Назначение растворителей: какой растворитель для какой краски лучше взять. Полиуретановый лак для пола: лучшие марки, правила нанесения на деревянное и бетонное основание Чем разбавить полиуретановый лак
Из этой статьи вы узнаете:
Таким поверхностям в квартире, как полы, бетонные стены, мебель, предметы интерьера, постоянно угрожает множество агрессивных внешних факторов: горячая посуда, пролитые жидкости и пища, каблуки и другие острые предметы, бытовая химия. В качестве средства защиты, сохраняющего целостность и внешний вид поверхностей, используют полиуретановый лак. Он легко наносится и образует прочную быстросохнущую пленку, а разбавитель для полиуретановых лаков обеспечивает средству нужную консистенцию.
Что собой представляет разбавитель для полиуретановых лаков
Иногда термин «растворитель» употребляют в значении «разбавитель», но это не совсем корректно: данные жидкости различны по составу и функциям. Растворителем называется жидкость, которая растворяет затвердевшее вещество (полиуретановый или другой лак, например), а разбавителем - жидкость, применяемую для уменьшения вязкости какого-либо средства (лака, краски, морилки и т. д.).
Некоторые жидкости способны только разбавлять средства для отделки помещений, другие же не только разбавляют, но и могут растворить засохшую пленку лака или какого-нибудь другого покрытия. Так, уайт-спирит может служить разбавителем для полиуретанового или густого алкидно-масляного лака, однако, высыхая, эти составы перестают растворяться в нем. А вот денатурированный спирт является одновременно и растворителем, и разбавителем для шеллака.
Полиуретановые лаки представляют собой смеси раствора полиуретанового олигомера и органических растворителей. При подборе разбавителя для полиуретанового лака необходимо следить за тем, чтобы лак не содержал спиртов, бензинов и нитроком-компонентов и при этом содержал ацетаты либо ароматические углеводороды.
В качестве растворителей и разбавителей для полиуретановых лаков применяются ароматики (толуол, ксилол), эстеры (этилацетаты, бутилацетаты, этилгликольацетат), кетоны (ацетон, метилэтилкетон, метилизобутил-кетон, циклогексанон). Все компоненты полиуретановых лаков, как и разбавители для них, не должны иметь в своем составе гидроксилсодержащих соединений (например, спиртов, воды), которые вступают в реакцию с изоцианатами.
Кроме того, исключается присутствие в растворителях и разбавителях для полиуретановых лаков бензола, пиробензола и метанола.
Отдавайте предпочтение разбавителям известных брендов, в этом случае можно не беспокоиться за качество покрытия.
В качестве разбавителей для полиуретановых лаков до нужной степени вязкости обычно применяют растворители Р-4, Р-4А (ГОСТ 7827-7), в которые доливают 10-30 % (для нанесения лака кистью) или все 100 % растворителя (если работают краскопультом).
Обрабатывая поверхность полиуретановыми лаками, учитывайте их невысокую жизнеспособность: после того как лак был смешан с разбавителем и остальными ингредиентами, с ним можно работать в течение всего 12 часов (при температуре порядка +20 °С).
Характеристики разбавителей для полиуретановых лаков
Растворитель Р-4
Он состоит из:
- 26 % ацетона;
- 62 % толуола;
- 12 % бутилацетата.
Разбавитель (растворитель) Р-4 для полиуретановых лаков имеет вид прозрачной бесцветной либо немного желтоватой жидкости однородной консистенции (без видимого осадка и плавающих частиц).
Спецификация разбавителя Р-4: массовая доля воды в нем составляет 0,7 %, коэффициент летучести равен 5-15, коагуляция - не более 24 %, а кислотное число - до 0,07 мг КОН/г.
Растворитель Р-4А
Состав средства:
- 38 % ацетона;
- 62 % толуола.
Этот разбавитель для полиуретановых лаков выглядит так же, как и предыдущий. По спецификации он тоже во всем аналогичен разбавителю Р-4.
Растворитель Р-189
Представляет собой смесь соединений:
- 37 % этиленгликольацетата;
- 37 % метилэтилектона;
- 13 % ксилола;
- 13 % бутилацетата.
Это средство, используемое при работе с полиуретановыми лаками, тоже выглядит как светло-желтая или бесцветная жидкость.
Спецификация разбавителя (растворителя) Р-189: вода составляет не более 0,7 % массы вещества, относительная летучесть по ксилолу - 1,2-1,6.
Этот разбавитель используется для таких марок лаков, как УР-293, УР-294.
Имеет следующие нормативы для рабочей зоны: предельная пороговая концентрация (в США обозначаемая TLV) - 750 ppm; 1780 мг/м 3 (ACGIH 1993-1993).
Растворитель РЛ-176
Включает в себя:
- ½ циклогексанона;
- ½ сольвента.
Имеет жидкую консистенцию, не окрашен (но в некоторых случаях имеет легкий желтоватый оттенок).
Спецификация растворителя РЛ-176 для полиуретановых лаков: не более 2 % воды от всей массы средства, летучесть по ксилолу - 1,5-4,5.
Необходим для работы с таким лакокрасочным материалом, как лак АС-176.
Характеризуется следующими нормативами для рабочей зоны: TLV 750 ppm; 1780 мг/м 3 (ACGIH 1993-1993).
Растворитель РЛ-176 УР
Состав растворителя для полиуретановых лаков РЛ-176 УР марки А:
- 50 % этиленгликольацетата;
- 50 % циклогексанона.
Марки Б:
- 50 % этиленгликольацетата;
- 50 % метилэтилектона.
Марки В:
- 50 % этиленгликольацетата;
- 50 % метилэтилектона.
Средство выглядит как прозрачная, иногда с желтоватым оттенком, жидкость, однородная и без взвешенных частиц.
Растворитель имеет следующую спецификацию: до 2 % воды в общей массе, летучесть по ксилолу - 1,5-4,5.
Используется совместно с лаками УР-277, УР-277 М, УР-277 П, УР-268 П.
Техника безопасности при работе с разбавителем для полиуретановых лаков
Растворители и разбавители понемногу доливают в полиуретановый лак, осторожно перемешивая его и доводя до требуемой консистенции. Перед этим нужно надеть специальную защитную маску и резиновые перчатки - все эти составы опасны для здоровья, поэтому соблюдение техники безопасности обязательно. Помещение, в котором проводится смешивание лака, должно хорошо проветриваться.
Если разбавитель попал на кожу, сразу же промойте пораженный участок теплой водой. Емкости с полиуретановым лаком и разбавителем плотно закрывают после работы, а затем разбавитель относят на хранение в темное место. Смесь держат в надежно защищенном от ультрафиолетовых лучей, пожаробезопасном и недоступном для детей помещении.
Опасность для человека
Используя в работе с лакокрасочными материалами растворители и разбавители, знайте, что практически любая строительная и бытовая химия токсична, поэтому не забывайте принимать необходимые меры безопасности.
Даже разовое воздействие концентрированного разбавителя для полиуретанового лака (вернее, его испарений) на организм человека опасно для глаз и дыхательных путей, а также для кожи. Может быть поражена ЦНС, печень и почки, пищеварительная система.
Долговременный контакт кожи с разбавителем (растворителем) может привести к дерматиту, а в тяжелых случаях - к проблемам с костным мозгом и кровью.
Пользуясь разбавителями для полиуретановых лаков, на рабочем месте придерживайтесь норм ГОСТ 12.1.005.
Концентрацию ядовитых веществ в воздухе на рабочем месте замеряют с помощью методик, описанных в ГОСТ 12.1.005 и 12.1.016, утвержденных государственными органами здравоохранения.
Пожарная опасность
Разбавитель для полиуретановых лаков является горючим и легковоспламеняющимся веществом (класс 3,1 ЛВЖ, температура вспышки составляет менее +23 °С), поэтому его нужно хранить в безопасном месте, подальше от источников открытого огня и искр. Нельзя курить около тары с разбавителем. Смесь испарений разбавителя с воздухом взрывоопасна.
При температуре от +20 °C разбавитель для полиуретановых лаков довольно быстро загрязняет окружающий воздух (а если средство распыляют, то еще быстрее).
Пары разбавителя тяжелее атмосферного воздуха, они стелются вдоль земли и могут вызвать пожар на некотором расстоянии от емкости с веществом.
Взаимодействуя с сильными окислителями - азотной или уксусной кислотой, перекисью водорода - разбавитель способен образовывать взрывоопасные вещества. В обычных условиях вступает в реакцию с бромоформом и хлороформом, что чревато взрывами и возгораниями. Также разбавитель разрушает некоторые виды пластиковых материалов.
Тушить загоревшийся разбавитель для полиуретанового лака можно с помощью:
- химической пены;
- углекислого газа;
- воды (дисперсионным распылением);
- воздуха (механическим способом).
Транспортировка
Растворители и разбавители для полиуретановых лаков поставляются в таре из стекла или металла объемом 0,5-10 л. Перевозить эти составы можно только в плотно закрытой посуде, защищенной от нагрева, прямых солнечных лучей и попадания влаги. Транспортировка допускается лишь в специализированных железнодорожных цистернах либо автомобилях. Такие меры предосторожности обусловлены тем, что растворяющие смеси взрыво- и пожароопасны в высокой степени.
Для перевозки растворяющих составов, в частности, разбавителя для полиуретанового лака, по железной дороге используют цистерны, принадлежащие поставщику или покупателю либо взятые в аренду согласно Правилам перевозок железнодорожным транспортом грузов наливом в вагонах-цистернах и вагонах бункерного типа для перевозок нефтебитума. Также допускается транспортировка разбавителя в специальных контейнерах-цистернах для опасных жидких грузов класса 3 (см. «Правила перевозок опасных грузов по железным дорогам»).
Разбавители для полиуретановых лаков, залитые в тару для транспортировки, перевозят в крытых грузовых вагонах либо в универсальных контейнерах (см. «Правила перевозок опасных грузов по железным дорогам» и «Технические условия размещения и крепления грузов в вагонах и контейнерах»).
Требования охраны окружающей среды
Производство разбавителей для полиуретановых лаков связано с образованием газообразных или жидких отходов, представляющих экологическую опасность для атмосферы и водоемов.
Чтобы защитить атмосферный воздух от токсичных примесей, ведется контроль соблюдения предельно допустимых выбросов (ПДВ), установленных ГОСТ 17.2.3.02. Порядок осуществления этого контроля определяют соответствующие органы исполнительной власти РФ.
Что касается охраны вод (в частности, рыбохозяйственных водоемов) от ядовитых стоков, то для них тоже существуют предельно допустимые концентрации и ориентировочно безопасные уровни воздействия, соблюдение которых контролируется государственными инстанциями.
Жидкие отходы, представляющие собой загрязненные растворяющие смеси (включая и разбавители для полиуретановых лаков), либо сливают в очистные сооружения, либо возвращают в производство, где их собирают и затем перерабатывают для повторного использования.
Где купить разбавитель для полиуретановых лаков
Приобрести качественные и безопасные лакокрасочные материалы, в том числе разбавитель для полиуретановых лаков, вы можете в нашей компании - АО «Радуга».
АО «Радуга» работает с 1991 года (бывшие «Центрмебелькомплект», «Декор-1»). Фирма была организована для снабжения сырьем предприятий, входящих в состав ЗАО «Центромебель».
Сегодня постоянными деловыми партнерами компании являются не только российские производители, но и ведущие фирмы Германии, Австрии, Франции, Италии, Швейцарии, Финляндии, Польши, Швеции. В центре Москвы расположен наш офис, а также собственный складской комплекс с выставочным залом площадью 200 м².
На наших складах, расположенных в ближнем Подмосковье, всегда в наличии большой выбор сырья, материалов и комплектующих для производства мебели и столярных изделий. В ассортименте более 300 наименований лаков и 400 наименований красителей, сделан упор на продажу лаков и красителей с сухим остатком.
По заявкам покупателей наша команда за один-два дня изготавливает полиуретановые эмали практически всех цветов. Мы предлагаем клеи от пяти ведущих производителей Европы, шпон натуральный и пиломатериалы - более 60 наименований обычных, экзотических и эксклюзивных пород. В наличии постоянно имеется лицевая и крепежная фурнитура - более 4000 наименований от изготовителей из Европы: Австрии, Польши, Германии и т.д.
Каждый месяц мы обрабатываем заявки более 1800 клиентов. В их число входят как крупные мебельные фабрики, так и частные предприниматели.
Поставки товара осуществляются по всей России. Наша компания бесплатно доставляет товары по Москве. Продукция отправляется автомобильным транспортом по всем регионам России.
Наша фирма серьезно относится к подготовке собственных специалистов. Менеджеры систематически проходят стажировки в занимающихся производством отделочных материалов фирмах Германии, Италии, Австрии, Финляндии. Работники нашей компании оказывают техническую помощь клиентам.
Приглашаем Вас к сотрудничеству на взаимовыгодных условиях! Мы дорожим своими клиентами и стараемся найти индивидуальный подход к каждому покупателю.
Абсолютное большинство современных лаковых составов безопасны для людей, могут применяться не только для внутренних, но и для внешних работ. Существует большое количество различных видов лаков, отличающихся эксплуатационными характеристиками и составом компонентов. В статье мы рассмотрим только один вид – полиуретановые лаки для пола. Эти лаки успешно применяются как эффективная безопасная альтернатива широко используемым ранее лакам с высоким содержанием вредных летучих химических соединений на основе различных агрессивных неорганических растворителей. В развитых зарубежных странах доля водных лаков превышает 50% всех покрытий, а в жилищном строительстве и мебельной промышленности это количество возрастает до 90%.
В зависимости от конкретного вида полиуретановые лаки можно применять для покрытия деревянных и бетонных полов, мебели, внешних и внутренних поверхностей стен и т. д.
Лаки на водной основе в сухом остатке имеют не менее 40% вещества, за счет чего понижается стоимость в сравнении с ранее используемыми на основе химических растворителей. Полиуретановые лаки отличаются увеличенными показателями физической прочности и пластичности. Отлично противостоят жестким ультрафиолетовым лучам, не боятся негативного воздействия естественных осадков и перепадов температур, имеют высокую износостойкость, не образуют микротрещин по время резких ударных нагрузок.
Для снижения стоимости полиуретановые лаки могут немного разбавляться акрилом, такие составы образуют отдельную группу акрил-полиуретановых покрытий. Уменьшение стоимости происходит одновременно с незначительным ухудшением эксплуатационных характеристик, об этом не следует забывать потребителям.
В зависимости от способа подготовки к использованию полиуретановые лаки могут быть двух видов:
- однокомпонентные . Наиболее простые в пользовании, в большинстве случаев пригодны к использованию без предварительной подготовки. Допускается дополнительное разведение растворителями только в случае незначительного загустения, вызванного длительным хранением или нарушением герметичности упаковки;
- двухкомпонентные . Более сложные лаки, перед нанесением следует смешать два компонента, отвечающих за течение реакций полимеризации. Более сложные в пользовании, по цене превосходят первые. Отличаются значительно улучшенными эксплуатационными показателями.
Важно. Во время высыхания двухкомпонентные лаки выделяют в воздух вредные химические соединения. При производстве работ нужно принимать меры по защите органов дыхания и обеспечению эффективной естественной вентиляции помещения.
Полиуретановые лаки глубоко проникают в поверхность, за счет этого улучшаются показатели прочности и износостойкости. В зависимости от вида внешней поверхности могут быть глянцевыми, полуглянцевыми, полуматовыми и матовыми.
Краткий перечень наиболее известных полиуретановых лаков для полов
Среди производителей мы выбрали только тех, которые имеют положительные отзывы от многочисленных потребителей.
Внешняя поверхность может быть матовой, полуматовой, полуглянцевой или глянцевой, используется для покрытия деревянных полов внутренних помещений. Верхняя пленка отличается высокими показателями прочности, не реагирует на большинство бытовых жидкостей, в том числе и моющих. Устойчив к длительному прямому контакту с водой, не боится ударов. Отличается высокими показателями пластичности. Технология нанесения допускает самовыравнивание лака – поверхность становится идеально ровной. Быстро сохнет, при эффективной естественной вентиляции можно в течение суток нанести три слоя – значительно ускоряются сроки малярных работ.
Первый слой поднимает на досках ворс, что требует дополнительного шлифования. Время полного высыхания не более двух часов, требуется быстрое нанесение, желательно пользоваться широкими валиками, кисточками обрабатываются лишь труднодоступные места.
ZAR ULTRA EXTERIOR
Для внешних работ. Часто используется для покрытия деревянных полов беседок, веранд, бань и т. д. Быстро сохнет, имеет повышенные показатели к абразивному истиранию. Для увеличения устойчивости к жесткому ультрафиолетовому излучению добавляются инновационные присадки. По эффективности и длительности покрытие намного превосходит существующие отечественные аналоги. Время высыхания до двух часов, не боится перепада температур, не отслаивается от поверхности весь срок эксплуатации.
Имеет специальные включения, предупреждающие процессы гниения древесины и угнетающие размножение различных микроорганизмов и растительности.
Полиуретановый лак УР-293
Основное назначение – для финишного покрытия бетонных полов, допускается использовать на деревянных поверхностях, для внутренних работ. Обладает высокими показателями износостойкости и ударной прочности, что дает возможность использовать лак не только для жилых помещений, но и для складов, промышленных и общественных зданий. Однокомпонентный, затвердевание происходит за счет влаги, содержащейся в воздухе. Покрытие устойчиво к воздействию бытовых и промышленных химических веществ. Разбавитель – ксилол или сольвент, лак глянцевый, время высыхания в пределах 36 часов, максимальная твердость наступает через семь суток после покрытия бетонных полов.
Технология нанесения полиуретановых лаков по деревянным полам
Для производства работ нужно подготовить войлочные валики, кисти, при возможности рекомендуется пользоваться пневматическими краскопультами.
Инструменты следует вымыть растворителями, конкретная марка указана на упаковке в инструкции производителя полиуретанового лака.
Очень важно. Многие валики и кисточки вначале лакирования могут оставлять на поверхности мельчайшие ворсинки. Опытные строители настоятельно советуют перед началом производства работ несколько раз прокатать их на отрезках досок. Это даст возможность инструментам избавиться от непрочного ворса. Имейте в виду, что достать выпавшие ворсинки с засохшего покрытия невозможно, придется удалять весь слой.
Шаг 1 . Подготовить поверхность. Пол очищается от пыли и грязи, пылесосится. Если есть большой ворс, то деревянные покрытия следует отшлифовать и повторно пропылесосить. Пиломатериалы обязательно должны быть сухими, наличие жирных и маслянистых пятен категорически запрещается.
Шаг 2 . Аккуратно кисочкой пройтись по периметру помещения. Ширина линии покрытия должна быть не менее десяти сантиметров, это исключит вероятность загрязнения стен. Если есть опасения, то лучше дополнительно по периметру помещения стены у пола оклеить строительным бумажным скотчем. После полного окончания работ он без проблем удаляется.
Шаг 3. Подготовить лак к использованию. Если планируется для покрытия использовать пневматический краскопульт, то лак нужно развести примерно на 15% от первоначальной консистенции. Двухкомпонентные лаки готовятся с учетом рекомендаций производителей.
Важно. Нужно иметь в виду, что двухкомпонентные лаки после незначительного загустения уже нельзя развести. Готовить их следует только в том количестве, которое можно использовать в течение 30–40 минут.
Шаг 4. Вылить порцию лака в специальную емкость для замачивания валика и начать аккуратное лакирование. Валиком нельзя быстро двигать, при таких движениях могут образовываться воздушные пузырьки. Если обнаружилась такая проблема, то в этих места следует еще несколько раз пройтись валиком, движения должны быть медленными и плавными.
Практический совет. Некоторые виды полиуретановых лаков имеют неприятное свойство – поднимают мельчайший ворс древесины. Внимательно читайте инструкцию перед приобретением. Приподнятый ворс придется шлифовать и только после этого наносить второй слой. Опытные маляры советуют приобретать более качественные лаки, не поднимающие ворс. Стоят они несколько дороже, но за счет уменьшения количества работ увеличение стоимости нивелируется.
Шаг 5. После того как поверхность подсохнет (перестанет прилипать), наносится второй слой. Количество покрытий не менее трех.
Внимательно следите за густотой лака, на поверхности не должны оставаться заметные следы от валика или кисточки. Особое внимание уделяйте финишному слою, исправить допущенные ошибки будет очень сложно. Придется поверхность шлифовать и наносить еще один слой, а это увеличивает время и стоимость нанесения покрытий.
Технология нанесения полиуретанового лака по бетонным полам
Чаще всего лакируются бетонные наливные полы, финишное покрытие лаком позволяет значительно улучшить эксплуатационные и дизайнерские характеристики полов. Для производства работ можно пользоваться теми же инструментами, что и для деревянных. Предварительное условие – поверхность должна быть максимально ровной и полностью высохшей.
Шаг 1 . Подготовка пола. При необходимости выровнять и очистить от пыли.
Шаг 2. Грунтовка. Если в структуре наливного пола отсутствуют полимеры, то грунтовка обязательна, она не только связывает мельчайшие частички раствора, но и образует сверху герметичное покрытие. За счет этого значительно уменьшается расход дорогостоящих полиуретановых лаков. Грунтовка наносится обычным методом с учетом инструкции производителя.
Шаг 3 . Подготовка лака к использованию. Профессионалы рекомендуют для бетонных полов применять двухкомпонентные полиуретановые лаки, по своим физическим и эксплуатационным показателям они в максимальной степени отвечают требованиям. Готовить нужно только то количество лака, которое можно быстро использовать.
Шаг 4 . Нанесение лакового покрытия. Для тех кто желает у себя иметь полностью эксклюзивные полы, перед нанесением лака рекомендуется на поверхности сделать уникальные рисунки или воспользоваться готовыми печатными трафаретами. Такие полы могут создавать эффектный дизайн помещений в различных стилях.
Шаг 5 . Кисточкой пройтись по всем неудобным местам, в том числе и возле труб отопительной системы. Если лак сохнет очень быстро, а опыта работы с кисточкой недостаточно, то подготавливать рекомендуется только те участки пола, которые можно за короткий срок покрыть лаком. Далее опять нужно поработать кисточкой и подготовить очередной участок пола.
Количество слоев определяется опытным путем, но в большинстве случаев должно быть не менее трех. Для декоративного покрытия бетонного наливного пола рекомендуется подбирать только прозрачные глянцевые лаки самого высокого качества. Срок эксплуатации таких покрытий составляет не менее двадцати лет.
Практический совет. Наливные бетонные половые покрытия для увеличения прочности и износостойкости имеют в своем составе различные минеральные и химические добавки, некоторые из них несовместимы с ингредиентами полиуретановых лаков. Перед приобретением большой партии лака нужно убедиться в возможности их совместного применения. Внимательно изучите инструкцию смеси для пола и планируемого к использованию лака. Если по каким-либо причинам такой возможности нет, то обязательно нужно тестовым путем определить их совместимость на небольшом и незаметном участке пола.
С помощью качественных и правильно нанесенных полиуретановых лаков для пола можно улучшить внешний вид всех помещений, увеличить срок эксплуатации покрытий, повысить комфортность проживания в помещениях. Широкий выбор различных марок и видов позволяет подбирать лаки отдельно для каждого помещения с учетом его конкретного назначения. Экологически безопасные лаки на полиуретановой основе государственными контролирующими организациями разрешены к использованию без ограничений.
Видео – Полиуретановый лак для паркета
Для разбавления лакокрасочных материалов (красок, лаков, эмалей, клея) часто используют растворители. Они бывают всевозможных видов. И каждый из них имеет свои характерные свойства. В данной статье мы подробнее расскажем, что из себя представляет растворитель для акриловых красок, масляных красок, лака, клея.
Акриловый растворитель
Данный состав часто используется для растворения полиуретановых смол, двухкомпонентных акриловых красок, праймеров. Несмотря на то, что акриловые краски могут разбавляться и обычной водой, применение данного растворителя значительно ускоряет процесс при высыхании слоя покрытия. К тому же, его использование позволяет добиться ровной и гладкой окрашиваемой поверхности без образования каких-либо подтёков и бeло-молочного налета.
Растворитель для акрила имеет вид прозрачной жидкости со специфическим запахом. Производится в нескольких вариантах, которые отличаются временем высыхания (мeдлeнное, cрeднее и быcтрое). И применяются в тех или иных условиях, в зависимости от влажности и температуры воздуха. К примеру, в холодную погоду лучше использовать состав с высокой скоростью испарения. В жаркий день, наоборот желательно применять растворитель с низким уровнем испарения.
Хранить состав желательно в хорошо вентилируемых, прохладных и темных помещениях (без доступа УФ-лучей к упаковкам). Также важно, чтобы в нем действовали основные нормы и стандарты пожарной безопасности. Сама упаковка должна быть плотно закрыта и находиться в вертикальном положении.
Растворитель для масляных красок
Для разбавления красок на масляной основе часто применяются следующие растворители: уайт-спирит, бензин, ацетон, скипидар. Расскажем наиболее подробно о каждом из них. Итак, уайт-спирит - производят в процессе перегонки нефти. Применяется для растворения алкидных, битумных, масляных красок, а также для каучуков, олиф, эпоксиэфиров и полибутилметакрилата. Вместо него также может использоваться нефрас 150/180 (как заменитель). Скипидар - изготавливается промышленным способом при переработке древесины сосны.
Выделяют следующие его виды: сухоперегонный, паровой, сульфатный, экстракционный. Лучшим считается тот, который содержит большее количество пинена. Используют его для разбавления красок масляных, глифталевых, битумных, пентафталевых ЛКМ. Ацетон - поучают путем обработки гидропероксида кумола. Это хороший растворитель лаков и красок на основе виниловых полимеров. Также его применяют для разбавления полиакрилатов, эпоксидных смол, хлоркаучука, сополимеров винилхлорида.
Растворитель для клея момент
Растворитель клея необходим не только в процессе нанесения состава, но и тогда, когда смесь уже подсохла. К примеру, бывают случаи, что нужно отсоединить некоторые детали или оттереть пятно. Лучший растворитель для суперклея - это, как правило, этилацетат, ксилол, бутилацетат и ацетон. А также подходят порой разбавители для акриловых и полиуретановых лаков и красок. Расскажем о них более подробно. Этилацетат - применяется для нитроцеллюлозных и полиакрилатных лакокрасочных материалов. Как и ацетон, способен растворят почти все полимеры.
Растворитель ксилол - состоит из смеси изомеров, которую получают из угля или нефти. Потому его подразделяют на каменный и нефтяной. Применяют его для фенольных, алкидных, хлоркаучуковых, битумных, эпоксифенольных лакокрасочных материалов. Бутилацетат - изготавливается путем нагревания уксусной кислоты и бутилового спирта с добавлением катализаторов. Применяется для разбавления эфиров масла, хлоркаучука, жиров, целлюлозы. А если добавить к нему небольшое количество бутилового спирта, то он способен предотвратить образование пленки ЛКМ.
Растворитель для лака
Для того, чтобы разбавить лак, можно использовать следующие растворители: бензол, Р-4, Р-4А, 646. Если говорить про первый - бензол, то получают его путем пиролиза сырого каменного бензола и нефти. Является прекрасным разбавителем для каучуков, жиров, масел, воска, целлюлозы, сложных эфиров, кремнийорганических и крезолоформальдегидных смол. В том случае, если нужно растворить лак полиуретановый, то также хорошо подойдут составы Р-4 и Р-4А.
Основными ингредиентами данных смесей являются: эфиры, кетоны, углеводороды. А также в состав входит некоторых компоненты, которые способны значительным образом повышать эффективность растворения ЛКМ. Применяются они для многих лакокрасочных материалов - лаков, шпатлевок, грунтовок, эмалей. 646 растворитель подходит для обработки поверхности перед нанесением ЛКМ (обезжиривает ее), а также эффективно растворяет нитроэмаль и нитролаки.
Химия для паркета – это группа товаров, применяемая для защиты и украшения древесных напольных, настенных и покрытий потолка. Сюда входят лаки и краски, грунтовочной смеси и шпатлевки, морилки и тонировки, клеи, антисептические средства, растворители и разбавители. Большое количество приобретаемых в магазине лаков по дереву представляет в большинстве случаев жидкую, уже готовую к нанесению смесь. Появляется вопрос: можно ли, и чем разбавить лак, если он через чур вязкий?
При разбавлении лака главное исполнять правильные пропорции
Чтобы дать ответ на данный вопрос, необходимо принимать во внимание несколько факторов. Самое первое, обращаем свое внимание на ключевой состав смеси. Второе, выбираем необходимый растворитель. Третье, при перемешивании соблюдаем пропорции, чтобы не уменьшить качество материала. Рассмотрим детальнее, чем можно развести загустевший лак и как выполнить это по правилам? А еще, что использовать для снятия старого покрытия с защитным эффектом с древесины и каков уход за инструментом?
Разбавить, развести или растворить
С первого взгляда, разницы никакой. При помощи особого средства мы приводим лаковую субстанцию в «состояние работы». Растворителем именуется жидкость, которая растворяет высохший лак, приводя его из твёрдого состояния в жидкое. Разбавителем же мы используем, если требуется скорректировать (уменьшить) вязкость красок.
Определенные виды органических элюентов выступают в двух ролях, однако некоторые могут быть действенны в одной задаче и полностью бесполезны в другой. Так, к примеру, уайт-спиритом можно разбавить составы полиуретановых, алкидных и масляных групп. Однако если лак засох, растворить его уайт-спиритом не выйдет.
При помощи уайт-спирита можно разбавить определенные лаки
А вот шеллаки, напротив, одинаково растворяются и разбавляются денатуратами. Однако не станем вдаваться в столь тонкие подробности.
Если требуется совет о том, чем разбавить лак или, что применять для разведения красок, лучше пройти консультацию со специалистами.
Полиуретановые смеси
В составе лаков на полиуретановой основе, красок, грунтовочных смесей, клеев и другое содержится полиуретан – современный полимерный материал. Совокупность его параметров превосходит такие знаменитые материалы, как каучук, пластмасса, резина, металл. Для получения лакокрасочных и клеящих растворов большой прочности, в товарном производстве он (полиуретан) перемешивается с особыми химвеществами.
Немало выполняется лаков на полиуретановой основе и на основе воды. Эта химия для паркета различается экологичностью и нетоксичностью.
При необходимости сделать вещество более жидким, в качестве разбавителя составов на полиуретановой основе воспользоваться можно:
- толуолом;
- ксилолом;
- ацетоном;
- элюентами типа Р-4, Р-5.
Ацетон - современное средство для разбавки лаков на полиуретановой основе
Алкидные смеси
У алкидных составов хорошая адгезия, влагоустойчивость, нечувствительность к ультрафиолетовому излучению, надёжность. Их можно использовать для внутренних и наружных работ. В алкидных смесях есть главный элемент, органические растворители, сиккативы (для скорейшего схватывания), добавки. Ключевым элементом может быть:
- пентафталевая смола;
- глифталевая смола с хлопковым маслом;
- смесь меламиноформальдегидных и алкидных смол.
Для усиления параметров материалов детали алкидных смол часто включаются в состав многокомпонентных лаков, красок, эмалей. Классическим разбавителем тут выступает уайт-спирит.
Битумные смеси
Битумный лак – это смесь битума специализированной марки, самых разных смол и масел. После высушивания на поверхности появится крепкая черная пленка, влагоустойчивая, нечувствительная к воздействию химии. Он считается достаточно новые в бытовом применении материалом. Относится к категории недорогих. Он чаще используется в качестве антикоррозийного слоя для защиты.
Для поверхностей из дерева применяется, когда не потребуется выделять природную текстуру основы (взамен красок). Битумный материал отыскал использование в виде декоративного покрытия для эффекта поверхностного состаривания (патина). Еще одна оригинальная характерность битумных смесей – прохладная склейка. Разбавляется раствор на основе битума уайт-спиритом.
Чтобы он не загустел при хранении, тара обязана быть герметичной. Место хранения должно быть темным (без прямого излучения солнца), с умеренной температурой и влажностью воздуха.
Битумный лак очень надежно защищает поверхность от проявления влаги и влияний химии, разбавляется уайт-спиритом
Яхтные лаки
Яхтный (или яхтенный) лак считается одним из очень эфективных средств защиты поверхности из натурального дерева. Уже из наименования понятны специфики сферы, где он используется. К тому же, яхтный составотлично подойдет для работ по дереву снаружи и внутри любых объектов (не только лодок, катеров, яхт). Он нечувствителен к проявлениям влаги, температурам, агрессивным средам.
Яхтный лак. Важные характеристики:
- большая степень защиты конструкций из дерева;
- физико-механическая невосприимчивость к воздействию окружающих сред;
- долговечность, увеличение служебного срока древесины.
Чтобы достичь таких результатов, во время изготовления материала применяются ядовитые элементы химии (толуол, ксилол). Отличают несколько производственных технологий:
- алкидный яхтный (на основе органического растворителя уайт-спирита);
- уретан-алкидный яхтный (элюент тот же, однако в меньших количествах);
- алкидно-уретановый яхтный (растворяющие добавки владеют крепкой летучестью);
- акрилаты (составы на основе воды).
Разбавляет яхтный лак уайт-спиритом, не больше 5% от всего объема. Растворитель действует на вещество исключительно в свежем виде. После высушивания лакированное покрытие из паркета станет невосприимчивым.
Лак для яхт, лодок, катеров имеет большую устойчивость к износу и также разбавляется уайт-спиритом
Чем снять высохший лак
Выше, по большей части, перечислены способы сделать лучше консистенцию, если лак загустел. А что необходимо делать для снимания лаков и красок с малярных инструментов? Можно ли материал на основе синтетики удалить с древесины уже после нанесения?
Устаревший мебельный или лак для паркета удалить с поверхности дерева просто не выйдет. В большинстве случаев там, где это реально, применяются циклевкание или шлифовка. Для немеханического снятия вид растворяющего вещества выбирается персонально. Принимается во внимание ключевой состав и химические свойства лакировки.
Самый простой метод снятия неподходящего уже паркетного покрытия с защитным эффектом – применение специализированной смывки. Вещество являет собой химическую смесь. Воспользоваться можно жидкостью, гелем или порошком. С простейшими видами лакокрасочных материалов справляется ацетон. Для снимания шеллака больше подойдёт денатурат.
Сначала жидкость, гель или порошок наносятся на лаковую поверхность. Потом необходимо подождать размягчения пленки. Для ускорения процесса рекомендовано покрыть отделанную поверхность полимерным этиленом. По прошествии времени (от 40 минут до 4 часов), устаревший лак начнет вздуваться, темнеть. Что дальше делать?
Для снимания размягченного лака удобнеевоспользоваться шпателем. Работать необходимо бережно, чтобы не повредить поверхность из дерева. Что сделать, если с первого раза старое покрытие для защиты удалилось не полноценно? Если будет необходимость отделку можно повторять.
Для снимания останков вещества с малярных инструментов применяются:
- Тёплым водно-мыльным раствором по свежему смывается лак для паркета на основе воды;
- Уайт-спирит, керосин, терпентин подходят для многих лакокрасочных материалов на основе растворителей на основе органики. Останки веществ прекрасно выполаскиваются, потом инструмент промывается каким-нибудь средством домашней химии и хорошенько прополаскивается в воде.
Подбирая вид элюента для разведения лакокрасочных смесей, главное тщательно изучить состав, а еще воспользоваться советами изготовителя, указанными на упаковке.
Нужно помнить о средствах личной защиты, тем более если предстоит работа с сильно пахнущими, быстросохнущими составами. Проветривание помещения во время и после работы убережет от отравления токсическими парами. Сохранять данные материалы необходимо дальше от деток.
Для чего необходим полиуретановый лак для дерева?
Изделия из натуральной древесины пользуются огромным успехом на протяжении множества лет. Не секрет, что природному материалу требуется надежная защита, так как он боится воздействия влаги, не стоек в отношении технических жидкостей, с трудом сопротивляется природным воздействиям атмосферы и механическим повреждениям.
Для максимального уменьшения негативных последствий, древесную продукцию необходимо обрабатывать с помощью различных химических составов. И полиуретановые лаки становятся одними из лучших помощников в этом деле.
Разновидности полиуретановых лаков
Самый распространенный в использовании двухкомпонентный полиуретановый лак, современные производители предлагают именно такой состав.
В случае с однокомпонентными полиуретановыми лаками все очень просто. Для того, чтобы использовать их, никакие дополнительные приготовления вам не нужны. Такой лак состоит из нескольких независимых компонентов. Бытует мнение, что применение двухкомпонентной продукции сложно, это не так. Перед тем, как нанести его на поверхность, вам необходимо будет просто хорошо смешать между собой основу и затвердитель в определенных долях. Правильные пропорции практически всегда указываются производителем на упаковке или в инструкции. Поэтому проблем не возникает.
По степени блеска (глянца) лак подразделяется на:
- глянцевый;
- матовый.
Преимущества и достоинства
Решив выбрать полиуретановый лак для натуральной древесины, вы получаете многочисленные преимущества:
полиуретановое покрытие лаком создает надежную защиту от негативного механического воздействия, грязи, жира, пыли;
- лак увеличивает срок эксплуатации любого изделия, даже в том случае, если они подвергаются регулярным и интенсивным нагрузкам. В качестве примера можно привести паркетный пол коридора;
- покрытие полиуретаном имеет повышенный уровень стойкости к истираниям;
- изделие, на которое нанесен слой лака, получает лучшие эстетические показатели. Удивительно красивая и оригинальная структура природного материала не скрывается слоем непрозрачного материала, ведь такой лак высокопрозрачный;
- эластичность. Благодаря специальной консистенции, наносить лак на основе полиуретана на дерево легко и просто, даже в том случае, если изделие обладает сложной конфигурацией. В случае умеренного деформирования, на обработанной поверхности не появятся трещины. Кроме того, состав имеет хорошую адгезию, и не будет отслаиваться.
Правила использования.
Прежде, чем использовать полиуретановый лак для дерева, вам необходимо тщательно подготовить древесную поверхность. Для этого вы должны избавить ее от загрязнения и отшлифовать. Сам полиуретановый лак наносят, используя распылитель. Здесь многое зависит от того, насколько велика поверхность, которую нужно обрабатывать. С учетом выбранного способа, выбирается и нужная консистенция средства. В определенных ситуациях состав разбавляется синтетическим растворителем.
Двухкомпонентный полиуретановый лак требует соблюдения собственных правил. Одно из самых главных говорит о том, что соблюдать пропорции при смешивании необходимо очень строго. Если вы не будете обращать внимания на рекомендации производителя, которые он указал в инструкции, то в результате смесь не застынет, потрескается или отвалится. Готовая смесь имеет ограниченный срок жизни, после смешивания происходит процесс полимеризации. Если готовая смесь лака и растворителя засохнет, то разбавить её нельзя, полиуретановый лак необратимый.
Всегда готовьте столько состава, сколько вам необходимо нанести за один раз. Не нужно запасаться лаком для дерева, готовя его впрок.
Количество необходимых слоев различно, и зависит от того, как в дальнейшем станет использоваться древесный материал. Но общая рекомендация состоит в том, что не нужно экономить состав, и наносить меньше двух слоев. Прежде, чем нанести новый слой, вы должны подождать. Сколько? С этой информацией вы можете ознакомиться в инструкции к товару. Не нужно отказываться от соблюдения правил.
Для того, чтобы смешать двухкомпонентный полиуретановый лак для дерева, воспользуйтесь специальной тарой, в которой он был вам продан. Следите за тем, чтобы все остатки второго компонента попали в емкость к первому по максимуму. Вы можете нарушить правильную пропорцию состава, если на стенках и дне банки останется много смеси. Нарушенная пропорция, в свою очередь, приведет к тому, что все характеристики и эксплуатационные свойства лака ухудшатся.
Перед тем, как наносить полиуретановый лак для дерева, вам нужно его хорошо перемешать. Следите за тем, чтобы в помещении, при проведении обработки была положительная температура. Период высыхания финишного слоя в большинстве случаев составляет примерно 7-8 часов.
Как правильно выбрать?
Покупку защитных составов для обработки дерева всегда можно назвать важным процессом. Ведь стоимость древесины остается высокой уже многие годы. Если вы не знаете, как выбрать полиуретановый лак, отталкивайтесь от того, какими свойствами он должен обладать и какие его качества для вас наиболее ценные. К примеру, если вы решили приобрести состав для нанесения его на пол, то заранее определитесь с интенсивностью будущих нагрузок. В случае с напольным покрытием, которое не предназначается для большого скопления людей, вы можете выбрать полиуретановый лак для древесины, не обладающий высокой степенью защиты. Если же вы хотите обработать пол, на котором в дальнейшем будут проводиться "массовые сборища", и который вполне возможно будет постоянно и сильно загрязнен, выбирайте продукцию, обладающую максимальной степенью защиты и устойчивости к истиранию.
Любой полиуретановый лак для дерева имеет хорошую адгезию. Он стоек к воздействию химии. Но если вы хотите получить максимум, то выбирайте двухкомпонентные составы. Именно они выделяются наилучшими показателями по прочности и эластичности.
Если вы не можете выбрать полиуретановый лак для дерева собственными силами, просто обратитесь за помощью к продавцам-консультантам компании Европроект-Центр. Также вы можете ознакомиться с информацией в каталоге на сайте сайт.
Однако, нам бы хотелось сказать о том, что продукция эта в любом случае высококлассная и качественная. Если вы выберите товар от известного производителя Sayerlack, который заботится о своей репутации, то добьетесь желаемых результатов всегда. А вот если вы попытаетесь сэкономить, то в таком случае можете стать обладателем низкосортной продукции. Выбрать полиуретановый лак для дерева не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Стоимость продукции доступна и невысока, и поэтому экономия тут просто неуместна.Компания Европроект-Центр предлагает широкий ассортимент двухкомпонентных полиуретановых лаков для дерева Sayerlack.