Самые хорошие электроды для сварки постоянным током. Выбираем электроды для сварки инвертором — советы профессионалов

Дуговая электросварка производится с помощью трансформатора или . Второй вариант более популярен в быту, вследствие компактных размеров и малого веса. Любой из этих агрегатов работает с помощью электродов.

Из чего состоит сварочный электрод

Основу составляет металлический стержень. В зависимости от , он может быть:

Плавящимся. Изготавливается из стальной электродной проволоки или специального сплава. Поверх металлического стержня наносится специальная паста – обмазка (покрытие).

В состав обмазки входят различные химические элементы и добавки, при помощи которых формируется правильная конфигурация сварочного шва. К тому же, благодаря покрытию, поддерживается стабильное горение сварочной дуги.

Неплавящимся. Электроды такого типа не участвуют в формировании шва, а служат лишь источником для возникновения сварочной дуги. Изготавливаются из тугоплавких материалов. Наиболее распространенным является вольфрамовый стержень.

Сам неплавящийся электрод (исходя из названия) остается целым во время работ. Для формирования сварочного шва в зону расплава подается присадочный материал, в виде проволоки из того же металла, что и заготовка.

Вольфрамовые стержни используются для сварки алюминия инвертором. Работы производятся в среде нейтральных газов, например – аргон.

Оба рассмотренных варианта относятся к штучным электродам, то есть каждый из них является отдельным элементом определенной длины. Существуют еще электроды непрерывной подачи – так называемая сварочная проволока.

Она подается в зону контакта с заготовкой, механическим способом. Шов формируется за счет ее расплавления и стекания в ванну. Поскольку проволока является проводником – она обеспечивает работу сварочной дуги. Покрытие для такого электрода не предусмотрено, поэтому все элементы для создания правильного шва закладываются в сплав.

Для насыщения зоны сварки необходимыми присадками и химическими элементами, создана порошковая проволока, представляющая собой тонкую трубку с необходимым составом в середине.

Такая проволока используется в сварочных аппаратах для инверторной сварки типа «полуавтомат». Электрод в виде проволоки (монолитной, или заполненной порошковой) находится внутри и подается в зону сварки автоматически, оператор лишь подает команду на включение.

Принцип работы инвертора

Для получения большой величины сварочного тока требуется трансформатор огромного размера. Он неудобен в транспортировке и обслуживании. В отличие от сварочного трансформатора – инвертор работает, как импульсный блок питания высокой мощности.

Рутиловые электроды МР-3

Спросите любого сварщика, с каких расходников он начинал обучение – и вы получите ответ: «МР-3». Эта марка идеальна для новичка. Розжиг происходит мгновенно, даже если вы немного ошиблись с установками параметров инвертора.

Ванна защищена присадками из обмазки, для контроля ее положения не требуется особых усилий. Если не получается «поймать дугу» с первого раза – просто прокалите электроды при температуре 160°-190° 30-50 минут. Варить можно при любом положении сварочного шва, кроме вертикального сверху вниз.

Несмотря на универсальность по току (варить можно как переменкой, так и постоянкой) – лучший шов получается именно на инверторах с постоянным током.

Качество поверхности не имеет значения, коррозия или влажность на поверхности – не помеха. Если вы первый раз взяли в руки держак для электрода – в нем должен быть МР3.

Основная обмазка УОНИ 13/55

Самые распространенные расходные материалы сварщика. Производители рекомендуют их для работы на металлах с высоким содержанием углерода. Прочный шов хорошо противостоит ударным нагрузкам и имеет высокий коэффициент прочности на разрыв. В России эти электроды популярны еще и потому, что швы хорошо переносят низкие температуры.

УОНИ 13/55 работают на постоянном токе с обратной полярностью, полная совместимость с инверторами.

Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость. Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.

Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.

Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).

Сварка инверторным аппаратом

Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.

Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:

• преобразователя частот;
• системы (центра) управления;
• трансформатора;
• силового выпрямителя;
• сетевого фильтра.

Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.

Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием - обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.

Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.

Защитное покрытие

Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:

• основное или УОНИ;
• целлюлозное;
• рутиловое;
• кислое.

Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.

Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.

Сердечник

Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.

Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью -АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном - ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью - АНО-4 и АНО-6.

Какими бывают электроды?

Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую - АНО, MP-3.

Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.

Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.

Какие электроды считаются лучшими?

Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:

• 1. УОНИ-13/55

Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.

• 2. АНО (в частности АНО-21)

Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.

• 3. МР-3

Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.

• 4. МР-3С

Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.

• 5. ОК 63.34

Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.

Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.

АНО-21

Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.

МР-3

Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34

Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки

Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:

• 1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ

Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.

• 2. Показывают качественный результат шва

Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.

• 3. Образуют отделяемый шлак

Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.

• 4. Отвечают санитарным нормам

Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.

• 5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам

Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.

Диаметр электрода

С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.

«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» - для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» - для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.

Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.

Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.

Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.

Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.

Для того чтобы электросварка принесла хорошие результаты, швы получались надежными и сверхпрочными, следует знать, как правильно выбрать электроды. Запутаться в широком спектре изделий, предлагаемых на рынках, очень легко. Различают их по типам, материалам изготовления, составу покрытий и другим важным параметрам. Неверный выбор снизит качество выполненных работ.

Как выбрать сварочные электроды

В первую очередь следует обратить внимание на то, что изделия могут быть плавящимися либо неплавящимися. В составе первых металлические стержни со специальной обмазкой поверхностей, что защищает сварочные зоны и повышает устойчивость горения дуги. Именно ими пользуются в процессе ручной дуговой сварки. Вторая категория предназначена для работ в среде с защитным газом (аргоном), ее особенности будут рассматриваться отдельно.

При выборе также нужно принять к сведению то, из каких материалов произведены соединяемые детали. Для варки разных металлов подбираются разные виды электродов . Например:

• Если нужно соединить низкоуглеродистые и низколегированные стали, приобрести нужно углеродные электроды.
• Для соединения легированной стали покупают изделия (ГОСТ 9467−75, ГОСТ 9466–75).
• Когда планируются работы с наплавками или сталями разных видов, то понадобятся изделия, сердечник которых выполнен из высоколегированных металлов.
• При варке чугуна также не обойтись без соответствующих электродов - ОЗЧ-2.

В наши дни сформировался своеобразный рейтинг известных марок :

• АНО. Отличаются хорошим воспламенением, не нуждаются в дополнительном прокаливании. С ними смогут работать как начинающие специалисты, так и профессионалы с опытом.
• МР-3. Универсальные, могут применяться и для соединений неочищенных поверхностей.
• МР-3С. Их используют, когда до швов выдвигаются повышенные требования.
• УОНИ 13/55. Применяются при монтаже ответственных конструкций, в которых швы должны иметь высокое качество. Неопытным сварщикам не рекомендуется с ними работать, так как требуется опыт и определенная квалификация.

Преимущества известных марок

1. Облегчают процесс сварки. Трудности могут возникать только при некорректном выборе материала сердечника.
2. Высококачественные швы. Данный параметр очень важный. Позволяет получить прочные соединения как внешние, так и внутренние, выпуклые и вогнутые сварные швы.
3. Простота отделения шлака. Это дает возможность увидеть, насколько качественный получился шов.
4. Можно сваривать элементы, что были подданы действию коррозии. Конечно, подобные процедуры выполняют не слишком часто, но они будут выполнены на должном уровне.
5. Безопасность для сварщика, выдержаны санитарно-гигиенические требования.

Различия марок и диаметров

Опытные специалисты-сварщики иногда утверждают, что пользуясь инверторными сварочными аппаратами, можно покупать любые электроды. Такие мнения основаны на их личном опыте, когда они выполняют определенные виды работ. Преимущественно при инверторной сварке не предъявляются серьезные требования относительно герметичности швов, поэтому могут использоваться изделия с диаметром 0,5−2 мм.

Подбирать диаметр и марку следует исходя из того, металлы какой толщины необходимо будет соединить . Для значительной толщины потребуется длительная проварка, что значит - у электрода должен быть большой диаметр.

Тонкими электродами для сварки еще нужно научиться работать, ведь они быстро горят. Как правило, их посредством выполняют прихватки.

Также выбор сварочных материалов зависит и от типа работ, для которых планируется их применять. Так, когда выполняют сложнейшие трассовые работы, понадобятся большие электроды, а смонтировать конструкцию из профильных компонентов можно с помощью электродов с диаметром, не превышающим 2 мм. Именно ими пользуются при соединении секций ворот, изготовлении оград из профнастила и труб.

Классификация изделий

Разделение на отдельные виды производится, в первую очередь, в зависимости от их основного предназначения . В частности, выделяются такие:

• Для сварки углеродистых и низколегированных сталей.
• Позволяющие соединять высокопрочные теплоустойчивые стали.
• Для работы с высоколегированными сталями («электроды для нержавейки»).
• Для варки алюминия и его сплавов.
• Для работ с медью и ее сплавами.
• Позволяющие соединять чугунные элементы.
• Те, посредством которых производится наплавка и выполняются ремонтные работы.
• Соединяющие стальные детали неопределенных составов и трудносвариваемые стали.

На электроды для сварки наносят разные покрытия. чаще всего используются изделия с двойными покрытиями.

Изделия, имеющие основное покрытие, самые известные из них - УОНИ 13/55. Их выбирают для получения высококачественных сварных швов, которые отличает исключительная ударная вязкость, пластичность и механическая прочность. Кроме того, подобные швы устойчивы перед кристаллизационными трещинами, не склонны к естественному старению.

У них есть некоторые недостатки. Так, при влажном покрытии соединяемых компонентов, наличии ржавчины или масляных следов, окалин в швах будут возникать поры. Также работы возможны только на постоянном токе и обратной полярности.

Другой тип - электроды с рутиловым покрытием . Такие изделия, самой известной маркой которых является МР-3, применяются при соединении элементов конструкций с низкоуглеродной стали. Они имеют следующие технологические преимущества:

• Устойчивость горения дуги и на постоянном, и на переменном токе.
• Незначительные разбрызгивания материалов в процессе выполнения работ.
• Получение качественных сварных швов вне зависимости от расположения в пространстве.
• Шлак легко отделяется.
• Хорошие декоративные характеристики швов.
• Можно сваривать ржавые и загрязненные поверхности.

Сварка является сегодня востребованным процессом как в работе профессиональных мастеров, так и домашних специалистов. С ее помощью можно починить металлические изделия, а также при необходимости создать новые. Чтобы качество швов было достойным, требуется минимальный опыт работы со сварочным аппаратом. Не последнюю роль играет правильно подобранный расходный материал.

Поэтому многих начинающих сварщиков интересует вопрос о том, какие электроды выбрать для сварки инвертором. Отнестись к этому процессу следует ответственно. Советы опытных мастеров помогут понять разницу между представленным материалом и подобрать оптимальный вариант для каждого типа работы.

Характеристика инверторной сварки

Перед тем как выбрать электроды для необходимо ознакомиться с особенностями этого процесса. Он предполагает применение специального оборудования. Инвертор является сварочным аппаратом, который использует при дуговом сварочном действии метод плавления.

Преимущества подобной техники по сравнению с трансформаторными разновидностями уже давно оценили профессиональные мастера. Инверторы сегодня применяются гораздо чаще, чем прочие разновидности оборудования. Это связано с их стабильными показателями сварочного тока. Он при этом получается очень прочный и качественный.

Инверторный агрегат, оснащенный выпрямителем, способен формировать постоянное и переменное напряжение тока при включении. Если же сетевого фильтра нет, на выходе получается только постоянное напряжение. Эту особенность необходимо учитывать при проведении работ.

Схема сварки

Применяя инвертор в своей работе, необходимо ознакомиться с его схемой действия. Основным расходным материалом этого оборудования являются электроды. Они выполнены в виде металлического стержня, через который ток подходит к рабочей поверхности. Изучая, какие элекроды лучше для инверторных следует углубиться в схему работы оборудования и проведения процесса.

При эксплуатации инвертора задействуются и другие приспособления. В их число входят управляющая система, (или выпрямитель), трансформатор, а также преобразователь частоты. Это позволяет устройству работать с различными материалами. Даже один и тот же экземпляр установки предполагает применять разные марки электродов при сваривании различных материалов. Поэтому их выбору необходимо уделить особое внимание.

Суть электродов

Изучая вопрос о том, какие лучше электроды выбрать для сварки инвертором, следует ознакомиться с устройством этого расходного материала. Как уже было сказано выше, одна и та же модель аппарата применяется в разных условиях. Поэтому и электроды приходится подбирать соответственно рабочему процессу.

Современное производство преимущественную часть своей продукции выпускает в виде расходного материала для инвертором. Этот инструмент изготавливают из металлической проволоки. Этот стержень при помощи прессовки обрабатывается слоем специального покрытия. Оно призвано обеспечить стабильность горения, а также защитить сварную ванну от воздействия атмосферного воздуха. Материалы для производства подобных изделий применяются самые разные. Производственные нормы электродов регулирует ГОСТ 2246, утвержденный еще в 1970 году.

Разновидности

Решая, как и какие электроды выбрать для сварки инвертором, необходимо обратиться к указанному выше ГОСТу. Он гласит, что существует три типа расходных материалов, пригодных для таких работ. Электроды могут быть углеродистыми, легированными и высоколегированными. Их изготавливают из разных видов проволоки.

Новичку, собирающемуся производить инверторную сварку в домашних условиях, совсем не обязательно вникать в подобные разновидности. Следует лишь отметить, что все электроды делят на две большие группы. К первой категории относятся материалы, предназначенные для ответственных конструкций, а ко второй - для обычных.

Если сварка не участвует в процессе создания несущих металлических конструкций, на которые будет оказываться значительное давление, то следует отдать предпочтение простым разновидностям изделий. При использовании инвертора в хозяйственных нуждах этого будет вполне достаточно.

Обзор бытовых электродов

Первого не вызывают проблем в процессе работы. Они легко зажигаются, не требуя предварительного прокаливания. Для начинающего сварщика АНО является лучшим вариантом. МР-3 считается универсальным расходным материалом. Он позволяет осуществлять сварку даже на ржавом, загрязненном покрытии, а также во влажных условиях.

Обзор профессиональных электродов

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, для ответственных разновидностей конструкций необходимо выбирать такие марки, как МР-3С, а также УОНИ-13/55. Их относят к группе расходных материалов, применяемых для создания ответственных конструкций.

При повышенных требованиях к качеству готового шва, лучше отдать предпочтение марке МР-3С. Такие электроды применяют при обработке металла постоянным, переменным током обратной полярности.

Для особо ответственных работ при сваривании несущих конструкций следует выбирать расходные материалы марки УОНИ. Однако ими может работать только профессиональный мастер. Для новичка капризный характер подобного электрода придется не по зубам. Зато, научившись обращаться с УОНИ, можно создавать наиболее прочные швы с высокой плотностью (причем даже в условиях низких температур).

Разновидность металла

Изучая, какие электроды выбрать для сварки инвертором, нужно обратить внимание на тип рабочего материала. Для каждого металла предназначены свои разновидности сварочных стержней.

Для чугуна необходимо отдать предпочтение электродам типа ОЗЧ-2. Их производство регламентирует ГОСТ 9466 от 1975 года. Если необходимо проводить работы с лучше приобрести изделия АНО-4 с рутиловым верхним слоем или АНО-6, которые обладают ильменитовым типом покрытия.

Обычные углеродистые стали требуют использовать электроды ОЗС-4, МР-3С, МР-3, УОНИ13/45, АНО-21 и т. д. Нержавеющие и высоколегированные стали нуждаются в применении расходных материалов при инверторной сварке под маркой ЦЛ-11.

Как выбрать электрод

Рассмотрев, какие лучше выбрать электроды для инверторной сварки, стоит сказать несколько слов об особенностях их покупки. В первую очередь необходимо обратить внимание на состав покрытия, нанесенного на изделие. Эту информацию можно найти в инструкции по применению. Это позволит подобрать нужную разновидность в соответствии с типом материала.

Также не стоит приобретать изделия, которые не имеют соответствующих сертификатов качества. Это может быть небезопасным. Качество швов при использовании сомнительных материалов может сильно отличаться от желаемого результата. Поэтому к процессу выбора и покупки необходимо отнестись ответственно.

Рассмотрев, какие электроды выбрать для сварки инвертором, даже начинающий мастер сможет приобрести правильную разновидность. Работа при этом пройдет быстро и безопасно. Результат получится хорошим даже у новичка.

Обзор лучших электродов для ручной сварки углеродистых и коррозионно-стойких сталей составлен при использовании публикаций журналов «Сварка и диагностика», «Металлургический бюллетень» и других специализированных источников. В статье обобщены интернет-отзывы профессиональных сварщиков о продукции разных производителей.

Критерии отбора

К сожалению, российские электроды проигрывают многим зарубежным аналогам по большинству параметров. Однако «прорывы» в этой области уже наметились. Российская электродная продукция, выпускаемая на немногочисленных пока совместных предприятиях, по стабильности качества уже не уступает многим маститым брендам. Начали «подтягиваться» к ним и некоторые заводы отечественной подчиненности. Однако в случаях, когда требуется уверенно обеспечить высокое качество шва, профессионалы по-прежнему предпочитают использовать более дорогие, но и более качественные электроды зарубежного производства. Для сварочных инверторов подходят электроды любого типа, для сварочных аппаратов переменного тока подходят не все типы.

При выборе лучших электродов для обзора мы руководствовались следующими критериями:

• объемы производства;
• качество продукции;
• попадание производителя в обзоры по электродной промышленности;
• отзывы профессионалов.

Для корректности сравнения цен мы включили в обзор только самый часто применяемые электроды диаметром 3 мм.

Основным параметром любого сварочного электрода, определяющим большинство его свойств - от легкости розжига до качества шва - является состав его обмазки. Наиболее распространенными сегодня являются следующие виды обмазок:

• Рутиловые электроды (и электроды со смешанной обмазкой на этой основе - рутилово-целлюлозные и так далее) стали одними из самых популярных благодаря легкости розжига, в том числе и повторного, сниженной (в разумных пределах) чувствительности к отсыреванию. Они могут использоваться и на переменном, и на постоянном токе во всех направлениях шва, но при выборе рутилового электрода нужно быть внимательным - можно купить как хороший электрод, так и загрязняющий шов огромным количеством шлаковых язв, пригодный разве что для прихваток.
• Электроды с основным покрытием чаще всего используются при сварке постоянным током в особо ответственных местах. При горении обмазки в большом количестве выделяется углекислый газ, надежно защищающий сварочную ванну от воздействия кислорода. Сам шов получается более пластичным, чем при сварке распространенными типами рутиловых электродов. Обратная сторона медали - это повышенная чувствительность к влажности и затрудненный розжиг: варить такими электродами заметно труднее.