Technologie cadre-panneau – l'un des domaines prometteurs dans le domaine de la construction comme bâtiments résidentiels et les bâtiments industriels. La disponibilité des matières premières locales, la simplicité des processus technologiques modernes de fabrication et d'assemblage, l'utilisation de matériaux efficaces économisant la chaleur sont les raisons de sa grande popularité. Les projets d'aide aux personnes concernées reposent sur l'utilisation de cette technologie. catastrophes naturelles et le programme « Logement abordable ».

Kit maison à ossature - qu'est-ce que c'est ?

Ensemble maison à ossature – Il s'agit d'un ensemble de composants permettant d'assembler un bâtiment sur le chantier. Chaque kit est accompagné d'un cahier des charges avec une liste détaillée des produits, de l'emplacement et du type de marquage des pièces.

La documentation qui l'accompagne comprend :

• Projet de maison à ossature– instructions de montage, dessins et explications de ceux-ci, description des matériaux utilisés, type de fondation, type de finition.
• Forfaits– localisation des structures, communications techniques.
• Dessins– tous les schémas de connexion pièces détachées structures entre elles depuis la fondation jusqu'au faîte du toit.
• Estimation– quantité et coût des matériaux et équipements pour le projet.

Production de kits de maison pour maisons à ossature

Le processus technologique de fabrication d'une maison moderne à ossature et panneaux est basé sur le principe d'un convoyeur. Pour réaliser haute qualité Un équipement de haute précision est utilisé pour tous les composants. Des usines et ateliers spécialisés produisent des kits de maison.

La construction de maisons utilisant les technologies « canadiennes » et « finlandaises » s'est généralisée. Le processus technologique moderne comprend les opérations suivantes.

Kit maison "canadienne"

Les ensembles de maisons sont produits à l'aide de panneaux SIP. Les panneaux ont une grande rigidité, ce qui permet de se passer d'un cadre spécial.

• Les panneaux SIP sont réalisés en collant deux panneaux OSB– Panneaux à copeaux orientés, barres de cadre internes et isolation. Le polystyrène expansé est largement utilisé comme isolant. Épaisseur de l'isolation – à partir de 150 mm. L'épaisseur de la dalle entière est de 170 mm. La rigidité de la dalle est obtenue en y collant des poutres en bois.
• Le processus de fabrication d’un kit maison se déroule sur des équipements de haute technologie dans un environnement d’usine.
• Toutes les pièces sont découpées dans la dalle selon les dessins du projet sur un équipement de coupe spécial contrôlé par un ordinateur.
• Lors de la découpe, les ouvertures des portes et fenêtres sont découpées.
• Aux extrémités des pièces et des ouvertures se trouvent une rainure dans laquelle sont insérés des blocs de bois.
• Pour plus de commodité et de précision dans la connexion des panneaux aux extrémités, il est réaliséverrouillage à rainure et languette.

• Tous les éléments de la maison sont constitués de panneaux :
• Murs extérieurs.
• Panneaux de plancher.
• Plafonds.
• Panneaux de toit.
• Cloisons intérieures.

Les panneaux SIP sont fabriqués avec les caractéristiques suivantes :

• Panneaux de sol – 1250 * 3200 * 200 mm.
• Panneaux muraux – 1250 * 2500 * 160 mm.
• Pour les projets individuels, les dimensions d'épaisseur peuvent varier.
• La charge axiale maximale sur un mur constitué de panneaux SIP varie de 3 160 à 4 080 kg/m2, avec une hauteur de mur de 2 500 mm.
• La charge de flèche pour une longueur de panneau de 240 à 360 mm et une longueur totale de portée de 4 000 à 5 500 mm varie de 95 à 454 kg/m2.
• Conductivité thermique – 0,05 W/m.K.
• Densité – 15−17m/m3.
• Absorption acoustique –74 dB.

Du plastique mousse de différentes épaisseurs peut être utilisé comme isolant.

D'autres parties de la maison sont en bois espèces de conifères en taille selon le projet adopté. Toutes les moulures sont rabotées, séchées et sciées sur mesure. Les fenêtres peuvent être de n’importe quelle conception, à la fois avec des cadres en bois et en PVC. Toutes les parties de la maison sont traitées avec des composés spéciaux contre les champignons et les moisissures, ainsi qu'une imprégnation ignifuge.

Kit maison "finlandaise"

Traditionnellement Technologie finlandaise implique des produits de haute qualité utilisant des matériaux naturels et respectueux de l’environnement. Les panneaux et panneaux sont fabriqués à partir de bois, d'isolant de basalte ou de laine écologique pour les couches intérieures du panneau. Le polystyrène expansé peut être utilisé pour la couche extérieure d'isolation.

Un panneau mural standard est disposé selon le schéma suivant :

1. Plaque externe− en OSB − Orienté – panneaux de particules OSB-3. Épaisseur −15 mm. Le panneau a une bonne rigidité et résistance à l'humidité. Bien traité.
2. Isolation en basalte– IsoBox-Inside. Épaisseur de couche −150 mm. L’isolation en basalte est non toxique, durable et possède de bonnes propriétés d’isolation phonique et thermique. Ne brûle pas.
3. Membrane pare-vapeur− Tyvek est destiné à la protection contre le vent, au pare-vapeur et à l'imperméabilisation des murs et des toitures. Empêche la condensation de s'accumuler.
4. Plaque intérieure– panneaux de particules de plâtre d'une épaisseur de −10 mm. Se compose de 15 % de copeaux de bois, 2 % d'eau et 83 % de gypse.
5. Support de cadre– en planche rabotée à sec 45 * 145 mm. Attaché entre l'intérieur et panneaux extérieurs par incréments de 400 à 500 mm. Sert à donner de la rigidité au cadre.
6. Poutre d'extrémité– tous les panneaux autour du périmètre sont recouverts de bois. Des barres sont également placées dans les ouvertures des fenêtres et des portes aux extrémités pour y attacher les pièces correspondantes.

Pour améliorer la protection thermique et les finitions décoratives, pour mur extérieur une feuille de polystyrène expansé PSB-25F peut être fixée. Au-dessus se trouve du plâtre de façade décoratif. Un lattage vertical est installé entre la tôle de façade et l'isolant pour la ventilation de la façade.

• Panneaux cloisons internes ont une structure similaire, mais l'épaisseur de la couche de mastic est de 100 mm. Il n'y a pas de membrane pare-vapeur.
• Panneaux de plinthe Recouvert sur les deux faces d'un panneau de particules liées au ciment d'une épaisseur de –16 mm. Le poêle est respectueux de l'environnement, ne brûle pas et a une faible conductivité sonore. A une grande résistance.
• Épaisseur de la couche de scellement−200 mm.
• Panneaux de plancher– les deux faces sont en panneaux de particules liées au ciment d'une épaisseur de –20 mm. Épaisseur de l'isolation–100mm.
• Panneau de toit– a une structure plus complexe :
• Plaque intérieure– à base de plâtre, épaisseur 10 mm.
• Membrane pare-vapeur.
• Chevrons.
• Tournage- depuis poutre en bois.
• Isolation en basalte−200 mm.
• Membrane d'étanchéité.
• – en bois 40*40 mm.
• Couverture de toiture.

Tous les éléments du kit maison sont fabriqués en usine exactement selon les dessins du projet. Contrairement à Technologie canadienne, en finnois il n'y a pas de joints adhésifs. Toutes les couches de panneaux sont cousues ensemble avec des clous et des agrafes galvanisés. Les panneaux contiennent de la vapeur et de l'imperméabilisation. Les pièces en bois sont traitées avec des antiseptiques et des produits ignifuges.

Kits de maison pour maisons à ossature à monter soi-même

Tout kit de maison, à l'exception de ceux à grands panneaux, peut être assemblé indépendamment, en suivant les instructions. Auto-assemblage prendra plus de temps et d'efforts. Les usines et les ateliers de menuiserie produisent des kits pour les clients qui souhaitent construire eux-mêmes leur maison. Vous pouvez commander un ensemble de différents contenus d'éléments.

Un kit typique comprend :

1. Poutre de cadre inférieure– des rainures y sont sélectionnées pour l'installation de pièces à rainure et languette verticales et horizontales.
2. bois harnais supérieur avec rainures et languettes technologiques.
3. Poutre de cerclage verticale avec serrures à rainure et languette.
4. Solives des étages supérieur et inférieur.
5. Chevrons.
6. Bois pour fabriquer des panneaux– réalisé sur mesure selon le projet. Vous pouvez commander des panneaux prêts à l'emploi avec ou sans isolation.
7. Bois pour le bas et plafond – selon la taille selon le projet.
8. Éléments de revêtement de toiture.
9. Attaches
10. Documentation du projet avec dessins, schémas et méthodes de fixation, instructions détaillées au montage.

Toutes les pièces du kit doivent être clairement identifiées. La spécification reflète l'emplacement des pièces.

Sélection de matériaux pour plafond et sol, les matériaux de toiture, la décoration intérieure et extérieure sont fournis au promoteur.

Les inconvénients de cette méthode de construction sont :

1. Longs délais de construction.
2. Grande intensité de travail.
3. Dépendance aux conditions météorologiques.

Avantages – conception et construction à petit budget. Des kits de maisons d'autres types peuvent également être assemblés par vous-même et économiser sur une équipe de constructeurs.

Comment choisir le bon kit pour la maison

Lors du choix d'une conception et de matériaux pour une maison à ossature, vous devez prendre en compte :

• Conditions météorologiques et climatiques du lieu de résidence– le choix du matériau des murs, de l'isolation, de l'épaisseur des murs et de la nécessité d'une imperméabilisation accrue en dépend.
• Activité sismique– utilisation de structures renforcées et type de fondation.
• Type de sol– dépend du type de fondation.
• Niveau de literie eaux souterraines – la possibilité d'aménager les sous-sols, la nécessité d'une étanchéité, le type de fondation.
• Exigences personnelles en matière de design et d'intérieur– sélection de la complexité de la structure du bâtiment, des matériaux de finition intérieure et extérieure.
• Objectif positif ou critiques négatives les personnes vivant dans de telles maisons. Leurs recommandations.
• Compétences personnelles dans les travaux de construction et de finition - lors du choix d'un kit à monter soi-même.

Les fabricants proposent généralement quatre types de kits de maison.

Ils diffèrent par leur configuration :

• Petit budget– le kit comprend uniquement le nécessaire nécessaire à la construction cadre porteur. Dans les parties de cerclage et de support, des serrures de type rainure et languette sont réalisées. Les moulures sont découpées sur mesure à partir de bois séché à l'air libre. Il n'y a pas de matériaux d'isolation ni de finition.
• Économie– le kit comprend toutes les pièces structurelles, les panneaux muraux avec isolation. Panneaux dans un cadre en bois. Planchers en bois. Les murs intérieurs sont une ossature bois sans bardage ni isolation. Il n'y a pas de matériaux de finition externes et internes.
• Standard – ensemble complet tous les détails nécessaires à la construction d'une maison, y compris les matériaux pour la décoration intérieure et extérieure.
• Lux– un ensemble complet de pièces dans une conception modulaire. Sols constitués de panneaux avec remplissage. Rigidité accrue, protection contre l'humidité. Les matériaux de finition externes et internes, les éléments de drainage et de services publics sont fournis.

A la demande du client, les équipements peuvent être combinés. Selon la technologie de fabrication cadre- maisons à panneaux subdivisé :

• Petit panneau– tous les éléments du kit sont conçus avec des dimensions et un poids tels qu'ils peuvent être déplacés et installés par deux ou trois personnes.
• Grand panneau– les éléments de construction sont réalisés en gros blocs, ce qui augmente considérablement la rapidité d'installation. Le nombre de joints entre les panneaux est réduit, mais l'utilisation de mécanismes de levage est requise.

Après avoir décidé d'acheter un kit maison, vous devez visiter le fabricant. Bénéficiez des conseils de spécialistes sur la fabrication, la livraison, l'installation. Vérifiez la qualité des matériaux utilisés. Découvrez le processus technologique en action. Commandez un projet de maison.

Où commander ou acheter un kit de maison à ossature. Prix.

Dans n'importe quelle région, il existe plusieurs entreprises engagées dans la construction de maisons. Le choix du fabricant dépend de facteurs :

1. Distance de l'usine au chantier de construction. Le coût d’expédition d’un kit maison peut être élevé.
2. Quel type de kits maison produit par l’entreprise.
3. Quels matériaux utilisés dans la production et leur qualité.
4. Quel équipement les ateliers sont équipés.
5. Par quelle technologie l'usine fonctionne.
6. Disponibilité de la documentation de conception.
7. Disponibilité des obligations de garantie pour le client. Les kits maison sont fournis dans des emballages protégés des précipitations avec un film résistant à l'humidité. Des défauts de fabrication peuvent être découverts lors de l’installation.
8. Disponibilité de spécialistes invités pour installation ou consultation sur chantier.
9. Prix ​​du kit maison et coût des prestations.

Prix ​​des kits maison maisons à ossature varie selon les régions. Cela dépend de nombreux facteurs :

• Disponibilité de nos propres matières premières pour la production.
• Utilisation de matériaux importés dans la production.
• Disponibilité de nos propres développements technologiques et production.

En moyenne, le prix d'un kit maison à ossature sans finition intérieure et extérieure est de :

• "Petit budget"– de 2000 à 4000 roubles par 1m2.
• "Économie"− de 4 500 à 7 000 roubles pour 1 m2.
• "Standard"− de 7 500 à 12 000 roubles pour 1 m2.
• "Lux"− de 13 500 à 28 000 roubles pour 1 m

Pour un projet individuel de maison en kit, le prix peut augmenter de 25 %.

Le coût d'installation par une équipe mobile augmente le coût de 30 %.

Départ d'un spécialiste pour aider à l'installation d'une maison - jusqu'à 7% du coût du kit maison.

Assembler un kit de maison à ossature de vos propres mains. Instructions étape par étape

Lors de la passation d'une commande pour la réalisation d'un kit maison, vous devez recevoir une copie des dessins et un plan d'aménagement détaillé des locaux. Vérifiez le plan pour toutes les dimensions du périmètre extérieur et les distances entre murs intérieurs. Ces données sont nécessaires pour organiser la fondation.

Construction maison standard des panneaux prêts à l'emploi comprend les étapes suivantes :

1. Construction de fondations. Sous maison à ossature des types de fondations légères sont utilisés - bandes peu profondes, colonnes, pieux. La fondation est réalisée strictement selon les dessins du projet. Il est nécessaire d'amener la surface strictement horizontalement. Vérifiez tous les angles et le parallélisme des murs. Laissez plusieurs ouvertures technologiques pour accéder aux étages par le bas. Poser un matériau d'étanchéité.
2. Entreposage kit maison livré. La pose se fait sur une surface plane grâce à des entretoises. Tous les éléments doivent être librement accessibles. Systèmes de chevrons plié en position verticale.
3. Aménagement de maison. Une fois les fondations complètement prêtes, l'installation de la maison commence. Tous les matériaux utilisés sont inclus dans le colis. Tous les joints sont scellés avec de la mousse de polyuréthane ou du ruban isolant en jute. Séquence d'installation :

• Les panneaux de plancher sont en cours de pose. Une imperméabilisation supplémentaire peut être réalisée avec des mastics. Une isolation en mousse de polyuréthane ou en jute est appliquée sur la serrure à rainure et languette. Les panneaux sont fixés ensemble avec des vis anodisées des deux côtés du panneau. Des poutres de cerclage sont placées aux extrémités des panneaux pour assurer la rigidité.
• Installation de la poutre inférieure de la garniture. L'exactitude du marquage est vérifiée. Par modèle panneau mural Le bois est posé et fixé au sol en damier avec des vis autotaraudeuses. Pas de fixation 400 mm. Des trous sont percés à travers le bois, le panneau de plancher, dans la fondation par incréments de 1 mètre. Sont mis boulons d'ancrage. La structure se resserre.
• Pose de panneaux muraux. Commence par un panneau de coin. Le panneau est posé verticalement le long d'un fil à plomb sur la poutre de cerclage. Un deuxième panneau de coin est installé. Le joint est scellé et les panneaux sont fixés à harnais inférieur et les uns avec les autres avec des vis autotaraudeuses de la longueur requise. Les panneaux suivants sont installés de la même manière. Des arrêts temporaires peuvent être utilisés pendant le processus d'assemblage.
• Installation de cloisons de panneaux internes. Ils sont installés comme des muraux. Cloisons type de cadre Ils sont fixés aux panneaux muraux et entre eux à l'aide de plaques et de supports métalliques perforés.
• Poutres de plancher inter-étages. S'il y a un deuxième étage résidentiel, des poutres de plancher sont installées. Ils augmentent la résistance et la rigidité de la structure. Les poutres peuvent être constituées de bois profilé ou préfabriquées. Installé selon les dessins du projet à l'aide de plaques perforées.
• Pose de dalles de plafond. La dalle de plafond ou interfloor se pose de la même manière que le sol. Pour une plus grande rigidité, les dalles de plancher sont fixées aux poutres de plancher ou aux cloisons.
• Installation de panneaux de pignon. Les extrémités du plafond sont recouvertes de bois. La poutre de cerclage est installée. Le joint est scellé et les panneaux sont mis en place. Attaché à la poutre de cerclage.
• Installation de poutres faîtières. La poutre faîtière est fixée aux panneaux pignons et à plusieurs supports verticaux en bois. La fixation s'effectue à l'aide de plaques métalliques perforées.
• Poutres de support intermédiaires. Ils ont découpé les panneaux de pignon parallèlement à la poutre faîtière. Servir à empêcher l’affaissement des panneaux de toit. Ils sont fixés aux panneaux pignons et à plusieurs supports en bois.

La poutre faîtière et les poutres de support sont les éléments porteurs de la toiture.

• Pose de panneaux de toiture. Les extrémités des panneaux pignons sont scellées et recouvertes de bois. Les panneaux de toit sont posés avec des joints scellés et fixés aux panneaux de pignon, aux poutres faîtières et aux poutres de support à l'aide de vis autotaraudeuses. Les extrémités des panneaux extérieurs sont collées avec de la mousse de polyuréthane et cousues avec du bois.
• Installation de blocs de fenêtres et de portes. Produit en utilisant une technologie standard.
• Pose de toiture. 2 voix

Profil de l'entreprise de construction " Maison individuelle" est:
- conception;
- réalisation d'un kit maison (panneau Tamak, kit maison en bois de placage stratifié, colombage) ;
- le transport jusqu'au chantier ;
- construction immeubles de faible hauteurà partir de kits de maison fabriqués en usine :

• Panneau Tamak (kits de maisons à ossature - le matériau collé est utilisé comme cadre séchage en chambre). Kits de maison fabriqués en usine à partir de CBPB produits par "TAMAK"LISTE DE PRIX pour les projets standards
• kit de maison en bois de placage stratifié "TAMAK"

Ici, nous vous parlerons en détail de l'usine trousse de maison à partir de panneaux TAMAK de 5ème génération, fabriqués selon une technologie autrichienne basée sur des technologies modernes, fiables, respectueuses de l'environnement et matériaux de qualité conforme à GOST.

Que sont les kits maison prêts à l'emploi de l'usine Tamak ?

Ils sont très appréciés dans la construction privée maisons à ossature de panneaux fabriqué en usine, construit selon les normes autrichiennes, finlandaises, Technologie allemande. Cela est principalement dû à leurefficacité énergétique, temps de construction minimal (maison clé en main jusqu'à 5 mois), installation toute l'année et durabilité (au moins 70 ans). Le prix du kit maison est fixé par le fabricant du kit maison Tamak.

Les kits de maisons à ossature de panneaux Tamak fabriqués en usine sont fabriqués uniquement à partir de matériaux de haute qualité :
			cadre du panneau d'usine - séchage en chambre de bois sec (collé avec microspike) 144 mm (195 mm) ; DSP Tamak 12mm avec densité 1250-1400kg/m3 ; masse DSP Tamak 20mm avec une densité de 1250-1400kg/m3 ; panneau isolant - 150 mm (200 mm) ininflammable de haute qualité isolation en basalte Densité ISOROC 60 kg/m3 ; pare-vapeur - film spécial de 200 microns ; un ensemble de pièces de connexion SPAX - nécessaires à l'assemblage de l'ensemble de structures de base décrit ; portails (si présents dans le projet) – poutres en bois lamellé-collé, épicéa, qualité visuelle, sans peinture ; support imprégné : bois antiseptique, section 44x150, bois de coton séché au four.

De quoi sont fabriqués les panneaux de l'usine de Tamak ?

Composants pour la fabrication de panneaux muraux et de dalles revêtement intermédiaire sont du ciment, des copeaux de bois, donc ceci matériau de construction appartient à la catégorie des panneaux respectueux de l'environnement. Ce type les dalles ont un nom abrégéCSP - panneaux de particules liées au ciment . En plus de ces composants, la dalle contient des liants spéciaux qui assurent le mélange homogène nécessaire. mélange de ciment et des copeaux, ainsi que des propriétés de résistance. Grâce aux additifs, le panneau résiste à une humidité élevée, ce qui signifie que les champignons et les moisissures ne se forment jamais à sa surface. Les panneaux sont fabriqués selon des normes strictes. Un contrôle constant sur processus technologique ne permet pas de défauts dans la fabrication du DSP, c'est pourquoi les kits de maisons à ossature sont toujours d'un niveau de qualité constamment élevé.

Listons les principaux avantages du Tamak DSP :

1. Les DSP TAMAK ne craignent pas l'humidité. Une maison avec un revêtement extérieur en panneaux de fibres peut rester ouverte pendant plusieurs années jusqu'à ce que de l'argent soit économisé pour la finition de la façade. À propos, les boutures de DSP d'une épaisseur de 16, 20, 24 sont souvent utilisées comme allées de jardin sans traitement supplémentaire. Le matériau n'est pas sensible à la pourriture et aux insectes.
2. DSP TAMAK est matériau de construction, ce qui confère une rigidité réglementaire aux murs et aux plafonds. La résistance sismique des maisons à panneaux TAMAK peut atteindre 9 points.
3. Le DSP TAMAK est un matériau ignifuge qui ne brûle pas, n'émet pas de gaz toxiques lorsqu'il est brûlé, ne s'enflamme pas et ne propage pas le feu.
4. DSP TAMAK est respectueux de l'environnement, car sont 100 % fabriqués à partir d'ingrédients naturels et ne contiennent pas d'amiante, d'additifs phénoliques, de formaldéhyde ni d'autres substances dangereuses et artificielles.
5. TAMAK DSP matériau résistant. Sur le revêtement de cloison DSP de 12 mm d'épaisseur, vous pouvez accrocher une étagère jusqu'à 400 kg sur deux points de fixation à l'aide de chevilles à expansion classiques.
6. DSP TAMAK - peut réduire le coût de finition des façades. Il suffit d'apprêter et de peindre les dalles, et joints de dilatation fermer avec des planches de bois de style colombage. Un autre moyen économique de finir les façades sans joints est l'enduit élastique en couche mince, qui peut être appliqué simplement au rouleau.

En 2016, Tamak CSP a reçu une déclaration de qualité en tant que "100 meilleurs produits de Russie"

Avantages des kits de maisons à ossature et panneaux de l'usine

Les maisons à ossature de bois de 5ème génération, construites en DSP, ont un degré élevé d'efficacité thermique et de durabilité. Les murs des maisons fabriqués à partir de panneaux de dernière génération dégagent lentement de la chaleur, même en cas de fortes gelées jusqu'à -50 degrés. Cet aspect permet d’économiser considérablement sur le chauffage et la climatisation de la maison. Une maison construite à partir de panneaux d'usine de 5ème génération utilisant la technologie Tamak peut être chauffée à l'électricité sans se soucier d'une consommation électrique élevée.

Inclus dans le DSP verre liquide rend la maison complètement ignifuge.

Les caractéristiques de conception des kits de maisons à ossature permettent de réaliser la construction d'une maison, en fonction du projet et de la zone, en 90 à 120 jours, entièrement clé en main. Les maisons utilisant la technologie TAMAK présupposent un degré élevé de préparation en usine de la maison et, par conséquent, le cycle de travail le plus court directement sur le chantier de construction.

Protection contre les erreurs de construction sur le chantier

La production de maisons à ossature en panneaux en usine élimine l'apparition d'erreurs de construction sur le chantier. Très fait important est que le stockage des matériaux et l'assemblage des composants et structures critiques de la maison s'effectuent en atelier dans des conditions idéales de température et d'humidité, qui ne sont pas disponibles sur le chantier. La construction des murs prend environ 4 à 5 jours. En raison du niveau relativement faible densité spécifique les panneaux, les maisons à ossature ne nécessitent pas la fabrication d'une fondation massive complexe, il suffit d'utiliser une fondation peu profonde ; fondation en bande. Les maisons de ce type ne rétrécissent pas et vous pouvez donc immédiatement commencer la décoration intérieure et extérieure.

La grande durabilité des maisons fabriquées à partir de kits de maisons à ossature est supérieure à 75 ans.

La structure de surface des panneaux est lisse des deux côtés, ce qui permet une travaux de finition sans préparation préalable, immédiatement après l'installation de la toiture et des communications.

ENSEMBLE DE MAISON À CADRE ET PANNEAUX DE BASE

La technologie des panneaux à ossature "TAMAK" suppose un degré élevé de préparation en usine de la maison et, par conséquent, le cycle de travail le plus court directement sur le chantier de construction.
Descriptif complet un ensemble de livraison de base pour une maison préfabriquée construite à partir de panneaux de grandes dimensions (jusqu'à 12 m de long).

DESCRIPTION TECHNIQUE D'UNE MAISON RÉSIDENTIELLE À PANNEAU D'USINE POUR RÉSIDENCE TOUTE L'ANNÉE, JUSQU'À 2 ÉTAGES « STANDARD » EN HAUT.

I. PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DU BÂTIMENT :

3. Niveau de responsabilité – normal ;
4. Degré de résistance au feu – IV ;
5. Classe fonctionnelle de risque d'incendie – F1.4 ;
6. Classe de risque d'incendie structurel – C2 ;
7. Classe de risque d'incendie structures de construction– K2 ;
8. Sismicité conceptions standards– jusqu'à 6 points (avec activités supplémentaires – jusqu'à 9 points.

II. DESCRIPTION DE L'ENSEMBLE DEPUIS L'USINE

1. Murs extérieurs. 2. Murs intérieurs. 3. Partitions. 4. Dalles Interfloor (épicéa prévu dans le projet). 5. Dalles de plancher du grenier (si prévu au projet). 6. Plafond du grenier démonté : 6.1. Isolation incombustible d'une épaisseur totale de 200 mm. 6.2. Film pare-vapeur. 6.3. Lattes à pression. 6.4. Revêtement du plafond du grenier. 7. Pignons froids. 8. Structure du toit : 8.1. Lattage pour tuiles métalliques. 8.2. Barre de pression pour film de diffusion. 8.3. Film diffusant. 8.4. Chevrons et pannes en bois. 9. Portails. 10. Structures en bois balcons, terrasses et porches.

11. Blocs de fenêtre(facultatif): 11.1. Fenêtres en plastique avec vitrage à double chambre / Euro-fenêtres en bois TAMAK. 11.2. Appui de fenêtre en plastique / appui de fenêtre en bois TAMAK. 11.3. Ajouts internes à partir des fiches GVLV. 11.4. Les systèmes de drainage métalliques externes sont facultatifs. 12. Porte extérieure métal isolé - facultatif. 13. Escalier intérieur sans contremarche, épicéa - en option. 14. Ensemble de pièces de connexion. 15. Poutre de support (antiseptique) d'une section de 44x150 mm. 16. Dalles de sous-sol produites par TAMAK - en option. 17. Support électrique - en option. 18. Toiture - facultative. 19. Ourlet des corniches - facultatif. 20. Conduits de ventilation - en option. 21. Dépôt des plafonds en plaques de plâtre. 22. Façade TAMAK : enduit élastique, mastic, bouche-joint - en option. Note: D'autres options de finition extérieure sont possibles.

Usine EXTÉRIEUR PANNEAUX MURAUX Tamak
	Épaisseur du panneau 168 mm ou 219 mm 1. Doublure interne murs – DSP poli TAMAK 12 mm. 2. Film pare-vapeur côté pièce. 3. Cadre en bois en bois raboté de séchage en chambre 144 mm. 4. Dalle isolante en basalte de haute qualité ininflammable « Izolight-lux » (ISOROC) d'une densité de 60 kg/m3, 150 millimètres. ou 200 mm. 5. Bardage extérieur murs – DSP poli TAMAK 12 mm.

PANNEAUX MURAUX INTERNES
		Épaisseur du panneau 168 mm 1. 2. Cadre en bois raboté séché au four de 144 mm. 3. Isolation en basalte de haute qualité ininflammable « Izolight M50 » d'une épaisseur de 100 mm/150 mm. 4. Revêtement mural – DSP TAMAK poli 12 mm.
PANNEAUX DE CLOISON INTERNES
		Pour salles de bains et armoires. Épaisseur du panneau 68 mm (94 mm) Le revêtement mural est en DSP TAMAK poli 12 mm. Cadre en bois raboté séché en chambre 44 mm (70 mm) Isolation ininflammable de haute qualité en panneau de laine minérale « Izolight M50 » de 40 mm d'épaisseur. Le revêtement mural est en DSP TAMAK poli 12 mm.

PANNEAUX INTER-ÉTAGE ET GRENIER
	Épaisseur du panneau 227 mm Le sous-plancher est poli DSP TAMAK 20 mm. Poutres porteuses en bois de 195 mm en bois raboté séché au four. Isolation ininflammable de haute qualité "Izolight-Lux"/"Isover Frame M40". Film pare-vapeur. DSP TAMAK poncé 12 mm.
PANNEAUX prêts à l'emploi (dalle) pour le plot
	Épaisseur du panneau 227 mm Sous-plancher – DSP TAMAK 20 mm. Film pare-vapeur. Poutres porteuses en bois 195 mm en bois raboté à sec. Isolation ininflammable "Izolight-Lux"/"Isover Frame M40". Film imperméabilisant DSP TAMAK 12 mm.
CONSTRUCTION DU TOIT
	1. Carreaux métalliques/carreaux ciment-sable (non inclus dans la livraison.) 2. Lattage 44x50 mm avec un pas de 300-340 mm 3. Bande de pressage 44x50 mm. 4. Film de diffusion, pour greniers froids - film imperméabilisant. 5. Chevrons, pannes - bois séché en chambre, section selon calcul. Isolation du toit - 200 mm (250 mm, 300 mm)

Nous fabriquons des kits de maison pour tout projet individuel.

LISTE DE PRIX POUR LES PROJETS STANDARD

Nom	Kit de base		Équipement supplémentaire								Finition extérieure
	hauteur du panneau 2.724m	hauteurs de panneaux 2.924 m	fenêtres	Escalier intérieur		Panneaux de sous-sol	remplacement des chevrons 70x195mm par des poutres DUO 80x190mm	Supplémentaire isolation du plafond des combles	ourlet de corniches avec rainure et languette. planche 18x136mm - épicéa	clôture de terrasse	Panneaux de plâtre système Façade TAMAK en conditions d'usine	Plâtre STO pour l'épaisseur d'isolation Izover. 100mm à l'usine
			en bois, en pin, qualité B	épicéa,détritus B	mélèze, catégorie B
Kit maison PD-300-1-112 Carinthie	1 241 200	1 294 700	495 000	64 000	100 000		34 650	21 400	59 800	22 400	222 809	630 428
Domokomplekt PD-300-1-130 Carinthie	1 476 600	1 540 800	368 000	64 000	100 000	216 140	38 500	21 400	59 800	11 200	264 450	748 250
Domokomplekt PD-302-1-145 Carinthie	1 605 000	1 669 200	880 000	64 000	100 000	303 880	0	24 610	64 400	11 200	253 833	718 211
Domokomplekt PD-303-1-157 Carinthie	1 701 300	1 770 850	557 000	64 000	100 000	315 650	0	25 680	84 525	28 000	288 289	815 702
Domokomplekt PD-304-1-164 Carinthie	1 712 000	1 802 950	626 400	64 000	100 000	325 280	0	25 680	102 925	22 400	265 676	751 718
Domokomplekt PD-305-1-171 Carinthie	1 808 300	1 883 200	612 300	64 000	100 000	342 400	0	26 215	106 950	22 400	281 478	796 430
Domokomplekt PD-320-1-126 Salzbourg	1 273 300	1 348 200	521 490	64 000	100 000	203 300	35 750	21 400	41 400	0	281 388	796 175
Domokomplekt PD-321-1-156 Salzbourg	1 433 800	1 519 400	521 490	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	58 650	0	233 671	661 161
Domokomplekt PD-322-1-189 Salzbourg	1 605 000	1 701 300	624 013	64 000	100 000	203 300	51 150	29 960	49 450	0	195 100	552 026
Domokomplekt PD-323-1-204 Salzbourg	1 754 800	1 861 800	663 164	64 000	100 000	235 400	55 220	34 240	51 750	0	216 810	613 456
Domokomplekt PD-330-1-109 Bavière	1 396 350	1 485 160	620 000	X	X	292 110	112 200	X	78 200	26 880	182 161	515 417
Domokomplekt PD-331-1-127 Bavière	1 567 550	1 660 640	620 000	X	X	347 750	130 020	X	82 800	26 880	145 589	411 939
PD-332-1-160 Bavière	1 920 650	2 033 000	672 000	X	X	374 500	162 250	X	97 750	26 880	192 868	545 712
PD-333-1-178 Bavière	2 081 150	2 199 920	734 000	X	X	417 300	176 880	X	108 100	26 880	133 954	379 016
Domokomplekt PD-340-1-125 Linz	1 540 800	1 610 350	577 000	64 000	100 000	219 350	67 650	22 470	60 950	24 640	297 010	840 376
Domokomplekt PD-341-1-157 Linz	1 883 200	1 963 450	705 000	64 000	100 000	310 300	85 250	27 820	70 150	24 640	259 548	734 380
Domokomplekt PD-342-1-196 Linz	2 295 150	2 380 750	730 000	64 000	100 000	376 640	-	34 240	87 400	24 640	278 343	787 561
Domokomplekt PD-350-1-156 Crimée	1 867 150	2 022 300	484 000	64 000	100 000	263 220	94 050	X	52 900	5 600	290 186	821 068
Domokomplekt PD-351-1-183 Crimée	2 247 000	2 407 500	656 000	64 000	100 000	263 220	111 100	X	73 600	-	277 118	784 093
Domokomplekt PD-352-1-251 Crimée	2 648 250	2 808 750	853 000	64 000	100 000	358 450	111 100	X	82 800	39 760	282 071	798 109
Domokomplekt PD-353-1-283 Crimée	2 996 000	3 183 250	837 000	64 000	100 000	358 450	140 800	X	86 250	39 760	322 732	913 157
Domokomplekt PD-360-1-142 Graz	1 712 000	1 776 200	703 000	64 000	100 000	235 400	92 400	23 540	80 500	24 640	225 324	637 546
Domokomplekt PD-361-1-185 Graz	2 140 000	2 225 600	860 000	64 000	100 000	302 810	118 800	32 100	94 300	29 680	302 879	856 984
Domokomplekt PD-362-1-205 Graz	2 412 850	2 493 100	809 000	64 000	100 000	294 250	142 560	31 030	108 100	29 680	300 802	851 107

DANS dernières années Dans le cadre du développement de la technologie industrielle dans les constructions de faible hauteur, un concept tel que « maisons finies de l'usine" de différents fabricants. Aujourd'hui, pas dans tous les cas entreprises de construction utiliser correctement ce concept. Les maisons à ossature assemblées sont également appelées maisons finies en usine. manuellement sur place, et maisons assemblées à partir de panneaux SIP, etc. Il s'avère qu'aujourd'hui, une maison prête à l'usine est appelée une maison à un stade complètement différent de préparation à l'usine, et ce n'est pas tout à fait vrai. Cette approche déroute quelque peu les clients et en induit beaucoup en erreur.

Cible de ce matériel expliquer à l'acheteur cible ce que doit inclure le concept de « MAISON PRÊTE À L'USINE », quelle est la différence entre les configurations appelées maison prête à l'emploi de différents fabricants. Alors, qu’est-ce qu’une « maison prête à l’usine » ? Certes, en lisant une telle phrase, beaucoup imaginent un camion sur lequel s'élève une maison finie, qui est transportée sur le chantier et déchargée dessus en quelques secondes. Oui, dans une certaine mesure, ce principe sous-tend cette notion, mais cela vaut la peine d'apporter des amendements. Il peut y avoir des maisons différentes tailles, complexité architecturale, etc., il est donc plus réaliste de les transporter sous forme d'éléments prêts à être installés - mur, toiture, etc. À partir de ceux-ci, une maison finie est assemblée en quelques jours, comme un constructeur. Aujourd'hui, il existe de nombreuses technologies différentes dans lesquelles une maison est assemblée à partir d'un certain ensemble d'éléments fabriqués en usine - une maison en panneaux préfabriqués, une maison en bois de placage stratifié, des panneaux SIP, etc. La principale différence entre ces kits d'usine est le niveau de préparation en usine - ce qui est exactement fabriqué en usine et ce qui doit être fait sur place, quel pourcentage travaux de construction déménagé à l'atelier. Je pense que nous ne nous tromperons pas sur le fait que l'expression « maison prête à l'usine » dans dans une plus grande mesure correspondra aux installations qui ont le degré maximum de préparation en usine.

Nous proposons par exemple une comparaison visuelle d'une maison finie de l'usine VALDEK et d'une maison finie de l'usine fabriquée à partir de panneaux SIP.

Le matériel est divisé en blocs thématiques pour plus de commodité. Comme on dit, ressentez la différence et tirez vous-même les conclusions nécessaires quant au degré de préparation en usine qui vous conviendra en tant que client.

1. Production

Dans la production de panneaux SIP, les petites pièces sont le plus souvent utilisées, puisqu'une ou plusieurs machines sont utilisées. La tâche de production consiste à coller des panneaux SIP standard à l'aide d'une presse utilisant de la colle. Un ensemble composé de tels panneaux nécessaires à l'installation d'une maison est appelé par ces entreprises une « maison prête à l'emploi d'une usine » ou un « kit de maison prête à l'emploi » fabriqué en usine.

L'usine VALDEK est la plus grande ligne allemande de haute technologie WEINMANN en Russie pour la production de maisons préfabriquées. Cycle complet la production comprend un centre de poutres, des machines de découpe de format, 4 ponts automatisés pour la fabrication des structures de murs et de plafonds, des zones de plâtrage et de peinture (renforcement et plâtrage de la façade, peinture éléments en bois et façades de maisons, installation de fenêtres et conceptions de portes, câblage des services publics dans les murs, etc.). 99% de tous les travaux de construction traditionnellement réalisés sur site ont été transférés aux ateliers VALDEK.

La composition adhésive dans la production de panneaux SIP est souvent coulée manuellement. Ensuite, les couches collées du panneau (OSB + polystyrène expansé + OSB) sont placées sous presse pour séchage.

Le processus de fixation de toutes les couches structurelles des panneaux de la maison VALDEK se déroule de manière automatisée. Chaque pont est contrôlé intelligemment car les fichiers nécessaires à la fabrication de la maison sont alimentés via la CNC. Chaque pont fonctionne sous le contrôle d'opérateurs ayant passé formation professionnelle en Allemagne. Le travail manuel est minime, surveillant principalement l’exécution par la machine des paramètres de fonctionnement spécifiés.

Une production plus avancée utilise une méthode automatisée de fourniture de colle. Les adhésifs sont utilisés dans la production de panneaux SIP divers fabricants, les formulations budgétaires sont le plus souvent utilisées.

Dans la production des éléments de maison VALDEK, toutes les couches de chaque panneau sont cousues avec des agrafes spéciales, comme si elles étaient sur machine à coudre. Compositions adhésives ne s'appliquent pas.

Voilà à quoi ressemble une « maison prête à l’usine », fabriquée par les fabricants de panneaux SIP.

Et voici à quoi ressemble une « maison finie de l'usine VALDEK ». Devant nous se trouvent les éléments prêts à installer de la future maison. N'est-ce pas vrai, le degré de préparation est très différent de celui du panneau SIP. Veuillez noter qu'il s'agit de panneaux entièrement prêts à l'emploi qui ne nécessitent pas de travaux de finition sur place - cela se fait en usine finition plâtre organique, des éléments décoratifs à colombages ont été appliqués, des fenêtres ont été insérées et porte d'entrée. Tel murs finis sont emballés et livrés sur le chantier.

Une maison prête à l'emploi fabriquée à partir de panneaux SIP.
Temps de production moyen pour une maison de 150 m2 (en usine) =

Un kit maison prêt à installer de l'usine VALDEK, réalisé selon la technologie des panneaux préfabriqués.
Le temps de production moyen pour une maison de 150 m2 (en usine) = 5 jours.

Livraison

Voici à quoi ressemble la livraison standard d'une maison réalisée à partir de panneaux SIP. Par la suite, tous les matériaux sont stockés sur place.

Tous les éléments de la future maison VALDEK sont livrés sur le chantier dans des camions spécialement équipés d'une suspension surbaissée. Chaque panneau est équipé d'élingues pour faciliter le chargement et le déchargement ultérieur lors de l'installation. La maison est assemblée « depuis le camion ».

Installation

L'installation d'une maison à partir de panneaux SIP consiste à relier séquentiellement des panneaux entre eux jusqu'à ce qu'un mur structurellement conçu soit formé. Les joints entre les panneaux sont fixés avec des vis autotaraudeuses et scellés avec de la mousse polyuréthane. Pour conférer de la rigidité à la structure le long de l'axe horizontal, des barres de cerclage sont placées dans les rainures technologiques des extrémités (voir figure). La taille maximale possible d'un panneau SIP est de 2 500 x 1 250 mm, donc dans de telles maisons, la hauteur de plafond standard est de 2 500 mm.
L'utilisation de mousse de polyuréthane comme mastic rend difficile la prévision de la préservation de l'efficacité énergétique d'une telle structure, car La mousse de polyuréthane se décompose au froid et a une durée de vie très courte. La présence d'un grand nombre de joints ainsi traités peut conduire à la formation de ponts thermiques. Cela vaut donc la peine attention particulière prêter attention à ce qui suit isolation extérieure une telle maison.

Les maisons VALDEK sont assemblées à partir d'un camion à l'aide d'une petite grue. Chaque panneau est fixé à l'aide de butées spéciales et relié au suivant avec des attaches spéciales. Le principe d'un pare-vapeur fermé doit être respecté ! Les coutures entre les panneaux sont traitées avec du mastic ; la mousse de polyuréthane n'est pas utilisée. La taille maximale possible d'un panneau mural VALDEK est de 2800*12000mm.
La hauteur de plafond standard est de 2 780 mm.

Le contour de la maison est assemblé avec cloisons intérieures. Externe et décoration intérieure plus à venir !

Jour 4 d'installation de la maison VALDEK. La finition extérieure de la maison a été réalisée en usine ; les panneaux intérieurs ont été recouverts de panneaux de particules de gypse.

Devant nous se trouve la préparation en usine d'une maison constituée de panneaux SIP. Comme vous pouvez le constater, la maison a besoin d'améliorations importantes - isolation des façades, travaux de bardage, peinture. pièces en bois etc.

Le délai d’exécution pour que la maison soit prête à être terminée est de 50 à 60 jours.
Les travaux de peinture sur la façade sont soumis à des restrictions de température - la chaleur et le gel prolongeront certainement la durée de ces travaux, c'est pourquoi le matériau de finition de façade est le plus souvent proposé. différents types bardage.

Préparation en usine d'un objet produit à l'usine VALDEK.
Après 5 à 7 jours d'installation du kit maison fini, vous recevez un objet d'un niveau de préparation similaire. Aucune modification de la façade, peinture, etc. n'est requise. Le seul travail à venir concerne les travaux d’ingénierie et la finition de l’intérieur.

Usines de production de maisons et de kits de maisons en Russie - 140 fabricants. Grandes usines et nouvelles usines de structures résidentielles finies, de maisons à ossature et de chalets en rondins. Catalogue 2019 : sites officiels, adresses, contacts et tarifs des fabricants et fournisseurs. Fournitures de production et d’exportation. Devenez revendeur, commandez un tarif !

En Russie, l'augmentation annuelle moyenne de la production de maisons à ossature bois a été de 36 % sur cinq ans.

Aujourd'hui, dans la Fédération de Russie, il existe environ 100 usines produisant maisons préfabriquées et des dessins. La plupart d'entre eux se trouvent dans le District fédéral du Centre et du Nord-Ouest. De nouvelles usines ouvrent dans le district fédéral de la Volga. Le niveau de concurrence entre les fabricants de maisons à ossature bois et à panneaux est jugé moyen. Il existe trois principales usines de production de maisons : LLC House Concept Sodruzhestvo, DSK Slavyansky et l'usine LenoblDomStroy, chacune avec une capacité nominale de 100 000 mètres carrés. m de maisons par an.

Parmi les problèmes industriels des fabricants de maisons modulaires figurent la nouveauté de la technologie et le manque d’approvisionnement local pour certains matériaux.

Le marché russe des maisons à ossature et à panneaux en est à ses premiers stades de développement. La demande des consommateurs est faible en raison de leur méconnaissance des informations et des fonctionnalités des produits. Absent quantité requise approvisionnement interne en panneaux OSB, ce qui affecte le prix des produits finaux ; la plupart des panneaux SIP destinés à la fabrication de maisons ont un coût élevé, car ils sont importés du Canada dans la Fédération de Russie.

Parmi les leaders Fabricants russes 2014 : Usine Cosy House - 220 maisons à ossature, livraisons selon différentes régions Russie. Le délai de fabrication d'une maison à ossature est de 25 jours ouvrés.

DOK "Kalevala" - les plus grands producteurs panneaux à copeaux orientés dans la Fédération de Russie. Production d'OSB - 300 000 m3 par an. L'usine utilise des équipements de la société allemande Siempelkamp, ​​​​​​leader dans l'approvisionnement équipement de production pour la production de matériaux à base de bois.

Grâce à la technologie mondiale progressive de pressage continu, des produits compétitifs de haute qualité sont fabriqués qui répondent aux exigences de sécurité environnementale des matériaux de construction.

Si vous recherchez des fournisseurs en gros de maisons modulaires en bois de placage stratifié ou en bois rond avec prix avantageux- consultez les informations du catalogue des stands d'exposition en ligne, puisque le best-seller n'est que le fabricant !

Intérêt croissant pour le marché construction de banlieue provoque la production de maisons à ossature. Des produits durables, légers, faciles à installer et peu coûteux sont facilement achetés aussi bien par les résidents d'été économes que par les résidents permanents des villages et des villes, ainsi que par les propriétaires de centres de loisirs, de camps sportifs et touristiques. Dans cet article, nous analyserons ce qui est nécessaire pour ouvrir une telle production et calculerons sa rentabilité.

La production de maisons à ossature modernes est réalisée à l'aide de deux technologies principales :

• Classique– l’ensemble du processus d’installation, de montage, d’isolation et de finition est réalisé directement sur place. Un cadre est assemblé à partir de pièces individuelles, qui sont gainées à l'intérieur et à l'extérieur, lors de la pose de l'isolation.
• Panneau de cadre– dans une production séparée, des éléments entiers sont fabriqués - des panneaux à partir desquels la maison finie est assemblée sur place. Cette technologie ne prévoit pas la construction d'un cadre spécial.

Nous envisagerons à l'avenir l'organisation de la production de maisons à ossature et à panneaux.

Locaux et équipements

Créer une petite usine de production maisons à panneaux vous aurez besoin d'un atelier fermé et isolé d'une superficie de 800 à 900 m². et une zone adjacente sans dimensions inférieures. Les locaux doivent pouvoir connecter des équipements à forte consommation d'énergie et le site doit disposer de bonnes routes d'accès.

Le processus de production comprend au moins 76 opérations technologiques, qui peuvent être réalisées sur une ligne automatisée prête à l'emploi, ou sur des machines séparées en mode semi-manuel.

Le coût d'un ensemble d'équipements de la société tchèque Mitek ou de l'allemand WIENMANN est de 30 millions de roubles. L'achat de machines domestiques coûtera entre 800 000 et 1 million de roubles.

Matériels

La technologie de production des maisons à panneaux implique l'utilisation des matériaux suivants :

• poutres en bois sélectionnées à sec (humidité ne dépassant pas 18 %) - nécessaires pour créer la charpente des murs extérieurs et intérieurs ;
• Panneaux OSB - pour recouvrir le cadre des deux côtés ;
• isolation en basalte et minérale, ainsi que des couches de matériaux pare-humidité et pare-vapeur ;
• polystyrène expansé, plaques de plâtre, panneaux de protection et décoratifs pour la décoration intérieure et extérieure.

Pour réduire les coûts de production et accélérer le processus de création de produits, les panneaux OSB peuvent être commandés auprès de tiers sous forme finie.

Perspectives commerciales

Les maisons de campagne à ossature, en tant que type de logement bon marché et fiable, seront de plus en plus demandées par la population. Les bâtiments créés à l'aide des nouvelles technologies ont d'excellents caractéristiques de performance, qui deviennent de plus en plus importants :

• sécurité des matériaux naturels;
• construction rapide d'installations et possibilité de leur construction dans toutes les conditions climatiques ;
• haute résistance structurelle, combinée avec succès à sa légèreté et à sa bonne isolation thermique ;
• la durabilité du bâtiment, obtenue grâce à l'utilisation de matériaux de haute qualité et de technologies modernes ;
• faible coût de construction, par rapport aux maisons en rondins, en bois, en pierre, etc.

Calcul de la rentabilité de l'entreprise

Afin d'organiser la production de maisons à ossature en tant qu'entreprise, des investissements importants seront nécessaires :

Équipement : 1 million de roubles – machines domestiques ; 450 000 $ - ligne automatique importée.

Loyer, équipement, entretien de l'atelier et du territoire - 500 000 roubles par mois.

Coûts de main-d'œuvre, taxes, transports – 160 à 200 000 roubles par mois.

Le coût du matériel dépend des volumes de production. La rentabilité de l'entreprise est de 30 à 45%, c'est-à-dire que lors de la vente de 5 maisons pour un montant de 2,8 à 3,0 millions de roubles, le revenu net sera de 800 000 à 1,35 million de roubles.

Cependant, il ne faut pas compter sur recevoir profit maximum dès le premier mois après le début de la production. Il faudra un certain temps pour affiner le processus de fabrication, organiser un approvisionnement ininterrompu et attirer l'attention des acheteurs. L'entreprise commencera à générer des revenus stables 4 à 6 mois après le début des travaux - c'est la période normale pour promouvoir une nouvelle entreprise de production.