Comment réaliser une chape - technologie étape par étape pour l'auto-remplissage. Comment faire une chape: réaliser une chape dans un appartement avec des instructions photo étape par étape de vos propres mains Que se passera-t-il si vous réalisez une chape de 2,5 cm

La chape est la couche entre socle en béton Paul et lui couche de finition. Ceci est nécessaire pour un nivellement de haute qualité du sol. La durabilité du résultat du travail dépend de la chape. La pose de la chape est nécessaire quel que soit le type de revêtement utilisé : parquet, carrelage, linoléum, stratifié, moquette, etc.

Par méthode de fabrication

1. Mouillé. Représente mélange ciment-sable. Une composition sèche spéciale est également vendue - elle est réalisée à base de ciment ou à base de gypse. Il est coulé et la surface est complètement nivelée. Si du ciment ou du sable a été utilisé pour la chape, la surface est renforcée. Les mélanges secs ne nécessitent pas cette procédure. L'option est universelle et courante dans la construction. 10 cm ou moins est l’épaisseur de couche optimale.
2. Sec. Aussi appelée chape préfabriquée. C'est une structure constituée de grandes tôles d'une épaisseur de 15 à 30 mm. En cas de fortes différences de niveaux de surface, la sécheresse de la chape ne permettra pas d'atteindre le degré de nivellement souhaité. Puis sous revêtement de sol une couche de chape sèche est posée sur la chape humide.
3. Demi-sec. Elle se distingue de la méthode de fabrication classique par voie humide par une quantité d’eau nettement inférieure dans le mélange. Avantages de ce genre les chapes sont un court laps de temps entre la pose de la chape et le sol, pas de fuite. La présence de fibres de fibres dans le mélange permet de minimiser le nombre de fissures de retrait.

   
   

La chape semi-sèche mécanisée garantit une quantité minimale de déchets de construction après la pose. Le mélange est généralement mélangé à l’extérieur et alimenté par un tuyau. Pour plus de commodité, vous pouvez contacter des entreprises engagées dans la pose de chapes semi-sèches. L'un d'eux, « EUROSTROY 21 CENTURY » (site Internet de l'entreprise www.prestigehouse.ru), utilise dans son travail technologie moderne et les technologies allemandes.

Par nombre de couches

1. Couche unique.
2. Il est posé en une seule fois à l'épaisseur requise. Multicouche. Se compose de surfaces rugueuses et de finition. Par exemple, pour assurer la rigidité à la jonction des dalles avec le sol, posez d'abord du brut

Par type de connexion

1. Solide. Il adhère fermement à la couche de revêtement de base.
2. Flottant. Pas connecté à quoi que ce soit. Il est utilisé lorsqu'il est nécessaire d'utiliser un film ayant des propriétés imperméabilisantes, ainsi qu'isolation phonique ou thermique. L'épaisseur optimale est de 35 mm ou plus.

Matériaux de chape

Le ciment est le liant le plus courant pour les chapes, tout comme le gypse. Les charges suivantes améliorent les propriétés du mélange : sable, polymères, additifs minéraux. Pour obtenir la consistance souhaitée, la composition est diluée avec de l'eau.

1. . Sa chape résiste à l'humidité et peut être utilisée pour tout type de structure de sol. Le ciment est mélangé avec du sable, le rapport optimal est de 1 partie de ciment pour 3 parties de sable.

   Il existe également du béton de sable - un mélange vendu en magasin. Le béton de sable présente un inconvénient : un retrait rapide. Par conséquent, il est nécessaire de garantir l'uniformité de la composition et l'épaisseur de la couche coulée, qui doit être d'au moins 30 mm, sinon la chape se fissurera.

   Pour assurer une répartition uniforme des contraintes et une protection contre les fissures, la chape est renforcée de l'intérieur ou une partie de fibre à base de propylène est ajoutée à la solution. Après la pose, la chape est périodiquement humidifiée pendant environ 10 à 14 jours. La chape met beaucoup de temps à sécher et pour les revêtements sensibles à l'humidité - stratifié et parquet - elle restera trop humide pendant au moins 20 jours.

2. Gypse. Chape en plastique facile à installer. Il ne rétrécit pas, il peut être posé en couche mince. Séchage complet en 1 à 2 jours. Recommandé pour les parquets. Mais ne convient pas aux pièces avec humidité élevée, car le plâtre deviendra comme de la pâte. Si des polymères sont ajoutés à l'enduit, la chape peut être utilisée dans des pièces à humidité modérée.
3. Béton. En termes de composition et de technologie de fabrication, la chape en béton est similaire à la chape en ciment. La principale différence est qu'il est ajouté au mélange béton cellulaire. Il existe différents types chape en béton: béton mousse, béton d'argile expansée, béton perlite.
4. Mélange autonivelant ou autonivelant. Vendu en forme finie, conçu pour divers revêtements de sol. Il peut être en couche mince, de 2 à 7 mm, et en couche épaisse, de 5 à 30 mm. Si les irrégularités du sol sont importantes, réalisez d'abord une chape grossière et appliquez dessus un mélange autonivelant.
5. . La composition est similaire à celle des cloisons sèches. Est durable dalles de construction, recouvert d'un composé imperméabilisant. La pose se fait sur une couche de polystyrène pré-remplie. Les dalles sont posées légèrement en chevauchement pour fermer les joints. Le principal avantage de la chape est qu’il n’est pas nécessaire d’attendre qu’elle sèche. Le revêtement de sol final pourra être installé le lendemain. Souvent utilisé pour la pose de chapes dans les appartements.

Matériels

1. 1. 1. Bétonnière.
      2. Niveau hydraulique.
      3. Règle.
      4. Niveau à bulle de construction.
      5. Truelle.
      6. Perceuse avec accessoire mélangeur.
      7. Couteau de papeterie.
      8. Seau.
      9. Crayon, marqueur.
      10. Roulette.
      11. Règle.

Étapes de travail

Étape 1. Définir l'horizon

Le niveau zéro est mesuré à l'aide d'un niveau à bulle, autrement appelé niveau d'eau. Des marquages ​​sont placés dans toutes les pièces. Hauteur optimale- de 1,2 à 1,5 m du niveau du sol. La marque de départ peut être placée n'importe où. Le deuxième et tous les suivants sont marqués par le niveau d'eau le long de l'horizon, mais pas par le sol.

Tous les points sont connectés et un niveau zéro est obtenu. Dans tout travaux d'installation il définira le plan horizontal. Vérifiez la précision du niveau zéro plusieurs fois.

Parfois, de l'argile expansée ou du gravier est coulé sous la chape. Ensuite, ils reculent de quelques cm du point marqué et tracent une ligne supplémentaire pour couler le matériau du coussin sélectionné le long de ce niveau sous la chape.

Étape 2. Déterminer les dénivelés

Ceci est nécessaire pour calculer le niveau correct de la chape et le volume de solution requis.

DANS différentes pièces mesurer la distance entre l'ancien sol et le point de niveau zéro. Nous écrivons la valeur résultante à chaque emplacement de mesure. Il est préférable de faire plus de points pour que les mesures soient plus précises. Valeur minimale– c'est le niveau maximum de l'ancien sol, et la valeur la plus élevée l'indique hauteur minimale. La différence de valeurs est la différence de hauteur de l'ancien sol.

Par exemple, max = 1,30 m, min = 1,25 m.

1,30 – 1,25 = 0,05.

Autrement dit, la différence de hauteur est de 5 cm.

30 mm est l'épaisseur minimale de la chape en ciment à laquelle est ajouté un plastifiant. Nous avons mentionné plus tôt que sinon des fissures apparaîtraient le long de la chape. Les constructeurs ajoutent parfois comme plastifiant savon liquide. Et sur l'emballage du mélange autonivelant, le fabricant indique l'épaisseur de couche optimale.

Pour les chapes à plusieurs niveaux, calculez la différence de hauteur. Les différences de hauteur au niveau du sol au niveau des joints des revêtements ne sont pas autorisées. La chape est prévue différemment selon les niveaux : l'épaisseur des enduits n'est pas identique. La différence doit être compensée par des différences de niveaux de chape.

Disons qu'il y a des carreaux de céramique dans la cuisine et du parquet dans la pièce. La couche sous le parquet sera plus épaisse que celle du carrelage et elle est multicouche. Nous additionnons l'épaisseur de toutes les couches, y compris le parquet lui-même, et soustrayons la somme des couches de carrelage, y compris le carrelage lui-même. Nous obtenons une différence de chape. Il est recommandé de prélever 2 mm de réserve côté carrelage si la couche du parquet s'avère plus haute.

Étape 3. Préparation de la surface

Nettoyez la couche de base. Couramment utilisé aspirateur de chantier. S'il manque, vous pouvez simplement bien le balayer, puis tout laver avec un produit de nettoyage ordinaire. À l’aide d’un apprêt, vous pouvez effectuer un dépoussiérage supplémentaire. Il est optimal d'utiliser le produit Betonokontakt - il offre une bonne adhérence à la chape et à la base, rendant la surface rugueuse.

Une imperméabilisation temporaire est requise pour les cloisons et les murs. À cette fin, vous pouvez utiliser des matériaux de toiture. La hauteur du ruban de feutre de toiture est de 10 à 15 cm du niveau de la chape.

Ensuite, nous inspectons la base. Les peelings ne sont pas autorisés, ils doivent être nettoyés. S'il y a des fissures importantes, recouvrez-les d'un mortier épais à base de ciment sans retrait. Si les sols ont été « repassés » lors de la construction ou recouverts de « lait de ciment », alors le film est retiré afin qu'il y ait une bonne adhérence au revêtement de base.

Étape 4. Placer des balises

La chape est alignée le long d'eux. Des éléments rigides sont généralement utilisés comme eux - profilés métalliques, qui peuvent être fixés en position stationnaire et ne pas avoir peur de se plier au mauvais moment.

La méthode de montage est différente : vous pouvez construire un toboggan en ciment ou simplement visser les balises dans le sol. Une exigence importante est le parallélisme des guides. La distance entre les adjacents doit vous permettre de placer les extrémités du rail le long duquel la composition sera nivelée.

A l'aide d'un niveau à crémaillère, les balises sont alignées en longueur et les unes par rapport aux autres. En cas de différences de hauteur, un coffrage en contreplaqué est placé de manière à ce que la solution ne puisse pas s'écouler dans une autre pièce ou zone.

Étape 5. Mélanger la composition et couler la chape

Peu de gens le font manuellement; ils utilisent plus souvent une bétonnière - de cette façon, la composition s'avère plus uniforme. Il ne faut pas augmenter la proportion d'eau pour rendre le mélange homogène, sinon la chape sera fragile. A cet effet, des additifs spéciaux sont vendus qui rendent la solution plastique et homogène.

La garniture doit ressembler à une pâte épaisse sans grumeaux, s'étalant mais ne s'étalant pas sur la surface. Il s'utilise pendant 1 à 1h30 et en une seule fois. Il n'est pas permis de le laisser plusieurs jours. De plus, vous ne devez pas inonder la pièce par parties pendant plusieurs jours. L'exception concerne les différents niveaux de chape ou les différentes pièces.

La solution est versée entre les balises et nivelée avec une règle qui se déplace strictement le long des balises, déplaçant l'excès de mélange. Pour niveler la surface de la chape, la règle est d'effectuer en plus des mouvements gauche-droite.

Le processus de nivellement d'une masse de béton à l'aide d'une règle

Vidéo - Chape

Étape 6. Entretien post-installation

Une opération simple, souvent ignorée des ouvriers. Elle consiste à arroser l’enduit 2 fois par jour. Si cela n'est pas fait, la chape se fissurera. La période d'arrosage est de 10 jours.

La chape en ciment a besoin de 28 jours maximum pour devenir suffisamment solide. Que se passe-t-il en même temps procédés chimiques exiger quantité suffisante humidité.

Les balises sont retirées environ 3 jours après la pose de la chape. Les évidements sont apprêtés et remplis d'une nouvelle portion de la solution. Après cela, nous mouillons à nouveau le revêtement et le recouvrons d'un film de polyéthylène pendant 2 semaines. Dans certains cas, cela n'est pas recommandé, l'hydratation est également effectuée souvent - 2 fois par jour.

Étape 7. Vérification du travail

Cela se fait en plusieurs étapes.

Les finitions modernes imposent des exigences accrues en matière de géométrie correcte de toutes les surfaces de votre maison, en particulier du sol. Pour couche de finition sur le sol (carrelage, linoléum, stratifié, planches de parquet, etc.) a été posé de haute qualité et avait fière allure, il est nécessaire que la base du sol - la chape - soit réalisée de manière professionnelle. Bien sûr, vous pouvez réaliser vous-même une chape si vous savez exactement quel type de chape vous souhaitez utiliser spécifiquement dans votre maison, mais pour cela, vous devez connaître la technologie et les caractéristiques des chapes. Dans cet article, nous analyserons la conception des chapes ciment-sable les plus courantes TsPS.

La toute première étape de la réalisation des travaux de pose de la chape est préparation des surfaces. La durée de vie de votre chape dépend de la qualité de cette étape. Il faut comprendre une fois pour toutes - la surface sous la chape doit être soigneusement nettoyée de la poussière, de la saleté, des dépôts divers, etc. Idéalement, bien sûr, il faut utiliser aspirateur industriel, qui collectera les moindres débris de la surface, mais en l'absence d'un tel équipement, vous pouvez utiliser vieil aspirateur ou balayez soigneusement toute la surface 2 à 3 fois. Il faut nettoyer la dalle jusqu'au béton, essayer d'abattre toutes les bosses et irrégularités.

Suivant étape préparatoire- c'est une introduction. Il est conseillé d'utiliser un apprêt pour la première fois. pénétration profonde pour les sols, qui éliminera de manière fiable la poussière de la surface et créera un film. Après deux heures, l'apprêt sèche et il est nécessaire d'appliquer une deuxième couche d'apprêt - Betonkontakt, qui contient du sable de quartz et d'autres composants liants qui créeront une surface rugueuse durable qui pourra parfaitement interagir avec la chape, créant structure monolithique, étroitement couplé à la plaque. Si, lors du nettoyage de la dalle, vous constatez des fissures, il faut au préalable les réparer à l'aide de la composition à partir de laquelle sera réalisée la chape. Naturellement, les fissures doivent être réparées sur une surface apprêtée.

La prochaine étape est détermination du niveau future chape. Cette étape nécessite l'utilisation d'outils spéciaux : un niveau hydraulique, ou mieux encore, un niveau laser. Si la superficie de la pièce est petite jusqu'à 20 m². m - vous pouvez utiliser un niveau hydraulique, le niveau lui-même est précis, mais lors du marquage des points de référence sur les murs, la participation de deux personnes est nécessaire - et ici le facteur humain notoire interfère avec la précision de la méthode, ce qui conduit toujours à une erreur qui manque à un niveau laser.

Pour déterminer le niveau de la future chape, vous avez besoin de ce qu'on appelle "niveau zéro", c'est-à-dire une ligne tracée à une hauteur arbitraire (1-1,5 à partir du niveau de la dalle préparée pour la chape). Pour appliquer un niveau zéro, vous devez marquer un point arbitraire n'importe où dans la pièce sur n'importe quelle section du mur et utiliser niveau laser cette marque est reportée sur tous les murs de votre maison. Toutes les marques ainsi réalisées sur les murs doivent être reliées par une seule ligne continue, qui sera le même niveau zéro pour toutes les pièces où sera coulée la future chape. Ce niveau sera le même par rapport à l'horizon, et non par rapport aux surfaces préparées pour la chape - et c'est ce dont vous avez besoin pour déterminer la hauteur de la future chape.

La prochaine étape est détermination de la hauteur de l'épaisseur chapes. Dans toutes les pièces où il y aura une chape, il est nécessaire de mesurer la distance entre le niveau zéro et différents points de la surface du sol - cela est nécessaire pour déterminer le point le plus élevé du sol, plus il y a de mesures, plus il y a de précisions ; le résultat sera. Les résultats de toutes les mesures devront être enregistrés sur les murs. La plus petite valeur de hauteur du niveau zéro au sol signifiera la plus grande valeur. point culminant surfaces en cette pièce, et la plupart grande valeur hauteur - au contraire, le point le plus bas de la surface du sol. En additionnant toutes ces valeurs - la plus grande et la plus petite - et en obtenant la différence, vous aurez une idée du dénivelé et, par conséquent, la possibilité de calculer l'épaisseur de la future chape et, surtout, la consommation de matériaux.

Si vous prévoyez dans différentes pièces de votre maison ou appartement divers revêtements- quelque part du carrelage, quelque part du stratifié ou planche de parquet, quelque part en linoléum, il vous faudra alors calculer la hauteur de la chape pour chaque revêtement, cela est nécessaire pour que votre futur sol, composé de différents types le revêtement était parfaitement lisse. Après tout, si vous posez le sol de toute la maison au même niveau, puis posez du carrelage dans le couloir et du parquet dans le hall, la différence de hauteur entre ces revêtements sera visible à l'œil nu et aucun seuil ne pourra compensez cette différence, et vos jambes peuvent être renversées très facilement. Par conséquent, décidez à l'avance quels revêtements de sol spécifiques seront dans chaque pièce et, sur cette base, calculez l'épaisseur de la chape pour chaque revêtement afin que la différence de hauteur des revêtements de sol soit compensée par l'épaisseur différente de la chape.

La prochaine étape est préparation du mur. Pour éviter que la chape n'entre en contact avec les murs et cloisons, celles-ci doivent être imperméabilisées. La meilleure solution pour cela est un film de polyéthylène, qui est fixé autour du périmètre des murs, s'étendant de 10 à 15 cm au-dessus du niveau de la chape et sous la chape.

Vous pouvez maintenant passer directement au dispositif de chape. Il faut dire que la chape peut être ciment-sable Et sec. Leurs différences résident bien entendu dans les différentes quantités d’eau utilisées. Il existe aussi des chapes monolithique Et flottant. Le monolithique, bien entendu, est coulé directement sur la base préparée et est en contact étroit avec elle, et une chape flottante est utilisée lorsqu'il est nécessaire d'isoler ou d'insonoriser le sol, c'est-à-dire La chape flottante est coulée sur le matériau pré-posé et n'entre pas en contact avec la dalle de sol et les murs.

Si l'on considère une chape ciment-sable classique (CSS), alors elle consiste en une solution constituée d'un mélange de sable et de ciment (3:1), mélangé à de l'eau et un treillis métallique qui fait office de renfort, il s'avère une sorte de structure en béton armé. L'épaisseur du DSP classique doit être d'au moins 50 mm (chape 40 mm et renfort 10 mm) - ces paramètres conviennent pour usage domestique, c'est-à-dire pour nos appartements et maisons. Lorsqu'une telle couche ne suffit pas ou qu'une isolation thermique et phonique est requise, de l'argile expansée est utilisée. L'épaisseur requise est recouverte d'un mélange d'argile expansée et de ciment. Tout d'abord, l'argile expansée est coulée uniformément, nivelée et coulée avec de la laitance de ciment - cela est nécessaire pour une forte adhérence de l'argile expansée les unes aux autres et dalle monolithique. DANS conditions modernes utilisé comme matériau d'isolation thermique et phonique mousse de polystyrène extrudé, qui est plus léger que l'argile expansée et plus pratique à utiliser.

Une fois que l'oreiller en argile expansée est prêt, il est nécessaire de le poser treillis métallique , qui renforce de manière fiable la chape. Il est souhaitable que la cellule en maille mesure 10 x 10 cm et se chevauche de 15 à 20 cm, et que les mailles soient liées ensemble avec du fil à tricoter. Une condition importante est l'emplacement du treillis à l'intérieur de la chape - il doit être strictement au milieu de la solution coulée, ce n'est que dans ce cas que le treillis remplira sa fonction de renforcement. Pour ce faire, placez des supports ou des pièces en plastique sous le grillage. carreaux de céramique, mais pas un arbre. Dans les endroits où l'on s'attend à ce que le plus charge élevée vous pouvez poser une tige métallique en l'attachant au grillage.

Les mêmes étapes de pose du treillis s'appliquent dans le cas de la mousse de polystyrène extrudé. La mousse de polystyrène elle-même doit être apprêtée avec Betonkontakt avant la pose - elle assurera la meilleure adhérence du matériau à la future chape. Si la dalle est très grumeleuse et présente de nombreuses irrégularités, vous pouvez la niveler en coulant une chape et en utilisant la règle pour gratter les zones à problèmes, la surface sera alors plus uniforme. Tous les tapis en mousse de polystyrène doivent être solidement fixés au sol à l'aide de « champignons » - des attaches spéciales pour ce matériau. Il ne doit y avoir aucun jeu lorsque l'on marche sur de la mousse de polystyrène - c'est une condition obligatoire.

Ensuite, vous pouvez commencer prochaine étape travaux de pose de chape - pose de balises. C’est un moment très important, puisque la qualité de l’installation des balises détermine si votre chape sera de niveau ou non. Comme balises, on utilise le plus souvent un profilé de balise en métal galvanisé avec des bords perforés de 10 mm de hauteur.

Les balises sont installées sur la même solution à partir de laquelle la chape sera réalisée. Sur toute la longueur du phare, des petits tas de mortier sont disposés à une distance de 20 cm, le phare est posé dessus, la balise est nivelée avec un excès de mortier, les distances entre les pieux sont comblées et le phare repose complètement sur le chemin du mortier. La distance entre les balises adjacentes doit être inférieure de 30 à 40 cm à la règle qui sera utilisée pour niveler le mortier. Distance optimale entre les balises - 2 m. Mais si vous travaillez ensemble au nivellement, vous pouvez utiliser un lisseur de 4 mètres.

Sur mortier de gypse Il est plus pratique de poser le phare, car il a le temps d'être complètement nivelé à une hauteur donnée, et remplir complètement l'espace entre le phare et le sol avec le mélange fournira la dureté et la résistance nécessaires au profil du phare. Inutile d'écouter les artisans qui proposent à la place profil spécial appliquer tuyaux métalliques ou un profil pour cloison sèche - cela affectera la qualité de la chape ; il vaut mieux ne pas être paresseux et acheter des profils de balise spécialement conçus pour niveler la chape ; Balises spéciales Vous n’êtes pas obligé de le nettoyer après avoir coulé, surtout si vous appliquez ensuite un enduit de finition (sol autonivelant), qui créera une surface parfaitement plane (cela demande de l’expérience).

Il existe également un moyen de placer des balises en utilisant ficelle en métal, qui peut être étiré entre deux clous de cheville à n'importe quelle longueur (largeur), et la distance entre la ficelle et la dalle peut être remplie de mortier de chape ou mélange de gypse, pour créer une structure de guidage solide. Cette méthode donnera la surface la plus uniforme sur toute la zone (une expérience est également requise pour installer de telles balises).

Après la pose des balises et leur durcissement, c'est au tour de la chape elle-même. La solution finie est placée entre deux guides de balise, remplissant complètement l'espace entre eux et, à l'aide d'une règle glissant le long de deux balises parallèles, elle est nivelée. Il est conseillé de travailler à trois personnes - deux au pétrissage et au plateau solution prête, et on participe directement au nivelage de la chape.

Lors du mélange du mélange fini, vous devez respecter strictement les instructions du fabricant concernant la quantité d'eau ajoutée et le mélange lui-même. Si les proportions ne sont pas respectées, par exemple s'il y a trop d'eau, alors des fissures apparaîtront certainement après séchage et un effet « pierre ». c'est-à-dire que la solidité de la chape sera perdue. Il est très important de se rappeler que lors du nivellement du mélange, il reste un excès d'air, qu'il faut aider à atteindre la surface pour cela, spécialement ; rouleaux à aiguilles ou des aiguilles à tricoter en fines fil d'acier, qui percent les surfaces nivelées.

Actuellement, lors de l'installation de chapes dans des appartements et des maisons, seules des modifications spéciales mélanges de construction destiné aux travaux bruts et mise à niveau finale surfaces. Le DSP classique n'est désormais coulé que pendant la construction et lorsque les propriétaires des appartements achetés commencent à rénover une telle chape, qui au fil du temps s'est transformée en une chape enroulée et surface inégale, généralement retiré et jeté.

Dans les mélanges spéciaux, la composition est sélectionnée de telle manière que lorsqu'elle est mélangée avec de l'eau et séchée ultérieurement, le résultat est réactions chimiques l'éducation se produit monolithique créations effet pierre. Cette chape sèche en 24 à 48 heures, ne nécessite pas de trempage avec de l'eau et aucune fissure ne se forme dessus. La seule chose à faire est de recouvrir la nouvelle chape d'un film plastique épais, ce qui l'empêchera de devenir poussiéreuse et la protégera d'une abrasion excessive lors de réparations ultérieures et lui permettra de « survivre » jusqu'aux revêtements de sol finaux. parler, de la meilleure façon possible.

Je voudrais attirer l'attention sur un autre point important. Lorsqu'une chape est réalisée, plusieurs objectifs sont poursuivis : nivellement, isolation phonique, imperméabilisation. Nous voulons tous ne pas entendre les « activités de la vie » de nos voisins et, par conséquent, que nos voisins ne nous entendent pas. Si l'objectif est d'insonoriser qualitativement votre maison, il convient alors d'utiliser le découplage de la structure et l'absorption dans la chape. Vous pouvez utiliser de la mousse de polystyrène et de la laine minérale basse densité. Matériaux utilisés pour délier différentes densités, des joints dits à faible densité, qui empêchent les matériaux denses d'entrer en contact les uns avec les autres, le son est donc perdu dans ces jonctions ;

DANS idéal isolation phonique améliorée le dessin ressemble à ceci :

revêtement en bois, installé sur des joints en mousse de polyéthylène sous les solives

le revêtement est rempli de laine minérale de faible densité

une épaisse couche de laine minérale est posée sur le revêtement haute densité

sur la laine minérale est posée en une seule couche isolation dense

Une chape ciment-sable est posée sur l'isolant

Il convient de noter que lors de l'insonorisation du sol, il ne faut pas oublier les murs, car le son, rencontrant un obstacle dans le sol, se propage plus loin et pénètre dans les murs.

Il convient également de mentionner le poids de la chape. En général, la dalle de plancher elle-même est conçue pour une charge de poids comprise entre 350 et 400 kg/m² (peut être spécifiée dans le projet). Si vous disposez d'une chape en béton ou en CPS de 5 à 6 cm d'épaisseur sur une isolation thermique avec un revêtement de sol de finition en carrelage, le poids au mètre carré d'une telle « tarte » sera de 130 à 150 kg.

Et en conclusion. Si vous n'êtes pas indifférent au type de base qui se trouvera sous votre revêtement de sol, aux matériaux et à la technologie à partir desquels il sera posé, vous devez alors vous familiariser avec codes du bâtiment et des règles élaborées dans des laboratoires de construction par des scientifiques spécialisés en chimie et en physique de la construction. Les résultats du travail de ces personnes ne doivent pas être négligés. Les SNiP et GOST sont des documents dans lesquels tout subtilités technologiques et les règles sont écrites de la manière la plus détaillée. Quant aux chapes elles-mêmes, cela ne ferait pas de mal de consulter des documents tels que SNiP 2.03.13-88 « Sols », SNiP 3.04.01-87 « Isolants et revêtements de finition», SNiP 3.03.01-87 « Structures porteuses et enveloppantes » qui sont opérationnelles.

Le prix au mètre carré de chape affecte sérieusement le coût de l'ensemble de la réparation, car... Ce travail demande beaucoup de main d’œuvre et est coûteux. Dans cet article, nous analyserons les prix des services des travailleurs, ainsi que le coût moyen matériel nécessaire pour chape.

Sur la base de notre examen, nous pouvons tirer des conclusions préliminaires et des calculs sur le montant final.

Comme nous l'avons déjà écrit, le matériau principal ici sera un mélange sec pour chape. Tarifs différents fabricants ne diffèrent pas significativement les uns des autres, nous vous recommandons donc de choisir les options « à l'oreille ».

Le prix d'un sac (25 kilogrammes) de sol autonivelant sera en moyenne de 350 roubles. Vous pouvez acheter le mélange beaucoup moins cher, mais la qualité du mélange sera remise en question.

En plus du mélange lui-même, vous devez acheter des « balises » métalliques qui contribueront à rendre le sol parfaitement plat. Leur taille standard est de 3 mètres de long et leur prix est d'environ 35 roubles par pièce.

Coût moyen des travaux de chape

Le prix d'une chape au m2 dépend fortement de l'épaisseur de couche requise. Le prix des travaux d'une épaisseur minimale de 2-3 cm sera d'environ 350 roubles pour 1 m².

Dans certains cas, une épaisseur de 30 mm suffit amplement, mais si la surface rugueuse n'est pas lisse, il est préférable d'augmenter l'épaisseur à 4 à 5 centimètres et, par conséquent, le prix du remplissage augmentera jusqu'à environ 500 roubles pour 1. mètre carré. Dans le même temps, les prix dans différentes entreprises et différentes régions peut varier considérablement, nous vous recommandons donc de vous familiariser avec les offres de plusieurs entreprises.

Pour économiser près de la moitié de tout l'argent sur la chape, nous vous recommandons de lire l'article sur notre site Web sur le coulage du sol vous-même, de vos propres mains.

Calcul du prix approximatif d'une chape

Maintenant, faisons quelques calculs approximatifs. Prenons par exemple une pièce de 30 mètres carrés (5 m sur 6 m), épaisseur requise chapes - 3 centimètres.

Coûts des balises - vous aurez besoin d'environ 10 pièces de 3 m chacune, ce qui signifie que leur coût total sera de 350 roubles.

Passons maintenant au calcul principal, au mélange. La consommation de solution doit être mesurée en mètres cubes x, ce qui signifie : 30 m². * 0,03 épaisseur de chape = 0,9 mètre cube de solution.

Selon le type de mélange sec dont vous disposez, le nombre de mètres cubes de mortier prêt à l'emploi d'un sac peut varier considérablement, alors lisez d'abord les informations sur le sac. En moyenne, un sac du mélange produit environ 0,016 mètre cube de solution finie.

Autrement dit, pour remplir une pièce de 30 mètres carrés et de 3 centimètres d'épaisseur, il faudra environ 55 sacs du mélange, soit environ 19 500 roubles.

Coût des travaux, si les ouvriers réalisent la chape pour vous : 30*350=10 500 roubles.

Dépenses totales : 19 500+10 500+350 ~ 30 000 roubles.

Le prix d'une chape par m2 sera d'environ 1000 roubles.

Types de chapes : 1) Adhésif chape, en contact avec dalle en béton. La chape est posée directement sur la dalle du sol et y adhère. Pour une telle chape, l'épaisseur peut être faible, à partir de 2 cm, mais exceptionnelle rôle important joue l'adhésion à la base. Lors de la fabrication de telles chapes, il est important d'aspirer soigneusement la surface, d'utiliser bonne amorce, idéalement Betokontakt, et veillez à ce que la base ne devienne pas poussiéreuse pendant les travaux. 2) Chape sur couche de séparation. La solution est déposée sur un mince matériau séparateur : film plastique, feutre de toiture ou imperméabilisation. 3) Chape flottante. Placé sur une couche de matériau isolant thermique et phonique. Il peut s'agir de mousse ordinaire ou extrudée, dense laine minérale, mousse de polyéthylène roulée, y compris feuille, support en argile expansée. Chaque type de chape présente ses propres avantages et inconvénients. Inconvénient de la chape adhésive - mauvaise isolation phonique. L'avantage est la plus petite couche de chape possible et la possibilité d'un nivellement combiné à l'aide de niveleurs de finition dans les zones à couche mince. Dans le même temps, il n'y a pratiquement aucun risque d'apparition de fissures à la jonction des matériaux. La chape sur la couche de séparation, lors du développement de la résistance, est protégée de l'extraction d'humidité par le chevauchement et améliore les propriétés d'étanchéité, mais elle ne doit pas avoir une épaisseur inférieure à 3 cm et nécessite un renforcement. Une chape flottante ne peut pas non plus avoir une épaisseur inférieure à 3 cm, et la couche optimale est de 5 cm et doit être renforcée. Avantages : bonne isolation phonique et thermique, possibilité de niveler de grandes différences sans augmenter la charge sur les sols. Inconvénients : Augmentation significative du prix et épaisseur plus importante. Lors du choix d'une méthode de coulée, vous devez prendre en compte les irrégularités de la base et rappeler le fait que le poids de la chape est de 20 kg par cm d'épaisseur par mètre carré, c'est-à-dire une couche de 5 cm pèse 100 kg/m². Le renfort est réalisé de l'une des manières suivantes : 1) Treillis soudé métallique, diamètre de tige 4 mm, cellule 100x100 ou 50x50. Le treillis est posé sur des supports de manière à ce qu'après coulage, le treillis soit au centre de la couche. Les mailles sont superposées et liées avec du fil de fer. Lors de l'installation de planchers chauffants par câble, il est pratique de fixer le câble au treillis avec du fil ou des attaches électriques.

2) Maille en fibre de verre. Je ne l'ai pas utilisé moi-même, mais je sais qu'il est moins cher, plus léger et plus durable que le métal, c'est dommage qu'il ne soit pratiquement pas représenté dans les bases de données de matériaux de construction

3) Fibres métalliques, polypropylène, basalte ou fibre de verre. Cette méthode de renforcement est bonne, mais seulement si les fibres sont uniformément réparties lors du mélange de la solution. En règle générale, les fibres de fibres sont ajoutées au malaxeur automatique à la sortie de la centrale à béton. Durant le trajet jusqu'à l'objet, les fibres parviennent à être bien réparties dans tout le volume de la solution. Il est difficile d’atteindre une telle uniformité à la maison.

Même avec renfort, la chape, en train de gagner en solidité, la rétrécit et la « tire », ce qui grandes surfaces conduit à la formation de fissures de retrait. Pour éviter que cela ne se produise, des joints de dilatation sont réalisés. Dans les appartements, il est préférable de placer les joints dans la zone portes et aux carrefours de différents matériaux de revêtement de sol. Couture d'expansion peut être posé lors du coulage avec n'importe quel matériau de séparation fin, ou coupé après avoir coulé dans une solution qui n'a pas encore gagné en résistance. Le renfort au niveau des coutures est interrompu

Un peu sur les phares. Les balises sont réalisées de manière à ce que le niveau du sol soit parfaitement de niveau. Pour une chape de haute qualité, l'écart ne doit pas dépasser 2 mm à un niveau de 2 mètres appliqué en tout point du sol. Telles sont les exigences de tout fabricant de panneaux de stratifié et de parquet. C'est également une excellente base pour la pose de carrelage. Je ne vous dirai pas grand-chose sur la façon dont les balises sont fabriquées, je dirai simplement que vous ne devriez pas les utiliser pour les fabriquer. compositions de gypse. Surtout s'il y a du carrelage au sol. Le fait est que le gypse, avec l'augmentation de l'humidité, augmente de volume, ce qui peut entraîner des fissures à la surface du carreau.

La chape ne doit pas entrer en contact avec les murs et les colonnes, c'est pourquoi, avant de commencer les travaux, un ruban de séparation en mousse de polyéthylène ou son équivalent est posé le long du mur. points importants dans le dispositif de chape se trouve le rapport eau-ciment (E/C). Plus la solution contient d'eau, plus le retrait ultérieur de la chape est fort. Le rapport E/C peut être réduit en ajoutant un plastifiant à la solution, ainsi qu'en utilisant la méthode de la « chape semi-sèche », lorsque le mélange ciment-sable est mélangé avec une petite quantité d'eau. La solution s'avère friable et si elle est laissée dans le récipient pendant plusieurs minutes, aucune humidité ne sera libérée à sa surface. Pour préparer une telle solution, vous ne pouvez pas vous passer d'un mélangeur puissant, car il est très dense et non plastique.

Pour niveler la solution, utilisez le côté émoussé de la règle et ajoutez du matériau aux bons endroits. Également pour le nivellement, il est pratique d'utiliser une râpe en mousse de polystyrène jaune

Un avantage significatif de la méthode semi-sèche est temps rapide séchage et acquisition de la force primaire. Vous pouvez fabriquer des balises de mortier et niveler le sol le même jour. Vous pouvez immédiatement marcher sur une chape fraîchement posée en portant des chaussures spéciales à semelles larges, semblables aux raquettes à neige. Vous pouvez marcher avec des chaussures ordinaires après 6 à 12 heures. Les carreaux sur un tel sol peuvent être posés tous les deux jours, et les planches de stratifié et de parquet après 5 à 10 jours, en fonction de l'épaisseur de la couche et des lectures du humidimètre. Pour que la chape gagne en résistance, le premier jour, vous devez la protéger des courants d'air, la recouvrir d'un film et l'humidifier périodiquement pendant les 2-3 jours suivants. Dans les locaux industriels et partout où les sols sont utilisés sans revêtement, ils sont frottés avec des taloches spéciales pour renforcer la couche supérieure.

Bonjour! Après avoir lu l'interview d'aujourd'hui, vous découvrirez comment réaliser correctement une chape. Chape correcte- la base d'un bon sol, qu'il s'agisse de stratifié, de parquet, de linoléum ou de carrelage. Maître Vadim Alexandrovitch répond aujourd'hui à toutes nos et à vos questions.

Bonjour, Vadim Alexandrovitch ! Nous voulons apprendre à réaliser correctement une chape.

Bonjour, chers lecteurs ! Commençons vite, j'espère que mes conseils seront utiles.

Veuillez nous dire pourquoi nous devons poser le sol, puisque dans la plupart des cas, le sol est déjà de niveau ?
La chape a plusieurs objectifs. Voici les principaux :

1. Nivellement du sol s'il est irrégulier ou s'il n'est pas horizontal.

2. Nivellement des niveaux de sol dans différentes pièces. Pendant la construction, cette situation se produit souvent - les niveaux du sol ne convergent pas de 1 à 2 centimètres en raison d'erreurs de mesure de niveau ou d'un coulage incorrect du béton. Pour cette raison, d'autres travaux sont impossibles, par exemple la pose de stratifié ou de linoléum. Oh, et qui veut des marches entre les pièces ?

3. Plancher chauffant. Deux attaches sont réalisées - une après la couche isolante, la seconde après le fil chauffant.

Quels types de chapes existe-t-il ?

Il existe quatre types de chapes :

1. Chape ciment-sable. Le type de chape le plus courant. Un avantage significatif de ce type par rapport aux autres est le prix et la simplicité. La plupart des gens pensent à ce type lorsqu’ils entendent le mot « chape ».

2. Chape sèche. Pour une raison quelconque, ce type est toujours impopulaire, malgré son principal avantage : la rapidité de production. Il n'est pas nécessaire de préparer la solution puis d'attendre qu'elle refroidisse - il vous suffit de déposer du matériau en vrac sec et de poser des plaques de plâtre dessus. Et tout est prêt.

3. Auto-nivelant. Mais cette méthode gagne rapidement en popularité. Aucune balise n'est nécessaire ici, pas besoin de niveler - le mélange lui-même se propage horizontalement. Inconvénient - vous ne pouvez remplir que couche mince(jusqu'à 2 cm).

4. Combiné. Ciment-sable + autonivelant. Son objectif principal est d'obtenir un sol parfaitement plat si vous devez modifier considérablement le niveau.

Dois-je préparer la surface d’une manière ou d’une autre ?

Oui, il est nécessaire de préparer la surface, mais il n'y a pas d'astuce ici - nous enlevons simplement la poussière et les débris ; avant de couler la chape ciment-sable ou autonivelante, vous pouvez mouiller le sol.

Parlez-nous étape par étape de la procédure de pose elle-même.

Bon, je parlerai de chape ciment-sable et autonivelante ; nous parlerons de chape sèche dans le prochain entretien, puisque le mode de pose est radicalement différent.

1. Il est nécessaire de régler avec un niveau d'eau ou un niveau niveau requis. Nous nous en souvenons épaisseur minimale chape ciment-sable 3 cm, un épaisseur maximale autonivelant - 2 cm.

2. Pour les chapes ciment-sable, il est nécessaire d'installer des balises. Le plus souvent, des balises prêtes à l'emploi sont utilisées, mais si elles ne sont pas disponibles, vous pouvez utiliser la « méthode à l'ancienne » et utiliser des tableaux. Les balises sont installées à une distance d'un peu plus d'un mètre les unes des autres. Nous le fixons au sol à l'aide d'un mortier de ciment épais.

3. Ensuite, vous devez préparer la solution. Les proportions de sable et de ciment selon les marques sont indiquées dans le tableau. Les magasins vendent des mélanges prêts à l'emploi qu'il suffit de diluer avec de l'eau. Si vous n'avez pas de charges extrêmes sur le sol, utilisez une solution de grade 150 ou 200, selon vos finances.

4. Remplissage. Versez simplement la solution autonivelante et attendez environ deux semaines jusqu'à ce qu'elle sèche complètement, et mortier de ciment Remplissez-le entre les balises et, en règle générale, nivelez le niveau de solution le long des balises. Nous déposons la solution depuis le coin le plus éloigné de la pièce et l'étirons vers nous, sinon nous nous retrouverons nous-mêmes dans le coin et ne pourrons pas en sortir. Pour éviter les fissures, il est nécessaire de l'humidifier avec de l'eau deux ou trois fois pendant le durcissement. Et dans quelques jours, il sera possible de marcher, mais nous devons récupérer les balises et combler les fissures, sinon les balises commenceront à rouiller. On attend trois à quatre semaines jusqu'à ce qu'il sèche complètement.

Ça y est, la chape est prête ! Si nous avons effectué toutes les étapes correctement, nous aurons alors un sol horizontal et plat sans grosses fissures. Certains constructeurs prétendent que les fissures sont normales, mais ce n'est pas vrai : seules de petites fissures superficielles sont autorisées. Le reste est une poubelle. Eh bien, de petites fissures dans le ciment - chape de sable Vous pouvez le retirer en versant dessus quelques millimètres de mortier autonivelant.

Merci, Vadim Alexandrovitch, pour votre histoire ! Venez nous voir pour d'autres interviews.

S'il vous plaît, je viendrai certainement. J'espère que mes conseils aideront les gens dans leurs réparations.

Kira dit : 08/08/2013 à 09:36

Quand je lance une chape autonivelante, je mets aussi des balises. il est alors plus facile de s'étirer et s'allonge plus uniformément.

Olga dit : 30/08/2015 à 08h06

Après la chape ciment-sable, des fissures peu profondes se sont formées dans notre sol à certains endroits (petites « poches ») il y a des « douilles ».... Comment y remédier ? Nous poserons du linoléum.

• Kirill dit : 20.10.2015 à 12h05

  Les points chauds doivent être scellés avant la pose du linoléum. Ensuite, il s'endormira en dessous et ce sera un problème de réparer quoi que ce soit.

Alexandre dit : 19/10/2015 à 21h58

Bonjour!!! Sur l'emballage de la chape autonivelante est inscrite la consommation (par exemple, pour 1 mm d'épaisseur 1,6-1,8 kg/m2), soit si je veux réaliser une chape de 1 cm, alors je dois calculer environ 18 kg par carré. Mais j'ai toujours peur qu'il n'y ait pas assez de mélange parce que... Je ne sais pas à quel point le sol est irrégulier (du coup, la majeure partie de la chape s'étendra d'un côté et pas assez de l'autre). De plus, si je comprends bien, l'agent autonivelant sera coulé en une seule fois. Comment calculer la quantité de mélange dont vous aurez besoin ?

• Administrateur dit : 20.10.2015 à 17:32

  Tout d’abord, vérifiez le niveau de votre sol afin que, comme vous l’avez écrit, il ne s’avère pas que tout coule dans un coin. Mesurez la différence de niveaux maximale et divisez par 2. Par autant de mm. il faudra en calculer davantage. Si au début de la pièce le sol est 4 mm plus haut qu'à la fin, alors pour remplir la chape jusqu'à 1 cm, vous devez ajouter 2 mm supplémentaires. Mais cela fonctionne avec une pente plus ou moins uniforme. Si vous avez des trous ou des irrégularités importantes, il peut être utile de les niveler séparément au préalable.