691-88: n noudattamiseksi ja siihen on liitetty vaatimustenmukaisuustodistus, eläinlääkintätodistus ja testipöytäkirja. Tämä liittyy myös lisäkustannuksiin.
Laske tärkeimmät kustannukset tuottamaan yhden tonnin kasviperäistä jauhoa. Tähän sisältyy sähkö, kaasu (polttopuut, heinää jne.) Kuivaus, laitteet, raaka-aineet, yrityksen työntekijöiden palkat. Kasviperäisten jauhojen tarkka hinta riippuu muun muassa polttoaineen tyypistä, josta lämpögeneraattori toimii. Sähköinen kuivaustehonkulutus on 154,25 kW. Näin ollen sähkön kustannukset lopputuotteista saavuttavat 500 s. Kuivaukseen kulutetun kaasun määrä on 86 NM3 / h. Näin ollen yhden tonnin kuivumisen kaasukustannukset ovat noin 200 ruplaa. Kuivaukseen se kestää noin 80 kg polttopuuta (myös tonnin perusteella), joka maksaa 150 s. Yhden tonnin tuotteiden valmistukseen tarvitaan kolme tonnia ruohoa. Tällainen raaka-aineiden määrä maksaa 2500 ruplaa. Palkkarahasto on vähintään 30 tuhatta ruplaa kuukaudessa (alueilla tämän tuotannon työntekijä vastaanottaa 60 ruplaa tunnissa) työn laskemisessa yhdellä muutoksella (tämä kustannuskustannukset ovat noin 200 ruplaa tonnia kohti). Lisäksi on tarpeen säätää vähennyskustannukset laitteiden poistoille käyttöiän laskemisessa kahdeksan vuoden ajan (noin 300 ruplaa tuotteista).
16. marraskuuta 2012 10:14Kasviperäiset jauhot, ruoanlaitto kasviperäisten jauhojen tuotanto
Kasviperäiset jauhot. Tämä on arvokas proteiini-vitamiinituote, joka on saatu keinotekoisella kuivauksella ja murskaamalla juuri liima-yrttejä.
Keinotekoinen kuivaus tuoretta ruohoakorkean lämpötilan kuivausyksiköissä mahdollistaa maksimoida (jopa 90 ... 95%) tämän rehun ravitsemuksellisten etujen säilyttämiseksi. Vihreän massan nopean dehydraation seurauksena vähennetään nurmikon kuiva-aineeseen sisältyvien ravintoaineiden aiheuttamien kasvien entsyymien aktiivisuus. 1 kg ruokaa keinotekoisesti kuivattua ruohoa, 0,7 ... 0,9 rehua. Yksiköt, 140 ... 150 g sulavaa proteiinia, 200 ... 300 mg karoteenia, vitamiineja B, E, K jne.
Kasviperäinen jauhot Käytä proteiini-vitamiinin lisäaineena rehuksi kaikentyyppisille maatilalle. Karjanrationissa se voidaan korvata jopa 30 ... 40% viljapitoisista rehuista. Sian syöttöjen koostumus sisältää 10 ... 15% kasviperäisistä jauhoista, maatalouslinnut - 3 ... 5%, kaneille - jopa 10%.
Kasviperäinen jauhotse kuivataan ja grillattua ruohoa. Jos painat Granulatorissa, saamme kasviperäisiä rakeita. Kasviperäiset jauhot ja rakeet siitä paremmin ruokkimaan eläimiä yhden kammion vatsaan - lintu, kanit jne.
Kuivattua neratsmoloottista ruohoa kutsutaan kasviperäiseksi teräväksi. Herbal briketit saadaan kasviperäisestä leikkauksesta painamalla. Herbal-leikkaus ja briketit käytetään pääasiassa karjan ja lampaiden ruokintaan.
Yrttien keinotekoisen kuivauksen tekniikka ja kasviperäisten jauhojen tuotanto syntyi 1920-luvun alussa. Yhdysvalloissa ja vuonna 1927 perustettiin pneumaattisten kuivattujen kuivausyksiköiden "Hiro" sarjatuotanto vihreiden rehujen kuivaamiseksi. Pian kasviperäisten jauhojen tuotanto aloitettiin Englannissa ja sitten muissa Länsi-Euroopan maissa. Venäjällä perustettiin kasviperäisten jauhojen ja rakeiden tuotanto 1960-luvulla. Mutta 1990-luvulla. Kuivausyksiköiden sarja vapautuminen kasviperäisten jauhojen tuottamiseksi lopetettiin.
Tällä hetkellä kasviperäisten jauhojen tuotanto maassamme alkaa parantaa. Ensinnäkin kuivausyksiköt alkoivat toimia uudelleen siipikarjan maatilan ruokintatuotannossa. On huomattava, että kasviperäisten jauhojen tuotanto on taloudellisesti tarkoituksenmukaista ja mahdollisesti vain suurissa erikoistuneissa tiloissa, joilla on merkittäviä monivuotisia yrttejä ja rehuviljelykasveja, jotka takaavat vihreän massan hankkimisen jopa epäsuotuisissa sääolosuhteissa.
Kasviperäisten jauhojen tuottamiseen tarvitaan melko monimutkainen tekniikka ja koneiden monimutkainen kompleksi, johon kuuluu suuri joukko ruokintalaitteita, ajoneuvoja, kuivausyksiköitä. Laitteet rakeistus, puristus jne.
Juuri toimivat yrtit kuivataan erikoistuneissa kaupoissa, joissa kuivausyksiköt sijoitetaan. Näiden työpajojen rytmiselle ja vakiintuneelle työlle pakollinen tila on raaka-aineen pohjan järkevä organisaatio tehdessään ja korjata vihreää massaa.
Vihreän kuljettimen perusta missä tahansa tilalla on oltava monivuotisia yrttejä. Varten
oikeus valintaan, riittävään lannoitus- ja järkevään ajoneuvoihin voidaan varmistaa korkealaatuisen vihreän massan säännöllisellä virtauksella kesällä.
Kun lasketaan kuivausyksikön päivittäinen tarve vihreässä massassa, joka ulottuu kuivaukseen, on tarpeen pitää mielessä, että yrttien tyypistä ja niiden kosteusta riippuen 1 tonnin kasviperäisten jauhojen valmistelu vaatii 2.7 .. . 5 tonnia vihreää massaa.
Vihreän massan puhdistuksessa käytetään kahta laiduntavat yrttejä kasviperäistä jauhoa varten: ilman implanttia ja viistettyjen yrttien juoksupyörän kanssa (kuva 85).
Ensimmäistä vaihtoehtoa käytetään laajimmin. Sen tärkein etu on se, että ajoneuvojen leikkaaminen, hionta ja lastaus nurmikko yhdistetään yhdeksi teknologisessa prosessissa, minkä vuoksi työn työ on varmistettu ja mahdollisuus niiden toteuttamiseen on edes epäsuotuisassa säässä, ja mikä tärkeintä - päättynyt , Korkea - tuoreiden liima-yrttien laatu pysyy.
Kasviperäisen puhdistuksen esiohjelman kanssa sovelletaan harvemmin, mutta se edistää kuivausyksiköiden tehokasta toimintaa. Alustavan kosteuden väheneminen vähentää polttoaineen kulutusta, joka kulkee 1 kg kasviperäisen jauhon valmistukseen 0,8 - 0,12 kg. Siksi on suositeltavaa kaataa ruoho kenttään 60 ... 65%. On kuitenkin tarpeen noudattaa tiukasti toimenpiteitä sen laadun säilyttämiseksi. On mahdollista tehdä tämä vain hyvässä säällä ja lyhyessä ajassa, muuten ravintoaineiden ja karoteenin menetys voi olla niin suuri, että kasviperäisten jauhojen tuotanto rypistyneestä vihreästä massasta on irrationaalinen.
Kasviperäisten jauhojen valmistukseen, rakeistoon ja varastointiin käytetään laajalti streaming-teknisiä viivoja (kuva 86, A). Näissä linjoissa kasviperäisten jauhojen valmistukseen tarkoitetut aggregaatit on varustettu granulaattoreilla ja hermeettisillä metallikapasiteeteilla, joissa valmiit tuotteet kerätään ja varastoidaan.
Kuivumisyksikön tekninen järjestelmä kasviperäisen jauhon valmistukseen on esitetty kuviossa 2. 86, 6. Leikattu ruoho toimitetaan kuljettimen 10 kuivausrummussa 6, jossa se sekoitetaan savukaasun virtauksen ja ilman kanssa. Täällä hienonnettu ruoho antaa kosteutta jäähdytysnesteeseen ja siirtyy sykloniin 4, jossa se erotetaan jäähdytyksestä. Gatewayin kautta 3 ruoho tulee murskain 2 ja jauhojen muodossa lähetetään seuraavaan sykloniin 1, jossa se erotetaan ilmasta ja sitten se siirtyy varastoon.
Vihreiden massamurhojen paremman kuivausmoodin osalta kuivaimet ovat pyörivät, mikä takaa tuotteen sekoittamisen.
Kasviperäisen jauhon rakeistus on lopullinen tuotantotoiminta. Rakeisessa muodossa sillä on useita etuja sironnan yli.
Granulatoria käytetään granulation yrttijauhoja. Granulaatio suoritetaan seuraavasti: Kasvieläinten jauhot syötetään sekoittimessa annostelijalle, jossa jopa 14 ... 17% vettä kosteutetaan ja sekoitetaan voimakkaasti. Sitten jauhot tulevat lehdistöön, jossa rakeistus tapahtuu. Press Granuleista SamoteCom on tulossa Norjassa, joka palvelee niitä jäähdytyspylväässä. Tässä sarakkeessa rakeet hämärtyvät jäähdyttimen syklonin luoma ilmavirralla. Samaan aikaan rakeiden lämpötila ja kosteus vähenevät ja niiden vahvuus kasvaa.
Kasviperäinen jauhot on arvokas proteiini-vitamiinituote, joka on saatu keinotekoisella kuivauksella ja tuoreita liima-yrttejä.
Korkeasti kiihtyneiden ruohojen keinotekoinen kuivaus korkean lämpötilan kuivausyksiköissä mahdollistaa maksimoida (jopa 90 ... 95%) tämän rehun ravitsemuksellisten etujen säilyttämiseksi. Vihreän massan nopean dehydraation seurauksena vähennetään nurmikon kuiva-aineeseen sisältyvien ravintoaineiden aiheuttamien kasvien entsyymien aktiivisuus. 1 kg ruokaa keinotekoisesti kuivattua ruohoa, 0,7-0,9 syötettä. Yksiköt, 140-150 g sulavaa proteiinia, 200-300 mg karoteenia, vitamiineja B, E, k jne.
Kasviperäistä jauhoa käytetään proteiini-vitamiini-lisäaineena rehuksi kaikentyyppisille kotieläimille. Karja-annoksissa se voidaan korvata 30-40% viljan keskittyneistä rehuista. Sian syöttöjen koostumus sisältää 10-15% kasviperäistä jauhoa, maatalouslinnut - 3-5% kaneille - jopa 10%.
Kasviperäinen jauhot kuivataan ja grillattua ruohoa. Jos painat Granulatorissa, saamme kasviperäisiä rakeita. Kasviperäiset jauhot ja rakeet siitä paremmin ruokkimaan eläimiä yhden kammion vatsaan - lintu, kanit jne.
Kuivattua neratsmoloottista ruohoa kutsutaan kasviperäiseksi teräväksi. Herbal briketit saadaan kasviperäisestä leikkauksesta painamalla. Herbal-leikkaus ja briketit käytetään pääasiassa karjan ja lampaiden ruokintaan.
Yrttien keinotekoisen kuivauksen tekniikka ja kasviperäisten jauhojen tuotanto syntyi 1920-luvun alussa. Yhdysvalloissa ja vuonna 1927 perustettiin pneumaattisten kuivattujen kuivausyksiköiden "Hiro" sarjatuotanto vihreiden rehujen kuivaamiseksi. Pian kasviperäisten jauhojen tuotanto aloitettiin Englannissa ja sitten muissa Länsi-Euroopan maissa. Venäjällä perustettiin kasviperäisten jauhojen ja rakeiden tuotanto 1960-luvulla. Mutta 1990-luvulla. Kuivausyksiköiden sarja vapautuminen kasviperäisten jauhojen tuottamiseksi lopetettiin.
Tällä hetkellä kasviperäisten jauhojen tuotanto maassamme alkaa parantaa. Ensinnäkin kuivausyksiköt alkoivat toimia uudelleen siipikarjan maatilan ruokintatuotannossa. On huomattava, että kasviperäisten jauhojen tuotanto on taloudellisesti tarkoituksenmukaista ja mahdollisesti vain suurissa erikoistuneissa tiloissa, joilla on merkittäviä monivuotisia yrttejä ja rehuviljelykasveja, jotka takaavat vihreän massan hankkimisen jopa epäsuotuisissa sääolosuhteissa.
Kasviperäisten jauhojen tuottamiseen tarvitaan melko monimutkainen tekniikka ja koneiden monimutkainen kompleksi, johon kuuluu suuri joukko ruokintalaitteita, ajoneuvoja, kuivausyksiköitä. Laitteet rakeistus, puristus jne.
Juuri toimivat yrtit kuivataan erikoistuneissa kaupoissa, joissa kuivausyksiköt sijoitetaan. Näiden työpajojen rytmiselle ja vakiintuneelle työlle pakollinen tila on raaka-aineen pohjan järkevä organisaatio tehdessään ja korjata vihreää massaa.
Vihreän kuljettimen perusta missä tahansa tilalla on oltava monivuotisia yrttejä. Oikealla valinnallaan riittävän lannoitus- ja järkevä ajoneuvotilat voidaan varmistaa korkealaatuisen vihreän massan säännöllisellä virtauksella kesällä.
Kun lasketaan kuivausyksikön päivittäinen tarve vihreässä massassa, joka ulottuu kuivaukseen, on tarpeen pitää mielessä, että yrttien tyypistä ja niiden kosteusta riippuen 1 tonnin kasviperäisten jauhojen valmistelu vaatii 2.7 .. . 5 tonnia vihreää massaa.
Vihreän massan puhdistuksessa käytetään kahta laiduntavat yrttejä kasviperäistä jauhoa varten: ilman implanttia ja viistettyjen yrttien juoksupyörän kanssa (kuva 85).
Ensimmäistä vaihtoehtoa käytetään laajimmin. Sen tärkein etu on se, että ajoneuvojen leikkaaminen, hionta ja lastaus nurmikko yhdistetään yhdeksi teknologisessa prosessissa, minkä vuoksi työn työ on varmistettu ja mahdollisuus niiden toteuttamiseen on edes epäsuotuisassa säässä, ja mikä tärkeintä - päättynyt , Korkea - tuoreiden liima-yrttien laatu pysyy.
Kasviperäisen puhdistuksen esiohjelman kanssa sovelletaan harvemmin, mutta se edistää kuivausyksiköiden tehokasta toimintaa. Alustavan kosteuden väheneminen vähentää polttoaineen kulutusta, joka kulkee 1 kg kasviperäisen jauhon valmistukseen 0,8 - 0,12 kg. Siksi on suositeltavaa kaataa ruoho kenttään 60 ... 65%. On kuitenkin tarpeen noudattaa tiukasti toimenpiteitä sen laadun säilyttämiseksi. On mahdollista tehdä tämä vain hyvässä säällä ja lyhyessä ajassa, muuten ravintoaineiden ja karoteenin menetys voi olla niin suuri, että kasviperäisten jauhojen tuotanto rypistyneestä vihreästä massasta on irrationaalinen.
Kasviperäisten jauhojen ruoanlaittoon, rakeistoon ja varastointiin streaming teknologisia viivoja käytetään laajalti. Näissä linjoissa kasviperäisten jauhojen valmistukseen tarkoitetut aggregaatit on varustettu granulaattoreilla ja hermeettisillä metallikapasiteeteilla, joissa valmiit tuotteet kerätään ja varastoidaan.
Kuivumisyksikön tekninen järjestelmä kasviperäisen jauhon valmistukseen on esitetty kuviossa 2. 86, 6. Leikattu ruoho toimitetaan kuljettimen 10 kuivausrummussa 6, jossa se sekoitetaan savukaasun virtauksen ja ilman kanssa. Täällä hienonnettu ruoho antaa kosteutta jäähdytysnesteeseen ja siirtyy sykloniin 4, jossa se erotetaan jäähdytyksestä. Gatewayin kautta 3 ruoho tulee murskain 2 ja jauhojen muodossa lähetetään seuraavaan sykloniin 1, jossa se erotetaan ilmasta ja sitten se siirtyy varastoon.
Vihreiden massamurhojen paremman kuivausmoodin osalta kuivaimet ovat pyörivät, mikä takaa tuotteen sekoittamisen.
Kasviperäisen jauhon rakeistus on lopullinen tuotantotoiminta. Rakeisessa muodossa sillä on useita etuja sironnan yli.
Granulatoria käytetään granulation yrttijauhoja. Granulaatio suoritetaan seuraavasti: Kasvieläinten jauhot syötetään sekoittimessa annostelijalle, jossa jopa 14 ... 17% vettä kosteutetaan ja sekoitetaan voimakkaasti. Sitten jauhot tulevat lehdistöön, jossa rakeistus tapahtuu. Press Granuleista SamoteCom on tulossa Norjassa, joka palvelee niitä jäähdytyspylväässä. Tässä sarakkeessa rakeet hämärtyvät jäähdyttimen syklonin luoma ilmavirralla. Samaan aikaan rakeiden lämpötila ja kosteus vähenevät ja niiden vahvuus kasvaa.
Senan WOP: n kuljetus Tanasiassa.
8.
Sovellukset
Taulukko 1 - Energian vähentämisen arviointi heinän valmistuksessa
Taulukko 2 - Häviöt heinän tuotannossa erilaisissa työkappaleella
Taulukko 3 - Karoteenin menetys heinän tuotannossa
Taulukko 4 - Kasvien raaka-aineiden soveltuvuuden arviointi keinotekoisen kuivauksen valmistukseen, riippuen kasvitieteellisestä näkökulmasta ja sadonkorjuudesta
Syöttökulttuuri | Kasvien vaiheen kehittäminen puhdistuksen aikana | Raaka-aineiden soveltuvuuden arviointi | |||
Sinimailanen | Kunnes täysi boottonisointi (ensimmäisellä voimalla) tai ennen kukinnan alkua 2-4th päissä. | Erinomainen | |||
Ennen kukinnan alkua (1. shuttle). | Oikein hyvä | ||||
Jopa 50% kukinta. | Okei | ||||
Täyssä kukkiva vaihe | Ei suositeltu | ||||
Apila niitty | Kunnes täydellinen bootonization. | Oikein hyvä | |||
Ennen kukinnan alkua. | Okei | ||||
Full Bloom-vaiheessa. | Ei suositeltu | ||||
Vihreän rehun viljat | Ennen vetämistä. | Okei | |||
Turvotuksen jälkeen. | Ei suositeltu | ||||
Ruohon yrtit, kun teet typpeä jokaiseen muotoon: 100 kg / ha 70 kg / ha | Turvotuksen alussa. | Oikein hyvä | |||
Turvotus. | Okei | ||||
Ohut mittakaavassa paljon lehtiä ja hyvin ruokittu | Ennen bootonisaatiota. | Oikein hyvä | |||
Rehukasvit, joilla on suuri raakakuitujen pitoisuus | Liikkuu | Sopimaton | |||
Taulukko 5. Kosteuden ja yrttien määrittäminen tuotto Sengen Billetin aikana
Alkuperäinen kosteus,% | Alkuperäisen massan vähentäminen 10 kg: n kanssa | Lähdemassan 1 talted ruoho, kg | |||||||
Kosteus syntyy ruoho,% | |||||||||
60 / | |||||||||
3,27 | 3,60 | 4,00 | 4,50/ | ||||||
3,45 | 3,80 | 4,22 | 4,75/ | ||||||
3,63 | 4,00 | 4,44 | 5,00/ | ||||||
3,81 | 4,20 | 4,66 | 5,25/ | ||||||
4,00 | 4,40 | 4,88 | 5,50/ | ||||||
4,18 | 4,60 | 5,11 | 5,75/ | ||||||
4,36 | 4,80 | 5,33 | 6,00/ | ||||||
4,54 | 5,00 | 5,55 | 6,25/ | ||||||
4,72 | 5,20 | 5,77 | 6,50/ | ||||||
4,90 | 5,40 | 6,00 | 6,75/ | ||||||
5,09 | 5,60 | 6,22 | 7,00/ | ||||||
5,27 | 5,80 | 6,44 | 7,20/ | ||||||
5,45 | 6,00 | 6,66 | 7,50/ | ||||||
5,63 | 6,20 | 6,88 | 7,75/ | ||||||
5,81 | 6,40 | 7,11 | 8,00/ | ||||||
6,00 | 6,60 | 7,33 | 8,25/ | ||||||
6,18 | 6,80 | 7,55 | 8,50/ | ||||||
6,36 | 7,00 | 7,77 | 8,75/ | ||||||
Taulukko 6. Senge laadun arviointiasteikko.
|
Luettelo käytetystä kirjallisuudesta
1. Akhlamov Y. Tyhjä rehu rullina // Karjassa Venäjällä. 2003 - №6. 40-41.
2. Veneiktov A.M. Maatalouseläinten ruokinta. - M.: ROSAGROPROMISDAT. 1988. - 366 s.
3. http://www.biblibliofond.ru/view.aspx?id\u003d434185.
4. Zublin A. A., Vihreän rehun säilyttämisen tieteelliset säätiöt, Moskova, 1947;
5. Berezovsky A. A., Ruokinta, MSK., 1969;
6. ZAFTER S. YA. Kuinka valmistella hyvä säilö, MOS., 1970.
7. Golovach T., Kovalenko M. mikroflora siilon amylolyyttisiä ja maitohappobakteereja. // mikrobioli. g. 1994. T.56. # 2. C.3-7.