Дизайн коридора / 14.04.2019

Как выбрать электроды для ручной дуговой сварки. Какой электрод выбрать для сварки инвертором

Инверторы значительно расширили возможности сварщика. Такие аппараты, в зависимости от функций, могут варить различные марки сталей и нержавейку, а также практически любой цветной металл. Но такой универсализм возможен только с использованием дополнительных материалов, в том числе и расходников.

Какие электроды выбрать для сварки инвертором в различных режимах и что нужно учитывать, подбирая те или иные расходные материалы для работы с таким оборудованием? Обо всем вы узнаете далее в нашей статье.

Эти материалы принято делить на два основных типа: плавящиеся и неплавящиеся.

Первый вариант используется для большинства видов сварочных работ по соединению различных марок стали и некоторых цветных металлов и сплавов. Их принцип состоит в расплавлении стержня и обмазки вместе с материалом деталей во время сварки, чем и обеспечивается скрепление их между собой.

Неплавящийся тип электрода применяют при работе с аргонодуговым сварочным аппаратом. Основная задача такого стержня - направить дугу на металл и, путем плавки, сформировать соединение. Весь процесс при этом происходит, как правило, в защитной атмосфере из газа.

В свою очередь эти два основных типа расходников имеют большую классификацию, которая диктуется их назначением.

Подбор электродов нужного диаметра

Плавящиеся стержни для сварки инвертором нужно выбирать соответствующего диаметра, в зависимости от толщины свариваемого металла. Конечно, при небольших объемах работ и создания неответственных конструкций, можно использовать различные номера электродов для инвертора. Потребуется только подобрать соответствующие настройки прибора (например, снизит силу тока). Но, в большинстве случаев, лучше всего выбрать нужный диаметр. Как это сделать?

Приблизительные параметры подборки диаметра электрода к толщине металла можно посмотреть в таблицах в интернете.

Электроды с номерами от шести и выше в большинстве случаев потребуют более высокой мощности, которую обычные бытовые инверторы, как правило, не обеспечивают.

В среднем максимальная сила тока распространенных сварочных аппаратов инверторного типа находиться в пределах 220-250 Ампер.

Зачем подбирать стержень по диаметру? Главное в сварочном соединении - обеспечить качественный шов. Он зависит от степени проварки (то есть насколько глубоко и широко расплавился металл заготовок).

Малые диаметры расходников не смогут обеспечить достаточное количество расплавленного металла, а слишком толстые могут попросту прожечь заготовку.

Также слишком тонкие стержни не добавят в шов достаточное количество присадок, необходимых для образования прочного соединения, а их избыток, наоборот, может привести к нарушению химического состава и, как следствие, структуры крепления.

Однако, кроме диаметра, нужно подобрать расходник соответствующий свариваемому металлу.

Виды электродов по назначению

Электроды для сварочных работ инвертором выбирают в зависимости от материала, с которым приходится работать. Поэтому производятся расходники со своими назначениями. Какие электроды лучше для инвертора при работе с разными материалами?

Электроды для сварки стали с углеродистым и нелегированным составом.
Расходники для сварочных работ по термостойкой стали.
Для сварки стали с легирующими добавками (подходят для нержавейки).
Алюминиевые расходники для «крылатого» металла и сплавов с различным составом.
Для сваривания меди и ее производных.
Сварочные стержни для сварки по чугуну.
Специальные расходники для ремонта и наплавки (используют для заварки трещин и прочих дефектов).
Электроды предназначенные варить трудносвариваемые и неопределенные марки стали.

Отличаются такие расходники по металлу стержня и его составу, а также с различной обмазкой.

При электродуговой сварке инвертором стоит внимательно подходит к выбору электрода. Нельзя или медь расходниками, которые «специализируются» на стальных конструкциях. Это не даст положительного результата, а изделие будет испорчено.

Обмазки (покрытия) в свою очередь делятся на несколько классов.

Основного.
Рутилового.
Целлюлозного.
Кислого.

Разница в использовании их при различных режимах инвертора.

Электроды основного и целлюлозного класса обмазки выбирают при работе в режиме постоянного тока (пример - ). Рутиловые расходники применяют как при постоянном, так и обратном токе. Они отлично поджигаются и имеют низкую степень разбрызгивания в процессе варки. Кислые обмазки, как и рутиловые, используются при работе с инверторным аппаратом с низким напряжением холостого хода.

Выбирая электроды в зависимости от покрытия также нужно руководствоваться маркой и видом металла.

Следует знать, что выбирая электроды для работы инвертором, нужно обращать внимание на их покрытие. Обмазка должна быть сухой, без следов сырости и плесени, а также целой.

Сварочные расходные материалы очень чувствительны к влажности. Их продают в герметичных упаковках, после раскрытия, которой они быстро отсыревают (в период 8-24 часов). Для их сушки используют метод прокалывания. Если использовать сырые электроды для сварки, то они будут прилипать к поверхности. Что значительно затруднит зажигание дуги и нормальный сварочный процесс.

Какие электроды лучше

Прежде всего необходимо перечислить критерии, в соответствии с которыми происходит выбор электрических проводников:

начинающим сварщикам рекомендуется применять в работе расходники с , для опытных специалистов обмазка стержня не играет важной роли;
электроды могут быть плавящиеся и ;
необходимо определить конструкцию, изделие или оборудование какого типа предстоит сваривать;
выбор также зависит от марки обрабатываемой сталей (см. );
толщина изделий;
значительное влияние оказывает и тип работ: сложные и массивные конструкции сваривают электродами большого диаметра, сваривание профильных элементов осуществляется материалами диаметром до 2 мм.;
род его подключения;
и не последнюю роль играет качество сварочных электродов.

Не используйте материалы со сколотой обмазкой!

Для новичков

Чаще всего вопрос про то, какие лучше, какие хуже задают новички, поэтому начнем с того, какие хорошие электроды для новичков. Как уже было указано ранее, предпочтительным вариантом электродов для новичков являются стержни с . Это обусловлено тем фактом, что данный тип проводников характеризуются легкостью использования.

Наиболее популярные марки с :

(на картинке).

Для бытовой сварки

Бытовая сварка характеризуется невысоким уровнем сложности, а также отсутствием особых требований к надежности и качеству сварного шва. При этом ожидается легкость в работе. Поэтому отдельно рассмотрим хорошие электроды для бытовой сварки.

К бытовому свариванию можно отнести работы по изготовлению мелких конструкций (например, сварка оградительных систем(заборов) , каркасов теплиц и другое), выполнение небольших работ в гараже или на стройке частного дома.

Электроды АНО (на картинке справа) чаще всего выбирают для проведения сварки в домашних условиях. Данная марка подходит для работы практически со всеми видами сварочных инверторов. Поэтому и получила большое распространение среди начинающих и домашних мастеров.

Проводники марки МР-3 отличаются универсальностью и неприхотливостью. Данные расходники позволяют поверхности.

Для сварки чугуна

Электроды ОЗЖН-1

Какие хорошие электроды для сварки чугуна можно было бы порекомендовать? Чугун является одним из самых популярных материалов, используемым в разнообразных сферах и областях. Существует несколько видов чугуна: ковкий, серый, высокопрочный и т.д.

Как правило, практически все, перечисленные ниже электроды подойдут для чугуна, но не любого вида (электрод должен соответствовать марке металла, но это уже тема отдельного разговора) :

Весь перечень электродов, предназначенных для сварки чугуна, представлены в разделе .

Для труб

Следует отметить, что наибольшей популярностью у профессиональных сварщиков пользуются электроды . Данная марка отлично подходит для сваривания ответственных резервуаров; газопроводов, внутри которых поддерживается высокое давление.

Любителям и начинающим сварщикам для бытовых целей рекомендуется приобретать марки с : , и другие.

Для инвертора

Опять-же, новички задают вопрос: «Какие сварочные электроды лучше для инвертора?». На современном рынке материалов для сварки представлено великое множество электродов для инвертора.

Большинство (а практически все) марки подойдут для оборудования данного типа, так как подобные агрегаты выдают постоянный ток. А если электрод варит «переменкой», то он будет варить и «постоянкой».

Если же у сварщика возникает вопрос о подходящих для инвертора видах проводника, скорее всего это начинающий специалист. Соответственно, рекомендуется применять расходники с .

Самые лучшие электроды для сварки — прокаленные и сухие

Главной составляющей удобной и комфортной сварки, а также качественного результата являются сухие электроды, без повреждений. и сушка чрезвычайно важны. Осуществление данных процедур поможет избежать многих проблем во время проведения сварочных работ: прилипание проводника, осыпание покрытия и т.д.

Какое нужно покрытие

Существует четыре основных вида , каждое из которых имеет свои отличительные свойства.

1. состоит в основном из железа, марганца, кремния и прочих химических элементов. Электроды с данным видом обмазки имеют в маркировке букву «А». Преимущества расходников с кислым покрытием: высокая сопротивляемость появлению в сварном соединении воздушных каналов; возможность обработки ржавых изделий и деталей с окалиной. Основной недостаток — опасность появления горячих трещин на металле сварочного шва.

2. Электрические проводники с обмазки обозначаются буквой «Ц». Особенность — высокое содержание органических веществ (массовая доля может достигать 50%): целлюлоза, органические смолы, ферроспалвы и т.д. При сгорании в дуге такого рода покрытия выделяют большое количество защитных газов и малое — шлака. Это гарантирует удобство сварочных работ в вертикальном положении. Недостатки : высокое содержание водорода при работе со сталью могут отрицательно сказываться на характеристиках наплавленного металла; значительно количество брызг.

3. электроды имеют в маркировке букву «Р». Основой покрытия является рутил, а также некоторое содержание кремния и кислорода. Данный вид характеризуется спокойным расплавлением, небольшим количеством брызг, легким отделением шлака, шов имеет тонкий рисунок. Важная особенность — простота повторного зажигания дуги. Сварочные работы следует проводить в условиях нормальной влажности и после прокалки материалов, иначе качество соединения ухудшается и появляются признаки окисления.

4. электродов обозначается буквой «Б», состоит из карбонатов магния и кальция. Проводники с данным типом обмазки предназначены для работы на постоянном токе, а также для соединения и . Наплавленный металл обладает повышенным уровнем пластичности, не отличается склонностью к окислению. Главное достоинство — слабая насыщенность такого типа покрытия водородом позволяет исключить ухудшение характеристик стали и других металлов. Основной недостаток — образование большого количества шлака.

В сварочном ремесле умение правильно выбирать электроды в зависимости от типа соединений и марки стали - очень важный профессиональный навык. В этой статье мы расскажем вам об основных разновидностях обмазочных электродов для MMA-сварки и объясним, как их использовать по назначению.

Как работают и чем отличаются

Электрод - простой металлический стержень, который плавится в зажженной электрической дуге и заполняет собой шов между двумя деталями, попутно разогревая их кромки. Покрытие электрода, сгорая, ионизирует среду и поддерживает непрерывное горение дуги. К тому же, при сгорании состав выделяет газы, вытесняющие кислород из сварочной ванны, и образует шлак, который всплывает на поверхность расплавленного металла и накрывает его, защищая от коррозии, растрескивания и прочих негативных эффектов в момент остывания.

Понимание сути работы электродов очень важно для объяснения такого огромного количества их разновидностей. Различаются они не только по прочностным характеристикам шва, но также по его положению и типу используемого сварочного тока.

Отличие электродов по расположению шва

Вкратце вспомним о том, как может меняться ориентация сварочной ванны в пространстве и как это влияет на технику сварки. Наиболее удобным считается нижнее положение горизонтального шва, который может быть плоским и угловым. В этом случае расплав эффективно заполняет шов и фаску, а сверху образуется равномерная корка шлака, который легко отделяется. Практически всеми марками электродов, за исключением специальных, можно варить в нижнем горизонтальном положении.

Вертикальные швы варить сложнее. Обычно применяется техника сварки с отрывом по направлению снизу вверх. Соответственно, покрытие электрода должно позволять быстро и кратковременно разжигать дугу и эффективно направлять расплавленный металл. Также вертикальные швы можно варить и без отрыва, но для этого покрытие должно иметь толщину больше обычного, чтобы в месте контакта на электроде образовывалась полукруглая лунка.

Верхнее (потолочное) расположение горизонтального шва считается в ММА-сварке наиболее сложным. Без отрыва такие швы варить практически невозможно, чаще их наплавляют точечным методом с перекрытием в 3/4 предыдущего наплава. Покрытие электродов для потолочных швов способствует быстрому расплавлению небольших порций металла и такому же быстрому их остыванию. Шлак от электродов также ведет себя иначе. По большей части он отлетает в сторону (электрод держится под углом) и накрывает предыдущую точку прихвата. Электроды для потолочной сварки наиболее чувствительны к соблюдению режима тока и полярности.

Тип и полярность сварочного тока

Как известно, инверторы имеют на выходе переменный или постоянный ток, последний имеет прямую и обратную полярность подключения. Большинство задач электродной сварки решается обратной полярностью, при которой электрод подключается к положительному контакту «+», а деталь - к отрицательному «-». Особенность обратной полярности в том, что электроны, непрерывно двигаясь от отрицательного полюса к положительному, раскаляют электрод и его покрытие, а металл детали прогревается лишь косвенным излучением.

При прямой полярности поток электродов направлен от электрода к детали и разогревает ее непосредственно. Электрод обгорает медленнее, добавляя в ванну небольшие порции расплавленного металла. Бесполезно ожидать, что при такой сварке будет эффективно заполняться стык с широким зазором, прямую полярность используют для соединения хорошо подогнанных деталей с равномерной толщиной шва. Например, этим способом хорошо сваривать листы металла, шов получается минимально заметным. Благодаря более высокой температуре сварочной ванны при прямой полярности оптимально проводить сварку массивных деталей, для которых требуется максимальная глубина прогрева.

Сварка переменным током обычно характеризуется сильным разбрызгиванием расплавленного металла. Покрытие электродов для AC-сварки имеет присадки для стабилизации дуги и специальные легирующие примеси, делающие расплав более вязким. Качество сварного шва при работе электродами на переменном токе считается наивысшим для РДС.

Расшифровка условных обозначений

Существует две основные спецификации, согласно которым маркируются электроды: отечественный ГОСТ 9466 и евростандарт ISO 2560. В каждом из них применяется собственная система условных обозначений.

ГОСТ

Верхняя строчка - Т11-XXX-Y-ZN:

· Т - тип электродов, «Э» для ММА-сварки;

· 11 - предел текучести металла в МПА;

· ХXX - марка электродов;

· Y - диаметр электрода;

· Z - назначение электрода (У - низколегированные и углеродистые до 60 кгс/мм, Л - легированные свыше 60 кгс/мм);

· N - толщина покрытия.

Нижняя строчка - Е-ААА-B-C-D:

· E-AAA - тип и нормативный индекс, определяющие прочностные характеристики шва;

· B - вид покрытия;

· C - положение шва;

· D - характеристики тока.

ISO

T XX Y SS 01:

· Т - обозначение типа электродов, «Е» - для сварки ММА;

· ХХ - предел текучести металла в МПА;

· Y - индекс сопротивления ударному разрушению в МПА;

· SS - тип покрытия электрода;

Виды покрытий

Кислое покрытие (А) сильно расплавляет сварочную ванну, из-за чего металл при застывании подвержен растрескиванию. В настоящий момент вытеснено рутилово-кислым.

Основное (Б, B) покрытие обеспечивает большую вязкость металла в ванне и равномерный прогрев детали. Такие электроды предназначены для сварки нагруженных конструкций, однако перед использованием их следует прокаливать, чтобы избежать образования пор в металле.

Целлюлозное (Ц, С) покрытие сгорает в дуге практически полностью, почти не образуя шлака. Такой тип электродов один из немногих, которыми можно варить вертикальные швы сверху вниз.

Основа рутилового (Р, R) покрытия - диоксид титана. Электроды оптимальны для сварки с отрывом: хорошо зажигают и удерживают дугу, равномерно наплавляют металл. Рутиловое покрытие обеспечивает полный контроль над процессом сварки и позволяет варьировать длину дуги в широком диапазоне.

Рутилово-целлюлозные (РЦ, RC) покрытия наследуют положительные качества обоих типов. Именно эти электроды применяются при монтаже в стесненных условиях, они оставляют эстетичный лицевой шов, который не требует последующей обработки.

Самые популярные марки

Чем ниже сложность шва, тем более удобны в работе электроды, некоторые буквально варят сами. К таким, в первую очередь, следует отнести знаменитые Э46 торговой марки MONOLITH, они же АНО-36, в народе называемые «школьными» электродами. Варить ими действительно просто: рутилово-целлюлозное покрытие хорошо держит дугу даже на очень низких токах, металл переносится мелкими и средними каплями, хорошо заполняя ванну. Однако подходить с такими электродами к ответственным конструкциям все же не следует: из-за повышенного содержания кремния шов теряет пластичность и ударную вязкость.

Узлы и соединения, эксплуатирующиеся на открытом воздухе, включая металлокаркасные конструкции с навесной облицовкой, рекомендуется сваривать электродами, покрытие которых содержит легирующие присадки. Такие швы имеют гораздо больший предел текучести, да и коррозии они подвергаются в гораздо меньшей степени за счет малого водородного показателя. Пример такой марки - ОК-48. Они имеют основное покрытие и плавят металл до вязко-жидкого состояния, задавая оптимальную степень нагрева, подходят для сварки в любом положении. Если нужен провар в 12 мм и выше, рекомендуется предварительно заваривать шов электродами с органическим покрытием типа АНО-7 и АНО-8.

Для сварки конструкций с колебательными типами нагрузок и емкостей под давлением применяются электроды марки ОК 61.35. Покрытие у них основное, металл при плавлении очень вязкий, шов практически не чувствителен к межкристаллической коррозии.

http :// www . rmnt . ru / - сайт RMNT . ru

Значение выбора правильных электродов для инверторного сварочного аппарата нельзя переоценить. Именно от них зависит качество сварки, сложность работы и долговечная эксплуатация аппарата. Мастеру, имеющему разряд и квалификацию сварочных работ, не нужно объяснять, какие электроды лучше, все это он познал еще на этапе обучения. Новичку же предстоит набраться немало опыта, прежде чем давать оценку материалу со знанием дела.

Сварочные электроды подразделяются на три вида: легированные, углеродистые и высоколегированные.

Перед тем как приступить к выбору электродов, нужно понять принцип действия сварочного аппарата — инвертора. Это не новый вид технической конструкции, однако строительная промышленность делает все возможное для создания высокотехнологичных изделий, отвечающих всем требованиям, и постоянно модернизирует сварочные аппараты. Некоторые из них хороши, другие не очень. Определить может только профессионал, имеющий достаточный опыт сварочной работы.

Из чего состоит сварочный инвертор:

центр управления;
высокочастотный преобразователь и трансформатор;
силовой выпрямитель;
фильтр сетевой.

Преимущество инвертора перед обычным трансформатором в том, что он может давать постоянный ток, соответственно, качество швов будет значительно лучше. А также инвертор пользуется большой популярностью в связи с экономией электроэнергии, что достаточно актуально в наше время. Помимо плюсов в технологии сварочных работ аппарат мобилен, его можно носить на плече, что объясняет доступность работы в любых местах или при перевозке на означенное расстояние.

Важные показатели сварочного аппарата типа инвертор для лучшего подбора электрода

Плавный ток. Такая работа будет легкой даже для женщин.
Неограниченная продолжительность действия. Этот показатель поможет практическим путем выяснить расход того или иного электрода для сварки.
Вопрос, какими электродами лучше варить инвертором, для такого аппарата может не стоять — он показывает хорошие качества с любыми, процесс может прерваться лишь окончанием работы.
Может идти сварка по металлам, не очищенным от грязи, когда это не может быть осуществлено, к примеру, аварийные работы на водных трассах. В этом случае используют электроды не тоньше 2-3 мм.
Можно не обращать внимания на падение напряжения — до 180 В, это несущественно, сварка будет продолжена.

Чем руководствоваться при выборе

Итак, выбор электродов для работы инвертором регламентируется следующим:

Влияние на качество шва стали для сварки. Например:

для углеродистых или низколегированных — соответствующие углеродные электроды;
легированные свариваются такими материалами: ОЗС-4 (ГОСТ 9466-75), МР-3 (ГОСТ 9467-75), МР-3С (ГОСТ 9466-75), АНО-21 (ГОСТ 9467-75), УОНИ13/45 (ГОСТ 9467-75);
для работы с наплавками или иными видами сталей используют высоколегированные варианты — ЦЛ-11 (ГОСТ 9466-75);
есть варианты для чугуна — ОЗЧ-2 (ГОСТ 9466-75).

Самые популярные марки электродов для сварки инвертором:

АНО — легко воспламеняющиеся, не требующие дополнительного прокаливания, хорошие материалы для начинающих сварщиков, однако с ними работают и профессионалы;
МР-3 — для универсальной сварки и работы с неочищенным металлом;
МР-3С — электроды, подходящие для сварочных швов с повышенными требованиями;
УОНИ-13/55 — ими производят качественные швы для ответственных конструкций, требуют умения и квалификации сварщика.

Преимущества этих марок электродов

Сварочные электроды АНО прекрасно подходят начинающим сварщикам, так как они легко зажигаются и не требуют предварительной прокалки.

Легкость сварки. Действительно, тормозить процесс могут электроды, состав которых не предназначен для той или иной стали.
Качество шва. В наружной и герметичной работе это самый важный фактор. Сварка должна быть безупречной. Качественные электроды позволяют получить швы плоские или вогнутые.
Отделимость шлака. Если начать отбивать его, можно тут же выяснить качество сварки предоставленными электродами. Плохой шов отлетит вместе со шлаком, и умение сварщика тут ни при чем.
Допустимость сварки по коррозионному металлу. Это, конечно, допускается редко, но бывает. В этом случае сварка такими электродами показывает хороший результат.
Сварка должна быть признана по санитарным нормам — такими электродами можно пройти проверку.

Диаметр и марка электрода

Многие профессионалы утверждают, что для сваривания металла инвертором подходят любые электроды. Однако они, скорее всего, имеют в виду лишь собственный спектр работ, к примеру, профильных труб или уголков. Это не требует капитальной герметизации, поэтому можно пользоваться электродами диаметром от 0,5-2 мм.

Электроды МР-3 используются при работе с влажным, ржавым либо плохо очищенным от грязи металлом.

В основном диаметр и марка электрода должна исходить от толщины металла — толстые стенки нужно проваривать дольше, соответственно, и диаметр электрода должен быть больше. Тонкие же электроды быстро сгорают, поэтому, чтобы научиться ими работать, должен быть определенный навык в сварочном деле. Их, как правило, используют на прихватках.

Какие электроды должны использоваться, можно определить исходя из характеристики работ: сложные трассовые требуют толстых элементов сварки, профильные конструкции для сборки и поддержания будут неплохо смонтированы электродами диаметром до 2 мм. Это касается, к примеру, сборки секционных ворот или монтажа ограды из профнастила.

Принцип выбора электродов для сварки инвертором должен отвечать и таким требованиям:

коэффициент наплавки;
упаковка, хранение и транспортировка;
расход.

Электроды МР-3С использую при сварке постоянным и переменным током обратной полярности.

Коэффициент определяется количеством полезного металла и шлака. Качественные элементы не всегда могут этим похвастать, поскольку причин здесь много: различие металла по направлению, профильный может свариваться универсальными электродами, для специального назначения имеет смысл взять вариант с меньшим значением ошлакования.

Если транспортировка и хранение материалов велась с нарушениями, то на качество электродов для сварки инвертором рассчитывать не приходится — отсыревшие еще можно высушить, но коэффициент уже изменится. Приобретая электроды для собственных нужд, нужно тщательно осмотреть упаковку.

Показателем качества для сварки инвертором служит и значение . Это обычно прописано на упаковке, но слишком доверять не стоит — расход зависит опять-таки от сварки металлов конкретного назначения.

Сварочный инвертор и электроды для собственных нужд

При выборе электродов для инвертора следует обратить внимание на состав покрытия электрода, расход электродов и коэффициент наплавки электрода.

Даже непрофессиональные сварщики оценили все преимущества конструкции перед тяжелым трансформатором. Случается так, что сварка требуется и в домашних условиях, тогда лучшего выхода, чем инвертор, не найти. Электроды к нему на домашние нужды подойдут диаметром в 2-4 мм. Характеристика сварочных работ играет большую роль — если требуется лишь что-то прихватить, можно обойтись распространенными АНО или МР — сварка в этом случае тоже не вызовет нареканий.

Однако если задумано исправление коммунальных развилок (водяные трубы, отопление и пр.), нужно воспользоваться УОНИ, они более надежны в качестве швов или устойчивости конструкции. Кроме того, что сварка по качеству будет соответствовать требованиям, можно сэкономить на электроэнергии — инвертор это допускает даже при применении толстых электродов.

Немного о производстве: нюансы

В период распространения сварочных аппаратов типа инвертор желание узнать и подобрать качественные сопутствующие материалы для сварки естественное, но мнения профессионалов и практика показывают, что разницы в обычном трансформаторном варианте и мобильном может не быть никакой.

И выбор электродов может сказаться лишь на его экономии во время сварки — инвертор в силу своих возможностей позволяет сделать расход меньше. Это и ценится руководителями предприятий, переводящими персонал на пользование такими аппаратами.

Узнать, какими электродами лучше всего осуществлять процесс варки аппаратом типа инвертор, можно лишь на практике. Ни один хороший сварщик не даст однозначного ответа, т.к. любой материал для сварки имеет две стороны: по показателям он может быть и хорош, однако нельзя сбросить со счетов процент брака и порчи.

Подведение итогов

Если прогресс предполагает пользоваться какими-либо инструментами в силу развития, это делать нужно. Такое правило касается и сварочных работ. Мобильные аппараты создавались не зря и имеют ряд положительных характеристик, в том числе затрагивают и определение преимущества видов электродов. Сварка может быть качественной лишь тогда, когда все подобранное — от аппарата до материала и металла — соответствует назначенной цели. Это первое правило для начинающих сварщиков, которым руководствуются и профессионалы.

Лучшие или худшие варианты электродов могут быть определены для начинающего работника лишь по истечении какого-то времени и с опытом. Почувствовать разницу нужно самому. Нельзя опираться на советы некоторых профессионалов, которые считают, что различий нет. Они есть, иначе бы не существовало столько марок электродов и характеристик к ним.

Имеет смысл окончить специальные курсы сварного дела, даже если нет в планах себя этому ремеслу посвящать.

В быту всегда много работы, связанной с правкой металла, к примеру, собственный автомобиль или установка железной ограды, тот же мангал можно сварить — качественный и индивидуальный. Поэтому, чтобы сэкономить семейный бюджет, можно попытаться сделать процесс сварки не чужими руками, а знания об аппаратах и электродах к ним помогут провести его качественно.

Сварочный инвертор прост в эксплуатации, имеет доступную стоимость. Освоить принцип его работы, не имея высокой квалификации, сможет и домашний мастер.

Инвертор превосходит по многим параметрам трансформаторные крупногабаритные стандартные агрегаты, сваривает любые виды металлических деталей и конструкций. Сложность осуществляемых работ, продолжительность срока службы инвертора, надежность и качество сварочных швов зависят от используемых электродов.

Выбор электродов осложняется широким ассортиментом. Существует свыше двухсот различных марок, отличных по диаметру, типу, материалу покрытия. Определить лучшие электроды для выполнения сварочных работ инвертором позволяет четкое представление о принципах работа агрегата (инвертора).

Сварка инверторным аппаратом

Характерной особенностью любого типа инвертора являются неизменные рабочие показатели и стабильность сварочного тока, гарантирующие качество получаемого шва, формирование переменного напряжения, образующего сварочную дугу. Соединение свариваемых поверхностей осуществляется методом плавления.

Качественные показатели надежности агрегата обусловлены его конструктивной особенностью. Каждый аппарат, независимо от типа, состоит из следующих элементов:

преобразователя частот;
системы (центра) управления;
трансформатора;
силового выпрямителя;
сетевого фильтра.

Все они формируют общую схему инвертора, а главным инструментом для осуществления сварки служит электрод.

Представляют собой электропроводящие металлические стержни (сердечники) со специальным защитным покрытием - обмазкой. Температура дуги при осуществлении сварки приводит к плавлению сердечника. Этот процесс сопровождает горение и плавление обмазки. Сгораемая обмазка переходит в газовое облако, перекрывающее доступ кислорода. Плавящаяся часть покрытия становится жидкой, покрывает тонким слоем расплавленный металл, предохраняет его от взаимодействия с кислородом.

Наличие сколов на защитном покрытии недопустимо. Нарушение обмазки не позволяет добиться однородного прогрева и качественного выполнения шва. Чтобы дуга находилась по центру, выбирать нужно электроды, на кончиках которых толщина обмазки равномерна со всех сторон. Покрытие должно быть сухим. Электроды с влажной обмазкой плохо зажигаются. Высушить их можно, но эксплуатационные характеристики это снизит.

Защитное покрытие

Электроды различаются по типу используемой обмазки. Существует четыре разновидности покрытий:

основное или УОНИ;
целлюлозное;
рутиловое;
кислое.

Стержни с целлюлозной и основной обмазкой создают эластичные, надежные, ударопрочные швы при проведении сварочных работ с постоянным током. Рутиловая с кислой обмазкой универсальны. Покрытия применяют для выполнения сварки как с постоянным, так с и переменным током.

Покрытые кислой обмазкой электроды токсичны. Работы с ними проводят в закрытых пространствах только тогда, когда помещения оборудованы хорошей принудительной вытяжкой. Стержни с рутиловым покрытием, имеющим синеватый или зеленоватый оттенок, отличает легкость розжига. Этот параметр неизменен и при работе с инвертором на низком напряжении холостого хода.

Сердечник

Плавящегося типа металлические стержни, применяемые при работе с инвертором, подбирают в соответствии с типом металла свариваемых деталей и конструкций. Сварочная проволока, из которой выполнен сердечник электрода, должна соответствовать государственным стандартам.

Различают три типа электродов для инверторных аппаратов: легированные, высоколегированные и углеродистые. Каждый из них производят из соответствующего вида сварочной проволоки. При работе с высоколегированной и нержавеющей сталью специалисты рекомендуют использовать стержни ЦЛ-11, углеродистой сталью -АНО-21, УОНИ-13/45, МР-3С, чугуном - ОЗЧ-2, малоуглеродистой сталью - АНО-4 и АНО-6.

Какими бывают электроды?

Условно стержни для работы со сварочным аппаратом инверторного типа делятся на две категории. Первые предназначены для сложных и ответственных работ, а вторые могут быть использованы при проведении сварки на менее требовательных и простых участках. Первую группу составляют электроды плавильного типа УОНИ, а вторую - АНО, MP-3.

Электроды марки АНО выбирают для выполнения несложной сварки в бытовых нуждах. Они подходят для работы практически со всеми видами инверторных сварочных аппаратов. Получили наибольшее распространение среди домашних и начинающих мастеров. Неприхотливыми и универсальными считаются электроды марки МР-3. Ими можно сваривать влажные, ржавые, плохо очищенные от загрязнений металлические поверхности.

Марка УОНИ более «капризна», требует определенных навыков, но позволяет сваривать между собой поверхности любых сложностей, получать максимально плотные швы. Электроды этой категории чаще выбирают профессионалы. Начинающему сварщику, не имеющему фактического опыта, работать с ними будет затруднительно.

Какие электроды считаются лучшими?

Специалисты выделяют следующие марки предназначенных для сварки инверторными аппаратами электродов:

1. УОНИ-13/55

Обеспечивают неизменно высокое качество шва с оптимальным показателем плотности. Они могут эксплуатироваться в условиях и высоких, и низких температур. На результате работы это не отражается.

2. АНО (в частности АНО-21)

Не требуют предварительной прокалки, усилий для розжига, показывают стабильно высокий результат сварки, выполняемых как мастером с опытом, так и человеком, впервые пользующимся сварочным аппаратом.

3. МР-3

Универсальные стержни плавильного типа для работы с металлическими конструкциями практически в любом состоянии: влажном, покрытом ржавчиной и загрязнениями.

4. МР-3С

Применяют для сварки ответственных участков, где требования к швам самые высокие. Соединение конструкций и деталей с этим видом электродов осуществляется и на постоянном, и на переменном токе.

5. ОК 63.34

Предназначены для сварки нержавейки и конструкционной стали. Образуют швы с мелкой волной и плавным переходом к основной поверхности соединяемых конструкций, элементов и деталей.

Характеристики и применение

УОНИ-13/55

Стержни с основным покрытием рекомендованы при работе с низколегированной и углеродистой сталью, предназначены для сварочных аппаратов постоянного тока и инверторов. Преимущества электродов этой марки заключается в получении пластичных швов, которые с легкостью переносят ударные нагрузки и низкие температуры.

Есть у этих электродов и недостатки. Необходимое минимальное напряжение для разжигания стержня на холостом ходу должно составлять 65-70 В. Если на кромке свариваемых конструкций и деталей присутствует ржавчина, масляные и другие загрязнения, швы получаются пористыми и некачественными.

АНО-21

Покрытые рутиловой обмазкой электроды применяют для сваривания углеродистой стали небольшой толщины. Легко разжигаются и при первом, и при повторном использовании. Образуют мелкочешуйчатый шов из небольших волн. Работают с переменным и постоянным током любой полярности. Перед применением нуждаются в прогреве. Стержни прокаливают примерно 40 минут при температуре 120 градусов. Их использование допустимо для сварки труб водо- и газоснабжения.

МР-3

Разжигаются при работе даже с аппаратами, имеющими не очень высокую ВАХ (вольт-амперную характеристику). Обеспечивают хорошую защиту и позволяют контролировать положение сварной ванны. Могут возникать некоторые трудности с разжиганием. Если это происходит, электрод прокаливают при температуре в 150-180 градусов в течение 40 минут. Применяются для любых типов швов, за исключением вертикальных сверху-вниз.
Быстро и легко разжигаются. За это качество их еще называют «бенгальскими огнями». Профессиональные сварщики не используют их в тех случаях, когда необходимы мелкие движения для хорошего прогрева. Мягкая сварка и полное отсутствие необходимости зачищать соединяемые поверхности сделало их идеальным выбором для новичков, осваивающих азы сварки.
ОК 63.34

Применяют при сварке вертикальных швов, осуществления нахлестных и стыковых соединений, многопроходной сварке. Минимальный показатель напряжения холостого хода для работы со стержнями этой марки должен равняться 60 В. Образование шлака при сварке минимально и легко отбивается.
Требования к электродам для инверторной сварки

Лучшими для работы с инверторными сварочными аппаратами являются металлические стержни плавильного типа, которые обладают следующими характеристиками:

1. Обеспечивают легкость проводимых сварочных работ

Если электрод подобран неправильно, то есть не соответствует составу металла, процесс сварки значительно затрудняется.

2. Показывают качественный результат шва

Важный фактор при выполнении герметичных и наружных работ. Качественные электроды должны позволять получать как вогнутые, так и плоские швы.

3. Образуют отделяемый шлак

Качество применяемого электрода легко проверить по шлаку. Плохие швы отлетают вместе с отбиваемым шлаком. Если такое происходит, причина заключается именно в электродах, а не в умениях сварщика.

4. Отвечают санитарным нормам

Используемые электроды должны быть выполнены в полном соответствии с существующими государственными нормами и стандартами.

5. Позволяют проводить сварку по коррозийным металлам

Допустимость проведения подобных работ является исключением, а не повсеместной практикой. Если такая необходимость возникает, марки УОНИ, АНО и МР-3 обеспечат качество работы и в этом случае.

Диаметр электрода

С увеличением толщины стенок металлической поверхности возрастает требуемое время осуществляемых сварочных работ. Чем толще поверхность, тем большего диаметра используют электроды. Стержни с тонким диаметром сгорают очень быстро и применяются чаще всего на прихватках. Работа с ними требует наличия определенного навыка в сварочном деле.

«Тройка» (стержни с диаметром в 3 мм) подходит для сварки конструкций и элементов, имеющих толщину 3-4 мм, «четверка» - для элементов толщиной от 4 до 9 мм, «пятерка» - для элементов толщиной 9-10 мм. Для участков, где капитальная герметизация не требуется, могут применяться стержни с диаметром 0,5-2 мм. Профильные конструкции для поддержания и сборки допустимо сваривать с использованием электродов до 2 мм.

Приобретать стержни нужно только в специализированных магазинах, гарантирующих качество предлагаемой продукции. Это обусловлено не только характеристиками предлагаемых электродов, но и соблюдением правил их транспортировки и хранения, наличием всех необходимых документов и сертификатов. Отсыревшие элементы можно высушить, поврежденные использовать нельзя.

Вся необходимая информация об электродах указана на упаковке. Выбирать рекомендуется сварочные стержни с наименьшим показателем ошлакования. Не меньшее значение имеет расход электрода. Показатель параметра тоже прописывается в маркировке. Следует учитывать, что значение может изменяться в большую сторону. Это зависит от назначения и качества свариваемых поверхностей.

Сварочные стержни приобретают согласно их назначению. Если применяемые электроды предназначены для другого типа сварки, результат проделанной работы будет некачественным, а его показатели безопасности резко снизятся. Учитывать необходимо и область применения сварочного аппарата.

Если инвертором пользуются в бытовых нуждах, электроды к ним подбирают диаметром от 2 до 4 мм. Чтобы «прихватить» металлические конструкции, подойдут электроды марок МР и АНО. Качество не будет вызывать никаких нареканий. Для сварки коммунальных развилок, к примеру, труб водоснабжения или отопления, необходимо использовать обеспечивающие надежность получаемого шва стержни УОНИ.

Предыдущая запись

Что значит "дыхательный коэффициент" Определение дыхательного коэффициента

Следующая запись

Дыхательный коэффициент Дыхательный коэффициент при окислении жиров равен

Вверх

Как выбрать электроды для ручной дуговой сварки. Какой электрод выбрать для сварки инвертором