Ascenseur pour une fraise en contreplaqué. Comment faire une table pour un routeur de vos propres mains? Options possibles pour la conception de l'appareil
La fraiseuse est conçue pour effectuer divers travaux sur le traitement de surface des matériaux et des pièces. Lorsque vous travaillez avec de grosses machines montées sur surface de travail, il est nécessaire d'utiliser des tables spéciales. Dans ce cas, il est possible d'obtenir meilleur résultat, le travail lui-même sera plus sûr, puisque ce n'est pas la machine qui se déplace sous la forme d'un simple routeur manuel, et la pièce.
Exactement table de fraisage, sur lequel l'équipement sera fixé de façon permanente, vous permet d'obtenir un résultat de haute qualité. La table peut être assemblée de vos propres mains, il sera pratique de faire des trous bouclés dessus, des joints rainurés avec pré-découpe, profilage des bords type différent. Le travail devient simple, sûr et précis, le temps nécessaire pour cela est beaucoup moins. La machine peut être solidement fixée sur la surface de travail, seule la pièce bougera.
Comment faire une table pour un routeur de vos propres mains?
Pour fabriquer une table de fraisage, vous devez préparer des outils et des matériaux:
- cadre, c'est-à-dire lit, il peut être assemblé à partir de planche de bois ou des tuyaux en acier ;
- machine à souder pour souder des tuyaux le long du cadre;
- le comptoir peut être utilisé depuis la table de la cuisine, une plaque en aggloméré convient également;
- coussinets pour les extrémités du plateau de table;
- vis autotaraudeuses;
- plaque de montage spéciale, métal ou textolite;
- fraiseuse manuelle;
- entraînement de la machine (sa puissance est déterminée en fonction des travaux prévus).
La table de fraisage comporte deux parties importantes - le lit et le dessus de table. Le lit est un élément renforcé en permanence, c'est-à-dire un cadre sur des supports spéciaux. Au sommet de ce cadre, la surface de travail principale est fixée - le comptoir. La base est mieux faite de panneaux de particules, de tuyaux en acier, poutres en bois. Lors de l'utilisation de tuyaux en acier éléments individuels les structures doivent être soudées, donc à la maison, beaucoup de gens préfèrent travailler avec du bois.
Lors de la fixation, le plateau doit être installé de manière sûre et ferme, car lors du traitement des pièces, il sera diverses charges. Les superpositions sont utilisées pour la partie finale, elles vous permettent de donner à la structure une rigidité et une résistance supplémentaires. La hauteur de la table résultante doit être d'environ 850-900 mm, c'est cette valeur qui est optimale, pratique pour le travail. Pour le dessus de table, vous pouvez fournir mécanisme spécial, ce qui vous permettra de monter ou descendre le plan de travail pour niveau requis. Le plateau lui-même peut être fait de aggloméré ou une ancienne base de cuisine aux dimensions requises.
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Assemblage de la structure
Lors de l'installation, une attention particulière doit être portée à une plaque de montage spéciale. L'épaisseur du plateau sera d'environ 26 mm. L'insert est utilisé pour éviter le porte-à-faux de la fraise pendant le fonctionnement. Il est attaché à l'endroit où après l'assemblage final la semelle sera installée fraiseuse. L'épaisseur de la plaque n'est pas trop grande, mais en même temps sa résistance est au bon niveau.
Il est préférable de fabriquer une plaque de montage en métal ou en textolite. Son épaisseur doit être de 4 à 8 mm. Un trou est fait au centre de la plaque de montage, dont le diamètre est égal au trou dans la semelle de la machine. Pour renforcer la machine sur la surface de la plaque, il est nécessaire de prévoir des raccords filetés sur verso semelles. S'il n'y a pas de tels trous, ils doivent être faits à la main. Le nombre total est de 4.
La table de fraisage est assemblée de cette manière :
- Vous devez d'abord attacher le dessus de table au cadre et le faire temporairement pour déterminer la position.
- Il est nécessaire de poser la plaque de montage sur un endroit pré-calculé, après quoi marquer le contour avec un crayon.
- À l'aide d'une fraiseuse manuelle conventionnelle, il est nécessaire de sélectionner un trou le long du contour marqué. Après cela, la plaque sera posée uniformément et clairement.
- Angles à siège doit être arrondi, ceci est réalisé avec une lime. Après avoir planté la plaque préparée, il est nécessaire d'utiliser un couteau droit (son épaisseur doit être supérieure à celle de la future surface de travail) pour faire un trou traversant en forme de semelle de la machine.
Pendant le travail, il est nécessaire d'observer l'exactitude et la précision afin que la table après assemblage devienne confortable et durable, et que le montage de la machine soit fiable. Immédiatement, il faut prévoir que la table de fraisage aura des capots de protection, des dépoussiéreurs. Je tombe travail préparatoire terminé, il est nécessaire de se connecter pièces individuelles ensemble. La fraiseuse est démarrée lors de l'installation par le bas, la plaque de montage est fixée au plateau avec des vis autotaraudeuses. Les têtes des vis autotaraudeuses doivent être encastrées dans le matériau, sinon elles interféreront lors du traitement des pièces en s'accrochant à leur surface.
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Installation de la pression supérieure et de l'entraînement
Lorsque vous assemblez une table de fraisage de vos propres mains, il est nécessaire de monter une structure avec des pinces à pression pour assurer une sécurité supplémentaire. appareils supérieurs. De telles mesures de sécurité sont appliquées lorsque des travaux sont effectués avec de grandes pièces, par exemple lors de la fabrication de divers revêtements de porte.
La pince elle-même a un dispositif simple. Il s'agit d'un roulement à billes, il agit comme un rouleau qui est monté dans un dispositif de maintien spécial. Après cela, le rouleau est fixé de manière rigide sur la surface de la table de fraisage de travail à la distance requise. En conséquence, un serrage suffisamment serré de la pièce à usiner sur la surface de travail pendant le traitement est garanti.
Si une fraiseuse artisanale est fabriquée, la plus grande attention est portée au dispositif d'entraînement électrique. Un critère important c'est la puissance du disque qui va garantir les performances de certains types de traitement. Par exemple, si vous devez faire un évidement peu profond dans une ébauche en bois, vous pouvez utiliser un moteur d'une puissance de 500 V. Mais une telle machine ne convient pas à des travaux plus complexes. Par conséquent, prendre un moteur de faible puissance, si un travail intensif est prévu, n'en vaut pas la peine, il cale constamment.
Il est préférable de régler le variateur sur 1100 V, il est optimal pour n'importe quelle machine, pas seulement domestique
La différence de coût est pleinement justifiée, car avec l'aide de ce routeur, il sera possible d'effectuer divers travaux. Un entraînement d'une puissance allant jusqu'à 2 kW permet de travailler avec n'importe quel type de bois à l'aide de différentes fraises. Les entraînements peuvent être stationnaires ou manuels, un système de fixation spécial doit être prévu sur la table.
Lors du choix d'un entraînement pour une table de fraisage, il convient de prêter attention au nombre de tours. Pour un moteur triphasé, un schéma de câblage spécial doit être fourni pour assurer un démarrage et un fonctionnement en douceur. Si un réseau monophasé est utilisé pour un tel moteur, le rendement chutera d'environ 40 à 50%.
Les menuisiers traitent leur table de fraisage avec respect. Et il y a une bonne raison à cela, car de telles conceptions vous permettent d'augmenter la productivité et l'efficacité du flux de travail. Maintenant, ce n'est plus un problème de trouver modèles adaptés tables pour un routeur manuel, mais elles sont chères à obscènes. Mais pour fabriquer une fraiseuse de vos propres mains, sans dépenser beaucoup d'argent pour une table de marque ou acheter un analogue chinois bon marché et jeter de l'argent, tout le monde peut le faire homme économique. Cela nécessite un moteur électrique de puissance adaptée, une structure de guidage et une table.
But de la table de fraisage
Travailler avec une fraise manuelle consiste à effectuer des opérations pour déplacer la machine le long d'une surface rigidement fixée de la pièce à usiner. Ce n'est pas toujours pratique. Et par conséquent, ils font souvent le contraire: la fraise est fixe et la pièce se déplace. Dans ce cas, ils parlent déjà d'une conception appelée «table de fraisage», et pas seulement d'un outil de «défonceuse manuelle».
Les tables de fraisage offrent assez souvent la possibilité d'obtenir des résultats qui n'étaient auparavant disponibles que dans les ateliers professionnels de l'ameublement équipés de fraiseuses. Avec leur aide, la découpe de trous figurés, la découpe de rainures, la réalisation de connexions, le traitement et le profilage des bords, ainsi que la découpe de trous figurés sont effectués avec précision, facilement et en toute sécurité.
Le gros avantage de cette conception est qu'à l'aide d'une table de fraisage pour défonceuse manuelle, il est possible de traiter divers matériaux comme le bois, l'aggloméré, le MDF, le plastique, etc. détails en bois faire des fentes et des rainures, connecter des pièces sur des languettes et des goujons, créer des profils décoratifs et des chanfreins.
La table de fraisage peut également être facilement utilisée comme machine à bois. Juste pour cela, vous devez fixer l'outil sur un établi ou sur un support de perceuse électrique. Il n'est pas surprenant que un grand nombre de les entreprises se sont précipitées pour satisfaire l'appétit indomptable des menuisiers, produisant une gamme assez large de tables de fraisage, ainsi que des accessoires pour celles-ci. Les tables de fraisage faites maison, cependant, ne sont parfois pas inférieures aux tables de marque dans leurs propres caractéristiques.
Conception de table de fraisage
Vous pouvez utiliser la surface d'un établi pour installer un routeur manuel, ou vous pouvez créer une table séparée. La table a une structure rigide et est bien stable, car la fraiseuse provoque beaucoup de vibrations pendant le fonctionnement. Il faut également tenir compte du fait que le routeur est fixé au bas du plateau et qu'il est important que rien ne l'interfère. Par conséquent, il n'y a pas d'éléments supplémentaires dans cette partie.
La plaque de montage est utilisée pour fixer le routeur à la table, elle est faite de matériaux durables et matériaux de qualité. Pour cela, la textolite est utilisée, une tôle ou contreplaqué. Il y a généralement des connexions filetées sur la semelle elle-même, pour une fixation fiable de la maçonnerie en plastique.
La sélection pour l'assiette est présente sur le dessus du plateau, de sorte que ce dernier soit encastré à ras. La plaque est fixée avec des vis autotaraudeuses à tête fraisée sur le plan de travail. Un trou est percé pour fixer la semelle et un trou de plaque est dupliqué dans le plateau de la table. Le routeur est fixé à la table avec des vis à tête fraisée. S'il n'y a pas de trous dans la semelle pour fixer la plaque, ils sont percés indépendamment et des pinces peuvent également être utilisées.
Un bouton est fixé sur la table, qui est utilisé pour la commodité d'allumer le routeur, il est également possible d'installer un bouton champignon d'urgence pour votre propre sécurité. Pour un travail plus confortable et la fixation de pièces plus grandes, la table d'une fraise à main peut être équipée de dispositifs de serrage supérieurs. De plus, pour la commodité de la mesure, il est d'usage de fixer la règle.
Début des travaux
Il est préférable de commencer le processus de fabrication d'une structure pour un routeur manuel en déterminant la place de la future table dans l'atelier. Une idée claire doit être, tout d'abord, du type de table de fraisage dont vous avez besoin : qui est une extension latérale de la table de scie (agrégat), de bureau (portable) ou séparée (fixe).
Si vous devez travailler, en n'utilisant la table de toupie qu'occasionnellement, ou en dehors de l'atelier, vous devez penser à une option portable, elle peut être accrochée au mur pour gagner de la place ou retirée. S'il y a suffisamment d'espace, une table de toupie autonome offrira un maximum de confort, elle peut être montée sur roues puis placée là où elle convient. Une table de fraisage portable ou autonome peut être configurée pour effectuer une opération et laissée pendant un certain temps, et elle n'interférera pas avec d'autres outils, appareils et machines.
Peut être aussi appareil simple construire une structure basse qui peut être posée dessus table régulière. Vous pouvez prendre feuille d'aggloméré et fixez le guide dessus. Selon les dessins du tableau pour une défonceuse manuelle, il peut s'agir d'un morceau ordinaire d'une planche d'épaisseur pas très importante. Ensuite, vous devez le fixer sur des connexions boulonnées.
Pour ce faire, vous devez prendre deux pinces. Vous devez faire un trou pour le cutter. C'est tout. Si la fraiseuse est votre outil principal, vous devez créer une table de fraisage solide et pratique, car vous devrez passer beaucoup de temps derrière.
Lit et dessus de table
Le lit de toute table de fraisage est une pièce fixe, c'est-à-dire qu'il s'agit d'un cadre sur des supports, qui a un plateau sur le dessus. De quoi faire le cadre n'a pas d'importance: soudé Structure en acier, MDF, aggloméré, bois. La tâche principale et principale est d'assurer sa stabilité et sa rigidité pendant le fonctionnement. De plus, les dimensions du cadre ne sont pas critiques et doivent être sélectionnées en fonction des dimensions de la pièce.
Pour que l'opérateur de la machine ne trébuche pas sur des parties de la structure, il est nécessaire partie inférieure approfondir les lits (comme un socle de meuble) de 100 à 200 millimètres par rapport au porte-à-faux avant du plateau utilisé. Pour le traitement des garnitures de porte et des extrémités des ébauches de façade pour le cadre tableau fait maison pour un routeur manuel, les dimensions suivantes en millimètres peuvent être conseillées: hauteur - 900, profondeur - 500, largeur - 1500.
Un paramètre important, peut-être, est la hauteur, elle devrait être comprise entre 850 et 900 millimètres, car une telle hauteur est optimale pour le travail debout. Assez bien quand le lit a Pieds réglables, à l'aide de tels supports, vous pouvez compenser les sols inégaux et, si nécessaire, modifier la hauteur de la table.
Bon marché et bon choix Le dessus de table de fraisage à faire soi-même est un plan de travail ordinaire de cuisine à base d'aggloméré de 26 ou 36 millimètres d'épaisseur, recouvert de plastique résistant à l'usure. La pièce glisse bien sur la surface du plastique dur, la profondeur standard du plan de travail de la cuisine est de 600 millimètres en fonctionnement et les panneaux de particules amortissent assez bien les vibrations. Pour les comptoirs, dans les cas extrêmes, le MDF ou l'aggloméré laminé (aggloméré) à partir de 16 millimètres convient.
Plaque de montage de table
En raison de l'épaisseur assez importante du plan de travail de la cuisine (au moins 26 millimètres) et afin de maintenir toute l'amplitude du porte-à-faux de la fraise, la conception du routeur prévoit l'utilisation d'une plaque de montage près de l'endroit où la semelle du routeur est attaché au tableau. Cette pièce, de faible épaisseur, se caractérise par une résistance assez élevée.
La plaque est souvent en métal, mais lors du traitement, elle est toujours plus pratique et sa résistance n'est pas inférieure à celle de la fibre de verre (textolite). La plaque de montage en textolite est une pièce rectangulaire de 4 à 8 mm d'épaisseur, avec un côté de 150 à 300 mm, dans laquelle un trou est pratiqué au centre avec le même diamètre que le trou de la semelle du routeur.
La semelle du routeur comporte généralement des trous filetés réguliers conçus pour fixer une doublure en plastique. Au moyen d'eux, la fixation à la plaque de montage du routeur est effectuée. Si tout à coup il n'y a pas de trous, vous devez faire ces trous vous-même ou fixer le routeur d'une autre manière, par exemple à l'aide de pinces métalliques. Il est nécessaire de percer quatre trous plus près des coins de la plaque pour fixer la plaque sur le dessus de table.
Assemblage de la table de fraisage
Tout d'abord, un plateau est temporairement attaché au lit fini, comme le montre la vidéo sur les tables pour un routeur manuel. Une plaque de montage est placée à un endroit préalablement vérifié sur le dessus de table, et son emplacement exact est marqué avec un crayon le long du contour. À l'aide d'une fraise à main avec un petit diamètre de fraise de 6 à 10 millimètres dans le plateau de table, un siège est sélectionné pour la plaque de montage, de sorte qu'il affleure, c'est-à-dire idéalement avec la surface supérieure du plateau de table.
De plus, il ne faut pas oublier que le siège de notre plaque n'aura pas d'angles droits, mais des angles arrondis, ce qui signifie qu'il faudra arrondir les angles à l'aide d'une lime avec le même rayon de la plaque de montage textolite. Après la mise en place de la plaque de montage, il est nécessaire d'utiliser une fraise avec une fraise droite d'épaisseur supérieure à celle du plateau pour découper le trou du plateau selon la forme de cette semelle de toupie.
Une telle opération ne nécessite pas de précision particulière. Mais vous devez être prêt pour un échantillonnage supplémentaire à partir du bas du matériau du plan de travail, par exemple, pour le boîtier du dépoussiéreur et divers autres appareils.
Maintenant, tout reste à relier. Nous démarrons la fraise par le bas, en la vissant à la plaque, puis à l'aide de vis autotaraudeuses, nous fixons la plaque au dessus de la table. Nous nous assurons que les capuchons des éléments de fixation sont bien enfoncés et qu'ils ne doivent pas s'accrocher à la pièce lorsqu'elle glisse sur le dessus de table. Nous vissons enfin le plateau au cadre.
Pince supérieure
Pour plus de sécurité et de commodité, il est possible d'équiper la conception, selon les dessins de la table pour un moulin à main, d'un dispositif de serrage supérieur réalisé sur la base d'un rouleau. Ceci est particulièrement nécessaire lorsque vous travaillez avec des pièces dimensionnelles, telles que des garnitures de porte. Conception de pince très simple.
roulement à billes tailles appropriées, par exemple, peut servir de rouleau. Montez le roulement dans le dispositif de maintien, il peut être fixé de manière rigide à la surface du plan de travail à la distance souhaitée. Cela garantira que la pièce est toujours fermement appuyée contre le plan de travail lorsque la pièce passe sous le rouleau.
Entraînement pour machine maison
Si vous envisagez de concevoir une simple fraiseuse maison, vous devez porter votre attention sur l'entraînement électrique. Un facteur important est sa puissance. Pour une machine avec une coupe peu profonde d'ébauches de bois, un moteur de 500 watts peut même convenir. Pourtant, une telle machine cale souvent, elle ne justifiera donc ni le temps ni l'argent économisé sur l'achat d'un moteur de faible puissance.
Grâce aux observations, il est clair que la meilleure option est un moteur d'une puissance de 1100 watts. Un moteur d'une puissance de 1 à 2 kilowatts vous permettra de traiter le bois de la manière habituelle, ainsi que d'utiliser tout type de fraise. Les moteurs électriques conviennent ici, à la fois stationnaires et entraînements pour les outils électriques portatifs, tels que coupeurs à main, perceuse, meuleuse.
Un autre facteur important est le chiffre d'affaires. Comment plus de quantité révolutions, plus la coupe sera régulière et nette. Si le moteur est conçu pour un réseau domestique régulier de 220 volts, il n'y aura aucun problème de connexion. Et maintenant triphasé moteur asynchrone vous devez vous connecter selon un schéma spécial - une étoile-triangle, qui garantit la sortie maximale possible dans cette situation, ainsi qu'un démarrage en douceur. Si un moteur électrique triphasé est connecté à un réseau monophasé, une efficacité de 30 à 50% sera perdue.
Questions de sécurité
Après avoir fait un tableau pour un routeur manuel, il est nécessaire de dire en conclusion l'essentiel, c'est-à-dire la sécurité. Nous recommandons fortement au cutter de faire écran de protection par type d'échantillons pour tables de fraisage industrielles. Il est également nécessaire d'équiper la machine du soi-disant "champignon", c'est-à-dire un bouton d'arrêt d'urgence, en plaçant ce bouton dans un endroit facilement accessible, et également d'exclure une pression accidentelle sur le bouton de démarrage.
Après cela, il est recommandé de faire un rétro-éclairage zone de travail, car autour de la fraise est l'endroit le plus dangereux. Il est logique avec un changement assez fréquent du niveau de hauteur du porte-à-faux de la fraise de penser à automatique ou appareil manuel abaisser et relever le routeur. La conception d'une fraiseuse artisanale peut être beaucoup et longtemps améliorée, en fonction des tâches à résoudre et de l'imagination du concepteur.
Tout maître vous dira que la qualité du produit final dépend non seulement de la fidélité de la main, mais également de la précision de l'outil.
L'élévateur est conçu pour soulever et abaisser la fraise de travail.
Le routeur manuel est particulièrement vulnérable à cet égard. Pour assurer une fixation clairement orientée de la pièce à usiner par rapport à la pièce à usiner, différentes variantes appareils fixes avec couteaux mobiles. Mais les tables de fraisage d'usine ne sont pas bon marché. Par conséquent, de nombreux artisans privés préfèrent fabriquer eux-mêmes un ascenseur pour le routeur.
Pourquoi un routeur a-t-il besoin d'un ascenseur ?
Un dispositif pour élever et abaisser la tête de coupe de travail (fraise) sur une machine à bois n'est pas un joli gadget optionnel, mais un élément absolument nécessaire. De plus, sur la table de fraisage, c'est l'élément principal. De la précision de ses réglages et du degré de stabilité dépend, par exemple, la production de finitions décoratives si populaires aujourd'hui. panneaux de meubles ou diverses rainures et yeux technologiques sur les produits en bois.
Lors de l'utilisation d'une fraise manuelle sans dispositif fixe approprié, les mains du travailleur se fatiguent rapidement. Et cela est tout à fait compréhensible, car le poids de ces appareils, qui ne sont pas les plus lourds, atteint 5 kg. Mais un autre problème lié au fonctionnement manuel de cet appareil est encore plus sérieux. Quelle que soit la fermeté de la main de l'interprète, elle ne peut être comparée à la précision d'une fraise montée sur une table spéciale.
Disponibilité large éventail les articles manufacturés, les types de finitions décoratives et le traitement technologique des produits en bois ont conduit à la nécessité d'assurer la mobilité de l'élément de coupe. Ainsi, l'idée d'un ascenseur spécial a été ajoutée à la fraise renversée, capable de lever ou d'abaisser rapidement la tête de fraisage, ainsi que de la maintenir au-dessus de la surface de la table à un niveau donné.
De plus, grâce au dispositif spécifié, il n'est pas nécessaire de retirer puis de réinstaller le moulin à main sur la table à chaque fois. Il n'est probablement pas nécessaire de dire à quel point cela accélère et simplifie le processus de production.
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Ascenseur pour routeur: principe de fonctionnement et exigences techniques
L'élévateur pour la fraise est pratique à utiliser car le mouvement de la pièce de coupe de travail s'effectue sans touche directe outils électriques par l'homme. Pour mettre l'appareil en mouvement, on utilise soit une manivelle, soit un levier, soit une autre méthode. Cette technologie permet non seulement de régler en douceur et avec précision les dimensions des rainures découpées et autres évidements en relief sur les ébauches de bois, mais également de changer rapidement et sans problème les fraises.
Figure 1. Par le bas, une base de support est fixée au dessus de la table de fraisage, qui est une boîte en contreplaqué ou en aggloméré.
Schématiquement, sans détailler la conception d'un ascenseur, le principe de son fonctionnement est le suivant. Sur le plan inférieur du plateau, une plaque de support en métal ou en textolite est montée dans la taille appropriée, à laquelle sont fixés deux racks parallèles. Un chariot mobile monte et descend librement le long de celles-ci. Une fraise manuelle est fixée au chariot. Le mouvement de translation au chariot et à l'ensemble de l'ascenseur est transmis à partir du dispositif de poussée.
Lors du lancement de la fabrication de cet appareil, les exigences relatives aux ascenseurs de fraisage doivent être prises en compte.
Tout d'abord, toute la conception d'un tel appareil doit être suffisamment rigide, ce qui est extrêmement nécessaire non seulement pour la précision des matériaux de traitement, l'absence d'erreurs de calcul, mais également pour la sécurité de l'opérateur.
Le système de levage doit être conçu de manière à garantir retrait rapide et installation d'outils électriques de fraisage et remplacement têtes de fraisage. Il vaut également la peine de concevoir un mécanisme avec une course de levage relativement faible (généralement, un déplacement de la défonceuse de moins de 50 mm suffit pour effectuer la plupart des opérations de fraisage). Enfin, lors de la fabrication du montage, il faut s'assurer que la fraise est fixée rigidement dans une position prédéterminée pendant le fonctionnement.
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Matériaux et outils pour la production d'un ascenseur
- fraise manuelle (sans poignées);
- perceuse électrique;
- cric de voiture standard (pour une structure d'ascenseur basée sur un cric);
- carré blocs de bois;
- plaque métallique (textolite);
- feuilles de contreplaqué et panneaux de particules;
- profilé en aluminium;
- un ensemble de guides métalliques;
- Goujon fileté;
- un jeu de tournevis plats et cruciformes ;
- clés;
- pinces;
- percer;
- colle époxy;
- écrous, boulons, rondelles;
- ruban à mesurer (règle, équerre).
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Ascenseur de routeur à faire soi-même : exemples de produits
Artisans à domicile régulièrement engagés dans la meunerie surfaces en bois, ont développé de nombreux élévateurs de fraisage de différentes tailles, poids et caractéristiques de fonctionnement. Cependant, il est presque impossible de tous les décrire, nous allons donc nous concentrer sur deux exemples basés sur les principes de fonctionnement les plus couramment utilisés.
La première option est un ascenseur de fraisage utilisant un cric de voiture. Son action repose sur le fait que le fraiseur relève ou abaisse la pointe de la défonceuse avec la tête de coupe en serrant le collier (pompage avec le levier) sur le vérin.
Schématiquement, le processus de fabrication d'un ascenseur pour un routeur manuel de vos propres mains (Fig. 1) est le suivant. Par le bas, une base de support supplémentaire est fixée au dessus de la table de fraisage, qui est une sorte de boîte, dans la fabrication de laquelle des fragments de contreplaqué ou d'aggloméré de 15 mm sont utilisés.
Figure 2. Dispositif élévateur de toupie
Deux longs fragments, parallèles l'un à l'autre, au moyen de coins métalliques et des vis sont fixées avec leurs extrémités à la surface inférieure du plateau de table. Par le bas, une base horizontale est fixée rigidement entre eux, à laquelle le talon d'appui du vérin sera ensuite vissé. Les dimensions de la boîte spécifiée sont déterminées de telle sorte que, par conséquent, une fraise manuelle et un cric de voiture, sélectionnés à l'avance, s'adaptent en hauteur à l'intérieur.
Ensuite, le moulin à main avec son côté de travail (avant) à travers une semelle métallique spéciale à l'aide de boulons est fixé à la surface intérieure du plateau. Cette fixation est effectuée de manière à ce que le routeur puisse se déplacer librement de haut en bas.
Avec sa partie inférieure (arrière), la défonceuse repose sur une plaque de base du chariot métallique (ou textolite), qui monte et descend le long de deux crémaillères métalliques latérales. Les racks-guides sont installés en place à l'avance poignées retirées fraise. Pour une stabilité plus fiable de l'unité pendant le fonctionnement, il est recommandé d'installer des ressorts de poussée sur les crémaillères.
Deuxième option ascenseur de fraisage repose sur l'utilisation d'un disque support, d'un goujon fileté axial et d'un disque volant (Fig. 2).
Pour créer ce motif, vous devez d'abord découper un cercle en bois, qui reposera ensuite contre la fraise manuelle par le bas. Une pièce d'une épaisseur de 18-20 mm sera utilisée pour sa fabrication. au centre du disque avec perceuse à meubles Forstner avec un diamètre de 20 mm, le fraisage (perçage partiel) est effectué avec une profondeur de 12 mm. Après cela, un trou central traversant est percé, dont le diamètre est de 10 mm.
Lorsque la préparation du plateau est terminée, un goujon fileté du même diamètre que le trou est inséré dans son trou central et fixé avec une paire d'écrous et de rondelles. Il convient de noter que le goujon doit avoir une longueur qui fournira au routeur un jeu libre d'au moins 50 mm.
Après cela, un disque de volant est fixé au goujon à l'aide d'une bride et d'un écrou ordinaire avec une rondelle. De plus, il doit être situé juste au-dessus du milieu du plot axial.
Par le bas, l'épingle à cheveux reposera sur un fond en contreplaqué, qui doit être monté entre les pieds de la table à une hauteur de 75 à 80 mm du sol. Un écrou à embase intégré au contreplaqué servira de retenue pour l'extrémité inférieure du montant. Par rapport à cet écrou, par la suite, lorsque le volant est tourné dans un sens ou dans un autre, le goujon va monter ou descendre, déplaçant la fraise à main.
En utilisant ce qui précède, ainsi que d'autres options pour l'ascenseur, vous pouvez commencer la production presque en série de produits en bois, décorés de diverses découpes en relief.
L'élévateur pour routeur, qui peut être acheté en version série ou fabriqué par vous-même, est un appareil qui vous permet d'améliorer à la fois la qualité et la précision du traitement effectué par les outils électriques portatifs. Les résultats de ce dernier dépendent fortement de la précision et de la confiance avec lesquelles l'utilisateur manipule un tel appareil. Afin de minimiser l'influence du facteur humain sur les résultats du traitement effectué par un routeur manuel, des dispositifs spéciaux ont été développés.
Ascenseur fait maison pour un routeur manuel, en contreplaqué et en bois
L'un d'eux est un dispositif de levage mécanisé pour les outils électriques de fraisage, qui, en pleine conformité avec sa fonctionnalité, s'appelle un ascenseur. Comme mentionné ci-dessus, un tel appareil peut être acheté en série, mais ce ne sera pas bon marché, tant d'artisans à la maison le fabriquent avec succès de leurs propres mains.
Pourquoi un tel appareil est-il nécessaire ?
Ascenseur pour le routeur, à l'aide duquel le mouvement exact du fixe dessus outils électriques à main V plan vertical est nécessaire dans de nombreuses situations. À de telles situations dans lesquelles la qualité et la précision de la transformation des produits du bois n'ont pas dernière valeur, devrait inclure la finition décorative des panneaux de meubles, l'exécution de rainures technologiques et les yeux sur les éléments des structures de meubles. La qualité du traitement dans de tels cas ne dépendra pas de l'expérience du maître qui l'exécute et de la dureté de ses mains, mais uniquement de la précision des réglages de l'appareil et du degré de sa stabilité.
Même une personne avec de bonnes éducation physique, lorsque vous travaillez avec un routeur manuel, dont le poids peut être de 5 kg ou même plus, vos mains se fatiguent. Cela affecte directement la précision et la qualité du travail. De plus, une telle précision de traitement, qui est capable de fournir une fraise à main montée sur un élévateur, ne peut pas être obtenue lors de la manipulation manuelle d'un outil électrique.
A la nécessité d'inventer de tels appareil utile, qui est un ascenseur de routeur, a conduit au fait qu'une variété de types finitions décoratives les produits du bois se sont considérablement développés, les méthodes technologiques de traitement sont devenues plus compliquées ce materiel, ainsi que des exigences accrues quant à la précision de sa mise en œuvre. Tous les facteurs ci-dessus exigent que l'équipement électrique de fraisage manuel combine la grande mobilité de son corps de travail, ainsi que la précision de ses mouvements. C'est précisément à ces exigences que l'élévateur de la fraise répond pleinement, à l'aide duquel l'outil électrique utilisé monte et descend rapidement à la hauteur requise au-dessus du bureau, et est également maintenu à un niveau donné pendant la durée requise .
La commodité d'utiliser un ascenseur de fraisage réside également dans le fait que vous n'avez pas besoin d'installer à chaque fois un outil électrique sur un tel appareil. Cela contribue à la fois à simplifier le processus de production et à augmenter sa productivité.
Sur quel principe fonctionne l'élévateur pour la fraise?
Pour soulever ou abaisser la toupie à l'aide de l'élévateur de toupie, vous pouvez utiliser une manivelle, un levier ou tout autre mécanisme de levage approprié. Tel Fonctionnalité, dont dispose l'ascenseur pour le routeur, est fourni par :
- dimensionnement rapide et précis des rainures et autres éléments en relief découpés à la surface d'une ébauche en bois ;
- la possibilité de changer rapidement d'outil dans le mandrin de fraisage.
Pour résumer les options conception les modèles d'élévateurs de fraisage les plus utilisés, le principe de fonctionnement d'un tel appareil peut être décrit comme suit:
- Une plaque de base pour routeur est montée sur un bureau ou un établi constitué d'une feuille de métal ou de textolite.
- Deux crémaillères sont fixées sur la plaque de base, disposées en parallèle.
- Le moulin à main lui-même est installé sur un chariot spécial, qui a la capacité de se déplacer librement de haut en bas le long des crémaillères installées sur la plaque de base.
- Le chariot avec l'outil électrique de fraisage installé dessus et l'ensemble de l'ascenseur se déplacent à la distance requise car ils sont affectés par un dispositif de poussée spécial.
Tenez compte des exigences de base à respecter lors de la planification de la mise à niveau du routeur de vos propres mains à l'aide d'un ascenseur.
- Le cadre pour placer le routeur et tous les autres éléments structurels d'un tel appareil doivent avoir une grande rigidité. Le respect de cette exigence améliorera non seulement la précision du traitement, mais rendra également le travail de l'utilisateur plus sûr.
- Le système de levage dont est équipé un tel appareil doit être conçu de manière à assurer non seulement le retrait et l'installation rapides du routeur utilisé, mais également le remplacement rapide des têtes de fraisage qui s'y trouvent.
- La course de travail de l'élévateur de fraisage ne doit pas être trop grande, elle suffit si la tête de travail de l'outil électrique se déplace dans les 50 mm. C'est tout à fait suffisant pour les performances de haute qualité de la plupart des opérations technologiques.
- Lors de l'élaboration des dessins, il convient de prévoir que la tête de travail de l'outil électrique utilisé puisse être fixée de manière rigide dans une position spatiale donnée.
Ce qui est nécessaire pour la fabrication d'un élévateur de fraisage
Afin de fabriquer votre propre élévateur de fraisage, vous devez préparer l'ensemble suivant Fournitures, outils et dispositifs techniques :
- directement la fraise manuelle elle-même, dont il est nécessaire de démonter les poignées;
- perceuse électrique;
- cric de voiture standard (si mécanisme de levage les luminaires seront de type à vérins );
- feuille de métal ou textolite;
- barres carrées en bois;
- profilé en aluminium;
- feuilles de contreplaqué et d'aggloméré;
- guides en métal;
- Goujon fileté;
- Ensemble de tournevis divers types et taille, clés et pinces ;
- percer divers diamètres;
- boulons, vis, écrous et rondelles différentes tailles;
- colle époxy;
- équerre, règle, ruban à mesurer.
Options possibles pour la conception de l'appareil
À ce jour, les artisans à domicile ont développé de nombreux modèles d'ascenseurs de fraisage, mais les plus populaires et, par conséquent, les plus remarquables sont deux options pour fabriquer un tel appareil:
- un élévateur pour fraise manuelle, actionné par un cric de voiture ;
- fixation, éléments structurels qui sont le plateau, le goujon fileté et le volant.
Première option. Cric élévateur
Le principe de fonctionnement de l'élévateur de fraisage à vérin repose sur le fait que la tête de travail du moulin à main, fixée sur la plaque de base, est relevée et abaissée en contrôlant le vérin intégré à la structure.
La fraise à faire soi-même est fabriquée comme suit:
- Une boîte en contreplaqué ou en aggloméré de 15 mm est fixée au bas du bureau, qui servira simultanément de dispositif de support et de boîtier de protection pour l'ensemble du luminaire.
- Dans la partie intérieure d'une telle boîte, dont les dimensions doivent être préalablement calculées, un vérin et un moulin à main reliés à sa partie mobile sont placés. Le vérin, lorsqu'il est placé dans la boîte, est vissé avec sa semelle à la face inférieure du boîtier-support, et le moulin à main à travers une semelle métallique spéciale est relié à son haut Avec surface intérieure tables d'établi. En même temps, un trou traversant est percé dans le dessus de table, à travers lequel la tête de travail de la défonceuse avec l'outil fixé à l'intérieur doit passer librement.
- En tant que plaque de base pour l'installation d'un routeur qui, sous l'influence d'une force d'un vérin, se déplace dans le sens vertical le long de deux racks fixes, une feuille de textolite ou de métal de la taille appropriée est utilisée.
Option deux. Ascenseur avec tige filetée
Le schéma de fabrication d'un luminaire utilisant un disque de support, un goujon fileté et un volant est le suivant:
- Un cercle est découpé dans une planche d'une épaisseur de 18 à 20 mm, qui servira de plate-forme de support pour une fraise manuelle.
- Un trou d'un diamètre de 10 mm est percé dans la partie centrale du plateau, dans lequel un goujon fileté de même diamètre est inséré. La longueur du goujon, qui est relié à la plate-forme de support avec deux écrous et rondelles, doit être choisie de manière à fournir à la défonceuse une course de travail d'au moins 50 mm.
- La partie inférieure du montant, passée à travers le fond en contreplaqué, fixée entre les pieds du bureau, est reliée au volant du disque. Notez qu'un écrou à bride doit être inséré dans le trou du fond par lequel passera la partie inférieure du goujon. Il assurera le fonctionnement du mécanisme de levage.
En utilisant des ascenseurs de fraisage en conjonction avec des mécanismes qui fourniront en outre un mouvement latéral de l'outil électrique, vous pouvez créer un appareil encore plus fonctionnel qui transformera votre équipement manuel dans un routeur 3D à part entière.
Option trois. Ascenseur avec entraînement par chaîne
Cet ascenseur de fraisage prendra beaucoup plus de temps à faire, mais le résultat est un système qui fonctionne bien pour lever et abaisser l'outil.
Les menuisiers professionnels traitent leur table de défonceuse avec beaucoup de respect. Et pas par hasard. Après tout, un établi confortable et bien agencé est une garantie haute performance et améliorer l'efficacité du flux de travail. En vente, vous pouvez trouver des modèles de tables pour tous les goûts, mais souvent leur coût est si élevé que tous les artisans ne peuvent pas se permettre un tel achat.
Cependant, chacun peut fabriquer lui-même une table de fraisage appropriée, en l'ajustant à ses besoins et habitudes personnels. Et il n'est pas nécessaire d'acheter des produits de marque coûteux ou leurs homologues chinois. Après avoir travaillé un peu, non seulement vous économiserez beaucoup, mais l'essentiel est qu'à la fin vous obteniez votre propre table, sur laquelle vous pourrez produire rapidement et bien mieux exactement la menuiserie dont vous avez besoin.
Le fabricant ne peut pas prévoir les besoins de chacun acheteur potentiel et établit dans leurs produits les capacités de base. Beaucoup d'entre eux peuvent ne jamais être nécessaires pour vous, et certains dont vous avez besoin peuvent ne pas figurer dans la conception de la table.
Pour auto-fabrication table de fraisage ne nécessite rien de surnaturel et trop cher. Il suffit d'un moteur électrique, d'une structure de guidage et de la table elle-même, un cadre stable sur lequel l'équipement sera fixé et accessoires. Et, bien sûr, votre propre dessin de la table de fraisage.
Qu'est-ce qu'une fraiseuse et à quoi sert-elle
Le principe de travail avec un outil de fraisage manuel est que la fraise se déplace le long de la surface d'une pièce solidement fixée qui doit être traitée d'une certaine manière. Le problème est que ce n'est souvent pas très pratique. Par conséquent, ils recourent à des astuces: ils fixent la fraise elle-même et déplacent la pièce. La conception résultante est appelée "table de fraisage".
Avec l'aide de tables de fraisage, il est possible sans travail spécial effectuez des trous bouclés, coupez des rainures, reliez solidement des pièces, par exemple des parois de tiroir, etc., effectuez le profilage des bords et de nombreuses autres opérations qui ne sont disponibles que dans les ateliers de menuiserie spécialisés équipés de fraiseuses.
En utilisant des tables de fraisage pour un routeur manuel, vous avez la possibilité de traiter non seulement artisanat en bois, mais aussi aggloméré, plastique, MDF, faire des joints sur des pointes et des languettes, faire des rainures et des fentes, chanfreiner et décorer des profils.
De plus, les tables de fraisage peuvent être utilisées comme machines à bois. Pour ce faire, un outil est fixé dans un support de forage ou sur un établi - et la machine est prête. Par conséquent, de nombreuses entreprises ont commencé à produire des tables de fraisage en un large éventail avec masse accessoires supplémentaires pour eux. Cependant, une table bien faite pour un routeur n'est en aucun cas inférieure aux tables de marque, et parfois même les dépasse.
Comment sont disposées les tables de fraisage ?
Pour travailler avec un routeur manuel sur la table, vous pouvez utiliser un établi ordinaire ou construire une table spéciale. Cette table présente une construction robuste avec une bonne stabilité. Ceci est nécessaire étant donné les fortes vibrations causées par la défonceuse en marche. Étant donné que l'outil est fixé par le bas, rien ne devrait gêner le travail sous la table. Seul le routeur lui-même pour la table de fraisage et, si nécessaire, un dispositif élévateur qui permet un réglage précis et en douceur de la montée de la fraise.
Le routeur est fixé à la table avec une plaque de montage. Le matériau doit être de haute qualité et durable. Il est préférable d'utiliser du textolite, du métal ou du contreplaqué. Il y a généralement des connexions filetées sur les attaches du tampon en plastique sur la semelle du routeur, qui peuvent être utilisées pour fixer le routeur au dessus de la table du routeur. Sur la surface de la future table, sélectionnez la rainure de la plaque de montage afin que la semelle du routeur soit à fleur. La plaque doit être fixée avec des vis autotaraudeuses à tête fraisée afin qu'elles n'interfèrent pas avec le mouvement des pièces à usiner à l'avenir.
Le routeur lui-même est également fixé à la table avec des vis à tête fraisée, en le fixant à la plaque de montage. S'il n'y a pas de tels trous dans la semelle de l'outil, ils doivent être percés par vous-même. Alternativement, des dispositifs de serrage peuvent être utilisés s'il n'y a pas envie de percer la semelle du routeur.
Sur la table de fraisage, assurez-vous d'installer un bouton pour allumer et éteindre le routeur. Il est également hautement souhaitable d'équiper la table d'un bouton de champignon d'urgence pour la sécurité de la personne travaillant derrière. Pour que la fixation des pièces soit fiable, des dispositifs de serrage sont disposés. Fraisage pratique à utiliser table rotative. Pour la mesure, une règle est généralement intégrée à la surface de la table.
Types de tables de fraisage
Lorsque vous commencez à fabriquer une table de fraisage, vous devez tout d'abord décider d'une place pour celle-ci dans votre atelier. Cela dépend des fonctionnalités que vous prévoyez d'utiliser. Il peut s'agir d'une extension latérale de la machine à scier, c'est-à-dire d'une table d'agrégats.
Si vous prévoyez de travailler occasionnellement sur la table de toupie et de l'utiliser en dehors de l'atelier, construisez une table portable. Il peut toujours être retiré ou accroché au mur, ce qui permet d'économiser de l'espace.
S'il y a suffisamment d'espace dans l'atelier, une table fixe pour une fraiseuse sera la plus pratique. Il peut être équipé de roulettes et déplacé selon les besoins.
À la fois portable et table fixe peuvent être retirés pendant un certain temps, mais en même temps, gardez-les constamment prêts pour certaines opérations. Pour ce faire, ils sont préconfigurés.
Conception de table simple
Si vous le souhaitez, un appareil de conception simple peut être réalisé avec une petite hauteur, puis fixé sur une table ordinaire. Pour ce faire, prenez une feuille d'aggloméré et un tableau simple, qui doit être fixé sur la feuille comme guide. La planche doit être de faible épaisseur et fixée avec des boulons.
Après cela, vous devez faire un trou pour le cutter. DANS exécution simple cela peut être complété - la conception résultante vous permettra d'effectuer des opérations de fraisage simples. Cependant, si vous souhaitez créer une table de routeur pour un travail plus approfondi, vous devrez consacrer un peu plus de temps et d'efforts.
Fabrication de lits
Pour toute fraiseuse, le lit est son cadre, sur lequel le plateau est fixé par le haut. La base peut être faite de n'importe quel matériau, l'essentiel est qu'elle soit solide et stable. La taille du lit est sélectionnée individuellement, en fonction des dimensions des pièces qu'il est prévu de traiter sur la machine.
Lors de la fabrication de la machine, il est souhaitable de réaliser sa partie inférieure de manière à ce que la personne debout devant elle ne repose pas ses pieds sur le châssis. Pour ce faire, la partie la plus basse du lit est approfondie (comme un meuble ordinaire) d'environ 10 à 20 centimètres.
Si vous envisagez de traiter les garnitures de porte, il conviendra de créer une table de 85 à 90 cm de haut, de 50 à 55 cm de profondeur et de 150 cm de large.
Pour plus de commodité lorsque vous travaillez debout, la hauteur de la table est d'environ 85 à 90 cm.Dans ce cas, il est souhaitable d'utiliser des supports réglables dans la conception de la table, ce qui vous permet de niveler les tables de fraisage pour un défonceuse manuelle en cas de sols irréguliers ou, si nécessaire, modifiez la hauteur.
Dessus de table pour une table maison
Comme les pièces glissent bien sur le plastique, bon choix servira de plan de travail pour une table de fraisage panneau de cuisine en aggloméré d'une épaisseur de 26 à 26 cm, sa profondeur de 60 cm sera également pratique pendant le fonctionnement et matériau en aggloméré amortissent parfaitement les vibrations produites par le routeur pendant le fonctionnement.
En dernier recours, lors de la fabrication de tables de fraiseuses, vous pouvez utiliser des panneaux de particules ou des panneaux MDF d'une épaisseur de 1,6 cm ou plus.
Plaque de montage
Parce que comptoir de cuisine a une épaisseur assez importante, afin de maintenir l'amplitude du porte-à-faux de la fraise, la défonceuse doit être fixée à la table à l'aide d'une plaque de montage. Avec sa faible épaisseur, il est très résistant et maintient solidement l'outil sans perdre la course de travail de la fraise.
À l'aide d'une plaque de montage en textolite (fibre de verre), découpez un flan rectangulaire de 5 à 8 mm d'épaisseur et de côtés de 15 à 30 cm.Découpez un trou au centre de la plaque correspondant au trou de la semelle outil de fraisage. La plaque est fixée à la surface de la table et une fraise y est déjà installée.
Nous assemblons une table pour une fraise
Une fois le lit fait, un comptoir y est temporairement attaché. Une plaque de montage est installée sur un endroit préalablement préparé et son contour est dessiné au crayon. Ensuite, en utilisant une fraise manuelle avec une fraise d'un diamètre de 5 à 9 mm dans le plateau, vous devez choisir un siège pour cela. La plaque doit y être affleurante et sans déformations.
Les coins du siège doivent être arrondis avec une lime. La même opération doit être effectuée avec la plaque de montage - traitez ses coins avec le même rayon que dans le siège.
Après cela, il convient d'effectuer un fraisage du dessus de table le long des contours de la semelle du routeur. Cela ne nécessite pas de précision particulière, mais vous devrez probablement encore choisir du matériel supplémentaire au bas du comptoir pour le dépoussiéreur et certains autres appareils supplémentaires.
Il reste à relier tous les détails entre eux. Après avoir démarré le routeur par le bas, nous le fixons sur la plaque de montage, puis nous fixons la plaque au dessus de la table. Nous fixons déjà complètement le plateau au lit.
Mise en place de la pince supérieure
Par mesure de sécurité supplémentaire et pour plus de commodité, la table de fraisage est équipée d'une pince supérieure - un dispositif à rouleaux fabriqué selon les dessins. Cela est particulièrement vrai lorsque vous travaillez avec des garnitures de porte, ainsi que lors de l'habillage de pièces globales. La conception de la pince supérieure est simple.
Un roulement à billes correctement dimensionné fera le travail du rouleau. Le roulement doit être fixé de manière rigide à une certaine distance du plateau de table afin qu'il assure un serrage fiable de la pièce par le haut.
Entraînement de fraiseuse
Si votre choix est de fabriquer machine simple, faites attention au moteur électrique pour cela. La puissance est le principal facteur de choix. Si l'échantillonnage des arbres est prévu peu profond, alors une puissance de 500 W vous suffira. Pour que la machine ne s'arrête pas constamment et justifie vos attentes, choisissez un moteur d'une puissance de 1100 W ou plus. Un tel entraînement permettra non seulement de traiter n'importe quel bois en toute sécurité, mais également d'utiliser divers couteaux.
Une table de fraisage maison peut être améliorée à l'infini, selon vos exigences et vos envies. Mais le plus important en même temps est de ne pas oublier la sécurité et de veiller à équiper votre machine des moyens pour l'assurer.