Milyen könnyen fúrható fém. A fúró használata
A fémfúrás az egyik leggyakoribb vízvezeték-művelet. Összecsukható és nem szándékos vegyületek - szegecs, csavar, csavarozott, spiest - lyukakat igényelnek. Fúró fúrásához elegendő egy fúró, a megfelelő átmérő és a Kerner fúrója a nyitójelre.
A fúrók kiválasztása
Ha a lyukak a fém van fúrva a menet alatti, akkor szerint a GOST 24705-81, a leggyakrabban használt menetnagyságokat (szabványos fő lépésből): M4, M5, M6, M8, M10 és M12 - az átmérője a a fúró megegyezik a 3.3-mal; 4.2; öt; 6.7; 8.4; 10,2 mm. Megengedett, ha a szál alatt lévő fúrást egy fúróval hajtja végre, amelynek átmérője egy kicsit (0,1 mm) különbözik a vendégméretektől egy irányba.A beszerzési fúrók, meg kell jegyezni, hogy a hagyományos fúrók készült nagy sebességű szerszámacél (például P6M5) szánt fémek fúrásához, amelyek nem rendelkeznek magas keménységű. A nagy keménységű fémből való szárításhoz fűződobozok szükségesek. Az ilyen fúrógépek teljesen szilárd ötvözetből készülhetnek, vagy csak egy karbidcsúcsot tartalmazhatnak.
Néha a fúrás kezdete előtt ismeretlen, melyik keménységű fémnek kell lennie. Ezért, ha az első fúrás első pillanatában látja, hogy a fúró nem kerül bevezetésre a fémbe, azonnal le kell állítania a fúrást, különben a fúró visszavonhatatlanul érvénytelenné válik, túlmelegedése és elvesztése. Ennek bizonyítéka a sötétkék szín kialakulása lesz. A fém fúrása előtt, amelynek keménysége nem ismert, fájljal végezhető el. Ha az utóbbi nem hagyja el a pályákat a fémen, akkor az anyag megnövekedett keménységgel rendelkezik.
Hogyan lehet fúrni a fémből
A legtöbb fém fúrásához optimális, kis és közepes fordulatok - 500-1000 fordulat / perc. High Revs gyorsan felmelegíti a fúróat, amelynek eredményeképpen felmentés és lágyulás lehet. Fúráskor nem szükséges a nyomás túlságosan nyomását, a takarmánynak lassúnak és sima.Amikor a fémfúrás nagyon fontos, a fúró élessége nagyon fontos, míg a fúró nagyon gyorsan hülye. A sebesség a homályos fúró függ különösen forradalmak, takarmány erő, hűtő és egyéb tényezők, de nem számít, ha nem fúrt alumínium ötvözet, a működési idő a fúró, hogy nem kielégítő teljesítményt mérik percig.
A fúrás előtt szükség van egy lyuk kiszivárgására. Ehhez meg kell határoznia a Kerner (vagy Dowel) szélét a lyuk tervezett középpontjába, és meg kell találnia a kalapácsot. A fúrás első pillanatában a fúró csúszkának kizárása szükséges. Ha a magból származó nyomvonal nem elég nagy ahhoz, hogy a fúrógépet nagy átmérőjű, akkor először ki kell terjeszteni a kis átmérő fúrójának elmélyítését.
A legjobb fúrási körülmények kialakítása érdekében kívánatos, hogy a fúró hegyét a gépolajba vágja, vagy a függönyök helyére dobja. A fúró zónában lévő olaj hozzájárul a fúró jobb hűtéséhez, és megkönnyíti a fém vágását. Az olaj használatával fúrt fúró kevésbé hülye, ritkán élezőbbeket igényel, és hosszabb ideig szolgál. Különleges emulziót, szappanvizet, kerozint használunk hűtőfolyadékként. Egyes mesterek szerint egy jó kenőanyag és hűtőanyag sertéshús. A fúrás előtt a forgó fúró merítjük egy szelet iszap, amely, ha a fúrás, megolvad és egy kenő-hűtő hatása. De még mindig a legegyszerűbb és legkényelmesebb eszköz a szappanos víz. Nem piszkos, de a szappan minden otthonban van. Elég csökken a fúrás kezdetére és a folyamatban. Időnként a fúrógépet a szappanoldathoz lehet dipni.
A nagy tápegységgel rendelkező keresztirányú fúrással egy burr (grafikon) van kialakítva a nyíláson, amelyhez a fúró ragaszkodik az oldalsó vágókhoz. Ennek eredményeképpen a fúró és a törés vagy a törés éles reteszelése megtört, és abban a pillanatban a fúró különösen intenzíven hülye. Az ilyen leállások hátrányosan érintettek és fúró állapotban vannak. A grafikon kialakításának elkerülése érdekében ki kell töltenie a lyukak fúrását a fémben egy kis adagolással. Kívánatos egy fából készült bár, amely megakadályozza a burr kialakulását. A sávot és a billetet szorosan nyomja meg egymáshoz. Nagyobb hatású, fából készült bár, de egy azonos vagy kevésbé szilárd fémlemez, amelyet szorosan nyomnak a fúró kimenet helyére.
Leggyakrabban az acélfúrás elvégzéséhez szükséges, de más fémeknek gyakran kell fúrniuk és fúrniuk kell. Alumínium például borítja a fúrógépet, ami megnehezíti a mélybe, és bővíti a kapott lyukat. Ha pontos lyuk van az alumínium fúrásához (például a szál alatt), akkor a hűtőfolyadékot kell alkalmazni, és gyakrabban távolítja el a fúrófúrót a tisztításhoz. A szokásos szürke öntöttvas viszonylag könnyen fúrt, és nem igényel hűtést és kenési folyadékot. De az öntöttvas fúrása meglepetéseket adhat. Nagy szilárdságú szürke öntöttvas van, amelyet karbid anyagból fúrnak kell fúrni. Fehér öntöttvas, amelynek fő szerkezeti összetevője a cementit, nagyon nehéz, nagy szilárdságú fúróval rendelkezik.
Nagy átmérőjű lyukakat kell fúrni. Először egy vékony fúróval kell fúrni, majd fúrjon egy lyukat egy nagyobb átmérőjűre. Például egy 12 mm átmérőjű lyukat jobb fúrni két vagy három fogadáshoz - következetesen 5, 10 és 12 mm-es fúrás.
A lenyűgözött fúrókat élesen meg kell erősíteni. Jobb, ha ezt az élesítési lámpatestek segítségével végezzük, de anélkül tudsz. Ugyanakkor figyelmet kell fordítania a fúró hegyének szimmetriájára. Ha az élesített élek a középpontban nem szigorúan konvergálnak, az ilyen fúró által fúrt lyuk nagyobb átmérőjű lesz, mivel egy vágóél hosszabb lesz, mint a másik. A felső sarok a tetején (a vágóélek közötti szög) 118 °. Az alumínium fúrásához 130-140 °, puha bronz és vörös réz 125-130 ° -os tekinthető optimálisnak tekinthető. Mindazonáltal ezek a fémek fúrhatók és fúrhatnak normál szöggel. Tudjon meg többet az élesítő fúróról.
Fúráskor ellen kell ellenáll a fúró függőlegesnek a fémfelülethez (ha nem kell fúrni a ferde lyukat). Ha lyukakat végeznek vékony lapokban, akkor ez a követelmény nem olyan releváns, mint a vastag falú vagy üreges részek esetében. Például a fúrócsövek gyakran vezetnek ahhoz a tényhez, hogy a bemenet és a kimenet egymáshoz viszonyítva kiszorul, annál nagyobb a nagyobb átmérője. Tartsa a fúró szemét a szemre való meglehetősen nehéz, így házi készítésű vagy vásárolt meghajtókat használhat fúráshoz vagy vezető eszközökhöz, amelyek biztosítják a fúró meredekségét.
Vezetőkre van szükség, és két vagy több lyuk fúrására konjugált részletekben. A lyukak véletlenszerű módja annak, hogy a lyukak egybeesése az összeszerelés fúrása. Ha a szegecsek fúrásának fúrásának fúrásakor kötelező követelmény. Az első lyuk fúrása, használhatja az alkatrészeket egy csavarral, hogy a lyukak többi része fúrható, attól tartva, hogy az alkatrészeket egymáshoz viszonyítva fogják áthelyezni. Ha nem tudja fúrni a konjugált részek összeszerelését, vagy kényelmetlen, akkor a vezetőt vagy az útmutatót kell használni. Meg kell tudni, hogy mintha, sem a párzási lyukak pontosan meghatározott, akkor nem egyezik teljesen pontosan, mert fúrás közben még a tartály lyuk van, a vetőgép hagyjuk egy kicsit az oldalon.
A webhely tartalmának használatakor aktív linkeket kell tennie a felhasználók és a keresési robotok számára.
A kérdésre adott válasz nemcsak az újonnan érkezettek a javítási munkák végrehajtásában, hanem a szakmai építők is. Végtére is, anélkül, hogy fúró lenne, még a legigényesebb polc, sem a horog nem lesz sikeres. Hammer és köröm - nincs kiút, amikor fém, beton, csempe, üveg vagy kő. A gyönyörű, tiszta lyuk fúrására nemcsak bizonyos készségekre van szükség, a megfelelő fúró és élesítési lejátszása fontos szerepet játszik.
Mi a fúrók?
A fúrás a leggyakoribb módja annak, hogy bármilyen anyagban lyukat kapjunk. Ennek a folyamatnak a fő eleme a fúró, amelynek típusa a kezelt felület típusától és a működési céltól függően van kiválasztva.
A vágószerszámnak számos besorolása van.
Által Munka részek tervezésea fúrók spirálra, lapos, gyűrűre, központosításra, szélfúrókra vannak osztva mélyfúrásra.
Attól függően, hogy a faroktervezés A fúrók hengeres, kúpos, három-, négy- és hatszögű, SDS-fúrókra vannak osztva.
Által kinevezés (a feldolgozott anyag típusa): Fúrók fém, fa, beton, üveg, kő, kerámia, univerzális.
Hogyan válasszunk fúrót?
A fúró kiválasztásakor a főszabály - a forgácsolószerkezet felépítése nehezebbnek kell lennie, mint a feldolgozott anyag szerkezete. Fúráshoz gipszkarton, fa, műanyag lehet használni a szokásos fúró nagyszilárdságú acélból. És annak érdekében, hogy fúrjon egy kő, tégla vagy beton, akkor kell használni karbid fúrások - Tippek az ilyen gyakorlatokat lemezeket ötvözetek, amelyek kevésbé beton és kő. Leggyakrabban az ilyen ötvözet szerepe nyerni fog - egy volfrámötvözet kobaltral 9: 1 arányban.
Szükséges a megfelelő méretű fúró és a megfelelő típusú munka kiválasztása. A fúró átmérője és hossza a kezelt felület tömegétől függően van kiválasztva, mint amennyire több, a vastagabb és hosszabb ideig a fúró szükséges. A leggyakrabban használt fúrók átmérője a mindennapi életben - 6-12 mm. A függönyökhöz tartozó kis polcok vagy függönyök 6 vagy 8 mm átmérőjű fúróval rögzíthetők. Lehetőség van rögzíteni a WC-t a fúró által fúró lyukakba, 10 mm átmérőjű. A speciális munkatípusok más fúróméreteket igényelnek.
Kiválasztása fúró, fontos, hogy figyelembe vegyék a funkcionalitást a munkaeszköz, amely ki van választva, típusa alapján a feldolgozásra kerülő anyagot. A fa vagy műanyag lyukak lehetnek hagyományos mechanikus fúró. Ez egyszerűsíti az elektromos vonat vagy a csavarhúzó használatát. Ezek az eszközök elengedhetetlenek a kő és a fémfelületek fúrásakor. Ha a betonban lyukakat kell fúrni, a legjobb a perforátor használata.
A fúrók kiválasztásakor fontos figyelmet fordítani a megjelenésükre. A minőségi eszköznek nincs zsetonja, karcolása és más hibái.
A legjobb, hogy válassza ki a fúrók híres gyártók, akik már bizonyítottak a piacon - ez biztosítani fogja a vásárlás gyenge minőségű eszközök és a túlzott pénzkidobás.
Fémfúró választás
A fém fúró könnyen hogy lyukakat fém kerámiák, ötvözött és ötvözetlen acél, színesfém és öntöttvas.
A leggyakrabban használt spirálfúró fém, amely hengeres rúd, két csavaros hornyok, amelyek forgácsoló éleket alkotnak.
Leggyakrabban ezek a fúrók nagysebességű vagy adalékolt acélból készülnek. Ezekből az anyagokból tartós, tartós fúrókat kapunk, amellyel a lehető leghatékonyabban működtethető.
A hengeres és kúpos fém fúrók gyakoriak. Tökéletesen alkalmas fémlemezek feldolgozására kúpos fúrók HSS. Metal fúrók Az NSS Sprint használható kézi fúrókkal. A professzionális fémfúrók többek között a Devolt, a Bosch és a Ruco fúróknak kell lennie.
Lehetőség van egy tiszta nyílást a fémlemezen, anélkül, hogy deformálódna egy lépcsős fúróval.
A fúró katalógusa betonra
A konkrét feldolgozás nem egyszerű foglalkozás az anyag ereje és ereje miatt. A lyukak betonfúrásához a karbid és a gyémánt fúrók használatához használhatók. A legegyszerűbb egy betonfúró fúrás aszimmetrikus élesítéssel. És jobb, ha elkezd egy lyuk, és indítsa el a fúrás jobb fúrógép rendes élezés.
Az SDS-fúrók a betonon nagyon népszerűek. Ezek kifejezetten szilárd betonszerkezetekkel és nagy ütés terheléssel rendelkeznek.
A betonfúráshoz a Bosch forma perforátorokhoz fúrók használhatók. A Bosch fúróknak négy hegesztett formája van, amely lehetővé teszi, hogy gyorsan eltávolítsa az anyag maradványait a nyílásból.
A fa fúró kiválasztása
Fúró több lyuk a fa felületén lehet fúrni fém, de az egyenletes fa, ahol a pontosság és a pontosság is fontos, nem csinál nélkül egy különleges fa fúró.
A fából készült szerkezetek feldolgozásához a spirál, a tollak és a hengeres fúrók leggyakrabban használják.
A spirális fúrók előnye, hogy könnyen visszavonhatók a munkaterület befejezése után. A 10 mm átmérőjű fából készült rövid életű lyukak létrehozásához táplált fúrókat használnak. Az ilyen fúrókat pontosan lyukak létrehozására használják, mivel lehetetlen a már meglévő lyukat a segítségükkel, a vágóélek oldalfelületének hiánya miatt. A hengeres vagy koronázó fúró nagy átmérőjű lyukak létrehozására szolgál. Az ilyen fúró használata lehetővé teszi, hogy a magas feldolgozási hatékonysággal rendelkező rendellenességek nélkül rendes nyílást kapjunk.
Mit kell tudnod a fúrásról?
A fúrási folyamat során a forgácsolószerszámot felmelegítik, ami az acél szerkezetének változásához és a fúrási művelet időzítésének csökkenéséhez vezet. Ezért, ha kell fúrni a nagy lyukak száma egy szilárd anyag, a fúrót kell hűteni, elejtette az edénybe vizet.
Különböző anyagokkal való együttműködés, tudnia kell a fúrás egyes jellemzőit. Ha meg kell fúrni egy lyukat a cserép, meg kell, hogy egy fokkal olyan helyen, ahol a furat tervezik. Ez azért történik, mert a csempe máza sokkal erősebb, mint maga a csempe, és egy fúró nagy forgalma elviszi, és a csempe megjegyezte. A győztes fúróval, egy acélhivóval vagy egy speciális reggelivel készül. Ugyanez a művelet segít a kiváló minőségű lyukak fúrásához fémfelületekben.
Fontos megfigyelni a fúró lyukak mélységét. Ha a fal vékony, fennáll annak a veszélye, hogy átmegy. Ezzel szemben a vastag tégla vagy betonfalak fúrásakor figyelembe kell venni a kötőelem hosszát. A kívánt mélység megnyitását, a fúrókon feltüntetett speciális gyári korlátozókra összpontosítva. Ha nincs ilyen jel, akkor egy kicsit egy kis szalagot fordíthat, ami így a szükséges fúrási mélység.
Annak elkerülése érdekében, hogy a csempe fúrás közben feloldja a fúrógépet, és húzza ki az ütközési módot.
Az alábbiakban bemutató videó a csempe fúrásánál.
Minőségi és gyorsan fúrhat egy lyukat a tartós anyagok segítik a gyémánt fúró használatát. Ez az opció az optimális választás, ha szükséges, nagyszámú lyukat rövid idő alatt.
Ahhoz, hogy a középső lyukat vezesse be, és hogy tovább feldolgozza, alkalmazza a központosító fúrógépet.
Ilyen fúró is alkalmas, ha "szükségtelen" csavart vagy csavart kell fúrnia.
Nagyméretű átmérőjű süketfuratok fúrásához, például átszívó vagy hurkolás, a burkolatok csuklópántok felszereléséhez a forstner fúrógépet használják.
A fémben lévő lyukak fúrásánál végzett munka a fém lyukak és tulajdonságainak függvényében egy másik eszközzel és különböző technikákkal végezhető el. A fúrási módszerekről, eszközökről, valamint a biztonsági technikákról, amikor ezeket a munkákat elvégeznénk, meg akarjuk mondani.
A fúrás a lyukak a fém lehet szükség, ha javítási rendszerek, háztartási gépek, autó, ami szerkezetek lemez és profil acél, alumínium és réz tervezése kézműves gyártásához táblák rádió berendezés és sok más esetben. Fontos megérteni, hogy mely eszköz szükséges minden típusú munkát úgy, hogy a lyukak a kívánt átmérőjű és szigorúan tervezett helye, és milyen biztonsági intézkedések elősegítik a sérülések elkerülése érdekében.
Eszközök, szerszámok, fúrók
A fúrás fő eszközei kézi és elektromos fúrók, valamint lehetőség szerint fúrógépek. Ezeknek a mechanizmusoknak a munkaterülete fúró - más formában lehet.
Megkülönböztetni a fúrókat:
- spirál (leggyakoribb);
- csavar;
- koronák;
- kúpos;
- pern stb.
Termelés hengerelt különböző minták normalizálása számos gtales. A Ø 2 mm-re a Ø 2 mm-re vannak címkézve, Ø 3 mm-re - a száron, a keresztmetszet és az acél minőségű, nagyméretűek tartalmazhatnak további információkat. Ha egy bizonyos átmérőjű lyukat kapunk, akkor több tizedik milliméterre kell vinni. Minél jobb a fúró éles, annál kisebb a különbség ezek az átmérők között.
A tekercsek nemcsak átmérőjűek, hanem hossza is - rövid, kiterjesztett és hosszú. Fontos információk a termesztett fém keménységének korlátozása. A szárított szár hengeres lehet, és kúpos, amelyet a fúrópatron vagy az átmeneti hüvely kiválasztásakor szem előtt kell tartani.
1. Fúrjon hengeres szárral. 2. Fúrjon egy kúpos szárral. 3. Fúrjon a szálakapcsolókkal. 4. Központ fúró. 5. Fúrjon két átmérőjű. 6. Centering fúró. 7. Kúpos fúró. 8. Kúpos többlépcsőfúró
Egyes munkák és anyagok különleges élesítést igényelnek. A szigorúan a feldolgozott fém, az élesebb a szélét meg kell erősíteni. Vékony fém esetében a szokásos spirálfúró nem feltétlenül felmerül, szükség van egy speciális élesítésre. A különböző típusú gördülő és feldolgozott fémek (vastagság, keménység, lyuk típus) részletes ajánlásai meglehetősen kiterjedtek, és nem fogjuk figyelembe venni őket ebben a cikkben.
Különböző fúró élesítés. 1. A merev acélhoz. 2. Rozsdamentes acélhoz. 3. A réz és a rézötvözetek esetében. 4. Alumínium és alumíniumötvözetek esetében. 5. Az öntöttvas. 6. Bakelit
1. Szabványos élesítés. 2. Ingyenes élesítés. 3. Hígított élesítés. 4. Nagy élesítés. 5. külön élezés
A fúrás, az alelnök, a leállók, a vezetékek, a sarkok, a csavarok és egyéb eszközök rögzítéséhez használják. Ez nem csak biztonsági követelmény, akkor valójában kényelmesebb, és a lyukak jobbak.
A zsugorok eltávolítása és a csatorna felületének feldolgozása érdekében használja a hengeres vagy kúpos alakot, és a fúrás alatti pont és a "nem ugrott" fúró - a kalapács és a kerner.
Tipp! A legjobb duzzadókat még mindig a Szovjetunióban kell kiadni - a goometria és a fém összetétele szerint. Jó és német RUKO titán permetezéssel, valamint a Bosch - ellenőrzött minőségből hengerelt. A HAISSER termékekről szóló jó termékek erősek, általában nagy átmérőjűek. A méltóság megmutatta magukat a bölény, különösen a kobalt sorozat.
Fúrási módok
Nagyon fontos, hogy biztonságosan javítsa és küldje el a fúrógépet, valamint válassza ki a vágási módot.
Amikor végző lyukak a fém fúrás, fontos tényező a száma fúró sebesség és előtoló erő csatolt a fúró, Rendezte saját tengelye, biztosítva a fúró toleranciát egy fordulattal (mm / O). Amikor dolgozik különböző fémek és megduzzad, a különböző vágási mód ajánlott, és minél több kemény feldolgozott fém és a nagyobb az átmérője a fúró, annál kisebb a javasolt vágási sebesség. A helyes üzemmód jelző gyönyörű, hosszú zseton.
Használja ki a táblázatok kihasználását a megfelelő üzemmód kiválasztásához, és ne rögzítse a fúrót.
Feed s 0, mm / körülbelül | A D, MM átmérője | |||||||||
2,5 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 146 | 20 | 25 | 32 | |
V, m / perc vágási sebesség | ||||||||||
Acél fúrásakor | ||||||||||
0,06 | 17 | 22 | 26 | 30 | 33 | 42 | — | — | — | — |
0,10 | — | 17 | 20 | 23 | 26 | 28 | 32 | 38 | 40 | 44 |
0,15 | — | — | 18 | 20 | 22 | 24 | 27 | 30 | 33 | 35 |
0,20 | — | — | 15 | 17 | 18 | 20 | 23 | 25 | 27 | 30 |
0,30 | — | — | — | 14 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 |
0,40 | — | — | — | — | — | 14 | 16 | 18 | 19 | 21 |
0,60 | — | — | — | — | — | — | — | 14 | 15 | 11 |
Az öntöttvas fúrásakor | ||||||||||
0,06 | 18 | 22 | 25 | 27 | 29 | 30 | 32 | 33 | 34 | 35 |
0,10 | — | 18 | 20 | 22 | 23 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
0,15 | — | 15 | 17 | 18 | 19 | 20 | 22 | 23 | 25 | 26 |
0,20 | — | — | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
0,30 | — | — | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 19 |
0,40 | — | — | — | — | 14 | 14 | 15 | 16 | 16 | 17 |
0,60 | — | — | — | — | — | — | 13 | 14 | 15 | 15 |
0,80 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 13 |
Alumíniumötvözetek fúrásakor | ||||||||||
0,06 | 75 | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
0,10 | 53 | 70 | 81 | 92 | 100 | — | — | — | — | — |
0,15 | 39 | 53 | 62 | 69 | 75 | 81 | 90 | — | — | — |
0,20 | — | 43 | 50 | 56 | 62 | 67 | 74 | 82 | - | - |
0,30 | — | — | 42 | 48 | 52 | 56 | 62 | 68 | 75 | — |
0,40 | — | — | — | 40 | 45 | 48 | 53 | 59 | 64 | 69 |
0,60 | — | — | — | — | 37 | 39 | 44 | 48 | 52 | 56 |
0,80 | — | — | — | — | — | — | 38 | 42 | 46 | 54 |
1,00 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42 |
2. táblázat: Korrekciós tényezők
3. táblázat A fúró és fúró szén-i acél különböző átmérőjével fordul elő és takarmány
Lyukak típusai a fúrásukban és módszereiben
Lyukak típusai:
- süket;
- keresztirányú;
- fele (hiányos);
- mély;
- nagy átmérő;
- belső szálakhoz.
Menetes furatok igényel meghatározása átmérőjét tűréshatár GOST 16093-2004. A széleskörű hardverhez a számítás az 5. táblázatban látható.
5. táblázat: A metrikus és hüvelyk szálak aránya, valamint a lyuk méretének kiválasztása a telepítéshez
Metrikus faragás | Inch szál | Csővezeték | |||||||
Átmérője | Menet lépés, mm | Menetmérő | Átmérője | Menet lépés, mm | Menetmérő | Átmérője | Menetmérő | ||
min. | max. | min. | max. | ||||||
M1. | 0,25 | 0,75 | 0,8 | 3/16 | 1,058 | 3,6 | 3,7 | 1/8 | 8,8 |
M1,4 | 0,3 | 1,1 | 1,15 | 1/4 | 1,270 | 5,0 | 5,1 | 1/4 | 11,7 |
M1,7 | 0,35 | 1,3 | 1,4 | 5/16 | 1,411 | 6,4 | 6,5 | 3/8 | 15,2 |
M2. | 0,4 | 1,5 | 1,6 | 3/8 | 1,588 | 7,7 | 7,9 | 1/2 | 18,6 |
M2.6 | 0,4 | 2,1 | 2,2 | 7/16 | 1,814 | 9,1 | 9,25 | 3/4 | 24,3 |
M3. | 0,5 | 2,4 | 2,5 | 1/2 | 2,117 | 10,25 | 10,5 | 1 | 30,5 |
M3.5 | 0,6 | 2,8 | 2,9 | 9/16 | 2,117 | 11,75 | 12,0 | — | — |
M4. | 0,7 | 3,2 | 3,4 | 5/8 | 2,309 | 13,25 | 13,5 | 11/4 | 39,2 |
M5. | 0,8 | 4,1 | 4,2 | 3/4 | 2,540 | 16,25 | 16,5 | 13/8 | 41,6 |
M6 | 1,0 | 4,8 | 5,0 | 7/8 | 2,822 | 19,00 | 19,25 | 11/2 | 45,1 |
M8. | 1,25 | 6,5 | 6,7 | 1 | 3,175 | 21,75 | 22,0 | — | — |
M10. | 1,5 | 8,2 | 8,4 | 11/8 | 3,629 | 24,5 | 24,75 | — | — |
M12. | 1,75 | 9,9 | 10,0 | 11/4 | 3,629 | 27,5 | 27,75 | — | — |
M14 | 2,0 | 11,5 | 11,75 | 13/8 | 4,233 | 30,5 | 30,5 | — | — |
M16 | 2,0 | 13,5 | 13,75 | — | — | — | — | — | — |
M18 | 2,5 | 15,0 | 15,25 | 11/2 | 4,333 | 33,0 | 33,5 | — | — |
M20 | 2,5 | 17,0 | 17,25 | 15/8 | 6,080 | 35,0 | 35,5 | — | — |
M22. | 2,6 | 19,0 | 19,25 | 13/4 | 5,080 | 33,5 | 39,0 | — | — |
M24 | 3,0 | 20,5 | 20,75 | 17/8 | 5,644 | 41,0 | 41,5 | — | — |
Lyukakon keresztül
A lyukakon keresztül teljes mértékben áthatja a munkadarabot, és egy átjárót alkot. A különlegessége a folyamat, hogy védi a felületet a munkapad vagy munkalapok a kiadás a fúró túl a munkadarab, ami károsíthatja mind a fúró is, valamint az ellátási tuskó „Busken” - Garta. Ennek elkerülése érdekében a következő módszereket használják:
- használjon munkapadot lyukkal;
- tegye alá egy részét egy darab fa vagy "szendvics" - fa + fém + fa;
- tegye alá a fém rúd alá egy lyukat a fúró szabad áthaladásához;
- csökkentse az adagolási arányt az utolsó szakaszban.
Az utóbbi módszer van szükség, ha a vezetés lyukak „a hely”, hogy ne sértse meg szorosan elhelyezkedő felületek vagy részek.
A vékony fémfém lyukakat perovy rúddal vágják, mert a spirálfúró fáj a munkadarab szélét.
Süket lyuk
Az ilyen lyukakat bizonyos mélységen végezzük, és nem áthatja a munkadarabot. A mélységet kétféleképpen mérheti:
- a fúró hossza korlátozása a hüvelyben;
- korlátozza a fúró hosszát egy patronral, állítható fókuszban;
- a gépen rögzített vonalzó használata;
- módszerek kombinációja.
Egyes gépek automatikus adagolási rendszerrel vannak felszerelve előre meghatározott mélységgel, majd a mechanizmus leáll. A fúrás folyamatában előfordulhat, hogy többször kell megállnia a zseton eltávolításához.
Összetett alakú lyukak
A munkadarab szélén található lyukak a szélek összekapcsolásával és két üres vagy ürettel és tömítéssel és tömítéssel történő lenyomásával hajthatók végre. A tömítést ugyanolyan anyagból kell készíteni, mint a feldolgozás munkadarab, különben a fúró "elhagyja" a legkisebb ellenállás irányába.
A sarokba (profilfém) átmenő lyukat a munkadarab rögzítésével végezzük, és egy fából készült tömítéssel.
Nehéz a hengeres billet tangens általi fúrásának elvégzésére. A folyamat két műveletre oszlik: a webhely merőleges megnyitása (marás, Zenkovka) és a tényleges fúrás. A fúró a lyukakat a felületek elhelyezkedő szögben is kezdve a készítmény a helyén, ami után a fából készült tömítés van behelyezve a síkok közötti, amely egy háromszög, és fúrt a lyukat a szöget.
Az üreges részek fúrtak a cső üregének kitöltésével a fából.
A lyukakat két technikával kapjuk meg:
- Legénység. A lyuk fúrt a legkisebb átmérőjű fúró teljes mélységén, majd egy előre meghatározott mélységig fúrt. A módszer előnye egy jól központú lyuk.
- Csökkentse az átmérőt. A maximális átmérőjű lyuk az előre meghatározott mélységben fúrt, majd a görgő változik az átmérő közötti szekvenciális csökkenés és a lyuk mélyedése. Ebben az esetben a módszer könnyebben ellenőrizheti az egyes szakaszok mélységét.
1. A lyuk kifejlesztése. 2. Átmérő csökkentése
Nagy átmérőjű lyukak, gyűrűfúró
Megszerzése nagy átmérőjű lyukak hatalmas üres, vastagsága 5-6 mm, az ügy időigényes és költség. Viszonylag kis átmérők - akár 30 mm (legfeljebb 40 mm) kúpok segítségével, és jobb lépéskúpos megduzzad. Nagyobb átmérőjű lyukak (legfeljebb 100 mm), üreges bimetál koronák vagy koronák karbid fogakkal, központosító fúróval. És a mesterek hagyományosan ebben az esetben javasolta a Bosch-t, különösen egy szilárd fémre, például acélra.
Az ilyen gyűrű alakú fúrás kevésbé energiabóló, de költségesebb lehet pénzileg. A görgő mellett a fúró ereje és a legalacsonyabb fordulatokon való munkaképessége. Sőt, a vastagsága a fém, annál erősebb a lyukat a gép akar, és egy nagy lyukak száma és a lap vastagsága több mint 12 mm, akkor jobb, ha azonnal keresni egy ilyen lehetőséget.
A vékony-lemez tuskó, egy nagy átmérőjű lyuk alkalmazásával kapott keskeny szemcséjű koronák vagy vágóeszköz, rögzítve a „bolgár”, de a szélei az utóbbi esetben elhagyják a legjobb.
Mély lyukak, hűtőfolyadék
Néha mély lyukat kell végrehajtania. Elméletileg egy lyuk, amelynek hossza ötszörös átmérője. A gyakorlatban mélyen úgynevezett fúrás, amely kényszerített periódusos eltávolítását igényli, és a hűtőfolyadék (kenő- és hűtőfolyadékok) használatát igényli.
A hűtőfolyadék-fúrás elsősorban a fúró és a bilettek hőmérsékletének csökkentésére van szükség, amelyeket súrlódással melegítenek. Ezért, amikor megszerzése lyukak réz, amelynek nagy hővezető, és maga is képes eltávolítani a hőt, hűtőfolyadék nem lehet alkalmazni. Az öntöttvas (a nagy szilárdság kivételével) viszonylag könnyen és kenésre vonatkozik.
Ipari olajok, szintetikus emulziók, emulszolok és néhány szénhidrogének alkalmazhatók a termelés során. A hazai workshopokban használható:
- műszaki vazelin, ricinusolaj - puha acélokhoz;
- gazdasági szappan - D16T típusú alumíniumötvözetek esetében;
- kerozin keverék ricinusolajjal - durráum esetében;
- szappanvíz - alumínium esetében;
- skipidar, alkohollal hígítva - a selyemhöz.
Az univerzális hűtött folyadék önállóan előállítható. Ehhez 200 g szappant fel kell oldani egy vödörben, adjunk hozzá 5 kanálgép olajat, használhatók, és forraljuk fel az oldatot, amíg szappanos homogén emulziót kapunk. Néhány varázsló a súrlódás csökkentése érdekében sertéshús-zsírt használjon.
Feldolgozott anyag | Kenési és hűtőfolyadék |
Acél: | |
karbonisztikai | Emulzió. Fűtött olaj |
szerkezeti | Gabonaolaj kerozinnal |
hangszeres | Vegyes olajok |
Ötvözött | Vegyes olajok |
Öntöttvas puffadt | 3-5% emulzió |
Öntöttvas öntött | Hűtés nélkül. 3-5% emulzió. Kerozin |
Bronz | Hűtés nélkül. Vegyes olajok |
Cink | Emulzió |
Sárgaréz | Hűtés nélkül. 3-5% emulzió |
Réz | Emulzió. Vegyes olajok |
Nikkel | Emulzió |
Alumínium és ötvözete | Hűtés nélkül. Emulzió. Vegyes olajok. Kerozin |
Rozsdamentes, hőálló ötvözetek | A szárítóolaj 50% -a, 30% -os kerozin, 20% -os olajsav (vagy 80% -os szulfofrezol és 20% olajsav) 50% -a keveréke |
Rost, viniplast, plexilass és így tovább | 3-5% emulzió |
Textolit, GetAlaks | Csiszolás sűrített levegővel |
Mély lyukak végezhető szilárd és gyűrű alakú fúrás, és az utóbbi esetben, a központi rúd által alkotott forgása a korona nem teljesen, és a részek, gyengíti azt további furatokkal a kis átmérőjű.
A szilárd fúrást egy jól rögzített billetben végezzük spirálfúróval, amelynek csatornáiban vannak ellátva. Rendszeresen, a fúró forgásának megszakítása nélkül, szükség van rá, és tisztítsa meg az üreget a zsetonokból. A spirálfúró munkáját szakaszokban végezzük: Először egy rövid és csavarja a lyukat, ami aztán a megfelelő méretű fúró. A nyílás jelentős mélységével kívánatos vezetőképernyős hüvelyek használata.
A mély lyukak rendszeres törlésével ajánlani egy speciális gép vásárlását automatikus hűtőfolyadék-takarmányozással a fúró és a pontos központok számára.
Fúrás a jelölés, sablon és karmester
Lyukakat lehet fúrni, ha beállíthatja vagy anélkül - sablont vagy karmestőt használ.
A jelölést Kerner végzi. A kalapács hatását tervezik a fúró csempe számára. Nemzetgyártás is, megjelölheti a helyet, de a lyuknak is úgy kell lennie, hogy a csúcs ne mozogjon a tervezett pontból. A munkát két szakaszban végzik: előfúrás, a nyílás vezérlése, végső fúrás. Ha a tervezett középpontból "balra" fúró, egy keskeny véső a hornyokból (hornyokból) készült, a szélét egy meghatározott helyre küldi.
A hengeres billet középpontjának meghatározásához 90 ° alatt hajlított négyzetdarabot használjon úgy, hogy az egyik váll magassága megközelítőleg egy sugarú. A munkadarab különböző oldalaiból álló sarok alkalmazása, csúsztassa a szélét. Ennek eredményeképpen van egy terület a központ körül. Találhatja meg a központot a tétel által - két akkordtól merőleges metszéspont.
A sablon szükséges, ha több lyukú egységes alkatrészeket végez. Kényelmes lehet használni egy vékony levél üres csomagok, csatlakoztatott bilincsek. Tehát ugyanakkor kaphat néhány fúrt üretet. A sablon helyett néha a rajzot vagy a rendszert használják például a rádióberendezés alkatrészeinek gyártásában.
A karmester akkor használja, ha a lyukak közötti távolságok és a csatorna szigorú tapasztalatának pontossága nagyon fontos. A mély lyukak fúrásakor vagy vékonyfalú csövek esetén, a vezető mellett a vezetők is használhatók, rögzítve a fúró helyzetét a fémfelülethez képest.
Az elektromos kéziszerszámokkal való munkavégzés során fontos megjegyezni, hogy egy személy biztonságának és idő előtti védelme a készülék korai kopása és a lehetséges házasság. Ebben a tekintetben néhány hasznos tippet gyűjtöttünk:
- A munka előtt ellenőriznie kell az összes elem mellékleteit.
- Ruházat, amikor dolgozik egy gépen, vagy egy elektromos fúrót nem kell elemekkel képes belépni forgó alkatrészeket. A zsetonok szemei \u200b\u200bvédik a szemüveget.
- A fúró, amikor a fémfelület közeledik, el kell forgatni, különben gyorsan kitölti.
- Szükséges eltávolítani a fúrót a lyukról anélkül, hogy kikapcsolná a fúróat, ha lehetséges, csökkenti a forgalmat.
- Ha a fúró nem mélyül a fémbe, akkor azt jelenti, hogy a keménysége alacsonyabb, mint a munkadarabé. Az acél keménységének megnövekedett keménysége kimutatta, hogy egy fájlt tartalmazó mintát töltötte - A nyomok hiánya megnövekedett keménységet jelez. Ebben az esetben a fúrót szilárd ötvözetből kell választani adalékokkal és alacsony fordulatszámú, kis takarmányokkal.
- Ha a kis átmérőjű fúró rosszul van rögzítve a patronban, tekerje a szárát több sárgaréz huzal, növelve az átmérőjű átmérőt.
- Ha a felület a munkadarab polírozott viselni a nemez alátétet a fúró biztosítani kell, hogy nem alkalmazzák a karcolások akkor is, ha a kapcsolatot a fúró védőszentje. A polírozott vagy krómozott acélból készült billenők rögzítése során használjon töméseket szövetből vagy bőrből.
- A gyártás a mély furatok, négyszögletes darab habosított műanyag, ültetett a fúró, szolgálhatnak egy méter, és ezzel egyidejűleg, forgó, felrobbantani egy kis zsetonnal.
Minden fotó a cikkből
Ha nagy átmérőjű lyukat kell készítenie a fában, akkor speciális eszközöket kell használnia, amelyek mindegyike saját tulajdonságai vannak. Minden lehetséges lehetőséget megvizsgálunk, és elmondjuk a fő előnyeit és hátrányaikat, hogy kiválaszthassuk a legjobb választást a munka sajátosságainak megfelelően egy helyzetben vagy más helyzetben.
Kritériumok minőségi opció kiválasztására
Az alábbiakban megnézzük az eszközök főbb típusait, de most már a kritériumokat minden opcióval igazítjuk, függetlenül annak módosításától:
Megbízható gyártóanyag | Persze, nem valószínű, hogy meghatározza ezt szem feltétel, így a legjobb, hogy kérje az eladó egy minőségi tanúsítványt a termék. A Kínából származó megbízhatatlan hamisított lehetőségek leggyakrabban nincsenek dokumentumok. |
Minőségi végrehajtás | Óvatosan vegye figyelembe a terméket: a felületnek sima, hibák és házasság nélkül kell lennie, a vágóelemnek szépen meg kell erősítenie. Ha nagy hosszúságú fúrógépet vásárol - ellenőrizze, hogy szemenként elvégezhető-e, vagy sík felületen vezetve - minden jogsértés azonnal látható. |
Minőségi csomagolás | Az alacsony minőségű hamisítványok leggyakrabban valahogy csomagolva vannak, ráadásul szavakkal vannak hibák. Nem ismert márka lehetővé teszi, hogy megszakítják a csomagolást, emlékezzen erre. |
Költség | Az ár szintén minőségi mutató, általában a legtöbb költségvetési lehetőség rövid életű, különösen akkor, ha a fúrókról és a nagyméretű lámpákról beszélünk. Végtére is nagyon nagy terhelésnek vannak kitéve a munkafolyamat során. |
Tipp! Biztosítani kell egy minőségi termék megvásárlását, függetlenül attól, hogy szükség van-e a márka hivatalos képviselőivel, vagy megvásárolja a híres üzletekben lévő termékeket, amelyek gondoskodnak hírnevükről, és nem árulnak olcsó hamisítványokat.
A fúró az egyik leggyakrabban a házigazdák mestere. És bármelyik mester a vezetés során problémákat vetett fel, különösen, ha a munka finom. És a vékony munka leggyakrabban talált, és megfelel: a vetőgépet félmillió van az ajtó a bútorok disshived vagy egy egyszerű horog egy törülközőt a fürdőszobában felállt, és lehetetlen, hogy tele: a cserép nemrég megállapított . A kegyelem és a "Dugness" összeegyeztethetetlen, ezért tudnod kell, hogyan kell megfelelően fúrni egy fúrógépet.
Biztonság
Elektromos biztonság A széles eladási szerszámok a II. Osztályra vonatkozik: kettős működő szigetelés, megengedett használat további földelés nélkül, Egy ilyen fúró szerepelhet a szokásos, nem euróban, aljzatba. Az Iron Baraars-ban találkozhat egy I. osztályú eszközzel ("ipari"), egy fém tokban lévő földi terminállal. Ez veszélyes, hogy alkalmazza azt a mindennapi életben, és a patron leggyakrabban alatt a fúró kúpos szárral (Morse kúp), alkalmatlan sokk-rotációs fúrás. Ezért ne vegyen egy ilyen fúrót, még akkor is, ha erőteljes és olcsó.
Az első osztály a fúró áramkörén van feltüntetve, és ha nincsenek kijelölések, a test részlegesen vagy teljesen műanyag, és az Evrovilka kábel egy II. Osztályú eszköz. III osztály - elektromos kéziszerszámok üzemi feszültség legfeljebb 42 V (kisfeszültségű) megtalálható kijelölése az osztály az adattáblán és egy speciális villa lapos rejtett kapcsolatok. Az otthonra alkalmas, de kényelmetlen: erőteljes csökkentő transzformátorra van szüksége.
Elleni védelemre idegen tárgyak és a nedvesség, szerszámok és eszközök vannak jelölve a betűk IP (Ingrus Protection) két számjeggyel utánuk: az első idegen tárgyak, a második pedig a nedvességtől. Ha a pozíció védelme nulla, a megfelelő szám helyett a H. betű. Tehát az IP32 fúró a helyiségen kívül jó időben használható; IPH2 - csak belső, IP34 - kint a köd és az eső szemerkélt, és IP68 lehet működtetni alatt samum cukor és a víz alatt.
Fontos:az első 2 szám azt jelenti, hogy az eszköz védett az ujj behatolásából; Például a háztartási aljzatnak az IP22 védelme van. De ez semmiképpen sem jelenti azt, hogy ha a patron fúrja ugyanolyan mértékű védelmet, hogy megragadja a kezét a munka során, önmagában megáll. Az IP szabvány nem garantálja a bolond védelmet.
Patron
Egy hétköznapi háromcímke tokmány pontos és jó forgási fúrással. A sokk-rotációs fúróban gyorsan kicsi, és a tokmány maga a pontosságot veszíti el, és nem lehet rendben van: a cam mechanizmus menetes klipje tört. A szilárd törékeny anyagokra való munkához háromcímke patron alkalmas epizódos használatra vagy gyémánt munkagépekkel az egyetlen forgási módban.
A Quick-Chase Chuck (a hullámosított műanyag keretben található) a fúró egy colango-val van rögzítve. Az ilyen patron jobb, ha egy ütés-forgó fúrás, de kevésbé pontos és finom munkák kevéssé alkalmas. A hatalmas fúrókat két fledged collett patronnal szállítják - a bilincset és a gyengülést különböző gyűrűkkel készítik.
SDS-patron (Steck-Dreh-Sitzt, "beillesztett sértett" vagy speciális közvetlen rendszer, speciális közvetlen rendszer, angol nyelven feltalálható a Bosh cégben. Az építési munkákhoz az SDS ideális: a ranglított hornyok rendszere, lásd az ábrát., Abszolút megbízhatóan rögzíti a dolgozó testet a kínai puzzle elvén; Ugyanaz a fúró cseréje csak két fénymozgással történik.
Sajnos az SDS nem alkalmas a nyakkendőre és a szőnyegekre: a fúró központosításának pontossága nem elegendő. Az SDS három technológiai patronnal rendelkező adapter nem értelme: a rezgésből, valamint a szokásos fúróból megszakad. Ezért az SDS-fúró összeegyeztethetetlen a munkagép szokásos leszállásával.
Jegyzet:az SDS leszállás háromféle: SDS +, SDS felső és SDS max. Az SDS tetejét ritkán használják köztes és általános sikertelen lehetőségként; Az SDS + -et 5 kg-ig terjedő egykezes eszközhöz tervezték; SDS max - a nehéz csatornához.
Hatalom és forgalom
Sokk-rotációs fúrógép vásárlása az általános munkához, nem kell megtakarítani a hatalmat. Tápellátás szükséges a szükséges nyomaték létrehozásához a kis forradalmakon. A kollektoros elektromos motor külső jellemzői a remerekben alkalmazott szekvenciális gerjesztéssel közel vannak a tökéletes, de a kis áramforrások alacsony áramú motorja túlmelegedése egy nagy áramból. Azt is célszerű megvásárolni, ha nem szerepel, az első köpeny fogantyú.
A fúrók maximális forgalma fontos. Gyémántszerszámok szó szerint az "evett" előtt a forgás sebessége kevesebb, mint 1600-1700 fordulat / perc; A forgatás normál működési frekvenciája 2500 fordulat / perc. A keményfém szerszámnak legalább 1500 fordulat / percre van szüksége. Ha megfelel a fúrónak a 600-1200 RPM-en - ez egy speciális eszköz, az általános célú munkához nem megfelelő.
A pontos fém munka érdekében a legjobb a legjobban megfelel, csak forgatás, alacsony teljesítményű fúró - 120-200 W. Nagyon hasznos lesz ahhoz, hogy a fúrót asztali fúrógépre fordítsa. És ha befejezed a másikat a forgóasztalon az ágyba, akkor a fogorvosi boron megmarad.
Hálózat vagy akkumulátor?
Újratölthető fúrómesterekre van szükség két esetben:
- Ha az oldalon végzett munka többé-kevésbé szabályos szállás.
- Ha van egy egyenlőbb ház vagy garázs.
Mindenesetre egy drága professzionális fúró lítium akkumulátorral, és a töltés ideje 10-20 perc alatt alig jelent meg. Ez egy lehetőség a mindennapi teljes műszakban dolgozó szakemberek számára. És illeszkedik a szokásos alkáli elem, töltés 4-8 óra. Szélsőséges esetekben fel lehet "csavart" fél órára.
Eredményszakasz
A fentiek mindegyike a következő ajánlásokra csökkenthető:
- Rendszeres építési munkák, beleértve a fémszerkezeteket is - szükség van egy perforátorra és 350 W-ra.
- Időszakos házi feladat - Shock-forgó fúró 250 W.
- Pontos fúrásokhoz - egy emellett pontos fúró a forgási fúráshoz 120-150 W-ig; Előnyösen - az ágyban.
Fúró
A fúrógépek a leginkább az alábbiak szerint használják:
- Spirál - vannak instrumentális acélból, szilárd ötvözet permetezésével, szilárd ötvözetű betétekkel és szilárd karbiddal. Minden anyagra vonatkozó munkákhoz használják.
- Feather fúrók lehet fúrt fa, MDF és műanyag. Hagyja, hogy fúrjon egy nagy átmérőjű lyukakat. Vagy szilárd anyagot, vagy egy horonyból álló szárat, és különböző átmérőjű betétet tartalmaz. Az ilyen készlet olcsóbb, mint egy darab egy darabból álló toll, de kevésbé pontos.
- Koronázott (koronák) használják a lyukak eltávolítására szilárd törékeny anyagok - kő, beton és fúrás széles lyukak a forgácslapon és a farostlemezen. Van egy központosító spirálfúró nélkül. A második olcsóbb, de csak kőre alkalmas, és szilárd készségeket igényel.
- A kör alakú furat (centrobor, balerina) termel fúrás nagy átmérőjű lyukakat vékony, tartós, de törékeny anyagok dekoratív arc felületre, például egy cserép vagy csiszolt díszítő kő. A körkörös fúró fúrásának átmérője zökkenőmentesen változtatható. A körkörös fúróval való ütés-forgási fúrás elfogadhatatlan.
- A gyémánt fúrók vékony falú csövek egy speciális ötvözetből, gyémánt permetezéssel. Lehet fúrni üveg, polírozott dekoratív kő, kerámia üvegezett csempe. Az utak gondos keringést és pontos megfelelést igényelnek a fúrási technológiáknak.
Élesítő fúrók
Élesítő fúró
Az önélező fúrók a spirál és a tollak fúrására alkalmasak. Az elsőt gyémánt nadfiljával tolja el - instrumentális acélból készülnek. Olcsó készletek hagyományos szénacélból készülhetnek; A tollak szabályozhatják a szokásos szupert.
A spirális fúrókat az Emery Circle (karbid-gyémánt) egy eszközzel élesítik - egy ék, amelynek szöge 180 fokos, mínusz az élesítési szög fele. Tehát a 120 fokos élesítés szénjén az ékszög 30 fokosra van szükség. A hypotenuse (ferde oldal), az éket hosszirányú üreges vagy süket lyuk segítségével készítjük, amelyben a fúró, amikor simán megfordul. A legjobb élesítést egy kis ("bársony") kézi emery kör segítségével kapják meg, lásd az 1. ábrát. lent.
Különböző anyagok esetén különböző élező fúró szögre van szükség. A fémet leggyakrabban 116 fokos, beton és egy kőből készült fúrók, 90 fokos, 60-90 fokos fűrészárut tartalmazó fúrók. A különböző anyagok különböző típusú fúrásainak pontos szögei és élesítési módszerei megtalálhatók a feldolgozóanyagok referencia kézikönyvében.
Szilárd ötvözeteken
A fúrók szilárd ötvözeteit bórvegyületek, volfrám vagy cirkónium alapján gyártják. A legolcsóbb - Boron alapján, de már konkrétan ez a fúró nagy nehézséggel és gyorsan elhasználódni fog. Az ilyen fúrókat "kő" jelöli. A dekoratív anyagok fúrhatók őket - a lyuk szélei testesek. A volfrám és a cirkóniumvegyületek elsősorban a perzisztenciával különböznek: a cirkónium hosszabb ideig működik. Álljon, drágább.
Mit és hogyan kell fúrni
Bármilyen fúrással a lyukakat körvonalazni kell. Fémre, ezt Kerner, üveg, kerámiák és kő készítik - vagy egy speciális gyémánt kerner, vagy fél győztes henger a régi üvegvágóból, egy házi klipbe helyezhető el. Meg kell forgatni (pontosabban, karcolással) a lyukak törékeny szilárd anyagokban manuálisan. Most közvetlenül a fúrási technológiához fordulunk.
Acél, sárgaréz, bronz, durva masszív
A fúrás egy fém fém keletkezik a átlagos forgalom fúró, 400-1000 rpm, attól függően, hogy a lyuk átmérője: 400 fordulat - maximum egy fúró 13 mm átmérőjű egy hagyományos fúrógép; 1000 - 3 mm átmérőjű. Kisebb átmérők esetén a forgalom ismét 400 fordulat / percre csökken 1 mm-re.
A fordulatok a maximális, üresjáratban vannak. A fúrás folyamatában maga a szabályozó maga csökkenti őket a szerszám ellátásának megfelelően, azaz Ennek megfelelően mennyit fogsz erre. A tápellátás kiválasztása a kézi fúrás során bizonyos készségeket igényel: túl alacsony feed, a morzsa megy, a lyuk egyenetlen falakkal nyitva lesz. És ugyanaz omladozó fúró túlmelegedés és gyorsan tölti.
A túlzott takarmányozással az úgynevezett leeresztő zsetonok - a hélix vastag lehelete. Az eredmény ugyanaz. Annak érdekében, hogy a takarmány-készség gyorsabb legyen, még a kis lyukakat két kézből kell fúrni, kicsapódott fogantyúval. A zsetonoknak vékonynak és törékenynek kell lenniük. A 42 és 44 acélok esetében (szokásos szerkezeti acél) megengedett zsetonnal blüvű virágok.
Különös figyelmet igényel Bronz és néhány Dural fajták: Egyáltalán nem adnak lefolyós zsetonokat, és a duralumot 160 fok fölött melegítik, élesen elveszítik az erőt. A bronz esetében megengedett követni a kihívást: megjelenése nem kívánatos. Durally hűtendő folyékony motorolaj: ha leöblítjük, meg kell tenni, hogy könnyű.
Bővítse a sebességet az üresjáratban Kattintson a szabályozóra. Ha a fúró 2800 fordulat / perc, és a szabályozó 14 kattintást ad a széltől a széléig, akkor 1 kattintás 200 fordulat / perc. A szabályozónak a beállított jellemzője nem mindig lineáris, ezért óvatosan kell követnie a fúrás folyamatát, és megadnia kell a szükséges módosítást: tudni, hogy milyen kattintásokra van lehetőség az anyag fúrása.
Jegyzet:amikor fúró acél és sárgaréz, a kenőanyag nem szükséges, csak akkor fáj, így a megfelelő chipek.
Fém lemez
Ugyanazok az anyagok, de a leveles, hogy a fúrás ne vezessen a levélveréshez, kétféleképpen ajánlhatja:
- Amikor az ágyból fúrás, hogy több sebességet adjon, 1500-2000-re, és gyorsan "átszúrja" a lapot, amely egy fából készült párnán fekszik. Ha nem ellenőrzi a lapot, és nem sérült meg, akkor a párnában lévő széleiben körmökkel kell rögzíteni, vagy nyomja meg a bilincset az asztalhoz; Jobb - kettő.
- Ha a megnövekedett takarmány-ellenállást úgy érezzük, hogy a megnövekedett takarmány-ellenállás (ez azt jelenti, hogy a fúró jön ki), akkor vissza kell térnie egy lyukat a másik oldalon, a "Bursts" Kerner belsejében.
De radikális módja, hogy széles lyukat vékony fémlemezből egy szabályos fúró - első egy furatot, amelynek átmérője egyenlő a lemez vastagsága, majd egy vagy három fogadások bővíteni úgy, hogy az átmérője a szükséges furat mínusz a kettős fém vastagság, és fenntartva. Minden további lyuknak szélesebbnek kell lennie, mint az előző fém vastagság. A megengedett átmérő 5-6 fémvastagság. Azok., 2 mm-ben 13 mm átmérőjű lyukat fúrhatsz, és kerek lesz, és nem olyan, mint egy háromszög, amely nagyra simított szögekkel rendelkezik.
Alumínium - fém, nagyon viszkózus és alacsony olvadás: olvadáspontja csak 660 fok. Ennek köszönhetően, amikor fúrás történhet, az elolvad a vágóélen, megszakítja a lyukat, a széleinek bevitelét és a fúró repedését. Ezért, a forgalom fúráskor alumínium egyszer kell beadni egy fele kevesebb, mint az egyéb fémek, hűtés a fúró folyékony gép olaj, emulzió, vagy víz, és ad egy eszközt, hogy fokozatosan, emelés nélkül.
Az alumínium fúrónak élesnek kell lennie, gyári élesítéssel vagy élesítéssel egy speciális gépen. Az alumínium manuálisan összeegyeztetett fúrásai nem alkalmasak.
Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél ugyanúgy fúrt, mint a szerkezeti acél, de szilárd keményfém fúró, amely fémre éles. Az ilyen fúrók nagyon törékenyek, így a szerszámra könnyen és a legkisebb ferde nélkül szükséges. A legjobb, ha alacsony teljesítményű pontos fúrót fúrhat az ágyban.
Fa, MDF és műanyag
Üzleti fa fúró élesen élesített a fa alatt spirál fúróval vagy tollal. Sűrű fajták (tölgy, bükk, dió) fúrhatnak egy koronával, központosító fúróval. Fúrás forgalma - 400-600 spirál fúróhoz és 200-500 tollhoz és koronákhoz.
A fúrás műanyag ablakok, MDF, műanyag cserép és csiszolt fa által termelt vagy egy speciális fúró egy fára (egy alakú élezése és a központosító menetes kúp) vagy szilárd tollas fúrók. Az utóbbi esetben a 3-5 mm-es központosító nyílás előzetesen fúrt; A szokásos fúró fúrható. Fordulások - ugyanaz, mint a Businesswood; Takarmány - fény, nyomás nélkül.
Beton és vasbeton
Beton fúrás készül speciális fúrók betonhoz szuperkemény támadás vagy betét, shock-rotációs módszerrel közepes vagy 2/3 re maximum fúró sebességgel. A legjobb lehetőség az SDS-fúró. Ha a vasbeton fúrt, akkor a fúró, amely a megerősítést a leggyakrabban elrontja a spoilementhez: a szilárd tipp részeg. Ezért, mielőtt egy vasbeton fúrása, akkor nagyon kívánatos meghatározni a megerősítés megerősítésének helyét a megerősítéssel; Ez az eszköz a fémdetektor elvén működik.
A nyugati falak fúrásának fúrását egy kőből egy kőből (téglafalakon) vagy konkréton termelik, ugyanolyan elővigyázatossági intézkedésekkel, amelyek vasbeton esetében. Ha a lyukat fúrunk egy korona nélkül központosító fúró, feszes, akkor alkalmazzuk a falra anélkül, nyárson, préselt, és élesen, gyorsan nyomja meg, többek között fúró.
A falak végponttól végpontigényes fúrása esetén van egy speciális eszköz és technológia, de ez egy speciális leírás tárgya.
Kerámia és kő
A csempék fúrása, túlzás nélkül, egy teljes tudomány. Az anyag dekoratív, a lyukak élei elfogadhatatlanok. Fúrták már lefektetett csempe, így a repedés is elfogadhatatlan. A fúró sima felületén könnyen csúszik, ami ismét elfogadhatatlan. Fúrás - csak forgás.
A kerámia burkolólapok fúrása az alábbiak szerint történik:
- Manuálisan gyémánt vagy karbid Kerner, egy lyuk, amelynek átmérője nagy vastagsága a középpontos fúró; Átmérője 2,5-3 mm. A nagy átmérőjű lyuk fúrásával a központosító fúró átmérője megegyezik a körkörös fúró központozó rúdjának átmérőjével.
- A betonfúró egy központosító nyílással fúrt. A lyukak fúrása alatt a DOWEL 6 mm-re, azonnal fúrhat.
- A betonnyílás nyíló fúrása teljesen megszűnik.
A porcelán csempe fúrt, valamint kerámia csempe. Fúrás forgalom - maximum, kivéve a fúrást körkörös fúróval; Takarmány - könnyű, minimum. Ajánlatos biztosítani a munkaterület folyamatos hűtését vízzel. A csempeolaj hűtése lehetetlen - ha felmeleged, elronthatja a dekoratív felületet.
A körkörös fúrás speciális óvatosságot és kemény kezeket igényel: a blokkolás nem megengedett, és a fúró nem kiegyensúlyozott. Még a tapasztalt munkavállalók is két kézzel tetbrrobort vezetnek, a fúró fogantyúján. Felülvizsgálatok - magasabb, de legfeljebb 900, mert Nagy kiegyensúlyozatlan fúróval megszakítja a lyukat és a szélét.
Videó: Hogyan lehet fúrni a csempe
Szilárd és üveg
Üveg, gránit és egyéb Breccked (szemcsés) szilárd kő kvarckapcsolással a gyémántfúrón. Ez az ACA és a Virtuoso fúró munkája. Az alacsony fogyasztású pontos fúró fektetni a maximális fordulat, megpróbálta összehangolni a vízszintes és függőleges a szemen, többek között azonnal „a teljes”, és lassan, egyenletesen adminisztrációja vetőgépet az anyagot. A sajtó és a blokkok nem elfogadhatatlanok.
Amennyiben a feldolgozott darabot lehet tenni az asztalra, majd az üveget, és a kő lehet fúrni az ókori egyiptomi módja: a rézcső kvarc (nem tengeri kagyló) homok:
- A fúrási helyszínen a műanyagból vagy a gittból 1-1,5 cm magasságú görgőt készítsen.
- A kapott lyukban kis kvarc homok öntötte és nedvesíti a folyékony kaszkát.
- A patronban a fúrót sima vékony falú rézcsővel töltjük.
- A fúró minimális fordulatszámra kerül.
- A leggyengébb Nazima rövid tüdejének sorozata. A homokot rézbe bízják, és a gabonafélék szigetét, amely a legnagyobb erőt, az anyag által tenyészti.
Jegyzet: A pontos átmérő nem fog működni, de kiderül egy matt folt a lyuk körül.
Videó: Példák az üvegfúrásra otthon
Lyukak a csövekben
Ha egy csövet helyezhet a középpontba vagy a bilincsbe, akkor jobb, ha pontos fúrót fúrhat az ágyból. Ha súlyt kell fúrnod, akkor a dőlésszög után a címkét a fúró-jumper vastagságnál nagyobb átmérőjére kell alkalmazni. Fém esetében ez egy keményfém fúró készíthető, az ujjaival enyhén nyomással forgatható; A PVC szerint a perico kés csúcsa.
Ezután a hegye a fúró vezetjük be a jól, ha a fúró ki van kapcsolva, az eszköz van igazítva, és próbálja, mint fúrás közben egy cserép, enyhén nyomva, és tartalmaz egy fúró, egyenletesen növekvő forradalmak. Ha a lyuk átmérője a cső átmérőjének több mint 1/5, akkor a 2-4 mm-es központosító nyílás átmérőjű fúró. Általában, néhány készséggel a csövekben lévő lyukak fúrása nem nehéz. Csak óvatosnak kell lennünk: a súlyfúró fúrás, csillogó, károsíthatja a falat vagy a bútorokat.
Négyszögletes lyukak
Lehetőség van a négyzet alakú lyukak fúrására? Igen, lehet használni a fúrót egy úgynevezett Triangle Renault - a legegyszerűbb alak formájában, mint a matematika, állandó szélesség. A Renault fúrók zárakkal vannak ellátva; Ő rúd és egy fúróhoz csatlakoztatott bilincs. A nyílás sarkai lekerekülnek, de a lyuk nem leválasztott területe csak 2% lesz.
Azonban fúrja ki a négyzet alakú lyukakkal lehet fúrni csak egy fa, rétegelt lemez és nem túl tartós műanyag: az ilyen fúrás szüksége van egy nagy teljesítményű, és hatalmas oldalsó erőfeszítéseket a mérlegen. A fém négyszögletes lyukak speciális gépeken fúrtak, és a kerámia és a kő egyáltalán nem fúrt: az oldalsó erőfeszítés darabokban van elválasztva.
Eredmény
Valahogy áttörni a kopogtató egy gyökér lyuk - ez merev. De fúrjon sima, kerek és tiszta lyukat - munkát egy igazi varázsló számára, aki tudja, ésszerű és ügyes kezek.