" KritikaifelületsűrűségtermikusÁrvíz (Kptp)

A hőáramlás felületi sűrűségének minimális értéke, amelyen stabil lángégés következik be.

Az ízesített építőanyagok a felszínen lévő láng elterjedéséhez 4 csoportra oszthatók:

RP1 (nem hosszabb);

RP2 (gyenge karakterlánc);

RPZ (mérsékelten eloszlás);

RP4 (erősen törekvés).

A lángok terjedésére szolgáló építőanyagok csoportja a tető és a padlók felületi rétegeihez van felszerelve, beleértve a szőnyegeket, a táblázatban. 1 GOST 30444 (GOST R 51032-97).

Asztal 1

Más építőanyagok esetében a felszínen lévő láng-propagációs csoport nincs meghatározva, és nem normalizált.

Az ízesített építőanyagok füstképző képességekhez 3 csoportra oszthatók:

D1 (alacsony füstformáló képességgel);

D2 (mérsékelt füstformáló képességgel);

DZ (nagy füstformáló képességgel).

A füstképző képességű építőanyagok csoportja 2.14.2 és 4,18 GOST 12.1.044.

Az égési termékek toxicitására vonatkozó hibás építőanyagok 4 csoportra vannak osztva:

T1 (alacsony veszély);

T2 (mérsékelt);

TK (nagyon veszélyes);

T4 (rendkívül veszélyes).

Az égési termékek toxicitására szolgáló építőanyagok csoportja 2,16,2 és 4,20 GOST 12.1.044.

2. Építési struktúrák osztályozása

Építési struktúrákat jellemeznek tűzállóság ésgrillezett veszély(Ábra. 4.2).

2.1. Tűzállósági épületszerkezetek

A GOST 30247.0 Általános követelményeket állapít meg a mérnöki rendszerek (a továbbiakban: tervek) tesztelési módszereire (a továbbiakban: tervek) a tűzállóságra.

A tűzállóság épületszerkezeteinek korlátozó feltételeinek következő főbb típusai vannak megkülönböztetve:

A csapágyazási képesség (R) elvesztése a szerkezet összeomlása vagy a határérték deformáció megjelenése miatt.

Az integritás elvesztése (e) a repedések vagy lyukak közötti kialakítás eredményeként, amelyen keresztül az égés vagy a lángok behatolnak a fűtetlen felületre.

A veszteség termikus képességét (i) miatt a hőmérséklet emelkedése a fűtetlen felületén a tervezés, hogy a határ ez a kialakítás az értékek: átlagosan több mint 140 ° C, vagy bármely ponton a több mint 180 ° C, összehasonlítva A szerkezet szerkezetével a vizsgálat előtt vagy több mint 220 ° C, függetlenül attól, hogy a terv hőmérséklete a vizsgálat előtt.

A fuvarozó tűzállóságának és a GOST 30247.1 szerinti strukturálási korlátokhoz a következő határállapotokat használják:

oszlopok, gerendák, gazdaságok, ívek és keretek esetében - csak a szerkezet és csomópontok hordozói képességének elvesztése - r;

a külső csapágyfalak és bevonatok esetében - a vivővesztés és az integritás - R, E, külső nemkívánatos falak esetében;

nonsensual Belső falak és válaszfalak - hőszigetelő kapacitás és integritás elvesztése - E, I;

ÉPÍTKEZÉS

Tűzállóság

Tűzveszély

R a csapágykapacitás elvesztése;

Együttes dimenziós;

E - az integritás elvesztése;

K1 - Szerelem FastabaSed;

K2 - mérsékelt-to-sue;

KZ - tűzveszélyes.

I - A hőszigetelő képesség elvesztése.

Ábra. 4.2. Építési struktúrák osztályozása 56

a hordozó belső falak és tűzvédelmi akadályok - a veszteség a hordozó képességét, integritását és hőszigetelő kapacitással - R, E, I.

A Windows tűzállóságának határát csak az integritásvesztés (E) előfordulásának időpontja alapján hozták létre.

Az elnevezés a tűzállósági határérték az épület szerkezete áll szimbólumok normált erre tervezési Határállapotok, a megfelelő számokat elérésének egyik ilyen állapotok (első alkalommal) percben.

Például (10):

Az R 120 120 perc tűzállóságának korlátozása - a teherbírás elvesztése érdekében;

Re 60 - Tűzállósági határ 60 perc - a csapágykapacitás elvesztése és az integritás elvesztése tekintetében, függetlenül attól, hogy a két határállapot közül melyikből jöjjön el;

REI 30 - Tűzállósági határ 30 perc - a csapágykapacitás elvesztése, az integritás és a hőszigetelő kapacitás, függetlenül attól, hogy a két határállapot közül melyik lesz korábban.

Ha a tervezés normalizálódik (vagy telepítve) a tűzállóság különböző határértékei különböző határértékekre, akkor a tűzállóság határértéke két vagy három részből áll, amelyek lejtős vonallal vannak elválasztva. Például: R 120 / EI 60.

2.2. Tűzveszélymutatók

Tűzveszély esetén az épületszerkezetek 4 osztályra oszthatók, amelyek az asztalra vannak felszerelve. 1 GOST 30403: KO (nem megfelelő); K1 (alacsony szárú); K2 (mérsékelt szopás); KZ (tűzveszélyes).

GOST R 51032-97 *
________________
* Lásd a jegyzet címkét

Csoport ж39

Az Orosz Föderáció Állami Szabványa

Építőanyagok

Flame Spread teszt módszer

ÉPÍTŐANYAGOK.
Spread lángvizsgálati módszer

OX 91.100
OKSTA 5719.

Bevezetés dátuma 1997-01-01

1. Az Állami Központi Kutatási és Kutatási és Kísérleti Intézet és Kísérleti Intézet a Va Keharenko (Tsniik Nam. Kherchenko) az "Építőipar" (SSC "Construction"), az összes orosz Kutatóintézet Kandhare Defence (Vnipo) Oroszország Belügyminisztériumának Minisztériuma, a Moszkvai Moszkvai Tűzvédelmi Intézet részvételével Oroszországi Belügyminisztérium

Az Oroszország építési Minisztériumának szabványosításának, műszaki felajánlásának és tanúsításának irányítása

2. 1996. december 27-én, 1996. december 27-én, 2006. december 27-én,

Bevezetés

Bevezetés

Ezt a szabványt az ISO / PMS 9239.2 szabványos projekt alapján fejlesztették ki. A főbb vizsgálatok a tűzre való reakció - a láng elterjedése a padlóburkolat vízszintes felületén a sugárzási hőforrás hatására.

A jelen standard 6-8. Szakasza az ISO / PMS szabvány 9239.2 szabványának megfelelő szakaszait hitelesíti.

1 Használati terület

Ez a szabvány meghatározza a láng proliferációjának vizsgálatát a padló és a tetők felületi rétegeire, valamint a lángvidékelosztási csoportok osztályozására.

Ezt a standardot minden homogén és réteges éghető építőanyag felületi rétegek felületi rétegeiben használják fel a padló és a tetők.

2 Szabályozási hivatkozások

GOST 12.1.005-88 CBT. Általános egészségügyi és higiéniai követelmények a munkaterület levegőjére

GOST 12.1.019-79 SSBT. Elektromos biztonság. Általános követelmények és a védelmi típusok nómenklatúrája

GOST 3044-84 termoelektromos átalakítók. Névleges statikus konverziós jellemzők

GOST 18124-95 Lemezek azbeszt-cement lapos. Műszaki feltételek

GOST 30244-94 Építőanyagok. Bútorozási vizsgálati módszerek

St Sev 383-87 Tűzbiztonság az építésben. Kifejezések és meghatározások

3 Fogalommeghatározások, megjelölés és csökkentés

Ez a szabvány a 383-as tenger feltételeit és meghatározását használja, valamint a következő fogalmakat a megfelelő definíciókkal.

Gyújtási idő - idő a gyújtóforrás lángjának a minta számára, mielőtt meggyulladna.

A láng elterjedése a minta felszínén égető láng szaporítása a jelen standard által nyújtott hatás következtében.

A lángszaporítás (L) hossza a minta felületének maximális károsodása a tüzes égetés elterjedésének eredményeként.

Kiállított felület - a minta felülete sugárzó hőáramlásnak és lángnak a gyújtóforrásból származó lángnak, amikor a lángszépet tesztelik.

A hőáramlás (PTTP) felületsűrűsége sugárzó hőáram, amely befolyásolja a minta felületét.

A hőáram (KPPTR) kritikus felületsűrűsége a hőáramérték, amelyen a lángszórás leáll.

4 Alapvető rendelkezések

A módszer lényege az, hogy meghatározzák a kritikus felületi sűrűsége a hőáram, amelynek értéke van beállítva hossza mentén a terjedési a láng a minta szerinti eredményeként a hatását a hőáram a felszínén.

5 Építőanyagok besorolása lángvesztési csoportokhoz

5.1 Ízesített építőanyagok (GOST 30244) méretétől függően a PPPTP, van osztva négy láng terjedése csoportok: RP1, RP2, RP3, RP4 (1. táblázat).

Asztal 1

Flame Distribution Group	A termikus fluxus kritikus felületi sűrűsége, kw / sq.m
	11.0 és több 8,0, de kevesebb, mint 11,0 5.0, de kevesebb, mint 8,0

6 Vizsgálati minták

6.1 A teszteléshez 5 1100 x 250 mm-es anyagból készült mintát készítenek. Az anizotróp anyagok esetében 2 mintát gyártunk (például kacsa és alapján).

6.2 A standard tesztek mintái nem éghető alapon vannak kialakítva. Az anyag rögzítésének módja, hogy megfeleljen a valós körülmények között.

Mivel a nem éghető alapítványnak az 18124-es GOST-ot 10 vagy 12 mm vastagsággal kell használni.

A minta vastagsága a nem éghető alapon nem lehet több, mint 60 mm.

Azokban az esetekben, amikor a műszaki dokumentáció nem gyúlékony alapon nem rendelkezik, a minták az alapvető alkalmazási feltételeknek megfelelő alapokkal és rögzítéssel vannak ellátva.

6.3 A tetőfedő masztixet, valamint a masztikus padlót a műszaki dokumentációnak megfelelően kell alapulnia, de nem kevesebb, mint négy réteg, és az egyes rétegek alapján alkalmazott anyag fogyasztása meg kell felelnie a műszaki dokumentációnak.

A festékbevonatokkal használt padlók mintáit a négy rétegben alkalmazzuk.

6.4 A mintákat (20 ± 5) ° C hőmérsékleten és relatív páratartalom mellett (65 ± 5)% legalább 72 órán át kondicionáljuk.

7 Vizsgáló berendezés

7.1 A láng-proliferációs tesztek telepítési sémája az 1. ábrán látható.

A telepítés a következő fő részekből áll:

1) vizsgáló kamra kéményével és kipufogó esernyővel;

2) a sugárzó hőáram (sugárzási panel) forrása;

3) gyújtóforrás (gázégő);

4) A mintatartó és a készülék a tartó beadása a vizsgáló kamrába (platform).

A telepítés felszerelt eszközökkel regisztrálni, és mérjük a hőmérsékletet a vizsgálati kamrában és a kémény, a méret a felületi sűrűsége a hőáram, a levegő áramlási sebessége a kéményben.

7.2 A vizsgáló kamra és a kémény (1. ábra) 1,5-2 mm vastagságú acéllemezből készül, és a nem éghető hőszigetelő anyag belsejéből legalább 10 mm vastagságú.

A kamra elülső fala az ajtóval van ellátva, amelynek hőálló üvegének megtekintése ablak van. A megtekintési ablak mérete lehetővé kell tennie a minta teljes felületének megfigyelését.

7.3 A kémény a nyíláson keresztül csatlakozik a fényképezőgéphez. A kémény felett kipufogószellőzési esernyő van telepítve.

A kipufogó ventilátor teljesítményének legalább 0,5 köbméter / s-nak kell lennie.

7.4 A sugárzási panel a következő dimenziókkal rendelkezik:

hossza ........................................ (450 ± 10) mm;

Szélesség ....................................... (300 ± 10) mm.

A sugárzási panel elektromos teljesítményének legalább 8 kW-nak kell lennie.

A sugárzási panel dőlésszögének szöge (2. ábra) a vízszintes síkhoz (30 ± 5) ° -nak kell lennie.

7.5 A gyújtóforrás gázégő, kimeneti átmérője (1,0 ± 0,1) mm, amely a láng fáklya hosszúsága 40 és 50 mm között. Az égő kialakítása a vízszintes tengelyhez képest forgást kell biztosítania. Vizsgálták, a gázégő lángja meg kell érintenie a minta hosszirányú tengelyének "nulla" ("0") (2. ábra).

A méretek az MM-ben hivatkoznak

1 - vizsgáló kamra; 2 - platform; 3 - minta tartó; 4 - minta;
5 - kémény; 6 - kipufogó esernyő; 7 - hőelem; 8 - sugárzási panel;
9 - gázégető; 10 - ajtó a megtekintési ablakkal

1. ábra Láng elosztási tesztek létrehozása

1-tartó; 2 - forma; 3-sugárzási panel; 4 -Gazy égő

2. ábra - A sugárzási panel, a minta és a gázégő kölcsönös elrendezése

7.6 A mintatartó elhelyezésére szolgáló platform hőálló vagy rozsdamentes acélból készül. A platform a kamra alján található vezetőkön van felszerelve a hosszanti tengely mentén. A kamrák körében a falai és a platform szélei között a teljes terület szélét kell biztosítani (0,24 ± 0,04) négyzetméter.

A minta kiállított felületétől a kamra mennyezetéig (710 ± 10) mm.

7.7 A mintatartó készült hőálló acél vastagsága (2,0 ± 0,5) mm és felszerelt lámpatestek szereléséhez a minta (3. ábra).

3. ábra-Minta-tartó

1 tartó; 2-követelmények

3. ábra-Minta-tartó

7.8 hőmérsékletének mérésére a kamrában (1. ábra), egy termoelektromos átalakító GOST 3044 alkalmazunk egy mérési tartomány 0-tól 600 ° C-on, és a vastagsága nem több, mint 1 mm. A termoelektromos átalakító leolvasásainak regisztrálásához az eszközöket a pontossági osztályhoz nem több, mint 0,5.

7.9 A PTPP méréséhez használjon vízgyártott termikus sugárzási vevőket, amelynek mérési tartománya 1-15 kW / m2. A mérési hiba nem lehet több, mint 8%.

A termikus sugárzási vevőkészítés regisztrálása, a rögzítő a pontossági osztály nem több, mint 0,5.

7.10 mérésére, és regisztrálja a levegő áramlási sebessége a kémények, anemométerek egy mérési tartomány 1-3 m / s, és a fő relatív hiba nem több, mint 10%.

8 Telepítési kalibrálás

8.1 Általános

8.1.1 A cél a kalibrálás, hogy létrehozza a szükséges értékek ezen szabvány által a kontroll pontok a kalibrációs minta (4. ábra és 2. táblázat), és az eloszlása \u200b\u200bPTP mentén a minta felületén a levegő áramlási sebessége a kémény (1,22 ± 0,12) m / s.

2. táblázat

Ellenőrző pont	Pptp, kw / sq.m
L1 L2. L3.	9,1 ± 0,8. 5,0 ± 0,4. 2,4 ± 0,2

8.1.2 Kalibrálás végezzük készített minta azbesztcement lemezek GOST 18.124, vastagsága 10 és 12 mm között (4. ábra).

8.1.3 A kalibrálást a telepítés metrológiai tanúsításán végzik, vagy a sugárzási panel fűtőelemének cseréjét.

1 -alibrous minta; 2 Nyugodt a hőárammérőhöz

4. ábra - Kalibrációs minta

8.2 Kalibrálási eljárás

8.2.1 Szerelvény a kémény levegőáramlási sebesség 1,1 és 1,34 m / s között. Ez az alábbiak szerint történik:

Az anemométert a kéménybe helyezzük úgy, hogy bemenete a kémény tengely mentén helyezze el a kémény felső szélétől (70 ± 10). Az előírt pozícióban nehezen kell megoldani a méretét;

Rögzítse a kalibrációs mintát a mintatartóban, és telepítse a platformra, írja be a platformot a kamrába, és csukja be az ajtót;

Mérjük meg a levegő áramlási sebessége, és ha szükséges, beállításával a levegő áramlását a szellőztető rendszer, állítsa a szükséges levegő áramlási sebessége a kéményben összhangban 8.1.1, ami után a anemométerek eltávolítjuk a kémény.

Ebben az esetben a sugárzási panel és a gázégő nem tartalmazza.

8.2.2 A 8.2.1-es munka után a PTPP értékeket a 2. táblázat szerint állítjuk be. Ebből a célból a következőket hajtják végre:

Tartalmazza a sugárzási panelt és melegítse a kamrát, amíg a hőegyensúly el nem éri. A hőegyenlélet akkor érhető el, ha a kamra hőmérséklete (1. ábra) 10 percig nem több mint 7 ° C-ot változtat;

Telepítse a kalibrációs minta lyukat az L2 vezérlési ponton (4. ábra) A hősugárzó vevő úgy, hogy az érzékelőelem felülete egybeesik a kalibrációs minta felső síkjával. A hőgátló vevő bizonyságát (30 ± 10) c-en keresztül rögzítjük;

Ha a mért érték az PTPP összeegyeztethetetlen a követelményeknek 2. táblázatban megadott, szabályozni az erejét a sugárzás panel elérése hőegyensúly és ismételje meg a méréseket a PTP;

A fent leírt műveleteket megismételjük, mielőtt elérné a PTP értékét, amelyet az L2 vezérlési ponthoz szükséges.

8.2.3. A 8.2.2. A mérési eredmények betartását követően a 2. táblázat követelményeit a PTP-vel mérik a 100, 300, 500, 700, 800 és 900 mm távolságban lévő pontokon a "0" ponttól.

A kalibrálás eredményei szerint a PTTP értékek eloszlásának grafikonja épül a minta hossza mentén.

9 tesztelés

9.1 A telepítés előkészítése a vizsgálatokhoz a 8.2.1 és a 8.2.2. Ezt követően nyissa ki a kamra ajtaját, gyabja a gázégőt, és hogy a lángszórás és a kitett felület közötti távolság legalább 50 mm.

9.2 Telepítse a mintát a tartóban, rögzíteni helyzetét szerelvények rögzítésére, tedd a tulajdonosa egy mintát a peronra, és beadjuk a kamrába.

9.3 Zárja le a kamera ajtaját, és tartalmazzon egy stopperóra. 2 percig expozíció után az égő lángja érintkezik a minta a "0" pontnál, a minta középső tengelye mentén. Hagyja a lánglámpázt ebben a helyzetben (10 ± 0,2) min. Ezután az égőt az eredeti helyzetébe visszaküldi.

9.4 A minta 10 percig történő gyújtásának hiányában a teszt befejeződött.

Ha a minta meggyulladt, a vizsgálat befejezése a megszüntetését tüzes égő, vagy 30 perces elejétől a hatása a minta a gázégő által kötelezően károkat.

A tesztelés folyamatában a gyújtási idő és a lángégés időtartama rögzítésre kerül.

9.5 A vizsgálat befejezése után kinyílik a fényképezőgép ajtója, előadja a platformot, távolítsa el a mintát.

Az egyes későbbi minták vizsgálatát a minta tartó szobahőmérsékletre történő hűtése után végezzük, és az L2 pont SPTP-megfelelőségét ellenőrizzük a 2. táblázatban meghatározott követelményekkel.

9.6 Mérje meg a minta sérült részének hosszát a hosszanti tengely mentén az öt minta mindegyikéhez. A méréseket 1 mm-es pontossággal végezzük.

A károsodás a minta anyaga kiégése és fertősége a tüzes égés elterjedésének köszönhetően. Az olvadás, a megrázkódás, a szinterezés, a duzzanat, a zsugorodás, a színváltozás, az alak, a károsodott minta integritás (szakadás, felületi zsetonok stb.) Nem károsodnak.

10 Vizsgálati eredmények feldolgozása

10.1 A lángszaporítás hosszát öt minta sérült részének hosszúságú aritmetikai értékévé kell meghatározni.

10.2 A KPTP mennyisége a láng-proliferációs hossz (10.1) mérési eredményei alapján történik a PTP-eloszlás ütemtervének megfelelően a szerelési kalibrálás során kapott minta felületén.

10.3 hiányában gyújtás minták vagy a hossza a láng proliferáció kisebb, mint 100 mm, azt kell feltételezni, hogy a PTP-anyag több, mint 11 kW / négyzetméter. M.

10.4 A minta kényszerített csillapítása esetén a vizsgálat 30 perces vizsgálat után a PTPP értékét a láng elterjedésének hossza hosszának mérésére határozza meg a csillapítás mértékének időpontjában, és feltételesen ezt az értéket egyenlővé teszi kritikus.

10.5 Az anizotróp tulajdonságokkal rendelkező anyagok esetében a besorolás a kapott KPTP értékek legkisebbét használja.

11 Vizsgálati protokoll

A vizsgálati jelentésben szereplő vizsgálati jelentések:

A vizsgálati laboratórium neve;

Az ügyfél neve;

Az anyag gyártójának (beszállítójának) neve;

Leírás Az anyag vagy a termék, műszaki dokumentáció, valamint a védjegye, összetétele, vastagsága, sűrűségű, tömegű és gyártási eljárása minták, a jellemző a kiállított felületének, a réteges anyagok - a vastagsága az egyes rétegek és a jellemző a minden réteg anyaga;

Láng-proliferációs paraméterek (láng proliferációs hossz, KPTP), valamint a minta gyújtási idő;

A CPTP mennyiségét jelző anyagelosztási csoportról szóló következtetés;

További megfigyelések A minta tesztelése során: Burnout, Charring, olvadás, duzzanat, zsugorodás, köteg, repedés, valamint egyéb különleges megfigyelések a láng elterjedése során.

12 Biztonsági követelmény

A helyiségnek, amelyben a teszteket ellátó szellőztetéssel kell ellátni. Az üzemeltető munkahelyének meg kell felelnie az elektromos biztonság követelményeinek a GOST 12.1.019 és az egészségügyi és higiéniai követelményeknek megfelelően a GOST 12.1.005 szerint.

A dokumentum szövege fúrt:
hivatalos kiadás
Minstroy Oroszország -
M.: GUP CPP, 1997

Hőáramlás, W \\ m

Anyag	A besugárzás időtartama, Min
Fa durva felületű
Fa festett olajfesték
Tőzegbrikett
Tőzege
Pamutszál
Karton szürke
Üveggyapot
Radír
Éghető gázok és gyúlékony folyadékok öngyulladási hőmérsékletű, ° C:
>500	-	-
Az ember különleges védelem nélkül:
Sokáig;		-	-
20 másodpercen belül		-	-

A Q L. KR értékeinek összehasonlítása, amelyet a táblázatból származó képlettel történő kiszámítással nyert, arra a következtetésre jutottak, hogy a meghatározott időtartamú tűz lehetővé válik, vagy meghatározza a tűzfókusz biztonságos távolságát egy adott esetben kitettségi idő.

A gyújtóforrások semlegesítése és megszüntetése;

Növelje az épületek és struktúrák tűzállóságát;

Tűzvédelem szervezése.

A mérnöki és tűzvédelmi tevékenységek a következők:

A tűzállóság és a tűzveszély szabályozott korlátainak főépületi struktúráinak alkalmazása;

Az antiperekkel ellátott tárgyak objektumainak impregnálása és a lánggátló festékek (kompozíciók) alkalmazása;

Az olyan eszközök használata, amelyek biztosítják a tűz terjesztésének korlátozását (tűzgátlók; a tűzvédelmi rekeszek és szakaszok maximális megengedett területeit, a kötőelemek korlátozását);

Vészhelyzeti letiltási és kapcsolóberendezések és kommunikáció;

Olyan pénzeszközök használata, amelyek megakadályozzák vagy korlátozzák a folyadékot a tűz alatt;

Tűzijáték-eszközök használata a berendezésben;

A tűzoltó készülékek és a megfelelő típusú tűzeszközök használata;

Használja az automatikus tűzjelző berendezéseket.

A tüzek különböző létesítményeinek védelmére szánt berendezések főbb típusai közé tartoznak a riasztás és a tűzoltó szerek.

A tűzjelzőnek gyorsan és pontosan meg kell jelentenie a tüzet. A legmegbízhatóbb tűzjelző rendszer az elektromos tűzjelzés. Az ilyen riasztás legfejlettebb típusai továbbá biztosítják a tűzoltó létesítmény automatikus üzembe helyezését. Az elektromos riasztórendszer vázlatos diagramját az 1. ábrán mutatjuk be. 14.1. Tartalmazza a védett területeken telepített tűzérzékelőket, és a jelsorban szerepel; A fogadó és vezérlőállomás, az áramforrás, a hang és a könnyű riasztás, valamint jelzést továbbít az automatikus tűzoltó és füsteltávolító berendezésekhez.

A riasztási rendszer megbízhatóságát az a tény biztosítja, hogy az összes eleme és kapcsolata közöttük folyamatosan feszültség alatt áll, amelyet az egészségügyi kiszolgálhatóság eléri.

A tűzoltó rendszer legfontosabb eleme olyan tűzérzékelők, amelyek az elektromos jelekből álló fizikai paramétereket konvertálják. Az érzékelők működtetésének módja szerint kézi és automatikus. Kézi detektorokat adnak ki a kommunikációs vonalban egy bizonyos űrlap elektromos jele a gomb megnyomásával. Az automatikus tűzérzékelők a tűzi paraméterek változásait tartalmazzák a tűz idején. Az érzékelő kiváltó tényezőtől függően az érzékelők termikus, füstre, fényre és kombináltak.

A legnagyobb eloszlást hőérzékelőkkel, amelyek érzékeny elemei lehetnek bimetál, hőelemek, félvezetők.

A füstre reagáló füstérzékelők fotocella vagy ionizációs kamrák, mint érzékeny elem, valamint differenciálfesterek. A füstérzékelők kétféle típusúak: pont, jelezve a füst megjelenését a telepítés helyén, és lineáris térfogata, az árnyékolás elvén, a fénysugárban a vevő és az emitter között.

A könnyű tűzérzékelők a nyílt lángspektrum különböző összetevőinek rögzítésén alapulnak. Az ilyen érzékelők érzékeny elemei reagálnak az optikai sugárzási spektrum ultraibolya vagy infravörös régiójára.

Az érzékelők tehetetlensége fontos jellemző. A legmagasabb tehetetlenség hő, a legkisebb fényérzékelők.

Tűzoltás. A tűz kiküszöbölésére és az égés folytatásának feltételeinek megteremtésére irányuló intézkedések sorozata a tűzoltásnak nevezhető.

Az égési folyamat kiküszöbölése érdekében meg kell hagyni az égési zóna vagy az üzemanyag vagy az oxidálószer ellátását, vagy csökkenteni kell a hőáramlást a reakciózónához. Ez megvalósul:

Az égés vagy égő anyagok fókuszának erős hűtése az anyagokkal (például vízzel), amelyek nagy hőállósággal rendelkeznek;

A légköri levegőből történő égetés fókuszának szigetelése vagy az oxigénkoncentráció csökkenése a levegőben az inert komponensek égési zónájában történő benyújtással;

Az oxidációs reakció sebességét gátló speciális vegyi anyagok használata;

A gáz vagy a víz erős lángjának mechanikus lebontása;

A tűzálló körülmények létrehozása, amelyekben a láng keskeny csatornákon keresztül érvényes, a keresztmetszet kevesebb, mint a párolási átmérő.

Tűzoltók. Jelenleg tűzoltó használat eszközeként:

Víz, amelyet a tűzbe helyeznek, szilárd vagy permetezett sugárral;

Különböző fajok toll (kémiai és levegő-mechanikai), amelyek légbuborékok vagy szén-dioxid vékony vízzel körülvéve;

Inert gáz hígítószerek, amelyek alkalmazhatók: szén-dioxid, nitrogén, argon, vízgőz, füstgázok stb.;

Homogén inhibitorok - alacsony forráspontú halogén-szénhidrogének;

Heterogén inhibitorok - tűzoltó porok;

Kombinált készítmények.

A táblázatban bemutatott kiterjesztett anyagok a legnagyobb eloszlás volt. 14.4.

14.4. Táblázat.

Tűzoltók

Tűzoltóság	Módszer és az égetésre gyakorolt \u200b\u200bhatás
Víz, víz nedvesebb, szilárd szén-dioxid (szén-dioxid szinoduláris formában), sók vizes oldatai	Hűtés
Tűzoltó hab (kémiai, levegő-mechanikai); Tűzoltó porkészítmények; Nem éghető tömeg (homok, föld, salakok, fluxusok, grafit); Leveles anyagok (ágytakarékok, pajzsok)	Szigetelés
Inert gázok (szén-dioxid, nitrogén, argon, füstgázok); vízpára; vékony víz; gázkeverékek; BB szuppressziós termékek; A halogén mezőgazdasági üzemek bomlása során kialakított illékony inhibitorok	Hígítás
Halogén-hialogén; etil-bromid, 114 b2 (tetrafluorodibrimetán) és 13 b1 (trifluor-bróm-metán); Haloidurranyag alapú készítmények: 3.5; Nnd; 7; BM; Bf-1; BF-2; Pogrometil oldatok (emulziók), tűzoltó porkészítmények	Gátló hatás. Kémiai fékezési reakcióégetés

A víz a legszélesebb körben használt oltóanyag. Mindazonáltal mindkét negatív tulajdonság jellemzi:

Elektromosan vezetőképes;

Nagyobb sűrűségű, ezért nem vonatkozik a kőolajtermékek oltására;

Képes néhány anyaggal reagálni, és gyorsan reagáljon velük (kálium, kalcium, nátrium, lúgos és alkáliföldfém-hidridek, kén, szulfid-anhidrid, nitroglikirin);

Alacsony hasznosítási tényezője kompakt fúvókák formájában;

Magas fagyasztási hőmérséklete van, ami megnehezíti a télen leállt, és a magas felületi feszültség - 72,8-10 3 J / m 2, amely az alacsony nedvesítő kapacitásának mutatója.

A víz nedvesebb (a habzószer, a sul-folne, emulgeálószer stb.) A víz felszínének jelentős csökkentése (Z6.410 3 J / M 2). Ebben az űrlapon jó behatoló képességgel rendelkezik, amelynek köszönhetően a legnagyobb hatás érhető el a gőzölésben, és különösen rostos anyagok égetése esetén: tőzeg, korom. A WETHERS vizes oldatai lehetővé teszik a vízfogyasztás 30-50% -os csökkentését, valamint a tűz eloltásának időtartamát.

A vízgőz alacsony az oltási hatékonysággal rendelkezik, ezért a zárt technológiai készülékek és az 500 m3-es helyiségek védelmére szolgálnak, hogy a kis tüzek kiürülnek a nyílt területeken, és hozzanak létre függönyt védett objektumok körül.

A szenvedett vizet (100 mikronnál kisebb cseppek) speciális berendezések, 200-300 mm víz nyomáson működnek. Művészet. A vízfúvókák kis mennyiségű ütésszilárdságot és repülési tartományt tartalmaznak, de a víz elpárologtatásához kedvezőbb, kedvezőbbek, fokozott hűtési hatással rendelkeznek, jól hígítva éghető környezetben. Lehetővé teszi, hogy ne hidratálja a szükségtelen anyagokat az oltásukban, hozzájáruljon a hőmérséklet gyors csökkenéséhez, a füst lerakódásához vagy a felhők mérgezéséhez. Az egyszerű vizet nem csak az égő szilárd anyagok és a kőolajtermékek eloltására használják, hanem a védelmi intézkedésekre is.

A kemény szénhidrogén-dioxid (szinodális formában lévő széndioxid) nehezebb, mint a levegő 1,53-szor, szagtalan, sűrűség 1,97 kg / m 3. Kemény széndioxid széles körben alkalmazható, nevezetesen: ha fűtés égő elektromos berendezések, motorok, a tüzek levéltárak, múzeumok, kiállítások és más helyeken különleges értékekkel. Fűtött, gáz-halmazállapotú anyaggá válik, megkerülve a folyadékfázist, amely lehetővé teszi, hogy a nedvesítés során elrontott anyagok eltávolítására használják (1 kg szén-dioxidból, 500 liter gázból állnak). A neelektro-vezetőképesség nem lép hatályban az éghető anyagokkal és anyagokkal.

Nem használja a tüzelt magnézium és ötvözeteinek, fém-nátrium, mivel a szén-dioxid bomlása az atomi oxigén felszabadulásával.

A kémiai habot elsősorban a lúgos és savas oldatok kölcsönhatásában tűzoltó készülékekben kapjuk meg. Szén-dioxidból (80 térfogatszázalék), víz (19,7%), habzó anyag (0,3%). A hab jellemzői, az oltási tulajdonságok meghatározása, ellenállás és sokféleség. A rezisztencia az a képesség, hogy a hab magas hőmérsékleten fennmaradjon magas hőmérsékleten (a levegőmechanikus habnak 30-45 percig ellenállása), az arány a hab térfogatának aránya a folyadék térfogatához kapott, eléri a 8-12. A kémiai hab nagy ellenállást és hatékonyságot biztosít sok tűz faragásában. Mivel a villamos vezetőképesség és a kémiai aktivitás, a hab nem használják eloltani elektromos és rádió-berendezések, elektronikus berendezések, különböző kinevezések, más készülékekkel, és aggregátumok.

A légmechanikus habot a hab hordókban vagy egy habosítószer vizes oldatával kapjuk levegővel. A hab alacsony szorzás (a< 10), средней (10 < К < 200) и высокой (К > 200). Ez rendelkezik a szükséges ellenállás, diszperzió, viszkozitás, hűtés és szigetelő tulajdonságokkal, amelyek lehetővé teszik, hogy el lehet oltani a szilárd anyagok, folyékony anyagok és a végrehajtását védőhatásuk tűzoltásra a felszínen és a térfogat szerinti töltéshez égő szobák. Az Air-Hab Trunks alacsony többszörös habszivacs szállítására és a közepes és nagy multiplicitású habgenerátorok ellátására szolgál.

A tűzoltó porkészítmények a viszonylag kisebb költségekkel rendelkező tűzoltó tüzek univerzális és hatékony eszközei. Az OPS-t az éghető anyagok és anyagok eltávolítására használják az összesített állapotú anyagok, az elektromos berendezések feszültség, fémek, beleértve a szerves fém és más piroforos vegyületeket, amelyek nem mérhetők vízzel és habokkal, valamint a tüzek jelentős mínusz hőmérsékleten. Képesek hatékony intézkedéseket biztosítani a láng elnyomására; Hűtés (hővel kezelt), szigetelés (a film kialakulása miatt az olvadáskor), a por vagy a porfelhőbomlás hígítása, az égési reakció kémiai fékezése.

A nitrogén nem üzemanyag, és nem támogatja a legtöbb szerves anyagok égetését. A tömörített állapotban lévő hengerekben tárolják és szállítják, elsősorban álló berendezésekben. A nátrium, a kálium, a berillium, a kalcium és más fémek kioltására szolgál, amelyek szén-dioxid-atmoszférában világítanak, valamint tüzet a technológiai eszközökben és az elektromos berendezésekben. A nitrogént nem lehet használni a magnézium, az alumínium, a lítium, a cirkónium és néhány más fémek kioltására, amelyek képesek a nitridek robbanásveszélyes tulajdonságokkal és hatásérzékenyekkel. Argon argont használ.

Haloidurgarmen és kompozíciók alapján (tűzoltóanyag kémiai fékezésű égési fékezés) hatékonyan elnyomják a gáznemű, folyékony, szilárd éghető anyagok és anyagok égetését bármilyen tüzekkel. A hatékonyságban 10-szeresére haladják meg az inert gázokat. A Haloidurgarmen és a rájuk alapuló kompozíciók illékony vegyületek, olyan gázok vagy könnyű folyadékok, amelyek rosszul oldódnak vízben, de sok szerves anyaggal keverednek. Jó nedvesíthető képességük van, nem elektromosan vezetőképes, nagy sűrűségű folyadékban és gáznemű állapotban, amely biztosítja annak lehetőségét, hogy a lángba behatoljon.

Ezek a tűzoltók használhatók felületre, térfogat- és helyi oltó tüzekre. A halogén szénhidrogének és kompozíciókat gyakorlatilag bármilyen negatív hőmérsékleten alkalmazhatjuk. Nagy hatással lehet használni a rostos anyagok égetésének megszüntetését; Elektromos berendezések és hardvereszközök; a járművek tüzének védelme; Számítástechnikai központok, különösen veszélyes kémiai vállalkozások, festő kamrák, szárítók, raktárak éghető folyadékokkal, levéltárak, múzeumi csarnokok, egyéb speciális értékű tárgyak, megnövekedett tűz és robbanékony tárgyak.

Ezeknek a tűzoltó anyagoknak a hátrányai: korróziós aktivitás; toxicitás; Nem használhatók az oxigéntartalmú anyagok, valamint a fémek, néhány fémhidridek, valamint számos organometrikus csatlakozás. A Claudones nem gátolja az égetést, és olyan esetekben, amikor a nem oxigén oxidálószerként, hanem más anyagokként is részt vesz.

Tűzoltó műszaki eszközök. A vállalkozások és a régiók biztosítása A tűzoltósághoz szükséges vízmennyiség általában a teljes (városi) vízellátó hálózatból vagy tűzfolyadékokból és tartályokból származik. A vízellátó rendszerekre vonatkozó követelmények a 2.04.02-84 * "vízellátásban szerepelnek. Külső hálózatok és létesítmények "és a Snip 2.04.01-85 *" belső vízellátó és szennyvíztisztító rendszer ".

A tűzálló vízcsövek szokásosak az alacsony és közepes nyomású vízvezetékek megosztására. Az alacsony nyomású vízellátó hálózattól történő tűzoltó nyomása legalább 10 m-re kell lennie a becsült áramlási sebesség alatt, míg a tűzoltósághoz szükséges víznyomást mobil szivattyúk alkotják a tűzcsapokon. A nagynyomású hálózatnak legalább 10 m-es kompakt sugárzási magasságot kell biztosítania a teljes becsült vízáramlással és a legmagasabb épület legmagasabb pontszintjén. A nagynyomású rendszerek drágábbak a nagy szilárdságú csővezetékek használatának szükségessége miatt, valamint a vízellátó állomás további víztartályai.

Nagynyomású rendszereket biztosítanak az ipari vállalkozások számára, amely több mint 2 km-nél távoli tűzrészektől, valamint a legfeljebb 500 ezer ember lakosainak települései.

A kombinált vízrendszer eszközének vázlatos diagramját az 1. ábrán mutatjuk be. 14.2. A természetes forrásból származó víz belép az első felvonó vízvevőjének és további szivattyúinak a tisztítás, majd a vízi utak mentén a tűzfeszültségszerkezet (víztorony) mentén, továbbá a fő vízellátó vonalakon az épület bejárata. A vízkezelő eszköz a napi vízi fogyasztás egyenetlenségéhez kapcsolódik. Rendszer, hálózati tűz

a vízcsövek gyűrűt készítenek, és nagy megbízhatóságot biztosítanak a vízellátásról.

A tűzoltóság normalizált vízfogyasztása a kültéri és belső tűzoltó költségekből származik. A vízfogyasztás a kültéri tűzoltóságon történő mérésekor a település lehetséges számából a három szomszédos órától függően az épületek számától és az épületek szintjétől függően. A közönséges, lakossági és segédépületekben lévő vízcsövek fogyasztásának és nyomását a 2,04.01-85 * szitár, a padlójuk, a folyosók, a térfogat, a célállomás hossza szabályozza.

Automatikus tűzoltó készülékeket használnak tűzoltósághoz. A telepítéseket leginkább széles körben használták, amelyek szórási eszközökként használhatók sprinkler- vagy vízelvezető fejeket.

A sprinklerfej (14.3. Ábra) olyan eszköz, amely automatikusan megnyitja a víz kimenetét a tűz megjelenése által okozott hőmérséklet növelésével. Az érzékelő maga a sprinklerfej, amely alacsony olvadáspontú zárral van ellátva, amely megolvadt a hőmérséklet növelésével, és megnyitja a csővezeték lyukat a tűzközpont feletti vízzel. A sprinkler telepítése az átfedés alatt telepített vízellátó és öntözőcsövek hálózatából áll. Az öntözőcsövekben egy bizonyos távolságban egymástól, a sprinkler

fejek. Az egyik sprinkler a termelés tűzveszélyétől függően 6-9 m 2 szoba területén van felszerelve. Ha a védett helyiségben a levegő hőmérséklete +4 ° C alá csökkenhet, akkor az ilyen tárgyakat olyan légrugóval védi, amelyek a vizetől eltérnek azért, hogy ezeket a rendszereket csak a fenti szabályozójelre töltjük vízzel, Ez a készülék a fűtetlen szobában, levegővel töltött, kiürített speciális kompresszorral.

Oltó berendezések (ábra. 14.4) a készülék közel sprinkler, azonban eltérnek az utóbbit, hogy a rudak switchbar csővezetékek nincs enyhén sós zár és a lyukak állandóan nyitva. A drencher rendszereket úgy tervezték, hogy vízfüggönyöket alakítsunk ki, hogy megvédje az épületet a tűzben lévő tűzből egy közeli épületben, a vízfüggönyök képződéséhez a helyiségben a céllal

a tűz terjedésének megakadályozása és a tűzvédelem magas tűzveszélyének feltételei. A DrakeCaric rendszer manuálisan vagy automatikusan bekapcsol egy automatikus tűzjelző jelzésére a fő csővezetéken található vezérlő és indítószerkezet segítségével.

A sprinkler és a dráma rendszerekben a levegő-mechanikus habok alkalmazhatók.

A tűzoltóság elsődleges eszköze a tűzoltó készülékek, a homok, a föld, a salakok, az ágytakarékok, a pajzsok, a leveles anyagok.

A tűzoltó készülékeket úgy tervezték, hogy az előfordulásuk kezdeti szakaszában eloltja a lágybineket és a tüzeket. Az oltási feltételektől függően különböző típusú tűzoltókészülékek jönnek létre, amelyek két fő csoportra oszthatók: hordozható és mobil.

Tűzoltóanyagok típusával a tűzoltó készülékek besorolása:

A) hab (OP): - kémiai hab (OCP);

Levegőhab (ORP);

B) gáz:

Szén-dioxid (OU) - szén-dioxid gáz vagy hó formájában (folyékony szén-dioxidot használunk töltésként);

Claudone (OH) aeroszol és szén-dioxid-bróm-etil - ellátó elpárologtató tűzoltó;

C) por (op) - etetőporok;

D) vízi (ok) - osztva a streaming sugár (kicsi, permetezett és kompakt) típusával.

A módszer nagyméretű, amely a telepítés méretével (tengelykemence) és a vizsgálati anyag mintáihoz kapcsolódik.

Az összes homogén és réteges éghető anyag tesztelésére szolgál, beleértve a befejező és arcot, valamint a festékeket és lakkokat.

A módszer lényege a gázégető lánganyag 10 percig, valamint a tűzhelyet jellemző paraméterek regisztrálását.

12 minta. Minta mérete: 1000x190 mm, akár 70 mm vastag. Függőlegesen helyezkednek el, behajtva 4 doboz formájában.

A teszteléshez való telepítés egy akicus típusú függőleges kemence.

A folyamatban lévő műveletek sorrendje a következő.

Mérje meg a mintákat, és csatlakoztassa őket a tartó kerethez 4.

Dugós minták 6 Az égéskamrában 9, rögzítse és zárja be az ajtót 5.

Engedélyezze a ventilátort 13 (A ventilátor bevonása a teszt eleje).

Gyújtogató gázégő 10.

Mivel a tesztek kezdete 10 percig, füstgázhőmérsékletet rögzítenek hőelem segítségével 8 és a minta öngyújtásának ideje.

A tesztelés után a hűtött mintákat eltávolítjuk a kemencéből, mérjük a minták sérült részének hosszát, és mérjük őket.

A vizsgálati eredményeket az asztal szerint értékelik. 1.5.

1.5

Éghetőségi csoportok anyagainak osztályozása

Csoport feling anyagok	Zöldcondition paraméterek
	Bloom gázhőmérséklet /, ° С	KárfokozatSi, %	A súly károsodási fokaSu., %	A független időtartamÉgő 1с, tól től

Jegyzet. A G1-GZ égési csoportokból származó anyagok esetében az égő cseppek kialakulása a vizsgálat során nem megengedett.

1. Módszer a gyulladhatóságú anyagok tesztelésére

. Az eljárást minden homogén és réteges éghető építőanyaghoz használják.

Az eljárás lényege az anyag gyúlékonysági paramétereinek meghatározására a sugárzó hőáramlásának felületének és a gyújtóforrásból származó lángnak a gyulladási paramétereit tartalmazza, amelyek az 1. ábrán bemutatott műszeren vannak meghatározva. 1.8.

A gyulladhatósági paraméterek a KPTP - a hőáram kritikus felületi sűrűsége és a gyújtási idő.

KPTP - a hőáramlás (PTPP) felületi sűrűségének minimális értéke, amelyben a stabil keletkezik

Égő láng. A KPTP-t a gyúlékony csoportok általi osztályozására használják.

A sugárzó hőáramlás mértéke 5-50 kW / m 2 tartományban kell lennie.

A teszteléshez 15 mintát készítenek, amelynek négyzete 165 (-5) mm-es oldalsó négyzet alakú, legfeljebb 70 mm vastagságú.

Vizsgálati eljárás következő.

A minta a légkondicionáló után egy alumíniumfóliával van csomagolva, amelynek középpontjában a lyukat 140 mm átmérőjű vágjuk.

Kapcsolja ki a tápegységet és a vezérlő termoelektromos átalakítót (hőelem) a THERMO-EMF (feszültség) értékre állítjuk be a PTP 30 kW / m 2 -nek megfelelő telepítés kalibrálásakor.

Az adott nagyság elérése után a Thermo-EMF telepítést ebben az üzemmódban legalább 5 percig tartjuk. Ugyanakkor a termo-EMF nagysága nem térhet el több mint 1% -kal.

Helyezze az árnyékoló lemezt a védőlemezre, cserélje ki a minta szimulátort a vizsgálati mintához, vegye fel a mozgatható égő mechanizmusa, távolítsa el az árnyékoló lemezt, és tartalmazza az időfültetőt.

15 perc elteltével, vagy amikor a minta meggyullad, a teszt leáll. Ehhez tegye meg az árnyékoló lemezt a védőlemezre, állítsa le az időfelvételt és a mozgatható égő mechanizmust, távolítsa el a tartót a mintával, és helyezze a mozgatható platformra A minta szimulátor, távolítsa el az árnyékoló lemezt.

Állítsa be a PTP 20 kW / m 2 értékét (ha a gyújtás az előző vizsgálatban rögzül) vagy 40 kW / m 2 hiányában. Ismételje meg az 5-7. Pontot.

Ha, a PTP 20 kW / m 2, gyújtás feljegyeztük, csökkentse az értéket a PTPP 10 kW / m 2, és ismételje meg a műveleteket 5-7.

Ha nincs gyújtás 40 kW / m 2 gyújtással, állítsa be a PTP 50 kW / m 2 értékét, és ismételje meg az 5-7. Hiányában gyújtást PTPP 50 kW / m 2, 2 további vizsgálatokat végeznek egyidejűleg, és ha a gyújtás nem figyelhető meg, a vizsgálatokat a megállt.

11. A PTPP két értékének meghatározása után, amelyek közül az egyik gyújtás figyelhető meg, és a másik alatt nincs, állítsa be a PTP értékét 5 kW / m2-vel, mint a nagyságrend, amelyben nincs gyújtás, és ismételje meg a műveleteket. 5-7 három mintán.

A KPTP esetében a PTPP legkisebb értékét figyelembe veszik, amelyben a gyulladást a bűn bűnökért rögzítik.

Az előállított anyagok gyúlékonyságának értékelése

Módszer a láng elosztására szolgáló anyagok tesztelésére

Az eljárást a padló és a tetőfedő épületek felületi rétegeiben felhasznált homogén és réteges éghető anyagok vizsgálatára használják.

A módszer lényege a hőáram (KPPTP) kritikus felületeinek meghatározásakor, amelynek értéke van felszerelve, a minta lángjának hossza mentén a hőáram felszínén a hőáramlás hatásai következtében.

A láng (I) proliferációs hossza a minta felületének maximális károsodása a tüzes égetés elterjedésének eredményeként.

Vizsgálatok esetén 5 1100 x 250 mm-es anyagból készült mintát készítenek. Az anizotróp anyagok esetében 2 mintát gyártunk (például kacsa és alapján). A mintákat nem éghető alapon állítják elő. Az anyag rögzítésének módja, hogy megfeleljen a valós körülmények között. A 10 vagy 12 mm vastagságú azbesztcement lapokat nem éghető alapként használják. A minta vastagsága a nem éghető alapon nem lehet több, mint 60 mm.

A teszt telepítése a következő főből áll

vizsgáló kamra kéménygel és kipufogó esernyővel;

sugárzó hőáram (sugárzási panel) forrása;

gyújtóforrás (gázégő);

a minta tartója és eszköze a tartó beadása a vizsgáló kamrába (platform).

A telepítés felszerelhető eszközökkel és mérési hőmérsékleten a vizsgálati kamrában és a kéményben.

Vizsgálati eljárás következő.

A telepítés kalibrálása után, azaz Miután létrehozta a PTP szükséges gost értékeit a kalibrációs minta és a felületén, és felkészíti azt, hogy a fényképezőgép ajtaját nyitja meg, és meggyújtja a gázégőt, hogy a kiállított felület távolsága legyen legalább 50 mm.

Szerelje be a mintát a tartóba, rögzítve, tegye őket a platformra, és beadja a kamrába.

Zárja be a kamera ajtaját, és tartalmazzon egy stopperóra. 2 percig expozíció után a láng égője érintkezik a mintával a ponton

a központi tengelyen található. Hagyja a lángszórót ebben a helyzetben 10 percig. Az idő lejárta után az égő az eredeti pozícióba kerül.

A minta gyújtás 10 percig, a teszt teljesnek tekinthető. A minta gyújtás esetén a teszt befejezése a tüzes égetés megszűnése alatt vagy 30 perc elteltével

a teljesítményt a minta tartó szobahőmérsékletre történő hűtése után végezzük, és ellenőrizzük a PTTP betartását a GOST követelményeinek.

Mérje meg a minta sérült részének hosszát a hosszanti tengely mentén az öt minta mindegyikéhez.

A károsodás a minta anyaga kiégése és fertősége a tüzes égés elterjedésének köszönhetően. Olvadás, csavarás, szinterezés, duzzanat, zsugorodás, színváltozás, alakja, rendellenesség a integritását a minta (megreped, felszíni chips) nem tekintik károsodást.

A láng proliferációs hossza az öt minta sérült részének számtani átlagának tekinthető.

Éghető építőanyagok a CPTP méretétől függően, 4 lángoszló csoportra osztva

GOST R 51032-97

Építőanyagok

Tesztelési módszer
A lángok terjedésénél

Minstroy Oroszország

Moszkva

Előszó

1 Az épületszerkezetek és struktúrák összetett problémáinak állami központi kutatási és kísérleti intézete. VA Kucherenko (TsNIIisk őket. Kucherenko) Állami Tudományos Központ "Construction" (SSC "Építőipari gépek"), All-Russian Research Institute of Fire Defense (VNIIPO) a Belügyminisztérium Oroszország részvételével a moszkvai Intézet tűzbiztonsági Oroszország Belügyminisztériumának minisztériuma

Az Oroszország építési Minisztériumának szabványosításának, műszaki felajánlásának és tanúsításának irányítása

2 Az Oroszország Belügyminisztériumának 1996. december 27-i, 18-93

Bevezetés

Ezt a szabványt az ISO / PMS 9239.2 szabványos projekt alapján fejlesztették ki.

Ezt a szabványt az ISO / PMS szabványos projekt 9239.2 vonatkozó szakaszai hitelesítik.

GOST R 51032-97

Az Orosz Föderáció Állami Szabványa

Építőanyagok

Flame Spread teszt módszer

ÉPÍTŐANYAGOK.

Spread lángvizsgálati módszer

Bevezetés dátuma 1997-01-01

1 Használati terület

Ez a szabvány meghatározza a láng proliferációjának vizsgálatát a padló és a tetők felületi rétegeire, valamint a lángvidékelosztási csoportok osztályozására.

Ezt a standardot minden homogén és réteges éghető építőanyag felületi rétegek felületi rétegeiben használják fel a padló és a tetők.

2 Szabályozási hivatkozások

Ez a szabvány a következő szabványokhoz kapcsolódik:

Ssbt Általános egészségügyi és higiéniai követelmények a munkaterület levegőjére

Ssbt Elektromos biztonság. Általános követelmények és a védelmi típusok nómenklatúrája

GOST 3044-84 termoelektromos átalakítók. Névleges statikus konverziós jellemzők

Az azbesztcement lapos lapok. Műszaki feltételek

Építőanyagok. Bútorozási vizsgálati módszerek

Tűzbiztonság az építésben. Kifejezések és meghatározások

3 Fogalommeghatározások, megjelölés és csökkentés

Ez a szabvány a szoftver feltételeit és meghatározásait, valamint a következő kifejezéseket használja a megfelelő definíciókkal.

Gyújtási idő - a gyújtóforrás lángjának a minta lángjának kezdetétől kezdve, mielőtt meggyulladna.

Lángszórás - A szaporodás a minta felületén égő tüzelés terjedése az e szabvány által előírt hatás következtében.

Lángszórás hossza (L.) - A minta felszínének károsodásának maximális mennyisége a tüzes égetés elterjedésének eredményeként.

Kiállított felület - A felület a mintadarabot egy sugárzó hő fluxus és a láng a gyújtóforrástól, amikor a láng terjedését vizsgáljuk.

A termikus fluxus felületi sűrűsége (PTP) egy sugárzó hőáram, amely befolyásolja a minta felületének egységét.

A hőáram kritikus felületi sűrűsége (KPTP) - A hőáram nagysága, amelyen a láng elterjedése leáll.

4 Alapvető rendelkezések

A módszer lényege az, hogy meghatározzák a kritikus felületi sűrűsége a hőáram, amelynek értéke van beállítva hossza mentén a terjedési a láng a minta szerinti eredményeként a hatását a hőáram a felszínén.

5 Építőanyagok osztályozása
Láng elosztó csoportokhoz

5.1 Éghető építőanyagok (a PPPTP mennyisége szerint négy lángszaporításra osztható: RP1, RP2, RP3, RP4 (1. táblázat).

Asztal 1

Flame Distribution Group	A termikus fluxus kritikus felületi sűrűsége, kW / m 2
	11.0 és több
	8,0, de kevesebb, mint 11,0
	5.0, de kevesebb, mint 8,0

6 Vizsgálati minták

6.1 Vizsgálatok esetében, 5 anyagméretű minták 1100´ 250 mm. Az anizotróp anyagok esetében 2 mintát gyártunk (például kacsa és alapján).

6.2 A standard tesztek mintái nem éghető alapon vannak kialakítva. Az anyag rögzítésének módja, hogy megfeleljen a valós körülmények között.

A 10 vagy 12 mm vastagságú azbesztcement lapokat nem éghető alapként kell használni.

A minta vastagsága a nem éghető alapon nem lehet több, mint 60 mm.

Azokban az esetekben, amikor a műszaki dokumentáció nem gyúlékony alapon nem rendelkezik, a minták az alapvető alkalmazási feltételeknek megfelelő alapokkal és rögzítéssel vannak ellátva.

6.3 tetőfedő öntött, valamint öntött padló kell alapulnia alapján megfelelően a műszaki dokumentáció, de nem kevesebb, mint négy rétegben, míg az anyagfelhasználás alkalmazva alapján egyes rétegek meg kell felelnie a műszaki dokumentációt.

A festékbevonatokkal használt padlók mintáit a négy rétegben alkalmazzuk.

6.4 A mintákat (20 ± 5) ° C hőmérsékleten és relatív páratartalom mellett (65 ± 5)% legalább 72 órán át kondicionáljuk.

7 Vizsgáló berendezés

7.1 A láng-proliferációs tesztek telepítési rendszere elérhető.

A méretek az MM-ben hivatkoznak

1 - tesztkamra; 2 - felület; 3 - minta tartó; 4 - minta; 5 - kémény;
6 - kipufogó esernyő; 7 - hőelem; 8 - sugárzási panel; 9 - gázégő;
10 - Ajtó megfigyelési ablakkal

1. kép - Telepítés láng proliferációs tesztekhez

A telepítés a következő fő részekből áll:

1) vizsgáló kamra kéményével és kipufogó esernyővel;

2) a sugárzó hőáram (sugárzási panel) forrása;

3) gyújtóforrás (gázégő);

4) A mintatartó és a készülék a tartó beadása a vizsgáló kamrába (platform).

A telepítés felszerelt eszközökkel regisztrálni, és mérjük a hőmérsékletet a vizsgálati kamrában és a kémény, a méret a felületi sűrűsége a hőáram, a levegő áramlási sebessége a kéményben.

7.2 A vizsgáló kamrát és a kéményt () 1,5-2 mm vastagságú acéllemezből készítjük, és belső, nem éghető hőszigetelő anyaggal, legalább 10 mm vastagságú hőszigetelő anyaggal néznek.

A kamra elülső fala az ajtóval van ellátva, amelynek hőálló üvegének megtekintése ablak van. A megtekintési ablak mérete lehetővé kell tennie a minta teljes felületének megfigyelését.

7.3 A kémény a nyíláson keresztül csatlakozik a fényképezőgéphez. A kémény felett kipufogószellőzési esernyő van telepítve.

A kipufogó ventilátor teljesítményének legalább 0,5 m 3 / s-nak kell lennie.

7.4 A sugárzási panel a következő dimenziókkal rendelkezik:

A sugárzási panel elektromos teljesítményének legalább 8 kW-nak kell lennie.

A sugárzási panel () a vízszintes síkhoz való dőlésszögnek kell lennie (30 ± 5) °.

7.5 A gyújtóforrás gázégő, kimeneti átmérője (1,0 ± 0,1) mm, amely a láng fáklya hosszúsága 40 és 50 mm között. Az égő kialakítása a vízszintes tengelyhez képest forgást kell biztosítania. A gázégő lángjának tesztelése során érintse meg a minta hosszirányú tengelyének "nulla" pontját ("0") pontját.

A méretek az MM-ben hivatkoznak

1 - tartó; 2 - minta; 3 - sugárzási panel; 4 - gázégő

2. ábra. - A sugárzási panel kölcsönös helye,
Minta és gázégő

7.6 A mintatartó elhelyezésére szolgáló platform hőálló vagy rozsdamentes acélból készül. A platform a kamra alján található vezetőkön van felszerelve a hosszanti tengely mentén. A kamrák körében a falai és a platform szélei között a teljes terület (0,24 ± 0,04) m 2 résnek kell biztosítani.

A minta kiállított felületétől a kamra mennyezetéig (710 ± 10) mm.

7.7 A mintatartó készült hőálló acél vastagsága (2,0 ± 0,5) mm és felszerelt berendezési tárgyak rögzítésére a minta ().

1 - tartó; 2 - Kötőelemek

3. ábra. - Minta tartó

7.8 A kamrában lévő hőmérséklet () hőmérsékletének mérésére a 3044-es GOST termoelektromos átalakítót 0 és 600 ° C közötti méréssel és 1 mm-nél nagyobb vastagsággal alkalmazzuk. A termoelektromos átalakító leolvasásainak regisztrálásához az eszközöket a pontossági osztályhoz nem több, mint 0,5.

7.9 A PTPP méréséhez használjon vízhűtéses hőt sugárzó vevőket 1-15 kW / m 2 mérési tartományban. A mérési hiba nem lehet több, mint 8%.

A termikus sugárzási vevőkészítés regisztrálása, a rögzítő a pontossági osztály nem több, mint 0,5.

7.10 A légáramlási sebesség mérése és regisztrálása a kéményekben, anemométerek 1-3 m / s, és a fő relatív hiba legfeljebb 10%.

8 Telepítési kalibrálás

8.1 Általános

9.6 Mérje meg a minta sérült részének hosszát a hosszanti tengely mentén az öt minta mindegyikéhez. A méréseket 1 mm-es pontossággal végezzük.

A károsodás a minta anyaga kiégése és fertősége a tüzes égés elterjedésének köszönhetően. Olvadás, megrázkódás, szinterezés, duzzanat, zsugorodás, színváltozás, forma, a minta integritásának rendellenessége (szakadás, felületi darabok stb.) Nem károsodnak.

10 Vizsgálati eredmények feldolgozása

10.1 A hossza a láng terjedését kerül meghatározásra aritmetikai érték hossza a sérült részt öt minta.

10.2 A mennyisége KPTP alapján állítja be a mérési eredmények a láng proliferáció hossza (10.1) megfelelően a PTP elosztó ütemezés a felület felett a kapott mintát a telepítés során kalibrálás.

10.3 A minták gyújtásának hiányában vagy a 100 mm-nél kisebb lángok terjedésének hossza, feltételezzük, hogy az anyag CPTP több mint 11 kW / m 2.

10.4 A minta kényszerített csillapítása esetén a vizsgálat 30 perces vizsgálat után a PTPP értékét a láng elterjedésének hossza hosszának mérésére határozza meg a csillapítás mértékének időpontjában, és feltételesen ezt az értéket egyenlővé teszi kritikus.

10.5 Az anizotróp tulajdonságokkal rendelkező anyagok esetében a besorolás a kapott KPTP értékek legkisebbét használja.

11 Vizsgálati protokoll

A vizsgálati jelentésben szereplő vizsgálati jelentések:

A vizsgálati laboratórium neve;

Az ügyfél neve;

Az anyag gyártójának (beszállítójának) neve;

Leírás Az anyag vagy a termék, műszaki dokumentáció, valamint a védjegye, összetétele, vastagsága, sűrűségű, tömegű és gyártási eljárása minták, a jellemző a kiállított felületének, a réteges anyagok - a vastagsága az egyes rétegek és a jellemző a minden réteg anyaga;

Láng-proliferációs paraméterek (láng proliferációs hossz, KPTP), valamint a minta gyújtási idő;

A CPTP mennyiségét jelző anyagelosztási csoportról szóló következtetés;

További megfigyelések A minta tesztelése során: Burnout, Charring, olvadás, duzzanat, zsugorodás, köteg, repedés, valamint egyéb különleges megfigyelések a láng elterjedése során.

12 Biztonsági követelmény

A helyiségnek, amelyben a teszteket ellátó szellőztetéssel kell ellátni. Az üzemeltető munkahelyének meg kell felelnie az elektromos biztonság és az egészségügyi és higiéniai követelmények követelményeinek

Kulcsszavak: Építőanyagok , Lángszórás , A termikus fluxus felületi sűrűsége , A hőáram kritikus sűrűsége , Lángszórás hossza , Tesztminták , Tesztkamera , Sugárzási panel